CONTROL DE PROCESOS

CODIGO: AE6010

LABORATORIO N° 01

“FUNDAMENTOS DE MEDICIÓN”

Alumnos: 1.- Alvarado Mamani, Saul Alex

2.- Huanca Condori, Elmer Dayo

3.-
Grupo : 2 Nota:
Semestre : VI
Fecha de entrega : 04 03 19 Hora:
 ANALISIS DE TRABAJO SEGURO (ATS) 04 03 19

FECHA
TAREA: FUNDAMENTOS DE MEDICION DIA MES AÑO
LABORATORIO 01 AMBIENTE E-6 EQUIPO DE
DOCENTE: Ing. Marco Arcos C. 02
TALLER SESION N° 01 TRABAJO

1. Alvarado Mamani, Saul Alex 4.

ALUMNOS
(Aplellidos y 2. Huanca Condori, Elmer Dayo 5.
Nombres)
3. 6.

Caracteristicas de equipos y herramientas:

……………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………
………………………………..…………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………
X …………………………………………………………………………………………………………..

OTROS
REIESGOS
PASOS DE LA TAREA (ESPECIFICAR MEDIDAS DE CONTROL
PARA CADA
PASO)
1 Ingresar al laboratorio x Ingresar en orden y con zapatos de seguridad
2 Recoger y trasladar equipos. X X Caminar con cuidado, sin llevar sobre carga
3 Revisar estado de los equipos. X X Asegurarse que el equipo y materiales están en buen estado.
Elaboración de laboratorio y toma de Trabajar permanentemente en el área asignado y sentado,
4 X X
datos. mantener el área de trabajo en orden.
Asegurarse de manipular correctamente los componentes y así
5 Manipular los componentes X X
corroborar que no sufren de daños.
Trasladar en orden y en el momento más adecuado para no tener
6 Devolver los equipos. X X
ningún incidente.
7 Orden y limpieza. X Dejar el lugar de trabajo limpio y ordenado.
8
9
I. OBJETIVOS:
 Reconocer los equipos que se utilizan en el control de procesos industriales
 Descubrir el funcionamiento y características principales de los instrumentos de laboratorio
 Reconocer las marcas y tipos de cada instrumento.

II. MATERIAL Y EQUIPOS:

 Sensores de temperatura.
 Sensores de presión.
 Sensores inductivos capacitivos.
 Sensores ópticos.
 Sensores de peso fuerza.
 Señores de desplazamiento.
 Sensores Magnéticos.
 Sensores varios.

III. BASE TEÓRICA:

INSTRUMENTOS INDUSTRIALES

Son elementos que sirven para medir, convertir, transmitir, controlar o registrar variables de un proceso con el fin de
optimizar los recursos utilizados en éste. Es el conocimiento de la correcta aplicación de los equipos encaminados
para apoyar al usuario en la medición, regulación, observación, transformación, ofrecer seguridad, etc., de una
variable dada en un proceso productivo.

Un sistema de instrumentación es una estructura compleja que agrupa un conjunto de instrumentos, un dispositivo o
sistema en el que se mide, unas conexiones entre estos elementos y por último, y no menos importante, unos
programas que se encargan de automatizar el proceso y de garantizar la repetitividad de las medidas.

En términos abstractos, un instrumento de medición es un dispositivo que transforma una variable física de interés,
que se denomina variable medida, en una forma apropiada para registrarla o visualizarla o simplemente detectarla,
llamada medición o señal medida.

Una medición es, entonces, un acto de asignar un valor específico a una variable física. Dicha variable física es la
variable medida. Un sistema de medición es una herramienta utilizada para cuantificar la variable medida.

El elemento clave fundamental de un sistema de instrumentación, es el elemento sensor. La función del sensor es
percibir y convertir la entrada (variable física) percibida por el sensor, en una variable de la señal de salida.

El sensor es un elemento físico que emplea algún fenómeno natural por medio del cual sensa la variable a ser medida.
El transductor, convierte esta información sensada en una señal detectable, la cual puede ser eléctrica, mecánica,
óptica, u otra. El objetivo es convertir la información sensada en una forma que pueda ser fácilmente cuantificada.

CLASES DE INSTRUMENTOS:

Los instrumentos de medición y control son algo complejos y la funcionabilidad puede comprenderse .Si
bien si están dentro de una clasificación adecuada como es algo lógico , en esta sección clasificaremos a
los instrumentos según la función que cumple cada uno de ellos:

 Instrumentos Ciegos: Son aquellos que no tienen alguna indicación visible de la variable que hay
que notar, son ciegos los instrumentos de alarma tales como presos tatos y termostatos.
 Instrumentos Indicadores: Disponen de un índice y de una escala en la que se puede leerse el
valor de la variable. Según la amplitud de la escala se dividen en indicadores concéntricos y
excéntricos. También tenemos indicadores que nos muestran los datos de una manera digital.
  Los instrumentos registradores: Registran con un trazo continuo la variable y pueden ser
circulares o rectangulares.
 Los sensores: Captan el valor de la variable del proceso y envían una señal de salida
predeterminada el sensor puede formar parte de otro instrumento por ejemplo un transmisor.
También se denomina detector o elemento primario por estar en contacto con la variable.
 Los transmisores: Captan la variable del proceso atraves del elemento primario y la transmiten
en forma de una señal neumática de margen 3 a 15psi o electrónica 4 a 20mAde corriente
continua digital.
 Los transductores: Reciben la señal de entrada función de una o más cantidades y la convierten
modificando a una señal de salida.
 Los convertidores: Son aparatos que reciben una señal de entrada neumática o electrónica
procedente de un instrumento y después la modifican para poder enviarla en forma de una señal
de salida estándar.
 Los receptores: Reciben señales procedentes de los transmisores y las indican o registran. Los
recetores controladores envían otra señal de salida normalizada a los valores ya indicados 3-15psi
en neumática y 4-20mA en corriente continua.

IV. PROCEDIMIENTO:
 IMAGEN NOMBRE Y TIPO DE SENSOR CARACTERISTICAS
1  Distancia máx, de detección 600 a
6000 mm
 Distancia mín, de detección 300 a
1200 mm
 Tensión de funcionamiento 10 a 30 V
SENSOR c.c. (=Ub)
OPTICO  Corriente sin carga < 25 mA
EMISOR  Anticortocircuitaje Sí
( SOEG – S – Q3 - S – L)  Conexión inconfundible Sí
 Temperatura - ambiente -5 °C a 55 ºC
 Tipo de protección IP 65
 Par de apriete máximo 1,5 Nm
 Material de la mirilla óptica de Vidrio

2  Distancia máx, de detección 600 a

6000 mm
 Distancia mín, de detección 300 a
1200 mm
 Tensión de funcionamiento 10 a 30 V
SENSOR c.c. (=Ub)
OPTICO  Corriente sin carga < 25 mA
RECEPTOR  Anticortocircuitaje Sí
( SOEG – E – Q30 – PS – K – 2L)  Conexión inconfundible Sí
 Temperatura - ambiente -5 °C a 55 ºC
 Tipo de protección IP 65
 Par de apriete máximo 1,5 Nm
 Material de la mirilla óptica de Vidrio

 Salida normal abierta/normal cerrada;

programables
 Alcance de detección hasta 300 mm
 Tensión de funcionamiento 10 ... 30 V
SENSOR DE REFLEXION DC (±10 %)
DIRECTA  Corriente de salida 100 mA
 Frecuencia de conmutación hasta
(SOEG – RTH – Q20 – PP – K –
4.000 Hz
2L – TI)  Fuente de luz LED roja/láser rojo
 Protección contra inversión de polar. sí
 Protección contra cortocircuitos sí
 Clase de protección IP67
 Temperatura de funcionamiento -20 ...
+60 °C
 Distancia máx, de detección 0 ... 300
mm*
 Distancia mín, de detección 70 ... 300
mm*
 Tensión de funcionamiento 10 ... 36 V
DC (=Ub)
 Frecuencia residual adm. ± 20% Ub
SENSOR CAPASITIVO  Corriente sin carga < 15 mA (incl.
LED)
(SOEG - RSP - M12 - PS  Corriente de conmut. adm. 200 mA
- K - 2L)  Caída de tensión < 2 V
 Tiempo de respuesta 0,5 ms
 Tiempo de caída 0,5 ms
 Anticortocircuitaje sí
 Conexión inconfundible sí
 Capacidad máx. conmutable 1 µF
 Tipo de protección IP 67
  Diseño de sensor cilíndrico M18
 Tamaño 62 mm
 Tipo de cuerpo fijo
 Detector de montaje empotrado
aceptación de montaje al ras
 Material metal
 Tipo de señal de salida Discreta
SENSOR INDUCTIVO  Técnica de cableado de 2 hilos.
 [Sn] distancia de detección nominal 8
( XS618B1MAL2)
mm
 Circuito de salida tipo AC / DC
 Cable de conexión eléctrica
 [Us] tensión de alimentación nominal
24 ... 240 V CA / CC (50/60 Hz)
 Capacidad de conmutación en mA 5 ...
200 mA DC
 5 ... 300 mA AC
 RANGO: ± 25%
 RANGO DE FUNCIONAMIENTO: +
11VDC a + 44VDC, se requieren 28
mA máx. Por
 transmisor
 PRECISIÓN: ± 0.1% de la escala
completa (incluye efectos de
TRANSMISOR histéresis,
TX91  repetibilidad y linealidad proporcional a
la T / C)
 TEMPERATURA AMBIENTE: -13 ° F
a 185 ° F (-25 ° C a 85 ° C)
 TEMPERATURA DE
ALMACENAMIENTO
 RANGO: -85 ° F a 193 ° F (-65 ° C a
89 ° C)

 RANGO: ± 25%
 PRECISIÓN: ± 0.1% de la escala
completa (incluye efectos de
histéresis,
 Salida 4-20 mA
 ± 0,1% de precisión a escala completa
TRASMISOR (con respecto a la resistencia de
RTD TX92 entrada RTD)
 Protección contra roturas exclusiva
 Bajo costo
  Carrera eléctrica útil (CE): CE - 0
 + 2 mm (ver tabla)
 Linealidad ponderada estándar:
 ± 0.1%
SENSOR DE  Linealidad ponderada de la
DESPLAZAMIENTO MCB  opción: ± 0.05%
(Capteur Rectiligne H25)

 Resistencia nominal Rn (serie

 E3)
 Tolerancia en Rn: ± 20%

 Tipo Termopar tipo K

 Uso Líquidos, geles
 Extremo - Tipo Inmersión /
penetración, puntiaguda
 Rango de temperatura de sonda -40 ~
662 °F (-40 ~ 350 °C)
SONDA DE IMMERSION  Longitud del cable 39.370"
DE TEMPERATURA (1000.00mm)
(80PK-22)  Aislamiento de cable Cloruro de
polivinilo (PVC)
 Color de clavija Amarillo
 Longitud de sonda 4.000"
(101.60mm)
 Material de sonda Acero
inoxidable
3

 Tiene una temperatura de o C°

a 100 ohms.
 Al aumentar su temperatura
aumenta su resistencia
eléctrica.
 Fabricados con platino y una
resistencia electrica.
 Campo de temperatura de -200
SENSOR DE a 850C°.
TEMPERATURA PT100  Sensibilidad total.
 Menos resistencia a la
vibración.
 Poco Robusta.
 Salida en Ohmnios
Estabilidad excelente.
  Mide y genera: V,T°,F,R,P
 VCC: 0 - 30 V.

 F: 1CPM - 10KHz
MULTIFUNCTION PROCESS  R: 0 - 3200 Ohm
CALIBRATOR FLUKE 725  P: 29 módulos en rango de 10 in.
(Calibrador multifunción de
 H2O hasta 10000 psi
procesos)
 Soporta transmisiones RTD de
impulso rápido y PLC, con impulsos de
10ms retroiluminación Utiliza 4
baterías AA

 Herramienta de generación y
 medición
 Precisión: 0.02%
 Resolución de 0.0001 mA
LOOP CALIBRATOR  Alimentación de lazo de 24 V
FLUKE 705  con medición en mA
 Mide de 0 - 28 Vcc para
( Calibrador de bucle)  comprobar tensión de lazo
 Utiliza batería alcalina 9V
 Protege contra impulsos
 transitorios de generadores en
 AT y circuitos electrónicos

4 Los interruptores de presión de bomba de

agua Tipo FSG:

 se utilizan para controlar bombas de

agua accionadas eléctricamente.
INTERRUPTOR DE PRESION DE  Opera la regulación entre 2 umbrales
BOMBA (con un diferencial ajustable).
( 9013SFG-2)  El Tipo FSG es el interruptor de
bomba de agua estándar y es
adecuado para todos los tipos de
bombas.

 Salida Tiempo de conexión [ms]

SENSOR DE PRESIÓN
(SDE1-D10-G2-MS-LP1-M8)
típicamente 5 / máx. 10
 Tiempo de desconexión [ms]
típicamente 5 / máx. 10
 Tensión de salida máxima [mA]
150
 Salida analógica [V] 0 … 10 [mA] 4
… 20
  voltaje de operación: 10 a 30 V
 corriente: 230 mA máxima
SENSOR GMTO-4
 potencia: 6W a 30 V
 temperatura: hasta 70º C

PROYECTO FUNDAMENTOS DE MEDICIÓN

REALIZADO POR: Alvarado Mamani, Saul Alex / Huanca Condori, Elmer

SEMESTRE VI GRUPO B FECHA 04 03 19

LISTA DE MATERIALES

ITEM DESCRIPCION UNIDAD CANT

1 Sensor óptico emisor ( SOEG – S – Q3 - S – L) 1 1

2 Sensor óptico receptor ( SOEG – E – Q30 – PS – K – 2L) 1 1

3 Sensor de reflexión directa ((SOEG – RTH – Q20 – PP – K – 2L – TI) 1 1

4 SENSOR CAPASITIVO (SOEG - RSP - M12 - PS- K - 2L) 1 1

5 SENSOR INDUCTIVO ( XS618B1MAL2) 1 1

6 TRANSMISOR TX91 1 1

7 TRASMISOR RTD TX92 1 1

8 SENSOR DE DESPLAZAMIENTO MCB (Capteur Rectiligne H25) 1 1

9 SONDA DE IMMERSION DE TEMPERATURA (80PK-22) 1 1

10 SENSOR DE TEMPERATURA PT100 1 1

11 MULTIFUNCTION PROCESS CALIBRATOR FLUKE 725 1 1

12 LOOP CALIBRATOR FLUKE 705 1 1

13 INTERRUPTOR DE PRESION DE BOMBA ( 9013SFG-2) 1 1

14 SENSOR DE PRESIÓN (SDE1-D10-G2-MS-LP1-M8) 1 1

15 SENSOR GMTO-4 1 1

COSTO DE MATERIALES
 PRECIO PRECIO TOTAL
ITEM UNIDAD DESCRIPCION CANT. UNIT. USD. USD.

1 PIEZA Sensor óptico emisor ( SOEG – S – Q3 - S – L) 1 150.36 150.36

2 PIEZA Sensor óptico receptor ( SOEG – E – Q30 – PS – K – 2L) 1 146.36 146.36

Sensor de reflexión directa ((SOEG – RTH – Q20 – PP –

3 PIEZA K – 2L – TI) 1 258.49 258.49

4 PIEZA SENSOR CAPASITIVO (SOEG - RSP - M12 - PS- K - 2L) 1 290 290

5 PIEZA SENSOR INDUCTIVO ( XS618B1MAL2) 1 187.3 187.3

6 PIEZA TRANSMISOR TX91 1 12.50 12.50

7 PIEZA TRASMISOR RTD TX92 1 12.50 15.50

SENSOR DE DESPLAZAMIENTO MCB (Capteur

8 PIEZA Rectiligne H25) 1 473 473

9 PIEZA SONDA DE IMMERSION DE TEMPERATURA (80PK-22) 1 118 118

10 PIEZA SENSOR DE TEMPERATURA PT100 1 75 75

11 PIEZA MULTIFUNCTION PROCESS CALIBRATOR FLUKE 725 1 3332 3332

12 PIEZA LOOP CALIBRATOR FLUKE 705 1 928.80 928.80

13 PIEZA INTERRUPTOR DE PRESION DE BOMBA ( 9013SFG-2) 1 12.50 12.50

14 PIEZA SENSOR DE PRESIÓN (SDE1-D10-G2-MS-LP1-M8) 1 12.50 12.50

15 SENSOR GMTO-4 1 74.72 74.72

TOTAL 6087.03
USD.

V. CONCLUSIONES:

Alvarado Mamani , Saul Alex

 Se concluye que la mayoría de los sensores funcionan con 10 a 30 V DC, aunque el valor
estandarizado es 24 V D.C. además se realizara las pruebas a estos instrumentos con el voltaje
estandarizado.
 Se reconoció las caracterizas de cada uno de los instrumentos mediante el data shet como también
se investigo acerca del precio de estas piezas en el mercado.
 Se determina que los sensores reciben señales analógicas como temperatura presión para luego
emitir una señal digital para dar respuesta.
  Se reconoce que todos los instrumentos estudiados en este laboratorio funcionan con un voltaje DC
para ello se usa un voltaje de 24 V DC.
 Se reconoce que los sensores son elementos que sirven para medir, convertir, transmitir, controlar
o registrar variables de un proceso con el fin de optimizar los recursos utilizados

Huanca Condori, Elmer

 El reconocimiento de los equipos con los cuales se trabajará es muy importante ya que podremos
saber su función, datos técnicos, etc., y todo ello conlleva a evitar dañar dicho componente.
 Los sensores son muy utilizados en las industrias ya que cumplen 3 funciones: juzgar, decidir y por
último actuar, así como el ser humano.
 Sensores son los sentidos humanos en una industria por lo tanto, son los dispositivos que son
usados para detectar y en algunos procesos para medir la magnitud de algo y la información es
transmitida mediante la electricidad hacia un monitor de control.
 Los sensores, según su aporte de energía podrán ser activos o pasivos.
 Los sensores, según el tipo de señal recibida podrán ser analógicos o digitales.
 Los sensores, según la manera de funcionamiento podrán ser de deflexión o de comparación.
 Los sensores, según el número de elementos almacenadores de energía podrán ser de primer
orden, segundo orden u orden superior.
 Si pertenecen a la tipología de sensores primarios, estos podrán ser sensores de longitud, sensores
de temperatura, sensores de presión, sensores de flujo y caudal, sensores de nivel, sensores de
luz o sensores resistivos.

VI. ANEXOS,

sensor de inmersión de temperatura:

https://www.digikey.com/product-detail/es/fluke-electronics/80PK-25/614-1440-ND/1801692

sensor de temperatura

https://srcsl.com/que-es-un-sensor-pt100/

catálogo de sensores FESTO:

https://www.festo.com/net/SupportPortal/Files/377498/Catalogo%20Sensores.pdf

PRESIOS DE LOS SENSORES EN EL MERCADO:

https://listado.mercadolibre.com.ar/sensor-retroreflectivo-festo-soeg-rt#

https://www.amazon.es/Festo-165326-soeg-l-q30-p-k-2l-unidad-%C3%B3ptica/dp/B01E5UHN78

https://www.mtapneumatics.com/catalogsearch/result/index/?p=3&q=SOEG+-+RSP+-+M12+-+PS+-+K+-+2L

VII. APLICACIONES INDUSTRIALES:

SENSOR DE REFLEXIÓN DIRECTA:

 detección de fallas en productos.

 conteo de objetos.
 detección de materiales por exceso desgaste.
SENSOR CAPASITIVO:

Estos sensores se emplean para la identificación de objetos, para funciones contadoras y para toda clase de control
de nivel de carga de materiales sólidos o líquidos.

Detección de nivel

En esta aplicación, cuando un objeto (líquidos, granulados, metales, aislantes, etc.) penetra en el campo eléctrico
que hay entre las placas sensor, varía el dieléctrico, variando consecuentemente el valor de capacidad.

Sensor de humedad

El principio de funcionamiento de esta aplicación es similar a la anterior. En esta ocasión el dieléctrico, por ejemplo
el aire, cambia su permisividad con respecto a la humedad del ambiente.

Detección de posición

Esta aplicación es básicamente un condensador variable, en el cual una de las placas es móvil, pudiendo de esta
manera tener mayor o menor superficie efectiva entre las dos placas, variando también el valor de la capacidad, y
también puede ser usado en industrias químicas, pero como sabemos este tipo de aplicación no suele ser lo correcto.
INTERRUPTOR DE PRESION DE BOMBA:

Los usos son muy variados.

 la luz roja de falta de presión de aceite de un automóvil está conectada a un presostato

 la bomba de agua está controlada por un presostato en el sistema hidroneumático (hidráulico) de una casa
 Para proteger motores en refrigeración de falta de aceite, se utilizan presostatos diferenciales, cuando la
presión de aceite se acerca a la presión del circuito detiene al motor. Al variar constantemente la presión del
circuito la única forma de controlar la presión del aceite es compararla con la del circuito en ese momento,
de esta manera el presostato actúa por diferencia de presiones y no por una presión fija.
 para proteger máquinas de refrigeración de altas o bajas presiones

FIN DEL DOCUMENTO