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ERGON ASFALTOS, S.A. DE C.V.

Ing. Mario Garcia

CV20 G
 Caldera Vertical de 20HP, con quemador para Gas LP.
 Tipo paquete, totalmente automática.
 Incluye sistemas de control de nivel de agua, control
de presión y válvulas de seguridad.

San Pedro Tlaquepaque, Jal. A 14 de Septiembre de 2018

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Comercializadora Flexible, S.A. de C.V. Cotización: 48508/18
Proyecto: CALDERA VERTICAL CV 20 HP G.

Part. Descripción Total M.N.

Caldera ECOVIS CV-20 G


 Capacidad: 313 kg/hr de vapor, con una energía de salida de
1 170,000 kcal/hr. $ 480,000.00
 Combustible: GAS LP.
 Estampado ASME
(ver anexo 1: Normatividad y código ASME)

2  Tanque de Condensados. $ 114,400.00

 Una Bomba de agua marca IDEAL, modelo ET200C con


3 $ 30,800.00
motor de 2HP

$ 625,200.00
* Estos precios no incluye IVA.
Cotización en PESOS MEXICANOS, L.A.B. Tlaquepaque, Jalisco, México, en nuestra planta de
Comercializadora Flexible S.A. de C.V.

Validez de esta oferta: 30 días a partir de la fecha de emisión.

Tiempo de entrega: de 10 a 12 semanas.

Condiciones de pago:

50% como anticipo a la aceptación.


50% a la notificación de equipo listo para embarque.

Información Bancaria:
Cuenta BANAMEX (M. N.) Cta. 5504640 Suc. 380 Clabe: 002 320 0380 55046400
Cuenta BANAMEX (USD) Cta. 9436941 Suc. 380 Clabe: 002 320 0380 94369410

Garantía: Los equipos se garantizan por doce meses por defectos de fabricación a partir de la
fecha de despacho de nuestra Planta en Tlaquepaque, Jalisco.

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ALCANCES DE ESTA COTIZACIÓN
CONCEPTO ECOVIS CLIENTE

ACCESORIOS Y EQUIPO PERIFERICO


1. Bomba para alimentar el agua a la caldera. X
2. Tanque de condensados. X
3. Chimenea para extraer gases de combustión. X
4. Tanque de purgas. X
5. Sistema de Control de nivel de agua, que mantiene automáticamente la cantidad de agua en X
la caldera y apaga el quemador en caso que baje el nivel fuera de lo normal.
6. Sistema de Control de Presión. X
7. Sistemas de Seguridad, válvulas de seguridad y alarmas. X
8. Caja de Control del Quemador, con control de flama, arrancadores, lámparas indicadoras de X
falla, e interruptores que facilitan su manejo.
9. Tablero Eléctrico de Control y Fuerza a 440 Volts, 3 fases, 60 Hz, y para control de 120V, 1 X
fase, 60 Hz.
10. Pintura. En el exterior y las silletas se le aplicará pintura anticorrosiva y de vista. X
11. Equipo de Suavizado de Agua X
ENVÍO, INSTALACION y ARRANQUE
12. Flete y embalaje de Caldera. X
13. Seguro Flete. X
14. Maniobra y Grúa para bajar la Caldera y ponerla en su ubicación final. X
15. Montaje de Chimenea. X
16. Colocación de Tanque de Condensados, y Bomba de agua. X
17. Instalación del Tanque de purgas. X
18. Alimentación de corriente eléctrica a tablero de control, Instalaciones eléctricas y cableado
de la caja de control, la conexión entre la caja de control y equipos auxiliares (bombas de X
agua, ventiladores).
19. Alimentación de Agua a Suavizador. X
20. Alimentación de Agua de Suavizador a Tanque de Condensados. X
21. Conexión de Bombas de Agua y alimentación a Caldera. X
22. Línea de Vapor de Caldera a Proceso. X
23. Línea de purga y desagüe de Caldera X
24. Planos de Montaje y de obra civil para cimentación; Manual de Operación; Plano isométrico
X
de instalación prototipo. Plano con dimensiones para montaje de cuarto de calderas.
25. Garantías de contaminación. X
26. Arranque de Caldera (un día); Si se requiere de más tiempo se cobraran $1500 pesos
X
diarios, esto por causas ajenas a ECOVIS.
27. Capacitación de Manejo de Caldera. X
28. Viáticos de Personal de arranque de Caldera. X
29. Permisos ante la STPS. X
30. Planos con memoria de cálculo para la autorización ante la STPS X
31. Cualquier tipo de Obras civiles, sea cimentación y/o preparación del área donde será
X
instalado el equipo.
En caso de requerir servicios adicionales a los aquí presentados, éstos serán cotizados por separado.

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CALDERA VERTICAL (Serie CV).
Las calderas verticales ECOVIS, son la mejor solución para bajos requerimientos de vapor de 160
a 900 kg/hr, ya que se fabrican desde 10 HP hasta 60 HP. Son tipo paquete, no requiere de
mucho espacio para su instalación, y vienen equipadas con sistemas de control y seguridad.

Están diseñadas para que el flujo de los gases calientes producto de la combustión sigan una
trayectoria de 2 pasos a lo largo de la caldera, de tal manera que el calor de los gases se
aprovecha al máximo, incrementando notoriamente a su eficiencia.

La caldera cuenta con una gran cámara de vapor, lo que le permite tener una gran
respuesta de recuperación. El vapor seco que se obtiene evita condensados, y reduce el
acarreo de agua.

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TECNOLOGÍA DE 2 PASOS EN GASES.
Una vez que el flujo de gases producto de la combustión han pasado por el hogar de la
caldera (paso 1), éste se divide y se direcciona a través de las aletas por los costados de
la caldera (pasos 2, 3 y 4). La cámara que contiene el agua queda rodeada superficie
caliente, por dentro el hogar y por fuera la cubierta aletada por donde pasan los gases;
esto permite obtener vapor en pocos minutos…

PASO 1:
El fuego y los gases de combustión son forzados a
circular hacía abajo, contrario a su flujo natural, lo
que genera turbulencia incrementando la
transferencia de calor hacia el agua.

PASO 2:
Al llegar al fondo del hogar, el flujo de gases se divide en
2 partes. Cada una de estas partes se hace pasar por
una sección de la cubierta exterior dividida por aletas
que guían el flujo de gases hacía arriba, manteniendo
contacto con la pared de la cámara de agua.

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QUEMADOR
El quemador de la Caldera es de la prestigiada marca
europea ECOFLAM (Italia), un quemador de última
generación, que cumple todas las normas europeas, así
como con los estándares y normas mexicanas (NOM-
085-ECOL-1994 y NOM-002-ENER-1995).

El quemador Ecoflam, puede tener una combustión con


valores del orden del 3-5% de exceso de oxígeno, esto
es un punto muy importante para el ahorro de
combustible

La Caldera se entrega completamente ensamblada de fábrica, y con los sistemas de


control de nivel de agua, control de presión, lista para conectarse a la línea de agua, a la
línea de combustible, al sistema de purgas, a la red eléctrica, y a la conexión de vapor
para su proceso. Su operación es totalmente automática. Para los sistemas de control y
seguridad se utilizan accesorios de las mejores marcas, como Honeywell, Mc Donnell
Miller, Warrick, Dung, Siemens, entre otras.

FABRICACION BAJO CODIGO ASME


Todas nuestras calderas se fabrican en estricto apego a la última versión del código
A.S.M.E. sección I para fabricación de recipientes a presión, y durante el proceso de
fabricación de la caldera, un inspector certificado por ASME realiza varias visitas desde
el inicio de fabricación del equipo hasta la prueba hidrostática realizada en planta en ese
proceso se auditan certificados de material, calificación de soldadores, procedimientos
soldadura, relevado de esfuerzo, cálculos técnicos entre otros, todo este procedimiento
garantiza un recipiente a presión seguro

Una vez autorizado por el inspector ASME el equipo se „estampará‟ con


el sello ASME, lo que significa que tendrá en sus manos un equipo
diseñado, fabricado y certificado por la American Society of
Mechanical Engineers. (VER ANEXO 1: NORMATIVIDAD Y ESTAMPADO
ASME.

Actualmente la S.T.P.S. se basa en los lineamientos de inspección establecidos por el


código A.S.M.E. para autorizar la operación de la Caldera.

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CALDERA VERTICAL CV-20
Caldera vertical de 20HP con una evaporación de 313 kg/h partiendo de 99.99°C con
frecuencia y a nivel del mar para operación completamente automática.

DATOS DE DISEÑO:
Código de Diseño ASME Sección I y estampado
Tipo: Vertical 4 pasos
Presión de operación: 8.0 kg/cm²
Presión de diseño: 10.5 kg/cm²
Prueba hidrostática: 15.75 kg/cm²
Combustible: GAS LP
Poder calorífico considerado: 6,400 Kcal/Lt (Gas LP)
Temperatura de alimentación de agua 105 °C
Temperatura de aire considerado °C 28°C
Temperatura de chimenea °C 190 - 210°C
Altura sobre nivel del mar: 1700 msnm (Salamanca, Gto)
Capacidad de evaporación: 313 kg/h

PERFORMANCE DE LA CALDERA:
Capacidad Térmica (Salida) 170,000 kcal/hr
Eficiencia de caldera total 81%
Capacidad Térmica de Entrada (combustible) 209,877 kcal/h
Superficie Total de transferencia: 23 m²
Modelo de Quemador ECCOFLAM MAXGAS 250 P TW,
capacity 188,000 to 819,000
BTU/hr.
MATERIALES Y CONEXIONES:
Código de construcción: ASME Sección I y estampado
Cuerpo caldera y espejos A-516-70
Tubo interno SA-106-B, 406 mm
Tubo externo SA-106-B, de 609 mm
Tubo de Hogar SA-106-B, 16” diám x ½” esp.
Aislamiento térmico Lana mineral de 3” esp.
Cubierta exterior Lamina Pintro cal. 16
Diámetro salida de vapor alta presión: 1.” (25.4 mm)
Diámetro salida de vapor BAJA presión: 4” (101.6 mm)
Diámetro de purga alta presión: 1.” (25.4 mm)
Alimentación de agua: 3/4” (19 mm)
Diámetro de caldera con accesorios: 1.60 m
Altura total de caldera: 2.16 m, con quemador

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Largo: 1.52 m, en base
Capacidad de litros a nivel de caldera: 204 Lt
Peso estimado de embarque: 862.0 kg
Peso estimado con agua a nivel (operación) 1066.0 kg

1.- Cuerpo de caldera:


La Caldera está fabricada solo con materiales que cuentan con certificados de acuerdo
con el código de construcción ASME sección 1. Para la cubierta y espejos se utiliza placa
de A516-70. La caldera cuenta con 4 secciones aletadas por donde pasan los gases de
combustión, estas aletas son de A516-70.

La caldera CV cuenta con dos pasos, los gases de recorren dos veces la longitud total de
la caldera antes de salir por la chimenea. Está equipada con un sistema de control de
nivel de agua, que incluye alarmas por bajo y alto nivel de agua, y una serie de válvulas
de purgas que facilitaran su operación. Los sistemas de control de agua y los elementos
de seguridad son accesorios de las mejores marcas (Honeywell, Mc Donnell Miller,
Warrick, Dung, Siemens, entre otras).

En la parte inferior cuenta con entradas de inspección tipo tortuga para acceso y limpieza
y revisión de sarro. En la parte superior esta la tapa abatible para ver la cámara de
combustión. La zona de aletas cuenta con un registro de acceso en las tapas superior e
inferior para limpieza de hollín, y con un programa de mantenimiento adecuado, es muy
dificil que se formen incrustaciones en los tubos.

El aislamiento es muy importante y para esto la parte circunferencial del cuerpo de la


caldera se aísla con lana mineral de 3” de espesor, y se recubre con lámina Pintro calibre
16.

2.- Sistemas de Control


A. Caja de control completa que incluye arrancadores termo magnéticos, relays,
switches , controles de presión , controles de temperatura,
B. Sistema de control de nivel de agua.
Trabaja de manera automática por medio de la señal para arranque y paro de la
bomba de la caldera.
Incluye:
• Switch por bajo por bajo y alto nivel de agua
• Alarma por bajo y alto nivel de agua

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• Cristal de nivel
• 1 Válvula para purga del control de nivel.
• 3 Grifos clase muestradores del nivel.
• 3 Válvulas para indicador de nivel.
• Control de nivel marca Mc. Donell Miller modelo 157 con ampolletas de mercurio.

C. Sistema de Control de presión.


 Por medio de Presurectrol marca Honeywell ó similar.

3.- Quemador marca ECOFLAM


El quemador de la Caldera es de última generación, fabricado en Italia y por tanto
cumple con todas las normas europeas, asi como con los estándares y normas mexicanas
(NOM-085-ECOL-1994 y NOM-002-ENER-1995).
Quemador ECCOFLAM MAXGAS 250 P TW,
Con un rango 188,000 to 819,000 BTU/hr
Ventilador ARMEE CHICAGO, o similar.
Combustible GAS LP
Accesorios Control de flama
Tren de válvulas Para gas natural y gas LP
Piloto para arranque

La caldera estará equipada con quemador de Gas de alta eficiencia que puede operar con
Gas LP y Gas natural. Tipo Monoblock con sistema de control de encendido, regulación y
seguridad integrado, que permita el control de la relación combustible/aire, con variación
en el lujo de aire y gas, dependiendo de la presión. Se incluye tren completo para control
de alimentación de combustible y válvulas de cierre rápido.

Protección contra explosiones en la cámara de combustión de acuerdo a lo siguiente:


supervisión constante de la flama por medio de un sensor de flama electrónico tipo UV,
barrido de los gases de combustión, válvulas de cierre instantáneo en caso de falla de
flama o demanda satisfecha, instalada en la alimentación de combustible y control de
presión de aire de combustión, verificando el correcto funcionamiento del ventilador.
Incluye los siguientes componentes principales:
 Cuerpo del quemador con tapa de acceso interno para fácil mantenimiento.
 Mirilla.
 Cables, electrodos y transformador de ignición
 Interruptor de Aire
 Programador de flama Siemens.
 Sistema de mezcla en boquilla con retención de flama y disco difusor
 Marco de montaje y junta de aislamiento
 Cabeza de combustión (cañón) corto.
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 Detección mediante fotocelda Siemens UV, Enfriamiento por aire fresco.
 Control de estanqueidad incluido en válvulas.
 Válvula para piloto.
 Control de Flama LANDIS LGB-21 integrado a Quemador.
 Fotocelda ultravioleta para detección de flama.
 Regulador de presión en línea de retorno
 Válvulas solenoides para Gas

4.- Tren seguridad para alimentación de GAS.


Antes de conectar la línea de gas al quemador es necesario instalar el siguiente Tren de
Gas‟, que viene incluido con la caldera

El tren de gas es para la seguridad del equipo, puede variar a la imagen pero debe
contener como mínimo:
• 1 tren de válvulas con actuadores SSOV de apertura lenta y cierre rápido.
• Válvula dosificadora de combustible
• 2 Válvulas macho para cierre.
• 1 Interruptor para protección por alta presión de gas.
• 1 Interruptor para protección por baja presión de gas.
• Tubería para la interconexión de los anteriores elementos.

5.- Tablero Eléctrico de Control y Fuerza.


Con las siguientes componentes:
• Interruptor general. Alimentación de corriente a 440 Volts, 3 fases, 60 Hz, y para
control de 120V, 1 fase, 60 Hz.
• Interruptor termo magnético para el motor de cada una de las bombas.
• Arrancador magnético para el motor de cada una de las bombas.
• Transformador para el circuito de control de 440/110 volts.
• Alarma sonora con Interruptor silenciador.
• Interruptor de encendido de Bomba.
• 2 Lámparas indicadoras por alto y bajo nivel de agua.

6.- Accesorios de la caldera:


a) Manómetro de presión para vapor 4” 0-21 Kg/cm²
b) Válvula de seguridad Klingler o similar 1 ½” calibrada a 8.0kg/cm²

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c) Control de presión Honeywell L404A1388 Rango 0-150 psi.
d) Control de nivel marca Mc. Donell Miller modelo 157 con ampolletas de mercurio.
e) Juego de llaves de nivel y purgas.
f) Cristal de nivel.
g) Válvulas 1 ½” para purga fondo caldera.
h) Válvulas check 1” para entrada de agua.
i) Válvula globo 1” para alimentación agua.
j) Caja de control y quemador
k) Gabinete de control a caldera.
l) Control de Flama LANDIS LGB-21 integrado a Quemador.
m) Arrancadores Siemens (contactores y relevador bimetálico).
n) Ventilador.
o) Interruptor switches siguientes: 1) Corriente general, 2) Encendido y apagado
quemador, 3) Manual automático bomba de agua.
s) Alarma por bajo nivel de agua.
t) Válvula de venteo.

7.- Chimenea para extracción de gases de combustión.


Fabricada en acero al carbón cal. 12
Diámetro Ø 254 mm diámetro
Altura 3000 mm
Incluye termómetro para medir la temperatura de los gases de la chimenea.

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8.- TANQUE DE CONDENSADOS.
Fabricado en lámina de acero al carbón A-36 3/16”, de acuerdo a código ASME secc.1
(No se estampa), y se entrega completamente aislado con 2” de lana mineral. La
estructura del tanque se recubre con pintura anticorrosiva color negro.

DATOS DE DISEÑO
Presión de operación: 0.50 kg/cm²
Presión de diseño: 3.00 kg/cm²
Prueba hidrostática: 4.50 kg/cm²
Material Cuerpo SA-36 de 3/16”.
Material Tapas SA-36 de 3/16”.
Diseño de Tapas: Cónicas.
Aislamiento: 2” Lana Mineral y lamina blanca cal. 26
Capacidad al 60% 0.2 m3
Longitud 1200 mm.
Diámetro 800 mm.
Altura Total (con estructura de soporte) 1200 mm
Capacidad 335 lts aprox.

Incluye:
Base de PTR de 2” x 2”.
Termómetro.
Entrada superior cople de 2” conexiones retorno.
Cristal de nivel.
Válvulas de nivel.
Válvula flotador.
Brida con flotador y empaque.
Válvula de control de alimentación de agua fisher o similiar por cada bomba.

Bomba de agua (1 pzas),


Modelo ET-200, acoplado a motor de 2.0HP. Succión y descarga en 1” x 1”, o similar.

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ANEXO 1. NORMATIVIDAD Y ESTAMPADO ASME

Comercializadora Flexible, SA de CV, ha sido certificada por la American Society of Mechanical Engineers
(ASME) para fabricar y ensamblar Calderas y Recipientes sujetos a Presión, siendo nuestro personal,
procesos y registros constantemente certificados por un Inspector Autorizado.

Los equipos fabricados por Comercializadora Flexible (ECOVIS) están diseñados y construidos en estricto
apego a la última versión del código ASME sección I (Power Boilers), y ASME sección VIII div.1 (Pressure
Vessels). Los Equipos son inspeccionados, es distintas etapas durante su proceso por un Inspector
Autorizado de la compañía de Inspección DAMARC Quality Inspection Services LLC. La prueba
hidrostáticamente se realiza a 1.5 veces la presión de diseño para calderas, y a 1.3 PD para recipientes a
presión. Dicha prueba es testificada por el Inspector, y al aprobarla se extiende un certificado de
construcción y se estampa el sello “ASME” correspondiente.

Actualmente la STPS se basa al código ASME lo que implica que:


 Todos los materiales sujetos a presión deberán de contar con certificado de calidad
 Todas las juntas que serán sujetas a presión deberán de ser radiografiadas de acuerdo al código.
 Durante el proceso de fabricación se realizan varia visitas por parte del Inspector para verificar el
cumplimiento con el código.
 La prueba hidrostática se realizará a 1.5 o 1.3 PD la presión de Diseño, según corresponda.

Una vez obtenida la certificación del equipo y el estampado ASME correspondiente, la unidad será
entregada con los siguientes certificados y documentos:
 Manual de mantenimiento y operación.
 Planos de construcción y memoria de cálculo solicitados por la STPS y de acuerdo a la Norma
Oficial Mexicana NOM-122-STPS-1996.
 Certificados de manufactura firmado por el Inspector acreditado (ASME MANUFACTURE‟S DATA
REPORT).
 Certificado de verificación de prueba hidrostática en planta.

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