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INTRODUCCION
Los pavimentos, así como toda obra civil, son vulnerables a la ocurrencia de cierto tipo de
eventos los cuales pueden influir negativamente causando daños en su estructura y reduciendo
su serviciabilidad y su vida útil. Para evitar esto es que es necesario estudiar y determinar los
parámetros de resistencia de los materiales que conformaran dichas estructuras. En los
pavimentos flexibles la falla más frecuente es la falla por corte de los materiales que componen
las diferentes capas, por esto es que los diseños de este tipo de pavimentos se hacen basándose
en los parámetros de resistencia al corte de los materiales.

Debido a esto es que resulta indispensable medir la resistencia de los suelos que serán usados
como subrasante, base o subbase y uno de los ensayos más utilizados para tal fin es el ensayo
de Relación de Soporte de California o CBR (California Bearing Ratio), el cual mide la resistencia
al corte de un suelo bajo condiciones de humedad y densidad controladas. Por medio del ensayo
de CBR se puede obtener un número con el cual es posible caracterizar el suelo y determinar su
uso como material para cualquiera de las capas de los pavimentos flexibles.

En el informe que se presenta a continuación se mostrara la realización de un ensayo de

resistencia al corte de un suelo utilizando como método el CBR, y se presentaran los cálculos y
análisis correspondientes de los resultados obtenidos.

MECANICA DE SUELOS - CBR 1

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MARCO CONCEPTUAL

OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL

• Medir la resistencia a corte de un suelo bajo las condiciones de humedad y densidad

controlada obteniendo así la capacidad de soporte del suelo.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 Identificar la importancia de la determinación del CBR para un diseño de pavimento y

sus aplicaciones.
 Establecer las condiciones que se deben garantizar durante el ensayo de CBR para la
obtención de buenos resultados.
 Aplicar los criterios teóricos establecidos para que con los datos obtenidos en el
laboratorio se pueda determinar el parámetro de CBR.
 Describir el procedimiento de ensayo para la determinación de un índice de resistencia
de los suelos denominado VALOR DE LA RELACIÓN DE SOPORTE, que es muy conocido,
como CBR (California Bearing Ratio). El ensayo se realiza normalmente sobre suelo
preparado en el laboratorio en condiciones determinadas de humedad y densidad;
pero también puede operarse en forma análoga sobre muestras inalteradas tomadas
del terreno.

REFERENCIAS NORMATIVAS

1. ASTM D 1883: Standard Test Method for CBR (California Bearing Ratio) of Laboratory-
Compacted Soils.

EQUIPOS Y MATERIALES

PROCEDIMIENTO

1. El procedimiento es tal que los valores de la relación de soporte se obtienen a partir de

especímenes de ensayo que posean el mismo peso unitario y contenido de agua que se
espera encontrar en el terreno. En general, la condición de humedad crítica (más
desfavorable) se tiene cuando el material está saturado. Por esta razón, el método
original del Cuerpo de Ingenieros de E.U.A. contempla el ensayo de los especímenes
después de estar sumergidos en agua por un período de cuatro (4) días confinados en
el molde con una sobrecarga igual al peso del pavimento que actuará sobre el material.

2. PREPARACIÓN DE LA MUESTRA Se procede como se indica en las normas mencionadas

(Relaciones de peso unitario-humedad en los suelos, con equipo estándar o modificado).

a. Cuando más del 75 % en peso de la muestra pase por el tamiz de 19,1 mm (3/4"),
se utiliza para el ensayo el material que pasa por dicho tamiz.

b. Cuando la fracción de la muestra retenida en el tamiz de 19,1 mm (3/4") sea

superior a un 25% en peso, se separa el material retenido en dicho tamiz y se
sustituye por una proporción igual de material comprendido entre los tamices

MECANICA DE SUELOS - CBR 2

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de 19,1 mm (3/4") y de 4,75 mm (Nº4), obtenida tamizando otra porción de la

muestra.

c. De la muestra así preparada se toma la cantidad necesaria para el ensayo de

apisonado, más unos 5 kg por cada molde CBR.

d. Se determina la humedad óptima y la densidad máxima por medio del ensayo

de compactación elegido. Se compacta un número suficiente de especímenes
con variación en su contenido de agua, con el fin de establecer definitivamente
la humedad óptima y el peso unitario máximo. Dichos especímenes se preparan
con diferentes energías de compactación. Normalmente, se usan la energía del
Proctor Estándar, la del Proctor Modificado y una Energía Inferior al Proctor
Estándar. De esta forma, se puede estudiar la variación de la relación de soporte
con estos dos factores que son los que la afectan principalmente. Los resultados
se grafican en un diagrama de contenido de agua contra peso unitario.

e. Se determina la humedad natural del suelo mediante secado en estufa, según

la norma MTC E 108.

f. Conocida la humedad natural del suelo, se le añade la cantidad de agua que le

falte para alcanzar la humedad fijada para el ensayo, generalmente la óptima
determinada según el ensayo de compactación elegido y se mezcla íntimamente
con la muestra.

ELABORACIÓN DE ESPECÍMENES
1. Se pesa el molde con su base, se coloca el collar y el disco espaciador y, sobre éste, un
disco de papel de filtro grueso del mismo diámetro.
2. Una vez preparado el molde, se compacta el espécimen en su interior, aplicando un
sistema dinámico de compactación (ensayos mencionados, ídem PROCTOR ESTÁNDAR
O MODIFICADO), pero utilizando en cada molde la proporción de agua y la energía
(número de capas y de golpes en cada capa) necesarias para que el suelo quede con la
humedad y densidad deseadas.
3. Para suelos cohesivos interesa mostrar su comportamiento sobre un intervalo amplio
de humedades. Las curvas se desarrollan para 55, 26 y 12 golpes por capa, con diferentes
humedades, con el fin de obtener una familia de curvas que muestran la relación entre
el peso específico, humedad y relación de capacidad de soporte.
Terminada la compactación, se quita el collar y se enrasa el espécimen por medio de un
enrasador o cuchillo de hoja resistente y bien recta. Cualquier depresión producida al
eliminar partículas gruesas durante el enrase, se rellenará con material sobrante sin gruesos,
comprimiéndolo con la espátula.

MECANICA DE SUELOS - CBR 3

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Se desmonta el molde y se vuelve a montar invertido, sin disco espaciador, colocando un

papel filtro entre el molde y la base. Se pesa

INMERSIÓN
1. Se coloca sobre la superficie de la muestra invertida la placa perforada con vástago, y,
sobre ésta, los anillos necesarios para completar una sobrecarga tal, que produzca una
presión equivalente a la originada por todas las capas de materiales que hayan de ir
encima del suelo que se ensaya, la aproximación quedará dentro de los 2,27 kg
correspondientes a una pesa. En ningún caso, la sobrecarga total será menor de 4,54 kg.
2. Se toma la primera lectura para medir el hinchamiento colocando el trípode de medida
con sus patas sobre los bordes del molde, haciendo coincidir el vástago del dial con el
de la placa perforada. Se anota su lectura, el día y la hora. A continuación, se sumerge
el molde en el tanque con la sobrecarga colocada dejando libre acceso al agua por la
parte inferior y superior de la muestra. Se mantiene la probeta en estas condiciones
durante 96 horas (4 días) "con el nivel de agua aproximadamente constante. Es
admisible también un período de inmersión más corto si se trata de suelos granulares
que se saturen de agua rápidamente y si los ensayos muestran que esto no afecta los
resultados
3. Al final del período de inmersión, se vuelve a leer el deformímetro para medir el
hinchamiento. Si es posible, se deja el trípode en su posición, sin moverlo durante todo
el período de inmersión; no obstante, si fuera preciso, después de la primera lectura
puede retirarse, marcando la posición de las patas en el borde del molde para poderla
repetir en lecturas sucesivas. La expansión se calcula como un porcentaje de la altura
del espécimen.
4. Después del periodo de inmersión se saca el molde del tanque y se vierte el agua
retenida en la parte superior del mismo, sosteniendo firmemente la placa y sobrecarga
en su posición. Se deja escurrir el molde durante 15 minutos en su posición normal y a
continuación se retira la sobrecarga y la placa perforada. Inmediatamente se pesa y se
procede al ensayo de penetración según el proceso del numeral siguiente.

MECANICA DE SUELOS - CBR 4

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5. Es importante que no transcurra más tiempo que el indispensable desde cuando se

retira la sobrecarga hasta cuando vuelve a colocarse para el ensayo de penetración.

PENETRACIÓN

1. Se aplica una sobrecarga que sea suficiente, para producir una intensidad de carga igual
al peso del pavimento (con ± 2,27 kg de aproximación) pero no menor de 4,54 kg.
2. Para evitar el empuje hacia arriba del suelo dentro del agujero de las pesas de
sobrecarga, es conveniente asentar el pistón luego de poner la primera sobrecarga
sobre la muestra, Llévese el conjunto a la prensa y colóquese en el orificio central de la
sobrecarga anular, el pistón de penetración y añade el resto de la sobrecarga si hubo
inmersión, hasta completar la que se utilizó en ella.
3. Se monta el dial medidor de manera que se pueda medir la penetración del pistón y se
aplica una carga de 50N (5 kg) para que el pistón asiente.
4. Seguidamente se sitúan en cero las agujas de los diales medidores, el del anillo
dinamométrico, u otro dispositivo para medir la carga, y el de control de la penetración.
Para evitar que la lectura de penetración se vea afectada por la lectura del anillo de
carga, el control de penetración deberá apoyarse entre el pistón y la muestra o molde.
5. Se aplica la carga sobre el pistón de penetración mediante el gato o mecanismo
correspondiente de la prensa, con una velocidad de penetración uniforme de 1,27 mm
(0,05") por minuto. Las prensas manuales no preparadas para trabajar a esta velocidad
de forma automática se controlarán mediante el deformímetro de penetración y un
cronómetro.

SE ANOTAN LAS LECTURAS DE LA CARGA PARA LAS SIGUIENTES PENETRACIONES:

* Estas lecturas se hacen si se desea definir la forma de la curva, pero no son indispensables.

Finalmente, se desmonta el molde y se toma de su parte superior, en la zona próxima a donde

se hizo la penetración, una muestra para determinar su humedad.

CALCULOS E INFORME
ANALISIS GRANULOMETRICO POR TAMIZADO MTC E-107-200

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CE.010 PAVIMENTOS URBANOS

P. inicial= 1951.30 gr P. Lavado= 230.08 gr Peso de finos= 1721.22 gr
Diferencia= 1367.53 gr Error= 70.08% Error Max. 2.00% mal¡¡¡
Gradación A*
% retenido
Tamiz Nº Diam.(mm) Peso retenido %retenido %que pasa Limite Superior Limite Inferior Cumple??
acumulado
3" 75 0.00 0.00% 0.00% 100.00% 100.00% 100.00% SI
2" 50.8 0.00 0.00% 0.00% 100.00% 100.00% 100.00% SI
1 1/2" 38.1 0.00 0.00% 0.00% 100.00% 100.00% 100.00% SI
1" 25.4 153.39 7.86% 7.86% 92.14% 85.00% 65.00% NO
3/4" 19 94.12 4.82% 12.68% 87.32% 75.00% 47.50% NO
3/8" 9.5 91.50 4.69% 17.37% 82.63% 65.00% 30.00% NO
N°4 4.760 171.28 8.78% 26.15% 73.85% 55.00% 25.00% NO
N°10 2.000 143.50 7.35% 33.51% 66.49% 40.00% 15.00% NO
N°20 0.840 123.78 6.34% 39.85% 60.15% 30.00% 12.00% NO
N°40 0.425 143.44 7.35% 47.20% 52.80% 20.00% 8.00% NO
N°60 0.250 163.76 8.39% 55.59% 44.41% 15.00% 6.00% NO
N°100 0.150 144.51 7.41% 63.00% 37.00% 10.00% 4.00% NO
N°200 0.075 138.25 7.09% 70.08% 29.92% 8.00% 2.00% NO
bandeja 0.000 583.77 29.92% 100.00% 0.00%
1951.30 100.00%

% de gruesos= 70.08% % de la fraccion gruesa retenida en la malla N 4= 37.31% (Grav a)

% de finos= 29.92% % de la fraccion gruesa pasa la malla N 4= 62.69% (Arena)
% de grav a= 26.15%
% de arena= 43.93% METODO DE COMPACTACION B

D60= 0.82 Cu= 41.00

D30= 0.08 Cc= 0.34
D10= 0.020

LIMITES DE CONSISTENCIA

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LIMITE PLASTICO
Nº de lata 1 2 3 PROMEDIO
peso de suelo hum. + lata(gr) 12.06 11.26 13.08
peso de suelo seco + lata(gr) 11.12 10.43 11.97
peso de lata(gr) 5.59 5.56 5.51
peso de suelo seco(gr) 5.53 4.87 6.46
peso de suelo humedo(gr) 6.47 5.70 7.57
peso de agua(gr) 0.94 0.83 1.11
contenido de humedad 17.00% 17.04% 17.18% 17.07%

17.20%
LIMITE PLASTICO
17.18%
17.10%
%W

17.07%
17.00% 17.04%
17.00%
16.90%
1 2 3 PROMEDIO
MUESTRAS

LIMITE LIQUIDO MTC E-110

Nº de lata 1 2 3 4
peso de suelo humedo + lata(gr) 102.25 91.22 94.39 102.41
peso de suelo seco + lata(gr) 88.38 78.49 79.37 84.64
peso de lata(gr) 13.47 13.39 13.4 13.43
peso de suelo seco(gr) 74.91 65.1 65.97 71.21
peso de suelo humedo(gr) 88.78 77.83 80.99 88.98
peso de agua(gr) 13.87 12.73 15.02 17.77
contenido de humedad 18.52% 19.55% 22.76% 24.96%
Numero de golpes;N 33 27 23 17
LL aproximado 19.15% 19.73% 22.53% 23.82%

Limite Liquido
30.00%

25.00%

20.00%
21.45%
%W

15.00%

10.00%

5.00%

0.00%
1 10 100

Nº de golpes

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LL= 21.45%
LP= 17.07%
IP= 4.37%

CONTENIDO DE HUMEDAD NATURAL DEL MATERIAL

MUESTRA 01 MUESTRA 02 MUESTRA 03 PROMEDIO

PESO DE CAPSULA 27.56 28.86 28.59
PESO CAPS + MATERIAL HUMEDO 127.79 130.53 128.77
PESO CAPS + MATERIAL SECO 122.40 124.86 123.64
PESO DEL AGUA 5.39 5.67 5.13
PESO DEL SUELO SECO 94.84 96.00 95.05
CONTENIDO DE AGUA (%) 5.68% 5.91% 5.40% 5.66%

PROMEDIO DE CONTENIDO DE AGUA = 5.66%

Contenido de Humedad
6.00%
CONTENIDO DE AGUA (%)

5.90%
5.80%
5.91%
5.70%
5.60% 5.68% 5.66%
5.50%
5.40%
5.30% 5.40%
5.20%
5.10%
MUESTRA 01 MUESTRA 02 MUESTRA 03 PROMEDIO

MUESTRAS

SISTEMA DE CLASIFICACION UNIFICADA DE SUELOS (SUCS)

Datos para la clasificacion

De la granulometria
% de gruesos= 70.08%
% de finos= 29.92% Retenido en malla N 200= 70.08%
% de grava= 26.15% Retenido en malla N 4= 26.15%
% de arena= 43.93%
% de la fraccion gruesa retenida en la malla N 4= 37.31% (Grava)
% de la fraccion gruesa pasa la malla N 4= 62.69% (Arena)
Cu= 41.00
Cc= 0.34
De los limites de consistencia
LL= 21.45%
LP= 17.07%
IP= 4.37%

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DIAGRAMA DE FLUJO PARA CLASIFICACION DE SUELOS

GRUESOS
MENOS DEL 50% PASAN LA MALLA N 200
GRAVAS ARENAS
LIMPIAS COMBINACIONES CON FINOS LIMPIAS COMBINACIONES CON FINOS
GW GP GW-GM GW-GC GP-GM GP-GC GM GC GC-GM SW SP SW-SM SW-SC SP-SM SP-SC SM SC SC-SM

FINOS
MAS DEL 50% PASAN LA MALLA N 200
LIMOS Y ARCILLAS ORG
LL<50% LL>50% (Turba)
CL CL-ML ML OL CH MH OH Pt

SC-SM (SUCS) = Arena Arcillosa

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Cc (Coeficiente de graduacion) 10
DIAGRAMA DE GRADUACION DE SUELOS GRUESOS
9

6 GP
5 SP
4

2 GW GW
1 SP SW
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Cu (Coeficiente de uniformidad)

CLASIFICACIÓN DE SUELOS SEGÚN AASHTO

MECANICA DE SUELOS - CBR 10

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CLASIFICACIÓN DE SUELOS SEGÚN AASHTO

Datos para la clasificacion
De la granulometria De los limites de consistencia
% QUE PASA EL TAMIZ N 10= 73.85% LL= 21.45%
% QUE PASA EL TAMIZ N 40= 60.15% LP= 17.07%
% QUE PASA EL TAMIZ N 200= 37.00% IP= 4.37%

Materiales de arcilla-limo (más de 35% del total de la muestra que

Clasificación General Materiales granulares. (35% como máximo de la que pasa el tamiz Nº 200) pasa el tamiz Nº 200)

A-1 A-3 A-2 A-4 A-5 A-6 A-7

Clasificación por grupos
A-1-a A-1-b A-2-4 A-2-5 A-2-6 A-2-7 A-7-5
Análisis por mallas,
porcentaje que pasa el
tamiz A-7-6

Nº 10 50%max

Nº 40 30%max 50%max 51%max

Nº 200 15%max 10%max 10%max 35%max 35%max 35%max 35%max 36%min 36%min 36%min 36%min
Características de la
fracción que pasa la malla
Nº 40

Límite liquido (LL) 40%max 41%min 40%max 41%min 40%max 41%min 40%max 41%min

Indice de plast. (IP) 6%max NP 10%max 10%max 10%max 11%min 11%min 10%max 10%max 11%min 11%min

Indice del grupo (GI) 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

Clasificacion mas GI A-1-a (0) A-1-b (0) A-3 (0) A-2-4 (0) A-2-5 (0) A-2-6 (0) A-2-7 (0) A-4 (0) A-5 (0) A-6 (0) A-7-5 (0)

Tipo de material Fragmento de roca, grav a y arena Arena fina Grav as y arena limosas o arcillosa Principalmente suelos limosos Principalmente suelos arcillosos

Clasif. De la Subrasante Rodillo Pison impacto yExcelente a buena

Rodillo Rodillo Rodillo Rodillo Rodillo Regular a pobre
Rodillo Rodillo
Equipo de Rodillo Liso y Neumatico, Liso Rodillo Neumatico, Liso Neumatico, Liso Neumatico, Liso Neumatico, Liso Neumatico, Liso y Neumatico, y Neumatico, y Rodillo Pata de
compactacion idoneo Rodillo v ibratorio y Vibratorio v ibratorio y Vibratorio y Vibratorio y Pison Impac. y Pata e cabra Pata e cabra Pata de cabra Pata de cabra cabra

A-4 (0) (AASHTO) = Principalmente partículas finas limosas.

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Clasificacion SUCS= GM
Clasificacion ASTTHO= A-2-4 (0)

CALICATA 1

MET. DE COMPACTACION B
DATOS DEL MOLDE
Altura 11.62cm
Diametro 10.16cm
Volumen 942.07cm3
Peso 3806.00gr
Material pasante del tamiz 3/8

PROCTOR MODIFICADO MTC E 115

Energia de compactacion 2700.00 KN-m/m3 ( 56000 pie-lbf/pie3 )

FECHA: MUESTRA Nº
MOLDE Nº 1 1 1 1 1
NUMERO DE CAPAS 5 5 5 5 5
Nº DE GOLPES POR CAPA 25 25 25 25 25
CONDICIONES DE LA MUESTRA
PESO DE LA MUESTRA HUM. + MOLDE 5176.00 5621.00 5771.00 5670.00 5233.00
PESO MOLDE 3806.0gr 3806.0gr 3806.0gr 3806.0gr 3806.0gr
PESO MUESTRA HUMEDA 1370.0gr 1815.0gr 1965.0gr 1864.0gr 1427.0gr
CONSTANTE MOLDE (VOLUMEN) 942.07cm3 942.1gr 942.1gr 942.1gr 942.1gr
DENSIDAD HUMEDAD 1.45gr/cm3 1.93gr/cm3 2.09gr/cm3 1.98gr/cm3 1.51gr/cm3
DENSIDAD SECA 1.41gr/cm3 1.82gr/cm3 1.94gr/cm3 1.80gr/cm3 1.35gr/cm3
CONTENIDO DE HUMEDAD ARRIBA ABAJO ARRIBA ABAJO ARRIBA ABAJO ARRIBA ABAJO ARRIBA ABAJO
RECIPIENTE Nº 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
PESO RECIPIENTE 42.8gr 46.8gr 46.6gr 52.3gr 54.7gr 52.3gr 54.2gr 52.9gr 50.5gr 53.0gr
PESO DE LA MUESTRA HUM. + RECIPIENTE 102.1gr 109.0gr 99.1gr 103.3gr 116.3gr 103.0gr 105.3gr 122.0gr 105.9gr 113.3gr
PESO DE LA MUESTRA SECA. + RECIPIENTE 100.0gr 107.0gr 96.0gr 100.6gr 111.8gr 99.6gr 100.7gr 115.9gr 99.7gr 107.3gr
PESO DE AGUA 2.1gr 2.0gr 3.1gr 2.7gr 4.5gr 3.4gr 4.6gr 6.1gr 6.1gr 6.0gr
PESO DE MUESTRA SECA 57.2gr 60.3gr 49.5gr 48.3gr 57.1gr 47.3gr 46.5gr 63.0gr 49.3gr 54.3gr
CONTENIDO DE HUMEDAD 3.61% 3.31% 6.21% 5.57% 7.92% 7.19% 9.86% 9.60% 12.46% 11.13%
CONTENIDO PROM. DE HUMEDAD 3.46% 5.89% 7.56% 9.73% 11.79%

gsecamax = 1.93gr/cm3
CHO= 7.57%

MECANICA DE SUELOS - CBR 12

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CALICATA 01

DATOS DEL MOLDE (cm)

Altura 12.00cm
Diametro 15.00cm
Volumen 2120.58cm3
Peso 7384.00gr

ENSAYO RELACION SOPORTE DE CALIFORNIA (C.B.R) NTP 339.175:2002

MOLDE Nº 1 2 3
NUMERO DE CAPAS 5 5 5
Nº DE GOLPES POR CAPA 56 25 12

DATOS DE COMPACTACION
PESO DE LA MUESTRA HUM. + MOLDE 11814.0gr 11482.0gr 11364.0gr
PESO MOLDE 7384.0gr 7384.0gr 7384.0gr
PESO MUESTRA HUMEDA 4430.0gr 4098.0gr 3980.0gr
CONSTANTE MOLDE (VOLUMEN) 2120.6gr 2120.6gr 2120.6gr
DENSIDAD HUMEDAD 2.09gr/cm3 1.93gr/cm3 1.88gr/cm3
DENSIDAD SECA 1.94gr/cm3 1.80gr/cm3 1.75gr/cm3
CONTENIDO DE HUMEDAD ARRIBA ABAJO ARRIBA ABAJO ARRIBA ABAJO
RECIPIENTE Nº 1 2 3 4 5 6
PESO RECIPIENTE 51.23gr 50.59gr 50.90gr 51.65gr 50.34gr 51.88gr
PESO DE LA MUESTRA HUM. + RECIPIENTE 90.66gr 93.27gr 94.07gr 89.49gr 89.63gr 93.02gr
PESO DE LA MUESTRA SECA. + RECIPIENTE 87.81gr 90.26gr 91.10gr 86.89gr 87.02gr 90.26gr
PESO DE AGUA 2.85gr 3.01gr 2.97gr 2.60gr 2.61gr 2.76gr
PESO DE MUESTRA SECA 36.58gr 39.67gr 40.20gr 35.24gr 36.68gr 38.38gr
CONTENIDO DE HUMEDAD 7.79% 7.59% 7.39% 7.38% 7.12% 7.19%
CONTENIDO PROM. DE HUMEDAD 7.69% 7.38% 7.15%

PORCENTAJE DE AGUA ABSORVIDA

Nº DE GOLPES POR CAPA 56 25 12
MOLDE Nº 1 2 3
PESO DE MUESTRA HUMEDA+MOLDE DESPUES DE SATURACION 12172.0gr 12108.0gr 12222.0gr
PESO DE MUESTRA HUMEDA+MOLDE ANTES DE SATURACION 11814.0gr 11482.0gr 11364.0gr
PESO DE AGUA ABSORVIDA 358.0gr 626.0gr 858.0gr
PORCENTAJE DE AGUA ABSORVIDA 3.03% 5.45% 7.55%

DATOS DE ESPONJAMIENTO
Nº DE GOLPES POR CAPA 56 25 12
MOLDE Nº 1 2 3
FECHA Y HORA TIEMPO EN HORAS DIAL ESPONJAMIENTO DIAL ESPONJAMIENTO DIAL ESPONJAMIENTO
0.001pg mm % 0.001pg mm % 0.001pg mm %
5/01/2019 0 0.0 0 0.00% 0.0 0 0.00% 0.0 0 0.00%
6/01/2019 24 5.6 0.14224 0.12% 7.7 0.19558 0.16% 8.8 0.22352 0.19%
7/01/2019 48 10.7 0.27178 0.23% 12.7 0.32258 0.27% 20.3 0.51562 0.43%
8/01/2019 72 15.9 0.40386 0.34% 19.9 0.50546 0.42% 23.4 0.59436 0.50%
9/01/2019 96 20.6 0.52324 0.44% 28.8 0.73152 0.61% 33.6 0.85344 0.71%

DATOS DE ENSAYO DE PENETRACION

1 KN=224.80894309971000 lb
56 GOLPES 25 GOLPES 12 GOLPES
###########################
PENETRACION EN CARGAS TIPO MOLDE Nº MOLDE Nº MOLDE Nº
PULGADAS lb/pulg2 (psi) CARGA DE ENSAYO CBR/PATRONCARGA DE ENSAYO CBR/PATRON CARGA DE ENSAYO CBR/PATRON
DIAL psi % DIAL psi % DIAL psi %
0 0.000 KN 0 0 0.000 KN 0 0 0.000 KN 0 0
0.025 0.330 KN 25 0.275 KN 21 0.215 KN 16
0.050 0.542 KN 41 0.433 KN 32 0.391 KN 29
0.075 0.760 KN 57 0.610 KN 46 0.501 KN 38
0.100 1000 1.184 KN 89 8.87% 0.941 KN 71 7.05% 0.832 KN 62 6.23%
0.200 1500 1.663 KN 125 8.31% 1.399 KN 105 6.99% 1.162 KN 87 5.81%
0.300 1900 1.873 KN 140 7.39% 1.573 KN 118 6.20% 1.225 KN 92 4.83%
0.400 2300 1.933 KN 145 6.30% 1.591 KN 119 5.18% 1.359 KN 102 4.43%
0.500 2600 2.359 KN 177 6.80% 1.972 KN 148 5.68% 1.664 KN 125 4.80%

MECANICA DE SUELOS - CBR 13

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200
177

ESFUERZO A LA PENETRACION (psi) 145 148

140
125
118 119
105
89 125
100
71 102
57 87 92
41 46
32 62
25
21
38
0 29
0 16
0.00
0 0.05 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 0.55
56
PENETRACION (pulg) GOL…

RESULTADOS

% EXPANSION % ABSORSION
56 GOLPES 0.44% 3.03%
25 GOLPES 0.61% 5.45%
12 GOLPES 0.71% 7.55%

MAXIMA DENSIDAD SECA (kg/m3) 1.94gr

HUMEDAD OPTIMA (%) 7.69%
95% MDS (kg/m3) 1.84gr

CBR AL 100% DE MDS= 8.87%

CBR AL 95% DE MDS= 7.61% OK¡

Por lo tanto el CBR de diseño sera:

CBR= 7.61%

La subrasante se considera:
ADECUADA O APTA
para ser usado como subrasante.

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RESUMEN
Calicata 01
PROG. Proyecto:
CBR
8.87%
100% MDS
CBR
7.61%
95% MDS
Grava
26.15%
(%)
Arena
43.93%
(%)
Finos
29.92%
(%)
LL
21.45%
(%)
LP
17.07%
(%)
IP
4.37%
(%)
SUCS SC-SM
AASHTO A-4 (0)
DMS
193.34%
(gr/cm3)
COA
7.57%
(%)
Wnat% 5.66%
Tipo de Subrasante S2-Regular

SUB-RASANTE

Se deberá efectuar ensayos de laboratorio para determinar las características de soporte de

carga de los suelos de sub-rasante.

Los suelos de sub-rasante se clasifican como:

1- EXCELENTE A BUENO. Los suelos de sub-rasante Excelentes no se ven afectados por la

humedad o por el congelamiento. Ellos incluyen arenas o gravas limpias y angulosas,
particularmente aquellas que son bien graduadas. Propiedades típicas: Módulo Resiliente
170MPa (25,000 psi), CBR ≥17%. Los suelos de sub-rasante Buenos retienen una
cantidad sustancial de su capacidad de soportar cargas cuando están húmedos. Incluyen
las arenas limpias, arenas con gravas y suelos libres de cantidades perjudiciales de
materiales plásticos.
Propiedades típicas: 80 MPa (12,000 psi) < Módulo Resiliente <170 MPa
(25,000 psi); 8%<CBR <17%.
2- REGULAR, los suelos de sub-rasante son moderadamente estables bajo condiciones
adversas de humedad. Incluye suelos como arenas eólicas, arenas limosas y arenas
gravosas que contienen cantidades moderadas de arcillas y limos.
Propiedades típicas: 30 MPa (4,500 psi) < Módulo Resiliente < 80 MPa (12,000
psi) y 3%< CBR <8%

MECANICA DE SUELOS - CBR 15

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3- POBRE Suelos blandos y plásticos cuando están húmedos. Incluyen suelos con cantidades
apreciables de arcillas y limos. Los limos gruesos y arenas eólicas arenosos también
pueden mostrar pobres capacidades portantes en áreas donde la penetración por helada
dentro de la sub-rasante es un factor.
Propiedades típicas: Módulo Resiliente ≤ 30 MPa (4,500 psi), CBR ≤ 3%.

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

 Compactara con la humedad óptima para obtener la densidad máxima para un mejor
comportamiento del material.
 Durante el proceso constructivo se recomienda realizar las verificaciones respectivas.
 Se recomienda verificar la humedad natural del material para calcular la cantidad de
agua, para llegar al contenido óptimo de agua.
 No es posible alcanzar el peso específico seco máximo obtenido en el PROCTOR, ya
existe una variación en la humedad, esto afecta el valor del CBR.
 La gráfica de esfuerzo contra penetración permite conocer el comportamiento en
cuanto a deformación del suelo a medida que se varía la carga aplicada sobre este.
 Cuanto mayor sea el valor del CBR, mayor es el grado de compactación en el que se
encuentra el suelo, lo que permite mejorar su calidad, dándole una mayor resistencia.
 El CBR permite saber el uso que se le puede dar a un tipo de suelo para la construcción
de carreteras.
 La expansión del suelo debe ser considerada, para evitar problemas de hundimiento o
levantamiento del suelo.

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