AGOS-CARBONO E AGOS-LIGA 107 Zry AGOS DE USINAGEM FACIL 1 — IntrodugGo — A usinabilidade é um dos caracteristicos mais complexos dos metais, dado o grande numero de fatores de que depende. Assim é que, além da qualidade do proprio material, afetam a usinabilidade a qualidade, o tipo e a forma da ferramenta de corte, 0 tipo e estado das mdquinas-ferramenta, a velocidade e o avango de corte adotados, o fltido para res- friamento, etc. Devido a ésse fato, a medida da usinabilidade também nao é simples; nesse sentido, um dos métodos mais comuns para medir a usinabilidade relativa dos metais consiste em se determinar, sob condigées pré-fixadas de velocidade © evango de corte, qual o material que garante vida mais longa da ferramenta, entre afiamentos consecutivos. A importéncia que se dé na indiistria moderna a ésses carac- teristico dos metais, principalmente nos agos, provém dat utiliza- do sempre crescente de processos de produgéio em massa. Esses métodos de fabricagdo exigem mdquinas automdticas com as quais, em determinado periodo de tempo, pode-se conseguir a produgéo de pegas em ntimero excepcionalmente elevado. FE” evidente que, para se tirar o maximo proveito da capacidade dessas maquinas, é necessdrio que os materiais nelas trabalha- dos apresentem caracteristicos adequados de usinabilidade. Essct é a razGo principal da continua atengGo que se vem dispensando ao desenvolvimento e aperfeigoamento dos agos chamados «de usinagem facil». 2 — Caracteristicos quimicos e fisicos dos acos de usinagem facil — Esses materiais caracterizam-se por serem de baixo C e possuirem S e Mn mais elevados que os agos-carbono comuns. Além disso, os perfis utilizados sco geralmente terminados por laminagdo a frio para obtencGo de um melhor-acabamento su- perficial e uma resisténcia mecénica mais elevada © sulfeto de manganés, em quantidade aprecidvel nesses gos, confere-lhes dureza e fragilidade, essenciais a uma béa usinabilidade. As particulas de Mn§, além de duras e frégeis, sGo suficientemente pldsticas para permitirem que o forjamento e a laminagGo a quente se realizem em condigées satisfatérias. E' preciso lembrar aqui que a presenga de S em quantidade acima das normais dé origem & «fragilidade a quente», devido ase formar o composto FeS de temperatura de fusdo muito baixa, mais baixa que as utilizadas nas operagées de forjamento e la- minagGo a quente. Em consequéncia, o trabalho a quente désses agos 6 ds vezes causa de preocupagées e perdas aprecidveis de material. O manganés em teor mais elevado que o normal contribtie para contornar ésse inconveniente, pois o MnS que se forma108 BOLETIM GEOLOGIA E METALURGIA nessas condigdes, ndo possue ponto de fusdo tdo baixo quanto o FeS. Além disso, como se viu, o MnS sendo duro e frégil, confere ao ago ésses caracteristicos e os’ cavacos resultantes da usinagem apresentar-se-Go quebradigos e curtos, condigdo indi- cativa de facilidade de corte. A quantidade de manganés é especificada de modo a serem obedecidas as seguintes relagdes: desde 3 de manganés para 1 de enxétre até 8 para 1. Quanto maior essa relagdo, tanto melhores as propriedades de trabalho a quente do ago, pois tanto maior a probabilidade de estar ausente o FeS. O manganés contribue também para produzir uma estrutura perlitica nos agos, tornando-os mais adequados para certas apli- cagées. Finalmente, ésse elemento diminue a velocidade de esfriamento © que é vantajoso quando se necessita temperar o material. Além da influéncia da composigdo quimica na obtengdo de propriedades de facilidade de corte, verifica-se que o trabalho a frio final 6 de grande importéncia na produgéo dos melhores caracteristicos de usinabilidade, pois resulta numa diminuigéo da.dutilidade e conseqiiente aumento da fragilidade do ago. O trabalho a frio final. produz ainda outros resultados benéficos, como um melhor acabamento superficial do material e valores mais elevados para limite de escoamento e limite de resisténcia & tragdo. Os agos de usinagem facil estéio compreendidos na classifi- cagdo SAE, na classe 11XX, abrangendo cérca de 27 tipos de agos com composigGo quimtca e propriedades mecdnicas dife- rentes. A Tabela XVI mostra alguns dos tipos. © tipo considerado padrée, por ser o mais antigo, 6 o 1112. Suas propriedades mecdnicas, no estado encruado, sao: limite de resisténcia & tragao — 64,0 a 70,0kg/mm* limite de escoamento — 4900560 , alongamento, em 2” — W «20% estricgGo. — 40 «50% dureza Brinell — 170 a,202 Esse ago é usado como padrdéo para quolificar qualquer outro metal sob 0 ponto de vista de usinabilidade, adotando-se para éle o indice 100. Assim, quando um ago ou outra metdlica, tem um indice de ustnabilidade igual a 70, isso significa que sua usinabilidade 6 70% da do ago 1112, encruado. Os agos de usinagem {dcil de carbono médio, como os tipos 1132, 1137, 1141, 1145, etc., sao geralmente usados em substitui- gGo aos SAE 10XX aproximadamente correspondentes, devido nao s6 a seu melhores caracteristicos de usinabilidade como tambémACOS-CARBONO E ACOS-LIGA 109 TABELA XVI Alguns Tipos de Agos de Usinagem Facil COMPOSIGAO QUIMICA, Observagdes Mn ° 1108 } 0,08-0,13 | 0,60-0,90 | 0,045 max.| 0,08—0,13 | Siemens-Martin| 1111 | 0,13 max. | 0,60—0,90 } 0,070.12 | 0,08-0,15 | Bessemer 112 | 0,13 max. | 0,70—1,00 | 0,07—-0,12 | 0,16-0,23 7 1113 | 0,13 max. | 0,70—1,00 | 007-012 | 0,240,33 fi 1114 | 0,10-0,16 | 1,00—1,30 | 0,045 max. | 0,08—0,13 | Siemens-Martin| 115 | 0,13-0,18 | 0,60-090 | 0,045 max.} 0,080,139 116 | 0,140.20 | 1,101.40 | 0,045 max. | 0,169.23 1118 | 0,140.20 | 1,30—1,60 | 0,045 max.| 0,08—0,13 i 1120 | 0,18-0,23 | 0,70—1,00 | 0,045 max. | 0,08—0,13 a 1126 | 0,23-0,29 | 0,70—1,00 | 0,045 max. | 0,08—0,13 1132 | 0,270,934 | 1,35—1,65 | 0,045 max.} 0,08—0,13 1137 | 0,32—0,39 | 195-165 | 0,045 max.| 0,c8—0,13 141 | 037-045 | 195-165 | 0,045 max. 1144 | 040-048 | 135-165 } 0,045 max. 145 | 042—049 | 0,70—1,00 | 0,015 max. si | 048055 | ©70—1,00 | 0,045 max. a outras vantagens que apresentam. Assim, por exemplo, o tipo 1132 é usado em lugar dos SAE 1035 e 1040 quando se deseja além da melhor usinabilidade, maior profundidade de endureci- mento e superiores propriedades mecénicas. © tipo 1137 muitas vezes substitue os SAE 1045 e 1050, devido ao seu comportamento mais satisfatério em aplicagdes como eixos de geradores, certos tipos de parafusos, engrenagens e pegas semelhantes que além de {dcil usinabilidade devem ser duras, resistentes ao desgaste e tenazes. Seu indice de usinabilidade € 70 e suas propricdades mecénicas médias no estado encruc- do sao: + limite de resisténcia & tragio ~— 70 a 84 kg/mm* limite de escoamento "— 95a 70 alongamento, em 2” — 8% a 45% dureza Brinell — 187 a 235