Universidad Tecnológica de Panamá

Facultad de Ingeniería Civil

Licenciatura En Ingeniería Civil
Laboratorio de Hidráulica

Informe Nº3:
MEDIDORES DE FLUJO

Presentado a:
Prof. Manuel Arcía

Integrantes:
 Elise H. Evans PE-13-659
 Rubiela Urriola 8-915-2280
 Gonzalo Montenegro 8-916-2418
 Rigoberto Tejada 8-926-832
 Kevin Chirú 8-937-2054

Grupo:
9IC131

Fecha de Entrega:
Lunes 10 de diciembre de 2018
 Índice de Contenido
Introducción...............................................................................................................3

Objetivo General:.......................................................................................................4

Objetivos Específicos:...............................................................................................4

Marco Teórico:...........................................................................................................4

Equipo:.......................................................................................................................7

Procedimiento:...........................................................................................................7

Resultados:................................................................................................................8

Discusión:..................................................................................................................9

Recomendaciones.....................................................................................................9

Conclusiones...........................................................................................................10

Bibliografía e Infografía............................................................................................11

Índice de Imágenes

Imagen 1 – Tubo de Venturi:......................................................................................5

Imagen 2 – Rotámetro:..............................................................................................6

Imagen 3 - Placa de Orificio: ....................................................................................6

Imagen 4 - Mediciones de las alturas y caudales.....................................................7

Índice de Tablas

Tabla 1. Caudal Experimental................................................................................9

Tabla 2. Alturas Piezométricas...............................................................................9

Tabla 3. Comparación de caudales......................................................................10

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 Introducción

Los medidores de flujo son equipos diseñados para originar una caída de presión
que puede medirse y relacionarse con la velocidad de flujo, estos medidores
producen un cambio de la energía cinética del fluido que se está estudiando. Entre
los diferentes medidores de flujo se encuentran el tubo de Venturi y el tubo de
Pitot. El primero mide la diferencia de presión existente entre la sección cilíndrica a
la entrada y la garganta característica del mismo, y puede conocerse a través de
él la velocidad media del fluido. El segundo consta de un tubo delgado que mide la
diferencia de presión que hay entre la presión estática local y la presión de
impacto y con él se puede conocer la velocidad del flujo punto a punto en una
sección transversal de tubería.

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Objetivo General:

 Obtener las pérdidas por fricción y pérdidas menores o locales que se

encuentren en el sistema mostrado.
 Aplicar el concepto de longitud equivalente tomando los medidores de flujo
como accesorios.

Objetivos Específicos:

 Estudiar el funcionamiento y las aplicaciones de algunos aparatos

medidores de flujo
 Comprender los principios en los que se basan los diferentes tipos de
medidores de caudal

Marco Teórico:

Siempre que se trabaja con un fluido, existe la necesidad de realizar un conteo de

la cantidad que se transporta, para lo cual utilizamos medidores de flujo.

Algunos de ellos miden la velocidad de flujo de manera directa y otros miden la

velocidad promedio, y aplicando la Ecuación de continuidad y la de energía se
calcula la velocidad.

Tubo de Venturi:

Es un dispositivo inicialmente diseñado para medir la velocidad de un fluido

aprovechando el efecto Venturi. Sin embargo, algunos se utilizan para acelerar la
velocidad de un fluido obligándole a atravesar un tubo estrecho en forma de cono.
Estos modelos se utilizan en numerosos dispositivos en los que la velocidad de un
fluido es importante y constituyen la base de aparatos como el carburador.

Cuando se utiliza un tubo de Venturi hay que tener en cuenta un fenómeno que se
denomina cavitación. Este fenómeno ocurre si la presión en alguna sección del
tubo es menor que la presión de vapor del fluido. Para este tipo particular de tubo,
el riesgo de cavitación se encuentra en la garganta del mismo, ya que aquí, al ser
mínima el área y máxima la velocidad, la presión es la menor que se puede
encontrar en el tubo. Cuando ocurre la cavitación, se generan burbujas

~4~
localmente, que se trasladan a lo largo del tubo. Si estas burbujas llegan a zonas
de presión más elevada, pueden colapsar produciendo así picos de presión local
con el riesgo potencial de dañar la pared del tubo.

Imagen 1 – Tubo de Venturi: es un dispositivo que origina una pérdida de presión al pasar por él un
fluido. En esencia, éste es una tubería corta recta, o garganta, entre dos tramos cónicos. La
presión varía en la proximidad de la sección estrecha; así, al colocar un manómetro o instrumento
registrador en la garganta se puede medir la caída de presión y calcular el caudal instantáneo.

Boquillas o Toberas:

Es una contracción gradual de la corriente de flujo seguida de una sección

cilíndrica recta y corta. Debido a la contracción pareja y gradual, existe una
pérdida muy pequeña. A grandes valores de Reynolds (106) C es superior a 0.99.

Rotámetro:

El rotámetro es un medidor de área variable que consta de un tubo transparente

que se amplia y un medidor de "flotador" (más pesado que el líquido) el cual se
desplaza hacia arriba por el flujo ascendente de un fluido en la tubería. El tubo se
encuentra graduado para leer directamente el caudal. La ranura en el flotador
hace que rote y, por consiguiente, que mantenga su posición central en el tubo.
Entre mayor sea el caudal, mayor es la altura que asume el flotador.

~5~
Imagen 2 – Rotámetro: La operación del rotámetro se basa en el principio de área variable: El flujo
de fluido eleva el flotador en un tubo ahusado, lo que aumenta el área para el paso del fluido.
Cuanto mayor es el flujo, más alto se eleva el flotador. La altura del flotador es directamente
proporcional al caudal.

Placa de Orificio:

En una placa perforada que se instala en la tubería, el orificio que posee es una
abertura cilíndrica o prismática a través de la cual fluye el fluido. El orificio es
normalizado, la característica de este borde es que el chorro que éste genera no
toca en su salida de nuevo la pared del orificio. El caudal se puede determinar por
medio de las lecturas de presión diferenciales. Dos tomas conectadas en la parte
anterior y posterior de la placa captan esta presión diferencial.

Imagen 3 - Placa de Orificio: Cuando el fluido pasa a través de la placa de orificio, disminuye su
presión hasta que alcanza su mínimo en un área denominada “vena contracta”. En este punto se
obtiene el valor mínimo de presión y la máxima velocidad. Luego la presión vuelve a
incrementarse, pero ya no recupera su valor anterior debido a pérdidas causadas por turbulencias
y fricciones. La diferencia de presión que ocasiona la placa de orificio permite calcular el caudal.

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Equipo:

 Banco Hidráulico
 Venturímetro
 Rotámetro
 Placa de orificio
 Cronómetro
 Probeta
 Vasija
 Piezómetros

Procedimiento:

1. Encender bomba con válvula cerrada y active todo el sistema.

2. Asegúrese de que la manguera de descarga está completamente estática.
3. Colecte un volumen con el recipiente y tome el tiempo correspondiente.
4. Tome un volumen con el recipiente y mida el tiempo correspondiente.

Imagen 4 - Mediciones de las alturas y caudales

5. Tome las medidas de los piezómetros correspondientes al venturímetro y

placa de orificio. Anote las medidas.
6. Calcule los caudales experimental y teórico para cada tipo de medidor de
flujo.

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Resultados:

Tabla 1. Caudal Experimental

Lectura Tiempo (s) Volumen (mL) Caudal (mL/s)

1 1.48 340 229.7297297
2 1.40 360 257.1428571
3 1.67 420 251.497006
3
Caudal Promedio ( )
m
s
2.4608034048x10-4

Tabla 2. Alturas Piezométricas

Piezómetros del Venturímetro

ℎ 1 (𝑚𝑚) 332
ℎ 2 (𝑚𝑚) 302
Δℎ (𝑚) 0.030

Piezómetros de Placa de Orificio

ℎ 1 (𝑚𝑚) 142
ℎ 2 (𝑚𝑚) 70
Δℎ (𝑚) 0.072
Tabla 3. Comparación de caudales

m3
Medidor (
Qteo ×10−4
s ) Porcentaje de error (%)

Venturímetro 2.5658941962x10-4 4.09

Rotámetro 2.2222222222x10-4 10.74
Placa de Orificio 2.22167745752x10-4 10.76
Para el venturímetro y la placa de oficio:

√
−1
1 1
(
Q=Cd 2 g ∆ h 2 − 2
A1 A2 )
~8~
Para el rotámetro:

1<¿
0.001 m3
¿
¿
1h
800 ¿(
h 3600 s )
¿

Discusión:

En este laboratorio hubo varios errores para considerar, uno de ellos fue el error
humano al momento de sacar el caudal promedio, al ver los resultados nos damos
cuenta de que el venturímetro tiene un porcentaje de error un poco mayor de lo
aceptable, en cambio el rotámetro y la placa de orificio están en valores
aceptables.

Recomendaciones

1. Mantener la manguera quieta porque cualquier movimiento brusco afectara

todas las medidas tomadas previamente.
2. Tomar las medidas del venturímetro, placa de orificio y rotámetro antes de
medir los caudales.
3. Al momento de medir los caudales tratar de tener una buena sincronización
entre la persona que tomará el tiempo y la que estará sacando el volumen
del caudal.
4. Tener en cuenta el tiempo que toma para cada volumen de caudal nos
ayudara a tener un margen de error menor.

Conclusiones

Tener en cuenta que los Medidores de Flujos son dispositivos, el cual pueden ser
utilizado en muchas aplicaciones tecnológicas y aplicaciones de la vida diaria, en
donde conociendo su funcionamiento y su principio de operación se puede
entender de una manera más clara la forma en que este nos puede ayudar para
solventar o solucionar problemas o situaciones con las cuales son comunes.

~9~
El Tubo de Venturi es un dispositivo que por medio de cambios de presiones
puede crear condiciones adecuadas para la realización de actividades que nos
mejoren el trabajo diario.

Reconocer que con la ayuda de un medidor de flujo se pueden diseñar equipos

para aplicaciones específicas o hacerle mejoras a equipos ya construidos y que
estén siendo utilizados por empresas, en donde se desee mejorar su capacidad de
trabajo utilizando menos consumo de energía, menos espacio físico y en general
muchos aspectos que le puedan disminuir pérdidas o gastos excesivos a la
empresa en donde estos sean necesarios.

Bibliografía e Infografía

Victor L. Steerter "Mecanica de Fluidos". Séptima edición, Ed. Mac Graw-Hill;

México 1.979.

Ordoñez, J. A. (s.f.). Monografía. Obtenido de

https://www.monografias.com/trabajos31/medidores-flujo/medidores-
flujo.shtml

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