UNIVERSIDAD NACIONAL

AUTONOMADE MEXICO
FACULTAD DE ESTUDIOS SUPERIOES
CUAUTITLAN

ALUMNO: CORREA RUIZ DANIEL OMAR

PROFESOR: EUSEBIO REYES CARRANZA

MATERIA: PROCESOS DE CONFORMADO DE MATERIALES

PRACTICA:
TORNO
INTRODUCCION.

Torneado

Tornear es quitar parte de una pieza, mediante una cuchilla u otra herramienta de corte, para darle forma. Este
proceso se realiza mediante una máquina llamada Torno.

El torneado es, posiblemente la primera operación de mecanizado (dar forma a una pieza) que dio lugar a una
máquina herramienta. El torneado genera superficies de revolución (cilindros, conos, hélices).

El movimiento principal en el torneado es el de rotación y lo lleva la pieza a la que vamos a dar forma. Los
movimientos de avance de la cuchilla y penetración (meter la cuchilla sobre la pieza para cortarla) son generalmente
rectilíneos y los lleva la herramienta de corte.
 Movimiento de rotación: La pieza se coloca sobre un eje que la hace
girar sobre sí misma.

Movimiento de Avance: La cuchilla avanza paralela a la pieza en un

movimiento recto.

Movimiento de Penetración: La cuchilla penetra contra la pieza cortando parte de ella formándose virutas.

El control de estos 3 movimientos es básico para dar forma a la pieza sin errores.

Se pueden tornear piezas de muchas formas, con

rosca, engranajes, cóncavas, convexas, etc.:

El torno es una máquina para fabricar piezas de forma

geométrica de revolución. Se utiliza desde muy
antiguamente para la alfarería.

Consistía entonces en un plato circular montado sobre

un eje vertical que tenía en su parte inferior otro plato, que se hacía girar con los pies, para formar, con arcilla, piezas
de revolución con sección variable.

Más tarde empezó a utilizarse en carpintería para hacer piezas torneadas.

Con el tiempo se ha llegado a convertir en una máquina importantísima en el proceso industrial de la actualidad.

El torno mecanico

El torno mecánico es una máquina-herramienta para mecanizar piezas por revolución arrancando material en forma
de viruta mediante una herramienta de corte. Ésta será apropiada al material a mecanizar pudiendo estar hecha de
acero al carbono, acero rápido, acero rápido al cobalto, widia, cerámica, diamante, etc. y que siempre será más dura
y resistente que el material mecanizado.

Es una máquina muy importante en la fabricación que data del año 1910 en sus versiones modernas, aunque ya a
mediados del siglo XVII existían versiones simples donde el movimiento de las piezas a mecanizar se accionaba
mediante simples arreglos por cuerdas; desde la revolución industrial, donde se establecen los parámetros
principales de esta máquina, apenas ha sufrido modificaciones, exceptuando la integración del control numérico en
las últimas décadas.
ESTRUCTURA DEL TORNO

El torno tiene cinco componentes. Las partes principales del torno son el cabezal principal, bancada, contrapunta,
carro y unidad de avance.

El cabezal principal contiene los engranes, poleas lo cual impulsan la pieza de trabajo y las unidades de avance. El
cabezal, incluye el motor, husillo, selector de velocidad, selector de unidad de avance y selector de sentido de avance.
Además sirve para soporte y rotación de la pieza de trabajo que se soporta el husillo.

La bancada sirve de soporte para las otras unidades del torno.

La contrapunta puede moverse y fijarse en diversas posiciones a lo largo, La función primaria es servir de apoyo al
borde externo de la pieza de trabajo.

El carro consta del tablero delantero, portaherramientas, mecanismo de avance, mecanismo para roscar, soporte
combinado y los sujetadores para la herramienta de corte. La aplicación de la potencia para avance se obtiene al
acoplar el embrague para el avance seleccionado.

El carro auxiliar puede girarse a diversos ángulos y las herramientas de corte se montan en el portaherramientas.

El avance manual para el carro auxiliar compuesto se obtiene con el volante de avance.

Materiales.

 Torno
 Llave de chock
 Torreta
 Buril
 Refrigerante
 Broca
 Perico o llave de medida para el torno que se vaya a usar

Desarrollo.

Se eligió una probeta la cual tuvimos que cortar para poder maquinar nuestro tornillo.

Se nos asignó un torno para poder trabajar se explicó todo sobre él,
como se ajusta velocidad de corte y como poder maquinar con el buril
la sección de probeta.
Al inicial pudimos ver como se colocaban cada una de los elementos que vamos a ocupar y se tiene que apretar las
piezas pero no demasiado para evitar lo más posible que la pieza se mueva o vibrar para que se haga un buen acabado

Se marcó con el buril hasta donde se tenía que maquinar y no pasarnos. Se tuvo que hacer con un taladro el centro
para evitar y que se moviera gracias al centro q se maquino.

luego se empezó a devastar a si hasta donde se quería para nuestra pieza.

Conclusión:

Se realizó el tornillo para la mesa de fresa aunque fue muy sencillo podemos decir que todos saben ocupar las
maquinas aunque fuera solo un rato de ocuparla y aun que éramos bastantes en el labo se pudo hacer con normalidad
La práctica es

Bibliografía:
http://www.monografias.com/trabajos35/torno/torno.shtml#ixzz4gqWObJXf

http://www.areatecnologia.com/herramientas/torno.html

https://es.wikipedia.org/wiki/Torno