SUMINISTRO SISTEMA DE FILTRACION DE DOCUMENTO No.

CASCARA DE NUEZ BCL-PR-FI-111-001

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FILOSOFIA DE OPERACIÓN

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Z 04 JUN, 2013 CM MG IDS As-Built

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TABLA DE CONTENIDO

1. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO 3

1.1 OBJETO 3
1.2 PROPÓSITO 3
1.3 DESCRIPCIÓN GENERAL DE LAS FACILIDADES 3

2. OPERACIÓN DE LA PLANTA 4

2.1 OPERACIÓN DE EQUIPOS 4

2.1.1 ÁREA DE FILTRACIÓN 4

3. ESPECIFICACIONES DEL PRODUCTO 5

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1. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO

1.1 Objeto

El objetivo del proyecto es el suministro de una planta de tratamiento de agua de

producción con capacidad para tratar 50.000 BWPD, mejorando las características de
dicha agua en cuanto a la disminución del contenido de sólidos suspendidos y crudo
presentes, cumpliendo con los requerimientos de calidad de agua para la inyección
en la formación.

1.2 Propósito

La función principal del sistema de las facilidades de tratamiento de agua producida,

consiste remover el contenido de sólidos y aceite remanente mediante filtros con
lecho de “Cáscara de Nuez”. El agua así tratada queda en condiciones aptas para la
inyección a pozos.

1.3 Descripción General de las Facilidades

Para referencia, ver el Diagramas de Tubería e Instrumentación (documento No.

BCL-PR-PL-111-001).

El proceso de tratamiento de agua producida, consta de las siguientes etapas

principales:

Un sistema de filtración de cáscara de nuéz para tratar 50.000 BWPD

Un PLC local

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2. OPERACIÓN DE LA PLANTA

La planta tiene dos tipos de operación, local y remota:

Local: es la operación de la planta desde el PLC local ubicado cerca al sistema

de filtración.

Remota: es la operación de la planta desde el cuarto de control principal.

El control de la planta siempre opera en “AUTOMÁTICO” tanto en modo local ó

remoto debido a la complejidad del proceso.

2.1 Operación de Equipos

2.1.1 Área de Filtración

El agua ingresa a los filtros de “Cáscara de Nuez” a una presión entre 30 y 40 psig.

El equipo de filtración consta de un (1) filtro a presión, flujo tipo descendente (down-
flow), con capacidad de 50,000 BWPD.

El medio filtrante consiste de un lecho del tipo “Cáscara de Nuez”, material

adecuado para retener el crudo y partículas sólidas presentes.

A medida que se acumula el crudo y las partículas sólidas en el lecho filtrante,

aumenta la caída de presión a través del mismo y permanece en servicio (filtración)
hasta que ocurra alguna de las siguientes condiciones, que iniciarán el ciclo de
retrolavado:

§ Tiempo de filtración cumplido (máximo 24 horas)

§ Presión Diferencial de 15 psid

§ Por decisión del operador

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El agua para realizar el retrolavado es la misma agua de proceso a tratar. La limpieza

se efectúa invirtiendo el flujo a través de la unidad para remover y desplazar sólidos y
las trazas de crudo acumuladas. Esta acción expande el medio filtrante, limpiándolo
por acción hidráulica y fricción entre partículas que se logra mediante el uso de la
bomba de retrolavado instalada en el filtro BCL-BP-014.

El caudal de agua de retrolavado, generado durante la limpieza de los filtros, se envía

al tanque decantador ó a la facilidad del campo.

La secuencia de filtración y retrolavado se muestra en el documento

BCL-PR-CS-111-001 “Tabla de Secuencias”. Los valores de caudal y tiempos de cada
una de las etapas son teóricos, se deben ajustar a las condiciones de operación real.

3. ESPECIFICACIONES DEL PRODUCTO

Para garantizar la eficiencia del equipo se deben tener en cuenta las siguientes
condiciones de entrada:

Condiciones de entrada del filtro:

Grasas y Aceites: < 50 ppm

Sólidos Suspendidos: < 50 ppm

Condiciones a la salida del filtro:

Grasas y Aceites: < 5 ppm

Sólidos Suspendidos: < 5 ppm

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