Especificaciones Tecnicas 3

ITEMS
1. LIMPIEZA DE TERRENO Y DESHIERBE

a) DEFINICIÓN.
Este Ítem se refiere a la limpieza, extracción y retiro de hierbas y arbustos del terreno, como trabajo
previo a la iniciación de las obras, de acuerdo a las instrucciones del encargado de obra
b) MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
El encargado de obra deberá proporcionar todas las herramientas, equipo y elementos necesarios,
como ser picotas, palas, carretillas, rastrillos y otras herramientas adecuadas para la labor de
limpieza y traslado de los restos resultantes de la ejecución de este Ítem hasta los lugares
determinados por el encargado de obra.
c) PROCEDIMIENTOS PARA LA EJECUCION
La limpieza, deshierbe, extracción de arbustos y remoción de restos se efectuará de tal manera de

dejar expedita el área para la construcción.
Seguidamente se procederá a la eliminación de los restos, depositándolos en el lugar determinado

por el encargado de Obra, aun cuando estuvieran fuera de los límites de obra, para su posterior
transporte a los botaderos establecidos para el efecto por las autoridades locales.
d) MEDICION
El trabajo de limpieza y deshierbe será medido de forma global, de acuerdo a lo establecido en el

formulario de presentación de propuestas, considerando solamente la superficie neta del terreno
limpiado.
e) FORMA DE PAGO
Dicho precio será compensación por la mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean
necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos, con excepción del retiro de
escombros hasta los botaderos.
f) DENOMINACION DEL ITEM
Nº DE ITEM DESCRIPCION UNIDAD

1 LIMPIEZA DE TERRENO Y DESHIERBE GLB
2. REPLANTEO Y LOCALIZACION DE OBRA
a) DEFINICION
Este ítem comprende todos los trabajos necesarios para la ubicación de las áreas destinadas a
albergar las construcciones y los de replanteo y trazado de los ejes para localizar las edificaciones
de acuerdo a los planos de construcción.
El encargado de obra deberá proporcionar todas las herramientas, equipo y elementos necesarios,
para ejecutar el replanteo y trazado de las edificaciones y de las otras obras. Los materiales
herramientas y equipo necesarios para ejecutar este ítem son: estacas de madera, tablas para
construir los caballetes, alambre o lienza de nylon, clavos de 1 ½’’ y yeso en polvo o cal.
c) PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION
El replanteo y trazado de las fundaciones aisladas serán realizadas por el encargado de obra con
estricta sujeción a las dimensiones señaladas en los planos respectivos y con respectiva solicitud
de “línea nivel y rasante” a la alcaldía.
El encargado de obra demarcará toda el área donde se realizará el movimiento de tierras, de manera
que, posteriormente, no existan dificultades para medir los volúmenes de tierra movida. Preparado
el terreno, se procede a fijar el nivel de “cota cero” o de arranque de la nivelación, lo que puede
efectuarse clavando en el suelo una estaca de hierro o bien vaciando un machón de concreto en
algún lugar conveniente que no incomode los trabajos. Luego se procede a realizar el estacado y
colocación de caballetes a una distancia no menor a 1.50 m de los bordes exteriores de las
excavaciones a ejecutarse. Los ejes de las zapatas y los anchos de las cimentaciones corridas se
definirán con alambre o lienza de nylon firmemente tensa y fijada a clavos colocados en los
caballetes de madera, sólidamente anclados en el terreno. Las lienzas serán dispuestas con
escuadra y nivel, a objeto de obtener un perfecto paralelismo entre las mismas. Seguidamente los
anchos de cimentación y/o el perímetro de las fundaciones aisladas se marcarán con yeso en polvo
o cal.
El encargado de obra será el único responsable del cuidado y reposición de las estacas y marcas
requeridas para la medición de los volúmenes de obra ejecutada.
d) MEDICION
El replanteo de las construcciones será medido en metros cuadrados, tomando en cuenta

únicamente la superficie total neta de la construcción.
e) FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con las presentes especificaciones, medido según lo
señalado será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación
por la mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y
correcta ejecución de los trabajos.

2 REPLANTEO DE OBRA M2
3. EXCAVACIÓN PARA CIMIENTOS Y ZAPATAS
a) DEFINICIÓN
Este Ítem comprende todos los trabajos de excavación para fundaciones de estructuras sean
estas corridas, a mano o con maquinaria, ejecutados en diferentes clases de terreno y hasta las
profundidades establecidas en los planos y de acuerdo a lo señalado en el formulario de
presentación de propuestas y/o instrucciones del encargado de obra.
El encargado de obra deberá proporcionar todas las herramientas, equipo y elementos necesarios
para la excavación de las zapatas y cimientos de la estructura
Clasificación de Suelos:
Para los fines de cálculo de costos y de acuerdo a la naturaleza y características del suelo a
excavarse, se establece la siguiente clasificación:
i.Suelo Clase I (Blando)
Suelos compuestos por materiales sueltos como humus, tierra vegetal arena suelta y de fácil
remoción con pala y poco uso de picota.
ii.Suelo Clase II (semiduro)

Suelos compuestos por materiales como arcilla compacta, arena o grava, roca suelta,
conglomerados y en realidad cualquier terreno que requiera previamente un ablandamiento con
ayuda de pala y picota.
iii.Suelo Clase III (duro)

Suelos que requieren para su excavación un ablandamiento más riguroso con herramientas
especiales como barretas.
Rocas
Suelos que requieren para su excavación el uso de barrenos de perforación, explosivos, cinceles
y combos para fracturar las rocas, restringiéndose el uso de explosivos en áreas urbanas.
c) PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN
Una vez que el replanteo de las fundaciones hubiera sido aprobado por el encargado de Obra,
se podrá dar comienzo a las excavaciones correspondientes.
Los materiales que vayan a ser utilizados posteriormente para rellenar zanjas o excavaciones,
se aplicarán convenientemente a los lados de la misma, a una distancia prudencial que no
cause presiones sobre sus paredes.
Los materiales sobrantes de la excavación serán trasladados y acumulados en los lugares

indicados por el encargado de Obra, aun cuando estuvieran fuera de los límites de obra, para
su posterior transporte a los botaderos establecidos.
A medida que progrese la excavación, se tendrá especial cuidado del comportamiento de las
paredes, a fin de evitar deslizamientos. Si esto sucediese no se podrá fundar sin antes limpiar
completamente el material que pudiera llegar al fondo de la excavación.
Cuando las excavaciones demanden la construcción de entibados y apuntalamientos, estos
deberán ser proyectados por encargado de Obra.
Cuando los pozos estén llenos de agua, el Contratista dispondrá el número y clase de unidades
de bombeo necesarias. El agua extraída se evacuara de manera que no cause ninguna clase
de daños a la obra y a terceros.
El fondo de las excavaciones será horizontal y en los sectores donde el terreno destinado a
fundar sea inclinado, se dispondrá de una base de hormigón pobre para su respectiva nivelación la
cual se tomara en cuenta en la excavación de zapatas.
Las zanjas o excavaciones terminadas, deberán presentar superficies sin irregularidades y tanto
las paredes como el fondo tendrán las dimensiones indicadas en los planos.
d) MEDICIÓN
Las excavaciones serán medidas en metros cúbicos, tomando en cuenta únicamente el volumen
neto del trabajo ejecutado. Para el cómputo de los volúmenes se tomarán las dimensiones y
profundidades indicadas en los planos.
Correrá por cuenta del encargado de obra cualquier volumen adicional que hubiera excavado
para facilitar su trabajo o por cualquier otra causa no justificada y no aprobada debidamente.
e) FORMA DE PAGO
Este Ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medido de acuerdo a lo señalado, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y
otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
Además dentro del precio unitario deberá incluirse las obras complementarías como ser
agotamientos, entibados y apuntalamientos.
Asimismo deberá incluirse en el precio unitario el traslado y acumulación del material sobrante a
los lugares indicados por el Supervisor de Obra, aunque estuvieran fuera de los límites de la
obra, exceptuándose el traslado hasta los botaderos municipales el que será medido y pagado
en el Ítem Retiro de escombros.

3 EXCAVACION (0-1.5 M.) S. SEMIDURO (MANUAL) M3
4. RELLENO Y COMPACTADO MANUAL C/ MATERIAL
a) DESCRIPCION
Este ítem comprende todos los trabajos de relleno y compactado que deberán realizarse después
de haber sido concluidos las obras de estructuras, ya sean fundaciones aisladas o corridas, muros
de contención y otros, según se especifique en los planos, formulario de presentación de propuestas
y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la

ejecución de los trabajos, los mismos que deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra. El
material de relleno a emplearse será preferentemente el mismo suelo extraído de la excavación,
libre de pedrones y material orgánico. En caso de que no se pueda utilizar dicho material de la
excavación o el formulario de presentación de propuestas señalase el empleo de otro material o de
préstamo, el mismo deberá ser aprobado y autorizado por el Supervisor de Obra. No se permitirá la
utilización de suelos con excesivo contenido de humedad, considerándose como tales, aquéllos que
igualen o sobrepasen el límite plástico del suelo. Igualmente se prohíbe el empleo de suelos con
piedras mayores a 10 cm. de diámetro. Para efectuar el relleno, el Contratista deberá disponer en
obra del número suficiente de pisones manuales de peso adecuado y apisonadores a explosión
mecánica.
c) PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION
Una vez concluidos los trabajos y solo después de transcurridas 48 horas del vaciado se comunicará
al Supervisor de Obra, a objeto de que autorice en forma escrita el relleno correspondiente. El
material de relleno ya sea el procedente de la excavación o de préstamo estará especificado en los
planos o formulario de presentación de propuestas. La compactación efectuada deberá alcanzar
una densidad relativa no menor al 90% del ensayo Proctor Modificado. Los ensayos de densidad
en sitio deberán se efectuados en cada tramo a diferentes profundidades. El material de relleno
deberá colocarse en capas no mayores a 20 cm., con un contenido óptimo de humedad,
procediéndose al compactado manual o mecánico, según se especifique. A requerimiento del
Supervisor de Obra, se efectuarán pruebas de densidad en sitio, corriendo por cuenta del Contratista
los gastos que demanden estas pruebas. Asimismo, en caso de no satisfacer el grado de
compactación requerido, el Contratista deberá repetir el trabajo por su cuenta y riesgo. El grado de
compactación para vías con tráfico vehicular deberá ser del orden del 95% del Proctor modificado.
El Supervisor de Obra exigirá la ejecución de pruebas de densidad en sitio a diferentes niveles del
relleno. Las pruebas de compactación serán llevadas a cabo por el Contratista o podrá solicitar la
realización de este trabajo a un laboratorio especializado, quedando a su cargo el costo de las
mismas. En caso de no haber alcanzado el porcentaje requerido, se deberá exigir el grado de
compactación indicado.
d) MEDICION
El relleno y compactado será medido en metros cúbicos compactados en su posición final de
secciones autorizadas y reconocidas por el Supervisor de Obra. En la medición se deberá descontar
los volúmenes de las estructuras y otros.
La medición se efectuará sobre la geometría del espacio rellenado.
e) FORMA DE PAGO
El relleno y compactado será medido en metros cúbicos compactados en su posición final de

secciones autorizadas y reconocidas por el Supervisor de Obra. En la medición se deberá descontar
los volúmenes de las estructuras y otros.
La medición se efectuará sobre la geometría del espacio rellenado.
Dicho precio unitario será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas,
equipo, pruebas o ensayos de densidad y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y
correcta ejecución del trabajo.
En caso de ser necesario el empleo de material de préstamo, el mismo deberá ser debidamente
justificado y autorizado por el Supervisor de Obra, siguiendo los procedimientos establecidos para
órdenes de cambio.
No será motivo de pago adicional alguno los gastos que demanden el humedecimiento u oreo del
material para alcanzar la humedad apropiada o los medios de protección que deben realizarse para
evitar el humedecimiento excesivo por lluvias, por lo que el Contratista deberá considerar estos
aspectos en su precio unitario.

4 RELLENO Y COMPACTADO MANUAL C/ MATERIAL M3
5. CARPETA DE H° P°
a) DESCRIPCION
Este ítem se refiere al vaciado de una capa de hormigón pobre con dosificación 1: 2: 4, que servirá
de cama o asiento para la construcción de diferentes estructuras o para otros fines, de acuerdo a la
altura y sectores singularizados en los planos técnicos arquitectónicos y cómputos métricos, previa
aprobación del Supervisor de Obra.
Todos los materiales, herramientas y equipo a emplearse en la preparación y vaciado del hormigón
serán proporcionados por el contratista y utilizados por éste, previa aprobación del supervisor de
obra y deberán cumplir con los requisitos establecidos en las especificaciones y requisitos de la
Norma Boliviana del Hormigón Armado CBH-87. El hormigón pobre se preparará con un contenido
mínimo de cemento de 225 kilogramos por metro cúbico de hormigón. El agua deberá ser
razonablemente limpia, y libre de aceites, sales, ácidos o cualquier otra sustancia perjudicial. No se
permitirá el empleo de aguas estancadas provenientes de pequeñas lagunas o aquéllas que
provengan de pantanos o desagües.
c) FORMA DE EJECUCION
Una vez limpia el área respectiva, se efectuará el vaciado del hormigón pobre en el espesor o altura
señalada en los planos técnicos arquitectónicos.
El hormigón se deberá compactar (chuceado) con barretas o varillas de fierro.
Efectuada la compactación se procederá a realizar el enrasado y nivelado mediante una regla de

madera, dejando una superficie lisa y uniforme.
d) MEDICION
La base de hormigón pobre se medirá en METROS CÚBICOS, teniendo en cuenta únicamente los
volúmenes netos ejecutados.
e) FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido
según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio unitario de la
propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros
gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

5 CARPETA DE H° P° M3
6. ZAPATAS DE H° A°
a) DESCRIPCION
Este ítem comprende la fabricación, colocación, vibrado, protección y curado del hormigón en las
zapatas con estructura de fierro.
Todos los trabajos señalados deberán ser ejecutados de acuerdo a las dosificaciones y resistencias
establecidas en los planos, formulario de presentación de y en estricta sujeción con las exigencias
y requisitos establecidos en la Normas Boliviana del Hormigón Armado CBH – 87.
CEMENTO
Para la elaboración de los hormigones se debe hacer uso sólo de cementos que cumplan las
exigencias de las NORMAS BOLIVIANAS referentes a cementos Portland (N.B. 2.1-001 hasta
N.B. 2.1 - 014) y lo establecido en la N.B.011.
En ningún caso se debe utilizar cementos desconocidos o que no lleven el sello de calidad
otorgado por el organismo competente (IBNORCA).
El cemento deberá ser almacenado en condiciones que lo mantengan fuera de la intemperie y

la humedad. El almacenamiento deberá organizarse en forma sistemática, de manera de evitar
que ciertas bolsas se utilicen con mucho retraso y sufran un envejecimiento excesivo.
AGUA
El agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes

de pequeñas lagunas o aquéllas que provengan de pantanos o ciénagas, la temperatura mínima
del agua no deberá ser menor a 5 º C.
ARENA
La arena será limpia, de buena calidad y sin materiales extraños como pizarras, arcilla, barros,
hojas, yesos u otras materias perjudiciales.
GRAVA
En general los agregados deberán estar limpios y exentos de materiales, tales como arcillas,
barro adherido, escorias, cartón, yeso, pedazos de madera o materias orgánicas.
Para la fabricación del hormigón la dosificación de los materiales se efectuara por volumen.
El hormigón deberá ser mezclado mecánicamente. Para el caso de mezclado mecánico, se deberá
introducir los materiales en la mezcladora.
Salvo el caso que se disponga de una protección adecuada y la autorización necesaria para
proceder en sentido contrario no se colocará hormigón mientras llueve.
Durante la colocación y compactación del hormigón se deberá evitar el desplazamiento de las
armaduras.
CARACTERÍSTICAS DEL HORMIGÓN
El hormigón será diseñado para obtener las resistencias características de compresión H21a los 28
días como indica las normas.
La velocidad de colocación será la necesaria para que el hormigón en todo momento se mantenga
plástico y/o blando y ocupe rápidamente los espacios comprendidos entre las armaduras.
Durante la colocación y compactación del hormigón se deberá evitar el desplazamiento de las

armaduras.
Vibrado
Las vibradoras serán del tipo de inmersión de alta frecuencia y deberán ser manejadas por obreros
capacitados. Los vibradores se introducirán lentamente y en posición vertical o ligeramente
inclinada. El tiempo de vibración dependerá del tipo de hormigón y de la potencia del vibrador.
No debe tocar las armaduras en el momento del vibrado.
Protección y curado
Tan pronto el hormigón haya sido colocado de efectos perjudiciales. El tiempo de curado será de 7
días mínimos consecutivos, a partir del momento en que se inició el endurecimiento
El curado se realizará por humedecimiento con agua, mediante riego aplicado directamente sobre
las superficies.
d) MEDICION
Las zapatas de hormigón armado serán medidas en metros cúbicos, tomando las dimensiones y
profundidades indicadas en los planos, corriendo por cuenta del Contratista cualquier volumen
adicional que hubiera ejecutado al margen de las instrucciones o planos de diseño.
e) FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medido según lo señalado.

6 ZAPATAS H° A° M3
7. COLUMNAS DE H° A°
a) DESCRIPCION
Este ítem comprende la fabricación, transporte, colocación, vibrado, protección y curado de

columnas de hormigón armado en los moldes o encofrados con estructura de fierro.
Todos los trabajos señalados deberán ser ejecutados de acuerdo a las dosificaciones y resistencias
establecidas en los planos, previa aprobación del supervisor obra y en estricta sujeción con las
exigencias y requisitos establecidos en la Normas Boliviana del Hormigón Armado CBH – 87.
serán proporcionados por el Contratista y utilizados por éste, previa aprobación del Supervisor de
Obra y deberán cumplir con los requisitos establecidos en las presentes especificaciones técnicas
y requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormigón Armado CBH-87.
Cemento; el producto deberá ser de marca reconocida debidamente embolsada teniendo

establecida la fecha de vencimiento y estar en depósito adecuado guardado para ser utilizado en
obra.
Agregados; Grava y Arena limpia, durable, que esté dentro de los requerimientos del supervisor de
obra.
Agua; El agua a utilizarse para la mezcla, curación u otras aplicaciones, será limpia y libre de aceite,
sales, ácidos, álcalis, azúcar, materia vegetal o cualquier otra sustancia que resulte nociva y
perjudicial para el concreto y el fierro en la obra.
Mezclas; Las mezclas de hormigón serán diseñadas con el fin de obtener las siguientes resistencias
mínimas a los 28 días (Tipo “A”) y con las cantidades mínimas de cemento/m3 de hormigón
indicadas en el cuadro siguiente.
RES. PESO
TAM. MAX. RELACIÓN
TIPODEL Hº Kg/cm2 APROX. CEM. Rev.(Pulg.)
AGREGADO a/c
(28 días) Kg/m3
Tipo “A” 210 1” – 11/2” 210 340 0,5 2–4
Todas las herramientas y equipo a usarse en la preparación del Hormigón serán proporcionados por
el contratista, previa aprobación del supervisor de obra.
Estos consistirán en una mezcladora, carretillas, baldes, palas, balanza para el pesaje de los
agregados, mangueras, turriles, Equipos de probetas, mesas para el doblado de los fierros,
cortadores de fierro y todas las herramientas manuales que sean necesarios y suficientes para el
cumplimiento de las especificaciones en la preparación del Hormigón Armado.
Fabricación, transporte, colocación y compactación
Las proporciones en que intervendrán los diversos materiales para formar el concreto, serán tales
que la mezcla resultante llegue fácilmente a todas las esquinas o ángulos.
Los métodos para medir los materiales, serán tales que las proporciones puedan ser comprobadas
con precisión y verificadas fácilmente en cualquier etapa del trabajo.
Para la fabricación del hormigón, se recomienda que la dosificación de los materiales se efectúe por
peso con 1% de margen de error.
Para los áridos se acepta una dosificación en volumen es decir transformándose los pesos en
volumen aparente de materiales sueltos.
En obra se realizarán determinaciones frecuentes del peso específico aparente del árido suelto y de
los contenidos de humedad del mismo.
El hormigón podrá ser mezclado mecánicamente o manualmente. La relación agua/cemento, para

una resistencia dada del concreto no excederá los valores en la tabla siguiente, en la que se incluye
la humedad superficial de los agregados.
RESISTENCIA CILÍNDRICA RELACION AGUA

Kg./cm2 A LA COMPRESIÓN / CEMENTO EN
A LOS 28 DIAS PESO
175 0,642
210 0,576
245 0,510
280 0,443
Se puedan usar relaciones agua/cemento mayor a las dadas en la tabla anterior siempre que la
relación entre resistencia y relación agua/cemento para los materiales que se usen haya sido
establecida previamente por datos de ensayo dignos de confianza, aprobados por el supervisor de
obra.
Para el mezclado manual, previamente se mezclarán los áridos en seco con el cemento, hasta que
la mezcla adquiera un color uniforme, luego se ira gradualmente añadiendo el agua hasta que la
mezcla presente una consistencia uniforme, todo ello sobre una plataforma impermeable.
Para el caso de mezclado, se deberá introducir los materiales en la hormigonera, respetando el

siguiente orden: Primero una parte del agua de mezclado, luego el cemento y la arena
simultáneamente, después la grava y finalmente la parte de agua restante.
Antes del vacío del hormigón en cualquier sección el contratista deberá recabar la correspondiente
autorización escrita del supervisor de obra.
Salvo el caso que se dispone de una protección adecuada y la autorización necesaria para proceder
en sentido contrario, no se colocará hormigón mientras llueva.
Se mantendrá la temperatura del Hormigón, entre 10ºC y 27ºC durante su colocación. Durante la
colocación se deberá compactar (chuzeado) mediante barretas o varillas de fierro siendo preferible
el empleo de vibración de ser posible. Vibrado del Hormigón; El vibrado será realizado con vibradora
eléctrica o a gasolina, pudiendo ser posible el uso del vibrado manual, dando unos golpes en los
lugares críticos o esquinas haciendo uso de martillos (donde no pueda ingresar la vibradora).
Se hará el vaciado por medios que eviten la posibilidad de segregación de los materiales dela
mezcla, para ello en lo posible se vaciará el hormigón ya en su posición final con el menor número
de manipuleos o movimientos, a una velocidad que el hormigón conserve en todo momento su
consistencia original y pueda fluir fácilmente a todos los espacios. No se vaciará hormigón que vaya
endurecido parcialmente.
No se lanzará el concreto a distancias mayores de 1,5 m., ni se depositará una cantidad en un sitio
para luego extenderla. Todo el concreto se consolidará y compactará.
Una vez iniciado el vaciado, este será continuado hasta que haya sido finalizado un sector, elemento
o sección, no se admitirán juntas de trabajo, por lo cual el hormigón será previamente planeado.
Protección y curado: Tan pronto el hormigón haya sido colocado se lo protegerá de efectos
perjudiciales. El tiempo de curado será durante siete días con agua mediante riego aplicado
directamente sobre las superficies o sobre arpilleras.
Encofrados y Cimbras: Podrán ser de madera, metálicos o de cualquier otro material
suficientemente rígido. Deberán tener la resistencia y estabilidad necesario, para lo cual serán
convenientemente arriostrados.
Remoción de encofrados y cimbras: Los encofrados se retirarán progresivamente, sin golpes

sacudidas ni vibraciones.
Los plazos mínimos para el desencofrado serán los siguientes:
Encofrados de columnas: 3 a 7 días
Retiro de puntales de seguridad: 21 días
Armaduras: El fierro de las armaduras deberá ser de clase, tipo y diámetro establecido en los planos
estructurales correspondientes. El doblado de las barras se realizará en frío mediante herramientas
sin golpes ni choques, quedando prohibido el corte y doblado en caliente. Antes de proceder al
colocado de las armaduras en los encofrados. Éstas se limpiarán adecuadamente, librándolas de
polvo, barro pinturas y todo aquellos de disminuir la adherencia. Todas las armaduras se colocarán
en las posiciones precisas y de acuerdo a los planos. Se cuidará especialmente que todas las
armaduras quedarán protegidas mediante recubrimientos mínimos especificados en los planos.
En caso de no especificarse en los planos recubrimientos se tomarán en cuenta los siguientes:
Ambientes interiores protegidos: 1.0 a 1.5 cm
Elementos expuestos a la atmósfera normal: 1.5 a 2.0 cm
Elementos expuestos a la atmósfera húmeda: 2.0 a 2.5 cm
Elementos expuestos a la atmósfera corrosiva: 3.0 a 3.5 cm
d) MEDICION
Las cantidades de hormigón simple o armado que componen la estructura y terminada serán
medidas en METROS CÚBICOS (M3.), tomando en cuenta únicamente aquel trabajo aprobado y
aceptado por el supervisor de obra.
e) FORMA DE PAGO
Este ítem será pagado de acuerdo a los precios unitarios de la propuesta aceptada, que incluyen
todos los materiales, herramientas, mano de obra y actividades necesarias para la ejecución de este
trabajo y de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y
aprobado por el supervisor de obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho
precio será compensación total por los materiales utilizados en la fabricación, mezcla, transporte,
colocación, construcción de encofrados, armadura de fierro, mano de obra herramientas, equipo y
otros gastos que sean necesarios para la adecuado y correcta ejecución de los trabajos.

7 COLUMNAS DE H° A° M3
8. CIMIENTOS DE H° C°.
a) DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la construcción de cimientos de hormigón ciclópeo, de acuerdo a las

dimensiones, dosificaciones de hormigón y otros detalles señalados en los planos respectivos,
formulario de presentación de propuestas.
Las piedras serán de buena calidad, deberán pertenecer al grupo de las graníticas, estar
libres de arcillas y presentar una estructura homogénea y durable. Estarán libres de defectos
que alteren su estructura, sin grietas y sin planos de fractura o de desintegración.
La dimensión mínima de la piedra a ser utilizada como desplazadora será de 20 cm. de diámetro
o un medio (1/2) de la dimensión mínima del elemento a vaciar.
El cemento será del tipo portland y deberá cumplir con los requisitos establecidos en la NBH.
El agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes
de pequeñas lagunas o aquéllas que provengan de pantanos o ciénagas, la temperatura mínima
del agua no deberá ser menor a 5 º C.
En general los agregados deberán estar limpios y exentos de materiales, tales como arcillas,
La granulometría del árido grueso para hormigón ciclópeo, deberá cumplir con las siguientes
condiciones de la tabla 3 de la N.B. - 598 - 91.
Clase Tamaño Tamiz N. B. % que pasa
Muy 150 - 80 mm. 100 mm. 90 - 100

grande
Grande 80 - 40 mm. 80 mm. 0 - 10
40 mm. 90 - 100
Mediana 40 - 20 mm. 20 mm. 0 - 10
5 mm. 0 -10
Pequeña 20 - 5 mm. 2.36 mm. 0-2
Para la fabricación del hormigón se deberá efectuar la dosificación de los materiales por peso.
Para los áridos se aceptará una dosificación en volumen, es decir transformándose los pesos en
volumen aparente de materiales sueltos.
La medición de los áridos en volumen se realizará en recipientes aprobados por el encargado

de Obra y de preferencia deberán ser metálicos o de madera e indeformables.
Se colocará un capa de hormigón pobre de 5 cm. de espesor de dosificación 1: 2: 4 para

emparejar las superficies y al mismo tiempo que sirva de asiento para la primera hilada de
piedra.
Previamente al colocado de la capa de hormigón pobre, se verificará que el fondo de las zanjas
estén bien niveladas y compactadas.
Las piedras (50%) serán colocadas por capas asentadas sobre base de hormigón (H18) y con el
fin de trabar las hiladas sucesivas se dejará sobresalir piedras en diferentes puntos.
Las piedras deberán ser humedecidas abundantemente antes de su colocación, a fin de que no
absorban el agua presente en el hormigón.
Como referencia se adjunta un cuadro que estipula las cantidades mínimas de cemento para las
diferentes clases de hormigón, prevaleciendo siempre y en todo momento las resistencias a los
28 días:
CANTIDAD MINIMA DE
DOSIFICACION CEMENTO Kg./m3
1:2:3 325
1:2:4 280
1:3:4 250
1:3:5 225
Las dimensiones de los cimientos se ajustarán estrictamente a las medidas indicadas en los
planos respectivos.
El vaciado se realizará por capas de 10 cm. de espesor, dentro de las cuales se colocarán
las piedras deslizadoras en un 50 % del volumen total, cuidando que entre piedra y piedra exista
suficiente espacio para que sean completamente cubiertas por el hormigón.
El hormigón ciclópeo se compactará a mano mediante barretas o varillas de acero, cuidando
que la piedra desplazadora quede colocadas en el centro del cuerpo del sobre cimiento y que
no tengan ningún contacto con el encofrado.
La remoción de los encofrados se podrá realizar recién a las veinticuatro horas de haberse
efectuado el vaciado.
d) MEDICION
Los cimientos y sobre cimientos de hormigón ciclópeo serán medidos en metros cúbicos, tomando
las dimensiones y profundidades indicadas en los planos, a menos que el Supervisor de
Obra hubiera instruido por escrito expresamente otra cosa, corriendo por cuenta del Contratista
cualquier volumen adicional que hubiera ejecutado al margen de las instrucciones o planos de
diseño.
e) FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medido según lo señalado y aprobado por el encargado de Obra, será pagado al precio unitario
de la propuesta aceptada.
equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

8 CIMIENTOS DE Hº Cº M3
9. SOBRECIMIENTOS DE H° Cº
a) DEFINICIÓN
Este ítem se refiere a la construcción de sobre cimientos y muros de hormigón ciclópeo, de

acuerdo a las dimensiones, dosificaciones de hormigón y otros detalles señalado en los planos
respectivos, formulario de presentación de propuestas.
Las piedras serán de buena calidad, deberán pertenecer al grupo de las graníticas, estar libres
de arcillas y presentar una estructura homogénea y durable. Estarán libres de defectos que
alteren su estructura, sin grietas y sin planos de fractura o de desintegración.
En los sobre cimientos la dimensión mínima de piedra desplazadora será de 10 centímetros y
en el caso de muros de acuerdo a los detalles proporcionados por el encargado de obra.
El cemento será del tipo Portland y deberá cumplir con los requisitos necesarios de buena
calidad.
El agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes de
pequeñas lagunas o aquellas que provengan de pantanos o ciénegas, la temperatura mínima
del agua no deberá ser menor a 5º C.
En general, los agregados deberán estar limpios y exentos de materiales, tales como arcilla,
En sobre cimientos se emplea a hormigón 1:2:4 con 40% de piedra desplazadora.

Para la fabricación del hormigón se deberá efectuar la dosificación de los materiales por peso.
Para los áridos se aceptará una dosificación en volumen, es decir transformándose los pesos
en volumen aparente de materiales sueltos.
Las piedras deberán ser humedecidas abundantemente antes de su colocación, a fin de que no
absorban el agua presente en el hormigón.
Las cantidades mínimas de cemento para las diferentes clases de hormigón serán las siguientes:
Dosificacion Cantidad mínima de cemento kg/m3

1:2:3 325
1:2:4 280
1:3:4 250
1:3:5 225
Las dimensiones de los sobre cimientos se ajustarán estrictamente a las medidas indicadas en
los planos respectivos y/o de acuerdo a instrucciones del Supervisor de obra.
En los sobre cimientos, los encofrados deberán ser rectos, estar libres de deformaciones o
torceduras, de resistencia suficiente para contener el hormigón ciclópeo y resistir los esfuerzos
que ocasione el vaciado sin deformarse.
El vaciado se realizará por capas de 10 centímetros de espesor, dentro de las cuales se

colocarán las piedras desplazadora en un 50 % del volumen total, cuidando que entre piedra y
piedra exista suficiente espacio para que sean completamente cubiertas por el hormigón.
Para el caso de sobre cimientos con una cara vista, se utilizarán maderas cepilladas en una cara
y aceitada ligeramente para su fácil retiro.
El hormigón ciclópeo se compactará a mano mediante barretas o varillas de acero, cuidando

que las piedras desplazadora queden colocada en el centro del cuerpo del sobre cimiento y que
no tengan ningún contacto con el encofrado, salvo indicación contraria del Supervisor de Obra.
La remoción de los encofrados se podrá realizar a las 24 horas de haberse efectuado al
vaciado.
d) MEDICION
Los sobre cimientos de hormigón ciclópeo serán medidos en metros cúbicos tomando las
dimensiones y profundidades indicadas en los planos, corriendo por cuenta del encargado de
obra cualquier volumen adicional que hubiera ejecutado al margen de las instrucciones o planos
de diseño.
e) FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo, de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medido según lo señalado.

9 Hº Cº SOBRE CIMIENTOS (1:2:4) 40% PIEDRA M3
10. CAPA IMPERMEABILIZADORA
a) DEFINICIÓN
Este ítem se refiere a la impermeabilización de sobre cimientos, de acuerdo a lo establecido en los

planos de construcción, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor
de Obra, entre el sobre cimiento y los muros, a objeto de evitar que el ascenso capilar del agua a
través de los muros deteriore los mismos, los revoques y/o los revestimientos.
El Contratista deberá proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la
ejecución de este ítem.
En los trabajos de impermeabilización se emplearán:
- Alquitrán, brea de hulla, pintura bituminosa, imprimantes asfálticos en emulsión, cartón asfáltico,
lámina impermeable asfáltica, a base de asfalto modificado. Norma ASTM D 95.
- Polietileno de 200 micrones.
- Previa la aprobación del supervisor de obra.
- Una vez seca y limpia la superficie del sobre cimiento, se aplicará una primera capa de alquitrán
diluido o pintura bituminosa o una capa de alquitrán mezclado con arena fina. Sobre ésta se colocará
el polietileno cortado en un ancho mayor en 2 cm. al de los sobre cimientos, extendiéndolo a lo largo
de toda la superficie.
- Los traslapes longitudinales no deberán ser menores a 10 cm.
- A continuación, se colocará una capa de mortero de cemento para colocar la primera hilada de
ladrillos, bloques u otros elementos que conforman los muros.
d) MEDICIÓN
La impermeabilización de los sobre cimientos, pisos, columnas de madera, losas de cubiertas y

otros será medida en metros cuadrados, tomando en cuenta únicamente el área neta del trabajo
ejecutado y de acuerdo a lo establecido en los planos de construcción.
e) FORMA DE PAGO
según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la
propuesta aceptada.

10 CAPA IMPERMEABILIZADORA M2
11. MUROS LADRILLO DE 6 HUECOS E=10 cm
a) DEFINICIÓN
Este Ítem se refiere a la construcción de muros y tabiques de albañilería con diferentes tipos de
ladrillo (gambote cerámico, gambote retractario, gambote rústico-adobito, tubular, seis huecos,
tres huecos y otros) y bloques de cemento, de dimensiones y anchos determinados en los planos
respectivos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Los ladrillos y los bloques de cemento serán de las dimensiones señaladas en el formulario de
presentación de propuestas, admitiéndose una tolerancia de 0.5 cm. en cualquiera de sus
dimensiones. Sin embargo se podrá aceptar tolerancias mayores, siempre y cuando esté
debidamente justificado y aprobado en forma escrita por el encargado de obra.
Los ladrillos deberán ser de buena calidad y toda partida deberá merecer la aprobación del
Supervisor de Obra. Deberán estar bien cocidos, emitiendo al golpe un sonido metálico. Deberán
tener un color uniforme y estarán libres de cualquier rajadura o desportilladura.
Los bloques de cemento deberán ser primera calidad y toda partida deberá merecer la aprobación
del Supervisor de Obra.
El mortero se preparará con cemento Portland y arena fina en la proporción 1:5, con un contenido
mínimo de cemento de 335 kilogramos por metro cúbico de mortero.
Esta dosificación solo podrá modificarse si por condiciones de disponibilidad de agregados de buena
calidad en la zona, se especificara en los planos una proporción con un contenido mayor de
cemento.
Los ladrillos se mojarán abundantemente antes de su colocación e igualmente antes de la

aplicación del mortero sobre ellos, colocándose en hiladas perfectamente horizontales y a
plomada. El espesor de las juntas de mortero tanto vertical como horizontal deberá ser de 1.5
cm.
Los ladrillos deberán tener una trabazón adecuada en las hiladas sucesivas, de tal manera de
evitar la continuidad de las juntas verticales. Para el efecto, de acuerdo al ancho de los muros,
el Contratista deberá acatar y cumplir con las siguientes recomendaciones.
I. Cuando los ladrillos sean colocados de soga (muros de media asta-espesor del muro igual a lado
menor de un ladrillo), las juntas verticales de cada hilada deberán coincidir con el medio
ladrillo de las hiladas superior e inferior.
II. Cuando los ladrillos sean colocados de tizón (muros de asta-espesor del muro igual al lado mayor
de un ladrillo), se colocarán alternadamente una hilada de tizón, la otra hilada de soga (utilizando
dos piezas) y así sucesivamente, de tal manera que las juntas verticales de las hiladas de un mismo
tipo se correspondan verticalmente.
III. Cuando el espesor de los muros sea mayor lado mayor de un ladrillo se podrá emplear aparejo
de asta y media, que consistirá en colocar en una hilada un ladrillo de soga en un paramento y
uno de tizón en el otro paramento, invirtiendo esta posición en la siguiente hilada, de tal manera
que las juntas verticales de las hiladas de un mismo tipo en cualquiera de los paramentos se
correspondan.
Se cuidará que los ladrillos tengan una correcta trabazón en los cruces entre muros y tabiques.
Cuando los paños de los muros de ladrillo se encuentren limitados por columnas, vigas o losas,
Previas la colocación del mortero se picará adecuadamente la superficie de los elementos
estructurales de hormigón armado, de tal manera que se obtenga una superficie rugosa que
asegure una buena adherencia.
Con la finalidad de permitir el asentamiento de los muros y tabiques entre losa y viga de
hormigón armado, sin que se produzcan daños o separaciones entre estos elementos y la
albañilería, no se colocará la hilada de ladrillo o bloque final superior contiguo a la viga hasta
que hayan transcurrido por lo menos siete días.
Una vez que el muro o tabique haya absorbido todos los asentamientos posibles, se rellenará
este espacio acuñando firmemente los ladrillos correspondientes a la hilada superior final.
El mortero de cemento en la proporción 1:5 será mezclado en las cantidades necesarias para
su empleo inmediato. Se rechazará todo mortero que tenga treinta minutos o más a partir del
momento de mezclado.
El mortero será de una consistencia tal que se asegure su trabajabilidad y la manipulación de
masas compactas, densas y con un aspecto y coloración uniformes.
Los espesores de muros y tabiques deberán ajustarse estrictamente a las dimensiones
señaladas en los planos respectivos, a menos que el Supervisor de Obra instruya por escrito
otra cosa.
A tiempo de construirse muros o tabiques, en los casos que sea posible, se dejarán los
espacios necesarios para las tuberías de los diferentes tipos de instalaciones, al igual que
cajas, tacos de madera y otros accesorios que pudieran requerirse.
En caso de que el muro o tabique sea de ladrillo visto una o las dos caras, el acabado de las
juntas deberá ser meticuloso y con un emboquillado rehundido a media caña.
A tiempo de construirse los muros, se dejarán los espacios necesarios para la colocación del
entramado de la cubierta.
d) MEDICIÓN
Los muros y tabiques de ladrillo o bloques de cemento serán medidos en metros cuadrados,
tomando en cuenta únicamente el área neta del trabajo ejecutado. Los vanos para puertas,
ventanas y elementos estructurales que no sean construidos con ladrillo o bloques deberán ser
descontados.
e) FORMA DE PAGO
medido según lo señalado, será pagado a los precios unitarios de la propuesta aceptada para
cada clase de muro y/o tabique.
Dichos precios serán compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo
y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

11 MURO LADRILLO M2
12. VIGAS
g) DEFINICIÓN.
Esta actividad se refiere a construcción de vigas cadena de sección rectangular de 0,15 x 0,40 mts.
en concreto gris claro a la vista, con acabado liso, según localización y dimensiones expresadas en
los planos Arquitectónicos y Estructurales. Para su construcción se rectificara la localización y la
dimensión de las vigas en cada uno de las niveles de la estructura para lo cual se replanteara
nuevamente el cruce de los ejes correspondiente, así como su dimensión y su prevención sismo
resistente.
h) MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
serán proporcionados por el Contratista y utilizados por éste, previa aprobación del Supervisor de
Obra y deberán cumplir con los requisitos establecidos en las presentes especificaciones técnicas
y requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormigón Armado CBH-87.
Cemento; el producto deberá ser de marca reconocida debidamente embolsada teniendo

establecida la fecha de vencimiento y estar en depósito adecuado guardado para ser utilizado en
obra.
Agregados; Grava y Arena limpia, durable, que esté dentro de los requerimientos del supervisor de
obra.
Agua; El agua a utilizarse para la mezcla, curación u otras aplicaciones, será limpia y libre de aceite,
sales, ácidos, álcalis, azúcar, materia vegetal o cualquier otra sustancia que resulte nociva y
perjudicial para el concreto y el fierro en la obra.
Todas las herramientas y equipo a usarse en la preparación del Hormigón serán proporcionados por
el contratista, previa aprobación del supervisor de obra.
Estos consistirán en una mezcladora, carretillas, baldes, palas, balanza para el pesaje de los
agregados, mangueras, turriles, Equipos de probetas, mesas para el doblado de los fierros,
cortadores de fierro y todas las herramientas manuales que sean necesarios y suficientes para el
cumplimiento de las especificaciones en la preparación del Hormigón Armado.
i) PROCEDIMIENTOS PARA LA EJECUCION
Verificar la distribución de refuerzo y la longitud de traslapo. Replantear ejes, verificar niveles y

localizar vigas. Preparar formaletas verificando que esté limpia y libre de material suelto. Aplicación
desmoldantes. Levantar y acodalar formaletas. Verificar plomos y dimensiones. Vaciar y vibrar el
concreto. Desencofrar vigas. Curar concreto. Verificar plomos y niveles para aceptación.
j) MEDICION
Las cantidades de hormigón simple o armado que componen la estructura y terminada serán
medidas en METROS CÚBICOS (M3.), tomando en cuenta únicamente aquel trabajo aprobado y
aceptado por el supervisor de obra.
k) FORMA DE PAGO
Este ítem será pagado de acuerdo a los precios unitarios de la propuesta aceptada, que incluyen
todos los materiales, herramientas, mano de obra y actividades necesarias para la ejecución de este
trabajo y de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y
aprobado por el supervisor de obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho
precio será compensación total por los materiales utilizados en la fabricación, mezcla, transporte,
colocación, construcción de encofrados, armadura de fierro, mano de obra herramientas, equipo y
otros gastos que sean necesarios para la adecuado y correcta ejecución de los trabajos.
l) DENOMINACION DEL ITEM

12 VIGAS M3
13. ESCALERAS
a) DEFINICIÓN
Se refiere esta especificación al concreto para la construcción de las escaleras conforme a los
planos de diseño y las indicaciones de la Interventoría.

El concreto para la construcción de las placas .Se usará dimensiones y armaduras de acero de
acuerdo con los diseños expuestos en los planos estructurales
Las escaleras deberán fundirse de acuerdo a las dimensiones y especificaciones que se indican
en los planos estructurales. El tipo de acabado debe ser A-3, acabado a la vista. Para el concreto
se deberán tener en cuenta todas las especificaciones generales sobre concreto y formaletas
indicadas en este capítulo y en los planos estructurales. Las formaletas para escaleras serán
metálicas, su costo debe aparecer dentro del análisis unitario de escaleras.
d) MEDICIÓN
La unidad de medida será el metro cúbico (M3) según lo especificado
e) FORMA DE PAGO
El pago se hará al costo unitario establecidos en el Contrato, que incluye los Costos de herramientas
menores, formaletas para concreto a la vista, materiales y equipos para la producción, transporte,
instalación, vibrado, curado y ensayos de laboratorio del concreto; los costos de los materiales
requeridos para la producción y curado del concreto, incluyendo su almacenamiento y desperdicios;
los costos de la mano de obra con todas sus prestaciones Sociales, elementos de seguridad del
personal y demás costos requeridos para su correcta y oportuna ejecución.

13 ESCALERAS M3
14. LOSAS
a) DEFINICIÓN
d) MEDICIÓN
e) FORMA DE PAGO

14 LOSAS M2
15. CUBIERTAS
a) DEFINICIÓN
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de cubierta de teja cerámica y del entramado de
chuchio que servirá de soporte a dicha cubierta de acuerdo a los planos de construcción, detalles
respectivos, formulario de presentación de propuestas y instrucciones del Supervisor de Obras.

En caso de especificarse estructura simple de madera o viga vista, la madera será cepillada en sus
tres caras.
Las tejas serán de buena calidad, fabricadas industrialmente (no se aceptarán tejas y cumbreras
fabricadas artesanalmente) y toda partida deberá merecer la aprobación del Supervisor de Obra.
Deberán estar bien cocidas, emitiendo al golpe un sonido metálico, tener un color uniforme y estarán
libres de cualquier rajadura o desportilladura.
El tipo, forma y dimensiones de la teja (colonial, plana, etc.) estará especificado en el formulario de
presentación de propuestas.
Los chuchios de la techumbre deberán anclarse firmemente en los muros y tabiques de apoyo,
según los planos de detalles o indicaciones del supervisor de obra.
En caso de especificarse la ejecución de tijerales, estos serán ejecutados en cuanto se refiere a sus
nudos, utilizando elementos tales como pernos y planchas, ciñéndose estrictamente a los detalles
especificados en los planos y empleando mano de obra especializada.
Los listones o correas serán de 2” o aquellas escuadrías indicadas en los planos de detalles y serán
clavados a los cabios o tijerales con el espaciamiento especificado o de acuerdo a las instrucciones
del supervisor de obra.
El contratista deberá estudiar minuciosamente los planos y obras relativas al techo, tanto para
racionalizar las operaciones constructivas como para asegurar la estabilidad del conjunto.
Al efecto se recuerda que el contratista es el absoluto responsable de la estabilidad de estas

estructuras. Cualquier modificación que crea conveniente realizar, deberá ser aprobada y autorizada
por el Encargado de obra y presentada con 15 días de anticipación a su ejecución.
d) MEDICIÓN
Las cubiertas de teja se medirán en metros cuadrados, tomando en cuenta únicamente las
superficies netas ejecutadas, incluyendo aleros y cumbreras.
e) FORMA DE PAGO
según lo señalado y aprobado por el supervisor de obras, será pagado al precio unitario de las
propuestas aceptadas.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipos y

15 CUBIERTAS M2
16. CIELO RASO (yeso)
a) DEFINICIÓN
Este ítem se refiere al colocado del cielo raso de la cubierta o bajo losa con yeso y malla,
singularizados en los planos y de acuerdo a lo señalado en el formulario de requerimientos
técnicos y/o instrucciones del Encargado de Obra.

El yeso a utilizarse será de primera calidad y de molido fino, de color blanco o blanco rosado y
no deberá contener terrones ni impurezas de ninguna naturaleza. Con anterioridad al suministro
de cualquier partida de yeso, el Contratista presentará al Supervisor de Obra una muestra de
este material para su aprobación.
Deberá contener un mínimo de estuco de 15.00 kg por metro cuadrado, clavos 1/ ½” 0.05 Kg,
Malla de alambre tejido de 0.03888 x m2 lo cual deberá estar plasmado en las especificaciones
del proponente.

pequeñas lagunas o aquéllas que provengan de alcantarillas, pantanos o ciénagas.
De acuerdo al tipo de cielo raso o cielo falso especificado en el formulario de requerimientos

técnicos se seguirán los procedimientos de ejecución que a continuación se detallan:
Cielos rasos
Este tipo de acabado se efectuará con yeso en las superficies inferiores de losas de cubierta y
de entrepisos.
Antes de proceder a la ejecución del cielo raso, se revisarán las superficies inferiores de las losas
a fin de subsanar cualquier imperfección que tuvieran.
Y se colocaran la malla de alambre tejido y se fijara con clavos.
Si existieran sectores con armaduras de hierro visibles, dichos sectores deberán revocarse con
mortero de cemento y arena en proporción 1 : 3, debidamente enrasados con el resto de las
superficies. En ningún caso el yeso se aplicará en contacto directo con una armadura u otro
elemento de hierro.
Sobre la superficie a revocar, se colocarán maestras de yeso cada 2 metros, debidamente
niveladas. Luego de humedecidas las superficies se aplicará una primera capa gruesa de
revoque de yeso, cuyo espesor será el necesario para alcanzar el nivel determinado por las
maestras y que cubra todas las irregularidades.
d) MEDICIÓN
El cielo raso se medirá en metros cuadrados, tomando en cuenta únicamente las superficies netas
ejecutadas.
e) FORMA DE PAGO
según lo señalado y aprobado por el encargado de Obra, será pagado al precio unitario de la
propuesta aceptada.
equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

16 CIELO RASO M2
17. YESO EN MUROS (REVOQUE INTERNO)
a) DEFINICIÓN
El trabajo comprendido en este Ítem, se refiere al acabado de las superficies de muros, en los
ambientes interiores del edificio.

El yeso a emplearse, será de primera calidad y de molido fino y blanco puro. No contendrá terrones
ni impurezas de ninguna naturaleza. El agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas
estancadas provenientes de pequeñas lagunas o aquellas que provengan de alcantarillas, pantanos
o lugares desconfiables. Con anterioridad a la ejecución los materiales se presentarán al Supervisor
de Obra para su aprobación. Para el raspado de las partes en mal estado, se utilizarán: Espátulas
y con mucho cuidado el uso de patacabras
Los muros a ser revocados deberán ser perfectamente nivelados entre sí, a fin de asegurar el logro
de una superficie uniforme y pareja en toda su extensión.
Previamente se limpiaran las superficies a ser revocadas en forma cuidadosa removiendo los
materiales extraños y residuos de hormigón.
Se colocarán maestras distancias no mayores a 2,0 m. cuidando que éstas estén perfectamente
niveladas. Luego se efectuar los trabajos preliminares, se humedecerán los paramentos y se
aplicará la primera capa de yeso cuyo espesor será el necesario para alcanzar el nivel determinado
por las maestras y que cubra todas las irregularidades de las superficies del muro.
Sobre este revoque se colocará una segunda y última capa de enlucido de 2 a 3 cms. de espesor
empleando yeso puro. Esta capa deberá ser ejecutada cuidadosamente mediante planchas
metálicas a fin de obtener superficies completamente lisas, planas y libres de ondulaciones,
empleando mano de obra especializada.
d) MEDICIÓN
Los revoques de las superficies de muros en la construccion se medirán en metros cuadrados,

tomando en cuenta solamente el área neta de trabajo ejecutado. En la medición se descontarán
todos los vanos de puertas, ventanas y otros mayores a 1.00 m2., pero si se incluirán las superficies
netas de las jambas.
e) FORMA DE PAGO
Los revoques ejecutados con materiales aprobados y de acuerdo con las especificaciones técnicas,
serán pagados a los precios unitarios de la propuesta aceptada. Este precio unitario será la
compensación total de todos los materiales, herramientas, equipo y mano de obra que incida en el
costo final.

17 REVOQUE INTERIOR M2
18. MORTERO EN MUROS (REVOQUE EXTERNO)
a) DEFINICIÓN
El trabajo comprendido en este Ítem, se refiere al acabado de las superficies de muros, en los
ambientes exteriores de la estructura.

El cemento deberá ser de primera calidad portland. No contendrá terrones ni impurezas de ninguna
naturaleza. El agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas
provenientes de pequeñas lagunas o aquellas que provengan de alcantarillas, pantanos o lugares
desconfiables. Con anterioridad a la ejecución los materiales se presentarán al Supervisor de Obra
para su aprobación. Para el raspado de las partes en mal estado, se utilizarán: Espátulas y con
mucho cuidado el uso de patacabras
Los muros a ser revocados deberán ser perfectamente nivelados entre sí, a fin de asegurar el logro
de una superficie uniforme y pareja en toda su extensión.
Previamente se limpiaran las superficies a ser revocadas en forma cuidadosa removiendo los
materiales extraños y residuos de hormigón.
Se colocarán maestras Dosificación 1:4 distancias no mayores a 2,0 m. cuidando que éstas estén
perfectamente niveladas. Luego se efectuar los trabajos preliminares, se humedecerán los
paramentos y se aplicará la primera capa de yeso cuyo espesor será el necesario para alcanzar el
nivel determinado por las maestras y que cubra todas las irregularidades de las superficies del muro.
Sobre este revoque se colocará una segunda y última capa de enlucido de 2 a 3 cms. de espesor
empleando cemento puro. Esta capa deberá ser ejecutada cuidadosamente mediante planchas
metálicas a fin de obtener superficies completamente lisas, planas y libres de ondulaciones,
empleando mano de obra especializada.
d) MEDICIÓN
Los revoques de las superficies de muros en la construccion se medirán en metros cuadrados,

tomando en cuenta solamente el área neta de trabajo ejecutado. En la medición se descontarán
todos los vanos de puertas, ventanas y otros mayores a 1.00 m2., pero si se incluirán las superficies
netas de las jambas.
e) FORMA DE PAGO
Los revoques ejecutados con materiales aprobados y de acuerdo con las especificaciones técnicas,
serán pagados a los precios unitarios de la propuesta aceptada. Este precio unitario será la
compensación total de todos los materiales, herramientas, equipo y mano de obra que incida en el
costo final.

18 REVOQUE EXTERIOR M2
19. CARPINTERIA MADERA PROV. Y COLOC. MARCOS
a) DEFINICIÓN
Las presentes especificaciones se refieren a la provisión y colocado de marcos de madera
Este ítem comprende la fabricación de elementos tales como, marcos de ventana de acuerdo al tipo
de madera y diseños establecidos en los planos de detalle, formulario de requerimientos técnicos
y/o instrucciones del Encargado de Obra.

Se empleara madera de primera calidad incorruptible, se hará una selección cuidadosa de tal
manera que las condiciones normales de uso no produzcan variaciones en la dimensiones o
agrietamientos. La calidad de bisagras y otros accesorios será aprobada previamente por el
supervisor de obras.
Si en los planos de detalle y/o en el formulario de requerimientos técnicos, no hubiese indicación
específica sobre el tipo de madera que debe emplearse, se usarán maderas consideradas como
semiduras y aptas para la producción de puertas de madera.
Los materiales a emplearse se detallan a continuación:
BISAGRA 4" PZA
CLAVOS 3" KG
MARCO DE MADERA 2" X 4" (PALO
MARIA) ML
PICAPORTES 6" PZA
En general, la madera deberá estar bien estacionada, seca, sin defectos como nudos,
astilladuras, rajaduras y otras irregularidades. El contenido de humedad no deberá ser
mayor al 15 %.
Los marcos de las ventanas serán de 2” x 4” (palo maría) y se regirán estrictamente a las
indicaciones de planos de detalles. Se colocaran cuidando no debilitar muros u otros elementos
estructurales y en forma paralela al levantamiento de muros, empotrados con clavos de 3” y un
mortero de cemento con arena para dicho trabajo.
Para ventanas deberá tenerse especial cuidado en la sujeción con muros y marcos.
Se colocara los marcos de las ventanas de acuerdo a los planos en planta con las diferentes
tipologías especificadas en los planos de detalle de puertas.
Antes de aplicar al acabado se masillara, se lijara prolijamente se pintara la ventana y el marco.
d) MEDICIÓN
La carpintería de marcos de madera será medida en metros cuadrados, incluyendo los marcos,
accesorios de carpintería y tomando en cuenta únicamente las superficies netas ejecutadas.
Otros elementos de carpintería de madera se medirán de acuerdo a la unidad especificada en el
formulario de requerimientos técnicos.
e) FORMA DE PAGO
La carpintería de madera construida y colocada con materiales aprobados y en todo de acuerdo con
las presentes especificaciones, serán medidas en metros cuadrados (M2) totalmente acabados, y
pagados al precio unitario de la propuesta aceptada.

19 PROV. Y COLOC. MARCOS DE MADERA M2
20 PROV. Y COLOC. PUERTAS DE MADERA
a) DEFINICIÓN
Las presentes especificaciones se refieren a la provisión y colocado de puertas tablero de madera
Este ítem comprende la fabricación de elementos tales como, marcos de puertas de acuerdo al tipo
de madera y diseños establecidos en los planos de detalle, formulario de requerimientos técnicos
y/o instrucciones del Encargado de Obra.

Se empleara madera de primera calidad incorruptible, se hará una selección cuidadosa de tal
manera que las condiciones normales de uso no produzcan variaciones en la dimensiones o
agrietamientos. La calidad de bisagras y otros accesorios será aprobada previamente por el
supervisor de obras.
Si en los planos de detalle y/o en el formulario de requerimientos técnicos, no hubiese indicación
específica sobre el tipo de madera que debe emplearse, se usarán maderas consideradas como
semiduras y aptas para la producción de puertas de madera.
Los marcos de puertas serán de 2” x 4” (palo maría) y se regirán estrictamente a las indicaciones
de planos de detalles. Se colocaran cuidando no debilitar muros u otros elementos estructurales y
en forma paralela al levantamiento de muros, empotrados con clavos de 3” y un mortero de cemento
con arena para dicho trabajo.
Toda puerta sobre tabique llevara marco encajonado.
La unión de la puerta con el marco se realizara mediante tres bisagras de 4” (por pieza de puerta).
Para puertas deberá tenerse especial cuidado en la sujeción con muros y marcos.
Se colocara los marcos de las puertas de acuerdo a los planos en planta con las diferentes tipologías
especificadas en los planos de detalle de puertas.
Antes de aplicar al acabado se masillara, se lijara prolijamente se pintara la puerta y el marco.
d) MEDICIÓN
La carpintería de madera de puertas y ventanas será medida en metros cuadrados, incluyendo los
marcos, accesorios de carpintería y tomando en cuenta únicamente las superficies netas
ejecutadas.
Otros elementos de carpintería de madera se medirán de acuerdo a la unidad especificada en el
formulario de requerimientos técnicos.
e) FORMA DE PAGO
La carpintería de madera construida y colocada con materiales aprobados y en todo de acuerdo con
las presentes especificaciones, serán medidas en metros cuadrados (M2) totalmente acabados, y
pagados al precio unitario de la propuesta aceptadas

20 PROV. Y COLOC. PUERTAS DE MADERA M2
21. INSTALACION ELECTRICA
a) DEFINICIÓN
Este Ítem se refiere a la instalación de energía eléctrica y alumbrado eléctrico, incluye las
canalizaciones, cableado, provisión y colocado de artefactos de iluminación y su interruptor simple
de control.

Las herramientas a utilizarse para este trabajo serán manuales o mecánicas, estando de acuerdo
a la disponibilidad del contratista.
El sistema de canalizaciones contempla el ducteado en todos sus diámetros, emplazamiento de

cajetines de inspección, derivación y para placas, el acople mediante curvas de unión donde se
requiere. Las mismas que se realizaran a una profundidad mínimas de 2 a 3 cms. dentro de los
muros de manera que tenga la seguridad que una capa de revoque de 1 cms. quede cubierta.
El cableado de conductores eléctricos en las canalizaciones efectuadas con cable aislado No.12
que se hallan emplazadas en los muros.
La luminaria serán tubos fluorescentes de 2 x 40 W. con su pantalla. Los interruptores serán

simples de 5 amp./250 voltios El Contratista presentara al Supervisor de Obra muestras de los
tipos a emplearse para su aprobación respectiva.
Comprende el picado de muros, la provisión e instalación de: ductos, cajas de salida o de registro,
conductores, placa de interruptor simple y cualquier otro material y/o accesorio necesario para la
instalación, de acuerdo a las instrucciones del Supervisor de Obra.
Los materiales y accesorios para efectuar las canalizaciones serán aprobadas por el Supervisor
de la obra, serán los adecuados y de buena resistencia mecánica, irán empotradas, siguiendo las
características siguientes:
a).- En estructuras de hormigón a 2.5 cm de profundidad para evitar aplastamientos.
b).- En paredes a más de 5 cm del paramento, aprovechando en los posible las juntas y/o huecos
del ladrillo.
c).- Alojados vertical y horizontalmente en franjas a 10 cm. de vanos de puertas y ventanas.
d).- Las uniones se efectuarán con los dispositivos apropiados al material utilizado (fierro
galvanizado o PVC).
e).- Se prohíbe el uso de curvas de unión hecho en obra.
f).- Los tubos se colocarán entre cajas, con una pendiente del 1 %, para permitir el escurrimiento
de agua, producto del vaciado del hormigón.
g).- El radio de curvatura no será inferior a 10 cm. para tubos conduit de 5/8"; 3/4" y 1".
h).- La suma de las curvas en cada tramo, no será nunca mayor a 180°, en caso necesario se
usará cajas intermedias.
i).- Las cajas podrán ser de plástico o metálicas, de los siguientes espesores mínimos: Cajas
plásticas 1.60 mm. Cajas metálicas 1.20 mm.
j).- Si el material adoptado es de PVC, estos serán auto extinguentes e incombustibles.
k).- No se usara tubos de PVC donde la temperatura ambiente exceda la temperatura para la cual
la tubería fue aprobada.
l).- Las cajas podrán ser de forma rectangular, cuadrada, poligonal o redonda. m).- No se permitirá
el uso combinado de tubos y cajas de distinto material.
n).- Las cajas de salida situadas en el piso, serán metálicas y herméticas, se usarán
preferentemente para las tomas tipo chuco para computación, en caso de ser plásticas del
esquema 40 (espesor de 1,6 mm ).
o).- Concluida la canalización, se deberá efectuar la limpieza correspondiente, dejándola libre de
todo cuerpo extraño.
p).- No se permite el uso de tubos reciclados en lozas y columnas de Ho Ao, por las razones
explicadas en los anteriores puntos.
q).- El ducteado para la acometida a estos edificios se realizará con tubos para desagüe de 2” e
ingresaran por el piso y mamposterías de ladrillo en su caso por vigas y muros.
Los conductores eléctricos deben poder soportar una adecuada resistencia mecánica y un buen
comportamiento ante las condiciones ambientales, deberán ser CABLEADOS y solo si se requiere
en alambre, obviamente aislados en lo posible industria nacional.
a).- Los conductores a usarse, serán UNIPOLARES y CABLEADOS de los tipos TW (termoplástico
resistente a la humedad) o TWH (termoplástico resistente a la humedad y al calor); el número de
conductores en cada circuito y calibre de los mismos que se indique.
b).- No se aceptará conductores con temperaturas de servicio inferiores a 60°C. y tensiones de
servicio menores a 600 Voltios, además, se rechazarán los conductores mal tratados.
c).- Los conductores serán en su totalidad de cobre.
d).- Los conductores para sub-alimentadores (circuito derivado) para equipos de computación,
iluminación, tomacorrientes, serán independientes y con su respectivo equipo de protección
independiente.
e).- Los conductores para ALIMENTADORES, no deberán experimentar una caída de tensión
superior al 2 %. f).- Los conductores para SUB ALIMENTADORES, no deberán experimentar una
caída de tensión superior al 3 %.
g).- Para fijar la cantidad máxima de conductores en una tubería, se acepta que el conductor o
grupo de estos incluida su aislación de cada uno de ellos, ocupe un porcentaje de la sección
transversal de la tubería no mayor al 40 %. Cuando el conductor de tierra forme parte del conjunto
de conductores, deberá incluirse en el cálculo.
h).- Para el cableado correspondiente, solo se usará talco, previa limpieza de los ductos.
i).- No se permitirá el empalme de cables dentro de los tubos, estos se efectuarán solo en las
cajas de inspección.
j).- Toda conexión extra ocasionada por descuido o negligencia del contratista, irá por cuenta de
él, incluyendo las reparaciones pertinentes.
k).- El calibre de los conductores mencionados en el proyecto, están expresados en el sistema
AWG o en milipulgada circular (mil circular MCM), sin descartarse el uso de la escala milimétrica
según equivalencia. (Por ejemplo la sección del N° 14 AWG es 2,08 mm2 su equivalente en la
escala milimétrica será el 2,5 mm2) Es decir el equivalente de la sección debe ser siempre el
mayor.
Las herramientas y/o equipos será proporcionada por el contratista y estos estarán bajo su entera
responsabilidad.
Las luminarias para distribuir la luz emitida por la lámpara, respetar el desarrollo frontal solicitado,
con el objeto de mantener la temperatura de la lámpara dentro de los límites prescritos, ser de fácil
instalación y mantenimiento, tener un aspecto acorde a lo solicitado. Luminaria de 2x40 W. L =
125 cm. A = 20 cm. H = 5 cm. (altura del acrílico) Los tubos fluorescentes deben ser de marca
reconocida TLD 54 o similar los reactores de alto factor de potencia o similar.
Los arrancadores de buena calidad. Los interruptores deberán tener, buena resistencia mecánica
y una capacidad de conducción como mínimo de 10 amperios. Los interruptores simples, serán de
primera calidad y de renombradas fábricas y aceptada previamente por el Supervisor de obra.
Las herramientas y en su caso equipos serán proporcionado por el contratista y se
responsabilizará del mismo
d) MEDICION
Todo será calculado por puntos de conexión luminarias, complementario, tomacorrientes

Y acometida
e) FORMA DE PAGO
Se pagaran dependiendo a los puntos de conexión final y el costo de la empresa de electricidad
f) DENOMINACIÓN DEL ITEM

21 INSTALACIÓN ELECTRICA Pto.
21 INSTALACION HIDROSANITARIA
20.1. SISTEMA DE AGUA POTABLE
a) DEFINICIÓN
Este ítem comprende la provisión e instalación de todo el sistema de alimentación y distribución

domiciliario de agua fría y/o caliente de acuerdo a los planos respectivos, formulario de presentación
de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra y cuyos trabajos específicos se detallan a
continuación:
a) Excavación y/o picado de muros y pisos para la instalación de tuberías.
b) Provisión e instalación de tuberías de alimentación y de distribución.
c) Provisión e instalación de accesorios, codos, tees, coplas, niples, uniones universales, llaves
de paso, válvulas de retención, reducciones, flotadores y otros.
d) Anclajes de tuberías horizontales y verticales mediante dispositivos apropiados
e) Instalación de accesorios para el paso de tuberías a través de tabiques o elementos

estructurales.
f) Ejecución de pruebas de aceptación del sistema (pruebas hidráulicas).
g) Construcción y/o instalación de tanques de almacenamiento.
h) Instalación de accesorios para tanques.
Los materiales a emplearse deberán ser del tipo y calidad que aseguren la durabilidad y correcto
funcionamiento de las instalaciones.
Además, deberán cumplir con los siguientes requisitos generales: material homogéneo, sección
constante, espesor uniforme, dimensiones, pesos y espesores de acuerdo con los requerimientos
señalados en los planos y/o formulario de presentación de propuestas y libres de grietas,
abolladuras, aplastamientos y otros.
El contratista deberá suministrar todos los materiales necesarios para efectuar la instalación y
protegerlos contra daños o pérdidas; estará obligado a reemplazar cualquier pieza que no se
encuentre en perfectas condiciones, sin que pueda servir de justificación las causas que hubieran
determinado el daño.
Las instalaciones del sistema de alimentación y distribución de agua deberán ser ejecutadas
siguiendo el diseño señalados en los planos correspondientes y las instrucciones que en su caso
sean impartidas
por el Supervisor de Obra, respetando las especificaciones presentes.
Los trabajos se considerarán concluidos cuando los resultados de las pruebas de presión sean
satisfactorios, momento desde el cual comenzará a computarse el período de conservación.
Todo el trabajo deberá ser ejecutado por personal especializado y con amplia experiencia en el
ramo. Salvo indicaciones contrarias en el formulario de presentación de propuestas, el contratista
deberá
incluir en sus precios todos los materiales necesarios para una adecuada instalación que
garantice su perfecto funcionamiento.
Cada batería de artefactos sanitarios deberá tener una llave de paso y unión universal
independiente. Hasta el montaje de los artefactos todos los extremos libres de las tuberías
deberán llevar tapones roscados, quedando prohibido el uso de papel o madera para tal objeto.
Las piezas de conexión a ser utilizadas deberán ser del mismo material de las tuberías y de
características acordes con las mismas.
A la conclusión de la obra el contratista deberá presentar planos conforme a obra ("as built") que
reflejen las instalaciones ejecutadas.
RED DE DISTRIBUCIÓN
- Tubería de fierro galvanizado
La tubería de fierro galvanizado a emplearse será de calidad garantizada y probada; el

Supervisor de Obra podrá exigir la presentación de certificados de calidad otorgados por
laboratorios de reconocida
trayectoria, si existieran dudas sobre la calidad de la tubería. Todos lo accesorios del sistema
serán del tipo unión a rosca.
Las deflexiones de la tubería se lograrán mediante el empleo de codos del mismo material. (30º,
45º, 60º, 90º)
Los cortes deberán ser ejecutados empleando prensas de banco y corta tubos de discos y
deberán ser perpendiculares al eje del tubo. Una vez realizado el corte los bordes deberán ser
alisados con lima o esmeril.
El contratista deberá contar con el equipo adecuado para el tarrajado de los tubos en todo los
diámetros requeridos. El tubo deberá sujetarse mediante prensas de banco (cuando menos dos,
si la longitud es mayor a 2.5 m.) y durante el proceso de tarrajado se utilizará aceite para la
lubricación del corte.
Todo acople entre tubo y tubo o entre tubos y accesorios deberá ser ejecutado limpiando
previamente las limaduras y colocando teflón en un mínimo de cinco capas en el lado macho de
la unión.
Al ejecutarse las uniones roscadas deberá garantizarse la penetración del tubo en porciones
iguales dentro del acople. La longitud roscada del tubo deberá ser cuando menos igual al 65%
de la longitud de la pieza de acople.
El ajuste de piezas en diámetros mayores a una pulgada será efectuado utilizando llaves de
cadena.
Al final de la jornada y toda vez que el extremo de una tubería tenga que dejarse al descubierto
por un tiempo mayor a 6 horas, el contratista estará obligado a colocar un tapón metálico roscado
para garantizar la limpieza interior del tubo. En ningún caso se permitirá la colocación de tapones
hechizos o de otro material.
- Tubería de cloruro de polivinilo (PVC) y propileno
La clase de la tubería (presión nominal y tipo de junta) a emplearse deberá ceñirse estrictamente
a lo establecido en el formulario de presentación de propuestas y/o los planos, pero en ningún
caso se
podrá utilizar tubería con presión nominal inferior a 9 atmósferas.
Los cortes destinados a lograr empalmes o acoplamientos de tubería deberán ser ejecutado
necesariamente con corta tubos de discos. Una vez efectuado el corte se alisarán los extremos
por medio de lima o esmeril para eliminar las asperezas.
Las uniones se efectuarán por medio de rosca o espiga y campana, las uniones a rosca se
ejecutarán de la misma manera que para las tuberías de fierro galvanizado. Las uniones a espiga
y campana seguirán el siguiente procedimiento: los extremos a unirse deberán ser limpiados
cuidadosamente empleando para ello un líquido provisto por el fabricante de tubería. Se deberá
eliminar de este modo cualquier materia extraña que pudiera existir en la superficie del tubo.
La superficie exterior del tubo y la superficie interior de la campana deberán recibir una
distribución uniforme de pegamento provisto igualmente por el fabricante de tubería y luego de
la inserción del
tubo se deberá girar este 1/4 de vuelta.
Se deberá verificar la penetración del tubo hasta el tope de la campana midiendo antes de la
operación la longitud del enchufe.
Las uniones no deberán someterse a ningún esfuerzo durante las primeras 24 horas siguientes
a su ejecución
No se permitirá el doblado de tubos, debiendo lograrse la instalación por medio de piezas

especiales.
Todas las piezas especiales procederán de fábrica por inyección en molde y en ningún caso se
autorizará el uso de piezas obtenidas mediante unión de tubos cortado en sesgo.
Los accesorios (codos, tees, coplas, niples, uniones universales, tapones y reducciones) podrán
ser de cloruro de polivinilo no plastificado y propileno, de unión roscable. Deberán presentar una
superficie
lisa y aspecto uniforme, tanto externa como interna, sin porosidades, ni rugosidades o rebabas
o cualquier otro defecto de fabricación. La sección deberá ser perfectamente circular.
Durante la ejecución del trabajo los extremos libres deberán cerrarse por medio de tapones
adecuados, quedando prohibido en uso de papel o madera para tal finalidad.
- Tubería de cobre
La tubería de cobre a emplearse será de calidad garantizada y probada; el Supervisor de Obra

podrá exigir la presentación de certificados de calidad otorgados por laboratorios de reconocida
trayectoria, si existiera dudas sobre la calidad de la tubería.
Las uniones se efectuarán mediante espiga y campana debidamente soldadas.
Los cortes en los tubos de diámetro mayor o igual a una pulgada deberán efectuarse empleando
obligatoriamente un corta tubos de disco y prensa de banco. En diámetros menores se podrá
utilizar sierra mecánica (de dientes finos Nº 24) siempre que se utilice una plantilla de madera
para
garantizar la perpendicularidad del corte.
Luego de efectuado el corte se deberán retirar las rebabas utilizando un escariador.
No se permitirá el doblado de los tubos para lograr deflexiones mayores a ocho grados.
Antes de proceder a la soldadura de un acople deberá lijarse y limpiarse debidamente los

extremos a unirse, para garantizar una unión adecuada con el material fundente. Además deberá
verificarse la redondez del tubo.
Se aplicará una capa delgada de fundente tanto en el extremo del tubo como en el accesorios
de unión, colocando luego la pieza en posición de soldar y haciendo girar varias veces de modo
de lograr una distribución uniforme del fundente, luego se retirará el sobrante de pasta.
La soldadura se ejecutará de tal forma que se deje una superficie acabada uniforme y que
garantice la hermeticidad de la junta.
Se utilizarán sopletes de gasolina aplicando la llama directamente al accesorio de la unión.
Cuando se trabaje con diámetros mayores a 1” se deberá emplear obligatoriamente dos sopletes.
El proceso de calentamiento continuará hasta que se formen burbujas en la pasta, momento en

el que no deberá aplicarse más calor a la junta a fin de no perder la soldadura.
Toda junta defectuosa deberá ser repetida tantas veces sea necesario hasta corregir y subsanar
la deficiencias.
El contratista deberá asegurar las piezas a unir de tal manera que no se produzca movimiento
alguno mientras se enfría la soldadura.
Al efectuar otros empalmes soldados a la misma pieza deberán cubrirse las juntas ya terminadas
con paños húmedos para evitar que estas juntas terminadas se debiliten al fundirse nuevamente
la soldadura.
La conexión de tubería de cobre con accesorios de unión a rosca deberá ser realizada empleando
piezas especiales.
El anclaje de la tubería deberá ser previsto de tal manera que se puedan producir deslizamientos
ligeras por contracción y dilatación de la tubería sin provocar solicitaciones adicionales, por lo
que solo será permitido un punto de empotramiento absoluto entre cada dos codos.
ALMACENAMIENTO
- Tanques
Los tanques de almacenamiento, elevados, semienterrados o enterrados deberán ser

construidos siguiendo estrictamente las indicaciones de los planos correspondientes tomando en
cuenta la calidad requerida del hormigón y el tipo de revoque impermeable que se señalada en
los capítulos correspondientes y comprenderá la ejecución de los siguientes trabajos.
a) Excavaciones de acuerdo a las dimensiones establecidas en los planos de detalle y/o

formulario de presentación de propuestas.
b) Construcción de contrapisos y muros laterales en hormigón armado, ciclópeo o mampostería

de ladrillo, de acuerdo a lo establecido en los planos y/o formulario de presentación de
propuestas.
- En el caso de hormigón ciclópeo se empleará piedra desplazadora al 50% y hormigón simple
también al 50% con una dosificación 1:3:3 (280 kilogramos de cemento por metro cúbico de
hormigón) y de acuerdo a los espesores indicados en los planos.
- En el caso de mampostería de ladrillo se utilizará ladrillo gambote asentado con mortero de
cemento y arena con una dosificación 1:4, de acuerdo a los espesores establecidos en los planos.
c) Construcción de la losa-tapa de hormigón armado empleando hormigón de dosificación 1:2:3

(325 kilogramos de cemento por metro cúbico de hormigón) con un espesor y enferradura
establecidos en los planos de detalle.
d) La instalación de la tubería de entrada y salida de la cámara y los accesorios necesarios

deberán ser provistos por el contratista de acuerdo a los planos de detalle.
e) El revoque interno de los paramentos y del piso de la cámara se realizará con mortero de
cemento de dosificación 1:3 y SIKA 1 con un espesor de 2 cm y el enlucido se realizará con una
lechada de cemento mezclado igualmente con impermeabilizante SIKA 1 o similar.
La porción de entrada de los tanques de hormigón armado y en contacto lateral con los suelos
deberán ser impermeabilizada mediante dos capas de material bituminoso aplicado en caliente.
Todas las tuberías de entrada y salida del tanque deberán ubicarse de acuerdo a lo indicado en
planos, utilizando pasamuros especiales, cuando ello sea indicado en los mismos.
Toda piezas metálica como tapas de inspección, peldaños, tuberías, pasamuros, etc. recibirá dos
capas de pintura anticorrosiva.
- Accesorios para tanques
Si en el formulario de presentación de propuestas se señalara en forma separada los accesorios

para tanques, los mismos serán instalados de acuerdo a los planos de detalle y/o instrucciones
del
Supervisor de Obra. Este ítem incluirá todos los accesorios necesarios para el adecuado y
correcto funcionamiento del sistema.
- Desinfección de tanques
Una vez realizada la prueba hidráulica y aprobada por el Supervisor de Obra el contratista deberá
realizar la desinfección de los tanques.
La desinfección de los tanques se efectuará previamente realizando una limpieza minuciosa de
todos los paramentos y luego se llenará con agua mezclada con hipoclorito al 70%, manteniendo
en estas
Condiciones por lo menos 48 horas.
- Equipos
Se refiere a la provisión e instalación de bombas, tanque hidroneumático, ablandador, filtros,

corladores y otros señalados en el proyecto.
Los equipos deberán satisfacer los requerimientos señalados en los planos y/o en el formulario
de presentación de propuestas.
Los equipos deberán ser instalados ajustándose estrictamente a las especificaciones de fábrica.
Toda junta con bridas deberá estar provista de empaquetaduras planas de goma u otros
materiales adecuados y arandelas para la colocación de pernos.
Los equipos deberán instalarse en el sitio indicado en los planos asegurándolos firmemente
mediante pernos de anclaje a los elementos estructurales, de acuerdo a instrucciones de fábrica.
A tiempo de
Instalarlos el contratista deberá garantizar la verticalidad o nivelación del eje de cada unidad de
bombeo.
Concluida la instalación el contratista deberá efectuar las siguientes pruebas:
a) De funcionamiento continuo, durante 24 horas.

b) Discontinuo, con interrupciones de suministro de energía eléctrica si existiera equipo de
emergencia.
c) Con interrupción del suministro público de agua.
c) Con presiones máximas y mínimas.
Requisito sin el cual los trabajos no serán considerados concluidos.

El contratista deberá garantizar el funcionamiento de los equipos, asumiendo la responsabilidad
por el correcto funcionamiento de los sistemas, debiendo efectuar las modificaciones o
reparaciones del
caso, sin lugar a compensación adicional.
Concluidos los trabajos el contratista procederá a pintar todas las tuberías visibles de acuerdo a
los códigos internacionales.
Todos los elementos de anclaje recibirán dos capas de pintura anticorrosiva y una capa de
acabado de color negro.
En los formularios de presentación de propuestas se detallará el tipo de equipo requerido para

el proyecto y si fuese necesario se adjuntarán especificaciones especiales indicando las
características del equipo.
Adicionalmente deberá entregarse el certificado de calidad y manuales de operación que otorga

el fabricante.
- Otros Accesorios
Se refiere a la colocación de accesorios tales como: grifería para artefactos, grifos terminales
para jardines o grifos para lavaderos de cemento, fierro enlosado o fibra de vidrio, válvulas,
flotadores, etc.
señalados en el formulario de presentación de propuestas.
- Grifos y válvulas
Las válvulas y los grifos deberán ser de bronce, de aleación altamente resistente a la corrosión,
debiendo ajustarse a las normas ASTM B-62 ó ASTM B-584.
Las válvulas deberán ser tipo cortina con vástago desplazante. La rosca deberá ser BSP paralela
y ajustarse a las normas ISO R-7 Y DIN 2999.
Los grifos deberán ser tipo globo con vástago desplazante (ascendente), con rosca externa
(macho) tipo BSP cónica y ajustarse a las normas ISO R-7 y DIN 2999. Deberá llevar pico para
manguera de ½” de diámetro, si así estuviera establecido en los planos o en el formulario de
presentación de propuestas; dicho pico deberá ser removible.
Las válvulas y los grifos deberán presentar una superficie lisa y aspecto uniforme, tanto externa
como internamente, sin porosidad, rugosidades, rebajas o cualquier otro defecto de fabricación.
No se aceptarán aquellas piezas que presenten señales de haber sido golpeadas, quemadas,
dañadas en la rosca o en el vástago y la cabeza de maniobra, o cualquier otra acción que puedan
alterar sus propiedades físicas o mecánicas y deberán resistir una presión de servicio de 10
m.c.a. (10 kg/cm2.)
Cada válvula y grifo deberá tener marcas indelebles especificando lo siguiente: marca de fábrica
y diámetro nominal.
El contratista deberá verificar las dimensiones de los accesorios, piezas especiales, etc. de tal
forma que el trabajo de plomería pueda ser ejecutado sin inconvenientes.
No se admitirán soluciones impropias o irregularidades en las instalaciones.
- Pruebas
El contratista deberá garantizar la buena ejecución de los trabajos de instalación de agua

mediante pruebas de bombeo que serán realizadas sin derecho a compensación económica
adicional, por lo
que su costo deberá ser incluido en los precios de propuesta.
La realización de las pruebas requerirá la presencia del Supervisor de Obra o del, los que
certificarán los resultados en el Libro de Ordenes.
Antes de la conexión de la tubería de aducción a las bombas el contratista deberá llenar las
tuberías con agua limpia, asegurándose que el aire pueda ser evacuado en el punto más alto del
tramo a ser
probado.
El contratista deberá poner a disposición una bomba manual y dos manómetros para la
realización de la prueba e instalarlos en los extremos superior e inferior de la tubería a probar.
La bomba será
instalada en el punto más bajo.
La realización exitosa de la prueba significará la conclusión satisfactoria del ítem correspondiente

al tramo instalado, sin embargo el mantenimiento y conservación del sistema estará a cargo del
contratista hasta la conclusión total de los trabajos de instalación.
- Acometida al servicio público
En caso de existir red pública de agua potable en servicio será la entidad solicitante del proyecto
la
responsable de efectuar los trámites correspondientes de conexión y la ejecución misma de los
trabajos, salvo que dicho ítem esté considerado en el formulario de presentación de propuestas.
d) MEDICIÓN
Las tuberías de alimentación y distribución serán medidas por metro lineal tomando en cuenta,
únicamente, las longitudes netas ejecutadas, estando comprendidos dentro de esta medición
todos los accesorios como ser: codos, tees, coplas, niples, reducciones, válvulas de retención,
uniones universales, flotadores, pruebas hidráulicas y otros.
Si en el formulario de presentación de propuestas se especificara en forma separada la provisión

e instalación de accesorios, serán medidos por pieza instalada, caso contrario se considerará
como incluidos dentro del ítem señalado anteriormente.
Los tanques de hormigón armado, ciclópeo o de mampostería de ladrillo serán medidos por
pieza, en forma global o de acuerdo a los items que lo constituyen: hormigón armado (incluye
enferradura) por metro cúbico, revoques y enlucidos por metro cuadrado, incluyendo sus
accesorios, todo en correspondencia con lo establecido en el formulario de presentación de
propuestas.
Los tanques de asbesto-cemento serán medidos por pieza instalada y comprenderá la provisión
e instalación del tanque y todos los accesorios necesarios para su correcto funcionamiento
(flotador,
válvula, niples, codos, tubería de limpieza, de rebalse y ventilación, etc.). El volumen requerido
para el tanque será el descrito en el formulario de presentación de propuestas.
Si los accesorios para tanques estuvieran señalados de manera separada en el formulario de

presentación de propuestas, serán medidos por pieza o en forma global.
El equipo será medido por pieza instalada y comprenderá la provisión e instalación del equipo y
todos los accesorios necesarios para su correcto funcionamiento.
e) FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones
medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado a los precios
unitarios de la propuesta aceptada.
Asimismo, dentro de los precios unitarios el contratista deberá incluir las excavaciones, el relleno
y compactado, picado de muros, tuberías, coplas, niples, codos, tees, reducciones, válvulas,
válvulas de retención, uniones universales, piezas especiales, soportes, sellos hidráulicos,
empotramientos, pruebas hidráulicas y todo aquello que no estuviera específicamente señalado,
tanto en los planos como en el formulario de presentación de propuestas, pero que es necesario
para el correcto
funcionamiento del sistema.
Igualmente de acuerdo a lo indicado en la medición de los accesorios para tanques, serán

cancelados separadamente, si estos estuvieran considerados de manera separada en el
formulario de presentación de propuestas

20.1 SISTEMA DE AGUA POTABLE Pto.
20.2. RED SANITARIA
a) DESCRIPCION
Este Ítem se refiere, a la provisión e instalación de la tubería principal sanitaria de PVC de 4”,
conforme indican los planos sanitarios, e irá enterrada, empotrada en los cimientos o junto a la
estructura de H A
de tal forma que no sea visible.
b) MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO:

La tubería será de policloruro de vinilo (PVC). Este material debe cumplir la Norma Boliviana de
Normas NB 213-77 y la Norma ASTM D-2241, basada en la relación del tubo y el espesor de
pared SDR (Standard Dimensional Ratio) o RDE (Relación DiámetroEspesor), norma según ISO
(Internacional Standards Organization).
Características técnicas de la tubería PVC de diámetro de 4”:

- Tipo de tubería 1 grado 1: TDE 009 - Diámetro externo: 105 mm.
- Espesor de pared: 2,0 mm. - Peso: 0,925 kg/m. - Largo del tubo 4 m.
El pegamento a utilizar será el recomendado para tubos plásticos, de probada calidad y marca
conocida y tomar en cuenta lo siguiente:
- Toda la operación, desde l aplicación de pegamento hasta la terminación de la unión, no debe
durar más de un minuto.
- Deje secar la tubería 15 minutos antes de mover la tubería.
- Para la prueba de presión debe esperar por lo menos 24 horas.
- No haga uniones cuando el accesorio o el tubo está húmedo.
- Tubería PVC de 4” de diámetro: Uso de limpiador 40 cc.
- Uso de pegamento 35 g.
Para un sistema seguro y eficaz de la unión entre espiga

-campana con pegamento se debe seguirse las siguientes recomendaciones:
- Verifique que el extremo a unir este cortado a 90 grados de escudara.

- Limpie el extremo del tubo y la campana aunque estén aparentemente limpios.
- El tubo debe penetrar dentro del accesorio 1/3 y 2/3 de la longitud de la campana.
- Aplicar el pegamento en el tubo (espiga) y muy poca en la campana con una brocha de cerda
natural. La brocha debe tener en lo posible el ancho igual a al mitad del diámetro del tubo.
- No quitar el exceso del pegamento de la unión, ya que en una unión bien hecha debe aparecer
un cordón de pegamento entre las partes unidas.
Antes de la colocación de la tubería, el Contratista deberá presentar muestras para la aprobación
del Supervisor de Obras sobre la calidad de las mismas, que en su caso podrá exigir las pruebas
o ensayos que estime necesarios.
c) PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION:
Una vez realizado el replanteo, ubicado exactamente los lugares donde se colocará la tubería
PVC de 4” del sistema sanitario, se procederá con la ejecución de este ítem.
Se realizará la instalación de acuerdo a los planos sanitarios correspondientes; la tubería

sanitaria PVC de 4” nacerá en los codos de descargue de los inodoros continuando su desarrollo
hasta las cámaras de inspección.
Su instalación de las tuberías se realizará siguiendo las recomendaciones:
Corte del Tubo: En caso de que tenga que cortarse el tubo, se efectuará el corte
rectangularmente al eje del mismo y en forma perpendicular a la línea imaginaria o generatriz de
la tubería.
Achaflanado: Se recomienda hacer un achaflanado de los bordes del corte para eliminar
asperezas que resultan del corte.
Revestimiento con pegamento: Revestir con el pegamento recomendado por el fabricante la

superficie exterior del tubo que se inserta como macho y la superficie interior de la campana.
Inserción del Tubo: Una vez que se han revestido con pegamento se insertan los tubos a mano,
haciendo presión para que el tubo penetre en la campana profundamente, luego gira el tubo 1/4
de vuelta para que el adhesivo se distribuya uniformemente.
El retiro de la instalación rechazada, parcial o total, así como la substitución de material y/o
tecnología, es de exclusiva responsabilidad del Contratista, sin que éste tenga derecho a
reclamar pago o compensación, ya sea por trabajos de mano de obra, por valores de materiales
u otros gastos en que éste hubiese incurrido.
La tubería principal de la bajante sanitaria, irá asegurada en los muros mediante abrazaderas
fijas de pletina de 1” de ancho, con tornillos y raw plus fijados a los muros con el uso de taladro
que perforará un orificio para colocar el tarugo plástico raw plus, a fin de evitar deformaciones
verticales por las cargas que recibirá.
Concluida la colocación de los tubos, el Supervisor de Obra, efectuará una revisión prolija de la
obra ejecutada. Se efectuarán las pruebas a fin de verificar si llegara a existir alguna filtración y
llegar a subsanar cualquier defecto que podría presentarse.
d) MEDICION:
La instalación de la tubería, será medida en metros lineales, tomando en cuenta solamente la

longitud neta de trabajo ejecutado.
e) FORMA DE PAGO:
La tubería instalada, será pagada a los precios unitarios de la propuesta aceptada.
Estos precios unitarios, serán compensación total por los materiales, herramientas, equipo y
mano de obra que incidan en el costo.

20.2 RED SANITARIA Pto.
20.3. REJILLA DE PISO (SIFONADA)
a) DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la instalación de rejillas de piso para evacuación de aguas de limpieza u otros
dentro el ambiente del mingitorio.
El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución
de los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.
La rejilla de piso será de bronce con tapa removible mediante bisagra, de dimensión 15 x 15 cm .
La rejilla de piso, se colocará en el momento en que se haya tendido las tuberías de PVC de 2” para
los ramales de la instalación sanitaria interna.
Para un buen funcionamiento de la rejilla, las pendientes del piso deberán estar dirigidas hacía la
misma.
La parte superior de la rejilla deberá estar al nivel del piso enlucido con mortero de cemento.
d) MEDICION
Este ítem se medirá por pieza terminada y colocada en sitio.
e) FORMA DE PAGO
El pago por este ítem se realizará de acuerdo a los precios unitarios de la propuesta aceptada, que
incluyen la compensación total por todos los materiales y actividades necesarias para la ejecución
de este trabajo.

20.3 REJILLA DE PISO pto
23 CONTRAPISO
a) DEFINICIÓN
Este ítem se refiere a la construcción de contrapisos con Grava y Arena pacanova, en los lugares
especificado que detallan los planos o supervisor de obras
El hormigón de cemento, arena y grava a ser empleado será en proporción detallada más adelante
o indicación señalada en los planos respectivos.

pequeñas lagunas o aquéllas que provengan de alcantarillas, pantanos o ciénagas.
En general los agregados deberán estar limpios y exentos de materiales tales como arcillas, barro
adherido, escorias, cartón, yeso, pedazos de madera o materias orgánicas.
El cemento será del tipo portland, fresco y de calidad Aprobada deberá tener un contenido mínimo
de 13.50kg por metro cuadrado; 0.0357 m3 de grava de ½” a 1”, 0.0268 m3 de arena pacanova lo
que deberá estar plasmado en las especificaciones del proponente al igual que en su análisis de
precios unitarios.
El contratista deberá tener mezcladora de hormigón, para realizar el ítem del contrapiso.
El Contratista deberá lavar los agregados a su costo, a objeto de cumplir con las condiciones
señaladas anteriormente.
En todos los casos, previamente se procederá a retirar del área especificada todo material suelto,
así como la primera capa de tierra vegetal, reemplazándola hasta las cotas de nivelación por tierra
arcillosa con contenido de arena del 30 % aproximadamente.
El espesor será de 0.05cm con acabado fino, que se encuentra establecido en los requerimientos
técnicos.
Se procederá al colocado de los materiales a una mezcladora de hormigón no aceptando que se lo

haga manualmente; Posteriormente el colocado de lienzas y maestras; Una vez terminada la
colocación de las lienzas y maestras se procederá al vaciado, enrazado y frotachado.
Se recomienda que la dosificación de los materiales se efectúe por peso. En este caso será de 1:3:4.
Para los áridos se aceptará una dosificación en volumen, es decir transformándose los pesos en
volumen aparente de materiales sueltos. En obra se realizarán determinaciones frecuentes del peso
específico aparente del árido suelto y del contenido de humedad del mismo.
Para el caso de mezclado mecánico, se deberá introducir los materiales en la hormigonera

(mezcladora), respetando el siguiente orden: primero una parte del agua de mezclado, luego el
cemento y la arena simultáneamente, después la grava y finalmente la parte de agua restante.
Antes del vaciado del hormigón en cualquier sección, el Contratista deberá recabar la
correspondiente autorización escrita del Supervisor de Obra.
Salvo el caso que se disponga de una protección adecuada y la autorización del Supervisor de Obra,
no se podrá vaciar el hormigón mientras llueva.
El hormigón se podrá compactar mediante barretas o varillas de acero, en caso de no contar con
vibradoras y aún con el uso de éstas se deberá tener un máximo de cuidado.
Para la fabricación del hormigón se utilizara mezcladora para obtener un hormigón homogéneo y
compacto quedando prohibido el no uso de la mezcladora.
d) MEDICIÓN
Los contra pisos descritos en sus diferentes tipos se medirán en metros Cuadrados, tomando en
cuenta únicamente las superficies netas ejecutadas.
e) FORMA DE PAGO
medido según lo señalado, será pagado a los precios unitarios de la propuesta aceptada para
cada clase de muro y/o tabique.
Dichos precios serán compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo
y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

23 CONTRAPISO (PB) SOLADURA CARPETA H° M2
1. CONTRAPISO (PB) SOLADURA

CARPETA H°
24 PISOS
a) DEFINICIÓN
Este Ítem, comprende al suministro y colocación de piso de cerámica con la correspondiente
nivelación en las superficies indicadas en los planos de detalle.
Las cerámicas, serán de primera calidad y sujetos a la aprobación del Supervisor de Obras, tanto
en el color y dimensiones: 0,33 x 0,33 m., espesor no mayor a 8 mm., Su color será homogéneo
y su superficie esmaltada, no presentarán piezas de cantos redondeados.
El Contratista proporcionará al Supervisor de Obras, las muestras para su aprobación, las que
deben reunir las siguientes especificaciones técnicas:
- Resistencia al desgaste PEI V

- Poseer un esmalte con grado de dureza y resistencia a la abrasión.
- Un grado de vitrificación de la base: 2% de absorción.
- Resistencia a la rotura y a los impactos.
- Variaciones dimensionales menos a 0.1 mm. entre pieza y pieza.
Cemento portland IP 30, con tiempo de almacenaje menor a tres meses y acopiado en recinto
libre de humedad.
La arena debe ser limpia y lavada y exentos de materiales como arcillas (con menos de 1% de
arcilla), carbón, barro, escorias yeso, pedazos de madera, cartones o materia orgánica.

pequeñas lagunas o aquellas que provengan de alcantarillas, pantanos o lugares desconfiables.
Los contrapisos ejecutados con anterioridad, preparados en su terminación, se recomienda como

condición previa la limpieza con agua la losa donde se colocara las cerámicas, se picarán si
fuera necesario para remover cualquier material extraño o morteros sueltos y se lavarán
adecuadamente.
Las piezas cerámicas deberán sumergirse en agua una hora antes de su colocación. Se
acondicionarán con reglas guías o maestras a distancias no mayores a 3,0 m. de 4 mm de
espesor por 20 cm. de ancho con el mortero a usar que será del Tipo F.
Sobre la superficie limpia y húmeda del contrapiso de concreto se colocarán lienza y nivel,
conviene empolvar la mezcla con cemento puro y seco, para luego asentar las piezas de
cerámica con motero de cemento y arena fina en dosificación de 1:# y cuyo espesor no será
inferior a 1,5 cm. con separación de 1 a 3 mm.
Resulta fácil y prolijo ejecutar el corte de las piezas que se requieran (con el uso de la cortadora
de cerámica), marcándolas con lápiz suave y lavable, asentándolas sobre cama y aplicando el
diamante de la cortadora. En cortes intrincados, se procede al desgaste mediante amoladora.
Una vez colocadas las piezas, las juntas serán selladas entre pieza y pieza con lechada de
cemento puro, blanco o usando ocre de acuerdo al color del piso. Limpiándose al instante con
trapos y arena seca.
Se debe raspar con espátula todo resto de incrustación para luego lavar abundantemente con
agua. A continuación conviene aplicar con hisopo de tela una solución de 1/3 de ácido clorhídrico
o muriático en 2/3 partes de agua, se lava finalmente con agua y se seca con aserrín de madera
no colorante.
Si el piso requiere pendientes para drenar las aguas superficiales de uso, éstas serán
expresamente instruidas por el Supervisor de Obra, siendo las pendientes en el orden de 0.5 %
al 1% hacia el sumidero de evacuación de aguas.
d) MEDICIÓN
La medición se efectuará considerando las superficies ejecutadas netas y se medirán en metros

cuadrados.
e) FORMA DE PAGO
El ítem ejecutado de conformidad a las especificaciones técnicas, será pagado a los precios
unitarios establecidos en la propuesta aceptada en el contrato, incluyendo la incidencia
materiales, herramientas y mano de obra

24 PISOS M2
25 ZOCALOS
a) DEFINICIÓN
Este Item, comprende al suministro y colocación de zocalo en las superficies indicadas en los planos
de detalle

Las cerámicas, serán de primera calidad y alto tráfico y sujetos a la aprobación del Supervisor de
Obras, tanto en el color y dimensiones: 0,20 x 0,10 m., espesor de 6 a 8 mm. Su color será
homogéneo y su superficie esmaltada, no presentarán piezas de cantos redondeados.
El Contratista proporcionará al Supervisor de Obras, las muestras para su aprobación, las que deben
reunir las siguientes especificaciones técnicas:
- Resistencia al desgaste PEI V - Poseer un esmalte con grado de dureza y resistencia a la abración.
- Un grado de vetrificación de la base: 2% de absorción.
- Resistencia a la rotura y a los impactos.
- Variaciones dimensionales menos a 0.1 mm. entre pieza y pieza.
Cemento portland IP 30, con tiempo de almacenaje menor a tres meses y acopiado en recinto libre
de humedad.
La arena debe ser limpia y lavada y exentos de materiales como arcillas (con menos de 1% de arcilla),
carbón, barro, escorias yeso, pedazos de madera, cartones o materia orgánica.

pequeñas lagunas o aquellas que provengan de alcantarillas, pantanos o lugares desconfiables.
Los muros revocados con cemento o pisos y mesones ejecutados con anterioridad, preparados para
su terminación, se recomienda como condición previa la limpieza.
Las piezas cerámicas deberán sumergirse en agua una hora antes de su colocación. Se
acondicionarán con reglas guías o maestras a distancias no mayores a 2,0 m. El mortero de cemento
Portland y arena fina a utilizarse, será de proporción 1:3 del Tipo F.
Sobre la superficie limpia y húmeda se colocarán las piezas de cerámica con mortero de cemento y
arena fina en dosificación de 1:3 y cuyo espesor no será inferior a 1,5 cm. con separación de 1 a 3
mm.
Los revestimientos debe ser complementados con acabados a manera de randas y centros con
motivos para baños y cocinas.
El corte de las piezas que se requieran se realizará con el uso de la cortadora de cerámica,
marcándolas con lápiz suave y lavable, asentándolas sobre cama y aplicando el diamante de la
cortadora. En cortes intrincados, se procederá al desgaste mediante amoladora.
Una vez colocadas las piezas, las juntas serán selladas entre pieza y pieza con lechada de cemento
puro, blanco o usando ocre de acuerdo al color del revestimiento. Limpiándose al instante con trapos
y arena seca todos los residuos.
Se debe raspar con espátula todo resto de incrustación para luego lavar abundantemente con agua.
A continuación conviene aplicar con hisopo de tela una solución de 1/3 de ácido clorhídrico o muriático
en 2/3 partes de agua, se lava finalmente con agua.
Su acabado superficial debe ser vitreo y fluido, además de tener un excelente brillo que garantiza
limpieza e higene y no admite la aparición de hongos.
d) MEDICIÓN
La medición de los zocalos con cerámica, se efectuará considerando las superficies ejecutadas netas
y se medirán en metros lineales.
e) FORMA DE PAGO
El pago de este ítem se efectuará de conformidad a los precios por metro lineal aceptados, incluyendo
la incidencia por materiales, herramientas y mano de obra para el costo final.

25 ZOCALOS M2
26 REVESTIMIENTO
a) DEFINICIÓN

d) MEDICIÓN
e) FORMA DE PAGO
23 REVESTIMIENTO M2

Especificaciones Tecnicas 3

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ITEMS

1. LIMPIEZA DE TERRENO Y DESHIERBE

b) MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

c) PROCEDIMIENTOS PARA LA EJECUCION

La limpieza, deshierbe, extracción de arbustos y remoción de restos se efectuará de tal manera de

Seguidamente se procederá a la eliminación de los restos, depositándolos en el lugar determinado

El trabajo de limpieza y deshierbe será medido de forma global, de acuerdo a lo establecido en el

f) DENOMINACION DEL ITEM

Nº DE ITEM DESCRIPCION UNIDAD

b) MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

c) PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION

El replanteo de las construcciones será medido en metros cuadrados, tomando en cuenta

f) DENOMINACION DEL ITEM

Nº DE ITEM DESCRIPCION UNIDAD

b) MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

i.Suelo Clase I (Blando)

ii.Suelo Clase II (semiduro)

iii.Suelo Clase III (duro)

Los materiales sobrantes de la excavación serán trasladados y acumulados en los lugares

f) DENOMINACION DEL ITEM

Nº DE ITEM DESCRIPCION UNIDAD

b) MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la

c) PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION

La medición se efectuará sobre la geometría del espacio rellenado.

El relleno y compactado será medido en metros cúbicos compactados en su posición final de

La medición se efectuará sobre la geometría del espacio rellenado.

f) DENOMINACION DEL ITEM

Nº DE ITEM DESCRIPCION UNIDAD

b) MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El hormigón se deberá compactar (chuceado) con barretas o varillas de fierro.

Efectuada la compactación se procederá a realizar el enrasado y nivelado mediante una regla de

f) DENOMINACION DEL ITEM

Nº DE ITEM DESCRIPCION UNIDAD

b) MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

N.B. 2.1 - 014) y lo establecido en la N.B.011.

El cemento deberá ser almacenado en condiciones que lo mantengan fuera de la intemperie y

El agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes

CARACTERÍSTICAS DEL HORMIGÓN

Durante la colocación y compactación del hormigón se deberá evitar el desplazamiento de las

No debe tocar las armaduras en el momento del vibrado.

f) DENOMINACION DEL ITEM

Nº DE ITEM DESCRIPCION UNIDAD

Este ítem comprende la fabricación, transporte, colocación, vibrado, protección y curado de

b) MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

Cemento; el producto deberá ser de marca reconocida debidamente embolsada teniendo

Fabricación, transporte, colocación y compactación

El hormigón podrá ser mezclado mecánicamente o manualmente. La relación agua/cemento, para

RESISTENCIA CILÍNDRICA RELACION AGUA

Para el caso de mezclado, se deberá introducir los materiales en la hormigonera, respetando el

Remoción de encofrados y cimbras: Los encofrados se retirarán progresivamente, sin golpes

Los plazos mínimos para el desencofrado serán los siguientes:

Encofrados de columnas: 3 a 7 días

Retiro de puntales de seguridad: 21 días

En caso de no especificarse en los planos recubrimientos se tomarán en cuenta los siguientes:

Ambientes interiores protegidos: 1.0 a 1.5 cm

Elementos expuestos a la atmósfera normal: 1.5 a 2.0 cm

Elementos expuestos a la atmósfera húmeda: 2.0 a 2.5 cm

Elementos expuestos a la atmósfera corrosiva: 3.0 a 3.5 cm

f) DENOMINACION DEL ITEM

Nº DE ITEM DESCRIPCION UNIDAD

Este ítem se refiere a la construcción de cimientos de hormigón ciclópeo, de acuerdo a las

b) MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO