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Trazabilidad, el nuevo reto
Implantar un sistema de
gestión de almacenes
El sistema tiene su origen en el Reglamento Europeo que obliga a la trazabilidad de alimen-
tos en las etapas de producción, transformación y distribución. El proyecto (5 centros pro-
ductivos y 8 almacenes) incluyó el análisis de procedimientos, personas, sistemas y equipos.
D
el análisis inicial surgió
la necesidad de mejorar
la gestión de los alma-
cenes de Iparlat. Para
ello se decidió implantar
un Sistema de Gestión
de Almacenes basado en la utilización de
SAP y la implantación de etiquetado
EAN128 a nivel de pallet, lo que permite
gestionar la trazabilidad de los productos
en tiempo real desde la fabricación de los
mismos hasta su llegada a cliente.
Por Eduardo Martínez Galarza Gracias a este nuevo sistema de Ges-
Director de Proyectos de tión de Almacenes es posible una mayor
IDOM integración de la cadena de suministro
con clientes y proveedores, a través de
informes de albaranes electrónicos con
identificación de los SSCCs enviados a la
planta destino. Esto garantiza la total tra-
zabilidad de los productos y la gestión de
stocks y de almacenes en tiempo real
durante las 24 horas del día.
El nuevo sistema permite conocer to-
dos los movimientos realizados sobre una
unidad logística. Dado un pallet cual-
quiera, el sistema es capaz de mostrar
toda la información de movimientos eje-
cutados sobre el mismo: entradas, movi-
mientos internos en el almacén, expedi-
ciones, rechazos, devoluciones, manipu-
laciones, cuarentenas,
etc. Así se asegura una
El caso Iparlat muestra como rápida localización del ori-
garantizar la total gen del problema en caso
trazabilidad de productos y la de haber lotes defectuo-
sos o el producto de
gestión de stocks en tiempo encuentre en mal estado.
real las 24 horas Y lo más importante, per-
mite conocer a partir del
lote defectuoso la ubicación y destino del
resto de productos con ese mismo lote.
Otro aspecto importante para Iparlat
derivado de este proyecto ha sido la
mejora de la productividad a través de la
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estandarización de los procesos, optimi-
zando la carga de trabajo y la capacidad
del almacén. Igualmente, los procedi-
mientos de Calidad se integran en tiem-
po real con las diferentes operaciones del
almacén, siendo posible conocer qué pa-
llets se encuentran en cuarentena, su
ubicación, y el tiempo que les queda para
ser liberados. Una vez se haya cumplido
el periodo de cuarentena, el encargado
de calidad realiza un cambio de estado a
través del sistema, dejando los pallets
disponibles para su expedición.
Estos controles de calidad, junto con
la estrategia de salida de stock definida,
estrategia FEFO (First Expired First Out)
así como un ABC de clientes que permi-
te el cumplimiento de un plazo mínimo
de caducidad específico por cliente, per-
miten mejorar sustancialmente el nivel
de servicio al mismo, disminuyendo los
errores en la carga del producto y las
devoluciones.
El sistema elegido para dicha implan-
tación fue SAP, en concreto el módulo de
gestión de almacenes (WM), gestión de
pallets (HUM) y radiofrecuencia
(RFMOB). El proyecto incluyó también la
instalación e integración con SAP de
impresoras de etiquetas EAN128, termi-
nales de RF, antenas, sensores en las
líneas de producción y sistemas de visión
artificial.
Metodología de trabajo
La primera fase del proyecto consistió
en estudiar los procesos logísticos de
Iparlat para buscar una solución que
cubriera todas sus necesidades. Como
resultado, se desarrolló un diseño funcio-
nal a medida para cada uno de ellos;
entradas de producción, compras, expe-
diciones a clientes, traslados a otros cen-
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Figura 1: Informe para conocer todos los movimientos detallados

sobre un palet concreto.
Sobre este SSCC se muestran los siguientes procesos con
número de documento, fecha y hora
1. Creación del SSCC por la etiquetadora
2. Lectura del SSCC por operario para su ubicación en almacén
3. Contabilización del SSCC en el stock de almacén (alta en
inventario)
4. Cambio de estado de cuarentena a libre
5. Asociación del SSCC a una entrega de cliente
6. Contabilización de la salida a cliente

Figura 2: Informe de
supervisión con los procesos
críticos de almacén que
Un experto
permanecen abiertos logístico con
origen
cooperativo

El Grupo Iparlat S.A.,

dedicado al sector
alimentario de los
lácteos, se creó en
1992 fruto de la
integración de
diversas cooperativas
y centrales lecheras
vascas. Actualmente
tros, movimientos dentro del almacén, e ma. Existen diversos informes en SAP cuenta con ocho
inventario físico. para llevar un control del estado del almacenes y cinco
Una vez diseñados los procesos fun- almacén y conocer en tiempo real el centros productivos
cionales, se realizó un diseño técnico de stock total, la disponibilidad de stock, en la Península, y
los desarrollos a medida, y la programa- pallets por ubicación, stock reservado recientemente ha
ción de SAP, realizando un programa para un pedido en concreto, o el stock en comenzado su
para cada desarrollo. Cuando estos estu- cuarentena. expansión en
vieron listos, se probaron todos los casos Igualmente, hay varios informes para América Latina con
posibles, para asegurarse de que funcio- la supervisión del correcto uso y funcio- dos centros
naran correctamente una vez el sistema namiento del sistema que permiten productivos en Chile
se implementara en las plantas. comprobar si hay procesos críticos dentro y México. Además
La puesta en marcha de cada planta del almacén. Estos pueden ser; instruc- cuenta con la filial
comienza dando de alta en SAP los ciones de traspaso abiertas, pallets pro- SDA, empresa
pallets del almacén: esto consiste en leer cedentes de producción que no se ha logística con más de
las etiquetas EAN128 de cada uno de comprobado su ubicación, o pallets de 200 camiones para la
ellos con las terminales de radio frecuen- expediciones que no se han dado de alta recogida, que hace
cia y confirmar su ubicación. Todos los en el almacén destino. Asimismo, Iparlat posible distribuir
pallets del almacén deben haber sido eti- dispone de manuales en los que se expli- producto en frío y de
quetados con anterioridad para agilizar el can los pasos para la realización de cada larga duración. Bajo
proceso, y al leer la etiqueta se debe uno de los procesos logísticos, y la con- las marcas Kaiku,
comprobar que los datos corresponden sulta de informes en SAP. Gurelesa y Llet
con el contenido del pallet. En el proyecto reseñado, Idom asumió Nostra, Iparlat
A partir de aquí, se realizan todos los las funciones de Project Management destaca por tener una
procesos logísticos de compras, expedi- global del proyecto, consultoría logística de las gamas de
ciones, traslados etc. en SAP usando las y consultoría de sistemas, necesario para productos más
terminales de radio frecuencia en los implantar SAP WM, así como la gestión completa del
movimientos dentro del almacén para de la compra e integración de los equipos mercado.
que estos queden registrados en el siste- en planta.

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