Propuesta de un plan de mantenimiento basado en

ensayos no destructivos al acumulador y el tablero

del cuarto de distribución y potencia del equipo de
terminación y reparación de pozos 5608 de la empresa
Pemex.

Nombre de los alumnos:

Edgar Gerardo Delgadillo Mestre
Grecia Marie Segura
Itzel Dayana Fitz Jiménez
Jaime Armando Hernández Vicencio
Regina Elizabeth Camacho Obregón

Carrera: Ingeniería en Mantenimiento Petrolero

Grado y grupo: 1105 “A”

Materia: Ensayos No Destructivos

Gutiérrez Zamora, Ver., a 06 de marzo de 2019

 CAPÍTULO III

METODOLOGÍA
3.1 Diagnóstico 1
Acumuladores de la Bomba Koomey.

3.1.1 Descripción del equipo

Acumulador, de la Bomba Koomey del equipo de reparación y terminación de pozos
modelo 64 de la empresa Pemex, marca IDECO, modelo KM-95-180-GH, adquirido
𝑙𝑏
en el año 2002, 16 3/4”, con una presión de trabajo de 5 000 𝑝𝑔2.

2
3.1.2 Ficha técnica

FIGURA 1. Ficha Técnica Equipo Terminación y Reparación de Pozos PM-5608

3
FIGURA 2. Ficha Técnica Equipo Terminación y Reparación de Pozos PM-5608

4
3.1.3 Identificación de los Ensayos No Destructivos Aplicables

Ensayo No Destructivo Líquidos Penetrantes

3.1.3.1 Requerimientos

Documentos:

 Orden de trabajo.
 Permiso para Trabajo con Riesgo.
 Formato de Mantenimiento Predictivo.
 Manual de procedimientos críticos.

Personal:

 Jefe de inspección y pruebas.

 Supervisor de inspección y pruebas.
 Supervisor de mantenimiento.
 Inspector.

Herramientas:

 Kit de líquidos penetrantes.

 Solvente
 Cincel
 Pulidoras con cardas tranzadas
 Cepillo de alambre

3.1.3.2 Medidas de seguridad

Para aplicar la presente instrucción operativa de manera eficiente, es necesario

aplicar los conocimientos sobre SSPA, acatando lo dispuesto en los procedimientos
críticos IO-SA-MA-0010-2017.

5
Todos los hallazgos/averías detectados por medio de las inspecciones con líquidos
penetrantes, deberán ser atendidas y administradas para incrementar la seguridad
del personal e instalaciones, evitar tener eventos catastróficos, derrames o
emisiones de impacto ecológico.

Para la Inspección con líquidos penetrantes, se deberá contar con el siguiente

equipo protección personal, este equipo protege al operario soldador y está
conformado de la siguiente manera:

1. Casco contra impacto.

2. Googles.
3. Seleccionar el equipo de protección respiratoria en función de los riesgos que
implica la exposición a los gases y vapores.
4. Guantes contra sustancias químicas peligrosas.
5. Calzado de seguridad contra impactos, contra sustancias químicas
peligrosas y antiderrapante.

3.1.3.3 Periodicidad

Por ejecución: Esta instrucción se aplicará de acuerdo al programa de

mantenimiento preventivo-predictivo (Líquidos Penetrantes), y cuando se requiera
como técnica de diagnóstico.

Por ciclos de trabajo: Se realizarán evaluaciones cada año, de este procedimiento.

6
3.1.4 Procedimiento de aplicación de pruebas no destructivas (Líquidos
Penetrantes).
1.- Elaborar croquis o isométrico para identificar las soldaduras en tanques, por el
personal de inspección y mantenimiento en compañía del personal que realizará las
pruebas, determinando los puntos y áreas a inspeccionar, evidenciándolo
fotográficamente.

2.-Identificar las soldaduras colocándoles sus dimensiones en mm, y su

identificación correspondiente: soldadura circunferencial (SC), soldadura
longitudinal (SL) o cruce de soldadura (CS).

3.- Identificar si la soldadura es nueva. Sí es así, continuar con la actividad No. 4.

No es así, pasar a la actividad No. 5.

4.- Eliminar escorias, salpicaduras, residuos de óxido, polvo, grasas, aceites y

escamas de soldadura, con apoyo de cincel, pulidoras con cardas tranzadas o
cepillo de alambre y continuar con la actividad No. 6.

5.- Eliminar el recubrimiento o corrosión existente en las soldaduras y a 24.5 mm

(1”) en ambos lados de la misma (metal base) con el apoyo de pulidoras con cardas
trenzadas o cepillos de alambre.

6.- Verificar en las recomendaciones de los líquidos penetrantes, removedores y

reveladores no excedan del 1%, en peso del contenido de sulfuros y halógenos, que
cuenten con hoja de seguridad y que no se mezclen diferentes marcas.

7.- Identificar si la temperatura de la superficie a inspeccionar está dentro del rango

de 60°F (15°C) y 125°F (52°C). Sí es así, pasar a la actividad No. 10. No es así,
continuar con la actividad No. 8.

7
8.- Realizar calificación de sensibilidad de los líquidos a la temperatura existente
con block comparador de aluminio ASTM B 209 TIPO 2024 de acuerdo a la sección
V del código ASME artículo 6 punto T 653.2; o de acuerdo a la normatividad vigente.

9.- Determinar si la calificación de la sensibilidad de los líquidos para materiales a

inspeccionar es aceptable. Sí es así, continuar con la actividad No. 10. No es así,
pasar a la actividad No. 33.

10.- Asegurar que la iluminación para este tipo de inspección sea luz natural o
blanca artificial.

11.- Asegurar que la soldadura a inspeccionar este limpia y seca, libre de polvo,
grasa, aceite, óxidos, etc., empleando trapo limpio humedecido ligeramente con
líquido removedor o solvente.

12.- Esperar 5 minutos como mínimo, para el secado del solvente.

13.- Verificar el acabado superficial de las soldaduras a inspeccionar para que se

logren cumplir los tiempos de penetración y eliminación de líquidos señalados en
este documento.

14.- Aplicar líquido penetrante con la ayuda de una brocha pequeña de 25.4 mm
(1”) y/o mayor, dependiendo del ancho de la soldadura, asegurándose de cubrir
todas las zonas de soldadura y al menos 25.4 mm (1”) a ambos lados de la misma,
permitiendo un tiempo de penetración entre 10 y 30 minutos, de acuerdo a la
recomendación del fabricante.

15.- Iniciar la eliminación del exceso de líquido penetrante con papel absorbente o
trapo limpio seco (preferentemente en una sola dirección, dependiendo del acabado
de la soldadura).

8
16.- Continuar con la eliminación del líquido penetrante al 100% con papel
absorbente o trapo limpio, humedecido ligeramente con solvente, cuidando de no
aplicar directamente el líquido removedor en la soldadura.

17.- Evitar la eliminación excesiva del líquido penetrante, observando que el color
del trapo o papel absorbente quede de un color rosa pálido.

18.- Verificar que se cumpla con el tiempo de secado del líquido solvente utilizado
en la eliminación del exceso de penetrante (mínimo 2 minutos).

19.- Agitar fuertemente el bote del líquido revelador antes de su aplicación, hasta
que se escuche el ruido del balín metálico en su interior, por lo menos 10 segundos.

20.- Aplicar una capa ligera de película del líquido revelador a una distancia entre
150 y 300 mm del cordón de soldadura de manera uniforme, desplazando en forma
continua el bote del revelador.

21.-Evitar que una capa muy gruesa de líquido revelador, para no enmascarar las
posibles indicaciones.

22.- Identificar si el color que queda en la superficie de la soldadura al aplicar el

revelador es rosa pálido. No es así, regresar a la actividad No. 16. Sí es así,
continuar con la actividad No. 23.

23.- Observar la soldaduras desde que se aplique el líquido revelador, para la

detección del sangrado del penetrante, lo cual indica una discontinuidad.
24.-Identificar las indicaciones detectadas.
25.- Realizar la evaluación de las indicaciones (poros, socavados, grietas, falta de
fusión, traslapes, etc.). El inspector que evalúe deberá estar calificado como Nivel
II en Líquidos Penetrantes; ASNT-TC-1ª Ed. 2016 Práctica recomendada para la
calificación y certificación de personal en PND.
26.- Determinar si la indicación evaluada es rechazable. Sí es así, continuar con la
actividad No. 27. No es así, pasar a la actividad No.32.

9
27.- Elaborar el reporte preliminar marcando los hallazgos detectados con pintura
roja o marcador permanente, indicando tipo y número de indicación e informando a
la supervisión.
28.- Solicitar al Supervisor de Mantenimiento la reparación de los defectos
encontrados.
29.- Designar al soldador para reparar las indicaciones rechazadas mediante el
documento operativo aplicable.
30.- Inspeccionar nuevamente con líquido penetrante después de la eliminación del
defecto (poros en grupo, grietas, etc.), confirmando que éste fue eliminado, antes
de aplicar soldadura.

31.- Verificar que no se realicen más de dos reparaciones en el mismo defecto, lo

cual requerirá de vaciar la soldadura.
32.- Continuar la inspección hasta concluir al 100% de las juntas a inspeccionar.

33.-Realizar limpieza general, eliminando todo el exceso de materiales utilizados y

sobrantes (trapos y botes), colocándolos en los recipientes designados para los
mismos, para su disposición final como materiales o residuos peligrosos, cuando se
termine la inspección.
34.- Validar reporte final para lo cual el supervisor contará con experiencia y
calificación como nivel II en ultrasonido de acuerdo a la ASNT-TC-1A Ed. 2016.

35.- Enviar reporte firmado al área solicitante mediante acta respectiva.

10
3.1.5 Cursograma analítico.

FIGURA 3. Diagrama de Flujo Líquidos Penetrantes

11
FIGURA 4. Segunda Parte Diagrama de Flujo Líquidos Penetrantes

12
FIGURA 5. Tercera Parte Diagrama de Flujo Líquidos Penetrantes

13
FIGURA 6. Quinta Parte Diagrama de Flujo Líquidos Penetrantes

14
3.2 Diagnóstico 2
Cuarto de Distribución y Potencia

3.2.1 Descripción del equipo

Cuarto de distribución y potencia, del equipo de reparación y terminación de pozos
modelo 64 de la empresa Pemex, con generador eléctrico CA marca MARATHON,
modelo 373PSL1607/P-15, capacidad de 110-150 KW y motor de CI marca
CUMMINS, modelo 6CT8.3/6CTA-260, capacidad de 240-260 HP.

15
3.2.2 Ficha técnica

FIGURA 7. Ficha Técnica Equipo Terminación y Reparación de Pozos PM-5608

16
FIGURA 8. Ficha Técnica Equipo Terminación y Reparación de Pozos PM-5608

17
3.2.3 Identificación de los Ensayos No Destructivos Aplicables

Ensayo No Destructivo Termografía

3.2.3.1 Requerimientos

Documentos:

 Orden de trabajo.
 Permiso para Trabajo con Riesgo.
 Cuestionario SP-PE-245/Formato 01.
 Formato de Mantenimiento Predictivo.
 Tabla recomendada para evaluación de prioridades de reparaciones en
equipos eléctricos y mecánicos.
 Manual de procedimientos críticos.

Personal:

 Supervisor termógrafo.
 Operario termógrafo.

Maquinaria:

 Cámara Termográfica AGEMA, MODELO THV 470 PRO.

 MikroScan, modelo 7600 PRO.

Software:

 Software IRwin Report 5.3 si las imágenes térmicas se realizaron con la

Cámara Termográfica AGEMA, MODELO THV 470 PRO.
 Software MikroSpec 2.8 si las imágenes térmicas se realizaron con la
Cámara Termogáfica MikroScan, modelo 7600 PRO.

18
3.2.3.2 Medidas de seguridad

Para aplicar la presente instrucción operativa de manera eficiente, es necesario

aplicar los conocimientos sobre SSPA, acatando lo dispuesto en los procedimientos
críticos PR-SS-IO-003, PR-SS-IO-005.

Todos los hallazgos/averías detectados por medio de las inspecciones

termográficas, deberán ser atendidas y administradas para incrementar la seguridad
del personal e instalaciones, evitar tener eventos catastróficos, derrames o
emisiones de impacto ecológico.

Para la Inspección termográfica en Subestaciones Eléctricas se deberá contar con

el siguiente equipo protección personal para trabajos en equipo de alta energía, este
equipo protege al operario termógrafo cuando realiza una inspección termográfica
de la temperatura generada en caso de presentarse un arco eléctrico, y está
conformado de la siguiente manera:

1. Capucha de fibra aramídica con careta térmicamente resistente limpia y seca.

2. Saco de fibra aramídica, limpio y seco.
3. Guantes de 1 kv.: Para los equipos con tensiones mayores de 127 volts C.A.
pero menores que 1000 volts C.A.
4. Guantes de 20 kv.: Para los equipos con tensiones mayores que 1000 volts
C.A. pero menores que 20 KV.

Responsabilidades:

 Es responsabilidad del Suptte. de PM/PD y PP, asegurar la implantación de

esta instrucción operativa.
 Es responsabilidad de los supervisores termógrafos y operarios termógrafos
que realizan las inspecciones termográficas aplicar correctamente esta
instrucción operativa.

19
  Es responsabilidad de los coordinadores de instalaciones, coordinadores de
operación, ingenieros, planificadores, coordinadores de talleres, e
ingenieros. PM-PD darle seguimiento, planificar, programar y coordinar todas
las acciones para atender los hallazgos/averías derivados de las
inspecciones

La calificación de operario termógrafo será realizada por un supervisor termógrafo

certificado. El operario termógrafo podrá realizar las inspecciones termográficas
bajo la asesoría del supervisor termógrafo. La inspección termográfica, su análisis
y recomendaciones son responsabilidad del supervisor termógrafo.

3.2.3.3 Periodicidad

Por ejecución: Esta instrucción se aplicará de acuerdo al programa de

mantenimiento preventivo-predictivo (Termografía), y cuando se requiera como
técnica de diagnóstico.

Por revisión: Esta instrucción se revisará cada 3 años o antes si así se requiriera.

Por ciclos de trabajo: Se realizarán evaluaciones cada año, de este procedimiento.

20
3.2.4 Procedimiento de aplicación de pruebas no destructivas
(Termografía).

21
3.2.5 Cursograma analítico.

22
3.3 Instrumento de Evaluación
Categoría 5 4 3 2 1
1.- El 100% del El 80% del El 60% del El 40% del El 20% del
Formato documento, documento, documento, documento, documento,
del texto cumple con cumple con cumple con cumple con cumple con
la tipografía la tipografía la tipografía la tipografía la tipografía
solicitada. solicitada. solicitada. solicitada. solicitada.
2.- El 100% del El 80% del El 60% del El 40% del El 20% del
Procedimie procedimie procedimie procedimie procedimie procedimie
nto de nto de nto de nto de nto de nto de
aplicación aplicación aplicación aplicación aplicación aplicación
del ensayo del ensayo del ensayo del ensayo del ensayo
no no no no no
destructivo destructivo destructivo destructivo destructivo
es es es es es
coherente coherente coherente coherente coherente
con el con el con el con el con el
equipo equipo equipo equipo equipo
selecciona selecciona selecciona selecciona selecciona
do, además do, además do, además do, además do, además
se se se se se
encuentra encuentra encuentra encuentra encuentra
sustentado sustentado sustentado sustentado sustentado
por por por por por
normativida normativida normativida normativida normativida
d aplicable d aplicable d aplicable d aplicable d aplicable
para el para el para el para el para el
mismo y se mismo y se mismo y se mismo y se mismo y se
define define define define define
claramente claramente claramente claramente claramente
a que a que a que a que a que
sección sección sección sección sección
parte del parte del parte del parte del parte del
equipo se equipo se equipo se equipo se equipo se
aplicara la aplicara la aplicara la aplicara la aplicara la
prueba. prueba. prueba. prueba. prueba.
3.- El 100% del El 80% del El 60% del El 40% del El 20% del
Cursogram cursogram cursogram cursogram cursogram cursogram
a analítico a cumple a cumple a cumple a cumple a cumple
con la con la con la con la con la
norma norma norma norma norma
aplicada a aplicada a aplicada a aplicada a aplicada a

23
 la la la la la
simbología, simbología, simbología, simbología, simbología,
colocando colocando colocando colocando colocando
los tiempos los tiempos los tiempos los tiempos los tiempos
para las para las para las para las para las
actividades actividades actividades actividades actividades
y los y los y los y los y los
departame departame departame departame departame
ntos que ntos que ntos que ntos que ntos que
intervienen intervienen intervienen intervienen intervienen
en el en el en el en el en el
proceso. proceso. proceso. proceso. proceso.
4.- El 100% de El 80% de El 60% de El 40% de El 20% de
Imágenes, la la la la la
diagramas imágenes o imágenes o imágenes o imágenes o imágenes o
o tablas diagramas diagramas diagramas diagramas diagramas
colocados colocados colocados colocados colocados
en su en su en su en su en su
metodologí metodologí metodologí metodologí metodologí
a contiene a contiene a contiene a contiene a contiene
su título de su título de su título de su título de su título de
acuerdo acuerdo acuerdo acuerdo acuerdo
con la con la con la con la con la
tipografía tipografía tipografía tipografía tipografía
solicitada. solicitada solicitada solicitada solicitada
5.- El 100% del El 80% del El 60% del El 40% del El 20% del
Redacción documento documento documento documento documento
presenta presenta presenta presenta presenta
una una una una una
redacción redacción redacción redacción redacción
clara, clara, clara, clara, clara,
secuencial secuencial secuencial secuencial secuencial
y coherente y coherente y coherente y coherente y coherente
que que que que que
promueva promueva promueva promueva promueva
la la la la la
interpretaci interpretaci interpretaci interpretaci interpretaci
ón ón ón ón ón
adecuada adecuada adecuada adecuada adecuada
del del del del del
proyecto. proyecto. proyecto. proyecto. proyecto.

24
Forma de evaluación:

Se abre el documento y se marca la casilla que obtiene cada criterio, después se

suman los puntos obtenidos, mediante el uso de una regla de tres se determina la
calificación obtenida durante la evaluación.

[(𝑆𝑢𝑚𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑜𝑠 𝑝𝑢𝑛𝑡𝑜𝑠 𝑜𝑏𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜𝑠 𝑒𝑛 𝑐𝑎𝑑𝑎 𝑟𝑢𝑏𝑟𝑜) ∗ (2)]

𝐶𝑎𝑙𝑖𝑓𝑖𝑐𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑜𝑏𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑎 =
25

Calificación obtenida: de 20%

Recomendaciones:

25