1. INTRODUCCIÓN .........................................................................................................................................................

2. CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS .................................................................................................................... 4

3. IDENTIFICACIÓN DE LOS MODELOS ......................................................................................................................... 7

4. SELECCIÓN ................................................................................................................................................................... 8

5. DATOS TÉCNICOS DEL SERPENTÍN DE ENFRIAMIENTO ...................................................................................... 10

6. DATOS TÉCNICOS DEL SERPENTÍN DE CALENTAMIENTO .................................................................................... 11

7. FILTRADO PARA MÓDULO CAMBIADOR ................................................................................................................... 11

8. DATOS TÉCNICOS DE LOS MOTORES ..................................................................................................................... 13

9. DATOS TÉCNICOS Y DESEMPEÑO DE LOS VENTILADORES STANDARD ........................................................... 15

10. DATOS TÉCNICOS Y DESEMPEÑO DE LOS VENTILADORES ALTA PRESIÓN ................................................... 24

11. DATOS DIMENSIONALES – MÓDULO CAMBIADOR DE CALOR, MÓDULO VENTILADOR,

MÓDULO FILTRADO, MÓDULO MEZCLA, MÓDULO ATENUADOR DE RUIDO ..................................................... 35

12. PESOS ....................................................................................................................................................................... 36

13. DATOS DIMENSIONALES – MÓDULO CAMBIADOR DE CALOR (CONEXIONES HIDRÁULICAS) .................... 38

14. DATOS DIMENSIONALES – MÓDULO VENTILACIÓN (DESCARGA DE AIRE) ................................................... 39

15. ACCESORIOS – DATOS TÉCNICOS Y DIMENSIONALES ................................................................................... 41

16. CARTA PSICROMÉTRICA ...................................................................................................................................... 47

17. TABLA DE CONVERSIÓN DE LAS UNIDADES ................................................................................................... 48

18. INSTALACIÓN TÍPICA .......................................................................................................................................... 49

3
 Introducción

Carrier con su constante búsqueda para atender el mercado con productos de calidad, alta tecnología y amplia
gama de opciones, ofrece su nueva línea de Air Handler 39CM. Los Modelos 39CM fueron proyectados para atender las
exigencias de calidad del aire, seguridad, facilidad de mantenimiento, proyectos especiales e incluso proporcionar un
gran número de accesorios atendiendo a diferentes requisitos de su instalación.
Son 13 los modelos, de los tamaños de 3 a 60TR, con faja de caudal de aire variando de 1020 a 486000 m3/h
Los modelos 39CMA disponibles como referencia en TR son: 03-05-08-10-12-15-20-25-30-35-40-50-60.
Los modelos 39CMB disponibles como referencia en TR son: 03-05-08-10-12-15-20.
Descubra ahora sus principales características:

Características Constructivas
• Módulo Ecualizador

• Concepto Modular Para ser instalado en la salida del módulo de

ventilación., con la función de homogeneizar el fluido de
Las unidades 39CM están definidas básicamente por aire. Este módulo sólo está disponible para los modelos
varios módulos, montados en varias posiciones, 39CMA.
proporcionando flexibilidad para atender los más variados
requisitos de su instalación. Los módulos están montados
• Módulo atenuador de ruído
en campo en la posición vertical u horizontal.
Com elemento interno construído em chapa
• Módulo cambiador de calor
galvanizada com enchimento em lã mineral, incombustível,
quimicamente inerte e repelente à água, absorve o ruído
Compuesto por un serpentín de enfriamiento/
gerado pela movimentação de ar do ventilador. Este
calentamiento, bandeja de dreno y filtros de aire.
Los serpentines de enfriamiento están construidos módulo só está disponível para os modelos 39CMA.
en tubo de cobre de ½” con 9 ó 14 aletas por pulgada, con
4, 6 u 8 filas de profundidad y diferentes circuitos de acuerdo • Módulo de filtrado
con las necesidades de su proyecto.
Varios tipos de filtrado están permitidos para el Para instalaciones que requieren mejor tratamiento
módulo cambiador de calor. del aire, el nuevo Air Handler 39CM coloca a disposición
Clasificación EU1 – 1” tela metálica los filtrados especiales a través de módulos.
Clasificación EU2 – 2” fibra de vidrio (desechable o Módulo de filtrado fino: Para los filtros con
moldura metálica) clasificación de filtrado EU-6/EU-7 del tipo multibolsas.
Clasificación EU3 – 2” fibra de vidrio (desechable o Para la clasificación de filtrado EU8/EU9 del tipo
moldura metálica) plisado o multibolsas.
Más las combinaciones: Módulo de filtrado absoluto: para filtros con
Clasificación EU1 – 1” tela mecánica + EU2 – 1” clasificación EU13/EU14.
(desechable o moldura metálica) Este módulo sólo está disponible para los
Clasificación EU1 – 1” tela mecánica + EU3 – 1” modelos 39CMA.
(desechable o moldura metálica)
Clasificación EU1 – 1” tela mecánica + EU4 – 1”
(desechable o moldura metálica)
Clasificación EU2 – 1” tela mecánica + EU4 – 1”
(desechable o moldura metálica)
Clasificación EU3 – 1” tela mecánica + EU4 – 1”
(desechable o moldura metálica)
Bancos de resistencias eléctricas también pueden
ser seleccionados para montaje en el módulo cambiador
de calor.
4
• Módulo de mezcla
Para renovación del aire interno o módulo de mezcla
permite dos opciones: con dampler simple (apenas 01
damper), con damper doble (02 dampers).
Estos están disponibles en varias posiciones de
montaje para dar más flexibilidad a su proyecto.
En lo que se refiere a la utilización del módulo de
mezcla, los filtros del módulo cambiador pasan a ser
seleccionados en el interior de la caja de mezcla con las
siguientes configuraciones:
Clasificación EU1 – 1” tela metálica
Clasificación EU2 – 2” fibra de vidrio (desechable o
moldura metálica)
Clasificación EU3 – 2” fibra de vidrio (desechable o
moldura metálica)
Más las combinaciones:
Clasificación EU1 – 1” tela mecánica + EU2 – 1”
(desechable o moldura metálica)
Clasificación EU1 – 1” tela mecánica + EU3 – 1”
(desechable o moldura metálica)
Clasificación EU1 – 1” tela mecánica + EU4 – 1”
(desechable o moldura metálica)
Clasificación EU2 – 1” tela mecánica + EU4 – 1”
(desechable o moldura metálica)
Clasificación EU3 – 1” tela mecánica + EU4 – 1”
(desechable o moldura metálica)
• Módulo Ventilador
De acuerdo con las presiones disponibles necesarias
en el proyecto, los ventiladores pueden ser del tipo Sirocco
o Limit Load. Todos seleccionados para operar en regiones
de alta eficiencia.
Varias posiciones de montaje y descarga del
ventilador están disponibles:
• Paneles
Para 39CMA: Revestidos interna y externamente con
chapas de acero galvanizado, fosfatizado y recubiertos por
pintura con polvo poliéster, los paneles posibilitan una
reducción drástica de la acumulación de impurezas, facilidad
de limpieza y utilización con ventiladores de alta presión, dada
la rigidez constructiva del gabinete.
El levantado interno de los paneles es en poliuretano
expandido de 1” con las siguientes características técnicas:
• Alta tasa de aislamiento con el factor K de 0,019 W/
mk versus 0,034 W/mK de lana de vidrio;
• Alta resistencia estructural;
• Autoextinguible;
• Libre de CFC y HCFC;
• Alta resistencia a la humedad;
• Aislante acústico;
Permite la fabricación de paneles livianos debido a su
densidad de 40kg/m3 versus la lana de vidrio de 80kg/m3.
Para 39CMB: Revestidos interna y externamente con
chapas de acero galvanizado, fosfatizado y pintado,
internamente en chapa de acero galvanizado y teniendo
como elemento aislante interno poliestireno expandido con
12 mm de espesor.
• Gabinete
En perfiles extrudados de aluminio de autoencaje
fijados en rincones especiales de material termoplástico,
formando un conjunto de excelente robustez.
El PVC utilizado para revestimiento de los perfiles
de aluminio, proporciona una construcción libre de puente
térmico. Para los modelos CMA.
El exclusivo concepto de los paneles,
empaquetaduras de vedado y el sistema de fijación
proporcionan a la unidad una construcción sólida y a prueba
de fugas de aire para amplias fajas de presiones.
• Motor Eléctrico
Motor eléctrico trifásico en 220/380V, 440V o 380/
660V (cuando arriba de 7,5 cv), 4 polos, con grado de
protección IP55 protegido así contra chorros de agua de
baja presión a partir de cualquier dirección. Motores y
transmisiones están contenidos en un ambiente atmosférico
e el cual circulan solamente aire fresco filtrado y
deshumidificado, el resultado es una mayor vida útil del
cojinete y de la correa.
• Acceso a mantenimiento
El mantenimiento es posible por cualquier lado de
los módulos, que poseen paneles de fácil remoción,
permitiendo total acceso a todos los componentes internos
de la unidad.
• Bandeja de condensado
La bandeja de condensado con un diseño innovador
posee ranuras que proporcionan un drenaje 100% positivo.
Está construida en material termo plástico ABS libre de
corrosión y aislada térmicamente con poliuretano
expandido. El dreno ¾” está protegido por el propio diseño
patentado de la bandeja, siendo localizado en la extremidad
de la unidad para un fácil acceso de interconexión a la red
de drenaje.
• Portafiltros
Perfiles de PVC proyectados para aceptar el montaje
de filtros de 1” y 2” de espesor. Para evitar el by-pass de
aire entre filtros está instalado un exclusivo perfil de encaje
removible también de PVC.
5
• Transmisión
El accionamiento de los ventiladores se hace a través
de poleas dimensionadas para cada caso. Todas las
transmisiones están alineadas en la propia fábrica, limitando
las vibraciones y eliminando cualquier fuerza anormal sobre
los cojinetes y otros componentes vitales de la unidad.
• Cuñas de fijación
Instalados en puntos estratégicos de su Air Handler,
as cuñas garantizarán estabilidad y el espacio necesario
para la conexión del dreno condensado en las unidades
montadas e el piso.
• Base del ventilador y motor
El ventilador centrífugo y el motor están apoyados
sobre una base única aislada de la estructura por
amortiguadores de vibración, asegurando una operación
libre de vibración y bajo nivel de ruido.
• Mantenimiento
El nuevo sistema de encaje de los paneles elimina
la necesidad del uso de llaves especiales para la retirada
de paneles. Las remoción es sencilla y puede hacerse a
través de cualquier panel de la unidad.
Todos los componentes de la unidad, incluso el motor
pueden estar expuestos directamente en contacto con el
agua para limpieza de la unidad.
Características constructivas del ventilador
• Gabinete
Está integrada por: cinta, laterales, lengüeta y
soportes de los rodamientos. Todos estos elementos, con
excepción de los soportes de los rodamientos, están
fabricados en chapa de acero galvanizado de primera
calidad. Los soportes de los rodamientos están hechos de
aluminio fundido.
6
• Rotor
Es del tipo acción cuando el Sirocco (palas curvadas
hacia adelante) o reacción cundo Limit Road está integrado
por: palas, discos centrales, cubos de fijación y anillos
laterales. El conjunto es perfectamente balanceado estático
y dinámicamente con máquina electrónica de alta
sensibilidad.
- Palas: La forma y el número de las papas fueron
proyectados para asegurar un alto rendimiento. Están
fabricadas en chapa de acero galvanizado (Sirocco) o
aluminio (Limit Load).
- Discos centrales: Las palas están fijadas a los discos
centrales mediante un sistema de encaje. Los discos están
fabricados en chapa de acero galvanizado (Sirocco) o
aluminio (Limit Load).
• Eje
Elaborado a partir de la barra de acero rectificada
con tolerancia adecuada. Sus extremidades están previstas
para la fijación de la polea mediante chaveta.
• Rodamientos
Son del tipo rígido autocompensador de esferas
blindados, con lubricación permanente.
Van aumentando dentro de los amortiguadores
de goma asegurando ruido mínimo.
La temperatura de trabajo está situada entre
–30ºC y 80ºC.
Identificación de los Modelos:

Air Handler - 39CM

7
 Selección

• Selección del Gabinete

La tabla a seguir permite una rápida selección del modelo de la unidad 39CM, basándose en el caudal de aire,
velocidad de faz del serpentín aleteado.

8
• Programación de Selección

La línea 39CM ofrece una amplia variedad de serpentines, ventiladores y acondicionamientos [ara atender a sus
necesidades.
El programa de selección del 39CV es una herramienta que permite seleccionar la unidad correcta para cada tipo
de proyecto. El programa trabaja en ambiente Windows y está disponible en nuestro sitio www.springer.com.br

9
 Datos Técnicos del Serpentín de Enfriamiento

Air Handler - 39CM

Circuito - Agua Fría

10
 Datos Técnicos del Serpentín de Calentamiento

Air Handler - 39CM

Circuito - Agua Caliente

Filtrado (del módulo cambiador de calor y caja de mezcla)

Los filtros de aire que equipan las unidades 39CM en los módulos cambiador de calor y caja de mezcla son:

Metálico, 1”de espesor, clase Eurovent 4/4 EU1

Filtro de fibra de vidrio, 2”de espesor, clase Eurovent 4/4 EU2 (desechable o moldura metálica)
Filtro de Fibra de vidrio, 2”de espesor, clase Eurovent 4/4 EU3 (desechable o moldura metálica)
Más las siguientes combinaciones:

Filtro metálico 1” clase EU1 + filtro de vidrio 1”clase EU2 (desechable o moldura metálica)
Filtro metálico 1” clase EU1 + filtro de vidrio 1”clase EU3 (desechable o moldura metálica)
Filtro metálico 1” clase EU1 + filtro sintético clase EU4 (desechable o moldura metálica)
Filtro de fibra de vidrio 1”clase EU2 (desechable o moldura metálica) + filtro sintético EU4 (desechable o moldura metálica)
Filtro de fibra de vidrio 1”clase EU3 (desechable o moldura metálica) + filtro sintético EU4 (desechable o moldura metálica)

11
 • Filtrado Grueso FLAT

• Pérdida de Carga Máxima

12
Datos Técnicos de los Motores
8.1 60Hz

13
 8.2 50Hz

14
Datos Técnicos y de Desempeño de los Ventiladores Standard
Curva de caudal de los ventiladores – TDA 7/7 SR

15
 Curva de caudal de los ventiladores - TDA 10/10 SR

16
Curva de caudal de los ventiladores - TDA 12/12 SR

17
 Curva de caudal de los ventiladores - TDA 15/15 SR

18
Curva de caudal de los ventiladores - TDA 18/18 SR

19
 Curva de caudal de los ventiladores - TDA 20/20 SR

20
Curva de caudal de los ventiladores - TDA 22/22 SR

21
 Curva de vazão dos ventiladores - TDA 25/25 SR

22
Curva de caudal de los ventiladores - RSD 710 Q

23
 Datos técnicos y de Desempeño de los Ventiladores Alta Presión
Curva de caudal de los ventiladores - TSA 9/4 SR

24
 Ej.:
El desempeño mostrado es para la instalación tipo B – aspiración libre/descarga conductada (ANSI/AMCA Standard 210-85 figura 7). Los datos de desempeño no incluyen

Nota
los efectos ocasionados por restricciones, obstáculos o accesorios colocados en el flujo de aire. La potencia absorbida (cv) no incluye las pérdidas de transmisión.

Presión total

Diámetro del motor

Momento de inercia
Caudal de Aire

Presión dinámica
Velocidad de descarga

para RLD 315 Q caudal = 6000 m3/h

para RLD 315 / 80 Q caudal = 6000 m3/h x 0.8 = 4800 m3/h.
Curva de Caudal de los Ventiladores - RLD 315 Q

ESTA ÁREA

Velocidad periférica

Para los ventiladores RLD 315 / 80 Q, considerar los valores de caudal de aire del gráfico multiplicados por 0.8.
NO SELECCIONAR EN

Potencia Absorbida

25
26
El desempeño mostrado es para la instalación tipo B – aspiración libre/descarga conductada (ANSI/AMCA Standard 210-85 figura 7). Los datos de desempeño no incluyen
los efectos ocasionados por restricciones, obstáculos o accesorios colocados en el flujo de aire. La potencia absorbida (cv) no incluye las pérdidas de transmisión.

Presión total

Caudal de Aire

Diámetro del motor

Momento de inercia
Presión dinámica
Velocidad de descarga
Curva de caudal de los ventiladores - RLD 355 Q

ESTA ÁREA

Velocidad periférica
NO SELECCIONAR EN

Potencia Absorbida
 El desempeño mostrado es para la instalación tipo B – aspiración libre/descarga conductada (ANSI/AMCA Standard 210-85 figura 7). Los datos de desempeño no incluyen
los efectos ocasionados por restricciones, obstáculos o accesorios colocados en el flujo de aire. La potencia absorbida (cv) no incluye las pérdidas de transmisión.

Presión total

Caudal de Aire

Diámetro del motor

Momento de inercia
Presión dinámica
Velocidad de descarga
Curva de caudal de los ventiladores - RLD 400 Q

ESTA ÁREA

Velocidad periférica
NO SELECCIONAR EN

Potencia Absorbida

27
28
El desempeño mostrado es para la instalación tipo B – aspiración libre/descarga conductada (ANSI/AMCA Standard 210-85 figura 7). Los datos de desempeño no incluyen
los efectos ocasionados por restricciones, obstáculos o accesorios colocados en el flujo de aire. La potencia absorbida (cv) no incluye las pérdidas de transmisión.

Presión total

Caudal de Aire

Diámetro del motor

Momento de inercia
Presión dinámica
Velocidad de descarga
Curva de caudal de los ventiladores - RLD 450 Q

ESTA ÁREA

Velocidad periférica
NO SELECCIONAR EN

Potencia Absorbida
 El desempeño mostrado es para la instalación tipo B – aspiración libre/descarga conductada (ANSI/AMCA Standard 210-85 figura 7). Los datos de desempeño no incluyen
los efectos ocasionados por restricciones, obstáculos o accesorios colocados en el flujo de aire. La potencia absorbida (cv) no incluye las pérdidas de transmisión.

Presión total

Caudal de Aire

Diámetro del motor

Momento de inercia
Presión dinámica
Velocidad de descarga
Curva de caudal de los ventiladores - RLD 500 Q

ESTA ÁREA

Velocidad periférica
NO SELECCIONAR EN

Potencia Absorbida

29
30
El desempeño mostrado es para la instalación tipo B – aspiración libre/descarga conductada (ANSI/AMCA Standard 210-85 figura 7). Los datos de desempeño no incluyen
los efectos ocasionados por restricciones, obstáculos o accesorios colocados en el flujo de aire. La potencia absorbida (cv) no incluye las pérdidas de transmisión.

Presión total

Caudal de Aire

Diámetro del motor

Momento de inercia
Presión dinámica
Velocidad de descarga
Curva de caudal de los ventiladores - RLD 560 Q

ESTA ÁREA

Velocidad periférica
NO SELECCIONAR EN

Potencia Absorbida
 El desempeño mostrado es para la instalación tipo B – aspiración libre/descarga conductada (ANSI/AMCA Standard 210-85 figura 7). Los datos de desempeño no incluyen
los efectos ocasionados por restricciones, obstáculos o accesorios colocados en el flujo de aire. La potencia absorbida (cv) no incluye las pérdidas de transmisión.

Presión total

Caudal de Aire

Diámetro del motor

Momento de inercia
Presión dinámica
Velocidad de descarga
Curva de caudal de los ventiladores - RLD 630 Q

ESTA ÁREA

Velocidad periférica
NO SELECCIONAR EN

Potencia Absorbida

31
32
El desempeño mostrado es para la instalación tipo B – aspiración libre/descarga conductada (ANSI/AMCA Standard 210-85 figura 7). Los datos de desempeño no incluyen
los efectos ocasionados por restricciones, obstáculos o accesorios colocados en el flujo de aire. La potencia absorbida (cv) no incluye las pérdidas de transmisión.

Presión total

Caudal de Aire

Diámetro del motor

Momento de inercia
Presión dinámica
Velocidad de descarga
Curva de caudal de los ventiladores - RLD 710 Q

ESTA ÁREA

Velocidad periférica
NO SELECCIONAR EN

Potencia Absorbida
 El desempeño mostrado es para la instalación tipo B – aspiración libre/descarga conductada (ANSI/AMCA Standard 210-85 figura 7). Los datos de desempeño no incluyen
los efectos ocasionados por restricciones, obstáculos o accesorios colocados en el flujo de aire. La potencia absorbida (cv) no incluye las pérdidas de transmisión.

Presión total

Caudal de Aire

Diámetro del motor

Momento de inercia
Presión dinámica
Velocidad de descarga
Curva de caudal de los ventiladores - RLD 800 Q

ESTA ÁREA

Velocidad periférica
NO SELECCIONAR EN

Potencia Absorbida

33
34
El desempeño mostrado es para la instalación tipo B – aspiración libre/descarga conductada (ANSI/AMCA Standard 210-85 figura 7). Los datos de desempeño no incluyen
los efectos ocasionados por restricciones, obstáculos o accesorios colocados en el flujo de aire. La potencia absorbida (cv) no incluye las pérdidas de transmisión.

Presión total

Caudal de Aire

Diámetro del motor

Momento de inercia
Presión dinámica
Velocidad de descarga
Curva de caudal de los ventiladores - RLD 900 Q

ESTA ÁREA

Velocidad periférica
NO SELECCIONAR EN

Potencia Absorbida
Datos Dimensionales

35
 Pesos

12.1 Pesos de los módulos

36
12.2 Pesos de los Serpentines

37
38
Agua
Caliente
Agua Máquina Derecha
Fría

Eléctrica

Máquina Izquierda

ALETEADO AGUA FRÍA MÁQUINA CON AGUA CALIENTE

4 6 8 AGUA CALIENTE Y SOLAMENTE
FILAS FILAS FILAS AGUA FRÍA AGUA CALIENTE

Máquina

Datos en mm
Datos Dimensionales – Módulo Cambiador de Calor – (conexiones hidráulicas)
 Datos dimensionales – Módulo de Ventilación

Cuello
Flexible
Sentido del
Flujo de Aire

* El sentido de referencia es en la salida del aire de la boca del ventilador

Ventilador Baja Presión (Sirocco)

Máquina Lado
TR Chasis
Motor
Derecha
Izquierda
Derecha
Izquierda
Derecha
Izquierda
Derecha
Izquierda
Derecha
Izquierda
Derecha
Izquierda
Derecha
Izquierda
Derecha
Izquierda
Derecha
Izquierda
Derecha
Izquierda
Derecha
Izquierda

39
 Ventilador Alta Presión (Limit Load)

Máquina Lado
TR Chasis
Motor
Derecha
Izquierda
Derecha
Izquierda
Derecha
Izquierda
Derecha
Izquierda
Derecha
Izquierda
Derecha
Izquierda
Derecha
Izquierda
Derecha
Izquierda
Derecha
Izquierda
Derecha
Izquierda
Derecha
Izquierda
Derecha
Izquierda
Derecha
Izquierda

40
 Accesorios – Datos Técnicos y Dimensionales

Los accesorios disponibles para las unidades Air Handler 39CM deben estar preferentemente montados en la
secuencia mostrada a seguir.
Siguen algunos ejemplos de montaje:
• Para 39CMA

• Para 39CMB

• Leyenda
Obs.: Los modelos 39CMA
CM - Caja de Mezclar A – Atenuador
poseen faja de capacidad
T - Serpentín disponible de 3 a 60TR.
F – filtrado Fino
E - Ecualizador H – Filtrado Absoluto Los modelos 39CMB poseen
faja de capacidad disponible de
V - Ventilador 3 a 20TR.
41
 15.a. Datos Técnicos
15.a.2. Módulo Atenuador de Ruido
15.a.1. Resistencia de Calentamiento

Unidad Caudal Máximo de Pérdida de presión

aire (m3/l) (Pa)
TR Capacidad por
Máquina KW Cantidad Fases
Referencia fase (KW)

15.a.3. Módulo filtrado

El módulo de filtrado puede ser suministrado con una

de las opciones de filtros disponibles. Está constituido de
un elemento filtrante que debe ser sustituido cuando la
pérdida de cargo en el filtro alcance el valor máximo de la
tabla a seguir.

• Dimensional para Módulo Filtrado

Módulo Filtrado Fino

Chasis Máquina Referencia Caudal Máximo
(altura) (profundidad) (anchura)

Observaciones:

- Unidad de medida: mm;

- Las medidas presentadas anteriormente se refieren a las medidas externas del equipo;
- El área de selección transversal es A versus L.

42
• Módulo Filtrado Fino – 39CM

FILTROS FINOS
Chasis Máquina Ref. (TR) Caudal Máximo de
Aire (m3/h) Dimensión (Cantidad)

• Módulo Filtrado Absoluto

Caudal Máximo de FILTROS ABSOLUTOS EU13/EU14

Chasis Máquina Ref. (TR)
Aire (m3 /h)
Dimensiones (mm) Cantidad

Pérdida de Carga
Filtro Máxima
(mmCA)
Filtro Absoluto EU13/EU14

Filtro Fino EU-6/EU-7 Multibolsas

Filtro Fino EU8/EU9 Multibolsas

Filtro Fino EU8/EU9 Plisado

43
 • Filtro Absoluto EU13/EU14
Características Constructivas: Filtro Absoluto fabricado
con la moldura en chapa de acero galvanizado, con vedado
interno, poliuretano expandido, Vedado interno con
protección de goma.
Características técnicas: Filtro Absoluto con medio
filtrante en papel microfibra de vidrio importado de densidad
progresiva de las fibras, en el formato de cuñas, para alto
caudal de aire. Eficiencia Mínima – 99,97% DOP – clase
EU13/EU14. Conforme Eurovent 4/4.
Características Técnicas: Elemento filtrante en manta de
fibra sintética, no tóxica, con densidad progresiva de las
fibras. Bolsas autoportantes, soldadas en su perímetro,
dotada de espaciadores internos soldados. No libera
partículas. Eficiencia 90 a 95% colorimétrica. Clase F2
conforme Eurovent 4/4.
15.a.4 Tanque de Humidificación
Los tanques de humidificación están suministrados
opcionalmente y la tabla a seguir indica la capacidad y el
tamaño de cada tanque.

• Filtro EU-6/EU-7 Multibolsa Cantidad de Tanques Cantidad de Tanques

TR
Máquina 25L permitidos 12L permitidos
Referencia
(longitudinal) (transversal)
Características Constructivas: Filtro Multibolsa, con
medio filtrante de fibra sintética. Vedado interno y externo
a la moldura. Refuerzos Internos. Moldura de chapa de
acero galvanizado patrón.

Características Técnicas: elemento filtrante en manta de

fibra sintética, no tóxica, con densidad progresiva de las
fibras. Bolsas autoportantes, soldadas en su perímetro,
dotada de espaciadores internos soldados. No libera
partículas. Eficiencia 80 a 85% colorimétrica. Clase EU-6/
Obs.:
EU-7 conforme Eurovent 4/4. - Tanque de 2 litros Resistencia de 0,5/1.0/1.5/2.0/2.5Kw
- Tanque de 25 litros Resistencia de 3,0/3,5/4.0/4,5/5,0Kw
- Para instalar los tanques de humidificación ES OBLIGATORIO la selección de un módulo
• Filtro Bolsa Rígida (EU8/EU9 Plisado) ecualizador, pues estos están montados internamente en este módulo.

Características Constructivas: Filtro Formato Bolsa

Rígida, con moldura de chapa de acero galvanizado.
Estructura autoportante y autosustentable, con vedado
interno y externo a la moldura.

Características Técnicas: Elemento filtrante en papel

celulósico, eficiencia de 90 a 95% colorimétrica conforme
Ashrae. Resistencia a la humedad de 80%. Clase EU8/
EU9 conforme Eurovent 4/4.

• Filtro F3 Multi-bolsa

Características Constructivas: Filtro Multibolsa, con

medio filtrante de fibra sintética. Vedado interno y externo
a la moldura. Refuerzos Internos. Moldura de chapa de
acero galvanizado patrón.

44
 POSICIÓN 1 POSICIÓN 2 POSICIÓN 3 POSICIÓN 4
DAMPER GRANDE SUPERIOR DAMPER GRANDE SUPERIOR DAMPER GRANDE SUPERIOR DAMPER GRANDE FRONTAL
DAMPER PEQUEÑO IZQUIERDA DAMPER PEQUEÑO FRONTAL DAMPER PEQUEÑO DERECHA DAMPER PEQUEÑO IZQUIERDA

POSICIÓN 5 POSICIÓN 6 POSICIÓN 7 POSICIÓN 8

DAMPER GRANDE – FRONTAL DAMPER GRANDE FRONTAL DAMPER PEQUEÑO DERECHA DAMPER PEQUEÑO IZQUIERDA
DAMPER PEQUEÑO DERECHA DAMPER PEQUEÑO SUPERIOR
15.a.5. Dimensionales Módulo de Mezcla

POSICIÓN 9 POSICIÓN 10 POSICIÓN 11 POSICIÓN 12

DAMPER PEQUEÑO – SUPERIOR DAMPER PEQUEÑO FRONTAL DAMPER GRANDE SUPERIOR DAMPER GRANDE FRONTAL

45
 DAMPER PEQUEÑO DAMPER GRANDE
MÁQUINA

Damper Pequeño Damper Grande

Máquina
Área (m2) B - Faz Área (m2)

46
Carta Psicométrica

47
 Tabla de Conversión de Unidades

MÉTRICA UNIDAD SISTEMA MÉTRICA UNIDAD SISTEMA

TÉCNICA AMERICANA INTERNACIONAL

TÉCNICA AMERICANA INTERNACIONAL
ÁREA
INTERVALO DE TEMPERATURA

VELOCIDAD
LARGURA

VOLUMEN

MASA

CAUDAL

POTENCIA

TEMPERATURA

PARA CONVERSIÓN DE TEMPERATURA SE USA EL FACTOR

PRESIÓN DE CÁLCULO.
EJEMPLO: A CUÁNTOS °F EQUIVALE 25°C:

ANOTACIONES:

48
 Instalación Típica

SUMINISTRO DE
MÍNIMO FUERZA DE CAMPO

FD (CIRCUITO DE
CONTROL)

MÍNIMO 20% DE LA
ALTURA DE LA MÁQUINA

ENFRIADOR

PARA TANQUE DE SUMINISTRO DE

EXPANSIÓN FUERZA AUXILIAR
FUERZA DE LA BOMBA EN CAMPO
DE AGUA FRÍA

FUERZA DEL MOTOR

DEL VENTILADOR

BOMBA DE
AGUA FRÍA

ESPERA ADICIONAL
PARA UNIDADES DE
TRATAMIENTO DE
FAN COIL

PARA UNIDADES DE
TRATAMIENTO DE SALIDA
FLUJO DE AIRE A TRAVÉS DE LOS CONDENSADORES
AIRES ADICIONALES
FAN COIL FLUJO DE AIRE A TRAVÉS DEL FAN COIL

CABLEADO DE FUERZA/ENERGÍA

CABLEADO DE CONTROL

TUBERÍA DE AGUA ENFRIADA

ARRANQUE

PROTECCIÓN PARA EL SUMINISTRO

DE ENERGÍA ELÉCTRICA EN LA OBRA

49
 ANOTACIONES:

50
1. INTRODUCTION ........................................................................................................................................................... 52

2. CONSTRUCTIVE CHARACTERISTICS ....................................................................................................................... 52

3. MODEL IDENTIFICATION ............................................................................................................................................ 55

4. SELECTION .................................................................................................................................................................. 56

5. TECHNICAL DATA OF THE COOLING COIL ...............................................................................................................58

6. TECHNICAL DATA OF THE HEATING COIL ...............................................................................................................59

7. FILTER FOR THE HEAT EXCHANGER MODULE AND MIXING BOX ........................................................................59

8. MOTOR TECHNICAL DATA ..........................................................................................................................................60

9. TECHNICAL AND PERFORMANCE DATA OF THE STANDARD FANS .....................................................................63

10. TECHNICAL AND PERFORMANCE DATA OF THE HIGH PRESSURE FANS ........................................................72

11. DIMENSIONAL DATA - HEAT EXCHANGER MODULE, FAN MODULE,

FILTER MODULE, MIXING MODULE, NOISE ATTENUATOR MODULE ........................................................................83

12. WEIGHTS .................................................................................................................................................................... 84

13. DIMENSIONAL DATA - HEAT EXCHANGER MODULE (HYDRAULIC CONNECTIONS) ........................................86

14. DIMENSIONAL DATA - FAN MODULE (AIR DISCHARGE) ....................................................................................... 87

15. ACCESSORIES - TECHNICAL AND DIMENSIONAL DATA ...................................................................................... 89

16. PSYCHROMETRIC CHART ........................................................................................................................................ 95

17. UNIT CONVERSION TABLE ....................................................................................................................................... 96

18. TYPICAL INSTALLATION ...........................................................................................................................................97

51
 Introduction

Carrier, in its permanent search for quality, high performance and a broad range of products is offering its new
39CM Air Handler line. 39CM models were designed to meet the requirements for air quality, safety, maintenance ease,
special projects and also to offer many accessories that serve to different installation demands.
13 models, from 3 to 60 TR, and with an air flow range from 1020 to 48600 m3/h.
The 39CMA models available as reference in TR are: 03 - 05 - 08 - 10 - 12 - 15 - 20 - 25 - 30 - 35 - 40 - 50 - 60.
The 39CMB models available as reference in TR are: 03 - 05 - 08 - 10 - 12 - 15 - 20.
Now, find out their major characteristics:

Constructive Characteristics
• Equalizer Module

• Modular concept For installation at the fan module outlet, it is intended

to homogenize the air flow. This module is available only
39CM units are basically defined by several modules,
for 39CMA models.
assembled in different positions, and offering flexibility to
meet the most varied installation requirements. The
modules are field-assembled in the vertical or horizontal • Noise Attenuator Module
positions.
With an internal element in galvanized plate with
• Heat exchanger module mineral wool filling, nonflammable, chemically inert and
water-repellent. It absorbs the noise generated by the fan
Comprises a cooling/heating coil, drain tray and air air movement. This module is available only for 39CMA
filters. The cooling coils are built in ½” copper tubes with 9 models.
or 14 fins per inch, with 4, 6 or 8 depth rows and different
circuits according to the project requirements. • Filter Module
The heating coils are built in 1/2” copper tubes with
9 or 14 fins per inch, with two depth rows and different For installations that require better air treatment, the
circuits.
new 39CM Air Handler offers special filtering through
Several filtering types are allowed for the heat
modules.
exchanger module:
EU1 class - 1” metallic screen Fine filtering module: for multi-bag filters, EU-6/EU-
EU2 Class- 2” fiberglass (disposable or metallic 7 filtering class.
frame) For EU8/EU9 filtering class: pleated or multi-bag.
EU3 Class- 2” fiberglass (disposable or metallic Absolute filtering module: for EU13/EU14 class filters.
frame) This module is available only for 39CMA models.
And also the combinations:
EU1 class - 1” metallic screen + EU2 - 1” (disposable
or metallic frame)
EU1 class - 1” metallic screen + EU3 - 1” (disposable
or metallic frame)
EU1 class - 1” metallic screen + EU4 - 1” (disposable
or metallic frame)
EU2 class- 1” (disposable or metallic frame) + EU4 -
1” (disposable or metallic frame)
EU3 class- 1” (disposable or metallic frame) + EU4 -
1” (disposable or metallic frame)
Electrical resistance banks may also be selected to
be assembled on the heat exchanger module

52
• Mixing Module
For the inside air renewal, the mixing module provides
two options: with simple damper (only 01 damper), with
dual damper (02 dampers).
These are available in several assembling positions
in order to provide more flexibility to your project.
When the mixing module is used, the exchanger
module filters are selected within the mixing box with the
following set ups:
EU1 class - 1” metallic screen
EU2 Class- 2” fiberglass (disposable or metallic
frame)
EU3 Class- 2” fiberglass (disposable or metallic
frame)
And also the combinations:
EU1 class - 1” metallic screen + EU2 - 1” (disposable
or metallic frame)
EU1 class - 1” metallic screen + EU3 - 1” (disposable
or metallic frame)
EU1 class - 1” metallic screen + EU4 - 1” (disposable
or metallic frame)
EU2 class- 1” (disposable or metallic frame) + EU4 -
1” (disposable or metallic frame)
EU3 class- 1” (disposable or metallic frame) + EU4 -
1” (disposable or metallic frame)
• Fan Module
The fans may be Sirocco or Limit Load type,
accordingly to the available pressures required by the
project. All selected to operate in high-efficiency regions.
Several assembling positions and fan discharge are
available.
• Panels
For 39CMA: Internally and externally covered with
galvanized and phosphatized steel plates, and coated with
polyester powder paint. The panels allow reducing drastically
the accumulation of dirt, and offer cleaning ease and use
with high- pressure fans, due to the constructive rigidity of
the cabinet.
The thermal insulation of the panels is in 1” expanded
polyurethane with the following technical characteristics:
• High insulation rate with a K factor of 0.019 W/ mK
versus 0.034 W/ mK of wool glass
• High structural strength
• Self-extinguishable;
• Free from CFC and HCFC;
• Highly humidity resistant;
• Acoustic insulation;
Allows manufacturing light panels due to its 40kg/
m3 density versus 80kg/m3 glass wool.
For 39CMB: Externally covered with galvanized,
phosphatized and painted steel plates, and internally made
in galvanized steel plate and insulated with 12 mm thick
expanded polystyrene.
• Cabinet
In self-inserted extruded aluminum profiles, fixed to
special thermoplastic edges, making up an extremely strong
assembly.
PVC, which is used for coating the aluminum profiles,
provides a structure free from thermal bridges. For CMA
models.
The exclusive panel, gasket and fixing system
concept provides a solid structure to the unit, free from air
leaks at a wide range of pressures.
• Electrical Motor
Three-phase electrical motor, 220/ 380V, 440V or
380/ 660V (when higher than 7.5 cv), four poles, IP55
protection against low-pressure water jets from any
direction. Motors and transmissions are within an
atmospheric environment in which only filtered, fresh and
dehumidified air circulates. The result is a longer useful life
for the bearings and belts.
• Access to maintenance
Maintenance is possible through any side of the
modules. Their easily removed panels provide full access
to all the internal components of the unit.
• Condensate tray
With an innovative design, the new condensate tray
is grooved, allowing a 100% positive draining. It is built in
ABS thermoplastic material, is corrosion free and thermally
insulated with expanded polyurethane. The 3/4” drain is
protected by the patented tray design, and it is placed at
the unit end for an easy access interconnected to the
draining network.
• Filter holder
Profiles in PVC designed to accept the assembly of
1” and 2” thick filters. In order to avoid the air by-pass among
the filters, an exclusive removable PVC profile is installed.
53
 • Drive
The fan start-up is activated through pulleys and belts
dimensioned for each situation. All the drives are factory-
aligned, limiting the vibrations and eliminating any manual
stress on the bearings or on other critical components of
the unit.
• Skids
Installed at strategic points of your Air Handler, the
skids guarantee stability and the required space for the
connection of the condensed drain to the units mounted on
the floor.
• Fan and motor basis
The centrifugal fan and the motor are supported by a
single basis separated from the structure by shock
absorbers, guaranteeing an operation free from vibrations
and low noise levels.
• Maintenance
The panel incasing system does not require any
special wrenches for the removal of the panel. They can
be easily removed through any side of the unit.
All the unit parts, including the motor, can be cleaned
with water.
Fan constructive characteristics
• Casing
It comprises: band, sides, latches and bearings rests.
All these elements, except for the bearings rests, are
manufactured in first-class galvanized steel plate. The
bearings rests are made in cast aluminum.
54
• Rotor
It is of action type when it is Sirocco (forward curved
blades) or reaction when Limit Load is integrated by: blades,
central disks, setting cubes, and lateral rings. The assembly
is statically and dynamically balanced with high-sensitivity
electronic machines.
- Blades: The shape and number of blades were designed
to guarantee outstanding performance. They are
manufactured in galvanized steel plate (Sirocco) or
aluminum (Limit Load).
- Central disks: The blades are fixed to the central disks
with an accurate fit system. The disks are manufactured in
galvanized steel plate (Sirocco) or aluminum (Limit Load).
• Shaf
Made from rectified steel bar with adequate
allowance. Its ends are designed for the pulley placement
with a wedge.
• Bearings
They are self-compensated, hard, shielded ball
bearings, with permanent lubrication.
They are assembled into rubber shock absorbers,
guaranteeing minimum noise.
The working temperature range is between -30ºC and
80ºC.
Identification of the models:

Air Handler - 39CM

55
 Selection

• Cabinet Selection

The table below allows a fast selection of the 39CM model, based on the air flow, surface speed and on the surface
area of the finned coil.

56
• Selection Program

39CM line offers a wide range of coils, fans and drives to meet your requirements.
The 39CM selection program is a tool that allows selecting the correct unit for each kind of project. The program
operates in Windows environment and is available on our site www.springer.com.br.

57
 Technical Data of the Cooling Coil

Air Handler - 39CM

Circuit: Chilled water

58
 Technical Data Of The Heating Coil

Air Handler - 39CM

CIRCUIT: Hot water

Filtering (of the heat exchanger module and mixing box)

The air filters supplied with 39CM units in the heat exchanger and mixing box modules are:

Metallic filter, 1” thick, ABNT EU1class

Fiberglass filter, 2” thick, ABNT EU2 class (disposable or metallic frame)
Fiberglass filter, 2” thick, ABNT EU3 class (disposable or metallic frame)
And also the following combinations:
Metallic filter, 1” EU1 class + fiberglass filter 1” EU2 class (disposable or metallic frame)
Metallic filter, 1” EU1 class + fiberglass filter 1” EU3 class (disposable or metallic frame)
Metallic filter 1” EU1class + synthetic filter, EU4 class (disposable or metallic frame)
Fiberglass filter 1” EU2 class (disposable or metallic frame) + synthetic filter EU4 (disposable or metallic frame)
Fiberglass filter 1” EU3 class (disposable or metallic frame) + synthetic filter EU4 (disposable or metallic frame)

59
 • FLAT Gross Filtering

• Maximum load loss

60
Technical Data of the Motors

8.1 60Hz

61
 8.2 50Hz

62
Technical and Performance Data of Standard Fans
Fan flow curve - TDA 7/7 SR

63
 Fan flow curve - TDA 10/10 SR

64
Fan flow curve - TDA 12/12 SR

65
 Fan flow curve - TDA 15/15 SR

66
Fan flow curve - TDA 18/18 SR

67
 Fan flow curve - TDA 20/20 SR

68
Fan flow curve - TDA 22/22 SR

69
 Fan flow curve - TDA 25/25 SR

70
Fan flow curve - RSD 710 Q

71
 Technical and Performance Data of Standard Fans
Fan flow curve - TSA 9/4 SR

72
 El desempeño mostrado es para la instalación tipo B – aspiración libre/descarga conductada (ANSI/AMCA Standard 210-85 figura 7). Los datos de desempeño no incluyen
los efectos ocasionados por restricciones, obstáculos o accesorios colocados en el flujo de aire. La potencia absorbida (cv) no incluye las pérdidas de transmisión.

NOTES
Total Pressure

Air Volume

Moment of Inertia
Impeller Diameter

Ex.: for RLD 315 Q flow = 6000 m3/h

Outlet Velocity

Velocity Pressure

for RLD 315 / 80 Q flow = 6000 m3/h x 0.8 = 4800 m3/h

Fan flow curve - RLD 315 Q

For RLD 315 / 80 Q fans, take into account the air flow values shown in the chart multiplied by 0.8.
ESTA ÁREA

Tip Speed
NO SELECCIONAR EN

Brake Horsepower

73
74
El desempeño mostrado es para la instalación tipo B – aspiración libre/descarga conductada (ANSI/AMCA Standard 210-85 figura 7). Los datos de desempeño no incluyen
los efectos ocasionados por restricciones, obstáculos o accesorios colocados en el flujo de aire. La potencia absorbida (cv) no incluye las pérdidas de transmisión.

Total pressure

Air volume

Outlet velocity

Moment of inertia
Impeller diameter
Velocity pressure
Fan flow curve - RLD 355 Q

ESTA ÁREA

Tip speed
NO SELECCIONAR EN

Brake horsepower
 El desempeño mostrado es para la instalación tipo B – aspiración libre/descarga conductada (ANSI/AMCA Standard 210-85 figura 7). Los datos de desempeño no incluyen
los efectos ocasionados por restricciones, obstáculos o accesorios colocados en el flujo de aire. La potencia absorbida (cv) no incluye las pérdidas de transmisión.

Total pressure

Air volume

Outlet velocity

Moment of inertia
Impeller diameter
Velocity pressure
Fan flow curve - RLD 400 Q

ESTA ÁREA

Tip speed
NO SELECCIONAR EN

Brake horsepower

75
76
El desempeño mostrado es para la instalación tipo B – aspiración libre/descarga conductada (ANSI/AMCA Standard 210-85 figura 7). Los datos de desempeño no incluyen
los efectos ocasionados por restricciones, obstáculos o accesorios colocados en el flujo de aire. La potencia absorbida (cv) no incluye las pérdidas de transmisión.

Total pressure

Air volume

Moment of inertia
Impeller diameter
Outlet velocity

Velocity pressure
Fan flow curve - RLD 450 Q

ESTA ÁREA

Tip speed
NO SELECCIONAR EN

Brake horsepower
 El desempeño mostrado es para la instalación tipo B – aspiración libre/descarga conductada (ANSI/AMCA Standard 210-85 figura 7). Los datos de desempeño no incluyen
los efectos ocasionados por restricciones, obstáculos o accesorios colocados en el flujo de aire. La potencia absorbida (cv) no incluye las pérdidas de transmisión.

Total pressure

Air volume

Outlet velocity

Moment of inertia
Impeller diameter
Velocity pressure
Fan flow curve - RLD 500 Q

ESTA ÁREA

Tip speed
NO SELECCIONAR EN

Brake horsepower

77
78
El desempeño mostrado es para la instalación tipo B – aspiración libre/descarga conductada (ANSI/AMCA Standard 210-85 figura 7). Los datos de desempeño no incluyen
los efectos ocasionados por restricciones, obstáculos o accesorios colocados en el flujo de aire. La potencia absorbida (cv) no incluye las pérdidas de transmisión.

Total pressure

Air volume

Outlet velocity

Velocity pressure

Moment of inertia
Impeller diameter
Fan flow curve - RLD 560 Q

ESTA ÁREA

Tip speed
NO SELECCIONAR EN

Brake horsepower
 El desempeño mostrado es para la instalación tipo B – aspiración libre/descarga conductada (ANSI/AMCA Standard 210-85 figura 7). Los datos de desempeño no incluyen
los efectos ocasionados por restricciones, obstáculos o accesorios colocados en el flujo de aire. La potencia absorbida (cv) no incluye las pérdidas de transmisión.

Total pressure

Air volume

Outlet velocity

Moment of inertia
Impeller diameter
Velocity pressure
Fan flow curve - RLD 630 Q

ESTA ÁREA

Tip speed
NO SELECCIONAR EN

Brake horsepower

79
80
El desempeño mostrado es para la instalación tipo B – aspiración libre/descarga conductada (ANSI/AMCA Standard 210-85 figura 7). Los datos de desempeño no incluyen
los efectos ocasionados por restricciones, obstáculos o accesorios colocados en el flujo de aire. La potencia absorbida (cv) no incluye las pérdidas de transmisión.

Total pressure

Moment of inertia
Air volume

Impeller diameter
Outlet velocity

Velocity pressure
Fan flow curve - RLD 710 Q

ESTA ÁREA

Tip speed
NO SELECCIONAR EN

Brake horsepower
 El desempeño mostrado es para la instalación tipo B – aspiración libre/descarga conductada (ANSI/AMCA Standard 210-85 figura 7). Los datos de desempeño no incluyen
los efectos ocasionados por restricciones, obstáculos o accesorios colocados en el flujo de aire. La potencia absorbida (cv) no incluye las pérdidas de transmisión.

Total pressure

Air volume

Outlet velocity

Moment of inertia
Impeller diameter
Velocity pressure
Fan flow curve - RLD 800 Q

ESTA ÁREA

Tip speed

Brake horsepower
NO SELECCIONAR EN

81
82
El desempeño mostrado es para la instalación tipo B – aspiración libre/descarga conductada (ANSI/AMCA Standard 210-85 figura 7). Los datos de desempeño no incluyen
los efectos ocasionados por restricciones, obstáculos o accesorios colocados en el flujo de aire. La potencia absorbida (cv) no incluye las pérdidas de transmisión.

Total pressure

Air volume

Moment of inertia
Impeller diameter
Outlet velocity

Velocity pressure
Fan flow curve - RLD 900 Q

ESTA ÁREA

Tip speed
NO SELECCIONAR EN

Brake horsepower
 Air Handler – 39CM

Magic Cube Dimensional

Dimensional Data

83
 Weights

12.1 Module(s) weight

84
12.2 Coil weight

85
86
Hot
water
Chilled Right machine
water

Electrical

Left machine

CHILLED WATER FINS MACHINE WITH HOT WATER

4 6 8 HOT AND CHILLED
ONLY HOT WATER
ROWS ROWS ROWS WATER

Machine

Data in mm
Dimensional Data - Heat Exchanger Module - (hydraulic connections)
 Dimensional Data - Ventilation Module

Flexible
collar

Air flow
direction

* The reference direction is the outlet of the fan opening

Low pressure fan(Sirocco)

Motor
Machine TR Chassis
side
Right
Left
Right
Left
Right
Left
Right
Left
Right
Left
Right
Left
Right
Left
Right
Left
Right
Left
Right
Left
Right
Left

87
 High Pressure Fan (Limit Load)
Motor
Machine TR Chassis
side
Right
Left
Right
Left
Right
Left
Right
Left
Right
Left
Right
Left
Right
Left
Right
Left
Right
Left
Right
Left
Right
Left
Right
Left
Right
Left

NOTES:
1) At the manufacturer´s discretion and aiming at the product improvement, the characteristics and dimensions
above may change at any moment without previous notice;
2) These measures are approximate, and there may be a variation of 10 mm;
3) Measure unit: mm

88
 15 - Accessories - Technical and Dimensional Data

The accessories available for the 39CM Air Handler units shall be assembled in the sequence shown below.
Next, some assembling examples:

• For 39CMA

• For 39CMB

• Legend
NOTE: 39CMA models have an
CM - Mixing box A – Attenuator available capacity range from 3 to 60
TR.
T – Coil F – Fine filtering
39CMB models have an available
E - Equalizer H – Absolute Filtering capacity range from 3 to 20 TR.

V - Fan
89
 15.a. Technical Data
15.a.2. Noise Attenuator Module
15.a.1. Heating Resistance

Unit Maximum air Pressure loss

flow(m3/l) (Pa)
TR Capacity per
Machine KW Quantity Steps
Reference step(KW)

15.a.3. Filtering module

The filtering module may be supplied with one of the

available filter options. It comprises a filtering element that
must be replaced when the loss of charge in the filter
reaches the maximum value of the table below.

• Dimensions for the Filtering Module

Fine filtering module

Chassis Machine Reference Maximum air
flow
(altura) (profundidad) (anchura)

Notes:

- Measuring units: mm
- The measures presented above refer to the external dimensions of the equipment.
- The cross-section area is H versus W.

90
• Fine filtering module - 39CM

FINE FILTERS
Chassis Machine Ref. (TR) Maximum air flow
(m3/h) Dimensions (Quantity)

• Absolute filter module

Maximum air flow ABSOLUTE FILTERS EU13/EU14

Chassis Machine Reference
(m3/h)
(TR) Dimensions (mm) Quantity

Maximum load
Filter
loss (mmCA)

Absolute Filter EU13/EU14

EU-6/EU-7 Fine Filter - Multibag

EU8/EU9 Fine Filter - Multibag

EU8/EU9 Fine Filter - Pleated

91
 • Absolute Filter EU13/EU14
Constructive Characteristics: Absolute filter
manufactured in galvanized steel plate frame, internally
sealed with expanded polyurethane. External sealing with
rubber trim.
Technical Characteristics: Absolute filter manufactured
in imported micro-fiber paper, with progressive fiber density,
wedged for high air flow. Minimum Efficiency - 99.97% DOP,
EU13/EU14 class. Conforming to Eurovent 4/4.
Technical Characteristics: Filtering element in synthetic
fiber cloth, non-toxic, with progressive fiber density. Self-
portable bags, welded in their perimeter, with internal welded
spacers. It does not release particles. 90 to 95% colorimetric
efficiency; EU8/EU9 Class conforming to Eurovent 4/4.
15.a.4 Humidifying tanks
The humidifying tanks are optionally supplied and the table
below indicates the capacity and the size for each tank.

• EU-6/EU-7 Filter – multi-bag

Constructive Characteristics: Multi-bag filter, with filtering TR

Cantidad de Tanques Cantidad de Tanques
medium in synthetic fiber. Internal and external frame Máquina 25L permitidos 12L permitidos
Referencia
(longitudinal) (transversal)
sealing. Internal Stiffener Frame in standard galvanized steel
plate.

Technical Characteristics: Filtering element in synthetic

fiber cloth, non toxic, with progressive density of the fibers.
Self-portable bags, welded in their perimeter, with internal
welded spacers. It Does not release particles. 80 to 85%
colorimetric efficiency, EU-6/EU-7 class conforming to
Eurovent 4/4.

• Hard bag filter (EU8/EU9 Pleated)

Obs.:
Constructive Characteristics: Hard bag filter, with frame
in galvanized steel plate. Self-portable and self-sustainable
structure, with internal and external frame sealing.
- Tanque de 2 litros Resistencia de 0,5/1.0/1.5/2.0/2.5Kw
- Tanque de 25 litros Resistencia de 3,0/3,5/4.0/4,5/5,0Kw
- Para instalar los tanques de humidificación ES OBLIGATORIO la selección de un módulo
ecualizador, pues estos están montados internamente en este módulo.

Technical Characteristics: Filtering element in cellulose

paper; 90 to 95% colorimetric efficiency conforming to
Ashrae. Humidity-resistant up to 80%. EU8/EU9 class
conforming to Eurovent 4/4.

• EU8/EU9 Filter, multi-bag

Constructive Characteristics: Multi-bag filter, with filtering

medium in synthetic fiber. Internal and external frame
sealing. Internal Stiffeners Frame in standard galvanized
steel plate.

92
 POSITION 1 POSITION 2 POSITION 3 POSITION 4
TOP LARGE DAMPER TOP LARGE DAMPER TOP LARGE DAMPER FRONT LARGE DAMPER
LEFT SMALL DAMPER FRONT SMALL DAMPER RIGHT SMALL DAMPER LEFT SMALL DAMPER
15.a.5. Mixing Module Dimensions

POSITION 5 POSITION 6 POSITION 7 POSITION 8

TOP LARGE DAMPER FRONT LARGE DAMPER RIGHT SMALL DAMPER LEFT SMALL DAMPER
LEFT SMALL DAMPER TOP SMALL DAMPER

POSITION 9 POSITION 10 POSITION 11 POSITION 12

TOP SMALL DAMPER FRONT SMALL DAMPER TOP LARGE DAMPER FRONT LARGE DAMPER

93
 SMALL DAMPER LARGE DAMPER
MACHINE

Small Damper Large Damper

Machine
Area (m2) Face Area (m2)

94
Psychrometric Chart

95
 Unit Conversion Table

METRICS UNIT SYSTEM METRICS UNIT SYSTEM

TECHNICAL AMERICAN INTERNATIONAL

TECHNICAL AMERICAN INTERNATIONAL
AREA
TEMPERATURE INTERVAL

SPEED
LENGTH

VOLUME

MASS

FLOW

POWER

TEMPERATURE

PARA CONVERSIÓN DE TEMPERATURA SE USA EL FACTOR

PRESSURE DE CÁLCULO.
EJEMPLO: A CUÁNTOS °F EQUIVALE 25°C:

ANOTACIONES:

96
 Typical Installation

FIELD POWER
MINIMUM SUPPLY

FD (CONTROL
CIRCUIT)

MINIMUM 20% OF THE

MACHINE HEIGHT

COOLER

FOR EXPANSION TANK SUMINISTRO DE

FUERZA AUXILIAR
POWER FOR CHILLED EN CAMPO
WATER PUMP

FUERZA DEL MOTOR

DEL VENTILADOR

CHILLED
WATER PUMP

ESPERA ADICIONAL
PARA UNIDADES DE
TRATAMIENTO DE
FAN COIL

FOR ADDITIONAL
TREATMENT UNITS OUTLET
AIR FLOW THROUGH CONDENSERS

FAN COIL FLUJO DE AIRE A TRAVÉS DEL FAN COIL

POWER WIRING / ENERGY

CONTROL WIRING

COOLED WATER PIPING

START UP

PROTECTION FOR THE ELECTRICAL POWER

SUPPLY AT THE WORKS

97
NOTES:
CT 39CM EXP - 05/03