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MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN
ADITIVOS PARA
CONCRETO
• Según el Comité 212.3R del ACI, los aditivos se usan
para modificar una o mas propiedades del concreto o
mortero en estado fresco y/o endurecido, a fin de
permitir que sean más adecuadas al tipo de trabajo
que se está ejecutando.
• En algunos casos pueden ser la única alternativa para
lograr los resultados deseados, necesarios en concretos
con muy alta resistencia, con exposición a hielo-
deshielo, etc.
• Tendencia internacional a usarlos como un
componente normal, frecuentemente se desconocen
sus propiedades y potencial de uso.
RAZONES PARA USAR ADITIVOS
Para modificar las propiedades del concreto, mortero o grout
en estado fresco, dentro de las que se puede mencionar :
 Incrementar la trabajabilidad de la mezcla sin aumentar el
contenido de agua (aumento del slump) o disminuir la cantidad
de agua, manteniendo la trabajabilidad (o slump) constante.
 Retardar o acelerar el tiempo de fragua inicial.
 Modificar la velocidad o la magnitud de la exudación.
 Reducir la segregación (de floculantes).
 Mejorar la facilidad de colocación (auxilio o ayuda) en el
bombeo de la mezcla.
ADITIVOS QUÍMICOS PARA EL CONCRETO
INTRODUCCIÓN
Un aditivo se define como: “un material que no siendo
agua, agregado, cemento hidráulico o fibra de refuerzo, es
empleado como un ingrediente del mortero o concreto, y
es añadido a la tanda inmediatamente antes o durante su
mezclado”.
Esta definición coincide con ASTM C125 y con el Comité
116R del American Concrete Institute (ACI 116.R-2).
- NOTA : En algunos casos, los objetivos deseados
En algunos casos, los objetivos deseados se pueden
lograr con cambios en la composición o proporciones de
la mezcla de concreto. Siempre deberá hacerse un
balance económico entre concreto normal con el
concreto con aditivos.
• Los aditivos se presentan en forma líquida (compuestos
químicos), en polvo o pasta.
• Se dosifican en relación con el peso de cemento en la
mezcla, desde 0.2% hasta 2%. (Relación ad./c ) y se
añaden antes o durante el mezclado.
Razones para usar aditivos….
 Reducir la perdida de revenimiento (slump).
 Reducir o prevenir el revenimiento, o producir una ligera
expansión.
 Reducir o aumentar el desarrollo del calor de
hidratación durante el endurecimiento inicial.
 Acelerar el desarrollo de resistencia a edades
tempranas.
 Incrementar la durabilidad o resistencia a condiciones
severas de exposición.
 Incrementar de la adherencia entre un concreto fresco y
otro existente (endurecido).
 Producción de concretos o morteros de color.
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Clasificación de acuerdo al Comité 212 del ACI

De acuerdo a los efectos de su empleo o a sus materiales constituyentes:
1. ACELERANTES.- Incrementan el desarrollo inicial de resistencia en
compresión y/o acortan el tiempo de fraguado.
• Tipo A Reductor de agua
• Tipo B Retardante 2. INCORPORADORES DE AIRE.- Mejoran el comportamiento del
concreto frente a ciclos de congelación y deshielo (hielo-deshielo) que se
• Tipo C Acelerante de fraguado inicial producen en sus poros capilares, cuando está saturado y sometido a
• Tipo D Reductor de agua y retardante temperaturas bajo 0°C.
• Tipo E Reductor de agua y acelerante
3. REDUCTORES DE AGUA Y REGULADORES DE FRAGUA.- Reducen
• Tipo F Reductor de agua de alto rango los requisitos de agua de la mezcla (del 5% a 12%) o modifican las
• Tipo G Reductor de agua de alto rango y retardante condiciones de fraguado de la misma, o ambas.
• Tipo S Aditivo de desempeño específico 4. ADITIVOS MINERALES (adiciones).- Pueden ser cementantes o
puzolánicos y su fin es mejorar el comportamiento en estado fresco de
• Tipo AA Inclusor de aire ASTM 260 mezclas deficientes en partículas muy finas y en algunos casos,
incrementar la resistencia final del concreto. Entre las mas usadas están:
Puzolana, Ceniza volante, Escoria de alto horno y micro sílice.

5. GENERADORES DE GAS.- Controlan los procesos de exudación y 12.FUNGICIDAS; INSECTICIDAS Y GEMICIDAS.- Inhiben o controlan el
asentamiento liberando burbujas de gas en la mezcla fresca. crecimiento de bacterias y hongos en pisos y paredes.

6. ADITIVOS PARA INYECCIONES (GROUT).- Retardan el tiempo de 13.IMPERMEABILIZANTES.- Contribuyen a controlar las filtraciones a través
fraguado en cimentaciones especiales en las que las distancias de de las grietas, reduciendo la penetración del agua, en un concreto no
bombeo son muy grandes (algunos contienen productos epóxicos). saturado, desde el lado húmedo al lado seco.

7. PRODUCTORES DE EXPANSION.- Minimizan o neutralizan los efectos
adversos de la contracción por secado del concreto.
8. LIGANTES.- Tienen por única finalidad incrementar las propiedades
ligantes de la mezcla mediante la emulsión de un polímero orgánico.
9. AUXILIARES PARA BOMBEO.- Mejoran la facilidad de bombeo del
concreto por incremento de la viscosidad del agua de la mezcla.
10. COLORANTES.- Producen el color deseado en el concreto sin afectar
las propiedades de la mezcla.
11. FLOCULANTES.- Incrementan la velocidad de exudación y disminuyen
el volumen de ésta, al mismo tiempo que reducen la fluidez e incrementan
la cohesividad y resistencia inicial de la mezcla.
14.REDUCTORES DE PERMEABILIDAD.- Reducen la velocidad de
circulación del agua a través de un elemento de concreto saturado, bajo
una gradiente o presión hidráulica (usado en depósitos estancos).
15.CONTROLADORES DE LA REACCION ALCALI - AGREGADO.-
Reducen, evitan o controlan la reacción ÷ los álcalis del cemento y
elementos silíceos de los agregados reactivos (poco usado en Perú).
16.INHIBIDORES DE LA CORROSION.- Inhiben, retardan o reducen la
corrosión del acero de refuerzo y elementos metálicos en el concreto.
17.SUPERPLASTIFICANTES.- Aditivos reductores de agua de alto rango,
reducen el contenido de agua del concreto (de 12 a 30%) manteniendo
una consistencia dada sin producir efectos indeseables sobre el fraguado
ó incrementan el slump sin aumentar el contenido de agua de la mezcla.
(diecisiete tipos)

TIPO AA
INCORPORADORES DE AIRE
INCLUSOR DE AIRE
CARRETERAS ANDINAS O ALPINAS DE CONCRETO, EN
¿Qué es el aire incorporado?
AMBIENTES DE HIELO - DESHIELO
Es la introducción de aire en el
concreto en forma de vacíos o
burbujas de características
particulares dispersadas en el
concreto como resultado del
uso de aditivos incorporadores
de aire.

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INCORPORADORES DE AIRE (TIPO AA)

Mecanismo de daños ocasionados por la
• Usados en lugares de clima severo, con grandes
congelación del agua dentro del concreto
fluctuaciones de temperatura y ciclos de HIELO –
DESHIELO, climas comunes en el Perú (> del 50% de
microclimas del mundo) • La saturación crítica comienza a 91.7 %
• Los cambios volumétricos del agua en los capilares del
concreto se traducen en esfuerzos que pueden • El agua al congelarse ejerce presión a todos los
sobrepasar su resistencia a tracción. lados
• La inclusión de aire (adi genera un sistema de vacíos de
aire (adicional al aire ocluido) que le confiere • Las presiones hidrostáticas internas pueden
extensibilidad al concreto y lo protege contra el daño romper el concreto
que causan los ciclos de congelamiento y
descongelamiento.

FORMACIÓN DE HIELO EN EL CONCRETO

Medición del contenido de aire Control del contenido de aire :

Factores que lo afectan

La dosis de aire incorporado depende de:

– Materiales
– Diseño de mezcla
– Métodos de transporte
– Métodos de colocación
– Acabados

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Efectos del Aire en las Propiedades del Características del aire incorporado (incluido)
Burbujas
Concreto Forma perfectamente esférica
Ǿ de 0.01 @ 0.1 mm. (95 %)
• Concreto Fresco • Concreto Endurecido Ǿ de 0.1 @ 1.0 mm. (5 %)
• Aumenta la trabajabilidad • Mejora la resistencia al efecto
• Reduce la demanda del agua del hielo-deshielo Aisladas y distribuidas
• Reduce la permeabilidad uniformemente
• Disminuye la segregación
• Reduce la exudación • Mejora la resistencia a los
INTERFASE (aire – mortero)
• Sulfatos.
Mejora el bombeo DURA , que funcionan como
• Reduce el contenido de arena • Disminuye la Resistencia a RODAJES, mejorando la
Compresión. trabajabilidad.
Al incorporar 1% de aire disminuye la resistencia en compresión en 5% NUEVAS RELACIONES EN LA MEZCLA:
ad / c: aditivo/cemento (en peso)
(ad/c) / (w/c) = ad/w : aditivo/agua

Efectos en las funciones materias primas

Mecanismo de acción
Directos colaterales o compuestos

-Durabilidad •deSales de resinas de madera,

frente al medio
• Reductor de ligno sulfonatos, de
agua (mejora hidrocarbonatos sulfonados
ambiente: la Trabajabilidad)
- hielo-deshielo,
• Algunos detergentes
• Reduce la • Polvos de aluminio , de Zinc
- sulfatos, etc. resistencia
• Agua oxigenada
Granulometría del agregado que modifica el contenido del aire:
 Relación arena / agregado (a / A)
 Fracción que pasa la malla # 30’ y queda retenida en la malla #50 (r50). El
espacio entre esta partículas es el adecuado para el mayor alojamiento de
burbujas < 0.1 mm.
 La fracción que pasa la malla # 200, restringe el mayor alojamiento
de burbujas < 0.1 mm.

Viene…

 El slump: hasta 6” propicia

el alojamiento del aire. A mayor
slump se revierte el efecto.

 El tiempo de mezclado, de
vibrado y la temperatura,
modifican la inclusión de
aire.

 A mayor contenido de aire

(%) disminuye la expansión
lineal

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Efecto del aire incorporado en la Reductores de agua y

resistencia a compresión del concreto Plastificantes
Definición ACI 116
Aditivos que incrementan el
asentamiento o la trabajabilidad
del mortero o concreto fresco sin
aumentar el contenido de agua
inicial Ó mantienen la
trabajabilidad permitiendo reducir
una cierta cantidad de agua de
mezcla, siendo el efecto debido a
factores diferentes al aire
incorporado.
Pueden usarse como plastificantes
(mayor slump), como reductores
de agua o como ambos.

Clases de aditivos reductores de REDUCTORES VS PLASTIFICANTES

agua
• Reductores de Agua:
Reducen el contenido de agua de la
mezcla manteniendo el slump. Como
resultado de reducir la relación A/C
mejora la resistencia y la
durabilidad.
• Plastificantes:
Incrementan la trabajabilidad
manteniendo el contenido de agua.
Mejoran las caracteristicas de
colocación sin afectar la resistencia y
durabilidad.

REDUCTORES VS PLASTIFICANTES Clasificación de los Reductores de Agua

• Convencionales
(Reducen de 5 a 10%)

• Rango medio
(Reducen de 6 a 12%)

• Alto rango
(Reducen de 12 a 30%)

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Floculación del Cemento Mecanismo Estérico

Se reduce la
hidratación
inicial al
disminuir la
superficie
específica.

TIPO A: REDUCTOR DE AGUA

Funciona por efecto iónico (atracción magnética) de la  Los reductores de agua optimizan la función de
dispersión de las partículas de cemento, se traduce en trabajabilidad del agua, debido a que mejoran la atracción
mayores resistencias con la misma cantidad de cemento o eléctrico-molecular de las moléculas.
importantes ahorros de cemento para las mismas
resistencias.  Actualmente los concretos con relación w/c ≤ 0.42
Efectos en las funciones presentan problemas de trabajabilidad y resistencia, pues no
materias primas
se realiza la total hidratación del cemento. Quedando
Directos colaterales o compuestos cemento sin hidratar, reduciendo su potencial.

Reducen agua de Retardan el tiempo de • Ligno sulfonatos,  Una reducción de agua de mezclado permite reducir el
mezclado en no
fragua. (tiempo de • Carbohidratos volumen de vacíos en el concreto endurecido, confiriéndole
colocación) (azucar) mayor durabilidad.
menos de 5%
(máx.. 12%)
• Ácido carboxílico
hidroxilatado

Efecto en las
Incluso en zonas con refuerzo Propiedades del concreto endurecido
congestionado

• Aumenta la resistencia a la compresión axial y a la

• Mejoran el bombeo
• Mejoran el Acabado
flexión.
• Disminuye la permeabilidad e incremente la
resistencia a penetración de cloruros.
• Mejora la resistencia al efecto del hielo-deshielo
y a la Abrasión.
• Incrementa la resistencia a los sulfatos.
• Mejora la adherencia al acero de refuerzo.
• Reduce la tendencia al agrietamiento.

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Retardadores
Aditivos Modificadores del (ASTM C - 494 Tipo B)
Fraguado • Actúan sobre el C3A aumentando el tiempo de inicio de
fraguado inicial y final.
• Acelerante
• También tienen efecto de superficie --> Lubrican
Un aditivo que causa un aumento en relación a la
velocidad de hidratación del cemento disminuyendo • Modificaciones de plastificantes.
el tiempo de fraguado, incrementando el desarrollo • Ventajas : Facilitan los vaciados voluminosos y
de la resistencia o ambos. complejos, ideales en clima cálido, transporte a largas
distancias, bombeo de gran longitud, emergencias de
• Retardador obra.
Un aditivo que disminuye la velocidad de hidratación • Dosificación usual 0.2% a 0.5% del peso del cemento.
del cemento hidráulico prolongando el tiempo de
fraguado. ¡ Cuidado con sobredosis !

RETARDADOR DE FRAGUA Acelerantes

• Actualmente han adquirido gran importancia, pues permite (ASTM C - 494 Tipo C)
alargar el tiempo de la colocación de la mezcla fresca.
• Convencionales : Cloruros, carbonatos, silicatos,
• Se utiliza en climas cálidos, para colocar grandes volúmenes
de concreto, en estructuras de gran área de exposición y en fluorsilicatos. Dosificación usual 1.0% a 2.0% del peso
productos pre-fabricados de forma complicada. del cemento.
• Cloruro de Calcio ! El mas usado!
Efectos en las funciones materias primas • No Convencionales : Carbonato de Sodio, Aluminato de
Directos colaterales o compuestos Sodio, Hidróxido de Calcio, Silicatos de Calcio.
• Dosis variable.
Retardan el tiempo Reductores de • Borax
de fragua • Ventajas : Vaciados en clima frío, desencofrar en
agua • Carbohidratos (azucar)
(colocación) • Ácido tartárico y sus sales menor tiempo, adelanto de puesta en servicio, reducir
• Lignina (lignosulfonatos) tiempo para acabado, fugas de agua, shotcrete.

 Actualmente han adquirido gran importancia, pues acortan el Tipo D

tiempo de fragua (el inicial de 3 a 1 hora y el final de 6 a 2)
REDUCTOR DE AGUA Y RETARDANTE.
Aceleran el incremento de la resistencia final :
(Combinación de tipos A y B )
 Duplica la resistencia a un día, a los 3 días alcanza la
resistencia de los 7 días. • Acción físico-química con el cemento,
 Se utilizan en lugares de clima frío y cuando se debe reducir favoreciendo la hidratación de las partículas de
el tiempo de construcción y el costo del encofrado éste, reduciendo el agua de la mezcla y
Efectos en las funciones Materias primas plastificando la masa del concreto.
o compuestos
Directos Colaterales • El uso del aditivo reductor de agua y retardante,
• Reducen el tiempo • Reductores de •Cloruro de calcio (CaCl2) ≤ provee al concreto de una plasticidad y fluidez
de fragua agua 2%
(colocación) • Actúan como adecuada mejorando las características del
• Nitrito y Nitrato de Calcio
• Aceleran la agentes corrosivos
• Cloruros solubles concreto tanto en estado plástico como
adquisición de la
resistencia
endurecido.

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viene…

SUPER PLASTIFICANTES (Tipo F) • Se usa para fluidificar los concretos de consistencia

seca, sin aumento de agua y sin disminución de
• Actualmente se estudia la porosidad del concreto, resistencia.
motivada por la evaporación del agua capilar y del • Pueden combinarse con retardadores y
gel (agua de trabajabilidad y de catalización) aceleradores.
• Reducen al mínimo el agua de trabajabilidad, Efectos en las funciones Materias primas
minimizando la porosidad de concreto endurecido y Directos Colaterales o compuestos
aumentando la durabilidad. •Reducen el • Aumenta la • Sulfonatos de melamina
• endurecido. agua de resistencia a 28 y formaldeido
mezclado, no días, hasta 20% condensados.
• En orden de Uso.-Inventor: Japón, luego Europa: menos del 12% • Adicionan aire • Sulfonatos de naftaleno y
Francia, Alemania e Inglaterra, finalmente América: (máx.: 30% ) formaldeido condensados.
USA, luego el Resto. Sigue… • Lignosulfonatos

Aditivos naturales de procedencia corriente Adiciones Minerales

(ADICIONADOS, como crudos)
• Acelerantes : Azucar, dosis > 0.25% peso cemento
Urea, ácido láctico, ácido oxálico (pulidores de metal)
Se denomina “material puzolánico” al material silicoso,
• Plastificantes Retardadores : que finamente dividido reacciona con el Hidróxido de
– Almidón, dosis = 0.10% peso del cemento Calcio, formando Silicatos de calcio (reacción puzolánica)
– Azucar, dosis < 0.25% peso del cemento que es un gel hidráulico. Por tanto aumenta el poder
– Celulosa, dosis = 0.10% peso del cemento cementante.
– Acido tartárico, , dosis = 0.25% peso del cemento Puzolanas
– Resinas de madera en dosis variables
Escoria de altos hornos.
• Incorporadores de aire :
Fly ash o ceniza volante
– Detergentes caseros
– Resinas de madera Microsílice (Humo de sílice)
– Algas

PUZOLANAS Efectos en las funciones Materias primas

Directos Colaterales o compuestos
• Se denomina material puzolánico al material • Resistencia relativa a • Reductores de •Pizarras y esquistos
silicoso, que finamente dividido reacciona con el los sulfatos. agua
• Ceniza volante de alto
• Reduce el calor de • Actúan como
Hidróxido de Calcio, formando Silicatos de calcio contenido de sílice “Fly
hidratación agentes
ash”
(reacción puzolánica) que es un gel hidráulico. •Aumenta la resistencia. corrosivos
• Negro de humo de alto
•Reemplazaparcialment
Por tanto aumenta el poder cementante. e al cemento
contenido de sílice “Sílica
fume”
(debería ser mas barato el cemento adicionado que el normal
(Gel hidráulico  Silicatos y aluminatos de calcio hidratados)
USOS: En concretos
• Está constituido por cenizas y tufos volcánicos, en contacto con
tierras diatomeas, subproductos industriales agua y brisa marina
como: “Fly ash” , “Sílica fume”, etc.

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