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Introduction
Système HVAC typique
Modélisation des systèmes HVAC
Modèles pour équipement HVAC
Types de modèles pour équipement HVAC
Refroidisseur
Rappel de Thermodynamique
Compresseurs
Modèle DOE2 de refroidisseurs
Modèle général pour équipement primaire
Références
Annexes
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Introduction
Systèmes HVAC1
Les systèmes HVAC (Heating, Ventilating, and Air-Conditionning)
correspondent à l’ensemble des équipements permettant d’assurer les
conditions de confort (température et qualité de l’air) à l’intérieur du
bâtiment.
Ces équipements peuvent être classés en 4 catégories:
1- Production de chaleur et de froid (souvent appelé les « systèmes primaires »)
e.g. refroidisseur, chaudière
2- Distribution de chaleur, de froid, et d’air neuf
e.g. pompes, ventilateurs, réseau de tuyauterie, réseau de gaines
3- Rejets thermiques
e.g. tour de refroidissement, condenseur à air
4- Stockage thermique
e.g. réservoir de glace
1 En français, l’expression correspondante est CVAC (Chauffage, Ventilation et Air-Climatisé)
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Système HVAC typique
Système utilisant l’air pour chauffer, climatiser et assurer l’apport d’air neuf
𝑇𝑚 ,𝑖
x
𝑚
1 Un modèle plus élaboré qui tient compte de l’influence de la température est présenté par Brandemuehl (1996) .
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Types de modèles pour équipements HVAC (4)
Donc, selon ce modèle, il s'agit de prendre quelques mesures pour déterminer les coefficients 𝑐𝑜 et 𝑐1 par
lissage de courbes. Le modèle résultant donne le Coefficient de Performance (COP = froid produit à
l’évaporateur/énergie requise au compresseur) en fonction du froid produit à l’évaporateur (evaporator load).
Voici un exemple de détermination de ces coefficients pour un refroidisseur dont la capacité nominale est de
194 tons, soit environ 680 kW à l’évaporateur, (Brandemuehl et al. ,1996). Il est à noter sur cette figure que les
unités de l’axe des x sont des (kbtu/hr)-1.
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Types de modèles pour équipements HVAC (5)
La technique d’estimation des paramètres (Parameter Estimation) peut être classée dans la catégorie des
modèles “boite grise”. Dans cette approche, l’équipement à modéliser est divisé en composantes et les
équations de base de chaque composante sont déterminées. Jin et Spitler (2002) présentent un aperçu de cette
technique pour la modélisation des pompes à chaleur eau-eau (figure ci-dessous).
𝜖 = 1 − 𝑒 −𝑁𝑇𝑈
où
𝜖 est le rendement thermique
𝑁𝑇𝑈 est le nombre d’unités de transfer
Dans l’équation donnant le 𝑁𝑇𝑈, la valeur de 𝑈𝐴 est presque impossible à déterminer parce qu’il est
difficile de mesurer la surface d’échange (𝐴) précisément et de calculer les différents coefficients
d’échange requis pour évaluer 𝑈. Il en va de même pour les autres composantes du cycle. Ainsi pour
le compresseur, pas moins de 6 paramètres émergent des équations de base (Jin et Spitler, 2002).
En utilisant des données de manufacturiers il est possible de faire varier (i.e. estimer) chacun des
paramètres jusqu’à ce que le modèle global s’approche des données expérimentales. Généralement,
l’estimation se poursuit jusqu’à ce que la somme des carrées des erreurs (SSE) sur des données de
performance connues soit minimisés. Dans le cas de Jin et Spitler (2002), l’équation suivante a été
utilisée:
où 𝑊 est la puissance au compresseur et 𝑄𝐿 est la puissance en froid. L’indice « cat » signifie que ce
sont des données de catalogue. Donc, dans ce cas-ci, les données de puissance du compresseur et de
puissance en froid ont été utilisées pour obtenir les différents paramètres (2 valeurs de 𝑈𝐴 et 6
paramètres au compresseur).
Lorsque les 8 paramètres sont connus le modèle global peut être utilisé sans avoir recours aux
données du manufacturier. Jin et Spitler (2002) rapporte une erreur de l’ordre de 5% pour un cas
particulier.
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Types de modèles pour équipements HVAC (7)
compression A-1: Évaporation du réfrigérant. Dans le cas présenté ci-dessous, un fluide (typiquement de l’eau) à 54 °F (12.2 °C) fourni
l’énergie requise pour évaporer le réfrigérant. En négligeant la faible perte de charge dans l’évaporateur, l’évaporation du
mécanique réfrigérant se fait à pression constante. L’eau refroidie sort de l’évaporateur à 44 °F (6.7 °C). Cette eau sera par la suite
alimentée au serpentin de refroidissement pour la production d’air climatisé.
1-2: Compression. Le compresseur permet de hausser la pression et la température du réfrigérant. Dans un cycle idéal, cette
compression est isentropique. Le réfrigérant au point 2 est sous forme de vapeur surchauffée.
2-3 : Condensation du réfrigérant. Dans le cas présenté ci-dessous, un fluide (typiquement de l’eau) à 85 °F (29.4°C) est utilisé
pour refroidir puis condenser le réfrigérant. En négligeant la faible perte de charge dans le condenseur, la condensation du
réfrigérant se fait à pression constante. Le fluide à 29.4°C provient de l’appareil de rejet thermique (tour de refroidissement
par exemple).
3-A: Détente isenthalpique. A l’aide d’un organe de réduction de pression (par exemple une vanne), une chute de pression
est réalisée entre le condenseur et l’évaporateur. Cette détente se fait à enthalpie constante.
1 L’expression « groupe frigorigène » est également utilisée
Refroidisseur La Figure ci-dessous montre les températures d’évaporation et de condensation
typiques pour un refroidisseur opérant avec du R-134a produisant de l’eau refroidie
17 (chiller) à à 44 °F (6.7 °C) et alimenté avec une température de l'eau de refroidissement à
l’entrée du condenseur de 85 °F (29.4°C).
compression
La température du réfrigérant est de 42 °F (5.6 °C) à l’évaporateur et de 97 °F (36.1
mécanique °C) au condenseur. Le compresseur augmente la pression du réfrigérant de 36.6
psig à 118.3 psig (252.3 kPa et 815.6 kPa manométrique).
Il n’est généralement pas utile de connaitre les températures du réfrigérant dans le
circuit. La performance du refroidisseur est généralement donnée en fonction des
températures et des débits de l’eau à l’évaporateur et au condenseur.
1 Selon un manufacturier, l’augmentation du COP est de l’ordre de 4.5 et 7 % lorsqu’un refroidisseur est muni de 2
et 3 stages de compression, respectivement.
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Refroidisseur refroidi à l’air (Air-cooled chiller)
Bien que le condenseur de la plupart des refroidisseurs soient refroidies au
moyen de tours de refroidissement, il est également possible de rencontrer des
refroidisseurs refroidis à l’air (air-cooled chiller)
20 Rappel de Thermodynamique
COPch COPref 1
Puissance en froid:
Pour déterminer la puissance requise à pleine charge à une température autre que la température de référence on a donc:
𝑃 = 𝑃𝑟𝑒𝑓 × 𝐶𝐴𝑃𝐹𝑇 𝑡𝑐ℎ𝑤𝑠 , 𝑡𝑐𝑤𝑠 × 𝐸𝐼𝑅𝐹𝑇 𝑡𝑐ℎ𝑤𝑠 , 𝑡𝑐𝑤𝑠 × 𝐸𝐼𝑅𝐹𝑃𝐿𝑅 𝑄, 𝑡𝑐ℎ𝑤𝑠 , 𝑡𝑐𝑤𝑠 (5)
où
𝑃 = Puissance requise au compresseur
(quelquefois appelé Puissance en opération – « operating power »)
Conditions de référence
𝑒𝑖
Limites de validité (min/max) de la
corrélation pour EIRFT pour 𝑡𝑐ℎ𝑤𝑠 et 𝑡𝑐𝑤𝑠
𝑝𝑖
Limites de validité (min/max) de la
corrélation pour EIRFPLR pour PLR
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Modèle DOE2 pour refroidisseurs (8)
Un utilitaire, basé sur le logiciel EES, a été créé pour calculer les performances des refroidisseurs à
l’aide du modèle DOE2. Le tableau suivant donne les coefficients du refroidisseur McQuay PFH
2462kW/6.67COP/Vanes.
0.7
McQuay PFH 2462kW inlet vanes
0.65
CAPT=2.352E+06 [W]
CAP=1.311E+06 [W]
0.6 COP=6.832 [ ]
Tchws,F=42.01 [F]
kW/Ton
POW=191902 [W]
Tcws,F=75 [F]
0.55
0.5
Tchws,F=46.4 [F]
0.45 Tcws,F=68 [F]
0.4
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1
PLR [-]
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Modèle DOE2 pour refroidisseurs (11)
Les coefficients de régression du modèle DOE2 des refroidisseurs ont été déterminés à
partir de données de manufacturiers. Hydeman et Gillespie (2002) présentent une
méthodologie pour évaluer ces coefficients:
Le logiciel EES peut être utilisé pour déterminer les coefficients de régression (Voir
annexe B pour plus de détails).
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Adaptation du Modèle DOE2 dans TRNSYS (1)
Dans TRNSYS (TYPE 666 – Water-cooled chiller et TYPE 655 Air-cooled chiller ), les valeurs de CAPFT, EIRFT,
et EIRFPLR ne sont pas renseignés sous forme d’équation comme le modèle DOE2 mais plutôt sous forme
de tableau de performance. De plus, la notation est quelque peu différente:
CAPFT est remplacé par l’expression « cap_ratio » (rapport des capacités)
EIRFT est remplacé par l’expression « COP_ratio » (rapport des Coefficients de performance)
𝑡𝑐ℎ𝑤𝑠 = 5 °C
𝑡𝑐𝑤𝑠 = 16 °C
𝑡𝑐ℎ𝑤𝑟 = 10 °C
𝑚𝑐ℎ𝑤 = 87,500 kg/h
𝑄𝑟𝑒𝑓 = 1.83 × 106 kJ/h
𝐶𝑂𝑃𝑟𝑒𝑓 = 4.45
𝑄
𝑃𝐿𝑅 = = 0.962
𝑄𝑛𝑜𝑚𝑖𝑛𝑎𝑙
Le tableau Samp_PLR indique:
𝐹𝐹𝐿𝑃 = 0.953 (interpolation)
Bahnfleth, W.P. and E. Peyer. Variable primary flow chilled water systems: Potential benefits and application issues, Final Report – Volume 1, March 2004.
Brandemuehl, M.J., M. Krati, and J. Phelan. 1996. Methodology Development to Measure in-situ chiller, fan, and pump performance, ASHRAE Research project
report RP-827.
Cengel, Y.A., M.A. Boles, et M. Lacroix. Thermodynamique – Une approche pragmatique, 2008. Chenelière McGraw-Hill.
Crowther, H. Application bulletin no.1 – Centrifugal chillers with VFDs. 2000. http://www.mcquay.ru/downloads/WSC%20VFD%20bull.pdf. Consulté le 2 décembre
2013.
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Hydeman, M., and K.L. Gillespie. Tools and techniques to calibrate electric chiller component models. ASHRAE Transactions, 2002, 108(1): p. 733-741.
Hydeman, Mark, et al. Development and testing of a reformulated regression-based electric chiller model. ASHRAE Transactions 2002, 108(2): p.1118-1127.
Jin, H. and J.D. Spitler. 2002. A parameter estimation based model of water-to-water heat pumps for use in energy calculation programs, ASHRAE Transactions,
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Hensen, J.L.M. and R. Lamberts (Editors). Building Performance Simulation for Design and Operation. Taylor and Francis, 2011.
Kurnitski, Jarek. 2013. Technical Definition for Nearly Zero Energy Buildings. REHVA Journal (May): 22–28. http://bit.ly/RehvaNzeb
Kurnitski, Jarek. 2013a. Nearby use of renewable energy sources – an alternative for on-site production. REHVA Journal (August): 11-12.
http://www.rehva.eu/fileadmin/REHVA_Journal/REHVA_Journal_2013/RJ_issue_4/p.11/11-12-RJ1304_web.pdf
Perez-Lombard, L., J. Ortiz, and I.R. Maestre. The map of energy flow in HVAC systems. Applied Energy, 2011. 88(12): p. 5020-5031.
Sreedharan, P. 2001. Evaluation of Chiller Modeling Approaches and Their Usability for Fault Detection. Lawrence Berkeley National Laboratory, LBNL-48856.
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Annexe A
Notes:
- Les temperatures sont en °F
- Rated capacity at ARI (American refrigeration institute) conditions
(MBH):
Capacité de reference aux temperatures de référence de
l’ARI en millions de BTU/hr (1 MBH = 293.1 kW)
Températures de reference:
Air-cooled :
𝑡𝑐ℎ𝑤𝑠 = 44 ℉ , 𝑡𝑜𝑑𝑏 = 95 ℉
Water-cooled
𝑡𝑐ℎ𝑤𝑠 = 44 ℉ , 𝑡𝑐𝑤𝑠 = 85 ℉
44
ANNEXE C (2)
45
Annexe D - Compresseurs
F
47
Annexe D - Groupes frigorifiques