TABLERO CONTROL DE MOTORES DE BAJA TENSION

Definición:
Es un arreglo de varias unidades agrupadas para proteger un determinado grupo de motores,
como también permite lograr a través de su cableado interior el automatismo para realizar un
determinado proceso, la ventaja que ofrece este sistema es que permite tanto la supervisión
como la operación con un mínimo costo.
Las unidades de protección y corte de circuito pueden ser: interruptores termomagnéticos o
fusibles para protección de motores. Los guardamotores o arrancadores podrán ser de
protección térmica fija o ajustable, como también podrán ser con compensación de temperatura
ambiental o no. Este tipo de equipos, es conocido como fijo por contar con 02 compartimientos
provisto de doble fondo, en donde una sección se encuentra alojados los equipos de control de
arrancadores, relés térmicos y pulsadores, en la otra sección se encuentra un chasis con un
sistema de barras de cobre el cual depende de la cantidad de arrancadores a servir.

Fabricación:
Los Tableros de control de motores constituyen una parte inherente a toda red eléctrica y se
fabrican para conducir desde algunos pocos amperios hasta el orden de 4000A, así como para
soportar los niveles de corrientes de cortocircuito y los niveles de tensión de la red eléctrica. Los
interruptores pueden ser del tipo bastidor abierto, en caja moldeada o tipo miniatura (riel DIN) y
se pueden equipar con accesorios para mando local y a distancia. Existe una amplia variedad de
equipos que pueden ser instalados en estos Tableros. Se fabrican para instalación interior bajo
techo o para instalación a la intemperie.

Aspectos constructivos
Para la fabricación de nuestros tableros eléctricos utilizamos las siguientes formas constructivas:
 Se usa con los tableros compactos donde no hay separación entre los equipos, el barraje
y los contactos de salida.
 Se presenta separación entre los equipos y las barras, los contactos de salida se
encuentran en el módulo del barraje.
 Se presenta separación entre los equipos y las barras, los contactos de salida se
encuentran en el módulo de los equipos.
 Se realiza separación de cada equipo, pero los barrajes y contactos de salida se
encuentran en el mismo modulo.
 Se realiza separación de cada equipo, pero los barrajes y contactos de salida se
encuentran en módulos distintos.
 Se separan los equipos individualmente, pero los contactos de salida van en el mismo
módulo de los equipos, el barraje va separado.
 Todo se encuentra en módulos independientes e individuales, un módulo para el barraje,
un módulo para cada equipo y un módulo porcada contacto de salida.

Grado de protección
IP: El grado de protección IP hace referencia a la norma internacional CEI60529 Degrees of
Protection1 utilizado con mucha frecuencia en los datos técnicos de equipamiento eléctrico o
electrónico, en general de uso industrial como sensores, medidores, controladores, etc.
Especifica un efectivo sistema para clasificar los diferentes grados de protección aportados a los
mismos por los contenedores que resguardan los componentes que constituyen el equipo.
Ejemplo: IP67.
 Las letras «IP» identifican al estándar (del inglés: Ingress Protection).
 Grado de protección: o IP:
 El valor «6» en el primer dígito numérico describe el nivel de protección ante polvo,
en este caso: «El polvo no debe entrar bajo ninguna circunstancia».
 El valor «7» en el segundo dígito numérico describe el nivel de protección frente a
líquidos (normalmente agua), en nuestro ejemplo: “El objeto debe resistir (sin filtración
alguna) la inmersión completa a 1 metro durante 30 minutos». A continuación, su
nomenclatura: