OPTIMIZACION DE

RECURSOS EN
SOSTENIMIENTO EN LA
MINA COBRIZA

Alexis Echevarria
1
Julio – 2,008
 Safety is #1 …!
La Seguridad no es una prioridad …

La seguridad es un valor…!

2
3
 NUESTRA MINA COBRIZA

Ubicación

• Distrito: San Pedro de Coris

• Provincia: Churcampa
• Departamento: Huancavelica
• Altitud: 2280 msnm
Lima-La Oroya-Huancayo-Pampas-Cobriza a
525 Km
Lima-Ayacucho-Churcampa-Cobriza a 685 Km

Descripción General

• Mina de cobre, mecanizada

• Manto: 4,8 Km x 1,5 Km x 30 m
• Reservas: 9,17 MMt con 1,34 % Cu
• Método explot: C & R Ascendente
• Recuperaciones: Escudos, Puentes
y Z/Z (rampas)
• Producción: 6000 TM/dia - 0,98%Cu
• Producto: Concentrado de Cu, 25%
• Costo de producción: 1.25 Cvts / lb 4
 INTRODUCCI ÓN
INTRODUCCIÓN

En Cobriza es importante para nosotros mantener las

operaciones con seguridad y eficiencia, esto se logra
realizando evaluaciones geomecánicas de las labores de
producción, galerías principales, rampas, pilares, etc.; Con
estas se logra determinar los comportamientos del manto y
la pizarra en diferentes condiciones, así mismo nos permite
elegir los tipos de sostenimiento y control a utilizar.

5
 GEOLOGÍA
GEOLOGÍA
Las rocas que cubren la mayor parte del Distrito Minero son: lutitas, lutitas
calcáreas, lutitas pizarrosas, areniscas, calizas y conglomerados de edad
Paleozoica; estas rocas se encuentran plegadas en una serie de anticlinales
y sinclinales; en el flanco Este del anticlinal de Coris, se halla el manto
Cobriza. Rocas intrusivas de composición granítica y de gran dimensión
afloran paralelas al rumbo general de las rocas metamórficas y cerca del
manto Cobriza; también, rocas intrusivas de composición intermedia a
básicas forman stocks y diques que cortan a las rocas aflorantes siguiendo
las direcciones del fracturamiento.
La mineralización está emplazada en un potente horizonte de sedimentos
calcáreos del Grupo Tarma. El área mineralizada conocida tiene
aproximadamente 4.8 kilómetros de largo y 1.5 kilómetros de altura. Presenta
4 etapas de mineralización y los minerales principales de cobre y plata son:
calcopirita, tetraedrita, galena, esfalerita, marmatita y argentita. Sus
principales ensambles son granate-anfíbol-magnetita-pirrotita-calcopirita,
anfíbol-magnetita-pirrotita-calcopirita y baritina-calcita-galena-marmatita-
siderita.
Como controles de la mineralización de cobre se distinguen los estructurales
y mineralógicos.

6
CARACTERISTICAS MECANICAS Y FISICAS
DEL MANTO Y LA PIZARRA
MANTO LUTITA PIZARROSA
RCS (MPa) : 140 – 180 RCS (MPa) : 80 – 130
Cohesión (Mpa): 15 – 20 Cohesión (Mpa): 0.5 - 2
Ø (º ) : 45 – 60 Ø (º ) : 30 – 35
E (GPa) : 70 – 80 E (GPa) : 100 – 130
v (poisson) : 0.2 v (poisson) : 0.45
γ (Tn/m3) : 3,63 γ (Tn/m3) : 2,72
•3 Familias de fracturas •4 a 5 Familias de fracturas
•Bloques metricos. •Bloques centimetricos a
•Roca tipo I y II decimetricos.
•Rumbo N 45º W •Roca Tipo III y IV
•Rumbo N 45º W

7
 FACTORES INESTABILIZANTES EN
COBRIZA
•Filtración de agua por fracturas.
•Relleno en las fracturas si hubiese.
•Tiros cortados en los cortes techo y desquinches al piso que
se realizan.
•Edad de la mina ( 40 años aproximadamente).
•Apertura de las labores.
•Tiempo de exposición y sobredimensionamiento.
•Exceso de aberturas en una misma área.
•Problemas estructurales (presencia de fallas o fracturas
persistentes).
•Modificación y Mal diseño de labores.
•Cambios bruscos de temperatura (Dilatación y contracción)
•Sísmica local y regional, etc.
8
 LUTITA
PIZARROSA MANTO

9
 Dise ño de Tajeo Est
Diseño ándar
Estándar

Zigzag (rampa) DTH Nivel 28 Chimenea

MINERAL
100 m

Relleno Hidràulico

Nivel 10

50 m 400 m 50 m10
 Recuperaci ón: Escudos y Puentes
Recuperación:
MANTO
COBRIZA

Áreas de
inestabilidad

Subnivel base

NIVEL 10
NIVEL 28
PUENTE
Manto Cobriza:
Ensambles: Cpy, Po, Hb, Mgt, Act, Asp.
Potencia: 15-30 m
Buzamiento: 40o-60o
Peso específico: 3,63 TM/m3
RMR (Bieniawski89) = 60 – 90
Tipo de roca: Buena a Muy Buena
Sostenimiento:
Labores temporales: no requiere sostenimiento
Labores permanentes: empernado sistemático (galerías y accesos)
11
NIVEL 10
 Dise ño de Tajeo Est
Diseño ándar
Estándar

Zigzag (rampa) DTH Nivel 28 Chimenea

MINERAL
100 m

Relleno Hidràulico

Nivel 10

50 m 400 m 50 m12
 Dise ño de Zig
Diseño -Zag (rampa) Est
Zig-Zag ándar
Estándar
MANTO Caja techo
COBRIZA Pizarra
Caja piso
Zig zags
Pizarra
• Secciòn: 6mx4m
NIVEL 28 • Gradiente: 12%
• 60 % en manto
y 40% en pizarra

Áreas de
inestabilidad

Pizarra (caja piso y techo)

Roca encajonante
RMR (Bieniawski89) = 30 – 50
Tipo de roca: Mala a Muy mala
Tipo de sostenimiento: Shotcrete con fibra
por vía húmeda + empernado.

13
NIVEL 10
•Dadas las características del Manto, este no necesita
sostenimiento en nuestra labores de producción, ya sea en los
tajeos y en las labores de recuperación.
– Utilizamos sostenimiento en nuestros acceso principales de
extracción, Nv. 28 y Nv. 10 y las rampas.
•Un control inferido es el mantener el arco de la labor, para así
evitar problemas con inestabilidad.
•El control de inestabilidad se hace realizando un buen
desatado con scaler y manteniendo una altura adecuada del
relleno, ya sea hidráulico o detrítico en los tajeos.
•La altura máxima de los tajeos esta entre 7 y 8 m. después del
disparo, ya que si fuese más alto no se podría desatar con el
scaler.
•El scaler es uno de los elementos principales dentro del ciclo
de minado. 14
 Desatador de Rocas (Scaler)

Marca : Teledyne
Modelo : DS20
Alcance máximo : 8,50 m

Presión percusión: 1 500 PSI

Rendimiento : 26 m2/hr

15
16
 CONTROL CUANTITATIVO
•Consiste en
• Realizar caracterizaciones del macizo rocosos
utilizando las clasificaciones Geomecánicas como el
RMR89 , Q (Barton) y el GSI.
• Determinar dominios estructurales en las labores de
producción.
• Llevamos un control de los craqueos y caídas de roca,
además este cuadro ha sido introducido al sistema de
Control de Gestión de la mina.
• Realizamos mediciones de convergencias en los
puntos importantes de la mina.

17
 8

ESTANDAR DEL
SOSTENIMIENTO
EN BASE AL RMR89
89

18
ESTANDAR DEL
SOSTENIMIENTO
EN BASE AL GSI

19
 S O S T E N I M I EN T O :

CONTROL
GEOT ÉCNICO Y
GEOTÉCNICO L IT OL OGÍA

CA RA CT ERI Z A CI ÓN
RM R:

GEOM ECÁ N I CA
SOSTENIMIENTO
Q':
CA L IDA D:

T RA N SV ERSA L ES
SECCI ON ES

D O E R U N P E R U S .R .L . SIM B OL OGÍA

20
CON T ROL GEOT ECN I CO Y SOST EN I M IEN T O
R E A L I Z A DO P O R:

FECH A : ESC. ESC. L A B OR:

SECCI O N ES: M A PEO:
1 0 -2 3 0 0 -S -S 2
 PLANO DEL RMR89
89

NIVEL 84

NIVEL 80
MINA
NIVEL 76
70-2943

NIVEL 74
70-2680 S
60-1760 S 60-2300 N NIVEL 70

60-2680 S
60-2680 N
60-1760 S
70 60-2943 N 60-2943 S
60-2300 N 60-2300 S

68 NIVEL 60
51-1760 N 51-1760 S 51-2300 N 69 S
51-2300 S -5

67.3 51-2680 S
51-2943 N
58 51-2943 S
51-2680 N

NIVEL 51
42-1760 S
42-2300 N 42-2300 S 42-2680 N 42-2680 S 47-2943 N 47-2943 S
42-1760 N

42-2943 N 42-3159

37-2300 S TORREPA TA III NIVEL 42

37-1760 N 37-1760 S 37-2680 N 37-2680 S 37-2943 N 37-2943 S 37-3159
TORRE PA TA II
Z ON A DE
D ER RU MBE

28-2300 N NIVEL 37
28-2300 S
28-2943 N 28-2943 S
TORRE PA TA I
28-3159
28-1760 N 28-1760 S 68.4 28-2 680 S RECUP.
28-2680 N
28-2680 S 64.2
60
64.3 58
19-1760 N 19-1760 S 19-2300 S 19-2680 N 19-2680 S
19-2300 N
19-2943 N 19-2943 S 19-3159
NIVEL 19

10-2300 N
10-1760 S 10-2680 N 10-2680 S
10-2300 S 10-2943 N
52
NIVEL 10 10-1720 S 54 RECUP . S-2

05-2943 N Camara Niv. 10

70 70.3
05-2680 N 05-2680 S
00-1760 S

00-2300 S
NIVEL 00 00-2300 N 00-2680 N
00-2680 S
71 G AL ER IA N IVE L 0 0-2220

83

21
 PLANO DE CRITICIDAD
AREA CORIS NIVEL 84

NIVEL 80

NIVEL 76
70-2943

NIVEL 74
70-2680 S
60-1760 S 60-2300 N NIVEL 70

60-2680 S
60-2680 N
60-1760 S
60-2943 N 60-2943 S
60-2300 N 60-2300 S

NIVEL 60
51-1760 S 51-2300 N 51-2300 S S-5
51-2680 S

51-2943 N 51-2943 S
51-2680 N

42-2680 N NIVEL 51
42-2680 S
42-2300 N
47-2943 N 47-2943 S
42-1760 S
42-2300 S
42-2943 N 42-3159

37-2680 N TORREPATA III NIVEL 42

37-1760 S 37-2680 S 37-2943 N 37-2943 S 37-3159
37-2300 N 37-2300 S ZO NA DE
TORREPATA II
DE RRUMBE

NIVEL 37
28-3159
TORREPATA I 28-2943 N 28-2943 S

28-2300 N 28-2300 S 28-2680 S RECUP.

NIVEL 33
28-2680 N
28-1760 S 28-2680 S

NIVEL 28 NORTE
19-1760 S
19-2300 S 19-2680 N 19-2680 S
19-2300 N
19-2943 N 19-2943 S 19-3159

10-1760 S 10-2300 N
10-2300 S 10-2680 N 10-2680 S
10-2943 N

10-1720 S RECUP. S-2

Camara Niv. 10 NIVEL 10

05-2943 N
05-2680 N 05-2680 S

CHI M. 3250 DRENAJE DE AGUA (CUBEX)

CHI M. 3365 DRENAJE DE AGUA (CUBEX)

00-1760 S
00-2300 S 00-2680 S
00-2300 N 00-2680 N

NIVEL - 10
NIVEL - 20 NIVEL 00
NIVEL - 30
NIVEL - 40

Caida y proyeccion de roca imprevista cercana a los pilares de los accesos

CRITICIDAD 5 5 a recuperaciones y rampas de acceso principales, carga ≥ 50 Tn. Con
efectos similares en rampa superior e inferior.
Caida de roca en tajeos y galerias antiguas(mayor a 5 años), rampas de
CRITICIDAD 4 NOTA:
recuperacion sin sostenimiento, tajeos normales(dependiendo del
4 fracturamientos y la abertura), rampas sin sostenimiento, craqueo constante
ESTE PLANO SE TRABAJO EN BASE A LA
y prolongado(minutos), carga ≥ 10 Tn.
CRITICIDAD 3 PROBABILIDAD DE UNA CAIDA DE ROCA,
VER TABLA
Caida de roca por C/P y parte de boveda, contacto C/P muy alto, caida de
3 bloques de concreto, craqueo constante(Horas), ≥ 0.5 Tn.
Craqueos cercanos , con caida y/o proyeccion de Fragmentos de roca
CRITICIDAD 2 2 centimetricos. Ingresar a un tajeo y/o recuperacion recien disparada, en el
acceso siempre hay lajas pequeñas colgadas.
Craqueos con intervalos de tiempo prolongados(Semana(s)), con caida o
CRITICIDAD 1 1 proyeccion de fragmentos centimetricos.

TOPOGRAF. FECHA
PLANO DE CRITICIDAD
GEOLOGIA :
CAIDA DE ROCAS
GEOLOGIA :

22
REVISADO : ESCALA: PLANO N° REV.
CRITICIDAD DE LAS CAIDA DE ROCA

23
Reporte de ca ída de roca
caída

24
Plano de las caídas de roca
caídas

⌧
⌧

GALERIA NIVEL 00-2220

12 % (-)

25
 CONTROL CUALITATIVO
•SE REALIZA MEDIANTE UN CONTROL VISUAL Y/O FOTOGRAFICO EN LOS
ACCESOS, LABORES Y EL SOSTENIMIENTO UTILIZADO.
•SOSTENIMIENTO.
• Shotcrete
• Pernos de Anclaje
• Pilares de Concreto
•CRAQUEOS.
•LAJAMIENTOS EN LOS ACCESOS Y PILARES.
•CONTROL FOTOGRAFICO
•REPORTES A CENTRAL DE OPERACIONES
•GRAFICOS MOSTRANDO EL COMPORTAMIENTO DE LAS LABORES EN MINA.

26
FALLA
FALLA DE
DE PILAR
PILAR ASOCIADO
ASOCIADO A
A FALLA
FALLA EN
EN EL
EL PILAR
PILAR

27
FALLA
FALLA DE
DE PILAR
PILAR ASOCIADO
ASOCIADO A
A SU
SU DISEÑO
DISEÑO

28
 CAIDAS
CAIDAS DE
DE ROCA
ROCA ASOCIADAS
ASOCIADAS AA LAS
LAS
RECUPERACIONES,
RECUPERACIONES, COMPORTAMIENTO
COMPORTAMIENTO DE DE LA
LA
PIZARRA
PIZARRA YY EL
EL MANTO
MANTO EN
EN NUESTRO
NUESTRO NIVEL
NIVEL
PRINCIPAL
PRINCIPAL DE
DE EXTRACCI ÓN
EXTRACCIÓN

29
FALLA
FALLA DE
DE PILAR
PILAR EN
EN LABOR
LABOR ABANDONADA
ABANDONADA

30
FORMACION
FORMACION DE
DE LAJAS
LAJAS EN
EN LA
LA BASE
BASE DE
DE ALGUNOS
ALGUNOS HASTIALES
HASTIALES

31
 SOSTENIMIENTO UTILIZADO
•PERNOS HELICOIDALES CON CARTUCHO DE RESINA Y CEMENTO
• 8 PIES DE LARGO PARA HASTIALES
• 10 PIES DE LARGO PARA EL TECHO
• UTILIZAMOS ENTRE 7 Y 8 CARTUCHOS DE RESINA POR PERNO Y/O 8 CARTUCHOS
DE CEMENTO O DOS DE RESINA RAPIDA Y EL RESTO CEMENTO

•SHOTCRETE.
• Resistencia a la compresión mínima a 1 día 7 MPa y a 28 días 30 MPa
• Resistencia a la Flexion 4 Mpa
• Rebote mínimo 10%

32
 Proceso de Colocación de Pernos
Colocación

Mapeo geotécnico Área previamente desatada Preparación del área en

por arco rebatido y secciones con Scaler Galerías principales

Aplicación del shotcrete 33

Perforación de taladros con Instalación de pernos en forma
(sostenimiento temporal) Jumbo Electrohidráulico Sistemática.
 Proceso de Aplicación del Shotcrete
Aplicación

Mezclado del shotcrete en Alimentación de cemento y aditivos Planta de lavado de

Mixer de 8m3 de capacidad Arena de 6,4 m3/h

Trasegado a mixers de Área previamente desatada Aplicación del shotcrete

2 m3 de capacidad 34
con Scaler en la mina
 SHOTCRETE POR VIA HUMEDA
Inicio de la aplicación: Mayo del 2000.
Usado principalmente en pizarra expuesta.
Aplicación mecanizada, rendimiento: 8 - 10 m3/h.
Area a sostener previamente desatada con el Scaler
(desatador mecánico), alcance hasta 8m.
Menor riesgo en la aplicación: equipo Robot Lanzador Chucky
Gold, alcance hasta 9m de altura y permite al operador
ubicarse en un àrea segura.
UNICON está encargada del servicio.
EQUIPOS USADOS:
1 Mixer de 8 m3 (superficie)
3 Mixers de 2 m3 (interior mina)
1 Compresora portátil (interior mina)
1 Mamba (equipo robotizado de proyección del shotcrete)
35
 DISEÑO ACTUAL DEL SHOTCRETE
PRECIO
DESCRIPCION UNIDAD CANTIDAD COSTO
UNITARIO

US$ US$/m3 %
Cemento Kg. 385,00 0,092 35,60

Arena Kg. 1606,00 0,00

Agua Lt 188,10 0,00

SUB TOTAL 1 (cemento + agregados) 35,60 11%
Filler Calizo Kg. 40,50 0,40 16,20

Rheobuild 1000 Lt 4,60 1,94 8,92

Meyco SA 160 Lt 23,20 1,28 29,70

Delvo Lt 1,90 1,56 2,96

Fibra S-152 HPP Kg. 7,00 7,29 51,00

SUB TOTAL 2 (aditivos) 108,78 35%
Dosificación y transporte del Shotcrete m3 80,48
Lanzado del Shotcrete m3 86,73
SUB TOTAL (servicio de aplicación) 167,21 54%

TOTAL (Shotcrete por vìa húmeda) 311,60 100%

36
 APLICACION DE SHOTCRETE POR
LABORES
DESCRIPCION GALERIAS RAMPAS Y ESCUDOS TOTAL
ACCESOS
Volumen (m3) 130 196 19 344
Monto (US$) 41,197 62,327 6,012 109,536
Porcentaje (%) 38% 57% 5% 100%

Escudos Galerias
5% 38%

Rampas-Accesos
57%

37
 CONTROL DE CALIDAD DEL
SHOTCRETE
NUMERO
RESISTENC. SLUMP EDAD AREA CARGA RESISTENC
DE

DESCRICPION REQUERIDA MUESTRA cm2 PROMEDIO

Kg/cm2 pulg dias und (viga) KN Kg/cm2 %

Resistencia a la
306 5,5 1 248 15,2 1840 122 40%
Compresión ( f`c)

28 219 15,2 5050 336 110%

Resistencia a la Flexión
(12-15% f`c) 41 5,5 28 28 45x15x15 8140 43,6 106%

DESCRIPCION UBICACION PESO MEZCLA PESO MATERIAL REBOTE

(Kg) EN PISO (Kg) %

Rebote Gal 51 (2820) 4594,04 523 11,38%

38
 MEJORAMIENTO
MEJORAMIENTO CONTINUO:
CONTINUO: DISEÑO
DISEÑO Y
Y COSTOS
COSTOS
2000-2001 2002-2004 2005
DESCRIPCION UNIDAD Costo Porcentaje Costo Porcentaje Costo Porcentaje
US$/m3 % US$/m3 % US$/m3 %
Cemento Kg 46,97 43,57 35,60
Arena Kg 0,00 0,00 0,00
Agua Lt 0,00 0,00 0,00
SUB TOTAL 1 (cemento + agregados) 46,97 13% 43,57 13% 35,60 11%
Rheomac SF100 Kg 22,10 20,46
Filler Calizo Kg 16,20
Rheobuild 1000 Lt 11,02 8,92 8,92
Meyco SA 160 Lt 36,21 29,70 29,70
Delvo Lt 3,46 2,96 2,96
Fibra Metálica Harex Kg 17,30 0,00
Fibra Novotex Kg 43,25 57,40
Fibra S-152 HPP Kg 0,00 51,00
SUBTOTAL 2 (aditivos) 133,34 37% 119,44 35% 108,78 35%
Dosificación y transporte del Shotcrete m3 85,28 85,28 80,48
Lanzado del Shotcrete m3 97,00 94,57 86,73
SUBOTAL 3l (servicio de aplicación) 182,28 50% 179,85 52% 167,21 54%

TOTALl (Shotcrete por vía húmeda) 362,58 100% 342,87 100% 311,60 100%
Variación respecto al diseño original 19,72 95% 31,27 86%

Resistencia a la compresión requerida Kg / cm2 306 306 306

Resistencias a la Compresiòn (f`c) Kg / cm2 489 160% 346 113% 336
39
110%
MEJORAMIENTO
MEJORAMIENTO CONTINUO:
CONTINUO: DISEÑO
DISEÑO Y
Y COSTOS
COSTOS

700 500

489
450
600

400

346
500 336
350

306
300
400

Kg/cm2
US$/m3

250
363
300 343
3 12 200

182 180 150

200
167
133
119 100
109
100
47 44 50
36

0 0
al 2001 al 2004 2005

Cement Agr eg Adit ivos Ser vicios

Tot al Shot cret e R.Compresiòn Real R.Compresiòn Requer ida

40
 COSTOS DE SOSTENIMIENTO CON
SHOTCRETE
CUENTA COSTO (Ctvs $ / lb) % COBRIZA % MINA

Mina 27,48 29% 100%

Sostenimiento Shotcrete 4,03 4% 15%
Mantenimiento 34,93 37%
Concentradora 17,02 18%
GIOS 15,67 16%
TOTAL 95,09 100%

M ina 29%
Gios 16%
5,62 US$/TM
3,20
27,48 Ctv$ / lb
15,67

Tratamiento 18% Shotcrete 4%

3,48 M antto 37% (15%)
17,02 7,14 0,82
34,93 4,03 41
 SECCION SIN
SHOTCRETE

SECCION CON
SHOTCRETE A
1,5m DEL PISO

SECCION CON
SHOTCRETE
42
 Muros de Sostenimiento
Construidos en galerías y
accesos principales.
Cómo soporte de cuñas y
bloques considerables.
Son de concreto estructurado.
Dimensiones variables,
generalmente de 2,5mx5mx6m

43
 Cimbras
Construidos en galerías y
accesos principales.
En zonas de alta inestabilidad
y/o techos muy elevados.
Son arcos de acero tipo H,
estructuras de alta resistencia
Dimensiones: 6mx4m, 5mx4m,
con espaciados entre 1.0 m y
1.5m, vaciados con concreto.

44
 Conclusiones
• La evaluación geomecánica, nos permite determinar el sostenimiento
adecuado para las diversas labores en mina, teniendo presente todos los
factores técnicos .
• Optimizar es aumentar tu productividad y disminuir tus costos. Evitar los
accidentes por caída de rocas es un costo incalculable, siendo este el tipo de
accidente mas recurrente en la minería peruana (37% - 38% aprox. )
• En base a los controles que venimos realizando, los índices de caída de roca
han disminuido.
• Siendo la prevención nuestra mejor defensa, el área de geomecánica
capacita permanentemente al personal, porque nosotros prevemos,
predecimos y preactuamos.
• El trabajo en nuestra mina nos mantiene alertas debido a su dinámica,
antigüedad y el trabajo en si.
• El incremento de producción hace de que busquemos nuevas maneras de
prevenir eventos no deseados en la estabilidad de la mina.
• La experiencia y conocimiento ganado en sostenimiento y recuperaciones
nos permite acceder a áreas colapsadas, incrementar las reservas y años de
explotación de nuestra mina.
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MUCHAS GRACIAS . . .