UNIVERSIDAD TECNOLOGICA

EQUINOCCIAL

NOMBRE:
GEMA SOLORZANO RODRIGUEZ
MATERIA:
CONTABILIDAD DE COSTOS 2
FECHA:
08/05/2018
Ilustración del costeo por procesos.
En un sistema de costeo por procesos, los costos unitarios de un producto o servicio se
obtienen asignando los costos totales a muchas unidades idénticas o similares, cada
unidad recibe las mismas cantidades o cantidades similares de costos de materiales
directos, costos de mano de obra directa de fabricación, y costos indirectos de
fabricación (gastos indirectos de fabricación).
La principal diferencia entre el costeo por procesos y el costeo por órdenes de trabajo
es el alcance de los promedios usados para calcular los costos unitarios de los
productos o servicios. En un sistema de costeo por órdenes de trabajo, los trabajos
individuales usan diferentes cantidades de recursos de producción, por lo tanto, sería
incorrecto costear cada trabajo con base en el mismo costo promedio de producción en
particular.
Los sistemas de costeo por procesos separan los costos en categorías de costos de
acuerdo con el momento en que los costos se introducen al proceso.

Caso 1: Costeo por procesos con inventario inicial e inventario final de

producción en proceso de cero.
Muestra que, en un sistema de costeo por procesos, los costos unitarios promedio se
calculan dividiendo los costos totales generados en un periodo contable determinado
entre todas las unidades producidas en ese periodo.

Caso 2: Costeo por procesos con inventario inicial de producción en proceso de

cero, pero con algún inventario fina de producción en proceso.
El grado de terminación para los costos de conversión depende de en qué proporción
de los costos totales de conversión necesarios para completar una unidad o un lote de
producción ya se haya incurrido en las unidades que aún están en proceso.
El punto de importancia que se debe entender aquí es que una unidad parcialmente
producida no es lo mismo que una unidad totalmente producida.

5 pasos del costeo de procesos.

Paso 1: Resumir el flujo de las unidades físicas de producción
Paso 2: Calcular la producción en términos de unidades equivalentes.
Paso 3: Calcular el costo por unidad equivalente.
Paso 4: Resumir los costos totales que se deben contabilizar.
Paso 5: Asignar los costos totales a las unidades terminadas y a las unidades que haya
en el inventario final de producción en proceso.

Unidades físicas y unidades equivalente (paso 1y2)

El paso 1 les da seguimiento a las unidades físicas de producción, en el paso 2 la
producción se calcula en unidades equivalentes, y no en unidades físicas.
Las unidades equivalentes son un monto derivado de las unidades de producción que
(1) toma la cantidad de cada insumo (factor de producción) en unidades terminadas y
en unidades incompletas de producción en proceso y (2) convierte la cantidad de
insumos en el monto de unidades de producción terminadas que se podrían producir
con la cantidad de esos insumos. Cuando se calculan las unidades equivalentes en el
paso 2, el enfoque es sobre las cantidades. Se deben hacer a un lado los importes hasta
después de calcular las unidades equivalentes.

Calculo de los costos del Producto (paso 3,4 y 5).

Los pasos 3, 4 y 5 reciben el nombre de hoja de trabajo del costo de producción.
El paso 3 calcula el costo por unidad equivalente en forma separada para los materiales
directos y para los costos, de conversión dividiendo los costos de los materiales directos
y los costos de conversión.
El paso 4 resume los costos totales que se deben contabilizar.
El paso 5 asigna estos costos a las unidades terminadas y transferidas fuera del proceso
y a las unidades que aún están en proceso.

Asientos diarios.
Los asientos de diario son similares a los asientos que se realizan en los sistemas de
costeo por órdenes de trabajo con respecto a los materiales y los costos de conversión.
La principal diferencia es que, en el costeo por procesos existe una cuenta de
producción en proceso para cada proceso.
Caso 3: costeo por procesos con algún inventario inicial y algún inventario final
de producción de proceso.
Usamos los cinco pasos que se describieron anteriormente para calcular (1) el costo de
las unidades terminadas y transferidas fuera del proceso, y (2) el costo del inventario
final de producción en proceso. Sin embargo, para asignar los costos a cada una de
estas categorías, necesitamos elegir un método de valuación de inventarios. Primero
describimos el enfoque de cinco pasos para el método de acumulación promedio y
posteriormente para el método de primeras-entradas, primeras-salidas. Los distintos
métodos de valuación producen diferentes cantidades para el costo de las unidades
terminadas y para el inventario final de producción en proceso porque los costos
unitarios de los insumos tienden a cambiar de un periodo al siguiente.

Método de acumulación promedio.

Calcula el costo por unidad equivalente de todo el trabajo realizado a la fecha y asigna
este costo a las unidades equivalentes terminadas y transferidas fuera del proceso y a
las unidades equivalentes que haya en el inventario final de producción en proceso. El
costo por acumulación promedio es el total de todos los costos que ingresan a la cuenta
de Producción en proceso.
Aplicándose los mismos pasos anteriores.
Método de primeras-entradas, primeras-salidas.
 El costo de las unidades equivalentes del inventario inicial de producción en
proceso del periodo contable anterior a las primeras unidades completadas y
transferidas fuera del proceso.
 Asigna el costo de las unidades equivalentes procesadas durante el periodo
actual primero para completar el inventario inicial, después para empezar y
terminar las nuevas unidades, y finalmente a las unidades que haya en el
inventario final de producción en proceso.
Aplicándose los mismos pasos anteriores.

Comparación del método de acumulación promedio y del PEPS.

Cuando las unidades terminadas se venden, el método de acumulación promedio de
nuestro ejemplo conduce a un costo de la mercancía vendida más bajo y, por lo tanto,
a una utilidad operativa más alta y a impuestos sobre ingresos más altos que el método
PEPS. Para ver la razón por la cual el método de acumulación promedio produce un
costo más bajo para las unidades terminadas.

Conclusión.
Los costos de procesos y/o por órdenes de producción se diferencian por los alcances
de los promedios usados para calcular el costo unitario es decir; que en ordenes de
producción se usan los recursos por lo tanto seria incorrecto costear cada trabajo con
base en el mismo costo, envés los costos de procesos obtienen costos totales a muchas
unidades idénticas.
En el caso 1 nos indica que un sistema de costeo por procesos, calculan dividendo todos
los costos entre todas las unidades.
En el caso 2 nos muestra, los costos de conversión dependen en que proporción de los
costos totales para completar una unidad o lote, lo que se entiende es que las unidades
parciales producidas no es lo mismo que una totalmente producida.
Además, nos muestra los 5 pasos del costeo de procesos.
El paso 1 les da seguimiento a las unidades físicas de producción, el paso 2 calcula las
unidades equivalentes, no unidades físicas, el paso 3 calcula los costos por unidad, el
paso 4 resume los costos totales que se contabilizan y el paso 5 asigna los costos por
unidades terminadas.
En el caso 3 nos dice que para asignar los costos de cada categoría, necesitamos elegir
un método de valuación que producen las cantidades del costo.
El método de acumulación promedio; calcula el costo por unidad equivalente al trabajo
realizado en donde también aplicamos los pasos anteriores.
El método de PEPS asignan un costo durante un periodo actual.
La comparación entre estos dos métodos es que le método de acumulación produce un
costo mas bajo para unidades terminadas.

Bibliografía
(COSTOS 2 "UN ENFOQUE GERENCIAL", 2007, págs. 594-608)