RESUMEN

El presente trabajo ha tenido como objetivo principal el ensayo de bomba centrífuga.

A partir de esta experiencia y de la toma de datos, es posible la confección de las
curvas características para la misma; dentro de éstas, la energía suministrada por la
bomba (en metros), la potencia de eje y la de eficiencia.

Donde a través de una bomba impulsada por un motor de potencia, se hizo pasar un
cierto caudal de agua controlado por unos rotámetros. Vistas las presiones de
entrada y salida en la bomba se obtuvieron datos para ciertas velocidades
cambiando el caudal de entrada.

Una vez obtenidas estas curvas, en especial la de la energía medida en metros, se

procederá a comparar con la existente en el banco de ensayos de la bomba
centrífuga, la cual se encuentra trabajando a 1450 revoluciones por minuto (rpm); por
lo tanto, se debe utilizar la teoría de semejanza para adecuar estos datos a las rpm
con las que se trabajó en el laboratorio.

Las bombas centrífugas tienen un uso muy extendido en la industria ya que son
adecuadas casi para cualquier uso. Las más comunes son las que están construidas
bajo normativa DIN 24255 (en formas e hidráulica) con un único impulsor, que
abarcan capacidades hasta los 500 m³/h y alturas manométricas hasta los 100 metros
con motores eléctricos de velocidad normalizada. Estas bombas se suelen montar
horizontales, pero también pueden estar verticales y para alcanzar mayores alturas
se fabrican disponiendo varios impulsores sucesivos en un mismo cuerpo de bomba.
De esta forma se acumulan las presiones parciales que ofrecen cada uno de ellos. En
este caso se habla de bomba multifásica o multietapa, pudiéndose lograr de este
modo alturas del orden de los 1200 metros para sistemas de alimentación de
calderas.
bomba centrífuga
La figura muestra una bomba centrífuga y sus partes, básicamente se sirve de la fuerza
centrifuga para impulsar el liquido a una velocidad dada lo que le permite circular por las
tuberías a los sitios de consumo.

Son muy usadas en instalaciones domésticas e industriales. Sus partes se llaman:

Rodete – impeller
Carcaza – voluta

La voluta es un volumen parecido a un caracol cuya sección se expande gradualmente a lo largo

de la circunferencia.

Si la bomba trabaja con temperaturas muy altas, pueden formarse burbujas de vapor en
regiones donde eventualmente se produzca una baja de presión. Cuando estas burbujas
implosionan se produce el efecto llamado cavitación.
La cavitación disminuye el rendimiento y puede tener un efecto destructivo en los componentes
internos de la bomba especialmente en el rodete. La cavitación causa también una excesiva
vibración de la bomba, lo que causa el daño prematuro de los rodamientos y los sellos

Se diseñan también bombas que pueden soportar una pequeña cantidad de cavitación en
aplicaciones donde esta es inevitable. La mayor parte de las bombas sin embargo no están
diseñadas para soportar cavitación.

Un ruido como de un envase que contiene canicas y es sacudido es indicación de que la bomba
tiene problemas de cavitación. Otras indicaciones observadas son fluctuaciones de la presión en
la descarga, fluctuaciones del flujo, y de la corriente del motor de la bomba.
 ALTURA MÁXIMA DE LA LINEA DE SUCCIÓN DE UNA BOMBA CENTRÍFUGA

Para prevenir la formación de vapor en la entrada a la bomba, la presión correspondiente a la

altura máxima de la línea de succión se puede calcular con a formula que indica en la figura
siguiente, deducida a partir de la igualdad:

Psat = Pbaro – P(h)

La PRESIÓN DE SATURACIÓN se encuentra en las tablas de vapor.

CEBADO DE LA BOMBA DE UNA BOMBA CENTRIFUGA

Si la bomba succiona agua desde un reservorio como el de la figura anterior, necesita

CEBARSE. Esta sencilla operación es de LAS MAS IMPORTANTES y consiste en llenar de
agua la tubería de succión, para lo que se dispone de una conexión adicional como la de la
figura. De no procederse así, será imposible que la bomba succione el agua por sí sola y entrara
en una forma de operación en vacio lo que puede causarle serio daño.
 TIPS DE BOMBAS CENTRÍFUGAS

- Es mejor respetar el diámetro de la línea de succión recomendado por el fabricante.

- Cuando la bomba está situada a un nivel inferior al reservorio de agua, no necesita ser
“cebada” para que empiece a operar.
- Lo más importante aquí es el cebado de la bomba que debe hacerse antes de que esta sea
prendida. El cebado consiste en llenar de agua la tubería de succión sea a través de una
conexión extra como de la figura
- A nivel del mar, la altura barométrica es de 10.33 m así que si se bombea agua fría digamos
20ºC en números redondos no puede bombearse agua usando una tubería de succión de más
de 10 m (en números redondos), sin embargo por seguridad no debe sobrepasarse los 9m
- Las bombas de agua con alabes de bronce comunes y corrientes si pueden operar con agua
caliente de hasta 100ºC.
- Si sellas por un momento la descarga de una bomba centrifuga común y corriente de las que
venden en cualquier ferretería, la presión máxima marcara por lo general 60 psig (40 m de
altura).
- Las bombas centrifugas abarcan no menos del 80% de la producción mundial de bombas,
porque es la más adecuada para mover más cantidad de líquido que la bomba de
desplazamiento positivo (de pistón).

- Se construyen bombas de varias etapas en serie para uso en calderas de vapor, que pueden
alcanzar presiones muy elevadas.

CONDICIONES DE OPERACIÓN

- Una bomba centrifuga no puede ser operada en vacío sin agua. Situación que puede darse
por las siguientes razones:

1. un fallo de la válvula de pie (válvula check)

2. el reservorio desde donde se extrae el agua se quedo vacio
3. no se cebó apropiadamente la bomba en cuyo caso tampoco habrá bombeo de
agua.
4. No hay válvulas en las bombas de tipo centrífugo; el flujo es uniforme y libre de
impulsos de baja frecuencia.
5. Los impulsores convencionales de bombas centrífugas se limitan a velocidades en
el orden de 60 m/s (200 pie/s).

6. Fallas en la estanqueidad de la línea de succión o la válvula de pie.

-La bomba no debe operar con la descarga cerrada. una válvula de descarga cerrada por un
tiempo lo suficientemente largo causaría un daño severo en la bomba Esto se produce porque el
rodete recicla el mismo volumen de agua mientras rota, esto causa un incremento en la
temperatura del liquido al punto que puede producirse vapor de agua.
-La bomba no debe operar sin resistencia a la descarga es decir a pleno flujo - Una bomba
centrifuga debe también ser protegida de operar bajo condiciones llamadas de runout (por
runout se entiende el máximo flujo que puede ser desarrollado por una bomba sin que esta sufra
daño= Pump runout is the maximum flow that can be developed by a centrifugal pump without
damaging the pump.). El runout conduce a la cavitación y puede causar sobrecalentamiento de
la bomba. Un método de asegurarse que haya siempre una adecuada resistencia al flujo en la
descarga de la es colocar una válvula de estrangulación en la descarga de la bomba. Un
apropiado diseño del sistema de tuberías es muy importante para prevenir el runout

-La bomba no debe operar bajo condiciones de continuo prende apaga - cuando una
bomba se instala en un sistema que está sometido a condiciones prende-apaga muy seguidas
puede quemarse el motor eléctrico. Por lo que las bombas de agua se instalan siempre con un
tanque hidroneumático o con un tanque elevado para que el agua baje luego por gravedad.

CURVA DE OPERACIÓN DE UNA BOMBA CENTRÍFUGA

La figura muestra una curva característica para una bomba centrifuga operando a velocidad
constante, por lo general casi todas las bombas de una sola etapa desarrollan una presión
máxima de 60 psig (40 m de altura) con cero flujo y una presión minima (en teoria cero) con
máximo flujo como se ve en la figura para una bomba de ½ hp

Hay algunos temimos asociados con la curva característica de una bomba que pueden
identificarse. La altura de cabeza máxima (Shutoff head)es la máxima altura que puede ser
desarrollada por la bomba operando a una velocidad dada.

La operación sin carga (Pump runout) es el flujo máximo que puede ser desarrollado por la
bomba sin dañarla.

El sistema debe ser diseñado y operado para protegerlo contra las condiciones extremas de
Pump runout y Shutoff head
Bomba diseñada en SOLIDWORK