INFORME N° 002-18

TEMA: PROCESO DE SOLDADURA GMAW

NOMBRE: VILCA TICONA BRANDO

FECHA: 14/05/18

TURNO: LUNES 2-4 P.M.

1 MARCO TEÓRICO

El proceso GMAW se basa en la alimentación automática de un electrodo

continuo consumible que se protege mediante un gas de procedencia externa.
Una vez que el operador ha hecho los ajustes iniciales, el equipo puede regular
automáticamente las características eléctricas del arco. Por todo esto, en
efecto, los únicos controles manuales que el soldador requiere para la
operación semiautomática son los de velocidad y dirección del desplazamiento,
así como también el posicionamiento de la pistola. Cuando se cuenta con
equipo y ajustes apropiados, la longitud del arco y la corriente (es decir, la
velocidad de alimentación del alambre) se mantienen automáticamente.

Los componentes básicos del equipo son la unidad de pistola soldadora y

cables, la unidad de alimentación del electrodo, la fuente de potencia y la
fuente de gas protector.

La pistola guía el electrodo consumible y conduce la corriente eléctrica y el gas

protector al trabajo, de modo que proporciona la energía para establecer y
mantener el arco y fundir el electrodo, además de la protección necesaria
contra la atmósfera del entorno. Se emplean dos combinaciones de unidad de
alimentación de electrodo y fuente de potencia para lograr la autorregulación de
la longitud del arco que se desea.
Tipos de transferencia

Transferencia cortocircuito

La fuerza de estrangulamiento por efecto electromagnético, es el factor clave,

de este modo de transferencia. La misma ocurre cuando el alambre se pone en
contacto directo con la pileta líquida del material base, generando en términos
eléctricos, el cortocircuito donde la corriente alcanzara su valor máximo.
Las características generales de este proceso son:

 Facilidad del baño de fusión.

 La cantidad de gotas que se transfieren por segundo varía de 30 a 100,
en función de la regulación de los parámetro de soldadura.
 Baja tensión ( V) de trabajo: por ejemplo, para un alambre de 0.9mm se
debe usar una tensión menor a 20V.
 Apto para soldar en toda posición.
 Dada la propiedad de controlar el aporte de calor, facilita la soldadura de
espesores finos.
 Presenta mejores resultados utilizando como gas de proteccion una
mezcla de 80% Argon- 20% CO2.

Transferencia globular

La transferencia del metal fundido en la punta del alambre es por medio de

glóbulos irregulares que de manera aleatoria son dirigidos a través del arco. El
efecto predominante para el desprendimiento es la fuerza de gravedad.

Las características de la operación son:

 El baño de fusión es bien fluido.

 La transferencia de gotas por segundo es de 100 aproximadamente.
 La tensión (V) de trabajo debe ser superior a 20V para un alambre de
0.9mm.
 Preferentemente posición plana.
 Sus propiedades promedian las de transferencias por cortocircuito y la
de spray.
 Se maximizan los resultados bajo protección de CO2.
 Mayor cantidad de salpicaduras.

Transferencia por spray

La transferencia se produce con gotas de pequeño tamaño, de diámetro igual

o menor que el diámetro del alambre. La gotas de proyectan axialmente
siguiendo una linea recta desde la punta del alambre a la pileta liquida. El
estrangulamiento por efecto electromagnético es el factor clave de este modo
de transferencia.

Las características de la operación son:

 Transferencia libre de cortocircuitos.

 El baño de fusión es muy fluido.
 Se transfieren 300 gotas por segundo aproximadamente.
 La tensión ( V) debe ser alta, por ejemplo para un alambre de 0.9mm se
debe usar una tensión superior a 25V.
  Apta para soldar en toda posición.
 Gracias al control del aporte de calor, facilita la soldadura de espesores
gruesos.
 Para obtener mejores resultados en este proceso, se recomienda
proteger con mezclas de 80% Argon -20% CO2.

Ventajas

 Puede soldarse en todas las posiciones y en junta angosta, si se suelda

en corto circuito o arco pulsado.
 Velocidades de deposición superiores a las de SMAW.
 Velocidad de soldadura mayor que en SMAW por ser el electrodo
continuo, ausencia de escoria y mayores velocidad de deposición y
eficiencia.
 Menor número de interrupciones en los cordones.
 Se obtiene mayor penetración con transferencia spray que con SMAW.
 Se requiere mínima limpieza post soldadura por menos salpicaduras.
 Es un proceso de bajo hidrógeno, adecuado para grandes espesores.
 Los soldadores aprenden rápido.
 Menores tiempos de soldadura que SMAW, impactando en menores
costos de producción.

Desventajas

 El equipo para GMAW es más complejo y costoso y menos portable que

el utilizado en SMAW.
 Es difícil de utilizar en juntas de difícil llegada.
 El arco debe ser protegido de las corrientes de aire.
 Tiene un arco de mayor radiación e intensidad, genera incomodidad en
los soldadores
 Entre la torcha y la fuente de poder no puede haber más de 10 m.
 Limitada variedad de alambres disponibles (los materiales que no
pueden ser trafilados)
 La velocidad de enfriamiento es mayor que en los procesos con escoria
abundante. La alta velocidad si se aplica mal el corto circuito, puede
producirse fusión incompleta.
2 PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

Materiales

 EPPS
 Maquina GMAW
 Electrodo
 Taque de CO2
 Plancha de acero

PARTE EXPERIMENTAL

MIG (Metal Inert Gas)

Gas inerte de argón y helio, suelda solo materiales no ferrosos como.

 Cobre y aleaciones
 Aluminio y aleaciones
 Titanio y aleaciones
 Magnesio y aleaciones. Etc

Caso especial. Acero inoxidable Ar 98% CO2 o O2 2%.

MAG (Metal Active Gas)

Gas activo CO2 y O2 suelda solo materiales ferrosos como.

 Aceros al carbón
 Aceros de baja aleación

Tipo de transferencia

Voltaje: 16-22 voltios

Usos: chapas delgadas y planchas

delgadas.

Gas: CO2 puro o mezcla (Ar 75%-CO2

25%)
 Voltaje: 22-24 voltios

Usos: ninguno

Gas: solo mezcla

Voltaje: 24-34 voltios

Usos: chapas gruesas

Gas: solo mezcla

Electrodo: ER-70S-S (esta varilla se una en GMAW, GTAW y OFC)

- E: electrodo
- R: varilla
- 70: resistencia a la tensión x 1000psi
- S: solido
- 6: características eléctricas y composición.

Procedimiento para soldar

 Oprimimos el gatillo de la pistola hasta que sobresalgan 2 cm de

alambre de la boquilla. Si sobresale más, cortamos el excedente con un
alicate.
 Abrimos el cilindro de gas protector y oprimimos nuevamente el gatillo
de la pistola para purgar el aire de las mangueras y ajustamos
el caudalímetro al valor de flujo deseado.
  Graduamos el voltaje y la corriente del equipo, de acuerdo al tipo y
espesor de metal a unir.
 Para extinguir el arco, separamos la pistola del metal o bien soltamos el
gatillo y volvemos a oprimirlo. Si el alambre se pega al metal, soltamos
el gatillo y cortamos el alambre con un alicate.
 Para depositar un cordón, debemos calentar el metal formando una zona
incandescente y luego desplazar la pistola a lo largo de la junta,
manteniendo una velocidad uniforme para lograr una soldadura lisa y
pareja.

RESULTADOS

Aumentando el amperaje o disminuyéndolo iremos notando poco a poco si el

alambre se funde más rápido o más lento.
Podemos notar que la soldadura por el proceso GMAW no deja escoria como el
resto de los demás procesos, es unas soldaduras limpias.

CONCLUSIONES

 En el proceso GMAW los parámetro para una buena soldadura son:

velocidad de salida del cable, gas protector, voltaje, velocidad de
avance, polaridad.
 El proceso GMAW es un proceso altamente productivo.
 Según la temperatura que alcance el metal base se logrará buena
 soldadura, sino por excesiva temperatura o por muy baja temperatura se
formarán defectos (socavaciones) en el cordón.

SUGERENCIAS Y RECOMENDACIONES

 Usar los implementos de seguridad antes de ingresar al taller.

 Manipulación de los equipos de soldadura con previa instrucción.
 Asegurarse de trabajar sobre superficies secas y de que tanto el equipo
como la aislación funcionen correctamente y las conexiones estén
perfectamente realizadas.

BIBLIOGRAFIA

http://www.demaquinasyherramientas.com/soldadura/soldadura-smaw-que-es-
y-procedimiento

http://www.monografias.com/trabajos82/soldadura-con-electrodo-
revestido/soldadura-con-electrodo-revestido.shtml

http://studylib.es/doc/5924781/clasificaci%C3%B3n-seg%C3%BAn-la-aws--
american-welding-society--ele...