Especif. Tecnicas - La Chimba

MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO DE LA COMUNIDAD DE LA CHIMBA, DISTRITO DE
ANDAJES, PROVINCIA DE OYÓN - LIMA
CAPITULO – I
RESUMEN EJECUTIVO DEL PROYECTO
ING. WILFREDO OSWALDO LEON MILLA OCTUBRE - 2012

CAPITULO
I
RESUMEN EJECUTIVO DEL PROYECTO
1. NOMBRE DEL ESTUDIO:
MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO DE LA
COMUNIDAD DE LA CHIMBA, DISTRITO DE ANDAJES, PROVINCIA DE OYÓN – LIMA.
2. UBICACION:
La comunidad de la Chimba, está ubicado a la margen izquierda del rio Huaura
perteneciendo al Distrito de Andajes, Provincia de Oyón, Departamento de Lima,
Región Lima. A una altitud de 2200 metros sobre el nivel del mar, con una extensión
superficial de 887.61 Km2, de acuerdo a lo determinado por el instituto Geográfico
Nacional. Las coordenadas geodésicas correspondientes 204900 E – 8804500 N
Como principales características hidrológicas y geográficas se tiene. El clima del
Centro Poblado de la Chimba presenta una temperatura promedio de 12 °C, con una
precipitación promedio de 450 mm y una humedad relativa del 70%.
LA CHIMBA

 Departamento : LIMA
 Provincia : OYÓN
 Distrito : ANDAJES
 Localidad : Comunidad de LA CHIMBA
COORDENADAS GEODESICAS DE LA CHIMBA
NORTE ESTE
8804300 294900 E
SUPERFICIE TOTAL DE LA CHIMBA
DISTRITO SUPERFICIE EN KM2

ANDAJES 148.18
FUENTE: Instituto Geográfico Nacional en Atlas Geográfico. Milla Batres. Tomo IV.
ALTITUD DE LA CHIMBA
DISTRITO ALTITUD en m.s.n.m
LA CHIMBA 2200
FUENTE: Instituto Geográfico Nacional en Atlas Geográfico. Milla Batres. Tomo IV.
3. AREA DE INFLUENCIA DEL PROYECTO:

La comunidad de La Chimba colinda con los siguientes pueblos:
 Por el Norte : Colinda con la comunidad de Andajes.
 Por el sur : Colinda con el rio Huaura, Churín, Pachangara.
 Por el este : Colinda con Oyón.
 Por el oeste : Colinda con la Provincia de Caujul.

El área de influencia directo se encuentra en el distrito de Andajes, en la localidad de

La Chimba.
4. NUMERO DE BENEFICIARIOS DIRECTOS:
De acuerdo al proyecto de inversión pública, estudio viable el número de la población
directamente beneficiaria en el horizonte del proyecto es de 212 habitantes.
5. DESCRIPCION TECNICA DEL PROYECTO
El proyecto contempla la siguiente alternativa técnica:
CONSTRUCCION DE UN SISTEMA DE AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO
CONVENCIONAL, CON PROGRAMA DE EDUCACION SANITARIA Y CAPACITACION A LA
JASS.
Para lograr los medios que nos permitirían alcanzar el objetivo del proyecto, y así
solucionar la problemática actual de la comunidad de La Chimba, esta alternativa
plantea los siguientes trabajos:
1. Instalación de una Red de Alcantarillado de 703.15 ml., con 25.00 buzones de
inspección y 42.00 conexiones domiciliarias, con tubería de PVC UF S-25 de 160
mm y 200 mm de diámetro.
2. Red emisor con tubería PVC UF S-25 de 200 mm de diámetro.
3. Conformación de un tanque Séptico, con cámara de rejas, desarenador y un
área para los buzones y zanjas de percolación.
4. Mejoramiento de la captación existente.
5. Mejoramiento de la línea de conducción.
6. Mejoramiento del reservorio apoyado existente.
7. Instalación del sistema de agua potable con sus conexiones domiciliarias.
8. Realización de campaña de educación sanitaria para la población tipo taller,
las mismas que se realizaran durante la ejecución y culminación de la obra.
9. Realización de campaña de educación sanitaria para la JASS, las mismas que se
realizaran durante la ejecución y culminación de la obra.
10. La localidad de La Chimba cuenta parcialmente con servicios de AGUA
POTABLE y ALCANTARILLADO.

6. PLAZO DE EJECUCION:
El plazo de ejecución del proyecto en mención es de 150 días calendario, calculado
mediante el software MS PROJECT.
7. COSTO DE LA OBRA:
El costo de la obra tal como indica la descripción técnica del proyecto asciende a el
costo de S/. 1’104,048.24 (Son: Un Millón Ciento Cuatro Mil Cuarenta y Ocho con 24/100
nuevos soles), incluye impuestos de ley, gastos generales y utilidades.
8. CONSULTOR:
Ing. Wilfredo Oswaldo León Milla, CIP Nº 51090
9. FECHA:
Andajes, Octubre del 2012

CAPITULO – II
ASPECTOS GENERALES DEL PROYECTO

CAPITULO II
ASPECTOS GENERALES DEL PROYECTO
En este capítulo del expediente técnico se detallará los aspectos generales del
proyecto de acuerdo al estudio de inversión pública a nivel de perfil menor viable.
1. IDENTIFICACIÓN
La comunidad de La Chimba está representada por su Directiva Comunal quienes en

coordinación con toda la población, vienen gestionando la ejecución de la obra, para
tal efecto han proporcionado la información y documentación concerniente a la
realización del proyecto.
Es la población directamente beneficiada, quienes a través de la Municipalidad
Distrital de Andajes y su Directiva Comunal se encuentran dispuestos a apoyar el
proyecto a fin de que se lleve a cabo, habiendo demostrado a través de los años el
interés por solucionar esta problemática; cabe resaltar, que en la actualidad la
Localidad de La Chimba cuenta con parte agua potable y alcantarillado que
coberturan aproximadamente un 30% de las familias de la comunidad, se aprecia que
la población en su conjunto coincide en la necesidad de atender prioritariamente el
suministro de desagüe, por ser una necesidad básica.
Para tal efecto están dispuestos a sufragar parcialmente el costo operativo que
demande el proyecto en su etapa de operación y mantenimiento.
Por otra parte es preciso señalar que entre los distintos beneficiarios no existen
conflictos de interés de ninguna naturaleza, ni de estas con las entidades involucradas.
2. ASPECTOS SOCIO ECONÓMICOS DE LA LOCALIDAD DE LA CHIMBA
a. Características Demográficas de la Población

De acuerdo a los resultados de encuestas en la localidad de La Chimba y el padrón de
habitantes, se estima que la población afectada de La Chimba tiene una población
aproximada de 58 familias, con una densidad poblacional promedio de 2.0 personas
por familia, teniendo una población actual total de 116 habitantes, de los cuales
aproximadamente un 60% son de sexo masculino y un 40% son del sexo femenino tal
como se muestra en el siguiente Cuadro Nº 2.1

CUADRO Nº 2.1
POBLACION DEL ANEXO DE LA CHIMBA AL AÑO 2011
PORCENTAJE PORCENTAJE
SEXO Nº HABITANTES % ACUMULADO
VARONES 70.00 60.00 60.00
MUJERES 46.00 40.00 100.00
TOTAL 116.00 100.00 100.00
b. Características Socio-económicas
En lo que respecta a la referencia socio-económica de la comunidad se puede
señalar que el pueblo de La Chimba ostenta una economía de autoconsumo cuyo
sustento gira en torno al desarrollo de la actividad económica principalmente de la
agricultura y la ganadería como actividad principal secundaria.
Asimismo es importante mencionar que una pequeña parte de la población total se
dedica a la mercadería artesanal y pequeños comercio como tiendas y bodegas.
De acuerdo a la encuesta socio económica efectuada para la formulación del
presente estudio el ingreso mensual promedio ponderado por familia asciende a S/.
650.00, ver Cuadro 2.2
CUADRO Nº 2.2
PRINCIPALES ACTIVIDADES ECONOMICAS DE COMUNIDAD DE LA CHIMBA
ACTIVIDAD PORCENTAJE
ECONOMICA %
AGRICULTURA 60.00
GANADERIA 25.00
MINERIA ARTESANAL 2.00
PEQUEÑOS COMERCIOS 10.00
OTROS 3.00
TOTAL 100.00
c. Viviendas, equipamiento urbano y servicios públicos

Tiene una habilitación con viviendas construidas en su mayoría por adobe, de un piso,
un sector cuenta con servicios de agua y desagüe dentro de la vivienda, cuenta con
servicio de energía eléctrica, teléfono, existe un sector de la comunidad que no
cuenta con red de agua y alcantarillado. Ver Cuadro 2.3

CUADRO 2.3
CARACTERISTICAS DEL ANEXO DE LA CHIMBA
DETALLE VARIABLE
POBLACION
N° familias: 58.00
N° de habitantes: 116.00
Lotes totales: 58.00
SERVICIOS PUBLICOS
Cobertura de agua potable: 30%

Cobertura de desagüe: 30%
Cobertura de electricidad: 95%
Cobertura de telefonía: 5%
Cobertura de internet: 0%
INFRAESTRUCTURA VIAL
Vías públicas con pistas 0%
Vías públicas con veredas 2%
VIVIENDA
Casas de material noble con acabados 20%
Casas de material adobe 80%
d. Servicios Básicos y Sociales:
Educación
El sistema educativo de la comunidad de La Chimba, cuenta con una Institución
Educativa Estatal para el nivel; de Educación Inicial.
Siendo la siguiente:
 Institución educativa Inicial de la comunidad de La Chimba
Salud
En referencia a los servicios de salud, el Centro Hospitalario más cercano a la
población es la Posta Médica de Churín. La misma que indica que las infecciones
respiratorias agudas son la principal causa de atención, seguido de las enfermedades
de tipo digestivo, infecciosas y parasitarias, motivo por lo que se debe prestar
atención a tener servicios eficientes.

Autoridades de la Localidad de La Chimba

La localidad de cuenta con las siguientes autoridades
 Presidente de la Comunidad
 Presidente de comité de riego
 Teniente Gobernador
 Agente Municipal
Instituciones de la Localidad de La Chimba

La localidad de La Chimba cuenta con las siguientes Instituciones
 Institución Educativa Inicial
 Club de Madres
 Local Comunal
e. Accesibilidad y medios de transporte más comunes

La comunidad de La Chimba se encuentra cercana a la Ciudad de Churín, su
comunicación es por vía terrestre de la Capital de la República hasta la Ciudad de
Huacho, por la Panamericana Norte totalmente asfaltada, de allí por la carretera
departamental de Huacho Sayán que se encuentra también asfaltada y luego se
continua con una carretera afirmada que va hacia la ciudad de Churín, con una
distancia de 100 Km. Aproximadamente.
f. De los sistemas de saneamiento existentes:

 La localidad de La Chimba cuenta con el sistema de agua potable en
aproximadamente un 30% del total de las viviendas de la comunidad y que
actualmente se encuentra operativa y brindando el servicio las 24 horas del
día, cabe mencionar que dicho sistema se encuentra en un estado de regular
a malo pero definitivamente se necesita mejorar todo el sistema y brindar un
mejor mantenimiento
 También cuenta con servicio de alcantarillado en mal estado también en un
30%, por lo que las aguas servidas son arrojadas en gran porcentaje al rio
Huaura, realizan sus necesidades al aire libre en gran mayoría y otros cuentan
con letrinas diseñadas sin ningún criterio técnico.

3. JUSTIFICACION DEL PROYECTO:

Existe información reportada por la Posta Medica de Churín donde es atendida la gran
mayoría de la población de la Localidad de La Chimba, sobre la incidencia de
enfermedades gastrointestinales, parasitosis y enfermedades cutáneas, enfermedades
asociadas a la falta de un sistema de alcantarillado e inadecuada prácticas de
higiene y la presencia de aniegos en varios puntos de la localidad, debido a la
carencia de un sistema de eliminación de excretas y aguas servidas; durante el trabajo
de campo realizado se ha evidenciado que el arrojo de aguas servidas a la vía
pública (casos generalizados), genera malos olores y propagación de enfermedades
a través de diversos vectores de contagio como insectos, perros vagabundos, entre
otros, poniendo en peligro a la población, siendo los más afectados, los niños de la
localidad de La Chimba.
Por tanto, superar la problemática existente implica no solo mejorar la calidad del
servicio de agua, sino también en la instalación del sistema de la red de alcantarillado
en toda la comunidad.
Se han identificado como causas generadoras del problema, a las siguientes
situaciones o hechos que vienen dándose actualmente, tales como:
Causa Directa – 1: Vertimientos de aguas servidas y excretas al aire libre
Vertimientos de aguas servidas:
Las aguas servidas de uso doméstico son arrojadas a las calles y en muchos casos son
arrojados al rio, provocando aniegos y males olores que son fuente de propagación de
enfermedades.
Estas dos situaciones se dan a causa de que el poblado no cuenta con un sistema
adecuado de evacuación de excretas y aguas servidas.
Evacuación de excretas al aire libre:
En razón de que la población de la comunidad para la evacuación de sus excretas,
utiliza silos o letrinas cuya vida útil es de 2 ó 3, años debido a que por las
características del suelo de tipo rocoso no permite la filtración de los líquidos,
generando esto un mal ambiente en las viviendas. Hay casos en que estas letrinas
están ubicadas en la calle (frontis de las viviendas), pero lo más preocupante es que un
gran porcentaje lo realizan al aire libre.

Todo esto por la falta de un sistema de alcantarillado.

Causa Directa – 2: Inadecuadas prácticas de higiene de la población
Esto debido fundamentalmente a la ausencia de educación sanitaria por parte de la
población para un adecuado manejo del sistema en las condiciones actuales, sobre
todo en el mantenimiento periódico de las letrinas. Así mismo, el comité de Agua
Potable, no tiene los conocimientos técnicos para darle un adecuado tratamiento al
agua antes de su consumo, y así atenuar la presencia de microorganismos como los
coniformes.
Causa Directa – 3: Inadecuadas gestión del saneamiento básico local
Esto es debido fundamentalmente a la ausencia de capacidad de gestión
administrativa, comercial y operacional para brindar un servicio adecuado,
actualmente existe un alto índice de morosidad, e inadecuados procedimientos de
operación y mantenimiento.
4. ALTERNATIVA TECNICA RECOMENDADA
A continuación se describirá técnicamente y detalladamente la única alternativa de

solución planteada para el proyecto.
Alternativa única:
“CONSTRUCCION DE UN SISTEMA DE AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO
CONVENCIONAL, CON PROGRAMA DE EDUCACION SANITARIA Y CAPACITACION A LA
JASS”
Para lograr los medios que nos permitirían alcanzar el objetivo del proyecto, y así
solucionar la problemática actual de la localidad de La Chimba, esta alternativa
plantea lo siguiente:
a. Sistema de agua potable

Primera etapa: Línea de conducción
Esta etapa comprende a la reubicación, mejoramiento e instalación de la línea de
conducción desde la toma de captación existente hasta el reservorio apoyado
también existente y de concreto armado, la tubería de conducción será del tipo HDPF
de 90 mm, se construirán dados de anclaje de concreto, además se construirán caja

rompe presiones además en este tramo se cambiara el trazo existente de la línea de

conducción hasta el antiguo trazo de línea de conducción.
En esta etapa se deberán de realizar las instalaciones de 4.004 km de tubería con
diámetro nominal de 90 mm, construcción de dados de anclajes de concreto.
El terreno una vez culminado estos trabajos deberá quedar libre de todo material
excedente y/o material de desecho.
Segunda etapa: Red de distribución y conexiones domiciliarias
Comprende a la red de distribución que se instalaran en todas las calles con sus
accesorios respectivos La red de distribución está formado por una red de tuberías de
PVC, tiene diámetros promedios de ½”, 1”. El sistema de distribución tiene una
antigüedad promedio de 15 años y actualmente presenta continuas fugas de agua y
roturas de los tubos.
La longitud total estimada de las redes existentes es de 650.00 metros, las presiones son
muy bajas, y tienen agua solo por horas. Esto debido a la pérdida de carga que
sucede en la red.
Las conexiones domiciliarias en el sistema de distribución son desordenadas. Pues
algunas viviendas cuentan con cajas domiciliarias en el frente de su lote y otras tienen
conexión directa de la red hacia el interior de los lotes. Lo que hace difícil de identificar
exactamente quienes están haciendo un uso legal y quienes lo están haciendo
clandestinamente.
b. Sistema de alcantarillado convencional
Primera etapa: Red de alcantarillado en el centro de la comunidad

Esta etapa comprende a la construcción de los buzones de concreto, instalación de la
red de colectores públicos de alcantarillado con sus respectivas conexiones
domiciliarias.
De acuerdo a los trabajos preliminares se dará inicio a la excavación de buzones y
excavación de zanja con el uso de maquinaria por ser una zona con suelos semi
rocosas, debiendo tener las precauciones y seguridad del caso, culminada la
excavación de los 25.00 unidades de buzones y con su cota de fondo definida se

realizará el encofrado y vaciado de concreto en los buzones concreto simple y de

concreto armado si las especificaciones lo requieren, definiéndose de esta manera los
tramos de la red, seguidamente culminada la excavación de los 703.15 ml de zanja se
procederá a colocar la cama de arena para el tendido de la tubería PVC UF 200.00
mm, luego de realizada las pruebas hidráulicas se rellenará posteriormente con arena
gruesa y material seleccionado hasta el nivel de la calles.
En esta etapa se deberán de realizar las instalaciones de 42.00 unidades de conexiones
domiciliarias conectándose a la red instalada, usando cachimbas de 160 mm x 200
mm, PVC UF S-25, terminándose con la colocación de la caja de concreto en cada
domicilio.
El terreno una vez culminado estos trabajos deberá quedar libre de todo material
excedente y/o material de desecho.
Segunda etapa: Red emisor

Comprende a la red de tubería de PVC UF que servirá de evacuar todas las aguas de
la comunidad hasta su disposición final, mediante una tubería exclusiva y con buzones
de inspección, en este caso la tubería seguirá al punto más bajo de la comunidad
cercano al rio, hasta el terreno cedido por la comunidad para el caso requerido. La
longitud de emisor será aproximadamente de 150.00 ml.
Tercera etapa: Tanque Séptico

Esta última etapa de trabajo comprende la construcción del sistema usado para el
tratamiento de las aguas servidas en su disposición final, para nuestro caso específico
se está usando un tanque Séptico de concreto armado cuyas medidas en planta son
de 2.85 m x 4.15 m. y una profundidad de 5.90 m., previamente se construirá una
estructura de cámara de rejas y desarenador para finalmente terminar en las zanjas de
percolación.
c. Campaña de educación sanitaria para la población tipo taller

Es importante la sensibilización a la población en adecuadas prácticas sanitarias y
sensibilidad de sufragar los costos, mediante cursos taller teniendo los siguientes temas
de capacitación:
 Manejo del sistema

 Sostenibilidad de los sistemas

 Adecuadas prácticas de salud referidas al manejo de agua y desagüe
 Sensibilidad para la sostenibilidad de los sistemas
d. Campaña de capacitación de la JASS

Esta capacitación es la misma cuyo objetivo es capacitar a la JASS en la gestión de
manejo del agua potable y alcantarillado a cargo de la JASS, se proyecta los
siguientes temas de capacitación:
 Ley de saneamiento, manejo del sistemas
 Sostenibilidad de los sistemas
5. COMPONENTES DE LA ALTERNATIVA RECOMENDADA

Los componentes de la alternativa de solución seleccionada de acuerdo al perfil
técnico aprobado y viable, además tomando en consideración al Formato SNIP 04,
son:
 Obras Civiles
 Mitigación Ambiental
 Capacitación de la JASS
 Educación sanitaria a la población

6. ASPECTOS COMPLEMENTARIOS Y DATOS DE LA DECLARATORIA DE VIABILIDAD
CODIGO SNIP 142065

Mejoramiento del sistema de agua potable y alcantarillado de la comunidad de la chimba,
NOMBRE DEL PIP distrito de Andajes, Provincia de Oyón - Lima
OPI RESPONSABLE Municipalidad Provincial de Oyón
UNIDAD FORMULADORA Municipalidad Provincial de Oyón
HORIZONTE DE EVALUACION 10 años
COSTO DE INVERSION
Expediente Técnico : S/.16,847.69
Obras civiles :S/.1’123,179.46
1’177,722.53
Supervisión : S/.33,695.38
Capacitación y
Educación sanitaria : S/. 4,000.00
HABITANTES BENEFICIADOS 185.00
COSTO/EFECTIVIDAD
EVALUACION DEL PIP Viable
FECHA DE REGISTRP EN B.P 23/10/2011
ESPECIAL. QUE DECLARA VIABILIDAD CARLOS ALEXANDER GUERRERO RODRIGUEZ

CAPITULO – III
MEMORIA DESCRIPTIVA

CAPITULO III
MEMORIA DESCRIPTIVA
I. GENERALIDADES:
1.01 Nombre del Proyecto:
“MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO DE LA

COMUNIDAD DE LA CHIMBA, DISTRITO DE ANDAJES, PROVINCIA DE OYÓN – LIMA”
1.02 Introducción
La Municipalidad Distrital de Andajes y el Gobierno Regional de Lima, frente a la

urgente necesidad de contar con los sistemas de saneamiento en óptimas condiciones
para poder satisfacer la demanda de la población de la Comunidad de LA CHIMBA ya
que durante mucho tiempo viene siendo postergado, por lo cual ha previsto la
implementación del presente proyecto.
El Proyecto definitivo se desarrolla en el Distrito de Andajes, Provincia de Oyón,

Departamento de Lima, Localidad de La Chimba.
El proyecto contempla el sistema de agua potable incluyendo la línea de conducción

y red de distribución, con la implementación de un sistema de alcantarillado
convencional con red de alcantarillado, red de emisor y la disposición final de las
aguas serán a través de la conformación de un tanque séptico con sus estructuras
complementarias, además de sus respectivas conexiones domiciliarias, en ambos
casos.
1.03 Antecedentes:
La Municipalidad de Andajes y el Gobierno Regional de Lima, viene priorizando

proyectos enmarcados dentro del plan de desarrollo, con el único objetivo de luchar
con la situación de pobreza en la que se encuentran muchos de los distritos de su
jurisdicción, realizando proyectos que permiten mejorar la calidad de vida de la
población. En esta oportunidad se presenta el Expediente Técnico en la etapa de
inversión denominado:

MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO DE LA COMUNIDAD

DE LA CHIMBA, DISTRITO DE ANDAJES, PROVINCIA DE OYÓN – LIMA.
Proyecto enmarcado en la Ley Nº 27293 del Sistema Nacional de Inversión Pública y sus
modificatorias; reglamentos y parámetros establecidos por la Dirección de
Programación Multianual, que busca solucionar la problemática de la comunidad de
La Chimba, respecto a los servicios de desagüe, la misma que contribuya a generar
una mejora de la calidad de vida de sus pobladores.
1.04 Justificación del proyecto:
Es de necesidad urgente, implementar un sistema de agua potable y alcantarillado

para evitar enfermedades y contaminación de la población beneficiaria.
Se ha evidenciado, que la comunidad de La Chimba NO cuenta con servicio al 100%

de agua potable y desagüe, generando un problema de contaminación debido a
que las aguas residuales son vertidas directamente a las calles de la localidad. Hecho
que constituye un riesgo a la salud de los pobladores, especialmente a los niños en
edad escolar.
Actualmente la localidad utiliza para depósitos de excretas Silos que son construidos en
forma artesanal, los que no cuentan con un adecuado mantenimiento, dado que en
algunos casos son utilizados para verter aguas residuales de lavados.
Asimismo el presente proyecto se enmarca dentro de los lineamientos de la política

sectorial ya que el Subsector Saneamiento tiene como objetivo general a mediano
plazo:
 “Contribuir a ampliar la cobertura y mejorar la calidad de los servicios de agua

potable, alcantarillado, tratamiento de aguas servidas y disposición de
excretas.” (Ministerio de Vivienda, Construcción y Saneamiento - Dirección
Nacional de Saneamiento)
Objetivos específicos:
1. Modernizar la gestión del sector saneamiento
2. Incrementar la sostenibilidad de los servicios

3. Mejorar la calidad de los servicios
4. Lograr la viabilidad financiera de los prestadores de servicio
5. Incrementar el acceso a los servicios.
Por su parte, el sector salud identifica dentro de sus lineamientos generales para el
periodo 2002 – 2012, los siguientes problemas prioritarios de atención:
1. Deficiente salud ambiental
2. Alta prevalencia de enfermedades transmisibles e incremento de las no

transmisibles.
3. Elevada desnutrición y mortalidad materna infantil
Se buscara generar la disminución de la incidencia de IRA y EDA en población infantil

de la mortalidad infantil y materna y de enfermedades transmisibles prevalentes,
principalmente en los sectores más pobres.
Objetivos del sector de vivienda y saneamiento:
 Objetivo General 1: Mejorar, renovar y ampliar el sistema de agua potable y

alcantarillado en el ámbito regional.
 Objetivos Específicos 2: Mejorar y consolidar la expansión de los sistemas de

saneamientos urbano y rural buscando financiamiento necesario.
1.05 Objetivo.
El objetivo del presente estudio definitivo es detallar de manera técnica el proceso

constructivo del proyecto en mención, la misma que describirá el diseño de los diversos
elementos que conforman el sistema de alcantarillado con su respectivo tratamiento
de aguas residuales (tanque séptico y sus componentes), cuya ejecución contribuirá a:
 Dotar de un Sistema de Agua Potable.
 Dotar de un Sistema de Alcantarillado.
 Mejorar las condiciones sanitarias locales eliminando los focos contaminantes.
 Recolectar y disponer adecuadamente las aguas residuales.

Mediante el desarrollo del proyecto, para la implementación de un sistema de agua

potable y alcantarillado de la comunidad de La Chimba jurisdicción del Distrito de
Andajes, tendrán como fin último el incremento en la calidad de vida de los
pobladores beneficiarios.
II. UBICACIÓN DEL PROYECTO:
El proyecto se encuentra ubicado en:
 Región : Lima
 Departamento : Lima
 Provincia : Oyón
 Distrito : Andajes
 Localidad : La Chimba
Las coordenadas geodésicas correspondientes son:
204900 E – 8804500 N
La comunidad de La Chimba limita con los siguientes pueblos:
 Por el Norte : Colinda con la comunidad de Andajes.
 Por el sur : Colinda con el rio Huaura, Churín, Pachangara.
 Por el este : Colinda con Oyón.
 Por el oeste : Colinda con la Provincia de Caujul.
El área de influencia directo se encuentra en el distrito de Andajes, en la localidad de

la comunidad de La Chimba.
III. CARACTERISTICAS GEOGRAFICAS:
3.1 Clima
El clima predominante es caluroso y frió con cierto grado de humedad, en invierno

oscila entre 3.6ºC y 19.2ºC, en verano oscila entre 8.2ºC y 20ºC, caracterizándose el
verano por el soleamiento intenso durante el día y el invierno por las lluvias esporádicas.

ESTIAJE : Abril - Agosto
LLUVIAS : Noviembre - Marzo
3.2 Topografía
Presenta relieves propios de los lugares Inter-Andinos, su pendiente accidentada, varía

entre 6% a 22.5% aproximadamente, es ligeramente plana en la zona central de la
Localidad y en la periferia presenta ondulaciones y quebradas con pendientes suaves
y otras muy pronunciadas, dando lugar a una mixtura de situaciones geomorfológicos.
3.3 Geomorfología
El área del Proyecto está sobre un depósito aluvional, con escasos fragmentos de rocas
superficiales distribuidos en forma irregular, también en su composición el subsuelo
presenta mezclas de gravas con arcilla limosa en estado semi compacto a compacto
y espacios vacíos.
El subsuelo no presenta posibilidad de napa freática superficial, muy por lo contrario

hay gran presencia de grandes fragmentos de rocas.
La caracterización geomorfológico se puede definir como zona de relieve semiplano,

compuesto por material aportado por derrames y brechas andesíticas, riolíticas,
daciticas y otros materiales intrusitos.
3.4 Vías de acceso
Se llega a la zona a través de la “Huacho – Churín” vía asfaltada desde huacho hasta
el cruce con Sayán, luego es una vía afirmada hasta la Ciudad de Churín.
Desde la Ciudad de Churín la vía es una trocha carrozable en regular estado hasta la
Ciudad de Andajes, se accede mediante unidades que circulan diariamente,
compuesta por unidades de combis y camionetas rurales.
El tramo que va desde Churín hasta la Ciudad de Andajes, es de aproximadamente

21.4 kilómetros, siendo el tiempo estimado en 45 minutos.

IV. DESCRIPCION DE LOS SISTEMAS DE SANEAMIENTOS EXISTENTES:
4.1 Sistema de Agua Potable
La antigüedad del sistema de abastecimiento de agua potable data desde hace 15

años cuando se instaló el servicio de agua potable en la localidad, a través del tiempo
se ha venido mejorando en todo el sistema.
A continuación se hace una descripción por componente:
Captación
La localidad de La Chimba en la actualidad cuenta con una fuente de captación de

un manantial de concreto armado el cual amerita un mantenimiento y actualmente se
encuentra en estado operativo. Esta captación y línea de conducción se encuentra
en regular estado por falta de mantenimiento.
Conducción
Desde la captación se conduce el agua hacia el reservorio existente de 28 m3 de

capacidad, mediante una línea de conducción de 3” de diámetro con tubería de
polietileno, la línea de conducción se encuentra en mal estado, en muchos tramos
totalmente averiado, la misma que no tiene más de dos años de antigüedad, se
observa que esta tubería se ha descolgado de los anclajes, en muchos tramos la
tubería se encuentra separada o desconectada. En tal sentido se proyectara la nueva
línea donde se instaló la antigua línea debido a que esta presenta una mejor
estabilidad y comportamiento, asegurando el funcionamiento y el abastecimiento del
líquido elemento. Se tomara en consideración las tuberías que se encuentran en buen
estado.
Reservorio Existente
El reservorio existente es de forma cilíndrica con un diámetro de 3.00 m y una altura de

4.00 m con un volumen de 28.00 m3, de concreto armado, no cuenta con un medidor
de salida, se encuentra aparentemente en buen estado, faltando hacer las pruebas
respectivas y también un buen mantenimiento; por consiguiente en el proyecto deberá
considerarse estos trabajos dentro del mantenimiento de este sistema.

Distribución
Está conformado por tuberías que varían de diámetros de 1 ½” a 2” de PVC; las cuales
se encuentra en regular estado por falta de, mantenimiento. Solamente existe red de
distribución en un 30% del total de viviendas, por lo cual se estará considerando o
proyectando la longitud de las redes faltantes.
Conexiones domiciliarias
Debemos de mencionar que las conexiones domiciliarias están instaladas a un 30% en

el área urbano que en su totalidad son 53, habiendo 3 viviendas con conexiones
existentes pero en mal estado proyectándose su cambio. Se proyecta la instalación de
42 conexiones domiciliarias.
Calidad del Agua Consumida
La calidad de agua consumida en la actualidad es satisfactoria, tal como se pudo

observar en las visitas que se hizo a la localidad.
Micro medición
No se mide el consumo a ningún usuario, no existe micro medición.
4.2 Sistema de Alcantarillado
Igualmente que en el sistema de agua potable existe un 30% del total del sistema de
alcantarillado, la falta del sistema de alcantarillado en la comunidad así como el
sistema de tratamiento está generando un problema de contaminación debido a que
las aguas residuales son vertidas directamente a las calles de la localidad. Hecho que
constituye un riesgo a la salud de los pobladores, especialmente a niños en edad
escolar.
Actualmente la localidad utiliza para depósitos de excretas Silos que son construidos en
forma artesanal, los que no cuentan con un adecuado mantenimiento, dado que en
algunos casos son utilizados para verter aguas residuales de lavados.

4.3 Diagnostico institucional y gestión de servicio
Gestión Institucional
El servicio de agua potable de la comunidad de La Chimba, en lo que corresponde al

servicio de agua, esta administrado por el Comité de Agua Potable de la comunidad
de La Chimba.
Facturación y cobranza
El proceso de facturación se efectúa sin ningún procedimiento comercial, lo que se

contabiliza son los meses de deuda que tiene el usuario en el Padrón, el proceso de
cobranza es pasivo a la espera que se acerquen a cancelar su deuda; no hay
reparto de notificaciones.
El control de pago se efectúa mediante procedimientos básicos, controlando el pago

por medio de anotaciones en el padrón, no se cuenta con información sistematizada
ni reportes históricos con precisión
Tarifas
Se observa que no existe una estructura tarifaría aplicable por tipos de usuarios y
niveles de consumo, lo que se aplica actualmente son cuotas fijas de pago de S/. 1.00
Nuevos Soles Mensuales.
4.4 Gestión de Operación y Mantenimiento
Operación del sistema de agua potable:
El servicio de agua es operado por el Comité de Agua de la comunidad de La

Chimba, para esa función. Se entiende que la responsabilidad de estos operadores
también es la del mantenimiento.
No hay un personal de operación que maneje la conceptualización de la gestión

operacional. En consecuencia no se practica una gestión operacional sino solamente
una serie de actividades con procedimientos no definidos.
Los operadores del servicio no cuentan con programas en donde se indiquen los
procedimientos formalmente establecidos, tampoco disponen de manuales de

operación y mantenimiento. Los procedimientos que se aplican son producto de su

intuición, y de alguna experiencia práctica adquirida en trabajos anteriores.
Mantenimiento del Sistema de Agua Potable:
El mantenimiento del sistema de agua, no cuenta con procedimientos establecidos

formalmente, se cuenta con algunas rutinas de mantenimiento que se aplican como
producto de la iniciativa de los operadores, de la experiencia y por el asesoramiento
eventual del personal del Ministerio de Salud.
Las funciones básicas que se desarrollan, no se realizan respaldadas por un programa

de mantenimiento preventivo y por lo general se realiza el mantenimiento correctivo.
V. DATOS BASICOS DE DISEÑO:
5.1 Población demandante
Población Actual
La población actual ha sido estimada tras trabajo de campo y encuestas a la

población donde se pudo determinar que existen en la comunidad de La Chimba 58
viviendas y que en promedio existen 2.0 habitantes por vivienda, lo cual ha permitido
estimar que la población Actual es de aproximadamente 116 habitantes. En
importante incidir que actualmente no existen censos realizados por INEI, el cálculo
poblacional fueron realizados en base a los datos proporcionados por el Centro de
Salud de Churín.
En cuanto a la tasa de crecimiento, al no poseer información estadística de la
comunidad de La Chimba se recurre a la tasa de crecimiento distrital. Para el análisis
de la información de población del distrito de Andajes, se hace uso de datos de años
censales recientes (1993 al 2007), de los cual se estima una tasa de crecimiento
poblacional anual promedio de -0.129 %, tal y como se muestra en el Cuadro Nº 5.1,
dicha tasa se utilizará para la proyección de la población en los ítems siguientes:

DIST. ANDAJES DIST. ANDAJES (ZONA URBANA) DIST. ANDAJES (ZONA RURAL)
AÑO
POBLACIÓN VIVIENDA POBLACION VIVIENDA POBLACION VIVIENDA
1993 1045 508 692 334 353 174
2007 1028 517 621 325 407 192
TASA POBLACIÓN VIVIENDA POBLACION VIVIENDA POBLACION VIVIENDA
(1993-
-0,12% 0,13% -0,73% -0,19% 1,09% 0,74%
2007)
AÑO BASE 2012

POBLACION BASE 116
TASA -0,12%
DENSIDAD 2,00
CURVA: Pf = Po * (1+ t* n)
Cuadro Nº 5.1
POBLACION VIVIENDAS
N AÑO
TOTAL CHIMBA ALTA CHIMBA BAJA TOTAL CHIMBA ALTA CHIMBA BAJA
0 2012 116 30 86 58 15 43
1 2013 116 30 86 58 15 43
2 2014 116 30 86 58 15 43
3 2015 116 30 86 58 15 43
4 2016 115 30 86 58 15 43
5 2017 115 30 86 58 15 43
6 2018 115 30 85 58 15 43
7 2019 115 30 85 58 15 43
8 2020 115 30 85 58 15 43
9 2021 115 30 85 58 15 43
10 2022 115 30 85 58 15 43
11 2023 115 30 85 58 15 43
12 2024 114 30 85 57 15 43
13 2025 114 30 85 57 15 43
14 2026 114 30 85 57 15 43
15 2027 114 29 85 57 15 43
16 2028 114 29 84 57 15 42
17 2029 114 29 84 57 15 42
18 2030 114 29 84 57 15 42
19 2031 113 29 84 57 15 42
20 2032 113 29 84 57 15 42
Fuente: Elaboración propia

ANALISIS TASA = -0,129%
N° de N° de
Centro Conexiones N° Total de
Viviendas Viviendas Hab/viv
Poblado Estatales Habitantes
Totales Habitadas
Chimba
15 0 15 30 2,00
Alta
Chimba
46 3 43 86 2,00
Baja
TOTAL 61 3 58 116
5.2 Parámetros de diseño
A efectos de poder establecer parámetro de diseños del sistema de alcantarillado se

ha tomado en consideración los parámetros existentes del sistema de agua potable
que cuenta la comunidad de La Chimba.
CUADRO Nº 5.3
INFORMACIÓN DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE EXISTENTE EN LA LOCALIDAD DE LA
CHIMBA
Cantidad/
Item Descripción Unidad de Medida
Porcentaje
1 Conexiones de Agua N° Conexiones. 6
2 Población atendida con conexiones Habitantes 116
3 Cobertura con conexiones % 100
4 Continuidad del servicio Horas/día 24
5 Calidad del Agua Buena
6 Estado del Sistema Malo
7 Tipo de Sistema Gravedad
8 Micro medición No existe
9 Tarifa del Servicio S/. 1.00
10 Tipo de Desinfección Cloro

CUADRO Nº 5.4
DOTACIÓN DE AGUA POTABLE POR HABITANTE SEGÚN ZONA
Lotes hasta Lotes mayores

ZONA
90 m2 a 90 m2
Dotaciones para Zonas Urbanas
Climas frios 120 lpd 200 lpd
Climas templados y calidos 150 lpd 250 lpd
Dotaciones para Zonas Rurales < 2000 hab.
Sierra 50 lpd
Costa 60 lpd
Selva 70 lpd
Piletas 30 a 50 lpd
Fuente: Reglamento Nacional de Construcciones
CUADRO Nº 5.5
CONSIDERACIONES TECNICAS EN EL SISTEMA DE AGUA POTABLE EXISTENTE
Consumo máximo diario K1 = 1.3

Consumo máximo horario K-2 = 2.3
Coeficiente retorno al alcantarillado C = 0.80
Dotación per-cápita 100 lt/habit. X día
 Análisis de la demanda : tomando en consideración los valores indicados en el

PIP viable, tenemos los siguientes parámetros de la demanda :
DESCRIPCION VALORES
N° DE LOTES 58
DENSIDAD DE POBLACION 2.0 personas/lote
POBLACION PROYECTADA 116 Habitantes
Determinación de caudales de diseño:

• Caudal promedio : 0.33 lps
• Caudal máximo diario : 1.30 lps
• Caudal máximo horario : 2.00 lps.

VI. SISTEMA PROYECTADO
El proyecto considera el mejoramiento del sistema de agua potable y alcantarillado,

toda vez que la comunidad de La Chimba cuenta con el sistema de Agua Potable, en
un porcentaje aproximado del 30%, el estado es de malo a regular y necesariamente se
requiere de un mejoramiento integral del sistema.
6.1 SISTEMA DE AGUA POTABLE:
El sistema de abastecimiento de agua potable es por gravedad simple, se diseñó

tomando en cuenta las presiones en los puntos y las velocidades.
6.1.1 De la captación
La captación es existente, actualmente requiere ser cercado con mallas metálicas

para su conservación y luego de un mantenimiento estar operativo.
6.1.2 De la línea de conducción.
La línea de conducción, estará compuesta por tuberías de PVC-UF ISO 4422 unión
flexible de 90 mm de diámetro clase 7.5.
6.1.3 Del Reservorio
El reservorio es existente apoyado, en estado regular a bueno y de material de

concreto armado con una capacidad de 28.00 m3.
6.1.4 De la línea de aducción.
La línea de aducción, estará compuesta por tuberías de PVC-UF ISO 4422 unión flexible
de 90 mm de diámetro clase 7.5.
6.1.5 De las redes de distribución
La red de distribución, estará conformado por tuberías de PVC C-5, con diámetros de
63 mm y 90 mm, en todas las calles de la comunidad.
6.1.6 De las conexiones domiciliarias
Para Las conexiones domiciliarias se usaran tuberías PVC C – 10 Dn de ½”, todas ellas
llevaran sus respectivas cajas de registros.

Las conexiones domiciliarias a instalarse serán con tubería PVC C-10 de ½” de

diámetro, con sus elementos de toma correspondientes a una válvula coorporation
con sus respectivas abrazaderas y accesorios complementarios y los elementos de
control consistente básicamente en dos válvulas de paso con dos uniones universales y
un niple que luego será reemplazado por los medidores correspondientes. Los detalles
de las conexiones domiciliarias se dan en los planos denominados de detalles.
Si la tubería cruza la calle total o parcialmente deberá cruzar con una tubería de
protección denominado tubería de forro que podrá ser de concreto simple
normalizado o similar.
Finalmente estas conexiones domiciliarias comprende la caja de concreto simple con

su marco y tapa respectiva también de concreto, terminando finalmente con una
vereda de concreto perimetralmente al marco de la conexión de agua y desagüe.
6.2 SISTEMA DE ALCANTARILLADO:
Por la topografía de terreno la red de Alcantarillado se separa en dos áreas de drenaje

siendo en ambos casos el diámetro máximo de 200 milímetros.
El cálculo hidráulico para la red de Alcantarillado se hizo teniendo en cuenta un

caudal de contribución de desagües del 80%. Para todos los cálculos se ha utilizado la
fórmula de Manning tomando un coeficiente de fricción de n = 0.009, por tratarse de
tubería de PVC.
La estimación de la demanda de evacuación de aguas servidas de las familias de la

comunidad de La Chimba, está constituida por las cantidades de agua residual que su
población necesita evacuar. Esta demanda se calcula teniendo en cuenta las
estimaciones de demanda de agua potable para la misma localidad y la tasa de
contribución al desagüe, establecida por el Ministerio de Vivienda Construcción y
Saneamiento, que es del 80%.
De todo lo explicado líneas arriba, podemos resumir y manifestar que se tiene como
información necesaria para proyectar la demanda del servicio de evacuación de
excretas y aguas servidas a lo mostrado en Cuadro Nº 6.1.

CUADRO Nº 6.1
INFORMACIÓN PARA DETERMINAR LA DEMANDA DE EVACUACIÓN DE EXCRETAS Y AGUAS
SERVIDAS
Unidad de
Ítem Descripción Cantidad/Estado
Medida
1 Población al año 2012 Hab. 116
2 Miembros de familia Hab./día 2.0
3 Población a atender con conexiones de agua y desagüe hab. 116
4 Dotación de agua por habitante por día lt 100
5 Tasa de contribución al desagüe del 80% lt 40
6 Cobertura Actual * % 0.3
7 Cobertura del proyecto % 0.7
*Fuente: Encuesta - Trabajo de campo
6.1.1 De las Redes de Recolección:
El sistema proyectado considera una red de colectores conformada por tuberías de

PVC – UF S-25 de diámetro de 200 mm, con una longitud de 595.15 ml., y de tuberías de
PVC – UF S-25 de diámetro de 160 mm. Con una longitud de 108 ml.
Se ha observado las reglamentaciones técnicas sobre pendientes mínimas los primeros

300 m. de arranque (8 %o) y en concordancia con los diámetros y pendientes obtenidas
las velocidades oscilan dentro de los límites reglamentarios.
6.1.2 De las Conexiones domiciliarias:
El número de conexiones domiciliarias consideradas son de 42.00, los cuales tendrán

una tubería de servicio de 160 mm en tubería de PVC, UF-S25, con una longitud
promedio por conexión domiciliaria de 2.00 – 6.00.
Cada conexión domiciliaria deberá tener los elementos indicados en las

especificaciones técnicas y deberá ser construido en estricto cumplimiento de lo
indicado en el RNE.
6.1.3 De los buzones de inspección:
Se contempla instalar 25 buzones de inspección tipo I en toda el área de influencia del

proyecto y son de las siguientes características:

 Buzón de desagüe hasta 1.20 m – 2.00. : 25.00 unid.
Comprende piso, cuerpo y techo de buzón con su marco y tapa de concreto armado.
6.1.4 De la Red de Emisor:
El sistema proyectado considera una red de emisor conformada por tuberías de PVC-UF
S-25 de diámetro de 200 mm. Con una longitud aproximada de 43.00 ml.
Asimismo considera la instalación de 04 buzones de inspección tipo I, el resumen nos

detalla los componentes de la red de emisor:
 Red de tuberías de PVC – UF S-25 de diámetro de 200 mm. Con una longitud de
43.00 ml.
 Buzón de inspección tipo I, hasta 1.20 m. : 04 unid.
6.1.5 Disposición final de las aguas servidas:
La disposición final de las aguas servidas de la comunidad de La Chimba contara con

un sistema de tratamiento de aguas residuales.
El diseño de la planta de tratamiento se ha basado a las normas de construcción

estipuladas en el RNE. Cumpliendo con los rangos exigidos por DIGESA, el sistema de
tratamiento comprenderá:
TRATAMIENTOS ESPECIFICACIONES
01 CAMARA DE REJAS
TRATAMIENTO PRELIMINAR
01 DESARENADOR
TRATAMIENTO PRIMARIO TANQUE SÉPTICO
TRATAMIENDO DE LODOS BUZONES DE INSPECCIÓN
TRATAMIENTO DE LODOS POZOS PERCOLADORES

 Cámara de rejas:
La cámara de rejas es un dispositivo que retendrá los sólidos flotantes (bolsas,

cartón. Ramas, trapos, etc.), para que no obstruya el sistema de tratamiento
primario, la unidad de la cámara de rejas cuenta con un by pass cuando se
requiera hacer el mantenimiento de la cámara.
 Desarenador:
Seguidamente de la cámara de rejas, el agua residual domestica pasara por una

unidad de desarenador, que tiene como función retener las partículas
sedimentadas, la unidad de desarenador se ha diseñado de acuerdo a las
normas de construcción contempladas en el RNE. Respetando la velocidad de
sedimentación.
 Tanque Séptico:
El tanque séptico y sus componentes considerados como tratamiento primario de

desagüe, tiene como finalidad la remoción de sólidos orgánicos e inorgánicos
sedimentadas para disminuir la carga orgánica, este sistema se ha considerado
por lo simple de su procesamiento, su bajo costo de mantenimiento y los
resultados finales que se obtienen, para remover el lodo digerido solo se necesita
abrir la válvula considerada cada cierto tiempo, por ello los tanques son
considerados como sistemas automáticos, en tanto son controlados
manualmente cada cierto tiempo.
 Sistema de zanjas de percolación:
Del pozo séptico las aguas servidas llegaran a los buzones de inspección luego de
los cual pasaran a los pozos percoladores a fin de continuar con el mejoramiento
de estas aguas para finalmente ser filtradas hacia los terrenos, mediante las zanjas
de percolación, el cual consiste en una capa de grava seleccionada, sobre la
cual se colocara un tubo de PVC con diámetro de 110 mm, sobre este tubo se
colocara nuevamente grava quedando el tubo protegido por la grava, encima
de la capa de grava se colocara un capa protectora de ingreso de tierra, se
recomienda papel alquitranado.

CUADRO Nº 6.2
COMPONENTES DEL SISTEMA PROYECTADO DE ALCANTARILLADO
COMPONENTE UND. DESCRIPCION
703.15 ml. Tub. De 200 mm. De PVC-UF- S-

REDES DE RECOLECCION ml.
25
CONEXCIONES 42 conexiones - tub. De 160 mm PVC-UF-
Und.
DOMICILIARIAS S25
BUZONES DE INSPECCION Und. 25 Buzones - tipo I
ml. 43 ml. Tub. De 200 mm. De PVC-UF-S25

RED DE EMISOR
Und. 4 buzones - tipo I
Und. 01 Cámara de rejas
DISPOSICION FINAL DE Und. 01 Desarenador
AGUAS SERVIDAS Und. 01 Tanque Séptico
Und. 04 buzones - 04 Zanjas de percolación
VII. PLAZO DE EJECUCION DE LA OBRA
El proyecto: “MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO DE

LA COMUNIDAD DE LA CHIMBA, DISTRITO DE ANDAJES, PROVINCIA DE OYÓN – LIMA”,
tiene un cronograma de ejecución de obra de 150 días calendario, calculado
mediante el software del MS PROJECT.
VIII. COSTO DE LA OBRA
El presupuesto base del proyecto: “MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y

ALCANTARILLADO DE LA COMUNIDAD DE LA CHIMBA, DISTRITO DE ANDAJES,
PROVINCIA DE OYÓN – LIMA”:
Tendrá la siguiente estructura presupuestal:

DETALLE DE PRESUPUESTO MONTO (S/.)

PRESUPUESTO DE OBRAS PROVISIONALES 8,240.15
PRESUPUESTO DE SISTEMA DE ALCANTARILLADO 290,468.28
PRESUPUESTO DE SISTEMA DE AGUA POTABLE 682,502.55
PRESUPUESTO DE SEGURIDAD OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE 122,837.26
COSTO DEL PRESUPUESTO TOTAL DE INVERSION S/. 1’104,048.24
El costo asciende a la suma de S/. 1’104,048.24 (son: Un Millón Ciento Cuatro Mil
Cuarenta y Ocho con 24/100 nuevos soles), incluye impuestos de ley, gastos generales
y utilidad.
En este monto no se está considerando los gastos de supervisión y demás gastos que se
requieren para la ejecución de la obra, el gasto antes mencionado es solamente de la
ejecución física de la obra.

CAPITULO – IV
DISPOSICIONES GENERALES EN LA EJECUCION DE OBRA

CAPITULO IV
DISPOSICIONES GENERALES EN LA EJECUCION DE OBRA
Obra : “MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO DE LA

COMUNIDAD DE LA CHIMBA, DISTRITO DE ANDAJES, PROVINCIA DE OYÓN
– LIMA”
Ubicación : Comunidad de La Chimba
Fecha : Octubre del 2012
……………………………………………………………………………………………………………….
1.00 GENERALIDADES
Las disposiciones genéricas indicadas para la construcción de la infraestructura de

saneamiento que se presenta, son de carácter general y responden a la necesidad de
promover en la ejecución la uniformidad y consistencia de las especificaciones de
partidas que son habituales y de uso repetitivo en proyectos.
Las presentes disposiciones, sin ser limitativas, servirán de base para la construcción de
las obras similares y aquellas complementarias incluidas en la serie de planos
completos. El control de la ejecución de la obra, la calidad de los materiales y equipos,
la aprobación de un método especial de construcción, los cambios de diseño, trazos
de la obra, etc., estará bajo la responsabilidad del supervisor, quien aprobará como
representante de la Entidad Contratante, lo conveniente. La supervisión tendrá la
facultad durante el curso de la ejecución de la obra, para complementar o adaptar a
situaciones reales las presentes especificaciones, con el fin de asegurar la mejor
ejecución de los trabajos de acuerdo a lo previsto en el Expediente Técnico del
Proyecto.
Estas especificaciones tendrán también la función de prevenir y disminuir las probables

controversias que se generan en la administración de los contratos y estimular una alta
calidad de trabajo. Para lograr esto se enfatiza un aspecto importante que radica en
el hecho de incentivar el autocontrol de calidad de la obra por su propio ejecutor, es
decir que el propio contratista en forma directa garantice un grado de calidad en la
ejecución del trabajo y por tanto de los materiales, equipos y el personal que interviene

en cada una de las partidas de trabajo que conforman la obra. La inspección tendrá
la función de efectuar el control de calidad de la obra para lo cual contará con los
elementos técnicos-logísticos del proyecto.
También las presentes disposiciones especifican las consideraciones mínimas

indispensables de seguridad a tener en cuenta en las actividades de construcción civil
obras de uso público y cualquier proceso de operación o transporte en las obras.
Desde su preparación hasta la conclusión del proyecto.
Estas especificaciones conllevan a tomar y ordenar los criterios dirigidos al respecto

netamente constructivo al nivel de indicación de materiales, Mano de Obra, Equipo
y/o Herramientas.
Se tendrá en cuenta las Normas Internacionales siguientes:
 Sociedad Americana para Ensayos y Materiales (ASTM)
 Instituto Americano del Concreto (ACI)
 Reglamento Nacional de Edificaciones (RNE)
2.00 DESCRIPCIÓN GENERAL DE LA OBRA
El proyecto contempla la implementación del sistema de agua potable y

Alcantarillado de la Comunidad de La Chimba, el Agua Potable incluye la línea de
conducción, red de aducción y red de distribución, el Sistema de Alcantarillado
comprende con redes recolectoras las cuales tendrán su disposición final en una
planta de tratamiento compuesta por un tanque séptico y sus respectivos
componentes.
2.01 Objetivos De Las Especificaciones Técnicas
Las presentes especificaciones, conjuntamente con los planos, servirán de base para la
construcción de la obra señalada anteriormente; quedando entendido que la
construcción, seguirá estas especificaciones y aquellas incluidas en la serie completa
de planos, en consecuencia ambos documentos se complementan.

El control de la ejecución d la obra, la calidad de los materiales y equipos, la

aprobación de un método especial de construcción o procedimiento constructivo, los
cambios en el diseño y trazo de obra, etc., Estará bajo la responsabilidad del residente
y supervisor de la obra, quien en el transcurso de la misma representará a la entidad
contratante.
Toda obra cubierta en las especificaciones, pero que nos muestra en los planos o
viceversa, tendrá el mismo valor como si se mostrará en ambos.
Cualquier detalle no incluido en la presentes especificaciones u omisión aparente en

ellas, o la falta e descripción detallada concerniente a cualquier trabajo que deba ser
realizado y materiales que deban ser suministrado, será considerada como que
significa únicamente que se requerirá la mejor práctica de Ingeniería establecida y
que se utilizará mano de obra y materiales de la mejor calidad, de conformidad al RNE.
2.02 Accesos, Circulación y Señalización en la Obra
Todo el frente de trabajo en la obra contará con un cordón de protección que limite el
área de trabajo y vía pública si fuese necesario. Este cordón contará con una serie de
parantes y elementos adecuados de cerramiento.
Todo el área de trabajo estará libre de todo elemento punzante (clavos, alambre,
fierros, etc.) y de sustancias tales como grasa, aceite u otros, que puedan causar
accidentes al personal y transeúntes.
En las horas diurnas se utilizarán barreras o carteles indicadores que permitan alertar
debidamente el peligro a los transeúntes.
En forma periódica se realizaran charlas acerca de la seguridad en la obra.
2.03 Planos y Especificaciones
El contratista ejecutará la obra en completa sujeción a las especificaciones, planos y

disposiciones especiales de la obra y a los precios unitarios de su propuesta.
Los planos y especificaciones son complementarios y lo que no se consigna o se

especifica en cualquiera de ellos es como si se hiciera en ambos. Cualquier
discrepancia entre los planos y las especificaciones técnicas y dentro de estos mismos,

o entre las cifras y los planos, deberán ser puestos en conocimiento del supervisor, cuya
decisión será concluyente y deberá ser acatada.
Cualquier interpretación por el Contratista sin esta determinación por el Proyecto, será
por cuenta, riesgo y responsabilidad del contratista.
Para cualquier otra incompatibilidad, que no sea de cantidad o calidad, prevalecerán

los planos, luego las especificaciones y finalmente los metrados. El contratista no tendrá
derecho a pago adicional alguno como consecuencia de acciones que se deriven de
la aplicación de la Norma precedente.
En caso de conflicto técnico la decisión final será de la Entidad Contratante.
2.04 Derecho a Cambio de Diseño, Ubicación u Omisiones
El diseño de cualquier elemento que forme parte del presente Expediente Técnico.
Puede ser modificado, si por la naturaleza de la obra así conviene. El Supervisor en
coordinación y por encargo de la Entidad Contratante podrá establecer los cambios
que por razones técnicas así lo exijan, tales como de ubicación, dimensiones, diseño,
tipos y clase de elementos, etc.
Las omisiones encontrada en los planos o especificaciones se pondrá en conocimiento

inmediato del Supervisor, quien mediante instrucciones explícitas cubrirá tales casos, de
esta forma el Contratista por ninguna razón tomará ventaja u omitirá parte del trabajo.
2.05 Extensión de las Especificaciones Técnicas
Las presentes especificaciones técnicas contienen las formas para la ejecución a ser
aplicadas en la construcción.
La construcción de la obra se efectuará de conformidad con las Especificaciones

Técnicas y a las que hace referencia en las secciones pertinentes de las siguientes
normas vigentes:
 A. C. I. (América Concrete Institute)
 A. S. T. M. (America Society For Testing Materials)
 A. A. S.H. T. O.

 R. N. E. (Reglamento Nacional de Edificaciones)
Podrá adoptarse, previa aprobación de la supervisión otras Normas de aceptación

Internacional, siempre que se garantice la misma calidad de la obra.
2.06 Control de Materiales
Todos los materiales necesarios para la ejecución de la obra serán suministrados por el
contratista, por lo que es de su responsabilidad la selección de los mismos, teniendo en
cuenta que estos deben cumplir con los requisitos de calidad exigidos en estas
especificaciones técnicas y de ninguna manera serán de calidad inferior a los
especificados.
Los materiales suministrados y demás elementos que el contratista emplee en la

ejecución deberán ser de primera calidad.
Los materiales y elementos que el contratista emplee en la ejecución, sin el

consentimiento y aprobación del Supervisor podrán ser rechazados por éste cuando no
los encuentre adecuados.
2.07 Certificados de calidad
Los materiales que se utilicen en obra y que sean fabricados comercialmente, deben
estar respaldados por el certificado de calidad. La certificación debe ser entregada
por cada lote de materiales.
Así mismo los materiales que por su naturaleza química y física presentan características
propias de riesgo deben contar con las especificaciones de producción respecto a su
manipulación, transporte y almacenamiento, etc.
Esta disposición no impide que el supervisor solicite al contratista, la ejecución de

pruebas confirmatorias, en cuyo caso si existe disconformidad con los requisitos
establecidos serán rechazados estén instalados o no.
Copia de los certificados o de las pruebas debe ser entregada al Supervisor.

2.08 Almacenamiento de Materiales
Los materiales tienen que ser almacenados de tal forma que se asegure la
conservación de sus características para la obra. Los materiales almacenados aun con
el visto bueno serán almacenados en un lugar de fácil acceso para su inspección.
En el almacenamiento de los materiales es responsabilidad del contratista garantizar

medidas mínimas de seguridad a fin de evitar accidentes a los trabajadores y personas
que circulen en la Obra. Será responsabilidad del Supervisor verificar el cumplimiento
de las mismas.
Se tendrá en cuenta las siguientes consideraciones:
 Los materiales serán almacenados fuera del área peatonal y de traslado de

maquinarias y equipos.
 Los materiales no serán apilados contra tabiques o muros sino se comprueba la

resistencia de los mismos. Se recomienda una separación de 0.50m.
 Las barras de acero, tubos, maderas, etc., se almacenan en casilleros para su

fácil manejo y no causar lesiones al personal.
 En el almacenamiento que por su naturaleza química o estado físico presenten

características propias de riesgo, el contratista planificara y adoptara medidas
preventivas.
 Las medidas preventivas así como las indicaciones de manipuleo, transporte y

almacenamiento de los materiales de riesgo serán informadas con carteles
estratégicamente ubicados.
2.09 Transporte de los Materiales
Todos los materiales transportados a obra o generados durante la ejecución de los

trabajos tienen que ser manejados en forma tal que estos no pierdan sus características
técnicas.
El transporte de los materiales debe sujetarse a las medidas de seguridad según las
normas vigentes y deben estar bajo la responsabilidad de personas competentes y
autorizadas. Los medios empleados para el transporte deben ser adecuados a la

naturaleza, peso, tamaño, frecuencia de manejo del material y distancia de transporte

para evitar lesiones físicas en el personal encargado del traslado y reducir el riesgo de
accidentes.
2.10 Materiales Defectuosos
Todo material rechazado por no cumplir con las especificaciones técnicas exigidas
deberá ser restituido por el contratista y queda obligado a retirar de la obra los
elementos y materiales defectuosos a su costo, en los plazos que indique el Supervisor.
2.11 Control de Calidad
El Supervisor realizará el control de calidad de la obra, teniendo en cuenta los distintos

aspectos entendiéndose el concepto como una manera directa de garantizar la
calidad del producto construido. Así mismo el contratista hará efectivo el Auto-Control
de la Obra.
La Supervisión controlará y verificará los resultados obtenidos y tendrá la potestad, en el

caso de dudas, de solicitar en contratista la ejecución de ensayos en un laboratorio de
respectivo prestigio.
La responsabilidad por la calidad de la obra es única y exclusiva de la supervisión.

Cualquier revisión y comprobación que efectué la supervisión no exime al contratista
de su obligación de la calidad de la obra.
3.00 REQUERIMIENTO DE CONSTRUCCIÓN
3.01 Protección Ambiental
Aun cuando la obra es pequeña el contratista deberá cumplir con las leyes nacionales
sobre control de contaminación del ambiente y protección del medio ambiente en
relación con la construcción, sobre todo en lo social. Por ejecutarse en las vías públicas
estas deberán permanecer en lo posible sin desechos y material de desmonte un
tiempo exagerado, en lo posible estarán mínimamente un día en la vía después de lo
cual estos se deberán evacuar, el material de excavación que se usara como relleno
se deberá colocar de tal forma que no afecte la libre circulación de los transeúntes.

4.00 DESARROLLO Y PROGRESIÓN DE LA OBRA
4.01 Equipos
El contratista deberá mantener en el sitio de la obra el equipo de construcción de

trabajo y en la cantidad requerida de manera que se garantice la ejecución de
acuerdo con los planos, especificaciones, programas de trabajo y dentro de los plazos
previstos.
El contratista deberá mantener el equipo de construcción en óptima condiciones con

el objeto de evitar demora o interrupciones debido a los daños en los mismos. Las
máquinas, equipos y herramientas manuales deberán ser de buen diseño y
construcción teniendo en cuenta los principios de seguridad, la salud y la ergonomía
en lo que atañe a su diseño. Deben tener como edad máxima la que corresponde a
su vida útil. La mala calidad de los equipos o los daños que puedan sufrir no será causal
que exima al contratista al cumplimiento de sus obligaciones.
4.02 Organización de los Trabajos
El contratista organizará los trabajos en tal forma que los procedimientos aplicados
sean compatibles con los requerimientos técnicos necesarios, los requerimientos
establecidos y los permisos, autorizaciones. Así mismo la organización de los trabajos
deberá considerar la protección de los trabajadores contra riesgos de accidente y
daños a la salud en cuanto sea razonable y factible evitar.
Los trabajos en esta construcción se deberán ejecutar de manera que en lo posible no

causen molestias a las oficinas, ni daños a estructuras adyacentes y otras propiedades
cuya destrucción o menoscabo no estén previstos en los planos, ni sean necesarios
para la construcción de la obra.
Es responsabilidad del contratista asegurar la vigilancia necesaria para que los

trabajadores realicen su trabajo en las mejores condiciones de seguridad y salud.
Se recomienda que el contratista asigne trabajos que sean adecuados a la edad,

aptitud física, estado de salud y capacidades de los trabajadores.

El avance físico de las obras en el tiempo deberá ajustarse al cronograma actualizado

de ejecución de obra aprobado, de tal manera que permita el desarrollo armónico de
las etapas constructivas siguientes a la que se esté ejecutando.
Cualquier contravención a los preceptos anteriores será responsabilidad del

contratista. Por esta causa, la supervisión podrá ordenar la modificación de
procedimientos o la suspensión de los trabajos.
4.03 Trabajos Nocturnos
Los trabajos nocturnos deberán ser previamente autorizados por la Supervisión (de ser
el caso) y realizados solamente cuando él indique. El contratista deberá instalar
equipos de iluminación que se complemente con los existentes de tipo e intensidad
satisfactorias para el Supervisor, y mantenerlos en perfecto estado mientras duren los
trabajos nocturnos y tomar las medidas del caso para evitar cualquier tipo de
accidente tanto al personal vinculado al proyecto como los usuarios. El alumbrado
artificial no debería deslumbrar ni producir sombras molestas. En caso necesario
deberá proveerse resguardos adecuados para las lámparas. Los cables de
alimentación de alumbrado eléctrico portátil deberán ser de un diámetro y
características adecuadas al voltaje necesario y de una resistencia suficiente para
soportar las condiciones de su utilización en la obra.
4.04 Limpieza del Sitio de los Trabajos
Es responsabilidad del contratista elaborar y aplicar un programa adecuado de orden

y limpieza que contengan disposiciones sobre:
 El almacenamiento adecuado de materiales y equipo.
 La atención oportuna de áreas cubiertas de aceite o similar para que sean

limpiadas con arena, aserrín o cenizas.
 La evacuación de desperdicios, desechos y escombros a intervalos adecuados.
A la terminación de la obra, el contratista deberá retirar del sitio de los trabajos todo el
equipo de construcción, los materiales sobrantes, escombros y obras temporales de
toda clase, dejando la totalidad de la obra operativa y el sitio de los trabajos en un

estado de limpieza satisfactorio para el inspector. No habrá pago separado por

concepto de estas actividades.
4.05 Disposición de Desechos y Sobrantes
El contratista deberá disponer mediante procedimientos adecuados, todos los

desechos, escombros, sobrantes y demás residuos provenientes de los trabajos
necesarios para la ejecución de la obra, en los sitios indicados en los documentos del
proyecto o autorizados por el supervisor, los que serán debidamente acondicionados y
preparados para recibirlos.
4.06 Personal
El contratista debe asegurarse de que todos los trabajadores estén bien informados de
los riesgos relacionados con sus labores y con la conservación del medio ambiente de
su zona de trabajo, el conocimiento de las leyes y reglamentos laborales, las normas
técnicas y las instrucciones relacionado con la prevención de accidentes y los riesgos
para la salud.
El personal profesional, técnicos, empleados y obreros tendrán la suficiente capacidad

y solvencia técnica y moral para el desempeño de sus trabajos en las áreas asignadas
para cada uno.
El Supervisor podrá solicitar el reemplazo de cualquier persona que en su opinión no

cumpla con los requisitos exigidos.
4.07 Control
El contratista deberá tomar todas las disposiciones necesarias para facilitar el control
por parte del Supervisor, este a su vez, efectuará todas las medidas que estime
convenientes, sin perjuicio del avance de los trabajos.
Si alguna característica de los materiales y trabajos objeto del control no ésta de

acuerdo con lo especificado o si, a juicio del Supervisor puede poner en peligro seres
vivos o propiedades, éste ordenará la modificación de las operaciones
correspondientes o su interrupción, hasta que el contratista adopte las medidas
correctivas necesarias.

4.08 Seguridad Laboral
En este aspecto el contratista deberá contar con normas generales que atañen a la
seguridad laboral, que deberán ser consideradas durante todo el proceso de
ejecución de la obra.
La previsión es un factor clave en todo el proceso de ejecución de obras, en tanto ello

permite un control en términos de la continuidad de las tareas, el cumplimiento de los
plazos establecidos y el poder establecer medidas que cubran diversas contingencias
que pueden surgir y que son factibles de ser predecibles y que pueden afectar a la
masa laboral y por ende en los resultados del proyecto.
Por lo anteriormente expresado es responsabilidad del contratista.
 Garantizar que todos los lugares o ambientes de trabajo sean seguros y exentos
de riesgos para el personal.
 Facilitar medios de protección a las personas que se encuentren en una obra o

en las inmediaciones de ella a fin de controlar todos los riesgos que puedan
acarrear ésta.
 Establecer criterios y pautas desde el punto de vista de seguridad y condiciones

de trabajo en el desarrollo de los procesos, actividades, técnicas y operaciones
que le son propios a la ejecución de la obra.
 Prevenir lo antes posible y en la medida de lo factible los peligros que puedan

suscitarse en el lugar de trabajo, organizar el trabajo teniendo en cuenta la
seguridad de los trabajadores, utilizar materiales o productos apropiados desde
el punto de vista de la seguridad, y emplear métodos de trabajo que protejan a
los trabajadores.
 Asegurarse que todos los trabajadores estén bien informados de los riesgos
relacionados con sus labores y medio ambiente de trabajo, para ello brindará
capacitación adecuada y dispondrá de medios audio visuales para la difusión.
 Establecer su reglamento interno para el control de las transgresiones a las

medidas de protección y seguridad laboral.

4.09 Salubridad
Compete esta sección a normas generales que velan por el entorno y las condiciones
favorables para la preservación de la salud de las personas, considerando además los
aspectos referidos a la prevención y atención de la salud de los trabajadores. Podemos
indicar las siguientes pautas:
 El lugar de trabajo debe reunir las condiciones necesarias para garantizar la

seguridad y salud de los trabajadores.
 Se adoptaran todas las precauciones necesarias para proteger a las personas

que se encuentran en la obra y sus inmediaciones, de todos los riesgos que
pueden derivarse de la misma.
 Se debe prever medidas para evitar la producción de polvo en la zona de

trabajo, con alguna aplicación de paliativos de polvos, lentes y en caso de no
ser posible utilizando equipos de protección personal y protecciones colectivas.
4.10 Protección
El contratista debe emplear métodos y prácticas que protejan a los trabajadores, para
ello debe:
 Utilizar materiales o productos apropiados desde el punto de vista de la salud.
 Evitar en el trabajo posturas y movimientos excesivos o innecesariamente

fatigosos que afecten la salud de los trabajadores.
 Proporcionar a los trabajadores los equipos y vestimentas de protección y exigir

su utilización.
 Brindar las instalaciones sanitarias, de aseo, y alimentación adecuadas y óptimas

condiciones que permitan controlar brotes epidémicos y canales de transmisión
de enfermedades.
4.11 Ropas y Equipos de Protección Personal
El contratista es responsable de instruir al personal de la utilización de las ropas y de los

equipos de protección personal así como el exigir que se dé cumplimiento a ello. Debe

protegerse a los trabajadores contra los efectos nocivos del ruido y los procedimientos
de trabajo. Se debe tener en cuenta las siguientes medidas:
 Reducir el tiempo de exposición de esos riesgos.
 Proporcionar medios de protección visual personal y guantes apropiados para el

caso de las demoliciones.
 La elevación manual de cargas cuyo peso entrañe riesgos para la seguridad y la

salud de los trabajadores debe evitarse mediante la reducción de su peso.
Todo personal que labore en la obra, deberá usar el siguiente equipo de protección
personal:
 Ropa de trabajo adecuada a la estación y a las labores por ejecutar (overol o

camisa y pantalón o mameluco).
 Caso de seguridad tipo jockey para identificar a la categoría ocupación de los

trabajadores.
 Zapatos de seguridad y adicionalmente botas impermeables de jebe, en caso

de zonas húmedas
 En la demolición, proveer al trabajador de anteojos y respiradores contra el

polvo.

CAPITULO – V
ESPECIFICACIONES TECNICAS DE LAS PARTIDAS DEL

PRESUPUESTO DE OBRA
 Especificaciones técnicas de Captación, línea de conducción, red de

Distribución y conexiones domiciliarias del Agua Potable.
 Especificaciones técnicas de la red general de desagüe y conexiones
domiciliarias
 Especificaciones técnicas del emisor
 Especificaciones técnicas de Planta de Tratamiento – Tanque Séptico

CAPITULO V
ESPECIFICACIONES TECNICAS
01 OBRAS PROVISIONALES Y TRABAJOS PRELIMINARES PARA TODA LA OBRA
01.01 OBRAS PROVISIONALES
01.01.01 CAMPAMENTO PROVISIONAL DE LA OBRA
01.01.02 CASETA ADICIONAL P/GUARDIANIA Y/O DEPÓSITO
Son obras temporales prefabricadas en madera y triplay u otros materiales livianos que
permitan y faciliten el montaje y desmontaje en corto plazo.
Los planos de las construcciones temporales o provisionales deben ser presentados a la

Supervisión para su aprobación tanto de las áreas como su ubicación dentro de la
obra.
Las construcciones mínimas temporales para guardianía y almacenes tendrán las

siguientes dimensiones:
Caseta de Guardianía y almacén, con un área mínima de 30 m2.
Se deberán instalar los puntos de agua y de desagüe provisionales para el

funcionamiento de las obras provisionales, estos puntos de agua y de desagüe serán
posteriormente retirados.
Previa coordinación con el Supervisor de obra el Residente deberá instalar los puntos
de energía eléctrica necesariamente para el funcionamiento de los equipos que sean
necesarios utilizar en la ejecución de la obra. Estos puntos al igual que las
construcciones provisionales serán retirados de la obra dejando el área totalmente
limpia.
El constructor presentará un plano en detalle de las mismas. Al finalizar los trabajos

todas las instalaciones provisionales serán retiradas debiendo quedar limpia y libre de
desmonte toda el área que utilizó para tal fin.
Servicios Higiénicos: Para el uso del personal de la obra el constructor deberá mantener
servicios higiénicos construidos o prefabricados o alquilados permanentemente las 24

horas del día. Terminada la obra se deberá retirar toda obra provisional, dejando el
área libre de filtraciones de agua, de malos olores y totalmente limpia.
El área de ubicación de estos servicios estará prevista dentro del plano de obras
provisionales, que debe ser aprobado por el Supervisor.
Método de Medición
La medición de efectuará en forma Unidad (und) teniendo como base las áreas
definidas para los trabajos.
Base de Pago
Se valoriza sobre la base de los metrados ejecutados, en forma Unidad (und.)

construidos por el precio unitario que constituirá la compensación total por la mano de
obra, materiales, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida
indicada en el presupuesto.
01.01.03 CARTEL DE IDENTIFICACION DE OBRA DE 3.60 X 2.40 M
Previo al inicio de las Obras se deberá colocar el Cartel de Obra con forma
Rectangular y de las siguientes dimensiones: 3.60 m de ancho y 2.40 m de alto,
contendrá: el nombre de la Entidad Pública, nombre del Proyecto, Monto de la
Inversión, la fuente de Financiamiento, el Plazo de Duración, el nombre del Contratista
y la Modalidad de Contratación. La ubicación será designada por el supervisor en
coordinación con la Entidad.
El diseño será impreso en una gigantografía sobre lamina plastificada (Banner) impreso
de 13 onzas con dimensiones: 3.60 x 2.40 m, con calidad de impresión mínima full color
de 800 DPI (puntos por pulgada). Los traslapes en la impresión del banner deberán
tener un mínimo de tres centímetros (3 cm). La estructura deberá ser con madera
mohena o tornillo, seco y de buena calidad. Clavos calamineros 2 ½”x9. Se construirá
un bastidor (marco) de madera tornillo, conformado por listones de 4”x2” con tres (3)
parantes verticales de 4”x4 empotrados al piso. Cada banner será fijado al bastidor
con clavos calamineros, espaciados como máximo a 70 cm uno del otro y en las
esquinas.

El trabajo ejecutado para esta partida se medirá por Unidad (und), de cartel de obra.
Base de Pago
La presente partida estará pagada por unidad (und) de cartel de obra.
01.01.04 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPO Y HERRAMIENTAS
Esta partida consiste en el traslado de personal, equipo, materiales, campamentos, y

otros que sean necesarios, al lugar en que desarrollará la obra antes de iniciar y al
finalizar los trabajos.
El traslado del equipo pesado, por vía terrestre, se efectuará mediante camiones
plataforma y el equipo liviano (volquetes, cisternas, etc.) lo hará por sus propios medios.
En el equipo liviano serán transportados las herramientas y todo equipo menor (martillos
neumáticos, vibradores, etc.). El Contratista no podrá retirar equipo alguno de la obra
sin el consentimiento escrito del Supervisor. Solo podrá retirarse cuando el equipo haya
cumplido con la labor para la que fue contratada y con el visto bueno del Supervisor.
El contratista antes de transportar el equipo mecánico ofertado al sitio de la obra

deberá someterlo a inspección de la entidad contratante dentro de los 30 días
después de otorgada la buena pro.
Este equipo será revisado por el supervisor en la obra y de no encontrarlo

satisfactorio en cuanto a su condición y operatividad deberá rechazarlo. En ese caso,
el contratista deberá reemplazarlo por otro similar en buenas condiciones de
operación. El rechazo del equipo no podrá generar ningún reclamo por parte del
contratista.
Si el contratista opta por transportar un equipo diferente al ofertado, éste no será

valorizado por el supervisor. El contratista no podrá retirar de la obra ningún equipo sin
autorización escrita del supervisor.
Para el transporte del equipo a la Obra, se utilizarán tanto los caminos existentes como
los construidos previamente y durante esta actividad se evitará causar daños a
terrenos y propiedades de terceros, los cuales en caso de ocurrir serán de

responsabilidad del Contratista.
La movilización se medirá en forma Unidad (Und). El equipo que se considerará en la

medición será solamente el que ofertó el contratista en el proceso de licitación.
Base de Pago
Las cantidades aceptadas y medidas como se indican a continuación serán pagadas

al precio de contrato de la partida
Hasta el 50 % del monto ofertado por esta Partida, se hará efectivo cuando los equipos
y personal se encuentran operando en la obra. El 50 % restante se abonará al término
de los trabajos, cuando los equipos y personal sean retirados de la obra, con la debida
autorización del Ingeniero SUPERVISOR.

02 SISTEMA DE ALCANTARILLADO
02.01 REDES DE ALCANTARILLADO
02.01.01 TRABAJOS PRELIMINARES.
02.01.01.01 Trazo y replanteo inicial del proyecto p/líneas-redes con estación Total.
Descripción.
El Constructor deberá realizar los trabajos topográficos necesarios para el trazo y
replanteo de la obra, tales como: ubicación y fijación de ejes y líneas de referencia por
medio de puntos ubicados en elementos inamovibles. Los niveles y cotas de referencia
indicados en los Planos se fijan de acuerdo a estos y después se verificaran las cotas
del terreno, etc.
El constructor no podrá continuar con los trabajos correspondientes sin que
previamente se aprueben los trazos. Esta aprobación debe anotarse en el cuaderno
de obra.
El trazo, alineamiento, distancias y otros datos, deberán ajustarse previa revisión de la
nivelación de las calles y verificación de los cálculos correspondientes.
Cualquier modificación de los niveles por exigirlos, así circunstancias de carácter local,
deberá recibir previamente la aprobación de la supervisión.
Ejecución
Los trabajos se ejecutarán con el empleo de equipo topográfico de Estación Total, y
mano de obra del lugar en la colocación de estacas. Se colocarán puntos de control
de nivel en cada esquina (BM auxiliares).
El Constructor deberá realizar los trabajos topográficos necesarios iniciales para la
confirmación de la Información señalada en los Planos y demás documentos;
precisando los trabajos a realizar.
Método de medición
El método de medición será en metros lineal (Ml) trabajados, aprobados por el
Supervisor.
Forma de pago
La forma de pago se efectuará de acuerdo al precio señalado en el presupuesto
aprobado para la partida “Trazo niveles y replanteo Inicial”, en ml.

02.01.01.02 Replanteo Final de la Obra para Líneas-Redes con Estación Total.

Descripción.
Este ítem se refiere al replanteo en el proceso constructivo y final de líneas de eje de
las Líneas, Redes y cámaras, de acuerdo con los planos de construcción, y/o
instrucciones del Supervisor de obra. Se usara equipo topográfico de Estación Total
Materiales, herramientas y equipo
Todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la realización de este ítem,
deberán ser provistos por el Contratista y empleados en obra, previa autorización del
Supervisor de obra.
Procedimiento para la ejecución
La Supervisión proporcionará al Contratista los puntos de referencia para el trazado y
alineación de los ejes de las Redes.
El Contratista efectuará el trazo y replanteo final de la obra a construirse. La
localización general, alineamiento, elevaciones y niveles de trabajo, deberán estar
debidamente señalizados en el campo, a objeto de permitir el control de parte del
Supervisor de Obra, quién deberá verificar y aprobar el replanteo efectuado. Los
bancos de nivel y monumentos del levantamiento topográfico deberán ser
conservados cuidadosamente por el Contratista, fuera del área de movimientos de
tierra. Previa a la apertura de cualquier frente de trabajo y con anticipación mínima de
48 horas, el Contratista deberá presentar al Supervisor de obra la orden de servicio
contenida en la planilla topográfica para su aprobación.
Las referencias serán establecidas con estacas de madera de 2 x 2 pulgadas de
manera que sobresalgan entre 20 a 30 cm. sobre el terreno.
Se deja claramente establecido que las lagunas deberán ser emplazadas en la
posición establecida en los planos, salvo indicación contraria del Supervisor de Obra.
Los planos de Replanteo se entregarán en cantidad y forma que la ENTIDAD
indique al momento de la Recepción de la Obra. Se indicarán los siguientes aspectos:
- Ubicación de Obra (Cota B.M. oficial al que se ha referido replanteo).
- Redes instaladas (con curvas de nivel), nombre de las calles, diámetro de tuberías,
metrados y secciones transversales, etc. para su fácil ubicación.

- Perfiles Longitudinales de la conducción (acotadas al B.M., diámetros, pendientes,

longitudes parciales y acumuladas). Con listado de calles ubicado en la parte
superior del membrete.
- Estructuras construidas (con indicaciones de su capacidad en m3, cotas de fondo y
rebose referidas al B.M. de la zona) incluyendo planos completos de la obra.
- Planos de detalle de cualquier estructura especial que se haya ejecutado (Estación
de bombeo, Cámaras de Purga, etc.).
- Inicialmente el Contratista presentará dos copias ozalid de los Planos de Replanteo,
y dos copias de la Memoria Descriptiva para dar inicio a su verificación por la
supervisión.
- Una vez que la Supervisión de su conformidad a los Planos de Replanteo y a la
Memoria Descriptiva, el Constructor presentará los medios magnéticos y
documentos antes mencionados.
- Todos los Planos de planta deberán llevar el Norte Magnético.
Supervisor.
Forma de pago
aprobado para la partida “Trazo y replanteo Final”, en ml.
02.01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS.

02.01.02.01 Exc. Zanja (Maq.) P/Tub. T, Normal Dn 160-200 de 1.01m a 1.51m prof.
Descripción:
Las excavaciones de las zanjas en corte abierto se harán con equipo mecánico a
trazos anchos y profundidades necesarias para la instalación de tuberías, de acuerdo a
los planos replanteados en obra y/o presentes Especificaciones.
Por la naturaleza del terreno, en algunos casos será necesario el tablaescado,
entibamiento y/o pañeteo de las paredes, a fin de que éstas no cedan.

Las excavaciones no deben efectuarse con demasiada anticipación a la construcción

o instalación de las estructuras, para evitar derrumbes, accidentes y problemas de
tránsito.
Ejecución
La excavación para los tuberías tendrá una profundidad promedio de 1.50 m. Se
moverá el material de relleno que quede adyacente a una distancia considerable que
quede el espacio para los trabajos a realizar. En caso de presencia de napa freática
en las excavaciones consideran el bombeo de agua.
Por ningún motivo se utilizarán explosivos o detonantes para las excavaciones.
El metrado será en metros cúbicos del volumen (M3), correctamente excavado,
medidos en su posición original.
La medición no incluirá volumen más allá de los límites dados en los planos y que no
fueran previamente aprobados por el Supervisor.
En los elementos que se crucen se medirá la intersección sola vez.
Bases de Pago
La cantidad de metros cúbicos será pagado al precio unitario establecido en el
contrato, que incluirá toda mano de obra, materiales equipos y herramientas, utilizados
para la correcta ejecución de esta partida.
Él computo se hará multiplicando el área de la sección horizontal promedio por la
altura. En caso de zanjas, el volumen se obtendrá multiplicando el ancho de la zanja
por la altura (promedios de ser el caso) para luego así obtenida el área se multiplica
por la longitud.
02.01.02.03 Exc. Zanja (Maq.) P/Tub. T-Semi-Rocoso Dn 200-250 de 1.01m a 1.51m prof.
Terreno Semi-rocoso
El constituido por terreno normal, mezclado con bolonería de diámetros de 8" y/o con
roca fragmentada y, que para su extracción no se requiera el empleo de equipos de
rotura y/o explosivos.
Los requerimientos especificados en el Contrato forman parte de esta Sección. Los
trabajos de esta Sección incluyen todo lo relacionado a la mano de obra, maquinaria,

equipo de construcción y herramientas para realizar un buen trabajo de excavación

de buzones y zanjas para el tendido de las redes del alcantarillado mostrado en los
Planos y aquí especificado, según es requerido para obras civiles, tubería y conductos.
La excavación en corte abierto será hecha con máquina, a trazos, anchos y
profundidades necesarias para la construcción, de acuerdo a los planos replanteados
en obra y las presentes Especificaciones.
Por la naturaleza del terreno, en algunos casos será necesario el tablestacado,
entibamiento y/o pañeteo de las paredes, a fin de que estas no cedan.
tránsito.
El método de medición será en metros cúbicos (M3) trabajados, aprobados por el
Supervisor.
Forma de pago
aprobado para la presente partida en M3.
02.01.02.04 Ref. y Niv. T-Normal Fondos de Zanjas P/TUB 160-200 MM. P/toda Prof.
Descripción.-
Esta partida comprende los trabajos de refine, nivelación de fondos para alojar las
tuberías de desagüe según lo indicado en los planos. En este caso tanto en el refine y
nivelación son relativamente de poca altura, y se ejecutará manualmente teniendo
especial cuidado que no se queden protuberancias rocosas que hagan contacto con
el cuerpo del tubo.
Método de Construcción
El refine y la nivelación se efectuará de acuerdo a los planos del proyecto cuya
nivelación se efectuara con el tipo de cama de apoyo especificando la excavación
de nichos o huecos en la zona de las campanas de tal forma que el cuerpo del tubo
este unifórmenle soportado en toda su longitud.
Se medirá el área del terreno a nivelar por metro lineal (Ml).

Forma de Pago
Se efectuará por metro lineal (Ml), según precio unitario, entendiéndose que dicho
pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, es necesario para la
ejecución del trabajo.
02.01.02.05 Ref. y Niv. T-Semi-Rocoso P/TUB 160-200 MM. Para toda Prof.
Descripción.-
Esta partida comprende los trabajos de refine, nivelación de fondos para alojar las
tuberías de desagüe según lo indicado en los planos. En este caso tanto en el refine y
el cuerpo del tubo.
El fondo de la zanja constituye la zona de asiento de la tubería debe ser continúo,

plano y libre de piedras, troncos o materiales duros y cortantes.
Debe tener la pendiente prevista en el proyecto, libre de protuberancias o cangrejeras,

las cuales deben ser rellenadas con material adecuado y convenientemente
compactado al nivel del suelo natural.
Deberán ser retiradas las rocas o piedras del borde de la zanja, para evitar el
deslizamiento al interior de ocasiones posibles roturas.
Forma de Pago

02.01.02.06 Preparación de Cama de Apoyo P/Tub. Dn 160-200mm con material de

Préstamo para toda profundidad
Descripción:
Comprende la función primordial de establecer un apoyo firme, continuo y
homogéneo así como los trabajos tendientes a rellenar con arena de río para el apoyo
de las tuberías subterráneas en un espesor de 10 cm., según niveles establecidos en los
planos.
En general la cama se deberá conformar colocando una capa continua de material
selecto con un espesor de 0.10m, esto permitirá absorber o eliminar irregularidades que
siempre quedan en el fondo de las zanjas después de realizar excavaciones.
Si se presentara el caso de un material poco consistente en el fondo de la zanja se
deberá llevar a cabo una sustitución, que suele superar los 0.30m, dependiendo de la
magnitud del problema.
Dicha sustitución se deberá efectuar con un material grueso como piedra chancada,
hormigón o piedra bruta, hasta lograr proporcionar una buena consistencia. En el caso
de existir sumideros de agua o napa freática alta, se recomienda una cama de piedra
o piedrilla con suficiente espesor como para drenar el agua y así poder trabajar en
seco.
Método de Medición.-
Se medirá por metro lineal (Ml).
Forma de Pago.-
02.01.02.07 Relleno Comp. Zanjas (Pulso) T-Normal Dn 160-200 de 1.51 a 2.00 prof.
Descripción.-
Para ejecutar la actividad de relleno previamente debe realizarse una conformación
de la cama de apoyo, se deberá colocar capa por capa de relleno con material

selecto, alternando de un lado a otro y compactando cada capa de material hasta el

90% del proctor Standard, si se tratara de un material cohesivo, o densificándolo
convenientemente si fuera arena o gravilla de rió, y si se colocara piedra triturada a
acomodándola bien.
a) En terrenos Normal
Será específicamente de arena gruesa, arenilla y/o hormigón zarandeado, que
cumpla con las características exigidas, como material selecto, a excepción de su
granulometría tendrá un espesor no menor debidamente y/o acomodada y/o
compactada, medida desde la parte baja del cuerpo del tubo. Solo en caso de zanja,
en que se ha encontrado material arenoso, que cumpla con lo indicado para material
selecto, no se exigirá cama.
Método de construcción.-
Relleno Lateral:
Este primer relleno se hará con arenilla y debe realizarse en el área de la zona indicada
entre el plano vertical tangente al diámetro horizontal de la tubería y el talud de la
zanja, a ambos lados simultáneamente teniendo cuidado de no dañar la tubería. El
relleno lateral está conformado por material selecto que envuelve la tubería y debe ser
esparcida unifórmenle a ambos lados simultáneamente, en capas sucesivas de 0.10m
de espesor, sin dejar vacíos en el relleno, debiendo tener cuidado en el relleno que se
encuentra por debajo de la tubería apisonándolo adecuadamente
En el relleno alrededor del tubo se puede realizar con material granulado, también es
posible usar suelo-cemento con material granular que tenga un contenido de arcilla
inferior del 35%.
Relleno Superior:
Está conformado por el relleno con arenilla, ubicado por encima de la clave del tubo
tiene por objeto proporcionar un colchón de material selecto, por encima de la clave
de la tubería en una capa de 0.30m de espesor total terminado y compactado con el
pico mecánico hasta 95% de la máxima densidad seca del proctor modificado ASTM D
698.
Si fuera necesario se continuara el relleno con material de préstamo, y se rellenara en
un espesor de 0.15m con el mismo material y finalmente de 0.15m regadas con el

óptimo contenido de humedad luego se compactara con equipo mecánico hasta

95% de la máxima densidad seca. El apisonado se hará en todo el ancho de la zanja
de 0.10m.
De no alcanzara el porcentaje establecido el constructor deberá hacer las
correcciones del caso, debiendo efectuar nuevos ensayos hasta conseguir la
compactación deseada. El número mínimo de ensayos de compactación a realizar
será de 1 por cada 50m de zanjas en la capa que el supervisor determine.
Forma de Pago.-
Descripción.-
Para ejecutar la actividad de relleno previamente debe realizarse una conformación
de la cama de apoyo, se deberá colocar capa por capa de relleno con material
selecto, alternando de un lado a otro y compactando cada capa de material hasta el
90% del proctor Standard, si se tratara de un material cohesivo, o densificándolo
convenientemente si fuera arena o gravilla de rió, y si se colocara piedra triturada a
acomodándola bien.
a) En terrenos Semirocoso
Será específicamente de arena gruesa, arenilla y/o hormigón zarandeado, que
cumpla con las características exigidas, como material selecto, a excepción de su
granulometría tendrá un espesor no menor debidamente y/o acomodada y/o
compactada, medida desde la parte baja del cuerpo del tubo. Solo en caso de zanja,
en que se ha encontrado material arenoso, que cumpla con lo indicado para material
selecto, no se exigirá cama.
b) En terrenos rocosos
Será del mismo material y condición del inciso a , pero con un espesor no menor de
0.15m.

c) En terrenos saturados
La cama se ejecutara de acuerdo a las recomendaciones del proyectista. En caso de
terrenos donde se encuentren capas de relleno no consolidado, material orgánico
objetable y/o basura, será necesario el estudio y recomendaciones de un especialista
en mecánica de suelos.
Método de construcción.-
Relleno Lateral:
Este primer relleno se hará con arenilla y debe realizarse en el área de la zona indicada
entre el plano vertical tangente al diámetro horizontal de la tubería y el talud de la
zanja, a ambos lados simultáneamente teniendo cuidado de no dañar la tubería. El
relleno lateral está conformado por material selecto que envuelve la tubería y debe ser
esparcida unifórmenle a ambos lados simultáneamente, en capas sucesivas de 0.10m
de espesor, sin dejar vacíos en el relleno, debiendo tener cuidado en el relleno que se
encuentra por debajo de la tubería apisonándolo adecuadamente
En el relleno alrededor del tubo se puede realizar con material granulado, también es
posible usar suelo-cemento con material granular que tenga un contenido de arcilla
inferior del 35%.
Relleno Superior:
Está conformado por el relleno con arenilla, ubicado por encima de la clave del tubo
tiene por objeto proporcionar un colchón de material selecto, por encima de la clave
de la tubería en una capa de 0.30m de espesor total terminado y compactado con el
pico mecánico hasta 95% de la máxima densidad seca del proctor modificado ASTM D
698.
Si fuera necesario se continuara el relleno con material de préstamo, y se rellenara en
un espesor de 0.15m con el mismo material y finalmente de 0.15m regadas con el
óptimo contenido de humedad luego se compactara con equipo mecánico hasta
95% de la máxima densidad seca. El apisonado se hará en todo el ancho de la zanja
de 0.10m.
De no alcanzara el porcentaje establecido el constructor deberá hacer las

compactación deseada. El número mínimo de ensayos de compactación a realizar

será de 1 por cada 50m de zanjas en la capa que el supervisor determine.
Forma de Pago.-
02.01.02.10 Eliminación de Desmonte en Terreno Normal R=10KM. C/maquinaria

Descripción.-
Comprende la eliminación de todo material excedente de la excavación, tuberías,
demoliciones de bloques de anclaje bajo tierra, construcciones temporales,
desmontes, etc. Serán retirados por el contratista, quien dejara el sitio de trabajo
completamente limpio y a nivel tal como fue encontrado originalmente, a satisfacción
del ingeniero supervisor.
El transporte del material excedente se hará con el uso de las maquinarias y dichos
materiales serán depositados a una distancia de 10 Km. De la obra en terrenos
autorizados por la autoridad competente y bajo responsabilidad del constructor y
supervisor de obra.
Se medirá por metro cubico (M3).
Forma de Pago.-
Se efectuará por metro cubico (M3), según precio unitario, entendiéndose que dicho

02.01.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS PVC-UF ISO 4435

02.01.03.01 Tuberías PVC UF NTP ISO 4435 S-25 D=160MM Inc. Anillo + 2% desperdicio
02.01.03.02 Tuberías PVC UF NTP ISO 4435 S-25 D=200MM Inc. Anillo + 2% desperdicio
Descripción
Esta partida involucra el abastecimiento de tuberías hasta el lugar de trabajo donde
serán instalados. Esta tubería puede tener múltiples aplicaciones pero, la más frecuente
es el alcantarillado sanitario, como lo es en el presente estudio. El Supervisor exigirá al
Contratista una Carta de Garantía del fabricante que lo abastece de la tubería de
PVC que se prevé instalar para la red de alcantarillado.
Suministro y Almacenamiento
 Suministrar y almacenar todos los productos y materiales como se ha especificado y
como se indica a continuación.
 Tomar toda precaución para evitar cualquier daño a la tubería durante su
transporte y su entrega hasta el lugar de la obra.
 Tener extremo cuidado al cargar y descargar la tubería
 Cuando se manipula la tubería con una grúa, utilizar un estrobo apropiado
alrededor de la tubería.
 En caso de almacenamiento de la tubería en almacén, se debe prever un bloqueo
apropiado, instalando estacas para evitar que la tubería ruede. Obtener la
aprobación para el tipo de bloqueo y colocación de estacas, así como para el
método de instalación. Almacenar la tubería sobre un piso nivelado, colocando
cuñas o estacas para bloquearlas de modo que no rueden. Colocar la tubería al
lado de la zanja en el lado opuesto de donde se ha puesto el material excavado a
fin de protegerla del tráfico o equipo pesado.
Las tuberías deberán considerar la siguiente norma:
 NTP-ISO 4435, 2005: Tubos y conexiones de policloruro de vinilo no plastificado
(PVC- U) para sistema de drenaje y alcantarillado.
Los tubos de PVC normalizados que presentan un factor de rigidez (FR)=
diámetro/exterior/espesor, menor o igual a 51 (equivalente a la serie 25 norma ISP
4435), podrá utilizarse sin necesidad de cálculo mecánico justificado, cuando se
cumplan las siguientes condiciones:

Altura máxima de relleno sobre la generatriz superior:

 En zanja estrecha 6.00 m.
 En zanja ancha, zanja terraplenada y bajo terraplén 4.00m.
Altura mínima de relleno sobre la generatriz superior:
 Con o sin sobre carga móviles entre 12 y 25 toneladas 1.00m.
 Con sobrecarga móviles entre 12 y 25 toneladas 1.60 m.
Máxima presión exterior uniforme, debido al agua intersticial o a otro fluido en contacto
con el tubo 0.60 kg/cm2.
Si las condiciones de instalaciones o de carga, diferentes a las indicadas, deberán
justificarse la elección de la clase de tubería, mediante método de cálculo sancionado
por la práctica, tal como:
 Formula IOWA modification (Spangler and Watkins)
 Método de diseño AASHTO Soli Thermoplastic Pipe Interaction System
 Método ATV para el diseño de tuberías enterradas (Asociación de Ingenieros de
Alcantarillado de Alemania)
Almacenamiento
La tubería debe ser almacenada lo más cerca posible del punto de utilización. El área
destinada para el almacenamiento debe ser plana y bien nivelado para evitar
deformaciones y/o rajaduras permanentes en los tubos.
La tubería de PVC debe almacenarse de tal manera que la longitud del tubo este
soportada a un nivel con la campana de la unión totalmente libre. Si para la
primera hilera de tubería no puede suministrarse una plancha total, pueden usarse
bloques de madera de no menos de 100 mm de ancho y espaciados a un máximo de
1,50 m. De no contarse aún con los bloques de madera, se puede hacer uno de ancho
mayor a 5 cm del largo de las campanas y de 3 cm de profundidad para evitar que
éstas queden en contacto con el suelo.
Los tubos deben ser almacenados siempre protegidos del sol, para lo cual se
recomienda un almacén techado y no utilizar lonas, permitiendo una ventilación
adecuada en la parte superior de la pila.

El almacenamiento de larga duración a un costado de la zanja no es aconsejable, los

tubos deben ser traídos desde el lugar de almacenamiento al sitio de utilización en
forma progresiva a medida que se les necesite.
La altura de apilamiento no deberá exceder a 1,50 m.
Los tubos deben apilarse en forma horizontal, sobre maderas de 10 cm de ancho
aproximadamente, distanciados como máximo 1.50 m de manera tal que las
campanas de los mismos queden alternadas y sobresalientes, libres de toda presión
exterior.
Nivelación y alineamiento
La instalación de un tramo (entre 2 buzones), se empezara por su parte extrema inferior,
teniendo cuidado que la campana de la tubería, queden con dirección aguas arriba.
El alineamiento se efectuará colocando cordeles en la parte superior y al costado de
la tubería. Los puntos de nivel serán colocados con instrumentos topográficos (nivel).
Nipleria
Todo el tramo será instalado con tubos completos a excepción del ingreso y salida del
buzón en donde se colocará niples entre 0.75 y 1.00 m, anclados convenientemente al
buzón según las indicaciones del fabricante.
Profundidad de la línea de desagüe
En todo tramo de arranque. El recubrimiento del relleno será de 1.00 m como mínimo,
medido de clave de tubo a nivel de pavimento. Sólo en caso de pasajes peatonales
y/o calles angostas hasta de 3.00 m de ancho, en donde no exista circulación de
tránsito vehicular, se permitirá un recubrimiento mínimo de 0.60 m
En cualquier otro punto del tramo, el recubrimiento será igual o mayor a 1.00 m. Tales
profundidades serán determinadas por las pendientes de diseño del tramo o por las
interferencias de los servicios existentes.
Empalmes a buzones existentes
Los empalmes a buzones existentes tanto de ingreso como de salida de la tubería a
instalarse, serán realizados por el constructor previa autorización de la empresa.

Cambio de diámetro de la línea de desagüe

En los puntos de cambio de diámetro de la línea en los ingresos y salidas del buzón, se
harán coincidir las tuberías; en la clave, cuando el cambio sea de menor a mayor
diámetro y en el fondo cuando el cambio sea de mayor a menor diámetro.
Conexión de los tubos de pvc a los buzones de inspección
Antes de iniciar la instalación de la línea PVC, se tiene la cama de apoyo o fondo de
zanja compactada y nivelada y además de ello los buzones del tramo a instalar
estarán desencofrados y adecuadamente curados, presentando perforados los puntos
de ensamble con la tubería alcantarillado PVC.
A efectos de conectar la línea PVC con el buzón de concreto se empleará niple PVC
del mismo diámetro de la tubería y de longitud entre 0,75 y 1,00 m, con un extremo
campana Unión Flexible y el otro lado espiga.
El extremo espigado del niple, será lijado en una longitud similar al espesor de la pared
del buzón, luego se aplicará pegamento a esta zona para finalmente rociarle arena de
preferencia gruesa y se deja orear.
Esta operación nos permite obtener una adecuada adherencia entre el PVC y el
mortero.
Seguidamente ubicamos el niple PVC con su extremo arenado en el interior del orificio
del buzón, dándose una pendiente adecuada verificándola con el nivel de mano y
alineando el niple en dirección del buzón extremo. Luego fijamos provisionalmente la
posición correcta del niple.
A continuación se procede al tendido y ensamblaje de la tubería, controlando
permanentemente el nivel y alineamiento de la línea. Finalmente una vez
comprobado el alineamiento y nivelación del todo el tramo instalado, procedemos a
rellenar con concreto el orificio de ambos buzones y darle el acabado final con pasta
de cemento.
Forma de Medición
Se medirá la longitud de tubería instalada, separando las partidas de acuerdo al
diámetro y clase.

Forma de Pago
El pago se hará por metro lineal, el costo incluye el pago por materiales, mano de obra
y equipo.
02.01.03.03 Instalación de Tuberías PVC UF P/Desagüe D=160MM

02.01.03.04 Instalación de Tuberías PVC UF P/Desagüe D=200MM
Descripción
Esta partida involucra la instalación de tuberías para la red de alcantarillado,
ejecutado en forma manual por personal calificado.
Procedimiento constructivo
Cuando se instalen tuberías de PVC, del tipo unión, con solvente y anillo se deberá
considerar cada tramo, un numero con suficientes uniones flexibles que permitan
absorber los desplazamientos, por dilatación del tubo.
La conexión entre el buzón un acoplamiento con anillos de caucho al cual se embona
la tubería.
A través de una brida rompe aguas de caucho anclada en la pared del buzón a la
cual se le inserta la tubería, la misma que es fijada directamente en la pared del buzón
creado una zona de adherencia, en la zona de fijación la tubería es ablandada con el
solvente y luego recubierta con arena.
La instalación de un tramo (entre 2 buzones), se empezara por su parte extrema inferior,
teniendo cuidado que la campana de la tubería, queden con dirección aguas arriba.
El alineamiento se efectuará colocando cordeles en la parte superior y al costado de
la tubería. Los puntos de nivel serán colocados con instrumentos topográficos (nivel).
Nipleria
Todo el tramo será instalado con tubos completos a excepción del ingreso y salida del
buzón en donde se colocará niples entre 0.75 y 1.00 m, anclados convenientemente al
buzón según las indicaciones del fabricante.
Profundidad de la línea de desagüe
En todo tramo de arranque. El recubrimiento del relleno será de 1.00 m como mínimo,
medido de clave de tubo a nivel de pavimento. Sólo en caso de pasajes peatonales

y/o calles angostas hasta de 3.00 m de ancho, en donde no exista circulación de

tránsito vehicular, se permitirá un recubrimiento mínimo de 0.60 m
En cualquier otro punto del tramo, el recubrimiento será igual o mayor a 1.00 m. Tales
profundidades serán determinadas por las pendientes de diseño del tramo o por las
interferencias de los servicios existentes.
Empalmes a buzones existentes
Los empalmes a buzones existentes tanto de ingreso como de salida de la tubería a
instalarse, serán realizados por el constructor previa autorización de la empresa.
Cambio de diámetro de la línea de desagüe
En los puntos de cambio de diámetro de la línea en los ingresos y salidas del buzón, se
harán coincidir las tuberías; en la clave, cuando el cambio sea de menor a mayor
diámetro y en el fondo cuando el cambio sea de mayor a menor diámetro.
Conexión de los tubos de PVC a los buzones de inspección
Antes de iniciar la instalación de la línea PVC, se tiene la cama de apoyo o fondo de
zanja compactada y nivelada y además de ello los buzones del tramo a instalar
estarán desencofrados y adecuadamente curados, presentando perforados los puntos
de ensamble con la tubería alcantarillado PVC.
A efectos de conectar la línea PVC con el buzón de concreto se empleará niple PVC
del mismo diámetro de la tubería y de longitud entre 0,75 y 1,00 m, con un extremo
campana Unión Flexible y el otro lado espiga.
El extremo espigado del niple, será lijado en una longitud similar al espesor de la pared
del buzón, luego se aplicará pegamento a esta zona para finalmente rociarle arena de
preferencia gruesa y se deja orear.
Esta operación nos permite obtener una adecuada adherencia entre el PVC y el
mortero.
Seguidamente ubicamos el niple PVC con su extremo arenado en el interior del orificio
del buzón, dándose una pendiente adecuada verificándola con el nivel de mano y
alineando el niple en dirección del buzón extremo. Luego fijamos provisionalmente la
posición correcta del niple.


rellenar con concreto el orificio de ambos buzones y darle el acabado final con pasta
de cemento.
Forma de Medición
diámetro y clase.
Forma de Pago
y equipo.
02.01.04 BUZONES Y EMPALMES

02.01.04.01 Buzón I en T. Semi-rocoso a Pulso de 1.01-1.50 PROF. Encofrado interior
02.01.04.02 Buzón I en T. Normal a Pulso de 1.01-1.50 PROF. Encofrado interior
02.01.04.03 Buzón I en T. Normal a Pulso de 1.01-1.50 PROF. Encofrado interior
Descripción
Los buzones de inspección serán los que determinen la nivelación y alineamiento de la
tubería. La construcción de los mismos deberá basarse en los planos presentados y en
las siguientes especificaciones.
Encofrado y desencofrado de buzón
El encofrado de buzones se efectuará con moldes metálicos, de las dimensiones
requeridas, de manera que la superficie interior y exterior de los buzones quede
perfectamente lisa y sin imperfecciones, mientras que el encofrado de los dados de
anclaje, serán con madera tornillo. No se permitirá solamente el encofrado interior del
buzón, se deberá encofrar ambas caras interior y exterior de los buzones, caso
contrario será responsabilidad del contratista.
Tanto las uniones como las piezas que constituyen el encofrado deberán poseer la
resistencia y rigidez necesaria para soportar los esfuerzos estáticos y dinámicos como
peso propio, circulación del personal, vibrado del vaciado, empuje del concreto sin
llegar a deformarse, además de evitar la pérdida de mezcla para las juntas.
Los moldes deberán evitar la pérdida del concreto, los soportes o puntales que
sostengan al molde, evitarán en todo momento el desplazamiento de los mismos

durante y después del vaciado, debido al efecto de la vibración y sobrecarga. Los

moldes permanecerán indeformables dentro de los límites establecidos.
Los moldes para los muros deben estar provistos de aberturas temporales en las bases y
puntos que el Inspector y/o Supervisor juzgue conveniente, a fin de facilitar la limpieza
e inspección antes de iniciar la etapa del vaciado. El inspector podrá prohibir el
empleo de moldes que por su desgaste no reúna las condiciones satisfactorias.
Limpieza y Lubricación
Las superficies de los encofrados en contacto deberán estar limpias y exentas de
sustancias extrañas como concreto seco, lechada, trozos de madera, papeles, etc.
Estos tratamientos no deberán producir daños ni manchas en el concreto.
Desencofrado
El desencofrado se hará de acuerdo al concreto, una vez que se haya endurecido la
superficie como para que no se produzcan daños durante la remoción de los soportes
y todo el encofrado.
En ningún caso, los encofrados serán removidos antes de las 24 horas, sin la aprobación
del Inspector, aunque se usen aditivos.
Los plazos de desencofrado mínimo serán los siguientes:
 Dados de anclaje : 7 horas.
 Paredes de buzón : 02 días.
 Losa de techo de buzón : 02 días.
El proceso de vaciado de concreto en los buzones es de la siguiente manera: primero
los fondos y luego los muros, nunca en forma inversa. Sobre el fondo, se construirán las
"medias cañas" o canaletas. El techo será de concreto armado de f´c=210 Kg/cm²,
según planos.
Las tapas de los buzones deberán ubicarse según lo indicado en los planos, serán
normalizadas y prefabricadas de concreto armado. Además, deberán ser resistentes a
la abrasión, fáciles de operar y no propicias al robo.
Para la construcción del buzón se utilizará obligatoriamente mezcladora y vibrador.

Concreto
a) Generalidades
El concreto es una mezcla de los materiales siguientes: cemento, arena, piedra
chancada y agua.
Cemento: El cemento será conforme a las especificaciones del Cemento Portland
ASTM C-150-62, tipo I.
Agregados: Los agregados para concreto deberán cumplir con las especificaciones
de agregados para cemento ASTM C-33-65 teniendo en cuenta sin embargo, que los
agregados que han demostrado por ensayos o servicio actual, que producen
concreto de la resistencia al fuego y el intemperismo, pueden ser empleados. Los
agregados finos serán lavados, graduados y resistentes, no tendrán contenido de
arcilla o limo mayor de 5% en volumen.
El agregado grueso será de tamaño máximo 3/4”.
El agregado fino será de granulación variable y cuando sea aprobado por la malla del
laboratorio satisfacerá los requerimientos máximos siguientes:
 100% pasará la malla de 3/8"
 De 95 a 100% pasará la malla N°4.
Los agregados serán mantenidos limpios y libres de otro material durante el transporte y
manejo. Se depositarán separados de otros en el sitio hasta que sean medidos en
cargas y colocados en la mezcladora.
Excepto lo permitido en la sección pertinente del ACI 318 el tamaño máximo del
agregado no será mayor de 1/5 de la separación menor entre los lados de los
encofrados del miembro en el cual se vaciará concreto, ni mayor que 3/4 partes del
espaciamiento libre mínimo entre varillas individuales o paquetes de varillas.
Agua: El agua usada en la mezcla debe ser limpia y libre de cantidades de óxido,
álcalis, sales, grasas y materiales orgánicos u otras sustancias deletéreas que puedan
ser dañinas para el concreto y el acero. Deberá usarse agua potable.

Aditivos: Sólo se podrá emplear aditivos aprobados por el Ingeniero Inspector. En

cualquier caso queda expresamente prohibido el uso de aditivos que contengan
cloruros y/o nitratos.
b) Preparación
Los trabajos de dosificación y mezclado, vaciado del concreto, toma y ensayo de
muestras se efectuarán de conformidad a las especificaciones técnicas establecidas
en las siguientes normas, en lo que corresponda:
De la ASTM (American Society for Testing Materials) (Sociedad Americana para Ensayo
de Materiales).
Del ACI (American Concrete Institute) (Instituto Americano del Concreto).
Reglamento Nacional de Construcciones (Perú).
Concrete Manual (Manual de Concreto), del U.S. Bureau of Reclamation.
El Contratista diseñará las proporciones de mezcla de acuerdo con los agregados
disponibles y las resistencias estipuladas; la Supervisión llevará un estricto control sobre
la resistencia por medio de pruebas, pudiendo ordenar al Contratista cambios en la
mezcla del concreto para obtener la calidad y consistencia adecuadas sin que ello
represente una bonificación para el Contratista. En general, los aspectos de control de
calidad del concreto son de responsabilidad de la Supervisión.
El contenido de agua de la mezcla de concreto se limitará al valor mínimo necesario
para la trabajabilidad del concreto; la relación agua-cemento en peso para la
preparación del concreto, será la menor de las dos relaciones agua-cemento
siguiente: la exigida por la capacidad de duración y la exigida por la resistencia
estructural. Su variación probable es entre 0,45 – 0,60. El asentamiento máximo
permisible será de 7.62 cm. (3") pero en general no debiera exceder a 2" - 2 1/2". La
Supervisión se reserva el derecho de modificar estos valores según las condiciones y
resultados que se presenten en la obra.
Requisitos Específicos
Todo el concreto debe tener una resistencia a los 28 días de no menos a lo
especificado en los planos.
El asentamiento recomendado para el uso en los conductos será de 3" y 4", para lo
cual deberá usarse aditivos plastificantes. Por las condiciones de altura y temperatura

debe agregarse aditivo incorporador de aire, el cual también es plastificante. Es por

esta razón que también debe incorporarse acelerante de fragua, además de tener la
precaución de controlar la temperatura.
Dosificación
Los materiales disponibles serán aquellos con los cuales se obtenga un concreto que
cumpla con el requisito de las especificaciones empleando un contenido mínimo de
agua.
El cemento, agregado fino y el agregado grueso deberán dosificarse separadamente
por volumen. Se ofrecen recomendaciones detalladas para dosificación de mezclas
de concreto en "Prácticas recomendadas para Dosificación de mezclas de concreto
estructural ligero (ACI -613A)".
Mezclas
La mezcla de concreto deberá hacerse en una mezcladora de tipo apropiado, puede
ser del tipo trompo o con tolva. No se colocará cargas más allá de la capacidad
especificada por dicha mezcladora.
El tiempo de batido será cuando menos de un minuto, después que todos los
componentes de la mezcla estén dentro del tambor. El concreto deberá ser mezclado
hasta que se logre una distribución uniforme de los materiales.
La mezcladora deberá ser descargada uniformemente antes de volverla a llenar.
c) Vaciado
Durante esta etapa se deberán extraer testigos de concreto a fin de obtener la
resistencia del concreto y se efectuara en el laboratorio de ensayo de materiales de
una universidad reconocida.
Transporte
El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida de material ni de la
lechada de concreto; el tiempo que dure el transporte se procurará que sea el menor
posible. No se permitirá el concreto que haya iniciado su fraguado.
Colocación
El concreto deberá ser conducido desde la mezcladora hasta el lugar de vaciado por
métodos que no produzcan segregación de los materiales. El concreto deberá ser
depositado tan próximo como sea posible a su posición final. El llenado deberá ser

realizado de manera que el concreto esté en todo momento en estado plástico y fluya
rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas.
Vibrado
Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos
aplicados directamente dentro del concreto en posición vertical (vibrador de aguja).
La intensidad y duración de la vibración será suficiente para lograr que el concreto
fluya, se compacte totalmente y embeba el refuerzo.
Habilitación y colocación de fierro corrugado de construcción (fy’=4200kg/cm2)
En la presente obra no se considera buzones con refuerzo en los cuerpos pero si en los
techo de los mismos.
Características
El acero está especificado en los planos en base a su carga de fluencia, pero además
deberá ceñirse a las siguientes condiciones:
CARGA DE FLUENCIA EN KGS/CM ² 4200
CARGA DE ROTURA EN KGS/CM ² 5000-6000

DEFORM ACIÓN M ÍNIM A A LA ROTURA 10%
CORRUGACIONES ASTM 305 - 66T
PROCESO M ETALURGICO ASTM 615 - 68T
Suministros
Estarán libres de defectos, dobleces y curvas. No tendrá más oxidación que aquella
que pueda haber acumulado durante el transporte a la obra.
Protección
En todo momento el acero será protegido de la humedad, suciedad, mortero,
concreto, etc. Todas las barras serán adecuadamente almacenadas en forma
ordenada por lo menos a 30 cm. encima del suelo.
Colocación
Antes de ser colocadas en su posición, las barras de refuerzo serán completamente
limpiadas de toda escama y óxido suelto, de cualquier suciedad o de cualquier otro
material que pueda destruir o reducir su adherencia.

Las barras serán colocadas en posición exacta y espaciamiento que se indican en los
planos y serán sujetadas firmemente para impedir desplazamiento durante el vibrado
de concreto.
Suministro de marco de fierro fundido y tapa de inspección prefabricada de concreto
armado, diámetro 0.60m.
Las tapas de los buzones serán prefabricadas de concreto armado, de diámetro
0.60m y en su perímetro vendrá adherida una platina de 2”x 1/8”, la que se asentará
sobre un marco de fierro fundido empotrado en la losa de techo del buzón.
Canaletas de buzón f’c = 140 kg/cm2
Se construirán, sobre el fondo del buzón, las "medias cañas" o canaletas que permitirán
la circulación del desagüe directamente entre las llegadas y las salidas del buzón.
Las canaletas serán de igual diámetro que las tuberías de los colectores que
convergen al buzón; su sección será semicircular en la parte inferior y luego las paredes
laterales se harán verticales hasta llegar a la altura del diámetro de la tubería; el falso
fondo tendrá una pendiente de 2.5% hacia el o los ejes de los colectores.
Los empalmes de las canaletas se redondearán de acuerdo con la dirección del
escurrimiento.
Curado
El curado se deberá iniciar tan pronto la superficie del concreto esté lo suficientemente
dura. El concreto se mantendrá húmedo por lo menos durante los siete primeros días
después del vaciado.
El pago para la partida Construcción de buzones y de los dados de concreto será
realizado a monto establecido y su unidad de medida será la Unidad (UND) Para esta
partida el pago se hará de acuerdo al avance de obra ejecutado
Bases de pago
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto entendiéndose que dicho
precio constituye la compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos y todos los gastos que demande el cumplimiento del
trabajo.

02.01.05 PRUEBAS
02.01.05.01 Prueba Hidráulica P/Tubería de Desagüe DN 160-200 MM
Descripción
La tubería debe ser instalada teniendo en cuenta el sentido del flujo del desagüe,
debiendo ser siempre la campana opuesta al sentido de circulación del flujo.
Después de cada jornada de trabajo de entubado, de acuerdo al clima es necesario
proteger la tubería de los rayos del sol y golpes o desmoronamiento de taludes de la
zanja, debiendo cuidar esto con una sobrecama de arena gruesa o material
seleccionado, dejando libres solo las uniones de la tubería.
Para la instalación de tuberías de PVC unión rígida deberá tenerse en cuenta las
siguientes recomendaciones
 Antes de iniciar el entubamiento se debe trabajar cuidadosamente la espiga y
campanas de los tubos a empalmar formando un chaflán externo a la espiga y un
chaflán interno a la campana.
 Limpiar cuidadosamente y desengrasar ambas superficies de contacto
 Limar en sentido circular cuidadosamente las superficies de contacto la espiga
como el interior de la campana donde se ensamblará.
 Aplicar el adhesivo tanto en la espiga como en el interior de la campana, con la
ayuda de una brocha, sin exceso y en el sentido longitudinal.
 Efectuar el empalme introduciendo la espiga en la campana sin movimiento de
torsión.
 Una vez ejecutado el pegado, eliminar el adhesivo sobrante.
 Inmovilizar la tubería por dos horas.
Durante la instalación tenga en cuenta las siguientes recomendaciones:
 No haga la unión si la espiga o la campana están húmedas, evite trabajar bajo
lluvia.
 Al terminar la operación de pegado, limpie la brocha con acetona.
Prueba Hidráulica
La finalidad de las pruebas en obra, es la de verificar que todas las partes de línea de
desagüe, hayan quedado correctamente instalados, listas para prestar servicios.

Tanto el proceso de prueba como sus resultados, serán dirigidos y verificados por el
supervisor de obra y Contratista, debiendo este último proporcionar el personal,
material aparatos de prueba, de medición y cualquier otro elemento que se requiera
en esta prueba.
Las pruebas de la línea de desagüe a efectuarse tramo por tramo, intercalado entre
buzones, son las siguientes:
Prueba Redes Conexiones

Nivelación y alineamiento x
Hidráulica a zanja abierta x x
Hidráulica con relleno compactado x x
Prueba de Nivelación y Alineamiento

Las pruebas se efectuarán empleando instrumentos topográficos de preferencia nivel.
Se considera pruebas no satisfactorias de nivelación de un tramo cuando:
- Para pendiente superior a 10 o/oo, el error máximo permisible no será mayor que la
suma algebraica ± 10 mm medido entre 2 (dos) o más puntos.
- Para pendiente menor a 10 o/oo, el error máximo permisible no será mayor que la
suma algebraica de ± la pendiente, medida entre 2 (dos) o más puntos.
Pruebas hidráulicas
En ningún caso se autorizará realizar las pruebas hidráulicas con el relleno
compactado, mientras que el tramo de desagüe no haya cumplido satisfactoriamente
las pruebas a zanja abierta.
Estas pruebas hidráulicas serán de dos tipos: la filtración cuando la tubería haya sido
instalada en terrenos secos sin presencia de agua freática y la otra será de infiltración
para terrenos con presencia de napa freática.
a) Prueba de filtración
Se procederá llenando de agua limpia el tramo por el buzón aguas arriba, el cual
quedará totalmente lleno y se taponará herméticamente el buzón aguas abajo. El
tramo permanecerá con agua, 12 horas como mínimo para poder realizar la prueba.

Para las pruebas a zanja abierta, el tramo deberá estar libre sin ningún relleno, con sus
uniones totalmente descubiertas asimismo no deben ejecutarse los anclajes o dados
de concreto de los buzones hasta después de realizada la prueba y esta sea
satisfactoria.
En las pruebas con relleno compactado, también se incluirá las pruebas de las cajas
de registro domiciliarias.
La prueba tendrá una duración mínima de 10 minutos, y la cantidad de pérdida de
agua, no sobrepasará los límites permisibles. Esta prueba deberá contar con un registro
y estará firmado por el supervisor y residente de obra.
También podrá efectuarse la prueba de filtración en forma práctica, midiendo la altura
que baja el agua en el buzón en un tiempo determinado; la cual no debe sobrepasar
lo indicado.
En todas las pruebas hidráulicas se deberá contar con la presencia de la supervisión y
optativamente se contara con la presencia de alguna autoridad de la comunidad.
El residente deberá comunicar anticipadamente a la supervisión bajo anotación en el
cuaderno de obra los tramos específicos a realizar las pruebas hidráulicas.
b) Prueba de infiltración
La prueba será efectuada midiendo el flujo del agua infiltrada por intermedio de un
vertedero de medida, colocado sobra la parte inferior de la tubería, o cualquier otro
instrumento, que permita obtener la cantidad infiltrada de agua en un tiempo mínimo
de 10 minutos. Esta cantidad no debe sobrepasar los límites establecidos.
Para las pruebas a zanja abierta, ésta se hará tanto como sea posible cuando el nivel
de agua subterránea alcance su posición normal, debiendo tenerse bastante cuidado
de que previamente sea rellenada la zanja hasta ese nivel, con el fin de evitar el
flotamiento de los tubos.
Para estas pruebas a zanja abierta, en este caso se permitirá ejecutar previamente los
anclajes o dados de concreto de los buzones.
En la obra específica de la comunidad de San Andrés no se tiene presencia de napa
freáticas altas, por lo tanto esta prueba no se realizara.

Perdida Admisible de Agua en las Pruebas de

Filtración e Infiltración
D F
Diámetro del Tubo Filtración o Infiltración
mm. Pulg. Admisible en cm3/min/ml
200 8 25
250 10 32
300 12 38
350 14 44
400 16 50
450 18 57
500 20 67
600 24 76
La unidad de medida para las partidas de instalación de tuberías es el metro lineal (Ml)
de tubería o tramo efectuado. Se pagará de acuerdo a la instalación del material, el
precio de la partida incluye la mano de obra, agua limpia, herramientas manuales y
todo lo necesario para la buena ejecución de la actividad.
Bases de pago
trabajo.
02.02 CONEXIONES DOMICILIARIAS

02.02.01 Trabajos Preliminares
02.02.01.01 Trazo y replanteo inicial para conexión domiciliaria
Ídem a las partidas 02.01.01.01
02.02.01.02 Replanteo final de la Obra para conexiones domiciliarias


02.02.02 Movimiento de Tierras
02.02.02.02 Exc. Zanja (Maq.) P/Tub. T, Semi Rocoso Dn 100-150 de 1.26m a 1.50m prof.
02.02.02.03 Refine y Nivelación Zanja T. Normal P/tub. Dn 110- 160mm. P/Toda Prof.
02.02.02.04 Refine y Nivelación Zanja T. S. Rocoso P/tub. Dn 110- 160mm. P/Toda Prof.
02.02.02.05 Prep. Cama de Apoyo P/Tub. Dn 110-160mm c/Material de Préstamo para
toda profundidad
Ídem a las Partidas 02.01.02.06
02.02.02.07 Relleno Comp. Zanjas (Pulso) T-S- Rocoso Dn 110-160 de 1.01 a 1.50 prof.
02.02.02.08 Eliminación de Desmonte en Terreno Normal R=10KM. Con maquinaria
Descripción.-
Comprende la eliminación de todo material excedente de la excavación, tuberías,
El transporte del material excedente se hará con el uso de las maquinarias y dichos
materiales serán depositados a una distancia de 10 Km. De la obra en terrenos
autorizados por la autoridad competente y bajo responsabilidad del constructor y
supervisor de obra.

Forma de Pago.-
02.02.03 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CONEXIÓN DOMICILIARIA
02.02.03.01 Conexión Domiciliaria de Desagüe DN 160mmx160mm L=6.00m.
02.02.03.02 Conexión Domiciliaria de Desagüe DN 160mmx200mm L=6.00m.
Descripción
El empalme de la conexión con el colector de servicio, se hará en la clave del tubo
colector, obteniéndose una descarga con caída libre sobre esta.
Se colocara la cachimba en “T”, para unir las tuberías de PVC de 160mm x160mm y 200
mm a 160 mm, debidamente limadas y pegadas con pegamento apropiado, esto es
similar a lo descrito para la unión de tuberías.
Método de Construcción.-
Se hará después de colocada la tubería del colector de servicio, para ello se perforara
previamente el tubo colector, mediante el uso de plantillas, permitiendo que el tubo
cachimba o silla a empalmar quede totalmente apoyado sobre el colector, sin dejar
huecos de luz que posteriormente puedan ampliar riesgos para el sello hidráulico de la
unión. El acoplamiento será asegurado mediante un dado de concreto F’c= 140 Kg./cm2
de dimensiones mínimas 0.40x0.40x0.40m.
Para el caso de conexiones domiciliarias conectadas a colectores de PVC el empalme
domiciliario es un accesorio cuya aplicación se realiza a posteriori a la instalación de la
red colectora, ya que permite efectuar una derivación a partir de cualquier punto de
la red instalada, sin necesidad de aplicar seccionamientos transversales a la tubería.
Las conexiones empalmadas a colectores de PVC se presentan en dos versiones
específicas para determinadas situaciones, así:
a) Tee/Yee Domiciliaria.- Se utiliza cuando la conexión domiciliaria se efectúa
paralelamente a l avance de la instalación de la tubería colectora. Su conexión
es bastante simple y se instala como cualquier Tee, debiendo tener cuidado en
el alineamiento entre la tubería colectora y la trayectoria o ángulo de la
derivación.

b) Empalme Domiciliario.- Se aplica cuando se decide efectuar una conexión

domiciliaria después que se ha instalado la tubería colectora.
Para una adecuada instalación se procede:
1.- Presentar el accesorio montado sobre el colector, nivelándolo con precisión a la
altura de la caja de registro y marcar sobre éste el orificio a perforar y el
perímetro de la montura en el colector.
2.- Perforar utilizando una broca de diente circular de diámetro similar al orificio a
perforar, o de lo contrario en su caso adecuadamente calentado.
3.- Nuevamente presentar el accesorio sobre la tubería y verificar el adecuado
montaje entre el accesorio y el colector
4.- Limpiar y secar adecuadamente las zonas a pegar para seguidamente pegar
adhesivo aal interior de la montura del accesorio y la zona de contacto sobre el
colector.
5.- Presentar finalmente el accesorio sobre el colector, inmovilizar y presionar
mediante zunchos por espacio de 2 horas a fin de lograr una adecuada
soldadura entre las partes.
Perforación y Empalme: Caja Colector
Las conexiones domiciliarias de desagüe tendrán una pendiente uniforme mínima
entre la caja de registro y el empate al colector de servicio de 15 00/00 (Quince por
Mil)
Forma de Medición
El suministro e Instalación de cachimba, se medirá en unidad (Und.), según las unidades
que corresponden al análisis de precios.
Forma de Pago
El pago se hará por unidad, el costo incluye el pago por materiales, mano de obra y
equipo.

02.03 PLANTA DE TRATATMIENTO DE AGUAS RESIDUALES – LA CHIMBA

02.03.01 Trazo y replanteo Inicial Proyecto, p/reservorio-cisterna o SIM c/estación Total.
Descripción.
Esta partida se refiere al trazado de líneas y de los diversos niveles sobre los que se
construirán e instalaran las diversas estructuras intermedias de la Planta de Tratamiento,
antes de proceder al corte y/o relleno correspondiente.
Ejecución
Los trabajos se ejecutarán con el empleo de equipo topográfico con Estación Total y
El método de medición será en unidad (UND) correspondiente o referida a toda el
área de tratamiento, estos trabajados serán aprobados por el Supervisor.
El método de medición será en unidad (UND) o área total de la planta de tratamiento,
trabajados y aprobados por el Supervisor.

Forma de pago
aprobado para la partida en unidades.
02.03.02 Replanteo Final de la Obra, P/Reservorio- Cisterna o SIM C/Estación Total.

Descripción.
Esta sub Partida considera todos los trabajos perimétricos que son necesarios para el
replanteo del proyecto y eventuales ajustes del mismo. Se empleara equipo
Topográfico con Estación Total.
Se deberá tener especial cuidado en ubicar los elementos de refuerzo debiéndose
marcar estos con yeso, cal, ocre o similar, el trazo deberá ser nítido y muy visible,
debiendo contar con la aprobación de la supervisión.
Se tendrá cuidado en asegurar que las indicaciones de los planos sean llevadas
fielmente al terreno y que la obra cumpla una vez concluida, con los requerimientos y
especificaciones del proyecto. Así mismo comprende el suministro de la mano de obra,
materiales y equipo necesario para realizar las operaciones de trazos y niveles
establecidos para ubicar y medir todos los elementos de las estructuras incluidas en el
proyecto, según lo indicado en el mismo.
Ejecución
Para la ejecución de esta actividad se empleará Equipo Topográfico y materiales

mínimo tales como:
 Cordel
 Yeso
 Estacas, etc.
Bajo la supervisión del Ingeniero Residente quien observará las condiciones del
desarrollo de la actividad.
Los trazos y replanteo, incluirán la materialización de los ejes y de todas las líneas
superiores e inferiores de las excavaciones, empleando para ello estacas u otras
señales visibles cuyo número estará en función del tipo de estructuras.

Se tomarán como punto de partida los puntos de referencia y marcas de cota fija (BM)
fijadas, como el nivel de piso terminado existente y se instalaran los puntos de apoyo
complementarios que sean requeridos.
El método de medición será en unidad (UND) correspondiente o referida a toda el
área de tratamiento, estos trabajados serán aprobados por el Supervisor.
El método de medición será en unidad (UND) o área total de la planta de tratamiento,
trabajados y aprobados por el Supervisor.
Forma de pago
aprobado para la partida en unidades.
02.03.03 Cámara de Rejas CR-IH-PTAR 01

Descripción
Es una cámara de concreto con rejas de fierro los cuales irán empotrados en los
elementos estructurales, durante la construcción de este deben tener la solidez
necesaria para que no se deforme, al ser sometida a los esfuerzos de trabajo. Sirven de
tamiz para retener los materiales mayores que ingresan a la planta de tratamiento
Procedimiento
El trabajo del Contratista consistirá en la colocación de las rejas metálicas que a su vez
estarán empotrados en los anclajes de concreto de la cámara (ver partida y planos),
los que servirán de tamiz para los materiales mayores, basuras, etc., según detalle
indicado en los planos.
La estructura metálica será fabricada en taller, por lo que se deberá coordinar con la
Supervisión para su inspección en el momento de la fabricación.
Una vez terminado el proceso de armado de la reja esta se deberá trasladar a obra
para seguir con su instalación soldada a las placas de acero adosadas a bloques de
concreto que servirán de base a la estructura.
El pintado de la reja metálica deberá hacerse en obra, según lo indicado en las
partidas correspondientes.

La estructura metálica, deberá quedar firmemente soldada a sus respectivas placas de

anclaje.
La unidad de medida es la cada cámara instalada (UND). Se pagará una vez
culminado todos los trabajos y una vez colocado en su posición de acuerdo a los
planos de detalles con el visto bueno de la Supervisión, el precio de la partida incluye
la mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la buena ejecución de la
actividad.
Bases de pago
trabajo.
02.03.04 TANQUE SEPTICO TS-IH-PTAR.

Descripción
Para el dimensionamiento de tanque séptico se tomara en consideración los criterios
de la Norma S090 “Planta Tratamiento de Agua Residuales” del Reglamento
Nacional de Edificaciones.
Procedimiento
El trabajo del Contratista consistirá en la construcción de un sistema de concreto
armado para el almacenamiento de las aguas servidas, tomando en consideración los
planos de detalles y las especificaciones de concreto armado.
Una vez realizado el replanteo de niveles y ubicado el lugar definitivo del pozo séptico
se procederá a la excavación del terreno del mismo de acuerdo a las dimensiones en
los planos, sobre excavando lateralmente para realizar el encofrado, posteriormente se
colocara el solado debidamente horizontal verificado con el equipo de topografía.
Luego de habilitar el acero se procederá a la colocación del acero de refuerzo de la
base y de las paredes, posteriormente se culminara con el techo del pozo séptico.
En planta el pozo séptico tendrá las dimensiones de 2.00 metros por 3.60 metros y una
profundidad de 1.70 metros.

El contratista deberá colocar los pases de las tuberías antes del vaciado del concreto
no permitiéndose el picado y posterior colocación de las tuberías para los pases siendo
su exclusiva responsabilidad. Estos pases serán concordantes con los planos de tanque
séptico y detalles.
La unidad de medida es por cada pozo séptico instalado (UND). Se pagará una vez
culminado todos los trabajos y una vez colocado en su posición de acuerdo a los
planos de detalles con el visto bueno de la Supervisión, el precio de la partida incluye
la mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la buena ejecución de la
actividad.
Bases de pago
trabajo.
02.03.05 LECHO DE SECADO – PTAR 02
Descripción.
Los lechos de secado de lodos son construcciones de concreto y son generalmente el
método más simple y económico de deshidratar los lodos estabilizados (lodos
digeridos), lo cual resulta ideal para pequeñas comunidades como la comunidad
de La Chimba.
Pueden ser construidos de mampostería, de concreto o de tierra (con diques) en
nuestro proyecto será de concreto armado, con profundidad total útil de 30 cm. El
ancho de los lechos de secado es generalmente de 3 a 6.
El medio de drenaje es generalmente de 0.30 m de espesor y deberá tener los
siguientes componentes:
 El medio de soporte recomendado está constituido por una capa de
0.15m formada por ladrillos pasteleros colocados sobre el medio filtrante, con
una separación de 0.02 a 0.03 m llena de arena.

 La arena es el medio filtrante y deberá tener un tamaño efectivo de 0.3 a 1.3

mm.
 Debajo de la arena se deberá colocar un estrato de grava graduada
hasta 0.20 m de espesor.
Se tiene la siguiente información:
Tiempo de digestión = 76 días
Periodo de secado = 6 semanas
Periodo de remoción de lodos secos = 2 semanas
Tiempo total = 132 días
Nº de aplicaciones = 3
Contribución per cápita promedio, sólidos en suspensión = 90 gr SS(hab
día)
Densidad de lodos = 1.04
Porcentaje de sólidos contenidos en el lodo = 10%
Profundidad de aplicación (Ha) = 0.30 m
Medición
Será medido en Unidades (Unid.) autorizada y reconocidas por el Supervisor de Obra.
Forma de pago
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presente
especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de obra,
será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
02.03.06 Caja de Distribución CD 01-IH-PTAR 01
Descripción.
Son construcciones de concreto donde se van a distribuir los desechos orgánicos, Se
almacenan Los lechos de secado de lodos.
nuestro proyecto será de mampostería o ladrillo k.k. 18 huecos de arcilla cocida, con
profundidad total útil de 30 cm. El ancho es generalmente de 3 a 5 m para una
comunidad pequeña.


mm.
Medición
Forma de pago
02.03.07 Zanja de Percolación PTAR 02

Descripción.
Son construcciones de concreto donde discurren los desechos orgánicos que
mediante la grava y arena que sirven de filtros, separa los sólidos que ingresan al
tanque séptico.
nuestro proyecto será de concreto, con profundidad total útil de 30 cm.
mm.

Medición
Forma de pago
02.03.08 Tubería PVC-UF NTP ISO 4435 S-25, para PTAR 01

Ídem a partida 02.01.03.04
02.03.09 Cerco Perimétrico Malla Galvanizada de 2” x2” N° 10

Descripción
Comprende el suministro y colocación de materiales, elementos como parantes de
madera, rollos de alambre con púas, clavos, etc., para el uso exclusivo de la
construcción del cerco de púas para la planta de tratamiento total.
Son los Elementos colocados en el perímetro de la Planta de Tratamiento y sus
instalaciones, el mismo que deberá tener la función de evitar el ingreso de personas no
autorizadas y animales, que puedan causar daño alguno a las instalaciones en
general.
Método de construcción
Primeramente se deberá realizar el trazo de toda el área a encerrar de acuerdo a los
planos definitivos.
Una vez determinada el área se deberán excavar el terreno para la ubicación de los
postes de madera con su respectiva base de concreto según detalles de planos, una
vez ubicado los postes de madera se deberá colocar los alambres de púas a una
separación de 0.20 m, los alambres serán debidamente tensados y asegurados con
clavos de 3” en cada poste. Los postes tendrán una altura mínima de 1.80 metros y
estarán separados también una distancia de 1.80 metros.
La base de concreto que servirá de soporte en los postes tendrán una altura mínima de
0.30 metros, con lo cual la altura total será de 2.30 metros.
El área rectangular total a cercar será de 37.35 metros de largo por 11.64 metros de
ancho lo cual encerrara un área de 434.75 metros cuadrados.

Medición
Será medido en metros lineales (Ml.) autorizada y reconocidas por el Supervisor de
Obra.
Forma de Pago
La Forma de Pago de los trabajos efectuados bajo esta partida, se aplicarán los
precios unitarios establecidos en el Presupuesto, con la aprobación de la supervisión.
02.03.10 Puerta de Malla Galv. (Inc, Marco De Tubo F° G° 2”, Bisagras y Cerradura
Descripción
Estas especificaciones se refieren a la construcción de carpintería metálica
acorde a las dimensiones descritas en los planos y las presentes
especificaciones. Incluye materiales, mano de obra y herramientas para el
suministro y la colocación de puertas.
Método de construcción
Las Puertas de malla metálica son fabricadas en un marco de tubos metálico
de 2”, incluye malla galvanizada con cocadas de 2”x2” malla Nº 10, distribuida
en cuatro marcos con ángulos de 1.5” x 1.5” y un espesor de 1/8”.
Los pirantes principales estarán soportados por una base de concreto donde
estos pirantes estarán anclados. Para su instalación se deberán prever todos los
elementos necesarios tales como plomadas, niveles, anclajes, etc.
Método de Medición:
La puerta de malla metálica será medida en unidades Instaladas (Un.). La
medición incluirá el espesor de los marcos.
Forma de Pago:
La carpintería metálica construida y colocada con materiales aprobados y en
todo de acuerdo con las presentes especificaciones, medidas según lo
indicado en el punto anterior, será pagada al precio unitario de la propuesta
aceptada. Este precio será la compensación total por todos los materiales,
herramientas y mano de obra que incidan en su costo.

03 SISTEMA DE AGUA POTABLE

03.01 MEJORAMIENTO DE CAPTACION
03.01.01 GALERIAS FILTRANTES
03.01.01.01 Trabajos Preliminares
03.01.01.01.01 Limpieza de Terreno Manual (Arbustos y Malezas).
Definición
Esta partida comprende todos los trabajos de limpieza, que consiste en desbroce y
retiro de material suelto, en toda el área de trabajo, así como de maleza y arbustos de
fácil extracción, de tal manera que quede la superficie del terreno natural libre de
obstáculos que dificultan el trazo de las estructuras, este trabajo lo ejecutaran en forma
manual.
El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios

para la ejecución de los trabajos, los mismos que deberán ser aprobados por el
Supervisor de Obra.
Todas las herramientas deberán ser aprobadas y autorizadas por el Supervisor de Obra.
Una vez determinada el área destinada para la captación, la misma que será cercada
con malla metálica, se deberá eliminar toda clase de obstáculos, maleza que no
obstruya los trabajos y que no ocasiones problemas a la captación.
Se deberá efectuar una limpieza a la zona de filtros dejando que la filtración funcione
en forma óptima y sin obstrucciones.
Se deberá realizar el cambio de tapa de la captación a fin de tener un elemento más

liviano para realizar el mantenimiento en forma más eficaz y sin pérdida de tiempo en
el momento de abrir la captación.
El cerco con malla metálica deberá comprender el pozo de captación y la zona de

filtración, la puerta deberá estar en una zona accesible y segura para lograr realizar el
mantenimiento sin ningún problema.

Medición
La limpieza del terreno será medido en metros cúbicos (M2) autorizadas y reconocidas
por el Supervisor de Obra.
La medición se efectuará sobre el área que circunda el tanque de concreto y la

geometría del espacio cercado.
Forma de pago
03.01.01.01.02 Trazo y Replanteo Inicial
Definición
Esta partida incluye todos los trabajos topográficos necesarios para delimitar la zona
donde se ejecutarán los trabajos. Se trazará en el terreno a partir de un bench mark
oficial cercano, si no hubiera se colocará un hito de concreto debidamente
identificado y referenciado que servirá como punto de control estricto y permanente
de las cotas, dimensiones y elevaciones durante todo el proceso de ejecución de la
obra, según lo indicado en los planos.
Supervisor de obra.

alineación de los ejes del área de construcción de las estructuras de la captación.
El Contratista efectuará el replanteo de la captación a construirse. La localización

general, alineamiento, elevaciones y niveles de trabajo, deberán estar debidamente

señalizados en el campo, a objeto de permitir el control de parte del Supervisor de

Obra, quién deberá verificar y aprobar el replanteo efectuado.

Se deja claramente establecido que la zona de captación deberá ser emplazada en

la posición establecida en los planos, salvo indicación contraria del Supervisor de Obra.
Medición
El replanteo y control topográfico será medido en metros cuadrados (M2) de superficie

replanteada, previa verificación y aprobación por el Supervisor de Obra.
Forma de pago
Este ítem será cancelado una vez ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y
las presentes especificaciones, será medido según lo señalado y aprobado por el
Supervisor de Obra, será cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas,
equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de
los trabajos.
03.01.01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
03.01.01.02.01 Excavación Manual en Terreno Saturado
Descripción
Los trabajos de excavación deberán estar precedidos del conocimiento de las

características físicas locales, tales como: naturaleza del suelo, nivel de la napa
freática, topografía y existencia de redes de servicios públicos.
Si existen indicios de que las condiciones del suelo y la napa freática son desfavorables
para la excavación, es recomendable hacer sondeos en sitio para verificarlos, y
conocer con anticipación si es necesario hacer tablaestacado, entibado, pañeteo de
paredes y/o drenaje de zanjas.
La excavación en corte abierto será hecha a mano, a trazos anchos y profundidades

necesarias para la construcción de la estructura, de acuerdo a los planos y/o

especificaciones.
Las excavaciones no deben efectuarse con demasiada anticipación a la construcción,

para evitar derrumbes y accidentes.
Asimismo este ítem comprende todos los trabajos de excavación para la construcción
de la infraestructura de la Captación establecidas en los planos correspondientes y/o
instrucciones del Supervisor de Obra.
La Supervisión verificara que el Contratista excave en los puntos establecidos en los

planos para los cimientos de la Captación.
El Contratista efectuará el replanteo para la excavación del tanque de la captación

alrededor del cual deberá también excavarse para el mejoramiento de los filtros,
deberá ser construido de acuerdo a los planos respectivos, salvo indicación contraria
del Supervisor de Obra.
El Contratista suministrará todos los materiales, herramientas, equipo necesarios y

apropiados, de acuerdo a su propuesta.
Medición
Las excavaciones se medirán en metros cúbicos (M3), tomando en cuenta únicamente

los volúmenes netos ejecutados de acuerdo a los anchos y profundidades establecidas
en los planos y autorizadas por el Supervisor de obra.
Forma de pago
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes
especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra,
será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será
compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros
gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

03.01.01.02.02 Refine y Nivelación de Zanjas en terreno Saturado
Descripción.-
Para proceder con los trabajos de la galería filtrante, las zanjas excavadas deberán
estar refinadas y niveladas, El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes
como del fondo, teniendo especial cuidado que no quede protuberancias rocosas
que hagan contacto con la estructura.
El fondo de la zanja debe ser continuo, plano y libre de piedras, troncos o materiales
duros y cortantes. Si el fondo es un material suave y fino, sin piedras y que pueda nivelar
fácilmente no es necesario usar relleno de base especial.
En este caso tanto en el refine y nivelación son relativamente de poca altura, y se

ejecutará manualmente perfilando el terreno de acuerdo a las dimensiones
establecidas en los planos..

nivelación se efectuara en las zanjas donde irán los cimientos de la infraestructura de la
captación se hará en toda su longitud.
Forma de Pago
03.01.01.02.03 Suministro e Instalación de Geomembranas
Descripción
Consiste en el suministro e instalación de geomembrana en las galerías filtrantes, este

material se colocara entre las capas de arcilla y grava de Ø 12 mm, la geomembrana
se coloca para evitar que el agua estancada se filtre hacia la galería y pueda

contaminar el agua captada.
Las Geo membranas de PVC, son láminas flexibles fabricadas con resina de Cloruro de
Polivinilo 100% vírgenes, aditivos y plastificante, que la hacen recomendable en
impermeabilizaciones convencionales; serán usados en las áreas del terreno de la
captación de agua, y cuya elongación es de 300 %, permitiendo que se adapten con
facilidad a la forma del terreno.
Estos materiales se usaran como refuerzo del terreno y alrededor de estas se colocara
el material granular consistente en cascajo aluvial triturado de roca o una mezcla de
ambos limpios y con la graduación indicada en los planos de detalles y con la
aprobación del Supervisor de Obra.
Se medirá el área del terreno a nivelar por metro cuadrado (M2).
Forma de Pago
Se efectuará por metro cuadrado (M2), según precio unitario, entendiéndose que
dicho pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, es necesario
para la ejecución del trabajo.
03.01.01.02.04 Suministro y Colocación de Grava 2” para filtro
03.01.01.02.05 Suministro y Colocación de Grava 1” para filtro
03.01.01.02.06 Suministro y Colocación de Grava 1/2” para filtro
Descripción
Se refiere esta partida a la colocación de un filtro que se coloca dentro de las aletas
de la captación con la finalidad de potabilizar el agua procurando que la
granulometría de este filtro sea el adecuado y permita capturar el mayor número de
bacterias que pudieran encontrarse en la captación.
Método de ejecución
Los espesores de estos filtros varían de 20 a 40 cm. según el caso.

Se usara material granular seleccionado para el control y adecuado encausamiento

de las aguas. Este material granulado servirá como filtros.
La filtración sub.-superficial mismas que serán obligadas a ingresar con una pendiente
mínima de 2%, comprendido entre la tubería de salida a la cámara de reunión y las
filtraciones, a fin de que estos discurran sobre aquel y puedan ingresar en ella a través
del tubo.
Se colocará material clasificado en tres capas: la primera capa estará constituida por
grava de 2", la segunda capa será de grava de diámetro 1” y la tercera capa de
grava de 1/2''. Cada capa será de 1/3 de la longitud de escurrimiento.
Este elemento es de suma importancia en el buen funcionamiento de las galerías de

filtración. Su función principal es impedir que el material fino del acuífero llegue al
interior del conducto sin que sea afectada la velocidad de filtración, debiendo el forro
filtrante ser mucho más permeable que el acuífero.
El espesor de las capas del forro filtrante, disminuye el riesgo de que los granos más
finos del acuífero sean arrastrados hacia el interior del conducto.
Este filtro será colocado adecuadamente que no interrumpa el flujo de agua del
vertiente.- Dicho filtro será de 10-100mm.
Se deberá tener en cuenta lo siguiente:
1. Características
La grava consistirá de partículas limpias, firmes, durables, basalto y bien redondeadas,

con tamaño de grano y granulación seleccionados. Se respetará estrictamente la
granulometría indicada en los planos correspondientes, y no se aceptará una
desviación del tamaño, superior al 5%.
2. Espesor del Material Filtrante
El espesor de los diferentes materiales filtrantes, será la indicada en los planos y/o
memoria descriptiva del proyecto.
3. Almacenamiento del Material de Filtrante
Se asegurara que el material filtrante no sea contaminado durante su instalación.

La unidad de medida para esta partida es en metros (M.).
Forma de Pago:
El pago por este trabajo se hará de acuerdo con el precio asignado a la partida
establecido contractualmente, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por toda la mano de obra, leyes sociales, herramientas, materiales
imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente la partida.
03.01.01.02.07 Relleno Compactado Manual con arcilla Impermeable.
Definición
En las galerías ubicadas en los acuíferos con escurrimiento propio, es recomendable

sellar la parte superior del relleno de la galería. El sello se ejecuta con material
impermeable para evitar que el agua estancada se filtre hacia la galería y pueda
contaminar el agua captada. Adicionalmente, la función del sello impermeable es
aumentar la longitud del recorrido del agua superficial a través de la masa de suelos, y
así mejorar su calidad física y bacteriológica.
El sello impermeable estará formado por una capa de arcilla de unos 30 centímetros
de espesor. Este sello se puede complementar colocándole en su parte inferior
geomembrana. Para evitar que el agua superficial se estanque, se recomienda que la
capa impermeable quede en un nivel un poco más alto que el terreno circundante, y
con una pendiente que facilite el drenaje del agua superficial fuera del área donde se
ubica el dren.
El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios

para la ejecución de los trabajos, los mismos que deberán ser aprobados por el
Supervisor de Obra.
El material de relleno a emplearse será preferentemente arcilla impermeabilizante. En

caso de que no se pueda utilizar dicho material debe señalase el empleo de otro

material de préstamo, el mismo deberá ser aprobado y autorizado por el Supervisor de

Obra.
Para efectuar el relleno, el Contratista deberá disponer en obra del número suficiente
de pisones manuales de peso adecuado y apisonadores a explosión mecánica y/o
plancha compactadora.
Medición
El relleno y compactado será medido en metros (M) compactados en su posición final

de secciones autorizadas y reconocidas por el Supervisor de Obra.
En la medición se deberá descontar los volúmenes de tierra que desplazan las tuberías,
cámaras, estructuras y otras.
La medición se efectuará sobre la geometría del espacio rellenado.
Forma de pago
Dicho precio unitario será compensación total por los materiales, mano de obra,
herramientas y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta
03.01.01.02.08 Relleno Compactado con material Propio
Descripción
Se tomaran las previsiones necesarias para la consolidación del relleno, que protegerá
a las estructuras enterradas. Para efectuar un relleno compactado, previamente el
contratista deberá contar con la autorización de la supervisión
El relleno podrá realizarse con el material de la excavación, siempre que cumpla con
las características establecidas en las definiciones del "Material Selecto" y/o "Material
seleccionado". Si el material de la excavación no fuera el apropiado, se reemplazará
por "Material de Préstamo", previamente aprobado por la supervisión, con relación a
características y procedencia

Material selecto
Es el material utilizado en el recubrimiento total de las estructuras y que debe cumplir

con las siguientes características:
Físicas:Debe estar libre de desperdicios orgánicos o material compresible o destructible,

el mismo que no debe tener piedras o fragmentos de piedras mayores a 3/4” en
diámetro, debiendo además contar con una humedad óptima y densidad
correspondiente.
El material será una combinación de arena, limo y arcilla bien graduada del cual no
más del 30% será retenido en la malla N º 4 y no menos de 55 % ni más de 85% será
arena que pase la malla Nº 4 y será retenida en la malla Nº 200.
Químicas: Que no sea agresiva a la estructura construida o instalada en contacto con

ella.
Material seleccionado
Es el material utilizado en el relleno de las capas superiores que no tenga contacto con
las estructuras, debiendo reunir las mismas características físicas del material selecto,
con la sola excepción que puede tener piedras hasta de 6” de diámetro en un
porcentaje máximo del 30%.
Material de Préstamo
Es un material selecto y/o seleccionado transportado a la zona de trabajo para

reemplazar el material existente en ella, que no reúne las características apropiadas
para el recubrimiento y el relleno.
Compactación del primer y segundo relleno
El primer relleno compactado que comprende a partir de la cama de apoyo de la

estructura (tubería), hasta 0.30 m por encima de la clave del tubo. Será de material
selecto. Este relleno, se colocara en capas de 0.15 m de espesor terminado, desde la
cama de apoyo compactándolo íntegramente con pisones manuales de peso
aprobado, teniendo cuidado de no dañar la estructura.
El segundo relleno compactado, entre el primer relleno y la sub-base, se harán por

capas no mayor de 0.15 m de espesor, compactándolo con vibro-apisonadores,

planchas y/o rodillos vibratorios. No se permitirá el uso de pisones u otra herramienta
manual.
El porcentaje de compactación para el primer y segundo relleno, no será menor del

95% de la máxima densidad seca del Proctor modificado ASTM D 698 o AASHTO-T-180.
De no alcanzar el porcentaje establecido, el constructor deberá hacer las
compactación deseada. En el caso de zonas de trabajo donde existan pavimentos y/o
veredas, el segundo relleno estará comprendido entre el primer relleno hasta el nivel
superior del terreno.
Materiales y equipos
Agua, herramientas Manuales.
Durante la ejecución de los trabajos, la Supervisión efectuará los siguientes controles:
o El trabajo de relleno con material propio a nivel determinado en los planos se

dará por terminado y aceptado cuando el alineamiento y nivelación estén de
acuerdo con los planos del proyecto, estas especificaciones y la aprobación de
la Supervisión.
o La cota de cualquier punto de la sub rasante conformada no compactada

deberá aproximarse en +0.01 encima de esta.
Norma de medición y base de pago
Unidad de medida:
La unidad de medida será en Metro Cubico (M3.)
Forma de Pago:

03.01.01.02.09 Acarreo de Material Excedente hasta D Prom.=30 m.
Descripción.-
Comprende la eliminación de todo material excedente de las excavaciones,

Procedimiento
Los materiales transportados, de ser necesarios, deberán ser humedecidos

adecuadamente (sean piedras, tierra o arena, etc.) y cubiertos para evitar la dispersión
de la misma.
La cobertura deberá ser de un material resistente para evitar que se rompa o se rasgue
y estar sujeta a las paredes exteriores del contenedor o tolva, en forma tal que caiga
sobre el mismo por lo menos 30 cm a partir del borde superior del contenedor o tolva,
siendo el alcance de la partida desde el carguío manual de los materiales excedentes
desde su ubicación hasta su traslado y posterior descarga en los botaderos
especificados por el supervisor, donde el Ejecutor deberá realizar el tratamiento
adecuado de dicho material desechado tales como: acomodo, nivelado, etc.
Las zonas de depósito final de desechos se ubicarán a 15 km mínimo. No se colocará el

material en lechos de ríos, ni a 30 m de las orillas.
El transporte del material excedente se hará en forma manual, por lo que dichos
materiales se transportaran por medio de carretillas, baldes, bolsas, etc. Hasta una zona
autorizada por la supervisión a una distancia no menor 30 mt. De la zona de trabajo.

Forma de Pago.-
ejecución del trabajo
03.01.01.03 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍAS
03.01.01.03.01 Suministro e Instalación de Tubería PVC ISO 4422 DN315 MM – C -7.5
Descripción
Comprende en el suministro de la mano de obra, transporte in-situ, materiales,

herramientas, equipo y la ejecución de las operaciones necesarias para tender las
Tuberías flexibles a presión, que estarán unidas mediante las campanas cubiertas por
pegamento para tuberías.
Ejecución
La Tubería será PVC ISO 4422 D 315mm y de clase C-7.5.
Las Tuberías serán trasladadas al lugar de obra con los cuidados de evitar las ranuras o
rompimiento de las mismas.
Serán unidas mediante pegamento y presión de cola a campana, de tal manera que
el flujo del agua se encuentre a favor de campana-cola.
Las tuberías estarán limpias y libres de todo material orgánico e inorgánico para evitar
la contaminación posterior del agua.
El Supervisor exigirá al Contratista una Carta de Garantía del fabricante que lo

abastece de la tubería que se prevé instalar para la red de Conducción.



Almacenamiento La tubería debe ser almacenada lo más cerca posible del punto de
utilización. El área destinada para el almacenamiento debe ser plana y bien nivelado
para evitar deformaciones y/o rajaduras permanentes en los tubos.
Se tendrá presente el nivel de la zona donde se hará el tendido y ensamblaje de la

tubería, controlando permanentemente el nivel y alineamiento de la línea. Finalmente
una vez comprobado el alineamiento y nivelación del tramo instalado, procedemos a
rellenar la zanja con material seleccionado.
Forma de Medición

diámetro y clase.
Forma de Pago
y equipo.
03.01.01.03.02 Buzón de Registro Tipo I H Prom. = 2.00 m.
Descripción
Esta partida consiste en la construcción de buzones de concreto armado de f’c = 210

Kg/cm2, y acero estructural G-60 Fy = 4200 KG/Cm2, incluido el tarrajeo pulido media
caña y empalmes correspondientes.
Los buzones podrán ser prefabricados o construidos IN SITU.

Se Instalara un Buzón de Registro Tipo I para el control del flujo de captación. La

construcción de los mismos deberá basarse en los planos presentados y en las
siguientes especificaciones.
Encofrado y desencofrado de buzón
El encofrado de buzones se efectuará con moldes metálicos, de las dimensiones

requeridas, de manera que la superficie interior y exterior de los buzones quede
perfectamente lisa y sin imperfecciones, mientras que el encofrado de los dados de
anclaje, serán con madera tornillo.
Tanto las uniones como las piezas que constituyen el encofrado deberán poseer la
resistencia y rigidez necesaria para soportar los esfuerzos estáticos y dinámicos como
peso propio, circulación del personal, vibrado del vaciado, empuje del concreto sin
llegar a deformarse, además de evitar la pérdida de mezcla para las juntas.
Los moldes deberán evitar la pérdida del concreto, los soportes o puntales que
sostengan al molde, evitarán en todo momento el desplazamiento de los mismos
durante y después del vaciado, debido al efecto de la vibración y sobrecarga. Los
moldes permanecerán indeformables dentro de los límites establecidos.
Los moldes para los muros deben estar provistos de aberturas temporales en las bases y
puntos que el Inspector y/o Supervisor juzgue conveniente, a fin de facilitar la limpieza
e inspección antes de iniciar la etapa del vaciado. El supervisor podrá prohibir el
empleo de moldes que por su desgaste no reúna las condiciones satisfactorias.
Limpieza y Lubricación
Las superficies de los encofrados en contacto deberán estar limpias y exentas de

sustancias extrañas como concreto seco, lechada, trozos de madera, papeles, etc.
Estos tratamientos no deberán producir daños ni manchas en el concreto.
Desencofrado
El desencofrado se hará de acuerdo al concreto, una vez que se haya endurecido la

superficie como para que no se produzcan daños durante la remoción de los soportes
y todo el encofrado.

En ningún caso, los encofrados serán removidos antes de las 24 horas, sin la aprobación
del Inspector, aunque se usen aditivos.
Los plazos de desencofrado mínimo serán los siguientes:
 Dados de anclaje : 7 horas.
 Paredes de buzón : 02 días.
 Losa de techo de buzón : 02 días.
El proceso de vaciado de concreto en los buzones es de la siguiente manera: primero

los fondos y luego los muros, nunca en forma inversa. Sobre el fondo, se construirán las
"medias cañas" o canaletas. El techo será de concreto armado de f´c=210 Kg/cm²,
según planos.
Las tapas de los buzones deberán ubicarse según lo indicado en los planos, serán
normalizadas y prefabricadas de concreto armado. Además, deberán ser resistentes a
la abrasión, fáciles de operar y no propicias al robo.
Para la construcción del buzón se utilizará obligatoriamente mezcladora y vibrador.
Suministro de marco de fierro fundido y tapa de inspección prefabricada de concreto

armado, diámetro 0.60m.
Las tapas de los buzones serán prefabricadas de concreto armado, de diámetro

0.60m y en su perímetro vendrá adherida una platina de 2”x 1/8”, la que se asentará
sobre un marco de fierro fundido empotrado en la losa de techo del buzón.
Canaletas de buzón f’c = 140 kg/cm2
Se construirán, sobre el fondo del buzón, las "medias cañas" o canaletas que permitirán
la circulación del desagüe directamente entre las llegadas y las salidas del buzón.
Las canaletas serán de igual diámetro que las tuberías de los colectores que
convergen al buzón; su sección será semicircular en la parte inferior y luego las paredes
laterales se harán verticales hasta llegar a la altura del diámetro de la tubería; el falso
fondo tendrá una pendiente de 2.5% hacia el o los ejes de los colectores.

Los empalmes de las canaletas se redondearán de acuerdo con la dirección del

escurrimiento.
Curado
El curado se deberá iniciar tan pronto la superficie del concreto esté lo suficientemente
dura. El concreto se mantendrá húmedo por lo menos durante los siete primeros días
después del vaciado.
El pago para la partida Construcción de buzones y de los dados de concreto será

realizado a monto establecido y su unidad de medida será la Unidad (UND) Para esta
partida el pago se hará de acuerdo al avance de obra ejecutado
Bases de pago

trabajo.
03.01.02 CÁMARA DE REUNIÓN
03.01.02.01.01 Demolición de Captación Existente
Descripción
Estas partidas de demolición están comprendidas en el Área de Captación y

comprenden los trabajos de demoler las estructuras existentes de concreto armado
que se encuentran en mal estado de conservación, serán demolidas en su totalidad.
Ejecución
Cuando se realiza la demolición de los muros existentes, el Contratista se asegurará que

no exista peligro de derribar o debilitar estructuras adyacentes a la misma
construcción, bajo la responsabilidad del profesional que dirige la obra.

Este trabajo se ejecutara en forma manual con herramientas manuales, inicio de las
actividades por la parte superior de cada elemento, se deberá acordonar cada
elemento a ser demolido.
El elemento estructural a demoler deberá estar libre y cercado, debiendo haberse

realizado este trabajo anticipadamente.
El Contratista no podrá iniciar la demolición de estructura sin previa autorización escrita

del supervisor, en la cual se definirá el alcance del trabajo y se incluirá la aprobación
de los métodos propuestos para hacerlo. Tal autorización no exime al Contratista de su
responsabilidad por las operaciones aquí señaladas, ni del cumplimiento de estas
especificaciones y de las condiciones pertinentes establecidas en los documentos
contractuales.
Disposiciones de los materiales
Si a juicio del Supervisor y de acuerdo con sus instrucciones al respecto, los materiales
de las estructuras demolidas que sean aptos y necesarios para rellenar y emparejar la
zona de demolición se deberá utilizar para ese fin. Todos los demás materiales
provenientes de estructuras demolidas serán de propiedad y responsabilidad del
Contratista, quien deberá trasladarlos o disponerlo fuera de la zona de trabajo, con
procedimientos adecuados y aprobados por el Supervisor.
Al momento de la disposición de los materiales sobrantes el Contratista deberá tener

en cuenta las disposiciones vigentes sobre la conservación del medio ambiente y los
recursos naturales.
Unidad de medida:
La unidad de medida será en Unidades demolidas (Unid.) de concreto existente

demolido.
Forma de pago:
Esta partida se pagará por Unidad demolido correctamente ejecutado, aprobado y

verificado previamente por la supervisión.

03.01.02.01.02 Trazo y Replanteo Inicial
Ídem Partida 03.01.01.01.02
03.01.02.02.01 Excavación Manual en Terreno Saturado
Descripción
Esta partida consiste en el conjunto de las actividades de excavar, remover, cargar y

transportar hasta el límite de acarreo libre y colocar en los sitios aprobados por la
Entidad y la supervisión, el material común proveniente de las excavaciones del área
de la Cámara de Reunión a construir, de acuerdo a los niveles topográficos y a los
detalles especificados en los respectivos planos del proyecto con la aprobación de la
Supervisión.
Comprenden, además la excavación y remoción de la capa vegetal y de otros

materiales blandos, orgánicos objetables, en las áreas destinadas al proyecto.
Materiales y equipos
Herramientas Manuales
Ejecución
Una vez colocados los puntos de la nivelación y trazo indicados en los planos, y antes
de la compactación de la sub rasante natural, después de realizar la demolición de las
estructuras existentes, se procederá a la excavación de la zanja de acuerdo a los
planos de cimentaciones y detalles. Se deberá tener un control de los niveles inferiores
de la falsa zapata, por cuanto estos definen el fondo de la cimentación.
Se pondrá especial cuidado en lo que se refiere a el alineamiento vertical y

longitudinal de la zanja a fin de evitar mayores volúmenes de vaciados quedando en
responsabilidad del contratista las sobre excavaciones, en lo posible evitar sobre
excavaciones.
En caso de sobre excavaciones se rellenara con concreto pobre las zonas sobre
excavadas.

Todos los materiales provenientes de las excavaciones serán usadas en la partida de

Relleno Compactado con Material Propio, debiéndose colocar temporalmente en las
zonas aprobadas por la Supervisión.
El Contratista no podrá disponer de los materiales provenientes de las excavaciones ni

retirarlos para fines distintos del Contrato sin autorización previa de la Supervisión.
Sistema de control
Durante la ejecución de los trabajos, la Supervisión efectuará los siguientes controles:
o La supervisión verificara que la zanja excavada esté libre de todo material

extraño y material de derrumbe de las mismas paredes de la zanja, si esto
ocurriera el contratista deberá ver la forma o método de mantener limpia la
zanja hasta antes de su vaciado de solado y concreto.
o El trabajo de excavación en material suelto se dará por terminado y aceptado

cuando el alineamiento y nivelación estén de acuerdo con los planos del
proyecto, estas especificaciones y la aprobación de la Supervisión.
o El ancho y la profundidad no deberán variar exageradamente con respecto a

las dimensiones de los planos, bajo responsabilidad del contratista.
o Todas las deficiencias que excedan las tolerancias mencionadas deberán ser
corregidas por el Contratista, a su costo y con la conformidad de la Supervisión.
Unidad de medida:
La unidad de medida será en Metro Cúbico (M3.)
Forma de pago:
Esta partida se pagara por metro cubico (M3) debidamente excavada a satisfacción
de la supervisión, verificándose profundidad, largo y ancho de la zapata.

03.01.02.02.02 Nivelación Interior Apisonado Final del Terreno Previo al Piso
Descripción
Esta sub Partida considera todos los trabajos que son necesarios para nivelar el terreno
natural interior del ambiente, ejecutándose en la zona existente después de la
demolición de la zona proyectada para la Cámara de Reunión.
Ejecución
Antes de iniciar los trabajos el capataz deberá realizar el emplantillado de toda la zona
con los niveles especificado en los planos.
Para la ejecución de esta actividad se empleará el equipo mínimo tales como

compactadora de plancha, agua y mano de obra calificada.
Se podrá usar otro tipo de equipo o forma de trabajo con el visto bueno de la
supervisión.
La superficie deberá quedar perfectamente nivelada con los niveles especificados en

los planos, la nivelación se ejecutara con rastrillos metálicos y cuartones de madera.
Se culminara con una compactación con la compactadora tipo plancha, repasando

una y otra vez hasta lograr una compactación adecuada.
Normas de Medición.
Para el cómputo de los trabajos de nivelación interior, se calcularán los metros

cuadrados de construcción, nivelado y compactado de acuerdo a los planos
correspondientes. (M2)
Base de Pago.
El pago por este concepto será por metros cuadrados computados según
corresponda, y el importe a pagar será el monto correspondiente a la partida
“Nivelación interior y apisonado”, lo cual constituirá compensación total de los trabajos
prescritos en esta sección.
Ídem Partida 03.01.01.02.09

03.01.02.03 CONCRETO ARMADO
03.01.02.03.01 Solado para Zapatas E= 4”
Descripción
Esta partida comprende la colocación de una capa de concreto simple con

resistencia mínima a la compresión de f’c=100 kg/cm2, en la zanjas de Zapatas, El
fondo natural de la zapata se deberá nivelar y compactar antes del vaciado del
concreto simple.
Ejecución
El solado para la cimentación será ejecutado sobre superficie perfectamente planas,

con una capa de concreto simple, cemento: hormigón en la proporción 1:10 o de
resistencia de f’c=100 kg/cm2, e=5.00 cm., se usara cemento tipo 1 y hormigón cuyos
materiales que deberán satisfacer las condiciones establecidas en generalidades de
concreto.
Unidad de medida:
La unidad de medida será en Metro Cuadrado (M2.) de solado colocado

debidamente previa autorización de la supervisión.
Forma de pago:
Esta partida se pagara por M2. De solado colocado correctamente ejecutado

verificado previamente por la supervisión.
03.01.02.03.02 Concreto F’c = 245 Kg/Cm2 (Con Aditivo)
01.02.02.03.03 Encofrado y Desencofrado
01.02.02.03.04 Acero Fy= 4200 Kg/Cm2
ESPECIFICACIONES GENERALES PARA ELEMENTOS ESTRUCTURALES DE CONCRETO

ARMADO
GENERALIDADES:
Esta sección comprende los diferentes tipos de concreto compuestos de Cemento

Pórtland, agregados finos, agregados grueso y agua, preparados en mezcladoras

mecánicas dentro del cual se dispondrá de armaduras de acero y construidos de

acuerdo con estas especificaciones en los sitios y en las formas, dimensiones u clases
indicadas en los planos. La resistencia mínima del concreto será de 175 Kg/cm2
Las especificaciones generales para la partida de Concreto Armado definirán tres

rubros genéricos que constituyen y estos son:
1. Refuerzo de Acero (Kg.)
2. Encofrado y Desencofrado ( m2 )
3. Concreto ( m3 )
1. MATERIALES
1.1 Cemento
El cemento a usar será de tipo Portland TIPO I y MS originario de fábricas aprobadas,

despachado únicamente en sacos sellados y con marcas.
La calidad del cemento Pórtland deberá ser equivalente a la de las especificaciones

ASTM – C 150, AASHTO M – 85 y de la Norma Técnica Peruana NTP 334.009. En todo
caso, el cemento deberá ser aceptado solamente con la especificación del Ingeniero
Supervisor, que se basará en los certificados de ensayo emanados de laboratorios
reconocidos.
La base de aceptación estará de acuerdo con las normas arriba mencionadas,

especialmente la resistencia a la compresión la que no será menor de 175Kg/cm 2 a los
28 días para muestras de concreto de cemento normal.
El cemento no será usado en obra hasta que haya pasado los ensayos excepto
cuando lo autorice el Ingeniero supervisor a fin de evitar el retraso de la obra. El
Contratista asumirá todos los gastos de la prueba necesarias para la aprobación.
La aprobación de una calidad de cemento no será razón para que el Contratista se

exima de la obligación y responsabilidad de prever concreto a la resistencia
especificada.
El cemento será rechazado si se convierte total o parcialmente en cemento fraguado,

endurecido o si contiene grumos o costras. Normalmente, éste cemento se expende en

bolsas de 42.5 kilos. El peso del cemento por bolsa no debe tener una variación de más
de 1% del peso indicado.
1.2 Agregado Fino
El agregado fino para el concreto deberá satisfacer los requisitos AASHTO, designación
M – 6 y deberá estar de acuerdo con la siguiente graduación:
Tamiz % que pesa

3/8” 100
Nº 4 95 - 100
Nº 8 80 – 100
Nº 16 50 – 85
Nº 30 25 – 60
Nº 50 10 – 30
Nº 100 02 - 10
En ningún caso con el agregado fino podrá tener más de cuarenta y cinco por ciento
(45%) del material retenido entre dos tamices consecutivos. El módulo de finura se
encontrará entre 2.30 y 3.10
El porcentaje de arena en la mezcla puede variar entre el 30% y 45% de tal manera
que de la consistencia deseada de concreto para el trabajo que se requiera.
La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material que pasan
por el tamiz Nº 50 y 100. Una deficiencia de éstas medidas puede hacer que la mezcla
necesite un exceso de agua, con un resultado de que al agregar esta, se produzca
afloramiento y las partículas finas se separen y salgan a la superficie. No debe haber
menos del 1.5% de agregado fino que pase por la malla Nº 50 n i 5% que pase por la
malla Nº 100
La cantidad de sustancias dañinas no excederá a los límites indicados en la siguiente

tabla:

SUSTANCIA NORMA DE ENSAYO MASA TOTAL DE MUESTRA

Arcilla o terrones de arcilla
MTC E 212 1% Max.
y partículas deleznables
Material que pasas el tamiz
MTC E 202 5% Max.
de 75 um. (Nº 200)
Cantidad de partículas
MTC E 211 0.5% Max.
livianas
Contenido de sulfatos
0.08% Max.
expresados como ión SO4
Contenido de cloruros
0.10 % Max.
expresados en ión CL
En todo caso el agregado fino deberá satisfacer la norma ASTM C-33
El almacenaje del agregado fino se efectuará de tal manera de evitar la segregación

o contaminación con otros tamaños de agregados. Las formas de agregados serán
formadas basándose en capas horizontales de no más de un metro de espesor,
debiéndose completar íntegramente una capa antes de comenzar la siguiente.
Los agregados finos de cualquier origen, que acusen una variación del módulo medio
de fineza, mayor de 1.20 en más o menos, con respecto al módulo medio de fineza de
las muestras representativas enviadas por el contratistas, serán rechazados o podrá ser
aceptado sujeto a cambio en las proporciones de la mezcla o en el método de
depositar y cargar la arena que el Ingeniero Inspector pudiera disponer.
El módulo de fineza de los agregados finos será determinado sumando los porcentajes
acumulados en peso de los materiales retenido en cada uno de los tamices US
Standard Nº 4, 8, 16, 30, 50 y 100 y dividendo entre 100.
1.3 Agregado Grueso
El agregado grueso debe ser grava partida, triturada o chancada, canto rodado o
escorias de alto horno o cualquier otro material inerte aprobado por el Inspector con
características similares o combinaciones de estos. Deberá ser duro, con una
resistencia última mayor que la del concreto en que se va a emplear químicamente
estable durable, sin materias extrañas y orgánicas adheridas a su superficie.

El tamaño máximo del agregado grueso para concreto armado será el pasante por el
tamiz 2 ½ En elementos de espesor reducido o cuando exista una gran densidad de
armadura se podrá disminuir el tamaño máximo del agregado siempre y cuando se
obtenga una buena trabajabilidad y que cumpla con el Slump o asentamiento
requerido y que la resistencia del concreto sea la indicada en los planos.
En general el tamaño máximo del agregado tendrá una medida, tal que no sea mayor
de 1/5 de la medida más pequeña entre los costados interiores de las formas dentro de
los cuales se verterá el concreto, ni mayor de 1/3 del peralte de las losas, o que los ¾
del mínimo espacio libre entre barras individuales de refuerzos o entre grupos de barras.
El agregado grueso será bien graduado, dentro de los límites señalados en la

designación M – 80 de la AASHTO, los que se indican en el siguiente cuadro:
PORCENTAJE EN PESO QUE PASAS LOS TAMICES

Agregado 2 ½” 2” 1 ½· 1” ¾” ½” 3/8” Nº 4
½ a Nº 4 100 95-100 40-70 0-15
¾ a Nº 4 100 95-100 20-55 0-10
1” a Nº 4 100 95-100 25-60 0-10
1 ½ a Nº 4 100 95-100 35-70 10-30 0-5
2 a Nº 4 100 95-100 35-70 10-30 0-5
½a¾ 100 90-100 20-55 0-15 0-5
2 ½ a 1” 100 95-100 35-70 0-15 0-5

MASA TOTAL DE
CARACTERISTICAS NORMA DE ENSAYO
MUESTRA
Arcilla o terrones de arcilla
MTC E 212 0.25 % Max.
y partículas deleznables
Contenido de carbón y
MTC E 202 0.5 % Max.
lignito
Cantidad de partículas
MTC E 211 1.0 % Max.
livianas
Contenido de sulfatos
0.06 % Max.
expresados como ión SO4
Contenido de cloruros
0.10 % Max.
expresados en ión CL
La cantidad de sustancias dañinas no excederá de los límites indicados en la siguiente tabla:
SUSTANCIAS PORCENTAJE PESO

- Fragmentos blandos 5%
- Carbón y lignito 1%
- Arcilla y terrones de arcilla 0.25 %
- Material que pasas por la malla Nº 200 1%
- Piezas delgadas o alargadas mayor que
10 %
5 veces el espesor (longitud promedio)
El tamaño máximo del agregado grueso para las estructuras mayores no deberá
exceder los 2/3 del espacio libre entre barras de la armadura y en cuanto al tipo y
dimensiones del elemento a llenar se observaran las recomendaciones de la siguiente
tabla:

TAMAÑO MAXIMO DEL AGREGADO GRUESO EN PULGADAS
Dimensión Muros
Muros sin Losas Losas
mínima de la armados con
vigas y fuertemente ligeramente
sección en vigas y
columnas armadas armadas
pulgadas columnas
2 ½” – 5” ½” – ¾” ¾” ¾” – 1 ¾” – 1 ½”
6” – 11” ¾” – 1 ½” 1 ½” 1 ½” 1 ½” – 3”
12” – 29” 1 ½” – 3” 3” 1 ½” – 3” 3”
Los agregados deberán ser almacenados según los diferentes tamaños y distanciados
unos de los otros, de modo que los bordes de las pilas no se entremezclan.
El almacenaje de cada tamaño de agregado grueso, se efectuará por separado de

tal manera que se evite la segregación o contaminación de otros materiales o con
otros tamaños de agregados. Las rumas de agregados serán formados basándose en
capas horizontales de no más de un metro de espesor debiéndose completar
íntegramente una capa antes de comenzar la siguiente.
1.4 Agua
El agua que se empleará en la preparación del concreto será fresca, limpia y potable.
Se empleará aguas no potables sólo sí:
- Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, álcalis, sales,

materias orgánicas y otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al
acero de refuerzo o elementos embebido. Tampoco debe contener partículas
de carbón ni fibras vegetales.
- La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos

en los que se ha utilizado agua de la fuente elegida.
Se considerará como agua de mezcla también aquella contenida en la arena, la que

será determinada de acuerdo a las NORMAS ASTM-C70 y debiendo ser analizada
según norma MTC E716.

ENSAYOS TOLERANCIAS
Sólidos en suspensión (ppm) 5000 máx.
Materia orgánica (ppm) 3.00 máx.
Alcanilidad Nahco3 (ppm) 1000 máx.

Sulfatoso como ión CL (ppm) 1000max.
PH 5.5 a 8
El agua debe tener las características apropiadas para una óptima calidad de
concreto. Así mismo se debe tener presente los aspectos químicos de suelo a fin de
establecer el grado de afectación de este sobre el concreto.
Las sales y otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben
sumarse a las que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido
total.
Inmediatamente antes de este vaciado, los encofrados deberán ser ajustados

fuertemente contra el concreto ya en sitio y la superficie fraguada deberá ser cubierta
completamente con una capa muy delgada de pasta de cemento puro.
1.5 Acabado de la superficie de concreto
Inmediatamente después del retiro de los encofrados, todo alambre o dispositivo de

metal que sobresalga, usado para sujetar los encofrados y que pasa a través del
cuerpo del concreto, deberá ser quitado o cortado, hasta por lo menos dos
centímetros debajo de la superficie de concreto .Los rebordes del mortero y todas las
irregularidades causadas por las juntas de los encofrados deberán ser eliminadas.
Todos los pequeños agujeros, hondonadas y huecos que aparezcan al ser retirados los
encofrados, deberán ser rellenados con mortero de cemento mezclado con las mismas
proporciones que el empleado en la masa de concreto de la obra. Al resanar agujeros
más grandes y vacíos en forma de paneles, todos los materiales toscos o rotos deberán
ser quitados hasta que quede a la vista una superficie de concreto densa y uniforme
que muestre el agregado grueso y macizo .todo las superficies de las cavidades
deberán ser completamente saturadas con agua, después de lo cual deberá ser
aplicada una capa delgada de pasta de cemento puro.

Luego la cavidad deberá rellenar con mortero consistente, compuesto de una parte
de cemento y dos partes de arena.
Dicho mortero deberá ser asentado previamente ,mezclándolo aproximadamente 30

minutos antes de usarlo .el periodo de tiempo puede modificarse según la marca del
cemento empleado, la temperatura, la humedad del ambiente y otras condiciones .la
superficie de este mortero deberá ser aplanada con una llana de madera antes el
fraguado inicial tenga lugar y deberá quedar con un aspecto pulcro y bien acabado
.el remiendo se mantendrá húmedo durante el periodo de 5 días .para remendar
partes grandes y profundas, deberá incluirse agregado grueso al material de resane y
deberá tenerse una precaución especial para asegurar que resulte un resane denso,
bien ligado y debidamente curado.
La existencia de zonas excesivamente porosas puede ser, a juicio del ingeniero

supervisor, causas suficientes para el rechazo del elemento estructural vaciado al
recibir una notificación escrita del inspector señalando que un determinado paño ha
sido rechazado, el contratista deberá proceder a retirarlo y construirlo nuevamente, en
parte o totalmente, según fuese el caso, por su propia cuenta.
1.6 Aditivos
Se permitirá el uso de aditivos de calidad reconocida y comprobada, tales como

acelerante de fragua, el supervisor deberá aprobar previamente el uso de
determinado aditivo ,queda expresamente prohibido el uso de aditivos que contengan
cloruro o nitratos .en todo caso se ceñirán a las normas ASTM C – 494.
Su empleo deberá definirse por medio de ensayos efectuados con antelación a la

obra, con dosificaciones que garanticen el efecto deseado, sin perturbar las
propiedades restantes de la mezcla, ni representar un riesgo a la armadura que tenga
la estructura.
Las proporciones que se usan serán recomendadas por el fabricante, de acuerdo a las
características de los agregados, al tipo y resistencia del concreto, condiciones de
temperatura, ambiente etc.

Para aquellos aditivos que se administran en forma de suspensiones inestables, debe

proveerse equipos de mezclado adecuado para asegurar una distribución uniforme de
los componentes.
Los aditivos líquidos deben protegerse de temperaturas extremos que puedan

modificar sus características en todo caso los aditivos a emplearse deben ser
comprendidos dentro de las especificaciones ASTM correspondiente ,debiendo el
ejecutor suministrar prueba de esta conformidad para la que será suficiente un análisis
preparado por el fabricante del producto
1.7 Dosificación de mezcla
Con suficiente antelación al inicio de los trabajos, el contratista entregara al supervisor,

muestra de los materiales que se propone utilizar y el diseño de la mezcla, avaladas por
los resultados de ensayos que demuestren las características especificadas .si a juicio
del supervisor los materiales o diseño de la mezcla resulten objetables, el contratista
deberá efectuar las modificaciones necesarias para corregir las deficiencias.
Una vez que el supervisor manifieste su conformidad con los materiales y diseño de la
mezcla, Este solo podrá ser modificada durante la ejecución de los trabajos, si se
presenta una variación en algunos de los componentes que intervienen en ella .el
contratista definirá una fórmula de trabajo, la cual someterá a consideración del
supervisor dicha fórmula señalara:
- las proporciones en que se deben de mezclar los agregados disponibles y la

gradación media a que da lugar dicha mezcla.
- las dosificaciones de cemento, agregados finos, gruesos y aditivos en polvo, en

peso por m3 de concreto .la cantidad de agua y aditivos líquidos se podrá dar
por peso o volumen.
- Cuando se contabilice el cemento por bolsa, la dosificación se hará en función

de un número entero de bolsas.
Los componentes del concreto serán utilizados y dosificados dentro los limites que
establece la practica la contratista efectuara el diseño de mezcla o dosificación,

después de que el ejecutor haya efectuado todas las investigaciones y pruebas

necesarias para producir el concreto, en conformidad con estas especificaciones.
Esta información deberá incluir, como mínimo la demostración de la conformidad de

cada mezcla con las especificaciones y los resultados de testigos rotos en compresión,
de acuerdo a las normas ASTM-C31 y C39 y en cantidad suficiente para demostrar que
se está alcanzando el 115% de las resistencias mínimas especificadas dentro del
siguiente procedimiento de evaluación que el promedio de tres pruebas consecutivas
de cada clase de concreto es igual o mayor que el 115% de la resistencia mínima
especificada y que no más del 10% de todas las pruebas de valores inferiores al 115%
de la resistencia mínima especificada
Los agregados, agua y el cemento, deberán ser proporcionadas a la mezcladora por

peso, excepto cuando el ingeniero supervisor, para estructuras menores permita la
dosificación por volumen .los dispositivos para la medición de los materiales deberán
ser mantenidos limpios y deberán descargar completamente sin dejar saldos en las
tolvas.
La humedad en el agregado será verificado y la cantidad de agua ajustada para

compensar la presencia de agua en los agregados .basados en mezcla de prueba y
ensayos de comprensión, el ing. Inspector indicara las proporciones de los materiales.
1.8 Mezclado en obra
El mezclado en obra será efectuado en maquina aprobados por el ingeniero

supervisor, para ser aprobada la maquina mezcladora deberá constar con sus
características en estricto orden y de acuerdo a las especificaciones del fabricante,
para la cual deberá portar de fábrica una placa en la que se indique su capacidad de
operación y las revoluciones por minuto (pm) recomendadas.
Deberá ser capaz de mezclar plenamente los agregados, el cemento y el agua una
consistencia uniforme, con el tiempo especificado y de descargar la mezcla sin
segregación (separación de materiales).
Una vez aprobada la maquina mezcladora por el ingeniero supervisor, esta deberá
mantenerse en perfectas condiciones de operación y usarse de acuerdo a las

especificaciones del fabricante la tanda de agregados y cemento, deberá ser

colocada en el tambor de la mezcladora cuando el se encuentre ya parte del agua,
podrá colocar gradualmente en un plazo que no exceda del 25% del tiempo total de
la mezcla, deberá asegurarse de que exista controles adecuados para impedir
terminar el mezclado antes del tiempo especificado e impedir añadir agua adicional
una vez que el total especificado ha sido incorporado.
El total de la tanda deberá ser descargada totalmente antes de introducir una nueva
tanda preferentemente, la maquina deberá ser provista de un dispositivo mecánico
que prohíba la adición de materiales después de haber empezado la operación de
mezcla.
La máquina mezcladora debe de mantenerse limpia, las paletas interiores serán

reemplazadas cuando hayan perdido 10% de su profundidad en el caso de añadir
aditivos, estos serán incorporados como una solución y empleando un sistema
adecuado de dosificación y entrega.
El concreto será mezclado solo para uso inmediato, cualquier concreto que se haya
comenzado a endurecer o fraguar sin haber sido empleado, será eliminado. Asimismo
se eliminara todo el concreto al que se haya añadido agua, posteriormente a su
mezclado sin aprobación del ingeniero supervisor.
Al suspender el mezclado por un tiempo significativo, la mezcladora será lavada

completamente. Al reiniciar la operación, la primera tanda deberá tener cemento,
arena y agua adicional para revisar el interior del tambor sin disminuir la proporción de
mortero en la carga de mezcla.
1.9 Elaboración de la mezcla
Salvo indicación en contrario del inspector, la mezcladora se cargara primero con una
parte no superior a la mitad del agua requerida para la tanda, a continuación se
añadirán simultáneamente el agregado fino y el cemento, posteriormente el agregado
grueso, completándose luego la dosificación de agua durante un lapso que no
deberá ser inferior a cinco segundos, ni superior a la tercera parte del tiempo total de
mezclado.

Como norma general, los aditivos se añadirán a la mezcla de acuerdo a las

indicaciones del fabricante.
Antes de cargar nuevamente la mezcladora, se vaciara totalmente su contenido, en

ningún caso se permitirá el premezclado de concreto que hayan fraguado
parcialmente, aunque se añadan nuevas cantidades de cemento, agregados y agua.
Cuando la mezcladora haya sido detenida por más de 30 minutos deberá ser limpiada
perfectamente antes de verter materiales en ellas mismo se requiere su limpieza total,
antes de comenzar la fabricación del concreto con otro tipo de cemento.
Cuando la mezcla se elabore en mezcladora al pie de la obra, el contratista con la

aprobación del supervisor, solo para resistencias menores a 210 Kg/cm2, podrá
transformar las cantidades correspondientes en peso de la fórmula de trabajo a
unidades volumétricas. El ingeniero supervisor verificara que existan los elementos de
dosificación precisos para obtener las medidas especificadas de la mezcla. Cuando se
haya autorizado la ejecución manual de la mezcla (solo para resistencias menores a
210 Kg/cm2) esta se realizara sobre una superficie impermeable en la que se distribuirá
el cemento sobre la arena y se verterá el agua sobre el mortero anhidro en forma de
cráter.
1.10 Operaciones para el vaciado de la mezcla
(a) descarga, transporte y entrega de la mezcla
El concreto al ser descargado de mezcladoras estacionarias deberá tener la

consistencia, trabajabilidad y uniformidad requeridas para la obra. La descarga de la
mezcla, el transporte, la entrega y colocación del concreto deberán ser
complementados en un tiempo máximo de 1/12 horas, desde el momento en que el
cemento se añade a los agregados, salvo que el supervisor fije un plazo diferente
según las condiciones climáticas, el uso de aditivos o las características del equipo de
transporte.
A su entrega en la obra, el ingeniero supervisor rechazara todo concreto que haya

desarrollado algún endurecimiento inicial, determinado por no cumplir con el

asentamiento dentro de los limites especificados, así como aquel que no sea
entregado dentro del límite a tiempo aprobado.
El concreto que por cualquier causa haya sido rechazado por el ingeniero supervisor,
deberá ser retirado de la obra y reemplazado por el contratista a su costo por un
concreto satisfactorio.
El material de concreto derramado como consecuencia de las actividades de

transporte y colocación deberá ser recogido inmediatamente por el contratista, para
lo cual deberá contar con el equipo necesario.
El concreto será transportado del punto del mezclado al punto de empleo, tan rápido
como sea posible, por método que prevenga la segregación o perdida de los
ingredientes y de un modo tal que se asegure que se está obteniendo la calidad de
concreto deseado.
El equipo de transporte será del tamaño y diseño que aseguren un flujo continuo del
concreto y será de las medidas y diseños apropiados .los chutes serán de metal o
forjados en planchas metálicas que no contengan aluminio o sus aleaciones en su
composición y no tendrán una pendiente mayor que 1% vertical o 2% horizontal será
permitido el uso de canaletas y tubos para llevar el concreto a los encofrados siempre
y cuando no se separe los agregados en el tránsito .no se permitirá la libre caída de
concreto a los encofrados de más de 1.50m, de altura, las canaletas y tubos deben
mantenerse limpios y el agua de lavado será descargada fuera de la zona de trabajo.
Los chutes mayores de 6.00 m, de longitud y que no estén dentro de la condiciones de

pendientes antes mencionadas, podrán usarse siempre que el concreto pase a una
cachimba o tubería y de ahí a una tolva.
No se permitirá que la mezcladora se vacié sin chutes directamente a una tolva, ni que
la cachimba este descentrada con respecto a la tolva .los buggies que se usen en el
transporte, deben ser movidos sobre superficies planas y estar dotadas perfectamente
de llantas anchas de jebe.
El ingeniero supervisor se reserva el derecho de aprobar todos los sistemas de

transporte y colocación.

(b) Preparación para la colocación del concreto
Por lo menos 48 horas antes de colocar concreto en obra, el contratista notificara por
escrito al ingeniero supervisor al respecto, para que este verifique y apruebe los sitios de
colocación.
La colocación no podrá comenzar, mientras el ingeniero supervisor no haya aprobado

el encofrado, el refuerzo de las partes embebidas y la preparación de las superficies
que han de quedar contra el concreto, dichas superficies deberán encontrarse
completamente libres de suciedad, lodo, desechos, grasa, aceite y otro similar. La
limpieza puede incluir el lavado por medio de chorros de agua y aire, excepto para
superficies de suelo o relleno, para las cuales este método no es obligatorio.
Se deberá eliminar toda agua estancada o libre de las superficies sobre los cuales se
va a colocar la mezcla y controlar que durante la colocación de la mezcla y el
fraguado, no se mezcle agua que pueda lavar o dañar el concreto fresco.
(c) Colocación del concreto
Esta operación se deberá efectuar en presencia del ingeniero supervisor, salvo en

determinados sitios específicos autorizados previamente por este.
El concreto no se podrá colocar en instante de lluvias, a no ser que el contratista

suministre cubiertas que a juicio del ingeniero supervisor, sean adecuadas a utilizar.
En todos los casos, el concreto se deberá depositar lo más cerca posible de su posición
final, para evitar la segregación causada al hacerlo deslizar o correr y no se deberá
hacer fluir por medio de vibradores, los métodos utilizados para la colocación del
concreto deberán permitir una buena regulación de la mezcla depositada, evitando
su caída con demasiada presión o chocando contra los encofrados o el refuerzo. Por
ningún motivo se permitirá la caída libre del concreto desde alturas mayores a 1.50 m.
Al verter el concreto se compactara con energía y eficazmente, para que las

armaduras queden perfectamente envueltas, cuidando especialmente los sitios en que
se reúna gran cantidad de ellas y procurando que se mantenga los recubrimientos y
separaciones de las armaduras.

No se permitirán la colocación de concreto al cual se haya agregado agua después

de salir de la mezcladora. Tampoco se permitirá la colocación de la mezcla fresca
sobre concreto total o parcialmente endurecido, sin que las superficies de contacto
hayan sido preparadas como juntas.
Antes de proceder a la colocación del concreto en las formas el trabajo de

encofrados debe de haberse terminado, las formas deberán ser mojadas y aceitadas
en el concreto expuesto solo se usaran aceites especiales, agentes tensión-activas o
lacas.
El concreto será depositado en una operación continua o en capas de tal espesor que
ninguna cantidad de concreto se deposite sobre una capa ya endurecida en la
eventualidad que una sección no pueda ser llenada en una sola operación, se
preverán juntas de construcción de acuerdo a lo indicado en los planos y en estas
especificaciones o, en caso de no ser juntas previstas en el proyecto se ubicaran con
consentimiento del supervisor, el ritmo de colocación será tal que el concreto ya
depositado que está siendo integrado con concreto fresco, permanezca en estado
plástico.
(d) Consolidación del Concreto
Toda consolidación de concreto se efectuará por vibración. El concreto debe ser

trabajado hasta la máxima densidad posible, debiéndose evitar la formación de las
bolsas de aire incluido o cangrejeras, de agregado grueso o de grumos contra la
superficie de los encofrados y materiales empotrados en el concreto.
Donde no sea posible realizar el vibrado por inmersión, deberá usarse vibradores
aplicados en los encofrados, accionados eléctricamente o con aire comprimido,
socorridos donde sea posible por vibradores de inmersión. Los vibradores de inmersión,
de diámetro inferior a 10 cm, tendrán una frecuencia mínima de 7,000 vibraciones por
minuto. Los vibradores de diámetro superior a 10 cm. Tendrán una frecuencia mínima
de 6,000 vibraciones por minuto. Los vibradores aplicados a los encofrados trabajarán
por lo menos con 8,000 vibraciones por minuto.

En las vibraciones de cada estrato de concreto fresco, el vibrador debe operar en

posición vertical. La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el
espesor total del estrato y penetrar en la capa inferior del concreto fresco, pero se
tendrá especial cuidado para evitar que la vibración pueda afectar al concreto que
ya está en proceso de fraguado. La vibración en cualquier punto no deberá
prolongarse al punto que ocurra la segregación. Los vibradores no deberán ser
trabajados contra las varillas de refuerzo no contra los encofrados.
No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes que la inferior haya sido
completamente vibrada.
(e) Curado del Concreto
El curado del concreto deberá ser por lo menos de 7 días consecutivos, durante los
cuales se mantendrá el concreto sobre los 15º C grados centígrados en condición
húmeda, a partir de las 10 ó 12 horas del vaciado. En el caso de concreto con aditivos
de alta resistencia el curado durará por lo menos 3 días.
La integridad del sistema de curado debe ser rígidamente mantenida, a fin de evitar
pérdidas de agua perjudiciales en el concreto durante el tiempo de curado. El
concreto no endurecido, deberá ser protegido contra los daños mecánicos y el
Contratista deberá someter a la aprobación de la supervisión, sus procedimientos de
construcción planeados para evitar daños eventuales. Ningún fuego o calor excesivo
en las cercanías o en contacto directo con el concreto, deberá ser permitido en
ningún momento.
(f) Curado con agua
Cuando el curado se realiza con agua los elementos horizontales se mantendrán con
agua especialmente en las horas de mayor calor (cuando el sol está actuando
directamente) los elementos verticales se regarán continuamente de manera que les
caiga el agua en forma de lluvia ó en elementos horizontales cubriéndose con una
capa suficiente de arena y otro material saturado de agua. Los encofrados de madera
tendrán también, que ser mantenidos constantemente húmedo durante el fraguado
del concreto.

El agua usada para el humedecimiento del concreto, tendrá que ser limpia. El sistema
de curado que se usará será aprobado previamente por el supervisor y será aplicado
inmediatamente después del vaciado a fin de evitar agrietamientos,
resquebrajamiento y pérdidas de humedad en todas las superficies de la estructura.
Si el concreto es curado con agua, deberá conservarse húmedo mediante el

recubrimiento con un material aprobado, yute, algodón saturados de agua o con un
sistema de tubería perforada, mangueras o rociadores, o con cualquier otro método
aprobado que garantice los mismos resultados y sea capaz de mantener todas las
superficies permanentemente (y/o periódicamente) húmedas. El agua para el curado
deberá ser en todos los casos limpia y libre de cualquier elemento que en opinión de la
inspección, pudiese causar manchas o descoloramiento del concreto.
(g) Curado con compuesto membranas
Este curado se podrá hacer en las caras de las columnas y en aquellas superficies para
las cuales el ingeniero supervisor lo autorice, previa aprobación de este sobre los
compuestos a utilizar y sus sistemas de aplicación.
El equipo y métodos de aplicación del compuesto de curado deberán corresponder a

las recomendaciones del fabricante, esparciéndolo sobre la superficie del concreto de
tal manera que se obtenga una membrana impermeable fuerte y continua que
garantice la retención del agua, evitando su evaporación. El compuesto de
membrana deberá ser de consistencia y calidad uniforme.
Donde lo autorice el Ingeniero Supervisor, se permitirá el curado con aplicación de

compuestos que produzcan películas impermeables. El compuesto será aprobado por
el Ingeniero Supervisor y tendrá que satisfacer los siguientes requisitos:
a) No reaccionará de manera perjudicial con el concreto
b) Se endurecerá dentro de 30 minutos siguientes a su aplicación.
c) Su índice de retención de humedad (ASTM-C156) no deberá ser menor de 90º
d) Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme. El color deberá
desaparecer en un periodo menor de un día.

El Contratista deberá tener todo el equipo necesario para el curado y protección del
concreto.
(h) Pruebas del concreto
La resistencia del concreto será comprobada periódicamente, con este fin se tomarán
testigos cilíndricos de acuerdo a las normas ACI-214 y ASTM-C31 en las cantidades
siguientes:
 6 (seis) testigos por día de colocación de cada clase de concreto. La prueba de

la resistencia consistirá en romper tres testigos de la misma edad y clase de
acuerdo a las normas ASTM-C39
 Se llamará resultado de la prueba al promedio de los tres resultados. En la

eventualidad que se demuestre que uno de los testigos ha sido elaborado
defectuoso o que en si es defectuoso, podrá descartarse en ese caso, el
resultado de la prueba será promedio de la resistencia de los testigos restantes.
El concreto será considerado aceptable cuando se cumpla dos condiciones:
- La primera consiste en que el promedio de tres pruebas consecutivas a testigos

tomados al azar sea igual o superior al valor mínimo especificado, y la segunda
consiste en que no más de una prueba en 10 ensayos de un valor de resistencia
inferior al mínimo especificado.
- En la eventualidad que no se obtenga la resistencia especificada, el ingeniero

supervisor podrá ordenar el retiro de la zona de concreto de baja calidad o la
demolición de la estructura.
En este último caso, los ejecutores tomaran la decisión final acerca de la prueba de
cargas y las condiciones bajo las cuales la estructura se considera satisfactoria y
aceptable o debe demolerse o reforzarse.
El costo de todas las pruebas y el caso de la demolición, reconstrucción o cualquier

otro gasto que se origine como consecuencia del concreto defectuoso, será de
cuenta exclusiva del Contratista, el que además no podrá justificar demoras en la
entrega de la obra por esta causa.

El ejecutor o contratista llevará un registro de cada testigo fabricado, en el que

constará la fecha de elaboración, la clase concreto, su lugar de empleo, la edad al
momento de la prueba y el número de la serie de la misma. Este registro estará siempre
abierto a la revisión del ingeniero supervisor.
(i) Dosificación
La mezcla se deberá efectuar en las proporciones establecidas durante su diseño,

admitiéndose las siguientes variaciones en el peso de sus componentes.
Agua, cemento y aditivos ................................... 1%
Agregado de fierro ................................... 2%
Agregado grueso hasta de 38 mm. ................................ 2%
Agregado grueso mayor de 38 mm. ................................ 3%
Las mezclas dosificadas por fuera de estos límites, serán rechazadas por el ingeniero
supervisor.
(j) Consistencia
El Inspector controlará la consistencia de cada carga entregada, cuyo resultado

deberá encontrarse dentro de los límites mencionados en la siguiente tabla. En caso de
no cumplir se este requisito, se rechazará la carga correspondiente.
La consistencia del concreto, la cual se deberá encontrar dentro de los límites

siguientes, al medirla según la Norma de Ensayo MTC E705
TIPO DE ASENTAMIENTO
CONSTRUCCION MAXIMO MINIMO
Zapata y muro de cimentación armada 3 1
Cimentaciones simples, cajones y sub estructura de muros 3 1
Viga y muro armado 4 1
Columna de edificios 4 1
Concreto Ciclópeo 2 1

(k) Resistencia
El ingeniero supervisor verificará la resistencia a la compresión del concreto con la

frecuencia indicada en la Tabla 610-3
La muestra estará compuesta por nueve (9) especímenes según el método MTC E 701,
con los cuales se fabricaran probetas cilíndricas para ensayos de resistencia a
compresión (MTC E 704), de la cuales se probaran tres (3) a siete (7) días, tres (3) a
catorce (14) días y tres (3) a veintiocho (28) días, luego de ser sometida al curado
normalizado. Los valores de resistencia de siete (7) días y catorce (14) días solo se
emplearan para verificar la regularidad de la calidad de la producción del concreto,
mientras que los obtenidos a veintiocho (28) días se emplearan para la comprobación
de la resistencia del concreto.
El promedio de resistencia de los tres (3) especímenes tomados simultáneamente de la

misma mezcla, se considera como el resultado de un ensayo. La resistencia del
concreto será considerada satisfactoria, si ningún espécimen individual presenta una
resistencia inferior en más de treinta y cinco kilogramos por centímetro cuadrado (35
Kg/cm2) de la resistencia especificada y simultáneamente el promedio de tres (3)
especímenes consecutivos de resistencia igual o excede la resistencia de diseño
especificada en los planos.
Si alguna o las (2) exigencias así indicadas es incumplida, el supervisor ordenará una
revisión de la parte de la estructura que este en duda, utilizando métodos idóneos para
detectar las zonas más débiles y requerirá que el Contratista, a su costo, tome núcleos
de dichas zonas.
Se deberán tomar tres (3) núcleos por cada resultado de ensayo inconforme. Si el
concreto de la estructura va a permanecer seco en condiciones de servicios, lo
testigos se secaran al aire durante siete (7) días a una temperatura entre dieciséis y
veintisiete grados Celsius (16ºC – 27º C) y luego se probaran secos. Si el concreto de la
estructura se va a encontrar húmedo en condiciones de servicio, los núcleos se
sumergirán en agua por cuarenta y ocho (48) horas y se probaran a continuación.

Norma de medición y base de pago de concreto:
Unidad de medida:
El volumen medido será por metro cúbico de concreto vaciado (m3) según lo descrito
anteriormente, deberá ser pagado a precio unitario del contrato para las partidas
correspondientes, de acuerdo con las partidas indicadas en las listas de cantidades y
precios, y su pago constituirá compensación completa para materiales, aditivos,
mezcla, vaciados, acabado, curado, mano de obra, leyes sociales, herramientas,
equipo mecánico e imprevistos necesarios para terminar la obra, exceptuando el
suministro y colocación de varillas de refuerzo el cual será pagado como “Acero de
Refuerzo”, de acuerdo con las partidas indicadas en la lista de cantidades y precios
para esta sección.
Forma de Pago:
El pago se hará al precio unitario del contrato por todas obras ejecutadas de acuerdo
con esta especificación y aceptadas a satisfacción del ingeniero supervisor.
Deberá cubrir también todos los costos de construcción o mejoramiento de las vías de
acceso a las fuentes, los de la explotación de ellas, la selección, trituración y eventual
lavado y clasificación de los materiales pétreos, el suministro, almacenamiento,
desperdicios, carga, transportes, descargas y mezclas de todos los materiales
constitutivos de la mezcla cuya fórmula de trabajo se haya aprobado, los aditivos a su
empleo está previsto en los documentos del proyecto o ha sido solicitado por el
Inspector.
El precio unitario deberá incluir también excavaciones, los costos por concepto de
patentes utilizadas por el Contratista, suministro, instalación y operación de los equipos,
la preparación de la superficie de la, el suministro de materiales y accesorios para los
encofrados y la obra falsa y su construcción y remoción; el diseño y elaboración de las
mezclas de concreto, su carga, transporte al sitio de la obra, colocación, vibrado,
curado del concreto terminado, ejecución de juntas, acabado, reparación de
desperdicios, limpieza final de la zonas de las obras y en general, todo costo

relacionado con la correcta ejecución de los trabajos especificados y las instrucciones

1.11 ACERO DE REFUERZO
Alcances
Este trabajo consiste en el suministro, transporte, almacenamiento, corte, doblamiento

y colocación de las barras de acero, dentro de las diferentes estructuras permanentes
de concreto, de acuerdo con los planos del proyecto, esta especificación y las
instrucciones del ingeniero supervisor.
Las varillas para refuerzo del elemento de concreto estructural deberá contar con la
certificación de calidad.
Además deberá estar de acuerdo con los requisitos ACI-315, AASHTO, designación M-
31 y deberá ser deformados de acuerdo a AASHTO, M-137 en lo que respecta a las
varillas Nº 3 a Nº 11 o conforme a las especificaciones del acero producido por
SIDERPERU del acero grado 60, ASTM A615 A706, o en conformidad a las Norma
Nacional NTP 341.031-2001
El acero está especificado en los planos, en base de su carga de fluencia debiendo

satisfacer además de las siguientes condiciones:
Para el acero de refuerzo de carga de fluencia Fy= 4200 Kg/cm2 obtenido mediante
torsionado en frío o directamente de acería.
- Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM – A615
- Carga de rotura mínima 5,900 Kg/cm2
- Alargamiento ó elongación en 20 cms. Mínimo 8%
Ejecución
Todas las armaduras de refuerzo deberán cortarse a la medida y fabricarse

estrictamente como se indica en los detalles y dimensiones mostradas en los planos y/o
diagramas de doblado.

Se requiere equipo idóneo para el corte y doblado de las barras de refuerzo, que
deberá contar con la aprobación del ingeniero supervisor.
Se requieren, además elementos que permitan asegurar correctamente el refuerzo en

su posición, así como herramientas menores.
Al utilizar el acero de refuerzo, los operarios deberán utilizar guantes de protección.
Antes de cortar el material en los tamaños indicados en los planos, el contratista

deberá verificar los diagramas de doblados. Si los planos no lo muestran, las listas y los
diagramas deberán ser preparados por el Contratistas para la aprobación del
ingeniero supervisor pero tal aprobación no exime al Contratista de su responsabilidad
por la exactitud de los mismos.
Materiales
Los materiales que se proporcionen a la obra deberán contar con Certificación de

calidad del fabricante y de preferencia contar con Certificación ISO 9000
(a) Barra de refuerzo : Deberán cumplir con la más apropiada de las normas, según
se establezca en los planos del proyecto AASHTO M-21 y ASTM A-706
(b) Alambre y mallas de alambre : Deberá cumplir con las Normas AASHTOP según
corresponda A-32, M-85, M-221 y M-225
(c) Pesos teóricos de las barras de refuerzo : Para efectos de pago de las barras, se
consideraran los pesos unitarios que se indican en la siguiente tabla:

Peso de las barras por unidad de longitud
Diámetro Nominal en mm.

Barra Nº Peso Kg/m
(pulg)
2 2.6, 4 (1/4”) 0.25
3 9,5 (3/8”) 0,56 0.56
4 12,7 (1/2”) 1.00

5 15,7 (5/8·) 1.55
6 19,1 (3/4”) 2.24
7 22,2 (7/8”) 3.04

8 25,4 (1”) 3.97
9 28,7 (1 1/8”) 5.08
10 32,3 (1 ¼”) 6.41
11 35,8 (1 3/8”) 7.91
14 43,0 (1 ¾”9 11.38
18 57,3 ( 2 ¼”9 20.24
Equipo
Se requiere equipo idóneo para el corte y doblado de las barras de refuerzo. S i se

autoriza el empleo de soldadura, el Contratista deberá disponer del equipo apropiado
para dicha labor.
Se requieren además, elementos que permitan asegurar correctamente el refuerzo en

su posición, así como herramientas menores.
Al utilizar el acero de refuerzo, los operarios deben utilizar guantes de protección.
Los equipos idóneos para el corte y doblado de las barras de refuerzo no deberán
producir ruidos por encima de los permisibles o que afectan a la tranquilidad del
personal de obra y las poblaciones aledañas. El empleo de os equipos deberá contar
con la autorización del ingeniero supervisor.

1.13. Requerimientos de construcción (acero)
Planos y despiece
Antes de cortar el material a los tamaños indicados en los planos, el Contratista deberá
verificar las listas de despiece y los diagramas de doblado.
Si lo planos no los muestran, las listas y diagramas deberán ser preparados por el
Contratista ara la aprobación del ingeniero supervisor, pero tal aprobación no exime a
aquel de su responsabilidad por la exactitud de los mismos. En este caso, el Contratista
deberá contemplar el costo de la elaboración de las listas y diagramas mencionados
en los precios de su oferta
Suministro y almacenamiento
Todo envió de acero de refuerzo que llegue al sitio de la obra o al lugar donde vaya a
ser doblado, deberá estar identificado con etiquetas en las cuales se indiquen la
fábrica, el grado del acero y el lote correspondiente.
El acero deberá ser almacenado en forma ordenada por encima del nivel del terreno,
sobre plataformas, largueros u otros soportes de material adecuado y deberá ser
protegido, hasta donde sea posible, contra daños mecánicos y deterioro superficial,
incluyendo los efectos de la intemperie y ambientes corrosivos.
En el caso del almacenamiento temporal se evitará dañar, en la medida de lo posible,

las áreas de jardines existentes en el lugar, ya que su no protección podría originar
procesos erosivos del suelo. Los refuerzos se almacenaran fuera del contacto con el
suelo, preferiblemente cubiertos y se mantendrán libre de tierra y suciedad, aceite,
grasa y oxidación excesiva.
Antes de su colocación en la estructura el refuerzo metálico deberá limpiarse de

escamas de laminado oxido y cualquier capa que pueda reducir adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se re inspeccionará y se

volverá a limpiar cuando sea necesario.

Doblamiento
Las barras de refuerzo deberán ser dobladas en frío, de acuerdo con las listas de
despiece aprobadas por el ingeniero supervisor. Los diámetros mínimos de
doblamiento, medidos en el interior de la barra, con excepción de flejes y estribos,
serán los indicados en la siguiente tabla:
Diámetro Mínimo de Doblamiento
Numero de barra Diámetro mínimo

2a8 6 diámetros de barra
9 a 11 6 diámetros de barra
14 a 18 6 diámetros de barra
El diámetro mínimo de doblamiento para flejes u otros elementos similares de amarre,

no será menor que cuatro (4) diámetros de la barra, para barras Nº 5 o menores. Las
barras mayores se doblaran de acuerdo con lo que establece la tabla anterior.
No se permitirá el redoblado en el acero obtenido en base de torsiones y otras formas

semejantes de trabajo en frío. En acero convencional, las barras no deberán
enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material sea dañado. Las barras
con retorcimiento o dobleces no mostrados en los planos, no deberán ser usadas.
El calentamiento del refuerzo se permitirá solamente cuando toda la operación sea

aprobada por el ingeniero supervisor. No se doblará ningún refuerzo parcialmente
embebido en el concreto endurecido.
Colocación y amarre
Al ser colocado en la obra y antes de producir el concreto, todo el acero de refuerzo

deberá estar libre de polvo, óxido en escamas, rebabas, pintura, aceite o cualquier
otro material extraño que pueda afectar adversamente a la adherencia. Todo el
mortero seco deberá ser quitado del acero.
Las varillas deberán ser colocadas con exactitud de acuerdo con las indicaciones de
los planos y deberán ser aseguradas firmemente en las posiciones señaladas, de
manera que no sufran desplazamientos durante la colocación y fraguado del

concreto. La posición del refuerzo dentro de los encofrados deberá ser mantenida por
medio de tirantes, bloque, soportes de metal, espaciadores o cualquier otro soporte
aprobado. Los bloques deberán ser de mortero de cemento pre fabricado, de
calidad, forma y dimensiones aprobadas. Los soportes de metal que entren en
contacto con el concreto, deberán ser galvanizados. No se permitirá el uso de guijaros,
fragmentos de piedra o ladrillos quebrantados, tubería de metal o bloques de madera.
Las barras se deberán amarrar con alambre de todas las intersecciones, excepto en el
caso de espaciamientos menores de treinta centímetros (0,30 m.) en el cual se
amarraran alternadamente. El alambre usado para el amarre deberá tener un
diámetro equivalente de 1 5875 ó 2 031 mm. o calibre equivalente. No se permitirá la
soldadura de las intersecciones de las barras de refuerzo.
Además se deberán obtener los recubrimientos mínimos especificados en la última

edición del código ACI 318
El supervisor deberá revisar y aprobar el refuerzo de todas las partes de las estructuras,
antes de que el Contratista inicie la colocación del concreto.
Las varillas del refuerzo deberán atarse juntas en forma segura. El refuerzo colocado en
cualquier pieza estructural deberá ser inspeccionado y aprobado antes de vaciar el
concreto.
Las principales varillas de refuerzo que carguen determinados esfuerzos, deberán ser
empalmadas únicamente lo muestren los planos aprobados.
Traslapes y uniones
Los traslapes de las barras de refuerzo se efectuaran en los sitios mostrados en los
planos o donde lo indique el Inspector, debiendo ser localizados de acuerdo con las
juntas de concreto.
El Contratista podrá introducir traslapes y uniones adicionales en sitios diferentes a los

mostrados en los planos, siempre y cuando dichas modificaciones sean aprobadas por
el Inspector, los traslapes y uniones en barras adyacentes queden alternados según lo
exija éste, y el costo del refuerzo adicional requerido sea asumido por el Contratista.

En los traslapes las barras deberán quedar colocadas en contacto entre sí,
amarrándose con alambre, de tal manera que mantengan la alineación y su
espaciamiento, dentro de las distancias libres mínimas especificadas, con relación a las
demás varillas y a las superficies del concreto.
Empalmes
La longitud de los traslapes para todas las barras no será menor de 36 diámetros ni
menor de 30 cms. para barras lisas será el doble del que se usa para las corrugadas
debiendo respetarse o señalado en los planos y en el Reglamento Nacional de
Edificaciones.
Sustituciones
La longitud de las diferentes secciones de refuerzo solo podrá efectuar con

autorización del ingeniero supervisor. En tal caso, el acero sustituyente deberá tener un
área y perímetro equivalentes o mayores que el área y perímetro de diseño.
Aceptación de los trabajos
(a) Controles
Durante la ejecución de los trabajos el Inspector adelantará los siguientes

controles principales:
 Verificar el estado y funcionamiento del equipo empleado por el Contratista.
 Solicitar al Contratista copia certificada de los análisis químicos y pruebas

físicas
 realizadas por el fabricante a muestras representativas de cada suministro de

barras de acero.
 Comprobar que los materiales por utilizar cumplen con los requisitos de
calidad exigidos por la presente especificación.
 Verificar que el corte, doblado y colocación del refuerzo se efectúa de

acuerdo con los planos, esta especificación y sus instrucciones.

 Vigilar la regularidad del suministro del acero durante el periodo de

ejecución de los trabajos.
 Verificar que cuando se sustituye el refuerzo indicado en los planos, se utilice

acero de área y perímetro iguales o superiores a los de diseño.
 Efectuar las medidas correspondientes para el pago del acero de refuerzo

correctamente suministrado y colocado.
Pruebas
El Contratista entregará al ingeniero supervisor, un certificado de los ensayos realizados

en los especímenes determinados en número de tres por cada 5 toneladas y de cada
diámetro, lo que deben haber sido sometidos a pruebas de acuerdo a la norma ASTM
– A – 370, en las que indique la carga de fluencia y la carga de rotura.
Tolerancias
Las tolerancias de fabricación y colocación para acero de refuerzo serán las siguientes:
a) Las varillas utilizadas para el refuerzo de concreto cumplirán con los siguientes
requisitos para tolerancias de fabricación:
- Longitud de corte +/- 2.5 cm.
- Estribos, espirales y soportes +/- 1.2 cm.
b) Las varillas serán colocadas siguiendo las siguientes tolerancias:
- Cobertura de concreto en las superficies +/- 6 mm.
- Espaciamiento mínimo entre varillas +/- 6 mm.
- Varillas superiores en losas y vigas +/- 6 mm.
- Miembros de 20 cm. Profundidad o menos +/- 6 mm.
- Miembros de más de 20 cm. Pero inferior
a 5 cm. De profundidad +/- 1.2 cm.
- Miembros de más de 60 cm. Profundidad +/- 2.5 cm.

c) Las varillas pueden moverse según sean necesarios para evitar la interferencia con
otras las varillas estará sujeto a la aprobación para el ingeniero supervisor.
La partida de acero de refuerzo se medirá en Kg. considerando la longitud total

incorporada en el elemento estructural, no así los desperdicios, los mismos que han sido
considerados en la definición del precio unitario respectivo.
(b) Calidad del acero
Las barras de refuerzo deberán ser ensayadas en la fábrica y sus resultados deberán
satisfacer los requerimientos de las normas respectivas de la AASHTO o ASTM
correspondientes.
El Contratista deberá suministrar al Inspector una copia certificada de los resultados de

los análisis químicos a pruebas físicas realizadas por el fabricante para el lote
correspondiente a cada envío de refuerzo a la obra.
En caso de que el Contratista no cumpla este requisito, el ingeniero supervisor ordenará

a expensas de aquel la ejecución de todos los ensayos que considere necesarios sobre
el refuerzo antes de aceptar su utilización.
Las varillas que tengan fisuras o hendiduras en los puntos de flexión serán rechazadas.
(c) Calidad del producto terminado
Se aceptarán las siguientes tolerancias en la colocación del acero de refuerzo.
(c1) Desviación en el espesor de recubrimiento
Con recubrimiento menor o igual a cinco centímetros (5 cm.) 5 mm.
Con recubrimiento superior a cinco centímetros (> 5 cm.) 10 mm.
(c2) Área
No se permitirá la colocación de hacer con áreas y perímetros inferiores a los de

diseño.
Todo defecto de calidad o de instalación que exceda las tolerancias de esta

especificación, deberá ser corregido por el Contratista, a su costo, de acuerdo con
procedimientos aceptados por el ingeniero supervisor y a plena satisfacción de éste.

Norma de medición y Base de pago de Acero:
Unidad de Medida.
La unidad de medida será el kilogramo (Kg.) aproximado al décimo de kilogramo, de

acero de refuerzo para estructuras de concreto realmente suministrado y colocado en
obra, debidamente aceptado por el ingeniero supervisor.
La medida no incluye el peso de soportes separados, soportes de alambre o elementos

similares utilizados para mantener el refuerzo en su sitio, ni los empalmes adicionales a
los indicados en los planos.
Tampoco se medirá el acero específicamente estipulado para pago en otros renglones

del contrato.
Forma de Pago.
El precio unitario deberá cubrir todos los costos por concepto de suministro, ensayos,
transportes, almacenamiento, corte, desperdicios, doblamiento, limpieza, colocación y
fijación del refuerzo necesario para terminar correctamente el trabajo, de acuerdo con
los planos, esta especificación y las instrucciones del ingeniero supervisor.
Las cantidades de materiales proporcionados y colocados tendrán por base los pesos
calculados de las varillas de refuerzo efectivamente colocados de acuerdo con las
especificaciones que se citan.
Si se sustituyen barras a solicitud del Contratista y como resultado de ello se usa más
acero del que se ha especificado no se medirá la cantidad adicional.
La medida para barras se basará en el peso computado para los tamaños y longitudes
de barras utilizadas usando los pesos unitarios indicados en la tabla de pesos teóricos
descrita anteriormente.
No se medirán cantidades en exceso de las indicadas en los planos del proyecto u

ordenadas por el ingeniero supervisor.

1.14 ENCOFRADO y DESENCOFRADO
Alcances
Los encofrados se refieren a la construcción de formas temporales para contener el

concreto de modo que este, al endurecer, tome la forma que se indica en los planos
respectivos, tanto en dimensiones como en su ubicación en la estructura. Los
encofrados son formas que pueden ser de madera, acero, fibra acrílica, etc. objetivo
principal es contener el concreto, dándole la forma requerida y debiendo estar de
acuerdo con lo especificado en las normas ACI-347-68
Ejecución
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por
su propio peso, el peso y el empuje del concreto y una sobre carga de llenado no
inferior a 210 Kg/m2
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del concreto y serán
debidamente mostradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan en la
posición y forma deseada con seguridad.
Las zonas de concreto con cangrejeras deberán inspeccionarse previamente por el

Ingeniero Inspector, a fin de determinar si es procedente el resane. Si a juicio del
Inspector las cangrejeras comprometen la seguridad estructural del elemento, este
deberá demolerse y reconstruirse a costo del Contratista. Si por el contrario se estima
que es factible la reparación, las cangrejeras deberán picarse en la extensión que
abarquen tales defectos y el espacio rellenado o resanado con concreto y/o mortero y
terminado de tal manera que se obtenga una superficie de textura similar a la del
concreto circundante. No se permitirá el resane burdo de tales efectos.
En el caso de la losa o viga la deformación máxima entre elementos de soporte, debe

ser menor de 1/240 de la luz entre los miembros estructurales. Las formas de madera
para coberturas en paradas deben ser construidas de tal forma que faciliten su
aflojamiento si es necesario habrá que contra restar el hinchamiento de las formas.
Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto deberá ser

tratada como lo ordene el ingeniero supervisor.

El diseño, la construcción, mantenimiento, desencofrado y almacenamiento, son de

exclusiva responsabilidad del contratista o de su ingeniero residente de la obra en
coordinación con el ingeniero supervisor.
Tolerancias
A menos que se especifique de otro modo por el ingeniero supervisor, el encofrado

debe de estar construido de modo tal que las superficies del concreto estén de
acuerdo a los límites de variación indicados en la siguiente relación de tolerancia
admisible:
a) La variación de las dimensiones de la sección transversal de las losas, muros,

columnas y estructuras similares serán 8 mm. + 1.2 cm.
- Hasta una altura de 3 m. 6 mm.
- Hasta una altura de 6 m. 1 cm.
b) Variaciones de la verticalidad en las superficies de columnas y otras estructuras

similares
- En cualquier nave o en 6m. Máx. 6 mm.
- En 12 m. O máx. 1 cm.
c) Variación en niveles o gradientes indicados en los planos, para pisos, techos,

vigas, bruñas y estructuras similares.
d) Variación en los tamaños y ubicación de mangas, pases y abertura en el piso,

aberturas en paredes y similares 6 mm.
Unidad de Medida.
Para el cómputo del área de encofrado y desencofrado se determinará el área

efectiva de contacto con el concreto. En metros cuadrados (m2).
Forma de Pago.
El pago se efectuará a precio unitario del contrato, por metro cuadrado (m2)
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por la mano

de obra y herramientas que se utilicen para ejecutar esta partida, así como todas las
obras de refuerzo y apuntalamiento; así como de acceso indispensable para asegurar
la estabilidad, resistencia y buena ejecución de los trabajos, igualmente incluirá el
costo total del desencofrado respectivo.
03.01.02.03.05 Tapa Sanitaria Metálica c/Plancha Estrellada
Descripción
Comprende la provisión y colocación de las tapas metálicas sanitarias, indicadas en las

zonas necesarias de las estructuras que conforman el sistema.
Consiste en el suministro de la mano de obra, material y herramientas para la provisión

y colocación de la Tapa Metálica en CRP-6, Para esta actividad se mandará a
confeccionar la Tapa en las dimensiones especificadas en el plano de 0.6X0.60m.
Previo a la confección de la Tapa se verificará las dimensiones. Realizado este

procedimiento se manda a confeccionar la Tapa Metálica de una sola hoja, la que
deberá estar provista de la pintura anticorrosiva y un candado.
Obtenida la Tapa Metálica se procede a colocar en la parte del techo de cada una
de las CRP según corresponda donde se alojará el marco de la Tapa Metálica. Se
escuadra y nivela, y se procede a asegurar la Tapa Metálica.
Las tapas deberán ser metálicas con un espesor de 1/8 como mínimo, con bisagras del
mismo material, pintadas, las mismas que estarán ancladas a un parapeto o pestaña
de concreto para evitar que el agua de lluvia discurra al fondo de la Cámara. No se
aceptará por ningún motivo elementos que durante su transporte e instalación sean
dañados, deteriorados, resquebrajados, doblados o cualquier otro defecto que limite
su funcionamiento.
Todas las uniones y empalmes deberán ser soldados al ras y trabados en tal forma que
la unión sea invisible, debiendo proporcionar al elemento la solidez necesaria para que
no se deforme, al ser ensamblado, ni cuando sea sometido a los esfuerzos de trabajo ni
menos aún por su propio peso.

Todos los elementos metálicos serán recubiertos por pintura anticorrosiva a dos manos,
las que serán pasadas en un intervalo mínimo de 24 horas; las superficies que van a
recibir aplicaciones de pintura deberán ser limpiadas, lavadas, desoxidadas para
luego colocar la pintura. Todos los mecanismos deberán ser lubricados y engrasados
durante la ejecución y entrega de la obra, y durante el uso deberá continuar su
mantenimiento por los usuarios.
Serán medidos por cada unidad (Und.) de Tapa Instalada, autorizadas y reconocidas
Forma de pago
03.01.02.04 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS
03.01.02.04.01 Tarrajeo con Impermeabilizantes mezcla 1:1 e=1.5 cm.
Descripción:
Este Item comprende los trabajos de acabados en los muros interiores de la Cámara de
Rejas, utilizándose adictivos impermeabilizantes, para darle mejor consistencia al
acabado. La mezcla será 1:1 A:C, y mortero e=1.5 cm.
Materiales
Se utilizara principalmente cemento Pórtland tipo I, arena fina debidamente lavada,

agua y cal también adictivos impermeabilizantes.
La dosificación será 1 kilo de impermeabilizante por bolsa de cemento Portland seco (o

lo indicado por el fabricante). Con dicha mezcla se procederá a realizar la
preparación del mortero para tarrajeo en la forma acostumbrada, en proporción 1:5
cemento-arena fina, debiendo tener un acabado pulido.
La arena no debe ser arcillosa, limpia y bien graduada, libre de materiales orgánicos y
salitrosos.

Cuando este seca, la arena para tarrajeo gruesa tendrá una granulometría
comprendida entre las mallas Nº 10 y la Nº 40 (granos no mayores de 2 mm. Ni menores
de 0.40mm.) y la arena para tarrajeo fino una granulometría comprendida entre la
malla Nº 40 y Nº 200 (granos no mayores de 0.40mm. ni menores de 0.08mm.)
Es preferible que los agregados finos sean arena de río o piedra molida, marmolina o
cuarzo de materiales silicios, libre de sales, residuos vegetales y otros materiales
perjudiciales.
Se utilizaran herramientas manuales
Los acabados en los tartajeos serán planos y derechos, sin ondulaciones ni defectos
.Para ello se trabajara con puntos de referencia dispuestos en forma conveniente.
El tarrajeo tendrá un espesor mínimo de 1.00 cm. y 2.00 cm. máximo
Antes de iniciar los trabajos se humedecerá convenientemente la superficie que va a

recibir el revoque y llenar todos los vacíos y grietas .asentar bien los revoques
,comprimiéndolos contra el paramento para que sean más compactos .esto evitara
posteriores resquebraduras y la cristalización de sales contenidas en vapores salinos
,que por capilaridad penetrarían a la masa de un revoque no compacto, para ello se
usara una mezcla unas veces secas, otras más o menos fluida ,según convenga ,que se
lanzaran enérgicamente contra el paramento por revocar a mas presionar la paleta en
el momento de allanar la mezcla del revoque.
Las materias extrañas e impurezas que arañen o rayen el acabado al pasarse la

plancha, deberán eliminarse.
El metrado será en metros cuadrados (M2) de tarrajeo medidas en su posición original

autorizadas y reconocidas por el Supervisor de Obra.

Forma de pago
03.01.02.04.02 Tarrajeo en Exteriores (Mortero 1:5)
Descripción:
Este Item comprende los trabajos de acabados en los muros exteriores de la Estructura,
utilizándose adictivos impermeabilizantes, para darle mejor consistencia al acabado.
Se empleara mezcla 1:5 C:A
Materiales

agua y cal también adictivos impermeabilizantes
salitrosos.
perjudiciales.
.Para ello se trabajara con puntos de referencia dispuestos en forma conveniente.


recibir el revoque y llenar todos los vacíos y grietas .asentar bien los revoques
,comprimiéndolos contra el paramento para que sean más compactos .esto evitara
,que por capilaridad penetrarían a la masa de un revoque no compacto, para ello se
usara una mezcla unas veces secas, otras más o menos fluida ,según convenga ,que se


Forma de pago
03.01.02.05 VÁLVULAS Y ACCESORIOS
03.01.02.05.01 Suministro e Instalación de Tubería PVC ISO 4422 Dn 90 mm C-7.5
Descripción
Esta partida involucra el suministro e instalación de tuberías en las zanjas debidamente

preparadas y nivelados para la instalación, debiendo tener cuidados al momento de
colocar estas estructuras de no golpearlos ni ensuciarlos los que serán rechazados al
momento de la instalación.
La tubería a usar en obra será de PVC ISO 4422 de Diámetro 90 MM.




La instalación de un tramo, se empezara por su parte extrema inferior, teniendo

cuidado que la campana de la tubería, queden con dirección aguas arriba.

Forma de Medición

diámetro y clase.
Forma de Pago
y equipo.
03.01.02.05.02 Suministro e Instalación de Válvula de H. Ductil ISO Dn 90 mm
Descripción
Comprende en el suministro de la mano de obra, accesorios y herramientas, para la

ejecución de las instalaciones de accesorios necesarias para dar funcionamiento de

captación y la Línea de conducción, de acuerdo a lo indicado en los planos o a las

órdenes de la supervisión.
Ejecución
Los accesorios serán instalados en la línea de conducción de acuerdo a los planos,

permitiendo el funcionamiento de la estructura.
Serán Válvulas de H. Ductil D=90 mm y cumplirán con las especificaciones del

fabricante. Estarán libres de grasas u otro material inorgánico.
Estos accesorios tendrán los respectivos sellos de garantía y calidad de su fabricación y

que cumplirán con los requisitos de antioxidante.
Material, herramientas y equipo
El Contratista, previa aprobación del Supervisor de Obra, suministrará todos los

materiales, herramientas y equipo necesario para la ejecución de este ítem.
El Contratista será el único responsable de la calidad, transporte, manipuleo y

almacenamiento de las válvulas y sus accesorios, debiendo reemplazar, antes de su
utilización en obra, todo aquel material que presente daños o que no cumpla con las
normas y especificaciones señaladas, sin que se le reconozca pago adicional alguno.
En el caso de las válvulas, éstas deberán maniobrarse repetidas veces y su cierre

deberá ser hermético.
Cualquier fuga que se presentara, durante la prueba de presión, será reparada por
cuenta y costo del Contratista.
Los diferentes tipos de tuberías, accesorios y válvulas serán instalados y las juntas
ejecutadas, de acuerdo a las recomendaciones e instrucciones establecidas en las
especificaciones "Provisión y tendido de tuberías de fierro galvanizado, PVC, fierro
fundido dúctil y de asbesto cemento".
Medición
Este ítem será medido por unidad instalada, de acuerdo a lo establecido en los planos
del proyecto

Forma de pago
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y la presente

especificación, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será
cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano, de obra, herramientas,
los trabajos.
03.01.02.05.03 Suministro e Instalación de Accesorios en Cámara de Reunión
Descripción
Este ítem se refiere a la provisión e instalación de accesorios para ser instalados en las
conexiones de la Cámara de Reunión de acuerdo a lo señalado en los planos de
construcción y de detalle, e instrucciones del Supervisor de Obra.
Los dispositivos y accesorios ubicados generalmente en la cámara, pueden clasificarse

en base a su aplicación: para la operación y control del flujo, para permitir el
mantenimiento o para protección de la línea y partes componentes.
Algunos de estos componentes pueden tener características apropiadas para una

función doble.
A continuación se presenta un cuadro donde se indican los principales dispositivos y

accesorios empleados en las líneas de proyectada del sistema:
Dispositivos del Sistema
DISPOSITIVOS Y ACCESORIOS OPERACIÓN MANTENIMIENTO PROTECCION
VALVULA DE COMPUERTA X X
VALVULA DE PURGA X
VALVULA DE RETENCION X
VALVULA DE ALTITUD X X
VENTOSA (expulsión o admisión de aire) X X
DISPOSITIVO ANTIGOLPE DE ARIETE X
JUNTAS DE EXPASION/DILATACION X
ANCLAJES Y TIRANTES X


Los accesorios como son codos, uniones, patentes, niples, reducciones, coplas, tees,
cruces, tapones y otros serán de PVC hasta diámetros de 2" (50 mm.) de acuerdo a lo
establecido en los planos con sus extremos compatibles con las uniones de las tuberías
y en conformidad a las Normas indicadas.
En la instalación de válvulas deberá preverse, además, el suministro de piezas

especiales como niples rosca campana para diámetros de 2" o menores y brida espiga
para diámetros mayores a 2", que permitan la unión con la tubería, según el tipo de
junta y de material.
Las presiones de servicio deberán ajustarse a lo señalado en el plano o formulario de

presentación de propuestas, pero, en ningún caso serán menores a 10 kg/cm².

almacenamiento de la tubería y sus accesorios, debiendo reemplazar, antes de su
Antes de proceder a la instalación de los accesorios, éstos deberán ser verificados por
el Contratista.

especificaciones "Provisión y tendido de tuberías de, PVC".

Medición
Este ítem será medido en forma global (Glb.), de acuerdo a lo establecido en el

formulario de presentación de propuestas.
Forma de pago

los trabajos.
03.01.02.05.04 Dado de Concreto para Válvulas y Accesorios
Descripción
Esta Partida consiste en colocar en el extremo de las instalaciones de las válvulas y

accesorios dados de concreto 1:6 de 0.20x0.20x0.20 m y 0.30x0.30x0.30 m. el tamaño
depende del tipo de válvula y del tamaño de la misma.
Materiales:
Se emplearán todos los materiales necesarios que cumplan con los requisitos generales
de calidad incluidas en las especificaciones técnicas para la producción de concreto.
Ejecución:
Luego de terminadas las operaciones de conexión se cubrirá con concreto el área

donde están instalados los accesorios y válvulas mayormente se recubre con un dado
de concreto los empalmes de tuberías y accesorio con las válvulas.
Previo al vertido del concreto eliminar todo material suelto, deletéreo, orgánico u otro
afín y regar con agua todo el área evitando la formación de charcos; luego si el
terreno es rocoso espolvorear cemento puro y fresco.
El concreto será transportado y colocado de acuerdo con las especificaciones

técnicas de concreto.

Forma de Medición
Se medirá el área de por unidad (Unid), no deben observarse irregularidades en la

construcción de esta infraestructura.
Forma de Pago
La cantidad medida como está dispuesto será pagada al precio de Presupuesto

Aprobado de la Obra por unidad (Und) y dicho pago constituirá compensación
completa por el suministro de los materiales, preparación y colocación en su posición
final y por toda mano de obra, equipos de herramientas e imprevistos necesarios para
completar la partida.
03.01.02.05.05 Marco y Tapa Plancha Lac ¼” C/Mecanismo según Diseño
Descripción
Esta partida comprende la colocación de tapas que están hechas de perfiles y

plancha estriada, unidas por soldadura. Posteriormente se realiza el pintado. La
colocación y fijación está a cargo de la ejecución más no su construcción de esta.
Comprende la colocación de la tapa sanitaria prefabricada con las dimensiones que
se indican en los planos respectivos.
Forma de pago
03.01.03 CERCO PERIMÉTRICO.
03.01.03.01 Cerco de Malla Galvanizada de 2” x 2” Malla N° 10.
Descripción
Comprende el suministro y colocación de tubos de F°G°, estos postes se anclaran

previamente pintados con pintura anticorrosiva y soldado pequeños anclajes de 10 cm

en la parte inferior de los mismos. Los postes serán izados en el encofrado, alineados
correctamente y sujetados por medio de alambres negro N° 16 mediante el empleo
de estacas. En este proceso es necesario revisar En este proceso es necesario revisar
periódicamente los niveles y la alineación de los postes antes de vaciar el concreto
simple F’c = 175 kg/cm2 de la base de los mismos.
La malla metálica comprende los trabajos de cerrajería metálica involucrada en la

elaboración del marco de perfil de ángulo (de preferencia aceros Arequipa) de 1 ½” x
1 ½“ x 1/8” perfectamente biselado, soldado y esmerilado sobre el cual se colocara la
malla olímpica de 2.60 x 1.80 m, la cual será soldada mediante puntos a lo largo de
todo el marco de ángulo previamente estirada y amoldada.
Así como los trabajos para la colocación de la malla metálica apoyada sobre los
postes de metal colocados previamente en la cimentación (embebidos en concreto).
Para esta partida se empleara un equipo de soldadura de 200 amperios de corriente
rectificada, usando soldadura cellocord de 1/8” para unir los paneles de 2.60 x 1.80 en
los postes para la colocación de la malla se podrá usar a modo de pachillas, pequeños
pedazos de tubo cuadrado de 1 1/2” x 1 1/2” de 3 mm de espesor, o de lo contrario se
podrá utilizar ángulos den 1 1/2” x 1 1/2” x 1/8” de espesor soldado (interior y exterior)
en forma de tubo uno con otro y esmerilado uniformemente.
Medición
Será medido en metros lineales (Ml.) autorizada y reconocidas por el Supervisor de

Obra.
Forma de Pago
La Forma de Pago de los trabajos efectuados bajo esta partida, se aplicarán los
precios unitarios establecidos en el Presupuesto, con la aprobación de la supervisión.

03.01.03.02 Puerta de Malla Galvanizada (Inc, Marco De Tubo F° G° 2”, Bisagra y

Cerradura)
Descripción
Estas especificaciones se refieren a la construcción de carpintería metálica acorde a

las dimensiones descritas en los planos y las presentes especificaciones. Incluye
materiales, mano de obra y herramientas para el suministro y la colocación de puertas.
Comprende la colocación de puerta de malla metálica apoyada sobre los postes de

metal colocados previamente en la cimentación (embebido en concreto). Para esta
partida se empleara un equipo de soldadura de 200 amperios de corriente rectificada,
usando soldadura cellocord de 1/8” para unir los paneles de la puerta en los postes
para la colocación de tres bisagras de 3” en un extremo, en el otro extremo se
colocara un tope para la puerta que no tendrá cerradura, solo se colocara una
cadena con candado.
Las Puertas de malla metálica son fabricadas en un marco de tubos metálico, incluye
malla galvanizada cerradura de seguridad, Bisagras de 3” y marco fabricados con
ángulos metálicos de 1.5”x1.5” con anclajes verticales por cada parante en la base de
concreto.
Para su instalación se deberán prever todos los elementos necesarios tales como
plomadas, niveles, anclajes, etc.
La puerta de malla metálica será medida en unidades Instaladas (Un.). La medición

incluirá el espesor de los marcos.
Forma de Pago:
La carpintería metálica construida y colocada con materiales aprobados y en todo de

acuerdo con las presentes especificaciones, medidas según lo indicado en el punto
anterior, será pagada al precio unitario de la propuesta aceptada. Este precio será la

compensación total por todos los materiales, herramientas y mano de obra que
incidan en su costo.
03.02. MEJORAMIENTO LÍNEA DE CONDUCCIÓN
03.02.01 trabajos Preliminares
03.02.01.01 Trazo y Replanteo Inicial del Proyecto para Líneas Redes con Estac. Total
Descripción.

del terreno, etc.

de obra.

Ejecución



Supervisor.
Forma de pago

aprobado para la partida “Trazo niveles y replanteo Inicial”, en ml.
Descripción.

instrucciones del Supervisor de obra. Se usara equipo topográfico de Estación Total
Supervisor de obra.










supervisión.


Supervisor.
Forma de pago

aprobado.

03.02.02 RENOVACIÓN DE LÍNEA DE CONDUCCIÓN EXISTENTE PVC 3” (0+000 – 0+255).
03.02.02.01 Movimientos de Tierra
03.02.02.01.01 Excavación Zanja (Pulso) P/Tub. T. Normal Dn 63 – 90 hasta 0.50m Prof.
Descripción:
Las excavaciones de las zanjas se harán manualmente y a una profundidad de 0.50 m

para el cambio de las tuberías existentes, de acuerdo a los planos replanteados en
obra y/o presentes Especificaciones.
Ejecución
La excavación para la renovación de las tuberías tendrá una profundidad promedio

de 0.50 m. Se moverá el material de relleno que quede adyacente a una distancia
considerable que quede el espacio para los trabajos a realizar. En caso de presencia
de napa freática en las excavaciones consideran el bombeo de agua.
El metrado será en metros (M), correctamente excavado, medido en su posición

original.
La medición no incluirá excavaciones más allá de los límites dados en los planos y que
no fueran previamente aprobados por el Supervisor.
Bases de Pago
La cantidad de metros será pagado al precio unitario establecido en el contrato, que

incluirá toda mano de obra, materiales equipos y herramientas, utilizados para la
correcta ejecución de esta partida.

03.02.02.01.02 Excavación de Zanja Pulso.) P/Tub. T. Semi Rocoso Dn 63-90mm 0.50 m.

Prof.
Descripción:
Terreno Semirocoso
Está constituido por terreno normal, mezclado con bolonería de diámetros de 8" y/o
con roca fragmentada y, que para su extracción no se requiera el empleo de equipos
de rotura y/o explosivos.

trabajos de esta Sección incluye todo lo relacionado a la mano de obra, equipo de
construcción y herramientas para realizar un buen trabajo de excavación para la
renovación de las líneas de conducción mostrado en los Planos y aquí especificado,
según es requerido para obras civiles, tubería y conductos.
La excavación en corte abierto será hecha a mano, a trazos de 0,40 mt. De ancho y
profundidad de 0.50 mt., de acuerdo a los planos replanteados en obra y las presentes
Especificaciones.

tránsito.
El método de medición será en metros (M) trabajados, aprobados por el Supervisor.
Forma de pago


03.02.02.01.03 Refine y Nivelación Zanja T. Normal P/Tub. Dn 63 – 90 mm P/Toda Prof.
Descripción:
Esta partida comprende los trabajos de refine, nivelación y fondos para alojar las
tuberías de Agua según lo indicado en los planos. En este caso tanto en el refine y
nivelación son relativamente de poca altura, y se ejecutará manualmente.

Forma de Pago
03.02.02.01.04 Refine y Nivelación Zanja T. Semi Rocoso P/Tub. Dn 63 – 90 mm P/Toda

Prof.
Descripción:
el cuerpo del tubo.


Forma de Pago
03.02.02.01.05 Preparación Cama de Apoyo T. Normal P/Tub. Dn 63–90mm Mat. Propio
03.02.02.01.06 Preparación Cama de Apoyo T. Semi-Roc. P/Tub. Dn 63–90mm Mat.

Propio
Descripción:

homogéneo así como los trabajos tendientes a rellenar con material propio selecto que
servirán de apoyo de las tuberías subterráneas en un espesor de 10 cm., según niveles
establecidos en los planos.

propio con un espesor de 0.10m, esto permitirá absorber o eliminar irregularidades que

seco.

Forma de Pago.-
03.02.02.01.07 Relleno Comp. Zanja (Pulso) T. Normal P/Tub. Dn 63 – 90mm: hasta 0.50
Prof.
03.02.02.01.08 Relleno Comp. Zanja (Pulso) T. Semi-Rocoso P/Tub. Dn 63 – 90mm: hasta

0.50 Prof.
Descripción:
Se considera como el relleno final el material que se usa más frecuente para el relleno
de esta zona, es el mismo que se saca al excavar la zanja, puede ser el mismo material
de excavación, excepto de piedras grandes o cortantes.
Este relleno se realiza en capas de 20 cm hasta llegar al nivel deseado, normalmente se

exige una densificaron mínima de 90% del proctor Standard, asunto que depende del
tipo de estructura en la superficie de la zanja, siempre que el tubo tenga un
recubrimiento sobre la corona inferior a su diámetro se deberá incidir en esta
densificación, caso contrario este relleno no tendrá mayor efecto sobre el
comportamiento estructural del tubo.
Se considera también como relleno final tomándose las previsiones necesarias para la
consolidación del relleno que protegerá las estructuras enterradas. Para efectuar un
relleno compactado, previamente el constructor deberá contar con la autorización del
supervisor. El relleno compactado se podrá realizarse con el material proveniente de la
excavación siempre y cuando cumpla con las características establecidas en las
definiciones de material seleccionado o selecto excepto de piedra grande o cortante.

Se compactara manualmente en capas sucesivas de tal manera de obtener el mismo

grado de compactación del terreno natural. Todo caso debe humedecerse el material
de relleno hasta el final de la compactación.
Este relleno será en capas sucesivas de 0.15m de espesor compactado de su máxima

densidad seca.
No debe emplearse en el relleno tierras que contengan materias orgánicas ni raíces,

arcillas o limos uniformes, no debe emplearse material cuyo peso seco sea menor de
1600 Kg./m3.
Tanto la clase de material de relleno, como la compactación deben controlarse

continuamente durante la ejecución de la obra.
Forma de Pago.-
03.02.02.01.09 Eliminación de Material excedente (con carretilla y esparcido) D=30 m.
Descripción.-
Comprende la eliminación de todo material excedente de las excavaciones,

Procedimiento
Los materiales transportados, de ser necesarios, deberán ser trasladados (sean piedras,
tierra o arena, etc.).
por lo menos hasta 30 m.a de distancia de la obra..

Siendo el alcance de la partida desde el carguío manual de los materiales excedentes

desde su ubicación hasta su traslado y posterior descarga en los botaderos
especificados por el supervisor, donde el Ejecutor deberá realizar el tratamiento
adecuado de dicho material desechado tales como: acomodo, nivelado, etc.
El transporte del material excedente se hará en forma manual, por lo que dichos
materiales se transportaran por medio de carretillas, baldes, bolsas, etc. Hasta una zona
autorizada por la supervisión a una distancia no menor 30 mt. De la zona de trabajo.
Forma de Pago.-
03.02.02.02 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍA HDPE NTP ISO 4427.
03.02.02.02.01 Tubería HDP NTP ISO 4427 PE 80 DN 90 PN16 SDR9 + 2% Desperdicio
Descripción

La tubería a usar en obra será HDP NTP ISO 4427 PE 80DN 90PN16 SDR9, u otro material
con características similares de rugosidad y rigidez. Estarán en concordancia con las
normas técnicas Peruanas, NTP-ISO 4427-5:2008, en su título SISTEMA DE TUBERÍAS
PLÁSTICAS. Tubos de polietileno (PE) y conexiones para abastecimiento de agua. Parte
5: Propósito del sistema. 1ª Edición Reemplaza a la NTP-ISO 4427:2000.


Esta partida comprende también el suministro de las tuberías de polietileno NTP ISO
4427, que formaran parte de la línea de agua potable. Las tuberías a ser utilizadas no
deberán presentar abolladuras, rajaduras o cualquier desperfecto que origine su mal
funcionamiento. Así mismo el residente deberá emitir el certificado de control de
calidad de dichas tuberías, el cual será verificado por el supervisor.
NTP-ISO 4427: TUBOS DE POLIETILENO (PE) Y

Norma de fabricacion CONEXIONES PARA EL ABASTECIMIENTO
DE AGUA.
Tipo de unión: Uniones desmontables
Tipo de Tubería / Unión
(Union mecánica)
Longitud Rollos de 100m.
Espesor mínimo de Según norma NTP-ISO 4427. Variable de
pared acuerdo al diámetro y clase de tubería
Revestimiento interior y
Sin revestimiento
exterior
Color: Negro
Cada tubo deberá marcarse con la siguiente información:

Diámetro, Clase, Masa, Longitud (si no es la nominal de 6 m), Marca registrada correspondiente
del fabricante, Año de fabricación.

Almacenamiento
La tubería en tramos se almacena en posición horizontal, debidamente soportada sobre toda

su extensión. La superficie de apoyo debe estar libre de incrustaciones y elementos que puedan
llegar a rayar o racturar la tubería.
La tubería en rollos se debe almacenar parada y recostada sobre una superficie rígida.
 No se deben colocar cargas sobre las tuberías.
 La tubería en rollos debe almacenarse zunchada y permanecer así hasta su utilización.
Incorrecto almacenamiento de la tubería de polietileno agua potable
La altura de apilamiento para tramos, a fin de evitar esfuerzos importantes en las capas
inferiores, no sobrepasará de 2 metros en tubos de PE. En zonas cálidas o con temperaturas
superiores a 50° C, estas alturas se reducirán a 1.5 metros.
Las tuberías de polietileno (PE) pueden ser almacenadas bajo techo o al descubierto solo si son
negras, ya que están protegidas de la acción solar por la adición en su masa de negro de
carbono.
Las tuberías de polietileno pigmentadas en azul o amarillo precisan de una atención especial
respecto a los rayos solares, por lo que se recomienda una exposición limitada a los seis meses
para los azules y un año para los amarillos.

Los rollos de tubería de PE deberán ser almacenados también sobre superficies planas y limpias.
No obstante si no existe otra solución se almacenaran verticalmente pero en una sola altura.
Se evitará que los tubos almacenados, en rollos o por tramos, estén en contacto con
combustibles, disolventes, adhesivos, pinturas agresivas ni con conducciones de vapor o agua
caliente. Debe asegurarse que la temperatura de la superficie externa no alcance los 45° C, por
lo que es conveniente una buena aireación de los tubos para evitar la deformación debida a la
acumulación de calor.
La tubería se debe acomodar levantando los tubos o deslizándolos en forma lenta para evitar el
maltrato del producto.
Correcto almacenamiento de la tubería de polietileno agua potable

Almacenamiento



Forma de Medición
Se medirá la longitud de tubería instalada, (Ml.) separando las partidas de acuerdo al

diámetro y clase.
Forma de Pago
y equipo.

03.02.02.02.02 Enlace HDPE de 90 mm.
Descripción
Se hará el enlace con la línea de conducción existente, debe ser conectada teniendo
en cuenta el sentido del flujo del agua, debiendo ser siempre la campana opuesta al
sentido de circulación del agua
Antes de iniciar el enlace se debe trabajar cuidadosamente la espiga y campanas de

los tubos a empalmar formando un chaflán externo a la espiga y un chaflán interno a
la campana.
Limpiar cuidadosamente ambas superficies de contacto (usando gasolina, thinner o

ron de quemar)
Medir exactamente la longitud de la campana, marcándola luego en la espiga

correspondiente.
Limar en sentido circular cuidadosamente las superficies de contacto y distribuir sin

excesos la cantidad necesaria de pegamento PVC en ambas superficies de contacto
tanto en la espiga del tubo como en el interior de la campana y con ayuda de una
brocha pequeña.

Después de la aplicación del pegamento introdúzcase el tubo en la campana con un

movimiento rectilíneo, asegurando que la inserción de la espiga sea igual a la longitud
de la campana.
Efectuar el empalme introduciendo la espiga hasta a la distancia marcada y darle 1/4

de vuelta para mejor distribución del pegamento.
Las unidades pegadas no deben moverse durante un tiempo mínimo de cinco minutos,
a este tiempo debe moverse con cuidado ya que la unión realizada alcanzará su
máxima resistencia después de 24 horas.
Durante la instalación tenga en cuenta las siguientes recomendaciones:
- Antes de aplicar el pegamento pruebe la unión entre espiga y campana. La

primera debe penetrar entre 1/3 a 2/3 de la longitud de la campana fácilmente,
después de lo cual ajustan medida con medida.
- No haga la unión si la espiga o la campana están húmedas, evite trabajar bajo

lluvia.
- El recipiente de pegamento debe mantenerse cerrado mientras no se le está

empleando,
- Al terminar la operación de pegado, limpie la brocha con acetona.
Para tubos de unión flexible, se debe de tener en cuenta los siguientes pasos durante la
instalación de los mismos.
- Verificar la presencia del chaflán en la espiga del tubo a instalar, y marque sobre
ella la longitud a introducir.
- Limpie cuidadosamente el interior de la campana y el anillo de caucho de espiga

del tubo a instalar.
- A continuación el instalador presenta o ajusta el tubo cuidando que el chaflán

quede insertado en el anillo, mientras que otro operario procede a empujar el tubo
hasta el fondo, retirándolo luego 1 cm.
- Esta operación puede efectuarse con ayuda de una barreta y un taco de madera
para facilitar la instalación.

El tipo de unión que se a utilizar es la unión mecánica con juntas de compresión, la unión se
realizara de la siguiente manera.
1. Con la rosca de las extremidades apretadas, mida la profundidad de la campana de

conexión.
2. Marque con un lápiz en los tubos el valor medido.
3. Desajuste la rosca de la extremidad. No hay necesidad de soltarla completamente.
4. Posicione el encaje del tubo en la bolsa de conexión.
5. Ajuste manualmente las roscas de las extremidades.

Forma de Medición

diámetro y clase.
Forma de Pago
y equipo.
03.02.02.02.03 Instalación de Tubería HDP P/Agua Potable DN 63-90 (Unión Mecánica).
Descripción
Esta partida involucra el suministro e instalación de tuberías para la conducción del

agua en las zanjas debidamente preparadas y nivelados para esta instalación,
debiendo tener cuidados al momento de colocar estas estructuras de no golpearlos ni
ensuciarlos los que serán rechazados al momento de la instalación.
Se usaran Tuberías de PVC DN 63-90MM para la conducción del agua de la toma al

reservorio.


Este tipo de unión se realiza entre el tubo de Polietileno y los accesorios de acople
rápido a compresión de Polipropileno, generando mejor agilidad de manejo e
instalación, seguridad, mayor resistencia y es además la solución definitiva a los
problemas de conexiones en reparaciones, ampliaciones, reducciones y derivaciones
en cualquier sistema de conducción de agua a presión.
• Cuando sea necesario, se cortará la tubería a la longitud requerida, biselando su

extremo. Se separan las partes integrantes del accesorio a instalar y se coloca sobre la
tubería en primer lugar la tuerca y luego el anillo partido, asegurándose de que el
chaflán se encuentre dirigido hacia la tuerca.
• Se inserta la tubería de Polietileno dentro del cuerpo del accesorio de Polipropileno

hasta que el anillo de caucho (o ring) tope con el interior. Se debe lubricar las tuberías
de diámetro mayor a 63 mm con lubricante de origen vegetal.
El anillo partido deberá correrse sobre la tubería hasta topar el cuerpo del accesorio
(puede utilizarse un destornillador si es necesario); finalmente se rosca la tuerca en el
cuerpo del accesorio.
• Para tuberías con diámetros mayores a 63 mm se utiliza una llave mecánica para dar
el ajuste final.

La tuerca deberá ser roscada firmemente, sin embargo, no sería necesario si ésta topa
realmente con el cuerpo del accesorio.
Almacenamiento



Forma de Medición
Se medirá la longitud de tubería instalada, (Ml.) separando las partidas de acuerdo al

diámetro y clase.
Forma de Pago
y equipo.

03.02.02.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS HDPE NTP ISO 4427
03.02.02.03.01 Codo 90x90mm HDPE
03.02.02.03.02 Instalación de Accesorios HDPE DN 90
Descripción.
Para las conexiones y empalme se emplearan accesorios de DN 90MM, codos 90x90,

tees, uniones. Los accesorios para ser instalados serán de PVC con uniones simple
presión, todos los accesorios serán fabricados en clase 10. Todo el material será
entregado por la empresa constructora para su instalación. Se deberá garantizar en el
momento de las pruebas hidráulicas correspondientes el que no existan fugas en los
empalmes. Los materiales deberán cumplir todas las Normas INDECOPI del caso,
garantizándose su vida útil y debidamente aprobadas por el Supervisor.
Accesorios de junta mecánica por compresión

Método de Medición,
Se medirá contabilizando la cantidad de accesorios correspondientes según el caso.

La unidad de medida para las partidas de accesorios es la unidad (UND). El precio de
la partida incluye la mano de obra, materiales, equipo, herramientas, imprevistos y
todo lo necesario para la buena ejecución de la actividad, indicada en el
presupuesto.
Forma de pago
El pago será por Unidades Instaladas (Und.)
03.02.02.03.03 Concreto F’C 140 Kg/Cm2 para Anclajes de Accesorios DN 63-90
Descripción
Esta Partida consiste en colocar en el extremo de los accesorios un sistema de anclajes

de concreto en proporción 1:6 cemento hormigón de medidas de 0.50x0.30x0.30 m y
0.750x0.30x0.30 m para asegurar que estos accesorios no sufran deterioro o movimiento
bruscos debido al movimiento del agua a presión, asimismo para que no sean
manipulados por la gente extraña que tengan acceso a estas estructuras. Serán
construidos de acuerdo a las especificaciones en los planos tipo o memoria

descriptiva.
Materiales:
Se emplearán todos los materiales necesarios que cumplan con los requisitos generales
de calidad incluidas en las especificaciones técnicas para la producción de concreto.
Se empleara como mínimo maderas para encofrado, arena gruesa, piedra chancada,
cemento y agua.
Ejecución:
Luego de terminadas las operaciones de conexión se cubrirá con concreto el área

donde están instalados los accesorios y válvulas mayormente se recubre con un dado
de concreto los empalmes de tuberías y accesorio con las válvulas.
Previo al vertido del concreto eliminar todo material suelto, deletéreo, orgánico u otro
afín y regar con agua todo el área evitando la formación de charcos; luego si el
terreno es rocoso espolvorear cemento puro y fresco.
El concreto será transportado y colocado de acuerdo con las especificaciones

técnicas de concreto.
Forma de Medición
Se medirá el área de por unidad (Unid), no deben observarse irregularidades en la

construcción de esta infraestructura.
Forma de Pago
La cantidad medida como está dispuesto será pagada al precio de Presupuesto

Aprobado de la Obra por metro cúbico (M3) y dicho pago constituirá compensación
completa por el suministro de los materiales, preparación y colocación en su posición
final y por toda mano de obra, equipos de herramientas e imprevistos necesarios para
completar la partida.

03.02.02.04 PASE AEREO L=45 ML (CRUCE DE RIO)
03.02.02.04.01 Excavación de Terreno Manual
Descripción:
Está constituido por material natural a semi rocoso y/o con roca fragmentada y, que
para su extracción no se requiere el empleo de equipos de rotura y/o explosivos.

trabajos de esta Sección incluye todo lo relacionado a la mano de obra, equipo de
construcción y herramientas para realizar un buen trabajo de excavación para el
tendido de las líneas de conducción mostrado en los planos y aquí especificado, según
es requerido para obras civiles, tubería y conductos.
La excavación en corte abierto será hecha a mano, a trazos de 0,40 m., de ancho y
profundidades necesarias para la construcción, de acuerdo a los planos replanteados
en obra y las presentes Especificaciones.

tránsito.
El método de medición será en metros cúbicos (M3) trabajados, aprobados por el

Supervisor.
Forma de pago

03.02.02.04.02 Encofrado de Columnas
Ídem. Partida 03.01.02.03.03
03.02.02.04.03 Concreto F’C 175 Kg/Cm2
Ídem. Partida 03.01.02.03.02

03.02.02.04.04 Acero de Refuerzo F’Y=4200Kg/Cm2
Ídem. Partida 03.01.02.03.04
03.02.02.04.05 Cable de Acero Tipo Boa Inc. Abrazadera
Descripción
Esta partida se refiere al cable propiamente dicho que servirá de soporte a la tubería
que cruzara el rio, la misma que estará unida al cable mediante abrazaderas de metal.
En cada extremo del rio se colocaran los dados de anclajes que estarán bajo tensión
debido a la carga de la tubería, el sistema de anclaje estará unido de acuerdo a los
detalles de los planos. Se usara Cable de Acero con abrazaderas para sujetar las
tuberías que irán tendidas sobre las columnas, estos cables serán del diámetro
establecido en los planos del proyecto y servirán para dar seguridad a las tuberías
colgantes apoyadas sobre las columnas.
Forma de pago

aprobado para la presente partida en M.
03.02.02.04.05 Suministro e Instalación de Grillete de Fierro de 3/8”
Descripción
Se Instalaran Grilletes de Fierro de 3/8” para sujetar los cables de acero que sujetan
las tuberías, estos tendrán la función de amarrar los cables a los grilletes, dándole
estabilidad al ducto establecido en los planos del proyecto y servirán para dar
seguridad a las tuberías colgantes apoyadas sobre las columnas.

Forma de pago

aprobado para la presente partida en Metros.
03.2.03 REHABILITACION DE LA LINEA DE CONDUCCION EXISTENTE HDPE 3” (0+255)
03.02.03.01 COLUMNAS PARA SUJECION DE CABLE DE ACERO (8 UNID.)
03.02.03.01.01 Excavación DE terreno Manual Rocoso
Ídem. Partida 03.02.02.04.01
Ídem. Partida 03.02.02.04.02
03.02.03.01.03 Concreto F’C 175Kg/Cm2
Ídem. Partida 03.02.02.04.03
03.02.03.01.04 Acero de Refuerzo FY0 4200 Kg/Cm2
Ídem. Partida 03.02.02.04.04
03.02.03.02 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CABLES DE ACERO
03.02.03.02.01 Cable de Acero Tipo Boa Inc. Abrazadera
Ídem. Partida 03.02.02.04.05
03.02.03.02.02 Suministro e instalación de grillete de fierro 3/8”
Ídem. Partida 03.02.02.04.06
03.02.03.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS HDPE NTP ISO 4427
03.02.03.03.01 Tubería HDPE NTP ISO 4427 PE 80 DN 90 PN16 SDR9 + 2% Desperdicio
Ídem. Partida 03.02.02.02.01
03.02.03.03.02 Enlace HDPE DE 90 MM.
Ídem. Partida 03.02.02.02.02
03.02.03.03.03 Instalación de TUB. P/Agua Potable DN 63-90 (Unión Soldable) Adosado

Ídem. Partida 03.02.02.02.03
03.02.03.04 PASE AEREO L = 45 ML (Cruce de Rio)
03.02.03.04.01 Excavación de Terreno Manual Rocoso
Ídem. Partida 03.02.03.01.01
Ídem. Partida 03.02.03.01.02
03.02.03.04.03 Concreto F’C =175Kg/Cm2
Ídem. Partida 03.02.03.01.03
03.02.03.04.04 Acero de Refuerzo FY= 4200 Kg/Cm2
Ídem. Partida 03.02.03.01.04
03.02.04 SUMINISTRO E INSTALACION DE VALVULAS
03.02.04.01 Válvula de Purga
03.02.04.01.01 Limpieza de Terreno Manual
Ídem. Partida 03.01.01.01.01
Ídem. Partida 03.01.01.02.01
03.02.04.01.03 Eliminación de Material Manual
Ídem. Partida 03.02.03.01.09
03.02.04.01.04 Refine, Nivelación en Terreno Normal
Ídem. Partida 03.02.02.01.03
03.02.04.01.05 Concreto F’C= 175Kg/Cm2
Ídem. Partida 03.01.02.03.02

03.02.04.01.06 Encofrado y Desencofrado Normal
Descripción
Los encofrados se refieren a la construcción de formas temporales para contener el

concreto de modo que este, al endurecer, tome la forma que se indica en los planos
respectivos, tanto en dimensiones como en su ubicación en la estructura. Los
encofrados son formas que pueden ser de madera, acero, fibra acrílica, etc. objetivo
principal es contener el concreto, dándole la forma requerida y debiendo estar de
acuerdo con lo especificado en las normas ACI-347-68. En la construcción de las cajas
para las válvulas del agua para la comunidad de la Chimba se construirán muros de
concreto previamente serán encofrados.
Ejecución
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por
su propio peso, el peso y el empuje del concreto y una sobre carga de llenado no
inferior a 175 Kg/m2
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del concreto y serán
debidamente mostradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan en la
posición y forma deseada con seguridad.
Las formas de madera para coberturas en paradas deben ser construidas de tal horma
que faciliten su aflojamiento si es necesario habrá que contra restar el hinchamiento de
las formas.
Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto deberá ser

tratada como lo ordene el ingeniero supervisor.
El diseño, la construcción, mantenimiento, desencofrado y almacenamiento, son de

exclusiva responsabilidad del contratista o de su ingeniero residente de la obra en
coordinación con el ingeniero supervisor.
Tolerancias
A menos que se especifique de otro modo por el ingeniero supervisor, el encofrado

debe de estar construido de modo tal que las superficies del concreto estén de

acuerdo a los límites de variación indicados en la siguiente relación de tolerancia

admisible:
a) La variación de las dimensiones de la sección transversal de las losas, muros,

columnas y estructuras similares serán 8 mm. + 1.2 cm.
- Hasta una altura de 3 m. 6 mm.
b) Variaciones de la verticalidad en las superficies de columnas y otras estructuras

similares
- En cualquier nave o en 6m. Máx. 6 mm.
- En 12 m. O máx. 1 cm.
c) Variación en niveles o gradientes indicados en los planos, para pisos, techos,

vigas, bruñas y estructuras similares.
d) Variación en los tamaños y ubicación de mangas, pases y abertura en el piso,

aberturas en paredes y similares 6 mm.
Normas de Medición y Base de Pago de Encofrado
Unidad de Medida.
Para el cómputo del área de encofrado y desencofrado se determinará el área

efectiva de contacto con el concreto. En metros cuadrados (m2).
Forma de Pago.
El pago se efectuará a precio unitario del contrato, por metro cuadrado (m2)
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por la mano
de obra y herramientas que se utilicen para ejecutar esta partida, así como todas las
obras de refuerzo y apuntalamiento; así como de acceso indispensable para asegurar
la estabilidad, resistencia y buena ejecución de los trabajos, igualmente incluirá el
costo total del desencofrado respectivo.

03.02.04.01.07 Tarrajeo en Exteriores
Descripción:
Este Item comprende los trabajos de acabados en los muros exteriores de la caja de
Válvulas, utilizándose adictivos impermeabilizantes, para darle mejor consistencia al
acabado.
Materiales

salitrosos.
perjudiciales.
Para ello se trabajara con puntos de referencia dispuestos en forma conveniente.

recibir el revoque y llenar todos los vacíos y grietas asentar bien los revoques
comprimiéndolos contra el paramento para que sean más compactos esto evitara
que por capilaridad penetrarían a la masa de un revoque no compacto, para ello se
usara una mezcla unas veces secas, otras más o menos fluida según convenga que se




Forma de pago
03.02.04.01.08 Pintura Esmalte
Descripción
Comprende los trabajos de Pintura en paredes o muros Interiores de las Cajas de

Válvulas, como medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el
tiempo un medio de higiene que permite lograr superficies lisas y limpias.
Materiales
Todos los materiales deberán ser llevados a la obra en sus respectivos envases
originales
La Pintura a usarse será Esmalte de Primera calidad
Método de Ejecución
En todas las superficies por Pintar, se aplicara dos manos de pintura Esmalte.
Antes del proceso de pintado será necesario efectuar resanes y lijado de todas las
superficies, las cuales llevara una base de imprimante.
Se aplicara dos manos de pintura. Sobre la primera mano se harán los resanes y
masillados necesarios antes de la segunda mano definitiva.

Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura deben estar secas y deberá
dejarse tiempo suficiente entre las manos o capas sucesivas de pintura fin de permitir
que esta seque convenientemente antes de la segunda mano definitiva.
La unidad de medida será el metro cuadrado (M2).
Forma de Pago:
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio

unitario de la propuesta aceptada. Este precio será la compensación total por todos
los materiales, herramientas y mano de obra que incidan en su costo.
03.02.04.01.09 Suministro e Instalación de Accesorios en Válvulas de Purga
Descripción
conexiones de las Válvulas de Purga de acuerdo a lo señalado en los planos de
construcción y de detalle, e instrucciones del Supervisor de Obra.
Los dispositivos y accesorios ubicados generalmente en las líneas, pueden clasificarse


función doble.


El accionamiento de las válvulas, según se especifique en los planos o en el formulario

de presentación de propuestas deberán ser manual o con mando a distancia. En el
primer caso el accionamiento será directo por engranajes o por engranajes o by - pass.
En el con mando a distancia podrá utilizarse accionamiento hidráulico, neumático o
eléctrico.



el Contratista.

especificaciones "Provisión y tendido de tuberías de, PVC,".
Medición
Este ítem será medido en forma de unidad (Und), de acuerdo a lo establecido en el


Forma de pago

los trabajos.
03.02.04.01.10 Tapa Metálica 0.30x0.30m.
Descripción

Forma de pago
03.02.04.02 VALVULA DE AIRE
03.02.04.02.01 Limpieza de Terreno Manual
Ídem. Partida 03.01.01.01.01
Ídem. Partida 03.01.01.02.01

03.02.04.02.03 Eliminación de Material Manual
Ídem. Partida 03.02.03.01.09
03.02.04.02.04 Refine, Nivelación en Terreno Normal
Ídem. Partida 03.02.02.01.03
03.02.04.02.05 Concreto F’C= 175Kg/Cm2
Ídem. Partida 03.01.02.03.02
Ídem. Partida 03.02.04.01.06
03.02.04.02.07 Tarrajeo en Exteriores
Ídem. Partida 03.02.04.01.07
03.02.04.02.08 Pintura Esmalte
Ídem. Partida 03.02.04.01.08
03.02.04.02.09 Suministro e Instalación de Accesorios en Válvulas de Purga
Ídem. Partida 03.02.04.01.09
03.02.04.02.10 Tapa Metálica 0.30x0.30m.
Ídem. Partida 03.02.04.01.10
03.02.05 SUMINISTRO E INSTALACION DE CAMARA ROMPE PRESION T – 6
03.02.05.01.01 Trazo y Replanteo Preliminar
Ídem. Partida 03.01.01.01.01
03.02.05.02 Movimientos de Tierra
03.02.05.02.01 Excavación Manual
Ídem. Partida 03.01.01.02.01

03.02.05.02.02 Acarreo Material Excedente
Ídem. Partida 03.01.01.02.09
03.02.05.03 CONCRETO SIMPLE
03.02.05.03.01 Solado 1:10 E= 2”
Ídem. Partida 03.01.02.03.01
03.02.05.03.02 Concreto F’C =140Kg/Cm2
Ídem. Partida 03.01.02.03.02
03.02.05.04.01 Concreto Losa de Fondo F’C 210 Kg/Cm2
Ídem. Partida 03.02.03.01.03
03.02.05.04.02 Encofrado y desencofrado p/losa de fondo
Ídem. Partida 03.02.03.01.02
Ídem. Partida 03.02.03.01.04
03.02.05.04.04 Concreto muros F’C =210 Kg/Cm2
Ídem. Partida 03.02.03.01.03
03.02.05.04.05 Encofrado y desencofrado p/muros
Ídem. Partida 03.02.03.01.02
Ídem. Partida 03.02.03.01.04
03.02.05.05.01 Tarrajeo en exteriores (mortero 1:5)
Ídem. Partida 03.02.04.02.07

03.02.05.05.02 Tarrajeo con impermeabilizante, mezcla 1:1, e=1.5 cm
Ídem. Partida 03.02.04.02.07
03.02.05.06 PISOS
03.02.05.06.01 Piso de piedra asentada en concreto f’c=140 kg/cm2.
Descripción
Esta referida esta partida a los enchapes que se realizaran en los Pisos de la Cámara
Rompe Presión, serán con piedra de acorde a lo especificado en los planos del
proyecto, el espesor promedio de la piedra será de 3 cm., Los Pisos a enchapar tendrán
una base de concreto Fc =140Kg/Cm2
Materiales y Equipos
El material principal será la piedra labrada de la zona en forma natural con espesor
promedio de 5 cm.
Mortero.
El mortero será una mezcla, proporcionada en volumen, de 1 parte de cemento y 5

partes de arena, a la que se le añadirá la cantidad máxima de agua posible sin causar
segregación de los componentes.
Arena Fina
La arena fina será natural, limpia, que tenga granos sin revestir, resistentes, fuertes y
duros, libres de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o
escamosas, álcalis, ácidos, materia orgánica, greda u otras sustancias dañinas, deberá
cumplir las normas técnicas peruanas.
Cemento
El cemento será Pórtland Tipo I según la norma ASTM C-150 ó ITINTEC 334.009, 334044

03.02.05.07 Carpintería Metálica
03.02.05.07.01 Tapa Metálica 0.60x0.60m.
Descripción

03.02.05.08 PINTURA
03.02.05.08.01 Pintura en Estructuras de Concreto
Descripción
Comprende los trabajos de Pintura en paredes o Estructuras de la Cámara Rompe

Presión, como medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el
Materiales
originales
La Pintura a usarse será Esmalte de Primera calidad
En todas las superficies por Pintar, se aplicara dos manos de pintura Esmalte.
masillados necesarios antes de la segunda mano definitiva

que esta seque convenientemente antes de la segunda mano definitiva
La unidad de medida será el metro cuadrado (M2).
Forma de Pago:

03.02.05.09 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS Y ACCESORIOS
03.02.05.09.01 Suministro e Instalación de Accesorios en CRP - 6
Descripción
conexiones de la de la Cámara Rompe Presión de acuerdo a lo señalado en los planos
de construcción y de detalle, e instrucciones del Supervisor de Obra.


función doble.



eléctrico.



el Contratista.

Medición
Este ítem será medido en forma global (Glob.), de acuerdo a lo establecido en el


Forma de pago

los trabajos.
03.02.06 PRUEBA HIDRAULICA + DESINFECCION
03.02.06.01 Prueba Hidráulica + Desinfección de Tubería DN 63 - 90
Descripción.
La finalidad de las pruebas en obra, es la de verificar que todas las partes de las
conexiones hayan quedado correctamente instalados, listas para prestar servicios.
Tanto el proceso de prueba como sus resultados, serán dirigidos y verificados por la EPS
con asistencia del Supervisor y constructor debiendo este último proporcionar el
personal, material, aparatos de prueba, de medición y cualquier otro elemento que se
requiera en esta prueba.
Una vez instalada la tubería y antes del relleno de la zanja se procederá a realizar las
pruebas hidráulicas por tramo. Una vez constatado el correcto resultado de las pruebas,
el Ingeniero supervisor podrá ordenar el relleno de la zanja.
Prueba Hidráulica:
No se autorizará realizar la prueba hidráulica con relleno compactado, mientras que el

tramo de la conexión no haya cumplido satisfactoriamente la prueba a zanja abierta.
Estas pruebas serán de dos tipos: la de filtración cuando la tubería haya sido instalada
en terrenos secos sin presencia de agua freática y, la de infiltración para terrenos con
agua freática.
Para las pruebas a zanja abierta el tramo deberá estar libre sin ningún relleno, con sus
uniones totalmente descubiertas.

La Prueba Hidráulica se realiza con agua. Se procederá llenando de agua limpia el

tramo de tubería de la conexión domiciliaria. El tramo permanecerá con agua, 12
horas como mínimo para poder realizar la prueba.
Esta prueba permite detectar las fugas en las uniones o el cuerpo de los tubos y tener
lecturas correctas en el nivel de agua del buzón en prueba.
Durante la prueba de filtración la máxima presión interna sobre la tubería en el punto más
bajo del tramo, no deberá exceder 7.6 metros de columna de agua (10.8 psi.)
El método de medición será en Metros lineales (ml) trabajados, aprobados por el

Supervisor.
Forma de pago
El pago será por metros lineal (ml)
03.03 MEJORAMIENTO DE RESERVORIO APOYADO Y CISTERNA EXISTENTES
03.03.01 MEJORAMIENTO CAMARA VALVULAS INGRESO RESERVORIO
03.03.01.01 Renovación de Accesorios Cámara de Válvulas Ingreso Reservorio
Descripción
Este ítem se refiere a la provisión e instalación de nuevos accesorios para ser

Reemplazados en las conexiones de la de la Cámara de Válvulas de Ingreso a
Reservorio de acuerdo a lo señalado en los planos de construcción y de detalle, e


función doble.



eléctrico.



el Contratista.


Medición
Este ítem será medido en forma global (Glob.), de acuerdo a lo establecido en el

Forma de pago

los trabajos.
03.03.01.02 Marco y Tapa de Fierro Pre-Fabricado 0.65x0.65 e=1/8”.
Descripción:
Comprende la provisión y colocación de los marcos y las tapas metálicas sanitarias,

indicadas en las zonas necesarias de las estructuras que conforman el sistema.
de concreto para evitar que el agua de lluvia discurra al fondo de la captación. No se
su funcionamiento.

Para el metrado de esta partida se medirá por unidad (Unid)
Forma de Pago: Dicha partida será pagada por unidad y según el precio unitario que
figura en el presupuesto, en el cual se considera el pago de mano de obra, materiales.
03.03.02 MEJORAMIENTO CAMARA VALVULAS SALIDA RESERVORIO
03.03.02.01 Renovación de Accesorios Cámara de Válvulas Salida Reservorio
Ídem. Partida 03.03.01.01
03.03.02.02 Marco Y Tapa de Fierro Pre-Fabricado 0.65x0.65 e=1/8”.
03.03.03 MEJORAMIENTO CAMARA VALVULAS INGRESO CISTERNA
03.03.03.01 Renovación de Accesorios Cámara de Válvulas Ingreso Cisterna
03.03.04 MEJORAMIENTO CAMARA VALVULAS SALIDA CISTERNA
03.03.04.01 Renovación de Accesorios Cámara de Válvulas Salida Cisterna

03.03.05 HIPOCLORADOR DE FLUJO DIFUSO
03.03.05.01 Suministro y Colocación de Hipoclorador
Descripción
Comprende en el suministro de la mano de obra, accesorios y herramientas, para la

colocación del hipoclorador necesarias para dar la clorificación del agua en el
Reservorio, de acuerdo a lo indicado en los planos o a las órdenes de la supervisión.
Ejecución
La colocación del hipoclorador será instalado en la parte superior del techo del
Reservorio, la que será reemplazada cada 3 meses, permitiendo el funcionamiento de
la estructura.
Medición y Valorización
La colocación del hipoclorador se cuantificará por unidad (und) instalada y en

funcionamiento, para tal efecto se verificará las instalaciones de acuerdo a las
especificaciones del proyecto y planos.
La Valorización se efectuará según el avance mensual, de acuerdo a los precios

unitarios de la partida "Suministro y Colocación de Hipoclorador", del presupuesto
aprobado.
03.03.06 CERCO PERIMÉTRICO
03.03.06.01 Cerco de Malla Galvanizada de 2” x 2” N° 10.
03.03.06.02 Puerta de Malla Galvanizada (Inc. Marco de Tubo F°G° 2”, Bisagra y
Cerradura).

03.04 LINEA DE ADUCCION
03.04.01 TRABAJOS PRELIMINARES
03.04.01.01 Trazo y Replanteo Inicial del Proyecto para Lineas- Redes con Est. Total
Descripción.

del terreno, etc.

de obra.

Ejecución



Supervisor.

Forma de pago

aprobado de obra.
Descripción.

instrucciones del Supervisor de obra. Se usara equipo topográfico de Estación Total.
Supervisor de obra.










supervisión.


Supervisor.
Forma de pago

aprobado.

03.04.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
03.04.02.01 Excavación Zanja (Maq.) P/Tub. T. Normal Dn 63 – 90 mm P/Toda Prof.
Descripción:
Las excavaciones de las zanjas en corte abierto se harán con equipo mecánico a
trazos anchos y profundidades necesarias para la instalación de tuberías, de acuerdo a
los planos replanteados en obra y/o presentes Especificaciones.

tránsito.
Ejecución
La excavación para los tuberías tendrá una profundidad promedio de 1.20 m. Se

moverá el material de relleno que quede adyacente a una distancia considerable que
quede el espacio para los trabajos a realizar. En caso de presencia de napa freática
en las excavaciones consideran el bombeo de agua.
Por ningún motivo se utilizarán explosivos o detonantes para las excavaciones.
El metrado será en metros lineales de excavación (M), correctamente excavado,

medido en su posición original.
La medición no incluirá excavaciones más allá de los límites dados en los planos y que
no fueran previamente aprobados por el Supervisor.
Bases de Pago
La cantidad de metros será pagado al precio unitario establecido en el contrato, que

incluirá toda mano de obra, materiales equipos y herramientas, utilizados para la
correcta ejecución de esta partida.

03.04.02.02 Refine Nivelación Zanja T. Normal P/Tub. Dn 63 – 90 mm P/Toda Prof.
Descripción:
el cuerpo del tubo.

Forma de Pago
03.04.02.03 Preparación de Cama de Apoyo P/Tub. Dn 63 – 90mm Mat. Préstamo

P/Toda Prof.
Descripción:

homogéneo así como los trabajos tendientes a rellenar con arena de río para el apoyo
de las tuberías subterráneas en un espesor de 10 cm., según niveles establecidos en los
planos.


selecto con un espesor de 0.10m, esto permitirá absorber o eliminar irregularidades que

seco.
Forma de Pago.-
03.04.02.04 Relleno Comp. Zanja (Pulso) T. Normal P/Tub. Dn 63 – 90mm: 101 – a 1.50
Prof.
Descripción:
Se considera como el relleno final el material que se usa más frecuente para el relleno
de esta zona, es el mismo que se saca al excavar la zanja, puede ser el mismo material
de excavación, excepto de piedras grandes o cortantes.
Este relleno se realiza en capas de 25 a 30cm hasta llegar al nivel deseado,

normalmente se exige una densificaron mínima de 90% del proctor Standard, asunto
que depende del tipo de estructura en la superficie de la zanja, siempre que el tubo
tenga un recubrimiento sobre la corona inferior a su diámetro se deberá incidir en esta

densificación, caso contrario este relleno no tendrá mayor efecto sobre el

comportamiento estructural del tubo.
Se considera también como relleno final tomándose las previsiones necesarias para la
consolidación del relleno que protegerá las estructuras enterradas. Para efectuar un
relleno compactado, previamente el constructor deberá contar con la autorización del
supervisor. El relleno compactado se podrá realizarse con el material proveniente de la
excavación siempre y cuando cumpla con las características establecidas en las
definiciones de material seleccionado o selecto excepto de piedra grande o cortante.
Se compactara manualmente en capas sucesivas de tal manera de obtener el mismo

grado de compactación del terreno natural. Todo caso debe humedecerse el material
de relleno hasta el final de la compactación.
Este relleno será en capas sucesivas de 0.15m de espesor compactado de su máxima

densidad seca.
No debe emplearse en el relleno tierras que contengan materias orgánicas ni raíces,

arcillas o limos uniformes, no debe emplearse material cuyo peso seco sea menor de
1600 Kg./m3.
Tanto la clase de material de relleno, como la compactación deben controlarse

continuamente durante la ejecución de la obra.
Forma de Pago.-

03.04.02.05 Eliminación de Desmonte en Terreno Normal R=10 Km. Con Maquinaria.
Descripción.-
Comprende la eliminación de todo material excedente de las excavaciones, tuberías,

El transporte del material excedente se hará con máquina, por lo que dichos materiales
se transportaran hasta una zona autorizada por la supervisión a una distancia no menor
10 Km. De la zona de trabajo.
Forma de Pago.-
03.04.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS
03.04.03.01 Suministro e Instalación de Tuberías PVC ISO 4422 DN 90MM – C -7.5
Descripción

La tubería a usar en obra será de PVC –ISO 4422 DN 90MM C-7.5 de Diámetro.




 En caso de almacenamiento de la tubería en almacén, se debe prever un bloqueo

apropiado, instalando estacas para evitar que la tubería ruede. Obtener la
aprobación para el tipo de bloqueo y colocación de estacas, así como para el
método de instalación.
Almacenamiento




Forma de Medición

diámetro y clase.
Forma de Pago
y equipo.
03.04.03.01 Prueba Hidráulica + Desinfección de Tubería PVC ISO 4422 DN 90MM.
03.04.04 VALVULAS Y ACCESORIOS
03.04.04.01 Suministro e Instalación de codo DN 22.5x90mm PVC UF NTP ISO 4422
03.04.04.02 Suministro e Instalación de Codo DN 45°x90mm PVC UF NTP ISO 4422
Descripción.-
Esta partida está referida al suministro e instalación de las válvulas en toda la línea de
conducción y necesarias para el buen funcionamiento de toda la línea.
Para la conexión de tuberías en la línea de Aducción se usaran accesorios de PVC de

acuerdo a lo establecido en los planos del proyecto
Los accesorios y conexiones serán de PVC con uniones de presión, todos los accesorios
serán fabricados en clase C-7.5. Se deberá garantizar en el momento de las pruebas
hidráulicas correspondientes el que no existan fugas en los empalmes.
Los materiales deberán cumplir todas las Normas INDECOPI del caso, garantizándose su
vida útil y debidamente aprobadas por el Supervisor.

Método de Medición,
Se medirá contabilizando la cantidad de accesorios correspondientes según el caso.

La unidad de medida para las partidas de accesorios es la unidad (UND).
03.05 RED DE DISTRIBUCION
03.05.01 TRABAJOS PRELIMINARES
03.05.01.01 Trazo y Replanteo Inicial del Proyecto para Lineas- Redes con Est. Total
03.05.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
03.05.02.01 Excav. Zanja (Maq.) P/Tub. T. Normal Dn 63 – 90 mm P/Toda Prof.
03.05.02.02 Excav. Zanja (Maq.) P/Tub. T. Semi-Rocoso Dn 63 – 90 mm P/Toda Prof.
03.05.02.03 Refine Nivelación Zanja T. Normal P/Tub. Dn 63 – 90 mm P/Toda Prof.
03.05.02.04 Preparación de Cama de Apoyo P/Tub. Dn 63 – 90mm Mat. Préstamo

P/Toda Prof.
03.05.02.05 Relleno Comp. Zanja (Pulso) T. Normal P/Tub. Dn 63 – 90mm: hasta 0.50 Prof.
Ídem. Partida 03.02.02.01.07
03.05.02.06 Relleno Comp. Zanja (Pulso) T. Semi-Rocoso P/Tub. Dn 63 – 90mm: hasta 0.50
Prof.
Ídem. Partida 03.02.02.01.08

03.05.02.07 Eliminación de Desmonte en Terreno Normal R=10 Km. Con Maquinaria.
03.05.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS
03.05.04 VALVULAS Y ACCESORIO
03.04.04.01 Suministro e Instalación de TEE DN 90mmx63mm PVC UF NTP ISO 4422
03.04.04.02 Suministro e Instalación de TEE DN 90mmx90mm PVC UF NTP ISO 4422
03.04.04.03 Suministro e Instalación de Codo DN 22.5°x63mm PVC UF NTP ISO 4422
03.04.04.05 Suministro e Instalación de codo DN 22.5x90mm PVC UF NTP ISO 4422
03.04.04.08 Suministro e Instalación de Tapón DN 63mm PVC UF NTP ISO 4422
03.04.04.09 Suministro e Instalación de Tapón DN 90mm PVC UF NTP ISO 4422
03.04.04.10 Suministro e Instalación de Reducción DN 90mmx63mm PVC UF NTP ISO

4422
03.04.04.11 Suministro e Instalación de Válvula H. Dúctil Compuerta Luflex ISO 7259 DN

03.04.04.12 Sum. e Instalación de Válvula H. Dúctil Compuerta Luflex ISO 7259 DN
Descripción
Este ítem se refiere a la provisión e instalación de válvulas y accesorios, para el Control

de la Red de Distribución debidamente instalados y protegidos dentro de una cámara
de concreto. Además incluirá la provisión e instalación de tuberías de PVC y
accesorios en obras de toma y empalme, de acuerdo a lo señalado en los planos de
construcción y de detalle, y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

Las tuberías de PVC, y otras deberán cumplir con las Normas Nacionales,
alternativamente con las normas pertinentes de la ASTM, ISO.
cruces, tapones y otros serán de PVC hasta diámetros de 63mm y 90 mm de acuerdo a
lo establecido en los planos con sus extremos compatibles con las uniones de las
tuberías y en conformidad a las Normas indicadas.
Las válvulas tendrán cuerpo de bronce hasta diámetros de 63 mm. y 90 mm deberá

ser de aleación altamente resistente a la corrosión con rosca interna (hembra) en
ambos lados. En cuanto a su acabado deberá presentar superficies lisas y aspecto
uniforme, tanto externa como internamente, sin porosidades, rugosidades, rebabas o
cualquier otro defecto de fabricación.
Estas válvulas tipo cortina, salvo indicación contraria establecida en los planos,
deberán ser de vástago desplazable y deberán ajustarse a las Normas ASTM B-62, ASTM
B-584, DIN 2999 e ISO R-7.
La rosca interna, en ambos lados de las válvulas de fundición de bronce tipo cortina,
deberá ser compatible con la de tuberías.
El accionamiento de las válvulas, según se especifique en los planos deberán ser

manual o con mando a distancia.


especiales como niples rosca campana para diámetros de 63 mm, que permitan la
unión con la tubería, según el tipo de junta y de material.
Estas válvulas estarán instaladas y protegidas dentro de una cámara de concreto,

debidamente construidas a lo largo de la línea de distribución.

almacenamiento de las válvulas y sus accesorios, debiendo reemplazar, antes de su
el Contratista.

Medición
Este ítem será medido por Unidad (und.), de acuerdo a lo establecido en el formulario
de presentación de propuestas.
Forma de pago

los trabajos.

03.05.05 CONEXIONES DOMICILIARIAS DE AGUA POTABLE
03.05.05.01 TRABAJOS PRELIMINARES
03.05.05.01.01 Trazo y Replanteo Inicial para conexión Domiciliaria
03.05.05.01.02 Replanteo Final de la Obra para Conexión Domiciliaria.
03.05.05.02.01 Excav. Zanja (Pulso) P/Tub. T. Normal Dn 15 – 40 mm 0.60m a 1.00m prof.
03.05.05.02.02 Exc. Zanja (Pulso) P/Tub. T. Semi-Rocoso Dn 15– 40 mm 0.60m a 1.00m

prof.
03.05.05.02.03 Refine Nivelación Zanja T. Normal P/Tub. Dn 15 – 40 mm P/Toda Prof.
03.05.05.02.04 Preparación de Cama de Apoyo P/Tub. Dn 15 – 40mm Mat. Préstamo

P/Toda Prof.
03.05.05.02.05 Relleno Comp. Zanja (Pulso) T. Normal P/Tub. Dn 15 – 40mm: de 1.01 a

1.50m Prof.
Ídem. Partida 03.02.02.01.07
03.05.05.02.06 Eliminación de Desmonte en Terreno Normal R=10 Km. Con Maquinaria.

03.05.05.02.07 Conex. Dom. Agua Potable de ½” x 63mm hasta Long. Promed. 5.0m.
03.05.05.02.08 Conex. Dom. Agua Potable de ½” x 90mm hasta Long. Promed. 5.0m
Descripción
Este ítem comprende la provisión y/o suministro de tuberías e instalación de las

conexiones domiciliarias comprendidos dentro del proyecto, conforme a las
dimensiones, cotas, alineamientos y demás detalles dados en los planos
correspondientes.
Las tuberías, juntas y piezas especiales serán de PVC, tipo, clase, espesor y resistencia
especificada en los planos de construcción o en el formulario de presentación de
propuestas.
Las tuberías de PVC y sus accesorios deberán cumplir con las siguientes normas:
- Normas ASTM: D-1785 y D-2241
- Normas equivalentes a las anteriores
- Normas indicadas en el R.N.E vigentes.
Las superficies externa e interna de los tubos deberán ser lisas y estar libres de grietas,
fisuras, ondulaciones y otros defectos que altere su calidad. Los extremos deberán estar
adecuadamente cortados y ser perpendiculares al eje del tubo.
Los tubos deberán ser de color uniforme.
Las tuberías y accesorios (codos, tees. niples reducciones, etc.) procederán de fábrica
por inyección de molde, no aceptándose el uso de piezas especiales obtenidas
mediante cortes o unión de tubos cortados en sesgo.
Así mismo en ningún caso las tuberías deberán ser calentadas y luego dobladas,
debiendo para este objeto utilizase codos de diferentes ángulos, según lo requerido.

almacenamiento de la tubería y sus accesorios, debiendo reemplazar antes de su

utilización en obra todo aquel material que presentará daños o que no cumpla con las
Corte de tuberías
Las tuberías deberán ser cortadas a escuadra, utilizando para este fin una sierra o
serrucho de diente fino eliminando las rebabas que pudieran quedar luego del
cortado por dentro y por fuera del tubo.
Se deja claramente establecido que este trabajo de cortes, no deberá ser considerado
como ítem independiente, debiendo estar incluido en el precio unitario del tendido.
Las partes a unirse se limpiarán con un paño limpio y seco, impregnado de un limpiador
especial para el efecto (consultar con el proveedor de la tubería), a fin de eliminar
todo rastro de grasa o cualquier otra impureza.
Antes de proceder con la unión de los tubos se recomienda seguir estrictamente las
instrucciones de cortado, biselado y limpieza.
De esta operación dependerá mucho la eficiencia de la unión.
Se medirá la profundidad de la campana, marcándose en el extremo del otro tubo,

esto con el fin de verificar la profundidad de la inserción.
Se aplicará el pegamento con una brocha, primero en la parte interna de la campana

de las piezas a conectar y solamente en un tercio de su longitud y en el extremo
biselado del otro tubo en una longitud igual a la profundidad de la campana.
Transcurrido el tiempo de endurecimiento se podrá colocar cuidadosamente la tubería

dentro de la zanja, serpenteándola con objeto de absorber contracciones y
dilataciones. En diámetros grandes, esto se logrará con coplas de dilatación colocadas
a distancias convenientes.
Para las pruebas a presión, la tubería se tapará parcialmente a fin de evitar problemas
antes o durante la prueba de presión.
Cualquier fuga en la unión, implicará cortar la tubería y rehacer la unión.

No deberán efectuarse las uniones si las tuberías o accesorios se encuentran húmedos.
El Contratista pondrá a disposición el equipo necesario y dispositivos para las

conexiones domiciliarias y el personal con amplia experiencia en instalaciones.
Medición
Las conexiones domiciliarias se medirá por Unidad instalada (Und.) ejecutado y

aprobado por el Supervisor de Obra.
Forma de pago
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes
será cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas,
los trabajos (incluyendo todos los accesorios, salvo que este ítem estuviera señalado de
manera separada en el formulario de presentación de propuestas).
03.05.06 SUMINISTRO E INSTALACION DE CAMARA ROMPE PRESION
03.05.06.01 TRABAJOS PRELIMINARES
03.05.06.01.01 Trazo y Replanteo Preliminar.
03.05.06.02.01 Excavación Manual
Ídem. Partida 03.01.01.02.09

03.05.06.03 CONCRETO SIMPLE
03.05.06.03.01 Concreto F’C =140Kg/Cm2
Descripción
Esta referida esta partida al solado que se colocara en cada cámara rompe presiones
y estará sujeta a las especificaciones de concreto.
En la Construcción de la Cámara Rompe Presión se construirán solados y cimientos

con concreto con resistencia mínima de F’c =140 Kg/cm2 con mezcla de cemento
hormigón en la proporción de 1:8.
Materiales.- Se usara Cemento Pórtland tipo I ASTM. C 150 ACI 201 y hormigón del río.
Estos materiales satisfaceran las condiciones establecidas en generalidades de
Concreto. Con una proporción o dosificación para tener una resistencia a la
compresión de f’c=140 Kg. /cm2 y que debe ser certificada por un laboratorio de
prestigio para usarse en la fabricación de una estructura concreto y tenga la
resistencia del concreto especificada en planos..
Unidad de medida:
La unidad de medida será por metro cubico (M3)
Forma de pago:
Esta partida se pagará por Metro Cubico, verificado y aprobado por la supervisión,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por concepto
de mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.
03.05.06.04.01 Concreto Losa de Fondo F’C 210 Kg/Cm2
Idem. Partida 03.02.03.01.03
Ídem. Partida 03.02.03.01.03

03.05.06.04.03 Acero de Refuerzo FY= 4200 Kg/Cm2 P/Losa de Fondo
Ídem. Partida 03.02.03.01.04
03.05.06.04.04 Concreto Muros F’C =175Kg/Cm2
Ídem. Partida 03.02.03.01.03
Ídem. Partida 03.02.03.01.03
03.05.06.04.06 Acero de Refuerzo FY= 4200 Kg/Cm2 P/muros
Ídem. Partida 03.02.03.01.04
03.05.06.04.07 Concreto Losa Maciza F’C 210 Kg/Cm2
Ídem. Partida 03.02.03.01.03
Ídem. Partida 03.02.03.01.03
03.05.06.04.09 Acero de Refuerzo FY= 4200 Kg/Cm2 P/Losa Maciza
Ídem. Partida 03.02.03.01.04
03.05.06.05.01 Tarrajeo en Interiores
Descripción:
Este Item comprende los trabajos de acabados en los muros interiores de la Cámara
Rompe Presión, para protegerlos de los agentes climáticos y darle mejor consistencia
al acabado.
Materiales

salitrosos.

perjudiciales.
Los acabados en los tartajeos serán planos y derechos, sin ondulaciones ni defectos,
para ello se trabajara con puntos de referencia dispuestos en forma conveniente.

recibir el revoque y llenar todos los vacíos y grietas asentar bien los revoques,
comprimiéndolos contra el paramento para que sean más compactos esto evitara
usara una mezcla unas veces secas, otras más o menos fluida según convenga que se



Forma de pago
03.05.06.05.02 Tarrajeo con impermeabilizante 1:1 e=1.5 cm
Descripción:
Este capítulo comprende los trabajos de acabados en muros interiores, de la Cámara

Rompe Presión la misma que utilizara adictivos impermeabilizantes. La proporción del
impermeabilizante será de 1:1.
Todos los revoques serán terminados con nitidez con superficies planas y adjuntando los
perfiles terminados a los indicados en los planos. Se limpiará y humedecerá la superficie
donde se debe hacer el revoque.
El constructor cuidará y será responsable de todo maltrato o daño que ocurra en los
revoques terminados, por lo tanto será de su cuenta hacer los resanes correspondientes
hasta entregar la obra
Materiales

agua y cal en caso de ser necesario, también adictivos impermeabilizantes
salitrosos.
perjudiciales.

Los acabados en los tartajeos serán planos y derechos, sin ondulaciones ni defectos.
Para ello se trabajara con puntos de referencia dispuestos en forma conveniente.
El tarrajeo tendrá un espesor mínimo de 1.00 cm. y 2.00 cm., como máximo.

recibir el revoque y llenar todos los vacíos y grietas para asentar bien los revoques,
comprimiéndolos contra el paramento para que sean más compactos, esto evitara
posteriores resquebraduras y la cristalización de sales contenidas en vapores salinos,
usara una mezcla unas veces secas, otras más o menos fluida, según convenga y que
se lanzaran enérgicamente contra el paramento por revocar a mas presionar la paleta
en el momento de allanar la mezcla del revoque.

Medición

Forma de pago
03.05.06.06 PISOS
03.05.06.06.01 Piso de Piedra Asentada en concreto Fc =140Kg/Cm2
Descripción
Esta referida esta partida a los enchapes que se realizaran en los Pisos de la Cámara
Rompe Presión, serán con piedra de acorde a lo especificado en los planos del
proyecto, el espesor promedio de la piedra será de 3 cm., Los Pisos a enchapar tendrán
una base de concreto Fc =140Kg/Cm2

Materiales y Equipos
El material principal será la piedra labrada de la zona en forma natural con espesor
promedio de 5 cm.
Mortero.
El mortero será una mezcla, proporcionada en volumen, de 1 parte de cemento y 5

partes de arena, a la que se le añadirá la cantidad máxima de agua posible sin causar
segregación de los componentes.
Arena Fina
La arena fina será natural, limpia, que tenga granos sin revestir, resistentes, fuertes y
duros, libres de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o
escamosas, álcalis, ácidos, materia orgánica, greda u otras sustancias dañinas, deberá
cumplir las normas técnicas peruanas.
Cemento
El cemento será Pórtland Tipo I según la norma ASTM C-150 ó ITINTEC 334.009, 334044
03.05.06.07 PINTURAS
03.05.06.07.01 Pintura en Estructuras de Concreto
Descripción
Comprende los trabajos de Pintura en las estructuras de la Cámara Rompe presión,

acabados en muros exteriores e Interiores. Se usaran pintura látex vinílico de primera
calidad como medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el
Materiales
Imprimante
Es una pasta basada en látex a ser utilizado como imprimante.
Deberá ser un producto consistente al que se le pueda agregar agua para darle una
viscosidad adecuada para aplicarla fácilmente.

En caso necesario el Contratista podrá proponer y utilizar otro tipo de imprimante,

siempre y cuando cuenta con la capa dura, lisa, resistente a la humedad, permitiendo
la reparación de cualquier grieta, rajadura, porosidad y asperezas, Se aplicara con
brocha ó rodillo.
Pintura Esmalte
Se usara pintura acrílico de calidad garantizada por su fabricante,.
Se seguirá procedimiento:
1. Primera mano de pintura Esmalte aplicada con rodillo.
2. Lijado fino y segunda mano de late aplicado con rodillo, por lo menos 24 horas
después de la primera mano.
Si la superficie no quedara suficientemente pareja, se aplicaran más manos de pintura

hasta lograr el acabado aprobado por la Supervisión.
Los colores serán determinados por los proyectistas oportunamente en obra cuando
sea requerido por los contratistas.
originales
Lijas, Masilla, otros.
En todas las superficies por Pintar, se aplicara dos manos de imprimante y dos manos
de pintura. Se aplicara pintura Esmalte de Primera calidad.
El imprimante deberá ser un producto consistente al que se le pueda agregar agua

para darle una viscosidad adecuada para aplicarla fácilmente. Al secarse esta
imprimación dejara una capa dura, lisa y resistente a la humedad, permitiendo la
reparación de cualquier grieta, rajadura, porosidad y asperezas.

Los muros serán resanados hasta conseguir una superficie uniforme, libre de partículas
extrañas y grasas.
masillados necesarios antes de la segunda mano definitiva
que esta seque convenientemente antes de la segunda mano definitiva
Unidad de Medida
Metro cuadrado (m2)
Condición de Pago
Se efectuara según el metrado ejecutado, multiplicado por el costo unitario

correspondiente a la partida.
03.05.06.08 CARPINTERIA METALICA
03.05.06.08.01 Tapa Metalica 0.40x0.40m.
03.05.06.08.02 Tapa Metalica 0.60x0.60m.
Descripción
Comprende la provisión y colocación de las tapas metálicas sanitarias, indicadas en las

zonas necesarias de las estructuras que conforman el sistema.
de concreto para evitar que el agua de lluvia discurra al fondo de la Cámara. No se
su funcionamiento.


Forma de pago
03.05.06.08.03 Ventilación C/Tubería de F°G° 2”
Descripción
Este Item comprende la provisión e instalación de tuberías de F°G° de 2” dentro de la

CRP con salida al exterior que servirá de ventilación para esta estructura.
Para la Instalación del sistema de ventilación.
Se usaran materiales manuales, Herramientas y Equipo Tuberías de F° G° de 2” y

accesorios
Las tuberías deberán ir instalados de acuerdo a los planos del proyecto,
La unidad de medida será por Unidad (Und).

Forma de Pago:

03.05.06.09 SUMINISTROS E INSTALACION DE ACCESORIOS
03.05.06.09.01 Suministro e Instalación de Accesorios en CRP – 7
Descripción
Este ítem se refiere a la provisión e instalación de accesorios dentro de la cámara

Rompe Presión. Además incluirá la provisión e instalación de tuberías (plomería) de
fierro galvanizado, PVC o fierro fundido, válvulas y otros, de acuerdo a lo señalado en
los planos de construcción y de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o

Los accesorios serán de fierro galvanizado, PVC, y otras deberán cumplir con las
Normas Nacionales, alternativamente con las normas pertinentes de la ASTM, ISO.
Los accesorios como ser codos, uniones, patentes, niples, reducciones, coplas, tees,
cruces, tapones y otros serán de fierro galvanizado y PVC hasta diámetros de 4" (100
mm.) y de fierro fundido dúctil para diámetros mayores, de acuerdo a lo establecido
en los planos con sus extremos compatibles con las uniones de las tuberías y en
conformidad a las Normas indicadas.
Las válvulas con cuerpo de bronce hasta diámetros de 4" (100 mm.), deberá ser de
aleación altamente resistente a la corrosión con rosca interna (hembra) en ambos
lados. En cuanto a su acabado deberá presentar superficies lisas y aspecto uniforme,
tanto externa como internamente, sin porosidades, rugosidades, rebabas o cualquier
otro defecto de fabricación.



el Contratista.

Se revisará la pita grafitada de la prensa-estopa; si estuviera muy reseca y no ofreciera

seguridad para evitar fugas, deberá ser cambiada por una nueva empaquetadura
hidráulica grafitada. Cualquier fuga que se presentara, durante la prueba de presión,
será reparada por cuenta y costo del Contratista.
especificaciones "Provisión y tendido de tuberías de fierro galvanizado, PVC, fierro
fundido dúctil y de asbesto cemento".
Medición
Este ítem será medido por Unidad (UND.), de acuerdo a lo establecido en el formulario
de presentación de propuestas.
Si en el formulario de presentación de propuestas no se señalara en forma separada el

ítem Accesorios, el mismo no será motivo de medición alguna, siendo considerado
implícitamente dentro del ítem Provisión y Tendido de tuberías.

Forma de pago

los trabajos.

PLANOS AGUA POTABLE

PLANOS ALCANTARILLADO

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MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO DE LA COMUNIDAD DE LA CHIMBA, DISTRITO DE

ANDAJES, PROVINCIA DE OYÓN - LIMA

ING. WILFREDO OSWALDO LEON MILLA OCTUBRE - 2012

ING. WILFREDO OSWALDO LEON MILLA OCTUBRE - 2012

COORDENADAS GEODESICAS DE LA CHIMBA

SUPERFICIE TOTAL DE LA CHIMBA

DISTRITO SUPERFICIE EN KM2

DISTRITO ALTITUD en m.s.n.m

3. AREA DE INFLUENCIA DEL PROYECTO:

ING. WILFREDO OSWALDO LEON MILLA OCTUBRE - 2012

El área de influencia directo se encuentra en el distrito de Andajes, en la localidad de

ING. WILFREDO OSWALDO LEON MILLA OCTUBRE - 2012

ING. WILFREDO OSWALDO LEON MILLA OCTUBRE - 2012

ING. WILFREDO OSWALDO LEON MILLA OCTUBRE - 2012

La comunidad de La Chimba está representada por su Directiva Comunal quienes en

2. ASPECTOS SOCIO ECONÓMICOS DE LA LOCALIDAD DE LA CHIMBA

a. Características Demográficas de la Población

ING. WILFREDO OSWALDO LEON MILLA OCTUBRE - 2012

c. Viviendas, equipamiento urbano y servicios públicos

ING. WILFREDO OSWALDO LEON MILLA OCTUBRE - 2012

Cobertura de agua potable: 30%

d. Servicios Básicos y Sociales:

ING. WILFREDO OSWALDO LEON MILLA OCTUBRE - 2012

Autoridades de la Localidad de La Chimba

Instituciones de la Localidad de La Chimba

e. Accesibilidad y medios de transporte más comunes

f. De los sistemas de saneamiento existentes:

ING. WILFREDO OSWALDO LEON MILLA OCTUBRE - 2012

3. JUSTIFICACION DEL PROYECTO:

ING. WILFREDO OSWALDO LEON MILLA OCTUBRE - 2012

Todo esto por la falta de un sistema de alcantarillado.

4. ALTERNATIVA TECNICA RECOMENDADA

A continuación se describirá técnicamente y detalladamente la única alternativa de

a. Sistema de agua potable

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rompe presiones además en este tramo se cambiara el trazo existente de la línea de

Segunda etapa: Red de distribución y conexiones domiciliarias

b. Sistema de alcantarillado convencional

Primera etapa: Red de alcantarillado en el centro de la comunidad

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realizará el encofrado y vaciado de concreto en los buzones concreto simple y de

Segunda etapa: Red emisor

Tercera etapa: Tanque Séptico

c. Campaña de educación sanitaria para la población tipo taller

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 Sostenibilidad de los sistemas

d. Campaña de capacitación de la JASS

5. COMPONENTES DE LA ALTERNATIVA RECOMENDADA

ING. WILFREDO OSWALDO LEON MILLA OCTUBRE - 2012

6. ASPECTOS COMPLEMENTARIOS Y DATOS DE LA DECLARATORIA DE VIABILIDAD

CODIGO SNIP 142065

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1.01 Nombre del Proyecto:

“MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO DE LA

La Municipalidad Distrital de Andajes y el Gobierno Regional de Lima, frente a la

El Proyecto definitivo se desarrolla en el Distrito de Andajes, Provincia de Oyón,

El proyecto contempla el sistema de agua potable incluyendo la línea de conducción

La Municipalidad de Andajes y el Gobierno Regional de Lima, viene priorizando

ING. WILFREDO OSWALDO LEON MILLA OCTUBRE - 2012

MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO DE LA COMUNIDAD

1.04 Justificación del proyecto: