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Gráficos y diagramas de control

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CONTROL ESTADÍSTICO DE PROCESOS

Instituto IACC

xxxxxxxxxxxxxxxx
Desarrollo

1. Usted es el jefe de operaciones de una planta de productos farmacéuticos. Dentro del proceso
de certificación se solicita capacitar a sus colaboradores, ejemplificando con los productos
terminados del rubro:
a. Explicar el impacto que tiene utilizar gráficas de control dentro de los objetivos estratégicos de
calidad y rentabilidad de la empresa. Fundamente su respuesta.

Para planificar una planta farmacéutica debo indicar lo siguiente.

Uso de las operaciones


para competir

Las operaciones como armar la competitiva


estrategia de operaciones administración de
proyectos.

Administración de
procesos

Estrategia de proceso análisis de procesos


desempeño y calidad de los procesos sistemas
esbeltos.

Administración de cadenas
de valor.

Estrategia de proceso análisis de procesos


desempeño y calidad de los procesos sistemas
esbeltos.
Para una buena planificación de proceso en una planta se debe actuar con:
Mejoramiento continuo: está basado en un concepto en donde debo inculcar al empleador el
sentimiento del proceso, su objetivo es la reducción del tiempo y la identificación de cambio de
ideas y problemas.

 Capacitar a los empleadores en métodos de control estadístico de proceso (spc) en sigla


inglesa statiscal process control., mejoramiento la calidad y desempeño.
 Lograr que los métodos del (spc) se convierte en un aspecto normal de las operaciones
diarias.
 Integrar equipos de trabajos y proporcionar la participación de los empleados.
 Utilizar herramientas para la resolución de problemas dentro del equipo de trabajo.
 Crear en cada operario del sentimiento de que el proceso que realiza le pertenece.

Ciclo
Conocido rueda de Deming que se utiliza en la empresa para el mejoramiento continuo para la
capacitación en el equipo de trabajo.

actuar planear

comprobar hacer

 Planear: el equipo selecciona un proceso en mejorar la continuación del proceso elegido


evaluar los costos y beneficios trozando un plan de mejoramiento con mediciones confiable.
 Hacer: practica el plan observando el progreso en forma continua en medir ante ella.
 Comprobar: analiza los datos recabados durante el paso de hacer y observar así de factible
con metas establecidas en planear o suspender el proyecto.
 Actuar: si los resultados son exitosos el equipo documental de proceso es revisado tendrá
que convertirlo en procedimiento manual.

Se debe señalar que los gráficos con diagrama sirven para analizar el comportamiento de los
diferentes procesos y fallas en la producción por métodos estadísticos en el proceso industrial ya
que se enfrenta en la variación asignable y natural.
Los naturales: es un origen que ocurre en el proceso bajo control estadístico.
Los asignables: es aquella que controla o elimina en el proceso de producción

2. De acuerdo con los contenidos de la semana 2, realizar un cuadro comparativo con al menos

tres diferencias de las gráficas de control por variables y atributos.

Grafica de control para variable

El grafico R

Este grafico de control se mide la variabilidad de un proceso de producción o de servicios este se

recibe como nombre de grafico R, aquí se determina para una muestra si existe ganancia o

pérdida de la uniformidad de datos en un proceso de planta.

La variabilidad del proceso no está bajo control, con el fin de supervisar las variables de amboas

se utilizan tipos de gráficos R ya que calculan dispersión y tendencias central, cuantificaciones

críticas y de límites de control.

Para el grafico R son:

UCL ( R ) = D4 * R
LCR ( R ) = D3 *R R = promedio de los valores de R calculados y la línea central del grafico

de control.

D3 Y D4 = constante que proporciona tres límites de desviación estándar para un tamaño de

muestra dado.

En la tabla muestra los distintos factores de los limites utilizados en los graficos de control R Y

Gráfico R
60

50

40
Rango

30

20

10

0
1 2 3 4 5
Número de muestra

LCL UCL Rango R Media

El grafico x ̅
Este grafico es muy utilizada para su determinación de producción cuyo promedio de desempeño
con valor objetivo establecido por la gerencia cuando se han determinado las causas asignables de
la viabilidad de proceso se encuentra bajo control de construir un gráfico de límite que son.

UCL x ̅ = x ̿ + A2 * R ̅

LCL x ̅ = x ̿ + A2 * R ̅

x ̿ : Equivale a la línea central del grafico que puede ser el promedio de las medias de una

muestra pasada o también un valor establecido como objetivo de proceso.

R ̅ : Equivale al promedio de los valores de R.

A2 : Equivale a la constante que proporciona los límites para la medición.

Gráfica x barra
650

630

610
Promedio

602 602 604


601

590
582

570

550
1 2 3 4 5
Número de Muestras

Muestra LCL x ̅ ULC ¯X x̅ x̿

Grafica de control para atributo


El grafico P y el grafico C.

Los diagramas de control por atributos constituyes al instrumentos es esencial para controlar las

características de calidad cualitativas y cuantificables.

Las características no son medibles por la fracción y porcentaje de unidades en la producción (P),

el número de unidades defectuoso en la producción (NP), el numero defectuoso es la unidad

producida (U) y el número de defecto es la unidades de producidas ( C ).

Los gráficos de control variables de atributos representa estadístico T en el proceso, frente a un

numero de muestra de tiempo en una línea que representa un valor medio esperado de estadístico

que abarca 3 ờ T por arriba en línea central, se puede decir que los comprendidos de límite de

control se comporta de manera sistemático en el proceso fuera de control.

Gráfico p
0.09
0.08
0.07
proporción defectuosa

0.06
0.05
0.04
0.03
0.02
0.01
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
Número de muestra

LCL ULL proporción defectuosa p


Gráfico c
35

30
Número de defectos

25

20

15

10

0
1 2 3 4 5
Número de muestra

Número de defectos LCLc UCLc c

3. Las especificaciones de un yogurt indican que cada envase debe contener un peso neto de 4
onzas. La nueva adquisición de la planta es la máquina que llena los productos en los envases. El
coordinador de operaciones debe asegurarse que la máquina está calibrada correctamente. Por esta
razón toma una muestra de n = 8 envases y registra el promedio y el rango en onzas para cada
muestra. A continuación, se presentan los datos de las muestras:
a) Límite superior del rango se debe utilizar: UCLR Límite inferior del rango se debe utilizar:
LCLR Identifique todas las variables y el procedimiento matemático de las fórmulas.
b) Elaborar gráfica R
c) El límite superior de la media: UCL x El límite inferior de la media: LCL x Identifique todas
las variables y el procedimiento matemático de las fórmulas involucradas.
d) Elabore gráfica x
e) A partir de las gráficas de control, determine si la máquina está calibrada adecuadamente y bajo
control. Fundamente.
PASO 1

Muestra Muestra R
1 0,41 6 0,62
2 0,55 7 0,54
3 0,44 8 0,44
4 0,48
5 0,56
R 0,505

PASO 2
PROMEDIOS

Muestra Muestra
1 4,00 6 3,93
2 4,16 7 3,98
3 3,99 8 4,01
4 4,00
5 4,17 4,03

PASO 3
D3 0,136 Datos obtenidos de la
D4 1,864 tabla para gráfico R

LCL R 0,06868 onzas Siempre colocar las


UCL R 0,94132 onzas unidades

Muestra LCL UCL R R Media


1 0,06868 0,94132 0,41 0,505
2 0,06868 0,94132 0,55 0,505
3 0,06868 0,94132 0,44 0,505
4 0,06868 0,94132 0,48 0,505
5 0,06868 0,94132 0,56 0,505
6 0,06868 0,94132 0,62 0,505
7 0,06868 0,94132 0,54 0,505
8 0,06868 0,94132 0,44 0,505
Gráfico R
1
0.9
0.8
0.7
0.6
Rango

0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0
1 2 3 4 5
Número de muestra

LCL UCL Rango R Media

PASO 5

Muestra
1 4,00
2 4,16
3 3,99
4 4,00
5 4,17
6 3,93
7 3,98
8 4,01

4,03
Promedio de la X de la tabla

X prom 4,03
PASO 6 Valor obtenido de la tabla para 8 obs.
Xprom 4,03
R prom 0,505
A2 0,373

ULC ¯X 4,218365
LCL ¯X 3,841635

Muestra LCL x ̅ ULC ¯X x̅ x̿


1 3,841635 4,218365 4,00 4,03
2 3,841635 4,218365 4,16 4,03
3 3,841635 4,218365 3,99 4,03
4 3,841635 4,218365 4,00 4,03
5 3,841635 4,218365 4,17 4,03
6 3,841635 4,218365 3,93 4,03
7 3,841635 4,218365 3,98 4,03
8 3,841635 4,218365 4,01 4,03

Gráfica x barra
4.3

4.2
4.16 4.17
4.1
Promedio

4 4.00 3.99 4.00 4.01


3.98
3.93
3.9

3.8

3.7

3.6
1 2 3 4 5 6 7 8
Número de Muestras

LCL x ̅ ULC ¯X x̅ x̿

La máquina se encuentra calibrada correctamente, ya que el proceso se encuentra bajo control y las
medias demuestran que no existen una tendencia en la gráfica que permita mejoras
4. Una empresa distribuidora ha tomado muestras de tamaño n = 100 pedidos todos los días. La
tasa promedio de defectos fue de 0,05. Determine los límites superior e inferior de este proceso
para un 99,73% de confianza.

UCL 0,05 0,95 0,0475


0,05 3 0,000475
UCL 0,051425 limite superior
LCL 0,05 3 0,000475
0,048575 limite inferior

5. Uber recibe varias quejas al día sobre el comportamiento de sus conductores. Durante un período
de 9 días (en donde los días son la unidad de medida) el administrador de operaciones recibió los
siguientes números de llamadas de pasajeros molestos: 3, 0, 8, 9, 6,7, 4, 9, 8, para un total de 54
quejas.
a) Explique qué tipo de gráfica utilizaría con el fin de identificar si el proceso se encuentra bajo
control.

b) Determine los límites de control y elabore su gráfica correspondiente

a) Utilizaría los grafico c, ya que estos se utilizan cuando los productos y servicios tienen más de
un defecto, en este caso es el comportamiento de los sus conductores, correspondiendo a un
servicio intangible.

Número de
Muestra
Defectos
LCLc UCLc c
1 3 -1,3484692 13,3484692 6,00
2 0 -1,3484692 13,3484692 6,00
3 8 -1,3484692 13,3484692 6,00
4 9 -1,3484692 13,3484692 6,00
5 6 -1,3484692 13,3484692 6,00
6 7 -1,3484692 13,3484692 6,00
7 4 -1,3484692 13,3484692 6,00
8 9 -1,3484692 13,3484692 6,00
9 8 -1,3484692 13,3484692 6,00
promedio 6
16 Gráfico c
14

12

10
Número de defectos

0
1 2 3 4 5 6 7 8 9
-2

-4

Dias

Series2 Series3 Series4 Series5


Bibliografía

CONTENIDO DE LA SEMANA 2 Y RECURSOS ADICIONALES.

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