DIVISÃO DE MARKETING

FY400
Posicionador para Válvulas de
Controle
Totalmente Digital
 Introdução
Elementos Finais de Controle
Válvulas de Controle
Borboleta

Divisão de Marketing 2
 Válvulas de Controle
Válvula Globo

3-mai-11 Divisão de Marketing 3

 Válvulas de Controle

Esfera

Divisão de Marketing 4
 Válvulas de Controle
Válvulas de Excêntrico Rotativo

Divisão de Marketing 5
 Resumo
1. Dinâmica da Evolução Tecnológica das
Válvulas de Controle é lenta.
2. Uso de cames para caracterizar as válvulas
requer muita interferência do operador.
3. Estatística de problemas em processo
• Estima-se que 20% dos problemas de
processo estejam associados à válvula
de controle.
Divisão de Marketing 7
Quando usar um posicionador
1. Para Compensar a Força Gerada pelo Atrito
2. Para Aumentar a Velocidade de Resposta da Válvula
3. Para Operar Atuadores Pneumáticos sem Mola
4. Para Permitir uma Operação de Faixa Dividida (Split-
Range)
5. Para Inverter a Ação da Válvula
6. Para Modificar a Característica de Vazão da Válvula
7. Para Aplicações de Banda Larga Proporcional
8. Natureza do Meio Fluído

Divisão de Marketing 8
 Posicionadores
DEFINIÇÃO:
dispositivo que transmite pressão de
carga para o atuador, permitindo
posicionar a haste da válvula no valor
exato determinado pelo sinal de
controle.

Divisão de Marketing 9
Tipos de Posicionadores
Segundo a ação:
– Simples ação
– Dupla ação
Segundo a Tecnologia:
– Pneumáticos
– Eletro-pneumáticos
– Inteligentes

Divisão de Marketing 10
POSICIONADOR FY
Modelos

FY-301
POSICIONADOR
4-20mA + HART

®
FY-303
FY-302 PROCESS FIELD BUS

POSICIONADOR
POSICIONADOR PROFIBUS
FIELDBUS

Troca somente o firmware

Divisão de Marketing 11
POSICIONADOR
FY400
4-20 mA – Hart
Curso
Movimento Linear: 3 a 100mm
Movimento Rotativo: ângulo
de 30o a 120o
Pressão de Alimentação
Mínima: 1,4 Kgf/cm2 (20 PSI)
Máxima: 7 Kgf/cm2 (100 PSI)
Capacidade de saída:
13.6 Nm3 /h (8 SCFM) at 5.6
bar (80 psi)

Divisão de Marketing 12
 Posicionadores FY
Posicionadores Digitais Inteligentes
1. São instrumentos microprocessados que convertem
sinais de corrente, fieldbus ou profibus para posição.
2. Somada a essa função de converter um sinal de entrada
para uma posição de saída, o posicionador FY, usando o
protocolos de comunicação HART, Fieldbus ou Profibus,
fornece fácil acesso a informações importantes para
operação do processo.
3. Possibilita a utilização de informações adicionais para a
gerência de manutenção de instrumentação e para
válvulas em geral.

Divisão de Marketing 13
 FY400
• Auto-calibração
• Auto-ajuste (auto sintonia)
• Came digital para caracterização do fluxo
• Banco de dados
• Medição de atrito
• Medição de ciclos
• Velocidade de curso
• Monitoração dos tempos de resposta
• Histórico de calibração e da configuração
• Assinatura da Válvula

Divisão de Marketing 14
 FY400
Características
1. Protetor de transiente e anti-surge
embutido;
2. Entrada de alimentação sem polaridade,
previne conexões indevidas e curto-circuitos;
3. Carcaça com entrada elétrica e borneira
resinada;
4. Servo-PID digital;
5. Set-Up automático (menos de 3 minutos)

Divisão de Marketing 15
 POSICIONADOR FY
Blocos Principais
Carcaça
Eletrônica

Tampa de
Ligação

Conjunto
Base do Piezo Intermediário

Bloco
Pneumático
Bloco do sensor
Hall

Divisão de Marketing 16
 Carcaça

Trava da Tampa
%

•Carcaça rotaciona ± 90°

em relação ao
Trava da Rotação
transdutor
da Carcaça

Divisão de Marketing 17
 Display

•Display rotaciona em passos de 90°

para permitir diferentes posições de
montagem do posicionador.
%

% %

Divisão de Marketing 18
 • FY Diagrama de Bloco
PLACA PRINCIPAL PLACA ANALÓGICA

ENTRADA
AJUSTE
E MEMÓRIA
LOCAL
ALIMENTAÇÃO EEPROM

DRIVER
PIEZO
PIEZO
CPU CONVERSOR
CONVERSOR HART* D/A
A/D MODEM EEPROM
MEMÓRIA SAÍDA 1
VÁLVULA
RAM CARRETEL SAÍDA 2
MEMÓRIA TEMP HALL
PROM

CONTROLADOR SUPRIMENTO
DISPLAY DISPLAY
DE AR

Apenas no modelo
HART
PLACA DO DISPLAY
Blocos Principais
 Base do Piezo

Base do Piezo

Válvula Agulha
Restrição
 FY400
Funcionamento da Base do Piezo

Piezo
100 V
Restrição
removível 75

50

25

Gerador
Tensão

Suprimento Pressão piloto

de ar Bico
Palheta

Divisão de Marketing 22
 POSICIONADOR FY
Bloco Intermediário
Pressão piloto (p)

Área do diafragma piloto (A)

Pressão
do ar de
suprimento (P) Área do diafragma da válvula carretel (a)

Força da mola (Fm)

Princípio do balanço de forças
p . A = P . ( A - a ) + Fm

23
 FY400
Bloco Pneumático
Bloco Pneumático

Divisão de Marketing 24
Válvula Carretel
Camisa
Mola
Válvula Carretel

• Válvula Carretel em
repouso

Vent 2
Saída 2 (Fechada)

Saida 1 (Fechada)
Vent 1

Caminho do ar de suprimento
Caminho do Vent
Válvula Carretel
• Quando a pressão piloto
aumenta, o diafragma
empurra o carretel contra
a mola
• Posição de segurança
(sem energia)
Vent 2
Saída 2 (Aberto)

Saída 1 (Fechado)
Vent 1

Caminho do suprimento de ar
Caminho do vent
Válvula Carretel
• Quando a pressão
piloto diminui, a mola
empurra o carretel
contra o diafragma.

Vent 2
Saída 2 (Fechada)

Saída 1 (Aberta)
Vent 1

Caminho do suprimento de ar
Caminho do vent
 Sensor de Posição
Linear
Realimentação sem contato físico
O sensor efeito Hall elimina as complicações e as
dificuldades criadas pelo tradicional sistema de
realimentação com braço mecânico.
Saída
Tensão
N S

N
Curso
S N S

Imãs
Vista de
cima
2 a 4 mm

Hall
Hall
 Sensor de Posição
Rotativo

Eixo da Válvula

I Aberto
Atuador
Imã
Imãs

Sensor Hall
Válvula
I Fechado

Saída

Ângulo
Sensor Efeito HALL
 Sensor Remoto de Posição
Altas temperaturas
Vibrações excessivas
Difícil acesso

Comprimentos:
5, 10, 15 ou 20 m

Divisão de Marketing 32
 Como Especificar
Produto Classe Opção

POSICIONADOR INTELIGENTE DE VALVULA - 4 A 20 MA /

FY301 HART
INDICADOR 0 SEM INDICADOR DIGITAL
LOCAL 1 COM INDICADOR DIGITAL
SUPORTE DE 0 SEM SUPORTE
FIXACAO 1 COM SUPORTE (VER NOTAS)
0 1/2" - 14 NPT
1 1/2" - 14 NPT X 3/4 NPT (AI 316) - COM ADAPTADOR
CONEXAO 2 1/2" - 14 NPT X 3/4 BSP ( AI316) - COM ADAPTADOR
ELETRICA 3 1/2" - 14 NPT X 1/2 BSP (AI 316) - COM ADAPTADOR
A M20 X 1.5
B PG 13.5 DIN
1 ROTATIVA - SIMPLES ACAO
2 ROTATIVA - ACAO DUPLA
3 LINEAR CURSO ATE 15 MM - SIMPLES ACAO
4 LINEAR CURSO ATE 15 MM - DUPLA ACAO
5 LINEAR CURSO ATE 50 MM - SIMPLES ACAO
6 LINEAR CURSO ATE 50 MM - DUPLA ACAO
TIPO DE ATUADOR 7 LINEAR CURSO ATE 100 MM - SIMPLES ACAO
8 LINEAR CURSO ATE 100 MM - DUPLA ACAO
A LINEAR CURSO ATÉ 30 MM - SIMPLES AÇÃO
B LINEAR CURSO ATÉ 30 MM - DUPLA AÇÃO
C SEM IMÃ (CONFIG. P/ ATUADOR LINEAR) - SIMPLES AÇÃO
D SEM IMÃ (CONFIG. P/ ATUADOR LINEAR) - DUPLA AÇÃO
Z ESPECIAL - VER NOTAS
0 SEM MANOMETRO
1 01 MANOMETRO (AÇO CARBONO + LATÃO) - ENTRADA
2 01 MANOMETRO (AÇO CARBONO + LATÃO) - SAÍDA 1
3 2 MANOMETROS (AÇO CARB. + LATÃO) - ENTR. E SAÍDA 1
4 02 MANOMETROS (AÇO CARBONO + LATÃO) - SAÍDAS 1 E 2
MANOMETROS DE 5 03 MANOMETROS (AÇO CARBONO + LATÃO)
INDICACAO 6 01 MANOMETRO (AÇO INOX + LATÃO) - ENTRADA
7 01 MANOMETRO (AÇO INOX + LATÃO) - SAÍDA 1
8 2 MANOMETROS (AÇO INOX + LATÃO)- ENTRADA E SAÍDA 1
9 02 MANOMETROS (AÇO INOX + LATÃO) - SAÍDAS 1 E 2
A 03 MANOMETROS (AÇO INOX + LATÃO)
Z ESPECIAL - VER NOTAS

Divisão de Marketing 33
 Como Especificar
Opções
Opção Descrição
Especiais
H0 EM ALUMINIO
CARCACA
H1 EM ACO INOX 316
I1 FM: XP, IS, NI, DI, IP
I3 CSA: XP, IS, NI, DI, IP
I4 EXAM ( DMT): EEX-IA, IP
PLAQUETA DE I5 CEPEL: EX-D, EX-IA, IP
IDENTIFICACAO I6 SEM CERTIFICACAO
IC SPIRAX - SEM CERTIFICAÇÃO
IG CEPEL (EX-D, EX-IA) + IPW
IJ NEMKO - EEX-D
P0 CINZA MUNSELL N 6,5
P8 SEM PINTURA
PINTURA P9 AZUL SEGURANCA BASE EPOXI - PINTURA ELETROSTATICA
PD AZUL LISO BRILHANTE RAL5010 - BASE EPOXI
PZ VER NOTAS
PADRAO DE S0 SMAR
FABRICACAO SW MONTAGEM IPW
J0 COM TAG
PLAQUETA DE
J1 SEM INSCRICAO
TAG
J2 CONFORME NOTAS

ESPECIAL ZZ VER NOTAS

R0 MONTAGEM INTEGRAL
R1 SENSOR REMOTO COM CABO DE 5 METROS
MONTAGEM DO R2 SENSOR REMOTO COM CABO DE 10 METROS
SENSOR R3 SENSOR REMOTO COM CABO DE 15 METROS
R4 SENSOR REMOTO COM CABO DE 20 METROS
RZ ESPECIAL - VER NOTAS
SENSOR K0 SEM SENSOR ESPECIAL
ESPECIAL : K1 COM SENSORES DE PRESSAO PARA DIAGNOSTICO

Divisão de Marketing 34
 POSICIONADOR FY
Suportes de Montagem

Garra

Garra Chapa de montagem

LINEAR YOKE

35
 POSICIONADOR FY
Suportes de Montagem

Suporte do posicionador

Grampo U

Chapa de montagem

LINEAR PILLAR

36
 POSICIONADOR FY
Suportes de Montagem
Rotativo
NAMUR NE 14 VDI/VDE 3845 Suporte Rotativo

37
 POSICIONADOR FY
Suportes de Montagem
Dedicados

Para diferentes marcas, modelos e

tamanhos.

Acesse:
www.smar.com.br

38
POSICIONADOR FY
Suportes de Montagem
Dedicados

39
POSICIONADOR FY
Suportes de Montagem
Dedicados

40
POSICIONADOR FY
Suportes de Montagem
Dedicados

41
POSICIONADOR FY
Suportes de Montagem
Dedicados

42
POSICIONADOR FY
Suportes de Montagem
Dedicados

43
 POSICIONADOR FY
Suportes de Montagem
Dedicados

A Smar está apta a projetar e fabricar

suportes de montagem dedicados a
qualquer tipo de válvula, marca,
modelo ou tamanho;
A página na Internet estará em
constante atualização; consulte-a
frequentemente.

44
Instalação

•INSTALAÇÃO
Instalação

•CONEXÕES
•PNEUMÁTICAS
 Instalação
• CAUTION: CAUTION:
• Suprimento de ar para o posicionador
deve ser ar de instrumentação, ou seja,
seco, limpo, e não corrosivo
• Pressão de alimentação de ar deve estar
entre:
1.4 bar (20 psi) and 7 bar (100 psi)
• Filtro regulador deve ser indicado para se
conseguir as condições de qualidade e
pressão do ar de alimentação.
POSICIONADOR FY
Instalação
SUPRIMENTO DE AR
Deve estar de acordo com a norma ANSI/ISA–S7.0.01–1996

48
 Tratamento de ar

• Filtros fornecidos com o posicionador.

• 10 Micra.
• Devem ser constantemente avaliados e
substituídos se necessário
 Tratamento de ar

Filtro Regulador Coalescente

Remove líquidos, partículas

Sólidas e óleo
Regula a pressão.

Usado quando o ar de instrumentação não

é bem tratado

Coalescencia: Crescimento de uma gotícula de líquido através

do contato com outras gotículas,
que vão, desta forma, incorporando massa
 Instalação
• T:
• Nunca exceder a pressão máxima do
atuador

• Usar selantes nas roscas.

• Selantes como fita PTFE (Teflon) devem

ser evitadas para não causar entrada de
fragmentos no interior do posicionador
e eventual obstrução das partes
internas.
 Instalação
• T:
• Verifique se a linha de ar de alimentação
está purgada antes de conectá-la ao
posicionador.
• Verifique se a câmara de pressão do
atuador não está com água ou óleo em seu
interior .
• Quando o posicionador está sem
alimentação elétrica a saída 1 SEMPRE
deve estar sem pressão.
 Instalação
• Não remova ou desmonte o posicionador
pressurizado. Retire a energia e circuitos
pneumáticos antes do serviço ou
manuntenção.
• Durante o autosetup ou calibração manual
que necessite uma movimentação do
atuador para as posições aberta e fechada,
certifique-se que esta operação não irá
causar nenhum perigo as pessoas ou ao
processo. Sem esse precaução pode-se
causar sérios riscos e danos.
 POSICIONADOR FY
Configuração

Configuração Local
Utiliza a chave de fenda
magnética
Utiliza as indicações do
indicador local

3-mai-11 Divisão de Marketing 54

 POSICIONADOR FY
Configuração Palm

3-mai-11 Divisão de Marketing 55

 Configuração com PC

HI311
CONF401 Interface
Software

3-mai-11 Divisão de Marketing 56

 Configuração com PC
DDCON 100 – Software de Configuração para
Hart

DDL – Device Description Language

technology

3-mai-11 Divisão de Marketing 57

 FY400
Características
• Auto Tuning - Sintonia
automática da proporcional, da
integral e da derivativa.

3-mai-11 Divisão de Marketing 58

Ajuste local do FY400
Placa principal do FY400
Steps para setup
 POSICIONADOR FY
Algumas Aplicações

CEBRACE – Brazil
Pilkington & Saint-Gobain Group

Divisão de Marketing 62
 POSICIONADOR FY
Algumas Aplicações

Puerto Libertad
Power Station
Mexico

Divisão de Marketing 63
 POSICIONADOR FY
Algumas Aplicações

GRÜVON
Sweden

3-mai-11 Divisão de Marketing 64

 POSICIONADOR FY
Algumas Aplicações

DAMPER

Divisão de Marketing 65
 POSICIONADOR FY
Algumas Aplicações

HITER
3-mai-11 Divisão de Marketing 66
 POSICIONADOR FY
Algumas Aplicações

NELES

VALTEK

3-mai-11 Divisão de Marketing 67

 POSICIONADOR FY
Algumas Aplicações

USINA MOEMA
Brasil
3-mai-11 Divisão de Marketing 68
Aplicação de Cilindros Pneumáticos
em Controle Modulante
 Atuador Pneumático
• Diagragma (com ou sem retorno por
mola)

70
 Vantagens
• Baixo custo
• Simplicidade
• Posição de segurança por falha é inerente
• Necessidade de baixa pressão de ar de
suprimento
• Ajustabilidade
• Facilidade de manutenção
• Resposta rápida

71
 Desvantagens
• Torques limitados (~50 Kgf.m)
• Limitação quanto à temperatura

72
 Atuador Pneumático
• Pistão (com ou sem retorno por mola)
• Cilindro

73
 Vantagens
• Capacidade de torque elevado
– (100 a 2000 Kgf)
• Compacticidade
• Menor peso
• Adaptabilidade às altas temperaturas do
meio ambiente
• Adaptabilidade às variações dos requisitos
de torque da válvula
• Resposta rápida

74
 Desvantagens
• Posição de segurança por falha, requer
acessórios opcionais
• Necessidade do uso do posicionador para
aplicações em controle modulado
• Maior custo que o atuador tipo mola e
diafragma
• Necessidade de alta pressão dear de
suprimento

75
 Exemplos
Solução Dedicada

76
Exemplos
Solução Dedicada

77
78
79
Solução Seriada

80
81
 Solução Definitiva
• Diminuir a amplitude do movimento
– Utilização de cames

82
Primeiras Tentativas

83
Solução mais atual

84
Problemas de Campo

85
BFY-CL

86
Montagem Completa

87
Cuidados nos detalhes

88
89
 BFY-CL
• Para uso em cilindros da série ISO6431
• Cursos de trabalho de 100 mm a
1000mm
• Diâmetros de cilindros de 63 mm a
160 mm
• Materiais em aço carbono e aço inox.

90
91
92
93
MANUTENÇÃO E DIAGNÓSTICOS

Exemplo de Benefícios
Válvulas de Controle
 Dados Impressionantes
• O investimento das indústrias em geral
com a manutenção representa hoje
cerca de 4,5% do PIB brasileiro.
(Fonte: ABRAMAN)
• As válvulas de controle são
responsáveis por aproximadamente
25% das paradas das plantas.

3-mai-11 95
 Manutenção Planejada

Corretiva Custo

Preventiva

Preditiva

Proativa
96
3-mai-11 97
 Manutenção Proativa

IF
Base de
MONITORAÇÃO Conhecimento

CONDIÇÃO

EVENTO DE DIAGNÓSTICO
98
3-mai-11 99
3-mai-11 100
 A Experiência da Aracruz Celulose

• Utilizando as técnicas de manutenção

pró-ativa identificaram a necessidade
de manutenção em 32 válvulas de
controle em um universo de 514.
• A comparação de custos envolvidos
ficou assim:

101
Assumindo um custo médio de manutenção de
válvulas de controle, em paradas, R$ 800,00,
incluindo materiais e mão de obra.

Considerando a metodologia tradicional de manutenção

em paradas gerais, ou seja a retirada, manutenção ou
troca das válvulas, temos:
514 x R$800,00 = R$ 411.200,00

Considerando a troca da válvula baseada em

parâmetros, pela análise de performance de válvulas,
temos:
32 x R$ 800,00 = R$ 25.600,00

Economia alcançada = R$ 385.600,00 !!!

102
Diagnósticos FY400
Visão Geral
Divisão de Marketing
Divisão de Desenvolvimento
 Diagnósticos
• Os diagnósticos no posicionador têm como
objetivo fornecer informações sobre o
estado geral da válvula+atuador onde ele
está operando.

• Eles possibilitam ao usuário prever possíveis

problemas e com isto atuar não só corretiva
mas preventivamente.
 Diagnósticos
• FY400 possui basicamente 8 diagnósticos:
– Travel Deviation (Desvio)
– Travel Mileage (Quilometragem)
– Reversals (Reversões)
– Stroke Limit (Limite de Curso)
– Supply Pressure Problem (Problemas na Pressão de
Alimentação)
– Load Factor (Fator de Carga)
– Travel Histogram
– Valve Signature

• Estes diagnósticos podem ser configurados e observados através

da comunicação HART (Palm, Conf401, DDCON, FDT/DTM...)
 Travel Deviation
• Conceito: indica o desvio da PV
(posição) em relação ao SP (corrente).

• Tipo: Contador e Gráfico de Tendência.

• Alarmes:
– Counter Alarm: estouro de
contador
– Deviation Alarm: estouro de
tempo em desvio.
 Travel Deviation
• Parâmetros - Configuração:
– Value
– Time
– Deadband
– Counter Limit
– Alarm Time Limit

• Parâmetros - Leitura:
– Counter
– Accumulated Time
– Alarm Measured Time
– Alarm Measured Value
– Operation Time
 Travel Mileage
• Conceito: indica a
quilometragem total da
válvula.

• Tipo: Contadores
independentes para válvula e
atuador.

• Alarmes:
– Mileage: estouro de
quilometragem.
 Travel Mileage
• Parâmetros - Configuração:
– Deadband
– Limit
– Travel Range
– Eng. Unit

• Parâmetros - Leitura:
– Valve Mileage
– Actuator Mileage
 Reversals
• Conceito: indica o número de reversões sofridas pela
válvula.

• Tipo: contadores independentes para válvula e

atuador.

• Alarmes:
– Counter: estouro do contador.
 Reversals
• Parâmetros - Configuração:
– Deadband
– Counter Limit

• Parâmetros - Leitura:
– Counter
– Operation Time
 Stroke Limit
• Conceito: indica que a posição da válvula
ultrapassou os limites definidos pelo
usuário.

• Tipo: contador

• Alarmes:
– Counter Alarm: estouro no contador
– Stroke Limit Alarm: estouro de tempo
em stroke
 Stroke Limit
• Parâmetros - Configuração:
– Limit High
– Limit Low
– Deadband
– Counter Limit
– Alarm Time Limit

• Parâmetros - Leitura:
– Counter
– Measured Time
– Operation Time
 Pneumatic Problem
• Conceito: indica o status da pressão de alimentação
do posicionador.

• Tipo: contador

• Alarmes:
– Supply Pressure Alarm
 Pneumatic Problem
• Parâmetros - Configuração:
– High Limit
– Low Limit
– Time Limit

• Parâmetros - Leitura:
– Counter
– Accumulated Time
– Operation Time
– Supply Pressure Status
 Load Factor & PST
• Conceito: indica a fator de
carga do atuador com relação
a força da mola (simples
ação) ou à pressão de entrada
(dupla ação).

• Tipo: contador e gráfico de

tendência.

• Alarmes:
– Load Factor Alarm: limite
excedido.
 Load Factor & PST
• Parâmetros - Configuração:
– Valve Type e PST Mode
– Offset
– Pause
– Breakout Limit
– Timeout
– Cycle Time
– Load Factor Limit
– Valve Spring Range

• Parâmetros - Leitura:
– Breakout Value
– Load Factor Value
– Load Factor Counter
 Partial Stroke Test
• Partial Stroke Test (PST): é mais utilizado em válvulas de
segurança e consiste em imprimir um movimento ao
atuador+válvula de forma periódica com o objetivo de
verificar a “dificuldade” que este está tempo para mover-se.
• Durante o teste o movimento é tal que não interfere
signicativamente no processo, mas consegue detectar um
possível falha ou desgaste no atuador+válvula.
 Travel Histogram
• Travel Histogram: mostra o tempo que o device ficou em uma
determinada posição.
– são mostradas as posição em um intervalo de 5%.
– o tempo é mostado como uma porcentagem do total.
 FY400 - Contadores
• Monitoram determinada variável em relação a certos limites
definidos e contam 1 ocorrência toda vez que esses limites
são excedidos.
• Possuem registro da primeira e da última ocorrência da
contagem, além do tempo de operação do contador.
• Geram um alarme quando o valor do contador excede um
determinado limite.
FY400 – Gráficos de Tendência
• Mostram o valor de uma variável ao longo do tempo. Os
valores mais antigos são acumulados em médias de espaços
de tempo maiores.
• Podem armazenar até 4 anos de informação, a partir de
medições de hora em hora.
 FY400 - Diagnósticos

• Além destes diagnósticos o FY possue alguns status que são

mostrados durante a comunicação com o equipamento ou no
display.

• Esses podem ser considerados como alertas ou apenas status.

Explos:
– Temperature out of work range
– SP out of limits
– Valve is stuck (só para setups/testes)
– Low current supply
– Magnet not centralized (só para auto e full setups)
– Fail Hall (só init e setup)
 FY400 - Testes
• Os teste são procedimentos que são
realizados para se verificar um
determinado comportamento da
válvula e não necessáriamente são
variáveis de processo do
posicionador/atuador/válvula.
• Nesta categoria temos o Valve
Signature e o Valve Stroke Test (PST).
 Valve Signature
• Valve signature: mostra o gráfico de posição por pressão do
atuador + vávula. É muito utilizado para observar graficamente o
desgaste do sistema ao longo do tempo.
• Normalmente faz-se um gráfico quando o sistema é novo e os
seguinte são comparados com este.
 Muito Obrigado
Celso Nobre
Gerente de Produto
Smar Equipamentos Industriais Ltda.
www.smar.com.br
celsonobre@smar.com.br
Tel.: (16)3946-3593
Cel.: (16)9228-3882
skype: celsonobre

Agradecimentos:
Divisão de Desenvolvimento Eletrônico
Leonardo Oliveira
Edson Emboaba

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