Procedimiento de Instalacion de Fibra de Vidrio

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PROCEDIMIENTO CONTRUCTIVO Código:

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REDES DE AGUA: MEJORAMIENTO DE LA CAPACIDAD RESOLUTIVA DE
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LOS SERVICIOS DE SALUD DEL HOSPITAL REGIONAL HERMILIO Vigencia: 06/06/2018
VALDIZÁN DE HUÁNUCO, NIVEL III-1
1. OBJETIVO
El presente procedimiento tiene como objetivo describir los trabajos de instalación de

tuberías de cobre para sistema de agua, de tal modo que los mismos cumplan con las
consideraciones de programación de obra; establecer las tareas y responsabilidades,
asignar los recursos requeridos a efecto de cumplir con los plazos establecidos. Establecer
el procedimiento adecuado cuidando no generar daños a la propiedad o al medio ambiente.
Identificar, evaluar y controlar los riesgos y peligros al realizar los trabajos, para la
protección de nuestro personal y medio ambiente, garantizando la satisfacción del cliente.
2. ALCANCE
El alcance de este procedimiento de trabajo se aplica a todas las actividades relacionadas a

las instalaciones sistemas de agua con tuberías de cobre del proyecto MEJORAMIENTO DE
LA CAPACIDAD RESOLUTIVA DE LOS SERVICIOS DE SALUD DEL HOSPITAL REGIONAL
HERMILIO VALDIZÁN DE HUÁNUCO, NIVEL III-1.
3. RESPONSABILIDADES
Posición Responsabilidades
 Verificar que los responsables de los procesos constructivos de su proyecto

(área de Producción / Sub-contratistas) implementen el presente
procedimiento, o lo tomen como elemento de entrada para la
Ingeniero
elaboración de sus procedimientos constructivos específicos.
Residente/Ing.
Especialista de  El área de Producción verificará la disponibilidad de los materiales
Área. previo al inicio de las actividades.
 Supervisar la ejecución de las actividades para que se ejecuten en
concordancia a los planos y especificaciones técnicas indicadas en el
proyecto
 Revisar los procedimientos constructivos específicos a ser elaborados
Responsable de
en el proyecto, para asegurar la inclusión de las actividades
Calidad y/o SSOMA
(en proyecto) secuenciales y sus medidas de control mínimas aplicables al proceso,
en concordancia con los requisitos del proyecto.
Gerente de Proyecto,  Aprobar los procedimientos constructivos específicos a ser
Cliente o Supervisión elaborados en su respectivo proyecto.
 Organizar las cuadrillas de trabajo
Maestro de obra  Supervisar la labor realizada por la cuadrilla de trabajo
 Coadyuvar con las exigencias de calidad y seguridad de obra.
Revisado por:
Elaborado por: Residente de Obra Aprobado por:
Ingeniero Especialista de Producción. Jefe de QA /QC Gerente de Proyectos
Jefe de SSOMA
Este documento una vez impreso se convertirá en una copia no controlada, antes de su uso contraste con la información de la red o consulte con la
Jefatura de Ingeniería de Procesos. Será una copia controlada sólo si cuenta con el respectivo sello de control.
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Posición Responsabilidades
 Operador capacitado y con experiencia en trabajos de instalaciones

sanitarias en edificaciones y en soldadura.
 Realizar una inspección de Pre-uso de los equipos, herramientas
manuales y de poder.
 Solicitar información al supervisor inmediato, en caso de alguna
duda al presente procedimiento y/o alguna duda sobre la utilización
correcta de una herramienta o equipo.
Cuadrilla de trabajo
 Guiarse de los lineamientos que estén previstos en el presente
procedimiento para que resulte un trabajo satisfactorio para el
Cliente.
 Usar el equipo de protección personal necesario de acuerdo al
trabajo a realizar.
 Cumplir con los controles operacionales que exige SSOMA y
CALIDAD.
4. REFERENCIAS
 Sistemas de Gestión de la Calidad – Fundamentos y vocabulario Norma ISO 9001.

 Sistemas de Gestión de la Calidad – Requisitos Norma ISO 9001.
 Sistema de Gestión Ambiental – Requisitos con orientación para su uso Norma ISO
14001.
 Sistema de Gestión la Seguridad y Salud en el Trabajo – Norma OSHAS 18001.
 Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo – SST (Leyes 29783 y 30222).
 Reglamento de la Ley de SST, aprobado mediante Decreto Supremo 005-2012-TR.
 Norma Técnica G.050 Seguridad Durante la Construcción.
 Decreto Supremo 003-98-SA, Normas Técnicas del Seguro Complementario de Trabajo
de Riesgos.
 Ley General de Residuos Sólidos, y su reglamento.
 Reglamento Nacional de Edificaciones - Aprobado el 10 de junio del 2006. - Norma
Técnica OS.010 captación y conducción de agua para el consumo humano
 Especificaciones técnicas del proyecto
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Jefe de SSOMA
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5. DEFINICIONES
Nro. Termino Definición

Las tuberías rígidas de cobre tienen la característica de
ser ideales en la conducción de fluidos en las
instalaciones fijas, se fabrican 4 tipos, que nos ofrecen
1 Tubería de cobre rígido
una gama de servicios que van desde las redes de
drenaje o ventilación hasta redes de tipo industrial que
conduzcan líquidos o gases a temperaturas y presiones
considerablemente elevadas.
Se refiere a todas las operaciones de manipuleo,
colocación, alineamiento, conexiones entre tubos,
2 Instalación de tuberías
conexiones accesorio-tubo. La instalación de tuberías de
sistema de agua será mediante soldadura.
Soldadura de cobre se refiere al proceso de unir metales
de aleaciones de cobre a través del uso de mucho calor.
3 Soldadura Este proceso, conocido como soldadura de arco, ocurre
cuando el calor extremo causa que los metales se funda
y se unan luego de enfriados
Los EPP (Equipo de Protección Personal) comprenden
EPP todos aquellos dispositivos, accesorios y vestimentas de
4
diversos diseños que emplea el trabajador para
protegerse contra posibles lesiones.
5 Obra Proyecto en procesos de ejecución o en fase de término
Personal obrero directamente a cargo de la ejecución
6 Cuadrilla de trabajo
del proceso constructivo.
Profesional técnico responsable por la correcta
7 Maestro ejecución de una obra y por la verificación de que se
cumpla el presente procedimiento
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Jefe de SSOMA
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6. DESARROLLO
6.1 SUMINISTROS NECESARIOS
Suministros, Equipos y Herramientas Necesarias:

 Tuberías cobre:
Tubería cobre tipo “L” ½”
Tubería cobre tipo “L” ¾”
Tubería cobre tipo “L” 1”
Tubería cobre tipo “L” 1¼”
Tubería cobre tipo “L” 1½”
Tubería cobre tipo “L” 2½”
Tubería cobre 4” (colgada)
Tubería cobre 4” (Montante)
 Válvulas
Válvula esférica de bronce de 1/2" (pvc)
Válvula esférica de bronce de 3/4" (pvc)
Materiales / consumibles
Válvula esférica de bronce de 1" (pvc)
Válvula esférica de bronce de 1 1/4" (pvc)
Caja para válvulas con marco y tapa
metálica
 Accesorios
Registro de bronce 2”
Registro de bronce 3”
Registro de bronce 4"
Sumidero de bronce 3"
Sumidero de bronce 4"
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Jefe de SSOMA
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 Nivel de precisión.
 Resorte dobladora de tubo de ¾”.
 Hoja de sierra.
 Comba.
 Punzón.
 Wincha para medir.
 Alicate.
 Tijera corta tubo.
 Cinta manking.
 Técnopor.
Equipos / herramientas  Soplete de gasolina gas LP
 Corta tubos
 Escariadores o rimadores
 Abocinadores
 Expansionadores de Tubo.
 Dobla tubos de resorte
 Dobla tubos de palanca
 Equipo de soldadura
 Escalera de Tijera.
 Andamio Movil.
Equipos de protección Según matriz IPER aprobada

personal (EPP)
6.2 ESPECIFICACIONES PARA EL PROCESO CONSTRUCTIVO
6.2.1. Condiciones para el inicio del proceso:
Antes del inicio del proceso se verificará lo siguiente:
 Realizar charla de 5 min al personal.

 Elaboración de AST.
 Inspección de herramientas y equipos a utilizar.
 Inspección visual del arnés de seguridad
 Inspección que el personal operario se encuentre con sus implementos de seguridad
EPP.
 Inspección que el personal que el EPP se encuentre en buen estado y con el uso
correspondiente.
 Todos los equipos y herramientas a utilizar durante el proceso contarán con la

documentación en regla (inspecciones, chek list, etc.).
 El personal deberá estar capacitado del procedimiento antes de iniciar el trabajo.
 Todo material que forma parte del entregable a ser utilizado para la construcción de los
sistemas indicados, contará con sus fichas técnicas y/o certificados de calidad debidamente
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Jefe de SSOMA
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aprobados por el área de Calidad y por el cliente y/o su representante.

 Se capacitará al personal (Operario, oficial y ayudante) que ejecutará esta actividad en
base a este procedimiento aprobado.
Antes del inicio de cada jornada de trabajo se verificará lo siguiente:
 Las áreas de Producción y Calidad, así como el Subcontratista (de ser el caso) deberán
contar con todos los documentos técnicos (planos compatibilizados con las especialidades,
memoria descriptiva, especificaciones técnicas, absolución de consultas, etc.) en su versión
vigente, relacionados con las actividades del procedimiento, que serán brindados por la
Oficina Técnica.
 Las zonas de trabajo estarán debidamente delimitadas y/o señalizadas con la finalidad de
restringir el tránsito de personas, el paso de maquinaria de obra, dentro de la zona de
trabajo, mientras duren las actividades.
 Los equipos y herramientas deben encontrarse en óptimas condiciones de operación /

utilización (check list / certificados de calibración, en lo que resulte aplicable).
 Antes de cada jornada, debe verificarse que todo el personal cuente con sus equipos de
protección personal, protección colectiva y herramientas en buen estado. Debe verificarse
también el llenado de los registros respectivos (charla diaria, AST, permisos de trabajo
aplicables).
 La cuadrilla a cargo del proceso, implementarán las medidas de control ambiental y de

prevención de riesgos establecidas en el presente documento antes, durante y después de
la realización de las actividades, según corresponda.
6.2.2. Ejecución del proceso:
Trazado de ruta de tuberías:
 Se realiza el replanteo inicial y trazado de tuberías antes de ejecutar los trabajos ya que
nos permite identificar cambios que pudieran haberse producido en la zona de la obra
realizados con posterioridad a la elaboración del proyecto
 Detectar errores u omisiones del proyecto y proponerse mejoras al mismo
 El replanteo estará a cargo de un topógrafo que usara como herramientas un teodolito o
nivel según sea el caso, quien deberá ser dirigido por el ingeniero a cargo.
 El trazado de las redes se realiza simultáneamente con el replanteo y consiste en marcar
con yeso o tira línea con ocre rojo la ubicación de las redes y/o estructuras en las zonas
de trabajo, dejando estacadas para ubicar los buzones, accesorios y estructuras que
servirán de base para las excavaciones.
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Picado de Losa en piso y tabiquería:
 Picado de losa de concreto para instalación de tuberías en el suelo deberá ser acorde a lo
trazado. Commented [DP1]: Referirse al picado del piso no de
 Picado para instalación de tuberías en la tabiquería deberá ser acorde a lo trazado. excavación.
 Colocación de tuberías para soldadura Commented [DP2]: Referirse al picado del piso no de
excavación.
Montaje de tuberías colgadas:
 Previo al inicio de las instalaciones, se procederá al montaje de los andamios según los
procedimientos convencionales. El cual será aprobado por SSOMA, con sus respectivas
señalizaciones y tarjetas correspondientes.
 Con el taladro se procederá a la fijación de los tacos de expansión, los mismos que irán
unidos a una varilla roscada del mismo diámetro que sujetara un riel Strut, en el cual serán
sujetados mediante abracaderas de tuberías de cobre. Commented [DP3]: Mencionar soporte para las redes
 Los colgadores múltiples serán fijados al techo con tacos de expansión y espárragos, que troncales
sujetarán al riel Strut de acuerdo a detalle:
Soldadura de Tuberías de Cobre:

 Identificar las tuberías involucradas a unirse, los díametros y distancias necesarias, se
realizara el proceso de lijado en las conexiones de cobre y en los extremos a soldar.
 Realizar la preparación de la superficie de cobre a soldar.
 Realizar el proceso de soldadura con soldadura blanda y el equipamiento necesario para
unir las conexiones con las tuberías de cobre, utilizando el fundente correspondiente y la
fuente de calor necesaria (equipo de soldadura).
 EL equipo de soldadura debe estar en las condiciones óptimas para su uso, siendo
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Jefe de SSOMA
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verificado antes de usar, tanto el instrumento para calentar como la fuente de energía y/o
combustible propano a utilizar, sus válvulas y controles necesarios para un uso correcto.
 Los equipos de protección personal para soldadura son exclusivos y necesarios, tanto para
protección de calor como de iluminación,
Prueba Hidráulica: Commented [DP4]: Poner los pasos exactos a realizar las
pruebas hidráulicas.
Certificados de calibración en los equipos de medición.
 Las pruebas de las redes de agua se realizan por circuitos y a presión, bombeando por
medio de un balde de pruebas a través de una toma, debiendo considerar las purgas de
aire que fueren necesarias. Estas pruebas tienen una duración mínima de una hora,
considerando 120 minutos para el presente con una presión constante de 100 PSI;
debiendo observarse que no existen pérdidas, es decir, que el manómetro no registre una
disminución de la presión de prueba. Commented [DP5]: Mencionar cuanto de presión y donde
 Antes de la prueba deben estar anclados todos los accesorios de la matriz y los puntos menciona, tiempo y donde menciona
extremos del circuito. El balde de pruebas debe ubicarse en el punto más bajo de la
instalación y los puntos de purga de aire en las zonas más altas. El llenado de la tubería
debe ser lento, purgando el aire en forma progresiva.
 El equipo de medición, manómetro, debe de tener su certificado de calibración vigente.
6.2.3. Disposiciones Adicionales
 Antes de iniciar las tareas se debe contar con el permiso de trabajo aprobado.
 Todo el personal involucrado en la tarea contará con todo los elementos de protección
personal (EPP) completos.
 Verificar visualmente el área de trabajo buscando peligros potenciales, instalaciones o
personas que pueda golpear en el movimiento del equipo.
6.3. RECOMENDACIONES Y RESTRICCIONES DE SSOMA

6.3.1. Seguridad y Salud Ocupacional
 Todo personal de OBRAINSA recibirá una inducción al momento de su ingreso a la

organización. A todo el personal directa o indirectamente relacionado con el presente
procedimiento se le brindará la respectiva cobertura del seguro complementario de trabajo
de riesgo, así como una o varias charlas específicas en materia del presente procedimiento.
 El personal relacionado con el presente procedimiento debe usar sus EPP’s solamente para
la finalidad a la que se destina, responsabilizándose del cuidado y conservación de los
mismos, comunicándole al encargado de su área cualquier alteración que lo haga impropio
para su uso. A dicho personal se le proporcionará orientación y entrenamiento relativo a
su debido uso, cuidado y conservación de su EPP.
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Jefe de SSOMA
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 La verificación del uso de los EPP’s en forma adecuada por todos los miembros del equipo
es responsabilidad del jefe de grupo / capataz, Jefe del Área y por el supervisor SSOMA.
 Realizar la charla de inicio de jornada y la elaboración, firma del AST y permisos de trabajos
de alto riesgo (de ser necesario) antes de iniciar las actividades.
 Verificación del uso adecuado de escaleras y andamios.
 Verificación del uso, almacenaje y acopio del fulminante según lo indicado en la ficha
técnica.
 Verificar el uso adecuado de la amoladora.
 Verificar el Extintor.
 Verificar el balón de gas y sus Accesorios.
 Verificar el Soplete y Accesorios.
 El personal de Producción y de SSOMA deberá constantemente verificar el estado de los

contenedores como el extintor y balón de gas, con sus respectivos accesorios, que estén
en buenas condiciones de operación, a fin de velar por la integridad y seguridad de todos
los miembros del equipo.
 Se brindará al personal una inducción sobre trabajo en caliente, uso del extintor y control
de fuego.
 Bajo ninguna circunstancia se realizarán las actividades si es que no se han cumplido con
los controles operacionales establecidos en el presente procedimiento.
 El personal de Producción y de SSOMA deberá constantemente verificar el estado de los

equipos y herramientas estén en buenas condiciones de operación, a fin de velar por la
integridad y seguridad de todos los miembros del equipo.
 Brindar capacitación de las brigadas de emergencia en materia de rescate e inmovilización

del paciente poli-traumatizado.
 Realizar charlas informativas del plan de evacuación para urgencias y emergencias.
 Realizar charlas informativas sobre manipulación y operatividad correcta del equipo de

soldadura, según las especificaciones establecidas en la hoja de seguridad de los productos
peligrosos (Fichas MSDS).
 Implementar y mantener en estado utilizable los kits de primeros auxilios cerca de la zona
de labores.
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 Se recomienda el uso de bloqueador solar, para el personal que labora a intemperie. De

haber lluvias el uso de capotines.
 Se dispondrá un punto accesible para instalar puntos de bidones con agua para el consumo
del trabajador.
 Señalizar el área de trabajo indicando el trabajo.

6.3.2. Medio Ambiente
 Es prioridad que todo personal vinculado a una labor que involucre una sustancia química
el leer la Hoja de Seguridad del Material (MSDS). Para el caso de la manipulación del equipo
de soldadura.
 Todos los residuos generados serán dispuestos de forma que no afecten el medio ambiente.
Estos residuos se desecharán según su naturaleza en sus respectivos cilindros.
 Se brindará capacitaciones continuas para la adecuada manipulación y manejo de residuos

sólidos.
 Se establecerá puntos estratégicos para la instalación de tachos para el acopio de los

residuos sólidos, los cuales estarán con su señalización correspondiente.
 Se contemplarán aspectos de orden y limpieza en las zonas de trabajo.
6.3.3. Riesgos
 Caídas a nivel y a distinto nivel.

 Tropiezos, golpes, cortes, etc.
 Atrapamiento de dedos.
 Exposición a sustancias químicas con piel, ojos, Inhalación.
 Exposición a (Ruido, Fuego directo, polvo).
 Exposición a proyección de partículas volantes.
 Caída de herramientas y materiales de altura.
 Caída desde y con escaleras.
 Exposición a lesiones a manos.
 Caída desde Andamio.
 Aplastamiento o atropellamiento por andamio, escalera.
 Exposición por material inflamable.
 Fracturas, contusiones.
 Irritaciones, Intoxicación.
6.3.4. Equipos de protección personal
 Casco
 Barbiquejo
 Orejeras
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 Lentes claros, según la necesidad.

 Guantes de caucho o badana e Hilo.
 Zapato de seguridad con punta de acero.
 Uniforme de trabajo reflectiva.
 Arnés completo con 2 líneas de enganche y amortiguador.
 Respirador de medio rostro de alta eficacia para gases metálicos.
 Mandil y manga de cuero.
7. REGISTROS
 Formato de registro de materiales
 Anexo 1 Formato P0259-SAN-PR-003-F-1-Rev. 0 Liberación de Instalación de tuberías

de cobre.
 Anexo 2 Formato P0259-SAN-PR-003-F-1-Rev. 0 Prueba de Hidrostática de la Red de
Agua.
 Registro – Formato – F – 342 Formato de Inspección de Herramientas.
 Registro – Formato – F – 192 Formato de Inspección de escalera.
 Registro – Formato – F – 193 Formato de Inspección de andamio.
 Anexo 6 Tarjetas de Permiso Para Andamio de Color Verde, Amarillo y Rojo.
 Registro – Formato – F – 190 Formato de Inspección de Extintor.
8. ANEXOS
 Anexo 1 Formato P0259-SAN-PR-003-F-1-Rev. 0 Liberación de Instalación de

tuberías de cobre.
 Anexo 2 Formato P0259-SAN-PR-003-F-1-Rev. 0 Prueba de Hidrostática de la Red de
Agua.
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 Anexo 3 Formato de Inspección de Herramientas y Equipos.
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 Anexo 4 Formato de Inspección de escalera.
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INSPECCIÓN DE ESCALERAS PORTÁTILES, RAMPAS PROVISIONALES, PLATAFORMAS DE Codigo: F-192

Version: 1.0
TRABAJO ELEVADAS Y CABALLETES
Vigencia: 15/01/2015
N° de
Razón social RUC Domicilio Actividad económica trabajadores en
el centro laboral
O BRA/SEDE:
AREA/RESPO NSABLE:
FECHA/HO RA:
TIPO DE INSPECCIÓN: PLANEADA NO PLANEADA
ESCALERAS
Cumplimiento
N° DESCRIPCIO N O BSERVACIO NES
SI NO N/A
1 Pe lda ños limpios y sin pinta r
2 Pe lda ños de se ccion 1" x 2"
3 Pe lda ños libre s de ra ja dura s, pica dura s o pe lda ños fa lta nte s, rotos o e n ma l e sta do
4 Pe lda ños se pa ra dos e ntre 20 y 30 cm.
5 Pe lda ños cla va dos e n de sga ste de la rgue ro
6 La rgue ros de una sola pie za no me nor de 2" x 4"

7 La rgue ros limpios y sin pinta r
8 La rgue ros libre s de ra ja dura s, pica dura s o pe lda ños fa lta nte s, rotos o e n ma l e sta do
9 Inclina cion a proxima da a 75°

10 Dista ncia minima e sca le ra -muro: 25 cm. Aprox.
11 Sobre sa le n de la pla ta forma 1mt.

12 Esca le ra solida me nte fija da . No se de spla za
13 Esca le ra de longitud <= 6.00 m de la rgo
14 Libre de e le me ntos que pue da n ca e r

RAMPAS
Cumplimiento
SI NO N/A
1 Ra mpa s libre s de ra ja dura s, pica dura s, rotos o e n ma l e sta do
2 Ancho minimo de la ra mpa 0.60 m
3 Inclina cion de la ra mpa no ma yor de 30°

Pa sos horizonta le s e quidista nte s cla va dos de ¾” x 1 ½” que vubra n todo e l a ncho de
4
la ra mpa
5 Pa sos horizonta le s e quidista nte s dista ncia dos no ma s de 0.50 m
6 Pa sos libre s de ra ja dura s, pica dura s, rotos o e n ma l e sta do

7 Ba ra nda s la te ra le s a 1.00 m de a ltura
8 Ba ra nda s la te ra le s rigida s y e sta ble s
9 Ba ra nda s libre s de ra ja dura s, pica dura s, rotos o e n ma l e sta do

10 Siste ma de soporte s libre s de ra ja dura s, pica dura s, rotos o e n ma l e sta do
11 Siste ma de soporte s con pa ra nte s re siste nte s y a ploma dos
12 Siste ma s de soporte s unidos me dia nte a rriostre s la te ra le s y longitudina le s
13 Siste ma de soporte ga ra ntiza la e sta bilida d e ina movilida d de la ra mpa

PLATAFO RMAS DE TRABAJO
Cumplimiento
SI NO N/A
1 Pla ta forma s horizonta le s a poya da s y a se gura da s a de cua da me nte
2 Ancho minimo de la ra mpa 0.60 m
3 Pla ta forma s a poya da s y a se gura da s a de cua da me nte

4 Los ta blone s de l a nda mio tie ne n como minimo 1½” de e spe sor
CABALLETES DE MADERA
Cumplimiento
SI NO N/A
1 Listone s libre s de ra ja dura s, pica dura s o rotos
2 Listone s de se ccion no me nor de 2" x 2" e n los soporte s
3 Listone s de se ccion 2" x 3" minimo pa ra e l liston que re cibe la ca rga

CABALLETES DE METAL
Cumplimiento
SI NO N/A
1 No contie ne ra ja dura s, pica dura s, rotos
2 Esta construido con a ngulos de 2" como minimo
3 Si contie ne fie rro de construccion, va rilla s de ¾” como minino

4 La s va rilla s se e ncue ntra n solda da s corre cta me nte
5 La s pla ta forma s de tra ba jo e sta n fija da s a los ca ba lle te s
6 Si la s pla ta forma s son ta blone s e stos de be ra n te ne r como minimo 2" de e spe sor
NO TA: O BJETIVO S/RESULTADO S

Colocar √ Cumple
X No Cumple
NA No Aplica
DESCRIPCIÓ N DE LA CAUSA/CO NCLUSIO NES Y RECO MENDACIO NES
ACCIO NES CO RRECTIVAS RESPO NSABLE FECHA
INSPECCIO NADO PO R:
FIRMA:
CARGO :
 Anexo 5 Formato de Inspección de andamio.
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Revisado por:
Jefe de SSOMA
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Versión 0
10.5 CM
Revisado por:
Jefe de SSOMA
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Historial de versiones
Fecha Versión Descripción Autor

Responsable de
06/06/2018 0 Versión inicial
Subcontrato
Revisado por:
Jefe de SSOMA

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PROCEDIMIENTO CONTRUCTIVO Código:

El presente procedimiento tiene como objetivo describir los trabajos de instalación de

El alcance de este procedimiento de trabajo se aplica a todas las actividades relacionadas a

 Verificar que los responsables de los procesos constructivos de su proyecto

PROCEDIMIENTO CONTRUCTIVO Código:

 Operador capacitado y con experiencia en trabajos de instalaciones

 Sistemas de Gestión de la Calidad – Fundamentos y vocabulario Norma ISO 9001.

PROCEDIMIENTO CONTRUCTIVO Código:

Nro. Termino Definición

PROCEDIMIENTO CONTRUCTIVO Código:

6.1 SUMINISTROS NECESARIOS

Suministros, Equipos y Herramientas Necesarias:

PROCEDIMIENTO CONTRUCTIVO Código:

Equipos de protección Según matriz IPER aprobada

6.2 ESPECIFICACIONES PARA EL PROCESO CONSTRUCTIVO

6.2.1. Condiciones para el inicio del proceso:

Antes del inicio del proceso se verificará lo siguiente:

 Realizar charla de 5 min al personal.

 Todos los equipos y herramientas a utilizar durante el proceso contarán con la

 El personal deberá estar capacitado del procedimiento antes de iniciar el trabajo.

PROCEDIMIENTO CONTRUCTIVO Código:

aprobados por el área de Calidad y por el cliente y/o su representante.

Antes del inicio de cada jornada de trabajo se verificará lo siguiente:

 Los equipos y herramientas deben encontrarse en óptimas condiciones de operación /

 La cuadrilla a cargo del proceso, implementarán las medidas de control ambiental y de

6.2.2. Ejecución del proceso:

Trazado de ruta de tuberías:

PROCEDIMIENTO CONTRUCTIVO Código:

Picado de Losa en piso y tabiquería:

Montaje de tuberías colgadas:

sujetarán al riel Strut de acuerdo a detalle:

Soldadura de Tuberías de Cobre:

PROCEDIMIENTO CONTRUCTIVO Código:

6.2.3. Disposiciones Adicionales

6.3. RECOMENDACIONES Y RESTRICCIONES DE SSOMA

 Todo personal de OBRAINSA recibirá una inducción al momento de su ingreso a la

PROCEDIMIENTO CONTRUCTIVO Código:

 Verificar el uso adecuado de la amoladora.

 Verificar el balón de gas y sus Accesorios.

 Verificar el Soplete y Accesorios.

 El personal de Producción y de SSOMA deberá constantemente verificar el estado de los

 El personal de Producción y de SSOMA deberá constantemente verificar el estado de los

 Brindar capacitación de las brigadas de emergencia en materia de rescate e inmovilización

 Realizar charlas informativas del plan de evacuación para urgencias y emergencias.

 Realizar charlas informativas sobre manipulación y operatividad correcta del equipo de

PROCEDIMIENTO CONTRUCTIVO Código:

 Se recomienda el uso de bloqueador solar, para el personal que labora a intemperie. De

 Señalizar el área de trabajo indicando el trabajo.

 Se brindará capacitaciones continuas para la adecuada manipulación y manejo de residuos

 Se establecerá puntos estratégicos para la instalación de tachos para el acopio de los

 Se contemplarán aspectos de orden y limpieza en las zonas de trabajo.

 Caídas a nivel y a distinto nivel.

6.3.4. Equipos de protección personal

PROCEDIMIENTO CONTRUCTIVO Código:

 Lentes claros, según la necesidad.

 Formato de registro de materiales

 Anexo 1 Formato P0259-SAN-PR-003-F-1-Rev. 0 Liberación de Instalación de tuberías

 Anexo 1 Formato P0259-SAN-PR-003-F-1-Rev. 0 Liberación de Instalación de

PROCEDIMIENTO CONTRUCTIVO Código:

 Anexo 3 Formato de Inspección de Herramientas y Equipos.

PROCEDIMIENTO CONTRUCTIVO Código: