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FICHA DE IDENTIFICACION DE TRABAJO

FACTORES QUE INCIDEN EN EL ANALISIS PARA EL AGUA DE


Título PRODUCCIÓN
Nombres y Apellidos Código de estudiantes
Renso Fernando Gutierrez Ojeda 201501489
Autor/es

Fecha 20/11/2018

Carrera Ing. Gas y Petróleo


Asignatura Seguridad Industrial
Grupo A
Docente José Luis Rivera
Periodo II/2018
Académico
Subsede Oruro-Bolivia
RESUMEN

La mayoría de los campos petroleros maduros tienen algo en común: el agua producida, y en
grandes cantidades. Globalmente, con cada barril de petróleo se generan como mínimo tres
barriles de agua. Si bien es difícil obtener cifras exactas, los datos compilados en 1999 indican
que ese año la industria de exploración y producción (E&P, por sus siglas en inglés) producía
más de 33.4 millones de m3 [210 millones de barriles] de agua por día.
En EUA, el agua producida constituye un 98% de todos los residuos generados por la industria
de E&P; en promedio, en ese país, con cada barril de petróleo se pro- duce 1.6 m3 [10 bbl] de
agua

Aunque se disponga de las mejores técnicas de manejo de campo, tarde o temprano la producción de
agua puede aumentar al punto de representar más del 90% del volumen de líquidos que se lleva a la
superficie. Los sistemas de tratamiento de superficie se sobrecargan, lo que afecta la eficacia y la
productividad. Finalmente, el costo que implica el tratamiento del agua producida impide la
rentabilidad del campo.
Las técnicas de evaluación de campos modernas, combinadas con el manejo del ciclo del agua,
permiten mejorar la rentabilidad, la productividad y el factor de recuperación de hidrocarburos del
campo petrolero (derecha)
.
Un método holístico de manejo de la producción de agua en un campo petrolero maduro comprende
el análisis de los yacimientos, la evaluación de los pozos de producción e inyección, la evaluación de
las técnicas de inyección o barrido, el análisis de los sistemas de superficie y la implementación de
un plan para el aprovechamiento del exceso de agua producida.
TABLA DE CONTENIDO
Capítulo I
Planteamiento del Problema
1.1 VARIABLES ....................................................................................................................... 3
1.2 FORMULACIÓN DEL PROBLEMA ................................................................................. 3
1.3 OBJETIVO GENERAL ....................................................................................................... 3
1.4 OBJETIVOS ESPECÍFICOS ............................................................................................... 3
1.5 JUSTIFICACIÓN ................................................................................................................ 3
Capitulo II
Marco Teórico
2.1 AREA DE ESTUDIO/ CAMPO DE INVESTIGACIÓN .................................................... 6
2.2 MARCO TEÓRICO ............................................................................................................. 6
2.2.1 PH. ..................................................................................................................................... 6
2.2.2 TEMPERATURA ............................................................................................................. 6
2.2.3 SÓLIDOS EN SUSPENSIÓN .......................................................................................... 6
2.2.4 TURBIDEZ ....................................................................................................................... 6
2.2.5 COLOR. ............................................................................................................................ 7
2.2.6 GASES. ............................................................................................................................. 7
Capitulo III
Marco de Ingeniería
3.1TIPO DE INVESTIGACION ............................................................................................... 9
3.2 CUADRO DE OPERACIONALIZACION DE VARIABLES ........................................... 9
3.3 Diagnóstico y Análisis ....................................................................................................... 10
3.3.1Titulación química. .......................................................................................................... 10
3.3.2 Casos en los que se aplica titulación química. ................................................................ 11
Capitulo IV
Marco Propositivo
4.1 PROPUESTA PARA EL ANALISIS DEL AGUA DE PRODUCCION ......................... 13
4.2 MEMBRANAS CERÁMICAS PARA TRATAMIENTO DE AGUA DE PRODUCCIÓN
EN YACIMIENTOS ..................................................................................................................... 13
Conclusiones
Referencias
Título: Factores que inciden en el análisis para el agua de producción
Autor/es: Renso Fernando Gutierrez Ojeda

INTRODUCCIÓN
La contaminación ambiental y la creciente demanda de agua son las dos principales
problemáticas observadas en la industria petrolera a nivel mundial.
Sin lugar a dudas, esta industria es uno de los sectores económicos que presenta mayor demanda
de agua, ocasionando otros problemas de índole ambiental o socio económico
Ambientalmente, la alta captación del agua requerida para la preparación de los lodos de
perforación causa agotamiento de las fuentes hídricas, superficiales y subterráneas; y socio
económicamente se relaciona con la adecuada disposición final del agua de producción que se
condiciona por los costos adicionales generados por el tratamiento del agua para que cumpla con
los niveles permisibles estipulados en la normativa
En los trabajos de perforación de pozos se utilizan comúnmente los fluidos de perforación base
agua, cuyos componentes principales son la barita, compuestos inorgánicos, bentonita y otras
arcillas, entre otros. De igual forma, se presentan metales pesados, sales inorgánicas, polímeros
inorgánicos y biocidas.
Todos estos componentes al ser mezclados con el agua captada, conforman un fluido que por su
naturaleza química es contaminante para el medio ambiente, si no se dispone adecuadamente
mediante un sistema de tratamiento previo. Por otro lado, en cuanto a la cantidad de residuos
producidos en las operaciones de perforación, los recortes de perforación son los que se generan
en mayor proporción. “
La regla de oro, usando las unidades de campo tradicionales, es calcular el volumen aproximado
de recortes generados en barriles cada 1000 pies. Por cada hoyo de 12¼ pulgadas se producen
cerca de 150 barriles (bbl) cada 1000 pies, lo que significa que para una sola operación de
perforación de 10.000 pies se producen cerca de 1500 bbl de recortes”
El agua de producción es toda aquella que se obtiene en la superficie (con o sin hidrocarburos)
en los procesos de extracción de crudo o gas, la cual presenta principalmente tres orígenes, un
origen sedimentario (agua connata), un origen meteorológico (agua intrusiva) o simplemente
originada por acción de la mano humana (agua inyectada).

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CAPITULO I
PLANTEAMIENTO
DEL
PROBLEMA

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1.1 VARIABLES

Y = Agua de Producción
X1 = PH
X2 = Temperatura
X3 = Sólidos en suspensión.
X4 = Turbidez
X5 = Color
X6 = Gases.

1.2 FORMULACIÓN DEL PROBLEMA

¿Cómo inciden los factores en la seguridad industrial dentro la etapa del midstream en el análisis
para el agua de producción?

1.3 OBJETIVO GENERAL

 Identificar los factores que inciden en la seguridad industrial dentro la etapa del
midstream en el análisis para el agua de producción

1.4 OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 Describir la teoría relacionada con el PH, Temperatura, Sólidos en suspensión, Turbidez,


Color, Gases en el análisis para el agua de producción.
 Diagnosticar y Analizar el PH, Temperatura, Sólidos en suspensión, Turbidez, Color,
Gases en el análisis para el agua de producción.
 Proponer una solución para el PH, Temperatura, Sólidos en suspensión, Turbidez, Color,
Gases dentro del análisis del agua de producción.

1.5 JUSTIFICACIÓN

El agua de producción es altamente contaminante, por lo que representan un alto riesgo para la
fauna, flora, suelos, fuentes de agua y el ser humano. Por ello existen restricciones para su
manipulación y/o deposición. La disposición de las aguas de producción es uno delos temas más

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discutidos a nivel de la industria petrolera, Por ello existen normas y procedimientos prohibidos
o recomendados.

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CAPITULO II
MARCO TEORICO

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2.1 AREA DE ESTUDIO/ CAMPO DE INVESTIGACIÓN

El área de estudio estará basada en los diferentes estudios sobre las aguas que se generan a la
hora de la producción de hidrocarburos

2.2 MARCO TEÓRICO

2.2.1 PH.

Es una medida de la concentración de iones hidrogeno disueltos en el agua. El agua de los


yacimientos tiene un pH entre 4 y 8. Pero la presencia de gases ácidos disueltos como el H2S
(Ácido sulfhídrico) y el CO2 (Dióxido de carbono), tienden a bajar el pH del agua. Cuando el
agua tiene un pH muy bajo, tiende a aumentar su corrosividad.
2.2.2 TEMPERATURA.
Cuando se extrae agua de los pozos productores de petróleo, en algunos casos tiene temperaturas
elevadas que por lo general entran al medio ambiente así. Estas descargas de aguas a altas
temperaturas causan deterioro de la flora y la fauna, reducen los niveles de oxígeno, aumentan la
solubilidad de sales.
2.2.3 SÓLIDOS EN SUSPENSIÓN.
Las aguas producidas contienen sólidos suspendidos que pueden taponar la formación receptora
en el caso de un proceso de inyección, El contenido de sólidos se define como el total de sólidos
en suspensión (TSS) en mg/L. Se deben identificar los tipos de sólidos como arenas, arcillas y/o
arcillas hinchadas, que tienen diferentes efectos en la formación, por ejemplo Incrementan la
presión de inyección y disminuye las ratas de inyección ocasionada por el taponamiento de la
cara de la formación, también generan desgaste en los equipos, entre otros factores.
2.2.4 TURBIDEZ.
Es la dificultad del agua para transmitir la luz. La turbidez que presentan algunas aguas,
especialmente las superficiales, se debe a la presencia de materiales insolubles en suspensión,
coloides o partículas muy finas que son difíciles de decantar y filtrar; generando problemas como
la alteración de las propiedades ópticas, presencia de material en suspensión, indica también la
posibilidad de taponamiento entre otros.

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2.2.5 COLOR.

Es la capacidad de absorber ciertas radiaciones visibles del espectro, el agua no contaminada


suele tener ligeros colores rojizos, pardos, amarillentos y verdosos, mientras que las aguas
contaminadas pueden tener diversos colores, aunque generalmente no se puede establecer la
relacione entre el color y el tipo de contaminación

2.2.6 GASES.

Se originan principalmente en condiciones donde el PH es mayor a 5 y menor a 9 (5<pH<9) son


causantes de Corrosión y Taponamiento. Los gases que causan más problemas son el sulfuro de
hidrógeno (H2S), el dióxido de carbono (CO2) y el oxígeno (O2).
a) Sulfuro de hidrógeno (H2S). Las aguas de producción que contienen H2S se conocen
como aguas amargas el cual se genera a partir de la acción de bacterias sulfato-reductoras
que se encuentran en la formación productora, en contacto con el hierro produce sulfuro
de hierro lo que acelera la corrosión y actúa como un serio agente taponador.
b) Dióxido de carbono (CO2). Es un gas relativamente soluble que se hidroliza formando
iones bicarbonato y carbonato, un exceso de CO2 hace al agua corrosiva el CO2 se
elimina por aireación, desgasificación y des-carbonatación. Este gas también es
responsable de la disolución de caliza del yacimiento en el agua, aumentando su dureza y
alcalinidad.
c) Oxígeno disuelto (O2).
Debido a su carácter oxidante juega un papel importante en la solubilidad o precipitación
de iones que presentan una forma insoluble; es el parámetro más importante en el control
de la calidad de las aguas superficiales entre

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CAPITULO III
MARCO DE
INGENIERÍA

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3.1TIPO DE INVESTIGACION

El presente es una investigación no experimental porque no se usa variables deliberadamente,


sino que en base a la investigación que se realizó por medio de fuentes secundarias de diferentes
blocs, documentos y medios de prensa.

3.2 CUADRO DE OPERACIONALIZACION DE VARIABLES

Variable Definición Dimensión Indicador Item Instrumento Método


Conceptual
Toda aquella que
Agua de se obtiene en la Ambiental Producción Bblw/bblo ΔWp=ΔNp(fw/ Inductivo
Producción superficie 1-fw)
Coeficiente que
indica el grado de
PH acidez o Técnica Tornasol Adimensional potenciómetro Inductivo
basicidad de una
solución acuosa.
magnitud escalar
relacionada con
Temperatura la energía interna Técnica Sensores °F Termómetro Inductivo
de un sistema
termodinámico
Parámetro
utilizado en la
Sólidos en calificación de la
suspensión calidad del agua Ambiental Turbidez mg/l Centrifuga Inductivo
y en el
tratamiento de
aguas residuales.
Medida del grado
de transparencia
que pierde el
Turbidez agua o algún otro Técnica Grado de NTU nefelómetro Inductivo
líquido incoloro transparencia
por la presencia
de partículas en

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suspensión.
impresión
producida por un Técnica espectro
Color tono de luz en los electromagnético Matiz colorímetro deductivo
órganos visuales
PH es mayor a 5
y menor a 9
Sensores de Inductivo
(5<pH<9) son
Gases causantes de Técnica Sensores mg/L Gases
Corrosión y
Disueltos
Taponamiento

3.3 Diagnóstico y Análisis

Procedimientos fundamentales para el análisis de aguas de producción. Hace referencia a las


pautas generales para la realización de las pruebas de titulación química, dureza del agua,
titulación amperometrica, y acides o alcalinidad de las aguas de producción.

3.3.1Titulación química.

Este método consiste en adicionar un indicador el cual no es mas que una sustancia que cambia
de color a un determinado Ph, este indicador es debidamente seleccionado para la muestra de
agua, luego se agrega una solución estándar gota a gota desde una bureta hasta que la solución
cambie de color, lo que indica el final del método. Posteriormente se calcula la cantidad de la
sustancia específica que se desea conocer, teniendo en cuenta el volumen de la solución estándar
(titulador) agregado a la solución. El principio que usa el método de titulación es la reacción que
se presenta entre la sustancia de interés con un material conocido en el cual el indicador usado
cambia de color a un Ph determinado, lo que permite calcular las concentraciones de muchas
especies siempre y cuando se seleccione el indicador apropiado, tal como lo indica la tabla

Tabla 1

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3.3.2 Casos en los que se aplica titulación química.

a) Dureza del agua, Norma ASTM d 1126-02


El principal objetivo de esta prueba es determinar la cantidad de calcio y magnesio
presentes en la muestra los cuales aumentan la dureza del agua, se debe tener en cuenta
que la prueba no se aplica a aguas altamente turbias pues la turbidez afecta el cambio de
color del indicador
b) Titulación amperométrica, norma ASTMD d 1253 – 08.
Su principio funcional es la medición de la intensidad de corriente debido a la presencia
de iones disueltos, lo que permite mantener una diferencia de potencial constante este
valor de la corriente se debe a la presencia de los iones de cloro, a medida que el titulador
se añade, los iones se reducen al reaccionar con el mismo y la corriente cesa. Cuando no
hay índices de presencia de electricidad, se detiene la prueba y se registra el volumen de
titulador que fue añadido y se calcula con base en él la cantidad de Cloro.
c) Acides o alcalinidad del agua de producción.
Es una de las pruebas más sencillas para realizar, y se puede ejecutar de 2 formas, una de
estas es el uso de papeles tituladores los cuales reaccionan con las partículas en el agua
mostrando un color particular el cual nos indica su PH, la otra forma de mirar acidez o
alcalinidad y tal vez la más exacta es el uso del Phmetro el cual es un instrumento que
usando una sustancia de calibración me determina la acidez de la muestra.

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CAPITULO IV
MARCO
PROPOSITIVO

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4.1 PROPUESTA PARA EL ANALISIS DEL AGUA DE PRODUCCION

Como se notó a lo largo del documento, las distintas pruebas que se pueden realizar al agua de
producción son muy extensas, pero a su vez resultan fundamentales debido a las altas tasas de
corte que se producen junto con los hidrocarburos. Se debe resaltar que el objetivo de estas
pruebas es determinar los factores de riesgo tanto ambientales como económicos que me facilite
el tratamiento del agua y su retorno o no a su lugar de origen. Hoy en día existen normas
ambientales muy estrictas que nos obligan a conocer los componentes presentes en estas aguas
de producción para reducir al mínimo posible la contaminación de la fauna y la flora. Las
pruebas para el análisis de agua pueden ser realmente eficaces si se manejan los parámetros
técnicos mínimos mencionados anteriormente

4.2 MEMBRANAS CERÁMICAS PARA TRATAMIENTO DE AGUA DE PRODUCCIÓN


EN YACIMIENTOS

La tecnología de membranas CeraMem® combina elementos de diseño y materiales de


construcción innovadores para tratar mayores caudales que otras membranas cerámicas,
obteniendo un producto libre de hidrocarburos y solido en suspensión.

Las membranas CeraMem® son muy resistentes al ensuciamiento en el proceso de emulsiones


metaestables de agua y petróleo. Esta tecnología de Veolia Water Technologies se ha
desarrollado principalmente en el rango de Microfiltración (MB) y Ultrafiltración
(UF). CeraMem® ofrece una solución de bajo ensuciamiento en ambientes agresivos y altas
temperaturas.

Consigue una excelente recuperación de la permeabilidad luego de lavados químicos. Las


membranas poseen una alta resistencia a ataques químicos y abrasivos, lo que permiten su
utilización en procesos de tratamiento de agua y efluentes sumamente difíciles, incluyendo la
separación de petróleo del agua de formación, ablandamiento y reuso de agua producida, SAGD
(Steam Assisted Gravity Drainage), tratamiento de fondo de desaladores en lavado de
petróleocrudo en refinería y pulidos de corrientes condesados.

Las membranas CeraMem® estabilizan el caudal y logran un mayor flujo además de minimizar
el impacto en la calidad de permeado relativo a variaciones de concentración en la alimentación.

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Asimismo, logra disminuir paradas y tiempos muertos para operaciones de lavado comparado
con otros sistemas de membranas.

Fig 1

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CAPITULO V
CONCLUSIONES

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 El pH del agua debe controlarse durante o después del proceso de desinfección con cloro,
debido al efecto que este tiene sobre la distribución de las especies desinfectantes. Por
otra parte, carece de interés controlar el pH del agua durante o después del proceso de
desinfección con luz UV, pues este proceso no altera el pH de un agua

 El agua de producción es uno de los principales problemas en la industria, convirtiendo al


agua en un dolor de cabeza más frecuente de lo que se imagina.

 Debido al gran volumen de producción de agua se hace necesaria la detección de las


sustancias que este puede tener o no disueltas, las cuales representan un peligro constante
contra la fauna, la flora y nosotros como seres humanos.

 El análisis de agua de producción permite determinar las sustancias con las cual el fluido
a interactuado y por ende permite conocer algunos datos en la composición de los
yacimientos.

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REFERENCIAS
http://www.academia.edu/9254018/An%C3%A1lisis_de_agua_de_producci%C3%B3n
http://repository.uamerica.edu.co/bitstream/20.500.11839/633/1/5131638-2016-2-GA.pdf
http://a21-granada.org/red-gramas/images/Presentacion_ANTONIO.pdf
http://www4.ujaen.es/~mjayora/docencia_archivos/Quimica%20analitica%20ambiental/tema%2
010.pdf
https://www.cortolima.gov.co/sites/default/files/images/stories/centro_documentos/pom_totare/d
iagnostico/l_211calidad_de_aguas.pdf
http://ridum.umanizales.edu.co:8080/xmlui/bitstream/handle/6789/3143/Sonia_Martinez_2017.p
df.pdf?sequence=2&isAllowed=y

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