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DESARROLLO

EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL (EPI): La protección aportada por los EPI


disponibles en el laboratorio debe cubrir todas las operaciones que se realicen en él,
así como las actuaciones en caso de incidentes o accidentes. Su eficacia está
supeditada a su adecuada gestión, que incluye desde su selección, adquisición y
mantenimiento de stocks, hasta la distribución y el almacenamiento, sin olvidar la
formación e información del personal del laboratorio que los va a utilizar.

Los EPP comprenden todos aquellos dispositivos, accesorios y vestimentas de diversos


diseños que emplea el trabajador para protegerse contra posibles lesiones.
 Los equipos de protección personal (EPP) constituyen uno de los conceptos más
básicos en cuanto a la seguridad en el lugar de trabajo y son necesarios cuando los
peligros no han podido ser eliminados por completo o controlados por otros medios
como por ejemplo: Controles de Ingeniería.
REQUISITOS DE UN E.P.P.
 Proporcionar máximo confort y su peso debe ser el mínimo compatible con la
eficiencia en la protección.
 No debe restringir los movimientos del trabajador.
 Debe ser durable y de ser posible el mantenimiento debe hacerse en la empresa.
 Debe ser construido de acuerdo con las normas de construcción.
 Debe tener una apariencia atractiva.

Clasificación de los E.P.P.


 Protección a la Cabeza (cráneo).
 Protección de Ojos y Cara.
 Protección a los Oídos.
 Protección de las Vías Respiratorias.
 Protección de Manos y Brazos.
 Protección de Pies y Piernas.
 Cinturones de Seguridad para trabajo en Altura.
 Ropa de Trabajo.
 Ropa Protectora.
CONTROL DEL MEDIO AMBIENTE: Un control adecuado de la temperatura, la humedad
y el polvo es importante para el bienestar del personal, el funcionamiento de los
instrumentos y la seguridad en el trabajo (por ejemplo, con disolventes inflamables).
Los instrumentos ópticos suelen requerir unas condiciones de temperatura estables
para funcionar debidamente. Serán necesarios registros en los que conste que:
Las muestras se reciben, almacenan, manejan y analizan en condiciones ambientales
que no afectan negativamente a los análisis;Los controles de la temperatura, la
humedad y luz en las zonas sensibles son adecuados para proteger las muestras, sus
extractos, el personal y el equipo;
Se lleva un registro de los resultados del muestreo ambiental en los locales del
laboratorio, en el que se anota también la velocidad de las corrientes de aire que pasan
através de las aberturas de las campanas de humos.

CONTROL DE LA LIMPIEZA: Como en lo que concierne a cualquier otro aspecto de las


actividades del laboratorio, la responsabilidad de las operaciones de limpieza deberá
definirse claramente. Tanto el personal de la limpieza como el del laboratorio deberán
tener instrucciones precisas sobre sus obligaciones respectivas en relación con:
La limpieza de los suelos, superficies verticales (por ejemplo, armarios, paredes,
ventanas y puertas), superficies horizontales (por ejemplo superficies de trabajo,
estanterías), equipo, interior de refrigeradores, congeladores, campanas de humos,
almacenes de temperatura regulada; control del contenido de refrigeradores,
congeladores, campanas de humos, almacenes de temperatura regulada;
Comprobación del funcionamiento del equipo de acondicionamiento de aire y extracción
de polvo y de las campanas de humos; lucha contra las plagas.
El programa de garantía de la calidad incluirá tanto planes de trabajo como registros
de observaciones y de medidas necesarias/adoptadas que incluyan las operaciones de
limpieza de esta índole. Documentación para el programa de GC :Procedimientos para
vigilar y registrar las condiciones ambientales críticas (es decir, que afectan a la
estabilidad de las muestras, el funcionamiento de los instrumentos, la validez, de los
análisis y la seguridad del personal), así como cualquier medida adoptada.
La norma internacional ISO/IEC 17025:2005 contiene 25 secciones de requisitos que
un laboratorio de ensayo o calibración debe cumplir para obtener su acreditación:
Secciones relativas a la gestión:
 Organización
 Sistema de gestión
 Control de los documentos
 Revisión de los pedidos, ofertas y contratos
 Subcontratación de ensayos y de calibraciones
 Compras de servicios y de suministros
 Servicios al cliente
 Quejas
 Control de trabajos de ensayos o de calibraciones no conformes
 Mejora
 Acciones correctivas
 Acciones preventivas
 Control de los registros
 Auditorías internas
 Revisiones por la dirección
 Secciones técnicas:
 Generalidades
 Personal
 Instalaciones y condiciones ambientales
 Métodos de ensayo y de calibración y validación de los métodos
 Equipos
 Trazabilidad de las mediciones
 Muestreo
 Manipulación de los ítems de ensayo o de calibración
 Aseguramiento de la calidad de los resultados de ensayo y de calibración
 Informe de los resultados

Cada una de estas secciones contiene los requisitos que el laboratorio debe satisfacer,
e incluyen la elaboración de diversa documentación, entre la que se enumera un
manual de calidad, políticas y procedimientos; así como la generación de evidencia
objetiva de la eficaz implantación de un sistema de gestión de la calidad (basado en
esta documentación).

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