Concreto pretensado.

Proceso de fabricación:
un concreto pretensado es aquel al que se le da tensión desde un principio, esto
se logra con la ayuda alambre (es lo que se utiliza con más frecuencia). Este
concreto por lo general se prefabrica, por ejemplo las vigas pretensadas se
producen de longitud muy larga para luego ser cortadas a la medida que el usuario
las requiera. Su proceso de fabricación es el siguiente:

Se tira un tramo considerable de alambre torcido, colocando sus extremos en

apoyos para luego ser restirados o tensionados con un gato hidráulico. Después,
En el caso de las viguetas de concreto pretensado, se fabrica un cemento semi
seco para moldearlo sobre el alambre con una máquina que trabaja el cemento
con vibración y compresión al mismo tiempo; el cemento es mezclado con mucha
precisión por maquinas ya programadas. Entonces viene el curado del cemento y
se deja reposar durante 24 horas (el cemento adquirió la resistencia suficiente
para detener el cable) y se libera la tensión de los cables, este tendera a
encogerse de nuevo pero no será tan notorio ya que el alambre ya está adherido
al cemento. Por ultimo las viguetas son cortadas la longitud deseada con
herramienta de mucha precisión.

Características mecánicas y físicas:

Si bien, se sabe que el concreto es un material con mucha resistencia a la
compresión, y el acero (cable) a la tensión, por lo que estos dos elementos hacen
una dupla muy buena. Dentro de sus características principales se puede
mencionar que el concreto pretensado prefabricado es muy ligero y resistente a la
vez, tiene una gran resistencia y por lo tanto presenta deformaciones poco
notorias; también presenta gran resistencia a la fatiga soportando mejor las
cargas excesivas sin provocar danos permanentes en la viga, en pocas palabras
es flexible, por lo que vuelve a su figura original cuando esas cargas son retiradas
y cerrando las fisuras que se hayan creado con el peso.
Concreto postensado.-

El concreto postensado puede ser prefabricado o fabricado en la obra misma, a

grandes rasgos se tensan cables los cuales están entubados después del vaciado
del cemento para dar más resistencia la losa o viga. Su proceso de fabricacion es
el siguiente:

Primero que nada debe prepararse el molde para el vaciado deseado, después se
pone una cama de varilla está amarrada con alambre para su fijación, por encima
de la cama de varilla se colocara cable sin tensionar dentro de un tubo (esto para
que no se adhiera al cemento una vez vaciado), luego abra que perforar el molde
para pasar por estos agujeros el cable; se debe asegurar que el cemento no toque
el cable, por lo que abra que sellar los extremos del tubo que cubre el cable. Esto
se puede cubrir con nieve seca y retirarse después cuando el cemento este seco.
Entonces es cuando se hace el vaciado del cemento sin haber tensionado los
cables, después cuando el cemento adquiera la fuerza necesaria para soportarlas
tensiones entonces se podrán tensar los cables con un gato hidráulico midiendo
cuanto se ha estirado el cable y midiendo la presión que está ejerciendo el gato,
después de tensionar satisfactoriamente, los cables se deben fijar con piezas
metálicas para que no vuelvan a relajarce.

Características mecánicas y físicas:

las características de este concreto postensado son, al igual que las del
pretensado, una combinación de concreto con metal. Por lo tanto también es mas
ligero, esto debido a que lleva menos varilla, es mas flexible gracias al cable.
Resiste cargas muy pesadas y presenta fisuras asta que el peso es muy extremo.