08 Compresión PDF

ESTRUCTURAS METÁLICAS
Tema II – Cálculo de Piezas. E.L.U.
Capítulo 8
Piezas Comprimidas.
Cálculo y dimensionamiento
Víctor Tabuenca Cintora
Escuela de Ingeniería y Arquitectura de Zaragoza

TEMA II.- Cálculo de piezas.
TEMA 8
Piezas comprimidas.
Cálculo y dimensionamiento
1.- INTRODUCCIÓN ............................................................................................................. 2
1.1.- Ejemplo de piezas comprimidas ....................................................................................... 2
1.2.- Tipos de piezas ................................................................................................................ 3
1.2.1- Piezas simples. ....................................................................................................... 3
1.2.2.- Piezas Compuestas. .............................................................................................. 4
1.3.- Proceso de cálculo ........................................................................................................... 5
1.3.1.- Obtención del coeficiente  . ................................................................................. 6
1.3.2.- Compresión excéntrica. ......................................................................................... 6
2.- LONGITUD DE PANDEO ................................................................................................. 7
2.1.- Barras aisladas de sección constante bajo compresión uniformE................................... 7
2.2.- Piezas de sección constante y compresión variable........................................................ 8
2.3.- Piezas de sección constante y cargas puntuales intermedias. ........................................ 9
2.4.- Piezas con cambio de inercia. ........................................................................................ 10
2.5.- Barras de estructuras trianguladas. ............................................................................... 11
2.6.- Pórticos de una altura..................................................................................................... 12
2.7.- Pilares de edificios .......................................................................................................... 16
3.- ESBELTEZ MECÁNICA. ................................................................................................ 20
3.1.- Definición y recomendaciones ....................................................................................... 20
3.2.- Pieza simple de sección constante ................................................................................ 21
3.3.- Pieza compuesta de sección constante. Esbeltez complementaria .............................. 21
3.4.- Piezas de Inercia variable .............................................................................................. 23
4.- CÁLCULO DE PIEZAS COMPUESTAS......................................................................... 24
4.1.- Criterios generales ......................................................................................................... 24
4.2.- Criterios de cálculo ......................................................................................................... 26
4.2.1.- Rigidez a cortante Sv e Inercia eficaz Ieff. ............................................................ 28
4.2.2.- Esfuerzos sobre el pilar. ...................................................................................... 29
4.3.- Piezas trianguladas ........................................................................................................ 30
4.3.1.- Comprobación del pilar ........................................................................................ 31
4.3.2.- Cálculo de los enlaces ......................................................................................... 31
4.4.- Piezas empresilladas...................................................................................................... 32
4.4.1.- Comprobación del pilar ........................................................................................ 32
4.4.2.- Cálculo de las presillas ........................................................................................ 33
EJERCICIOS ....................................................................................................................... 35
ANEXO TABLAS ................................................................................................................. 42
A1.- Piezas con cambio de inercia ......................................................................................... 42
A2.- Valores del coeficiente de pandeo χ ............................................................................... 47
A3.- Curvas de pandeo en función de la sección ................................................................... 48
Escuela de Ingeniería y Arquitectura de Zaragoza

ESTRUCTURAS METÁLICAS EINA
1.- INTRODUCCIÓN
1.1.- EJEMPLO DE PIEZAS COMPRIMIDAS
2 Piezas Comprimidas. Cálculo y Dimensionamiento.- 8

1.2.- TIPOS DE PIEZAS
Para que los elementos de compresión funcionen óptimamente deben tener un gran
radio de giro, i, en la dirección en que pueden pandear; las secciones tubulares cilíndricas
serían por tanto las idóneas a este respecto ya que en ellas este parámetro es máximo en
todas direcciones. Pero las uniones de estas secciones son caras y complejas de calcular.
También pueden utilizarse secciones tubulares cuadradas o rectangulares, cuyas

propiedades son favorables (siendo mejores las cuadradas); las uniones son más sencillas
de calcular y ejecutar que las anteriores, pero también son bastante caras. El mayor
problema de estas secciones suele ser el pandeo local.
Los perfiles laminados en caliente son sin duda los elementos de compresión más
comunes. Muchos tienen alas anchas concebidas para soportar las correspondientes
cargas de compresión. Su forma generalmente cuadrada tiene un radio de giro transversal
iz, relativamente amplio y el espesor de las alas evita el efecto de pandeo local (ha de
tenerse cuidado con los perfiles H ligeros de acero de gran resistencia). La forma abierta
producida con técnicas de laminación tradicionales facilita la unión viga-pilar y otras
uniones.
Las secciones de cajón y en H soldadas son adecuadas si se cuida evitar el

pandeo local. Se pueden proyectar para una carga determinada y es fácil unirlas a otros
elementos.
Con frecuencia los elementos están sometidos a momentos flectores además de la

carga axial; en estas condiciones, los perfiles I son preferibles a los H.
1.2.1- Piezas simples.
a) Un solo perfil. (Figura 1.1)
Figura 1.1
b) Perfiles o chapas unidas mediante soldadura: (Figura 1.2.)
- soldadura continua
- soldadura discontinua con
s  15  e ; s  300mm
donde
s distancia entre cordones
e espesor mínimo de las piezas
unidas.
Figura 1.2
Piezas Comprimidas. Cálculo y Dimensionamiento.- 8 3

c) Perfiles con forro discontinuo de chapa a distancias: (Figura 1.3)
caso general s  15  imin

angulares en cruz s  70  imin
siendo: imin el radio de giro mínimo del cordón
Figura 1.3.- Perfiles con forro discontinuo
1.2.2.- Piezas Compuestas.
Los pilares compuestos se construyen con varios elementos diferentes; consisten

en dos o más piezas unidas a intervalos, formando un solo elemento compuesto (Figura
1.4). Los componentes principales son a menudo perfiles en U o angulares, pero también
pueden ser en I ó H; se unen con presillas o con
barras en celosía. La ventaja de este sistema es
que produce elementos relativamente ligeros,
que, al estar casi todo el acero bastante lejos del
centro de gravedad de la sección, el radio de giro
es relativamente largo. La mayor desventaja está
en el alto coste de fabricación. Estos elementos
se proyectan generalmente para grandes
estructuras, con elementos de compresión largos
y sometidos a cargas fuertes. Se hace notar que
debe verificarse muy cuidadosamente el pandeo
de cada elemento.
El número de tramos en que queda

dividida la barra de sección compuesta por los
elementos de enlace será igual o superior a 4,
existiendo siempre un elemento de enlace al
principio y al final de la barra. El trazado será a) Presillas b) Celosía
siempre regular y con disposición simétrica. Figura 1.4.- Piezas compuestas
Las piezas de enlace se unirán rígidamente a los cordones, bien mediante tornillos
(al menos dos en el caso de presillas), bien mediante soldadura, y en el caso de las
comprimidas se comprobarán frente a inestabilidad por pandeo.
Los tipos de enlaces para piezas compuestas por dos o más perfiles simples
denominados cordones son:
- Presillas (Figura 1.4.a)
- Celosía (Figura 1.4.b)
Diagonales Montantes Montantes sueltos

iguales y diagonales y diagonales

La sección de los pilares compuestos puede ser uniforme

o no; se pueden encontrar, por ejemplo, pilares compuestos
escalonados o de sección variable (Figura 1.5).
Figura 1.5.- Piezas compuestas de

sección no uniforme
1.2.3.- Piezas simples con sección abierta de pequeño espesor.
Cuando estas piezas están solicitadas a compresión

puede darse el fenómeno de Pandeo por Torsión (figura 1.6), esto
no ocurre cuando el centro de esfuerzos cortantes coincide con
el baricentro de la sección, y el radio de giro polar i0 de la sección
es menor que el radio de torsión it de la pieza.
i0  it
con
2
I a  l  I
i0  i 2y  i z2 ; it     0,039l 2  T
I z  0d0  Iz
Figura 1.6
donde:
Ia es el módulo de alabeo de la sección referido al centro de esfuerzos
cortantes,Tabla A1 del capítulo 9.
It es el módulo de torsión. Tabla A1 del capítulo 9
Iz es el momento de inercia con respecto al eje principal que lo tenga menor.
l es la longitud de la pieza.
b es un coeficiente que mide la coacción a la flexión en los extremos de la pieza;
b = 1 apoyo articulado; b = 0,5, apoyo perfectamente empotrado.
b0 es un coeficiente que mide la coacción al alabeo en los extremos de la pieza; b0
= 1 corresponde a un alabeo libre de las secciones extremas; b0 = 0,5 a un
alabeo totalmente impedido en las mismas.
d0 es la distancia, medida en el plano, entre centros de gravedad de los roblones,
tornillos o cordones de soldadura de los extremos normales de la pieza; con
suficiente aproximación en la práctica puede tomarse d0 = 0,81.
1.3.- PROCESO DE CÁLCULO
La resistencia de las barras a compresión, Nc,Rd, no superará la resistencia plástica

de la sección bruta, Npl,Rd, calculada según el apartado 5, del capítulo 5 “Resistencia de las
secciones”, igualmente, será menor que la resistencia última de la barra a pandeo, Nb,Rd,
calculada según se indica en los siguientes apartados.
N c, Rd  N pl , Rd Comprobación de las secciones
N c, Rd  N b, Rd Comprobación de la barra a pandeo
En general será necesario comprobar la resistencia a pandeo en cada posible

plano en que pueda flectar la pieza. El DB SE-A no cubre el fenómeno de pandeo por
torsión, que puede presentarse en piezas, generalmente abiertas con paredes delgadas,
en las que el eje de la barra deformada no queda contenido en un plano.
El análisis de piezas solicitadas con compresión centrada se realiza de igual forma

que en el caso de tracción pero multiplicando la capacidad resistente por un coeficiente
reductor  obtenido a partir del valor de la esbeltez reducida máxima de la pieza y de la
curva de pandeo correspondiente. Determinada así la capacidad resistente de la pieza
debe comprobarse que la solicitación de cálculo es inferior.
Como capacidad a pandeo por flexión, en compresión centrada, de una barra de

sección constante, puede tomarse
fy
N b, Rd    A 
 M1
siendo
A área de la sección transversal en clases 1, 2 y 3, o área eficaz Aeff en secciones
de clase 4
fy resistencia de cálculo del acero
γM1 Coeficiente de seguridad del material, relativo a la inestabilidad γM1 = 1,05
χ coeficiente de reducción por pandeo, cuyo valor puede obtenerse en los
epígrafes siguientes en función de la esbeltez reducida y la curva de pandeo
apropiada al caso.
1.3.1.- Obtención del coeficiente  .
En primer lugar se determina la longitud de pandeo en función de las condiciones

de contorno de la barra y de la geometría de la sección y posteriormente se calcula la
esbeltez mecánica en los dos planos principales de inercia y con el valor máximo se
obtiene el valor de la esbeltez reducida. Determinada ésta se acude a las tablas del
coeficiente de pandeo  (Tabla A.2) que en función de la curva de pandeo a la que
pertenece la sección (Tabla A.3) se obtiene el valor correspondiente:
curvas
L  de pandeo
     k 
 Lk    L          N b, Rd    A  f yd
i E
En los siguientes apartados se exponen los métodos para la determinación de los

valores de estas variables que intervienen en el cálculo del coeficiente χ que dependen del
tipo de coacciones de la barra, de la sección y de la aplicación de las cargas.
1.3.2.- Compresión excéntrica.
La solicitación en cada sección se compone de un esfuerzo normal de compresión

y de un momento flector, que equivalen al esfuerzo normal actuando con excentricidad.
Se tendrán en cuenta los momentos flectores transmitidos, los que provengan de

excentricidades geométricas en las vinculaciones de extremo, o los debidos a la aplicación
excéntrica de cargas.
En las barras de arriostramiento cuya directriz no esté en el plano de la unión

puede prescindirse, en general, de esta excentricidad.
El cálculo a compresión excéntrica se realizará según DB SE-A 6.3.4.2. “Elementos

comprimidos y flectados” y que se desarrolla en el capítulo 10 “Interacción de esfuerzos en
piezas”.

2.- LONGITUD DE PANDEO

Como se demostró en el capítulo anterior, se pude definir la carga crítica de una
columna mediante la expresión de Euler para una barra biarticulada cambiando la longitud
de la columna según las condiciones de apoyo y las características de la sección. Esta
longitud se definió en el capítulo como longitud de pandeo Lk, que es la longitud que existe
entre dos puntos consecutivos de inflexión de la línea elástica en cada uno de los casos de
sustentación, resultando una ecuación de la siguiente forma:
2 EI
N cr 
L2k
Siendo el valor de la longitud de pandeo Lk igual a la longitud real de la columna

multiplicada por un coeficiente β, el cual dependerá de las coacciones de los extremos y de
la aplicación de las cargas.
Lk    Lreal
Esta longitud ideal de pandeo o en su caso un momento de inercia virtual se utiliza

con el objeto de facilitar los cálculos de las piezas que se separan del caso con
condiciones ideales. A continuación se analizan estos valores para cada uno de los casos
de piezas reales que se pueden encontrar en las estructuras de edificación.
2.1.- BARRAS AISLADAS DE SECCIÓN CONSTANTE BAJO COMPRESIÓN UNIFORME
Corresponden con los casos que se demostraron en el capítulo anterior y cuyo

resumen se expone a continuación.
Tabla 2.1.- Longitud de pandeo de barras canónicas.
P P P P
P
Lp
L
L L L L
Lp
Lp Lp
P P
P P P
 1   0,5   0,7  1  2
Biarticulada Biempotrada Empotrada- Empotrada con Empotrada-libre
-articulada corrimiento relativo
Si no se tiene la seguridad de que una vinculación es un empotramiento, a efecto

de pandeo, se considerará como una articulación, aunque se prevea un empotramiento
parcial.

2.2.- PIEZAS DE SECCIÓN CONSTANTE Y COMPRESIÓN VARIABLE.
También es aplicable el concepto de longitud de pandeo para piezas en las que el

esfuerzo de compresión no es constante a lo largo de la columna y en este caso se
considera como longitud ideal de pandeo la que resulta de multiplicar la longitud de la
pieza por un coeficiente  que es función de la ley de variación que siguen los esfuerzos y
del tipo de vinculación de los extremos, el de  se deduce de la expresión (tabla 2.2):
1  a  N min / N max

b
siendo: ayb coeficientes que dependen de la clase de apoyo y de la
variación del esfuerzo, su valor viene indicado en la tabla 2.2.
Nmin / Nmax relación entre el esfuerzo axial mínimo y máximo.
El cálculo de la pieza se hará considerando el máximo esfuerzo normal ponderado
NEd,máx que actúa sobre ella.
Tabla 2.2.- Piezas de sección constante con esfuerzo normal variable

a 0,88 0,51 1,65 0,93 2,18
b 1,88 3,09 5,42 7,72 0,80
N' N' N' N' N'
N'
N
N N N N N
0 0,729 0,569 0,430 0,360 1,118
0,1 0,761 0,583 0,464 0,376 1,234
0,2 0,791 0,597 0,495 0,392 1,340
0,3 0,820 0,611 0,525 0,407 1,438
0,4 0,848 0,624 0,553 0,422 1,530
0,5 0,875 0,637 0,580 0,436 1,616
0,6 0,902 0,650 0,606 0,449 1,699
0,7 0,927 0,663 0,631 0,462 1,777
0,8 0,952 0,675 0,654 0,475 1,852
0,9 0,976 0,687 0,677 0,488 1,924
1 1,000 0,700 0,700 0,500 2,000
a 2,18 0,93 1,09 0,35 1,09

b 3,18 7,72 2,09 5,40 0,52
N' N' N' N' N'
N'
N N N N
N
N' N' N' N' N

0 0,561 0,360 0,692 0,430 1,387
0,1 0,619 0,376 0,728 0,438 1,460
0,2 0,672 0,392 0,763 0,445 1,530
0,3 0,721 0,407 0,797 0,452 1,597
0,4 0,767 0,422 0,829 0,459 1,662
0,5 0,811 0,436 0,860 0,466 1,724
0,6 0,852 0,449 0,890 0,473 1,783
0,7 0,891 0,462 0,918 0,480 1,841
0,8 0,929 0,475 0,946 0,487 1,897
0,9 0,965 0,488 0,974 0,493 1,952
1 1,000 0,500 1,000 0,500 2,000

2.3.- PIEZAS DE SECCIÓN CONSTANTE Y CARGAS PUNTUALES INTERMEDIAS.
En el caso de compresión producida por la actuación de una carga puntual aplicada

en un punto intermedio de la pieza, la longitud de pandeo Lk se calculará mediante la
expresión:
Lk    L
donde:  es el coeficiente de esbeltez de la pieza que se obtiene de la tabla 2.3.

L es la longitud de la pieza.
Tabla 2.3.- Coeficiente β para piezas con una carga intermedia

Biarticulada Libre y empotrada Apoyada y empotrada Biempotrada
P l1 P P P
l1 l1 l1
l l l l
l1 l  2  2  2  2
0,0 1,000 1,000 2,000 4,000 0,699 0,489 0,500 0,250
0,1 0,898 0,806 1,800 3,240 0,605 0,366 0,494 0,244
0,2 0,805 0,648 1,600 2,560 0,533 0,284 0,471 0,222
0,3 0,741 0,549 1,400 1,960 0,481 0,231 0,430 0,185
0,4 0,711 0,506 1,200 1,440 0,458 0,210 0,387 0,150
0,5 0,707 0,500 1,000 1,000 0,456 0,208 0,364 0,132
0,6 0,703 0,494 0,800 0,640 0,440 0,194 0,362 0,131
0,7 0,671 0,450 0,600 0,360 0,392 0,154 0,340 0,116
0,8 0,592 0,350 0,400 0,160 0,306 0,094 0,279 0,078
0,9 0,440 0,194 0,200 0,040 0,173 0,030 0,168 0,028
1,0 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000
En el caso de actuación de n cargas puntuales Pi

repartidas a lo largo de la barra (Figura 2.1), el P1 l
coeficiente de esbeltez para determinar la longitud de 1
pandeo de la pieza es: l2
n P2 l3
    i  i2
1
Pi P3 l4
donde: i  n
l
 Pi
1
βi es el coeficiente correspondiente a P4
Pi como si actuase aisladamente.
El cálculo de la pieza se hará considerando el

máximo esfuerzo normal ponderado que actúa sobre
ella. Figura 2.1.- Barra con varias
cargas puntuales.

2.4.- PIEZAS CON CAMBIO DE INERCIA.
Para este caso, muy común en naves industriales (figura 2.2), partimos de la
ecuación definida en el capítulo anterior para la carga crítica de pilares con cambio de
inercia. Entonces obtuvimos la siguiente expresión de la carga crítica:
 2  E  I2
P1
P1  P2 cr 
B
 2  L2 2
De esta ecuación se puede deducir que la carga crítica de
la columna estudiada es igual que la de una columna biarticulada L1 I1
de momento de inercia I2 y de longitud (2 L2) sometida a una P2
carga de compresión en los extremos de (P1 + P2)
La ecuación anterior planteada con los valores del primer

tramo, se obtiene otra similar de la forma: L I2
 2  E  I1 L2
P1cr 
1  L1 2
Los dos coeficientes β que aparecen en las expresiones
se relacionan:
Figura 2.2
 2  E  I1   2  E  I2 
P1cr   P1  P2 cr     
1  L1   2
  2  L2  
2
y sustituyendo las relaciones de los distintos valores:
1     2
   
siendo:   
1    
Resolviendo la ecuación trascendente (6.3 del capitulo 7) en función del tramo 2 se

obtiene el valor de k3L2 y de este el correspondiente a β2 que se expresa en las tablas del
anexo A1 de este capítulo para distintos valores de las relaciones:
P1

P1  P2
L
 2
L
I1
 
I2
Una vez obtenido el coeficiente para conocer la longitud de pandeo del tramo 2 se
calcula la β1 mediante la relación anterior de μ, y que nos sirve para conocer la longitud de
pandeo del tramo 1.

2.5.- BARRAS DE ESTRUCTURAS TRIANGULADAS.
En un sistema de celosía ideal y optimizado todas las barras alcanzan

simultáneamente su máxima capacidad de carga. En esta situación, figura 2.3, cada una
de ellas se comportaría, a efectos de pandeo, como una pieza biarticulada, ya que las
contiguas, también pandeadas, no añaden ninguna restricción al giro de sus extremos. El
coeficiente de pandeo, , es igual a la unidad tanto para el pandeo en el plano de la
celosía como en la dirección perpendicular a él, si los nudos están suficientemente
arriostrados.
En la práctica esta optimización no

es posible ya que las dimensiones de las
secciones de las barras corresponden a
las de los perfiles comerciales. La máxima
capacidad de carga únicamente puede ser
alcanzada por una sola barra, mientras
que las barras que se enlazan a sus
extremos no han alcanzado su límite de
resistencia, lo que proporciona cierta
coacción al giro reduciendo su longitud
eficaz de pandeo. Si todo el cordón
comprimido es de sección constante se Figura 2.3
puede asumir  < 1 para el pandeo en
ambos planos.
En la siguiente tabla 2.4 y figura 2.4 se expone el valor de este coeficiente  según
el DB Seguridad Estructural - Acero para los distintos elementos que componen este tipo
de estructuras.
Tabla 2.4.- Longitud de pandeo en elementos triangulados
Celosías espaciales Distancia entre ejes de nudos Lk = Lejes
Cordones Diagonales y montantes
Plano de Plano de la Plano Plano de la Plano

pandeo estructura perpendicular estructura perpendicular
Distancia ente Distancia entre Longitud libre Longitud ente
Vigas ejes de nudos puntos fijos entre barras ejes de nudos
planas General
Lk = Lejes Lk = Lfijos Lk = Lbarra Lk = Lejes
0,9 entre ejes 0,9 entre 0,75 entre 0,75 entre ejes
Perfiles huecos puntos fijos barras
soldados en todo
el perímetro Lk = 0,9 Lejes Lk = 0,9 Lfijos Lk = 0,75 Lbarra Lk = 0,75 Lejes
Diagonales Cordón superior

Montantes L ejes
L ejes
L barra L ejes
L barra
L fijo Cordón inferior
Figura 2.4.- Longitud de pandeo en elementos triangulados

2.6.- PÓRTICOS DE UNA ALTURA
Como ya se ha comentado en apartados P P

anteriores la longitud de pandeo de una columna
es la distancia entre puntos de inflexión de la
forma modal de pandeo de la barra en el campo
elástico, figura 2.5
L
Lp
En pórticos de una altura si el
desplazamiento transversal está impedido, la
longitud eficaz de pandeo es siempre menor que
la separación entre plantas con valores de 
comprendidos habitualmente entre 0,70 y 1. Las
situaciones límite, en pórticos de un piso son las Figura 2.5
siguientes (figura 2.6):
       
Figura 2.6
- Pilar empotrado en su base:
1) dintel infinitamente rígido:  = 0,50
2) dintel muy poco rígido o biarticulado:  = 0,70
- Pilar articulado en su base:
3) dintel infinitamente rígido:  = 0,70
4) dintel muy poco rígido o biarticulado: =1
Es bastante más complicado determinar las longitudes efectivas de pandeo si no

están impedidos los desplazamientos transversales, figura 2.7. Las variaciones del
coeficiente  son mucho mayores:
- si el pilar está empotrado en la base, figura 2.8 1≤≤2

- sí el pilar está articulado en la base, figura 2.8 2 ≤  ≤ infinito
   
Lp P P
   
L
Figura 2.8
Figura 2.7

Esta gran amplitud de los valores de  (de 1 a infinito) facilita la comisión de errores
muy importantes.
La longitud efectiva de pandeo depende en gran medida del juego de rigideces de

las barras y también, pero con menos importancia, de los axiales que reciben. En pórticos
sencillos de un piso y de un solo vano pueden determinarse las cargas críticas de pandeo
de la misma manera que se hizo para una sola barra con la columna de Euler,
estableciendo el equilibrio en la geometría deformada de las diferentes barras que
componen el pórtico y resolviendo el sistema de ecuaciones diferenciales.
En el caso de un pórtico de Inercia constante para todas las barras y de igual altura
que anchura. Con dos cargas iguales actuando sobre la estructura como se indica en la
figura 2.9, la carga crítica obtenida es: P P
7,34  E  I
N cr  EI A
l2
l
EI EI
y tomando la expresión general se obtiene el valor del
A A
coeficiente 
l
2 EI
N cr     1,16

  l 2 Figura 2.9
En la tabla 2.5 se dan unos valores aproximados de los coeficientes de esbeltez 

de algunas estructuras porticadas de una sola altura. Se supone que los nudos del pórtico
tienen libertad de desplazamiento en el plano del pórtico y que se impiden los movimientos
en dirección perpendicular a dicho plano.
Obsérvese que la longitud de pandeo depende también de los esfuerzos axiales

que reciben todas las barras, lo que exige, desde un punto de vista teórico y riguroso,
determinar para cada hipótesis de cálculo la longitud de pandeo correspondiente. Tal
dificultad añadida no suele ser aplicada para el desarrollo práctico del cálculo.
Comprobando el caso del pórtico anterior, que según la tabla citada corresponde
con el caso 1c, obtenemos:
Caso 1c P1
P P1 m 1
I0
P
I b
l 0,511  m   1  0,35c  6s   0,017c  6s 2 c  10
I0  l
I,A I,A
4 I
s 2  0,2
b
b A
m =1
c =1   = 1,155
s  0 (caso normal en las estructuras de edificación)

Tabla.2.5 - Coeficientes de esbeltez β en soportes de estructuras porticadas de una altura.
Caso Forma de pórtico Coeficiente  Magnitudes auxiliares

P P1
I0
l
1a I,A I,A
b
P
I0
I,A A1 l
b
1b P
I0
I,A A1 = l
b
P P
I0 1
l
1c I,A I,A
b
P
I0
I,A A1 l
b
1d P
I0
I,A A1 = l
b
P P
I0 2
l
1e I,A A1
b
P P
I0 2
l
1f I,A A1
b
H
I0
I,A I,A l
1g
H1 H2
b
V1 V2

Tabla.2.5 - Coeficientes de esbeltez β en soportes de estructuras porticadas de una altura. (Continuación)

Caso Forma de pórtico Coeficiente  Magnitudes auxiliares
P P P
I0 2 I0
l
2a I,A I
2
I,A
b b
P P P P
I0 2 2 I0
I,A I2 I2 I,A l
2b
b >0,5b b
<2b
P P P P
P P P I0 2 2 I0
I0 2 I0
I,A I2 I2 I,A l
2c I,A I
2
I,A l
b >0,5b b
b b <2b
P P P
I0 2 I0
l
2d I,A I,A
b b
P P P
I0 2 I0
l
2e I,A I,A
b b
P P
1 2
l
3a I,A I,A
h
b
P
P1 P2
l
3b I,A I,A
h
I,A
l
f
3c
L

2.7.- PILARES DE EDIFICIOS
Toda estructura de edificación tiene que proyectarse para que sea estable a los
esfuerzos horizontales que actúen sobre ella. Si los nudos no son rígidos hay que disponer
los necesarios recuadros arriostrados, por triangulaciones o por macizados con muros, y
dimensionar estos elementos considerando aquellos esfuerzos (figura 2.10)
Arriostrada por Arriostrada por

triangulación macizado
Estructura inestable Estructura estable

Figura 2.10
Definiremos pórticos traslacionales aquellos pórticos que confían la estabilidad a la

rigidez de sus nudos e intraslacionales los que están provistos de arriostramientos que
limitan su deformación horizontal con las consideraciones expuestas en el artículo 5.3 del
DB SE-A. En este se considera que un pórtico es intraslacional cuando el arriostrado
reduce los desplazamientos horizontales en, al menos un 80%.
Los valores del coeficiente de esbeltez β varían sustancialmente, como ya se ha

dicho, de una a otra clase de pórticos:
a) En los pórticos intraslacionales:

0,5< β <1
Es aconsejable, en cualquier caso considerar β ≥ 0,70, ya que los
empotramientos perfectos son difíciles de conseguir.
b) En los pórticos traslacionales:
1≤β<∞
En esta ocasión, dada la gran diferencia de valores que se presentan, ha
de tenerse cuidado en la aplicación de las fórmulas que a continuación se
exponen ya que son expresiones aproximadas.
Para determinar el valor del coeficiente  en pilares de edificios (pórticos

ortogonales de varias alturas) el Código Técnico utiliza un procedimiento de cálculo debido
a Wood (1974) que para el cálculo de las columnas sugiere como modelo teórico de
deformada el representado en la figura 2.11. En el pandeo de la columna AB, solo se
consideran las vigas y pilares que se unen directamente a sus extremos, despreciando las
restantes barras del entramado.
En una edificación constituida por vigas y pilares se toma como longitud L de un

pilar la distancia entre las caras superiores de dos forjados consecutivos, o la distancia
entre el apoyo de la base en el cimiento y la cara superior del primer forjado.

A continuación se indica el modo de proceder para el cálculo de , distinguiendo si

el pórtico es traslacional o intraslacional.
E A F E A F
C
h1 K1
E A F
K 11 K 12 bL L L
Kc
G K 21 K 22 H
B
h2 K2
G B H G B H
D a) Pórtico intraslacional b) Pórtico traslacional
Figura 2.11.- Método de Wood
La longitud de pandeo Lk de un tramo de pilar de longitud L unido rígidamente a las

demás piezas de un pórtico, puede obtenerse del cociente:
1  0,145  1   2   0,265  1   2

Pórticos intraslacionales.  1
2  0,364  1   2   0,247  1   2
1  0,2  1   2   0,12  1   2

Pórticos traslacionales.  1
1  0,8  1   2   0,6  1   2
Los valores de  correspondientes a estas expresiones, en función de los

coeficientes de distribución referidos a los nudos superior (1 ) e inferior (2 ), se recogen
en la tablas 2.7.a. y 2.7.b.
Los coeficientes de distribución η1 y η2 anteriores se obtienen de:
K c  K1 Kc  K2
1  2 
K c  K1  K11  K12 K c  K 2  K 21  K 22
Donde cada uno de los términos K hace referencia a los coeficientes de rigidez de
la barra definida por el subíndice correspondiente, según la figura 2.11:
Kc coeficiente de rigidez EI/L del tramo de pilar analizado
Ki coeficiente de rigidez EI/L del siguiente tramo de pilar en el nudo i, nulo en
caso de no existir.
Kij coeficiente de rigidez eficaz de la viga en el nudo i, y posición j. (tabla 2.6
siempre que permanezcan elásticas bajo los momentos de cálculo)
Cuando por la situación de dimensionado considerada, el momento de cálculo
en cualquiera de las vigas supera a Welfyd (comienzo de la plastificación)
debe suponerse que la viga está articulada en el punto o puntos
correspondientes.
Si la columna esta empotrada en la cimentación el coeficiente de distribución es

cero ( =0 ) y si está articulado vale la unidad ( =1 )

Tabla 2.6.- Coeficiente de rigidez eficaz para una viga en comportamiento elástico
Condiciones de Coeficiente de rigidez eficaz K de la viga
coacciones al giro en la
Diagrama viga en el extremo Sin compresión
Esquema Con compresión (1)
flectores contrario al considerado relevante
E A
Empotrado EI/L EI/L (1-0,4 N/Ncr )
E A
Articulado 0,75 EI/L 0,75 EI/L (1-1,0 N/Ncr )
E A Giro igual y de igual

1,5 EI/L 1,5 EI/L (1-0,2 N/Ncr )
signo
E A Giro igual y de signo

0,5 EI/L 0,5 EI/L (1-1,0 N/Ncr )
opuesto
Giro θA en el nudo
considerado y giro θE en (1+0,5 θA / θE ) EI/L ---
el otro
(1) Ncr se refiere al valor crítico a compresión de la viga considerada.
El caso general (---) no está contemplado
Tabla 2.7.- Coeficiente  en pilares de edificios según los coeficientes de distribución 
a) Pórticos intraslacionales
Nudo superior
 1
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1
Nudo inferior 0 0,50 0,52 0,53 0,55 0,57 0,59 0,61 0,63 0,65 0,68 0,70
 2 0,1 0,52 0,53 0,55 0,57 0,59 0,61 0,63 0,65 0,67 0,69 0,72
0,2 0,53 0,55 0,57 0,59 0,60 0,62 0,65 0,67 0,69 0,71 0,74
0,3 0,55 0,57 0,59 0,60 0,62 0,64 0,67 0,69 0,71 0,74 0,76
0,4 0,57 0,59 0,60 0,62 0,64 0,66 0,69 0,71 0,73 0,76 0,79
0,5 0,59 0,61 0,62 0,64 0,66 0,69 0,71 0,73 0,76 0,79 0,82
0,6 0,61 0,63 0,65 0,67 0,69 0,71 0,73 0,76 0,78 0,81 0,85
0,7 0,63 0,65 0,67 0,69 0,71 0,73 0,76 0,78 0,81 0,84 0,88
0,8 0,65 0,67 0,69 0,71 0,73 0,76 0,78 0,81 0,84 0,88 0,91
0,9 0,68 0,69 0,71 0,74 0,76 0,79 0,81 0,84 0,88 0,91 0,95
1 0,70 0,72 0,74 0,76 0,79 0,82 0,85 0,88 0,91 0,95 1,00
b) Pórticos traslacionales
Nudo superior
 1
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1
Nudo inferior 0 1,00 1,03 1,07 1,11 1,16 1,22 1,30 1,40 1,53 1,71 2,00
 2 0,1 1,03 1,06 1,10 1,15 1,20 1,26 1,34 1,44 1,57 1,76 2,07
0,2 1,07 1,10 1,14 1,18 1,24 1,30 1,38 1,49 1,62 1,82 2,14
0,3 1,11 1,15 1,18 1,23 1,29 1,35 1,43 1,54 1,69 1,90 2,24
0,4 1,16 1,20 1,24 1,29 1,34 1,41 1,50 1,61 1,76 1,99 2,37
0,5 1,22 1,26 1,30 1,35 1,41 1,48 1,57 1,69 1,86 2,11 2,53
0,6 1,30 1,34 1,38 1,43 1,50 1,57 1,67 1,80 1,99 2,26 2,76
0,7 1,40 1,44 1,49 1,54 1,61 1,69 1,80 1,95 2,16 2,48 3,10
0,8 1,53 1,57 1,62 1,69 1,76 1,86 1,99 2,16 2,41 2,82 3,69
0,9 1,71 1,76 1,82 1,90 1,99 2,11 2,26 2,48 2,82 3,44 5,06
1 2,00 2,07 2,14 2,24 2,37 2,53 2,76 3,10 3,69 5,06 ---

No se incluyen en la expresión de η los términos de las

vigas o pilares que no existen, o no están rígidamente unidos. En Arriostrada por
triangulación
un pilar es η = 1 si la unión del extremo considerado al nudo no
es rígida o si enlaza a una rótula en la cimentación, y η = 0 si se
empotra en la cimentación.
En una estructura de nudos no rígidos con recuadros

arriostrados, por triangulaciones o por macizado con muros,
(figura 2.12) se tomará para sus pilares:
ß=1
Figura 2.12
Comparando el ejercicio del apartado anterior de pórticos de una altura tenemos:
- coeficiente de distribución en el nudo superior

P P
K c  EI / L
1 EI A
K1  0
K11  0 L
EI EI
K12  1,5  EI / L A A
2
EI / L  0
1   0,4 L
EI / L  0  0  1,5  EI / L
- coeficiente de distribución en el nudo inferior:
2  0
el valor del coeficiente  para pórticos rígidos traslacionales:
1  0,2  0,4
  1,163
1  0,8  0,4

3.- ESBELTEZ MECÁNICA.

3.1.- DEFINICIÓN Y RECOMENDACIONES
z
La esbeltez mecánica de una pieza se define como la relación entre
la longitud de pandeo de la pieza y el radio de giro de su sección. y
Lk xy 
z 
iz
Su valor, como el del radio de giro, se relaciona a un eje en el cual la

longitud de pandeo se define en función de las condiciones de contorno
correspondientes a un plano perpendicular a dicho eje. Al producirse las
deformaciones por los efectos de pandeo las secciones giran respecto a
este eje y los desplazamientos se producen en el plano perpendicular, tal y
como se indica en la figura 3.1.
Figura 3.1
EJEMPLO
z y
y z
L
x
z
y 0,7  L 2 L
z  y 
iz iy
Para determinar la esbeltez mecánica distinguiremos varios casos:
- pieza simple de sección constante

- pieza compuesta de sección constante
- pieza de sección variable
Si un pilar tiene en un plano y a ambos

lados muros (figura 3.2) no es preciso
considerar el pandeo en dicho plano.
Se recomienda que la esbeltez

mecánica de las piezas no supere el valor 200
en los elementos principales, pero puede
llegarse a 250 en los elementos secundarios o
de arriostramiento.
En el caso de estructuras sometidas a

cargas dinámicas, se recomienda rebajar Figura 3.2
prudentemente los valores anteriores.

3.2.- PIEZA SIMPLE DE SECCIÓN CONSTANTE
Esbeltez mecánica de una pieza simple de sección constante en un plano

perpendicular a un eje de inercia de la sección es el valor constante:
Lk

i
donde:
Lk es la longitud de pandeo en dicho plano, determinada en los apartados
anteriores.
i es el radio de giro de la sección bruta de la pieza respecto al eje de inercia
considerado.
3.3.- PIEZA COMPUESTA DE SECCIÓN CONSTANTE. ESBELTEZ COMPLEMENTARIA
En las piezas compuestas se denomina eje de inercia material EM al que pasa por
el baricentro de las secciones de todos los perfiles simples que forman la pieza. Al eje que
no cumple esta condición se le denomina eje de inercia libre EL.
La esbeltez mecánica de una pieza compuesta respecto de z

un eje de inercia material (según la figura λy) es el valor: EL
G1 G1 EM
L y y
y  k
iy
z
En este caso los perfiles se deforman a la vez y por lo tanto lo hacen de forma
independiente, es decir, los elementos de unión entre perfiles simples no se deforman.
Cuando el pandeo aparece en un plano perpendicular a un eje de inercia libre

(según la figura λz ) uno de los perfiles que forman la sección se comprime y el otro se
tracciona, por lo tanto los elementos de unión se deforman. Estos elementos de unión
hacen de alma de la sección y por tener una deformación apreciable el esfuerzo cortante
influye sobre la carga crítica de pandeo, tal y como se comento en el capítulo anterior.
Para tener en cuanta esta influencia del esfuerzo cortante en piezas compuestas se
define una esbeltez ideal λi cuyo valor depende de una esbeltez complementaria
relacionada con los elementos de unión (alma equivalente).
Esbeltez mecánica ideal λi de una pieza compuesta respecto de un eje de inercia

libre es el valor:
2
L  m sec ciones con
i   k    12 dos
cardones
  i  2  12
 i  2
donde:
Lk es la longitud de pandeo de la pieza en el plano considerado.
i es el radio de giro de la sección bruta de la pieza respecto al eje de inercia
libre considerado.
m es el número de perfiles simples cortados por el plano de pandeo
considerado.
λ1 es la esbeltez complementaria calculada en los siguientes párrafos.

Se incluye el efecto de esta deformación debida al cortante, mediante la esbeltez

complementaria que se expone a continuación para cada uno de los tipos de enlace.
Presillas (Figura 3.3.a)

l1
1 
i1
Diagonales iguales (Tipo Warren) (Figura 3.3.b)
A d3
1    2  
n  AD l1  s 2
Montantes y diagonales (Figura 3.3.c)
A  d3 s3 
1     
n  l1  s 2 A 
 D AM 
Montantes sueltos y diagonales (Tipo Warren con montantes) (Figura 3.3.d)
A d3
1    
n  AD l1  s 2
donde:
l1 máxima luz parcial del cordón;
i1 radio de giro mínimo del cordón;
A área de la sección bruta de todos los cordones;
AD área de la sección bruta de una diagonal;
AM área de la sección bruta de un montante;
d es la longitud de una diagonal;
n es el número de planos de presillas iguales;
s ___ es la separación entre ejes de dos perfiles simples consecutivos en una
pieza compuesta.
l1
l1 l1
AM AD
l1
AM
AD AD
d d
d
s s s s
(a) (b) (c) (d)
Figura 3.3.- Esquema de piezas compuestas en celosía.

3.4.- PIEZAS DE INERCIA VARIABLE
Para determinar la esbeltez mecánica en piezas con inercia variable (figura 3.4) se
realiza mediante el cálculo de un radio de giro equivalente para toda la pieza.
c  I max
ik 
Amed
Las barras comprimidas doblemente articuladas de

sección ligeramente variable cuyo momento de inercia varíe
entre un mínimo Imín y un máximo Imáx se comprobarán con
un momento de inercia medio ponderado Ik , de valor:
I k  c  I max
y el área media Amed a lo largo de la barra: Am 

 A l i i
Figura 3.4
l
I min
El valor de c se obtiene de la tabla 3.1 entrando con el parámetro: v
I max
y con la fracción de luz de inercia máxima a especificada en la propia figura incluida en la
tabla para distintos tipos de geometría.
L Amed
La esbeltez mecánica de cálculo es: k   L
ik Ik
Tabla 3.1.- Coeficiente c en piezas de sección variable
v  I min I max
Variación de la sección
a 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0
0,0 0,121 0,220 0,316 0,412 0,509 0,606 0,703 0,801 0,900 1,000
0,1 0,140 0,247 0,348 0,447 0,542 0,636 0,729 0,820 0,911 1,000
0,2 0,166 0,284 0,391 0,490 0,585 0,675 0,761 0,844 0,923 1,000
0,3 0,203 0,333 0,446 0,547 0,639 0,722 0,800 0,871 0,938 1,000
0,4 0,257 0,403 0,521 0,620 0,705 0,779 0,844 0,902 0,953 1,000
0,5 0,340 0,502 0,620 0,711 0,784 0,843 0,892 0,933 0,969 1,000
0,6 0,477 0,641 0,745 0,815 0,867 0,906 0,936 0,961 0,982 1,000
0,7 0,697 0,814 0,875 0,913 0,938 0,957 0,971 0,983 0,992 1,000
0,8 0,922 0,951 0,966 0,976 0,983 0,988 0,992 0,995 0,998 1,000
≥0,9 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000
0,0 0,259 0,389 0,493 0,583 0,665 0,740 0,810 0,877 0,940 1,000
0,1 0,308 0,448 0,555 0,643 0,719 0,786 0,846 0,902 0,953 1,000
0,2 0,371 0,520 0,625 0,707 0,775 0,832 0,881 0,925 0,965 1,000
0,3 0,453 0,605 0,703 0,775 0,830 0,867 0,914 0,947 0,975 1,000
0,4 0,558 0,702 0,784 0,841 0,883 0,915 0,942 0,965 0,984 1,000
0,5 0,686 0,801 0,861 0,900 0,927 0,948 0,965 0,979 0,990 1,000
0,6 0,819 0,890 0,925 0,946 0,962 0,973 0,982 0,989 0,995 1,000
0,7 0,925 0,954 0,968 0,978 0,984 0,989 0,992 0,996 0,998 1,000
0,8 0,982 0,998 0,992 0,994 0,996 0,997 0,998 0,999 0,999 1,000
≥0,9 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000
--- 0,273 0,402 0,506 0,595 0,676 0,749 0,817 0,882 0,942 1,000
--- 0,536 0,652 0,728 0,786 0,834 0,875 0,911 0,943 0,973 1,000
0,9 0,221 0,626 0,846 0,924 0,958 0,976 0,986 0,993 0,997 1,000
0,8 0,060 0,220 0,421 0,605 0,743 0,837 0,902 0,946 0,977 1,000
0,7 0,027 0,105 0,221 0,359 0,502 0,635 0,753 0,852 0,933 1,000
0,6 0,016 0,061 0,134 0,231 0,345 0,472 0,606 0,741 0,873 1,000
0,5 0,010 0,040 0,090 0,160 0,250 0,360 0,490 0,640 0,810 1,000
4.- CÁLCULO DE PIEZAS COMPUESTAS

4.1.- CRITERIOS GENERALES
Se consideran como piezas compuestas las formadas por varios cordones unidos
por elementos de enlace discontinuos, de manera que su comportamiento global sea
similar al de una sola pieza. Las secciones transversales típicas están representadas en el
apartado 1.2.2 de este capítulo.
z
z
Para comprender conceptualmente la
función resistente de los elementos de enlace
en estas piezas, vamos a comparar su y y
comportamiento con el de las simples, figura y y
4.1: podemos considerar que la sección de

una pieza simple (a) está formada por dos z
cabezas -cuya área representa la mayor parte (a) (b) z
de su sección total- enlazadas por el alma, que Figura 4.1
impide el movimiento independiente de cada
una de ellas al producirse el pandeo, obligando a que el conjunto experimente una
deformación global. En una pieza compuesta (b), si no existieran enlaces cada cordón
deformaría aisladamente y la misión de esos elementos es evitarlo obligando a que toda la
pieza lo haga de forma unitaria. Desde este punto de vista, los enlaces en una pieza
compuesta equivalen al alma en las simples y la solicitación que deben soportar
básicamente es el cortante.
De aquí nace también la principal diferencia entre la capacidad resistente de ambos

tipos de piezas: en las simples, el alma es una chapa continua en toda la longitud, con
rigidez apreciable a cortante que permite despreciar la influencia de las deformaciones
producidas por esta solicitación frente a las originadas por el momento flector, mientras
que en las compuestas, los enlaces son discontinuos, con menos rigidez en conjunto y por
ello más deformables, lo que impide despreciar la influencia del cortante al analizar la
deformación. En consecuencia, al calcular su carga crítica en el epígrafe siguiente,
haremos un planteamiento similar al realizado antes para piezas simples pero incluyendo
el efecto del cortante.
Con respecto a los ejes principales de inercia de la sección, y y z de la figura 4.2, se

estableció en el apartado 3.3 la siguiente clasificación para el comportamiento de la pieza
al producirse el pandeo:
s s s
z z z
s
EL EL EL
z
y y y y y y y y
EM EM EM EM
EL
z
z z z
(a)
s
s s
z z z
EL EL
EL
EL
s' s' s'
y y y EL y y EL y
z
z z
(b)
Figura 4.2.- Secciones compuestas.

Eje material (EM). Es un eje principal de inercia que contiene a todos los c.d.g. de
los cordones que forman la sección compuesta
Eje libre (EL). Es un eje principal de inercia que no contiene a todos los c.d.g. de
los cordones que forman la sección compuesta
en las secciones de la figura 4.2 (a), y-y es un eje material y z-z un eje libre; en las
correspondientes a (b), ambos ejes y-y y z-z son libres.
A modo de ejemplo, vamos a considerar la pieza empresillada de la figura 4.3 para

ver las diferencias de comportamiento en cada dirección de pandeo:
- si el pandeo se produce en el plano vertical perpendicular a un eje material (giro

de las secciones respecto del eje material), la deformación está indicada en (a); al
ser iguales los cordones y estar orientados simétricamente con respecto al plano
de flexión, ambos deforman igual y las presillas no realizan ninguna función -la
compatibilidad de deformaciones se verifica independientemente de que existan o
no elementos de enlace, y de que sean más o menos rígidos-; por tanto en esta
dirección el soporte se comporta como una pieza simple.
- si el pandeo se produce en el plano vertical perpendicular a un eje libre (las
secciones giran respecto de un eje libre), la deformación será del tipo indicado en
(b); el plano de flexión no es de simetría entre los dos cordones, y si no existieran
enlaces deformarían de manera diferente -cada uno con su propio centro y radio
de curvatura- por lo que las presillas son necesarias para la deformación conjunta,
que dependerá de la rigidez de estos elementos; el soporte se comporta ahora
como una pieza compuesta.
Figura 4.3.- Comportamiento de las piezas compuestas
Como consecuencia de esto, podemos establecer:
- si el pandeo de una pieza compuesta se produce en el plano perpendicular aun

eje material, la barra se comporta como simple y la comprobación debe realizarse
por el procedimiento indicado en el apartado 1.3.
- si el pandeo de una pieza compuesta se produce en el plano perpendicular aun
eje libre, la barra se comporta como compuesta y en su comprobación debe
tenerse en cuenta el tipo y dimensiones de los enlaces por medio de los criterios
que se exponen seguidamente.
Los procedimientos generales que se proponen para el cálculo de piezas

compuestas -después se especifican condiciones particulares para cada tipo- son
aplicables a las formadas por dos perfiles iguales, paralelos, de sección uniforme, con
elementos de enlace unidos a los cordones y regularmente espaciados a lo largo de la

pieza.
Los cordones pueden ser piezas simples, o dos perfiles enlazados con presillas o
celosías en el plano perpendicular -con este criterio, las secciones representadas en la
figura 4.2 (b) se pueden considerar formadas por dos cordones, cada uno de los cuales es
a su vez una pieza compuesta en el plano transversal-.
También se tendrá en cuenta que a demás de la imperfección geométrica admitida

en los perfiles laminados (Capítulo 7, Figura 9.2), se produce otra adicional por la
ejecución y los procedimientos de unión empleados, que se estima del mismo orden que la
anterior; por ello se considera una deformación inicial cuya flecha máxima e0 verifique:
L
e0 
500
4.2.- CRITERIOS DE CÁLCULO
En el capítulo 7 hicimos una introducción teórica al estudio del pandeo por flexión
aplicable a piezas simples; para extenderlo a las compuestas hay que considerar la
influencia del cortante -aquí no es despreciable por la menor rigidez de los elementos de
enlace frente al alma de las piezas simples-; vamos a generalizar el procedimiento
incluyendo esta solicitación y analizando las modificaciones que introduce en las
magnitudes de cálculo definidas para piezas simples.
Como consideración previa, en el estudio de las piezas simples se ha supuesto

sección constante en toda su longitud, cosa que no podemos admitir en las compuestas
por el carácter discontinuo de los elementos de enlace; para soslayar este inconveniente,
introducimos el concepto de alma equivalente Ae de una pieza compuesta, definida como el
área del alma de la pieza simple correspondiente que tenga la misma deformación.
Con ello, a partir de la sección real de una z z
pieza compuesta con enlaces discontinuos,

figura 4.4 (a), sustituimos virtualmente los
enlaces por un alma ficticia -constante en toda la y y y y
longitud (b)- imponiendo como condición que la
deformación sea igual en ambas; así podremos
considerar en el estudio del pandeo que la pieza
compuesta tiene sección constante y serán z z
Figura 4.4.- Alma equivalente de una
aplicables los resultados obtenidos en el
sección compuesta
apartado 7 del capítulo 7.
Si en la expresión de la carga crítica considerando el esfuerzo cortante,

denominamos rigidez a cortante Sv -esfuerzo cortante requerido para producir una
deformación angular unitaria- al valor:
S v  Aeq  G
NE NE
la expresión de la carga crítica resulta: N cr  
NE N
1 1 E
Aeq  G Sv
que relaciona la carga crítica por compresión simple considerando la influencia del
esfuerzo cortante Ncr, con el mismo valor pero sin tener en cuenta este efecto NE . Para
cuantificar esta magnitud necesitamos conocer el alma equivalente -hasta ahora sólo la
hemos definido cualitativamente- como veremos en el apartado siguiente.
Obsérvese que en la expresión anterior siempre se verifica:
N cr  N E
es decir, el efecto del esfuerzo cortante es

desfavorable porque reduce el valor de la carga
crítica; en piezas simples el valor de NE/Sv es muy
pequeño y se puede despreciar, lo que equivale a
considerar que estas dos magnitudes -NE y Ncr- son
iguales y por ello, en su estudio, no se ha tenido en
cuenta la influencia del cortante.
La deformación por cortante esta relacionada

con la rigidez de los elementos de enlace;
cualitativamente, la diferencia de comportamiento
entre los dos tipos se representa en la figura 4.5: en
(a) la deformación de las celosías se debe
exclusivamente a la variación de longitud de sus
barras por los axiles que reciben, mientras (b) AXILES MOMENTOS
expresa que en las empresilladas se generan
momentos debidos a la flexión de los cordones que Figura 4.5.- Esfuerzos en los
dan lugar a la distribución lineal representada. En el elementos de unión
centro de esta segunda disposición, en cada tramo de cordón el momento es nulo, por lo
que al plantear el cálculo se admitirá como simplificación la existencia de una rótula en
esos puntos.
La capacidad de carga de un soporte

compuesto depende de tres aspectos:
- el comportamiento global de la pieza

- el comportamiento local de cada cordón
- las fuerzas sobre los enlaces
que se deben analizar teniendo en cuenta la

deformación por cortante y la influencia de las
imperfecciones.
Los procesos de cálculo que se incluyen a

continuación, determinan la carga crítica sobre la
pieza compuesta con los siguientes criterios:
- se desarrollan en el campo elástico.

- se establece un momento de inercia
eficaz de la sección (Ieff) -tabla 4.1- Figura 4.6.- Pandeo global y local.
- la rigidez a cortante (Sv) se determina con el concepto de alma equivalente (Ae) -

tabla 4.1-
- se incluye el momento debido a las imperfecciones del conjunto de la pieza,
- la comprobación de la pieza compuesta se realiza sobre cada cordón en el tramo
mas cargado (verificación a pandeo). En compresión simple la parte más cargada
de cada cordón corresponde al tramo central,
- se limita al plano en que el soporte se comporta como pieza compuesta, ya que
en el otro se aplicará el criterio que corresponda (simple o compuesta, según sea
perpendicular aun eje material o libre, respectivamente).

4.2.1.- Rigidez a cortante Sv e Inercia eficaz Ieff.
Los valores de rigidez a cortante (Sv=Aeq·G) para los tipos de enlace mas usuales se
recogen en la tabla 4.1.
Tabla 4.1.- Rigidez a cortante e Inercia eficaz en piezas compuestas.

Rigidez a cortante Inercia eficaz
Tipo de enlace I eff  0,5s 2 A1  2 I 1
SV = Aeq·G
l1
1 n  E  AD  l1  s 2
Sv    0
AD 2 d3
d
s
l1
Enlace AD
n  E  AD  l1  s 2
con AM Sv   0
celosía d3
d
s
l1
AM 1 n  E  AD  l1  s 2
Sv  
AD  s 3 d3  0
AD 1
AM  d 3
d
s
a) sin considera la flexibilidad de las presillas   75  1

n  I pr I 2   2  E  I1
 10  1 → SV 
l1 s l1 l12
Enlace 75    150
d) considerando la flexibilidad de las presillas
con
24  E  I 1   2   / 75
presillas SV 
 2  s  I 1 
s l12 1 
 n I l    150  0
 pr 1 
n nº de planos de enlaces A1 Área de un solo cordón.

AD Área de las diagonales referida en un solo plano. I1 Momento de inercia de un solo cordón.
AM Área de los montantes referida en un solo plano. Ipr Momento de inercia de una sola presilla.
λ Esbeltez mecánica en el plano de pandeo del pilar.

λ = LK / i0 Lk Longitud de pandeo del pilar en el plano considerado.
i0 Radio de giro del pilar respecto al eje considerado. i0  0,25s 2  I 1 / A1

Estos valores de la inercia eficaz equivalen a la inercia supuestamente constante

que hemos de considerar en el cálculo de la pieza compuesta; y corresponden a la inercia
de los cordones con respecto al c.d.g. de la sección completa (despreciando la inercia
propia de cada cordón con respecto a su eje baricéntrico).
Este valor es suficientemente aproximado para enlaces en celosía, pero en el caso

de presillas cuya anchura no es despreciable con respecto a la separación l1 entre ellas, y
que reduce apreciablemente la longitud libre del cordón, repercute en la rigidez global de la
pieza. De esta forma, para un soporte empresillado, el valor calculado se incrementa con
un sumando que tiene en cuenta la rigidez propia de cada cordón y decrece a medida que
aumenta la esbeltez del soporte.
4.2.2.- Esfuerzos sobre el pilar.
Para el cálculo de los elementos de enlace necesitamos conocer el cortante que se

produce sobre la directriz de la pieza comprimida; teniendo en cuenta la flecha máxima por
imperfección geométrica, e0 =L/500, y admitiendo la hipótesis de deformada sinusoidal, la
configuración inicial de la directriz vendrá dada por la expresión, figura 4.7 (a),
L  x
y  sen NEd
500 L
Vs Vs
Esta deformación inicial de la y
barra hace que la aplicación de la e0
carga N genere un momento flector Lk Ms
sobre las secciones desde el
comienzo y que se vaya ampliando
según aumenta N. Para tener en M Ed VEd
cuenta este esfuerzo flector y su
NEd
acoplamiento con las tensiones
generadas por el axil se utiliza un (a) (b) (c) (d)
factor amplificador η de la carga de
Figura 4.7.- Esfuerzos sobre un pilar comprimido
compresión N.
El factor de amplificación se define en general de un modo suficientemente

aproximado por la expresión:
1

1  N / N cr
obsérvese que este factor es infinito cuando el esfuerzo axil N es igual a la carga crítica.
En la expresión anterior se ha introducido el valor de la carga crítica de Euler sin la

consideración de los efectos provocados por el esfuerzo cortante. Si lo definimos de nuevo
incluyendo este efecto. Donde la carga crítica viene definido por:
N cr
N ' cr 
1  N cr / S v
Obtenemos la siguiente expresión del factor de amplificación
1

1  N / N cr  N / S v
que cuantifica el acoplamiento entre axil y momento al considerar el cortante.

De esta forma cuando actúa un axil de compresión NEd sobre esta pieza, la
deformación descrita anteriormente origina una distribución de momentos (Figura 4.7.b)
que, teniendo en cuenta el acoplamiento axil-momento dado por el factor de amplificación,
será:
1 L  x
M Ed   N Ed     y  N Ed    sen
1  N Ed / N cr  N Ed / Sv 500 L
y cuyo valor máximo se producirá en el centro del pilar, x  L / 2 :

L 1
M s  N Ed  
500 1  N Ed / N cr  N Ed / Sv
 2  E  I eff
siendo: N cr 
L2k
I eff  0,5  s 2  A1 (tabla 4.1)
Sv = Aeq·G (tabla 4.1)
La ley de cortantes (Figura 4.7.c) vendrá dada por:
d M Ed 1 L   x
VEd   N Ed     cos
dx 1  N Ed / N cr  N Ed / Sv 500 L L
NEd
el valor máximo corresponde con los extremos, x  0 :
1  y
Vs  N Ed  
1  N Ed / N cr  N Ed / S v 500
e0
Lk Ms
e
En el caso de una solicitación NEd excéntrica, según
al figura 4.8, la flecha inicial se incrementará con el valor
de la excentricidad de la carga, quedando el esfuerzo M Ed
sobre el cordón en el centro del pilar:
NEd
 L  1
M s  N Ed e   (a) (b)
 500  1  N Ed / N cr  N Ed / Sv
Figura 4.8.- Carga excéntrica.
Cuando el soporte esté sometido a flexocompresión, al cortante anterior debido al
esfuerzo axil hay que añadirle el producido por la solicitación exterior.
4.3.- PIEZAS TRIANGULADAS
Estas piezas, además de las disposiciones constructivas

indicadas anteriormente para las compuestas en general, deberán
verificar:
- las triangulaciones simples situadas en caras opuestas de

un elemento deben estar en correspondencia, figura 4.9
- estas mismas triangulaciones en caras opuestas no
deben estar en oposición, salvo que la deformación por
torsión en la pieza global sea admisible
- se dispondrán presillas, en los extremos de la pieza, en
los puntos donde se interrumpa la triangulación y en las
uniones con otras piezas
- los enlaces estarán rígidamente unidos a los cordones de
la pieza mediante tornillos o cordones de soldadura. Figura 4.9.- Piezas
trianguladas

4.3.1.- Comprobación del pilar s
NEd
El tramo de cordón más solicitado será el central del
N Ed NEd
soporte, donde actúa globalmente un axil NEd y un momento Ms
2 2
(visto en el apartado anterior) que originan en cada cordón un
axil, figura 4.10 Ms Ms Ms
N 1, Ed  0,5  N Ed  M s / s s s
la comprobación a pandeo deberá verificar que la resistencia del L1

tramo de cordón como pieza simple Nb,Rd satisface la condición:
N b , Rd  N 1, Ed
utilizando como longitud de pandeo (Lk =L1 ) en el plano de la

celosía, la distancia entre nudos de la triangulación.
Figura 4.10.- Esfuerzos
sobre los cordones
En la comprobación anterior implícitamente se incluyen
dos aspectos:
- aunque aparentemente sólo comprobamos el tramo central de uno de los
cordones como pieza simple, en la definición de Ms interviene la carga crítica Ncr
(definida globalmente para la pieza compuesta) y la rigidez a cortante Sv (que
considera la menor rigidez de los enlaces por su discontinuidad); por ello es una
comprobación global que tiene en cuenta las particularidades resistentes de la
pieza compuesta.
- sólo se verifica el pandeo en el plano de las celosías; en la otra dirección también
habrá que hacer la comprobación, como pieza simple o compuesta según el tipo
de sección que tengamos.
V
T*is s
4.3.2.- Cálculo de los enlaces
Los elementos de enlace, como se indicó

anteriormente, deben soportar el esfuerzo cortante que 1
tiende a producir deslizamiento entre los cordones de la NN*
d1
pieza compuesta; la distribución de este esfuerzo bajo
compresión simple es la indicada por la expresión de VEd 2 l1
y su valor máximo viene dado por Vs (figura 4.7). Si la VT*si N*2
N
solicitación esta combinada con flexión, hay que aña- d
dirles el cortante producido por las acciones exteriores.

d
Como la distribución de los enlaces ha de ser
Vs Nd
uniforme a lo largo de la pieza, se comprobará el
elemento más cargado adoptando la misma dimensión
para todos ellos, lo que equivale a considerar la ley de
cortantes indicada en la figura 4.7.d; con este a
planteamiento, el esfuerzo axil en cualquiera de las
diagonales vendrá dado por, figura 4.11. s Vs Nd
Vs / n Vs  d
Nd   (n – nº de planos de celosía) Figura 4.11.- Esfuerzos sobre los
sen ns elementos de enlace.
Este valor obtenido corresponde a la geometría considerada; para otras

triangulaciones se aplica el mismo procedimiento obteniendo las siguientes expresiones:
Montantes y diagonales: a Montantes sueltos y diagonales: a
Vs Vs  d Vs  d
Nm  Nd  Nm  0 Nd 
n ns ns

Con estos esfuerzos se deberá comprobar los elementos solicitados a compresión,

con una longitud de pandeo igual a la longitud real (para las diagonales d y para los
montantes s), eligiendo como curva de pandeo la correspondiente al perfil empleado.
4.4.- PIEZAS EMPRESILLADAS
Como disposiciones constructivas particulares, además de las generales para todas

las piezas compuestas, se debe verificar:
- se colocan presillas en cada extremo y en los puntos intermedios donde haya

cargas aplicadas o un arriostramiento lateral
- las presillas intermedias dividen la pieza como mínimo en cuatro tramos;
igualmente entre puntos lateralmente inmovilizados en el plano de las presillas,
cuando los haya, habrá como mínimo tres tramos
- cuando sea posible las presillas intermedias serán iguales y estarán espaciadas
uniformemente a lo largo de la pieza
- en los planos paralelos las presillas se colocan enfrentadas
- cuando no se considere la flexibilidad de las presillas en la evaluación de Sv
(rigidez a cortante), éstas deben cumplir (Tabla 4.1):
n  I pr I 2   2  E  I1
 10  1 → SV 
s l1 l12
- si Sv se evalúa despreciando la flexibilidad de las presillas, es buena práctica
colocar la anchura de las extremas ≥ s y la de las intermedias ≥ 0,5 s, donde s es
la distancia entre c.d.g. de los cordones.
4.4.1.- Comprobación del pilar
El momento flector máximo Ms a considerar en el centro de la pieza por

imperfección geométrica vendrá dado por una expresión análoga a la indicada antes para
las trianguladas.
L 1
M s  N Ed  
500 1  N Ed / N cr  N Ed / Sv
Para la determinación del momento de inercia eficaz (Ieff ) interviene, ahora, el

coeficiente μ dependiente de la esbeltez mecánica del pilar como se apunto en la tabla 4.1.
En la misma tabla se indican los valores de la rigidez a cortante (Sv ) para cuando se
considera o no la flexibilidad de las presillas.
El momento flector Ms, dado en los apartados NEd

anteriores, origina en los cordones del tramo central del NEd NEd
soporte un axil: 2 2
MEd
N M s  M  s  A1  s A1 s A1
N 1, Ed  Ed   s    A1  0,5   N Ed  s
2 I   
 eff 2   I eff  s
Esta expresión difiere de la anterior que hemos A1

utilizado en piezas trianguladas; en aquel caso, el término del
axil debido al momento flector se ha considerado como el s
cociente entre el momento y el brazo del par, puesto que al
comportarse la pieza en su conjunto como una celosía no Figura 4.12.- Esfuerzos
influyen apreciablemente los posibles momentos en los sobre los cordones.
nudos; ahora, en la pieza empresillada, si que influye la

rigidez a flexión de los cordones, por lo que el axil originado por el momento se obtiene por
una expresión derivada de la ley de Navier σ =(M/I)·y (Figura 4.12)
Este esfuerzo, junto con el momento inducido por la rigidez de los perfiles que se
representa en la figura 4.14, son las solicitaciones para la comprobación del cordón como
pieza simple en el plano de las presillas.
Igual que se ha especificado antes para piezas trianguladas, la comprobación a

pandeo de este cordón en la otra dirección se realiza como pieza simple o compuesta,
según las características de la sección.
4.4.2.- Cálculo de las presillas
Los valores obtenidos del esfuerzo axil en el tramo central de cada cordón incluyen,
junto al efecto de la compresión que actúa globalmente sobre el soporte compuesto, la
influencia del momento por imperfección geométrica en el caso de compresión simple.
Teniendo en cuenta que la geometría del soporte se puede asimilar a una retícula
rectangular cuyos nudos tienen rigidez a flexión, se producen otros efectos por la
interacción entre cordones y presillas que también hemos de considerar para el
dimensionado; aquí no es posible obtener separadamente los esfuerzos sobre cada
elemento como hemos hecho antes para las piezas trianguladas.
s
½V
T*si
l1 N1,Ed N1,Ed N1,Ed
Vs /2 Vs /2 Vs /2
l 1 /2
l1
Vpr
Vs /2 Vs /2 Vs /2 ½V
T*si VT* p
pr,Ed l 1 /2
Vs VT*
s N1,Ed N1,Ed N1,Ed p
pr,Ed
(a) (b) (c) (d)
Figura 4.13.- Acciones sobre las presillas
Para el cálculo de la pieza empresillada a compresión simple partiremos del

cortante máximo obtenido en el párrafo 4.2.3:
1 
Vs  N Ed  
1  N Ed / N cr  N Ed / S v 500
V .l
M1,Ed = s 1
Vs.l 1
que supondremos constante a lo largo del soporte, 4
figura 4.13, puesto que todas las presillas intermedias M1,Ed = 4
las vamos a dimensionar iguales y equidistantes;
como la distribución de momentos en los elementos
que componen el soporte es del tipo indicado en la V .l 1
Mpr,Ed= s
figura 4.5.b, podemos considerar que existe una rótula 2
en el centro de cada tramo, donde el momento es
nulo, y si aislamos una parte del soporte compuesto
comprendida entre dos rótulas consecutivas de los
cordones, estará sometida a los esfuerzos indicados Figura 4.14.- Esfuerzos flectores
en la figura 4.13.c (donde N1,Ed es el valor deducido en sobre presillas
el apartado anterior); si este elemento lo cortamos por

el eje del soporte (Figura 4.13.d), aparece un cortante en el centro de la presilla cuyo valor
obtendremos por la condición de equilibrio de momentos,
Vs s Vs  l1
 l1  V pr , Ed   n  V pr , Ed 
2 2 sn
Resultando los siguientes esfuerzos para las piezas con dos cordones:
l1 l1
V pr , Ed  Vs  M pr , Ed  Vs 
ns 2n
siendo n el número de planos de presillas,
debiendo comprobarse los distintos elementos y sus uniones para las solicitaciones
producidas por estos esfuerzos, que se representan en la figura 4.13 junto con las leyes de
momentos en el plano de las presillas (figura 4.14).
Si la solicitación es de flexocompresión por excentricidad del axil (figura 4.8) este

planteamiento sigue siendo válido, considerando que el valor de N1,Ed viene dado por la
expresión indicada al final del apartado 4.2.2. El momento por la excentricidad del axil es
constante y no genera cortante; el único cortante es debido ala imperfección geométrica
que es la misma que antes.
Si la flexocompresión es por cargas transversales, aparece un cortante adicional

que se debe añadir al valor de Vs para incluirlo en el cálculo de las presillas.
Como acabamos de ver, por efecto del empresillado se produce flexocompresión

en cada uno de los cordones, y habrá que verificarlos -en el plano de las presillas al que
estamos haciendo referencia- bajo esta solicitación. Esta comprobación corresponde a los
tramos de cordón situados en la zona central del soporte, por ello en el valor de N1,Ed se
han incluido los efectos de imperfección geométrica debidos a la flecha que originan.
Los esfuerzos sobre el tramo de cordón a comprobar quedan:
 M  s  A1  Vs  l1
Axil: N 1, Ed  0,5   N Ed  s Momento: M 1, Ed 
 I eff  4
 
Cuando la solicitación es de flexocompresión con momento flector variable cuyo

valor máximo se produce en un extremo de la pieza, la zona central del soporte, a la que
corresponden las expresiones anteriores, puede no ser la más solicitada, y habrá que
comprobar también el tramo extremo de cada cordón para las solicitaciones:
N Ed M ext Vs  l1
Axil: N 1, Ed   Momento: M 1, Ed 
2 s 4
siendo Mext el momento que actúa en el extremo de la pieza
en este caso no se tiene en cuenta la imperfección geométrica, puesto que prácticamente

es nula en esta zona del soporte, y Vs el valor dado anteriormente más el del cortante de
las acciones exteriores, solicitación que aquí puede ser significativa.

Capítulo 8.- Piezas comprimidas
EJERCICIOS
35
EJERCICIO 8.1
Longitud de pandeo
Determinar la longitud equivalente de pandeo de los elementos de las siguientes

estructuras
F
a) Barras aisladas F C
B
IPE-400
La estructura de la figura esta compuesta
por dos barras de diferente inercia y longitud. En 5m
el plano perpendicular tiene impedido el IPE-180
desplazamiento de los nudos.
Determinar la longitud de pandeo de cada
A
una de las barras en ambos planos. y
z
6m
x
B) Barras de celosías
La figura representa una estructura de

F
celosía isostática con la acción de una única
1 2 3 4
carga en el nudo central del cordón superior.
Los extremos de las barras se suponen todos 6 7 9 10 3m
y 8
articulados. En el plano perpendicular no existe z 5 11
ningún nudo arriostrado, exceptuando los x 12 13

apoyos exteriores. 4m 4m 4m 4m
Determinar la longitud de pandeo en
ambos planos de las barras que estén
sometidas a compresión.
F1 = 100 tn F2 = 75 tn
C) Pórticos de una altura
C D
IPE-300
El pórtico de la figura debe de soportar las
dos cargas indicadas y para ello tiene perfiles
laminado IPE-200 en los pilares e IPE-300 en la IPE-200 IPE-200 h =6 m
viga. En el plano perpendicular tiene impedido el
desplazamiento de todos los nudos.
Determinar la longitud de pandeo de cada A B
una de las barras y en ambos planos. y
z
x b=4m
D) Pórticos de varias plantas

q
Calcular la longitud de pandeo de los

1
pilares señalados en el pórtico de varias 3 m q
alturas de la figura adjunta cuando la
estructura es traslacional e intraslacional.
2
5m
Perfiles utilizados: Pilares HEB-300 q
Vigas IPE-500
3m 3 4
5m 5m 5m

E) Sección constante y compresión variable
El diagrama de esfuerzo axial de compresión de un pilar de sección constante en

voladizo varía linealmente desde 40 tn hasta 65 tn.
Determinar el coeficiente  de longitud de pandeo de dicho pilar.
F) Sección constante con cargas puntuales intermedias
El pilar de la figura está sometido a tres cargas F1 = 10 tn

puntuales de 10, 20 y 50 tn. En el plano x-z está empotrado
en la base y articulado en la cabeza, mientras que en el
plano y-z tiene la cabeza libre
F2 = 20 tn
Determinar el coeficiente  de longitud de pandeo 10 m
en los dos planos indicados. F3 = 50 tn
5
y 3
z
G) Pilar con cambio de sección x
Un pilar de 10 m de altura tiene un cambio de F1 = 30 tn

sección a 7 m de su base, sobre el actúan dos cargas: una
de 30 tn en la parte superior y otra de 70 tn en el cambio I1
de sección. El pilar esta empotrado en la base y en la F2 = 70 tn
cabeza esta libre en el plano x-z y apoyado en el y-z. Las
secciones son compuestas por dos perfiles UPN-180 10 m
separadas 300 mm en la parte superior y 600 en la inferior. I2 7m
y
Determinar el coeficiente  de longitud de pandeo z
en cada uno de los tramos y en ambos planos. x
EJERCICIO 8.2
Compresión en pórticos
Comparar la carga máxima que puede soportar el pórtico de la figura adjunta,

despreciando el peso propio, cuando los FEd FEd HEB-200
enlaces con la cimentación son
articulados o empotrados.
y
El pórtico está compuesto por tres z
barras del mismo material S-275 y perfiles
laminados en caliente HEB-200,
colocados con el alma en el plano del h=4m
pórtico
Los nudos superiores de los

pilares tienen impedido el desplazamiento
en dirección perpendicular al plano de la b=3m
estructura.

EJERCICIO 8.3
Comportamiento de secciones
Encontrar las secciones más ligeras entre los distintos tipos que se indican, para un
pilar de sección uniforme con empotramiento en un extremo y articulación en el otro. La
altura del pilar es de 6,50 m y debe de soportar una carga de compresión de 550 kN.
Todas las secciones son de acero laminado en caliente de calidad S-275
Estudiar los casos:

- el pandeo se puede producir en cualquier FEd = 550 kN IPE y
plano. z
- el pandeo solo puede producirse en el HEB y
plano fuerte. HEA
z
tubo y
rectangular z
tubo
6,5 m y
cuadrado z
tubo y
redondo
z
EJERCICIO 8.4
Influencia de la longitud de pandeo
Dimensionar el pilar de la figura de 9 m de altura y con una carga de cálculo de 800

kN. Los extremos en el plano fuerte están empotrados y en el perpendicular articulados, y
además en este plano, tiene siete puntos de arriostramiento lateral equidistantes, como se
indica en figura adjunta.
El pilar es de material S-275 y su sección es de tipo IPE.
FEd FEd
1,125
=
=
= 9m 9m
=
=
=
x x
=
y z
x
FEd FEd
y
z

EJERCICIO 8.5
Piezas compuestas con celosía
El pilar biarticulado de la figura esta formado con dos perfiles laminados en caliente
de HEB-260 separados 400 mm y unidos con una celosía de diagonales iguales de
angulares L-70.7. Todos los perfiles son de acero S.275
Comprobar la validad del diseño para soportar una carga en valor de cálculo de
2.500 kN
FEd = 2.500 kN
Celosía
Cotas en mm HEB-260
L-70.7
Sección del pilar
HEB-260
12 m
y LD 1.200
z
1.200 400
400
y
x
EJERCICIO 8.6
Piezas compuestas con celosía
Tomando como referencia el pilar del ejercicio anterior, pero colocando presillas
como elementos de enlace entre los cordones, comprobar el diseño propuesto en la figura.
FEd = 2.500 kN Presillas

Cotas en mm HEB-260
#18
Sección del pilar 400
400
12 m HEB-260
y 1.200
z
1.200 400
400
y
x

EJERCICIO 8.7
Compresión sobre piezas compuestas con cambio de inercia
Determinar los esfuerzos, necesarios para la comprobación de estabilidad, sobre

los cordones y los elementos de unión en cada uno de los tramos del pilar en bayoneta
que se representa en la figura. En el plano x-y está empotrado-libre y en el x-z tiene
empotrada la base y apoyadas las secciones de la cabeza y la del cambio de sección
mediante dos cruces de arriostramiento.
Realizar la comprobación de resistencia en ambos tramos.
DATOS:
e1
- Despreciar el efecto del peso propio
- Material para todos los elementos Acero S-275. P1
q
Datos de acciones: (Valores de cálculo)
P1 = 120 KN P2 = 150 KN
P3 = P2/10 = 15 KN q = 2,50 KN/m
e2 L1
Datos geométricos: 1
P2
L1 = 2,00 m e1 = 0,175 m l1 = 0,5 m P3
L2 = 6,00 m e2 = 0,20 m l2 = 1,10 m
Datos sobre las presillas:

z
bp = 100 mm
ep = 10 mm bp
y
lp = 180 mm
A = 1.000 mm2 lp ep
Iy = 0,833x106 mm4
Wy= 16,66x103 mm3 AD
Datos sobre las diagonales Longitud de

la diagonal L2
L 40x4
d =743,3 l 1 /2 = 550
A = 308 mm2 l 2
imin = 7,8 m
11,2 s = 500
z
Datos sobre el perfil simple
IPE - 200
A = 2850 mm2 20 y
Iy = 19,4x106 mm4 Iz = 1,42x106 mm4
Wy= 194x103 mm3 Wz = 28,5x103 mm3
iy = 82,5 mm iz= 22,3 cm
10
Datos sobre las secciones compuestas
Tramo
z L1: Tramoz L2:
x
z y
20 y 20 y
15 50

SOLUCIONES
Ejercicio 8.2 Biapoyado: FEd,max = 934 kN Biempotrado: FEd,max = 1.556 kN
Ejercicio 8.3
Perfil Valores sección clase λ ͞λ curva χ Nb,Rd N/mm2
IPE (z) 330 A = 6.260 iz = 35,5 4 124 1,44 b 0,365 558 91
IPE (y) 200 A = 2.850 iy = 82,6 1 55,1 0,72 a 0,874 652 228
HEB (z) 160 A = 5.430 iz = 40,5 1 112,3 1,30 c 0,389 553 101
HEB (y) 140 A = 4.300 iy = 58,3 1 78,1 0,90 b 0,661 744 173
HEA (z) 180 A = 4.530 iz = 45,2 1 100,5 1,16 c 0,453 537 118
HEA (y) 160 A = 3.880 iy = 58,3 1 69,3 0,80 b 0,724 735 189
Cua. 170.6 A = 3.810 iy = 66,9 97,9 1,14 a 0,569 567 176
Red.
Ejercicio 8.4 IPE-240 Aprovechamiento: 89%
Ejercicio 8.5 Aprovechamiento: Cordones 92% Diagonales 9%

Capítulo 8.- Piezas comprimidas
ANEXO TABLAS
A1.- PIEZAS CON CAMBIO DE INERCIA
COEFICIENTE  PARA PILARES CON CAMBIO DE INERCIA P1
ARTICULADO Y POSIBILIDAD DE DESPLAZAMIENTO EN LA CABEZA
Los valores que proporcionan las tablas sirven para el cálculo de pilares con
I1
cambio de inercia y corresponden al coeficiente de longitud de pandeo del tramo de
mayor inercia. Dicho pilar tiene cargas sobre la cabeza y L1
Articulado en cabeza con P2
sobre el cambio de sección, tal como se indica en la figura. posibilidad de desplazamiento
El valor de este coeficiente para aplicar al primer tramo, o el
de menor inercia, se halla mediante la relación:
L
   
1     I2
1     2
L2
Los datos que intervienen, y que están indicados en la
figura, se relacionan para el uso de las tablas mediante:
P1 I
  
L2   1
P1  P2 ; L ; I2
\ 0.04 0.05 0.06 0.08 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 0.60 0.70 0.80 1.00
 =0.50 0.1 3.346 3.055 2.856 2.614 2.483 2.346 2.296 2.270 2.255 2.246 2.238 2.233 2.229 2.223 2.219 2.216 2.212
0.2 4.682 4.245 3.932 3.510 3.245 2.893 2.731 2.642 2.589 2.553 2.528 2.510 2.496 2.476 2.462 2.451 2.438
0.3 5.717 5.176 4.785 4.251 3.905 3.418 3.170 3.028 2.936 2.874 2.829 2.796 2.770 2.733 2.707 2.689 2.663
0.4 6.593 5.967 5.507 4.886 4.475 3.886 3.576 3.389 3.267 3.181 3.120 3.072 3.035 2.982 2.944 2.918 2.881
0.5 7.366 6.663 6.148 5.445 4.983 4.309 3.947 3.724 3.576 3.471 3.393 3.335 3.288 3.219 3.172 3.137 3.089
0.6 8.066 7.289 6.727 5.956 5.445 4.696 4.286 4.035 3.864 3.742 3.651 3.582 3.526 3.445 3.387 3.346 3.288
0.7 8.715 7.874 7.264 6.425 5.872 5.051 4.606 4.324 4.134 3.997 3.895 3.815 3.753 3.659 3.592 3.544 3.477
0.8 9.308 8.411 7.757 6.859 6.264 5.389 4.901 4.596 4.391 4.240 4.126 4.038 3.967 3.862 3.790 3.733 3.659
0.9 9.864 8.925 8.224 7.272 6.642 5.702 5.184 4.856 4.630 4.469 4.345 4.248 4.172 4.059 3.977 3.915 3.831
1.0 10.403 9.406 8.666 7.662 6.997 6.001 5.449 5.104 4.863 4.689 4.556 4.450 4.369 4.245 4.156 4.091 3.999
\ 0.04 0.05 0.06 0.08 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 0.60 0.70 0.80 1.00
 =0.55 0.1 2.817 2.614 2.489 2.357 2.297 2.236 2.212 2.200 2.193 2.188 2.184 2.181 2.179 2.176 2.174 2.173 2.170
0.2 3.888 3.546 3.307 2.998 2.817 2.599 2.507 2.460 2.431 2.412 2.399 2.389 2.381 2.370 2.362 2.356 2.349
0.3 4.736 4.304 3.997 3.588 3.331 2.989 2.829 2.742 2.687 2.651 2.625 2.606 2.590 2.568 2.553 2.543 2.529
0.4 5.456 4.954 4.592 4.103 3.790 3.356 3.142 3.019 2.941 2.888 2.849 2.821 2.797 2.765 2.742 2.726 2.705
0.5 6.090 5.524 5.118 4.562 4.203 3.697 3.437 3.285 3.186 3.116 3.066 3.029 2.998 2.955 2.926 2.904 2.875
0.6 6.665 6.044 5.595 4.984 4.584 4.011 3.714 3.535 3.418 3.334 3.275 3.229 3.193 3.138 3.103 3.074 3.038
0.7 7.194 6.521 6.038 5.368 4.933 4.308 3.975 3.773 3.638 3.543 3.472 3.420 3.378 3.315 3.271 3.240 3.196
0.8 7.688 6.966 6.447 5.729 5.265 4.584 4.219 3.997 3.849 3.743 3.664 3.604 3.554 3.485 3.435 3.398 3.348
0.9 8.160 7.389 6.833 6.070 5.573 4.845 4.452 4.209 4.048 3.931 3.846 3.778 3.726 3.648 3.590 3.550 3.494
1.0 8.589 7.782 7.194 6.396 5.864 5.091 4.674 4.414 4.241 4.115 4.020 3.947 3.888 3.803 3.743 3.697 3.636
\ 0.04 0.05 0.06 0.08 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 0.60 0.70 0.80 1.00
 =0.60 0.1 2.440 2.332 2.275 2.221 2.195 2.169 2.158 2.152 2.149 2.146 2.144 2.142 2.142 2.140 2.139 2.138 2.137
0.2 3.248 2.994 2.826 2.627 2.522 2.407 2.361 2.337 2.323 2.313 2.306 2.301 2.296 2.290 2.286 2.282 2.278
0.3 3.931 3.596 3.365 3.067 2.893 2.681 2.590 2.541 2.510 2.490 2.476 2.465 2.456 2.444 2.435 2.430 2.422
0.4 4.518 4.123 3.842 3.474 3.250 2.957 2.821 2.747 2.700 2.670 2.647 2.630 2.617 2.599 2.586 2.575 2.563
0.5 5.035 4.589 4.271 3.844 3.579 3.220 3.049 2.952 2.890 2.847 2.817 2.794 2.776 2.750 2.731 2.719 2.700
0.6 5.506 5.015 4.663 4.185 3.884 3.472 3.266 3.149 3.073 3.020 2.982 2.953 2.930 2.898 2.874 2.858 2.835
0.7 5.943 5.409 5.020 4.502 4.172 3.708 3.474 3.337 3.248 3.187 3.141 3.107 3.080 3.041 3.013 2.992 2.965
0.8 6.347 5.773 5.359 4.799 4.441 3.934 3.674 3.519 3.418 3.348 3.295 3.256 3.224 3.179 3.147 3.124 3.091
0.9 6.730 6.117 5.679 5.079 4.696 4.146 3.864 3.693 3.581 3.502 3.445 3.400 3.365 3.314 3.277 3.250 3.214
1.0 7.085 6.440 5.977 5.343 4.935 4.352 4.046 3.861 3.740 3.651 3.589 3.540 3.500 3.442 3.402 3.374 3.333
\ 0.04 0.05 0.06 0.08 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 0.60 0.70 0.80 1.00
 =0.65 0.1 2.228 2.189 2.168 2.147 2.137 2.125 2.120 2.117 2.115 2.114 2.113 2.112 2.111 2.111 2.111 2.110 2.110
0.2 2.746 2.586 2.489 2.388 2.338 2.285 2.264 2.252 2.245 2.240 2.236 2.233 2.231 2.228 2.225 2.224 2.222
0.3 3.272 3.030 2.872 2.684 2.583 2.470 2.423 2.397 2.382 2.372 2.365 2.359 2.354 2.347 2.343 2.339 2.335
0.4 3.738 3.440 3.237 2.985 2.840 2.664 2.590 2.549 2.524 2.507 2.494 2.485 2.477 2.467 2.460 2.455 2.447
0.5 4.156 3.815 3.575 3.270 3.088 2.860 2.757 2.702 2.666 2.643 2.624 2.611 2.601 2.586 2.576 2.568 2.557
0.6 4.538 4.156 3.888 3.541 3.329 3.051 2.924 2.851 2.807 2.776 2.752 2.735 2.723 2.703 2.690 2.681 2.666
0.7 4.892 4.475 4.181 3.794 3.554 3.237 3.084 2.998 2.943 2.906 2.879 2.858 2.841 2.818 2.802 2.789 2.773
0.8 5.219 4.771 4.455 4.031 3.770 3.413 3.242 3.143 3.078 3.034 3.002 2.978 2.958 2.929 2.910 2.896 2.877
0.9 5.530 5.050 4.711 4.258 3.975 3.585 3.392 3.281 3.209 3.159 3.122 3.094 3.073 3.040 3.017 3.000 2.978
1.0 5.823 5.317 4.957 4.475 4.170 3.750 3.538 3.416 3.336 3.279 3.237 3.207 3.182 3.147 3.120 3.102 3.077
\  0.04 0.05 0.06 0.08 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 0.60 0.70 0.80 1.00
 =0.675 0.1 2,171 2,148 2,136 2,122 2,117 2,108 2,105 2,103 2,101 2,100 2,100 2,099 2,099 2,098 2,098 2,097 2,097
0.2 2,554 2,439 2,375 2,309 2,276 2,241 2,227 2,218 2,213 2,210 2,207 2,205 2,204 2,202 2,200 2,198 2,197
0.3 2,995 2,802 2,679 2,542 2,470 2,393 2,360 2,342 2,332 2,324 2,319 2,314 2,311 2,306 2,303 2,301 2,297
0.4 3,402 3,153 2,989 2,790 2,681 2,554 2,501 2,472 2,453 2,441 2,432 2,425 2,420 2,412 2,407 2,403 2,397
0.5 3,775 3,481 3,282 3,034 2,893 2,719 2,643 2,602 2,576 2,559 2,545 2,535 2,528 2,517 2,509 2,504 2,496
0.6 4,111 3,784 3,558 3,268 3,097 2,882 2,785 2,731 2,698 2,675 2,658 2,644 2,635 2,621 2,610 2,603 2,593
0.7 4,428 4,068 3,815 3,492 3,294 3,042 2,925 2,859 2,817 2,789 2,769 2,752 2,741 2,723 2,711 2,701 2,689
0.8 4,725 4,334 4,058 3,703 3,484 3,197 3,062 2,985 2,936 2,902 2,878 2,859 2,845 2,822 2,807 2,797 2,782
0.9 4,999 4,585 4,290 3,905 3,665 3,348 3,194 3,107 3,052 3,012 2,983 2,963 2,946 2,920 2,903 2,891 2,873
1.0 5,265 4,823 4,510 4,097 3,840 3,494 3,324 3,228 3,164 3,119 3,088 3,064 3,044 3,016 2,997 2,982 2,963
\  0.04 0.05 0.06 0.08 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 0.60 0.70 0.80 1.00
 =0.70 0.1 2.132 2.119 2.112 2.103 2.099 2.094 2.091 2.090 2.089 2.088 2.088 2.087 2.087 2.087 2.086 2.086 2.086
0.2 2.404 2.330 2.290 2.248 2.228 2.205 2.195 2.189 2.186 2.184 2.182 2.181 2.180 2.178 2.177 2.175 2.174
0.3 2.757 2.611 2.523 2.429 2.382 2.329 2.307 2.294 2.287 2.282 2.278 2.275 2.272 2.270 2.268 2.266 2.263
0.4 3.104 2.903 2.776 2.628 2.550 2.462 2.425 2.404 2.391 2.382 2.376 2.372 2.367 2.362 2.358 2.356 2.351
0.5 3.426 3.185 3.024 2.832 2.725 2.599 2.546 2.516 2.497 2.484 2.475 2.467 2.462 2.454 2.448 2.444 2.439
0.6 3.728 3.450 3.262 3.030 2.897 2.737 2.667 2.628 2.602 2.585 2.573 2.563 2.556 2.546 2.538 2.533 2.526
0.7 4.007 3.700 3.487 3.222 3.068 2.873 2.786 2.738 2.707 2.686 2.670 2.659 2.649 2.635 2.626 2.620 2.611
0.8 4.266 3.933 3.703 3.408 3.231 3.008 2.905 2.846 2.810 2.784 2.765 2.752 2.742 2.725 2.713 2.705 2.694
0.9 4.515 4.156 3.906 3.585 3.390 3.138 3.020 2.955 2.910 2.882 2.860 2.844 2.832 2.812 2.800 2.789 2.776
1.0 4.749 4.370 4.102 3.756 3.542 3.266 3.134 3.059 3.010 2.976 2.953 2.933 2.920 2.897 2.882 2.871 2.857

\  0.04 0.05 0.06 0.08 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 0.60 0.70 0.80 1.00
 =0.725 0.1 2,105 2,097 2,092 2,087 2,084 2,081 2,079 2,078 2,078 2,077 2,077 2,077 2,077 2,076 2,076 2,076 2,076
0.2 2,295 2,251 2,228 2,202 2,190 2,174 2,168 2,164 2,161 2,160 2,159 2,158 2,157 2,156 2,155 2,155 2,154
0.3 2,561 2,459 2,402 2,341 2,311 2,277 2,262 2,253 2,249 2,245 2,242 2,241 2,238 2,236 2,235 2,234 2,231
0.4 2,843 2,691 2,599 2,498 2,445 2,386 2,360 2,346 2,337 2,331 2,327 2,323 2,321 2,317 2,315 2,312 2,310
0.5 3,117 2,926 2,803 2,662 2,587 2,499 2,462 2,441 2,428 2,419 2,413 2,407 2,403 2,398 2,394 2,390 2,386
0.6 3,377 3,151 3,003 2,827 2,729 2,614 2,564 2,536 2,518 2,506 2,498 2,490 2,486 2,478 2,472 2,469 2,463
0.7 3,620 3,367 3,196 2,988 2,872 2,729 2,665 2,631 2,609 2,593 2,582 2,573 2,567 2,558 2,550 2,546 2,539
0.8 3,852 3,572 3,383 3,147 3,011 2,843 2,767 2,725 2,698 2,680 2,665 2,655 2,647 2,636 2,628 2,621 2,614
0.9 4,069 3,768 3,561 3,300 3,147 2,956 2,868 2,817 2,787 2,764 2,748 2,736 2,727 2,713 2,703 2,696 2,686
1.0 4,278 3,954 3,732 3,447 3,280 3,065 2,966 2,908 2,873 2,847 2,830 2,816 2,805 2,788 2,778 2,769 2,758
\ 0.04 0.05 0.06 0.08 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 0.60 0.70 0.80 1.00
 =0.75 0.1 2.085 2.080 2.078 2.075 2.073 2.071 2.070 2.069 2.069 2.068 2.068 2.068 2.068 2.068 2.066 2.066 2.066
0.2 2.220 2.195 2.181 2.166 2.158 2.148 2.144 2.142 2.139 2.138 2.138 2.137 2.137 2.136 2.135 2.135 2.135
0.3 2.409 2.347 2.310 2.274 2.254 2.233 2.223 2.217 2.214 2.212 2.210 2.208 2.207 2.206 2.205 2.203 2.202
0.4 2.628 2.522 2.461 2.395 2.361 2.322 2.305 2.296 2.290 2.286 2.283 2.280 2.279 2.277 2.274 2.273 2.270
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0.7 3.275 3.073 2.944 2.789 2.706 2.605 2.562 2.537 2.522 2.511 2.502 2.496 2.492 2.484 2.480 2.477 2.471
0.8 3.473 3.250 3.101 2.921 2.821 2.701 2.648 2.616 2.599 2.586 2.575 2.568 2.562 2.554 2.548 2.543 2.537
0.9 3.665 3.417 3.252 3.051 2.935 2.796 2.732 2.697 2.675 2.658 2.648 2.638 2.631 2.621 2.615 2.610 2.602
1.0 3.846 3.580 3.400 3.176 3.049 2.889 2.817 2.776 2.749 2.731 2.718 2.708 2.701 2.689 2.680 2.675 2.666
\  0.04 0.05 0.06 0.08 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 0.60 0.70 0.80 1.00
 =0.775 0.1 2,069 2,066 2,065 2,063 2,062 2,060 2,060 2,059 2,059 2,059 2,059 2,059 2,059 2,058 2,058 2,058 2,058
0.2 2,168 2,154 2,146 2,137 2,131 2,126 2,123 2,121 2,120 2,119 2,119 2,119 2,118 2,118 2,118 2,117 2,117
0.3 2,299 2,263 2,243 2,221 2,209 2,196 2,189 2,185 2,183 2,182 2,181 2,179 2,179 2,178 2,177 2,177 2,176
0.4 2,457 2,392 2,354 2,314 2,293 2,268 2,258 2,252 2,248 2,245 2,243 2,241 2,240 2,238 2,237 2,236 2,235
0.5 2,629 2,532 2,475 2,414 2,382 2,345 2,328 2,319 2,312 2,308 2,306 2,303 2,302 2,299 2,297 2,295 2,294
0.6 2,801 2,677 2,602 2,518 2,473 2,422 2,399 2,386 2,379 2,372 2,368 2,365 2,362 2,360 2,357 2,354 2,351
0.7 2,972 2,823 2,730 2,624 2,567 2,501 2,470 2,454 2,443 2,436 2,432 2,427 2,424 2,419 2,416 2,413 2,410
0.8 3,140 2,968 2,857 2,730 2,662 2,579 2,543 2,523 2,508 2,501 2,493 2,488 2,484 2,479 2,475 2,472 2,467
0.9 3,301 3,109 2,983 2,837 2,756 2,658 2,614 2,590 2,574 2,564 2,556 2,549 2,545 2,538 2,532 2,529 2,524
1.0 3,456 3,246 3,106 2,942 2,849 2,737 2,686 2,656 2,639 2,625 2,617 2,610 2,604 2,595 2,590 2,585 2,580
\  0.04 0.05 0.06 0.08 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 0.60 0.70 0.80 1.00
 =0.80 0.1 2.056 2.055 2.054 2.053 2.052 2.051 2.051 2.051 2.051 2.051 2.050 2.050 2.050 2.050 2.050 2.050 2.050
0.2 2.130 2.123 2.118 2.112 2.109 2.106 2.104 2.103 2.102 2.102 2.101 2.101 2.101 2.101 2.101 2.100 2.100
0.3 2.222 2.202 2.191 2.179 2.172 2.164 2.159 2.158 2.155 2.154 2.154 2.153 2.153 2.152 2.152 2.152 2.151
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0.5 2.456 2.397 2.364 2.326 2.307 2.284 2.274 2.269 2.265 2.262 2.259 2.258 2.257 2.256 2.254 2.253 2.252
0.6 2.585 2.506 2.459 2.406 2.380 2.347 2.333 2.325 2.320 2.315 2.313 2.311 2.310 2.307 2.305 2.305 2.302
0.7 2.718 2.618 2.557 2.489 2.453 2.411 2.392 2.381 2.374 2.370 2.366 2.363 2.361 2.359 2.356 2.354 2.351
0.8 2.852 2.731 2.657 2.573 2.529 2.476 2.451 2.438 2.430 2.424 2.420 2.415 2.414 2.409 2.406 2.405 2.402
0.9 2.982 2.844 2.756 2.657 2.604 2.540 2.511 2.495 2.484 2.478 2.471 2.468 2.465 2.461 2.456 2.454 2.451
1.0 3.109 2.955 2.856 2.742 2.679 2.604 2.570 2.552 2.538 2.530 2.524 2.519 2.516 2.511 2.506 2.503 2.500
\  0.04 0.05 0.06 0.08 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 0.60 0.70 0.80 1.00
 =0.825 0.1 2,046 2,045 2,044 2,044 2,043 2,043 2,043 2,043 2,043 2,042 2,042 2,042 2,042 2,042 2,042 2,042 2,042
0.2 2,102 2,098 2,095 2,092 2,090 2,088 2,088 2,087 2,087 2,085 2,085 2,085 2,085 2,085 2,085 2,085 2,084
0.3 2,167 2,158 2,151 2,144 2,141 2,136 2,133 2,131 2,131 2,130 2,130 2,129 2,129 2,129 2,129 2,127 2,127
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0.5 2,329 2,297 2,279 2,257 2,247 2,233 2,227 2,223 2,220 2,219 2,218 2,217 2,217 2,215 2,214 2,214 2,213
0.6 2,421 2,376 2,348 2,319 2,302 2,283 2,275 2,269 2,267 2,264 2,263 2,261 2,260 2,259 2,257 2,257 2,256
0.7 2,517 2,457 2,421 2,381 2,361 2,335 2,323 2,316 2,312 2,309 2,306 2,305 2,304 2,302 2,301 2,300 2,298
0.8 2,615 2,540 2,495 2,446 2,419 2,386 2,371 2,364 2,358 2,354 2,352 2,349 2,348 2,345 2,343 2,342 2,340
0.9 2,716 2,626 2,571 2,510 2,478 2,438 2,421 2,410 2,404 2,399 2,395 2,393 2,390 2,387 2,386 2,384 2,381
1.0 2,814 2,712 2,648 2,576 2,537 2,491 2,470 2,457 2,449 2,444 2,439 2,436 2,435 2,430 2,429 2,425 2,424
\ 0.04 0.05 0.06 0.08 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 0.60 0.70 0.80 1.00
 =0.85 0.1 2.037 2.036 2.036 2.036 2.035 2.035 2.035 2.035 2.035 2.035 2.035 2.035 2.035 2.035 2.035 2.035 2.035
0.2 2.080 2.078 2.076 2.074 2.074 2.072 2.072 2.072 2.071 2.071 2.071 2.071 2.071 2.071 2.071 2.071 2.071
0.3 2.128 2.122 2.119 2.116 2.113 2.110 2.108 2.108 2.107 2.107 2.107 2.107 2.106 2.106 2.106 2.106 2.106
0.4 2.181 2.170 2.165 2.158 2.154 2.149 2.146 2.145 2.144 2.144 2.144 2.143 2.143 2.143 2.141 2.141 2.141
0.5 2.239 2.222 2.213 2.203 2.196 2.188 2.184 2.183 2.182 2.181 2.179 2.179 2.179 2.178 2.178 2.177 2.177
0.6 2.301 2.277 2.263 2.248 2.239 2.228 2.224 2.221 2.218 2.217 2.216 2.216 2.214 2.214 2.213 2.213 2.212
0.7 2.368 2.335 2.316 2.296 2.283 2.269 2.262 2.258 2.256 2.254 2.252 2.252 2.251 2.250 2.250 2.248 2.247
0.8 2.436 2.395 2.371 2.344 2.329 2.310 2.301 2.297 2.293 2.291 2.290 2.289 2.287 2.286 2.284 2.284 2.283
0.9 2.507 2.457 2.427 2.392 2.374 2.351 2.341 2.335 2.330 2.327 2.326 2.325 2.323 2.322 2.320 2.319 2.317
1.0 2.579 2.519 2.482 2.441 2.419 2.392 2.380 2.372 2.368 2.365 2.362 2.360 2.359 2.357 2.356 2.354 2.353
\  0.04 0.05 0.06 0.08 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 0.60 0.70 0.80 1.00
 =0.90 0.1 2.022 2.022 2.022 2.022 2.022 2.021 2.021 2.021 2.021 2.021 2.021 2.021 2.021 2.021 2.021 2.021 2.021
0.2 2.046 2.046 2.045 2.045 2.045 2.045 2.044 2.044 2.044 2.044 2.044 2.044 2.044 2.044 2.044 2.044 2.044
0.3 2.072 2.070 2.069 2.068 2.068 2.067 2.067 2.067 2.067 2.067 2.067 2.067 2.067 2.067 2.067 2.067 2.067
0.4 2.098 2.095 2.094 2.093 2.091 2.090 2.090 2.089 2.089 2.089 2.089 2.089 2.089 2.089 2.089 2.089 2.089
0.5 2.125 2.122 2.119 2.117 2.116 2.114 2.113 2.112 2.112 2.112 2.112 2.112 2.112 2.110 2.110 2.110 2.110
0.6 2.153 2.148 2.145 2.142 2.140 2.138 2.136 2.135 2.135 2.135 2.134 2.134 2.134 2.134 2.134 2.134 2.132
0.7 2.182 2.176 2.172 2.167 2.164 2.161 2.159 2.159 2.157 2.157 2.156 2.156 2.156 2.156 2.156 2.156 2.155
0.8 2.212 2.204 2.198 2.193 2.189 2.184 2.183 2.182 2.180 2.180 2.179 2.179 2.179 2.178 2.178 2.178 2.178
0.9 2.243 2.233 2.226 2.219 2.213 2.208 2.205 2.204 2.204 2.202 2.202 2.201 2.201 2.201 2.200 2.200 2.200
1.0 2.276 2.262 2.253 2.245 2.239 2.232 2.229 2.228 2.226 2.225 2.225 2.223 2.223 2.223 2.222 2.222 2.222
\  0.04 0.05 0.06 0.08 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 0.60 0.70 0.80 1.00
 =0.95 0.1 2.010 2.010 2.010 2.010 2.010 2.010 2.010 2.010 2.010 2.010 2.010 2.010 2.010 2.010 2.010 2.010 2.010
0.2 2.020 2.020 2.020 2.020 2.020 2.020 2.020 2.020 2.020 2.020 2.020 2.020 2.020 2.020 2.020 2.020 2.020
0.3 2.031 2.031 2.031 2.031 2.031 2.031 2.031 2.031 2.031 2.031 2.031 2.031 2.031 2.031 2.031 2.031 2.031
0.4 2.043 2.043 2.043 2.041 2.041 2.041 2.041 2.041 2.041 2.041 2.041 2.041 2.041 2.041 2.041 2.041 2.041
0.5 2.054 2.053 2.053 2.053 2.053 2.053 2.053 2.053 2.053 2.053 2.053 2.053 2.051 2.051 2.051 2.051 2.051
0.6 2.064 2.064 2.064 2.063 2.063 2.063 2.063 2.063 2.063 2.063 2.063 2.063 2.063 2.063 2.063 2.063 2.063
0.7 2.076 2.075 2.075 2.075 2.075 2.073 2.073 2.073 2.073 2.073 2.073 2.073 2.073 2.073 2.073 2.073 2.073
0.8 2.088 2.086 2.086 2.085 2.085 2.084 2.084 2.084 2.084 2.084 2.084 2.084 2.084 2.084 2.084 2.084 2.084
0.9 2.098 2.097 2.097 2.096 2.096 2.096 2.094 2.094 2.094 2.094 2.094 2.094 2.094 2.094 2.094 2.094 2.094
1.0 2.110 2.109 2.108 2.108 2.106 2.106 2.105 2.105 2.105 2.105 2.105 2.105 2.105 2.105 2.105 2.105 2.105

COEFICIENTE  PARA PILARES CON CAMBIO DE INERCIA
ARTICULADO Y SIN POSIBILIDAD DE DESPLAZAMIENTO EN LA CABEZA P1
Los valores que proporcionan las tablas sirven para el cálculo de pilares con
cambio de inercia y corresponden al coeficiente de longitud de pandeo del tramo de
mayor inercia. Dicho pilar tiene cargas sobre la cabeza y I1
Articulado en cabeza sin
sobre el cambio de sección, tal como se indica en la figura. El posibilidad de desplazamiento L1
P2
valor de este coeficiente para aplicar al primer tramo, o el de
menor inercia, se halla mediante la relación:
    L
1    
1     2 I2
Los datos que intervienen, y que están indicados en la L2
figura, se relacionan para el uso de las tablas mediante:
P1 L I
 ;  2 ;   1
P1  P2 L I2
\ 0.04 0.05 0.06 0.08 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 0.60 0.70 0.80 1.00
 =0.50 0.1 1.965 1.913 1.866 1.785 1.716 1.577 1.473 1.390 1.323 1.268 1.222 1.183 1.148 1.093 1.050 1.016 0.965
0.2 2.181 2.106 2.045 1.945 1.863 1.705 1.587 1.495 1.421 1.359 1.308 1.263 1.225 1.163 1.114 1.075 1.017
0.3 2.423 2.314 2.232 2.108 2.013 1.832 1.701 1.599 1.517 1.449 1.391 1.343 1.300 1.231 1.177 1.133 1.069
0.4 2.671 2.526 2.423 2.272 2.160 1.957 1.812 1.700 1.610 1.535 1.473 1.420 1.374 1.298 1.238 1.190 1.119
0.5 2.913 2.737 2.610 2.433 2.304 2.078 1.919 1.797 1.700 1.620 1.552 1.495 1.445 1.363 1.298 1.246 1.168
0.6 3.145 2.937 2.791 2.589 2.445 2.195 2.023 1.892 1.788 1.701 1.629 1.567 1.514 1.426 1.357 1.301 1.216
0.7 3.362 3.131 2.967 2.739 2.580 2.308 2.123 1.983 1.872 1.780 1.703 1.638 1.581 1.487 1.414 1.354 1.264
0.8 3.570 3.314 3.134 2.885 2.711 2.418 2.220 2.072 1.954 1.857 1.775 1.706 1.646 1.547 1.469 1.405 1.310
0.9 3.767 3.491 3.295 3.024 2.837 2.524 2.314 2.158 2.033 1.931 1.845 1.772 1.709 1.605 1.522 1.456 1.354
1.0 3.954 3.659 3.449 3.159 2.958 2.627 2.406 2.241 2.110 2.003 1.913 1.837 1.770 1.661 1.575 1.505 1.398
\  0.04 0.05 0.06 0.08 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 0.60 0.70 0.80 1.00
 =0.55 0.1 1.886 1.824 1.770 1.676 1.597 1.446 1.338 1.255 1.190 1.138 1.096 1.060 1.030 0.982 0.946 0.918 0.880
0.2 2.072 1.997 1.932 1.824 1.735 1.566 1.445 1.353 1.281 1.223 1.175 1.134 1.100 1.046 1.005 0.973 0.927
0.3 2.264 2.171 2.094 1.970 1.869 1.682 1.549 1.448 1.368 1.304 1.251 1.206 1.169 1.108 1.062 1.026 0.974
0.4 2.456 2.343 2.253 2.111 1.999 1.794 1.648 1.539 1.452 1.382 1.325 1.276 1.234 1.168 1.117 1.078 1.020
0.5 2.644 2.511 2.407 2.248 2.125 1.901 1.744 1.626 1.533 1.458 1.396 1.343 1.298 1.227 1.171 1.128 1.065
0.6 2.826 2.673 2.557 2.380 2.246 2.005 1.837 1.710 1.611 1.531 1.464 1.408 1.360 1.283 1.223 1.177 1.108
0.7 3.000 2.829 2.701 2.507 2.362 2.104 1.925 1.791 1.686 1.600 1.530 1.470 1.419 1.337 1.274 1.224 1.151
0.8 3.168 2.980 2.839 2.630 2.475 2.200 2.011 1.869 1.758 1.668 1.594 1.531 1.477 1.390 1.323 1.270 1.192
0.9 3.329 3.123 2.972 2.749 2.583 2.292 2.093 1.945 1.828 1.734 1.655 1.589 1.533 1.442 1.371 1.315 1.232
1.0 3.483 3.262 3.101 2.863 2.688 2.382 2.174 2.018 1.896 1.797 1.715 1.646 1.587 1.491 1.417 1.358 1.271
\ 0.04 0.05 0.06 0.08 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 0.60 0.70 0.80 1.00
 =0.60 0.1 1.787 1.714 1.650 1.544 1.458 1.301 1.193 1.114 1.055 1.008 0.971 0.941 0.916 0.878 0.852 0.833 0.807
0.2 1.962 1.877 1.805 1.685 1.589 1.414 1.294 1.206 1.139 1.087 1.044 1.010 0.981 0.937 0.906 0.882 0.850
0.3 2.132 2.036 1.954 1.821 1.714 1.522 1.390 1.294 1.220 1.162 1.115 1.076 1.044 0.994 0.958 0.931 0.893
0.4 2.297 2.188 2.097 1.950 1.834 1.625 1.482 1.377 1.297 1.233 1.182 1.140 1.105 1.049 1.009 0.978 0.935
0.5 2.456 2.334 2.234 2.074 1.949 1.723 1.569 1.457 1.371 1.302 1.247 1.201 1.163 1.103 1.058 1.024 0.976
0.6 2.609 2.474 2.365 2.192 2.057 1.816 1.653 1.533 1.441 1.368 1.309 1.260 1.219 1.154 1.105 1.068 1.016
0.7 2.756 2.609 2.491 2.306 2.162 1.906 1.733 1.606 1.508 1.431 1.369 1.316 1.272 1.203 1.151 1.111 1.055
0.8 2.896 2.737 2.611 2.414 2.262 1.992 1.810 1.677 1.574 1.492 1.426 1.371 1.325 1.251 1.196 1.153 1.093
0.9 3.032 2.863 2.727 2.519 2.359 2.075 1.884 1.744 1.637 1.551 1.481 1.424 1.375 1.297 1.239 1.194 1.129
1.0 3.162 2.982 2.839 2.619 2.452 2.156 1.956 1.809 1.697 1.608 1.535 1.475 1.423 1.342 1.281 1.233 1.165
\  0.04 0.05 0.06 0.08 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 0.60 0.70 0.80 1.00
 =0.65 0.1 1.657 1.572 1.501 1.386 1.296 1.141 1.041 0.971 0.920 0.882 0.854 0.832 0.815 0.791 0.775 0.765 0.752
0.2 1.827 1.732 1.651 1.522 1.423 1.249 1.136 1.057 0.999 0.955 0.921 0.895 0.874 0.843 0.822 0.808 0.789
0.3 1.988 1.881 1.793 1.651 1.541 1.350 1.226 1.138 1.074 1.024 0.986 0.955 0.931 0.894 0.869 0.851 0.827
0.4 2.140 2.023 1.926 1.772 1.652 1.445 1.311 1.215 1.144 1.090 1.048 1.013 0.985 0.944 0.914 0.893 0.865
0.5 2.285 2.158 2.052 1.886 1.758 1.536 1.391 1.288 1.212 1.153 1.106 1.069 1.038 0.992 0.959 0.935 0.902
0.6 2.423 2.285 2.172 1.995 1.858 1.621 1.467 1.358 1.276 1.213 1.163 1.122 1.089 1.038 1.002 0.975 0.939
0.7 2.553 2.407 2.287 2.098 1.954 1.704 1.540 1.424 1.337 1.270 1.217 1.174 1.138 1.083 1.044 1.014 0.974
0.8 2.679 2.524 2.397 2.197 2.045 1.782 1.610 1.488 1.396 1.326 1.269 1.223 1.185 1.127 1.084 1.053 1.009
0.9 2.800 2.635 2.502 2.293 2.133 1.857 1.677 1.549 1.453 1.379 1.319 1.271 1.231 1.169 1.123 1.090 1.043
1.0 2.915 2.743 2.604 2.384 2.218 1.929 1.742 1.608 1.508 1.430 1.368 1.317 1.275 1.210 1.162 1.126 1.075
\  0.04 0.05 0.06 0.08 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 0.60 0.70 0.80 1.00
 =0.675 0.1 1.578 1.488 1.414 1.297 1.208 1.058 0.963 0.900 0.856 0.825 0.802 0.786 0.773 0.757 0.747 0.740 0.732
0.2 1.746 1.645 1.562 1.431 1.332 1.162 1.056 0.983 0.931 0.893 0.865 0.843 0.827 0.803 0.788 0.778 0.766
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0.4 2.051 1.930 1.830 1.673 1.554 1.352 1.224 1.135 1.070 1.022 0.984 0.955 0.931 0.897 0.874 0.857 0.836
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0.8 2.570 2.412 2.283 2.081 1.930 1.674 1.510 1.395 1.310 1.246 1.195 1.154 1.121 1.070 1.034 1.008 0.972
0.9 2.686 2.520 2.383 2.173 2.015 1.745 1.573 1.453 1.364 1.296 1.242 1.199 1.164 1.110 1.072 1.043 1.004
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\ 0.04 0.05 0.06 0.08 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 0.60 0.70 0.80 1.00
 =0.70 0.1 1.487 1.395 1.319 1.202 1.116 0.973 0.887 0.833 0.798 0.774 0.758 0.748 0.740 0.730 0.724 0.720 0.716
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\  0.04 0.05 0.06 0.08 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 0.60 0.70 0.80 1.00
 =0.725 0.1 1.386 1.292 1.216 1.102 1.020 0.889 0.815 0.773 0.749 0.735 0.726 0.720 0.716 0.711 0.708 0.706 0.704
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1.0 2.531 2.351 2.209 1.991 1.834 1.577 1.420 1.315 1.239 1.183 1.140 1.106 1.079 1.039 1.011 0.991 0.964
\ 0.04 0.05 0.06 0.08 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 0.60 0.70 0.80 1.00
 =0.75 0.1 1.273 1.180 1.107 0.998 0.922 0.808 0.753 0.727 0.716 0.709 0.705 0.703 0.701 0.699 0.697 0.696 0.695
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\  0.04 0.05 0.06 0.08 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 0.60 0.70 0.80 1.00
 =0.775 0.1 1.151 1.061 0.992 0.892 0.825 0.738 0.711 0.701 0.697 0.694 0.693 0.692 0.691 0.690 0.690 0.689 0.688
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\ 0.04 0.05 0.06 0.08 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 0.60 0.70 0.80 1.00
 =0.80 0.1 1.020 0.937 0.874 0.789 0.738 0.699 0.691 0.688 0.687 0.686 0.686 0.685 0.685 0.685 0.685 0.684 0.684
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1.0 2.012 1.844 1.715 1.531 1.405 1.214 1.108 1.043 1.001 0.971 0.950 0.934 0.922 0.905 0.893 0.885 0.874
\  0.04 0.05 0.06 0.08 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 0.60 0.70 0.80 1.00
 =0.825 0.1 0.885 0.811 0.760 0.706 0.692 0.685 0.684 0.683 0.682 0.682 0.682 0.682 0.682 0.682 0.682 0.681 0.681
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0.6 1.466 1.340 1.246 1.115 1.029 0.910 0.855 0.826 0.810 0.799 0.793 0.787 0.784 0.779 0.775 0.773 0.769
0.7 1.557 1.422 1.323 1.183 1.090 0.959 0.895 0.861 0.841 0.828 0.819 0.812 0.807 0.801 0.796 0.793 0.789
0.8 1.643 1.501 1.395 1.247 1.148 1.007 0.935 0.896 0.872 0.856 0.845 0.837 0.831 0.823 0.817 0.813 0.808
0.9 1.725 1.576 1.465 1.308 1.204 1.052 0.975 0.930 0.903 0.885 0.872 0.863 0.855 0.845 0.839 0.834 0.828
1.0 1.803 1.647 1.531 1.367 1.257 1.096 1.013 0.964 0.933 0.913 0.898 0.888 0.879 0.868 0.860 0.855 0.847
\  0.04 0.05 0.06 0.08 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 0.60 0.70 0.80 1.00
 =0.85 0.1 0.749 0.701 0.688 0.683 0.682 0.681 0.681 0.681 0.680 0.680 0.680 0.680 0.680 0.680 0.680 0.680 0.680
0.2 0.879 0.808 0.762 0.721 0.708 0.700 0.697 0.696 0.696 0.695 0.695 0.695 0.695 0.694 0.694 0.694 0.694
0.3 0.992 0.910 0.852 0.783 0.751 0.725 0.718 0.715 0.713 0.712 0.711 0.711 0.710 0.710 0.709 0.709 0.708
0.4 1.095 1.002 0.936 0.851 0.804 0.757 0.743 0.736 0.733 0.731 0.729 0.728 0.727 0.726 0.725 0.724 0.724
0.5 1.190 1.088 1.014 0.916 0.859 0.794 0.771 0.760 0.754 0.751 0.748 0.746 0.745 0.743 0.741 0.741 0.739
0.6 1.277 1.167 1.087 0.979 0.913 0.832 0.801 0.786 0.777 0.772 0.768 0.765 0.763 0.760 0.759 0.757 0.755
0.7 1.359 1.241 1.155 1.039 0.966 0.872 0.832 0.812 0.801 0.794 0.789 0.785 0.783 0.779 0.776 0.774 0.772
0.8 1.436 1.311 1.220 1.095 1.016 0.911 0.864 0.840 0.826 0.817 0.810 0.806 0.802 0.797 0.794 0.792 0.789
0.9 1.509 1.378 1.282 1.149 1.065 0.949 0.896 0.868 0.851 0.840 0.832 0.826 0.822 0.816 0.812 0.809 0.805
1.0 1.579 1.441 1.340 1.201 1.111 0.987 0.928 0.895 0.876 0.863 0.854 0.848 0.842 0.835 0.831 0.827 0.822
\  0.04 0.05 0.06 0.08 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 0.60 0.70 0.80 1.00
 =0.90 0.1 0.682 0.682 0.682 0.682 0.682 0.682 0.682 0.682 0.682 0.682 0.682 0.682 0.682 0.682 0.682 0.682 0.682
0.2 0.696 0.694 0.693 0.692 0.692 0.691 0.691 0.691 0.691 0.691 0.691 0.691 0.691 0.691 0.691 0.691 0.691
0.3 0.728 0.715 0.711 0.706 0.705 0.703 0.702 0.702 0.702 0.701 0.701 0.701 0.701 0.701 0.701 0.701 0.701
0.4 0.779 0.749 0.735 0.725 0.720 0.716 0.714 0.713 0.713 0.712 0.712 0.712 0.712 0.711 0.711 0.711 0.711
0.5 0.838 0.792 0.768 0.747 0.738 0.730 0.727 0.725 0.725 0.724 0.723 0.723 0.723 0.722 0.722 0.722 0.721
0.6 0.897 0.840 0.806 0.773 0.759 0.746 0.741 0.738 0.737 0.736 0.735 0.734 0.734 0.733 0.733 0.733 0.732
0.7 0.954 0.888 0.846 0.803 0.783 0.763 0.756 0.752 0.750 0.748 0.747 0.746 0.746 0.745 0.744 0.744 0.743
0.8 1.009 0.935 0.887 0.834 0.807 0.781 0.771 0.766 0.763 0.761 0.760 0.759 0.758 0.756 0.756 0.755 0.754
0.9 1.061 0.981 0.927 0.865 0.833 0.800 0.787 0.781 0.777 0.774 0.772 0.771 0.770 0.768 0.767 0.767 0.765
1.0 1.110 1.025 0.967 0.897 0.860 0.820 0.804 0.796 0.791 0.788 0.785 0.784 0.782 0.780 0.779 0.778 0.777
\  0.04 0.05 0.06 0.08 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 0.60 0.70 0.80 1.00
 =0.95 0.1 0.688 0.688 0.688 0.688 0.688 0.688 0.688 0.688 0.688 0.688 0.688 0.688 0.688 0.688 0.688 0.688 0.688
0.2 0.693 0.693 0.693 0.693 0.693 0.693 0.693 0.693 0.693 0.693 0.693 0.693 0.693 0.693 0.693 0.693 0.693
0.3 0.699 0.698 0.698 0.698 0.698 0.698 0.698 0.698 0.698 0.698 0.698 0.698 0.698 0.698 0.698 0.698 0.698
0.4 0.705 0.705 0.704 0.704 0.704 0.703 0.703 0.703 0.703 0.703 0.703 0.703 0.703 0.703 0.703 0.703 0.703
0.5 0.712 0.711 0.711 0.710 0.710 0.709 0.709 0.709 0.709 0.709 0.709 0.709 0.709 0.708 0.708 0.708 0.708
0.6 0.720 0.718 0.717 0.716 0.716 0.715 0.715 0.714 0.714 0.714 0.714 0.714 0.714 0.714 0.714 0.714 0.714
0.7 0.729 0.726 0.725 0.723 0.722 0.721 0.720 0.720 0.720 0.720 0.720 0.720 0.720 0.719 0.719 0.719 0.719
0.8 0.739 0.735 0.733 0.730 0.729 0.727 0.726 0.726 0.726 0.725 0.725 0.725 0.725 0.725 0.725 0.725 0.725
0.9 0.750 0.744 0.741 0.737 0.736 0.733 0.732 0.732 0.731 0.731 0.731 0.731 0.731 0.731 0.730 0.730 0.730
1.0 0.762 0.754 0.750 0.745 0.743 0.740 0.739 0.738 0.737 0.737 0.737 0.737 0.737 0.736 0.736 0.736 0.736

A2.- VALORES DEL COEFICIENTE DE PANDEO χ
 a b c d  a b c d  a b c d
1,00 0,666 0,597 0,540 0,467 2,00 0,223 0,209 0,196 0,177
1,02 0,652 0,584 0,528 0,457 2,02 0,219 0,206 0,193 0,174
1,04 0,638 0,572 0,517 0,447 2,04 0,215 0,202 0,190 0,171
1,06 0,624 0,559 0,506 0,438 2,06 0,211 0,199 0,186 0,168
1,08 0,610 0,547 0,495 0,428 2,08 0,207 0,195 0,183 0,166
1,10 0,596 0,535 0,484 0,419 2,10 0,204 0,192 0,180 0,163
1,12 0,582 0,523 0,474 0,410 2,12 0,200 0,189 0,177 0,160
1,14 0,569 0,512 0,463 0,401 2,14 0,197 0,186 0,174 0,158
1,16 0,556 0,500 0,453 0,393 2,16 0,193 0,182 0,172 0,156
1,18 0,543 0,489 0,443 0,384 2,18 0,190 0,179 0,169 0,153
0,20 1,000 1,000 1,000 1,000 1,20 0,530 0,478 0,434 0,376 2,20 0,187 0,176 0,166 0,151
0,22 0,996 0,993 0,990 0,984 1,22 0,518 0,467 0,424 0,368 2,22 0,184 0,174 0,164 0,149
0,24 0,991 0,986 0,980 0,969 1,24 0,505 0,457 0,415 0,361 2,24 0,180 0,171 0,161 0,146
0,26 0,987 0,979 0,969 0,954 1,26 0,493 0,447 0,406 0,353 2,26 0,178 0,168 0,159 0,144
0,28 0,982 0,971 0,959 0,938 1,28 0,482 0,437 0,397 0,346 2,28 0,175 0,165 0,156 0,142
0,30 0,977 0,964 0,949 0,923 1,30 0,470 0,427 0,389 0,339 2,30 0,172 0,163 0,154 0,140
0,32 0,973 0,957 0,939 0,909 1,32 0,459 0,417 0,380 0,332 2,32 0,169 0,160 0,151 0,138
0,34 0,968 0,949 0,929 0,894 1,34 0,448 0,408 0,372 0,325 2,34 0,166 0,158 0,149 0,136
0,36 0,963 0,942 0,918 0,879 1,36 0,438 0,399 0,364 0,318 2,36 0,164 0,155 0,147 0,134
0,38 0,958 0,934 0,908 0,865 1,38 0,428 0,390 0,357 0,312 2,38 0,161 0,153 0,145 0,132
0,40 0,953 0,926 0,897 0,850 1,40 0,418 0,382 0,349 0,306 2,40 0,159 0,151 0,143 0,130
0,42 0,947 0,918 0,887 0,836 1,42 0,408 0,373 0,342 0,299 2,42 0,156 0,148 0,140 0,128
0,44 0,942 0,910 0,876 0,822 1,44 0,399 0,365 0,335 0,293 2,44 0,154 0,146 0,138 0,127
0,46 0,936 0,902 0,865 0,808 1,46 0,390 0,357 0,328 0,288 2,46 0,151 0,144 0,136 0,125
0,48 0,930 0,893 0,854 0,793 1,48 0,381 0,350 0,321 0,282 2,48 0,149 0,142 0,134 0,123
0,50 0,924 0,884 0,843 0,779 1,50 0,372 0,342 0,315 0,277 2,50 0,147 0,140 0,132 0,121
0,52 0,918 0,875 0,832 0,765 1,52 0,364 0,335 0,308 0,271 2,52 0,145 0,138 0,131 0,120
0,54 0,911 0,866 0,820 0,751 1,54 0,356 0,328 0,302 0,266 2,54 0,142 0,136 0,129 0,118
0,56 0,905 0,857 0,809 0,738 1,56 0,348 0,321 0,296 0,261 2,56 0,140 0,134 0,127 0,116
0,58 0,897 0,847 0,797 0,724 1,58 0,341 0,314 0,290 0,256 2,58 0,138 0,132 0,125 0,115
0,60 0,890 0,837 0,785 0,710 1,60 0,333 0,308 0,284 0,251 2,60 0,136 0,130 0,123 0,113
0,62 0,882 0,827 0,773 0,696 1,62 0,326 0,302 0,279 0,247 2,62 0,134 0,128 0,122 0,112
0,64 0,874 0,816 0,761 0,683 1,64 0,319 0,295 0,273 0,242 2,64 0,132 0,126 0,120 0,110
0,66 0,866 0,806 0,749 0,670 1,66 0,312 0,289 0,268 0,237 2,66 0,130 0,125 0,118 0,109
0,68 0,857 0,795 0,737 0,656 1,68 0,306 0,284 0,263 0,233 2,68 0,129 0,123 0,117 0,108
0,70 0,848 0,784 0,725 0,643 1,70 0,299 0,278 0,258 0,229 2,70 0,127 0,121 0,115 0,106
0,72 0,838 0,772 0,712 0,630 1,72 0,293 0,273 0,253 0,225 2,72 0,125 0,119 0,114 0,105
0,74 0,828 0,761 0,700 0,617 1,74 0,287 0,267 0,248 0,221 2,74 0,123 0,118 0,112 0,104
0,76 0,818 0,749 0,687 0,605 1,76 0,281 0,262 0,243 0,217 2,76 0,122 0,116 0,111 0,102
0,78 0,807 0,737 0,675 0,592 1,78 0,276 0,257 0,239 0,213 2,78 0,120 0,115 0,109 0,101
0,80 0,796 0,724 0,662 0,580 1,80 0,270 0,252 0,235 0,209 2,80 0,118 0,113 0,108 0,100
0,82 0,784 0,712 0,650 0,568 1,82 0,265 0,247 0,230 0,206 2,82 0,117 0,112 0,107 0,098
0,84 0,772 0,699 0,637 0,556 1,84 0,260 0,243 0,226 0,202 2,84 0,115 0,110 0,105 0,097
0,86 0,760 0,687 0,625 0,544 1,86 0,255 0,238 0,222 0,199 2,86 0,114 0,109 0,104 0,096
0,88 0,747 0,674 0,612 0,532 1,88 0,250 0,234 0,218 0,195 2,88 0,112 0,107 0,102 0,095
0,90 0,734 0,661 0,600 0,521 1,90 0,245 0,229 0,214 0,192 2,90 0,111 0,106 0,101 0,094
0,92 0,721 0,648 0,588 0,510 1,92 0,240 0,225 0,210 0,189 2,92 0,109 0,105 0,100 0,093
0,94 0,707 0,635 0,575 0,499 1,94 0,236 0,221 0,207 0,186 2,94 0,108 0,103 0,099 0,091
0,96 0,693 0,623 0,563 0,488 1,96 0,231 0,217 0,203 0,183 2,96 0,106 0,102 0,097 0,090
0,98 0,680 0,610 0,552 0,477 1,98 0,227 0,213 0,200 0,180 2,98 0,105 0,101 0,096 0,089
1,00 0,666 0,597 0,540 0,467 2,00 0,223 0,209 0,196 0,177 3,00 0,104 0,099 0,095 0,088

A3.- CURVAS DE PANDEO EN FUNCIÓN DE LA SECCIÓN
Tipo de acero
S-235 a S-355
Tipo de sección
Eje de pandeo
y z
Perfiles laminados en I
z tf
t ≤ 40 mm a b
h/b >1,2
y y 40 < t ≤ 100 mm b c
h
t ≤ 100 mm b c
z h/b ≤ 1,2
b t > 100 mm d d
Perfiles armados en I
z tf z tf t ≤ 40 mm b c
y y y y
t > 40 mm c d
z z
Agrupación de perfiles laminados soldados
c c
Tubos de chapa simples o agrupados

Laminados en caliente a a
Conformados en frío c c
Perfiles armados en cajón

a z tf Soldadura gruesa
c c
a/t > 0,5 b/t < 30 h/tw < 30
y y
h
tw
en otro caso b b
z
b
Perfiles simples U, T, chapa, redondo macizo
c c
Perfiles L
b b

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ESTRUCTURAS METÁLICAS

Tema II – Cálculo de Piezas. E.L.U.

Víctor Tabuenca Cintora

Escuela de Ingeniería y Arquitectura de Zaragoza

Escuela de Ingeniería y Arquitectura de Zaragoza

2 Piezas Comprimidas. Cálculo y Dimensionamiento.- 8

1.2.- TIPOS DE PIEZAS

También pueden utilizarse secciones tubulares cuadradas o rectangulares, cuyas

Las secciones de cajón y en H soldadas son adecuadas si se cuida evitar el

Con frecuencia los elementos están sometidos a momentos flectores además de la

1.2.1- Piezas simples.

a) Un solo perfil. (Figura 1.1)

b) Perfiles o chapas unidas mediante soldadura: (Figura 1.2.)

Piezas Comprimidas. Cálculo y Dimensionamiento.- 8 3

c) Perfiles con forro discontinuo de chapa a distancias: (Figura 1.3)

caso general s  15  imin

siendo: imin el radio de giro mínimo del cordón

Figura 1.3.- Perfiles con forro discontinuo

1.2.2.- Piezas Compuestas.

Los pilares compuestos se construyen con varios elementos diferentes; consisten

El número de tramos en que queda

- Presillas (Figura 1.4.a)

- Celosía (Figura 1.4.b)

Diagonales Montantes Montantes sueltos

4 Piezas Comprimidas. Cálculo y Dimensionamiento.- 8

La sección de los pilares compuestos puede ser uniforme

Figura 1.5.- Piezas compuestas de

1.2.3.- Piezas simples con sección abierta de pequeño espesor.

Cuando estas piezas están solicitadas a compresión

1.3.- PROCESO DE CÁLCULO

La resistencia de las barras a compresión, Nc,Rd, no superará la resistencia plástica

N c, Rd  N pl , Rd Comprobación de las secciones

N c, Rd  N b, Rd Comprobación de la barra a pandeo

En general será necesario comprobar la resistencia a pandeo en cada posible

El análisis de piezas solicitadas con compresión centrada se realiza de igual forma

Como capacidad a pandeo por flexión, en compresión centrada, de una barra de

1.3.1.- Obtención del coeficiente  .

En primer lugar se determina la longitud de pandeo en función de las condiciones

En los siguientes apartados se exponen los métodos para la determinación de los

1.3.2.- Compresión excéntrica.

La solicitación en cada sección se compone de un esfuerzo normal de compresión

Se tendrán en cuenta los momentos flectores transmitidos, los que provengan de

En las barras de arriostramiento cuya directriz no esté en el plano de la unión

El cálculo a compresión excéntrica se realizará según DB SE-A 6.3.4.2. “Elementos

6 Piezas Comprimidas. Cálculo y Dimensionamiento.- 8

2.- LONGITUD DE PANDEO

Siendo el valor de la longitud de pandeo Lk igual a la longitud real de la columna

Esta longitud ideal de pandeo o en su caso un momento de inercia virtual se utiliza

2.1.- BARRAS AISLADAS DE SECCIÓN CONSTANTE BAJO COMPRESIÓN UNIFORME

Corresponden con los casos que se demostraron en el capítulo anterior y cuyo

Tabla 2.1.- Longitud de pandeo de barras canónicas.

Si no se tiene la seguridad de que una vinculación es un empotramiento, a efecto

Piezas Comprimidas. Cálculo y Dimensionamiento.- 8 7

2.2.- PIEZAS DE SECCIÓN CONSTANTE Y COMPRESIÓN VARIABLE.

También es aplicable el concepto de longitud de pandeo para piezas en las que el

Tabla 2.2.- Piezas de sección constante con esfuerzo normal variable

a 2,18 0,93 1,09 0,35 1,09

N' N' N' N' N

8 Piezas Comprimidas. Cálculo y Dimensionamiento.- 8

2.3.- PIEZAS DE SECCIÓN CONSTANTE Y CARGAS PUNTUALES INTERMEDIAS.

En el caso de compresión producida por la actuación de una carga puntual aplicada

donde:  es el coeficiente de esbeltez de la pieza que se obtiene de la tabla 2.3.

Tabla 2.3.- Coeficiente β para piezas con una carga intermedia