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ESPECIALIDAD I:

DISEÑO DE SISTEMAS DE TRABAJO


ESTUDIO DE CASO
“DECO ILUMINACIÓN”

Departamento : Facultad de Ingeniería y Tecnología


Carrera : Ingeniería Civil Industrial
Asignatura : Especialidad I “Diseño de Sistemas de Trabajo”
Integrantes : Diego Allende
Felipe Carrillo
Docente : DBA Doctor Sr. Marco Opazo Ziem
Año : 2018-1
Tabla de Contenidos
1. Introducción.................................................................................................................. 2
2. Sistema de Producción................................................................................................. 3
3. Procesos Industriales ................................................................................................... 5
4. Recursos operacionales del Sistema Productivo .......................................................... 6
5. Clasificación por los sistemas productivos .................................................................... 7
5.1. Por la Naturaleza del Proceso ............................................................................... 7
5.2. Por la variable de los procesos puestos en práctica: ............................................. 7
5.3. Según el tipo de industria ...................................................................................... 7
6. Descripción del sistema de Trabajo .............................................................................. 8
7. Naturaleza del trabajo .................................................................................................. 9
7.1. Tareas ................................................................................................................... 9
7.2. Elementos de trabajo ............................................................................................ 9
7.3. Elementos básicos de movimiento ...................................................................... 10
8. Diseño del Sistema de Trabajo................................................................................... 11
9. Elementos del Sistema de Trabajo ............................................................................. 12
9.1. Métodos de Trabajo ............................................................................................ 12
9.2. Medición del Trabajo ........................................................................................... 12
9.3. Administración del Trabajo .................................................................................. 12
10. Proposición de mejoras .......................................................................................... 13
11. Conclusión .............................................................................................................. 14
10. Bibliografía .............................................................................................................. 15

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1. Introducción
Ubicada en las afueras de Barcelona España la empresa Deco iluminación está
dedicada a la producción de aparatos de iluminación de interior, basándose
principalmente en lámpara (de mesa, de pie y de pared), focos, empotrables y
sistemas de iluminación, teniendo como foco diferenciador el diseño.
Para lograr comprender a cabalidad el sistema productivo de Deco Iluminación se
procede a detallar como era este en sus inicios, es decir, antes de la subcontratación
de procesos y de la expansión internacional que debieron realizar debido a la crisis
asiática que afecto sus ventas en el mercado interno en el cual se desempeñaban.
Posteriormente a esto se describirá el nuevo sistema productivo aplicado hasta la
fecha.

A continuación, procederemos a realizar un profundo estudio del Sistema de Trabajo


de la empresa mencionada anteriormente, con lo cual nos interiorizaremos acerca
del contexto empresarial y de mercado, para poder realizar un análisis de los
distintos factores influentes en el sistema productivo de ésta, y poder establecer las
distintas características y posibles soluciones que podamos otorgar desde nuestro
punto de vista

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2. Sistema de Producción
Desde su creación hasta el año 2002 la empresa se encarga de la fabricación de
piezas, elaboración de moldes, diseño y montaje fina contando con una plantilla de
300 trabajadores. A continuación, se detalla el proceso en cuestión:
En primer lugar, la empresa adquiere la materia prima a través proveedores del
mercado local, cercano a la planta central, una vez adquirida la materia prima se
procede a la fabricación de las piezas que formaran parte de los tres tipos de
lámparas que ofrece Deco Iluminación. Para confeccionar las lámparas se separan
las piezas que corresponden a cada tipo (de pie, de mesa y de pared), una vez
logrado esto se procede a la construcción de los moldes de cada una. Construidos
los moldes se procede a la fase de diseño de cada uno de los tipos de lámparas,
agregándoles la distinción según el subsector correspondiente (clásico, moderno y
diseño). Acabada la fase de diseño se pasa al montaje de los moldes y de las piezas,
posteriormente se empaquetan y ordenan según el mercado de destino.
El sistema de venta utilizado por Deco iluminación consiste en canales de
distribución con facilidades de almacenaje entre los que se encuentran las tiendas
especializadas, almacenes de material eléctrico, grandes almacenes y grandes
superficies. Durante la fase de construcción de los productos el equipo de marketing
se encarga de la difusión de las lámparas a través de edición de catálogos y
promoción en puntos de ventas.
Desde el año 2003 en adelante Deco iluminación sufre una reestructuración la cual
la deja con una plantilla de 100 trabajadores y la tercerizando alguno de sus
procesos. El nuevo proceso de producción se detalla a continuación:
Se realiza el pedido de componentes a partir de los moldes y el montaje final a la
empresa de subcontratación. Los componentes que no son importantes se compran
a distintos proveedores. Por otra parte, se adquiere la materia prima a través
proveedores del mercado local, cercano a la planta central, una vez obtenida la
materia prima se procede a la fabricación de las piezas que formaran parte de los
tres tipos de lámparas que ofrece Deco Iluminación. Para confeccionar las lámparas
se separan las piezas que corresponden a cada tipo (de pie, de mesa y de pared),
una vez logrado esto se procede a la construcción de los moldes de cada una. Una
vez obtenidos los componentes de la empresa que realiza la tercerización, se
procede al montaje y posterior embalaje de los productos terminados. Posterior a
esto finalmente se despachan las lámparas acabadas a los correspondientes
canales de distribución nombrados anteriormente.

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El proceso de venta es el mismo mencionado anteriormente, aquí también el equipo
de marketing realiza el mismo proceso de promoción mencionado en un principio
para la venta y difusión de los productos.
El año 2004 se realiza un acuerdo comercial con una empresa norteamericana que
fabrica el componente eléctrico de las lámparas por el motivo de que el voltaje
utilizado en los continentes es diferente, por esto desde la central de Madrid se
envían los componentes excepto el eléctrico y se realiza el montaje en estados
unidos.

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3. Procesos Industriales
La empresa, basa su funcionamiento en la venta de aparatos de iluminación de interior,
para lo cual cuenta apoyo al realizar una tercerización de ciertos procesos, lo que
detallaremos a continuación:

 Fabricación de moldes: La empresa cuenta con un sistema propio de fabricación de


moldes, los cuales, son de diseño propio y son utilizados por un tercero
 Fabricación de piezas: Este proceso se encuentra tercerizado, por lo cual una
empresa exterior, es encargada de facilitar los distintos componentes necesarios
para realizar el producto final
 Montaje de piezas: Proceso posterior al nombrado recientemente, en el cual se
montan las piezas fabricadas para obtener el producto en bruto
 Diseño final: Se realiza el diseño final del producto, dependiendo de los
requerimientos de cada mercado
 Distribución y almacenaje: Tercerizado con una empresa, consistente en un 3PL, al
depender de un tercero en distribución y almacenaje de los productos.

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4. Recursos operacionales del
Sistema Productivo
Los recursos operacionales identificados en la empresa Deco Iluminación que se van
a mencionar corresponden al antes y después de su tercerización en el proceso de
fabricación de componentes y son los siguientes:

 Personas: antes de la tercerización corresponde a 300 y después de esto a


100.

 Partes: Materias primas, componentes provenientes de empresa


subcontratada, cinta transportadora, caja de empaque, equipo mecánico de
diseño, materiales de empaquetado, etc.

 Planta: Fabrica afueras de Barcelona, planta de tercerización, canales de


distribución, puntos de promoción, bodegas de almacenaje, empresas import-
export.

 Procesos: Solicitud de materias primas, solicitud de componentes a partir de


moldes y embalaje, recepción de materias primas, recepción de
componentes, compra de componentes no importantes en diseño, diseño,
elaboración de piezas, clasificación de piezas, construcción de moldes,
montaje, embalaje de productos terminado, control de calidad de productos,
promoción y difusión de productos a través de equipo de marketing, despacho
a canales de distribución, entre otros.

 Sistemas de planeación y Control: Información de competencia, control de


calidad de productos terminados, estudios de demanda interno y externo,
promoción en puntos de venta, participación en ferias internacionales,
acuerdos comerciales en Norteamérica, solicitud de aplicación de ISO 9000,
etc.

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5. Clasificación por los
sistemas productivos
Durante la clasificación de los Sistemas Productivos empleados por la organización, los
organizaremos de la siguiente forma:
5.1. Por la Naturaleza del Proceso
Al ser un proceso de fabricación a través de una línea de producción automatizada,
podemos notar que es un sistema de trabajo mecánico
5.2. Por la variable de los procesos puestos en práctica:
Debido a que es un sistema productivo cíclico, el cual se repite para fabricar la cantidad
requerida de stock, es un proceso repetitivo
5.3. Según el tipo de industria
La empresa se enfoca en la fabricación de un producto final, por lo que es una industria
tradicional

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6. Descripción del sistema de
Trabajo
Para comprender a cabalidad el sistema de trabajo de la empresa se describirán las
diferencias de los sistemas de trabajo por año en que estos cambiaron.

Hasta el año 2003

El sistema de trabajo de la organización, en su capital humano está formado inicialmente


por una plantilla de 300 trabajadores. La estructura organizacional es jerárquica en la cual
se encuentra el dueño o creador de la empresa, seguido de los encargados de las distintas
áreas de la empresa como lo son los encargados de la producción, el equipo de marketing,
encargados del área administrativa, encargados del área de logística y la mano de obra.
El proceso comienza con la solicitud de las materias primas a los proveedores que
generalmente se encuentran cerca de la planta central, luego de esto comienza la
fabricación de las piezas por parte de la mano de obra directa, posterior a esto se pasa a la
fase de diseño y montaje en donde se hacen las diferencias de cada uno de los tipos de
lámparas, colores, diseños y tamaños para cada mercado. Finalmente se empacan y se
despachan a las empresas distribuidoras del mercado nacional y europeo cercano, en
cuanto al mercado asiático las ventas se realizan a través de tradings.
El equipo de marketing encargado de la promoción y difusión de los productos se instala en
puntos de ventas y participa en ferias internacionales para dar a conocer las lámparas en el
competitivo mercado europeo.

Desde el año 2004


Deco iluminación decide tercerizar el proceso de fabricación de componentes y los
componentes no importantes en el diseño los compra a través de distintos proveedores, esto
para reducir costes y hacer sus precios más competitivos contra las otras empresas que
importan desde Taiwán y china. Por todo esto la plantilla de trabajadores se reduce a 100
personas encargándose estas del diseño y la fabricación de piezas, siendo esto la única
diferencia con respecto al proceso de trabajo de los años anteriores.
Posterior al año 2004 la empresa decidió realizar un joint-venture con una empresa
norteamericana que específicamente tiene la función de fabricar la parte eléctrica de las
lámparas ya que esta parte es diferente en Europa a como se usa en la anterior. A diferencia
de la primera tercerización este cambio no redujo la plantilla de trabajadores, pero el proceso
productivo quedo como sigue: se fabrican las piezas, moldes y los componentes excepto el
eléctrico para finalmente realizar el montaje en E.E.U.U.

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7. Naturaleza del trabajo
El trabajo lo podemos categorizar en función a su distinto nivel de detalle:

7.1. Tareas
Dentro de la organización, notamos tareas repetitivas y no repetitivas en la cual
haremos diferencia como sigue:

 Compra de materias primas


 Fabricación de piezas
 Fabricación de moldes
 Montaje
 Despacho de productos terminados
 Diseño y personalización

7.2. Elementos de trabajo


Podemos destacar diversos Elementos de Trabajo, los que, compuestos, logran
cumplir las tareas, las cuales son:
Departamento de recepción:

 Recepción de materias primas


 Recepción de componentes no importantes en diseño
 Recepción de componentes fabricados por empresa externa
 Manipulación de datos de años anteriores para fijación de nuevas metas
 Almacenaje de materias primas

Departamento de producción:

 Fabricación de piezas
 Fabricación de moldes
 Fabricación de componentes
(*) Debido a tercerización este proceso queda manos de empresa externa
 Diseño
 Montaje final
 Empaquetado
 Almacenaje para posterior despacho
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Departamento de empaque y distribución:
 Categorización de lámparas
 Separación de productos a mercados de destino
 Despacho de productos terminados a empresas distribuidoras
 Ubicación y enrutamiento de destinos

7.3. Elementos básicos de movimiento


En los elementos básicos de movimiento, destacamos las distintas tareas,
normalmente muy cortas y precisas, para lograr llevar a cabo estos, los que se detallan
a continuación:
Departamento de recepción:
 Tomar materias primas
 Llevar materias primas a bodega
 Ingresar materia prima a inventario
Departamento de producción:

 Discutir plan de producción


 Transporte de materia en bodega a zona de producción
 Explicar plan productivo a los trabajadores
 Colocación de materia prima en zona de trabajo
 Manipulación de materia prima para confección de piezas
 Manipulación de materia prima para confeccionar moldes
 Diseño diferenciador de productos
 Colocación de producto terminado en lugar para fase de empaque

Departamento de empaque y distribución:


 Empacar producto
 Categorización de producto empacado
 Carga en pallets
 Conducción de grúa para llevar pallets
 Dejar pallets listos para almacenaje
 Conducción de camiones con pallets
 Dejar pallets en empresas distribuidoras
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8. Diseño del Sistema de
Trabajo
Para el análisis de Diseño del Sistema de Trabajo, lo organizaremos por los distintos
departamentos en los cuales podemos dividir la empresa, los cuales detallamos a
continuación.

 Departamento de recepción: Este departamento, podemos segmentarlos en dos


grandes grupos. En primer lugar, la recepción de materiales, los cuales se usarán
para elaborar los distintos productos que ofrece la empresa. A su vez, estos pueden
ser materia prima, los cuales se usarán para la fabricación de moldes, o detalles
propios del montaje y alistamiento del producto, o las partes provenientes de la
tercerización de fábrica. Por otro lado, tenemos la recepción de los datos de
mercado, los cuales ayudan a realizar estimaciones de éste, y poder proyectar los
futuros cambios estructurales o productivos de la empresa.

 Departamento de producción: Este es el punto donde mayormente notamos cambios


a lo largo de los años de la empresa, en el cual, de contar con una fabricación propia,
a la implementación de un Supply Chain Management, con el cual logran tercerizar
la fabricación de los componentes de los productos, a partir de los moldes de diseño
propio. El posterior diseño final, y alistamiento del producto, como el posterior control
de gestión financiero, administrativo y productivo, sigue siendo responsabilidad de la
empresa.

 Departamento de almacenamiento y distribución: En este punto, podemos notar que


la empresa mantiene una logística tercerizada, la cual corresponde a un 3PL (Third
Party Logistic), la cual corresponde a la tercerización de almacenaje y distribución.
Sin embargo, con el fin de tener costos más convenientes, paulatinamente va
convirtiéndose en un 2PL, al encargarse directamente de su propio almacenaje

 Nuevos mercados: A raíz de la apertura a nuevos mercados, la empresa se ve en la


necesidad de adaptarse a su contexto económico y administrativo de los nuevos
destinos. En EEUU, se realiza una joint-venture para poder abaratar el producto y
adaptarlo a la normativa legal, en donde el socio es el encargado de la fabricación
de los componentes eléctricos, requeridos para cumplir con la normativa legal y
voltaje local. En Asia, se busca un socio comercial para poder tener una licencia de
fabricación, con el objetivo de abaratar costos y realizar un mejor servicio de
distribución

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9. Elementos del Sistema de
Trabajo
Los sistemas de trabajo, podemos descomponerlas de tres formas, las cuales
mencionaremos e interiorizaremos a continuación:
9.1. Métodos de Trabajo
Dentro de la fabricación de los productos, no notamos complejidades, al tercerizar la
producción de los distintos componentes, se simplifican los métodos de trabajo a la
creación de moldes y el diseño final, lo cual implica un menor requerimiento de personal
y reduce la posibilidad de accidentes laborales
9.2. Medición del Trabajo
Junto con el punto anterior, al tercerizar la fabricación de componentes, se facilita la
estandarización de los tiempos de trabajo, es decir, el tiempo promedio que implica la
fabricación de los moldes, y diseño final al requerir solo elementos de trabajo no
complejos
9.3. Administración del Trabajo
La administración del trabajo ejercido por la fuerza laboral directa, al basarse en trabajos no
complejos, sumado a la proyección positiva de la empresa en distintos mercados, facilita la
fijación de metas productivas para el personal implicado, junto con la facilidad de evaluar el
desempeño de cada trabajador.

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10. Proposición de mejoras
Nuestras propuestas de mejora, podemos dividirlas en tres puntos, que detallaremos a
continuación.

 Foco en el subsector moderno: Este sector se encuentra en un proceso de


madurez, por lo que es conveniente seguir explotándolo aprovechando
investigaciones del mercado consistente, con lo cual se puedan proyectar claramente
datos con antecedentes ya reunidos para lograr la meta de penetración de los
mercados, y no introducirse al subsector diseño, al estar en crecimiento y no contar
con investigaciones del mercado precisas para evaluar el comportamiento de éste

 Facilitación de ambientes para pequeños comercios: Si bien los pequeños


comercios se ven desfavorecidos a nivel de precios con los grandes distribuidores,
como empresa podemos facilitar la ambientación decorativa para éstos, añadiendo
un valor agregado para éstos, y aportar con la penetración a los nuevos mercados,
donde los clientes puedan familiarizarse con nuestros productos

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11. Conclusión
A través de este trabajo, logramos realizar el estudio y análisis de un caso en un contexto
real, inmerso en el mercado de la iluminación. Pudimos establecer e identificar distintos
elementos dentro del sistema de trabajo que constituye la empresa, junto con la
familiarización con distintos métodos utilizados por ella, y por sobre todo la adaptación que
tuvieron que lograr a través de los años a raíz del contexto económico e histórico vivido,
como empresa internacional, junto con las políticas de desarrollo en los nuevos mercados
propuestos.

Por otro lado, el análisis expuesto nos sirvió para poder ver e identificar críticamente los
distintos aspectos de la empresa, para así plantear y desarrollar nuestros aspectos de
mejora

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10. Bibliografía
 Work systems and the methods measurement and management of work (Mikell P.
Groover).
 Principios de Administración de Operaciones (Heizer y Render).
 Caso N°2 Deco Iluminación

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