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UNIVERSIDAD PRIVADA ANTENOR ORREGO

FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL


ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

TRABAJO DE SUFICIENCIA PROFESIONAL PARA OBTENER EL TITULO


PROFESIONAL DE INGENIERO CIVIL MEDIANTE LA MODALIDAD
DE TITULACION PROFESIONAL EXTRAORDINARIA 2012 -II

TITULO

“SUPERVISION Y CONTROL EN EL PROCESO CONSTRUCTIVO


DEL RESERVORIO ELEVADO VOLUMEN 365 m3 ”

PRESENTADO PARA OPTAR EL TÍTULO PROFESIONAL DE

INGENIERO CIVIL
POR:
BACHILLER : OMAR RUBEN CORONADO TELLO
BACHILLER : ADRIAN ARTURO ABARCA PHOCCO
ASESOR : ING. CESAR CANCINO RODAS

TRUJILLO - PERÚ
2012
SUPERVISION Y CONTROL EN EL PROCESO CONSTRUCTIVO
DEL RESERVORIO ELEVADO VOLUMEN 365 m3.

Elaborado por:
Bach. CORONADO TELLO OMAR RUBEN
Bach. ABARCA PHOCCO ADRIAN ARTURO

APROBADO POR:

……………………………………...
Ing. ANAXIMANDRO VELASQUEZ DIAZ
PRESIDENTE

…………………………………………...
Ing. ALDREDO VARGAS LOPEZ
SECRETARIO

………………………………….…………...
Ing. ROLANDO OCHOA ZEVALLOS
VOCAL

………………………………………...
FIRMA DEL ASESOR
Ing. CESAR CANCINO RODAS
DEDICATORIA

A MIS QUERIDOS PADRES DEL


BACHILLER OMAR RUBEN CORONADO
TELLO,
NELA Y JUAN:
No hay palabras que puedan describir mi
profundo agradecimiento hacia ustedes, quienes
durante todos estos años confiaron en mí y me
brindaron su apoyo, comprensión y aliento
constante. Eternas gracias por estar conmigo
siempre y permitirme hacer posible que este
momento llegara y así lograr uno de mis
anhelos en la vida.

A MIS HERMANOS:
ELVIS Y JULIO, gracias por siempre apoyarme
incondicionalmente, sé que cuento con ustedes en
todo momento.
A MIS QUERIDOS PADRES DEL
BACHILLER ARTURO ABARCA PHOCCO,
ADRIAN Y PAULINA:
No hay palabras que puedan describir mi
profundo agradecimiento hacia ustedes, quienes
durante todos estos años confiaron en mí y me
brindaron su apoyo, comprensión y aliento
constante. Eternas gracias por estar conmigo
siempre y permitirme hacer posible que este
momento llegara y así lograr uno de mis
anhelos en la vida.

A MIS HERMANOS:
Gracias por siempre apoyarme
incondicionalmente, sé que cuento con ustedes en
todo momento.
AGRADECIMIENTO

A la Universidad Nacional de San Martín, mi alma mater del bachiller Omar Rubén Coronado
Tello por haberme brindado los conocimientos académicos a nuestros docentes han afianzado
nuestros conocimientos compartiendo sus experiencias en nuestra formación.

A la Universidad Católica de Santa María, mi alma mater del bachiller Arturo Abarca Phocco
por haberme brindado los conocimientos académicos a nuestros docentes han afianzado nuestros
conocimientos compartiendo sus experiencias en nuestra formación.

A la Universidad Privada Antenor Orrego, por habernos concedido en su alma mater, la


oportunidad de ser partícipes en el programa de titulación extraordinaria 2012- II

A mi Asesor: Ing. Cesar Cancino Rodas por su apoyo profesional e incondicional, en el


desarrollo y culminación del Plan de Trabajo.
RESUMEN

El presente plan de trabajo de suficiencia profesional pretende hacer un resumen del control
y supervisión en el proceso constructivo del reservorio elevado volumen 365 m3 , de
manera clara y ordenada de todo el accionar técnico para el buen desempeño eficiente de
los trabajos ejecutados durante el proceso constructivo, aplicando conocimientos en la
ejecución de las diversas partidas presupuestadas en la obra, la misma que está ubicada en el
distrito Casa Grande, Provincia de Ascope, Departamento de la Libertad.

El desarrollo del presente Plan de Trabajo de suficiencia Profesional, se hizo a partir de la


recopilación de documentos de consulta y en especial del expediente técnico de la obra
descrita líneas arriba. De la información obtenida, los resultados se enmarcan con el
accionar en el control de los trabajos ejecutados; la organización de la obra se esquematizo
en un organigrama donde se resume la propuesta para este proyecto; en cuanto a la dirección
de la obra se definió las actividades durante la ejecución de la misma.
ABSTRACT

This Engineering Report entitled "SUPERVISION AND CONTROL IN THE


CONSTRUCTION PROCESS OF RESERVOIR HIGH VOL = 365 M3", intended to describe in
a clear and orderly technical aspects involved in carrying out the work also everything related to
construction supervision by programming, monitoring the progress of work and the respective
quality controls of this work is the type INTZE elevated tank, the same that is located in the
district of Casa Grande, Ascope province, department of La Libertad.

The development of this engineering report, was made from the collection of reference
documents and especially the technical file of the work described above. From the information
obtained, the results are framed with the performance of Resident Work, having identified
several variables that have allowed planning, organizing and directing the work under favorable
conditions. Furthermore, we identified the different resources used, their quantities and costs to
be taken into account in the planning stage, the organization of the work was outlined in a
flowchart that summarizes the proposal for this project, in terms of direction of the work defined
activities or obligations of Resident work during the execution of the same, as well as economic
control and industrial safety must be considered to implement the project within the time
Tabla de contenido
DEDICATORIA ............................................................................................................................2
AGRADECIMIENTO ...................................................................................................................5
I. RESUMEN ..............................................................................................................................6
ABSTRACT ...................................................................................................................................7
INDICE DE FIGURAS ...............................................................................................................11
INDICE DE FOTOS....................................................................................................................11
II. INTRODUCCIÓN ................................................................................................................12
2.1 ANTECEDENTES ...........................................................................................................................12
2.2 ALCANCES ....................................................................................................................................13
2.3 LIMITACIONES .............................................................................................................................13
2.4 JUSTIFICACION.............................................................................................................................14
III. OBJETIVOS .........................................................................................................................15
3.1 OBJETIVOS GENERALES ...............................................................................................................15
3.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS ..............................................................................................................15
IV. MARCO TEORICO. ...........................................................................................................16
4.1 DESCRIPCION DE LAS PARTES QUE COMPONEN LA ESTRUCTURA DEL RESERVORIO ELEVADO
TIPO INTZE ...............................................................................................................................................16
4.1.1 LINTERNA DE ILUMINACION .......................................................................................................16
4.1.2 CUPULA ESFERICA .......................................................................................................................16
4.1.3 VIGA ANILLO SUPERIOR...............................................................................................................13
4.1.4 PARED CILINDRICA O CUBA .........................................................................................................13
4.1.5 VIGA INFERIOR ............................................................................................................................14
4.1.6 LOSA DE FONDO CONICO ............................................................................................................14
4.1.7 LOSA DE FONDO ESFERICO..........................................................................................................14
4.1.8 CHIMENEA DE ACCESO ................................................................................................................15
4.1.9 ANILLO CIRCULAR DE FONDO DE CHIMENEA..............................................................................15
4.1.10 VIGA DE FONDO ..........................................................................................................................15
4.1.11 FUSTE CILINDRICO .......................................................................................................................16
4.1.12 CIMENTACION .............................................................................................................................16
4.2 DESCRIPCION DE LAS PARTIDAS EJECUTADAS MENSUALES DURANTE EL PROCESO
CONSTRUCTIVO .......................................................................................................................................18
4.2.1 MES DE AGOSTO...........................................................................................................................18
4.2.2 MES DE SETIEMBRE .....................................................................................................................18
4.2.3 MES DE OCTUBRE ........................................................................................................................19
4.2.4 MES DE NOVIEMBRE....................................................................................................................20
4.3 PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO DEL RESERVORIO ELEVADO TIPO INTZE...............................22
4.3.1 TRAZO Y REPLANTEO DE LA CONSTRUCCIÓN ..............................................................................22
4.3.2 MOVIMIENTO DE TIERRAS...........................................................................................................22
4.3.2.1 Excavación con Maquinaria en Terreno Normal.- .......................................................................22
4.3.2.2 Eliminación del Material Excedente.- .........................................................................................23
4.3.3 COLOCACIÓN DE CONCRETO SIMPLE ..........................................................................................23
4.3.3.1 Colocación del Concreto en Sub Cimientos.- ..............................................................................23
4.3.4 PREPARACIÓN DE LA ARMADURA DE ACERO..............................................................................24
4.3.4.1 Cimentación.- ..............................................................................................................................24
4.3.4.2 Fuster.- ........................................................................................................................................25
4.3.4.3 Vigas Collar o Anillo.-...................................................................................................................25
4.3.4.4 Fondo Cónico y Fondo Esférico.- .................................................................................................26
4.3.4.5 Cuba y Chimenea de Acceso.- .....................................................................................................27
4.3.4.6 Cúpula.- .......................................................................................................................................28
4.3.5 CONFECCIÓN DE ENCOFRADOS ...................................................................................................28
4.3.5.1 Materiales Empleados para Confeccionar el Encofrado de toda la Estructura. .........................28
4.3.5.2 Preparación de los Materiales Necesarios para los Paneles de Encofrado. ...............................28
4.3.5.3 Confección de las Plataformas de Trabajo. .................................................................................32
4.3.5.4 Montajes y Desmontajes del Encofrado. ....................................................................................33
4.3.6 COLOCACIÓN DEL CONCRETO ARMADO .....................................................................................34
4.3.6.1 Vaciado del Concreto Armado. ...................................................................................................34
4.3.6.1 Secuencia de vaciado de concreto armado. ...............................................................................35
4.4 CONTROL DE CALIDAD ................................................................................................................35
4.4.1 CONTROL EN LA ARMADURA DE ACERO .....................................................................................35
4.4.1.1 Recubrimientos Mínimos de Acero. ............................................................................................36
4.4.1.2 Longitud de Empalmes o Traslapes .............................................................................................36
4.4.1.3 longitudes de Desarrollo (ld) .......................................................................................................36
4.4.1.4 Ganchos Estándar........................................................................................................................36
4.4.2 CONTROL EN CUANTO AL CONCRETO .........................................................................................37
4.4.2.1. Vibrado de Concreto ..................................................................................................................37
4.4.2.2. Curado del Concreto ..................................................................................................................37
4.4.2.3. Aditivos para el Concreto ...........................................................................................................37
4.4.2.3. Transporte y Colocación del Concreto. ......................................................................................38
4.5 DESCRIPCION CONCEPTUAL DE LOS PRINCIPALES TERMINOS DE REFERENCIA .........................39
4.5.1 INGENIERO RESIDENTE DE OBRA ................................................................................................39
4.5.2 INGENIERO SUPERVISOR O INSPECTOR DE OBRA .......................................................................39
4.5.3 EXPEDIENTE TECNICO ..................................................................................................................39
4.5.4 PRESUPUESTO DE OBRA ..............................................................................................................39
4.5.5 PLANEAMIENTO Y PROGRAMACIÓN DE LA OBRA .......................................................................40
4.5.6 CONTROL DE AVANCE FISICO DE OBRA .......................................................................................40
4.5.7 CONTROL FINANCIERO DE OBRA .................................................................................................40
4.5.8 CONTROL DE CALIDAD DEL PROYECTO .......................................................................................40
4.5.9 CUADERNO DE OBRA ...................................................................................................................41
4.5.10 VALORIZACIÓN ..........................................................................................................................41
4.5.11 PROCESO CONSTRUCTIVO .........................................................................................................41
4.5.12 ESPECIFICACIONES TECNICAS ....................................................................................................41
4.5.13 PLANIFICACION DE OBRA ..........................................................................................................42
4.5.14 PROGRAMACION DE OBRA........................................................................................................42
V. RESULTADOS .....................................................................................................................43
VI. ANALISIS Y DISCUSION DE LOS RESULTADOS ......................................................44
VII. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES .................................................................46
7.1 CONCLUSIONES .................................................................................................................................46
7.2 RECOMENDACIONES .........................................................................................................................47
VIII. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS ........................................................................48
IX. ANEXOS ...............................................................................................................................49
PANEL FOTOGRAFICO..............................................................................................................................49
PROCESO CONSTRUCTIVO.......................................................................................................................49
CONTROL DE CALIDAD ............................................................................................................................55
ADITIVOS UTILIZADOS .............................................................................................................................60
INDICE DE FIGURAS
-Fig. Nº 4.1.1 Linterna de Iluminación 16
-Fig. Nº 4.1.2 Cúpula esférica 16
-Fig. Nº 4.1.3 viga anillo superior 17
-Fig. Nº 4.1.4 pared cilíndrica o cuba 17
-Fig. Nº 4.1.5 viga inferior 18
-Fig. Nº 4.1.6 losa de fondo cónico 18
-Fig. Nº 4.1.7 losa fondo esférico 18
-Fig. Nº 4.1.8 chimenea de acceso 19
-Fig. Nº 4.1.9, anillo circular de fondo de chimenea 19
-Fig. Nº 4.1.10, viga de fondo 19
-Fig. Nº 4.1.11, fuste cilíndrico 20
-Fig. Nº 4.1.12, cimentación 20
-Fig. Nº 4.1.13, cuba con todo sus elementos 21
-Fig. Nº 4.1.14, vista frontal del reservorio

INDICE DE FOTOS
-Foto. Nº 4.3.2.1 excavación de zanja para la rampa para el movimiento del 26
loa volquetes
-Foto Nº 4.3.2.1excavadora apoyada en la cual realiza la excavación, carguío 27
del material al volquete 27
-Foto Nº 4.3.2.1 presencia del nivel freático 27
-Foto Nº 4.3.4.1 platea de cimentación 28
-Foto Nº 4.3.4.1 distribución del acero en la platea 28
-Foto Nº 4.3.4.1 acero vertical en el Fuster 29
-Foto Nº 4.3.4.1 estribaje en la viga inferior forma cuadrada y triangular 30
-Foto Nº 4.3.4.4 colocación del acero en el fondo cónico 30
-Foto Nº 4.3.4.5 colocación de acero vertical en la cuba 31
-Foto Nº 4.3.4.5 colocación de acero vertical en la chimenea 31
-Foto Nº 4.3.5.2 encofrado interior de la viga circular 33
-Foto Nº 4.3.5.2 encofrado de la viga anillo o collar, fondo cónico y fondo 34
esférico
-Foto Nº 4.3.5.2panel de encofrado para chimenea 35
-Foto Nº 4.3.5.3 plataforma de trabajo 36
-Foto Nº 4.3.5.4 encofrado en el Fuster 37
-Foto Nº 4.3.5.4 castillo interior en el reservorio 38
-Foto Nº 4.3.6.1 auto concretero 38
Foto Nº 4.3.6.2 vaciado de una parte del Fuster 39
Foto Nº 9.1 proceso constructivo 54
Foto Nº 9.2 control de calidad en obra 61
Foto Nº 9.3 aditivos utilizados 65
Foto Nº 9.4 comparativo de sistemas de encofrado 67
I. INTRODUCCIÓN

2.1 ANTECEDENTES

En la región la libertad en las últimas décadas, se ha mostrado el crecimiento de la


población a partir del año 1940.Segun los resultados del XI Censo Nacional de Población, al
21 de octubre del año 2007 la población censada del departamento de la libertad es 1 millón
617 mil 689 habitantes. En el Distrito de Casa Grande - Provincia de Ascope- Región La
libertad la tasa de crecimiento anual promedio de la población fue del 0.2% al 0.5% (censos
2005-2007), el distrito de Casa grande tiene una población aproximadamente de 30,000
habitantes.
Ante el crecimiento poblacional y la necesidad de mejorar los servicios básicos de la
población, el gobierno local, el gobierno regional y el gobierno central a través del
Ministerio de Vivienda, Construcción y Saneamiento y del Programa Agua para Todos
viene ejecutando obras de saneamiento en la Región La Libertad.

Tomando en consideración los 3903 habitantes de la Urbanización Miguel Grau I, II Y III


Etapa de la localidad de Casa Grande, la cual consume agua subterránea en un máximo de 4
horas diarias, sustraído de un pozo tubular por sistema de bombeo sin tratamiento y
distribuido por un sistema de red de distribución que se encuentran en regulares condiciones
ya que su antigüedad data de hace 40 años. Ante la necesidad de la población de la
urbanización Miguel Grau I, II Y III Etapa de mejorar y ampliar el consumo del servicio de
agua potable las 24 horas del día, se propone la construcción de un sistema de
almacenamiento de agua potable a través de un reservorio elevado tipo Intze con una
capacidad de 365 m3.

Derivado de la problemática que existe dentro de la comunidad se propone y se realiza el


plan de trabajo supervisión y control en el proceso constructivo del reservorio elevado
volumen 365 m3, cabe resaltar no hay manera única de dirigir, controlar y supervisar una
obra y de igual manera asumir una modalidad particular en su administración, según su
naturaleza.
2.2 ALCANCES

El Desarrollo de un país se refleja en la calidad de vida de sus habitantes, los proyectos que
se enmarcan en la construcción de obras de infraestructura de saneamiento urbano, son
fuente de desarrollo a gran magnitud y de un sin numero de posibilidades para todos los
beneficiarios.
El presente plan de trabajo de suficiencia profesional trata de analizar, comprender,
planificar, programar, verificar, controlar (técnico-administrativo) y aplicar todos los
mecanismos necesarios durante el proceso constructivo del reservorio elevado volumen 365
m3 para una correcta ejecución.

2.3 LIMITACIONES

La poca información que trate sobre el buen desempeño y el accionar durante el proceso
constructivo de reservorios elevados, cabe resaltar no hay manera única de ejecutar una
obra.

El desarrollo del presente plan de trabajo de suficiencia profesional se limita a la utilización


de la información y datos técnicos especificados en el Expediente Técnico de la Obra:
“Mejoramiento y Rehabilitación del Sistema de Agua Potable y Alcantarillado de la
localidad de Casa Grande, distrito de Casa Grande – Ascope - La Libertad”, a partir del cual
se realizarán toda la documentación de Gestión de Obra (Técnica y administrativa)

En el presente informe se proyectan la planificación, programación, descripción del proceso


constructivo de cada una de las partidas ejecutadas, controles de calidad (pruebas de calidad
de materiales, Ensayos de Concreto) y actividades especificas realizadas durante la
ejecución de obra.
2.4 JUSTIFICACION

El desarrollo del presente plan de trabajo de suficiencia profesional, se justifica debido a que
explica clara y detalladamente toda la gestión de obra durante el proceso constructivo de un
reservorio elevado, aplicando dichos conocimientos de manera práctica con la finalidad de
servir como modelo práctico - académico y tener de esa manera una visión clara y precisa
de las técnicas de Planificación, Programación, Control y Gestión de obra.
Implica, además estar capacitado para poder participar ofertando los servicios profesionales
al estado, en condiciones ventajosas al haber logrado acumular la experiencia en obras de
este tipo (reservorios elevados)
II. OBJETIVOS

3.1 OBJETIVOS GENERALES

 Detallar la supervisión y control en el proceso constructivo del reservorio elevado


volumen 365 m3

3.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS

 Identificar las variables que intervienen en la ejecución de una Obra.


 Revisar, comprender y aplicar los mecanismos de los profesionales involucrados,
en la ejecución bajo la normatividad vigente para su adecuada ejecución.
 Planificar y Programar la ejecución de los trabajos establecidos en el Presupuesto
de Obra
 Proporcionar criterios de control en el proceso constructivo, calidad de materiales,
muestras, ensayos y seguridad en obra.
III. MARCO TEORICO.

4.1 DESCRIPCION DE LAS PARTES QUE COMPONEN LA


ESTRUCTURA DEL RESERVORIO ELEVADO TIPO INTZE
Los elementos de un reservorio elevado tipo intze en orden descendente son los
siguientes:

4.1.1 LINTERNA DE ILUMINACION


Es una viga de anillo circular que forma una
abertura normalmente en el centro de la
cobertura del reservorio, se utiliza para dar
cierta iluminación natural al interior del
depósito o cubo del reservorio, cuidado de que
no ingresen elementos extraños. Se diseñara
considerando cargas a compresión y se
verificara la carga de colapso.
El concreto a utilizar puede ser desde f’c:
210kg/cm2 ya que es un elemento que no va
en contacto con el agua y no soporta grandes
cargas.

4.1.2 CUPULA ESFERICA


Es el elemento de cobertura del reservorio. Se
analizara, aplicando la teoría de membranas, los
esfuerzos que se producen en la cúpula son el
peso propio, la carga de la linterna de
iluminación, la sobrecarga, así como los efectos
de flexión producidos en el apoyo
Se aplicara además un ensanche de la cobertura
en el extremo exterior debido a las fuerzas de
corte producidas en ese punto. Al igual que en la
linterna de iluminación el concreto a utilizar
puede ser desde f´c: 210kg/cm^2 ya que es un
elemento que no en contacto con el agua y no
soporta grandes cargas.

4.1.3 VIGA ANILLO SUPERIOR


Es necesario disponer de una viga de anillo
circular superior debido a las cargas no verticales
producidas por la cúpula esférica por ello se debe
diseñar este elemento para que sea capaz de
soportar cargas horizontales. Se verifican los
esfuerzos de tracción en el concreto de la
estructura.
Se requiere que este elemento sea de un concreto
con una resistencia igual o mayor a f’c: 280
kg/cm^2 ya que va a ir en contacto con el agua y
es necesario una impermeabilidad en dicho
elemento. Se podría justificar el uso de cementos
adicionados, sin embargo también se debe tener
en cuenta el requerimiento de la durabilidad que
poseen los concretos de alta resistencia, y que son
necesarios en este tipo de estructuras importantes

4.1.4 PARED CILINDRICA O CUBA


Es la pared exterior de la cuba la cual va a
soportar la presión del líquido contenido, se
diseñara por flexión y al igual que todos los
elementos en contacto con el agua se considerara
una resistencia minina de f’c: 280 kg/cm2
4.1.5 VIGA INFERIOR
Es la viga de anillo circular ubicado entre la pared
de la cuba y el fondo cónico. Para el diseño se
consideran todas las cargas sobre dicha viga
como son el peso de la cobertura, viga superior y
pared cilíndrica.
Al igual que todos los elementos en contacto con
el agua se considera una resistencia mínima de
f’c: 280 kg/cm2

4.1.6 LOSA DE FONDO CONICO


Es el fondo en voladizo del depósito cuya
superficie es plana e inclinada. Se diseña
mediante los esfuerzos de tracción, verificando
por flexión.
Al Igual que todos los elementos en contacto con
el agua se considerara una resistencia mínima de
f’c: 280 kg/cm2

4.1.7 LOSA DE FONDO ESFERICO


Es el fondo interno del depósito el cual generara
las mismas presiones horizontales que el fondo
cónico sobre la viga de fondo. Se diseña mediante
los esfuerzos de tracción, verificando por flexión
y por pandeo en el apoyo.
Al igual que todos los elementos en contacto con
el agua se considerara una resistencia mínima de
f’c: 280 kg/cm2

4.1.8 CHIMENEA DE ACCESO


Es la pared circular interna del depósito con el
diámetro necesario para la llegada y salida de
tuberías, adicionando el paso de una persona. Se
diseña por flexión, verificando por esbeltez y por
pandeo.
Al igual que todos los elementos en contacto con
el agua se considerara una resistencia mínimo de
f’c: 280 kg/cm2

4.1.9 ANILLO CIRCULAR DE FONDO DE CHIMENEA


Es la viga que conecta la pared de la chimenea y
el fondo esférico y se diseña determinando la
carga de colapso.
Al igual que todos los elementos en contacto con
el agua se considerara una resistencia mínimo de
f’c: 280 kg/cm2

4.1.10 VIGA DE FONDO


Es la viga que conecta el fondo cónico y el fondo
esférico, estos tres elementos deben tener la
característica de anular las cargas horizontales.
La viga de fondo se halla sometida a las
compresiones del fondo cónico como el fondo
esférico, debido a que los esfuerzos que se
transmiten a la viga no son verticales, por lo que
la encargada de absorber las componentes
horizontales ya sea de tracción o compresión
Al igual que todos los elementos en contacto con
el agua se considerara una resistencia mínima de
f’c: 280 kg/cm2.

4.1.11 FUSTE CILINDRICO


Es el primer elemento de soporte, se le aplica las
cargas muertas y vivas de todos los elementos
antes mencionados, se diseña por cargas de
tracción y compresión.
Si bien el fuste no está en contacto con el agua,
es recomendable usar una resistencia de concreto
mínima de f´: 210 kg/cm2

4.1.12 CIMENTACION
La cimentación es el elemento estructural que
soportarán las cargas generadas por nuestra
edificación y a su vez transmitir estás al terreno.
La cimentación utilizada para nuestro reservorio
elevado v: 365m3 fue de tipo “Cimentación
Superficial” para lo cual se optó por una viga de
cimentación corrida y una platea de cimentación
circular del reservorio. Es recomendable usar una
resistencia de concreto mínima de f´c: 210
kg/cm2. Se empleó un sub cimiento con el fin de
mejorar la capacidad del suelo a base de un
concreto ciclópeo f´c: 100 kg/cm2.
4.2 DESCRIPCION DE LAS PARTIDAS EJECUTADAS MENSUALES
DURANTE EL PROCESO CONSTRUCTIVO
Se detallara las partidas que se ejecutaron durante cada mes:

4.2.1 MES DE AGOSTO


4.2.1.1 Trazo y Replanteo.- El área a trazar fue de 177.75 m2. El replanteo o
control que se desarrolló durante este mes fue ubicar en el terreno el centro de la
estructura circular, y verificar los niveles de excavación para la cimentación, de
igual manera los niveles de vaceo de cimentación.
4.2.1.2 Excavación con Maquinaria en Terreno Normal.-La excavación de la
cimentación del reservorio fue de forma circular, la profundidad de excavación fue
de 10.00 m, medidos desde el nivel del terreno natural con un diámetro de 15.00 m.
El volumen total de excavación fue de 5615.58 m3.
4.2.1.3 Eliminación de Material Excedente con Equipo hasta 15 km.-La
eliminación del material excedente de la excavación se realizó con volquetes de 15
m3 (3unidades), los cuales recibían el material que extraía la excavadora (Cat
320).El volumen de eliminación durante el mes fue de 1104.47 m3
4.2.1.4 Concreto Simple (sub cimiento de concreto ciclópeo f´c:100kg/cm2+
30% PM 6”).-El sub cimiento comprendía parte del mejoramiento del suelo de
fundación, el cual tenía una altura total de 6.50 metros y un diámetro de 15.00
metros. El volumen total de concreto ciclópeo fue de 1,148.65 m3, el cual se vaceo
por etapas durante el mes de agosto se vaceo 574.32 m3
4.2.1.5 Cimiento Armado – Acero fy.4200 kg/cm2 grado 60.- Parte de la
cimentación de la estructura del reservorio es atráves de una platea circular de
cimentación y de una viga circular corrida de cimentación. La platea de
cimentación circular tiene un diámetro de 15.00 m por una altura de 1.00 m, la
viga de circular corrida de cimentación tiene una altura o peralte de 2.50 m y una
base de 0.60 m. Durante el mes de Agosto se habilito parte del acero para la
estructura de la cimentación armada 8224.42 kg de acero que comprendía en
estribos, acero circular, acero radial de acuerdo a las longitudes o medidas
indicadas en los planos.

4.2.2 MES DE SETIEMBRE


4.2.2.1 Trazo y Replanteo.- Se replantea los niveles y se verifica los niveles de
vaceo de concreto ciclópeo para el sub cimiento.
4.2.2.2 Eliminación de Material Excedente con Equipo hasta 15 km.-La
eliminación del material excedente de la excavación se realizó con volquetes de
15 m3 (2unidades) y cargador frontal, el volumen eliminado durante el mes fue de
287 m3.
4.2.2.3 Relleno Compactado Zanja Terreno Normal.- Es la actividad en la cual
se rellena los espacios vacíos que quedaron como resultado de la diferencia entre
el volumen excavado y el volumen de concreto utilizado en la cimentación (sub
cimiento + cimentación armada). Terminada la cimentación armada durante el
mes se rellenó un volumen de 1,539.37 m3 con el apoyo de min cargadores y
personal obrero. El relleno fue por capas cada capa fue 0.20 metros de altura o
espesor.
4.2.2.4 Concreto Simple (sub cimiento de concreto ciclópeo f´c:100kg/cm2).-
El sub cimiento estaba conformado de concreto ciclópeo f´c: 100 kg/cm2 + 30%
piedra TM 6”. El volumen de concreto vaciado durante el mes fue 574.33 m3
4.2.2.5 Cimiento Armado – Acero fy = 4200 kg/cm2 grado 60.-. Durante el mes
se habilito y coloco todo el acero para la estructura de la cimentación armada
(acero circular, acero radial, estribos, vigas circular corrida) de acuerdo a lo
indicado en los planos en cuanto a su diámetro y su distribución.
4.2.2.6 Cimiento Armado – Concreto en platea de cimentación f´c: 210
kg/cm2.-La platea de cimentación circular corrida tiene una altura de 1.00 m un
diámetro de 15.00 m. El volumen de concreto utilizado fue de 176.72 m3
4.2.2.7 Cimiento Armado – Viga circular corrida de cimentación f´c: 210
kg/cm2.-La viga circular tiene una altura de 2.50 m y una base de 0.60 m, el
volumen de concreto utilizado fue de 35.81 m3
4.2.2.8 Encofrado y Desencofrado de Fuster – Viga circular corrida de
cimentación (2.50m x 060).- Se habilito y coloco los paneles del encofrado de la
viga circular el cual tiene una área de encofrado de 119.38 m2

4.2.3 MES DE OCTUBRE


4.2.3.1 Eliminación de Material Excedente con Equipo hasta 15 km.-La
eliminación del material excedente de la excavación se realizó con volquetes de
15 m3 (3unidades) y cargador frontal, el volumen eliminado durante el mes fue de
817.31 m3.
4.2.3.2 Relleno Compactado Zanja Terreno Normal.- Es la actividad en la cual
se rellena los espacios vacíos que quedaron como resultado de la diferencia entre
el volumen excavado y el volumen de concreto utilizado en la cimentación (sub
cimiento + cimentación armada). Terminada la cimentación armada durante el
mes se rellenó un volumen de 2309.06 m3 con el apoyo de min cargadores y
personal obrero. El relleno fue por capas cada capa fue 0.20 metros de altura o
espesor.
4.2.3.4 Armadura de Fuster – Acero fy=4200 kg/cm2 grado 60.- Se habilito y
coloco el acero vertical y circular de acuerdo a lo indicado a los planos. Se indica
que esta actividad se realizó durante todo el mes.
4.2.2.5 Encofrado y Desencofrado de Fuster – Muros de fuster.- Se habilito y
coloco los paneles del encofrado del fuster el cual tiene una área de 887.92 m2. La
altura del fuster es de 16.35 m, con referencia al nivel de terreno y de radio
interior de 3.65 m y radio exterior de 3.95 m. Esta actividad se realizó durante
todo el mes a fin de cumplir con la altura indicada, la cual se desarrolló por etapas
a alturas de 2.40 m
4.2.2.6 Concreto en Fuster – Muros de fuster f´c: 210 kg/cm2.- El volumen
total del concreto utilizado para el fuster fue de 127.52 m3, actividad que se
realizó durante el mes y por etapas o niveles. El concreto utilizado fue
premezclado y bombeado. Cabe indicar que en la etapa penúltima de los muros
del fuster se ejecutó la viga puente en el interior del reservorio.

4.2.4 MES DE NOVIEMBRE


4.2.4.1 Armadura Vigas Collar – Acero fy=4200 kg/cm2 grado 60.- Se habilito
y coloco para las vigas collar los estribos (3/8”), el acero circular (5/8” y 1/2") de
acuerdo a lo indicado a los planos.
4.2.4.2 Encofrado y Desencofrado de Vigas Collar.- Se habilito y coloco los
paneles de fondo en vigas y los soportes en los fondos de igual manera los
encofrados laterales. El área total de encofrado fue de 156.06 m2
4.2.4.3 Concreto en Vigas Collar f´c: 280 kg/cm2.- El volumen total del
concreto utilizado para las vigas collar fue de 28.45 m3.El concreto utilizado fue
premezclado y bombeado.
4.2.4.4 Armadura Cuba, Fondo Esférico, Fondo Cónico y Chimenea – Acero
fy=4200 kg/cm2 grado 60.- Se habilito y coloco para el fondo cónico y esférico
el acero radial y circular de igual manera se colocó el acero vertical y circular para
los muros de la cuba y la chimenea
4.2.4.5 Encofrado y Desencofrado de Cuba, Fondo Cónico, Fondo Esférico y
Chimenea.- Se habilito y coloco los paneles de fondo en el fondo cónico y
esférico de igual manera se habilito y coloco los paneles verticales para el
encofrado de los muros de la cuba y chimenea . El área total de encofrado fue de
496.80 m2
4.2.4.6 Concreto en Cuba, Fondo Esférico, Fondo Cónico y Chimenea f´c: 280
kg/cm2.- El volumen total del concreto fue de 103.29 m3.El concreto utilizado
fue premezclado y bombeado.
4.2.4.7 Armadura Cúpula – Acero fy=4200 kg/cm2 grado 60.- Se habilito y
coloco el acero meridiano y el acero circular de acuerdo a lo indicado en los
planos.
4.2.4.8 Encofrado y Desencofrado de Cúpula.- Se habilito el fondo de la losa de
la cúpula y los laterales de la losa de la cúpula de igual manera los soportes
verticales del fondo de la losa de la cúpula. El área total de encofrado fue de
218.35 m2
4.2.4.9 Concreto en Cúpula f´c: 210 kg/cm2.- El volumen total del concreto fue
de 21.83 m3. El concreto utilizado fue premezclado y bombeado.
4.3 PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO DEL RESERVORIO
ELEVADO TIPO INTZE
A continuación, se detallara los trabajos que se realizaron durante el proceso
constructivo:
4.3.1 TRAZO Y REPLANTEO DE LA CONSTRUCCIÓN
La construcción se traza y replantea con precisión, dentro de las tolerancias
admisibles previstos en las especificaciones técnicas. El replanteo será realizado
desde el un punto de referencia BM ubicado cerca al área de construcción, con
equipos de precisión (estación total y nivel) por un profesional con experiencia el
cual ubicara el centro o eje del reservorio y trazara la circunferencia de
cimentación del reservorio; con el fin de no ser manipulados y alterados durante la
ejecución de los trabajos de obra se ubica un punto fijo de referencia (poste de
alumbrado) en cuanto al eje o centro del reservorio.

4.3.2 MOVIMIENTO DE TIERRAS


4.3.2.1 Excavación con Maquinaria en Terreno Normal.-
La excavación realizada fue de forma circular con un diámetro de 15.00 m y una
profundidad de 10.00 m, debido a la profundidad se consideró realizar una rampa
de 3.00 de ancho y con una longitud 25.00 m para facilitar el acceso de la
excavadora a los niveles de profundidad indicada. Durante el proceso de
excavación a 7.50 metros de profundidad se apreció el afloramiento de la napa
freática para lo cual se utilizó motobombas de 6” (3unidades) para evacuar el
agua, ante un posible deslizamiento del terreno en las partes laterales debido al
afloramiento de la napa freática y la presencia de humedad en las paredes del
terreno se realizó el talud en la parte superior.

Rampa
Excavadora apoyada sobre
rampa en la cual realiza la
excavación, carguío y del
material al volquete.

Talud

Presencia del Nivel


Freático

4.3.2.2 Eliminación del Material Excedente.-


La eliminación del material se realizó con el apoyo de tres volquetes los cuales
dos recibían el material de excavación y lo trasladaban hacia una zona de acopio
cercano y otro lo trasladaba hacia el botadero.
4.3.3 COLOCACIÓN DE CONCRETO SIMPLE
4.3.3.1 Colocación del Concreto en Sub Cimientos.-
Concluida la excavación y verificada la profundidad de excavación se procedió a
la colocación del concreto ciclópeo f´c:100 kg/cm2 + 30% de piedra TM 6”.La
colocación del concreto ciclópeo se detalló en niveles de cada 0.30 m indicados en
las paredes laterales del del terreno desde el nivel inferior de la excavación, con el
fin de cuantificar el volumen de piedra a utilizar en cada nivel (@ 0.30 m) y dejar
embebidos las piedras al concreto. La preparación del concreto f´c:100 kg/cm2 se
realizó con mezcladoras de 11 pies3 y car mix de 1 m3,el cual se transportaba
hacia el fondo del sub cimiento atráves de chutes metálicos y tubería de pvc
15”.La forma del sub cimiento fue circular con un diámetro 15.00 m y una altura
de 6.50 m.
El volumen total de concreto en el sub cimiento fue de 1,148.65 m3 debido a la
magnitud del volumen de concreto este se realizó durante 18 días en forma
continua.
4.3.4 PREPARACIÓN DE LA ARMADURA DE ACERO
4.3.4.1 Cimentación.-
La cimentación para la estructura del reservorio elevado estuvo constituido por
una platea de cimentación circular (d= 15.00 m y h= 1.00 m) y viga corrida
circular (h=2.50 m b= 0.60 m).
La platea de cimentación circular, en la malla inferior el acero radial es de ¾” @
0.15m que inicia desde un radio de 3.00 m medidos desde el eje del reservorio de
igual manera el acero circular de la malla inferior es de ¾” @ 0.15 m; para la
malla superior el acero radial es de ¾” @ 0.20 m y el acero circular es de ¾” @
0.175 m. Dentro de un circulo de r= 4.30 m medidos desde el eje del reservorio en
la platea de cimentación va una malla inferior de acero longitudinal y transversal
de ¾” @ 0.125 y una malla superior de acero longitudinal y transversal de ¾” @
0.25 m. En los bordes de la platea de cimentación va una viga o anillo circular con
estribos de 5/8” @ 0.25 m y acero circular 8 varillas de ¾”

Platea de cimentación
r= 3 m malla inferior

Viga

Acero circular ¾” Acero radial


@0.15 ¾” @0.15
La viga corrida circular tiene estribos de 5/8” @ 0.20 m y acero circular 26
varillas de 5/8” dentro de esta viga van anclados el acero vertical de refuerzo del
fuster 5/8” @ 0.20 m, el radio interior de la viga circular corrida es de 3.50 m y
radio exterior de 4.10 m medidos desde el eje del reservorio.

Acero vertical
de Fuster

Viga corrida circular


h=2.50 b=0.60

Platea circular
de cimentación
d=15.00 h=1.00

4.3.4.2 Fuster.-
La altura del fuster es 16.35 m, el acero vertical (doble malla) es anclado a la viga
corrida circular es de 5/8” @ 0.20, se colocaron varillas de longitud de 6.00 m y
varillas de 9.00 m intercalas con el fin de no concentrar los empalmes en una
mismo sección, el acero circular es de 3/8” @ 0.20 de acuerdo a lo indicado en los
planos el detalle de refuerzo vertical de fuster varia de sección de acero de 5/8” a
½” y continua de ½” hasta alcanzar la altura indicada del fuster.
4.3.4.3 Vigas Collar o Anillo.-
las vigas collar del reservorio son 5: viga collar E o linterna de iluminación
(0.15x0.15) está formada por estribos de 6 mm a espacios iguales y acero circular
4 varillas de 3/8”, la viga collar A o viga anillo superior (0.40x0.40) está formada
por estribos de 3/8” @ 0.25 y acero circular 6 varillas de 5/8”, la viga collar B o
viga inferior (0.55x0.45) está compuesta por estribos de 3/8” @0.20 son de forma
cuadrada y triangular que trabajan unidos y acero circular 10 varillas de 5/8”, la
viga C o viga de fondo (0.70x0.40) está formada por estribos de 3/8”@0.25 y
acero circular 16 varillas de 5/8” y la viga D o viga de fondo de chimenea formad
por estribos de 3/8” @0.20 y acero circular 8 varillas de 5/8”.Para el armado de
vigas se esperó que se coloque el encofrado de fondo de vigas y se procedió al
armado, se indica que la longitud de traslapes de acero se hizo de acuerdo a lo
indicado en las especificaciones técnicas no se concentraron traslapes dentro de
una misma sección, en cuanto a los estribos de las vigas se habilito y armo de
acuerdo a las secciones de las vigas teniendo en cuenta el recubrimiento del acero.
4.3.4.4 Fondo Cónico y Fondo Esférico.-
El fondo cónico está comprendido entre la viga anillo B y C está formado por
una doble malla de acero .En la parte inferior el acero meridiano es de 1” @ 0.20
m y el acero circular es de ½” @ 0.20.La habilitación del acero meridiano se hizo
de acuerdo a una sola longitud no existió traslapes, la longitud de gancho fue de
12 db (0.30m) la colocación del acero se realizó posterior al encofrado de fondo
del fondo cónico, en el acero circular no se concentraron empalmes en una misma
sección. En la parte superior el acero meridiano es de 1” @ 0.20m y acero
circular de ½” @ 0.20m
El fondo esférico está comprendido entre la viga anillo C y D presenta una doble
malla de acero en donde el acero superior de refuerzo meridiano es de ¾” @
0.16m y el refuerzo circular es de ½” @ 0.30 m en la parte inferior el acero
meridiano es de ¾” @ 0.16m y acero circular de ½” @ 0.30

Estribos de viga B de
forma cuadrada y
triangular

Viga B

Viga C
4.3.4.5 Cuba y Chimenea de Acceso.-
El acero vertical para los muros de la cuba están ancla dentro de las vigas anillo B
y A esta formada por una doble malla de acero interior y exterior de ½” @ 0.30 y
refuerzo circular de 5/8” @ 0.15 a una altura de 1.40 m del nivel de la viga anillo
B, a 1.35 m de altura consecutivo con refuerzo circular ½” @ 0.20 y a una altura
de 1.35 consecutivos con refuerzo circular ½” @ 0.25.
El acero vertical para los muros de la chimenea están anclados en la viga anillo D
está formada por una sola malla de 3/8”@0.15m y el refuerzo circular es de 3/8”
@ 0.15 m

Acero vertical de cuba


½” @ 0.30 m

Acero circular de 5/8”


@ 0.15m

Acero vertical y circular


3/8@ 0.15m de la
chimenea
4.3.4.6 Cúpula.-
El acero meridiano es de 3/8” @0.20 se indica que la colocación del acero
meridiano se hará en longitud de acuerdo a los radios indicados con el objetivo de
no concentrar todo el acero meridiano en la viga de anillo E, el refuerzo de acero
circular es de 3/8” @ 0.20m
4.3.5 CONFECCIÓN DE ENCOFRADOS
4.3.5.1 Materiales Empleados para Confeccionar el Encofrado de toda la
Estructura.
 Plancha triplay lupuna de 12 mm de espesor
 Madera tornillo de diferentes dimensiones, cepillada y/o garlopada.
 Madera rolliza de diámetro de 4”
 Clavos de acero para madera de diferentes dimensiones (1”,2”,3”,4”,
etc.)
 Pernos pasantes de fierro liso de ½” x 20”
 Platinas de 3”x3”x ½” (huachas)
 Tuercas de ½”
 Alambre negro recocido de calibre N°08
 Laca Desmoldante para proteger la madera

4.3.5.2 Preparación de los Materiales Necesarios para los Paneles de


Encofrado.
 Viga circular corrida de cimentación. Las paredes del encofrado
están formadas por paneles de madera de dimensiones de 2.40m de
altura y de ancho 1.20m. Estos están conformados por plancha de
triplay lupuna de 12 mm de espesor (protegida con una laca
desmoldante) la cual es fijado por 2 bastidores o barrotes verticales en
los extremos de 3”x 2” y de 8 bastidores de forma cóncavo espaciados
en la plancha de triplay cada 0.30 m de 3”x 2”.Se indica que la
confección de los paneles está influenciada por la forma de las paredes
circulares (r.int=3.50m y r.ext= 4.10m)
La fabricación de los paneles se realizó en un taller o en un área
dentro de la obra respetando espacios de circulación
Encofrado interior de
viga circular r=3.50

Bastidores
H=2.44m verticales

Bastidores
transversales cóncavo

A= 1.20m

 Fuster. La altura de las paredes del fuster es de 16.35 m por lo que se


dividió el encofrado en 6 tramos de 2.40 m de altura y un último
tramo de 1.95 m de altura. El encofrado están formadas por paneles de
madera de dimensiones de 2.40m de altura y de ancho 1.20m. Estos
están conformados por plancha de triplay lupuna de 12 mm de espesor
(protegida con una laca desmoldante) la cual es fijado por 2 bastidores
o barrotes verticales en los extremos de 3”x 2” y de 8 bastidores
(3”x2”) de forma cóncavo espaciados en la plancha de triplay cada
0.30 m. Se indica que la confección de los paneles está influenciada
por la forma de las paredes circulares radio interior (r=3.65 m) y radio
exterior (r=3.95 m).
La fabricación de los paneles se realizó en un taller o en un área
dentro de la obra respetando espacios de circulación
 Vigas anillo o Collar, Fondo Cónico y Fondo Esférico. El encofrado
de fondo de las viga B anillo o collarín se utilizó madera tornillo
(Tablas) sobre la cual se colocó triplay de 4mm(se colocó laca
desmoldante), las cuales eran soportados por parantes en forma de T,
el encofrado lateral de las vigas anillo A,B,C,D,E se habilito paneles
de 12mm de espesor arriostrados por parantes verticales espaciados
cada 0.30m.El encofrado para el fondo cónico y fondo esférico se
utilizó madera tornillo(tablas) sobre la cual se colocó triplay de 4mm
soportados por parantes en forma de T. Los parantes fueron de madera
tornillo de 3”x3”x 5pies

Fondo de
viga B

Fondo
cónico

Encofrado
lateral de viga C

Fondo Esférico
 Cuba o Pared cilíndrica y Chimenea de Acceso. La altura de las
paredes de la cuba es de 3.86 m por lo que se dividió el encofrado en 2
tramos de 2.40 m de altura y un último tramo de 1.46 m de altura. El
encofrado están formadas por paneles de madera de dimensiones de
2.40m de altura y de ancho 1.20m. Estos están conformados por
plancha de triplay lupuna de 12 mm de espesor (protegida con una
laca desmoldante) la cual es fijado por 2 bastidores o barrotes
verticales en los extremos de 3”x 2” y de 8 bastidores (3”x2”) de
forma cóncavo espaciados en la plancha de triplay cada 0.30 m en
forma transversal. Se indica que la confección de los paneles está
influenciada por la forma de las paredes circulares radio interior
(r=3.65 m) y radio exterior (r=3.95 m).
La fabricación de los paneles de encofrado para la chimenea se realizó
igual al proceso del encofrado de la cuba, las medidas de los paneles
fue de dimensiones 2.40m altura y ancho 0.60m fijado por bastidores
(3” x 2”) de forma cóncava espaciados en la plancha de triplay cada
0.25 m en forma transversal.

Bastidores Panel para el encofrado


transversales en panel de la chimenea
de encofrado de
chimenea
4.3.5.3 Confección de las Plataformas de Trabajo.
Las plataformas de trabajo que se construyeron para las estructuras
verticales (fuster, vigas, fondo cónico cuba) del reservorio elevado,
fueron construidos por paneles inamovibles marcados de manera que
faciliten su montaje y desmontaje y reutilización en un menor tiempo y
se evite así el despilfarro de materiales. La técnica utilizada para la
plataforma de trabajo es aquella llamada A ESCUADRA.
Consistía en formar escuadras de madera rolliza de 4” y/o de madera
tornillo 3”x 3” con una longitud de 1.50m, las cuales se unen entre sí en
posición vertical, en horizontal y diagonal formando ángulos de 45° la
unión de estos era atráves de clavos y alambre N° 08 en las uniones.
Formadas las escuadras estas se anclaban o unen al fierro vertical de la
estructura vertical a través de alambre N° 08 las escuadras son espaciadas
cada 0.60 m alrededor de los muros del fuster. Este proceso se inició a
partir del primer cuerpo del fuster concluido el primer cuerpo del fuster
se arma otra plataforma de trabajo con escuadras y lo primero que se
utilizó pasara para el siguiente cuerpo y así sucesivamente.
En el interior del reservorio se construyó un castillo de madera tornillo
con parantes de 6”x6”arriostrado por diagonales de 2”x 3” el cual
servicio como soporte para una plataforma de trabajo en el interior del
reservorio, a la vez permitió formar plataformas para el ascenso del
personal hasta los niveles deseados.

Plataforma
de trabajo

Escuadra
4.3.5.4 Montajes y Desmontajes del Encofrado.
Antes de montar los paneles, se deben trazar todos los elementos
verticales que se van a encofrar, lo que permite ver la dimensión y forma
real de la construcción proyectada.
El montaje para el encofrado de las estructuras verticales fue colocar
primero los paneles exteriores verificando su radio medidos del eje del
reservorio y vigilar que los paneles se mantengan en una correcta
posición, la unión de panel a panel en la misma cara era asegurada con
clavos y puntales, terminada la colocación de paneles en la cara exterior
se colocaba los paneles interiores los cuales e aseguraban con pernos
pasantes y se presionaban con tuercas manipulando a presión, lo cual
mantiene unido a los paneles. En la estructura vertical de la cuba no se
utilizó pernos pasantes, se empleó alambre N° 08.
Una vez finalizada la colocación de concreto, al día siguiente se puede
dar inicio a las labores de desmontaje. Por tratarse de una labor de alto
riesgo, ya que se realiza a gran altura, el desmontaje tiene que estar a
cargo de personal muy experimentado (maniobristas) y se debe seguir
todas las medidas de seguridad establecidas. El desmontaje consiste en
desajustar los paneles unidos con pernos y tuercas, concluidas la labor se
hará la limpieza del panel y se colocara la laca desmoldante para su
posterior uso.

Encofrado
de Fuster
Vista en planta de castillo interior en el
reservorio

4.3.6 COLOCACIÓN DEL CONCRETO ARMADO


4.3.6.1 Vaciado del Concreto Armado.
El concreto utilizado fue de dosificación f¨c:210 kg/cm2 y f’c: 280
kg/cm2 Para la cimentación armada se utilizó concreto f¨c:210 kg/cm2, el
mecanismo utilizado para la preparación del concreto fue con
mezcladoras y car mix, la dosificación del concreto se obtuvo previo un
diseño de mezcla con los materiales (piedra chancada1/2” y arena) y
aditivos a utilizar.
Para la estructura del fuster se utilizó concreto premezclado y bombeado
de resistencia de diseño f´c:210 kg/cm2, para las estructuras en contacto
con agua (cuba fondo cónico, fondo esférico, vigas) se utilizó concreto
f´c:280 kg/cm2 premezclado y bombeado
4.3.6.1 Secuencia de vaciado de concreto armado.

4.4 CONTROL DE CALIDAD


A continuación, se detallara el control de calidad en cuanto a las labores de obra
durante el proceso constructivo:
4.4.1 CONTROL EN LA ARMADURA DE ACERO
Una estructura de ingeniería está bien proyectada o diseñada si puede desarrollar
la función para lo cual fue concebida, si puede ser construida con la economía
necesaria y si atráves de su vida útil recibe las cargas actuantes y es estéticamente
satisfactorio. Para lograr que la estructura diseñada pueda desarrollar su función
es necesario verificar y controlar que durante el proceso constructivo se cumplan
los parámetros o requisitos técnicos mínimos (norma E-060)
4.4.1.1 Recubrimientos Mínimos de Acero.
Es el espaciamiento utilizado por el concreto el cual se adhiere al acero y
aísla del elemento al cual estará apoyado o en contacto para proteger de
sales sulfatos, oxigeno, etc. es decir proteger de la intemperie ya que el
acero es ciertamente sensible algunos fenómenos y es fácil su corrosión.
Durante el proceso constructivo del reservorio elevado se cumplió con las
especificaciones técnicas indicadas en los planos en cuanto al
recubrimiento de acero a los elementos que estaría en contacto (suelo,
agua)

4.4.1.2 Longitud de Empalmes o Traslapes


Es la longitud mínima especificada o que se prolonguen las distancias
mínimas especificadas más allá de las secciones de las cuales la armadura
esta solicitada a las tensiones máximas. En los elementos solicitados a
flexión estas tensiones máximas generalmente ocurren en las secciones
donde la tensión es máxima y en aquellas en donde la armadura adyacente
termina o cambia de dirección. Durante el proceso constructivo del
reservorio elevado se verifico en obra que se cumplan con las longitudes
mínimas de traslapes de acuerdo al diámetro del acero que estaba diseñada
cada elemento (fuster, cuba, fondos, vigas) indicadas en los planos.

4.4.1.3 longitudes de Desarrollo (ld)


Es la longitud que se requiere embeber a una varilla de acero dentro del
concreto para alcanzar los esfuerzos especificados en el diseño.

4.4.1.4 Ganchos Estándar


Los ganchos se consideran efectivos en varillas de tracción de acuerdo a la
expresión gancho normalizado. Para estribos se consideró 6-1 db y el
gancho estándar 12db .El gancho mínimo puede ser de 0.20m
4.4.2 CONTROL EN CUANTO AL CONCRETO
Se requiere que el concreto tenga ciertas propiedades dentro de parámetros
adecuados. El control de calidad y las pruebas son partes indispensable del
proceso constructivo por que confirman que están obteniendo buenos resultados.
Las pruebas para concreto se hace con la finalidad de evaluar el comportamiento
de los materiales disponibles establecer las propiedades de las mezclas y controlar
la calidad de concreto en campo. La frecuencia de las pruebas es un factor
importante en la efectividad del control de calidad del concreto, las que se debe
obtener en campo durante los vaceos que se realicen en obra.
4.4.2.1. Vibrado de Concreto
Es la compactación del concreto que tiene un papel fundamental en la
resistencia final del concreto, es el proceso por medio del cual se logra un
mayor contacto entre los granos de la mezcla, para eliminar en lo posible
el aire atrapado dentro de este puede llevarse por medio mecánicos o
manuales de acuerdo con la sección y los requisitos de calidad que deban
cumplirse. El vibrado durante la construcción de cada elemento estructural
del reservorio elevado fue constante durante los vaciados de concreto, de
manera correcta, la penetración vertical del vibrador algunos centímetros
por capa del concreto.
4.4.2.2. Curado del Concreto
Es el proceso por el cual se busca mantener saturado el concreto hasta que
los espacios de concreto fresco, originalmente llenos de agua sean
remplazados por los productos de la hidratación del cemento. El curado
pretende controlar el movimiento de temperatura y humedad hacia dentro
y hacia afuera del concreto. Busca también evitar la contracción de fragua
hasta que el concreto alcance una resistencia mínima que le permita
soportar los esfuerzos inducidos por esta. La falta de curado reduce
drásticamente su resistencia. Durante el proceso constructivo del
reservorio elevado se utilizó aditivos durante el proceso de curado
4.4.2.3. Aditivos para el Concreto
Los aditivos para el concreto son de componentes orgánicos (resinas o
inorgánica), cuya inclusión tiene como objetivo modificar las propiedades
de los materiales conglomerados en estado fresco se suele presentar en
forme de polvo o de líquido como emulsiones.
El aditivo utilizado para el concreto del reservorio elevado fue
CHEMAPLAS el cual se utilizado previo un diseño de mezcla realizado
para cuantificar su uso en la preparación del concreto en campo.

4.4.2.3. Transporte y Colocación del Concreto.


El concreto transportado y colocado durante la ejecución del reservorio
elevado se ejecutó de dos formas: Con buguis y chutes durante la fase de
construcción del sub cimiento (f´c:100 kg/cm2), y cimiento armado
(f´c:210 kg/cm2) en la cual se tuvo un mayor control de calidad del mismo
y bombeado (concreto premezclado) de resistencia 210 kg/cm2 y f´c:280
kg/cm2 es un método muy eficiente y seguro para transportar concreto
debe tenerse en cuenta que el concreto bombeado debe ser transportado no
menos de 3” slump
4.5 DESCRIPCION CONCEPTUAL DE LOS PRINCIPALES
TERMINOS DE REFERENCIA

4.5.1 INGENIERO RESIDENTE DE OBRA


Ingeniero civil o arquitecto de la entidad, colegiado con certificado de habilitación
profesional vigente, que de manera directa y permanente dirige la obra
asegurándose que la ejecución de la misma se realice de conformidad con el
proyecto aprobado (expediente técnico) y las normas técnicas y administrativas
vigentes. Es responsable directo de ejecución física y del control financiero de los
gastos de la obra desde su inicio hasta su culminación

4.5.2 INGENIERO SUPERVISOR O INSPECTOR DE OBRA


El Inspector es un profesional, funcionario o Servidor de la Entidad, designado
por esta, el Supervisor es una persona natural o jurídica contratada por la Entidad,
sirve como apoyo adicional y asistencia a las labores de Inspección y Residencia,
para hacer cumplir los criterios y concepción original de la obra canalizando las
necesidades que surjan de la modificaciones del proyecto o nuevas
especificaciones, prestando asesoría en los requerimientos de información, sirve
además como enlace con el contratante y en algunas ocasiones con los entes
financieros, vigila que los costos y programas de trabajo se ajusten lo más posible
al presupuesto original, realizando las certificaciones para que lo recursos
empleados estén debidamente representados en las fases de la obra.

4.5.3 EXPEDIENTE TECNICO


Es el conjunto de documentos técnicos que comprende: Memoria Descriptiva,
Especificaciones Técnicas, Estudio de Suelos, Estudios Geológicos y/o Impacto
Ambiental si el caso lo requiera, Metrados, Análisis de Precios Unitarios,
Presupuesto, Fórmula Polinomica y Planos de Ejecución de Obra.

4.5.4 PRESUPUESTO DE OBRA


Documento técnico en el que consta de los metrados y los costos unitarios
basándose en los cuales se determina el valor de una obra. El monto del
Presupuesto se obtiene como resultado de adicionar en forma independiente al
monto de la obra el impuesto que le corresponde al propietario.
4.5.5 PLANEAMIENTO Y PROGRAMACIÓN DE LA OBRA
Para realizar el Planeamiento y Programación de la obra el Residente de Obra
tiene que priorizar el estudio y análisis del proyecto a ejecutarse, a través del
expediente técnico respectivo. Con la finalidad de tener un conocimiento exacto
de lo que involucra la ejecución del proyecto y verificar si lo que presenta el
expediente técnico está de acuerdo con la realidad.

4.5.6 CONTROL DE AVANCE FISICO DE OBRA


El Residente de Obra llevara el Control del Avance Físico de obra mediante las
siguientes actividades:
- Realizar Asientos en el Cuaderno de Obra de todo el acontecer relevante de
ejecución del proyecto.

- Control y seguimiento de las actividades programadas, tomar las previsiones


del caso para que por ningún motivo la ejecución de obra se retrase.

- Determinar ante el Supervisor o Inspector de ser el caso la ejecución de obras


adicionales y/o deductivas.

- Determinar ante el Supervisor o Inspector ampliaciones y/o reducciones de


plazo

4.5.7 CONTROL FINANCIERO DE OBRA


Es responsabilidad del Residente de Obra llevar el Control Financiero de obra
mediante las siguientes actividades:
- Elaborar las Valorizaciones de Obra para el pago respectivo de estas.

- Verificar el Control de pagos a proveedores y subcontratos.

- Controlar la adquisición de los insumos de obra sin excederse del establecido


en el Expediente Técnico (cantidad y precios).
- Controlar Rendimientos y Productividad
-
4.5.8 CONTROL DE CALIDAD DEL PROYECTO
La calidad en un proyecto de infraestructura no solo abarca aspectos técnicos, sino
que tiene que ver principalmente que la obra cumple con los objetivos de negocios
que le dieron origen.
- Asegurarse que los insumos utilizados, así como las actividades realizadas en la
ejecución del proyecto tengan la calidad y cumplan con las especificaciones del
Expediente Técnico.
- Realizar las pruebas necesarias (Compresión del concreto, hidráulicas, etc.)
Conjuntamente con el Supervisor o inspector y dar las facilidades a este
profesional para la realización de las misma.

4.5.9 CUADERNO DE OBRA


Es un documento técnico oficial de control del proceso de ejecución de las obras,
que se abre al inicio de toda obra en el que el inspector, supervisor, residente o
coordinador (dependiendo de la modalidad de ejecución de la obra); son los
únicos profesionales responsables y autorizados para hacer anotaciones
relacionados con las ocurrencias, disposiciones técnicas y consultas en orden
cronológico.
Toda obra deberá contar con su respectivo cuaderno de obra, el cual deberá estar
debidamente legalizado cuando se trate de obras bajo la modalidad de
administración directa o por encargo; cuando se trate de obras por contrata, el
cuaderno de obra será firmado en toda sus partes por el inspector o supervisor
como representante del contratista o empresa constructora.

4.5.10 VALORIZACIÓN
Es un documento que muestra el avance físico y económico de la obra en un
determinado periodo de su ejecución, que sirve para realizar los pagos a cuenta al
contratista.

4.5.11 PROCESO CONSTRUCTIVO


Metodología(s) aplicada(s) para ejecutar total o parcialmente una obra, ejecutada
con conocimiento técnico, combinando equilibradamente costos, materiales,
equipos y mano de obra.

4.5.12 ESPECIFICACIONES TECNICAS


Son el conjunto de normas, aplicaciones o exigencias técnicas adoptadas o
tipificadas en el proyecto y que deberán ser aplicadas en la obra a las distintas
partidas a ejecutar, estas estipulan calidad, proporciones, costos, equipos, etc.

4.5.13 PLANIFICACION DE OBRA


Plan general, metódicamente organizado de gran amplitud, para lograr el
desarrollo armónico del proceso constructivo

4.5.14 PROGRAMACION DE OBRA


Proceso de ordenar las acciones necesarias para realizar un proyecto, mediante
plasmar en modelos gráficos, las relaciones tanto lineales como en paralelo de las
unidades que intervienen, en el proceso constructivo.
IV. RESULTADOS

Los resultados obtenidos, se detallan a continuación:

1º. RECOLECCION DE INFORMACION REALACIONADA CON EL TEMA

Al realizar la consulta bibliográfica se verifico e identifico las principales


características técnicas de diseño e importancia de cada uno de los elementos
estructurales a ejecutarse, pues solo así podrá lograrse proporcionar criterios técnicos
en cuanto al control durante su ejecución.

2º. ELABORACION DE LA DESCRIPCION TECNICA DURANTE EL


PROCESO CONSTRUCTIVO DEL RESERVORIO ELEVADO

A) ETAPA DE EJECUCION DE OBRA

En esta etapa se obtuvo los siguientes resultados:

1º. Planeamiento de Obra


 De acuerdo a planos de obra y a las partidas existentes en el proyecto
se determinó la Estructura del Trabajo de Ejecución de obra, tal como
se indica en los planos, la cual se describió mes por mes los trabajos
ejecutados
2º. Organigrama de Obra.- Se estableció el Organigrama de Obra según las
necesidades existente
3º. Procedimiento Constructivo.- Se detalla el proceso constructivo de cada
una de las estructuras y su descripción de cada uno de sus componentes
(acero, encofrado y concreto) que son importantes para su ejecución
4.- Control de Calidad Durante la Ejecución de Obra.- Obtención de testigos
de concreto, prueba slump, ensayos de compresión, calidad de concreto
premezclado, aditivos usados.
Verificación de acero (diámetros, longitudes, longitud de traslapes,
longitud de desarrollo (ld)
V. ANALISIS Y DISCUSION DE LOS RESULTADOS
A continuación haremos un análisis de los resultados obtenidos durante el proceso
constructivo del reservorio elevado v=365 m3, establecida en el presente trabajo de
suficiencia profesional:

1. Planeamiento de Obra
Para realizar el Planeamiento de Obra es fundamental que los
profesionales responsables directos, haya analizado previamente el
Expediente de Obra, con la finalidad de tener amplio criterio para tomar
las mejores decisiones para el bienestar de la Obra.
1. En el caso del proceso constructivo del reservorio elevado, luego
de verificar la magnitud y las posibles dificultades de ejecución
de cada uno de los Sub presupuesto, se procedió a determinar en
base a planos de obra y las partidas existentes; la Estructura de
Trabajo de cada Sub presupuesto, lográndose así subdividir la
ejecución de los trabajos presupuestados en frentes de trabajos
individuales, con la finalidad de no crear dependencias en la
ejecución de los trabajos y así como también ejecutar
simultáneamente cada una de los partidas según programación,
con el objetivo de optimizar el tiempo.

2.- Organigrama de Obra


Después de haberse revisado el expediente técnico y la magnitud del
trabajo de Obra, deberá reflejar la necesidad del personal Técnico para la
ejecución del proyecto indicándose las áreas a su cargo.

3.- Procedimiento Constructivo


Se detalla el procedimiento constructivo y todos los mecanismos
necesarios utilizados con el fin de lograr una correcta de ejecución, cabe
señalar que no existe manera única de dirigir, ejecutar una obra.
4.- Controles de Calidad en la ejecución de obra (Ensayos de Compresión del
concreto utilizado, Diseño de Mezclas, etc.)
Son importantes e imprescindibles para demostrar la calidad del
trabajo efectuado.
VI. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

7.1 CONCLUSIONES

Por medio de haber aplicado el control y supervisión del proceso constructivo del
reservorio elevado, concluimos el presente plan de trabajo de suficiencia resaltando
los puntos que a continuación se detallan:

 El Éxito y la calidad de una obra depende mucho de la manera como ha sido


organizada la ejecución de los trabajos y de una buena logística de igual
manera depende del eficiente desempeño de los profesionales involucrados
(ing. residente e ing. supervisor) ya que ellos son los responsables directos de
los resultados se obtengan durante el proceso constructivo.

 Una correcta ejecución durante el proceso constructivo de una obra depende


del conocimiento del Expediente de Obra a profundidad, para que esto le
permita tomar las mejores decisiones para el eficiente desarrollo de obra.

 El Planeamiento de Obra antes del inicio de la misma, es fundamental para


lograr conseguir el eficiente control técnico y económico durante la ejecución
del proceso constructivo de obra.

 La supervisión de los trabajos ejecutados durante el proceso constructivo del


reservorio elevado se consiguió con las mediciones que se realizaron en
campo de acuerdo a los planos y a las especificaciones técnicas.

 Los controles y correcciones oportunas que se hicieron en cada etapa del


proceso constructivo así por ejemplo la toma de muestras de concreto, el
nivel de encofrado, los mecanismos y materiales usados para cumplir las
metas.

 El mecanismo de todo proceso constructivo no es semejante a otro, toda vez


que está ligado al presupuesto de Obra
7.2 RECOMENDACIONES
 Siendo la toma de decisiones una constante, es necesario que los profesional
responsables en el control y supervisión del proceso constructivo de una obra
sea proclive a la capacitación constante, con la finalidad que las decisiones
que este tome en obra sean las más acertadas ya que de estas dependen el
éxito de las obras.

 La aplicación del sistema de encofrados debe ser más eficiente, productiva y


segura con la implementación en los presupuestos de obra de mecanismo más
sofisticados de encofrado en estructuras elevadas (reservorio elevado)

 Se debe realizar un correcto y permanente control de calidad a lo largo de


todo el proceso constructivo de una obra.
VII. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

(1) EXPEDIENTE TECNICO DE LA OBRA: “MEJORAMIENTO Y


REHABILITACION DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y
ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE CASA GRANDE – CAS
GRANDE- ASCOPE- LA LIBERTAD”.

(2) RESUMEN CURSO “ESTRUCTURAS III”, UPC-LIMA, 2011, Pág. 4, 5,6

(3) RESUMEN CURSO “SUPERVISION, INSPECCION Y RESIDENCIA DE


OBRA”, UNSA-AREQUIPA, Junio 2005, Pág. 3

(54) CONSUCODE, Reglamento de la Ley de Contrataciones y Adquisiciones del


Estado, Pág. 224
(55) INSTITUTO DE LA CONSTRUCCIÓN Y GERENCIA, Supervisión de obras,
Pág. 32
VIII. ANEXOS

PANEL FOTOGRAFICO
PROCESO CONSTRUCTIVO

MEDIDAS DE SEGURIDAD EN OBRA

PRESENCIA DE NIVEL FREATICO Y SUCCION CON BOMBA

ZONIFICION DE AREAS DENTRO DEL AREA DE CONSTRUCCION


SUB CIMIENTO DE CONCRETO CICLOPEO
ARMADURA DE ACERO PARA EL CIMIENTO ARMADO

ENCOFRADO DE LA VIGA DE CIMENTACION CIRCULAR CORRIDA


ENCOFRADO DE PRIMER CUERPO DE FUSTER

ENCOFRADO DE VIGAS Y FONDO CONICO Y ESFERICO


BOMBEO DE CONCRETO A AL VIGAS Y FONDO CONICO Y ESFERICO

ENCOFRADO EN CUBA Y CHIMENEA


VERIFICACION DE MEDIDAS DE PANELES
ENCOFRADO DE PRIMER TRAMO DE CHIMENEA

DESENCOFRADO DEL PRIMER TRAMO DE CUBA

CONTROL DE CALIDAD
RECUBRIMIENTO DE ACERO

VERIFICACION DE LA CORRECTA COLOCACION DE ACERO

OBTENCION DE TESTIGOS DE CONCRETO PREMEZCLADO


PRUEBA DEL SLUMP

DEMOSTRATIVO DE LA REACCION DEL ADITIVO PLASTIFICANTE CHEMA PLAS


EN EL CONCRETO
RESULTADO DE LA REACCION DEL CONCRETO CON EL ADITIVO
VERIFICACION DE WATER STOP

VIBRADO DEL CONCRETO


CURADO DEL CONCRETO CON ADITIVO

ADITIVOS UTILIZADOS

ADITIVO DESMOLDANTE CHEMALAC


ADITIVO IMPERMEABILIZANTE PARA TARRAJEO EN CUBA Z ADITIVOS

ADITIVO CURADOR MEMBRANIL BLANCO

COMPARATIVO DE SITEMA DE ENCOFRADOS EN


RESERVORIO ELEVADOS
ENCOFRADO A ESCUADRA USADO EN OBRA (MADERA)

ENCOFRADO CHINO

ENCOFRADO DESLIZANTES
RESULTADOS DE CONTROL DE CALIDAD

 Diseño de mezclas para concreto f´c = 100 kg/cm2

 Diseño de mezclas para concreto f´c = 210 kg/cm2

 Diseño de mezclas para concreto f´c = 280 kg/cm2

 Ensayos de compresión

 Certificado de calidad de concreto premezclado

 Diseño de concreto premezclado

 Especificaciones técnicas de aditivos


PLANOS