MATERIALES ALIGERADOS.

Los materiales aligerados son aquellos que en su origen tienen densidades normales y mediante
algún procedimiento se hace disminuir su densidad.

Procedimiento: consiste en ocupar parte de su volumen con algún material de mucha menor
densidad.

VENTAJAS E INCONVENIENTES

Reducción de la densidad, facilitando:

•La puesta en obra y por tanto el rendimiento de la mano de obra.

•El transporte, al ser más manejables se minimizan las roturas y desconchones.

•Posibilitando la realización de rellenos, evitando el colapso por sobrecargas debido al peso

propio, principalmente en la rehabilitación de edificios.

•Permitiendo la fabricación de prefabricados de gran tamaño.

Mejora del aislamiento:

•A Térmico: por la inclusión de celdillas de aire en reposo. Mejora del coeficiente de

conductividad térmica de los materiales.

• A. Acústico: absorción de la energía de impacto.

•Incremento de la resistencia al fuego.

cremento de la vida útil del material:

Mejorando su comportamiento ante la heladicidad.

INCONVENIENTES:

REDUCCIÓN DE LA DENSIDAD, AUMENTO POROSIDAD.

En ocasiones puede que la mejora de alguna de estas características suponga una reducción en
las resistencias mecánicas del material o de su dureza superficial. DISMINUCIÓN DEL A.
ACÚSTICO (reducción de masa). NECESIDAD DE REVESTIMIENTOS.

PROCEDIMIENTOS PARA ALIGERAR LOS MATERIALES

1 Realizar huecos o alvéolos. Ladrillos huecos de gran formato, bovedillas, paneles de
escayola aligerados….

2 Ocluir aire en su interior. Se puede introducir aire en el interior de un material

mediante los siguientes procedimientos:

•Mediante la incorporación de aditivos

•Mediante la adición de cargas ligeras

•Mediante la incorporación de aditivos:

•Inclusores de aire ó aire antes. •Espumantes. • Generadores de gas. •Generadores de
expansión.
AIREANTES O INCLUSORES DE AIRE:
Introducen finas burbujas de aire repartidas uniformemente. Ej.: Resinas, materiales
proteínicos, ácidos derivados del petróleo. FUNCIÓN PRINCIPAL: REDUCIR LA
DENSIDAD. (aproximadamente en un 15%) FUNCIÓN SECUNDARIA: MEJORAR LA
TRABAJABILIDAD. MEJORAR LA RESISTENCIA AL HIELO (durabilidad). MEJORAR EL
AISLAMIENTO TÉRMICO Y ACÚSTICO. EFECTO SECUNDARIO: DISMINUIR RESISTENCIA.

ESPUMANTES, GENERADORES DE ESPUMA:

Producen espuma estable por medios manuales o mecánicos, estructura alveolar.
FUNCIÓN PRINCIPAL: REDUCIR LA DENSIDAD. (divide por 4 o 5 el peso inicial).
MORTEROS Y HORMIGONES CELULARES. FUNCIÓN SECUNDARIA: MEJORAR LA
TRABAJABILIDAD MEJORAR LA RESISTENCIA AL HIELO. (durabilidad). MEJORAR EL
AISLAMIENTO TÉRMICO Y ACÚSTICO. EFECTO SECUNDARIO: DISMINUIR RESISTENCIA.

Mediante la adición de cargas ligeras: más del 5% s/ peso del conglomerante. Pueden
sustituir parte de los áridos de la mezcla de hormigones, morteros y pastas.

FUNCIÓN PRINCIPAL: REDUCE LA DENSIDAD FUNCIONES SECUNDARIAS: MEJORA LA

GRANULOMETRÍA:

Docilidad. Resistencia mecánica. Dureza superficial. MEJORA DEL AISLAMIENTO

TÉRMICO: Baja densidad. MEJORA DEL AISLAMIENTO ACÚSTICO: Impacto, vibraciones.
MEJORA RESISTENCIA AL FUEGO: Punto de fusión alto. MEJORA DEL RENDIMIENTO:
Proyección.

Clasificación de las cargas ligeras: n de las cargas ligeras:

NATURALES INORGÁNICOS: (Inertes)

•Naturales inorgánicos no elaborados: Proceden de la desintegración natural o

artificial de las rocas, debido a fenómenos erosivos. Ej: Puzolanas; Travertinos; Lapilli;
Escorias; Tobas volcánicas; Diatomitas; Conchas machacadas; Piedra pómez.

• Naturales inorgánicos elaborados: áridos obtenidos a través de un proceso

industrial. De estructura porosa cerrada o abierta formada por los gases producidos
por la materia orgánica incinerada o la evaporación del agua de cristalización, durante
el proceso de fabricación. Alto punto de fusión. Ej: Arcilla expandida; Esquisto exp;
Pizarra ex; Vermiculita exf; Perlita exp.; Diatomita exp; Obsidiana exp; Arcilla
sinterizada; Esquistos sinterizados.

NATURALES ORGÁNICOS NO ELABORADOS: granulado de los desechos de corcho,

cáscaras de cereales, virutas de madera, etc.
INDUSTRIALES:

•Industriales no elaborados, su utilización se hace cada día más importante por

suponer un reciclaje de los desechos de la industria. Escoria de alto horno; Ceniza
volante.

•Industriales elaborados: Escoria expandida; Espuma de escoria; Cenizas expandidas;

Cenizas sinterizadas.

ORGÁNICOS: Partículas de plástico, poliestireno expandido, etc.