BS-300-manuel Service PDF

BS-300 / BS-320
Analyseur de chimie
Service manuel
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Pour ce manuel de service, la date d'émission est 2011-09 (Version: 1.0).
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je
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ii
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Fax: + 86 755 26582934 26582500
iii
Préface
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et REMARQUE sont utilisés en ce qui concerne la sécurité et d'autres instructions importantes. Les mots de signal et leur
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lorsque yo tu vois … Ensuite …
ATTENTION: Lisez la déclaration suivante du symbole. La déclaration vous avertit

à un risque d'exploitation qui peut causer des blessures.
Lisez la déclaration suivante du symbole. La déclaration

BIOHAZARD:
vous alerte à un potentiel
état biologiquement dangereux.
MISE EN GARDE: Lisez la déclaration suivante du symbole. La déclaration vous avertit

à une possibilité de dommages du système ou des résultats peu
fiables.
Lisez la déclaration suivante du symbole. La déclaration vous avertit

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je
Contenu
1 Caractéristiques ................................................. .................................................. ............. 1-1
1.1 Caractéristiques du système ................................................ .................................................. ......... 1-1
1.2 Système de chargement des Feature ............................................... ............................................. 1-1
1.3 Système d'analyse des caractéristiques ............................................... ............................................. 1-2
1.4 Autres ................................................. .................................................. ..................... 1-2
2 Installation du système ................................................ .................................................. .... 2-1
2.1 Vérifiez avant l'installation ............................................... ............................................ 2-1
2.2 Procédure d'installation ................................................ ............................................... 2-1
3 Description du système ................................................ .................................................. ... 3-1
3.1 Système de distribution ................................................ .................................................. ... 3-2
3.1.1 SONDES ............................................. .................................................. ....... 3-3
3.1.2 ensembles de disques ............................................. .................................................. ......... 3-3
3.2 Chargeur ................................................. .................................................. ..................... 3-5
3.2.1 ensembles Feeder ............................................. .................................................. ...... 3-5
3.2.2 Manipulateur .............................................. .................................................. .............. 3-6
3.3 Système de contrôle de température ............................................... ....................................... 3-7
3.3.1 Ensemble de commande de température ............................................ ...................................... 3-7
3.3.2 réactif ............................................. préchauffage .................................................. .... 3-8
3.3.3 réfrigération réactif ............................................. .................................................. . 8/3
3.4 Système de mesure ................................................ .................................................. 9.3.
3.5 Système fluide ................................................ .................................................. ............ 9/3
3.6 Module ISE (optionnel) ............................................. ................................................ 3- 11
4 Fonctions des commissions ............................................... .................................................. .... 4-1
4.1 Commission de contrôle principal ............................................... .................................................. .. 4-1
1
4.2 Conseil d'entraînement de puissance ............................................... .................................................. ... 4-2
4.3 Conseil A / D Conversion ............................................. .................................................. 4-2
4.4 Réactif Conseil de réfrigération ............................................... ...................................... 4-2
4.5 Niveau de détection Boards ............................................... ............................................... 4-3
4.6 Chargeur carte de connexion ............................................... ........................................... 4-3
4.7 Manipulateur Conseil de connexion ............................................... .................................. 4-3
4.8 Sondes Conseil de connexion ............................................... ........................................... 4-4
4.9 Assemblée Alimentation ............................................... .............................................. 4-4
5 Maintenance et service ............................................... ............................................. 5-1
5.1 Remplacement de la lampe ................................................ .................................................. ....... 5-1
5.2 Remplacement du filtre lumière.Ensemble .............................................. .................................. 5-3
5.3 Remplacement de la fibre optique ............................................... ............................................. 5-6
5.4 Réglage du disque de réaction, et Manipulateur Feeder ........................................... ...... 5-10
5.5 Réglage des sondes et des disques .............................................. ....................................... 5-11
5.6 Remplacement de l'ensemble de filtre .............................................. ..................................... 5-13
5.7 Remplacement des composants de l'unité ISE (en option) .......................................... .............. 5-14
5.7.1 Remplacement tubes ............................................. .................................................. .... 5-14
5.7.2 Remplacement Pompes ............................................. .................................................. ..... 5-18
5.7.3 Remplacement du module ISE ............................................ ............................................... 5-18
6 Logiciel Présentation ................................................ ................................................. 6 -1
6.1 Logiciel système ................................................ .................................................. ....... 6-1
6.1.1 L'initialisation du système ............................................. .................................................. .. 6-1
6.1.2 Traitement d'arrêt ............................................. .................................................. 6-2.
6.2 Logiciel de contrôle ................................................ .................................................. ...... 6-2
7 Service de débit ................................................ .................................................. ............... 7-1
7.1 Niveau de détection de liquide non réactif de sonde ........................................... ............ 7-1
2
7.2 Niveau de liquide de détection de défaillance de la sonde de l'échantillon ........................................... ............. 7-2
7.3 Dropping liquide de sondes .............................................. ...................................... 7-3
7.4 A défaut de détection de niveau d'eau pour laver ......................................... Exteriors de ... 7-4
7.5 Résultats anormaux ................................................ .................................................. ..... 7-5
7.5.1 Tous les résultats sont anormaux ........................................... .......................................... 7-5
7.5.2 Quelques résultats sont anormaux ........................................... ...................................... 7-5
7.5.3 Plusieurs résultats sont anormaux ........................................... ................................... 7-6
7.6 Insuffisante intensité lumineuse de la lampe ............................................. .............................. 7-7
7.7 Contrôle de la température non ............................................... ...................................... 7-8
7.8 Scanner de code à barres (en option) Le non ........................................... ............................. 7-9
7.9 Chargeur non ................................................ .................................................. ....... 7-11
7.9.1 Transducteur de distribution du dispositif d'alimentation .......................................... .......................... 7-11
7.9.2 Chargeur non ............................................. .................................................. .......... 7-12
7.9.3 Manipulateur non ............................................. .................................................. 7-13.
7.10 Dépannage de l'unité ISE (en option) ........................................... ........................ 7-13
8 Structure mécanique ................................................ .................................................. 8-1
9 Maintenance et logiciels de test .............................................. .................................... 9-1
9.1 Général ................................................. .................................................. ................... 9-1
9.2 Commande ................................................. .................................................. ................ 9-3
9.2.1 Commande unique zone ............................................ .................................................. 9-3
9.2.2 Zone ............................................. macroinstruction ............................................... 9-10
9.3 PARA et vitesse ............................................... .................................................. ..... 9-14
9.4 Température ................................................. .................................................. .......... 9-19
9.5 ................................................. Photoélectrique .................................................. ......... 9-20
3
je
1 Caractéristiques
1.1 Caractéristiques du système
Dimension: 980mm x 710mm x 1200mm (L × P × H) Poids: 186 kg
Alimentation: AC100-130V ± 10% ou 200-240V ± 10% Puissance d'entrée:
1000VA
Système: en option, multi-canal, multi-Scope test: chimies
cliniques
types de test: point final, cinétique et à temps fixe. Tout support double réactif et à double longueur d'onde
Type d'étalonnage: linéaire (un point, deux points et multi-point), logistique 4P, 5P logistique, Exponential 5P, 5P
polynomiale, parabole, Spline
-
règles QC: plusieurs règles Westgard, X - R, vérification de somme cumulative, l'erreur cumulée,
Twin-terrain
Tests analysés simultanément: 48 (mono-réactif) / 24 (double réactif); si l'unité ISE (en option) est connecté, 3 (Na,
K et Cl inclus) ou trois essais (Na, K et Cl inclus) sont ajoutés
Débit: 300tests / h au maximum; si l'ISE (en option) est connecté, 420tests maximales / h (Na, K et Cl inclus)
1.2 Charge du système Feature
Volume échantillon: 2 μ l ~ 45 μ l; Précision: 0,1 μ l; pour l'ISE (facultatif), 70 μ de sérum de l, 70 μ plasma de l, 140 μ urine
diluée de l
disque échantillon: disque général de l'échantillon, y compris le cercle intérieur et le cercle extérieur position du tube d'échantillon:
60 positions, y compris les 6 positions d'étalonnage, 3 positions de commande, pour 5 positions d'échantillons STAT; 5 disques
virtuels pour un maximum de 300 échantillons de sonde d'échantillon avec: un détecteur de niveau intégré; équipé de sauvegarde
automatique; capable de niveau d'échantillonnage de suivi de piste
Fonction de lavage: lavage automatique intérieur et l'extérieur de la sonde d'échantillon; report pas plus de 0,1% de
pré-dilution: 3 ≤ taux de dilution ≤ 225, en réaction des cuvettes lorsque le récipient
Volume de réactif: 10-450ul; Précision: 1 ul disque de réactif: y compris le cercle
intérieur et le cercle extérieur
numéro de position réactif: 25/50 positions de réactif. Chaque position de réactif est disponible pour contenir une
Hitachi bouteille 7060, une Hitachi bouteille 7170, une Mindray bouteille de 20 ml extra-cercle, une Mindray
bouteille de 40 ml Inner-cercle, une Mindray bouteille de 40 ml Outer-cercle ou une bouteille de 62 ml Mindray
extra-cercle sonde de réactif : une sonde indépendante qui a un détecteur de niveau intégré; est équipé de
sauvegarde automatique et capable de niveau de réactif de suivi fonction de lavage: lavage automatique intérieurs
et extérieurs de sondes de réactif; report pas plus de 0,1%
1-1 1
barre de mélange: pour les essais mono-réactif, il fonctionne après la distribution d'échantillon; pour les essais à
double réactif, il fonctionne après la distribution de l'échantillon et le second réactif.
1.3 Système d'analyse Feature
Maison de la lampe: lampe 20W
mode de fractionnement de lumière: Fractionnement par fibre optique, en filtrant par un filtre d'interférence. largeur de bande demi:
10 ± 2 nm
Longueur d'onde: 340, 405, 450, 510, 546, 578, 630, 670, 700 nm ou 800 nm (en option) Plage de Absorbance: -0,1 ~
5, la conversion de trajet optique de 10 mm
Cuve de réaction: 5 x 6 x 25 mm, 5 mm trajet optique. Matériel: PS, à usage unique. Volume: 750uL
volume liquide de réaction: 150-500 μ l max. temps de réaction: 20 minutes
Température de réaction: 37 ± 0,3 ℃ avec une fluctuation de ± 0,1 ℃
1.4 Autres
Système d'exploitation: Windows XP ou Windows 7 Édition Familiale 32 bits. Affichage:
Interface en option Système: imprimante RS-232C: en option
Built-in lecteur de code à barres: module optionnel
ISE: en option
1-2
1-
2 Installation du système
REMARQUE:
L'analyseur doit être installé ou déplacé à un autre endroit par le personnel Mindray-autorisé.
2.1 Vérifier avant l'installation
L'utilisateur doit fournir l'environnement qui répond aux exigences mentionnées dans le manuel d'utilisation. Vérifiez si
l'environnement répond aux exigences avant d'installer l'analyseur. Reportez-vous au chapitre 2 du manuel d'utilisation
pour plus de détails.
2.2 Procédure d'installation
1 assurer que les champs d'installation disponibles et environnements dans les hôpitaux. 2 Confirmer
les réactifs et les calibrateurs.
3 Allez au champ d'installation, puis vérifiez la liste de livraison pour l'acceptation. 4
Installer les quatre poignées sur les quatre angles de l'analyseur. Déplacer l'analyseur au champ
d'installation, fixer les roulettes, puis retirez les poignées. 5
Installez l'ordinateur, écran et imprimante.
6 Ouvrir la plaque frontale, et vérifier si les connexions de câbles sont lâches. Ouvrir
la plaque supérieure, vérifier si les ensembles de sondes, le disque de réactif et le disque échantillon sont
intacts et en bon rendement.
7 Connecter le câble de communication, câble d'alimentation, le fil de terre, le réservoir de déchets

et le réservoir d'eau déminéralisée. Installer le godet-cuvette utilisée, la sonde de réactif, la sonde de prélèvement et la
barre de mélange. 8
Remplir le réservoir d'eau déminéralisée avec de l'eau déminéralisée.
9 Utilisation seringue pour injecter de l'eau dans le filtre, et relier le capuchon à filtre
assemblage du réservoir d'eau DI.
10 Mettre cuvettes de réaction dans le chargeur. Rappelez-vous de vérifier si les surfaces

des cuvettes sont lisses. En cas de bosse, la retirer avant le chargement de la cuve dans le compartiment.
Ne touchez pas la partie de transmission de la lumière de la cuvette dans laquelle la lecture est prise
colorimétrie.
11 l'acide de la charge et des détergents alcalins à des positions 46 et 47, et de l'eau distillée
de positions 49 sur le disque de réactif. Charger l'eau distillée à la position 60 sur le disque d'échantillon.
12 Mettre en marche l'analyseur de la façon suivante: POWER → ANALYSER DE L'UNITÉ DE PUISSANCE

→ afficher → ordinateur → imprimante.
13 Une fois que Windows est démarré, double-cliquez sur l'icône de BS-300 / BS-320 sur la
bureau pour démarrer le logiciel du système. Le programme du système se termine automatiquement
l'auto-test, en ligne et se réchauffer la réaction dans les cuves environ 30 minutes.
2-1 2
14 Sélectionnez [ État du système ] menu, puis observer l'état du système et
enregistrer dans le tableau ci-dessous: état de
chargeur Unconnected pleine À moitié plein Vide
Réaction disque
Réactif de
température disque
Température Température
ambiante état du réservoir de
déchets Anormale (complet) Normal (pas plein)
état de détergent Abnormal (vide) Normal (disponible)
Etat de l'imprimante aucune imprimante Ordinaire
unité de commande principale Sans rapport Tourner au ralenti Fonctionnement
unité de disque de réaction Sans rapport
unité de disque de réactif Sans rapport
Unité de disque d'échantillon Sans rapport
Chargement / unité de déchargement Sans rapport
Température contrôle Sans rapport

unité
Lampe
Connexion réseau Sans rapport
longueur d'ondes Courant sombre base de source lumineuse
405 450 510 340 546 578 630 670 700 15 Sélectionnez le [ Entretien du système ] menu. Ensuite,
sélectionnez le Mouvement onglet,
et mettre en œuvre tous les sous-étapes de chaque unité pour voir si elles sont normales. En cas
d'exception, le régler.
16 Laver les intérieurs et les extérieurs de la sonde d'échantillon, la sonde de réactif et

mélange bar plusieurs fois pour faire remplir le circuit de fluide. 17 Régler les paramètres pour le test, réactif
et étalonnage sous la Paramètres menu.
2-2
18 Demande d'étalonnage et des échantillons, exécutez et déboguer les résultats. 19 Après le débogage des
résultats, les remplir dans le tableau ci-dessous:
Tester ALT CREA BUN
Valeur cible gamme
de 2éme valeur de
Test 1 Test 2 valeur
valeur valeur Test 3
Test 4 Test 5 valeur
valeur Test 6 Test de
valeur 7 8 valeur de
test valeur de test 9
Valeur d'essai 10 20
Formation
l'utilisateur peut effectuer des tests quotidiens? Oui □ Non □
Est-ce que l'utilisateur connaît les méthodes analytiques telles que cinétique, deux Oui □ Non □
points, point final?
Est-ce que l'utilisateur familier avec l'entretien quotidien, hebdomadaire et Oui □ Non □
mensuelle et les méthodes d'entretien pertinentes?
l'utilisateur est qualifiée dans les écrans de poussière de lavage? Oui □ Non □
Est l'utilisateur qualifié dans le nettoyage et le remplacement des sondes et de la barre de Oui □ Non □
mélange?
L'utilisateur est-homme remplacer les ensembles de piston de seringues? Oui □ Non □
Est-ce que l'utilisateur familier avec le remplacement du filtre? Oui □ Non □
L'utilisateur est-homme remplacer la lampe? Oui □ Non □
Est-ce que l'utilisateur l'homme de l'entretien de scanner de code à barres intégré? Oui □ Non □
L'utilisateur est-qualifiés dans l'entretien de l'unité ISE? Oui □ Non □
Est-ce que l'utilisateur connaît les positions, rôles et Oui □ Non □

méthodes de préparation d'eau distillée et de l'acide et de détergents alcalins?
2-3
2-4
3 Description du système
L'analyseur de BS-300 / BS320 se compose de l'unité d'analyse, unité d'opération et l'unité de sortie.
L'unité d'analyse est constituée du système de distribution, dispositif d'alimentation, le système de contrôle de la température, le système
photométrique et d'un système de fluide.
Figure 3-1 Vue d'ensemble de l'unité d'analyse et l'unité d'opération
3-1
Description du système
Figure 3-2 Vue de face
capot supérieur
en cours d'analyse Unité

Alimentation
porte du milieu électrique
Trous de fixation du
porte inférieure
Figure 3-3 Vue de dessus
Le distributeur de réactif
d'échantillon
mélangeur distributeur
Mixer bien laver ensemble
Sonde de réactif bien laver
Sonde de prélèvement d'échantillon
bien laver disque

disque réactif
compartiment de la cuve
de réaction
3.1 système de distribution
Le système de distribution est constitué des ensembles de sondes (y compris l'ensemble de sonde de réactif, l'ensemble de sonde
de prélèvement et de mélange ensemble de barres), le disque de réactif, le disque d'échantillon et le disque de réaction.
3-2
3.1.1 SONDES
Parmi les ensembles de sondes, l'ensemble de barre de mélange est le même que l'ensemble de sonde de réactif et
l'ensemble de sonde d'échantillon, sauf que l'axe moleté est de 30 mm plus court.
3.1.2 ensembles de disques
Les trois ensembles de disques sont différents dans leurs codeurs. Le codeur correspond à la position où les disques
doivent cesser. Il y a une marque-position initiale sous chaque codeur. Les trois codeurs des trois disques ont trois
transducteurs de codeur. Chaque transducteur comprend deux commutateurs photo-électriques pour induire la rotation
et la position initiale du disque.
3-3
Les moteurs pas à pas contrôler les ensembles de disques, et les courroies de synchronisation servent de l'engrenage.
Il y a un lecteur de code à barres dans la construction à la gauche du disque de l'échantillon. Le scanner est en option.
3-4
3.2 nourrisseur
Le chargeur se compose des ensembles d'alimentation et le manipulateur. Il est désigné pour envoyer des segments
de cuve sur le disque de réaction, prendre ceux utilisés et les abandonner à la benne-cuvette utilisée.
3.2.1 ensembles Feeder
Les ensembles de connexion comprennent l'ensemble d'engrenage, le montage du compartiment de la cuvette,

l'ensemble de poussée de cuvette et cuvette non-ensemble de détection (voir la figure ci-dessous).
La plaque de support des ensembles de connexion est un carré d'acier qui est relié à l'unité d'analyse par ses quatre
pôles, qui sont fixés par quatre écrous. Dévissant les noix, vous pouvez démonter les ensembles d'alimentation de
l'unité d'analyse facilement.
Il y a cinq capteurs qui sont représentés sur la figure ci-dessous.
Le capteur est utilisé sans cuvette pour détecter si il y a un segment de cuvette dans la position de chargement. Le
transducteur-cuvette insuffisante est utilisée pour déterminer s'il y a moins de 10 cuvettes de réaction dans le
compartiment ou non. Si oui, l'analyseur donnera une invite.
Capteur de pression
No-Cuvette
Transducteur
Cuvette-Pousser Limit Cuvette-prise limite

Insuffisance-Cuvette
Transducteur transducteur
Transducteur
3-5
3.2.2 Manipulateur
Deux moteurs pas à pas électrique (horizontaux et verticaux) fournissent pour les mouvements horizontaux et verticaux du
manipulateur.
Le doigt supérieur et inférieur sont les mêmes doigts dans leurs structures. Ils travaillent ensemble pour remplacer les segments
de cuve utilisés par de nouveaux.
Le manipulateur fonctionne de manière relativement compliquée. Il y a quatre transducteurs sur elle: transducteur
vertical, transducteur horizontal et deux transducteurs de doigts.
3-6
3.3 Système de contrôle de la température
3.3.1 Ensemble de commande de température
Ensemble de régulation de la température du disque de réaction consiste en pot à température contrôlée, la plaque factice, isolant
thermique extérieur, isolant thermique intérieur, isolant thermique inférieure, une éponge de panneau de couverture, panneau de couverture,
plaque de pressage, dispositif de chauffage supérieur, un disque de réaction / cuvettes, photoélectrique siège, capteur de température, des
ventilateurs, et le circuit de commande.
1: Capteur de température et le support 2: Les ventilateurs 3: Selle Photoelectric 4: Outer

isolant thermique 5: conseil couverture 6: Top 7 chauffage: plaque de presse 8: Couverture planche
éponge 9: pot à température contrôlée 10: dispositif de chauffage inférieur 11: Bas chaleur
isolant 12: isolant thermique interne 13: Faux-cliché
chauffage supérieur: forme carrée, 220/110 V ca, 125W
chauffage inférieur: anneau en forme, 220/110 V ca, 350W
Puissance totale: 475W.
La fonction d'éléments chauffants est de compenser la chaleur pendant l'incubation du réactif et pour maintenir la
température de la chambre à température contrôlée.
Les ventilateurs sont utilisés en série dans la chambre à température contrôlée. Il rend l'air circulant dans la chambre,
et améliore l'échange de chaleur par convection. Il y a quatre ventilateurs dans la chambre. Tous ont la fonction
d'alarme.
Le capteur de température renvoie la température de l'air à la position de plusieurs millimètres à partir du fond de la
cuvette de réaction.
Le commutateur de protection de surchauffe est de couper l'alimentation lorsque le régulateur de température ne

fonctionne et la chambre à température contrôlée atteint 55 ℃, afin d'éviter une surchauffe ou un incendie. Lorsque la
chambre à température contrôlée devient 35 ℃,
ce commutateur sera automatiquement remis à zéro.
3-7
3.3.2 réactif préchauffage
L'ensemble de préchauffage est constitué de deux plaques d'aluminium, d'un tube en Téflon ayant neuf sections de boucle, des
composants de chauffage, un transducteur, interrupteur de protection de température, le colloïde conducteur de la chaleur, une
section de tube et la sonde de réactif.
La température de la source thermique du préchauffeur est contrôlée à 45 ℃. La température initiale du réactif est de 2
~ 10 ℃ quand elle est prise hors de la chambre de réfrigération. Lorsque le réactif passe l'élément chauffant, sa
température augmente à 35 ℃.
Ensuite, le réactif est ajouté dans la cuve de réaction et le processus de préchauffage est terminée.
3.3.3 réfrigération réactif
Le module de réfrigération est constitué de cabine de réfrigération, la gaine d'isolation thermique d'unité centrale, le disque de réactif, une
bouteille de réactif, transducteur de température, les flocons de réfrigération, d'un composant d'amortissement de chaleur, le ventilateur et le
circuit de commande. Le module de réfrigération est représenté sur la figure suivante.
L'ensemble de réfrigération est constitué d'un ventilateur, radiateur à extrémité chaude, connecteur POM, à froid extrémité bloc
d'aluminium conducteur de la chaleur, et PELTIER flocons de réfrigération. Chaque analyseur comporte deux tels ensembles de
réfrigération, comme représenté sur la figure ci-dessous. le
8/3
froid du côté du flocon de réfrigération adhère au compartiment de réfrigération, et le côté chaud adhère au radiateur
(le côté ayant des lettres doit accrocher au bloc d'aluminium de réfrigération).
Chaque flocon de réfrigération correspond à un bloc-puits thermique et un ventilateur de refroidissement. Il doit être installé
avec le côté froid vers le haut.
3.4 système de mesure
Le système de mesure photométrique fournit 9 lumières monochromatiques pour mesurer l'absorbance du liquide à
faire réagir dans les cuvettes de réaction en rotation.
3.5 système fluide
Le système de fluide est représenté sur la figure suivante.
9/3
Comme le montre la figure ci-dessus, le système de fluide est constitué de lavage intérieur et extérieur lavage.
L'ensemble de seringue contrôle le volume d'aspiration en commandant le Voyage de la seringue d'échantillon / réactif.
Il est la partie de base du système de fluide.
3-10
3,6 ISE Module (en option)
Le module ISE qui est utilisé pour mesurer la concentration de K +, Na +, Cl- et Li + dans le sérum, le plasma et l'urine se
compose d'électrodes sélectives d'ions, des pompes péristaltiques et des calibrants.
Calibrant B calibrant A
ISE
pompe W pompe A pompe B
Déchets
3-11
4 Fonctions de conseils
L'analyseur est intégré avec les conseils suivants:
carte de commande principale carte
d'entraînement électrique
panneau de détection de niveau de l'échantillon
bord de détection de niveau de réactif carte de
conversion A / D
Neuf cartes de conversion photoélectrique (340nm, 405nm, 450nm, 510nm, 546nm, 578nm, 630nm, 670nm, 700nm) bord de
réfrigération de réactif Alimentation ensemble Manipulateur connexion planche plaque de raccordement de sondes de carte de
connexion de chargeur
ordinateur personnel
ensemble d'alimentation électrique
conseil PFC panneaux de détection de niveau
carte 12V et 5V
24V Conseil transducteurs
carte d'alimentation ISE Carte de commande principale
Conseil de
Conseil d'entraînement électrique
réfrigération de réactif
carte de conversion A / D Build-bar de l'échantillon module ISE

scanner de code
10 planches de conversion
photoélectrique Appareils de chauffage de réaction
Moteurs pas à pas Lampe Peltiers
moteurs à courant continu disque de
transducteurs
Les pompes, vannes préchauffage de réactif
4.1 Carte de commande principale
La carte de commande principale est le centre de contrôle de l'ensemble du système matériel. Il comprend les circuits de
commande de 6 unités fonctionnelles (y compris l'unité de commande principale, une unité photoélectrique, bloc de réactif, l'unité
d'échantillon, l'unité de chargement / de mélange, l'unité de contrôle de température). Chaque unité fonctionnelle a une MCU. Ils
communiquent en mode multi-unités et donc composent le système de commande général.
Les fonctions de la carte de commande principale sont les suivants:
communiquant avec le PC via le RS232, recevoir et analyser les instructions de l'ordinateur et l'envoi de données à
l'ordinateur.
commander conversion photoélectrique par l'intermédiaire de l'interface avec la carte de conversion A / N, la lecture et
l'enregistrement des données de la carte de conversion A / N. délivrer en sortie des signaux de commande de chaque unité à travers
l'interface avec la carte de commande de puissance.
4-1
recevoir des signaux de détection de niveau de fluide et de bosses collision par l'intermédiaire de l'interface avec les cartes de
détection de niveau.
détecter des signaux provenant de transducteurs de température et de contrôle de la température du disque de réaction et le
préchauffage des réactifs.
recevoir des signaux provenant des transducteurs de position, capteur de l'eau désionisée et transducteur de déchets et
commander les transducteurs.
le contrôle de l'échantillon scanner de code à barres intégré, la lecture des données et l'envoyer à l'ordinateur.
le contrôle du module ISE, la lecture des résultats et de les envoyer à l'ordinateur.
4.2 Conseil Power Drive
Les principales fonctions de la carte d'entraînement de puissance doivent recevoir les signaux de commande à partir des composants de la carte de
commande principale et d'entraînement de commande. Le schéma synoptique de la carte de commande de puissance est représentée sur la figure
ci-dessous.
13 moteurs pas à pas 2 moteurs à courant continu

Les signaux de commande de Conseil
principal de contrôle
2 électrovannes 3 pompes aimants
préchauffage à 2
à 2 dispositifs de chauffage au réactif de
à la lampe électrique
de disque de réaction
4.3 Conseil A / D Conversion
Les 9 circuits de conversion photoélectrique convertissent les signaux d'intensité de la lumière transmise à travers la
réaction des cuvettes en signaux électriques, et ensuite les transmettre à la carte de conversion A / N par
l'intermédiaire d'un câble blindé à 5 conducteurs. cartes de conversion photoélectriques pour différentes longueurs
d'onde ont des gains et ne peuvent être remplacés par l'autre.
Les A / D filtres de société de conversion et amplifie les 9 canaux de signaux électriques émis à partir des cartes de
conversion photoélectrique, les transmet par l'intermédiaire du commutateur de déclenchement à plusieurs voies au
convertisseur A / N et les envoie ensuite à la carte de commande principale pour un traitement ultérieur.
4.4 Réactif Conseil de réfrigération
Les circuits de la carte de réfrigération de réactif comprennent le circuit de réfrigération et le circuit du ventilateur.
Le circuit de réfrigération est nécessaire de travailler en continu, de sorte qu'il est alimenté séparément.
Les objets de contrôle de la carte de réfrigération de réactif comprennent:
réfrigération de réactif: 2 éléments Peltier, 4 fans.
4-2
Système de dissipateur de chaleur pour l'ensemble du dispositif: 3 ventilateurs de refroidissement, lampe-4 ventilateurs de régulation de la température du
disque de réaction.
4.5 Niveau de détection Boards
Les plaques de détection de niveau comprenant bord bord de détection de niveau de l'échantillon et la détection de niveau de
réactif sont utilisés pour détecter le niveau de liquide d'échantillon et de réactif séparément. Lorsque l'appareil aspire réactifs /
échantillons, l'immersion des sondes dans le liquide à une profondeur spécifique, de manière à éviter les reports qui ont un
impact sur les résultats des tests, et d'éviter l'aspiration d'air lorsque le réactif / échantillon est insuffisant.
4.6 Conseil de connexion du chargeur
La carte de connexion d'alimentation transfère les signaux entre le transducteur d'alimentation et la carte de commande
principale, et connecte la carte de commande de puissance et le moteur de chargement (DC).
Les liaisons:
connecteur Connecté avec
J91 transducteur avant
J92 Retour transducteur
J93 transducteur intermédiaire
J94 Non-transducteur cuvette
J95 Capteur de pression
J96 Câble de commande de moteur (relié à la carte de commande de puissance)
J97 Câble de commande de moteur (relié aux moteurs)
J98 Bouton de chargement Cuvette
J99 fil de connexion de la carte de commande principale
4.7 Manipulateur Conseil de connexion
La platine de raccordement du manipulateur transfère les signaux entre le capteur de manipulateur et la carte de
commande principale, et connecte la carte d'entraînement de puissance et l'électro-aimant.
Les liaisons:
J101 Transducteur de position horizontale de chargement
J102 Transducteur de position verticale de chargement
J103 Transducteur électro-aimant de fermeture de la main inférieure
4-3
J108 Transducteur électro-aimant de fermeture de la main supérieure
J104 fil d'entraînement de l'électro-aimant de la main supérieure
J105 fil d'entraînement de l'électro-aimant de la main inférieure
J106 fil d'entraînement de l'électro-aimant (relié à la carte de commande de puissance)
J107 fil de connexion de la carte de commande principale
J109 transducteur de Safeguard (réservé)
J110 transducteur de Safeguard (réservé)
4.8 Sondes de carte de connexion
La carte de connexion des sondes transmet les signaux entre l'échantillon / réactif bord de détection de niveau et la carte de
commande principale, des entrées les signaux de température, délivre en sortie les signaux de préchauffage réactif, et
transmet les signaux entre la carte de commande de puissance et le moteur de mélange (DC).
J200 Interface de la carte de détection de niveau d'échantillon
J201 Interface de la carte de détection de niveau de réactif
J202 Interface du moteur de mélange (DC)
J203 Interface de signal de détection d'échantillon de la carte de commande principale
J204 Interface de signal de détection de réactif de la carte de commande principale
J205 Interface de signal de commande de la température du disque de réaction
J206 Interface de signal de préchauffage des réactifs
J207 Interface de la carte de commande de puissance
4.9 Alimentation Assemblée
Le bloc d'alimentation électrique se compose de trois panneaux: panneaux de PFC, société 24V, 12V et 5V à repasser et ISE
(en option) Carte d'alimentation électrique.
Les fonctions du conseil PFC comprennent:
conversion AC / DC;
Fournissant la tension + 390V et VDD à la carte 24V et 12V et le bord 5V; Fourniture de tension de 12V stable
de la lampe;
Fournir des signaux de commande de l'unité d'analyse commutateur pour commander les sorties C12V, 5 V et 24 V.
Le bord 24V convertit le courant 390VDC transmis à partir du bord PFC aux sorties 24VCC séparés par le
convertisseur direct.
4-4
Le bord 12V et 5V convertit la tension de la carte 390VDC PFC à B12V, des tensions C12V et 5 V par l'intermédiaire
du convertisseur direct.
La carte d'alimentation ISE convertit le 12V de la carte de réfrigération de réactif de 24 V qui fournit la puissance
électrique pour l'unité ISE (en option).
4-5
4-6
5 Maintenance et service
ATTENTION:
Avant de démonter ou assembler l'unité d'analyse, assurez-vous que l'appareil est placé sur OFF.
La pointe de la sonde est forte et peut causer des blessures par perforation. Pour éviter toute blessure, faire preuve de
prudence lorsque vous travaillez autour de la sonde.
BIOHAZARD:
Porter des gants et une blouse de laboratoire et, le cas échéant, des lunettes. Éliminer les déchets
conformément à vos directives locales ou nationales pour l'élimination des déchets biologiques dangereux.
MISE EN GARDE:
S'il vous plaît utiliser les consommables recommandés par Mindray. D'autres consommables peuvent diminuer
les performances du système.
Reportez-vous à la BS-300 / BS-320 Manuel d'utilisation Analyseur de chimie pour plus de détails sur
débouchage la sonde de prélèvement décolmatage
la sonde de réactif remplacement de la sonde de
prélèvement remplacement de la sonde de réactif
remplacement de la barre de mélange
le remplacement de l'ensemble à piston de la seringue de remplacer
la lampe
5.1 Remplacement de la lampe
La lampe des âges du système photométrie après une certaine période de service. Une lampe peut introduire un bruit
d'âge supplémentaire au processus d'analyse. Remplacez la lampe par un nouveau lorsque le système vous rappelle
de le faire, ou le temps de service de la lampe a ajouté jusqu'à 2000 heures.
1 Placez le POWER sur OFF. Attendre au moins 15 minutes pour la lampe et son boîtier pour refroidir.
ATTENTION:
Après avoir travaillé pendant un certain temps, la lampe et son boîtier sont
généralement assez chaud pour vous brûler. Ne pas procéder à cette procédure jusqu'à
ce qu'ils aient refroidi.
5-1
2 Desserrer la vis de fixation sur la porte de remplacement de la lampe avec les mains ou un tournevis
cruciforme, puis retirez la porte.
3 Dévisser l'écrou de retenue et retirer les câbles.
4 Retirez la vis de fixation de la lampe.
5-2
5 Prenez la lampe par le siège et retirez-le.
6 Installez la nouvelle lampe dans les étapes renversées. Restaurer la porte de remplacement de la lampe.
REMARQUE:
Ne touchez pas l'entrée de la lumière de la lampe. Dans le cas où l'entrée est sale, nettoyez-le avec
du coton imbibé d'éthanol dégraissé.
5.2 Remplacement de l'ensemble filtre lumière
Le filtre de la lumière et l'ensemble optique sont fixés dans la douille de support. L'extrémité arrière est compacté et
joint à la carte d'amplification photoélectrique et le presse-étoupe de l'écran. Généralement, la douille d'appui est
remplacé en même temps que le filtre et l'ensemble optique.
Figure 5-1 Ensemble de filtre de lumière
Lentille
Vis Boîte Bouclier

Siège de l'objectif
joint d'étanchéité
Filtre
joint d'étanchéité Conversion Conseil
Photoélectrique
plat printemps
manchon de support
ATTENTION:
5-3
Avant d'utiliser, assurez-vous de placer le POWER (interrupteur principal) sur OFF.
1 Dévisser (sens anti-horaire), les deux vis d'assemblage sur le presse-étoupe d'écran dont la longueur d'onde est
destinée à être remplacée.
2 Ouvrir le couvercle de la carte de conversion A / N, et déconnecter la fiche correspondant à certaines

longueurs d'onde.
3 Retirez la carte de conversion photoélectrique et le manchon d'appui.
5-4
4 Garder la carte de conversion photoélectrique vers le haut, et desserrer les deux vis de fixation sur elle.
5 Gardez la carte de conversion photoélectrique vers le haut, et tirez la

conseil d'amplification photoélectrique hors de la douille d'appui.
6 Décompresser la nouvelle douille de support contenant l'ensemble optique. Assurez-vous de maintenir la

face supérieure (où pour assembler le bord d'amplification photoélectrique) de la douille d'appui vers le
haut. 7
Installer la carte de conversion photoélectrique d'origine sur le nouveau manchon de support, et fixer
ensuite les deux vis de fixation. 8
Installer le presse-étoupe de l'écran, et serrer les vis de fixation. 9
Connecter la carte de conversion photoélectrique à la carte de conversion A / D, et assembler le

couvercle.
ATTENTION:
Lors du remplacement de l'ensemble de filtre de lumière, ne pas toucher l'ensemble optique dans le
manchon de support et le tube de réception photoélectrique de la carte de conversion
photoélectrique à la main.
Les filtres de lumière et les panneaux de conversion photoélectrique sont en tête-à-un. Ne pas les
déranger.
5-5
5.3 Remplacement de la fibre optique
ATTENTION:
Avant d'utiliser, assurez-vous de placer le POWER (interrupteur principal) sur OFF.
1 Dévisser les quatre vis sur les piliers de support du dispositif d'alimentation de la cuvette, et retirer le dispositif
d'alimentation en cuvette.
2 Retirez le couvercle supérieur de l'analyseur.
5-6
3 Dévisser les quatre vis sur le couvercle du disque de réaction, et ouvrir le couvercle du disque de réaction.
Une attention particulière doit être portée sur le câble d'alimentation du dispositif de chauffage supérieur lorsque le couvercle du disque de
réaction est en cours d'ouverture.
4 Retirez deux segments de cuvette dans une diagonale avec la pince à bec effilé pour faire deux espaces
pour démonter le disque colorimétrie.
5-7
5 Dévisser les trois vis M3, puis démonter le disque colorimétrique.
6 Utiliser un tournevis de capuchon M3 pour desserrer les vis de fixation des fibres optiques sur la pince
colorimétrique.
7 Retirez les fibres optiques un par un, et fixer les composants optiques dans la pince colorimétrique en
serrant les vis légèrement. 8
Tirer toutes les neuf fibres optiques à partir du compartiment de réaction.
5-8
9 Couper la bande de fixation du faisceau de fibres.
10 desserrer la vis de fixation M3 (utilisé pour retenir les fibres optiques) sur la
Boîtier de lampe, puis tirer sur les fibres optiques.
vis M3 de retenue
11 Mettre la nouvelle fibre optique dans le disque de réaction à partir de son fond une par une,
desserrer la vis de fixation, insérer la fibre optique à l'extrémité, puis serrer la vis de retenue.
12 Pousser la plus grande extrémité de la fibre et étroitement presse, puis serrer le

vis. (S'il vous plaît noter que la plus grande extrémité de la fibre et la lampe ne sont pas retenus par les
mesures. Le cas échéant, retirer l'ensemble de source lumineuse pour vérifier l'installation de la lentille.
Voir la figure ci-dessous.)
13 Fixer la fibre avec un ruban adhésif tel qu'il a été fixé.
5-9
14 Remettre en place le disque colorimétriques et le corriger. 15 Mettre le
couvercle du disque de réaction en arrière et corriger. 16
Installer le chargeur de cuvette et le fixer.
MISE EN GARDE:
Lors du remplacement de la fibre optique, en sorte que son rayon de courbure est au moins 20 cm. Dans
le cas contraire, la fibre optique sera endommagée.
5.4 Réglage du disque de réaction, et Manipulateur Feeder
REMARQUE:
Déboguer le premier bras inférieur (La relation entre la position du bras inférieur et la position de la
cuvette de réaction est très important.), Puis la partie supérieure du bras. Lorsque le débogage du
bras inférieur, écarter le compartiment de la cuvette.
1 Démonter le chargeur de cuvette, et ajuster la position circulaire du disque de réaction (par l'intermédiaire
du transducteur de la position initiale du disque de réaction) dans la position standard (Le doigt du bras
inférieur pointe vers le centre de la fente entre les segments de cuvettes de réaction).
2 Horizontalement régler le manipulateur à la position standard (Le doigt du bras inférieur peut travailler sur
cuvettes de réaction bien, et il devrait être 0.2mm loin du point de la cuvette de réaction le plus proche).
5-10
3 ajuster verticalement le manipulateur de la position standard (Le doigt du bras inférieur peut fonctionner
bien sur la cuve de réaction, et le support de doigt du bras inférieur doit être de 0,15 mm au-dessus de la
cuvette de réaction.).
4 Exécutez le manipulateur à la position pour prendre de nouvelles cuvettes, et ajuster horizontalement les
cuvettes de réaction dans le chargeur. Lorsque la capture d'une cuvette, d'assurer un dégagement de 0,4
mm ~ 0,6 mm entre le doigt du bras supérieur et la cuvette, et les centre.
5.5 Réglage des sondes et des disques
REMARQUE:
Ajuster les positions des trois sondes et cuvettes de réaction, puis les autres.
1 Régler la position de travail de la sonde de réactif (pour minimiser l'erreur cumulée, veiller à ce que le
retour de sonde de réactif à la position initiale avant chaque ajustement.) Comme suit: A
Pour la position de décharge du réactif, d'assurer la sonde de réactif se trouve dans le centre de
la cuvette de réaction et l'étain de la sonde est de 2 ~ 3 mm à partir du fond de la cuvette de
réaction. B
Ajuster la position du transducteur de la position initiale du disque de réactif. Assurer la bouche des
cuvettes de réactifs dans les cercles intérieur et extérieur Monter le couvercle du disque de réactif
bien.
C Ajuster la position de lavage de la sonde de réactif. assurer la

sonde de réactif se trouve dans le centre de lavage bien et la broche de sonde est de 5 mm à
partir du fond du puits de lavage. Si nécessaire, ajuster la position du lavage bien.
D Régler la position de la sonde de réactif sur le cercle extérieur du réactif

disque. Vérifiez que la sonde de réactif se trouve dans le centre du trou du cercle extérieur.
5-11
E Ajuster la position de la sonde de réactif sur le cercle intérieur du disque de réactif. Vérifiez que
la sonde de réactif se trouve dans le centre du trou du cercle intérieur.
2 Régler la position de travail de la sonde d'échantillon (pour minimiser l'erreur cumulée, veiller à ce que le
retour de la sonde d'échantillon à la position initiale avant chaque ajustement.) Comme suit: A
Pour l'échantillon position de décharge, assurer la sonde d'échantillon se trouve dans le centre
de la cuvette de réaction et l'étain de la sonde est de 2 ~ 3 mm à partir du fond de la cuvette de
réaction. B
Ajuster la position du transducteur de la position initiale du disque d'échantillon. Assurer la bouche des
échantillons dans les cuvettes des cercles intérieur et extérieur Monter le couvercle du disque de réactif
bien.
C Ajuster la position de lavage de la sonde de prélèvement. Assurez-vous de l'échantillon

la sonde se trouve dans le centre de lavage bien et la broche de sonde est de 5 mm à partir du
fond du puits de lavage. Si nécessaire, ajuster la position du lavage bien.
D Régler la position de la sonde de prélèvement sur le cercle extérieur de l'échantillon

disque. Veiller à la sonde d'échantillon se trouve au centre du trou du cercle extérieur. E
Ajuster la position de la sonde de prélèvement sur le cercle intérieur du disque d'échantillon.

Veiller à la sonde d'échantillon se trouve au centre du trou du cercle intérieur.
3 Ajustez la position de travail de la barre de mélange. UNE
Couper l'unité d'analyse, et ensuite faire tourner le bras de mélange pour voir si son rayon de
rotation est propre. Si la barre de mélange ne peut pas atteindre le centre de la cuvette de réaction,
ajuster la position de la barre de mélange sur le bras de mélange correctement.
B démonter le bras de mélange, puis passer à l'unité d'analyse

faire fonctionner le disque de réaction et l'arrêter à tout cuvette. Tenir le bras de mélange à la
main, et le fixer au centre de la cuvette de réaction. C ajuster verticalement la position de la barre de
mélange dans la cuve de réaction.

Veiller à la pointe de la barre de mélange est de 1 à 2 mm de distance du fond de la cuvette de réaction.
D Régler la position de lavage de la barre de mélange. Assurez-vous de la barre de mélange

est au centre du puits de lavage et environ 5 mm à partir du fond du lavage bien. Si nécessaire,
ajuster la position du lavage bien.
4 Dans le logiciel de réglage de l'ingénierie, sélectionnez la instruction de débogage

menu, et faire tourner le disque de réaction pour un tour. Les sondes de plongée et mélanger le réactif à
chaque position ou chaque plusieurs positions pour voir si les trois sondes interfèrent avec toute cuvette
de réaction (commande 61). Si la barre de mélange frappe le côté ou le fond d'une cuvette, répéter
l'étape 3.
5-12
5.6 Remplacement de l'ensemble de filtre
1 Retirer l'ensemble du bouchon du réservoir d'eau DI et le placer sur un ordinateur de bureau propre. Retirez
délicatement l'ensemble de filtre de l'ensemble de bouchon.
2 Injecter de l'eau dans le nouvel ensemble de filtre à travers le grand adaptateur à l'aide de la
seringue. Lorsque des puits d'eau à partir du petit adaptateur, l'injection est terminée. Objectif:
augmenter le poids de l'ensemble de filtre pour le faire couler au fond du réservoir d'eau.
3 Connecter le nouvel ensemble de filtre pour les tubes de l'ensemble de capuchon.
5-13
4 Expulser l'air du assemby de filtre
1) Mettre l'ensemble dans le réservoir d'eau et faire en sorte que le filtre couler en douceur
vers le fond du réservoir et ne tourne pas avec la bielle de flottaison. Serrer le bouchon de
l'eau DI jusqu'à sécurité.
2) Placez l'alimentation principale et alimentation de l'analyseur sur ON. Allumez l'ordinateur et

démarrez le logiciel d'exploitation.
3) Réinitialiser 10 fois (clic Mouvement puis sélectionnez Autres, Cliquez sur Réinitialiser
Mechnical Pièces) à expulser l'air dans la assemby de filtre et les tubes.
4) Vérifier la grande quantité de buubles dans le tube de sortie. Si oui, poursuivre le processus
réinitialisation; sinon, l'expulsion de l'air est terminée.
5 L'installation est terminée.
5.7 Remplacement des composants de l'unité (ISE en option)
5.7.1 Remplacement tubes
REMARQUE:
5-14
(1) des tubes fluidiques peut être divisé en six types suivants. W1 avec deux adaptateurs
relie le module ISE et la pompe W.
Module de pompe
module ISE
Module de réactif à
placé ici
de pompe
Tuyau de pompe adaptateur pour tuyau
Tête de pompe
pompe B pompe A pompe W
adaptateur de tube de fluide
W2 relie le module de réactif et la pompe W. A1 (B1) avec un adaptateur se connecte l'orifice
d'entrée d'échantillon et la pompe A (pompe B).
A2 (B2) avec deux adaptateurs relie le module de réactif et de la pompe A (pompe B).
Ils sont différents en longueur et W1, A2 et B2 ne sont pas directionnel quand ils sont installés.
En général, l'adaptateur n'a pas été monté sur le tube fluidiques, donc vous devez le faire à la
main. Le tube doit être monté sur un tube métallique court sur l'adaptateur. Pour plus de
commodité, l'extrémité de raccordement du tube peut être plongé dans l'eau chaude pendant
quelques secondes. (2) Tuyau de pompe est utilisé dans une tête de pompe. Il a un adaptateur à
chaque extrémité qui fait la connexion avec le tube fluidiques facile.
5.7.1.1 Remplacement fluidiques tubes W1 et W2
1 Placez le POWER sur OFF. 2
Ouvrez la porte de l'unité ISE.
5-15
3 Si vous voulez remplacer le W1, dévisser la vis du module et ISE enlever le couvercle. 4
Éteindre la tubulure fluidique W2 et l'insérer dans un récipient tel qu'une tasse qui est utilisé pour contenir
la solution de déchets circulant à partir de la W2. 5
Démarrez l'unité d'analyse et le logiciel du système. 6
Entrer le ISE Entretien écran du logiciel du système. 7
Clique le Entretien touche plusieurs fois jusqu'à ce qu'il n'y a pas de solution sortant du W2. 8
Placez le POWER sur OFF. 9
Si vous voulez remplacer W1, retirer ses deux adaptateurs directement à partir de l'adaptateur de tube de
pompe à déchets et l'adaptateur à angle droit qui est fixé à la plaque de compression.
Adaptateur à angle droit
La partie correspondant à
l'adaptateur de tube de fluide
W1
Le côté d'un évidement

correspondant à la plaque de
compression du module ISE.
Notez que lors du retrait de l'adaptateur de tube fluidiques, afin de ne pas libérer l'adaptateur à angle droit,
vous pouvez maintenir l'adaptateur à angle droit avec un doigt. Après cela, installez une nouvelle W1. Pour
l'échange W2, il a juste besoin de remplacer le W2 par un nouveau. dix
Si vous voulez remplacer le W2, le remplacer par un nouveau. Dans le cas contraire, introduire la W2 au
module de réactif. 11 Placez le POWER sur ON. 12 Entrez le Système Entretien écran du logiciel du système. 13
Sélectionnez la Autres onglet et cliquez sur le Paramètres de téléchargement bouton. 14 Entrez le Maintenance
ISE écran. 15 Cliquez sur le Une purge bouton pour observer s'il y a une solution fuite. S'il y a
est une solution fuite, répéter de l'étape 4 pour installer le tube à nouveau. 16
Installer le couvercle du module ISE si elle a été décollé. 17 Fermer la porte de
l'unité ISE.
5.7.1.2 Remplacement de tubes fluidiques A1, A2, B1 et B2
Retirez le panneau sous le disque de l'échantillon et vous pouvez voir la boîte de blindage et les pompes
péristaltiques. 3
Ouvrez la porte de l'unité ISE.
5-16
4 Retirez le module de réactif. 5
Mettre le tube de fluide W2 dans un récipient tel qu'une tasse qui est utilisé pour contenir le fluide sortant
du W2. 6
Entrer le ISE Entretien écran du logiciel du système. 8
Si vous voulez remplacer A1 ou A2, cliquez sur le Une purge bouton. Si vous voulez remplacer B1 ou B2,
cliquez sur le purge B bouton.
Répéter cette étape plusieurs fois jusqu'à ce que les données reçues indiquent que le Calibrant A ou B a
Calibrant bulle d'air dans elle. 9
Placez le POWER sur OFF. 10 Remplacer le tube
par un nouveau.
Notez que avant d'installer l'A1 ou B1 au port d'entrée de l'échantillon, vous pouvez plonger l'extrémité de
connexion de l'A1 ou B1 dans l'eau chaude pendant quelques minutes pour faire les procédures suivantes
faciles à effectuer. 11 Commencer l'unité d'analyse. 12
Si le logiciel du système ne fonctionne pas, lancez-le. Dans le cas contraire, entrez le Entretien du
système écran du logiciel système, sélectionnez le Autres onglet et cliquez sur le Paramètres de
téléchargement bouton. 13 Entrez le ISE Entretien écran du logiciel du système. 14
Si vous avez remplacé A1 ou A2, cliquez sur le Une purge bouton. Si vous avez remplacé B1 ou B2,
cliquez sur le purge B bouton.
Répéter cette étape plusieurs fois jusqu'à ce que les données reçues indiquent que le Calibrant A ou
Calibrant B n'a pas de bulle d'air en elle.
5.7.1.3 Remplacement tubes pompe
Ouvrez la porte de l'unité ISE. 3
Pincer un adaptateur de tuyau de pompe et de le sortir de la plate-forme de tube. Ensuite, enlever le tube
entier.
étagère tubes
4 Mettez un adaptateur du nouveau tube de la pompe sur le plateau de tubes et faire le tube autour de la
pompe avant, puis mettre l'autre adaptateur sur le plateau avec un peu de force. 5
Entrer le ISE Maintena nce écran.
5-17
7 Clique le pompes bouton pour voir si l'étalonnage de la pompe est correcte. Sinon, répétez les étapes
supérieures.
5.7.2 remplacement des pompes
Enlever le tuyau de la pompe autour de la tête de la pompe. 3
Débranchez le câble et le moteur de la pompe.
par câble
Moteur de la pompe
4 Dévisser les quatre vis autour de la tête de pompe. 5
Retirez la pompe directement. 6
Mettre une nouvelle pompe sur le plateau de la pompe, serrer les vis, connecter le câble et le moteur de pompe,
et ensuite mettre le tuyau de pompe autour de la tête de pompe. 7
Entrer le Maintenance ISE écran. 9
Clique le pompes bouton pour voir si l'étalonnage de la pompe est correcte. Sinon, répétez les étapes
supérieures.
5.7.3 Remplacement du module ISE
Quelques fois il y a quelque chose de mal avec les composants du module ISE tels que le port d'entrée de
l'échantillon, détecteur de bulles, PCB et ainsi de suite. Dans ces cas, le module ISE doit être remplacé selon la
procédure suivante.
Retirez le panneau sous le disque de l'échantillon et vous pouvez voir la boîte de blindage et les pompes
facilement. 3
Ouvrez la porte de l'unité ISE. 4
Entrer le Maintenance ISE écran. 6
Clique le Entretien bouton. 7
Placez le POWER sur OFF. 8
Dévisser la vis du module et ISE enlever le couvercle. 9
Enlever toutes les électrodes de haut en bas.
5-18
10 Débrancher l'adaptateur d'angle droit et la plaque de compression. 11 Débranchez le câble.
12, dévisser les quatre vis qui fixent le module ISE à la boîte de blindage. ensuite
retirer le module à partir de la boîte de blindage.
13 Mettre un nouveau module ISE à la boîte de blindage. Branchez ensuite le câble et

installer les électrodes de façon séquentielle. Enfin monter l'adaptateur à angle droit à la plaque de
compression. 14
Installer les électrodes de façon séquentielle. 15 Entrez le Système Entretien écran du logiciel du
système. 16 Sélectionnez le Autres onglet et cliquez sur le Paramètres de téléchargement bouton. 17 Entrez le Maintenance
ISE écran. 18 Cliquez sur le Une purge bouton pour voir s'il y a une solution fuite. S'il y a,
enlever les électrodes et les installer à nouveau. 19 Vérifiez si le
nouveau module ISE peut fonctionner normalement.
5-19
5-20
6 Introduction Logiciel
Le logiciel de l'analyseur BS-300 / BS-320 est composé du logiciel système et le logiciel de contrôle.
6.1 Logiciel système
Le logiciel du système peut, selon les exigences et les entrées des utilisateurs, générer un programme de travail
(séquence d'instructions), contrôler les unités d'unité d'analyse dans la séquence d'instructions dans le programme de
travail, recevoir des données photoélectriques, des messages de réponse ou les résultats d'exécution de la unité
d'analyse, les sorties à l'écran du PC ou l'imprimante. Avec ces résultats, les utilisateurs peuvent obtenir les résultats des
tests appropriés.
Selon les différentes fonctions, l'ensemble du système logiciel PC peut être divisé dans les parties suivantes:
Initialisation
Cette partie comprend l'initialisation du système d'exploitation du PC, l'initialisation de la communication entre l'unité de
PC et d'analyse, et les commandes de l'analyse de réinitialisation de l'unité.
Système de contrôle
Cette partie comprend la formation de l'horaire de travail, les données d'instruction envoi et la réception.
GUI
Cette partie comprend les demandes de tests (tests de routine, des tests d'urgence, des tests d'étalonnage et des tests
de contrôle de qualité), l'observation de l'état de test (état du disque de réaction, disque d'échantillons et disque de
réactif), gestion des tests, gestion de l'étalonnage, la gestion QC, résultat requête, gestion des alarmes et le système
d'aide.
Traitement d'arrêt
Cette partie comprend les réinitialisations des sous-unités.
6.1.1 Initialisation du système
Pour initialiser le système d'exploitation du PC,
Vérifiez le système d'exploitation du PC. Le logiciel du système doit fonctionner sous Windows XP ou Windows 7 Home
Basic 32 bits. Dans le cas contraire, le système vous demandera que le logiciel de système ne peut pas fonctionner sous
un autre système d'exploitation, puis le système logiciel du système quitte automatiquement.
Vérifiez la résolution de l'écran pour le système d'exploitation. Le logiciel du système doit fonctionner sous la
résolution de 1024 × 768. Dans le cas contraire, le système invite à réinitialiser la résolution avant de redémarrer le
logiciel du système et quittez le logiciel du système.
Désactiver le programme de protection de l'écran. Le logiciel du système doit garder affiché pendant la course. Pour éviter
que le programme de protection de l'écran des utilisateurs perturbant dans les processus d'exploitation et d'observation,
désactivez-le.
6-1
Verrouiller le clavier. Lors de l'exécution, le logiciel système verrouille certaines combinaisons de touches pour
empêcher les utilisateurs de démarrer tout autre programme et effectuer toute autre opération. Dans ce cas, les
utilisateurs ne peuvent pas passer à tout autre programme ou imprimer l'écran actuel. Vérifier si
Là est tout nom d'utilisateur et mot de passe la

le personnel d'entretien / de débogage dans le registre. Le logiciel du système a la fonction de débogage. Seul le
personnel d'entretien / de débogage autorisés peuvent accéder à la fenêtre de débogage et de maintenir ou
déboguer le système et l'hôte. Pour la confidentialité, le nom d'utilisateur et mot de passe sont enregistrés dans le
Registre. Si elles ne sont pas disponibles dans le registre, le système ré-écrire le nom d'utilisateur et mot de passe
par défaut dans le Registre.
Pour initialiser la communication et les unités d'auto-contrôle,
Set ports série et les initialiser, y compris des paramètres tels que la vitesse de transmission, le bit de données, bit de
départ, le bit d'arrêt, le bit de parité, la transmission / réception de tampon, le protocole de commande et ainsi de suite.
De plus, commencez le fil de réception du port série. Poignée de main pour la communication. Envoyer une instruction
de poignée de main à l'unité d'analyse. Si l'unité d'analyse répond à cette instruction (à savoir renvoyer une instruction
de prise de contact à l'ordinateur), il indique les poignées de main PC avec l'hôte avec succès. Si l'hôte ne répond pas à
l'instruction poignée de main, il vous renverrons l'instruction de prise de contact de retour dans une période donnée. Si
elle échoue trois fois en continu, le système vous demandera de quitter le logiciel du système. Si vous ignorez cela et
continuer à entrer dans le logiciel du système, tous les tests ne peuvent pas être menées dans le cadre du système.
Vérifiez si l'imprimante est connectée. Sinon, le système vous demandera de le connecter.
Envoyer une instruction pour effectuer des requêtes les résultats de contrôle automatique des unités, vérifier le résultat contrôle
automatique de chaque unité. (Les unités sont contrôlées automatiquement lorsque l'unité d'analyse est lancée, et les résultats
contrôle automatique sont stockées dans l'unité principale.) En cas de données de défaut dans le résultat contrôle automatique d'une
unité, le système demande à l'interrupteur de l'unité d'analyse et de vérifier l'unité défectueuse.
6.1.2 Traitement d'arrêt
dans le BS-300 / BS-320 Analyseur de chimie du système de contrôle fenêtre, cliquez sur le Sortie
bouton. le Confirmer boîte de dialogue apparaît. Si vous cliquez sur D'ACCORD, le système sera
Éteignez la lampe; Décharger tous les
cuvettes de réaction; Laver le tube de fluide;
Réinitialiser toutes les unités; Déverrouiller le
clavier;
Invite à quitter le système d'exploitation et éteindre le PC.
6.2 Logiciel de contrôle
L'unité d'analyse peut être fonctionnellement divisé en les unités suivantes: unité photoélectrique, l'unité de disque de réaction, une unité de
disque de réactifs, une unité de disque d'échantillon, l'unité de seringue de sonde de réactif, l'unité de seringue de sonde d'échantillon, le mélange
unité de barre, Unité de chargement et manipulateur,
unité de commande de température, l'unité de tube de fluide et une unité de réfrigération de réactif. Les fonctions de ces unités sont
énumérées dans le tableau suivant.
6-2
Unité Une fonction
Unité principale Reçoit du PC macroinstructions, les décompose en une série d'instructions d'action,
et fournit ensuite les instructions d'action aux unités de sous-destination (en ordre
spécifique) à un certain intervalle.
Surveille l'état des autres unités, et transmet des données recueillies par l'unité
photoélectrique à l'ordinateur.
unité photoélectrique Photoélectriquement détecte, amplifie et convertit la solution en cuvettes de réaction, et stocke
une conversion analogique / numérique des données à la double FIFO de port pour l'unité
principale de lire et de les transmettre à l'ordinateur.
unité de disque de réaction Contient 80 No. cuvette
Exécute la cuvette de réaction avec le n ° spécifié, à la suite de l'instruction de l'unité

principale, à la position de distribution de réactif, la position de distribution d'échantillon,
la position de mélange, et la position de détection photoélectrique à toutes les longueurs
d'onde.
Réactif disque Contient 50 positions de bouteilles.

unité
Exécute des réactifs, et exécute les bouteilles de réactif au numéro spécifié, à la suite
de l'instruction de l'unité principale, à la position de réactif d'aspiration.
Échantillon disque Il contient 60 positions du tube dans les cercles intérieur et extérieur. Exécute des
unité échantillons, et exécute les tubes échantillons avec spécifié No., suite à l'instruction
de l'unité principale, à l'échantillon la position d'aspiration.
sonde de réactif unité de Reçoit des instructions de l'ordinateur, et commande la sonde de réactif dans
seringues l'aspiration d'un volume spécifique de réactif à partir de la bouteille de réactif et de
distribution à la cuvette de réaction spécifiée.
Sonde de prélèvement unité Reçoit des instructions de l'ordinateur, et commande la sonde de prélèvement dans un
de seringues volume spécifique d'aspiration de l'échantillon à partir du tube d'échantillon et le
distribuer dans la cuvette spécifiée.
Mélange unité de barre Reçoit des instructions du PC, et contrôle la barre de mélange dans le mélange de la
solution dans la cuvette qui a été exécuté à la position de mélange.
Runs la barre de mélange pour le lavage bien, et le laver après chaque opération de mélange afin
d'éviter des effets résiduels.
Chargement et Contrôle le chargeur de cuvette et manipulateur. L'ensemble d'alimentation est

unité de chargé de détecter s'il y a suffisamment de cuvettes de réaction dans le
manipulateur
compartiment des cuvettes et en poussant cuvettes de réaction à la position du
manipulateur de prendre des cuvettes.
Le manipulateur est responsable de la prise de réaction du Cuvettes du disque de

réaction, en les plaçant dans le seau de cuvette utilisé, en prenant de nouvelles
cuvettes de réaction du compartiment de la cuvette, et de les mettre sur le disque de
réaction.
6-3
Unité Une fonction
unité de commande de Régule la température du disque de réaction, la température de préchauffage de la sonde

température de réactif et le tube de fluide.
Remarque: La température du disque de réaction doit être maintenue à 37, ℃

la cavité de chauffage de la sonde de réactif doit être préchauffé à 45 ℃.
Fluide Unité de Contrôle la tubulure de fluide dans le lavage de la sonde de réactif, la sonde de prélèvement
tube et de mélange bar.
unité de Réfrigère la chambre de réactif et de contrôle ses
réfrigération de température comprise entre 10 ~ 2 ℃.

réactif
6-4
7 flux de service
ATTENTION:
Avant de démonter ou assembler l'unité d'analyse, assurez-vous que l'appareil est placé sur OFF.
La pointe de la sonde est forte et peut causer des blessures par perforation. Pour éviter toute blessure, faire
preuve de prudence lorsque vous travaillez autour de la sonde. Lorsque vous démonter ou remplacer une
carte, assurez-vous de porter des gants antistatiques.
BIOHAZARD:
Porter des gants et une blouse de laboratoire et, le cas échéant, des lunettes.
7.1 Détection de niveau de liquide non réactif de la sonde
erreur de transmission du signal de détection de surface: La carte de détection de surface ne possède

pas la tension de fonctionnement, ou lorsque la sonde touche la surface, l'indicateur de la carte de
détection de surface est normale, mais il y a toujours une alarme hôte indiquant l'échec de détection de
surface. Cause possible: Le cordon de raccordement pour la détection de surface de réactif est
débranché, ou le connecteur est mal branché.
erreur de traitement de signal de détection de surface: Lorsque la sonde touche la surface,

l'indicateur de la carte de détection de surface est normale, la liaison entre la carte de commande
principale et la carte de détection de surface est normale, et aucun signal de détection de surface
La
atteigne la carte de commande principale, mais il y a toujours une alarme hôte indiquant l'échec
sonde de
de détection de surface.
réactif ne
peut pas
Cause possible: panneau de commande principal.
détecter la
surface du
disque
réactif
échec de
détection de principale.
Le signal de Défaut sonde: La borne de détection présente une capacité variable.
surface de
détection de extérieur ilen
connecté; n'yvrac oudeà sortie
a pas l'intérieur
de 12de
V la sonde,
à partir de le bouclage
la carte du fil de
de commande
sonde de
surface ne connexion
pas de laCause
être généré. sondepossible:
et la rupture de la sonde
Débranchement; le se traduira est
connecteur parmal
la tension
réactif (Th
à générer instable ou des variations de tension évidentes. Dans ce cas, le signal de
sonde de 12V. En cas d'absence d'alimentation, le signal de détection de surface ne peut
capacité ne sera pas disponible ou dépasser la plage de la carte de
réactif e ne courant: La tension de fonctionnement de la carte de détection de surface est
par le détection de surface.
détecte pas la
changement de surface. Diagnostic: Remplacer la carte de détection de surface. Panne de
surface sur
capacité. Cause
touche la possible:
surface, ilEnsemble deune
doit y avoir sonde de réactif,
défaillance delelaconnecteur.
carte de détection de
sonde, mais l'indicateur est toujours, ou l'indicateur est pas lorsque la sonde
le Panne de la carte de détection de surface: Quand il n'y a pas de défaillance de la

disque de
réaction).
La sonde
Lorsque cette défaillance se produit, la sonde de l'échantillon ne peut pas détecter la
de réactif mal
surface du disque de réaction, mais il n'y a pas d'alarme au bloc de réactif. Pour plus
détecté la
de détails, voir Détection de surface
surface
Échec: sonde de prélèvement.
7-1
7.2 Détection de niveau de liquide défaillance de la sonde de l'échantillon
Aucun réactif dans le disque de réaction: La sonde de réactif misdetects la surface, aspire
l'air et distribue dans la cuve de réaction. Par conséquent, l'unité CPU de réactif ne fait pas
le jugement. Dans ce cas, la sonde d'échantillon ne peut pas détecter la surface lors de la
distribution de l'échantillon dans cette cuve de réaction.
La sonde de
l'échantillon ne peut Cause possible: échec de détection de surface de la sonde de réactif
pas détecter la
surface du disque de réactif insuffisante: La sonde de réactif aspire moins réactif que le volume de consigne. Par
réaction. conséquent, la sonde de l'échantillon ne peut pas détecter la surface à la hauteur
prédéfinie.
Cause possible: Le réactif est préparé dans le flacon, la seringue de réactif est pas
fixée, une fuite se produit dans le tube de
la sonde de réactif, ou il y a des bulles dans le réactif.
erreur de paramètre de correction de position de la sonde de prélèvement: Dans le cas d'une telle
erreur, la sonde d'échantillon ne peut pas atteindre la surface dans les étapes suivantes.
Diagnostic: la position de sonde de prélèvement Re-correct.
échec de échec de transmission de signal de détection de surface: Lorsque la sonde touche la

détection de surface et arrête, l'indicateur de la carte de détection de surface est de 2 secondes environ.
surface de Le signal de sortie de la carte de détection de surface passe normalement, mais il y a
la sonde toujours une alarme indiquant que l'hôte est détecté aucune surface. Cause possible: le
de cordon de raccordement destiné à détecter la surface de l'échantillon est débranché, ou le
prélèvement connecteur
n'est pas bien
connecté.
La sonde de échec de traitement de signaux de la carte de commande principale: Lorsque la sonde

l'échantillon ne peut touche la surface, l'indicateur fonctionne normalement. Mais il y a toujours une alarme hôte
pas détecter la indiquant qu'aucune surface est détectée. Assurez-vous que le signal de détection de
surface du disque de surface de l'échantillon est transmis au connecteur correspondant de la carte de
réaction. commande principale.
Cause possible: Panne de la carte de commande principale
défaillance du signal de détection de surface: L'indicateur de la carte de détection de
La sonde de surface est toujours pas ou lorsque l'échantillon
prélèvement la sonde touche la surface.
misdetects la
surface (Dans une mauvaise détection de surface au niveau du disque d'échantillon: Dans ce cas, il n'y aura pas
ce cas, il n'y d'alarme, mais la sonde de prélèvement ne parvient pas à aspirer l'échantillon, et le résultat du
aura pas d'alarme, test et de la courbe de réaction deviennent anormales.
mais le test
les résultats Cause possible: sonde d'échantillon, les panneaux de détection de surface,
seront deviennent cordon de raccordement de détection de surface.
anormales. Sur le
courbe de mal de détection de surface au disque de réaction: Dans ce cas, il n'y aura pas d'alarme,
réaction, vous mais il y a échantillon résiduel sur la pointe de la sonde de l'échantillon et des gouttes sur
peut voir qu'aucun la table lorsque la sonde quitte le disque de réaction.
échantillon est
ajouté.) Cause possible: le logiciel de sous-unité est postérieure à V1.7, ou la sonde
d'échantillon se trouve pas dans l'axe de la cuvette de réaction.
7-2
7.3 Liquide Dropping Probes
Le tube de fuite en raison du piston de seringue abrasée
Déposer les gouttes provenant de la sonde

Dépannage: Remplacer la seringue ou
d'échantillon due à une fuite du tube de fluide. Dans
piston de seringue
ce cas, il y aura du liquide tombant sur la table
largement, et il peut y avoir chute liquide même
lorsque la
La sonde de réactif se liquide à partir du disque de réaction.
la sonde de prélèvement est statique.
La sonde de réactif n'a pas détecté la surface du disque de réaction,

et distribue le réactif à la hauteur correspondante. Si la sonde de
réactif ne peut pas toucher la surface à la position de réactif de
distribution, la dernière goutte de réactif sera prise par la sonde de
réactif. Cause possible: le bras de sonde est installé à une position
trop élevée; la position de la sonde d'échantillon n'a pas été corrigée;
la seringue est lâche; il y a des bulles dans la bouteille de réactif.
La sonde de prélèvement détecte la surface et arrête

G é te pour la coulée
immédiatement. Ensuite, il distribue l'échantillon à 1mm sous la
de liquide à partir de
surface. Si le mis détecte la surface de sonde réactif, l'échantillon
la sonde de réactif
distribué ne parviendra pas à ajouter dans le réactif, mais pris à la
et la sonde
pointe de la sonde et des gouttes lorsque la sonde se déplace. En
d'échantillon.
conséquence, certains résultats des tests deviennent anormales.
Déposer les gouttes provenant de la sonde d'échantillon en
raison de défaillances de détection de surface. Dans ce cas,

Cause possible: Il y a des bulles dans la cuvette de réaction; la
la plupart goutte de liquide sur la zone entre le disque de
sonde d'échantillon se trouve pas dans l'axe de la cuvette de
réaction et
réaction, et sa position
le lavage bien.
n'a pas été corrigée.
se liquide àprélevés
Égouttements partir dusur
le disque de réactif ou d'un disque d'échantillon
et passant de sondes telles défaillances sont généralement suivis par
des alarmes indiquant qu'aucune surface est détectée au niveau du
disque de réactif / échantillon. Le réactif / sonde de prélèvement ne pas
aspirer de réactif / échantillon, mais la sonde de réactif / échantillon
étirer vers le bas du tube flacon de réactif / échantillon en raison de
défaillances de détection de surface. En conséquence, le liquide de
réactif / échantillon sera prélevé à l'extérieur de la sonde et la chute
alors que la sonde est en mouvement.
Sonde étant pliée

Dépannage: Remplacer la sonde. La sonde de prélèvement
Taches sur la sonde d'échantillon absorbent une partie liquide et déposer

pendant que la sonde est en mouvement. Diagnostic: Nettoyage de la
sonde de prélèvement.
D'autres défaillances
Sonde les dispositifs d'entraînement ne sont pas assemblés et,

résultant dans la sonde sautillement et la chute de liquide dans les
mouvements verticaux. Diagnostic: Régler ou remplacer la sonde
les ensembles d'entraînement.
7-3
7.4 A défaut de détection de niveau d'eau pour le lavage Ex teriors
défaillance du signal de détection de surface: Voir les

résolutions pertinentes pour la
échec de détection de surface.
Pas d'eau dans le réservoir d'eau de lavage: Les utilisateurs
peut voir cet échec dans les informations d'alarme

détergent vide. En cas d'aucune information d'alarme,
vérifier s'il y a un problème dans le réservoir de
détergent
Ensemble couvrir.
A défaut de
détecter la
La pompe endommagée: Dans ce cas, il n'y aura pas d'eau
surface de dans les trois puits de lavage.
l'eau Dépannage: Remplacer la pompe.
pour
Pas d'eau dans la
Exteriors de
bien laver
lavage Tubes bloqué: Dans ce cas, il y aura assez d'eau pour
les extérieurs de lavage, les trois débits d'eau ne sont
pas les mêmes, ou il n'y aura pas d'eau dans l'un des
trois puits de lavage. Cause possible: La valve
unidirectionnelle est bloqué, ou l'entrée du détergent est
bloqué.
Le tube est déconnecté. Cause possible: Le tube est

dégradé, ou d'autres causes.
Dépannage: Connecter les tubes

encore.
Réactif ou sonde de prélèvement.

Solution: Remplacer une sonde
7-4
7.5 Résultats anormaux
7.5.1 Tous les résultats sont anormaux
Aucun échantillon ou échantillon insuffisant est ajouté. Dans ce cas, on peut

voir sur la courbe de réaction que l'absorbance n'a pas augmenté dans la
période pour ajouter l'échantillon. La courbe de réaction est encore, et de
nombreux résultats sont 0.
Cause possible: sonde d'échantillon bloqué, une fuite de tube, seringue

non fixe, valve fermée hermétiquement pas.
Tous les résultats sont
inférieurs à ceux des
résultats normaux.
La réaction est pas exhaustive. Si l'échantillon est pas mélangé

uniformément avec le réactif, la réaction ne sera pas complète, et la lumière
Tous les ne peut pas détecter les changements de l'absorbance.
résultats des tests
sont anormaux Cause possible: La barre de mélange ne pas mélanger la

réaction liquide.
Certains résultats sont
plus élevés, et certains
sont plus faibles, avec

Les volumes d'échantillon distribué ne sont pas les mêmes. Dans ce cas,
il peut être vu à partir de la courbe de réaction que la réponse est
mauvaise
proportionnelle au volume de l'échantillon.
reproductibilité.
Cause possible: la fuite des tubes, vanne non bien fermés, ou des
segments de la cuvette pas bien nettoyée.
7.5.2 Quelques résultats sont anormaux
bonne répétabilité
Dépannage: recalibrer.
répétabilité Bad
Observez la courbe de réaction, et trouver le possible
les causes.
Certains résultats des tests sont
anormal.
Tous les résultats des tests approchent à 0. Observer la courbe de réaction
d'abord. Cause possible: Le culot de la lampe de longueur d'onde
correspondante est supérieure à 65 535;
la photoélectrique
unité de détection ne parvient pas à détecter le changement de
absorbance, réactif échec et optique fibre
coupure.
7-5
7.5.3 Plusieurs résultats sont anormaux
Plusieurs résultats des tests sont trop faibles. Dans ce cas, observer la
courbe de réaction d'abord.
Cause possible: DRIPS chute de l'échantillon
sonde
Plusieurs résultats des tests sont
anormal
Plusieurs résultats des tests deviennent soudainement trop élevés. Dans ce
cas, observer la courbe de réaction d'abord.
Cause possible: Il y a des bulles dans le courant
cuvette; la barre de mélange frappe les cuvettes.
7-6
7,6 insuffisante intensité lumineuse de la lampe
Insuffisante intensité
lumineuse de la lampe
Notez la valeur de fond de la lampe et gagner
Mesurer et enregistrer la valeur de fond de la lampe et gagner
Les valeurs de fond lampe de tous Les valeurs de base de lampe de plusieurs
diminue canaux. canaux diminue
remplacer l'agneau
Estimer si la lampe a
travaillé pour 2000h
(durée de vie), remplacer
Lamb Remplacez la lampe. Vérifier si la valeur de AD
du canal dont la valeur de vase de lampe est
OUI
petites augmente évidemment.
OUI
NON
Réglez le paramètre de gain pour faire la base de la lampe Remplacez la lampe

valeurs AD de toutes les augmentation de lampes de la lampe d'origine
canal à environ 62000.
Remplacer l'ensemble de transducteur photoélectrique,

et de vérifier ensuite si la valeur de base de la lampe
augmente évidemment.
OUI
Remplacer l'ensemble
NON
du transducteur
photoélectrique.
Changer la position avec l'extrémité de
fibre plus petit, et vérifier si la valeur de
base de la lampe
OUI
augmente évidemment.
Retirez l'alarme de défaut Remplacer l'optique
fibre
NON
Vérifier si la photométrie
Système (telles que l'objectif) correspondant
Nettoyer le système au canal de fibre est recouverte de salissures ou
de photométrie (comme la OUI analogues. (Si oui, nettoyez-le.) Ensuite, vérifiez
lentille) si la valeur de base de la lampe augmente
évidemment
Remarque:
Ne pas régler le paramètre de gain photoélectrique dans le cas où vous avez aucune idée de la cause de l'alarme
indiquant l'intensité lumineuse insuffisante de la lampe.
7-7
7.7 Température de contrôle non
échec de contrôle de la température
Requête et enregistrer les codes du
journal des défauts et
descriptions.
Surveiller la température
courbe.
Obtenir le paramètre de
contrôle de la température actuelle Activer et désactiver la fonction de
et vérifier si elle est la même que la contrôle de la température de façon répétée
pendant 2 ~ 3 fois
paramètre usine.
Remplacer le
Vérifier si la température
capteur de NON
transducteur est normal.
température.
Oui
Remplacer le chauffage Vérifiez si le chauffage

NON
Assemblée. la résistance est normale.
OUI
Redémarrez l'analyseur et vérifier si

elle est normale.
1 Pour surveiller la température de la courbe A
dans le BS-300 Analyseur de chimie Co ntrol système fenêtre, sélectionner le [ Système /

température] menu. Une boîte de dialogue apparaît. Entrer
BS300DEBUG et MINDRAY respectivement dans le Nom d'utilisateur et
Mot de passe zones de texte. Puis clique D'accord pour entrer dans le Courbe de contrôle de la température la
fenêtre. B
Définissez une plage de température correcte pour observer le changement de la courbe de

température, puis cliquez sur le Début bouton.
7-8
C Réduire le Courbe de contrôle de la température fenêtre pour l'avenir
observation à tout moment.
D Après cela, l'impression ou Enclenchez la courbe de température, puis retourner à

le siège ainsi que le rapport de travail de service.
2 Pour mesurer l'impédance du transducteur température A
Éteignez l'analyseur BS-300.
B Ouvrir la plaque latérale gauche de l'unité d'analyse BS-300 pour exposer la

la carte de commande principale.
C Débrancher J45 (capteur de température de préchauffage réactif), et

mesurer la résistance entre PIN1 et PIN3 avec un multimètre. La relation entre la résistance et la
température est la suivante: 25 ℃
/1100 Ω, 38,5 ℃ / 1145 Ω, 45 ℃ / 1170 Ω, 50 ℃ / 1170 Ω.
D Débrancher J44 (de transducteur de température du disque de réaction), et mesurer la

résistance entre PIN1 et PIN3 avec un multimètre. La relation entre la résistance et la
température est la suivante: 25 ℃ / 1100 Ω, 38,5 ℃
/ 1145 Ω, 45 ℃ / 1170 Ω, 50 ℃ / 1170 Ω.
3 Pour mesurer la résistance de l'élément chauffant
Une mesure de l'impédance du dispositif de préchauffage de réactif dans ce qui suit

procédures:
Débrancher J24 (alimentation de bord d'attaque)
Mesurer l'impédance entre PIN1 et PIN2. préchauffeur des réactifs (de BA30-10-06626) /24.6 à
28,5 Ω.
B Mesurer les impédances des chauffe supérieure et inférieure du

disque de réaction dans les procédures suivantes:
Débrancher le fil de liaison de P406 de la planche de correction de puissance.
Mesurer les impédances de l'élément chauffant supérieur et inférieur: Pour les
chauffe-220V: chauffage supérieur: 348,5 à 425,9 Ω,
chauffage inférieur: 124,2 à 151,8 Ω;
Pour les chauffe-110V: chauffage supérieur: 87,1 à 106,5 Ω,
chauffage inférieur: 31,1 à 38,0 Ω;
7.8 code-barres (en option) Défaut
ATTENTION:
Lumière envoyé par le scanner de code à barres peut nuire à vos yeux. Ne pas regarder dans le faisceau laser
à partir du lecteur de codes à barres.
Si le scanner de codes à barres ne peut pas émettre laser, vous pouvez l'entretenir selon les étapes suivantes.
7-9
1 Placer les tubes d'échantillons avec des étiquettes de codes à barres qui répondent aux exigences mentionnées dans
le manuel d'utilisation. 2
Redémarrer l'analyseur. 3
Entrer le Configuration du scanner et d'entretien écran du logiciel du système. 4
Entrer le Entretien languette. 5
Entrez la plage de position de l'échantillon dans le Position de l'échantillon champ et cliquez sur le
pas de balayage bouton. Observez si le scanner peut émettre laser. Sinon, cliquez sur le
sur laser bouton. Si le scanner ne peut toujours pas émettre laser, passez à l'étape suivante.
Si le scanner de code à barres émet normalement laser, mais échoue à la lecture, vous pouvez l'entretenir selon les
étapes suivantes.
1 Placez le POWER UNIT ANALYSER sur OFF. 2
Placer les tubes d'échantillons avec des étiquettes de codes à barres qui répondent aux exigences mentionnées dans
le manuel d'utilisation. 3
Voir si la fenêtre sur le département de l'échantillon est taché. Si oui, nettoyez la fenêtre avec de la gaze
trempé d'alcool absolu et passez à l'étape suivante. Sinon, passez à l'étape 8. 4
Redémarrer l'analyseur. 5
Entrer le Configuration du scanner et d'entretien écran du logiciel du système. 6
Entrer le Entretien languette. 7
Entrez la plage de position de l'échantillon dans le Position de l'échantillon champ et cliquez sur le
pas de balayage bouton. Observez les procédures de numérisation pour voir si le scanner peut lire les codes à
barres. Sinon, passez à l'étape suivante. 8
Entrer le Installer languette. 9
Sélectionner toutes les symbologies mais ne sélectionnez pas Vérifier ou Longueur.
10 Entrez le Entretien languette. 11 Cliquez sur le Balayage bouton pour voir si le scanner peut lire les codes à
barres. Si non,
passez à l'étape suivante.
12 Placer le dispositif d'essai à la position 28 sur le disque d'échantillon. 13 Cliquez sur le Mécanisme bouton au Entretien
du système écran pour réinitialiser

toutes les pièces mécaniques. Si le laser à partir du scanner ne peut pas atteindre le code à barres à travers la
fente sur le dispositif d'essai, ajuster les vis sur les supports jusqu'à ce que le laser à partir du scanner peut
atteindre le code à barres.
7-10
support 1
support 2
14 Si le scanner ne peut pas lire les codes à barres avec succès, remplacer le lecteur de codes à barres. Si le
nouveau scanner ne peut pas lire le code à barres, vous devez vérifier le code à barres étiquettes l'utilisateur
utilisé.
7.9 Chargeur non
7.9.1 Transducteur de distribution du dispositif d'alimentation
Capteur de pression
No-Cuvette
Transducteur
Cuvette-Pousser Limit Cuvette-prise limite

Insuffisance-Cuvette
Transducteur transducteur
Transducteur
7-11
7.9.2 Chargeur non
1. Le signal de limite de prise de cuvette n'a pas été détectée.
Le chariot se déplace vers

2. La ceinture est trop serré, de sorte que le moteur ne peut pas fonctionner.
l'arrière jusqu'à la fin, mais
Dépannage:
ne se déplace pas en
1. Vérifier si la tension est 0 lorsque la cuvette de prise de limite
avant. Causes possibles:
coupleur optique est bloqué.
2. Régler la position du moteur pour relâcher la courroie.
1. La résistance en mouvement est trop grande, de sorte que le

chariot ne se compacter le segment de cuvette, mais le transducteur
de pression a été bloqué.
2. Le bloc de glissement diminue, entraînant une grande friction.
Le chariot se déplace vers
l'avant et stoppe avant le
Incident chargeur 3. Le moteur ne peut pas fonctionner normalement.
compactage
symptôme 4. La ceinture est trop serré.
le segment de
Dépannage:
cuvette
1. Nettoyer l'axe de guidage du chariot.
2. Remplacer l'ensemble de bloc coulissant.
3. Remplacer le moteur.
4. Desserrer la ceinture.
1. Le transducteur non-cuvette n'a pas été enfoncée

complètement, de sorte que le système estime que le
compartiment de la cuve est vide, et le chariot se déplace en
Le chariot continue de se
arrière des segments de cuve. Dépannage:
déplacer vers l'arrière
et en avant
1. Régler la position de le non-cuvette
transducteur.
2. Remplacer les ensembles d'alimentation.
7-12
7.9.3 Manipulateur Échec
Le signal du coupleur optique verticale n'a pas été détecté

après que le moteur fonctionne pendant les étapes
spécifiées. Causes possibles:
1. La résistance de la vis est trop grande (souvent).

Dépannage:
1. Graisser la vis tête
Manipulateur error 2. Les coupleurs optiques pour la position initiale verticale ne
après le nettoyage.
verticalmovement: ne peut pas peut pas travailler (à peine).
atteindre / quitter la 3. Le moteur vertical du manipulateur ne peut pas
2. Remplacer les
position initiale. fonctionner (à peine).
ensembles
4. Le connecteur de coupleur optique est mal connecté
pertinents.
(rarement).
5. Le panneau de commande de puissance ne peut pas travailler
(rarement).
6. Le tableau de commande principal ne peut pas fonctionner
(à peine).
La main supérieure du 1. L'anneau d'arrêt du manipulateur est non flexible 1. Régler la

manipulateur ne peut pas fermer (rarement). positions de la main
/ ouvrir. Cause directe: Le signal 2. Le coupleur du doigt supérieur ne peut plus travailler (à supérieure et la
du doigt n'a pas été détectée peine). alimentation /
après l'électro-aimant du 3. Le dessus du manipulateur est agencé pas bien avec la disque de réaction.
manipulateur est position du disque d'alimentation / de réaction 2. Remplacer le

(fréquemment). manipulateur (Sa
4. Le connecteur d'accouplement est mal position doit être
allumé. connecté (rarement). ajusté).
Manipulateur
Échec 1. L'opérateur a ajouté trop de segments de cuvette dans le
chargeur (derrière le chariot). Lorsque le chariot se déplace
vers l'arrière, la mâchoire arrière est pressée par les 1. Appuyez sur la
segments de cuvettes; quand il se déplace vers l'avant à cuvette de prise de clé après
La main inférieure du nouveau, la main ne s'ouvre dans le temps, de sorte que la avoir ajouté des segments
manipulateur ne peut pas fermer / mâchoire peut appuyer sur un côté du chariot seulement. En de cuve
ouvrir. Cause directe: Le signal du conséquence, le segment de cuvette à l'avant ne l'entreprise dans
doigt n'a pas été détectée après avec la main supérieure du puits manipulateur (souvent). le chargeur.
l'électro-aimant du manipulateur 2. Régler la
est en marche. positions de la main et le
2. La main inférieure du manipulateur ne entreprise avec le disque inférieur réaction.
bien de la position du disque de réaction (fréquemment).
3. Remplacer le
3. Le jonc d'arrêt du manipulateur est pas flexible (rarement). manipulateur (Sa
position doit être
4. Le coupleur main inférieure du manipulateur ajusté)
La main supérieure / inférieure du ne peut pas travailler plus
manipulateur se ferme (à peine).
accidentellement / ouvre. Cause

directe: Après le manipulateur est
en marche, le doigt
Dépannage:
signal de coupleur est reçu, 1. L'anneau d'arrêt du manipulateur est pas flexible
1. Remplacer le
mais le signal (fréquemment).
manipulateur (Sa
change brusquement alors
2. Le coupleur de doigts du manipulateur ne peut plus
position doit être
que le manipulateur
travailler (à peine).
ajusté).
est en mouvement.
7.10 Dépannage de l'unité ISE (en option)
Quand il y a quelque chose de mal avec l'unité ISE, un code d'erreur sera affiché à l'écran et enregistré dans le journal.
Le code d'erreur de l'unité ISE a un format de 7 caractères ASCII, dont le format est <1234567>.
Chaque chiffre représente une certaine erreur.
7-13
Chiffres 1: Air dans l'échantillon, Calibrant A, B Calibrant, détecteur de bulle, mV. Digit 2: Sample /
Calibrant B mV.
3 chiffres: mV hors de portée pour Calibrant A dans le cycle d'échantillonnage, ou Calibrant B dans le cycle d'urine.
Chiffres 4: Bruit en mV de Calibrant B dans le cycle d'étalonnage, ou de l'échantillon mV lors d'un cycle d'échantillonnage.
5 chiffres: mV bruit dans Calibrant A du cycle d'étalonnage, ou cycle d'échantillonnage, mV bruit dans Calibrant B du
cycle d'urine. Chiffres 6: mV dérive de A. calibrant chiffres 7: La pente de la valeur de l'échantillon est hors de portée.
Chaque ligne représente l'endroit où l'erreur situe dans.
Vous pouvez trouver tous les sept chiffres dans le tableau ci-dessous chiffre par chiffre, puis savoir ce qui ne va pas avec
l'unité ISE. 0 signifie pas d'erreur.
Par exemple, quand vous voyez <0001000>, il vous suffit de trouver où le « 1 » situe dans la colonne 4 chiffres et vous
verrez qu'il situe dans la ligne Na +. Donc, vous saurez la cause de cette erreur est le bruit en mV de Calibrant B ou de
l'échantillon lié à l'électrode Na +.
Erreur chiffres 1 Chiffres 2 chiffres 3 4 chiffres 5 chiffres 6 chiffres 7 chiffres
Air / mV Out Etalon mV Out Cal mV bruit mV bruit Cal Cal Une Sur la pente
Hardwa re / S amplement A Etalon / S Cal B / A Calib / S dérive dans le / e Machin
Mode ample, samp le Mode mode Plages
Cal B en ample, Cal B d'échantillonnage,
mode d'urine en mode Cal B en mode
d'urine d'urine
Air dans S 0 0 0 0 0 0
Echantillon / Urine
Air dans Calibrant AA 0 0 0 0 0 0
Air dans Calibrant BB 0 0 0 0 0 0
Air Cleaner dans C 0 0 0 0 0 0
Air dans le segment M 0 0 0 0 0 0
Pompe d'étalonnage P 0 0 0 0 0 0
Pas de flux F 0 0 0 0 0 0
Détecteur Bubble ré 0 0 0 0 0 0
Réactif Puce R 0 0 0 0 0 0
Lis
Réactif Puce W 0 0 0 0 0 0
Écrire
L'étalonnage magasin Q 0 0 0 0 0 0
Erreur Valeur
erreur de commande T 0 0 0 0 0 0
7-14
Erreur chiffres 1 Chiffres 2 chiffres 3 4 chiffres 5 chiffres 6 chiffres 7 chiffres
Air / mV Out Etalon mV Out Cal mV bruit mV bruit Cal Cal Une Sur la pente
Hardwa re / S amplement A Etalon / S Cal B / A Calib / S dérive dans le / e Machin
Mode ample, samp le Mode mode Plages
Cal B en ample, Cal B d'échantillonnage,
mode d'urine en mode Cal B en mode
d'urine d'urine
Pas d'erreur 0 0 0 0 0 0 0
Na + 0 1 1 1 1 1 1
K+ 0 2 2 2 2 2 2
Na +, K + 0 3 3 3 3 3 3
Li + 0 4 4 4 4 4 4
Li +, Na + 0 5 5 5 5 5 5
Li +, K + 0 6 6 6 6 6 6
Li +, K +, Na + 0 7 7 7 7 7 7
Cl- 0 8 8 8 8 8 8
Cl-, Na + 0 9 9 9 9 9 9
Cl-, K + 0 UNE UNE UNE UNE UNE UNE
Cl-, Li + 0 B B B B B B
Cl-, K +, Na + 0 C C C C C C
Cl-, Li +, Na + 0 ré ré ré ré ré ré
Cl-, Li +, K + 0 E E E E E E
Cl-, Li +, K +, Na + 0 F F F F F F
Le tableau suivant présente les causes et les mesures de correction de certaines erreurs. Notez que si la mesure de
correction est le remplacement de la carte, détecteur de bulles ou d'autres composants dans l'unité ISE, vous devez
remplacer toute l'unité ISE. Vous pouvez vous référer au chapitre 5 des informations détaillées sur certaines
procédures de remplacement.
Symptôme Problème Correction
système ne ne pas 1. Pas d'alimentation
répondre
2. Erreur de communication Éteignez le système puis redémarrez-le.
3. Câble RS232 est déconnecté ou Déplacer le panneau de l'unité d'analyse et

endommagé. de reconnecter ou remplacer le câble entre
l'unité ISE et la carte de commande
principale.
4. connecteur du module a été endommagé. Remplacer la carte.
7-15
5. Composant défectueux à bord. Remplacer la carte.
faible pente 1. désalignement des électrodes Retirer et remplacer les électrodes <45 mV /
décade à rasseoir
Na +, K + ou Li + <45 mV / décade
correctement.
Cl- <35 mV / décennie

2. Détérioration des solutions d'étalonnage Remplacer Calibrant B premier et un nouveau test.
Si encore faible, remplacer
Calibrant A et un nouveau test.
pente élevée 3. La détérioration de l'électrode de détection Remplacer les électrodes de problème et de

(pente faible) test.
Na +, K + ou Li +> 63 mV / décade
4. bulle d'air sur la membrane de l'électrode électrode Supprimer, robinet à
Cl-> 60 mV / décade
de référence déloger bulle, remplacer et recalibrer.
5. La détérioration de l'électrode de référence Remplacer l'électrode de référence et

contre-essais.
6. Module ou la température du fluide dépasse température du moniteur. Changer l'emplacement

37 ° C (forte pente) de l'appareil si ambiante est trop grande.
Erreur de bruit Flag 1. La détérioration de l'électrode de détection Remplacer les électrodes de problème et de
test.
électrode à l'unité
2. pic de bruit électrique de source a) Vérifier le bruit électrique coïncide avec
environnementale l'activation.
b) Vérifier mise à la terre du module.
c) Composante échec sur

carte du module. Remplacer la carte.
Erreur bruit Flag électrodes 1. La détérioration de l'électrode de référence Remplacer l'électrode de référence et
contre-essais.
multiples
2. pic de bruit électrique de source a) Vérifier le bruit électrique coïncide avec
environnementale l'activation.

carte du module. Remplacer la carte.
Error Flag Drift 1. Ceci peut se produire lorsqu'une nouvelle Purger le Calibrant A et recalibrer le module.
électrode ou une nouvelle bouteille de Si l'électrode est nouvelle, il peut dériver
électrode à l'unité
Calibrant A est installé par le système. d'abord comme réhydrate au cours de 15
minutes.
2. La détérioration de l'électrode de détection Remplacer l'électrode de problème et de test.
Erreur Drift Flag électrodes 1. Ceci peut se produire lorsqu'une nouvelle purge Calibrant A et
électrode ou une nouvelle bouteille de recalibrer le module.
multiples
Calibrant A est installé sur le système.
2. La détérioration de l'électrode de Remplacer l'électrode de référence et

référence. contre-essais.
7-16
3. Électrique pointe de a) Vérifier le bruit électrique coïncide avec

source environnementale. l'activation.

carte du module. Remplacez la carte.
Air dans l'échantillon 1. échantillon insuffisant à la pipette dans l'orifice a) l'instrument hôte doit délivrer 70 ul.
d'entrée du module de l'échantillon augmentation distribué
le volume.
b) doit de l'opérateur endroit

échantillon suffisant en coupe d'échantillon pour
compte pour tout essais
programmé.
c) une fuite de liquide dans les électrodes.
2. échantillon non positionné a) non ELECTRODES assise

correctement. Remettez en place les électrodes.
b) le vieillissement de la pompe de la tubulure. Remplacer.
c) Tuyau de pompe obstrué ou la longueur du

tube est excessive.
Air dans l'échantillon et 1. L'échantillon A et Calibrant sont segmentés a) Les électrodes ne sont pas correctement installés
Calibrant A avec de l'air. ou compressés. Vérifier la plaque de compression, le
ressort et le joint. Remettez en place les électrodes.
b) Veiller à ce que toutes les électrodes et les joints

toriques sont en place.
2. La fibrine ou le sel est de brancher le trajet a) Utilisation procédure de nettoyage pour le module.
d'écoulement de l'électrode.
b) Démontage du module et nettoyer ou

remplacer l'électrode avec le chemin
d'écoulement branché.
3. Bubble détecteur est Remplacer détecteur de bulles.

dysfonctionnement.
4.Waste pompe est Remplacer la pompe à déchets.
dysfonctionnement.
Air Calibrant B et Air Calibrant A 1. Calibrant B et Calibrant A sont segmentés a) Les électrodes ne sont pas correctement
avec de l'air. compressés. Vérifier
la plaque de compression, le ressort et le joint.
b) Veiller à ce que toutes les électrodes et les joints

toriques sont en place.
c) Veiller à tube est correctement connecté.
d) Remplacer les tubes.
7-17
2. La fibrine ou le sel est de brancher le trajet a) Utilisation procédure de nettoyage pour le module.
d'écoulement de l'électrode.
b) Démontage du module et nettoyer ou

remplacer l'électrode avec le chemin
d'écoulement branché.
3. dysfonctionnement de la pompe à déchets. Remplacer la pompe à déchets, tubes.
4. dysfonctionnement du détecteur de bulles. Remplacer détecteur de bulles.
Air dans Calibrant A (pas Erreurs « 1. Une poche Calibrant est vide. Remplacer Calibrant A par une nouvelle,
Air » déclarés pour l'échantillon ou purge et recalibrer.
Calibrant B)
2. Tube est déconnecté. Reconnecter ou remplacer les tubes.
3. pompe Calibrant A ne fonctionne pas a) Vérifier les connexions électriques.

correctement.
b) Remplacer tuyau de pompe.
c) Remplacer le moteur.
4. Tubes est branché, fendus ou frisé. remplacer le tuyau
7-18
8 Structure mécanique
s Courroie synchrone
Réactif moteur de disque Réaction moteur de disque
capteur Coder s
8-1
Ensemble de barre de mélange Ensemble de sonde d'échantillon
Ensemble de sonde de réactif
Ensemble de refroidissement de réactif
8-2
ensemble de la lampe Grosse tête de la fibre
Fan de réunion Lam p
8-3
disque réaction TEMP. Ensemble
de commande
ensemble optique
ensembles de lavage
8-4
vannes pompes
seringue réactif seringue d'échantillon
8-5
A / D conver sion de bord
Carte de commande principale Conseil de réfrigération de réactif
8-6
Conseil d'entraînement électrique
8-7
Système de chargement
Ensemble
Manipulateur
8-8
scanner de code à barres (en option)
8-9
8-10
9 Maintenance et logiciels de test
9.1 Généralités
Le logiciel d'entretien et de test de la BS-300 / BS-320 Analyseur de chimie est le logiciel qui aide le personnel
d'entretien et de maintenir le débogage BS-300 / BS-320 Analyseur de chimie. Le personnel de maintenance
peuvent, grâce à ce logiciel, vérifiez si les sondes, la barre de mélange, les disques, le système et le système
fluidiques photométrie de la BS-300 / BS-320 Analyseur de chimie fonctionnent normalement, modifier les
paramètres et exécuter des commandes individuelles ou des commandes combinées.
exécutez le NewDebug.exe fichier pour entrer dans le Maintenance et test la fenêtre. Voir Figure 9-1.
Figure 9-1 Maintenance et test la fenêtre
Zone d'affichage
Comme le montre la figure 9-1, il y a 4 onglets de la Maintenance et test la fenêtre:
PARA Commande et
vitesse Température
Photoélectrique
9-1
Remarque:
Les boutons affichés en gris dans l'interface du logiciel ne sont pas fonctionnels.
Voici une brève introduction à l'interface du logiciel.
Zone d'affichage
Au bas de la fenêtre est la zone d'affichage pour afficher les informations d'image et des informations de défaut /
d'erreur. La boîte supérieure est indicatif de trame, et celui du bas est indicatif de défaut / erreur.
Il existe cinq types d'informations d'image, comprenant Résultat, Echo, données,

Commander et Attention .
Activez la case à cocher en regard de l'information d'image pour afficher des informations d'image pertinentes. Cliquez sur la
case à cocher à nouveau pour désélectionner, et les informations d'image ne sera pas affichée.
Clique le Clair bouton pour effacer les informations affichées dans la case correspondante. Les deux
Clair boutons sont respectivement pour deux boîtes.
Installer Cliquez sur le bouton de la Installer bouton en haut à droite pour afficher une boîte de dialogue comme le montre la figure
9-2, qui est utilisé pour changer le port de communication et régler la vitesse de transmission et de vérifier le type de somme du port. type
somme de vérification comprend impair, même et aucun.
Figure 9-2 Configuration du port série
Port de communication
Vitesse de transmission Vérifiez Somme type
Sur… En cliquant sur le bouton Sur… bouton en haut à droite de l'interface, vous pouvez afficher les
informations de version de ce logiciel.
Dans les sections suivantes, les 4 pattes mentionnées ci-dessus seront détaillés respectivement.
9-2
Remarque:
Les unités de paramètres impliqués dans ce logiciel sont respectivement: Heure: 50 ms;
Échantillon (réactif) d'aspiration / distribution de volume: étapes de moteurs; Température: ℃.
coefficient de contrôle de la température: 0,01.
9.2 commande
dans le Commander onglet, vous pouvez envoyer des commandes à l'unité d'analyse et de vérifier si les sondes, le mélange bar,
disques, le système fluidique, le système photométrique, l'unité ISE et intégré dans les travaux de scanner de code à barres
normalement.
Figure 9-3 Commander languette
Un seul commandement de la région zone macroinstruction
Comme le montre la figure 9-3, la Commander onglet se compose de deux parties: Un seul commandement de la région et
zone macro-instruction.
9.2.1 unique commandement de la région
Dans la Command espace unique, il y a 8 sous-onglets:
Unité principale
réactif Unité
d'échantillon
9-3
Unité de charge Unité Temp
Unité Module
Photoélectrique ISE
Bar Exemple de code Module
Vérifiez l'unité d'analyse de leurs homologues.
Il y a plusieurs boutons dans chaque onglet. Cliquez sur un bouton et vous pouvez envoyer une commande à la
contrepartie de l'unité d'analyse.
Remarque:
Après le démarrage de ce logiciel, vous devez cliquer sur le Vers le bas des paramètres de charge à
l'unité Analyse bouton dans la Unité principale sous-onglet.
Autrement, le logiciel ne fonctionne pas l'unité d'analyse

avec succès. Après avoir cliqué sur Permettre la modification des paramètres bouton dans la Unité
principale sous-onglet, vous pouvez modifier les paramètres du PARA et vitesse languette.
Voici les instructions à l'action mise en œuvre par chaque commande.
Commande de
l'unité principale Ce qu'il fait
Télécharger des paramètres à configure paramètres en cours d'exécution pour la

Unité d'analyse unité d'analyse.
Réinitialiser toutes les pièces mécaniques Déplace toutes les unités de l'unité d'analyse à leur position initiale, et
nettoie la sonde de réactif, la sonde de prélèvement et la barre de
mélange.
Activer modification Les commutateurs du commutateur pour modifier le paramètre à

paramètres travers cette opération avant de modifier le paramètre à PARA et
vitesse languette.
désactiver modification Désactive le commutateur de modification de paramètre par

paramètres cette opération après avoir modifié
paramètre à PARA et vitesse languette.
Poignée de main avec unité d'analyse Vérifie que le câble de communication fonctionne normalement.
Envoyer une instruction directe Edits et envoie des commandes définies par l'utilisateur.
extérieur de la sonde Premier Prépare la paroi externe des sondes.
Photo-électrique Gain Auto ajuste le gain photoélectrique.

ajustement
Commande Unité
réactif Ce qu'il fait
sonde de réactif de lavage Nettoie la sonde de réactif.
9-4
Commander Ce qu'il fait
Pompe, vanne (intérieur) sur Active la pompe et les vannes qui contrôlent le débit de lavage à
l'intérieur de la sonde de réactif.
Pompe, vanne (intérieur) de Arrête la pompe et les vannes qui contrôlent le débit de lavage à
l'intérieur de la sonde de réactif.
Pompe, vanne (extérieur) sur Active la pompe et la soupape qui commandent l'écoulement de
lavage à l'extérieur de la sonde de réactif.
Pompe, vanne (extérieure) de Arrête la pompe et la soupape qui commandent l'écoulement de

lavage à l'extérieur de la sonde de réactif.
Sonde ci-dessus disque de réaction Déplace la sonde de réactif au-dessus du disque de réaction.
Sonde au-dessus de cercle extérieur Déplace la sonde de réactif au-dessus du cercle extérieur du disque de
réactif.
Sonde au-dessus de cercle Déplace la sonde de réactif au-dessus du cercle interne du disque de
réactif.
pointe de la sonde au-dessus de haut de bouteille Déplace la sonde de réactif jusqu'à ce que la pointe de sonde de quelques
(cercle extérieur) millimètres au-dessus de la partie supérieure de la bouteille de réactif dans le cercle
extérieur du disque de réactif.
pointe de la sonde au-dessus de haut de bouteille Déplace la sonde de réactif jusqu'à ce que la pointe de sonde de quelques
(cercle) millimètres au-dessus de la partie supérieure de la bouteille de réactif dans le cercle
intérieur du disque de réactif.
Sonde vers le bas pour cercle extérieur Déplace la sonde de réactif vers la bouteille de réactif dans le cercle
extérieur du disque de réactif.
Sonde jusqu'à cercle intérieur Déplace la sonde de réactif vers la bouteille de réactif dans le disque
de réactif de cercle intérieur.
Sonde vers le bas sur le disque de réaction déplace la sonde de réactif vers le bas dans la cuvette
dans le disque de réaction.
pointe de la sonde au-dessus de la cuvette supérieure déplace la sonde de réactif jusqu'à ce que la pointe de la sonde a
quelques millimètres au-dessus de la partie supérieure de cuvette dans le disque de
réaction.
Sonde pour laver bien Déplace la sonde de réactif dans sa position de lavage.
Sonde ci-dessus bien laver Déplace la sonde de réactif au début du lavage bien.
Faire tourner le disque de réactif Fait tourner le disque de réactif pour les milieux indiqués et l'arrêter à la
position de la bouteille spécifiée. cercles de rotation d'entrée dans la
première zone et la position n dans la deuxième zone.
Réactif disque tourner à Fait tourner le disque de réactif à la position de la bouteille spécifiée.
position Position d'entrée No. dans la boîte.
seringue réactif initialisation Déplace la seringue de réactif à sa position initiale.
seringue réactif plein Déplace la seringue de réactif à sa plus grande Voyage.
seringue de réactif vide Jette la seringue de réactif.
unité de réactif réinitialisation Nettoie la sonde de réactif et fait tourner le disque de réactif à la
position n ° 1.
9-5
sonde de réactif se déplaçant à une Déplace la sonde de réactif avec sa pointe dans la position extrême
réaction disque verticale verticale du disque de réaction.
position extrême
Commande de l'unité
échantillon Ce qu'il fait
lavage de la sonde d'échantillon Nettoie la sonde de prélèvement.
Pompe, vanne (intérieur) sur Active la pompe et les vannes qui contrôlent le débit de lavage à
l'intérieur de la sonde d'échantillon.
Pompe, vanne (intérieur) de Arrête la pompe et les vannes qui contrôlent le débit de lavage à
l'intérieur de la sonde d'échantillon.
Pompe, vanne (extérieur) sur Active la pompe et la soupape qui commandent l'écoulement de lavage
à l'extérieur de la sonde d'échantillon.
Pompe, vanne (extérieure) de Arrête la pompe et la soupape qui commandent l'écoulement de lavage
à l'extérieur de la sonde d'échantillon.
Sonde ci-dessus bien laver Déplace la sonde d'échantillonnage au début de lavage bien.
Sonde ci-dessus disque de réaction Déplace la sonde d'échantillon à la partie supérieure de disque de réaction.
Sonde au-dessus de cercle extérieur Déplace la sonde d'échantillon au-dessus du cercle extérieur du disque
d'échantillon.
Sonde au-dessus de cercle Déplace la sonde d'échantillon au-dessus du cercle interne du disque
d'échantillon.
pointe de la sonde au-dessus de haut de tube (cercle Déplace la sonde d'échantillon jusqu'à ce que la pointe de sonde de quelques
extérieur) millimètres au-dessus de la partie supérieure du tube dans le cercle extérieur du disque
d'échantillon.
pointe de la sonde au-dessus de haut de tube Déplace la sonde d'échantillon jusqu'à ce que la pointe de sonde de quelques
(cercle) millimètres au-dessus de la partie supérieure du tube dans le cercle intérieur du disque
d'échantillon.
pointe de la sonde au-dessus de la cuvette supérieure se déplace la sonde d'échantillon jusqu'à ce que la pointe de la sonde a
quelques millimètres au-dessus de la partie supérieure de cuvette dans le disque de
réaction.
Sonde vers le bas sur le disque de réaction déplace la sonde d'échantillonnage vers le bas pour la réaction
cuvette dans le disque de réaction.
Sonde pour laver bien Déplace la sonde d'échantillon dans sa position de lavage.
Sonde vers le bas pour cercle extérieur Déplace la sonde d'échantillon vers le bas dans le tube dans le cercle extérieur
du disque d'échantillon.
Sonde jusqu'à cercle intérieur Déplace la sonde d'échantillon vers le bas dans le tube dans le cercle intérieur
du disque d'échantillon.
rotation du disque échantillon Pivoter le disque d'échantillon pour les milieux indiqués et l'arrêter à
la position de tube spécifiée. cercles de rotation d'entrée dans la
9-6
disque échantillon tourner à Pivoter le disque d'échantillon à la position du tube spécifié.

position Position d'entrée No. dans la boîte.
init seringue échantillon Déplace la seringue d'échantillon dans sa position initiale.
seringue d'échantillon vide Jette la seringue d'échantillon.
seringue d'échantillon complet Déplace la seringue de l'échantillon à son plus grand Voyage.
remise à zéro de l'unité d'échantillon Nettoie la sonde de prélèvement et de faire tourner le disque d'échantillon à la
position n ° 1.
Sonde de prélèvement pour déplacer la Déplace la sonde d'échantillon avec sa pointe dans la position
réaction disque verticale extrême verticale du disque de réaction.
position extrême
Unité de
commande de charge Ce qu'il fait
Mixer au sommet de lavage se déplace bien la barre de mélange au-dessus de bien laver. Mixer déplacer dans
lavage bien Déplace la barre de mélange vers sa position de lavage.
Mixer déplacer vers le haut de disque de Déplace la barre de mélange vers le haut de disque de réaction.
réaction
déplacer Mixer dans le disque de réaction Déplace la barre de mélange pour mélanger la position dans le disque de
réaction.
Mélangeur agitateur pendant un certain temps bar Le mélange attise pendant une période déterminée.
Le mélange bar tourne pendant un certain temps Déplace la barre de mélange au-dessus de son puits de lavage, puis fait tourner
au-dessus de bien laver pendant une période déterminée.
Prendre de nouvelles cuvettes Déplace le chariot du compartiment arrière pour obtenir de nouvelles
cuvettes.
TELECH tasse Le disque tourne réaction à la position spécifiée, obtenir de nouvelles

avec le manipulateur Cuvettes et les mettre dans le disque de
réaction.
tasse décharger Le disque tourne réaction à la position spécifiée, puis obtenir le

disque dans Cuvettes réaction avec le manipulateur et les mettre
dans un seau-cuvette utilisé.
Mouvement des doigts du manipulateur ou Resserrement desserrer les doigts de manipulateur

(Mécanisme de blocage).
Après avoir entré une valeur de 0-3 à la boîte, cliquez sur le bouton
et les doigts seront mouvements. 0 signifie que les deux doigts
serrent; 1 signifie la desserrer supérieure et inférieure resserre; 2
signifie que les resserre supérieurs et les desserre inférieurs; et 3
signifie à la fois se desserrer.
Manipulateur à la verticale Déplace

initialisation. le manipulateur à la verticale initiale
pos. position.
Manipulateur à horiz. Déplace

initialisation. le manipulateur à l'horizontale initiale
pos. position.
9-7
Pour H-pos. pour prendre le manipulateur déplace Cuvettes en position horizontale pour
obtenir Cuvettes.
Pour V-pos. Pour prendre des cuvettes déplace le manipulateur en position verticale pour
obtenir Cuvettes.
H en position pour placer des cuvettes Déplacement du manipulateur en position horizontale pour placer des
cuvettes.
Pour la position V pour placer Cuvettes Déplacement du manipulateur en position verticale pour placer des
cuvettes.
Déplacer les étapes verticalement Déplacement du manipulateur pour les étapes indiquées dans le sens vertical.
Déplacer les étapes horizontalement Déplacement du manipulateur pour les étapes indiquées de manière
horizontale.
unité de chargeur remis à zéro Déplace la barre de mélange vers sa position initiale, desserrer le
mécanisme « manipulateur saisissant et déplacer le manipulateur à
sa position initiale.
Temp
Command Unit Ce qu'il fait
Contrôle de la température sur Se tourne sur la spécifié Température

régulateur (s).
Il sont deux régulateurs de température comme

Disque de réaction et Réactif préchauffe.
Sélectionne la case (s) en face d'un

contrôleur (s), cliquez sur le bouton, vous pouvez activer le contrôleur
sélectionné (s).
Contrôle de la température au large Se tourne de la spécifié Température

régulateur (s).
Il sont deux régulateurs de température comme

Disque de réaction et Réactif préchauffe.
Sélectionne la case (s) en face d'un

contrôleur (s), cliquez sur le bouton, vous pouvez désactiver le contrôleur
sélectionné (s).
Unité de commande
Photoélectrique Ce qu'il fait
Faire tourner le disque de réaction Fait tourner le disque de réaction pour les milieux indiqués et l'arrêter à
la position de la cuvette spécifiée. cercles de rotation d'entrée dans la
disque de réaction tourner certaines Fait tourner le disque de réaction pour les positions de cuvettes
positions spécifiées, et le numéro d'entrée de positions de cuvettes dans la
surface.
9-8
Faites pivoter et mesurer Fait tourner le disque de réaction, collecte des données de réaction au
cours de la rotation, puis on arrête à la position de la cuvette spécifiée.
Allume la lumière Allume la lumière.
Éteins la lumière Éteint la lumière.
Test courant d'obscurité Éteint la lumière et mesure le courant d'obscurité à ce moment. Les
données de courant d'obscurité sera affiché dans la case
ci-dessous.
courant de base de test Déchargements le premier segment de disque dans Cuvettes

réaction avec manipulateur, puis fait tourner le disque de réaction
et pendant les mesures de rotation de la lumière où place le
premier segment de Cuvettes avant. Les données concernant le
courant de base seront affichés ci-dessous.
ISE module de
commande Ce qu'il fait
Poignée de main L'unité ISE serre la main avec l'unité principale.
Maintenir Exécute le cycle en maintenant faire fonctionner la pompe de déchets jusqu'à ce que le trajet
d'écoulement d'électrode est dégagé de fluide.
détecter Bubble Vérifie si le détecteur de bulles fonctionne correctement.
nettoyage Période Supprime l'accumulation de protéines à partir des électrodes ISE Module.
Étalonner Étalonne les électrodes du module ISE.
Les pompes correctes Étalonne les pompes péristaltiques du module ISE.
Mesurer le sérum des mesures de sérum ou des échantillons de plasma sur le module ISE. Une purge
Purge Calibrant Une solution à travers le tube de la poche de Calibrant A au

module ISE.
B purge Purge solution Calibrant B à travers le tube de la poche de Calibrant B au module

ISE.
<DSPA> 200 pompes μ l de Calibrant A pour le rendre pratique pour vous aspirez à partir du
port d'entrée de l'échantillon.
<SWBC> Affiche le résultat du détecteur de bulles de vérification pour la dernière fois.
<SWPC> Affiche le résultat de la correction de la pompe pour la dernière fois.
<CKSM> Affiche la version du logiciel de l'unité ISE.
<DVON> Après avoir cliqué sur ce bouton, les résultats dans mv seront également affichées
lors de l'étalonnage, la mesure ou un cycle de sip est terminé.
<Mvon> Après avoir cliqué sur ce bouton, les résultats dans mv seront également affichées
lors de l'étalonnage ou la mesure est terminée.
<DVFF> Désactive l'effet de cliquer sur <DVON> ou <Mvon>.
9-9
Exemple de code barre module de
commande Ce qu'il fait
Ensemble Sélectionnez une symbologie de la liste déroulante vers le bas et cliquez sur ce bouton.
Si Valide est sélectionné, la symbologie sera défini comme celui que le scanner peut
reconnaître. Dans le cas contraire, ce sera celui qui ne peut pas être reconnu.
Envoyer Entrez une instruction dans la zone d'édition et cliquez sur ce bouton pour envoyer à
l'unité d'analyse.
laser Active le laser du dispositif de balayage de code à barres.
laser Off Pour désactiver le laser du dispositif de balayage de code à barres.
Poignée de main Le scanner de codes à barres, serre la main avec l'unité principale.
Balayage Après être entré dans la position de départ et l'extrémité n ° dans une
Début et Fin boîtes à modifier respectivement, cliquez sur ce bouton pour scanner les codes à
barres sur les positions choisies.
9.2.2 Zone macroinstruction
Figure 9-4 Zone macroinstruction
Explication de la
macro-instruction macroinstruction
commandes
Bouton
Paramètres de la
commande de courant
Une macro-instruction est un ensemble de commandes.
Lors de la sélection d'une macro-instruction dans la liste déroulante dans la zone de macro-instruction, vous pouvez
y voir êtes diverses commandes et commentaires sur la
9-10
macroinstruction. De plus, les paramètres de la commande actuellement sélectionnée seront également affichés sur
l'interface.
Dans la zone de macro-instruction, après avoir sélectionné une macro-instruction dans la liste déroulante, vous pouvez
Clique le Courir bouton pour exécuter la macro-instruction sélectionnée; Clique le Pause bouton pour suspendre la
macro-instruction qui est en cours d'exécution; Clique le Arrêtez bouton pour arrêter le macro-instruction qui est en
cours d'exécution.
Remarque:
Après toutes les commandes sont exécutées chaque macro-instruction, le système compte comme
une seule fois.
Lorsque la case à cocher à droite de la liste déroulante de macroinstruction est sélectionné, le

sélectionné sera macroinstruction exécuté pour une fois; sinon, la macro-instruction sera
exécutée de façon cyclique.
Pour chaque macro-instruction, les commandes de celui-ci sont exécutées une par une dans l'ordre dans lequel ils
sont répertoriés. Lorsque le délai fixé expire après une commande est exécutée, la commande suivante est
exécutée immédiatement. Dans le cas d'une erreur dans le processus d'exécution, la macro-instruction sera arrêté.
Voici les instructions à l'action mise en œuvre par chaque macro-instruction.
macroinstruction Commander Ce qu'il fait
A, B purge purge B Purge solution Calibrant B à travers le tube

de la poche de Calibrant B au module ISE.
Une purge Purge Calibrant Une solution à travers le

tube de la poche de Calibrant A au module
ISE.
Vérifiez que le chemin de fluide sonde de réactif de lavage au-dessus de Déplace la sonde de réactif au-dessus de
extérieur réactif bien son lavage bien.
sonde
Vanne, pompe sur Active la pompe et la soupape qui
contrôlent l'écoulement de
la lessive l'extérieur de
sonde de réactif.
Pomper, Valve de Arrête la pompe et la soupape qui

sonde de réactif.
Vérifiez que le chemin de fluide Sonde de prélèvement de lavage Déplace la sonde de l'échantillon au-dessus de
extérieur échantillon ci-dessus et son lavage bien.
sonde
Vanne, pompe sur Active la pompe et la soupape qui
Sonde de prélèvement.
11.9
Pomper, Valve de Arrête la pompe et la soupape qui

Vérifiez que le chemin de fluide sonde de réactif de lavage au-dessus de Déplace la sonde de réactif au-dessus de
intérieur réactif bien son lavage bien.
sonde
Vanne, pompe sur Active la pompe et des valves qui
contrôlent l'écoulement de lavage
la intérieur de
sonde de réactif.
Pomper, Valve de Éteint la pompe et

des vannes qui contrôlent le flux de lavage
la intérieur de
sonde de réactif.
Vérifiez que le chemin de fluide Sonde de prélèvement de lavage Déplace la sonde de l'échantillon au-dessus de
intérieur échantillon ci-dessus et son lavage bien.
sonde
Vanne, pompe sur Active la pompe et des valves qui
contrôlent l'écoulement de lavage
la intérieur de
Pomper, Valve de Éteint la pompe et

des vannes qui contrôlent le flux de lavage
la intérieur de
Chargeur de test Recharger tasse looply Le manipulateur obtient de nouvelles

cuvettes de la
compartiment looply, puis les mettre dans
le disque de réaction.
barre de mélange d'essai dans le disque disque de réaction à la prochaine coupe Le disque tourne et la réaction se arrête.
de réaction Nombre de position disque de réaction
pour arrêter à augmentera.
instruction Mix La barre de mélange se déplace dans la cuve

de réaction et mélange pendant une période
déterminée.
Mixer à initialisation vertical La barre de mélange se déplace à la position

initiale verticale.
sonde de réactif d'essai dans le disque de réaction à la prochaine coupe Le disque tourne et la réaction se arrête.
disque de réaction Nombre de position disque de réaction
Réactif sonde à La sonde de réactif se déplace

disque de réaction verticalement dans le fond de
Réactif sonde à La sonde de réactif se déplace à la position

initialisation vertical initiale verticale.
12.9
sonde d'échantillon de test dans le disque de réaction à la prochaine coupe Le disque tourne et la réaction se arrête.
disque de réaction Nombre de position disque de réaction
Échantillon sonde à La sonde de prélèvement se déplace

disque de réaction verticalement dans le fond de
Échantillon sonde à La sonde de prélèvement se déplace à la

initialisation vertical position initiale verticale.
Urine tester (auto Réactif disque dans Réactif disque tourne à

dilué) la position 50 dans la période suivante la position 50 et dans la prochaine période
de la sonde de réactif va aspirer le diluant de
l'urine à partir de la position.
270 distribution μ l de diluant Réactif sonde aspirats

d'urine 207 μ l de diluant de l'urine et il distribue
dans une cuvette.
30 distribution μ l de Sonde de prélèvement 30 aspire μ l de

échantillon d'urine urine échantillon et
il distribue dans une cuvette. La barre de
mélange touille.
Lave-barre de mélange La barre de lave mélange.
Première période Sonde de prélèvement 70 aspire μ l d'urine

diluée à l'unité ISE.
Deuxième période Sonde de prélèvement 70 aspire μ l d'urine

Troisième période Lavage de la sonde de prélèvement.
période d'inactivité Mesure.
Test d'urine (manuellement Première période Sonde de prélèvement 70 aspire μ l d'urine

dilué) diluée à l'unité ISE.
Deuxième période Sonde de prélèvement 70 aspire μ l d'urine

Troisième période Lavage de la sonde de prélèvement.
13.9
9.3 PARA et vitesse
dans le PARA et vitesse onglet, vous pouvez interroger, configurer ou paramètres de charge, ainsi que les unités déboguer.
Figure 9-5 PARA et onglet Vitesse
Paramètres Boutons
Comme le montre la figure 9-5, la PARA et vitesse onglet se compose principalement de deux parties en tant que paramètre d'unité et de
plusieurs boutons d'exploitation.
Nom de l'unité comprend Unité principale, l'unité d'échantillon, l'unité de réactif, unité photoélectrique, l'unité de Temp et Unité de charge.
Sur cet écran, vous pouvez non seulement demander et configurer chaque paramètre de l'unité, mais aussi enregistrer et lire les
données pertinentes. Maintenant, nous allons les présenter respectivement.
Se renseigner les paramètres de l'unité 1
Sélectionnez une unité Nom de l'unité .
9-14
2 Cliquez sur Question bouton. Par
exemple.
Configuration d'un paramètre pour une unité 1
Sélectionnez une unité Nom de l'unité .
2 Clique le Question bouton. 3
Modifiez le paramètre si nécessaire. Sinon, passez à l'étape suivante directement. Lors de l'édition, vous
pouvez directement sélectionner et modifier les données à modifier. 4
Sélectionnez un paramètre à configurer. Par exemple.
5 Clique le config bouton pour configurer le paramètre pour l'unité correspondante de l'unité d'analyse.
Configurez tous les paramètres pour les unités concernées 1
Sélectionnez les unités dans Nom de l'unité .
2 Clique le config Tous bouton permet de configurer tous les paramètres de l'unité sélectionnée pour les unités
pertinentes de l'unité d'analyse.
9-15
Enregistrer les
données 1 Sélectionnez une unité Nom de l'unité .
2 Clique le sauvegarder bouton, puis pop une boîte de dialogue. 3
Entrez un nom de fichier et cliquez sur le sauvegarder bouton, vous pouvez enregistrer les paramètres de l'unité sélectionnée
dans un fichier txt.
Lire les données 1
Cliquez sur Charge bouton, puis pop une boîte de dialogue. 2
Sélectionnez le fichier et cliquez sur txt correspondant Ouvrir bouton, vous pouvez configurer les paramètres dans le
fichier pour l'unité pertinente de l'unité d'analyse.
Les éléments suivants expliquent les paramètres réglables.
Unité de réactif
Paramètre Unité Défaut Ce que les moyens de paramètres
H-pos. pour la sonde de pas entier 42 Correction de position de la

réactif de lavage sonde de réactif dans la direction horizontale
quand elle est au-dessus de son lavage bien.
H-pos. du disque réactionnel total - 42 Correction de position de la

étape sonde de réactif dans la direction horizontale
quand il est au-dessus du disque de réaction.
H-pos. du cercle interne du disque pas entier 215 Correction de position de la

réactif sonde de réactif dans la direction horizontale
quand elle est au-dessus du cercle interne du
disque de réactif.
H-pos. du cercle extérieur du disque pas entier 165 Correction de position de la

réactif sonde de réactif dans la direction horizontale
quand elle est au-dessus du cercle extérieur du
disque de réactif.
correction
disque de la
réactif position du cercle intérieur
Micro dix La correction de la position du disque de
étape réactif quand il arrête à la position spécifiée
conformément à la position n ° de son cercle
intérieur.
correction de la position du cercle étape dix La correction de la position du disque de

extérieur du disque réactif micro réactif quand il arrête à la position spécifiée
conformément à la position n ° de son cercle
extérieur.
9-16
Unité d'échantillon
Bar code position étape 18 correction de la position du cercle intérieur du

correction du cercle de disque micro disque d'échantillon par rapport au cercle
d'échantillon extérieur lorsque le code à barres scanner
numérise positions spécifiées.
H-pos. pour la sonde de lavage pas entier 102 Correction de position de la

de l'échantillon sonde d'échantillon dans la direction horizontale
quand elle est au-dessus de son lavage bien.
H-pos. du cercle de disque pas entier 202 Correction de position de la

d'échantillon la sonde de prélèvement dans le sens horizontal
quand il est au-dessus du cercle interne du disque
d'échantillon.
H-pos. du cercle extérieur du disque pas entier 165 Correction de position de la

d'échantillon sonde d'échantillon dans la direction horizontale
quand elle est au-dessus du cercle extérieur du
disque d'échantillon.
H-pos. de la sonde d'échantillon dans le pas entier - 106 Correction de position de la

disque de réaction la sonde de prélèvement dans le sens horizontal
quand il est au-dessus du disque de réaction.
H-pos. de la sonde d'échantillon dans ISE pas entier 490 Correction de position de la
sonde d'échantillon dans la direction horizontale
quand elle est au-dessus de l'orifice d'entrée
d'échantillon de l'unité ISE.
Correction de position du cercle étape dix La correction de la position du disque

intérieur du disque échantillon micro d'échantillon lorsque la butée à la position
spécifiée conformément à la position n ° de
son cercle intérieur.
Correction de position du cercle étape dix La correction de la position du disque

extérieur du disque échantillon micro d'échantillon lorsque la butée à la position
spécifiée conformément à la position n ° de
son cercle extérieur.
V-pos. de la sonde d'échantillon dans ISE pas entier 163 Correction de position de la
sonde d'échantillon dans la direction verticale
quand il est au-dessus de l'orifice d'entrée
d'échantillon de l'unité ISE.
Unité de charge
Manipulateur h position pour pas entier 70 Correction de position de la

placer des cuvettes manipulateur dans horizontal
direction quand il place un segment de
cuvette dans la
9-17
Manipulateur h position pour pas entier 259 Correction de position de la

prendre Cuvettes manipulateur dans horizontal
direction quand il prend un
segment de cuvette du
compartiment de la cuve.
Manipulateur v position pour pas entier 70 Correction de position de la

placer des cuvettes manipulateur dans la direction verticale
quand il place un segment de cuvette dans le
Manipulateur v position pour pas entier 768 Correction de position de la

prendre Cuvettes manipulateur dans la direction verticale lorsque
il prend une cuvette
segment de la cuvette
compartiment.
barre de mélange h position pour le pas entier 68 Correction de position de la

lavage barre de mélange dans le plan horizontal
direction quand il est au-dessus de son lavage
bien.
barre de mélange h position pour le pas entier 70 Correction de position de la

mélange barre de mélange dans le sens horizontal
direction quand il est au-dessus du disque de

réaction.
unité photoélectrique
Photo-électrique Gain / 127 coefficient de gain du signal de conversion A /

paramètre 405 D pour la longueur d'onde de 405nm.

paramètre 450 D pour la longueur d'onde de 450 nm.





9-18

Photo-électrique Gain / 127 le gain du signal coefficient de conversion A / D

paramètre référence pour la longueur d'onde de la lumière de
lumière référence.

Début position de étape 25 Correction de la position de départ lors de la

collection photoélectrique micro collecte photoélectrique commence.
9.4 Température
Figure 9-1 Température languette
Courbe de
température de réactif
Panneau de contrôle
Plateau réaction Courbe

de température
Panneau de contrôle
le Température onglet se compose de deux parties:
La courbe de température de préchauffage réactif (partie supérieure); Courbe de
réaction disque (partie inférieure).
Les deux courbes de température sont respectivement commandées par deux panneaux de commande sur la droite.
Signification des paramètres sur les panneaux de contrôle sont les suivants.
Paramètre Ce qu'il fait
Valeur Affiche la valeur de température actuelle sur la courbe de température.
9-19
YRange Plage de température sur la coordonnée Y de la courbe de température. limite

supérieure d'entrée et la limite inférieure de la plage de température dans les deux
boîtes.
XRange point de la courbe de température de coordonnée X.
Temp température prévue devrait atteindre.
Période Intervalle d'échantillonnage.
après avoir réglé Xrange, YRange et Temp sur le panneau de commande, cliquez sur Confirmer bouton pour les mettre en œuvre sur la
courbe de température correspondante.
Il y a 4 boutons supplémentaires dans chacun des deux panneaux de commande:
Début : après avoir réglé Période , cliquant dessus, vous pouvez commencer à recueillir les données de température;
Arrêtez : En cliquant dessus, vous pouvez arrêter de collecter les données de température;
Gel: En cliquant dessus, vous pouvez figer la courbe affichée;
CV : En cliquant dessus, vous pouvez reprendre la courbe gelée.
9.5 photoélectrique
dans le Photo-électrique onglet, les valeurs des données photoélectriques et la courbe de données photoélectrique de la longueur
d'onde sélectionnée sont affichées.
Figure 9-2 Photo-électrique languette
Afficher les données minimales de Afficher les données maximales de
chaque longueur d'onde chaque longueur d'onde
différence d'affichage entre

les deux ci-dessus
Afficher toutes les données
Panneau
courbe d'affichage
A travers le panneau, vous pouvez définir les paramètres pertinents de données de test photoélectrique et la courbe photoélectrique.
9-20
Neuf longueurs d'onde (340, 405, 450, 510, 546, 578, 630, 670 et 700) et une longueur d'onde de base sont répertoriés sur le
tableau de commande. Vous pouvez sélectionner l'un d'eux pour afficher sa courbe de données photoélectrique.
Min max Affiche maximum et minimum pour des données photoélectriques de la longueur
d'onde sélectionnée.
YRange Gamme de la coordonnée Y de la courbe. limite supérieure et la limite inférieure

d'entrée pour les données photoélectriques dans les deux boîtes.
XRange point de la courbe de coordonnées X.
CupIndex Spécifie la cuvette dans une certaine position du disque de réaction à utiliser pour
mesurer des données photoélectriques.
Somnole-réactif Réactif distribué dans la cuvette spécifiée.
Somnole-échantillon Échantillon distribué dans la cuvette spécifiée.
Période Intervalle d'échantillonnage.
Fois Les temps d'échantillonnage.
remuer Mixer Sélectionner pour agiter le mélange réactionnel; sinon le mélange réactionnel
ne sera pas agité.
Faire tourner le disque de réaction Sélectionnez pour activer le disque de réaction à tourner pendant la mesure
avec des données photoélectriques tout
les longueurs d'onde affichées; sinon, le disque de réaction ne sera pas mis en
rotation et uniquement des données photoélectriques de la longueur d'onde
sélectionnée est affichée.
A travers le panneau de commande, vous pouvez sélectionner des paramètres tels que Longueur d'onde, MinMax, YRange, CupIndex et Période
. De plus, vous pouvez sélectionner remuer Mixer comme demandé.
Après leur mise, cliquez sur le Confirmer pour confirmer les réglages.
Il y a 6 autres boutons du panneau:
Début : En cliquant dessus, vous pouvez commencer à recueillir les données de température;
Arrêtez : En cliquant dessus, vous pouvez arrêter de collecter les données de température;
Gel: En cliquant dessus, vous pouvez figer la courbe affichée;
CV : En cliquant dessus, vous pouvez reprendre la courbe gelée;
Sauvegarder: En cliquant dessus, vous pouvez enregistrer les données de toutes les longueurs d'onde photoélectriques actuelles en tant que fichier
txt;
Charge : En cliquant dessus, vous pouvez lire les données dans un fichier txt enregistré avec des données photoélectriques.
9-21
9-22
carte
ensemble
Conseil
de
de conversion A / D réfrigération de réactif

d'alimentation électrique
Carte
Les
sondes
A-1
carte de connexion de commande principale
Conseil Carte
carte
de
de
connexion de chargeur d'entraînement électrique connexion Manipulateur

Exe
872
C24: C19: C17:

C13: C18:
C14:
capteur de transducteur capteur de transducteur capteur de sonde de
J41
Câble
J40
1
BA30-20-06481 1
MAG_UP + 6 +
MAG_DOWNN
LOAD_DC- 4
codeur de disque de réaction
position
BA30-21-15153
initiale disque de réaction BA30-21-15154
234
position de la seringue de
d'échantillon position
BA30-21-15162
position seringue réactif de rotation sonde
BA30-21-15161 réactif
réactif BA30-21-15156
transducteur position verticale BA30-21-15155
GND 2 + 3
LOAD_DC
J20
1 3 4 5 6 8 9 4 11 2
1 3 4 5 6 8 9 4 11 2
E C + E C + E C + E C +
5 6
- - - E - C + E - C + -
RP_VALVE_IN 10 P_PUMP_IN 11 P_PUMP_OUT 12

5
23 8
T-RELAIS 19 GND 20 REAC-CLK 21 REAC-DIR

LAMP_CTRL 16 STIR_PUMP 17 STIR-vanne 18
P_PUMP_WASTE 13 PELTIER 14 STIR_DC 15
MAG_UP- 7 MAG_DOWNN- 8 SP_VALVE_IN 9
dix
7
9 11
12 7
1red 4white
4white 2black
2black 3green
3green 1red 4white
BA30-20-06476 1red 4white 2black2black
3green3green 1red 4white
1red 4white 2black2black
3green3green
1red
Câble
13 14
14 12
14 12
22 16
13
13
15
16
15
16
15
RU_PHO GND CCV 17
VCC VCCGND
GND RS_PHO GNDGND
GND
REAC_PHO
REACC_PHO GND VCC
GND RR_PHO
VCC
GND GNDGND
SS_PHO
GND VCC 18
19 20
20 1817
20 1817
2 322
21 4 523 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 201
6 24
LOADX-DIR 24 LOADY-DIR
19
19
22 LOADX-CLK
21
unité
24
21
24 22 23
21
24 22 23
25 LOADY-CLK
23
26
25
26 ST-CLK
2625
2625
C23: C22:
C20: C15: C28: C27:
C16:
30 STIRR-CLK
C21:
29 RT-DIR 27
27
31 STIRR-DIR
27
28
30 28
30 28
de carte mère Power BA34-30-63559
ST-DIR
29
29
disque échantillon sonde bar
1
transducteur disque transducteur bar
RT-CLK
234
31
34 32 33
31
34 32 33
SS-DIR38 SU-DIR GND 36 SR-DIR
32
STIRU-CLK 33
STIRU-DIR 34
d'échantillon transducteur position initiale BA30-21-15152 codeur de disque réactif mélange
BA30-21-15149 mélangeverticale
transducteur de position de rotation BA30-21-15160
codeur de disque échantillon BA30-21-15151 transducteur de positiond'échantillon
de rotation de la sonderéactif
transducteur BA30-21-15158
position verticale position
transducteur BA30-21-15157
initiale BA30-21-15150 transducteur position BA30-21-15159
5 6
35
36
35
36
35
J378
E - C + E - C + E - C + E - C + E - C + E - C + E - C + E - C +
37
SR-CLK
37
dix
37
40 38
9 11
40 38
4white
RR-DIR 40
A-2
2black 3green 1red
12 7
SS-CLK 42 SU-CLK
39
4white 2black 3green
39
39
41
RR-CLK 44 RU-DIR
41
44 42 43
41
44 42 43
13 14
1red 4white
4white 2black
2black
BA30-20-06477 3green
3green
1red 1red 4white
4white 2black2black
3green3green 1red 4white
1red 4white 2black2black
3green3green
1redCâble
RU-CLK 46 RS-DIR
45 RS-CLK 43
16
22 23
15
4645
4645
17
18
49 CCV 47
48 GND 50
CCV CCV
19 20
50 4847
50 4847
SR_PHO
GND CCV GND VCCGND
RT_PHO RTC_PHO GNDSU_PHO
GND VCC GND
GND VCC GND CCV
GND STC_PHO
GND CCV
GND ST_PHO
CCV GND GND GND CCV
STIRU_PHO
49
49
STIRR_PHO
GND GND 21
2 322
21 4 523
6 24 1
7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 24
26 34
33 25
27 28 29 30 31 32
J45
26
25
BA30-20-15290
28 Carte 1
câble
27
29
2
1
1 J205
1 32
2red noir
3red noir
30 31
234
PRESSURE_PHO 34
FRONT_PHO BUTTON_S 2
33
3
BACK_PHO CCV
MIDDLE_PHO GND
LOADE_PHO GND GND
5 6 9 10
BA30-20-15291
BA30-20-06485 1 2 3 4 5 6 7 8
Câble
câble
J34
97 8
dix J204
1
1 1
de commande principale BA34-30-63557
1
1
2 vert bleu blanc 3 rouge 4

234
de carte de connexion
BA30-30-06314
Chargeur J99
2 Les
2
2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 9 7 J32
5 6 2
8
3
3
1 3
dix
234 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1
LOADX_PHO 4
4
LAODY_PHO CCV URAM_PHO 4
5 6 MAGU_PHO GND
MAGD_PHO GND GND
câble
sondes bord connexion BA30-30-15284
BA30-20-15292
97 8 1
câble
234
J35
dix
J203
DRAM_PHO
1 1
1
1
9 7 J43
2 vert bleu blanc 3 rouge 4

de carte de connexion BA34-20-63651
BA30-30-06316
Manipulateur J107 5 6
2 3 4 5 6 7 8 9 10 1
8
2 2
2
dix
3
3 3
ISP_RESET
PC COM 1
4 4
4
RXD232
234
de déchets BA30-21-15164
GND
TXD232
rouge
BA30-20-06484
Caroline du Nord NC Caroline du Nord 9 7 J31
NC NC
ISP_PSEN 5 6
câble
BA34-20-63652
WASTE_FULL
BA30-21-15163
câble
BOUCLIER 8
jaune
J33
10 9 8 7 6 5 4 3 2 1
BNC
3 GND4bleu
dix
2 WASH_EMPTY
C26:
4
capteur
de l'eau désionisée
J39 3
1 GND blanc
transducteur
C25:
BNC
2
Bouton de réinitialisation
25
température du disque de réaction BA30-10-06630 3 PRTD_T1

BA30-20-06462
Câble
J47
24
2100-10-07946
1 noir
1
2red
J61
23
2
1
+ 15V -15V -15 16 15V +2
1
22
14
14
BA30-21-15182
15V 3 VCC 4
2
J44
câble
A / D carte de conversion BA30-30-06306 21 13
2 PRTD_REF
15
VCC
C29:
1
3
20
capteur
12
noir
23
15GND
de
17 15GND
rouge
4 16 19
BA30-20-06480
11
Conseil
5 GND
câble
AD_BUSY
5
18
J42
17 10
18
AD_DIN
câble
GND noir 3 5V rouge
2 FAN blanc
J87
6
6
1
1
19 AD_CLK 20 AD_RC 21 CH_A3 22
17
de
89
23
23
CH_A2 23 CH_A1 24 CH_A0
18
7
78
GND GND
BA30-20-06552 16
67
8
19
15 réfrigération réactif BA30-30-06312
DCP_EN
BA30-20-15305
13
2
9
10 DCP_CLK
câble
9
14
22
20 12
54
dix
11 DCP_DIN
GND 6 12GND
3yellow
4
1
2black rouge
VCC 3 4 12 V
23 J46
4
11
21
J38
P352
3
24
456
123
1
1blue
12
12
25 GND
GND GND 13
23
25
13 et 5 V Conseil BA33-30-35080
9
10 DCP_CLK 17 15GND 14 1
25 GND
12 + 15V -15V 15 16 VCC
18
DCP_EN 6 AD_BUSY 15GND VCC
15V 34 - 15V+2
GNDAD_DIN
19 AD_CLK 20 AD_RC5 21 7 GND GND 8
CH_A3 22 CH_A2 23 CH_A1
24 CH_A0
GND GND 13
11 DCP_DIN
3
A-3
J60 J59 J58 J57 J56 J55 J54
câble câble câble câble câble câble câble

9
7
6
5
Carte 4
3
2
1
BA30-20-06539
de commande
13
12
11
10
BA30-20-06545 BA30-20-06544 BA30-20-06543 BA30-20-06542 BA30-20-06541 BA30-20-06540
65432 1 65432 1 65432 1 65432 1 65432 1 65432 1 65432 1 65432

23
24
25
21
20
19
18
17
16
15
14
22
J39
- AGND+
AGND_SHILED - AGND+
AGND_SHILED 700nm - AGND+
AGND_SHILED 510nm - AG
AGND_SHIL
REF
15V 15V 15V 15V 15V 15V 15V 15V
15V 15V 15V 15V 15V 15V 15V
AGND AGND AGND AGND AGND AGND AGND AGND
panneau panneau panneau panneau panneau panneau panneau
8 principale BA34-30-63557
de de de de de de de de
câble
BA30-20-06552
9
8
7
6
5
conversion photoélectrique (REF) BA30-30-06691 BA30-30-06687

4
2
1
conversion photoélectrique (700 nm)conversion

BA30-30-06689
photoélectrique (670nm)conversion photoélectrique (630 nm)conversion
BA30-30-06685
photoélectrique (578nm)conversion BA30-30-06681
photoélectrique (546 nm) conversion
BA30-30-06683 photoélectrique (510 nm) BA3
conv
13
12
11
10
23
24
25
21
20
19
18
17
16
15
14
22
J61
A
53
53
53
53
53
53
53
53
6
6
6
6
6
6
6
6
1 2
1 2
1 2
1 2
1 2
1 2
1 2
4
4
4
4
4
4
4
4
/ D carte de conversion BA30-30-06306
BA30-20-15357
BA31-21-56816
WW
AA AA
M
MMM7
WWBB
:::
777:
BB
REACTIF
22
33
LL
OO
REACTIF
BB
MM
NN
RR
CC
11
VV
EE
BB
AA
AA
TT
LL 33
22
LL
REACTIF
MM
OO
NN
RR
CC
AA
BB
VV
EE
BB
AA
TT
11
LL
33
COMPARTIMENT
REACTIFS COMPARTIMENT
MOTEUR
MOTEUR
121212 J
22
22
00
00
33
33
55
55
11
11
88
88
66
66
--
--
JJJ21
RR
BA30-20-15358
44
44
33
33
22
11
11
44
44
33
33
22
11
11
22
11
44 22
33 44
11 33
212121
RR RRBB
22
PPP6
666
88
88
111
JJ
JJ
444
JJ 55 55
00 00 JJ
JJ 11 11
JJ
11
11
33
33
JJ
JJ
JJJ12 111 P
BB
AAPP
33
14 444
44
44
33
33
11
11
44
44
33
33
22
11
11
BA31-21-56816
DD
CC
BB
PP
FF
2 222 1
33
WW
M 1
AA AA
111 14
33
33
00
00
33
33
55
55
00
00
77
77
88
88
MMM11 4
--
--
111111:
44
44
JJ
JJ
WWBB
::: 333 111
BB
222
2
JJJ9
222 222
JJJJ2
EXEMPLE 222
3 333
AA AAWW
EXEMPLE
BB
BB
AA
AA
33
33
00
00
22
22
00
00
00
00
66
66
44
44
66
66
88
88
EXEMPLE
--
--
EXEMPLE 111
EE
3
NN
AA
AA
EE
BB
11
::TT
2
33
COMPARTIMENT
DE COMPARTIMENT
::
LL
00
MM
GG
22 1122
RR
11
AA
EE
TT
VV
BB
AA
MOTEUR
LL
MOTEUR
MM88
00
GG
2
RR
NN
WW
EE
AA
VV
EE
AA
88
33
J
11
RR
J444 JJJ15
BA34-20-63775
151515
---22
22
11
11
---00
00
66
66
44
44
77
77
00
00
-
-
J 1
1 JJJ17 444
171717 333
RR RRBB
3
M
MMM4
MM
11
SS
AA
PP
EE
VV
AA
VV
EE
BB
AA
::
444: 999
77
EE LL
LL
00 33
00
BA31-21-568164
22
MM
22 11
111
WW
MM ::
MM
:::
SS
AA
PP
VV
AA
VV
EE
BB
AA
11
77
LL
LL
33
AA AA
11
4
BB
111
1 222
2 333
3 444
4 555
5 666
6 777
7 888
8 222
---22
22
11
11
---00
00
66
66
44
44
66
66
99
99
-
-
MOTEUR LIFT
WWRR
4
333
RR
24V GND GND 12V 12GND 5V GND 24V
J3
AA AAWW
2
222 111
BB
BB
AA
AA
LIFT
33
33
00
00
22
22
00
00
00
00
66
66
44
44
66
66
55
55
UU
PP
PP
11
UU
--
--
::TT
::
22
1
11
66
00
00
66MM
22 11 11 22 22 11 22
LIFT
MM
MM
OO
UU
UU
PP
PP
WW
TT
JJJ14
11
22
00
00
222
BB
DE
DE LEVER
BA30-20-15353
2
-NN
Lifting 666
11
11
00
00
MOTEUR
MOTEUR
00MM 00
PP
00
11
--
II EE
11 -
22
II
2 444
00
66
::11
PP
66NN
PP00UU
RR
22
444
MM::
333
3
NN
M
UU
RR
RR RRBB
00
00 55
22
00
MM
MM
NN
MMM20
PP
EE
00
22
55
11
BA31-21-56814 14
:::
202020: JJJ6
WW
444 4
AA AA
111
BB
MELANGE 4
11
11
00
00
00
00
66
66
11
11
22
22
00
00
J J
--
--
WWBB
MELANGE 333 JJJ23
232323
BB
MODULE
3
ROTATOIRE
MODULE MELANGE MELANGE MODULE MODULE ROTATIF J1
MOTEUR
MOTEUR 111
1
222
BA34-20-63630
222 111
J22
2
RR
A-4
111
161616
141414 J207
BB
4
BB
BB
AA
AA
RR RR BB
111
11
33
33
00
00
22
22
00
00
11
11
55
55
22
22
99
99
33
33
M 1
22 22 11
333
--
--
3 111
mmm3
::: Horizental
333:
BA33-21-55743
WW
36 333
444
AA AA
4
2 222
4
JJJ16 2
WWRR
222
2
1 -- BD SONDES
SONDES
CONNECTER
BD
CONNECTER
BA CONNECTER BABABA30 303030-
RR
555
41 222 BA34-30-63559 JJJ 1 30
3 5
111111
666
-303030-
15284
J24
LIFT LIFT 15284
LIFT J2 6
LIFT
DE Horizental 36 444 PUISSANCE
PUISSANCE
15284
J206
MOTEUR
MOTEUR
BB
BB
AA
AA
33
33
00
00
22
22
00
00
11
11
55
55
22
22
88
88
99
99
RR RR BB
CONDUIRE 222 15284
CONDUIRE
--
--
11
111
22 22 11
1
BB
111
1
BA34-20-63756
444
41
BB
1
BD
BD 222
2
2
JJJ11
36 1 333 J
111
WW
BA31-21-56816
AA AA
M
222
36
2
41
13
64
13
64
13
64
13
64
MMM6
WWBB
333
:::
666: 41
BB
RÉACTION
3
RÉACTION
BA34-30-63648
AA
NN
CC
NN NN NN
CC
DD
NN
LL OO
EE
BB BB
111
LL
II TT
COMPARTIMENT
II
IIJJ
36
OO
GG
GG
OO
OO
GG
GG
J
NN
CC
NN
CC
NN
DD
AA
EE
TT
JJ
REACTION
II
BA30-20-15354
DE
RR
J
JJJ3
REACTION 41 JJJ19
191919
MOTEUR COMPARTIMENT MOTEUR COMPARTIMENT MOTEUR MOTEUR COMPARTIMENT
99
99
77
77
BB
BB
AA
AA
JJ
JJ
33
33
00
00
22
22
00
00
00
00
66
66
44
44
66
66
44
44
RR RRBB
--
--
M 111
333
DD
DD
CC
CC
36
DD
DD
CC
CC
-
MMM21
BA31-21-56816
-
WW
::: MOTEUR LIFT

212121:
AA AA
BB
DD
DD
CC
CC
+
1
DD
DD
CC
CC
WWBB
222
2
+
41
BB
J
3 222
MELANGE 36 404040
WW
BB
BB
AA
AA
33
33
00
00
22
22
00
00
00
00
66
66
44
44
66
66
33
33
MELANGE
--
--
111 111
MELANGE BA34-30-63650
GG
JJJ7 1
DD
AA
1
++ MM MM-
DE DE LEVER
RR
2 222
BA30-20-15352
MELANGE
MOTEUR
MOTEUR 41 J 222
AA
2
MM
MM
2
GG
GG
DD
DD
AA
AA
777 Lifting
4 LIFT
36 444 LIFT
BB
333
3 333
3
444 COONCTING
UU GG
M
AA
BD
++ MM MM-
1 BD
WW
MMM12
BA31-21-56814 COONCTING
AA AA
222 444
RR
DE DE::: ROTAORY
SONDE
121212: 11 2
111 4 4 BD COONCTING BD COONCTING
MM
MM
GG
GG
UU
UU
AA
AA
EXEMPLE DE SONDE
EXEMPLE
WWBB
333 J106
J
BB
3 JJJ20
64 202020
ROTAORY
777
44447 555
44445 777
33337 555
33335 777
22227 555
22225 222777
333111
111 7 1 1555
1 1111 11115 9 99932
111 777
7
MOTEUR
MOTEUR 3
RR
333 4 444 9 999

000
55550 888
44448 666246222444
444 4 444
44 4 3 444 000
44440 3333333
888 222 9 999
8 666
333363 4 444
333341
3 444
333 3 111
333 32 000
0 333
3 22229
888 28 999
222 3
22333
666
222 1 111
26 222 32333
444
222 4 2 222
222 000
0 222
2 888
11118 666
11116 444
11114 222
11112 4
1 444
666 51
111 2 111
555 81 111
888
3 333 9 999
4 444 6
222 J
2 222 1111 JJJ18
181818
2 1
49 47 45 44 43 41 39
38
37
35 32 29 28 27 26
23 57
2 1
48 GND 50
25 22
14 9 8 4 LOAD_DC
2
1
31 RELAIS 13 10
17 16 15
2 R RRR
CCV CCV 46 42 40 36 33 DIR 24 21 11 MAG_UP-
SP_VALVE_IN
RP_VALVE_IN MAG_UP
LOAD_DC-
SU-DIR SR-DIR 34 GND
SR-CLK STIRR-DIR RT-DIR 20 18
RS-DIR
RS-CLKRU-DIR RR-DIR
RU-CLK SS-DIR
RR-CLK SS-CLK SU-CLK STIRU-DIR
STIRU-CLK STIRR-CLK RT-CLKST-30ST-CLK LOADY-DIR
LOADX-DIRREAC-DIR
12 MAG_DOWNN-
GND T-19 STIR_DC
1
LOADY-CLK LOADX-CLKREAC-CLK PELTIER P_PUMP_IN
3
JJJ40 STIR_PUMP
STIR-VALVE
LAMP_CTRL P_PUMP_OUT
P_PUMP_WASTE
CCV
2+ BLC BLC BLCBLC

GND
4 + 6 + MAG_DOWNN
1
BA BA
06481
BABABA3
BABABA30
06481 3333
-303030-
- -333-
-
06481
20 20
-202020-
06481 -202020-
35185
35185
35185
35185
777
44447 555
44445 777
33337 555
33335 777
22227 555
22225 222777
333111
111 7 1 1555
1 1111 11115 9 99932
111 777
7
PPP405 -- 24
242424V
BD
000 888
44448
333 4 444
666246222444
9 999
4 444
44 4 3 444 000
44440 3333333
888 222 9 999
8 666 363 4 444
333341
3 444 3 111
333 32 000 22229
888 28 999
222 3
22333
666
1 111
26 222 32333
444 4 2 222
222 000 888
11118 666 444 222 4
1 444
666 512 111
555 81 111
888 9 999 - V
BD
BAV
BABABA33
333333-
55550 444 333 333 0 333
3 222 222 0 222
2 11116 11114 11112 111 3 333 4 444 6
222 2 222 1111 P405405 30
J
405 -303030-
35082
BD BA34-30-63557
35082
35082
35082
CPU
1
B
12V
1 ro
3 ro
1
GND
3 capteur
bleu 2 rouge
1 bleu rouge
2
12V
de température de réfrigération de réactif BA30-21-15175
jaune bleu GND

VENTILATEUR
12
32
1 J81
M24-M27:
jaune bleu
3
rouge 1
1
2 2
3 rouge
1
2
12V
3
J79
J72
1
bleu GND
VENTILATEUR
température de réaction ventilateur BA30-21-06530
32
12
1
rougebleu
3
1
2
jaune
jaune
2 2
3 rouge
1 J80
12V
3
1
J73
Conseil
J71
2
jaune bleu GND

VENTILATEUR
1
32
12
jaune bleu
rouge 1
A-5 3 J75 J78
2 2
1
3 rouge
1
12V
3
BA30-20-06525
câble 2
de réfrigération réactif BA30-30-06312

J82
M37-M38:
2 bleu
GND
1
1
bleu 2 rouge
1
2
1 rouge
12V
1
2
2
Les
J76 J83
2 bleu
GND
ventilateurs sur les côtés du boîtier de lampe 2100-20-08114 1 1

bleu 2 rouge
1
2
1 rouge
1
12V
2 2
BA30-20-06529
câble
J84
bleu rouge 2
J77
GND
Ventilateur
1
GND
2 bleu
1 bleu
M42-M43:
2
1
1
1 rouge
bleu 2 rouge
12V
2
1 rouge
12V
1
2
BA30-20-06480
sur le côté arrière du boîtier de lampe

J85
câble
bleu rouge 2
GND
J87
1
1 bleu
GND
ventilateur de réfrigération 2100-20-06534
2
1black
1black
12V 3 rouge
GND
1 1
1 rouge
GNDFAN 2
2 blanc 3
12V
2 blanc
12FAN
rouge
FAN
2 2 12V
12V GND GND
5V
J42 carte de
commande
principale 3
BA34-30-63557 3
J86
1 2 34 5 6
câble
BA30-20-15308
6 Orange3 blanc 45
2 bleu 1 bleu
jaune jaune
12
56 4 P353
123
et 5 V Conseil BA33-30-35080
7 8 2 J2 1 de carte d'alimentation ISE
de commande principale BA34-30-63557 réfrigération réactif BA30-30-063121 2

24 V GND
Prise d'alimentation
unité
ISE
P5 P6 P3
1 2 1 2 3 3 P1
2 1 2 1
PFC bord BA33-30-35078
Prise
1 3 bleu clair 1 brun
3 blanc 1 jaune2 bleu
noir rouge 1
2 bleu rouge
E vert jaunâtre
L
N
câble N
d'alimentation et BA33-20-35191 câble
câble brun
câble
BA33-30-35082
Lampe 2
L bleu clair
BA33-20-35186
BA33-20-35091 BA33-20-35189
A-6
boîtier
unité câble
PUISSANCE
1
jaune
blanc
LAMP12V 12VGND bleu
J21 relié à la terre
1 2
M32: BA34-20-63696
M07-00061S ---
24V
N
3 bleu clair L
de carte mère Power BA34-30-63559 1 brun
inférieure ANALYSER unité d'alimentation M07-00094S ---
2 1 P404 3 bord
8
P405
P406
123 4 P403
2 rouge rouge bleu
1 2 65327
4 1
1 blanc 2 blanc 3 d'orange

4 d'orange 1
2 rouge 3 bleu
bleu 8 brun 4 Bleu

bleu
brun
5 brun 7
BA33-20-35092
Câble
câble
câble
chauffe
BA34-20-63600
BA33-20-35185
GND GND 1 bleu

24V 24V 2
mère Power BA34-30-63559
5 6 2 1
1 2 1 2 J18 1
J17
5 6 Câble Câble
câble
unité
de carte
BA33-20-35093
BA33-21-35188
BA33-21-35187
(pour 220 V) (pour
/ BA33-21-35095
220 V) / BA33-21-35094
(pour 110V) (pour 110V)
M27
Chauffe-dessus M26
commutateur
de température de réaction M28

J35 J34 J45 J24 J22
4 3 2 1 4 3 2 1 2 2 1 rouge 1
vert bleu
blanc bleu vert blanc bleu 2
bleu
rouge noir 3 rouge
rouge rouge
câble
câble câble câble câble
blanc BA34-20-63603
blanc vert BA30-20-15292 vertBA30-20-15291 BA30-20-15290 BA34-20-63604
bleu bleu
rouge rouge
4 3 2 1 4 3 2 1 2 1 2 1 2 1
noir
bleu bleu rouge rouge rouge
2 SP_RAM_PHO bleu
1 AGND vert 7 RP_LEVEL
8 12V rouge noir 5 AGND
6 RP_RAM_PHO 3
vert de température
bleu BA30-10-06631
2 14 21
4 12V rouge
3 SP_LEVEL noir
violet brun rouge noir
jaune orange
A-7
BA30-20-15296
câble transducteur
câble Câble
Carte
BA30-20-15295
BA30-20-15294
Carte
4 3 2 1
4 3 2 1
2
1
1
1
4
3
2
4
3
2
3
1
Préchauffage
de commande principale BA34-30-63557
d'entraînement Puissance BA34-30-63559
1black 1black
M19:
2red 2red
C30: M29:
câble câble
1
1
1
4
2
2
1
1
3
2
4
3
2
2
Préchauffage BA30-10-15115 moteur de mélange de DC 2000-10-15052

BA30-20-06547 BA30-20-06546
1black
J203
J204
J205
J207
1black
J206
2red 2red
SONDE GND SONDE GND

Les
4
8
1
5
4
2
1
1
3
2
7
6
3
2
J201
J200
J202
sondes bord connexion BA30-30-15284
4
1
4
1
3
2
3
2
bord
Sampel
2
2
1
1
J66 J65
J66 J65
-
niveau panneau de détection BA30-30-06304

de détection du niveau de réactif BA30-30-06304
C31: sonde de réactif
C32: sonde d'échantillon

de
BA30-20-06486
2 jaune
BA30-20-06463
4
10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 3 rouge bleu blanc 1
J107 J106
J110 9 5
7 3 1 1 2 3 4
MAGU- MAGU +
4
dix 8 6 4 2
URAM_PHO
MAGD +
GND URAM_PHO
3 GND
Carte MAGD- J104
LOADX_PHO
MAGU +
GND DRAM_PHO
LOADY_PHO CCV 2
GND
MAGU_PHO
2 MAGD_PHO
MAGU-
1 1
GND
J105
J109
+ DRAM_PHO
4
MAGD- MAGD
2
A-8
3
1
1 bleu 2 rouge 1 bleu

GND
2 2 rouge
LOADY_PHO LOADX_PHO
MAGD_PHO MAGU_PHO
1
GND
GND GND CCV GND GND CCV GND CCV GND CCV
J101
GND GND
J103 J108 J102

1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
2 bleu 3 4 rouge 2 bleu 3 4 rouge 2 noir 3 4 rouge 2 noir 3 4 rouge
1 blanc noir 1 blanc noir 1 blanc vert 1 blanc vert
câble câble câble

câble câble
câble
BA33-20-35149 BA33-20-35150 BA33-21-35154

BA33-21-35153 BA33-21-35152
BA33-21-35151
bleu blanc rouge blanc rouge noir blanc rouge noir blanc rouge rouge bleu rouge
bleu
bleu
noir noir vert vert
C4: C3: C2: C1: M2:
aimant doigt
transducteur transducteur Manipulateur

Manipulateur
supérieur
électro-aimant inférieur BA30-30-15062 électro-aimant supérieur BA30-30-15060 transducteur position verticale BA30-21-06496 BA30-21-06497 M1: aimant doigt inférieur BA30-21-06498
transducteur position horizontale BA30-21-06495
unité
câble
BA30-20-06485
10 10
DC- DC
2+1 J19
10 9 8 7 6 5 4 3 2 1
1 bleu 2 rouge
GND GND
J98
1 2
câble
9 5
7 3 1 J99
2
DC + Carte J91
8 6 4 2
1 DC-
4
BA30-20-06464
GND MIDDLE_PHO PRESSURE_PHO 4 rouge
J97 FRONT_PHO
BUTTON_S
BACK_PHO
CCV 3
3 blanc
A-9 2 2
de connexion du chargeur BA30-30-06314 2 noir
DC +
LOADE_PHO
DC- 1
1 PRESSURE_PHO 1 vert
câble MIDDLE_PHO
J96 LOADE_PHO
1
BACK_PHO
2 noir rouge
BA30-20-06494 GND GND CCV GND GND CCV GND CCV GND CCV
GND GND
DC + DC- J94
J95 J93 J92
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
2 noir 3 4 rouge 2 noir 3 4 rouge 2 noir 3 4 rouge 2 noir 3 4 rouge
M5: 1 blanc vert 1 blanc vert 1 blanc vert 1 blanc vert
câble
câble câble câble câble
Moteur d'alimentation BA30-21-06494
BA30-20-06490
BA30-20-06488 BA30-20-06489 BA30-20-06492 BA30-20-06491
noir blanc rouge noir blanc rouge noir blanc rouge blanc vert noir blanc rouge
noir rouge
vert vert vert vert
C10: C9: C7:

C11: C8:
Capteur transducteur
Cuvette transducteur
transducteur
de pression BA30-21-06488 No-cuvette BA30-21-06489

prise de transducteur limite BA30-21-06491 limite Cuvette de poussée BA30-21-06490
insuffisante-cuvette BA30-21-06492
9-10
Points d'essai Annexe B des conseils
B.1 Points de test à bord A / D Conversion
TP TOP / Description BOTTOM
TP1 HAUT Le signal à 340 nm
TP6 HAUT Le signal à 578nm
TP8 HAUT Le signal à 670nm
TP10 HAUT Le signal de REF
TP11 HAUT Les signaux de début de conversion AD
TP12 HAUT GND
TP13 HAUT Les signaux analogiques d'entrée de conversion AD
B.2 Points d'essai à bord d'entraînement
TP1 HAUT Masse du signal (SHIELD) à partir de la carte de commande principale
TP2 HAUT 5 V et 24 V masse (GND)
TP3 HAUT 5 V et 24 V masse (GND)
TP4 HAUT 12V sol (12VGND)
B.3 Points de test sur réactif Conseil de réfrigération
TP1 HAUT Le signal de commutation de température (faible)
TP2 HAUT Le signal de commutation de température (haute)
TP3 HAUT Masse de référence
TP4 HAUT La caractéristique de commutation Q1
TP5 HAUT La tension du capteur de température
B-1
B.4 Points de test sur carte de contrôle principale
TP HAUT / BAS descriptions
TP1 BAS et HAUT TxD de l'unité échantillon
TP2 BAS et HAUT RxD de l'unité échantillon
TP3 BAS et HAUT ALE de l'unité échantillon
TP4 BAS et HAUT TxD de l'unité photoélectrique
TP5 BAS et HAUT RxD de l'unité photoélectrique
TP6 BAS et HAUT ALE de l'unité photoélectrique
TP7 BAS et TOP INT du port SPI
TP8 BAS et HAUT RxD de l'unité principale
TP9 BAS et HAUT TxD de l'unité principale
TP10 BAS et HAUT ALE de l'unité principale
TP11 BAS et HAUT Horloge Sortie de cristal 16MHZ
TP12 Bas & TOP TxD de chargement / unité de mélange
TP13 Bas & TOP RxD de chargement / unité de mélange
TP14 BOTTOM & TOP ALE de chargement / unité de mélange
TP15 BAS et HAUT GND
TP16 BAS et TOP VDD puissance 3.3V
TP17 puissance BOTTOM & TOP VEE 1.5V
TP18 BAS et TOP puissance VTTP + 15V
TP19 puissance BOTTOM & TOP VTTN 15V
TP20 BAS et HAUT GNDTT GND de ± 15V
TP21 BAS et HAUT CCV 5V
TP22 puissance BOTTOM & TOP VPP 12V
TP23 BAS et TOP VCCA puissance analogique 5V
TP24 BAS et TOP analogique AGND GND de 5 V
TP25 BAS et HAUT GND
TP26 BAS et HAUT RxD de l'unité échantillon COM étendu pour scanner de code à barres
TP27 BAS et HAUT TxD de l'unité échantillon COM étendu pour scanner de code à barres
TP28 BAS et HAUT TxD de l'unité de réactif étendue COM pour scanner de code à barres
TP29 BAS et HAUT RxD de l'unité principale étendue COM pour le module ISE
TP30 BAS et HAUT RxD de l'unité de réactif étendue COM pour scanner de code à barres
TP31 BAS et HAUT TxD de l'unité principale étendue COM pour le module ISE
TP32 BAS et HAUT Horloge Sortie de cristal 10MHZ
TP33 BAS et HAUT ALE de l'unité de température
TP34 BAS et HAUT TxD de l'unité de température
TP35 BAS et HAUT RxD de l'unité de température
TP36 BAS et HAUT RxD de l'unité réactif
TP37 BAS et HAUT TxD de l'unité réactif
B-2
TP38 DESSOUS & TOP ALE de l'unité réactif
Points d'essai B.5 à bord PFC
TP1 BAS Les formes d'onde de commutation de Q3 et Q4
TP2 BAS La forme d'onde d'entraînement du Q5
TP3 BAS La sortie CC (390V)
TP4 BAS La tension de référence de U2 (7.5V)
TP5 BAS La forme d'onde d'oscillation de U2 (de 100KHz)
TP6 BAS L'alimentation Vss (19V)
TP7 BAS L'alimentation VDD (14V)
TP8 BAS L'alimentation en VPP (12V)
TP9 BAS La forme d'onde d'entraînement de Q12 (en suit: 85 kHz)
TP10 BAS La forme d'onde de commutation Q12
TP11 BAS La forme d'onde de courant de Q12
TP12 BAS La tension de référence de U8 (5V)
TP13 BAS La forme d'onde d'oscillation de U8
TP14 BAS L'alimentation 12V (4.5A)
B.6 Points de test à bord 5V / 12V
TP2 BAS côté entrée en tant que motif de référence
TP3 BAS L'alimentation VDD (14V)
TP4 BAS La forme d'onde d'oscillation de U301 (100KHz)
TP6 BAS La forme d'onde de commande de commutateur
TP7 BAS La forme d'onde de commutation
TP8 BAS La sortie de 12 V (10A)
TP9 BAS La tension de commande de sortie de la carte
TP10 BAS La sortie 12V (4.7A de)
TP11 BAS La fourniture de FAN (12V)
TP12 BAS La sortie de 5 V du conseil
TP13 BAS côté sortie en tant que motif de référence
TP14 BAS La forme d'onde de commutation de U355 (de 72KHz)
TP15 BAS Court-circuit avec la masse de référence du côté de la sortie et de mesurer le point
OVP des deux 12VS
B-3
OVP des deux 5V
Points de test B.7 à bord 24V
TP2 BAS côté entrée en tant que motif de référence
TP3 BAS La forme d'onde de commutation
TP4 BAS La forme d'onde de commande de commutateur
TP5 BAS La forme d'onde de courant de Q402
TP6 BAS L'alimentation VCC (14V)
TP8 BAS La forme d'onde d'oscillation de U405 (100KHz)
TP9 BAS La mise sous tension / hors tension
TP10 BAS La sortie 24 V
TP11 BAS côté sortie en tant que motif de référence
TP12 BAS Les formes d'onde de tension aux deux extrémités du redresseur et volant diode
OVP de 24V
B-4
P / N: 046-002589-00 (1,0)

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Fax: + 86 755 26582934 26582500

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Dans ce manuel, les mots de signal BIOHAZARD, ATTENTION, MISE EN GARDE

lorsque yo tu vois … Ensuite …

ATTENTION: Lisez la déclaration suivante du symbole. La déclaration vous avertit

Lisez la déclaration suivante du symbole. La déclaration

MISE EN GARDE: Lisez la déclaration suivante du symbole. La déclaration vous avertit

Lisez la déclaration suivante du symbole. La déclaration vous avertit

Prénom: Shanghai International Holding Corp. GmbH (Europe)

Adresse: Eiffestra β e 80, Hamburg 20537, Allemagne

1 Caractéristiques ................................................. .................................................. ............. 1-1

1.1 Caractéristiques du système ................................................ .................................................. ......... 1-1

1.2 Système de chargement des Feature ............................................... ............................................. 1-1

1.3 Système d'analyse des caractéristiques ............................................... ............................................. 1-2

1.4 Autres ................................................. .................................................. ..................... 1-2

2 Installation du système ................................................ .................................................. .... 2-1

2.1 Vérifiez avant l'installation ............................................... ............................................ 2-1

2.2 Procédure d'installation ................................................ ............................................... 2-1

3 Description du système ................................................ .................................................. ... 3-1

3.1 Système de distribution ................................................ .................................................. ... 3-2

3.1.1 SONDES ............................................. .................................................. ....... 3-3

3.1.2 ensembles de disques ............................................. .................................................. ......... 3-3

3.2 Chargeur ................................................. .................................................. ..................... 3-5

3.2.1 ensembles Feeder ............................................. .................................................. ...... 3-5

3.2.2 Manipulateur .............................................. .................................................. .............. 3-6

3.3 Système de contrôle de température ............................................... ....................................... 3-7

3.3.1 Ensemble de commande de température ............................................ ...................................... 3-7

3.3.2 réactif ............................................. préchauffage .................................................. .... 3-8

3.3.3 réfrigération réactif ............................................. .................................................. . 8/3

3.4 Système de mesure ................................................ .................................................. 9.3.

3.5 Système fluide ................................................ .................................................. ............ 9/3

3.6 Module ISE (optionnel) ............................................. ................................................ 3- 11

4 Fonctions des commissions ............................................... .................................................. .... 4-1

4.1 Commission de contrôle principal ............................................... .................................................. .. 4-1

4.3 Conseil A / D Conversion ............................................. .................................................. 4-2

4.4 Réactif Conseil de réfrigération ............................................... ...................................... 4-2

4.5 Niveau de détection Boards ............................................... ............................................... 4-3

4.6 Chargeur carte de connexion ............................................... ........................................... 4-3

4.7 Manipulateur Conseil de connexion ............................................... .................................. 4-3

4.8 Sondes Conseil de connexion ............................................... ........................................... 4-4

4.9 Assemblée Alimentation ............................................... .............................................. 4-4

5 Maintenance et service ............................................... ............................................. 5-1

5.1 Remplacement de la lampe ................................................ .................................................. ....... 5-1

5.2 Remplacement du filtre lumière.Ensemble .............................................. .................................. 5-3

5.3 Remplacement de la fibre optique ............................................... ............................................. 5-6

5.4 Réglage du disque de réaction, et Manipulateur Feeder ........................................... ...... 5-10

5.5 Réglage des sondes et des disques .............................................. ....................................... 5-11

5.6 Remplacement de l'ensemble de filtre .............................................. ..................................... 5-13

5.7.1 Remplacement tubes ............................................. .................................................. .... 5-14

5.7.2 Remplacement Pompes ............................................. .................................................. ..... 5-18

5.7.3 Remplacement du module ISE ............................................ ............................................... 5-18