ENSAYO DE

Fecha de Entrega: 2 de Marzo IMPACTO

Fecha de Realización: 23 de Febrero INSTITUTO POLITÉCNICO
NACIONAL

Departamento de Laboratorios y
Talleres

Laboratorio: Ensaye de Materiales

Unidad: ESIME Ticomán

Profesor de Asignatura: Antonio

Autores: Mosqueda Sanchez

• Elías de Jesús Cruz Garcia Profesor de Laboratorio: David

Anaya Gallegos
• Víctor Rossano Lopez
• Leonardo Andrés Ángeles Daza Grupo: 3AM3
 CONTENIDO

Objetivos .....................................................................................................................2
Introducción .................................................................................................................2
Marco Teórico .............................................................................................................2
Pruebas De Impacto ................................................................................................2
Temperatura De Transición ..................................................................................3
Diagrama Esfuerzo – Deformación ......................................................................3
Propiedades De Impacto ......................................................................................3
Modos de Fractura ...............................................................................................3
Materiales ....................................................................................................................4
Desarrollo de la práctica ..............................................................................................4
Cálculos.......................................................................................................................5
Datos Iniciales..........................................................................................................5
Energía De Impacto Para Las Probetas De Aluminio ..............................................5
Energía de impacto para las probetas de acero ......................................................6
Porcentaje de fractura .................................................................................................6
Probetas De Aluminio ..............................................................................................7
PROBETA 1: ALUMINIO A 24 ºC .........................................................................7
PROBETA 2: ALUMINIO A 10 ºC .........................................................................7
PROBETA 3: ALUMINIO A 10 ºC .........................................................................7
PROBETA 4: ALUMINIO A 24.5ºC .......................................................................7
Probetas De Acero...................................................................................................8
PROBETA 1: ACERO A -10ºC .............................................................................8
PROBETA 2: ACERO A -5ºC ...............................................................................8
PROBETA 3: ACERO A 24ºC ..............................................................................8
Conclusión...................................................................................................................8
Anexo ..........................................................................................................................9

1
 OBJETIVOS

• Determinar la tenacidad de los materiales por medio de la prueba de impacto.

• Demostrar y conocer la importancia de la máquina y de las pruebas de impacto
tipo Charpy.
• Conocer e identificar el ensayo tipo Charpy y todo lo que ésta conlleva en
cuanto a soportes de probetas, martillos de golpeo, ubicación de las probetas,
dimensiones, etc.
• Tener el conocimiento necesario acerca del funcionamiento general de la
máquina de pruebas de impacto.
• Estar en capacidad de realizar las pruebas de impacto para los ensayos tipo
Charpy.
• Durante la realización de esta práctica, evaluaremos la influencia que tienen
los factores en el comportamiento mecánico de los materiales.

INTRODUCCIÓN

La primera opinión que tenemos al observar el péndulo de Charpy, es que se trata de

una máquina de ensayo muy simple desde el punto de vista mecánico. Sin embargo,
a pesar de esa sencillez mecánica, con este instrumento se pueden ´ diseñar varias
pruebas de impacto donde se demuestra de forma rápida y didáctica, la influencia que
tienen determinados factores en el comportamiento mecánico de los materiales. A
través de este se puede conocer el comportamiento que tienen los materiales al
impacto, y consiste en golpear mediante una masa una probeta que se sitúa en el
soporte. La masa M, la cual se encuentra acoplada al extremo del péndulo de longitud
L, se deja caer desde una altura H, mediante la cual se controla la velocidad de
aplicación de la carga en el momento del impacto. La energía absorbida Ea por la
probeta, para producir su fractura, se determina a través de la diferencia de energía
potencial del péndulo antes y después del impacto.

MARCO TEÓRICO

PRUEBAS DE IMPACTO
Cuando se somete a un material a un golpe súbito e intenso, en el cual la velocidad
de aplicación del esfuerzo es extremadamente grande el material puede tener un
comportamiento más frágil comparado con el que se observa en el ensayo de tensión.
El ensayo de impacto a menudo se utiliza para evaluar la fragilidad de un material bajo
estas condiciones. Entre los procedimientos más utilizados están el Ensayo Charpy
(metales) y el Ensayo Izod (no metales). El ensayo consiste en hacer caer un péndulo
pesado para golpear una probeta de material desde una altura y llegando el péndulo;
conociendo estas alturas se puede calcular la diferencia en energía potencial, siendo
ésta la energía de impacto absorbida durante la falla o ruptura de la probeta.

2
 TEMPERATURA DE TRANSICIÓN
Es la temperatura a la cual un material cambia de un comportamiento dúctil a un
comportamiento frágil. Esta temperatura puede definirse como la energía promedio
entre las regiones dúctil y frágil, a una energía absorbida específica, o al tener ciertas
características a la fractura. Un material sujeto a cargas de impacto durante las
condiciones de servicio deberá tener una temperatura de transición por debajo de la
temperatura de operación determinada por el ambiente que rodea al material.

DIAGRAMA ESFUERZO – DEFORMACIÓN

La energía necesaria para romper un material está relacionada con el área bajo la
curva esfuerzo real – deformación real. Los metales con resistencia y ductilidad alta
tienen buena tenacidad. Los materiales cerámicos y muchos compuestos poseen
poca tenacidad, a pesar de su alta resistencia, ya que virtualmente no tienen
ductilidad.

PROPIEDADES DE IMPACTO
La energía absorbida y la temperatura de transición son muy sensibles a las
condiciones de carga. Por ejemplo, con una elevada rapidez en la aplicación de la
energía a la muestra se reduce la energía absorbida y se incrementa la temperatura
de transición. El tamaño de las muestras también afecta los resultados; debido a que
es más difícil que se deforme un material con mayor espesor, se requiere de energías
más pequeñas para romperlos. Finalmente, la configuración de las muestras afecta el
comportamiento; una grieta en la superficie permite la absorción de menos energía
que una muesca en V en el material. Como a menudo no es posible predecir o
controlar todas las condiciones, el ensayo de impacto se utiliza más para comparación
y selección de materiales.

MODOS DE FRACTURA
Los modos de fractura que pueden experimentar los materiales se clasifican en ductil
o frágil, dependiendo de la capacidad que tienen los mismos de absorber energía
durante este proceso. Actualmente no existe un criterio único para determinar
cuantitativamente cuando una fractura es dúctil o frágil, pero todos coinciden en que
el comportamiento dúctil está caracterizado por una absorción de energía mayor que
la requerida para que un material fracture frágilmente. Por otra parte, el
comportamiento dúctil tiene asociado altos niveles de deformación plástica en los
materiales. De acuerdo con la expresión, dos de los factores que determinan la
energía máxima que se puede suministrar en el ´ momento del impacto son: el valor
de la masa M y la longitud de brazo L.

3
 MATERIALES

1. Aceros al carbono
2. Aluminio 6061
3. Hielo Seco
4. Etanol
5. Alcohol Etílico Absoluto
6. Máquina de impacto modelo PW30K marca Otto
Wolpert Werke, serie 602 Ilustración 1

DESARROLLO DE LA PRÁCTICA

1. Aplicar un baño frio a la mitad de las probetas Charpy

2. Verificar que el péndulo tenga la mueca en “V”

3. Girar el volante en el sentido de las manecillas del reloj hasta

alcanzar el valor de 30 kgm

4. Registrar la lectura del ángulo de elevación

Ilustración 2

5. Colocar la mano izquierda en la manija para liberar el péndulo y

la mano derecha en la manija de frenado

6. Cuando el péndulo regrese, inmediatamente bajar la

manija de frenado para lograr que el péndulo se frene y quede
en sentido vertical

7. Registrar el ángulo de elevación en grados que indica la

aguja corta

8. Registrar en kg-m que indica la aguja larga en la escala de

0 a 30 kg-m
Ilustración 3

4
 CÁLCULOS

DATOS INICIALES
Utilizando la fórmula para la energía de impacto se generaron las tablas siguientes

𝐸𝑖𝑚𝑝𝑎𝑐𝑡𝑜 = 𝑀𝑔𝑅(cos 𝛽 − cos 𝛼)

Donde:

• M=masa del péndulo=19.32 kg

• g=gravedad=9.81 m/s2
• R=distancia del centro de giro del péndulo
• α=160◦

ENERGÍA DE IMPACTO PARA LAS PROBETAS DE ALUMINIO

Se intentó generar una gráfica Temperatura Energía

temperatura-impacto sin embargo las β
[◦C] impacto [J]
repeticiones para esta prueba fueron muy
pocas por lo que la gráfica luce 10 136 33.4105279
incompleta, además de presentarse una
anomalía donde el grado β a una 10 136 33.4105279
temperatura ambiente es menor que una
a menor temperatura, por lo que la gráfica 24 141 24.64577
no cuenta con la trayectoria deseada.
24.5 135 35.2653382

TEMPERATURA - ENERGIA (ALUMINIO)

40
35
30
25
20
15
10
5
0
0 5 10 15 20 25 30

5
 ENERGÍA DE IMPACTO PARA LAS PROBETAS DE ACERO
Para las probetas de acero se realizó
Temperatura β Energía impacto
de igual manera las grafica
[◦C] [J]
temperatura-impacto, a pesar de que
24 131 43.0056293 en esta no se presentan
irregularidades como es en la de
-5 148 13.8952332 aluminio, carecemos de la cantidad de
pruebas necesarias para obtener una
-10 153 7.38220807 gráfica donde se pueda visualizar de
una manera optima

Sin embargo, podemos TEMPERATURA- ENERGIA (ACERO)

observar claramente el 50
fenómeno de la
40
temperatura y sus
repercusiones en la 30

tenacidad del metal. 20

10

0
-15 -10 -5 0 5 10 15 20 25 30

PORCENTAJE DE FRACTURA

De acuerdo con la NOM-B-120-1987 se determinó con ayuda de las tablas 1 y 2 el

porcentaje de fractura dúctil y frágil

6
 PROBETAS DE ALUMINIO

PROBETA 1: ALUMINIO A 24 ºC

DE ACUERDO CON LA TABLA 1:

% ESFUERZO CORTANTE =47%

PROBETA 2: ALUMINIO A 10 ºC

DE ACUERDO CON LA TABLA 1:

% ESFUERZO CORTANTE =55%

PROBETA 3: ALUMINIO A 10 ºC

DE ACUERDO CON LA TABLA 1:

% ESFUERZO CORTANTE =35%

PROBETA 4: ALUMINIO A 24.5ºC

DE ACUERDO CON LA TABLA 1:

% ESFUERZO CORTANTE =59%

7
 PROBETAS DE ACERO

PROBETA 1: ACERO A -10ºC

DE ACUERDO CON LA TABLA 1:

% ESFUERZO CORTANTE =26%

PROBETA 2: ACERO A -5ºC

DE ACUERDO A LA TABLA 1:

% ESFUERZO CORTANTE =39%

PROBETA 3: ACERO A 24ºC

DE ACUERDO A LA TABLA 1:

% ESFUERZO CORTANTE =59%

CONCLUSIÓN

Los experimentos que se pueden realizar con el péndulo de Charpy pueden ser
muchos, tantos como nos permita nuestra imaginación. Es por ello por lo que han sido
expuestos en este estudio, solamente representan un número muy pequeño de todos
los que se podrían diseñar para establecer una relación entre la estructura interna de
los materiales y su comportamiento a la fractura, como podría ser: el tamaño del grano
la composición de la aleación y la presencia de precipitados entre otros.
A modo de conclusión, más que enumerar algunos de los conocimientos aquí
expuestos, deseamos expresar que muchas veces los hechos naturales, nos ayudan
a reflexionar sobre temas en los que de forma espontánea somos incapaces de
analizar, a pesar de estar en contacto con ellos cotidianamente: es por lo que la
curiosidad en la ciencia es una actitud necesaria.

8
 ANEXO

Temperatura 2.55% 2.85% 3.25% 3.63% 7.-Los siguientes datos se obtuvieron de

de Ensayo °C Si Si Si Si unas pruebas de impacto Charpy
-50 2.5 2.5 2 2 efectuadas sobre cuatro hierros fundidos
-25 3 2.5 2 2 dúctiles, cada uno con un contenido de
0 6 5 3 2.5
silicio diferente.
25 13 10 7 4
50 17 14 12 8
75 19 16 16 13
100 19 16 16 16
125 19 16 16 16

Temperatura-Resistencia
25
Resistencia al Impacto

20
19 19 19
17
15 16 16 16
14 Series1
13 13
12
10 Series2
10
8 Series3
7
5 6
5 Series4
4
2.5 3
2.5 3
2.5
2 2
0
-100 -50 0 50 100 150
Teperatura °C

Temperaturas De Transición
2.55%: 2.5 + (19 + 2.5)/2 = 13.2J Temperaturas De Transición (10J)
APROX. T=26°C
2.55% = 15°C
2.85%: 2.5 + (16 + 2.5)/2 = 11.8J
2.85% = 25°C
APROX. T= 35°C
3.25%= 38°C
3.25%: 2 + (16 + 2)/2 = 11J
APROX. T= 45°C 3.63%= 56°C
3.63%: 2 + (16 + 2)/2 = 11J
APROX. T= 65°C