Sie sind auf Seite 1von 283

UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS

ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI)


INGENIERO INDUSTRIAL

PROYECTO FIN DE CARRERA

CLIMATIZACIÓN DE UN EDIFICIO DE

OFICINAS SITUADO EN MADRID

FABIÁN GALLEGO POUGET

MADRID, JUNIO DE 2006


CLIMATIZACIÓN DE UN EDIFICIO DE OFICINAS SITUADO EN
MADRID
Autor: Gallego Pouget, Fabián.
Director: Hernández Bote, Juan Antonio.
Entidad Colaboradora: ICAI – Universidad Pontificia Comillas.
RESUMEN DEL PROYECTO
Este proyecto tiene por objeto establecer las condiciones técnicas y legales a las que
debe ajustarse la instalación de climatización de un edificio de oficinas situado en
Madrid. El sistema de climatización ha sido diseñado respetando el estilo
arquitectónico y es capaz de hacer frente a las condiciones más desfavorables tanto
en verano como en invierno.
El edificio a climatizar esta compuesto por tres bloques, contando cada uno de ellos
con un número determinado de plantas, existiendo hasta un máximo de tres. La
fachada esta acristalada en su totalidad y la superficie total útil del conjunto
arquitectónico es aproximadamente de 2550 m2.
Tras la consideración de todas las normativas legales (RITE), del análisis de los
planos de arquitectura, de los datos de los coeficientes de transmisión térmica de los
materiales constructivos, de la ocupación a la que va a estar sometido el edificio y de
las condiciones climatológicas de la zona a las que se encuentra expuesto, se realizó
el cálculo de las cargas térmicas de todas las zonas susceptibles de climatización.
Las zonas a climatizar son las habilitadas para una ocupación constante a lo largo
del día no encontrándose en estas condiciones vestíbulos, escaleras, pasillos, cuartos
de instalaciones ni aseos. De este modo se intenta conseguir unas condiciones de
confort de 24ºC en verano y 22ºC en invierno con un 50 % de humedad relativa en
ambos casos.
El cálculo de cargas térmicas (transmisión, radiación, ocupación, equipos e
iluminación) se ha realizado consultando el manual de climatización CARRIER y
con la ayuda de hojas de cálculo.
Atendiendo a las cargas resultantes del cálculo realizado, para la producción de calor
se seleccionan dos calderas de 136 KW cada una y para la producción de frío dos
grupos frigoríficos de 205 KW. Estos equipos se sitúan en la cubierta del edificio.
El sistema de climatización proyectado para las zonas comunes está compuesto por
tres unidades de tratamiento de aire con baterías de agua caliente y fría a cuatro
tubos, situados cada uno de ellos en la cubierta del edificio en la zona más próxima al
área a climatizar. Para los pequeños despachos independientes se ha optado por la
colocación de fancoils de tipo cassettes de techo en el centro de cada uno de ellos.
Cada una de las unidades dispone de un par entrada-salida para el circuito de agua
caliente y otro para el de agua fría. Los equipos se disponen de tal forma que no
dejen zonas sin acondicionar y cuenta cada uno de ellos con un control
individualizado. Mediante el sistema seleccionado se suministra aire primario de
ventilación a todos los climatizadores.
Los sistemas de conducción de aire han sido dimensionados de acuerdo a las
indicaciones del manual de climatización CARRIER, utilizando para su cálculo el
método de recuperación estática por ser el más apropiado para el reparto de caudales
en grandes superficies. Los conductos horizontales de impulsión y retorno situados
en falso techo serán rectangulares de chapa de acero galvanizado y aislados
adecuadamente en cada caso, teniendo una altura máxima de 300 mm. Para los
tramos verticales los conductos serán de sección circular construidos en chapa de
acero galvanizado.
Igualmente los sistemas de tuberías han sido dimensionados atendiendo a las
indicaciones del citado manual, limitando las velocidades y las pérdidas de carga, de
acuerdo con la normativa.
Para realizar el transporte de agua caliente y fría a todos los climatizadores y
fancoils, retornando luego a las enfriadoras y calderas, se instalarán bombas capaces
de transportar el caudal total de agua con una presión que permita impulsar el agua
por el tramo de mayor pérdida de carga. Por motivos de seguridad existen el doble
de bombas necesarias dispuestas dos a dos instaladas en paralelo.
Finalmente se determinan el resto de elementos como válvulas, vasos de expansión,
codos, rejillas y difusores, que completan el conjunto de las instalaciones.
Se incluye en pliegos el análisis de los elementos de la instalación para definir los
métodos y consideraciones que debe cumplir la ejecución de la instalación
proyectada en cada punto.
Para todo lo anterior se han consultado catálogos con datos teóricos y precios de los
distintos fabricantes para el desarrollo del presupuesto.
Así pues, quedan definidos los pasos y rasgos más característicos del presente
proyecto de climatización, quedando representada en los planos la distribución de
los distintos equipos y de sus componentes.
El valor total de la ejecución del proyecto asciende a 289.730 € (doscientos ochenta
y nueve mil setecientos treinta euros).

Madrid, 7 de Junio de 2006

Fabián Gallego Pouget D. Juan Antonio Hernández Bote


AUTOR DIRECTOR DE PROYECTO
AIR CONDITIONING OF AN OFFICE BUILDING IN MADRID
Author: Gallego Pouget, Fabián.
Director: Hernández Bote, Juan Antonio.
Collaborating organization: ICAI – Universidad Pontificia Comillas.
PROJECT SUMMARY
The target of this project is to establish the technical and legal conditions that the
installation of an air conditioning system for an office building in Madrid must
satisfy. The air conditioning system has been designed respecting the architectural
style and it is capable of facing the most unfavourable conditions, both in summer
and in winter.
The building to air condition is formed by three blocks; each of them with a specific
number of floors, being three floors the maximum height. The facade is entirely
glazed and the whole useful surface of the architectural set is approximately of
2550 m2.
The calculations of the thermal charges for all the areas which were going to be air
conditioned were made taking into consideration all the legal regulations (RITE), the
analysis of the architectural planes, the thermal transmission coefficients of the
materials used in the construction, the level of occupation to which the building is
going to be submitted and the climatological conditions to which the building is
going to be exposed.
The areas to be air conditioned are those enabled for a constant occupation
throughout the day, excluding foyers, stairs, corridors, facilities room and bathrooms.
By these means we try to obtain comfort conditions of 24ºC in summer and 22ºC in
winter with 50 % of relative humidity in both cases.
The calculation of thermal charges (transmission, radiation, occupation, equipments
and lighting) has been done with the aid of CARRIER’s air conditioning manual and
with the help of spreadsheets.
According to the results of the calculated charges, we selected for the production of
heat two boilers of 136 KW each, and for the production of cool two refrigerating
groups of 205 KW. These equipments are to be placed in the cover of the building.
The system of air conditioning projected for the common areas is formed by three
units of air treatment with batteries of warm and cold water connected to four pipes.
Each pipe is placed in the cover of the building in the closest place to the area which
is going to be air conditioned. For the small independent offices, we have chosen to
place in the middle of the ceiling of each office a cassettes type fan coil. Every unit
has an entry and exit both for the warm and cold water circuits. The equipments are
displayed in such way that they do not leave areas without conditioning, and each of
them is provided with an individual control. By using this system primary air of
ventilation is supplied to all the air-conditioning units.
The systems of air conduction have been dimensioned according to the indications
stated in CARRIER’s air conditioning manual, using for its calculation the static
recovery method as it is the most appropriate for delivering air flows in large
surfaces. The horizontal drive and return conduits, placed in the fake ceiling, will be
made of a rectangular plate of galvanized steel, adequately isolated in each case,
with a maximum height of 300 mm. For the vertical sections the conduits will have a
circular section made of a plate of galvanized steel.
In the same way, the pipelines systems have been dimensioned attending to the
indications of the above mentioned manual, limiting the speeds and the losses of
load according to the legal specifications.
For the transport of hot and cold water to all the air-conditioning units and cassettes,
which will then return after to the cooler and boilers, we will install pumps capable
of transporting the total amount of water with a pressure that will allow to pump the
water through the section with the most loss of load. For safety reasons the double of
the necessary pumps needed will be installed in parallel two by two.
Finally, the rest of the accessories that complete the installation like valves, glasses
of expansion, elbows, grids and diffusers are determined.
The analysis of the elements of the installation that define the methods and
considerations to be considered in the execution of the projected installation can be
found in the plies annexed.
All the information used for the elaboration of the budget has been obtained from
catalogues with theoretical information and prices from the different manufacturers.
Therefore, this report contains the main steps and features of this project of air
conditioning, being specified in the planes the distribution of the different
equipments and its components.
The total value of execution of the project is 289.730 € (two hundred eighty nine
thousand seven hundred thirty Euros).

Madrid, Junio 7, 2006

Fabián Gallego Pouget D. Juan Antonio Hernández Bote

AUTHOR PROJECT DIRECTOR


1

DOCUMENTO Nº 1, MEMORIA

ÍNDICE GENERAL

1.1 MEMORIA DESCRIPTIVA……………………………………………….. 2

1.2 CÁLCULOS………………………………………………..………………. 24

1.3 ANEJOS………………………………………………………..…………… 129

QUIERO A ELENA
2

1.1 MEMORIA DESCRIPTIVA


3

1.1 MEMORIA DESCRIPTIVA

ÍNDICE GENERAL

1.1.1 OBJETO Y CONTENIDO DEL PROYECTO……………………… 5

1.1.2 DESCRIPCIÓN DEL EDIFICIO Y ORIENTACIÓN…………………6

1.1.3 DATOS DE PARTIDA……………………………………………….. 7

1.1.3.1 CONDICIONES CLIMÁTICAS INTERIORES……………… 7

1.1.3.2 CONDICIONES CLIMÁTICAS EXTERIORES……………. 7

1.1.3.3 COMPOSICIÓN DE LOS CERRAMIENTOS………………. 8

1.1.3.4 CONDICIONES DE USO…………………………………….. 9

1.1.3.4.1 OCUPACIÓN…………………………………………. 9

1.1.3.4.2 ILUMINACIÓN…………………………………….. 10

1.1.4 ESTIMACIÓN DE CARGAS …………………………………………..10

1.1.4.1 CARGAS EXTERIORES………………………………………….


10

1.1.4.2 CARGAS INTERIORES…………………………………………


11

1.1.5 ESTIMACIÓN DEL CAUDAL DE VENTILACIÓN………………….


11

1.1.6 DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA DE CLIMATIZACIÓN………… 12

1.1.6.1 CRITERIOS DE SELECCIÓN DEL SISTEMA…………… 12

1.1.6.2 CONFIGURACIÓN DE LAS INSTALACIONES…………. 14

1.1.6.2.1 CLIMATIZACIÓN…………………………………….14

1.1.6.2.1.1 CENTRAL FRIGORÍFICA……………………….. 15

1.1.6.2.1.2 CENTRAL CALORÍFICA………………………. 15

1.1.6.2.1.3 CLIMATIZADORES…………………………….. 16

1.1.6.2.1.4 FAN COILS……………………………………….. 16


4

1.1.6.3 CONDUCTOS Y TUBERÍAS………………………………….…


17

1.1.6.3.1 RED DE CONDUCTOS DE AIRE………………… 17

1.1.6.3.2 RED DE TUBERÍAS DE AGUA………………….. 18

1.1.6.4 ELEMENTOS QUE COMPONEN LA INSTALACIÓN…… 21

1.1.7 NORMATIVA DE APLICACIÓN……………………………………. 21

1.1.8 BIBLIOGRAFÍA……………………………………………………….. 23

1.1.9 IMPORTE, FECHA Y FIRMA………………………………………… 23


5

1.1.1 OBJETO Y CONTENIDO DEL PROYECTO

El objeto de este proyecto es la climatización de un edificio de oficinas

situado en Madrid, estableciendo las condiciones técnicas y legales a las que deberán

ajustarse las instalaciones de climatización. Estas instalaciones a desarrollar

comprenderán la totalidad de los sistemas de refrigeración, calefacción y ventilación

necesarios durante todos los días del año.

La actividad que se realizará en el edificio es la desarrollada por trabajadores

de una empresa en el que las herramientas de trabajo habituales son los ordenadores

tipo PC o estación de trabajo.

El sistema contempla unas instalaciones que sean eficaces, diseñadas

respetando el estilo arquitectónico, armonizando en todo momento la simplicidad de

uso y mantenimiento, con el criterio de ahorro energético.

Para ello, habrá de ajustarse al Apéndice 07.1 del Reglamento de

Instalaciones Térmicas de los Edificios, cumplimentando todos los capítulos de la

RITE, con su contenido simplificado ajustado al tipo de instalación de que se trata.

El suministro de agua, electricidad y de gas queda fuera del proyecto por ser

este independiente de la proyección del edificio. Tampoco se ocupa del agua caliente

sanitaria.

Las explicaciones más técnicas quedan recogidas en los pliegos de

condiciones correspondientes, la descripción de los distintos componentes de la

instalación en el presupuesto y la localización de los mismos en los planos.


6

1.1.2 DESCRIPCIÓN DEL EDIFICIO Y ORIENTACIÓN

El complejo que se pretende climatizar se compone de varios edificios

intercomunicados, dedicados en su totalidad a oficinas. El edificio está situado en la

ciudad de Madrid.

Básicamente nos encontramos con tres bloques ocupados por oficinas,

situándose en la cubierta el conjunto de los equipos que componen la instalación.

A grandes rasgos el edificio principal se reparte en:

-Bloque I, compuesto por una planta, ocupando la zona Oeste del complejo.

-Bloque II, compuesto por dos plantas, ocupando la zona central del complejo.

-Bloque III, compuesto por tres plantas, ocupando la zona Este del complejo.

Ilustración 1. Alzado y planta del edificio

Cada uno de los bloques cuenta con una gran zona común, existiendo en cada

una de las plantas de los bloques II y III despachos de dimensiones similares.


7

Por tratarse de un edificio aislado, y no tener colindancia con ningún otro,

tendrá cada uno de sus laterales con una orientación determinada en contacto con el

esterior.

La zona Norte, Este y Oeste del edificio serán las que tengan más importancia

de cara al cálculo de cargas por ser la zona de trabajo.

En la zona Sur del complejo se encuentran loa huecos de ascensor, escaleras,

salas de maquinas y aseos.

La superficie total que ocupa el conjunto arquitectónico es aproximadamente

de 2550 m2.

1.1.3 DATOS DE PARTIDA

1.1.3.1 CONDICIONES CLIMÁTICAS INTERIORES

Las condiciones interiores buscadas que nuestra instalación debe ser capaz de

establecer son las siguientes:

Invierno Verano

Ts(ºC) HR(%) Ts(ºC) HR(%)

22 50 24 50

Tabla 1. Condiciones interiores

1.1.3.2 CONDICIONES CLIMÁTICAS EXTERIORES

Las condiciones exteriores a considerar son las correspondientes a la ciudad

de Madrid. En la Tabla 2 podemos ver las condiciones de Madrid a las 15 h de Julio.

Los datos han sido obtenidos de la norma UNE 100001:2001.


8

Temperatura seca en verano Text=34 ºC

Humedad relativa HR=43%

Variación diurna de la temperatura 15 ºC

Temperatura seca en invierno Text= - 3 ºC

Días grado acumulado 1405

Vientos dominantes NE 10 Km/h

Altitud 667 m

Latitud 40º 25

Tabla 2. Condiciones exteriores

Las condiciones exteriores varían con respecto a las tomadas como referencia

el 15 de Julio en función del mes y de la hora más desfavorable para cada

orientación. En el apartado de cálculos se detallan las condiciones tomadas para cada

orientación del edificio.

1.1.3.3 COMPOSICIÓN DE LOS CERRAMIENTOS

Los coeficientes de transmisión térmica de los materiales utilizados para la

construcción del edificio son las siguientes:

K = coeficiente de transmisión térmica en kcal / (h.m².ºC)

kcal/h·m²·ºC

Tipo de acristalamiento 1,4

Muro exterior 0,45


9

kcal/h·m²·ºC

Cubierta 0,45

Forjado 0,9

Medianería 0,9

Tabla 3. Coeficientes de transmisión térmica

1.1.3.4 CONDICIONES DE USO

1.1.3.4.1 OCUPACIÓN

El cuerpo humano, en función de su metabolismo, genera calor en su interior

y lo cede al aire ambiente por radiación, convección y evaporación desde su

superficie. La cantidad de calor disipado depende de la temperatura ambiente y del

grado de actividad de la persona. Las aportaciones caloríficas, procedentes de la

ocupación se dividen en dos grupos:

ƒ Sensibles: por incremento de temperatura entre el cuerpo humano y el

exterior, a humedad específica constante.

ƒ Latentes: consiste en aumentar la humedad absoluta de ambiente debido

al vapor desprendido por el cuerpo humano a temperatura constante.

Las aportaciones dependerán del número de ocupantes y de la actividad que

desarrollan. En nuestro caso se consideran empleados de oficina, sentados sin

realización de esfuerzo físico notable. Como se desconoce la distribución exacta de

los puestos de trabajo por tanto, se considera una ocupación media de una persona

por cada 10 m2.


10

1.1.3.4.2 ILUMINACIÓN

El alumbrado constituye una fuente de calor sensible que convierte la energía

eléctrica en luz y en un calor que se emite por radiación, convección y conducción.

Además, en el caso de los tubos fluorescentes existe una aportación debida a la

reactancia, que se estima en un 25% del calor aportado por el tubo.

Se considera un aporte energético por parte del alumbrado existente de 25 W/m2.

1.1.4 ESTIMACIÓN DE CARGAS

Para la estimación de las cargas hay que distinguir entre cargas exteriores e

interiores.

Se define como carga exterior tanto al aporte de calor proveniente del

exterior en el caso de clima cálido como al aporte de frío (pérdida de calor) en el

caso de clima invernal.

Se define como carga interior al aporte de calor generado en el interior del

edificio, teniendo únicamente sentido hablar de cargas interiores en verano ya que

en invierno el aporte de calor es favorable a nuestra instalación.

El valor de las cargas calculadas se relaciona en el apartado 2, describiendo el

método de obtención mediante el empleo de hojas de cálculo.

1.1.4.1 CARGAS EXTERIORES

Las cargas exteriores que se tienen en cuenta son transmisión y radiación,

despreciando la infiltración por tratarse de un edificio cuyo exterior está totalmente

acristalado y considerando además que se creará una sobrepresión en cada una de las

zonas del edificio de tal manera que el aire exterior nunca entre en ellas.
11

ƒ Transmisión: fenómeno que se produce por existir un gradiente térmico

entre las caras de los muros, techos o suelos y que genera un flujo térmico de

la zona más cálida a la más fría. Este fenómeno puede darse tanto en verano

como en invierno invirtiendo en cada estación el sentido del flujo térmico.

ƒ Radiación: incremento de temperatura que se experimenta en el local debido

a la incidencia de los rayos de sol a través de las superficies acristaladas. Este

factor depende, a su vez, de otros parámetros como la altitud, la temperatura

del punto de rocío, la existencia o no de marco en las ventanas, el tipo y color

del vidrio, etc., que pueden aumentar o amortiguar la cantidad de calor

aportada. Este tipo de cargas se considera solo en verano.

1.1.4.2 CARGAS INTERIORES

Las cargas interiores que se tienen en cuenta son ocupación, iluminación y

equipos utilizados, que son la mayoría de elementos que generan calor en el interior

del espacio acondicionado.

ƒ Ocupación e iluminación: descritos en apartado 1.1.3.4

ƒ Equipos: aparatos eléctricos, en su mayoría ordenadores de mesa, que

desprenden calor en un orden de 10 W/m2.

1.1.5 ESTIMACIÓN DEL CAUDAL DE VENTILACIÓN

Tanto en la zona común como en el conjunto de despachos independientes, es

necesario aportar un caudal exterior que permita la renovación de este, la supresión

de malos olores debidos a los ocupantes. La tasa de renovación necesaria varía,

principalmente, con el número de ocupantes.


12

Entre los criterios de diseño se ha tenido en cuenta la ITE 02.2.2: Calidad del

aire interior y ventilación.

Se considera un caudal de aire exterior para ventilación de 10 l / (s·persona),

obtenido mediante tablas del manual Carrier [CARR03] y la norma ITE 02.4.5:

Aire exterior mínimo de ventilación.

El detalle del cálculo de caudal requerido en cada zona del edificio se

encuentra descrito en el apartado 2 de esta memoria.

1.1.6 DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA DE CLIMATIZACIÓN

El sistema de climatización adoptado para el edificio se ha elegido en función

de las características constructivas y de la utilización del mismo, lo cual requiere

reunir los siguientes requisitos principales:

ƒ Previsión de simplicidad en futuro mantenimiento.

ƒ Adecuados niveles de ventilación y acústicos.

ƒ Sistemas modulares en tratamiento, control y maniobra.

ƒ Capacidad de respuesta rápida ante puestas en marcha y acciones solares.

1.1.6.1 CRITERIOS DE SELECCIÓN DEL SISTEMA

Por tratarse de un edificio de oficinas de nueva construcción, el sistema

elegido se diseña considerando el ahorro energético como factor determinante, para

lo cual se prevé lo siguiente:

ƒ Producción centralizada de agua caliente para calefacción.

ƒ Producción centralizada de agua fría.

ƒ Los equipos de producción se situarán en la cubierta del edificio.


13

ƒ Climatizadores repartidos por el edificio según bloques.

ƒ Utilización de casettes de techo (fan-coil) a cuatro vías en pequeños

despachos independientes.

ƒ Reducción en lo posible de pérdidas de carga en red de conductos y tuberías.

En la determinación de las energías primarias para la producción de frío, la

utilización de la energía eléctrica, aplicada a grupos frigoríficos, resulta ser la

solución más idónea para un edificio de las características y tamaño del que nos

ocupa. Se selecciona, por tanto, una central frigorífica formada por dos unidades

enfriadoras de agua de condensación por aire. Esta solución elimina la problemática

que conllevaría la utilización de una única unidad enfriadora ya que en caso de avería

o mantenimiento nos permite una explotación al 50% del grupo.

La central frigorífica suministra a un colector donde se separa en dos circuitos

independientes, uno correspondiente al conjunto de los climatizadores y otro al de los

cassettes-fancoil.

En cuanto a la producción de calor, la solución adoptada es la utilización de

una central calorífica compuesta por dos calderas de iguales características

alimentadas por combustible gaseoso y energía eléctrica. La utilización de dos

calderas en lugar de una es por razones similares a las descritas en el grupo

frigorífico.

Cada grupo (de frío o calor) lleva asociado sus correspondientes bombas de

circulación de agua, disponiéndose siempre una bomba de reserva en paralelo para

cada circuito, cuya entrada en funcionamiento es automática en caso de avería. La

distribución de agua se realiza, en todos los casos, a caudal constante.


14

Se considera que este sistema, así proyectado, se ajusta a los criterios de

diseño y selección indicados en los correspondientes apartados de la ITE 02.4 del

Reglamento RITE.

La distribución de circuitos hidráulicos se realiza, a partir del grupo

correspondiente situados en la cubierta hasta los patinillos previstos para el reparto

de conductos y tuberías.

Como se ha indicado, la distribución de agua se realiza, en todo momento, a

caudal constante y temperaturas variables, según demanda y circuitos. Ambos grupos

incorporan sus propios controles.

1.1.6.2 CONFIGURACIÓN DE LAS INSTALACIONES

Teniendo en cuenta las características de los locales a climatizar,

consideraciones previas y necesidades previstas, se han adoptado los siguientes

sistemas, según la zona:

1.1.6.2.1 CLIMATIZACIÓN

La instalación está formada por:

ƒ 1 central frigorífica

ƒ 1 central calorífica

ƒ 3 Climatizadores

ƒ 37 cassettes de techo (fan-coils)

ƒ 8 Electrobombas

ƒ Conductos, tuberías, válvulas…


15

1.1.6.2.1.1 CENTRAL FRIGORÍFICA

La producción de frío queda asegurada mediante dos enfriadoras

independientes, condensadas por aire, con ventiladores axiales y compresores de

tornillo Daikin accionadas por energía eléctrica, dispuestas en paralelo.

Las características unitarias principales son:

ƒ Modelo: AIRLAN-AERMEC RV 0901 silenciada.

ƒ Potencia frigorífica: 205 KW.

ƒ Potencia absorbida: 80 KW.

ƒ Compresores de tornillo de alta seguridad.

ƒ Intercambiadores de placas.

ƒ Funcionamiento extremadamente silencioso.

Las características completas del modelo se encuentran en los anexos.

1.1.6.2.1.2 CENTRAL CALORÍFICA

La producción de calor queda asegurada mediante dos calderas cuyo

combustible empleado es de Gas Natural y de características unitarias:

ƒ Modelo: ADISA DUPLEX 140

ƒ Potencia térmica requerida: 136 KW.

ƒ Potencia térmica obtenida: 272 KW.

Cada una de estas calderas contará con los siguientes elementos:

ƒ Cuerpo de acero

ƒ Quemador premezcla en depresión


16

ƒ 2 etapas de potencia (según reglamento RITE)

ƒ Encendido electrónico

ƒ Baja emisión de contaminantes

Las características completas del modelo se encuentran en los anexos.

1.1.6.2.1.3 CLIMATIZADORES

La climatización de la zona común se realiza por medio de tres

climatizadores, funcionando cada uno de ellos en su correspondiente bloque, lo que

permite una climatización independiente de cada uno de ellos.

Las características principales son:

ƒ Modelos: AIRLAN-AERMEC ME 119, 154 y 194 para los Bloques I, II y III

respectivamente.

ƒ Caudales de impulsión entre 15000 y 25000 m3/h.

ƒ Ventiladores centrífugos de doble aspiración con palas regulables.

ƒ Filtros planos, de bolsas y absolutos, con retención de gérmenes, bacterias y

virus.

ƒ Soportes antivibratorios.

Las características completas del modelo se encuentran en los anexos.

1.1.6.2.1.4 FAN COILS

La climatización de los despachos independientes que se encuentran situadas

en cada uno de los bloques se realiza con cassettes de techo a 4 tubos

(funcionamiento similar al del fan-coil tradicional), controlados por los circuitos

independientes de refrigeración y calefacción.


17

La regulación de las cassettes se realiza de forma independiente desde cada

despacho por control infrarrojo, pudiendo seleccionar temperaturas y velocidades de

ventilador para conseguir un clima adecuado a las necesidades de cada usuario.

Características principales:

ƒ Modelo: AIRLAN-AERMEC CWC 6002 25, 45, 65 y 75.

ƒ Amplio rango de potencias: hasta 3,9 KW de potencia frigorífica total y 4,8

KW de potencia calorífica.

ƒ Motor de cinco velocidades.

ƒ Control por infrarrojos.

ƒ Filtros lavables.

Los modelos concretos se exponen en el apartado correspondiente de cálculos

y las características completas en los anexos.

1.1.6.3 CONDUCTOS Y TUBERÍAS

1.1.6.3.1 RED DE CONDUCTOS DE AIRE

El trazado de conductos de la instalación se extiende desde cada climatizador

hasta la zona común de su respectivo bloque. La instalación consta de dos tipos de

conductos:

ƒ Impulsión: lleva el aire en unas condiciones de humedad y temperatura

determinadas desde el climatizador hasta las zonas a climatizar.

ƒ Retorno: transporta el aire viciado desde los locales hasta el exterior.

Se ha procurado que el tendido de conductos sea lo más sencillo y simétrico

posible, para obtener un correcto equilibrado. Los elementos terminales se situarán


18

en puntos adecuados para proporcionar una correcta distribución del aire y de

acuerdo con las características y el uso que se va realizar de los locales a climatizar,

se cuidará el aspecto estético y el nivel de ruido (velocidad de impulsión adecuada).

Los conductos se han calculado con el método de recuperación estática. El

proceso de cálculo consiste en dimensionar los conductos de manera que se vaya

reduciendo la sección a medida que se reduce el caudal para recuperar presión y

poder llegar al final del conducto con un rozamiento inferior al que obtendríamos con

otros procedimientos como rozamiento constante, y así poder instalar un ventilador

menos potente al principio del conducto.

El trazado de los conductos, tanto de impulsión como de retorno se ha

diseñado de acuerdo a lo especificado en:

ƒ ITE 02.9 Conductos y accesorios

ƒ ITE 02.9.1 Generalidades

ƒ ITE 02.9.2 Plenums

ƒ ITE 02.9.6 Unidades terminales

ƒ ITE 02.10 Aislamiento térmico

ƒ ITE 04.4 Conductos y accesorios

1.1.6.3.2 RED DE TUBERÍAS DE AGUA

El trazado de tuberías está compuesto por cuatro circuitos cerrados, de ida y

retorno cada uno, dos de agua fría y otros dos de agua caliente.

De los dos circuitos de agua fría procedentes del grupo frigorífico, uno es

para el conjunto de los climatizadores, que se encuentran en la cubierta del edificio, y


19

el otro circuito distribuye el agua fría hasta todos los cassettes distribuidos por la

totalidad del edificio.

El circuito de agua caliente tiene la misma distribución que el de agua fría

pero partiendo de la caldera.

Cada uno de estos cuatro circuitos está constituido por dos tuberías, una de

impulsión y otra de retorno, cuyas dimensiones serán idénticas ya que el caudal

desviado en cada tramo se recupera en el retorno por tratarse de un circuito cerrado.

Para dimensionar las tuberías se hallará el caudal que circula por cada tramo

conociendo los caudales de agua máximos que necesitan cada uno de los elementos

que requieren agua, con los que obtendremos el caudal necesario para el

funcionamiento de la instalación.

Tras esto, se procede a la elección del diámetro de cada tramo de tubería,

teniendo en cuenta que el fluido en las tuberías no debe sobrepasar una velocidad de

2 m/s y una pérdida de carga de 30 mm.c.a. por unidad de longitud. Además, se

obtiene la velocidad y la pérdida de carga en cada tramo.

La instalación dispondrá de vasos de expansión (debido al incremento de

temperatura sufrido por el agua a su paso por la caldera y la enfriadora), bridas de

desmontaje, válvulas que aíslen los diferentes elementos del resto del sistema y

tapones de vaciado en los lugares oportunos, de manera que el desmontaje de los

grupos frigoríficos, climatizadores o bombas sea fácil y no haya que vaciar todo el

sistema para ello.

Además, se instalarán también termómetros a la entrada y salida de la batería,

y manómetros en la impulsión y aspiración de las bombas.


20

La red de tuberías se ha diseñado de acuerdo a lo especificado en la siguiente

normativa:

ƒ ITE 02.8 Tuberías y accesorios

ƒ ITE 02.8.1 Generalidades

ƒ ITE 02.8.2 Alimentación

ƒ ITE 02.8.3 Vaciado

ƒ ITE 02.8.4 Expansión

ƒ ITE 02.8.5 Dilatación

ƒ ITE 04.8.6 Golpe de ariete

ƒ ITE 04.8.7 Filtración

El circuito de agua, descrito anteriormente, está dotado de aislamientos

exteriores en todo su recorrido, al objeto de evitar pérdidas de energía térmica.

La distribución de agua hasta los distintos elementos se realizará mediante

tubo de acero soldado s / DIN 2440, debidamente aislado.

Los circuitos de agua se aislarán según IT.IC. por medio de coquilla

elastómera con recubrimientos epoxi o similar.

Todos los circuitos de agua llevarán intercalados sus correspondientes filtros.

En el circuito de agua deben situarse dos vasos de expansión, uno para el circuito

frigorífico y otro para el de calor, con el objeto de evitar que el aumento de volumen

que experimenta el agua dañe la instalación.

Las características de todos estos elementos se encuentran en los anejos y

pliegos de condiciones.
21

1.1.6.4 ELEMENTOS QUE COMPONEN LA INSTALACIÓN

En resumen, la instalación se compone de los siguientes elementos:

ƒ Central frigorífica

ƒ Central calorífica

ƒ Climatizadores

ƒ Cassettes de techo

ƒ Bombas

ƒ Colectores de impulsión

ƒ Colectores de retorno

ƒ Vasos de expansión

ƒ Tuberías

ƒ Válvulas

ƒ Conductos

ƒ Difusores

ƒ Rejillas

ƒ Termómetros

ƒ Manómetros

1.1.7 NORMATIVA DE APLICACIÓN

Todas las normas UNE y todas aquellas CEE a las que se hace referencia en

las RITE y que se citan a continuación:

ƒ UNE 60601:2000 Instalación de calderas de gas para calefacción y/o agua

caliente de Pútil>70kW.

ƒ UNE 60601/1M: 2001 Instalación de calderas de gas.


22

ƒ UNE 74105-1/2/3/4:1992 Acústica.

ƒ UNE 100000:1995 Climatización. Terminología.

ƒ UNE 100000/1M: 1997 Climatización. Terminología.

ƒ UNE 100001:2001 Climatización. Condiciones climáticas para proyectos.

ƒ UNE 100002:1988 Climatización. Grados-día base 15 ºC.

ƒ UNE 100011:1991 Climatización. La ventilación para una calidad aceptable

del aire en climatización de locales.

ƒ UNE 100014:1991 Climatización. Condiciones exteriores de cálculo.

ƒ UNE 100030:2001 IN Climatización. Prevención de la legionela en

instalaciones de edificios.

ƒ UNE 100152:1988 IN Climatización. Soporte de tuberías.

ƒ UNE 100171:1992 Climatización. Aislamiento térmico.

Asimismo, serán de aplicación las normas UNE de obligado cumplimiento

para los materiales que puedan ser objeto de ellas y las prescripciones particulares

que tengan dictadas los Organismos Competentes (Dirección de Industria,

Ayuntamiento, Empresas Municipales de Aguas, etc.).

ƒ Normas DIN para tuberías y accesorios.

ƒ Normas ANSI de tuberías.

ƒ Normas API de tuberías.


23

1.1.8 BIBLIOGRAFÍA

ƒ [CARR03] Manual de aire acondicionado, Autor: Carrier. Editorial:

MARCOMBO, S.A. [2003].

ƒ [TORR05] Manual de climatización, Autores: Enrique Torrella Alcaraz,

Joaquín Navarro Esbrí, Ramón Cabello López y Francisco Gómez Marqués

(Universidad Politécnica de Valencia). [2005].

ƒ [AENO96] Calefacción y climatización. Instalación, diseño y cálculo /

AENOR. -- Madrid : Aenor, [1996]

ƒ Catálogo de enfriadoras AIRLAN

ƒ Catálogo de Fan-Coils Y Cassettes AIRLAN

ƒ Catálogo de Climatizadores AIRLAN

ƒ Catálogo de Electrobombas ELIAS

ƒ Catálogo de Calderas ADISA

1.1.9 IMPORTE, FECHA Y FIRMA

El coste total de la instalación, montaje y puesta en marcha de las

instalaciones y equipos mecánicos de aire acondicionado y calefacción del Edificio

de Oficinas situado en Madrid, asciende a una cantidad de:

EUROS 289729,98 €

Madrid, Junio 2006


24

1.2 CÁLCULOS
25

1.2 CÁLCULOS

ÍNDICE GENERAL

1.2.1 CALCULO DE CARGAS TÉRMICAS…………………………………… 27

1.2.1.1 PROCEDIMIENTO DE CÁLCULO DE CARGAS………….. 27

1.2.1.2 CALCULO DE CARGAS EN VERANO……………………….. 27

1.2.1.2.1 DATOS DE PARTIDA………………………………… 27

1.2.1.2.2 CONDICIONES MÁS DESFAVORABLES…………….29

1.2.1.2.3 CÁLCULOS DE PARTIDA………………………….. 30

1.2.1.2.4 RADIACIÓN SOLAR………………………………… 31

1.2.1.2.5 TRANSMISIÓN.………………………………………. 32

1.2.1.2.6 OCUPACIÓN…………………………………………. 35

1.2.1.2.7 ILUMINACIÓN…………………………………………. 36

1.2.1.2.8 EQUIPOS………………………………………………. 36

1.2.1.2.9 INFILTRACIÓN……………………………………….. 36

1.2.1.2.10 CARGAS TOTALES.……………………………….. 37

1.2.1.2.11 TABLA RESUMEN DE CARGAS………………….. 38

1.2.1.3 CALCULO DE PÉRDIDAS EN INVIERNO…………………. 51

1.2.1.3.1 DATOS DE PARTIDA………………………………… 51

1.2.1.3.2 CONDICIONES MÁS DESFAVORABLES………….. 52

1.2.1.3.3 TRANSMISIÓN………………………………………. 52

1.2.1.3.4 INFILTRACIÓN……………………………………….. 54

1.2.1.3.5 PERDIDAS TOTALES…………………………………..54

55
1.2.1.3.6 TABLA RESUMEN DE PERDIDAS……………………..
26

1.2.2 CALCULO DEL CAUDAL DE VENTILACIÓN……………………….62

1.2.2.1 TABLA RESUMEN DE CAUDALES DE VENTILACIÓN… 62

1.2.3 CÁLCULO DE LOS EQUIPOS………………………………………… 66

1.2.3.1 CÁLCULO DE LOS CLIMATIZADORES…..………………. 66

1.2.3.1.1 CÁLCULO EN VERANO……………………………. 66

1.2.3.1.2 CÁLCULO EN INVIERNO……………………………..72

1.2.3.1.3 TABLA RESUMEN DE POTENCIAS…………………75

1.2.3.1.4 CLIMATIZADORES SELECCIONADOS…………….78

1.2.3.2 CÁLCULO DE LAS CASSETTES…………………………….. 79

80
1.2.3.2.1 CASSETTES SELECCIONADOS……………………….

1.2.3.3 ELECCIÓN DE LA ENFRIADORA…………………………… 84

1.2.3.4 ELECCIÓN DE LA CALDERA………………………………. 84

1.2.3.5 ELECCIÓN DE LAS BOMBAS………………………………. 85

1.2.4 CÁLCULO DE CONDUCTOS………………………………………….. 86

1.2.4.1 PROCEDIMIENTO DE CÁLCULO…………………………….87

1.2.4.2 TABLA RESUMEN DE CONDUCTOS………………………. 88

1.2.4.3 ELECCIÓN DE DIFUSORES…………………………………. 111

1.2.4.4 ELECCIÓN DE REJILLAS……………………………………. 112

113
1.2.4.5 PÉRDIDA DE CARGA MÁS DESFAVORABLE.……………….

1.2.5 CÁLCULO DE TUBERÍAS……………………………………………… 114

1.2.5.1 PROCEDIMIENTO DE CÁLCULO………………………….. 114

1.2.4.2 TABLA RESUMEN DE TUBERÍAS………………………….. 115

1.2.5.3 PÉRDIDA MÁS DESFAVORABLE………………………….. 127


27

1.2.1 CALCULO DE CARGAS TÉRMICAS

Con ayuda de hojas de cálculo de Excel se calcula el conjunto de las cargas

tanto de verano como de invierno.

1.2.1.1 PROCEDIMIENTO DE CÁLCULO DE CARGAS

El edificio está compuesto por tres bloques y a su vez, cada bloque está

compuesto por un número determinado de plantas. Se ha dividido la planta del

edificio en una matriz de 3 filas (A, B,C) y 21 columnas (1-21) quedando conjuntos o

áreas unitarias cuadradas de 7,2 m de lado. Para mas detalle de la división consultar

planos.

A continuación se expone el proceso de cálculo de cargas de una de estas

áreas, escogiendo una celda de tal forma que contenga cargas de todo tipo

(concretamente la partición B-21, de la 2ª planta, perteneciente al bloque III), para

mostrar finalmente las tablas resumen de todo el conjunto del edificio.

1.2.1.2 CALCULO DE CARGAS EN VERANO

1.2.1.2.1 DATOS DE PARTIDA

• Localización: Madrid,

• Coeficientes de transmisión térmica:

[K] = Kcal/(h·ºC·m2)
Kcristal 1,40
Kmuro 0,45
Kmedianeria 0,90
Kcubierta 0,45
Kforjado 0,90

Tabla 4. Coeficientes de transmisión térmica


28

ƒ Características del techo:

- Color medio

- Peso del muro: 300 kg/m2

ƒ Ocupación y utilización: oficinas

ƒ Condiciones exteriores de proyecto (Julio, 15h), obtenidas del manual Carrier

[CARR03] (Tabla 1).

Temperatura seca en verano Text=34 ºC

Humedad relativa HR=43%

Variación diurna de la temperatura 15 ºC

Temperatura seca en invierno Text= - 3 ºC

Días grado acumulado 1405

Vientos dominantes NE 10 Km/h

Altitud 667 m

Latitud 40º 25

Tabla 5. Condiciones exteriores verano

Con ayuda de un diagrama psicrométrico se obtiene el resto de variables

necesarias para nuestros cálculos, como son la temperatura húmeda, la de rocío…

ƒ Condiciones de confort:

Estación Temperatura Humedad


seca ºC relativa %
Verano 24 50
Invierno 22 50

Tabla 6. Condiciones de confort


29

ƒ Niveles sonoros adoptados:

Para el nivel interior de ruido, el correspondiente al ITE 02.2.3, Ruidos y

vibraciones se ha considerado un nivel máximo de 45dB(A), como nivel sonoro de

confort para los usuarios de las oficinas.

Como medidas correctoras para atenuar el nivel sonoro y poder cumplir así

con el requerimiento anterior se adoptan las siguientes medidas:

- Silenciadores en las UTAS.

- Locales NC-25 y 30, Rejillas de retorno con silenciador.

- Distribuciones de conductos, tubería y canalizaciones a locales

técnicos complejos y muy complejos desde pasillos y zonas

comunes.

1.2.1.2.2 CONDICIONES MÁS DESFAVORABLES

En función de la orientación que tenga la superficie acristalada del edificio,

tendremos unas épocas del año en las que las condiciones exteriores son más

desfavorables.

Orientación Mes Hora (h)


Norte Julio 15
Sur Agosto 12
Este Agosto 9
Oeste Julio 16

Tabla 7. Condiciones más desfavorables

Seleccionamos las condiciones más desfavorables para nuestra partición. En

este caso corresponde con las 9 horas de Agosto.


30

1.2.1.2.3 CÁLCULOS DE PARTIDA

Si la hora y mes del proyecto no coinciden con las 15 horas del mes de Julio

habrá que modificar las condiciones exteriores, modificando las temperaturas seca y

húmeda. En la tabla 8 podemos ver las correcciones aproximadas de termómetro seco

y húmedo, en función de la hora y mes más desfavorables, obtenidas del manual

Carrier [CARR03] (Tablas 2 y 3):

∆diurnaTs ∆diurnaTh ∆mesTs ∆mesTh


Norte 0 0 0 0
Sur -3 -0,5 0 0
Este -7,95 -2 0 0
Oeste -0,5 0 0 0

Tabla 8. Correcciones en las temperaturas

Para la partición tomada como ejemplo a estudiar:

ƒ Temperatura seca:

Ts (9 h Agosto) = Ts (15 h Julio) – 7,95 + 0 = 34º C – 7,95º C = 26,05º C

ƒ Temperatura húmeda:

Th (9 h Agosto) = Th (15 h Julio) – 2 + 0 = 24º C – 2º C = 22º C

Con el diagrama psicrométrico se obtiene el resto de variables necesarias para

nuestros cálculos a estas temperaturas finales, recogidos en la tabla 9:

Ts(ºC) 26,05
Th(ºC) 22
Tpr(ºC) 20,3
HR(%) 70,6
H(gr/Kg) 15
h(Kcal/Kg) 15

Tabla 9. Condiciones exteriores de partida


31

1.2.1.2.4 RADIACIÓN SOLAR

El incremento de temperatura que experimenta un local debido a la incidencia

de los rayos de sol a través de las superficies acristaladas, depende de la orientación

de estas. Los valores de la aportación solar a través de vidrio sencillo se recogen en

la tabla 9 y se obtienen del manual Carrier [CARR03] (Tabla 15).

Aportación solar
Kcal/(h·m3)
N 35
NE 35
E 393
SE 35
S 276
SO 339
O 444
NO 170
horizontal 463

Tabla 10. Aportaciones solares a través de vidrio sencillo

Estos valores quedan modificados por un factor de corrección que es función

de las características del cristal, la altitud y la temperatura del punto de rocío. Estos

factores se encuentran en el manual Carrier [CARR03] (tablas 15 y 16).

La partición estudiada tiene un lateral completamente acristalado orientado al

Este con una superficie total de 43,2 m2 y las características siguientes:

ƒ Sin marco metálico: 1,17

ƒ Altitud media de Madrid: 667 m.

ƒ Punto de rocío: Tpr = 20,3 ºC

ƒ Vidrio de color gris: 0,32 (Tabla 16)


32

Con lo que el factor de corrección queda:

0,7 667 20,3 − 19,5


f = 1,17·(1 + · )·(1 − 0,14· )·0,32 = 0,376
100 300 10

La potencia total aportada a nuestra partición resulta de:

Kcal
q& Rad = qrs ·S · f = 393·43,2·0,376 = 6383
h

Kcal
q& Rad = 6383
h

1.2.1.2.5 TRANSMISIÓN

El incremento de temperatura que experimenta un local debido al gradiente

térmico existente con el exterior, cumple la ecuación:

q& = K ·S ·∆T

El ∆T de la ecuación se refiere al incremento de temperatura positivo entre el

exterior y el interior de la habitación. Esto es cierto para el caso del cristal no

siéndolo para el caso de muros o cubiertas por tener estas lo denominado “memoria

térmica”, con lo que se encuentran a mayor temperatura que el aire exterior por

haber absorbido calor. Para el caso de muros y cubiertas se aplicará un ∆Teq con lo

que se introduce una temperatura ficticia exterior.

Este ∆Teq responde a la siguiente fórmula (obtenida del manual Carrier

[CARR03]):

Rs
∆Teq = a + ∆Tes + b· ·(∆Tem − ∆Tes )
Rm
33

Donde cada uno de los coeficientes, aplicándola a la partición estudiada, tiene

el valor siguiente:

ƒ a: Corrección. (tabla 20-A.)

a=4

ƒ ∆Tes: Diferencia equivalente de temperatura a la hora considerada para la

pared a la sombra. (tabla 19)

∆Tes = -1,7 ºC

ƒ b: Coeficiente que tiene en cuenta el color de la cara exterior del muro.

b=1

ƒ Rs: máxima insolación correspondiente al mes y a la latitud supuestos, a

través de una superficie vertical u horizontal acristalada para la orientación

considerada (tabla 6).

Rs = 580 Kcal / (h·m2)

ƒ Rm: Máxima insolación correspondiente al mes de julio y a 40º de latitud

Norte a través de una superficie vertical u horizontal acristalada para la

orientación considerada (tabla 15)

Rm = 580 Kcal / (h·m2)

ƒ ∆Tem: Diferencia equivalente de temperatura a la hora considerada para la

pared soleada (tabla 19).

∆Tem = 11,7 ºC

Para la partición en estudio se tiene un incremento de temperatura

equivalente:
34

580
∆Teq = 4 − 1,7 + 1· ·(11,7 + 1,7) = 15,6º C
580

Y un incremento de temperatura de:

∆T = Text − T int = 26,05 − 24 = 2,05º C

Para el cálculo de la transmisión a través de las distintas partes de la partición,

es necesario conocer también las superficies acristalada, de cubierta y partición, con

lo que el estudio de transmisión es el siguiente:

ƒ Cristal: Scristal = 34,2 m2

q& crist = K crist ·S crist ·∆T

Kcal
q&crist = 1,40·43,2·2,05 = 123,98
h

ƒ Particiones: Smedianería = 0 m2

∆T
q& partición = K medianería ·S medianría ·
2

2,05 Kcal
q& partición = 0,9·0· =0
2 h

ƒ Cubierta: Scubierta = 51, 84 m2

q& cubierta = K cubierta ·S cubierta ·∆Teq

Kcal
q& cubierta = 0,45·51,84·15,6 = 363,92
h

ƒ Forjado: Sforjado = 0 m2

El forjado solo tiene influencia en la planta baja, ya que en el resto de plantas

se supone que no existe transmisión térmica por considerarse que todas las

particiones están climatizadas.


35

∆T
q& forjado = K medianería ·S medianría ·
2

2,05 Kcal
q& forjado = 0,9·0· =0
2 h

1.2.1.2.6 OCUPACIÓN

La cantidad de calor disipado depende de la temperatura ambiente y del grado

de actividad de la persona, distinguiendo entre dos grupos de cargas:

ƒ Sensibles: por incremento de temperatura entre el cuerpo humano y el

exterior, a humedad específica constante.

ƒ Latentes: consiste en aumentar la humedad absoluta de ambiente debido al

vapor desprendido por el cuerpo humano a temperatura constante.

Los valores de estas cargas se obtienen del manual Carrier [CARR03] (tabla

48):

ƒ cs = 61 kcal/h

ƒ cl = 52 kcal/h

Para partición en studio:

Cs = Ocupación ·S suelo ·cs

1 persona Kcal
Cs = 2
·51,84·61 = 316,22
10m h

Kcal
Cs = 316,22
h

Cl = Ocupación ·S suelo ·cl

1 persona Kcal
Cl = 2
·51,84·52 = 269,57
10m h
36

Kcal
Cl = 269,57
h

1.2.1.2.7 ILUMINACIÓN

Se considera un aporte energético de 25 W/m2. La partición estudiada tiene

una superficie de Ssuelo = 51, 84 m2 por lo que se considera una potencia térmica de:

1 3600 Kcal
q& ilu min ación = 25·1 · ·51,84 = 1114,84
4,185 1000 h

Kcal
q& ilu min ación = 1114,84
h

1.2.1.2.8 EQUIPOS

Los aparatos eléctricos, en su mayoría ordenadores de mesa, se considera que

desprenden calor en un orden de 10 W/m2. La partición estudiada tiene una

superficie de Ssuelo = 51, 84 m2 por lo que se considera una potencia térmica de:

1 3600 Kcal
q& equipos = 10·1 · ·51,84 = 445,9
4,185 1000 h

Kcal
q& equipos = 445,9
h

1.2.1.2.9 INFILTRACIÓN

El exterior del edificio está totalmente acristalado y considerando además que

se crea una sobrepresión en cada una de las zonas del edificio, se tiene que el aire
37

exterior nunca entre en ellas, por lo que no existe la necesidad de realizar estos

cálculos.

1.2.1.2.10 CARGAS TOTALES

Las cargas totales se dividen, al igual que la ocupación, en sensibles y

latentes, estando estas últimas formadas únicamente por la aportación latente de la

ocupación y las sensibles por el resto de cargas térmicas. Para el caso estudiado:

Cstot = q& Rad + q& crist + q& medianería + q& cubierta + q& forjado + Cs + q& ilu min ación + q& equipos

Kcal
Cstot = 6383 + 123,98 + 0 + 363,92 + 0 + 316,22 + 114,84 + 445,9 = 8747,8
h

Kcal
Cstot = 8747,8
h

Cltot = Cl

Kcal
Cltot = 269,57
h
38

1.2.1.2.11 TABLA RESUMEN DE CARGAS

ƒ Planta baja:

Orientación Despacho h ancho largo Acristal Atecho Apartición Asuelo


O A1 3 7,2 7,2 43,2 51,84 21,6 51,84
S A2 3 7,2 1,2 0 51,84 21,6 8,64
S A3 3 7,2 1,2 0 51,84 21,6 8,64
S A4 3 7,2 1,2 0 51,84 21,6 8,64
S A5 3 7,2 1,2 0 51,84 21,6 8,64
S A6 3 7,2 1,2 0 51,84 21,6 8,64
S A7 3 7,2 1,2 0 51,84 21,6 8,64
S A8 3 7,2 1,2 0 51,84 21,6 8,64
S A9 3 7,2 1,2 0 0 21,6 8,64
S A10 3 7,2 1,2 0 0 21,6 8,64
S A11 3 7,2 1,2 0 0 21,6 8,64
S A12 3 7,2 1,2 0 0 21,6 8,64
S A13 3 7,2 1,2 0 0 21,6 8,64
S A14 3 7,2 1,2 0 0 21,6 8,64
S A15 3 7,2 0 0 0 0 0
S A16 3 7,2 3,6 0 0 21,6 25,92
S A17 3 7,2 1,2 0 0 21,6 8,64
S A18 3 7,2 1,2 0 0 21,6 8,64
S A19 3 7,2 1,2 0 0 21,6 8,64
S A20 3 7,2 1,2 0 0 21,6 8,64
E A21 3 7,2 4 33 0 21,6 28,8

O B1 3 7,2 7,2 43,2 51,84 0 51,84


N B2 3 7,2 7,2 21,6 51,84 0 51,84
N B3 3 7,2 7,2 21,6 51,84 0 51,84
N B4 3 7,2 7,2 21,6 51,84 0 51,84
N B5 3 7,2 7,2 21,6 51,84 0 51,84
N B6 3 7,2 7,2 21,6 51,84 0 51,84
N B7 3 7,2 7,2 21,6 51,84 0 51,84
N B8 3 7,2 7,2 21,6 51,84 0 51,84
- B9 3 7,2 7,2 0 0 0 51,84
- B10 3 7,2 7,2 0 0 0 51,84
- B11 3 7,2 7,2 0 0 0 51,84
- B12 3 7,2 7,2 0 0 0 51,84
- B13 3 7,2 7,2 0 0 0 51,84
- B14 3 7,2 7,2 0 0 21,6 51,84
- B15 3 7,2 0 0 0 0 0
- B16 3 7,2 7,2 0 0 21,6 51,84
- B17 3 7,2 7,2 0 0 0 51,84
- B18 3 7,2 7,2 0 0 0 51,84
39

Orientación Despacho h ancho largo Acristal Atecho Apartición Asuelo


- B19 3 7,2 7,2 0 0 0 51,84
- B20 3 7,2 7,2 0 0 0 51,84
E B21 3 7,2 7,2 43,2 0 0 51,84

N C9 3 7,2 7,2 21,6 0 0 51,84


N C10 3 7,2 7,2 21,6 0 0 51,84
N C11 3 7,2 7,2 21,6 0 0 51,84
N C12 3 7,2 7,2 21,6 0 0 51,84
N C13 3 7,2 7,2 21,6 0 0 51,84
N C14 3 7,2 7,2 21,6 0 0 51,84
N C15 3 7,2 0 0 0 0 0
N C16 3 7,2 0 0 0 0 0
N C17 3 7,2 2,2 0 0 21,6 15,84
N C18 3 7,2 1,8 0 0 21,6 12,96
N C19 3 7,2 1,2 0 0 21,6 8,64
N C20 3 7,2 0,6 0 0 21,6 4,32

Radiación Transmisión
Despacho Qrs(Kcal/h) A ∆Tes(ºC) b Rs Rm ∆Tem(ºC) ∆Teq(ºC)
A1 7262,43 19,4 5,5 1 631 631 4,7 24,1
A2 0,00 8,9 0 1 580 580 4,7 13,6
A3 0,00 8,9 0 1 580 580 4,7 13,6
A4 0,00 8,9 0 1 580 580 4,7 13,6
A5 0,00 8,9 0 1 580 580 4,7 13,6
A6 0,00 8,9 0 1 580 580 4,7 13,6
A7 0,00 8,9 0 1 580 580 4,7 13,6
A8 0,00 8,9 0 1 580 580 4,7 13,6
A9 0,00 8,9 0 1 580 580 4,7 13,6
A10 0,00 8,9 0 1 580 580 4,7 13,6
A11 0,00 8,9 0 1 580 580 4,7 13,6
A12 0,00 8,9 0 1 580 580 4,7 13,6
A13 0,00 8,9 0 1 580 580 4,7 13,6
A14 0,00 8,9 0 1 580 580 4,7 13,6
A15 0,00 8,9 0 1 580 580 4,7 13,6
A16 0,00 8,9 0 1 580 580 4,7 13,6
A17 0,00 8,9 0 1 580 580 4,7 13,6
A18 0,00 8,9 0 1 580 580 4,7 13,6
A19 0,00 8,9 0 1 580 580 4,7 13,6
A20 0,00 8,9 0 1 580 580 4,7 13,6
A21 4875,93 3,9 -1,7 1 580 580 11,7 15,6
40

Radiación Transmisión
Despacho qrs(Kcal/h) a ∆Tes(ºC) b Rs Rm ∆Tem(ºC) ∆Teq(ºC)
B1 7262,43 19,4 5,5 1 631 631 22,2 41,6
B2 285,44 17,2 4,4 1 631 631 4,4 21,6
B3 285,44 17,2 4,4 1 631 631 4,4 21,6
B4 285,44 17,2 4,4 1 631 631 4,4 21,6
B5 285,44 17,2 4,4 1 631 631 4,4 21,6
B6 285,44 17,2 4,4 1 631 631 4,4 21,6
B7 285,44 17,2 4,4 1 631 631 4,4 21,6
B8 285,44 17,2 4,4 1 631 631 4,4 21,6
B9 0,00 17,2 4,4 1 631 631 4,4 21,6
B10 0,00 17,2 4,4 1 631 631 4,4 21,6
B11 0,00 17,2 4,4 1 631 631 4,4 21,6
B12 0,00 17,2 4,4 1 631 631 4,4 21,6
B13 0,00 17,2 4,4 1 631 631 4,4 21,6
B14 0,00 17,2 4,4 1 631 631 4,4 21,6
B15 0,00 17,2 4,4 1 631 631 4,4 21,6
B16 0,00 17,2 4,4 1 631 631 4,4 21,6
B17 0,00 17,2 4,4 1 631 631 4,4 21,6
B18 0,00 17,2 4,4 1 631 631 4,4 21,6
B19 0,00 17,2 4,4 1 631 631 4,4 21,6
B20 0,00 17,2 4,4 1 631 631 4,4 21,6
B21 6383,04 3,9 -1,7 1 580 580 11,7 15,6

C9 285,44 17,2 4,4 1 631 631 4,4 21,6


C10 285,44 17,2 4,4 1 631 631 4,4 21,6
C11 285,44 17,2 4,4 1 631 631 4,4 21,6
C12 285,44 17,2 4,4 1 631 631 4,4 21,6
C13 285,44 17,2 4,4 1 631 631 4,4 21,6
C14 285,44 17,2 4,4 1 631 631 4,4 21,6
C15 0,00 17,2 4,4 1 631 631 4,4 21,6
C16 0,00 17,2 4,4 1 631 631 4,4 21,6
C17 0,00 17,2 4,4 1 631 631 4,4 21,6
C18 0,00 17,2 4,4 1 631 631 4,4 21,6
C19 0,00 17,2 4,4 1 631 631 4,4 21,6
C20 0,00 17,2 4,4 1 631 631 4,4 21,6
41

Transmisión
Despacho qcrist(Kcal/h) qtecho(Kcal/h) qpart(Kcal/h) qsuelo(Kcal/h)
A1 423,36 562,20 92,34 221,62
A2 0 317,26 68,04 27,22
A3 0 317,26 68,04 27,22
A4 0 317,26 68,04 27,22
A5 0 317,26 68,04 27,22
A6 0 317,26 68,04 27,22
A7 0 317,26 68,04 27,22
A8 0 317,26 68,04 27,22
A9 0 0,00 68,04 27,22
A10 0 0,00 68,04 27,22
A11 0 0,00 68,04 27,22
A12 0 0,00 68,04 27,22
A13 0 0,00 68,04 27,22
A14 0 0,00 68,04 27,22
A15 0 0,00 0,00 0,00
A16 0 0,00 68,04 81,65
A17 0 0,00 68,04 27,22
A18 0 0,00 68,04 27,22
A19 0 0,00 68,04 27,22
A20 0 0,00 68,04 27,22
A21 94,71 0,00 19,93 26,57

B1 574,56 970,44 0 221,62


B2 302,4 503,88 0 233,28
B3 302,4 503,88 0 233,28
B4 302,4 503,88 0 233,28
B5 302,4 503,88 0,00 233,28
B6 302,4 503,88 0,00 233,28
B7 302,4 503,88 0,00 233,28
B8 302,4 503,88 0,00 233,28
B9 0 0,00 0,00 233,28
B10 0 0,00 0,00 233,28
B11 0 0,00 0,00 233,28
B12 0 0,00 0,00 233,28
B13 0 0,00 0,00 233,28
B14 0 0,00 97,20 233,28
B15 0 0,00 0,00 0,00
B16 0 0,00 97,20 233,28
42

Transmisión
Despacho qcrist(Kcal/h) qtecho(Kcal/h) qpart(Kcal/h) qsuelo(Kcal/h)
B17 0 0,00 0,00 233,28
B18 0 0,00 0,00 233,28
B19 0 0,00 0,00 233,28
B20 0 0,00 0,00 233,28
B21 123,984 0,00 0,00 47,82

C9 302,4 0,00 0,00 163,30


C10 302,4 0,00 0,00 163,30
C11 302,4 0,00 0,00 163,30
C12 302,4 0,00 0,00 163,30
C13 302,4 0,00 0,00 163,30
C14 302,4 0,00 0,00 163,30
C15 0 0,00 0,00 0,00
C16 0 0,00 0,00 0,00
C17 0 0,00 97,20 49,90
C18 0 0,00 97,20 40,82
C19 0 0,00 97,20 27,22
C20 0 0,00 97,20 13,61

Ocupación Iluminación Equipos Cs.tot Cl.tot


Despacho Cs(Kcal/h) Cl(Kcal/h) (Kcal/h) (Kcal/h) (Kcal/h) (Kcal/h)
A1 316,22 269,57 1114,71 445,88 10438,76 269,57
A2 52,70 44,93 185,78 74,31 725,32 44,93
A3 52,70 44,93 185,78 74,31 725,32 44,93
A4 52,70 44,93 185,78 74,31 725,32 44,93
A5 52,70 44,93 185,78 74,31 725,32 44,93
A6 52,70 44,93 185,78 74,31 725,32 44,93
A7 52,70 44,93 185,78 74,31 725,32 44,93
A8 52,70 44,93 185,78 74,31 725,32 44,93
A9 52,70 44,93 185,78 74,31 408,06 44,93
A10 52,70 44,93 185,78 74,31 408,06 44,93
A11 52,70 44,93 185,78 74,31 408,06 44,93
A12 52,70 44,93 185,78 74,31 408,06 44,93
A13 52,70 44,93 185,78 74,31 408,06 44,93
A14 52,70 44,93 185,78 74,31 408,06 44,93
A15 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
A16 158,11 134,78 557,35 222,94 1088,09 134,78
43

Ocupación Iluminación Equipos Cs.tot Cl.tot


Despacho Cs(Kcal/h) Cl(Kcal/h) (Kcal/h) (Kcal/h) (Kcal/h) (Kcal/h)
A17 52,70 44,93 185,78 74,31 408,06 44,93
A18 52,70 44,93 185,78 74,31 408,06 44,93
A19 52,70 44,93 185,78 74,31 408,06 44,93
A20 52,70 44,93 185,78 74,31 408,06 44,93
A21 175,68 149,76 619,28 247,71 6059,81 149,76
B1 316,22 269,57 1114,71 445,88 10905,86 269,57
B2 316,22 269,57 1114,71 445,88 3201,82 269,57
B3 316,22 269,57 1114,71 445,88 3201,82 269,57
B4 316,22 269,57 1114,71 445,88 3201,82 269,57
B5 316,22 269,57 1114,71 445,88 3201,82 269,57
B6 316,22 269,57 1114,71 445,88 3201,82 269,57
B7 316,22 269,57 1114,71 445,88 3201,82 269,57
B8 316,22 269,57 1114,71 445,88 3201,82 269,57
B9 316,22 269,57 1114,71 445,88 2110,09 269,57
B10 316,22 269,57 1114,71 445,88 2110,09 269,57
B11 316,22 269,57 1114,71 445,88 2110,09 269,57
B12 316,22 269,57 1114,71 445,88 2110,09 269,57
B13 316,22 269,57 1114,71 445,88 2110,09 269,57
B14 316,22 269,57 1114,71 445,88 2207,29 269,57
B15 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
B16 316,22 269,57 1114,71 445,88 2207,29 269,57
B17 316,22 269,57 1114,71 445,88 2110,09 269,57
B18 316,22 269,57 1114,71 445,88 2110,09 269,57
B19 316,22 269,57 1114,71 445,88 2110,09 269,57
B20 316,22 269,57 1114,71 445,88 2110,09 269,57
B21 316,22 269,57 1114,71 445,88 8431,66 269,57
C9 316,22 269,57 1114,71 445,88 2627,95 269,57
C10 316,22 269,57 1114,71 445,88 2627,95 269,57
C11 316,22 269,57 1114,71 445,88 2627,95 269,57
C12 316,22 269,57 1114,71 445,88 2627,95 269,57
C13 316,22 269,57 1114,71 445,88 2627,95 269,57
C14 316,22 269,57 1114,71 445,88 2627,95 269,57
C15 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
C16 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
C17 96,62 82,37 340,60 136,24 720,57 82,37
C18 79,06 67,39 278,68 111,47 607,23 67,39
C19 52,70 44,93 185,78 74,31 437,22 44,93
C20 26,35 22,46 92,89 37,16 267,21 22,46
44

ƒ Planta primera:

Orientación Despacho h ancho largo Acristal Atecho Apartición


S A9 3 7,2 3,6 21,6 51,84 21,6
S A10 3 7,2 1,2 0 51,84 21,6
S A11 3 7,2 1,2 0 51,84 21,6
S A12 3 7,2 1,2 0 51,84 21,6
S A13 3 7,2 1,2 0 51,84 21,6
S A14 3 7,2 1,2 0 12,96 21,6
S A15 3 7,2 1,2 0 0 21,6
S A16 3 7,2 1,2 0 0 21,6
S A17 3 7,2 1,2 0 0 21,6
S A18 3 7,2 1,2 0 0 21,6
S A19 3 7,2 1,2 0 0 21,6
S A20 3 7,2 1,2 0 0 21,6
E A21 3 7,2 3,9 33 0 26,4

- B9 3 7,2 7,2 0 51,84 0


- B10 3 7,2 7,2 0 51,84 0
- B11 3 7,2 7,2 0 51,84 0
- B12 3 7,2 7,2 0 51,84 0
- B13 3 7,2 7,2 0 51,84 0
- B14 3 7,2 7,2 0 0 21,6
- B15 3 7,2 7,2 0 0 0
- B16 3 7,2 7,2 0 0 21,6
- B17 3 7,2 7,2 0 0 0
- B18 3 7,2 7,2 0 0 0
- B19 3 7,2 7,2 0 0 0
- B20 3 7,2 7,2 0 0 0
E B21 3 7,2 7,2 43,2 0 0

N C9 3 7,2 7,2 21,6 51,84 0


N C10 3 7,2 7,2 21,6 51,84 0
N C11 3 7,2 7,2 21,6 51,84 0
N C12 3 7,2 7,2 21,6 51,84 0
N C13 3 7,2 7,2 21,6 51,84 0
N C14 3 7,2 7,2 21,6 15,84 11,4
N C15 3 7,2 3,6 0 0 21,6
N C16 3 7,2 2,8 0 0 21,6
N C17 3 7,2 2,2 0 0 21,6
N C18 3 7,2 1,8 0 0 21,6
N C19 3 7,2 1,2 0 0 21,6
N C20 3 7,2 0,6 0 0 21,6
45

Radiación Transmisión
Despacho qrs(Kcal/h) a ∆Tes(ºC) b Rs Rm ∆Tem(ºC) ∆Teq(ºC)
A9 2235,03 8,9 0 1 580 580 4,7 13,6
A10 0 8,9 0 1 580 580 4,7 13,6
A11 0 8,9 0 1 580 580 4,7 13,6
A12 0 8,9 0 1 580 580 4,7 13,6
A13 0 8,9 0 1 580 580 4,7 13,6
A14 0 8,9 0 1 580 580 4,7 13,6
A15 0 8,9 0 1 580 580 4,7 13,6
A16 0 8,9 0 1 580 580 4,7 13,6
A17 0 8,9 0 1 580 580 4,7 13,6
A18 0 8,9 0 1 580 580 4,7 13,6
A19 0 8,9 0 1 580 580 4,7 13,6
A20 0 8,9 0 1 580 580 4,7 13,6
A21 4875,93 3,9 -1,7 1 580 580 11,7 15,6

B9 0 17,2 4,4 1 631 631 4,4 21,6


B10 0 17,2 4,4 1 631 631 4,4 21,6
B11 0 17,2 4,4 1 631 631 4,4 21,6
B12 0 17,2 4,4 1 631 631 4,4 21,6
B13 0 17,2 4,4 1 631 631 4,4 21,6
B14 0 17,2 4,4 1 631 631 4,4 21,6
B15 0 17,2 4,4 1 631 631 4,4 21,6
B16 0 17,2 4,4 1 631 631 4,4 21,6
B17 0 17,2 4,4 1 631 631 4,4 21,6
B18 0 17,2 4,4 1 631 631 4,4 21,6
B19 0 17,2 4,4 1 631 631 4,4 21,6
B20 0 17,2 4,4 1 631 631 4,4 21,6
B21 6383,04 3,9 -1,7 1 580 580 11,7 15,6

C9 285,44 17,2 4,4 1 631 631 4,4 21,6


C10 285,44 17,2 4,4 1 631 631 4,4 21,6
C11 285,44 17,2 4,4 1 631 631 4,4 21,6
C12 285,44 17,2 4,4 1 631 631 4,4 21,6
C13 285,44 17,2 4,4 1 631 631 4,4 21,6
C14 285,44 17,2 4,4 1 631 631 4,4 21,6
C15 0 17,2 4,4 1 631 631 4,4 21,6
C16 0 17,2 4,4 1 631 631 4,4 21,6
C17 0 17,2 4,4 1 631 631 4,4 21,6
C18 0 17,2 4,4 1 631 631 4,4 21,6
C19 0 17,2 4,4 1 631 631 4,4 21,6
C20 0 17,2 4,4 1 631 631 4,4 21,6
46

Transmisión
Despacho qcrist(Kcal/h) qtecho(Kcal/h) qpart(Kcal/h)
A9 211,68 317,2608 68,04
A10 0 317,2608 68,04
A11 0 317,2608 68,04
A12 0 317,2608 68,04
A13 0 317,2608 68,04
A14 0 79,3152 68,04
A15 0 0 68,04
A16 0 0 68,04
A17 0 0 68,04
A18 0 0 68,04
A19 0 0 68,04
A20 0 0 68,04
A21 94,71 0 24,354

B9 0 503,8848 0
B10 0 503,8848 0
B11 0 503,8848 0
B12 0 503,8848 0
B13 0 503,8848 0
B14 0 0 97,2
B15 0 0 0
B16 0 0 97,2
B17 0 0 0
B18 0 0 0
B19 0 0 0
B20 0 0 0
B21 123,984 0 0

C9 302,4 503,8848 0
C10 302,4 503,8848 0
C11 302,4 503,8848 0
C12 302,4 503,8848 0
C13 302,4 503,8848 0
C14 302,4 153,9648 51,3
C15 0 0 97,2
C16 0 0 97,2
C17 0 0 97,2
C18 0 0 97,2
C19 0 0 97,2
C20 0 0 97,2
47

Ocupación Iluminación Equipos Cs.tot Cl.tot


Despacho Cs(Kcal/h) Cl(Kcal/h) (Kcal/h) (Kcal/h) (Kcal/h) (Kcal/h)
A9 158,11 134,78 557,35 222,94 3770,41 134,78
A10 52,70 44,93 185,78 74,31 698,10 44,93
A11 52,70 44,93 185,78 74,31 698,10 44,93
A12 52,70 44,93 185,78 74,31 698,10 44,93
A13 52,70 44,93 185,78 74,31 698,10 44,93
A14 52,70 44,93 185,78 74,31 460,16 44,93
A15 52,70 44,93 185,78 74,31 380,84 44,93
A16 52,70 44,93 185,78 74,31 380,84 44,93
A17 52,70 44,93 185,78 74,31 380,84 44,93
A18 52,70 44,93 185,78 74,31 380,84 44,93
A19 52,70 44,93 185,78 74,31 380,84 44,93
A20 52,70 44,93 185,78 74,31 380,84 44,93
A21 171,29 146,02 603,80 241,52 6011,60 146,02

B9 316,22 269,57 1114,71 445,88 2380,70 269,57


B10 316,22 269,57 1114,71 445,88 2380,70 269,57
B11 316,22 269,57 1114,71 445,88 2380,70 269,57
B12 316,22 269,57 1114,71 445,88 2380,70 269,57
B13 316,22 269,57 1114,71 445,88 2380,70 269,57
B14 316,22 269,57 1114,71 445,88 1974,01 269,57
B15 316,22 269,57 1114,71 445,88 1876,81 269,57
B16 316,22 269,57 1114,71 445,88 1974,01 269,57
B17 316,22 269,57 1114,71 445,88 1876,81 269,57
B18 316,22 269,57 1114,71 445,88 1876,81 269,57
B19 316,22 269,57 1114,71 445,88 1876,81 269,57
B20 316,22 269,57 1114,71 445,88 1876,81 269,57
B21 316,22 269,57 1114,71 445,88 8383,84 269,57

C9 316,22 269,57 1114,71 445,88 2968,54 269,57


C10 316,22 269,57 1114,71 445,88 2968,54 269,57
C11 316,22 269,57 1114,71 445,88 2968,54 269,57
C12 316,22 269,57 1114,71 445,88 2968,54 269,57
C13 316,22 269,57 1114,71 445,88 2968,54 269,57
C14 316,22 269,57 1114,71 445,88 2669,92 269,57
C15 158,11 134,78 557,35 222,94 1035,61 134,78
C16 122,98 104,83 433,50 173,40 827,07 104,83
C17 96,62 82,37 340,60 136,24 670,67 82,37
C18 79,06 67,39 278,68 111,47 566,40 67,39
C19 52,70 44,93 185,78 74,31 410,00 44,93
C20 26,35 22,46 92,89 37,16 253,60 22,46
48

ƒ Planta segunda:

Orientación Despacho h ancho largo Acristal Atecho Apartición


S A14 3 7,2 2,2 0 15,84 21,6
S A15 3 7,2 1,2 0 8,64 21,6
S A16 3 7,2 1,2 0 8,64 21,6
S A17 3 7,2 1,2 0 8,64 21,6
S A18 3 7,2 1,2 0 8,64 21,6
S A19 3 7,2 1,2 0 8,64 21,6
S A20 3 7,2 1,2 0 8,64 21,6
E A21 3 7,2 3,9 33 28,08 26,4
0
N B14 3 7,2 7,2 0 51,84 21,6
N B15 3 7,2 7,2 0 51,84 0
N B16 3 7,2 7,2 0 51,84 21,6
N B17 3 7,2 7,2 0 51,84 0
N B18 3 7,2 7,2 0 51,84 0
N B19 3 7,2 7,2 0 51,84 0
N B20 3 7,2 7,2 0 51,84 0
E B21 3 7,2 7,2 43,2 51,84 0
0
N C14 3 7,2 5 21,6 36 11,4
N C15 3 7,2 3,6 0 25,92 21,6
N C16 3 7,2 2,8 0 20,16 21,6
N C17 3 7,2 2,2 0 15,84 21,6
N C18 3 7,2 1,8 0 12,96 21,6
N C19 3 7,2 1,2 0 8,64 21,6
N C20 3 7,2 0,6 0 4,32 21,6

Radiación Transmisión
Despacho qrs(Kcal/h) a ∆Tes(ºC) b Rs Rm ∆Tem(ºC) ∆Teq(ºC)
A14 0,00 8,9 0 1 580 580 4,7 13,6
A15 0,00 8,9 0 1 580 580 4,7 13,6
A16 0,00 8,9 0 1 580 580 4,7 13,6
A17 0,00 8,9 0 1 580 580 4,7 13,6
A18 0,00 8,9 0 1 580 580 4,7 13,6
A19 0,00 8,9 0 1 580 580 4,7 13,6
A20 0,00 8,9 0 1 580 580 4,7 13,6
A21 4875,93 3,9 -1,7 1 580 580 11,7 15,6
49

Radiación Transmisión
Despacho qrs(Kcal/h) a ∆Tes(ºC) b Rs Rm ∆Tem(ºC) ∆Teq(ºC)
B14 0,00 17,2 4,4 1 631 631 4,4 21,6
B15 0,00 17,2 4,4 1 631 631 4,4 21,6
B16 0,00 17,2 4,4 1 631 631 4,4 21,6
B17 0,00 17,2 4,4 1 631 631 4,4 21,6
B18 0,00 17,2 4,4 1 631 631 4,4 21,6
B19 0,00 17,2 4,4 1 631 631 4,4 21,6
B20 0,00 17,2 4,4 1 631 631 4,4 21,6
B21 6383,04 3,9 -1,7 1 580 580 11,7 15,6

C14 285,44 17,2 4,4 1 631 631 4,4 21,6


C15 0,00 17,2 4,4 1 631 631 4,4 21,6
C16 0,00 17,2 4,4 1 631 631 4,4 21,6
C17 0,00 17,2 4,4 1 631 631 4,4 21,6
C18 0,00 17,2 4,4 1 631 631 4,4 21,6
C19 0,00 17,2 4,4 1 631 631 4,4 21,6
C20 0,00 17,2 4,4 1 631 631 4,4 21,6

Transmisión
Despacho qcrist(Kcal/h) qtecho(Kcal/h) qpart(Kcal/h)
A14 0 96,94 68,04
A15 0 52,88 68,04
A16 0 52,88 68,04
A17 0 52,88 68,04
A18 0 52,88 68,04
A19 0 52,88 68,04
A20 0 52,88 68,04
A21 94,71 197,12 24,354

B14 0 503,88 97,2


B15 0 503,88 0
B16 0 503,88 97,2
B17 0 503,88 0
B18 0 503,88 0
B19 0 503,88 0
B20 0 503,88 0
B21 123,984 363,92 0

C14 302,4 349,92 51,3


C15 0 251,94 97,2
50

Transmisión
Despacho qcrist(Kcal/h) qtecho(Kcal/h) qpart(Kcal/h)
C16 0 195,96 97,2
C17 0 153,96 97,2
C18 0 125,97 97,2
C19 0 83,98 97,2
C20 0 41,99 97,2

Ocupación Iluminación Equipos Cs.tot Cl.tot


Despacho Cs(Kcal/h) Cl(Kcal/h) (Kcal/h) (Kcal/h) (Kcal/h) (Kcal/h)
A14 96,62 82,37 340,60 136,24 738,45 82,37
A15 52,70 44,93 185,78 74,31 433,72 44,93
A16 52,70 44,93 185,78 74,31 433,72 44,93
A17 52,70 44,93 185,78 74,31 433,72 44,93
A18 52,70 44,93 185,78 74,31 433,72 44,93
A19 52,70 44,93 185,78 74,31 433,72 44,93
A20 52,70 44,93 185,78 74,31 433,72 44,93
A21 171,29 146,02 603,80 241,52 6208,73 146,02

B14 316,22 269,57 1114,71 445,88 2477,90 269,57


B15 0 0 1114,71 445,88 2064,47 0
B16 316,22 269,57 1114,71 445,88 2477,90 269,57
B17 316,22 269,57 1114,71 445,88 2380,70 269,57
B18 316,22 269,57 1114,71 445,88 2380,70 269,57
B19 316,22 269,57 1114,71 445,88 2380,70 269,57
B20 316,22 269,57 1114,71 445,88 2380,70 269,57
B21 316,22 269,57 1114,71 445,88 8747,75 269,57

C14 219,6 187,20 774,10 309,64 2292,40 187,20


C15 0 0 557,35 222,94 1129,44 0
C16 0 0 433,50 173,40 900,05 0
C17 96,62 82,37 340,60 136,24 824,64 82,37
C18 79,06 67,39 278,68 111,47 692,37 67,39
C19 52,70 44,93 185,78 74,31 493,98 44,93
C20 26,35 22,46 92,89 37,16 295,59 22,46
51

1.2.1.3 CALCULO DE PÉRDIDAS EN INVIERNO

1.2.1.3.1 DATOS DE PARTIDA

• Localización: Madrid,

• Coeficientes de transmisión térmica:

[K] = Kcal/(h·ºC·m2)
Kcristal 1,40
Kmuro 0,45
Kmedianeria 0,90
Kcubierta 0,45
Kforjado 0,90

Tabla 11. Coeficientes de transmisión térmica

ƒ Características del techo:

- Color medio

- Peso del muro: 300 Kg./m2

ƒ Ocupación y utilización: oficinas

ƒ Condiciones exteriores de proyecto (Julio, 15h), obtenidas del manual Carrier

[CARR03] (Tabla 1).

Temperatura seca en invierno Text= - 3 ºC

Vientos dominantes NE 10 Km/h

Altitud 667 m

Latitud 40º 25

Tabla 12. Condiciones exteriores verano


52

Con ayuda de un diagrama psicrométrico se obtiene el resto de variables

necesarias para nuestros cálculos, como son la temperatura húmeda, la de rocío…

ƒ Condiciones de confort:

Estación Temperatura Humedad


seca ºC relativa %
Verano 24 50
Invierno 22 50

Tabla 13. Condiciones de confort

ƒ Niveles sonoros adoptados:

Para el nivel interior de ruido se ha considerado un nivel máximo de

45dB(A), y todas las medidas tenidas en cuenta son similares a las que se describen

en los cálculos de verano.

1.2.1.3.2 CONDICIONES MÁS DESFAVORABLES

Las condiciones mas desfavorables suponen el edificio sin ocupación y sin

aporte de calor por iluminación, equipos y demás elementos que favorecen la

calefacción del complejo. Se suponen condiciones exteriores de temperatura seca de

-3 ºC, por la mañana y día nublado.

1.2.1.3.3 TRANSMISIÓN

El incremento de temperatura que experimenta un local debido al gradiente

térmico existente con el exterior, cumple la ecuación:

q& = f v ·K ·S ·∆T
53

El factor de viento fv, depende de la orientación del cristal y se obtiene del

manual Carrier [CARR03]. Según la orientación, se tiene un factor de viento (tabla

14):

Factor de viento fv
N 1,35
S 1
E 1,25
O 1,2
Cubierta 1

Tabla 14. Factores de viento

El ∆T de la ecuación se refiere al incremento de temperatura positivo entre el

interior y el exterior del despacho.

∆T = T int − Text = 22 − ( −3) = 25º C

Para el cálculo de la transmisión a través de las distintas partes de la partición,

es necesario conocer también las superficies acristalada, de cubierta y partición, con

lo que el estudio de transmisión es el siguiente:

ƒ Cristal: Scristal = 34,2 m2

q& crist = f v ·K crist ·S crist ·∆T

Kcal
q& crist = 1,25·1,40·43,2·25 = 1890
h

ƒ Particiones: Smedianería = 0 m2

∆T
q& partición = K medianería ·S medianría ·
2

25 Kcal
q& partición = 0,9·0· =0
2 h

ƒ Cubierta: Scubierta = 51, 84 m2


54

q& cubierta = f v ·K cubierta ·S cubierta ·∆T

Kcal
q& cubierta = 1·0,45·51,84·25 = 583,2
h

ƒ Forjado: Sforjado = 0 m2

El forjado solo tiene influencia en la planta baja, ya que en el resto de plantas

se supone que no existe transmisión térmica por considerarse que todas las

particiones están climatizadas.

∆T
q& forjado = K medianería ·S medianría ·
2

25 Kcal
q& forjado = 0,9·0· =0
2 h

1.2.1.3.4 INFILTRACIÓN

El exterior del edificio está totalmente acristalado y considerando además que

se crea una sobrepresión en cada una de las zonas del edificio, se tiene que el aire

exterior nunca entre en ellas, por lo que no existe la necesidad de realizar estos

cálculos.

1.2.1.3.5 PERDIDAS TOTALES

Están formadas por la suma de todas las anteriores:

q& inv = q& crist + q& medianería + q& cubierta + q& forjado

Kcal
q& inv = 1890 + 0 + 583,2 + 0 = 2473,2
h

Kcal
q& inv = 2473,2
h
55

1.2.1.3.6 TABLA RESUMEN DE PERDIDAS

ƒ Planta baja:

Orientación Despacho h ancho largo Acrist Atecho Apartición Asuelo


O A1 3 7,2 7,2 43,2 51,84 21,6 51,84
S A2 3 7,2 1,2 0 51,84 21,6 8,64
S A3 3 7,2 1,2 0 51,84 21,6 8,64
S A4 3 7,2 1,2 0 51,84 21,6 8,64
S A5 3 7,2 1,2 0 51,84 21,6 8,64
S A6 3 7,2 1,2 0 51,84 21,6 8,64
S A7 3 7,2 1,2 0 51,84 21,6 8,64
S A8 3 7,2 1,2 0 51,84 21,6 8,64
S A9 3 7,2 1,2 0 0 21,6 8,64
S A10 3 7,2 1,2 0 0 21,6 8,64
S A11 3 7,2 1,2 0 0 21,6 8,64
S A12 3 7,2 1,2 0 0 21,6 8,64
S A13 3 7,2 1,2 0 0 21,6 8,64
S A14 3 7,2 1,2 0 0 21,6 8,64
S A15 3 7,2 0 0 0 0 0
S A16 3 7,2 3,6 0 0 21,6 25,92
S A17 3 7,2 1,2 0 0 21,6 8,64
S A18 3 7,2 1,2 0 0 21,6 8,64
S A19 3 7,2 1,2 0 0 21,6 8,64
S A20 3 7,2 1,2 0 0 21,6 8,64
E A21 3 7,2 4 33 0 21,6 28,8

O B1 3 7,2 7,2 43,2 51,84 0 51,84


N B2 3 7,2 7,2 21,6 51,84 0 51,84
N B3 3 7,2 7,2 21,6 51,84 0 51,84
N B4 3 7,2 7,2 21,6 51,84 0 51,84
N B5 3 7,2 7,2 21,6 51,84 0 51,84
N B6 3 7,2 7,2 21,6 51,84 0 51,84
N B7 3 7,2 7,2 21,6 51,84 0 51,84
N B8 3 7,2 7,2 21,6 51,84 0 51,84
- B9 3 7,2 7,2 0 0 0 51,84
- B10 3 7,2 7,2 0 0 0 51,84
- B11 3 7,2 7,2 0 0 0 51,84
- B12 3 7,2 7,2 0 0 0 51,84
- B13 3 7,2 7,2 0 0 0 51,84
56

Orientación Despacho h ancho largo Acrist Atecho Apartición Asuelo


- B14 3 7,2 7,2 0 0 21,6 51,84
- B15 3 7,2 0 0 0 0 0
- B16 3 7,2 7,2 0 0 21,6 51,84
- B17 3 7,2 7,2 0 0 0 51,84
- B18 3 7,2 7,2 0 0 0 51,84
- B19 3 7,2 7,2 0 0 0 51,84
- B20 3 7,2 7,2 0 0 0 51,84
E B21 3 7,2 7,2 43,2 0 0 51,84

N C9 3 7,2 7,2 21,6 0 0 51,84


N C10 3 7,2 7,2 21,6 0 0 51,84
N C11 3 7,2 7,2 21,6 0 0 51,84
N C12 3 7,2 7,2 21,6 0 0 51,84
N C13 3 7,2 7,2 21,6 0 0 51,84
N C14 3 7,2 7,2 21,6 0 0 51,84
N C15 3 7,2 0 0 0 0 0
N C16 3 7,2 0 0 0 0 0
N C17 3 7,2 2,2 0 0 21,6 15,84
N C18 3 7,2 1,8 0 0 21,6 12,96
N C19 3 7,2 1,2 0 0 21,6 8,64
N C20 3 7,2 0,6 0 0 21,6 4,32

Transmisión
qcrist qtecho qpart qsuelo Qtot
Habit (Kcal/h) (Kcal/h) (Kcal/h) (Kcal/h) (Kcal/h)
A1 1814,40 583,20 243,00 583,20 3223,80
A2 0,00 583,20 243,00 97,20 923,40
A3 0,00 583,20 243,00 97,20 923,40
A4 0,00 583,20 243,00 97,20 923,40
A5 0,00 583,20 243,00 97,20 923,40
A6 0,00 583,20 243,00 97,20 923,40
A7 0,00 583,20 243,00 97,20 923,40
A8 0,00 583,20 243,00 97,20 923,40
A9 0,00 0,00 243,00 97,20 340,20
A10 0,00 0,00 243,00 97,20 340,20
A11 0,00 0,00 243,00 97,20 340,20
A12 0,00 0,00 243,00 97,20 340,20
57

Transmisión
qcrist qtecho qpart qsuelo Qtot
Habit (Kcal/h) (Kcal/h) (Kcal/h) (Kcal/h) (Kcal/h)
A13 0,00 0,00 243,00 97,20 340,20
A14 0,00 0,00 243,00 97,20 340,20
A15 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
A16 0,00 0,00 243,00 291,60 534,60
A17 0,00 0,00 243,00 97,20 340,20
A18 0,00 0,00 243,00 97,20 340,20
A19 0,00 0,00 243,00 97,20 340,20
A20 0,00 0,00 243,00 97,20 340,20
A21 1443,75 0,00 243,00 324,00 2010,75

B1 1814,40 583,20 0,00 583,20 2980,80


B2 1020,60 583,20 0,00 583,20 2187,00
B3 1020,60 583,20 0,00 583,20 2187,00
B4 1020,60 583,20 0,00 583,20 2187,00
B5 1020,60 583,20 0,00 583,20 2187,00
B6 1020,60 583,20 0,00 583,20 2187,00
B7 1020,60 583,20 0,00 583,20 2187,00
B8 1020,60 583,20 0,00 583,20 2187,00
B9 0,00 0,00 0,00 583,20 583,20
B10 0,00 0,00 0,00 583,20 583,20
B11 0,00 0,00 0,00 583,20 583,20
B12 0,00 0,00 0,00 583,20 583,20
B13 0,00 0,00 0,00 583,20 583,20
B14 0,00 0,00 243,00 583,20 826,20
B15 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
B16 0,00 0,00 243,00 583,20 826,20
B17 0,00 0,00 0,00 583,20 583,20
B18 0,00 0,00 0,00 583,20 583,20
B19 0,00 0,00 0,00 583,20 583,20
B20 0,00 0,00 0,00 583,20 583,20
B21 1890,00 0,00 0,00 583,20 2473,20

C9 1020,60 0,00 0,00 583,20 1603,80


C10 1020,60 0,00 0,00 583,20 1603,80
C11 1020,60 0,00 0,00 583,20 1603,80
C12 1020,60 0,00 0,00 583,20 1603,80
C13 1020,60 0,00 0,00 583,20 1603,80
58

Transmisión
qcrist qtecho qpart qsuelo Qtot
Habit (Kcal/h) (Kcal/h) (Kcal/h) (Kcal/h) (Kcal/h)
C14 1020,60 0,00 0,00 583,20 1603,80
C15 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
C16 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
C17 0,00 0,00 243,00 178,20 421,20
C18 0,00 0,00 243,00 145,80 388,80
C19 0,00 0,00 243,00 97,20 340,20
C20 0,00 0,00 243,00 48,60 291,60

ƒ Planta primera

Orient Habit h ancho largo Acristal Atecho Apartición


S A9 3 7,2 3,6 21,6 51,84 21,6
S A10 3 7,2 1,2 0 51,84 21,6
S A11 3 7,2 1,2 0 51,84 21,6
S A12 3 7,2 1,2 0 51,84 21,6
S A13 3 7,2 1,2 0 51,84 21,6
S A14 3 7,2 1,2 0 12,96 21,6
S A15 3 7,2 1,2 0 0 21,6
S A16 3 7,2 1,2 0 0 21,6
S A17 3 7,2 1,2 0 0 21,6
S A18 3 7,2 1,2 0 0 21,6
S A19 3 7,2 1,2 0 0 21,6
S A20 3 7,2 1,2 0 0 21,6
E A21 3 7,2 3,9 33 0 26,4

- B9 3 7,2 7,2 0 51,84 0


- B10 3 7,2 7,2 0 51,84 0
- B11 3 7,2 7,2 0 51,84 0
- B12 3 7,2 7,2 0 51,84 0
- B13 3 7,2 7,2 0 51,84 0
- B14 3 7,2 7,2 0 0 21,6
- B15 3 7,2 7,2 0 0 0
- B16 3 7,2 7,2 0 0 21,6
- B17 3 7,2 7,2 0 0 0
- B18 3 7,2 7,2 0 0 0
59

Orient Habit h ancho largo Acristal Atecho Apartición


- B19 3 7,2 7,2 0 0 0
- B20 3 7,2 7,2 0 0 0
E B21 3 7,2 7,2 43,2 0 0

N C9 3 7,2 7,2 21,6 51,84 0


N C10 3 7,2 7,2 21,6 51,84 0
N C11 3 7,2 7,2 21,6 51,84 0
N C12 3 7,2 7,2 21,6 51,84 0
N C13 3 7,2 7,2 21,6 51,84 0
N C14 3 7,2 7,2 21,6 15,84 11,4
N C15 3 7,2 3,6 0 0 21,6
N C16 3 7,2 2,8 0 0 21,6
N C17 3 7,2 2,2 0 0 21,6
N C18 3 7,2 1,8 0 0 21,6
N C19 3 7,2 1,2 0 0 21,6
N C20 3 7,2 0,6 0 0 21,6

Transmisión
qcrist qtecho qpart Qtot
Habit (Kcal/h) (Kcal/h) (Kcal/h) (Kcal/h)
A9 756 583,2 243 1582,2
A10 0 583,2 243 826,2
A11 0 583,2 243 826,2
A12 0 583,2 243 826,2
A13 0 583,2 243 826,2
A14 0 145,8 243 388,8
A15 0 0 243 243
A16 0 0 243 243
A17 0 0 243 243
A18 0 0 243 243
A19 0 0 243 243
A20 0 0 243 243
A21 1443,75 0 297 1740,75

B9 0 583,2 0 583,2
B10 0 583,2 0 583,2
B11 0 583,2 0 583,2
60

Transmisión
qcrist qtecho qpart Qtot
Habit (Kcal/h) (Kcal/h) (Kcal/h) (Kcal/h)
B12 0 583,2 0 583,2
B13 0 583,2 0 583,2
B14 0 0 243 243
B15 0 0 0 0
B16 0 0 243 243
B17 0 0 0 0
B18 0 0 0 0
B19 0 0 0 0
B20 0 0 0 0
B21 1890 0 0 1890

C9 1020,6 583,2 0 1603,8


C10 1020,6 583,2 0 1603,8
C11 1020,6 583,2 0 1603,8
C12 1020,6 583,2 0 1603,8
C13 1020,6 583,2 0 1603,8
C14 1020,6 178,2 128,25 1327,05
C15 0 0 243 243
C16 0 0 243 243
C17 0 0 243 243
C18 0 0 243 243
C19 0 0 243 243
C20 0 0 243 243

ƒ Planta segunda:

Orient Habit h ancho largo Acristal Atecho Apartición


S A14 3 7,2 2,2 0 15,84 21,6
S A15 3 7,2 1,2 0 8,64 21,6
S A16 3 7,2 1,2 0 8,64 21,6
S A17 3 7,2 1,2 0 8,64 21,6
S A18 3 7,2 1,2 0 8,64 21,6
S A19 3 7,2 1,2 0 8,64 21,6
S A20 3 7,2 1,2 0 8,64 21,6
E A21 3 7,2 3,9 33 28,08 26,4
61

Orient Habit h ancho largo Acristal Atecho Apartición


- B14 3 7,2 7,2 0 51,84 21,6
- B15 3 7,2 7,2 0 51,84 0
- B16 3 7,2 7,2 0 51,84 21,6
- B17 3 7,2 7,2 0 51,84 0
- B18 3 7,2 7,2 0 51,84 0
- B19 3 7,2 7,2 0 51,84 0
- B20 3 7,2 7,2 0 51,84 0
E B21 3 7,2 7,2 43,2 51,84 0
0
N C14 3 7,2 5 21,6 36 11,4
N C15 3 7,2 3,6 0 25,92 21,6
N C16 3 7,2 2,8 0 20,16 21,6
N C17 3 7,2 2,2 0 15,84 21,6
N C18 3 7,2 1,8 0 12,96 21,6
N C19 3 7,2 1,2 0 8,64 21,6
N C20 3 7,2 0,6 0 4,32 21,6

Transmisión
qcrist qtecho qpart Qtot
Habit (Kcal/h) (Kcal/h) (Kcal/h) (Kcal/h)
A14 0 178,2 243 421,2
A15 0 97,2 243 340,2
A16 0 97,2 243 340,2
A17 0 97,2 243 340,2
A18 0 97,2 243 340,2
A19 0 97,2 243 340,2
A20 0 97,2 243 340,2
A21 1443,75 315,9 297 2056,65

B14 0 583,2 243 826,2


B15 0 583,2 0 583,2
B16 0 583,2 243 826,2
B17 0 583,2 0 583,2
B18 0 583,2 0 583,2
B19 0 583,2 0 583,2
B20 0 583,2 0 583,2
B21 1890 583,2 0 2473,2
62

Transmisión
qcrist qtecho qpart Qtot
Habit (Kcal/h) (Kcal/h) (Kcal/h) (Kcal/h)
C14 1020,6 405 128,25 1553,85
C15 0 291,6 243 534,6
C16 0 226,8 243 469,8
C17 0 178,2 243 421,2
C18 0 145,8 243 388,8
C19 0 97,2 243 340,2
C20 0 48,6 243 291,6

1.2.2 CALCULO DEL CAUDAL DE VENTILACIÓN

Para el caudal de ventilación se estimad un caudal de aire exterior por persona

de 10 l/s. Para aplicar el cálculo a la partición B-21 que se está estudiando, se tiene

que:

l personas
Qvent = 10( )·Ocupación ( 2
)·S (m 2 )
s· persona m

l 1 personas 2 3600 m3
Qvent = 10( )· ( )·51,84(m )· = 186,62
s· persona 10 m2 1000 h

m3
Qvent = 186,62
h

1.2.2.1 TABLA RESUMEN DE CAUDALES DE VENTILACIÓN

ƒ Planta baja

Qv
Despacho ancho largo (m3/h)
A1 7,2 7,2 186,62
A2 7,2 1,2 31,10
A3 7,2 1,2 31,10
A4 7,2 1,2 31,10
A5 7,2 1,2 31,10
A6 7,2 1,2 31,10
A7 7,2 1,2 31,10
63

Qv
Despacho ancho largo (m3/h)
A8 7,2 1,2 31,10
A9 7,2 1,2 31,10
A10 7,2 1,2 31,10
A11 7,2 1,2 31,10
A12 7,2 1,2 31,10
A13 7,2 1,2 31,10
A14 7,2 1,2 31,10
A15 7,2 0 0,00
A16 7,2 3,6 93,31
A17 7,2 1,2 31,10
A18 7,2 1,2 31,10
A19 7,2 1,2 31,10
A20 7,2 1,2 31,10
A21 7,2 4 103,68

B1 7,2 7,2 186,62


B2 7,2 7,2 186,62
B3 7,2 7,2 186,62
B4 7,2 7,2 186,62
B5 7,2 7,2 186,62
B6 7,2 7,2 186,62
B7 7,2 7,2 186,62
B8 7,2 7,2 186,62
B9 7,2 7,2 186,62
B10 7,2 7,2 186,62
B11 7,2 7,2 186,62
B12 7,2 7,2 186,62
B13 7,2 7,2 186,62
B14 7,2 7,2 186,62
B15 7,2 0 0,00
B16 7,2 7,2 186,62
B17 7,2 7,2 186,62
B18 7,2 7,2 186,62
B19 7,2 7,2 186,62
B20 7,2 7,2 186,62
B21 7,2 7,2 186,62

C9 7,2 7,2 186,62


64

Qv
Despacho ancho largo (m3/h)
C10 7,2 7,2 186,62
C11 7,2 7,2 186,62
C12 7,2 7,2 186,62
C13 7,2 7,2 186,62
C14 7,2 7,2 186,62
C15 7,2 0
C16 7,2 0 0,00
C17 7,2 2,2 57,02
C18 7,2 1,8 46,66
C19 7,2 1,2 31,10
C20 7,2 0,6 15,55

ƒ Planta primera

Qv
Despacho ancho largo (m3/h)
A9 7,2 3,6 93,31
A10 7,2 1,2 31,10
A11 7,2 1,2 31,10
A12 7,2 1,2 31,10
A13 7,2 1,2 31,10
A14 7,2 1,2 31,10
A15 7,2 1,2 31,10
A16 7,2 1,2 31,10
A17 7,2 1,2 31,10
A18 7,2 1,2 31,10
A19 7,2 1,2 31,10
A20 7,2 1,2 31,10
A21 7,2 3,9 101,09
0,00
B9 7,2 7,2 186,62
B10 7,2 7,2 186,62
B11 7,2 7,2 186,62
B12 7,2 7,2 186,62
B13 7,2 7,2 186,62
B14 7,2 7,2 186,62
B15 7,2 7,2 186,62
B16 7,2 7,2 186,62
65

Qv
Despacho ancho largo (m3/h)
B17 7,2 7,2 186,62
B18 7,2 7,2 186,62
B19 7,2 7,2 186,62
B20 7,2 7,2 186,62
B21 7,2 7,2 186,62
0,00
C9 7,2 7,2 186,62
C10 7,2 7,2 186,62
C11 7,2 7,2 186,62
C12 7,2 7,2 186,62
C13 7,2 7,2 186,62
C14 7,2 7,2 186,62
C15 7,2 3,6 93,31
C16 7,2 2,8 72,58
C17 7,2 2,2 57,02
C18 7,2 1,8 46,66
C19 7,2 1,2 31,10
C20 7,2 0,6 15,55

ƒ Planta segunda

Qv
Despacho ancho largo (m3/h)
A14 7,2 2,2 57,02
A15 7,2 1,2 31,10
A16 7,2 1,2 31,10
A17 7,2 1,2 31,10
A18 7,2 1,2 31,10
A19 7,2 1,2 31,10
A20 7,2 1,2 31,10
A21 7,2 3,9 101,09

B14 7,2 7,2 186,62


B15 7,2 7,2 186,62
B16 7,2 7,2 186,62
B17 7,2 7,2 186,62
B18 7,2 7,2 186,62
B19 7,2 7,2 186,62
66

Qv
Despacho ancho largo (m3/h)
B20 7,2 7,2 186,62
B21 7,2 7,2 186,62

C14 7,2 5 129,60


C15 7,2 3,6 93,31
C16 7,2 2,8 72,58
C17 7,2 2,2 57,02
C18 7,2 1,8 46,66
C19 7,2 1,2 31,10
C20 7,2 0,6 15,55

1.2.3 CÁLCULO DE LOS EQUIPOS

1.2.3.1 CÁLCULO DE LOS CLIMATIZADORES

Para explicar el procedimiento de cálculo de las necesidades del complejo, se

explica en los siguientes apartados el cálculo realizado para el Bloque I, el cual

consta solo de una planta y simplifica la exposición del proceso. Tras el cálculo de

verano e invierno se mostrarán el conjunto de todos los resultados para cada uno de

los bloques.

1.2.3.1.1 CÁLCULO EN VERANO

Se busca conocer el caudal de impulsión (Qi), el caudal de retorno (Qr) y la

potencia frigorífica del climatizador para el funcionamiento en verano. También se

realizarán los cálculos del caudal de agua fría y las condiciones de esta para llevar a

cabo el intercambio de energía en el climatizador.

Para todo esto se parte de las cargas sensible (Cstot) y latente (Cltot) totales

para el bloque, del caudal de ventilación total (Qv), de las condiciones del despacho y
67

del exterior (para simplificar la explicación se toman las condiciones para orientación

Norte, por tratarse de la orientación principal en este caso, realizando el cálculo

correcto en la tabla resumen, en la que se tienen en cuenta las orientaciones Norte y

Este), y del factor de by-pass. Este último factor ayuda a regular las pérdidas de aire,

rozamientos en el climatizador y la adición que toma el aire por parte de los motores

del aparato. En el caso del invierno podemos obviarlo por producirse aumento de la

temperatura del aire, lo cual favorece la calefacción.

De la totalidad del Bloque I se tiene una necesidad de ventilación y unas

cargas latente y sensible:

Kcal
Cstot = ∑ Csi = 48834,56
i h

Kcal
Cltot = ∑ Cli = 2740,61
i h

m3
Qv = ∑ Qvi = 1897,34
i h

Los datos de partida para proceder al cálculo son:

Datos de partida
Cs (Kcal/h) 48834,56
Cl (Kcal/h) 2740,61
Qv (m3/h) 1897,34
Ts.ext (ºC) 34
Th.ext (ºC) 24
HR ext (%) 43
Hext (gr/Kg) 14,5
Ts.int (ºC) 24
HR int (%) 50
Hint (gr/Kg) 9,1
FB 0,05

Tabla 15. Datos de partida verano


68

En primer lugar se buscan las condiciones del punto de impulsión (i) que son

las condiciones a las que se impulsa el aire en el espacio a climatizar. Dicho punto se

obtiene del diagrama psicrométrico, mediante la recta de carga, la cual pasa por el

punto de condiciones estándar, por el punto de factor de calor sensible, para cortar

en la línea de saturación (HR=100%). Este último punto determina las condiciones

del punto de impulsión.

El factor de calor sensible se obtiene con los calores latente y sensible:

CS
FCS = = 0,9469
CS + CL

Las condiciones del punto de impulsión son:

Ti (ºC) 11,2
Hi (gr/Kg) 8,3

Tabla 16. Punto de impulsión

Para obtener el punto 1 (1) el cual describe las condiciones del aire al salir de

la batería de frió del equipo, se realiza un procedimiento similar al anterior pero

utilizando la recta de carga efectiva, que en lugar e unir el punto de condiciones

estándar con el punto de factor de calor sensible, lo hace con el punto de factor de

calor sensible efectivo.

El factor de calor sensible efectivo se obtiene con los calores latente y

sensible efectivos, que son modificaciones en los valores obtenidos inicialmente de

estos por medio del factor da by-pass:

C SE
FCSE =
C SE + C LE
69

kcal
C SE = C S + QV ·FB·0,3·(Text − Tint ) = 48834,56 + 1897,34·0.05·0,3·(34 − 24) = 49116,46
h

kcal
C SE = 49116,46
h

kcal
C LE = C L + QV ·FB·0,7·( H ext − H int ) = 2740,61 + 1897,34·0,05·0,7·(14,5 − 9,1) = 3099,21
h

kcal
C LE = 3099,21
h

C SE 49116,46
FCSE = = = 0,9406
C SE + C LE 49116,46 + 3099,21

Las condiciones del punto 1:

T1 (ºC) 11,5
H1 (gr/Kg) 8,8

Tabla 17. Punto de salida

Con las condiciones de los puntos i e 1, se puede realizar el cálculo del caudal

de impulsión por medio de una de las siguientes ecuaciones:

C SE = Qi ·(1 − FB)·0,3·(Th − T1 )

C LE = Qi ·(1 − FB)·0,7·( H h − H1 )

Con lo que se tiene:

m3
Qi = 13787,08
h

Por lo tanto el caudal de retorno será de:

m3
QR = Qi − QV = 13787,08 - 1897,34 = 11889,74
h
70

m3
QR = 11889,74
h

Se calcula ahora el punto mezcla (m), que es el resultado del caudal de aire de

retorno y el de ventilación y se obtiene de las ecuaciones de mezcla siguientes:

Tm ·Qi = QR ·Tint + QV ·Text

QR ·Tint + QV ·Text 11889,74·24 + 1897,34·34


Tm = = = 25,38º C
Qi 13787,08

H m ·Qi = QR ·H int + QV ·H ext

QR ·H int + QV ·H ext 11889,74·9,1 + 1897,34·14,5


Hm = = = 9,84º C
Qi 13787,08

Las condiciones del punto m:

Tm (ºC) 25,38
Hm (gr/Kg) 9,84

Tabla 18. Punto de mezcla

El nuevo punto de impulsión se obtendrá de la intersección de la línea que

une el punto m y el 1 con la curva de saturación.

Las nuevas condiciones del punto i serán prácticamente las mismas que las

calculadas en un principio por haber una variación prácticamente despreciable entre

las condiciones de los puntos 1 e i:

Ti (ºC) 11,5
Hi (gr/Kg) 8,8

Tabla 19. Punto de impulsión


71

Con todo esto se puede proceder al cálculo de la potencia necesaria para

climatizar el Bloque I mediante el empleo de alguna de las siguientes ecuaciones:

Pfrig = Qi ·0,3·(Tm − Ti ) + Qi ·0,7·( H m − H i )

kcal
Pfrig = 13787,08·0,3·(25,38 − 11,5) + 13787,08·0,7·(9,84 − 8,8) = 67446,39
h

Kcal
Pfrig = 67446,39
h

Pfrig = Qi ⋅ (1 − FB) ⋅ 0,3 ⋅ (Tm − T1 ) + Qi ⋅ (1 − FB) ⋅ 0,7·( H m − H 1 )

Pfrig = 13787,08 ⋅ (1 − 0,05) ⋅ 0,3 ⋅ (25,38 − 11,5) +


Kcal
+ 13787,08 ⋅ (1 − 0,05) ⋅ 0,7·(9,84 − 8,8) = 64074,076
h

Kcal
Pfrig = 64074,076
h

Ante estos dos resultados se tomaría el de mayor valor para tener una mayor

seguridad a la hora de seleccionar equipo.

Para conocer el caudal de agua que se necesita bombear del grupo frigorífico

para obtener esta potencia frigorífica aplicamos la siguiente ecuación, donde el salto

de temperatura entre la entrada y salida del grupo es de 5º C, pues se impone que el

agua entre a 7ºC y salga a 12ºC. Se sabe además que en esas condiciones el agua

tiene un calor específico de 1 kcal/l h.


72

Pfrig = Qagua ·Ce ⋅ (12 − 7)

Pfrig 67446,39 l
Qagua = = = 13489,28
Ce ⋅ (12 − 7) 1⋅ 5 h

l
Qagua = 13489,28
h

1.2.3.1.2 CÁLCULO EN INVIERNO

Se busca conocer el caudal de impulsión (Qi), el caudal de retorno (Qr) y la

potencia calorífica del climatizador para el funcionamiento en invierno. También se

realizarán los cálculos del caudal de agua caliente y las condiciones de esta para

llevar a cabo el intercambio de energía en el climatizador.

Los datos de partida para proceder al cálculo son:

Datos de partida
Qi (m3/h) 13022,55
3
Qv (m /h) 1897,34
Qr (m3/h) 11125,20
Ts.ext (ºC) -3
HR ext (%) 90
Hext (gr/Kg) 2,7
Ts.int (ºC) 22
HR int (%) 50
Hint (gr/Kg) 8,2

Tabla 20. Datos de partida invierno

Se parte de que los caudales de impulsión y ventilación en invierno son los

mismos que para verano, con lo que el de retorno será también igual.
73

Las pérdidas en el conjunto del Bloque I se obtienen sumando la total de cada

una de las celdas para el caso de invierno:

Kcal
Perd = ∑ q& tot = 27977,4
i h

De aquí se puede obtener la temperatura de impulsión por medio de la

siguiente ecuación:

Perd = 0,3 ⋅ Qi ⋅ (Ti − Th )

Perd 27977,4
Ti = + Th = + 22 = 29,16º C
0,3 ⋅ Qi 0,3 ⋅13022,55

Ti = 29,16º C

Para obtener las condiciones del punto de mezcla (m), se aplica lo siguiente:

Qi ⋅ Tm = QR ⋅ Th + QV ⋅ Text

QR ⋅ Th + QV ⋅ Text 11125,20·22 + 1897,34·(-3)


Tm = = = 18,36º C
Qi 13022,55

Tm = 18,36º C

Como el punto m se encuentra comprendido en la recta del diagrama

psicrométrico que une los puntos exterior e interior, se puede obtener el resto de

propiedades de dicho punto:

Tm (ºC) 18,36
Hm (gr/Kg) 7,5

Tabla 21. Punto de mezcla

La humedad específica de los puntos de impulsión y mezcla es similar, por lo

que la humedad del punto i, entrando en el diagrama psicrométrico será:


74

Hi = 7,5 gr/Kg

Por lo tanto las condiciones del punto de impulsión son:

Ti (ºC) 29,16
Hi (gr/Kg) 7,5
HR (%) 29

Tabla 22. Punto de impulsión

La humedad relativa del aire de impulsión es muy baja, lo que hace que el

ambiente resulta seco. La solución para este problema de sequedad se resuelve

inyectando una cantidad de vapor a través de un humectador en el caudal de

impulsión que se determina de la siguiente manera:


m vap = 1,2 ⋅ Qi ⋅ ( H int − H m )

• Kg
m vap = 1,2 ⋅13022,55 ⋅ (8,2 − 7,5) = 10938,94
s

• gr l
m vap = 10938,94 = 10,94
h h

La potencia calorífica que nuestro equipo debe satisfacer se obtiene de la

siguiente manera:

Pcal = Perd + Qv ⋅ 0,3 ⋅ (Tint − Text )

Kcal
Pcal = 27977,4 + 1897,34·0,3·(22 − (−3)) = 42207,4
h

Kcal
Pcal = 42207,4
h

Para conocer el caudal de agua que se necesita bombear del grupo calorífico

para obtener esta potencia calorífica aplicamos la siguiente ecuación, donde el salto
75

de temperatura entre la entrada y salida del grupo es de 20º C, pues se impone que el

agua entre a 70ºC y salga a 90ºC. Se sabe además que en esas condiciones el agua

tiene un calor específico de 1 kcal/l h.

Pfrig = Qagua ·Ce ⋅ (90 − 70)

Pfrig 42207,4 l
Qagua = = = 2110,37
Ce ⋅ (12 − 7) 1 ⋅ 20 h

Este es el caudal de agua caliente que debe circular a través de la caldera.

l
Qagua = 2110,37
h

1.2.3.1.3 TABLA RESUMEN DE POTENCIAS

En este apartado se muestra el resumen de resultados dividiendo las tablas por

plantas y dentro de esta división, separando por bloques, presentando finalmente las

necesidades de cada climatizador y de las centrales frigorífica y calorífica.

ƒ Planta baja:

VERANO
Bloque I Bloque II Bloque III
Cs (Kcal/h) 48834,56 Cs (Kcal/h) 30973,78 Cs (Kcal/h) 29891,67
Cl (Kcal/h) 2740,61 Cl (Kcal/h) 3504,38 Cl (Kcal/h) 2298,82
FCS 0,95 FCS 0,90 FCS 0,93
Ti(ºC) 11,50 Ti(ºC) 10,60 Ti(ºC) 11,00
Hi (gr/Kg) 8,80 Hi (gr/Kg) 8,00 Hi (gr/Kg) 8,20
3 3 3
Qi (m /h) 13022,55 Qi (m /h) 7704,92 Qi (m /h) 7664,53
3 3 3
Qv (m /h) 1897,34 Qv (m /h) 2426,11 Qv (m /h) Qv(m3/h)
3 3
Qr (m /h) 11125,21 Qr (m /h) 5278,81 Qr (m3/h) 6073,04
Tm (ºC) 25,46 Tm (ºC) 27,15 Tm (ºC) 1591,49
Hm (gr/Kg) 10,10 Hm (gr/Kg) 11,00 Hm (gr/Kg) 10,40
76

INVIERNO
Bloque I Bloque II Bloque III
Perd(kcal/h) 27977,40 Perd(kcal/h) 15406,20 Perd(kcal/h) 10980,15
Ti (ºC) 29,16 Ti (ºC) 28,67 Ti (ºC) 26,78
3 3 3
Qi (m /h) 13022,55 Qi (m /h) 7704,92 Qi (m /h) 7664,53
Qv (m3/h) 1897,34 3 3
Qv (m /h) 2426,11 Qv (m /h) 1591,49
Qr (m3/h) 11125,21 Qr (m3/h) 5278,81 Qr (m3/h) 6073,04
Tm (ºC) 18,36 Tm (ºC) 14,13 Tm (ºC) 16,81
Hm=Hi 7,50 Hm=Hi 6,50 Hm=Hi 7,00
Vapor(gr/h) 10938,94 Vapor(gr/h) 15718,04 Vapor(gr/h) 11036,93
Pcal(Kcal/h) 42207,48 Pcal(Kcal/h) 33602,04 Pcal(Kcal/h) 22916,31

ƒ Planta primera:
VERANO

Bloque II Bloque III


Cs (Kcal/h) 38413,07 Cs (Kcal/h) 31801,92
Cl (Kcal/h) 3594,24 Cl (Kcal/h) 2759,33
FCS 0,91 FCS 0,92
Ti(ºC) 11,00 Ti(ºC) 11,20
Hi (gr/Kg) 8,10 Hi (gr/Kg) 8,20
3 3
Qi (m /h) 9849,51 Qi (m /h) 8281,75
3 3
Qv (m /h) 2488,32 Qv (m /h) 1910,30
3 3
Qr (m /h) 7361,19 Qr (m /h) 6371,44
Tm (ºC) 26,53 Tm (ºC) 26,31
Hm (gr/Kg) 10,70 Hm (gr/Kg) 10,50
Pfrig (Frig/h) 62909,20 Pfrig (Frig/h) 50607,80

INVIERNO
Bloque II Bloque III
Perd(kcal/h) 17780,85 Perd(kcal/h) 6789,75
Ti (ºC) 28,02 Ti (ºC) 24,73
3 3
Qi (m /h) 9849,51 Qi (m /h) 8281,75
3 3
Qv (m /h) 2488,32 Qv (m /h) 1910,30
Qr (m3/h) 7361,19 Qr (m3/h) 6371,44
Tm (ºC) 15,68 Tm (ºC) 16,23
Hm=Hi 6,80 Hm=Hi 6,90
Vapor(gr/h) 16547,17 Vapor(gr/h) 12919,53
Pcal(Kcal/h) 36443,25 Pcal(Kcal/h) 21117,03
77

ƒ Planta segunda:

VERANO
Bloque III
Cs (Kcal/h) 35960,02
Cl (Kcal/h) 2250,14
FCS 0,94
Ti(ºC) 11,40
Hi (gr/Kg) 8,40
3
Qi (m /h) 9513,23
3
Qv (m /h) 1910,30
3
Qr (m /h) 7602,93
Tm (ºC) 26,01
Hm (gr/Kg) 10,30
Pfrig (Frig/h) 54256,71

INVIERNO
Bloque III
Perd(kcal/h) 15560,70
Ti (ºC) 27,45
3
Qi (m /h) 9513,23
3
Qv (m /h) 1910,30
Qr (m3/h) 7602,93
Tm (ºC) 16,98
Hm=Hi 7,00
Vapor(gr/h) 13699,05
Pcal(Kcal/h) 29887,98

ƒ Potencias y caudales totales por Bloque:

VERANO
Bloque I Bloque II Bloque III
Potencia frigorífica (Frig/h)
67512,86 96011,97 108507,15
Potencia frigorífica (KW)
78,50 111,64 126,17
78

INVIERNO
Bloque I Bloque II Bloque III
Potencia calorífica (Kcal/h)
42207,48 57106,01 53322,73
Potencia calorífica (KW)
49,08 66,40 62,00

CAUDALES
Bloque I Bloque II Bloque III
3
Caudales de impulsión (m /h)
13022,55 17554,43 25459,51
3
Caudales de retorno (m /h)
11125,21 12639,99 20047,42
3
Caudales de ventilación (m /h)
1897,34 4914,43 5412,10
Caudal de agua en verano (l/h)
13502,57 19202,39 21701,43
Caudal de agua en invierno (l/h)
2110,37 2855,30 2666,14

1.2.3.1.4 CLIMATIZADORES SELECCIONADOS

Con los caudales y la velocidad máxima admisible se pueden seleccionar los

distintos climatizadores. También se necesitan conocer las pérdidas de carga que

deben superar los ventiladores de estos equipos para poder impulsar y retornar el aire

en las condiciones deseadas. El cálculo de estas pérdidas de carga se encuentra en el

apartado correspondiente de cálculo de conductos.

Los climatizadores seleccionados son de la marca Airlan-Aermec, series

ME.
79

CLIMATIZADORES
Bloque I Bloque II Bloque III
Modelos
ME 119 ME 154 ME 194

Tabla 23. Climatizadores

1.2.3.2 CÁLCULO DE LAS CASSETTES

En lugar del tradicional Fan Coil se ha optado por el modelo Cassette para su

instalación en todos los despachos que se pretenden climatizar independientemente.

Se han seleccionado Cassettes de la marca Airlan-Aermec de la serie CWC,

modelos 6002 25, 6002 45, 6002 65 y 6002 75. Estos aparatos se ocupan

exclusivamente de la climatización de dichos despachos, realizando la ventilación a

través de la climatización de la zona común, por encontrase esta en contacto directo

al acceso de los despachos.

Para la selección de las Cassettes se debe tener en cuenta la potencia

frigorífica sensible y la total para comprobar su capacidad frigorífica, y la potencia

calorífica total para la capacidad calorífica. Para el cálculo del caudal de agua, tanto

para el verano como para el invierno, el proceso de cálculo es similar al realizado

para los climatizadores.


80

1.2.3.2.1 CASSETTES SELECCIONADOS

ƒ Potencia frigorífica:

FANCOILS
Potencia Frigorífica / Caudal
Bloque II Bloque III
Pot.Tot Pot.Sens Caudal Pot.Tot Pot.Sens Caudal
KW KW l/h KW KW l/h
Planta 2 A21 1,88 1,74 435,80
B16 2,03 1,88 470,66
B18 1,80 1,67 418,37
B19 1,88 1,74 435,80
B20 1,88 1,74 435,80
B20' 1,88 1,74 435,80
B21 2,70 2,50 627,55
Planta 1 A9 2,03 1,88 454,77 A21 1,45 1,34 313,15
C14 1,35 1,25 302,53 B15 2,47 2,29 536,14
C14' 1,35 1,25 302,53 B20 1,35 1,25 292,05
B20' 1,35 1,25 292,05
B21 1,35 1,25 292,05
B21' 1,35 1,25 292,05
Planta B A9 2,03 1,88 421,98 A16 1,48 1,37 389,55
B9 1,12 1,04 232,97 A21 1,88 1,74 494,67
B9' 2,81 2,61 586,08 B16 1,31 1,22 346,27
B9'' 0,72 0,66 149,45 B18 1,36 1,26 358,43
B9''' 2,17 2,01 451,45 B19 1,76 1,63 464,99
C9 0,88 0,81 182,34 B20 1,42 1,32 375,12
81

FANCOILS
Potencia Frigorífica / Caudal
Bloque II Bloque III
Pot.Tot Pot.Sens Caudal Pot.Tot Pot.Sens Caudal
Planta B KW KW l/h KW KW l/h

C9' 0,88 0,81 182,34 B20' 1,42 1,32 375,12

C9'' 0,72 0,66 149,45 B21 1,37 1,27 360,28

C13 1,35 1,25 280,72 B21' 1,76 1,63 464,58

C13' 1,35 1,25 280,72

C14 1,35 1,25 280,72

C14' 1,56 1,45 325,60

ƒ Potencia calorífica:

FANCOILS
Potencia Calorífica / Caudal
Bloque II Bloque III
Caudal Caudal
KW l/h KW l/h
Planta 2 A21 3,45 53,54
B16 3,73 57,82
B18 3,31 51,40
B19 3,45 53,54
B20 3,45 53,54
B20' 3,45 53,54
B21 4,97 77,10
Planta 1 A9 2,94 67,62 A21 2,66 38,47
C14 1,96 44,98 B15 4,55 65,87
C14' 1,96 44,98 B20 2,48 35,88
B20' 2,48 35,88
82

FANCOILS
Potencia Calorífica / Caudal
Bloque II Bloque III
Caudal Caudal
KW l/h KW l/h

Planta 1 B21' 2,48 35,88

Planta B A9 3,13 62,75 A16 3,67 47,86

B9 1,73 34,64 A21 4,67 60,77

B9' 4,35 87,15 B16 3,27 42,54

B9'' 1,11 22,22 B18 3,38 44,03

B9''' 3,35 67,13 B19 4,39 57,13

C9 1,35 27,11 B20 3,54 46,09

C9' 1,35 27,11 B20' 3,54 46,09

C9'' 1,11 22,22 B21 3,40 44,26

C13 2,08 41,74 B21' 4,38 57,08

C13' 2,08 41,74

C14 2,08 41,74

C14' 2,42 48,42


83

ƒ Cassettes seleccionados:

FANCOILS
Marca: AIRLAN

Bloque II Bloque III


Planta 2 A21 CWC 6002 25
B16 CWC 6002 45
B18 CWC 6002 25
B19 CWC 6002 25
B20 CWC 6002 25
B20' CWC 6002 25
B21 CWC 6002 65
Planta 1 A9 CWC 6002 45 A21 CWC 6002 25
C14 CWC 6002 25 B15 CWC 6002 65
C14' CWC 6002 25 B20 CWC 6002 25
B20' CWC 6002 25
B21 CWC 6002 25
B21' CWC 6002 25
Planta B A9 CWC 6002 45 A16 CWC 6002 25
B9 CWC 6002 25 A21 CWC 6002 25
B9' CWC 6002 75 B16 CWC 6002 25
B9'' CWC 6002 25 B18 CWC 6002 25
B9''' CWC 6002 45 B19 CWC 6002 25
C9 CWC 6002 25 B20 CWC 6002 25
C9' CWC 6002 25 B20' CWC 6002 25
C9'' CWC 6002 25 B21 CWC 6002 25
C13 CWC 6002 25 B21' CWC 6002 25
C13' CWC 6002 25
C14 CWC 6002 25
C14' CWC 6002 25
84

1.2.3.3 ELECCIÓN DE LA ENFRIADORA

Para elegir la enfriadora de agua hay que tener en cuenta las exigencias de

agua fría para todos los fan coils y de los climatizadores del aire, así como la

potencia frigorífica total requerida los climatizadores y por las cassettes, la cual hace

un total de:

Pfrig = 390,35 KW

l
Qagua . fria = 67896,29
h

La producción de frío queda asegurada mediante dos enfriadoras

independientes de la marca AIRLAN-AERMEC, modelo RV 0901, condensadas

por aire, con ventiladores axiales y compresores de tornillo Daikin accionadas por

energía eléctrica, dispuestas en paralelo y con una potencia de 205 KW cada una.

1.2.3.4 ELECCIÓN DE LA CALDERA

Para elegir la caldera de agua hay que tener en cuenta las exigencias de agua

caliente para todas las cassettes y los climatizadores del aire, así como la potencia

calorífica total requerida por ambos, la cual hace un total de:

Pcalorif = 216,48 KW

l
Qagua.caliente = 9407,56
h
85

La producción de calor queda asegurada mediante dos calderas

independientes de la marca ADISA DUPLEX, modelo 140, y con una potencia de

136 KW cada una.

1.2.3.5 ELECCIÓN DE LAS BOMBAS

Las bombas se colocaran en la red de tuberías para llevar el agua fría o

caliente a través de toda la instalación y retornarla a la enfriadora y la caldera. Para

elegir la bomba debemos tener en cuenta el caudal de agua que impulsan y la pérdida

de carga que sufre el agua hasta alcanzar el punto más desfavorable, que es el punto

más alejado del comienzo de la instalación. El caudal de agua fría que se necesita

bombear a los climatizadores es la suma de los caudales fríos reflejados en el

apartado 1.2.3.1.3. y el necesario para las cassettes es la suma del caudal de agua fría

requerido por cada una de ellas. Las bombas se situarán en la cubierta del edificio, a

la salida del grupo frigorífico y del grupo calorífico. Siempre se colocarán 2 bombas

en paralelo para prevenir la interrupción del servicio en caso de avería o

mantenimiento de alguna de ellas.

El caudal que se necesita bombear y la pérdida de carga que debe superar

cada bomba se muestra en la siguiente tabla:

Bombas
Climatizadores Fancoils
Refrigeración Calefacción Refrigeración Calefacción
Caudal
(m3/h) 54,41 7,63 13,49 1,78
H (m.c.a) 8,31 5,01 9,77 4,60

Tabla 24. Características bombas


86

El cálculo de la pérdida de carga que debe superar cada bomba es la suma de

las pérdidas de agua que sufre el fluido a través de la red de tuberías, paso por

caldera o grupo frigorífico y paso por climatizador o cassette, distinguiendo entre los

circuitos de climatizadores y los de cassettes. Este cálculo queda reflejado en el

apartado correspondiente de tuberías (1.2.5.3.).

Las bombas seleccionadas para cada caso son las siguientes, recordando que

se instalarán dos bombas por modelo:

Bombas
Climatizadores Fancoils
Refrigeración Calefacción Refrigeración Calefacción
Modelo IAC 80 203 IAC 50 165 IAC 65 203 NMR 50

Tabla 25. Bombas

1.2.4 CÁLCULO DE CONDUCTOS

Con la red de conductos transportamos el aire del climatizador en las

condiciones deseadas hasta cada una de las plantas del edificio. Nuestros conductos

serán circulares en los tramos verticales para bajar por el hueco (patinillo) situado

junto a los climatizadores pasando a ser rectangulares en la distribución en planta

para poder adaptar las dimensiones de este al espacio tolerado por el falso techo que

será de 30 cm.
87

1.2.4.1 PROCEDIMIENTO DE CÁLCULO

Los conductos se han calculado con el método de recuperación estática. El

proceso de cálculo consiste en dimensionar los conductos de manera que se vaya

reduciendo la sección a medida que se reduce el caudal para recuperar presión y

poder llegar al final del conducto con un rozamiento inferior al que obtendríamos con

otros procedimientos como rozamiento constante, y así poder instalar un ventilador

menos potente al principio del conducto.

En primer lugar, se elige una velocidad inicial en el conducto principal más

próximo al ventilador. Partiendo de la velocidad al principio de cada conducto y de la

relación caudal-aire de cada tramo, se determina la velocidad al final de este. Con la

velocidad y el caudal de cada tramo obtenemos la pérdida de carga por unidad de

longitud y el diámetro del conducto, transformando este a sección rectangular.

En un principio establecemos una velocidad máxima de 10 m /s para la impulsión y

de 7,5 m/s para el retorno.


88

1.2.4.2 TABLA RESUMEN DE CONDUCTOS

A continuación se muestra un esquema de la distribución vertical de los

conductos divididos por bloques, con la numeración de cada nudo para facilitar la

identificación de los puntos a los que se hace referencia en las tablas.

Ilustración 2. Esquema en alzado

Las tablas están divididas por bloques para que se pueda ver la continuidad

del conducto a lo largo de cada una de las plantas de dicho bloque. Antes de cada

tabla se muestra un esquema de la planta para mostrar el reparto de difusores y

rejillas. En el mismo esquema se puede ver el reparto de tuberías a las cassettes,

mostrando únicamente el circuito de ida de uno de ellos para simplificar el esquema.

En los esquemas, los colores empleados son:

Conducto de impulsión
Conducto de retorno
Tubería

Tabla 26. Colores del esquema.


89

ƒ Bloque I:
90

CONDUCTOS DE IMPULSIÓN
Tramo Q (m3/h) v (m/s) Ps(mmca/m) Diam(mm) [_](mm) L(m)
0-1’ 13020,00 12,00 0,2 680,00 600-600 3
0-1 13020,00 10,00 0,15 680,00 1500-300 9,60
1-2 4734,55 9,30 0,24 425,00 525-300 2,50
2-3 3550,91 8,00 0,20 400,00 475-300 5,80
3-4 2367,27 6,70 0,17 330,00 300-300 5,80
4-5 1183,64 5,30 0,14 275,00 300-200 5,80
1-6 8285,45 9,40 0,17 550,00 900-300 3,30
6-7 7101,82 8,40 0,15 540,00 875-300 5,80
7-8 5918,18 7,40 0,12 525,00 800-300 5,80
8-9 4734,55 6,40 0,09 500,00 750-300 5,80
9-10 3550,91 5,10 0,06 490,00 700-300 5,80
10-11 2367,27 4,30 0,06 425,00 525-300 5,80
11-12 1775,45 4,00 0,05 380,00 400-300 2,10
12-13 1183,64 3,30 0,04 350,00 350-300 5,80
2-2' 591,82 7,80 0,50 160,00 250-250 2,10
3-3' 591,82 6,80 0,40 175,00 250-250 2,10
4-4' 591,82 5,90 0,28 185,00 250-250 2,10
5-5' 591,82 4,20 0,18 210,00 250-250 2,10
6-6' 591,82 7,90 0,60 160,00 250-250 2,10
8-8' 591,82 6,30 0,35 175,00 250-250 2,10
9-9' 591,82 5,50 0,24 190,00 250-250 2,10
10-10' 591,82 4,90 0,18 200,00 250-250 2,10
11-11' 591,82 3,70 0,09 230,00 250-250 3,00
12-12' 591,82 3,50 0,07 240,00 250-250 2,10
13-13' 591,82 2,90 0,04 270,00 250-250 2,10

CONDUCTOS DE IMPULSIÓN
Tramo Nºcodos Ladicional Leq.acc Leq.tot Roz tot(mmca)
0-1 1,00 2,95 2,95 12,55 3,23
1-2 3,00 2,10 6,30 8,80 2,11
2-3 2,00 2,00 4,00 9,80 1,96
3-4 2,00 2,05 4,10 9,90 1,68
4-5 2,00 1,47 2,94 8,74 1,22
1-6 3,00 4,71 14,13 17,43 2,96
6-7 2,00 4,65 9,30 15,10 2,27
7-8 2,00 2,33 4,66 10,46 1,26
8-9 2,00 2,50 5,00 10,80 0,97
9-10 2,00 2,33 4,66 10,46 0,63
91

Tramo Nºcodos Ladicional Leq.acc Leq.tot Roz tot(mmca)


10-11 2,00 2,05 4,10 9,90 0,54
11-12 2,00 2,05 4,10 6,20 0,31
12-13 2,00 3,05 6,10 11,90 0,48
2-2' 1,00 1,47 1,47 3,57 1,79
3-3' 1,00 1,47 1,47 3,57 1,43
4-4' 1,00 1,47 1,47 3,57 1,00
5-5' 1,00 1,47 1,47 3,57 0,64
6-6' 1,00 1,47 1,47 3,57 2,14
8-8' 1,00 1,47 1,47 3,57 1,25
9-9' 1,00 1,47 1,47 3,57 0,86
10-10' 1,00 1,47 1,47 3,57 0,64
11-11' 2,00 1,47 2,94 5,94 0,53
12-12' 1,00 1,47 1,47 3,57 0,25
13-13' 1,00 1,47 1,47 3,57 0,15

CONDUCTOS DE RETORNO
Tramo Q(m3/h) v(m/s) Ps(mmca/m) Diam(mm) [_](mm) L(m)
0-1 11125,2 7,5 0,08 700 600-600 3
1-2 4171,95 6,8 0,1 475 650-300 7
2-3 2781,3 6 0,13 380 400-300 3,6
3-4 1390,65 4 0,06 340 300-300 16
1000-
1-5 6953,25 6,5 0,08 600 300 7
1000-
5-6 5562,6 5,7 0,06 575 300 7,2
1000-
6-7 4171,95 4,8 0,05 575 300 7,2
7-8 2781,3 4 0,04 500 750-300 7,2
8-9 1390,65 3 0,03 400 450-300 10
2-2 1390,65 5,8 0,15 280 325-300 2,5
3-3 1390,65 5,3 0,14 300 325-300 2,5
5-5 1390,65 5,8 0,15 280 325-300 2,5
6-6 1390,65 5,2 0,14 300 325-300 2,5
7-7 1390,65 4,8 0,1 320 325-300 2,5
8-8 1390,65 3,8 0,05 350 325-300 2,5
92

CONDUCTOS DE RETORNO
Tramo Nºcodos Ladicional Leq.acc Leq.tot Roz.tot(mmca)
0-1 3 2,05 6,15 9,15 0,73
1-2 3 2,33 6,99 13,99 1,40
2-3 1 2,05 2,05 5,65 0,73
3-4 1 2,05 2,05 18,05 1,08
1-5 2 2,66 5,32 12,32 0,98
5-6 1 2,66 2,66 9,86 0,59
6-7 1 2,66 2,66 9,86 0,49
7-8 1 2,5 2,5 9,7 0,39
8-9 2 2,05 4,1 14,1 0,42
2-2 1 2,05 2,05 4,55 0,68
3-3 1 2,05 2,05 4,55 0,64
5-5 1 2,05 2,05 4,55 0,68
6-6 1 2,05 2,05 4,55 0,64
7-7 1 2,05 2,05 4,55 0,45
8-8 1 2,05 2,05 4,55 0,23
93

ƒ Bloque II, 1ª planta:


94

CONDUCTOS DE IMPULSIÓN
Tramo Q(m3/h) v(m/s) Ps(mmca/m) Diam(mm) [_](mm) L(m)
0-1 14311,64 10,00 0,20 700,00 650-650 3
1000-
1-2 8021,55 8,40 0,14 575,00 300 9,76
2-3 2406,47 7,80 0,25 325,00 300-300 2,50
3-4 2005,39 6,40 0,14 370,00 375-300 6,00
4-5 1604,31 5,20 0,12 320,00 325-300 6,00
5-6 802,16 4,00 0,08 260,00 250-250 6,00
2-7 1203,23 7,00 0,28 250,00 250-250 3,50
7-8 802,16 5,30 0,18 230,00 250-250 6,00
8-9 401,08 3,90 0,18 190,00 200-200 6,00
2-10 4411,85 7,30 0,15 450,00 550-300 5,30
10-11 2005,39 6,50 0,18 320,00 300-300 2,50
11-12 1203,23 5,20 0,13 280,00 250-250 6,00
12-13 401,08 3,80 0,18 190,00 200-200 8,65
10-14 2406,47 6,80 0,16 350,00 350-300 3,50
14-15 1604,31 5,60 0,08 340,00 300-300 6,00
15-16 802,16 4,30 0,10 250,00 250-250 6,00
4-4' 401,08 5,30 0,28 160,00 200-200 2,65
5-5' 401,08 4,30 0,15 180,00 200-200 2,65
6-6' 401,08 3,50 0,10 195,00 200-200 2,65
7-7' 401,08 5,60 0,30 160,00 200-200 2,65
8-8' 401,08 4,40 0,15 180,00 200-200 2,65
11-11' 401,08 5,30 0,28 160,00 200-200 2,65
12-12' 401,08 4,30 0,15 180,00 200-200 2,65
14-14' 401,08 5,40 0,28 160,00 200-200 2,65
15-15' 401,08 4,60 0,20 170,00 200-200 2,65
16-16' 401,08 3,50 0,10 195,00 200-200 2,65

CONDUCTOS DE IMPULSIÓN
Tramo Nºcodos Ladicional Leq.acc Leq.tot Roz tot(mmca)
0-1 1,00 3,74 3,74 6,74 1,35
1-2 1,00 2,33 2,33 12,09 1,69
2-3 3,00 2,05 6,15 8,65 2,16
3-4 2,00 2,05 4,10 10,10 1,41
4-5 2,00 2,05 4,10 10,10 1,21
5-6 2,00 1,47 2,94 8,94 0,72
2-7 1,00 1,16 1,16 4,66 1,30
95

Tramo Nºcodos Ladicional Leq.acc Leq.tot Roz tot(mmca)


7-8 1,00 0,88 0,88 6,88 1,24
8-9 1,00 1,16 1,16 7,16 1,29
2-10 2,00 2,05 4,10 9,40 1,41
10-11 2,00 1,16 2,32 4,82 0,87
11-12 2,00 1,19 2,38 8,38 1,09
12-13 1,00 1,16 1,16 9,81 1,77
10-14 2,00 2,05 4,10 7,60 1,22
14-15 2,00 2,05 4,10 10,10 0,81
15-16 2,00 1,47 2,94 8,94 0,89
4-4' 1,00 1,16 1,16 3,81 1,07
5-5' 1,00 1,16 1,16 3,81 0,57
6-6' 1,00 1,16 1,16 3,81 0,38
7-7' 1,00 1,16 1,16 3,81 1,14
8-8' 1,00 1,16 1,16 3,81 0,57
11-11' 1,00 1,16 1,16 3,81 1,07
12-12' 1,00 1,16 1,16 3,81 0,57
14-14' 1,00 1,16 1,16 3,81 1,07
15-15' 1,00 1,16 1,16 3,81 0,76
16-16' 1,00 1,16 1,16 3,81 0,38

CONDUCTOS DE RETORNO
Tramo Q(m3/h) v(m/s) Ps(mmca/m) Diam(mm) [_](mm) L(m)
0-1 5973,13 7,5 0,13 700 600-600 3
1-2 1443,97 5,8 0,16 290 250-250 7
2-3 721,986 4 0,09 250 225-225 10
1-4 4331,92 6,1 0,14 450 550-300 10
4-5 3609,93 4,6 0,05 525 800-300 15
5-6 2887,94 4,2 0,07 475 650-300 7,5
6-7 2165,96 3,8 0,04 440 550-300 8
7-8 1443,97 3,5 0,04 380 400-300 8
8-9 721,986 3 0,04 290 250-250 8
2-2 721,986 5,2 0,18 220 250-250 2,5
3-3 721,986 3,4 0,06 280 250-250 2,5
4-4 721,986 5,4 0,2 220 250-250 2,5
5-5 721,986 4,3 0,18 240 250-250 2,5
6-6 721,986 3,7 0,07 270 250-250 2,5
7-7 721,986 3,4 0,06 280 250-250 2,5
8-8 721,986 3,1 0,04 290 250-250 2,5
96

CONDUCTOS DE RETORNO
Tramo Nºcodos Ladicional Leq.acc Leq.tot Roz.tot(mmca)
0-1 3 2,05 6,15 9,15 1,19
1-2 3 1,47 4,41 11,41 1,83
2-3 1 1,16 1,16 11,16 1,00
1-4 2 2,05 4,1 14,1 1,97
4-5 2 4,4 8,8 23,8 1,19
5-6 1 2,33 2,33 9,83 0,69
6-7 2 2,05 4,1 12,1 0,48
7-8 1 2,05 2,05 10,05 0,40
8-9 1 1,47 1,47 9,47 0,38
2-2 1 1,47 1,47 3,97 0,71
3-3 1 1,47 1,47 3,97 0,24
4-4 1 1,47 1,47 3,97 0,79
5-5 1 1,47 1,47 3,97 0,71
6-6 1 1,47 1,47 3,97 0,28
7-7 1 1,47 1,47 3,97 0,24
8-8 1 1,47 1,47 3,97 0,16
97

ƒ Bloque II, Planta baja:


98

CONDUCTOS DE IMPULSIÓN
Tramo Q (m3/h) v(m/s) Ps(mmca/m) Diam(mm) [_](mm) L(m)
1-1' 6290,09 10,00 0,20 475,00 440-440 3
1'-2 6290,09 8,40 0,17 475,00 650-300 9,76
2-3 2935,38 7,40 0,17 370,00 350-300 5,80
3-4 2516,04 6,25 0,14 370,00 325-300 5,80
4-5 1677,36 5,20 0,12 330,00 300-300 5,80
5-6 838,68 4,00 0,08 270,00 250-250 5,80
2-7 838,68 7,20 0,30 200,00 200-200 1,70
7-8 419,34 5,00 0,24 170,00 200-200 5,80
2-9 2516,04 7,50 0,17 320,00 275-300 5,30
9-10 838,68 6,00 0,18 220,00 200-200 4,10
9-11 1677,36 6,80 0,15 290,00 250-250 1,70
11-12 838,68 5,40 0,17 230,00 225-200 5,80
3-3' 419,34 6,00 0,38 160,00 200-200 2,65
4-4' 419,34 5,20 0,25 170,00 200-200 2,65
5-5' 419,34 4,25 0,15 190,00 200-200 2,65
6-6' 419,34 3,40 0,08 210,00 200-200 2,65
7-7' 419,34 5,70 0,03 160,00 200-200 2,65
10-10' 419,34 4,80 0,14 180,00 200-200 2,65
12-12' 419,34 4,90 0,24 170,00 200-200 2,65

CONDUCTOS DE IMPULSIÓN
Tramo Nºcodos Ladicional Leq.acc Leq.tot Roz.tot(mmca)
1-1' 1,00 3,74 3,74 6,74 1,35
1'-2 1,00 2,33 2,33 12,09 2,06
2-3 3,00 2,05 6,15 11,95 2,03
3-4 2,00 2,05 4,10 9,90 1,39
4-5 2,00 2,05 4,10 9,90 1,19
5-6 2,00 1,47 2,94 8,74 0,70
2-7 1,00 1,16 1,16 2,86 0,86
7-8 1,00 1,16 1,16 6,96 1,67
2-9 2,00 2,05 4,10 9,40 1,60
9-10 2,00 1,16 2,32 6,42 1,16
9-11 2,00 1,47 2,94 4,64 0,70
11-12 2,00 1,19 2,38 8,18 1,39
3-3' 1,00 1,16 1,16 3,81 1,45
4-4' 1,00 1,16 1,16 3,81 0,95
5-5' 1,00 1,16 1,16 3,81 0,57
99

Tramo Nºcodos Ladicional Leq.acc Leq.tot Roz tot(mmca)


6-6' 1,00 1,16 1,16 3,81 0,30
7-7' 1,00 1,16 1,16 3,81 0,11
10-10' 1,00 1,16 1,16 3,81 0,53
12-12' 1,00 1,16 1,16 3,81 0,91

CONDUCTOS DE RETORNO
Tramo Q(m3/h) v(m/s) Ps(mmca/m) Diam(mm) [_](mm) L(m)
1-1' 4529,15 6,9 0,12 475 425-425 3
1'-2 1941,07 6,3 0,17 320 325-300 7
2-3 1294,04 4,3 0,08 320 325-300 14,5
3-4 647,022 3 0,05 270 250-250 14,5
1-5 2588,09 5,7 0,1 400 450-300 14,5
5-6 1941,07 3,8 0,04 425 525-300 18
6-7 1294,04 3,1 0,04 360 350-300 7,2
7-8 647,022 2,8 0,04 280 250-250 7,2
2-2 647,022 5,4 0,2 210 250-250 2,5
3-3 647,022 3,5 0,07 250 250-250 2,5
5-5 647,022 5 0,17 210 250-250 2,5
6-6 647,022 3,5 0,07 230 250-250 2,5
7-7 647,022 3 0,05 270 250-250 2,5

CONDUCTOS DE RETORNO
Tramo Nºcodos Ladicional Leq.acc Leq.tot Roz.tot(mmca)
1-1' 3 2,05 6,15 9,15 1,10
1'-2 2 2,05 4,1 11,1 1,89
2-3 1 2,05 2,05 16,55 1,32
3-4 1 1,47 1,47 15,97 0,80
1-5 3 2,05 6,15 20,65 2,07
5-6 2 2,1 4,2 22,2 0,89
6-7 1 2,05 2,05 9,25 0,37
7-8 1 1,47 1,47 8,67 0,35
2-2 1 1,47 1,47 3,97 0,79
3-3 1 1,47 1,47 3,97 0,28
5-5 1 1,47 1,47 3,97 0,67
6-6 1 1,47 1,47 3,97 0,28
7-7 1 1,47 1,47 3,97 0,20
100

ƒ Bloque III, 2ª planta:


101

CONDUCTOS DE IMPULSIÓN
Tramo Q(m3/h) v(m/s) Ps(mmca/m) Diam(mm) [_](mm) L(m)
0-1 18365,08 10,00 0,13 800,00 700-700 3,00
1-2 7191,56 8,40 0,18 550,00 900-300 9,50
2-3 3595,78 8,10 0,20 400,00 450-300 1,70
3-4 2796,72 7,00 0,18 360,00 350-300 3,90
4-5 1997,66 6,10 0,12 330,00 300-300 3,90
5-6 1598,12 5,30 0,13 320,00 300-300 3,90
6-7 1198,59 4,50 0,09 300,00 275-275 3,90
7-8 799,06 3,80 0,07 270,00 250-250 3,90
8-9 399,53 3,20 0,07 210,00 200-200 3,90
2-10 3595,78 8,10 0,21 360,00 400-300 2,20
10-11 2796,72 7,00 0,15 370,00 375-300 4,00
11-12 2397,19 6,10 0,15 360,00 350-300 4,00
12-13 1997,66 5,30 0,10 350,00 350-300 4,00
13-14 1198,59 4,60 0,09 300,00 275-275 3,00
14-15 599,30 4,20 0,13 220,00 200-200 1,00
3-3 399,53 6,40 0,40 150,00 200-200 2,50
4-4 399,53 5,50 0,30 160,00 200-200 2,50
5-5 399,53 4,90 0,23 170,00 200-200 2,50
6-6 399,53 4,30 0,15 180,00 200-200 2,50
7-7 399,53 3,60 0,10 195,00 200-200 2,50
8-8 399,53 3,30 0,08 210,00 200-200 2,50
10-10 399,53 6,40 0,40 150,00 200-200 2,50
11-11 399,53 5,50 0,30 160,00 200-200 2,50
12-12 399,53 4,90 0,23 170,00 200-200 2,50
13-13 399,53 4,30 0,15 180,00 200-200 2,50
14-14 399,53 3,60 0,10 195,00 200-200 5,00
15-15 399,53 3,40 0,08 210,00 200-200 3,00

CONDUCTOS DE IMPULSIÓN
Tramo Nºcodos Ladicional Leq.acc Leq.tot Roz.tot(mmca)
0-1 1,00 4,40 4,40 7,40 0,96
1-2 1,00 2,70 2,70 12,20 2,20
2-3 3,00 2,05 6,15 7,85 1,57
3-4 2,00 2,05 4,10 8,00 1,44
4-5 1,00 2,05 2,05 5,95 0,71
5-6 1,00 2,05 2,05 5,95 0,77
6-7 1,00 1,16 1,16 5,06 0,46
102

Tramo Nºcodos Ladicional Leq.acc Leq.tot Roz tot(mmca)


7-8 1,00 4,47 4,47 8,37 0,59
8-9 1,00 1,16 1,16 5,06 0,35
2-10 3,00 2,05 6,15 8,35 1,75
10-11 1,00 2,05 2,05 6,05 0,91
11-12 1,00 2,05 2,05 6,05 0,91
12-13 2,00 2,05 4,10 8,10 0,81
13-14 1,00 1,16 1,16 4,16 0,37
14-15 2,00 1,16 2,32 3,32 0,43
3-3 1,00 1,16 1,16 3,66 1,46
4-4 1,00 1,16 1,16 3,66 1,10
5-5 1,00 1,16 1,16 3,66 0,84
6-6 1,00 1,16 1,16 3,66 0,55
7-7 1,00 1,16 1,16 3,66 0,37
8-8 1,00 1,16 1,16 3,66 0,29
10-10 1,00 1,16 1,16 3,66 1,46
11-11 1,00 1,16 1,16 3,66 1,10
12-12 1,00 1,16 1,16 3,66 0,84
13-13 1,00 1,16 1,16 3,66 0,55
14-14 1,00 1,16 1,16 6,16 0,62
15-15 1,00 1,16 1,16 4,16 0,33

CONDUCTOS DE RETORNO
Tramo Q(m3/h) v(m/s) Ps(mmca/m) Diam(mm) [_](mm) L(m)
0-1 14461,1 7,5 0,07 825 750-750 3
1-2 2831,4 5,8 0,1 425 525-300 10
2-3 2123,55 4,8 0,08 380 400-300 7,2
3-4 1415,7 3,9 0,06 360 350-300 7,2
4-5 707,85 2,9 0,05 290 250-250 10
1-6 2831,4 6 0,13 400 450-300 7
6-7 2123,55 4,8 0,08 380 400-300 7,2
7-8 1415,7 3,9 0,06 360 350-300 7,2
8-9 707,85 2,8 0,04 290 250-250 14
2-2 707,85 5,1 0,2 220 250-250 2,5
3-3 707,85 4,3 0,13 240 250-250 2,5
4-4 707,85 3,5 0,07 260 250-250 2,5
6-6 707,85 5,2 0,2 220 250-250 2,5
7-7 707,85 4,3 0,13 240 250-250 2,5
8-8 707,85 3,4 0,06 270 250-250 2,5
103

CONDUCTOS DE RETORNO
Tramo Nºcodos Ladicional Leq.acc Leq.tot Roz.tot(mmca)
0-1 3 5 15 18 1,26
1-2 2 2,1 4,2 14,2 1,42
2-3 1 2,05 2,05 9,25 0,74
3-4 1 2,05 2,05 9,25 0,555
4-5 1 1,47 1,47 11,47 0,5735
1-6 2 2,05 4,1 11,1 1,443
6-7 1 2,05 2,05 9,25 0,74
7-8 1 2,05 2,05 9,25 0,555
8-9 1 1,47 1,47 15,47 0,6188
2-2 1 1,47 1,47 3,97 0,794
3-3 1 1,47 1,47 3,97 0,5161
4-4 1 1,47 1,47 3,97 0,2779
6-6 1 1,47 1,47 3,97 0,794
7-7 1 1,47 1,47 3,97 0,5161
8-8 1 1,47 1,47 3,97 0,2382
104

ƒ Bloque III, 1ª planta:


105

CONDUCTOS DE IMPULSIÓN
Tramo Q(m3/h) v(m/s) Ps(mmca/m) Diam(mm) [_](mm) L(m)
1-1' 11173,5 9,5 0,2 625 600-600 3
1'-2 7079,42 8 0,13 550 900-300 9,5
2-3 4471,21 7,8 0,15 440 650-300 0,5
3-4 3726,01 7 0,14 425 500-300 3,75
4-5 2980,81 6,2 0,13 400 450-300 3,75
5-6 2235,61 5,4 0,1 370 375-300 3,75
6-7 1490,4 4,8 0,09 340 375-300 3,75
7-8 745,202 3,9 0,09 280 250-250 5,5
8-9 372,601 3 0,07 200 200-200 4,6
2-10 2608,21 6,9 0,18 330 325-300 3,25
10-11 1863,01 6 0,15 320 325-300 3,75
11-12 1117,8 5 0,13 270 250-250 3,75
12-13 372,601 4 0,09 270 250-250 4
3-3 372,601 6,5 0,4 140 200-200 2,5
4-4 372,601 5,8 0,35 150 200-200 2,5
5-5 372,601 5,2 0,29 155 200-200 2,5
6-6 372,601 4,6 0,2 165 200-200 2,5
7-7 372,601 4,2 0,15 175 200-200 2,5
8-8 372,601 3,4 0,09 195 200-200 1,4
10-10 372,601 5,8 0,35 150 200-200 2,5
12-12 372,601 4,3 0,17 170 200-200 2,5

CONDUCTOS DE IMPULSIÓN
Tramo Nºcodos Ladicional Leq.acc Leq.tot Roz.tot(mmca)
1-1' 1 3,74 3,74 6,74 1,35
1'-2 1 2,7 2,7 12,2 1,59
2-3 3 2,33 6,99 7,49 1,12
3-4 2 2,05 4,1 7,85 1,10
4-5 2 2,05 4,1 7,85 1,02
5-6 2 2,05 4,1 7,85 0,78
6-7 2 2,05 4,1 7,85 0,71
7-8 1 1,47 1,47 6,97 0,63
8-9 1 1,16 1,16 5,76 0,40
2-10 3 2,05 6,15 9,4 1,69
10-11 2 2,05 4,1 7,85 1,18
11-12 1 1,47 1,47 5,22 0,68
106

Tramo Nºcodos Ladicional Leq.acc Leq.tot Roz.tot(mmca)


12-13 2 1,47 2,94 6,94 0,62
3-3 1 1,16 1,16 3,66 1,46
4-4 1 1,16 1,16 3,66 1,28
5-5 1 1,16 1,16 3,66 1,061
6-6 1 1,16 1,16 3,66 0,73
7-7 1 1,16 1,16 3,66 0,55
8-8 1 1,16 1,16 2,56 0,23
10-10 1 1,16 1,16 3,66 1,28
12-12 1 1,16 1,16 3,66 0,62

CONDUCTOS DE RETORNO
Tramo Q(m3/h) v(m/s) Ps(mmca/m) Diam(mm) [_](mm) L(m)
0-1' 8798,29 7,1 0,08 650 600-600 3
1'-2 2787,25 5,5 0,09 420 450-300 10
2-3 2090,44 4,6 0,07 390 400-300 7,2
3-4 1393,63 3,7 0,05 360 350-300 7,2
4-5 696,813 2,8 0,04 300 250-250 10
1'-6 2787,25 5,9 0,1 400 450-300 7
6-7 2090,44 4,8 0,07 390 400-300 7,2
7-8 1393,63 3,9 0,05 360 350-300 7,2
8-9 696,813 2,6 0,03 300 275-275 16
2-2 696,813 4,8 0,15 220 250-250 2,5
3-3 696,813 4 0,09 250 250-250 2,5
4-4 696,813 3,3 0,06 270 250-250 2,5
6-6 696,813 4,4 0,13 240 250-250 2,5
7-7 696,813 4,3 0,13 240 250-250 2,5
8-8 696,813 3,5 0,07 260 250-250 2,5

CONDUCTOS DE RETORNO
Tramo Nºcodos Ladicional Leq.acc Leq.tot Roz.tot(mmca)
0-1' 3 2,05 6,15 9,15 0,73
1'-2 3 2,05 6,15 16,15 1,45
2-3 1 2,05 2,05 9,25 0,65
3-4 1 2,05 2,05 9,25 0,46
4-5 1 1,47 1,47 11,47 0,46
1'-6 2 2,05 4,1 11,1 1,11
6-7 1 2,05 2,05 9,25 0,65
107

Tramo Nºcodos Ladicional Leq.acc Leq.tot Roz.tot(mmca)


7-8 1 2,05 2,05 9,25 0,46
8-9 1 1,47 1,47 17,47 0,52
2-2 1 1,47 1,47 3,97 0,60
3-3 1 1,47 1,47 3,97 0,36
4-4 1 1,47 1,47 3,97 0,24
6-6 1 1,47 1,47 3,97 0,52
7-7 1 1,47 1,47 3,97 0,52
8-8 1 1,47 1,47 3,97 0,28
108

ƒ Bloque III, planta baja:


109

CONDUCTOS DE IMPULSIÓN
Tramo Q(m3/h) v(m/s) Ps(mmca/m) Diam(mm) [_](mm) L(m)
1'-1'' 4094,09 8,7 0,25 390 400-300 3
1''-2 4094,09 7,7 0,18 425 525-300 8,2
2-3 2183,52 7,3 0,2 330 300-300 1
3-4 1910,58 6,3 0,17 320 275-300 4
4-5 1637,64 5,3 0,13 320 275-300 4
5-6 1364,7 4,6 0,09 310 275-275 4
6-7 1091,76 4,1 0,07 300 275-275 4
7-8 818,819 3,8 0,07 280 250-250 4
8-9 545,879 3,4 0,07 240 225-225 4
9-10 272,94 3,2 0,09 180 175-175 4
2-11 272,94 6 0,45 130 175-175 3
2-12 1637,64 6,7 0,2 300 275-275 2,4
12-13 1091,76 6,3 0,23 250 225-225 1
13-14 545,879 5 0,2 190 175-175 4
12-15 545,879 5,5 0,2 190 175-175 3
3-3' 272,94 6,3 0,5 120 175-175 1,2
4-4' 272,94 5,4 0,35 135 175-175 1,2
5-5' 272,94 4,5 0,23 150 175-175 1,2
6-6' 272,94 4 0,16 160 175-175 1,2
7-7' 272,94 3,5 0,12 170 175-175 1,2
8-8' 272,94 3,4 0,1 170 175-175 1,2
9-9' 272,94 3 0,08 180 175-175 1,2
13-13' 272,94 5,2 0,32 135 175-175 1,2
15-15' 272,94 4,8 0,25 145 175-175 1,2

CONDUCTOS DE IMPULSIÓN
Tramo Nºcodos Ladicional Leq.acc Leq.tot Roz.tot(mmca)
1'-1'' 1 2,05 2,05 5,05 1,2625
1''-2 1 2,05 2,05 10,25 1,845
2-3 1 2,05 2,05 3,05 0,61
3-4 1 1,47 1,47 5,47 0,9299
4-5 1 1,47 1,47 5,47 0,7111
5-6 1 1,47 1,47 5,47 0,4923
6-7 1 1,47 1,47 5,47 0,3829
7-8 1 1,47 1,47 5,47 0,3829
8-9 1 1,16 1,16 5,16 0,3612
9-10 1 1 1 5 0,45
110

Tramo Nºcodos Ladicional Leq.acc Leq.tot Roz.tot(mmca)


2-11 1 1 1 4 1,8
2-12 3 1,47 4,41 6,81 1,362
12-13 2 1,16 2,32 3,32 0,7636
13-14 2 1 2 6 1,2
12-15 2 1 2 5 1
3-3' 1 1 1 2,2 1,1
4-4' 1 1 1 2,2 0,77
5-5' 1 1 1 2,2 0,506
6-6' 1 1 1 2,2 0,352
7-7' 1 1 1 2,2 0,264
8-8' 1 1 1 2,2 0,22
9-9' 1 1 1 2,2 0,176
13-13' 1 1 1 2,2 0,704
15-15' 1 1 1 2,2 0,55

CONDUCTOS DE RETORNO
Tramo Q(m3/h) v(m/s) Ps(mmca/m) Diam(mm) [_](mm) L(m)
1'-1'' 3223,78 6,6 0,13 400 375-375 3
1''-2 1611,89 4,9 0,09 340 300-300 10
2-3 1074,59 3,8 0,06 310 275-275 7,2
3-4 537,297 2,9 0,05 250 225-225 7,2
1''-5 1611,89 5,1 0,1 330 300-300 8
5-6 1074,59 4,5 0,1 280 250-250 4
6-7 537,297 3,1 0,06 250 250-250 7
2-2 537,297 4,1 0,13 210 250-250 2,5
3-3 537,297 3,4 0,07 230 250-250 2,5
5-5 537,297 4,3 0,18 210 250-250 3,5
6-6 537,297 3,7 0,08 230 250-250 2,5

CONDUCTOS DE RETORNO
Tramo Nºcodos Ladicional Leq.acc Leq.tot Roz.tot(mmca)
1'-1'' 3 2,05 6,15 9,15 1,19
1''-2 3 2,05 6,15 16,15 1,45
2-3 1 1,47 1,47 8,67 0,52
3-4 1 1,16 1,16 8,36 0,42
1''-5 4 1,47 5,88 13,88 1,39
5-6 1 1,47 1,47 5,47 0,55
111

Tramo Nºcodos Ladicional Leq.acc Leq.tot Roz.tot(mmca)


6-7 1 1,47 1,47 8,47 0,51
3-3 1 1,47 1,47 3,97 0,28
5-5 1 1,47 1,47 4,97 0,89
6-6 1 1,47 1,47 3,97 0,32

1.2.4.3 ELECCIÓN DE DIFUSORES

Con la altura de montaje (falso techo a 3 m de altura) y suponiendo todo el

edificio como oficinas de dirección tenemos unas velocidades en el cuello y nivel

sonoro máximos de:

Velocidad cuello 2,3 m/s


Nivel sonoro máximo 40 dB(A)

Tabla 27. Condiciones máximas para difusores

Estos valores se obtienen de un software proporcionado por Tradir S.A. para

el cálculo de los difusores.

Con estos dos datos y conociendo el caudal de impulsión máximo para cada

planta, se puede seleccionar el modelo de difusor. Dividiendo el caudal total entre el

caudal máximo que puede proporcionar cada difusor de un determinado tamaño,

obtenemos el numero de difusores seleccionándolo de una tabla de difusores

normalizados.

Los difusores seleccionados son de la marca Tradir S.A. y sus características

se encuentran en los anexos, en catálogo de difusores. En concreto son difusores

circulares de conos fijos DR-50.


112

Boque Planta Nºdifusores Tamaño


I Baja 22 12''
Primera 20 10''
II
Baja 15 10''
Segunda 19 10''
III Primera 19 10''
Baja 15 8''

Tabla 28. Difusores seleccionados

1.2.4.4 ELECCIÓN DE REJILLAS

La selección de las rejillas es similar que la de los difusores pero teniendo en

cuenta el caudal de retorno de cada planta y el nivel máximo sonoro siguiente:

Nivel sonoro máximo 40 dB(A)

Tabla 29. Condición máxima para rejillas

Las rejillas seleccionadas son de la marca Tradir S.A. y sus características se

encuentran en los anexos, en catálogo de rejillas. En concreto son rejillas de lamas

fijas a 45º RH-RV.

Boque Planta Nº Tamaño


I Baja 8 600x300
Primera 8 400x200
II
Baja 7 400x200
Segunda 8 400x200
III Primera 8 400x200
Baja 6 400x200

Tabla 30. Rejillas seleccionadas


113

1.2.4.5 PÉRDIDA DE CARGA MÁS DESFAVORABLE

La función de calcular el caso de pérdida de carga más desfavorable es para

seleccionar un ventilador para cada climatizador que supere las pérdidas por

rozamiento del aire y permita que el aire llegue a donde se desea en las condiciones

deseadas. El caso más desfavorable para la red de conductos es el correspondiente a

la pérdida de carga que existe entre el climatizador y el difusor más alejado a este,

teniendo en cuenta la longitud y dimensión de cada tramo y los codos existentes.

El cálculo se realiza sumando la pérdida de carga máxima del conducto de

impulsión, del conducto de retorno, las pérdidas existentes en el difusor y en la

rejilla, para un mismo climatizador. La perdida de carga se considera constante a lo

largo de cada uno de los circuitos.

El resumen de las pérdidas de carga para cada uno de los climatizadores es el

siguiente:

Bloque Roz tot(mmca)


I 23,01
II 22,22
III 20,71

Tabla 31. Pérdidas de carga en conductos


114

1.2.5 CÁLCULO DE TUBERÍAS

Con la red de tuberías transportamos el agua caliente y fría desde donde se

produce (grupo caldera y grupo frigorífico) hasta todos los climatizadores y

cassettes.

Lo primero es elegir el material del que estarán construidas nuestras tuberías,

en este caso serán de acero. A partir de estos datos se realizará el trazado de tuberías,

dos para impulsión y retorno de agua fría, y dos para impulsión y retorno de agua

caliente, y se dimensionarán, teniendo en cuenta que bastará con dimensionar sólo

dos, ya que la impulsión y el retorno, en cada caso, son iguales.

Se tiene que los caudales que se necesita transportar, calculados en los

apartados anteriores de cáculo de climatizadores y cassettes son:

Climatizadores Cassettes
Refrigeración Calefacción Refrigeración Calefacción
Caudal (m3/h) 54,41 7,63 13,49 1,78
Caudal (l/h) 54406,40 7631,81 13489,89 1775,75

Tabla 32. Caudales de agua necesarios

1.2.5.1 PROCEDIMIENTO DE CÁLCULO

Tras esto, se procede a la elección del diámetro de cada tramo de tubería,

teniendo en cuenta que el fluido en las tuberías no debe sobrepasar una velocidad de

2 m/s y una pérdida de carga de 30 mm.c.a. por unidad de longitud. Además, se

obtiene la velocidad exacta y la pérdida de carga en cada tramo, aportando valor a

esta última los codos, las válvulas y el tramo de tubería en si.


115

Los esquemas para la red de conductos del apartado 1.2.4.2. muestran

también el trazado de la red de tuberías. Para más detalle se deben consultar los

planos.

1.2.4.2 TABLA RESUMEN DE TUBERÍAS

ƒ Esquema en planta para ver la distribución de tuberías en la cubierta para el

suministro de agua de los climatizadores:

ƒ Red de agua fria para climatizadores en verano:

Diam
Tramo Q(L/h) v(m/s) Ps(mmca/m) (mm) L(m) Nºcodos Lad.codo(m)
0-1 54406,40 1,18 12 5" 2 2 2,5
1-2 40903,82 1,31 19 4" 7 1 2,0
2-3 21701,43 1,18 22 3" 47 3 1,5
1-4 13502,57 1,02 21 2 1/2" 44 3 1,2
2-2' 19202,39 1,05 18 3" 3 1 1,5

Tramo Nºvalvulas Lad.valvula(m) Leq.acc(m) Leq.tot(m) Roz.tot(mmca)


0-1 1 42,6 47,6 49,6 595,2
1-2 0 36,8 2,0 9,0 171,0
2-3 1 25,2 29,7 76,7 1687,4
1-4 1 20,7 24,3 68,3 1434,3
2-2' 1 25,2 26,7 29,7 534,6
116

ƒ Red de agua caliente para climatizadores en invierno:

Diam
Q(L/h) v(m/s) Ps(mmca/m) (mm) L(m) Nºcodos Lad.codo(m)
7631,81 0,97 26 2" 2 2 1,0
5521,44 0,70 14 2" 10 1 1,0
2666,14 0,74 26 1 1/4" 47 3 0,6
2110,37 0,59 17 1 1/4" 44 3 0,6
2855,30 0,79 29 1 1/4" 3 1 0,6

Tramo Nºvalvulas Lad.valvula(m) Leq.acc(m) Leq.tot(m) Roz.tot(mmca)


0-1 1 16,5 18,5 20,5 533,0
1-2 0 16,5 1,0 11,0 154,0
2-3 1 17,0 18,8 65,8 1710,8
1-4 1 17,0 18,8 62,8 1067,6
2-2' 1 17,0 17,6 20,6 597,4

ƒ Esquema red de tuberías para cassettes:


117

ƒ Red de agua fria para cassettes, cubierta y red vertical:

Tramo Q(L/h) v(m/s) Ps(mmca/m) Diam(mm) L(m) Nºcodos Lad.codo(m)


0-1 13489,89 0,97 19 2 1/2" 3 1 1,2
1-2 13489,89 0,97 19 2 1/2" 7 1 1,2
2-3 8906,25 0,86 9 2 1/2" 47 3 1,2
2-2' 4583,65 0,62 11 2'' 1 1 1
2'-2'' 3523,82 0,72 20 1 1/2" 3 1 0,7
3-3' 8906,25 0,86 9 2 1/2" 1 1 1,2
3'-3'' 693,70 0,72 14 1 1/4" 3 1 0,6
3''-3''' 445,84 0,43 9 1 1/4" 3 1 0,6

Tramo Nºvalvulas Lad.valvula(m) Leq.acc(m) Leq.tot(m) Roz.tot(mmca)


0-1 1 20,70 21,90 24,90 473,10
1-2 0 20,70 1,20 8,20 155,80
2-3 0 20,70 3,60 50,60 455,40
2-2' 1 16,50 17,50 18,50 203,50
2'-2'' 1 11,80 12,50 15,50 310,00
3-3' 1 20,70 21,90 22,90 206,10
3'-3'' 1 17,00 17,60 20,60 288,40
3''-3''' 1 17,00 17,60 20,60 185,40

ƒ Red de agua fria para cassettes, bloque II, primera planta:

Tramo Q(L/h) v(m/s) Ps(mmca/m) Diam(mm) L(m) Nºcodos Lad.codo(m)


2'-1 454,77 0,36 13 3/4'' 15 1 0,36
2'-2 605,06 0,47 21 3/4'' 32 3 0,36
2-3 302,53 0,26 7 3/4'' 4 1 0,36
1-A9 454,77 0,43 18 3/4'' 0,5 1 0,36
2-C14 302,53 0,42 26 1/2'' 0,5 1 0,27
3-C14' 302,53 0,42 26 1/2'' 0,5 1 0,27

Tramo Nºvalvulas Lad.valvula(m) Leq.acc(m) Leq.tot(m) Roz.tot(mmca)


2'-1 0 5,66 0,36 15,36 199,68
2'-2 0 5,66 1,08 33,08 694,68
2-3 0 5,66 0,36 4,36 30,52
1-A9 1 5,66 6,02 6,52 117,36
2-C14 1 5,10 5,37 5,87 152,62
3-C14' 1 5,10 5,37 5,87 152,62
118

ƒ Red de agua fria para cassettes, bloque II, planta baja:

Tramo Q(L/h) v(m/s) Ps(mmca/m) Diam(mm) L(m) Nºcodos Lad.codo(m)


2''-1 2356,06 0,65 20 1 1/4'' 16 2 0,6
1-2 1934,08 0,54 14 1 1/4'' 7 1 0,6
2-3 1784,63 0,49 12 1 1/4'' 1 1 0,6
3-4 1333,18 0,64 28 1'' 4 1 0,51
4-5 1100,21 0,54 20 1'' 1 1 0,51
5-6 514,13 0,4 16 3/4'' 3,5 1 0,36
6-7 364,67 0,29 9 3/4'' 3,5 1 0,36
2''-8 1167,76 0,56 22 1'' 27 3 0,51
8-9 887,04 0,44 14 1'' 3,5 1 0,51
9-10 606,32 0,47 21 3/4'' 3,5 1 0,36
10-11 325,60 0,45 29 1/2'' 3,5 1 0,27
1-A9 421,98 0,33 11 3/4'' 0,5 1 0,36
2-B9'' 149,45 0,35 25 3/8'' 0,5 1 0,27
3-B9''' 451,45 0,43 18 3/4'' 0,5 1 0,36
4-B9 232,97 0,32 16 1/2'' 0,5 1 0,27
5-B9' 586,08 0,45 20 3/4'' 0,5 1 0,36
6-C9'' 149,45 0,35 25 3/8'' 0,5 1 0,27
7-C9-9' 182,34 0,28 11 1/2'' 0,5 1 0,27
8-C13 280,72 0,4 23 1/2'' 0,5 1 0,27
9-C13' 280,72 0,4 23 1/2'' 0,5 1 0,27
10-C14 280,72 0,4 23 1/2'' 0,5 1 0,27
11-C14' 325,60 0,46 30 1/2'' 0,5 1 0,27

Tramo Nºvalvulas Lad.valvula(m) Leq.acc(m) Leq.tot(m) Roz.tot(mmca)


2''-1 0 17,00 1,20 17,20 344,00
1-2 0 17,00 0,60 7,60 106,40
2-3 0 17,00 0,60 1,60 19,20
3-4 0 8,00 0,51 4,51 126,28
4-5 0 8,00 0,51 1,51 30,20
5-6 0 5,66 0,36 3,86 61,76
6-7 0 5,66 0,36 3,86 34,74
2''-8 0 8,00 1,53 28,53 627,66
8-9 0 8,00 0,51 4,01 56,14
9-10 0 5,66 0,36 3,86 81,06
10-11 0 5,10 0,27 3,77 109,33
1-A9 1 5,66 6,02 6,52 71,72
119

2-B9'' 1 5,20 5,47 5,97 149,25


Tramo Nºvalvulas Lad.valvula(m) Leq.acc(m) Leq.tot(m) Roz.tot(mmca)
3-B9''' 1 5,66 6,02 6,52 117,36
4-B9 1 5,10 5,37 5,87 93,92
5-B9' 1 5,66 6,02 6,52 130,40
6-C9'' 1 5,20 5,47 5,97 149,25
7-C9-9' 1 5,10 5,37 5,87 64,57
8-C13 1 5,10 5,37 5,87 135,01
9-C13' 1 5,10 5,37 5,87 135,01
10-C14 1 5,10 5,37 5,87 135,01
11-C14' 1 5,10 5,37 5,87 176,10

ƒ Red de agua fria para cassettes, bloque III, segunda planta:

Tramo Q(L/h) v(m/s) Ps(mmca/m) Diam(mm) L(m) Nºcodos Lad.codo(m)


3'-1 470,66 0,36 13 3/4'' 7 2 0,36
3'-2 2789,10 0,77 28 1 1/4'' 23 3 0,6
2-3 2370,74 0,65 20 1 1/4'' 4 1 0,6
3-4 1934,94 0,54 14 1 1/4'' 4 1 0,6
4-5 1499,14 0,43 9 1 1/4'' 4 1 0,6
5-6 1063,34 0,52 19 1'' 6 2 0,51
6-7 435,80 0,34 12 3/4'' 6 1 0,36
1-B16 470,66 0,36 13 3/4'' 0,5 1 0,36
2-B18 418,37 0,33 11 3/4'' 0,5 1 0,36
3-B19 435,80 0,34 12 3/4'' 0,5 1 0,36
4-B20 435,80 0,34 12 3/4'' 0,5 1 0,36
5-B20' 435,80 0,34 12 3/4'' 0,5 1 0,36
6-B21 627,55 0,49 23 3/4'' 0,5 1 0,36
7-A21 435,80 0,34 12 3/4'' 0,5 1 0,36

Tramo Nºvalvulas Lad.valvula(m) Leq.acc(m) Leq.tot(m) Roz.tot(mmca)


3'-1 0 5,66 0,72 7,72 100,36
3'-2 0 17,00 1,80 24,80 694,40
2-3 0 17,00 0,60 4,60 92,00
3-4 0 17,00 0,60 4,60 64,40
4-5 0 17,00 0,60 4,60 41,40
5-6 0 8,00 1,02 7,02 133,38
6-7 0 5,66 0,36 6,36 76,32
1-B16 1 5,66 6,02 6,52 84,76
120

2-B18 1 5,66 6,02 6,52 71,72

Tramo Nºvalvulas Lad.valvula(m) Leq.acc(m) Leq.tot(m) Roz.tot(mmca)


3-B19 1 5,66 6,02 6,52 78,24
4-B20 1 5,66 6,02 6,52 78,24
5-B20' 1 5,66 6,02 6,52 78,24
6-B21 1 5,66 6,02 6,52 149,96
7-A21 1 5,66 6,02 6,52 78,24

ƒ Red de agua fria para cassettes, bloque III, primera planta:

Tramo Q(L/h) v(m/s) Ps(mmca/m) Diam(mm) L(m) Nºcodos Lad.codo(m)


3''-1 536,14 0,41 17 3/4'' 25 3 0,36
3''-2 1481,33 0,43 9 1 1/4'' 30 3 0,6
2-3 1189,28 0,58 23 1'' 3,5 1 0,51
3-4 897,24 0,44 14 1'' 3,5 1 0,51
4-5 605,19 0,47 21 3/4'' 3,5 1 0,36
5-6 313,15 0,44 28 1/2'' 8 1 0,27
1-B15 536,14 0,41 17 3/4'' 0,5 1 0,36
2-B20 292,05 0,4 24 1/2'' 0,5 1 0,27
3-B20' 292,05 0,4 24 1/2'' 0,5 1 0,27
4-B21 292,05 0,4 24 1/2'' 0,5 1 0,27
5-B21' 292,05 0,4 24 1/2'' 0,5 1 0,27
6-A21 313,15 0,44 28 1/2'' 0,5 1 0,27

Tramo Nºvalvulas Lad.valvula(m) Leq.acc(m) Leq.tot(m) Roz.tot(mmca)


3''-1 0 5,66 1,08 26,08 443,36
3''-2 0 17,00 1,80 31,80 286,20
2-3 0 8,00 0,51 4,01 92,23
3-4 0 8,00 0,51 4,01 56,14
4-5 0 5,66 0,36 3,86 81,06
5-6 0 5,10 0,27 8,27 231,56
Tramo Nºvalvulas Lad.valvula(m) Leq.acc(m) Leq.tot(m) Roz.tot(mmca)
1-B15 1 5,66 6,02 6,52 110,84
2-B20 1 5,10 5,37 5,87 140,88
3-B20' 1 5,10 5,37 5,87 140,88
4-B21 1 5,10 5,37 5,87 140,88
5-B21' 1 5,10 5,37 5,87 140,88
6-A21 1 5,10 5,37 5,87 164,36
121

ƒ Red de agua fria para cassettes, bloque III, planta baja:

Tramo Q(L/h) v(m/s) Ps(mmca/m) Diam(mm) L(m) Nºcodos Lad.codo(m)


3'''-1 735,82 0,56 30 3/4'' 15 2 0,36
1-2 346,27 0,27 8 3/4'' 5 1 0,36
3'''-3 2893,19 0,8 30 1 1/4'' 20 3 0,6
3-4 2534,76 0,7 23 1 1/4'' 4 1 0,6
4-5 2069,78 0,58 16 1 1/4'' 4 1 0,6
5-6 1694,65 0,47 11 1 1/4'' 4 1 0,6
6-7 1319,53 0,63 27 1'' 4 1 0,51
7-8 959,25 0,46 15 1'' 4 1 0,51
8-9 494,67 0,38 14 3/4'' 7 1 0,36
1-A16 389,55 0,31 10 3/4'' 0,5 1 0,36
2-B16 346,27 0,27 8 3/4'' 0,5 1 0,36
3-B18 358,43 0,27 8 3/4'' 0,5 1 0,36
4-B19 464,99 0,36 13 3/4'' 0,5 1 0,36
5-B20 375,12 0,29 9 3/4'' 0,5 1 0,36
6-B20' 375,12 0,29 9 3/4'' 0,5 1 0,36
7-B21 360,28 0,27 8 3/4'' 0,5 1 0,36
8-B21' 464,58 0,38 13 3/4'' 0,5 1 0,36
9-A21 494,67 0,38 14 3/4'' 0,5 1 0,36

Tramo Nºvalvulas Lad.valvula(m) Leq.acc(m) Leq.tot(m) Roz.tot(mmca)


3'''-1 0 5,66 0,72 15,72 471,60
1-2 0 5,66 0,36 5,36 42,88
3'''-3 0 17,00 1,80 21,80 654,00
3-4 0 17,00 0,60 4,60 105,80
4-5 0 17,00 0,60 4,60 73,60
5-6 0 17,00 0,60 4,60 50,60
6-7 0 8,00 0,51 4,51 121,77
7-8 0 8,00 0,51 4,51 67,65
8-9 0 5,66 0,36 7,36 103,04
1-A16 1 5,66 6,02 6,52 65,20
2-B16 1 5,66 6,02 6,52 52,16
3-B18 1 5,66 6,02 6,52 52,16
4-B19 1 5,66 6,02 6,52 84,76
5-B20 1 5,66 6,02 6,52 58,68
6-B20' 1 5,66 6,02 6,52 58,68
7-B21 1 5,66 6,02 6,52 52,16
8-B21' 1 5,66 6,02 6,52 84,76
122

Tramo Nºvalvulas Lad.valvula(m) Leq.acc(m) Leq.tot(m) Roz.tot(mmca)


9-A21 1 5,66 6,02 6,52 91,28

ƒ Red de agua caliente para cassettes, cubierta y red vertical:

Tramo Q(L/h) v(m/s) Ps(mmca/m) Diam(mm) L(m) Nºcodos Lad.codo(m)


0-1 1775,75 0,49 12 1 1/4'' 3 1 0,6
1-2 1775,75 0,49 12 1 1/4'' 10 1 0,6
2-3 1094,18 0,49 17 1'' 47 3 0,51
2-2' 681,57 0,52 26 3/4'' 1 1 0,36
2'-2'' 523,97 0,4 16 3/4'' 3 1 0,36
3-3' 1094,18 0,49 17 1'' 1 1 0,51
3'-3'' 693,70 0,53 27 3/4'' 3 1 0,36
3''-3''' 445,84 0,34 12 3/4'' 3 1 0,36

Tramo Nºvalvulas Lad.valvula(m) Leq.acc(m) Leq.tot(m) Roz.tot(mmca)


0-1 1 17,00 17,60 20,60 247,20
1-2 0 17,00 0,60 10,60 127,20
2-3 0 8,00 1,53 48,53 825,01
2-2' 1 5,66 6,02 7,02 182,52
2'-2'' 1 5,66 6,02 9,02 144,32
3-3' 1 8,00 8,51 9,51 161,67
3'-3'' 1 5,66 6,02 9,02 243,54
3''-3''' 1 5,66 6,02 9,02 108,24

ƒ Red de agua caliente para cassettes, bloque II, primera planta:

Tramo Q(L/h) v(m/s) Ps(mmca/m) Diam(mm) L(m) Nºcodos Lad.codo(m)


2'-1 67,62 0,15 4 3/8'' 15 1 0,27
2'-2 44,98 0,38 14 3/4'' 32 3 0,36
2-3 44,98 0,38 14 3/4'' 4 1 0,36
1-A9 67,62 0,15 4 3/8'' 0,5 1 0,27
2-C14 44,98 0,38 14 3/4'' 0,5 1 0,36
3-C14' 44,98 0,38 14 3/4'' 0,5 1 0,36
2''-1 350,33 0,11 3 3/8'' 16 2 0,27
1-2 287,59 0,4 24 1/2'' 7 1 0,27
2-3 265,37 0,37 21 1/2'' 1 1 0,27
3-4 198,24 0,25 12 1/2'' 4 1 0,27
123

Tramo Q(L/h) v(m/s) Ps(mmca/m) Diam(mm) L(m) Nºcodos Lad.codo(m)


4-5 163,60 0,37 29 3/8'' 1 1 0,27
5-6 76,45 0,18 5 3/8'' 3,5 1 0,27
6-7 54,23 0,15 4 3/8'' 3,5 1 0,27

Tramo Nºvalvulas Lad.valvula(m) Leq.acc(m) Leq.tot(m) Roz.tot(mmca)


2'-1 0 5,20 0,27 15,27 61,08
2'-2 0 5,66 1,08 33,08 463,12
2-3 0 5,66 0,36 4,36 61,04
1-A9 1 5,20 5,47 5,97 23,88
2-C14 1 5,66 6,02 6,52 91,28
3-C14' 1 5,66 6,02 6,52 91,28
2''-1 0 5,20 0,54 16,54 49,62
1-2 0 5,10 0,27 7,27 174,48
2-3 0 5,10 0,27 1,27 26,67
3-4 0 5,10 0,27 4,27 51,24
4-5 0 5,20 0,27 1,27 36,83
5-6 0 5,20 0,27 3,77 18,85
6-7 0 5,20 0,27 3,77 15,08

ƒ Red de agua caliente para cassettes, bloque II, planta baja:

Tramo Q(L/h) v(m/s) Ps(mmca/m) Diam(mm) L(m) Nºcodos Lad.codo(m)


2''-8 173,64 0,25 10 1/2'' 27 3 0,27
8-9 131,90 0,3 20 3/8'' 3,5 1 0,27
9-10 90,16 0,22 6 3/8'' 3,5 1 0,27
10-11 48,42 0,11 3 3/8'' 3,5 1 0,27
1-A9 62,75 0,15 4 3/8'' 0,5 1 0,27
2-B9'' 22,22 0,11 3 3/8'' 0,5 1 0,27
3-B9''' 67,13 0,15 4 3/8'' 0,5 1 0,27
4-B9 34,64 0,11 3 3/8'' 0,5 1 0,27
5-B9' 87,15 0,22 6 3/8'' 0,5 1 0,27
6-C9'' 22,22 0,11 3 3/8'' 0,5 1 0,27
7-C9-9' 27,11 0,11 3 3/8'' 0,5 1 0,27
8-C13 41,74 0,11 3 3/8'' 0,5 1 0,27
9-C13' 41,74 0,11 3 3/8'' 0,5 1 0,27
10-C14 41,74 0,11 3 3/8'' 0,5 1 0,27
11-C14' 48,42 0,11 3 3/8'' 0,5 1 0,27
124

Tramo Nºvalvulas Lad.valvula(m) Leq.acc(m) Leq.tot(m) Roz.tot(mmca)


2''-8 0 5,10 0,81 27,81 278,10
8-9 0 5,20 0,27 3,77 75,40
9-10 0 5,20 0,27 3,77 22,62
10-11 0 5,20 0,27 3,77 11,31
1-A9 1 5,20 5,47 5,97 23,88
2-B9'' 1 5,20 5,47 5,97 17,91
3-B9''' 1 5,20 5,47 5,97 23,88
4-B9 1 5,20 5,47 5,97 17,91
5-B9' 1 5,20 5,47 5,97 35,82
6-C9'' 1 5,20 5,47 5,97 17,91
7-C9-9' 1 5,20 5,47 5,97 17,91
8-C13 1 5,20 5,47 5,97 17,91
9-C13' 1 5,20 5,47 5,97 17,91
10-C14 1 5,20 5,47 5,97 17,91
11-C14' 1 5,20 5,47 5,97 17,91

ƒ Red de agua caliente para cassettes, bloque III, segunda planta:

Tramo Q(L/h) v(m/s) Ps(mmca/m) Diam(mm) L(m) Nºcodos Lad.codo(m)


3'-1 57,82 0,15 4 3/8'' 7 2 0,27
3'-2 342,66 0,11 3 3/8'' 23 3 0,27
2-3 291,26 0,23 6 3/4'' 4 1 0,36
3-4 237,72 0,19 4 3/4'' 4 1 0,36
4-5 184,18 0,28 11 1/2'' 4 1 0,27
5-6 130,64 0,3 20 3/8'' 6 2 0,27
6-7 53,54 0,15 4 3/8'' 6 1 0,27
1-B16 57,82 0,15 4 3/8'' 0,5 1 0,27
2-B18 51,40 0,15 4 3/8'' 0,5 1 0,27
3-B19 53,54 0,15 4 3/8'' 0,5 1 0,27
4-B20 53,54 0,15 4 3/8'' 0,5 1 0,27
5-B20' 53,54 0,15 4 3/8'' 0,5 1 0,27
6-B21 77,10 0,18 5 3/8'' 0,5 1 0,27
7-A21 53,54 0,15 4 3/8'' 0,5 1 0,27
125

Tramo Nºvalvulas Lad.valvula(m) Leq.acc(m) Leq.tot(m) Roz.tot(mmca)


3'-1 0 5,20 0,54 7,54 30,16
3'-2 0 5,20 0,81 23,81 71,43
2-3 0 5,66 0,36 4,36 26,16
3-4 0 5,66 0,36 4,36 17,44
4-5 0 5,10 0,27 4,27 46,97
5-6 0 5,20 0,54 6,54 130,80
6-7 0 5,20 0,27 6,27 25,08
1-B16 1 5,20 5,47 5,97 23,88
2-B18 1 5,20 5,47 5,97 23,88
3-B19 1 5,20 5,47 5,97 23,88
4-B20 1 5,20 5,47 5,97 23,88
5-B20' 1 5,20 5,47 5,97 23,88
6-B21 1 5,20 5,47 5,97 29,85
7-A21 1 5,20 5,47 5,97 23,88

ƒ Red de agua caliente para cassettes, bloque III, primera planta:

Tramo Q(L/h) v(m/s) Ps(mmca/m) Diam(mm) L(m) Nºcodos Lad.codo(m)


3''-1 65,87 0,18 5 3/8'' 25 3 0,27
3''-2 181,99 0,28 11 1/2'' 30 3 0,27
2-3 146,11 0,21 7 1/2'' 3,5 1 0,27
3-4 110,23 0,26 15 3/8'' 3,5 1 0,36
4-5 74,35 0,18 5 3/8'' 3,5 1 0,27
5-6 38,47 0,11 3 3/8'' 8 1 0,27
1-B15 65,87 0,15 4 3/8'' 0,5 1 0,27
2-B20 35,88 0,11 3 3/8'' 0,5 1 0,27
3-B20' 35,88 0,11 3 3/8'' 0,5 1 0,27
4-B21 35,88 0,11 3 3/8'' 0,5 1 0,27
5-B21' 35,88 0,11 3 3/8'' 0,5 1 0,27
6-A21 38,47 0,11 3 3/8'' 0,5 1 0,27
126

Tramo Nºvalvulas Lad.valvula(m) Leq.acc(m) Leq.tot(m) Roz.tot(mmca)


3''-1 0 5,20 0,81 25,81 129,05
3''-2 0 5,66 0,81 30,81 338,91
2-3 0 5,66 0,27 3,77 26,39
3-4 0 5,20 0,36 3,86 57,90
4-5 0 5,20 0,27 3,77 18,85
5-6 0 5,20 0,27 8,27 24,81

Tramo Nºvalvulas Lad.valvula(m) Leq.acc(m) Leq.tot(m) Roz.tot(mmca)


1-B15 1 5,20 5,47 5,97 23,88
2-B20 1 5,20 5,47 5,97 17,91
3-B20' 1 5,20 5,47 5,97 17,91
4-B21 1 5,20 5,47 5,97 17,91
5-B21' 1 5,20 5,47 5,97 17,91
6-A21 1 5,20 5,47 5,97 17,91

ƒ Red de agua caliente para cassettes, bloque III, planta baja:

Tramo Q(L/h) v(m/s) Ps(mmca/m) Diam(mm) L(m) Nºcodos Lad.codo(m)


3'''-1 90,40 0,22 6 3/8'' 15 2 0,27
1-2 42,54 0,11 3 3/8'' 5 1 0,27
3'''-3 355,44 0,38 13 3/4'' 20 3 0,36
3-4 311,41 0,33 11 3/4'' 4 1 0,36
4-5 254,28 0,36 19 1/2'' 4 1 0,27
5-6 208,20 0,29 13 1/2'' 4 1 0,27
6-7 162,11 0,37 28 3/8'' 4 1 0,27
7-8 117,85 0,27 16 3/8'' 4 1 0,27
8-9 60,77 0,15 4 3/8'' 7 1 0,27
1-A16 47,86 0,11 3 3/8'' 0,5 1 0,27
2-B16 42,54 0,11 3 3/8'' 0,5 1 0,27
3-B18 44,03 0,11 3 3/8'' 0,5 1 0,27
4-B19 57,13 0,15 4 3/8'' 0,5 1 0,27
5-B20 46,09 0,11 3 3/8'' 0,5 1 0,27
6-B20' 46,09 0,11 3 3/8'' 0,5 1 0,27
7-B21 44,26 0,11 3 3/8'' 0,5 1 0,27
8-B21' 57,08 0,15 4 3/8'' 0,5 1 0,27
9-A21 60,77 0,15 4 3/8'' 0,5 1 0,27
127

Tramo Nºvalvulas Lad.valvula(m) Leq.acc(m) Leq.tot(m) Roz.tot(mmca)


3'''-1 0 5,20 0,54 15,54 93,24
1-2 0 5,20 0,27 5,27 15,81
3'''-3 0 5,66 1,08 21,08 274,04
3-4 0 5,66 0,36 4,36 47,96
4-5 0 5,10 0,27 4,27 81,13
5-6 0 5,10 0,27 4,27 55,51
Tramo Nºvalvulas Lad.valvula(m) Leq.acc(m) Leq.tot(m) Roz.tot(mmca)
6-7 0 5,20 0,27 4,27 119,56
7-8 0 5,20 0,27 4,27 68,32
8-9 0 5,20 0,27 7,27 29,08
1-A16 1 5,20 5,47 5,97 17,91
2-B16 1 5,20 5,47 5,97 17,91
3-B18 1 5,20 5,47 5,97 17,91
4-B19 1 5,20 5,47 5,97 23,88
5-B20 1 5,20 5,47 5,97 17,91
6-B20' 1 5,20 5,47 5,97 17,91
7-B21 1 5,20 5,47 5,97 17,91
8-B21' 1 5,20 5,47 5,97 23,88
9-A21 1 5,20 5,47 5,97 23,88

1.2.5.3 PÉRDIDA MÁS DESFAVORABLE

La necesidad de conocer la pérdida más desfavorable es fundamental para la

selección de bombas realizada en el apartado 1.2.3.5.

Se debe distinguir entre el circuito que abastece a los climatizadores y el que

abastece a las cassettes, y a su vez, se distingue entre los circuitos de agua caliente y

los de agua fría, por lo que resultarán cuatro valores de pérdida de carga.

El cálculo se realiza sumando el tramo que parte del grupo correspondiente

(calorífico o frigorífico) y llega al equipo mas alejado (cassette o climatizador)

sumando las pérdidas que reproducen en cada equipo por el que pasa. Por ejemplo,

en el caso de las pérdidas del circuito de agua fria para cassettes, se debe tener en
128

cuenta la pérdida en el tramo de tubería correspondiente a la cassette más alejada, la

pérdida que sufriría el agua en el grupo frigorífico y la pérdida en el propio casete,

con lo que la pérdida total para la cassette quellega al despacho A-21 de la planta

baja del bloque III, sería:

Hrtot = Hrtubería + Hrgrupo. frig + Hrcasette

Hrtot = 5,15 + 3,4 + 1,22 = 9,77m.c.a.

El resumen de pérdidas para cada equipo será:

Grupo
Frigorífico Caldera
H(m.c.a) 3,4 0,21

Tabla 33. Pédidas en los grupos

CWC 600225 CWC 600245 CWC 600265 CWC 600275


H(m.c.a) 3,56 1,22 1,63 2,45

Tabla 34. Pérdidas en cassettes

El resumen de pérdidas para cada circuito será:

Climatizadores Fancoils
Refrigeración Calefacción Refrigeración Calefacción
H
(m.c.a) 8,3072 5,0056 9,77308 4,60466

Tabla 35. Pédidas en red de tuberías


129

1.3 Anejos
130

1.3 ANEJOS

ÍNDICE GENERAL

ANEJO I. - TABLAS, ÁBACOS, DIAGRÁMAS Y GRÁFICOS……………….


131

ANEJO II. - CATÁLOGOS…………………………………..……………………


132

ƒ Catálogo de Enfriadoras AIRLAN………………………………………..133

ƒ Catálogo de Climatizadores AIRLAN………………………………….. 137

ƒ Catálogo de Fan-Coils Y Cassettes AIRLAN…………………………… 145

ƒ Catálogo de Electrobombas ELIAS………………………………………149

ƒ Catálogo de Calderas ADISA…………………………………………… 152


131

ANEJO I . - TABLAS, ÁBACOS, DIAGRÁMAS Y GRÁFICOS


132

ANEJO II . - CATÁLOGOS
133

ƒ Catálogo de Enfriadoras AIRLAN


134
135
136
137

ƒ Catálogo de Climatizadores AIRLAN


138
139
140
141
142
143
144
145

ƒ Catálogo de Fan-Coils Y Cassettes AIRLAN


146
147
148
149

ƒ Catálogo de Electrobombas ELIAS


150
151
152

ƒ Catálogo de Calderas ADISA


153
154
155
156
1

DOCUMENTO Nº 2, PLANOS

ÍNDICE GENERAL

2.1 LISTA DE PLANOS.……………………………………..………………….. 2

2.2 PLANOS……………..……………………………………………………….. 4
2

2.1 LISTA DE PLANOS


3

2.1 LISTA DE PLANOS

PLANO Nº 1. – PLANTA BAJA, BLOQUE I

PLANO Nº 2. – PLANTA PRIMERA, BLOQUE II

PLANO Nº 3. – PLANTA BAJA, BLOQUE II

PLANO Nº 4. – PLANTA SEGUNDA, BLOQUE III

PLANO Nº 5. – PLANTA PRIMERA, BLOQUE III

PLANO Nº 6. – PLANTA BAJA, BLOQUE III

PLANO Nº 7. – CUBIERTA
4

2.2 PLANOS
1

DOCUMENTO Nº3, PLIEGO DE CONDICIONES

ÍNDICE GENERAL

3.1 PLIEGO DE CONDICIONES GENERALES………………………………….. 2

3.2 PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS…………………………………… 8


2

3.1 PLIEGO DE CONDICIONES GENERALES


3

3.1 PLIEGO DE CONDICIONES GENERALES

ÍNDICE GENERAL

3.1.1 LEGISLACIÓN RELATIVA A INSTALACIONES DE EQUIPOS

Y SISTEMAS…………………………………………………………………………. 4

3.1.2 NORMATIVA APLICABLE……………………………………………….. 5

3.13 FINALIDAD DEL PLIEGO DE CONDICIONES……………………………..6


4

3.1.1 LEGISLACIÓN RELATIVA A INSTALACIONES DE EQUIPOS Y

SISTEMAS

La instalación a realizar se debe ajustar a los siguientes reglamentos y

normativas:

ƒ Real Decreto 1751/1998 de 31 de julio. Reglamento de Instalaciones Térmicas

en los edificios con sus respectivas ITE. Normas UNE de referencia.

Reglamento e Instrucciones Técnicas de las Instalaciones de Calefacción,

Climatización y Agua Caliente Sanitaria.

ƒ Real Decreto 2429/1979 de 6 de junio. Norma Básica de la Edificación NBE-

CT-79, sobre condiciones térmicas en los edificios.

ƒ Real Decreto 1244/1979 de 4 de abril. Reglamentos de Aparatos a Presión.

ƒ Orden de 31 de mayo de 1985. Instrucción Técnica Complementaria MIE-AP-

12, relativa a calderas de agua caliente.

ƒ Norma Básica de la Edificación NBE-CA-88, sobre condiciones acústicas en

los edificios.

ƒ Norma Básica de la Edificación NBE-CPI-91, sobre condiciones de protección

contra incendios en los edificios.

ƒ Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el trabajo.

ƒ Ordenanzas municipales y de la Comunidad Autónoma de Madrid.


5

3.1.2 NORMATIVA APLICABLE

Todas las normas UNE y todas aquellas CEE a las que se hace referencia en

las RITE y que se citan a continuación:

ƒ UNE 9100:1988 Calderas de vapor. Válvulas de seguridad.

ƒ UNE 60601:2000 Instalación de calderas de gas para calefacción y/o agua

caliente de Pútil>70kW.

ƒ UNE 60601/1M: 2001 Instalación de calderas de gas.

ƒ UNE 74105-1/2/3/4:1992 Acústica.

ƒ UNE 100000:1995 Climatización. Terminología.

ƒ UNE 100000/1M: 1997 Climatización. Terminología.

ƒ UNE 100001:2001 Climatización. Condiciones climáticas para proyectos.

ƒ UNE 100002:1988 Climatización. Grados-día base 15 ºC.

ƒ UNE 100011:1991 Climatización. La ventilación para una calidad aceptable

del aire en climatización de locales.

ƒ UNE 100014:1991 Climatización. Condiciones exteriores de cálculo.

ƒ UNE 100030:2001 IN Climatización. Prevención de la legionela en

instalaciones de edificios.

ƒ UNE 100152:1988 IN Climatización. Soporte de tuberías.

ƒ UNE 100171:1992 Climatización. Aislamiento térmico.


6

Asimismo, serán de aplicación las normas UNE de obligado cumplimiento

para los materiales que puedan ser objeto de ellas y las prescripciones particulares que

tengan dictadas los Organismos Competentes (Dirección de Industria, Ayuntamiento,

Empresas Municipales de Aguas, etc.).

ƒ Normas DIN para tuberías y accesorios.

ƒ Normas ANSI de tuberías.

ƒ Normas API de tuberías.

3.1.3 .FINALIDAD DEL PLIEGO DE CONDICIONES

La finalidad del presente Pliego de Condiciones Técnicas consiste en la

determinación y definición de los conceptos que se indican a continuación.

ƒ Alcance de los trabajos a realizar por el Instalador y, por lo tanto, plenamente

incluidos en su Oferta.

ƒ Materiales complementarios para el perfecto acabado de la instalación, no

relacionados explícitamente, ni en el Documento de medición y presupuesto,

ni en los planos, pero que por su lógica aplicación quedan incluidos,

plenamente, en el suministro del Instalador.

ƒ Calidades, procedimientos y formas de instalación de los diferentes equipos,

dispositivos y, en general, elementos primarios y auxiliares.


7

ƒ Pruebas y ensayos parciales a realizar durante el transcurso de los montajes.

Pruebas y ensayos finales, tanto provisionales, como definitivos, a realizar

durante las correspondientes recepciones.

ƒ Las garantías exigidas en los materiales, en su montaje y en su funcionamiento

conjunto.
8

3.2 PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS


9

3.2 PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS

ÍNDICE GENERAL

3.2.1 GENERALIDADES………………………………………………………………. 10

3.2.2 MONTAJE……………………………………………………………………… 20

3.2.3 PRUEBAS, PUESTA EN MARCHA Y RECEPCIÓN……………………….. 27

3.2.4 MANTENIMIENTO………………………………………………………….. 33
10

3.2.1 GENERALIDADES

ITE 04.1 GENERALIDADES

Los materiales, elementos y equipos que se utilicen en las instalaciones objeto

de este reglamento deben cumplir las prescripciones que se indican en esta instrucción

técnica complementaria.

No obstante, considerando que todos ellos entran en el ámbito de aplicación

del Real Decreto 1630/1992 de 29 de diciembre por el que se dictan disposiciones

para la libre circulación de productos de construcción, en aplicación de la Directiva

del Consejo 89/106/CEE, las prescripciones de estas instrucciones para tales

materiales, elementos y equipos serán aplicables únicamente mientras no estén

disponibles y publicadas las correspondientes especificaciones técnicas europeas

armonizadas, que hayan sido elaboradas por los organismos europeos de

normalización como resultado de mandatos derivados de la directiva citada u otras

disposiciones comunitarias que sean de aplicación.

Todos los materiales, equipos y aparatos no tendrán en ninguna de sus partes

deformaciones, fisuras ni señales de haber sido sometidos a malos tratos antes o

durante la instalación.

Toda la información que acompaña a los equipos deberá expresarse al menos

en castellano y en unidades del Sistema Internacional S.I.


11

ITE 04.2 TUBERÍAS Y ACCESORIOS

Las tuberías y sus accesorios cumplirán los requisitos de las normas UNE

correspondientes, en relación con el uso al que vayan a ser destinadas.

ITE 04.3 VÁLVULAS

Todo tipo de válvula deberá cumplir los requisitos de las normas

correspondientes. El fabricante deberá suministrar la pérdida de presión a obturador

abierto (o el CV) y la hermeticidad a obturador cerrado a presión diferencial máxima.

La presión nominal mínima de todo tipo de válvula y accesorio deberá ser

igual o mayor que PN 6, salvo casos especiales (p.e., válvulas de pie).

ITE 04.4 CONDUCTOS Y ACCESORIOS

Los conductos estarán formados por materiales que tengan la suficiente

resistencia para soportar los esfuerzos debidos a su peso, al movimiento del aire, a los

propios de su manipulación, así como a las vibraciones que pueden producirse como

consecuencia de su trabajo. Los conductos no podrán contener materiales sueltos, las

superficies internas serán lisas y no contaminarán el aire que circula por ellas en las

condiciones de trabajo.
12

Las canalizaciones de aire y accesorios cumplirán lo establecido en las normas

UNE que les sean de aplicación. También cumplirán lo establecido en la normativa de

protección contra incendios que les sea aplicable.

En particular, los conductos de chapa metálica cumplirán las prescripciones de

UNE 100101, UNE 100102 y UNE 100103, los conductos de fibra de vidrio

cumplirán las prescripciones de la UNE 100105.

ITE 04.6 MATERIALES AISLANTES TÉRMICOS

Los materiales aislantes térmicos empleados para aislamiento de

conducciones, aparatos y equipos, así como los materiales para la formación de

barreras antivapor, cumplirán lo especificado en UNE 100171 y demás normativa que

le sea de aplicación.

ITE 04.7 UNIDADES DE TRATAMIENTO Y UNIDADES TERMINALES

Los materiales con los que estén construidas las unidades de tratamiento de

aire y las unidades terminales, cumplirán las prescripciones establecidas para los

conductos en el apartado ITE 04.4, que les sean aplicables.

Las instalaciones eléctricas de las unidades de tratamiento de aire tendrán la

condición de locales húmedos a los efectos de la reglamentación de baja tensión.


13

ITE 04.8 FILTROS PARA AIRE

La eficacia de los filtros para aire se ensayará según indicado en la norma

UNE EN 779.

ITE 04.9 CALDERAS

ITE 04.9.1 CONDICIONES GENERALES

Los generadores de calor cumplirán con el Real Decreto 275/1995, de 24 de

febrero por el que se dictan normas de aplicación de la Directiva del Consejo

92/42/CEE relativa a los requisitos mínimos de rendimiento para las calderas nuevas

de agua caliente alimentadas con combustibles líquidos o gaseosos y válida para

calderas de una potencia nominal comprendida entre 4 a 400 kW. Las calderas de

potencia superior a 400 kW tendrán un rendimiento igual o superior al exigido para

las calderas de 400 kW.

Quedan excluidas de este cumplimiento las calderas alimentadas por

combustibles sólidos, líquidos o gaseosos cuyas características o especificaciones

difieran de las de los combustibles comúnmente comercializados y su naturaleza

corresponda a recuperaciones de efluentes, subproductos o residuos cuya combustión

no se vea afectada por limitaciones relativas al impacto ambiental (p,e.: gases

residuales, biogases, biomasa, etc.).


14

Las calderas de gas se atendrán en todo caso a la reglamentación vigente, a lo

establecido en esta instrucción técnica complementaria y particularmente al Real

Decreto 1428/1992 de 27 de noviembre por el que se aprueban las disposiciones de

aplicación de la Directiva 901396/CEE sobre aparatos de gas.

ITE 04.9.2 DOCUMENTACIÓN

El fabricante de la caldera deberá suministrar la documentación exigible por

otras reglamentaciones aplicables y además, como mínimo, los siguientes datos:

ƒ Información sobre potencia y rendimiento requerida por el Real Decreto

275/1995, de 24 de febrero por el que se dictan medidas de aplicación de la

Directiva del Consejo 92142/CEE

ƒ Condiciones de utilización de la caldera y condiciones nominales de salida del

fluido portador,

ƒ Características del fluido portador

ƒ Capacidad óptima de combustibles del hogar en las calderas de carbón

ƒ Contenido de fluido portador de la caldera

ƒ Caudal mínimo de fluido portador que debe pasar por la caldera

ƒ Dimensiones exteriores máximas de la caldera y cotas de situación de los

elementos que se han de unir a otras partes de la instalación (salida de humos,

salida y entrada del fluido portador etc.)

ƒ Dimensiones de la bancada

ƒ Pesos en transporte y en funcionamiento


15

ƒ Instrucciones de instalación, limpieza y mantenimiento

ƒ Curvas de potencia-tiro necesario en la caja de humos para las condiciones

citadas en el Real Decreto 27511995, por el que se dictan medidas de

aplicación de la Directiva del Consejo 92142/CEE

ITE 04.9.3 ACCESORIOS

Independientemente de las exigencias determinadas por el Reglamento de

Aparatos a Presión u otros que le afecten, con toda caldera deberán incluirse:

ƒ Utensilios necesarios para limpieza y conducción, si procede

ƒ Aparatos de medida (manómetros y termómetros)

Los termómetros medirán la temperatura del fluido portador en un lugar

próximo a la salida por medio de un bulbo que, con su correspondiente vaina de

protección, penetre en el interior de la caldera. No se admiten los termómetros de

contacto.

Los aparatos de medida irán situados en lugar visible y fácilmente accesible

para su entretenimiento y recambio, con las escalas adecuadas a la instalación.


16

ITE 04.9.4 PRESIÓN DE PRUEBA

Las calderas estarán sometidas a la reglamentación vigente en materia de

aparatos a presión.

ITE 04.10 QUEMADORES

ITE 04.10.1 CONDICIONES GENERALES

Los quemadores dispondrán de una etiqueta de identificación energética en la que se

especifiquen, con caracteres indelebles, los siguientes datos:

ƒ Nombre del fabricante e importador en su caso

ƒ Marca, modelo y tipo de quemador

ƒ Tipo de combustible

ƒ Valores límites del gasto horario

ƒ Potencias nominales para los valores anteriores del gasto

ƒ Presión de alimentación del combustible del quemador

ƒ Tensión de alimentación

ƒ Potencia del motor eléctrico y, en su caso, potencia de la resistencia eléctrica

ƒ Nivel máximo de potencia acústica ponderado A, LWA, en decibelios,

determinado según UNE 74105

ƒ Dimensiones y peso

Todas las piezas y uniones del quemador serán perfectamente estancas.


17

ITE 04.10.2 DOCUMENTACIÓN

El suministrador aportará la documentación siguiente:

ƒ Dimensiones y características generales

ƒ Características técnicas de cada uno de los elementos del quemador

ƒ Esquema eléctrico y conexionado

ƒ Instrucciones de montaje

ƒ Instrucciones de puesta en marcha, regulación y mantenimiento

ITE 04.11 EQUIPOS DE PRODUCCIÓN DE FRÍO

ITE 04.11.1 CONDICIONES GENERALES Y DOCUMENTACIÓN

Los equipos de producción de frío deberán cumplir lo que a este respecto

especifique el Reglamento de Seguridad para Plantas e Instalaciones Frigoríficas, el

Reglamento de Aparatos a Presión y este Reglamento.

Los fabricantes o distribuidores de estos equipos deberán aportar la siguiente

documentación, sin perjuicio de otra fijada por la correspondiente Comunidad

Autónoma:

ƒ Potencia frigorífica útil total para diferentes condiciones de funcionamiento,

incluso con las potencias nominales absorbidas en cada caso

ƒ Coeficiente de eficiencia energética para diferentes condiciones de

funcionamiento y, para plantas enfriadoras de agua, incluso a cargas parciales


18

ƒ Limites extremos de funcionamiento admitidos

ƒ Tipo y características de la regulación de capacidad

ƒ Clase y cantidad de refrigerante

ƒ Presiones máximas de trabajo en las líneas de alta y baja presión de

refrigerante

ƒ Exigencias de la alimentación eléctrica y situación de la caja de conexión

ƒ Caudal del fluido secundario en el evaporador, pérdida de carga y otras

características del circuito secundario

ƒ Caudal del fluido de enfriamiento del condensador, pérdida de carga y otras

características del circuito

ƒ Exigencias y recomendaciones de instalación: espacios de mantenimiento,

situación y dimensión de acometidas etc.

ƒ Instrucciones de funcionamiento y mantenimiento

ƒ Dimensiones máximas del equipo

ƒ Nivel máximo de potencia acústica ponderado A, LWA, en decibelios,

determinado según UNE 74105

ƒ Pesos en transporte y en funcionamiento

ITE 04.11.2 EQUIPOS AUTÓNOMOS

Los equipos autónomos, compactos o por elementos, deberán cumplir la

legislación para baja tensión que les sea aplicable.


19

Los fabricantes o distribuidores deberán aportar, además de la documentación

expresada en ITE 04.11.1 y de otra fijada por la correspondiente Comunidad

Autónoma, los siguientes datos:

0. En todo tipo de unidades:

ƒ Caudal de aire para diferentes valores de la presión estática exterior

ƒ Diámetro y situación de las conexiones de drenaje

ƒ Características identificativas de la batería de calefacción, si existe y, en su

caso, diámetro y situación de la acometida y tipo de fluido calefactor

0. En unidades con condensador enfriado por agua:

ƒ Diámetro y situación de las acometidas de agua al condensador

0. En unidades con condensador enfriado por aire:

ƒ Temperatura máxima y mínima del aire exterior permitida en el condensador

ƒ Características de ventilador(es) y motor(es)

ITE 04.11.3 EQUIPOS CENTRALES

Los equipos centrales incluirán en su documentación además de lo indicado en

ITE 0,4.11.1 y de otra fijada por la correspondiente Comunidad Autónoma, los

siguientes datos:

ƒ Temperaturas máxima y mínima de condensación admisibles


20

ƒ Diámetros de las conexiones al evaporador y condensador remotos, en su caso

ƒ En unidades de condensación por agua: presión máxima de trabajo en el

condensador y diámetro y situación de las acometidas del agua

ƒ En unidades de condensación por aire: características de ventilador(es) y

motor(es)

ƒ En unidades de absorción: fluido portador de calor y consumo

ITE 04.13 EMISORES DE CALOR

Los emisores de calor, como radiadores, convectores etc., cumplirán lo

dispuesto en la reglamentación específica.

3.2.2 MONTAJE

ITE 05 – MONTAJE

ITE 05.1 – GENERALIDADES

El montaje de las instalaciones sujetas a este Reglamento deberá ser

efectuado por una empresa instaladora registrada de acuerdo a lo desarrollado en la

instrucción técnica ITE 11.


21

Las normas que se desarrollan en esta instrucción técnica han de entenderse

como la exigencia de que los trabajos de montaje, pruebas y limpieza se realicen

correctamente de forma que:

ƒ La instalación, a su entrega, cumpla con los requisitos que señala el capítulo

segundo del RITE.

ƒ La ejecución de las tareas parciales interfiera lo menos posible con el trabajo

de otros oficios.

Es responsabilidad de la empresa instaladora el cumplimiento de la buena

práctica desarrollada en este epígrafe, cuya observancia escapa normalmente a las

especificaciones del proyecto de instalación.

ITE 05.1.1 – PROYECTO

La empresa instaladora seguirá estrictamente los criterios expuestos en los

documentos del proyecto de instalación.

ITE 05.1.2 – PLANOS Y ESQUEMAS DE INSTALACIÓN

La empresa instaladora deberá efectuar dibujos detallados de equipos,

aparatos, etc., que indiquen claramente dimensiones, espacios libres, situación de

conexiones, peso y cuanta información sea necesaria para su correcta evaluación. Los
22

planos de detalle podrán ser sustituidos por folletos o catálogos del fabricante del

equipo o aparato.

ITE 05.1.3 – ACOPIO DE MATERIALES

La empresa instaladora irá almacenando en lugar establecido de antemano

todos los materiales necesarios para ejecutar la obra, de forma escalonada según

necesidades.

Los materiales procederán de fábrica convenientemente embalados con el

objeto de protegerlos contra los elementos climatológicos, golpes y malos tratos

durante el transporte, así como durante su permanencia en el lugar de

almacenamiento.

Cuando el transporte se realice por mar, los materiales llevarán un embalaje

especial, así como las protecciones necesarias para evitar la posibilidad de corrosión

marina.

Los embalajes de componentes pesados o voluminosos dispondrán de los

convenientes refuerzos de protección y elementos de enganche que faciliten las

operaciones de carga y descarga, con la debida seguridad y corrección.

Externamente al embalaje y en lugar visible se colocarán etiquetas que

indiquen inequívocamente el material contenido en su interior.


23

A la llegada a obra se comprobará que las características técnicas de todos

los materiales corresponden con las especificadas en proyecto.

ITE 05.1.4 – REPLANTEO

Antes de comenzar los trabajos de montaje la empresa instaladora deberá

efectuar el replanteo de todos y cada uno de los elementos de la instalación. El

replanteo deberá contar con la aprobación del director de la instalación.

ITE 05.1.5 – COOPERACIÓN CON OTROS CONTRATISTAS

La empresa instaladora deberá cooperar plenamente con los otros

contratistas, entregando toda la documentación necesaria a fin de que los trabajos

transcurran sin interferencias ni retrasos.

ITE 05.1.6 – PROTECCIÓN

Durante el almacenamiento en la obra y una vez instalados, se deberán

proteger todos los materiales de desperfectos y daños, así como de la humedad.

Las aberturas de conexión de todos los aparatos y equipos deberán estar

convenientemente protegidas durante el transporte, almacenamiento y montaje, hasta

que no se proceda a su unión.


24

Las protecciones deberán tener forma y resistencia adecuada para evitar la

entrada de cuerpos extraños y suciedades, así como los daños mecánicos que puedan

sufrir las superficies de acoplamiento de bridas, roscas, manguitos, etc.

Si es de temer la oxidación de las superficies mencionadas, éstas deberán

recubrirse con pinturas antioxidantes, grasas o aceites que deberán ser eliminados en

el momento del acoplamiento.

Especial cuidado se tendrá hacia los materiales frágiles y delicados, como

materiales aislantes, aparatos de control y medida, etc., que deberán quedar

especialmente protegidos.

ITE 05.1.7 – LIMPIEZA

Durante el curso del montaje de las instalaciones se deberán evacuar de la

obra todos los materiales sobrantes de trabajos efectuados con anterioridad como

embalajes, retales de tuberías, conductos y materiales aislantes, etc.

Asimismo, al final de la obra, se deberán limpiar perfectamente de

cualquier suciedad, todas las unidades terminales, equipos de sala de máquinas,

instrumentos de medida y control, cuadros eléctricos, etc., dejándolos en perfecto

estado.
25

ITE 05.1.8 – RUIDOS Y VIBRACIONES

Toda instalación debe funcionar, bajo cualquier condición de carga, sin

producir ruidos o vibraciones que puedan considerarse inaceptables o que rebasen los

niveles máximos establecidos en este reglamento.

Las correcciones que deban introducirse en los equipos para reducir su

ruido o vibración, deben adecuarse a las recomendaciones del fabricante de los

equipos y no deben reducir las necesidades mínimas específicas en proyecto.

ITE 05.1.9 – ACCESIBILIDAD

Los elementos de medida, control, protección y maniobra se deben instalar

en lugares visibles y fácilmente accesibles, sin necesidad de desmontar ninguna parte

de la instalación, particularmente cuando cumpla funciones de seguridad.

Los equipos que necesiten operaciones periódicas de mantenimiento deben

situarse en emplazamientos que permitan la plena accesibilidad de todas sus partes,

ateniéndose a los requerimientos mínimos más exigentes entre los marcados por la

reglamentación vigente y las recomendaciones del fabricante.

Para aquellos equipos dotados de válvulas, compuertas, unidades

terminales, elementos de control, etc. que, por alguna razón, deban quedar ocultos, se

preverá un sistema de acceso fácil por medio.


26

ITE 05.1.10 – SEÑALIZACIÓN

Las conducciones de la instalación deben estar señalizadas con franjas,

anillos y flechas dispuestas sobre la superficie exterior de las mismas o de su

aislamiento térmico, en el caso de que lo tengan, de acuerdo con lo indicado en UNE

100100.

En la sala de máquinas se dispondrá el código de colores, junto al esquema

de principio de la instalación.

ITE 05.1.11 – IDENTIFICACIÓN DE EQUIPOS

Al final de la obra los aparatos, equipos y cuadros eléctricos que no vengan

reglamentariamente identificados con placa de fábrica, deben marcarse mediante una

chapa de identificación, sobre la cual se indicará el nombre y las características

técnicas del elemento.

En los cuadros eléctricos los bornes de salida deben tener un número de

identificación que se corresponderá al indicado en el esquema de mando y potencia.

La información contenida en las placas debe escribirse en lengua castellana

por lo menos y con caracteres indelebles y claros, de altura no menor de 5 cm.


27

3.2.3 PRUEBAS, PUESTA EN MARCHA Y RECEPCIÓN

ITE 06 - PRUEBAS, PUESTA EN MARCHA Y RECEPCIÓN

ITE 06.1 – GENERALIDADES

La empresa instaladora dispondrá de los medios humanos y materiales

necesarios para efectuar las pruebas parciales y finales de la instalación.

Las pruebas parciales estarán precedidas por una comprobación de los

materiales en el momento de su recepción en obra.

Una vez que la instalación se encuentre totalmente terminada de acuerdo

con las especificaciones del proyecto y haya sido ajustada y equilibrada conforme a lo

indicado en UNE 100010, deben realizarse como mínimo las pruebas finales del

conjunto de la instalación que se indican a continuación, independientemente de

aquellas otras que considere necesarias el director de obra.

Todas las pruebas se efectuarán en presencia del director de obra o persona

en quien delegue, quien deberá dar su conformidad tanto al procedimiento seguido

como a los resultados.

ITE 06.2.1. REDES DE TUBERÍAS

Las redes de distribución de agua deben ser limpiadas internamente antes de

efectuar las pruebas hidrostáticas y la puesta en funcionamiento, para eliminar polvo,

cascarillas, aceites y cualquier otro material extraño.


28

Las tuberías, accesorios y válvulas deben ser examinados antes de su

instalación y, cuando sea necesario, limpiados.

Las redes de distribución de fluidos portadores deben ser limpiadas

interiormente antes de su llenado definitivo para la puesta en funcionamiento para

eliminar polvo, cascarillas, aceites y cualquier otro material extraño.

Durante el montaje se evitará la introducción de materias extrañas dentro de

las tuberías, los aparatos y los equipos protegiendo sus aberturas con tapones

adecuados.

Una vez completada la instalación de una red, ésta se llenará con una

solución acuosa de un producto detergente, con dispersantes orgánicos compatibles

con los materiales empleados en el circuito, cuya concentración será establecida por el

fabricante.

A continuación, se pondrán en funcionamiento las bombas y se dejará

circular el agua durante dos horas, por lo menos. Posteriormente, se vaciará

totalmente la red y se enjuagará con agua procedente del dispositivo de alimentación.

En el caso de redes cerradas, destinadas a la circulación de fluidos con

temperatura de funcionamiento menor que 100°C, se medirá el pH del agua del

circuito.

Si el pH resultara menor que 7,5 se repetirá la operación de limpieza y

enjuague tantas veces como sea necesario. A continuación se pondrá en

funcionamiento la instalación con sus aparatos de tratamiento.


29

Los filtros de malla metálica puestos para protección de las bombas se

dejarán en su sitio por lo menos durante una semana de funcionamiento, hasta que se

compruebe que ha sido completada la eliminación de las partículas más finas que

puede retener el tamiz de la malla. Sin embargo, los filtros para protección de válvulas

automáticas, contadores etc. se dejarán en su sitio.

Sustituido por Real Decreto 1218/2002 artículo único punto dos por:

Los filtros de malla metálica puestos para protección de las bombas se

podrán retirar cuando se compruebe que ha sido completada la eliminación de las

partículas más finas que puede retener el tamiz de la malla.

Sin embargo, los filtros para protección de las válvulas automáticas,

contadores, etc. Se dejarán permanentemente en su sitio.

ITE 06.2.2 – REDES DE CONDUCTOS

La limpieza interior de las redes de distribución de aire se efectuará una vez

completado el montaje de la red y de la unidad de tratamiento de aire, pero antes de

conectar las unidades terminales y montar los elementos de acabado y los muebles.

Se pondrán en marcha los ventiladores hasta que el aire a la salida de las

aberturas parezca a simple vista no contener polvo.


30

ITE 06.4 – COMPROBACIÓN DE LA EJECUCIÓN

Independientemente de los controles de recepción y de las pruebas parciales

realizados durante la ejecución, se comprobará la correcta ejecución del montaje y la

limpieza y cuidado en el buen acabado de la instalación.

Se realizará una comprobación del funcionamiento de cada motor eléctrico

y de su consumo de energía en las condiciones reales de trabajo, así como de todos los

cambiadores de calor, climatizadores, calderas, máquinas frigoríficas y demás equipos

en los que se efectúe una transferencia de energía térmica, anotando las condiciones

de funcionamiento.

ITE 06.4 – PRUEBAS

ITE 06.4.4 – PRUEBAS DE CIRCUITOS FRIGORÍFICOS

Los circuitos frigoríficos de las instalaciones centralizadas de climatización

realizados en obra serán sometidos a las pruebas de estanqueidad especificadas en la

instrucción MI.IF.010 del Reglamento de Seguridad para Plantas e Instalaciones

Frigoríficas.

No debe ser sometida a una prueba de estanqueidad la instalación de

unidades por elementos cuando se realice con líneas precargadas suministradas por el

fabricante del equipo que entregará el correspondiente certificado de pruebas.


31

ITE 06.4.5 – OTRAS PRUEBAS

Por último se comprobará que la instalación cumple con las exigencias de

calidad, confortabilidad, seguridad y ahorro de energía de estas instrucciones técnicas.

Particularmente se comprobará el buen funcionamiento de la regulación automática

del sistema.

ITE 06.5 – PUESTA EN MARCHA Y RECEPCIÓN

ITE 06.5.1 – CERTIFICADO DE LA INSTALACIÓN

Para la puesta en funcionamiento de la instalación es necesaria la

autorización del organismo territorial competente, para lo que se deberá presentar ante

el mismo un certificado suscrito por el director de la instalación, cuando sea

preceptiva la presentación de proyecto y por un instalador que posea carnet, de la

empresa que ha realizado el montaje.

El certificado de instalación tendrá como mínimo el contenido que se señala

en el modelo que se indica en el apéndice de esta instrucción técnica. En el certificado

se expresará que la instalación ha sido ejecutada de acuerdo con el proyecto

presentado y registrado por el organismo territorial competente y que cumple con los

requisitos exigidos en este reglamento y sus instrucciones técnicas. Se harán constar

también los resultados de las pruebas a que hubiese lugar.


32

ITE 06.5.2 – RECEPCIÓN PROVISIONAL

Una vez realizadas las pruebas finales con resultados satisfactorios en

presencia del director de obra, se procederá al acto de recepción provisional de la

instalación, con el que se dará por finalizado el montaje de la instalación. En el

momento de la recepción provisional la empresa instaladora deberá entregar al

director de obra la documentación siguiente:

ƒ Una copia de los planos de la instalación realmente ejecutada en la que figuren

como mínimo el esquema de principio, el esquema de control y seguridad, el

esquema eléctrico, los planos de la sala de máquinas y los planos de plantas,

donde debe indicarse el recorrido de las conducciones de distribución de todos

los fluidos y la situación de las unidades terminales.

ƒ Una memoria descriptiva de la instalación realmente ejecutada en la que se

incluyan las bases de proyecto y los criterios adoptados para su desarrollo.

ƒ Una relación de los materiales y los equipos empleados en la que se indique el

fabricante, la marca, el modelo y las características de funcionamiento, junto

con catálogos y con la correspondiente documentación de origen y garantía.

ƒ Los manuales con las instrucciones de manejo, funcionamiento y

mantenimiento, junto con la lista de repuestos recomendados.

ƒ Un documento en el que se recopilen los resultados de las pruebas realizadas.

ƒ El certificado de la instalación firmado.

El director de obra entregará los mencionados documentos, una vez

comprobado su contenido y firmado el certificado, al titular de la instalación, quien lo

presentará a registro en el organismo territorial competente.


33

En cuanto a la documentación de la instalación se estará además a lo

dispuesto en la Ley General de la Defensa de los Consumidores y Usuarios y

disposiciones que la desarrollan.

ITE 06.5.3 – RECEPCIÓN DEFINITIVA Y GARANTÍA

Transcurrido el plazo de garantía, que será de un año si en el contrato no se

estipula otro de mayor duración, la recepción provisional se transformará en recepción

definitiva, salvo que por parte del titular haya sido cursada alguna reclamación antes

de finalizar el periodo de garantía.

Si durante el periodo de garantía se produjesen averías o defectos de

funcionamiento, éstos deberán ser subsanados gratuitamente por la empresa

instaladora, salvo que se demuestre que las averías han sido producidas por falta de

mantenimiento o uso incorrecto de la instalación.

3.2.3 MANTENIMIENTO

ITE 08 – MANTENIMIENTO

ITE 08.1 – NORMAS DE MANTENIMIENTO


34

ITE 08.1.1 – GENERALIDADES

Para mantener las características funcionales de las instalaciones y su

seguridad y conseguir la máxima eficiencia de sus equipos, es preciso realizar las

tareas de mantenimiento preventivo y correctivo que se incluyeren en la presente

instrucción técnica.

ITE 08.1.2 – OBLIGATORIEDAD DEL MANTENIMIENTO

Toda instalación con potencia instalada superior a 100 kW térmicos queda

sujeta a lo especificado en la presente instrucción técnica.

Desde el momento en que se realiza la recepción provisional de la

instalación, el titular de ésta debe realizar las funciones de mantenimiento, sin que

éstas puedan ser sustituidas por la garantía de la empresa instaladora.

El mantenimiento será efectuado por empresas mantenedoras o por

mantenedores debidamente autorizados por la correspondiente Comunidad Autónoma.

Las instalaciones cuya potencia térmica sea menor que 100 kW deben ser

mantenidas de acuerdo con las instrucciones del fabricante de los equipos

competentes.
35

ITE 08.1.3 – OPERACIONES DE MANTENIMIENTO

Las comprobaciones que como mínimo deben realizarse y su periodicidad

son las indicadas en las tablas que siguen, donde se emplea esta simbología:

Símbolo Significado

m Una vez al mes para potencia térmica entre 100 y 1.000 kW

Una vez cada 15 días para potencia térmica mayor que 1.000

kW

M una vez al mes

2A Dos veces por temporada (año) una al inicio de la misma

A Una vez al año

Operación Periodicidad

1. Temperatura del fluido exterior en entrada y salida del m

evaporador

2. Temperatura del fluido exterior en entrada y salida del m

condensador

3. Pérdida de presión en el evaporador m

4. Pérdida de presión en el condensador m


36

5. Temperatura y presión del evaporador m

6. Temperatura y presión del condensador m

7. Potencia absorbida m

En aquellas instalaciones que dispongan de un sistema de gestión

inteligente las medidas indicadas en las tablas 8 y 9 podrán efectuarse desde el puesto

de control central.

Operación Periodicidad

1. Limpieza de los evaporadores A

2. Limpieza de los condensadores A

3. Comprobación de niveles de refrigerante y aceite en m

equipos frigoríficos

4. Comprobación tarado de elementos de seguridad M

5. Revisión y limpieza de filtros de aire M

6. Revisión de baterías de intercambio térmico A

7. Revisión y limpieza de unidades de impulsión y A

retorno de aire

8. Revisión equipos autónomos 2A

9. Revisión del sistema de control automático 2ª


37

ITE 08.1.4 – REGISTRO DE LAS OPERACIONES DE MANTENIMIENTO

El mantenedor deberá llevar un registro de las operaciones de

mantenimiento, en el que se reflejen los resultados de las tareas realizadas.

El registro podrá realizarse en un libro u hojas de trabajo o mediante

mecanizado. En cualquiera de los casos se numerarán correlativamente las

operaciones de mantenimiento de la instalación, debido figurar la siguiente

información, como mínimo:

ƒ El titular de la instalación y la ubicación de ésta

ƒ El titular del mantenimiento

ƒ El número de orden de la operación de la instalación

ƒ La fecha de ejecución

ƒ Las operaciones realizadas y el personal que las realizó

ƒ La lista de materiales sustituidos o repuestos cuando se hayan efectuado

operaciones de este tipo

ƒ Las observaciones que se crean oportunas

El registro de las operaciones de mantenimiento de cada instalación se hará

por duplicado y se entregará una copia al titular de la instalación. Tales documentos

deben guardarse al menos durante tres años, contados a partir de la fecha de ejecución

de la correspondiente operación de mantenimiento.


38

ITE 08.2 – INSPECCIONES

La Comunidad Autónoma correspondiente dispondrá cuantas inspecciones

sean necesarias con el fin de comprobar y vigilar el cumplimiento de este reglamento,

especialmente serán inspeccionados periódicamente los equipos de calefacción de una

potencia nominal superior a 15 kW, con objeto de mejorar sus condiciones de

funcionamiento y de limitar sus emisiones de dióxido de carbono.

Las instalaciones serán revisadas por personal facultativo de los servicios

de los organismos territoriales competentes o por las entidades en que ellos deleguen

en el ejercicio de sus competencias, cuando éstos juzguen oportuna o necesaria una

inspección, por propia iniciativa, disposición gubernativa, denuncia de terceros o

resultados desfavorables apreciados en el registro de las operaciones de

mantenimiento.

El personal facultativo ordenará su inmediata reparación y podrá, cuando lo

juzgue oportuno, precintar la instalación dando cuenta de ello a la empresa

suministradora de energía para que suspenda los suministros, que no deben ser

reanudados hasta que medie autorización de los servicios del organismo territorial

competente.

Los titulares de las instalaciones pueden solicitar en todo momento,

justificando la necesidad y previo dictamen de la empresa de mantenimiento o del

mantenedor autorizado, cuando sea procedente, que sus instalaciones sean

reconocidas por los servicios de la correspondiente Comunidad Autónoma para que

sea expedido en el oportuno dictamen.


1

DOCUMENTO Nº 4, PRESUPUESTO

ÍNDICE GENERAL

4.1 MEDICIONES……………………………………………..………………….. 2

4.2 PRECIOS UNITARIOS……………………………………………………….. 25

4.3 SUMAS PARCIALES……………………………………………………….. 47

4.4 PRESUPUESTO GENERAL………………………………………………….. 70


2

4.1 MEDICIONES
3

PRESUPUESTO
Descripción Unidades Medida
1. Central frigorífica
1.1 Grupo frigorífico AIRLAN-AERMEC, modelo RV 2 Ud.
0901, de condensación por aire con ventiladores
axiales y compresor de tornillo Daikin. Gas
frigorífico R407C. Visualización de parámetros de
funcionamiento. Completamente instalada.
- Potencia térmica: 205 KW.
- Potencia absorbida: 80 KW.
- Temperatura aire exterior: 35° C.
- Salto térmico agua: 7/12° C.
- Dimensiones: 2310 x 2200 x 3250 mm.
- Peso: 1970 Kg.

2. Central calorífica
2.2 Caldera para la producción de agua caliente, 2 Ud.
ADISA DUPLEX 140 con las siguientes
características: Completamente instalada. De las
siguientes características:
- Potencia nominal: 136 Kw.
- Tª entrada/salida: 70 a 90ºC.
- Número de módulos: 2

3. Climatizadores
3.1 Climatizador de caudal constante Marca AIRLAN- 1 Ud.
AERMEC Modelo ME 119 compuesto de las
siguientes secciones: Secciones de entrada y mezcla
de aire con compuertas de regulación, sección de
filtros de alta eficacia, sección de baterías de
calefacción y sección de ventiladores de impulsión
centrífugos de doble aspiración con palas regulables
con las características adjuntadas en los anejos.
Completamente instalado.
- Caudal de impulsión: 15000 m3/h
4

PRESUPUESTO
Descripción Unidades Medida
3. Climatizadores
3.2 Climatizador de caudal constante Marca AIRLAN- 1 Ud.
AERMEC Modelo ME 154 compuesto de las
siguientes secciones: Secciones de entrada y mezcla
de aire con compuertas de regulación, sección de
filtros de alta eficacia, sección de baterías de
calefacción y sección de ventiladores de impulsión
centrífugos de doble aspiración con palas regulables
con las características adjuntadas en los anejos.
Completamente instalado.
- Caudal de impulsión: 20000 m3/h

3.3 Climatizador de caudal constante Marca AIRLAN- 1 Ud.


AERMEC Modelo ME 194 compuesto de las
siguientes secciones: Secciones de entrada y mezcla
de aire con compuertas de regulación, sección de
filtros de alta eficacia, sección de baterías de
calefacción y sección de ventiladores de impulsión
centrífugos de doble aspiración con palas regulables
con las características adjuntadas en los anejos.
Completamente instalado.
- Caudal de impulsión: 25000 m3/h

4. Cassettes de techo
4.1 Cassette de techo marca AIRLAN-AERMEC 30 Ud.
modelo CWC 6002 25, con descarga en 4 vías,
drenaje natural por gravedad, filtro lavable y
permite instalación en techos modulares de 600x600
mm.
- Potencia total: 2,1 KW.
- Potencia sensible: 1,7 KW.
- Potencia calorífica: 2,3 KW.
- Condición agua verano: 7/12° C.
- Condición agua invierno: 7/12° C.
5

PRESUPUESTO
Descripción Unidades Medida
4. Cassettes de techo
4.2 Cassette de techo marca AIRLAN-AERMEC 4 Ud.
modelo CWC 6002 45, con descarga en 4 vías,
drenaje natural por gravedad, filtro lavable y
permite instalación en techos modulares de 600x600
mm.
- Potencia total: 2,5 KW.
- Potencia sensible: 2,0 KW.
- Potencia calorífica: 4,1 KW.
- Condición agua verano: 7/12° C.
- Condición agua invierno: 7/12° C.

4.3 Cassette de techo marca AIRLAN-AERMEC 2 Ud.


modelo CWC 6002 65, con descarga en 4 vías,
drenaje natural por gravedad, filtro lavable y
permite instalación en techos modulares de 600x600
mm.
- Potencia total: 3,3 KW.
- Potencia sensible: 2,3 KW.
- Potencia calorífica: 4,0 KW.
- Condición agua verano: 7/12° C.
- Condición agua invierno: 7/12° C.

4.4 Cassette de techo marca AIRLAN-AERMEC 1 Ud.


modelo CWC 6002 75, con descarga en 4 vías,
drenaje natural por gravedad, filtro lavable y
permite instalación en techos modulares de 600x600
mm.
- Potencia total: 3,9 KW.
- Potencia sensible: 2,8 KW.
- Potencia calorífica: 4,8 KW.
- Condición agua verano: 7/12° C.
- Condición agua invierno: 7/12° C.
6

PRESUPUESTO
Descripción Unidades Medida
5. Bombas
5.1 Bomba centrífuga para el circuito de impulsión 2 Ud.
primario de agua fría en red de climatizadores,
Marca ELIAS Modelo IAC 80 203 con
características mostradas en anejos.
-Caudal: 54,41 m3/h
-Presión disponible: 9,33 m.c.a.
-Régimen de giro: 1.450 r.p.m.
-Potencia del motor: 2,21 KW
Totalmente instalada, completa y funcionando
según normativa vigente.

5.2 Bomba centrífuga para el circuito de impulsión 2 Ud.


primario de agua fría en red de cassettes, Marca
ELIAS Modelo IAC 65 203 con características
mostradas en anejos.
-Caudal: 13,49 m3/h
-Presión disponible: 10,56 m.c.a.
-Régimen de giro: 1.450 rpm.
-Potencia del motor: 1,1 KW
Totalmente instalada, completa y funcionando
según normativa vigente.

5.3 Bomba centrífuga para el circuito de impulsión 2 Ud.


primario de agua caliente en red de climatizadores,
Marca ELIAS Modelo IAC 50 165 con
características mostradas en anejos.
-Caudal: 7,63 m3/h
-Presión disponible: 5,86 m.c.a.
-Régimen de giro: 1.450 r.p.m.
-Potencia del motor: 370 W
Totalmente instalada, completa y funcionando
según normativa vigente.
7

PRESUPUESTO
Descripción Unidades Medida
5. Bombas
5.4 Bomba centrífuga para el circuito de impulsión 2 Ud.
primario de agua caliente en red de cassettes, Marca
ELIAS Modelo NMR 50 con características
mostradas en anejos.
- Caudal: 1,78 m3/h
- Presión disponible: 5,01 m.c.a.
- Régimen de giro: 1.450 rpm.
- Potencia del motor: 552 W
Totalmente instalada, completa y funcionando
según normativa vigente.

Total

6. Colectores
6.1 Colector de impulsión de agua fría, construido a 1 Ud.
base de acero negro estirado según DIN 2448 de 5''
de diámetro, aislado exteriormente a base de manta
de espuma elastomérica de 36 mm. de espesor, con
barrera de vapor, acabado con pintura y
señalización según normas DIN. Completamente
instalado.
6.2 Colector de retorno de agua fría, construido a base 1 Ud.
de acero negro estirado según DIN 2448 de 5'' de
diámetro, aislado exteriormente a base de manta de
espuma elastomérica de 36 mm. de espesor, con
barrera de vapor, acabado con pintura y
señalización según normas DIN. Completamente
instalado.
6.3 Suministro y colocación de aislamiento para 2 Ud.
colectores, a base de manta de lana de roca de 50
mm., malla de alambre galvanizado y acabado en
chapa de aluminio de 0,6 mm. Colector de ø 5"
largo 1,5 metros.

6.4 Colector de impulsión de agua caliente, construido 1 Ud.


a base de acero negro estirado según DIN 2448 de 2
1/2'' de diámetro, aislado exteriormente a base de
manta de espuma elastomérica de 36 mm de
espesor, con barrera de vapor, acabado con pintura
y señalización según normas DIN. Completamente
instalado.
8

PRESUPUESTO
Descripción Unidades Medida
6. Colectores
6.5 Colector de retorno de agua caliente, construido a 1 Ud.
base de acero negro estirado según DIN 2448 de 2
1/2'' de diámetro, aislado exteriormente a base de
manta de espuma elastomérica de 36 mm de
espesor, con barrera de vapor, acabado con pintura
y señalización según normas DIN. Completamente
instalado.

6.6 Suministro y colocación de aislamiento para 2 Ud.


colectores, a base de manta de lana de roca de 50
mm., malla de alambre galvanizado y acabado en
chapa de aluminio de 0,6 mm. Colector de ø
2.1/2" largo 1,5 metros.

7. Filtros
7.1 Filtro de agua de 5": Suministro y colocación de 2 Ud.
filtro de agua con cuerpo de hierro y tamiz de acero
inoxidable, de 5" de diámetro, conexión por bridas,
equipados con contrabridas, juntas y tornillos.
Totalmente terminada, completa y funcionando
según normativa vigente.

7.2 Filtro de agua de 2 1/2": Suministro y colocación de 2 Ud.


filtro de agua con cuerpo de hierro y tamiz de acero
inoxidable, de 2 1/2" de diámetro, conexión por
bridas, equipados con contrabridas, juntas y
tornillos. Totalmente terminada, completa y
funcionando según normativa vigente.

7.3 Filtro de agua de 2": Suministro y colocación de 2 Ud.


filtro de agua con cuerpo de hierro y tamiz de acero
inoxidable, de 2" de diámetro, conexión por bridas,
equipados con contrabridas, juntas y tornillos.
Totalmente terminada, completa y funcionando
según normativa vigente.
9

PRESUPUESTO
Descripción Unidades Medida
7. Filtros
7.4 Filtro de agua de 1 1/4": Suministro y colocación de 2 Ud.
filtro de agua con cuerpo de hierro y tamiz de acero
inoxidable, de 1 1/4" de diámetro, conexión por
bridas, equipados con contrabridas, juntas y
tornillos. Totalmente terminada, completa y
funcionando según normativa vigente.

8. Tuberías
8.1 Tubería acero DIN-2440 5": Suministro y 4 m.
colocación de tubería de acero DIN-2440 clase
negra de 5" de diámetro, i/ p.p. de piezas especiales
(injertos, codos, tes, manguitos, pasamuros,
reducciones, etc.), accesorios de cuelgue y fijación,
protegida con dos manos de pintura antioxidante en
todo su recorrido. Totalmente terminada, completa
y funcionando según normativa vigente.

8.2 Tubería acero DIN-2440 4": Suministro y 14 m.


colocación de tubería de acero DIN-2440 clase
negra de 4" de diámetro, i/ p.p. de piezas especiales
(injertos, codos, tes, manguitos, pasamuros,
reducciones, etc.), accesorios de cuelgue y fijación,
protegida con dos manos de pintura antioxidante en
todo su recorrido. Totalmente terminada, completa
y funcionando según normativa vigente.

8.3 Tubería acero DIN-2440 3": Suministro y 100 m.


colocación de tubería de acero DIN-2440 clase
negra de 3" de diámetro, i/ p.p. de piezas especiales
(injertos, codos, tes, manguitos, pasamuros,
reducciones, etc.), accesorios de cuelgue y fijación,
protegida con dos manos de pintura antioxidante en
todo su recorrido. Totalmente terminada, completa
y funcionando según normativa vigente.
10

PRESUPUESTO
Descripción Unidades Medida

8. Tuberías
8.4 Tubería acero DIN-2440 2 1/2": Suministro y 204 m.
colocación de tubería de acero DIN-2440 clase
negra de 2 1/2" de diámetro, i/ p.p. de piezas
especiales (injertos, codos, tes, manguitos,
pasamuros, reducciones, etc.), accesorios de
cuelgue y fijación, protegida con dos manos de
pintura antioxidante en todo su recorrido.
Totalmente terminada, completa y funcionando
según normativa vigente.
8.5 Tubería acero DIN-2440 2": Suministro y 6 m.
colocación de tubería de acero DIN-2440 clase
negra de 2" de diámetro, i/ p.p. de piezas especiales
(injertos, codos, tes, manguitos, pasamuros,
reducciones, etc.), accesorios de cuelgue y fijación,
protegida con dos manos de pintura antioxidante en
todo su recorrido. Totalmente terminada, completa
y funcionando según normativa vigente.

8.6 Tubería acero DIN-2440 1 1/2": Suministro y 6 m.


colocación de tubería de acero DIN-2440 clase
negra de 1 1/2" de diámetro, i/ p.p. de piezas
especiales (injertos, codos, tes, manguitos,
pasamuros, reducciones, etc.), accesorios de
cuelgue y fijación, protegida con dos manos de
pintura antioxidante en todo su recorrido.
Totalmente terminada, completa y funcionando
según normativa vigente.
8.7 Tubería acero DIN-2440 1 1/4": Suministro y 468 m.
colocación de tubería de acero DIN-2440 clase
negra de 1 1/4" de diámetro, i/ p.p. de piezas
especiales (injertos, codos, tes, manguitos,
pasamuros, reducciones, etc.), accesorios de
cuelgue y fijación, protegida con dos manos de
pintura antioxidante en todo su recorrido.
Totalmente terminada, completa y funcionando
según normativa vigente.
11

PRESUPUESTO
Descripción Unidades Medida

8. Tuberías
8.8 Tubería acero DIN-2440 1": Suministro y 209 m.
colocación de tubería de acero DIN-2440 clase
negra de 1" de diámetro, i/ p.p. de piezas especiales
(injertos, codos, tes, manguitos, pasamuros,
reducciones, etc.), accesorios de cuelgue y fijación,
protegida con dos manos de pintura antioxidante en
todo su recorrido. Totalmente terminada, completa
y funcionando según normativa vigente.

8.9 Tubería acero DIN-2440 3/4": Suministro y 439 m.


colocación de tubería de acero DIN-2440 clase
negra de 3/4" de diámetro, i/ p.p. de piezas
especiales (injertos, codos, tes, manguitos,
pasamuros, reducciones, etc.), accesorios de
cuelgue y fijación, protegida con dos manos de
pintura antioxidante en todo su recorrido.
Totalmente terminada, completa y funcionando
según normativa vigente.
8.10 Tubería acero DIN-2440 1/2": Suministro y 203 m.
colocación de tubería de acero DIN-2440 clase
negra de 1/2" de diámetro, i/ p.p. de piezas
especiales (injertos, codos, tes, manguitos,
pasamuros, reducciones, etc.), accesorios de
cuelgue y fijación, protegida con dos manos de
pintura antioxidante en todo su recorrido.
Totalmente terminada, completa y funcionando
según normativa vigente.
8.11 Tubería acero DIN-2440 3/8": Suministro y 369 m.
colocación de tubería de acero DIN-2440 clase
negra s/s de 3/8" de diámetro, i/ p.p. de piezas
especiales (injertos, codos, tes, manguitos,
pasamuros, reducciones, etc.), así como tubo
corrugado, accesorios de cuelgue y fijación,
protegida con dos manos de pintura antioxidante en
todo su recorrido y p.p. de legalización de la
instalación. Totalmente terminada, completa y
funcionando según normativa vigente.
12

PRESUPUESTO
Descripción Unidades Medida

8. Tuberías
8.12 Aislamiento coquilla espuma 5”: Suministro y 4 m.
colocación de coquilla de espuma elastomérica tipo
ARMAFLEX / IT de 40 mm. de espesor o similar
con terminación en chapa de aluminio de 0'6 mm.
para el aislamiento de tuberías de 5" en todo su
recorrido por el cuarto de calderas y la cubierta, i/
p.p. de piezas especiales para el aislamiento de
injertos, codos, tes, manguitos, pasamuros,
reducciones, etc., accesorios de cuelgue y fijación,
y p.p. de legalización de la instalación. Totalmente
terminada, completa y funcionando según
normativa vigente.
8.13 Aislamiento coquilla espuma 4": Suministro y 14 m.
colocación de coquilla de espuma elastomérica tipo
ARMAFLEX / IT de 40 mm. de espesor o similar
con terminación en chapa de aluminio de 0'6 mm.
para el aislamiento de tuberías de 4" en todo su
recorrido por el cuarto de calderas y la cubierta, i/
p.p. de piezas especiales para el aislamiento de
injertos, codos, tes, manguitos, pasamuros,
reducciones, etc., accesorios de cuelgue y fijación,
y p.p. de legalización de la instalación. Totalmente
terminada, completa y funcionando según
normativa vigente.
8.14 Aislamiento coquilla espuma 3": Suministro y 100 m.
colocación de coquilla de espuma elastomérica tipo
ARMAFLEX / IT de 40 mm. de espesor o similar
con terminación en chapa de aluminio de 0'6 mm.
para el aislamiento de tuberías de 3" en todo su
recorrido por el cuarto de calderas y la cubierta, i/
p.p. de piezas especiales para el aislamiento de
injertos, codos, tes, manguitos, pasamuros,
reducciones, etc., accesorios de cuelgue y fijación,
y p.p. de legalización de la instalación. Totalmente
terminada, completa y funcionando según
normativa vigente.
13

PRESUPUESTO
Descripción Unidades Medida

8. Tuberías
8.15 Aislamiento coquilla espuma 2 1/2 ": Suministro y 204 m.
colocación de coquilla de espuma elastomérica tipo
ARMAFLEX / IT de 40 mm. de espesor o similar
con terminación en chapa de aluminio de 0'6 mm.
para el aislamiento de tuberías de 2 1/2" en todo su
recorrido por el cuarto de calderas y la cubierta, i/
p.p. de piezas especiales para el aislamiento de
injertos, codos, tes, manguitos, pasamuros,
reducciones, etc., accesorios de cuelgue y fijación,
y p.p. de legalización de la instalación. Totalmente
terminada, completa y funcionando según
normativa vigente.
8.16 Aislamiento coquilla espuma 2": Suministro y 6 m.
colocación de coquilla de espuma elastomérica tipo
ARMAFLEX / IT de 40 mm. de espesor o similar
con terminación en chapa de aluminio de 0'6 mm.
para el aislamiento de tuberías de 2" en todo su
recorrido por el cuarto de calderas y la cubierta, i/
p.p. de piezas especiales para el aislamiento de
injertos, codos, tes, manguitos, pasamuros,
reducciones, etc., accesorios de cuelgue y fijación,
y p.p. de legalización de la instalación. Totalmente
terminada, completa y funcionando según
normativa vigente.
8.17 Aislamiento coquilla espuma 1 1/2”: Suministro y 6 m.
colocación de coquilla de espuma elastomérica tipo
ARMAFLEX / IT de 40 mm. de espesor o similar
con terminación en chapa de aluminio de 0'6 mm.
para el aislamiento de tuberías de 1 1/2" en todo su
recorrido por el cuarto de calderas y la cubierta, i/
p.p. de piezas especiales para el aislamiento de
injertos, codos, tes, manguitos, pasamuros,
reducciones, etc., accesorios de cuelgue y fijación,
y p.p. de legalización de la instalación. Totalmente
terminada, completa y funcionando según
normativa vigente.
14

PRESUPUESTO
Descripción Unidades Medida

8. Tuberías
8.18 Aislamiento coquilla espuma 1 1/4": Suministro y 468 m.
colocación de coquilla de espuma elastomérica tipo
ARMAFLEX de 40 mm. de espesor o similar con
terminación en chapa de aluminio de 0'6 mm. para
el aislamiento de tuberías de 1 1/4" en todo su
recorrido por el cuarto de calderas y la cubierta, i/
p.p. de piezas especiales para el aislamiento de
injertos, codos, tes, manguitos, pasamuros,
reducciones, etc., accesorios de cuelgue y fijación,
y p.p. de legalización de la instalación. Totalmente
terminada, completa y funcionando según
normativa vigente.
8.19 Aislamiento coquilla espuma 1": Suministro y 209 m.
colocación de coquilla de espuma elastomérica tipo
ARMAFLEX de 40 mm. de espesor o similar con
terminación en chapa de aluminio de 0'6 mm. para
el aislamiento de tuberías de 1" en todo su recorrido
por el cuarto de calderas y la cubierta, i/ p.p. de
piezas especiales para el aislamiento de injertos,
codos, tes, manguitos, pasamuros, reducciones, etc.,
accesorios de cuelgue y fijación, y p.p. de
legalización de la instalación. Totalmente
terminada, completa y funcionando según
normativa vigente.
8.20 Aislamiento coquilla espuma 3/4": Suministro y 439 m.
colocación de coquilla de espuma elastomérica tipo
ARMAFLEX de 40 mm. de espesor o similar con
terminación en chapa de aluminio de 0'6 mm. para
el aislamiento de tuberías de 3/4" en todo su
recorrido por el cuarto de calderas y la cubierta, i/
p.p. de piezas especiales para el aislamiento de
injertos, codos, tes, manguitos, pasamuros,
reducciones, etc., accesorios de cuelgue y fijación,
y p.p. de legalización de la instalación. Totalmente
terminada, completa y funcionando según
normativa vigente.
15

PRESUPUESTO
Descripción Unidades Medida

8. Tuberías
8.21 Aislamiento coquilla espuma 1/2": Suministro y 203 m.
colocación de coquilla de espuma elastomérica tipo
ARMAFLEX de 40 mm. de espesor o similar con
terminación en chapa de aluminio de 0'6 mm. para
el aislamiento de tuberías de 1/2" en todo su
recorrido por el cuarto de calderas y la cubierta, i/
p.p. de piezas especiales para el aislamiento de
injertos, codos, tes, manguitos, pasamuros,
reducciones, etc., accesorios de cuelgue y fijación,
y p.p. de legalización de la instalación. Totalmente
terminada, completa y funcionando según
normativa vigente.
8.22 Aislamiento coquilla espuma 3/8": Suministro y 369 m.
colocación de coquilla de espuma elastomérica tipo
ARMAFLEX de 40 mm. de espesor o similar con
terminación en chapa de aluminio de 0'6 mm. para
el aislamiento de tuberías de 3/8" en todo su
recorrido por el cuarto de calderas y la cubierta, i/
p.p. de piezas especiales para el aislamiento de
injertos, codos, tes, manguitos, pasamuros,
reducciones, etc., accesorios de cuelgue y fijación,
y p.p. de legalización de la instalación. Totalmente
terminada, completa y funcionando según
normativa vigente.
8.23 Sistema de vaciado: Suministro y colocación de 1 Ud.
sistema de vaciado de la instalación de cubierta, en
tuberías de PVC y cobre, hasta sumidero sifónico en
cubierta, y de todas las plantas y verticales i/ p.p.
de válvulas de corte y evacuación y legalización de
la instalación. Totalmente terminada, completa y
funcionando según normativa vigente.
16

PRESUPUESTO
Descripción Unidades Medida

8. Tuberías
8.24 Sistema de llenado: Suministro y colocación de 1 Ud.
sistema de llenado de la instalación para todos los
elementos de cubierta, incorporando válvulas de
corte y retención, grifos con racor manguera,
dispositivo de llenado automático, filtro colador y
red de tubería de cobre, hasta conexión a punto de
agua en cubierta de la red de suministro, i/ p.p. de
legalización de la instalación. Totalmente
terminada, completa y funcionando según
normativa vigente.
8.25 Sistema de purga y desaire: Suministro y colocación 1 Ud.
de sistema de incluyendo botellones en puntos altos,
eliminadores de aire, SPIRAX SARCO o similar,
grifos de purga y tubería de acero negro hasta
puntos de recogida, i/ p.p. de legalización de la
instalación. Totalmente terminada, completa y
funcionando según normativa vigente.

8.26 Manguito antivibratorio PN-16 DN 5'': Suministro y 8 Ud.


colocación de manguitos antivibratorios de doble
onda, PN-16, en cuerpo de neopreno y nylon, aros
de acero y bridas de acero cadmiado, equipadas con
contrabridas, juntas y tornillos, DN 5'', i/ p.p. de
legalización de la instalación. Totalmente
terminada, completa y funcionando según
normativa vigente.
8.27 Manguito antivibratorio PN-16 DN 2 1/2'': 4 Ud.
Suministro y colocación de manguitos
antivibratorios de doble onda, PN-16, en cuerpo de
neopreno y nylon, aros de acero y bridas de acero
cadmiado, equipadas con contrabridas, juntas y
tornillos, DN 2 1/2'', i/ p.p. de legalización de la
instalación. Totalmente terminada, completa y
funcionando según normativa vigente.
17

PRESUPUESTO
Descripción Unidades Medida

8. Tuberías
8.28 Manguito antivibratorio PN-16 DN 2'': Suministro y 4 Ud.
colocación de manguitos antivibratorios de doble
onda, PN-16, en cuerpo de neopreno y nylon, aros
de acero y bridas de acero cadmiado, equipadas con
contrabridas, juntas y tornillos, DN 2'', i/ p.p. de
legalización de la instalación. Totalmente
terminada, completa y funcionando según
normativa vigente.
8.29 Manguito antivibratorio PN-16 DN 1 1/4'': 4 Ud.
Suministro y colocación de manguitos
antivibratorios de doble onda, PN-16, en cuerpo de
neopreno y nylon, aros de acero y bridas de acero
cadmiado, equipadas con contrabridas, juntas y
tornillos, DN 1 1/4'', i/ p.p. de legalización de la
instalación. Totalmente terminada, completa y
funcionando según normativa vigente.
8.30 Purgadores manuales: Suministro y colocación de 51 Ud.
purgadores manuales orientables, ø 1/4".

9. Válvulas
9.1 Válvula esfera PN-16 DN 5": Suministro y 4 Ud.
colocación de válvula de esfera, PN-16, para
conexión con bridas, equipadas con contrabridas,
juntas y tornillos, TAJO-2000 o similar DN 5", i/
p.p. de legalización de la instalación. Totalmente
terminada, completa y funcionando según
normativa vigente.
9.2 Válvula esfera PN-16 DN 3": Suministro y 4 Ud.
colocación de válvula de esfera, PN-16, para
conexión con bridas, equipadas con contrabridas,
juntas y tornillos, TAJO-2000 o similar DN 3", i/
p.p. de legalización de la instalación. Totalmente
terminada, completa y funcionando según
normativa vigente.
18

PRESUPUESTO
Descripción Unidades Medida

9. Válvulas
9.3 Válvula esfera PN-16 DN 2 1/2": Suministro y 8 Ud.
colocación de válvula de esfera, PN-16, para
conexión con bridas, equipadas con contrabridas,
juntas y tornillos, TAJO-2000 o similar DN 2 1/2",
i/ p.p. de legalización de la instalación. Totalmente
terminada, completa y funcionando según
normativa vigente.

9.4 Válvula esfera PN-16 DN 2": Suministro y 6 Ud.


colocación de válvula de esfera, PN-16, para
conexión con bridas, equipadas con contrabridas,
juntas y tornillos, TAJO-2000 o similar DN 2", i/
p.p. de legalización de la instalación. Totalmente
terminada, completa y funcionando según
normativa vigente.
9.5 Válvula esfera PN-16 DN 1 1/2": Suministro y 2 Ud.
colocación de válvula de esfera, PN-16, para
conexión con bridas, equipadas con contrabridas,
juntas y tornillos, TAJO-2000 o similar DN 1 1/2",
i/ p.p. de legalización de la instalación. Totalmente
terminada, completa y funcionando según
normativa vigente.

9.6 Válvula esfera PN-16 DN 1 1/4": Suministro y 14 Ud.


colocación de válvula de esfera, PN-16, para
conexión con bridas, equipadas con contrabridas,
juntas y tornillos, TAJO-2000 o similar DN 1 1/4",
i/ p.p. de legalización de la instalación. Totalmente
terminada, completa y funcionando según
normativa vigente.

9.7 Válvula esfera PN-16 DN 1": Suministro y 2 Ud.


colocación de válvula de esfera, PN-16, para
conexión con bridas, equipadas con contrabridas,
juntas y tornillos, TAJO-2000 o similar DN 1", i/
p.p. de legalización de la instalación. Totalmente
terminada, completa y funcionando según
normativa vigente.
19

PRESUPUESTO
Descripción Unidades Medida

9. Válvulas
9.8 Válvula esfera PN-16 DN 3/4": Suministro y 54 Ud.
colocación de válvula de esfera, PN-16, para
conexión con bridas, equipadas con contrabridas,
juntas y tornillos, TAJO-2000 o similar DN 3/4", i/
p.p. de legalización de la instalación. Totalmente
terminada, completa y funcionando según
normativa vigente.

9.9 Válvula esfera PN-16 DN 1/2": Suministro y 22 Ud.


colocación de válvula de esfera, PN-16, para
conexión con bridas, equipadas con contrabridas,
juntas y tornillos, TAJO-2000 o similar DN 1/2", i/
p.p. de legalización de la instalación. Totalmente
terminada, completa y funcionando según
normativa vigente.

9.10 Válvula esfera PN-16 DN 3/8": Suministro y 72 Ud.


colocación de válvula de esfera, PN-16, para
conexión con bridas, equipadas con contrabridas,
juntas y tornillos, TAJO-2000 o similar DN 3/8", i/
p.p. de legalización de la instalación. Totalmente
terminada, completa y funcionando según
normativa vigente.

9.11 Válvula equilibrado PN-16 DN 5'': Suministro y 2 Ud.


colocación de válvula de equilibrado, PN-16, para
conexión roscada, de doble reglaje y fijación de
posicionado, TOUR ANDERSEN o similar DN 5'',
i/ p.p. de legalización de la instalación. Totalmente
terminada, completa y funcionando según
normativa vigente (para planta baja).

9.12 Válvula equilibrado PN-16 DN 2 1/2'': Suministro y 2 Ud.


colocación de válvula de equilibrado, PN-16, para
conexión roscada, de doble reglaje y fijación de
posicionado, TOUR ANDERSEN o similar DN 2
1/2'', i/ p.p. de legalización de la instalación.
Totalmente terminada, completa y funcionando
según normativa vigente (para planta baja).
20

PRESUPUESTO
Descripción Unidades Medida

9. Válvulas
9.13 Válvula equilibrado PN-16 DN 2'': Suministro y 2 Ud.
colocación de válvula de equilibrado, PN-16, para
conexión roscada, de doble reglaje y fijación de
posicionado, TOUR ANDERSEN o similar DN 2'',
i/ p.p. de legalización de la instalación. Totalmente
terminada, completa y funcionando según
normativa vigente (para planta baja).

9.14 Válvula equilibrado PN-16 DN 1 1/4'': Suministro y 2 Ud.


colocación de válvula de equilibrado, PN-16, para
conexión roscada, de doble reglaje y fijación de
posicionado, TOUR ANDERSEN o similar DN 1
1/4'', i/ p.p. de legalización de la instalación.
Totalmente terminada, completa y funcionando
según normativa vigente (para planta baja).

9.15 Válvula de seguridad: Suministro y colocación de 4 Ud.


válvula de seguridad de escape conducido incluido,
PN-16, conexiones roscadas, VYC o similar, de
diferentes diámetros según planos

10. Conductos
10.1 Conducto circular diámetro 800 mm construido en 3 m
plancha de acero galvanizado según la norma UNE
100102:1988, con parte proporcional de piezas
esenciales, cuelgues y pasamuros. Completamente
instalado.

10.2 Conducto circular diámetro 700 mm construido en 3 m


plancha de acero galvanizado según la norma UNE
100102:1988, con parte proporcional de piezas
esenciales, cuelgues y pasamuros. Completamente
instalado.

10.3 Conducto circular diámetro 680 mm construido en 3 m


plancha de acero galvanizado según la norma UNE
100102:1988, con parte proporcional de piezas
esenciales, cuelgues y pasamuros. Completamente
instalado.
21

PRESUPUESTO
Descripción Unidades Medida

10. Conductos
10.4 Conducto circular diámetro 625 mm construido en 3 m
plancha de acero galvanizado según la norma UNE
100102:1988, con parte proporcional de piezas
esenciales, cuelgues y pasamuros. Completamente
instalado.

10.5 Conducto circular diámetro 475 mm construido en 3 m


plancha de acero galvanizado según la norma UNE
100102:1988, con parte proporcional de piezas
esenciales, cuelgues y pasamuros. Completamente
instalado.

10.6 Conducto circular diámetro 390 mm construido en 100 m


plancha de acero galvanizado según la norma UNE
100102:1988, con parte proporcional de piezas
esenciales, cuelgues y pasamuros. Completamente
instalado.

10.7 Aislamiento conductos: Suministro y colocación de 35 m2


aislamiento para conductos de impulsión, a base de
manta de fibra de vidrio de 55 mm. de espesor, tipo
IBR revestida por una de sus caras con un papel
Kraft aluminio que actúa como barrera antivapor, y
como soporte, malla hexagonal de alambre
galvanizado, i/ p.p. de legalización de la instalación.
Totalmente terminada, completa y funcionando
según normativa vigente.

10.8 Conducto chapa METU: Suministro y colocación 1100 m2


de canalización de aire realizado con chapa de acero
galvanizada, sistema METU de 0'8 y 1'2 mm. de
espesor, i/ p.p. de embocaduras, derivaciones,
elementos de fijación y piezas especiales,
homologado, según normas UNE y NTE-ICI-23 y
legalización de la instalación. Totalmente
terminada, completa y funcionando según
normativa vigente.
22

PRESUPUESTO
Descripción Unidades Medida

10. Conductos
10.9 Aislamiento conductos: Suministro y colocación de 1100 m2
aislamiento para conductos de impulsión, a base de
manta de fibra de vidrio de 55 mm. de espesor, tipo
IBR revestida por una de sus caras con un papel
Kraft aluminio que actúa como barrera antivapor, y
como soporte, malla hexagonal de alambre
galvanizado, i/ p.p. de legalización de la instalación.
Totalmente terminada, completa y funcionando
según normativa vigente.

11. Difusores
11.1 Difusor circular 12'': Difusores circulares de conos 12 Ud.
fijos, de la marca Tradir S.A. en aluminio
anodizado en su color, con regulación
volumétrica y puente de montaje, modelo DR-50
de 12''.
11.2 Difusor circular 10'': Difusores circulares de conos 73 Ud.
fijos, de la marca Tradir S.A. en aluminio
anodizado en su color, con regulación
volumétrica y puente de montaje, modelo DR-50
de 10''.
11.3 Difusor circular 8'': Difusores circulares de conos 15 Ud.
fijos, de la marca Tradir S.A. en aluminio
anodizado en su color, con regulación
volumétrica y puente de montaje, modelo DR-50
de 8''.
Total

12. Rejillas
12.1 Rejilla de retorno 600x300: Rejilla de retorno de la 8 Ud.
marca Tradir S.A. en aluminio anodizado en su
color, con lamas horizontales fijas a 45° y
marco de montaje, modelo RH-RV, de 600 x 300
mm.
23

PRESUPUESTO
Descripción Unidades Medida
12. Rejillas
12.2 Rejilla de retorno 400x200: Rejilla de retorno de la 37 Ud.
marca Tradir S.A. en aluminio anodizado en su
color, con lamas horizontales fijas a 45° y
marco de montaje, modelo RH-RV, de 400 x 200
mm.

13. Vasos de expansión


13.1 Vaso de expansión de frío de 80 l.: Suministro y 1 Ud.
colocación de vaso de expansión cerrado de 80
litros, construido en acero pintado exteriormente,
equipado con membrana elástica recambiable de
separación entre agua y nitrógeno, previsto para una
presión máxima de trabajo de 10 kg/cm2, incluso
válvula de seguridad y manómetro, i/ p.p. de
legalización de la instalación. Totalmente
terminada, completa y funcionando según
normativa vigente.
13.2 Vaso de expansión de calor de 300 l.: Suministro y 1 Ud.
colocación de vaso de expansión cerrado de 300
litros, construido en acero pintado exteriormente,
equipado con membrana elástica recambiable de
separación entre agua y nitrógeno, previsto para una
presión máxima de trabajo de 10 kg/cm2, incluso
válvula de seguridad y manómetro, i/ p.p. de tubería
y de legalización de la instalación. Totalmente
terminada, completa y funcionando según
normativa vigente.

14. Termómetros
14.1 Termómetro de capilla: Termómetros de capilla, 24 Ud.
angulares, LEY o similar, escala 0 - 50°C
cumpliendo normativa. Totalmente instalado y
funcionando.
24

PRESUPUESTO
Descripción Unidades Medida
15. Manómetros
15.1 Manómetro: Suministro y colocación de manómetro 48 Ud.
de 0-6 Kg/cm2 con esfera de 100 mm. de diámetro,
rosca 1/2" equipados con llaves de esfera y
amortiguador de vibraciones, i/ p.p. de legalización
de la instalación. Totalmente terminada, completa y
funcionando según normativa vigente.

16. Líneas eléctricas


16.1 Líneas eléctricas: Líneas eléctricas de fuerza 1 Ud.
según reglamento de baja tensión, para
alimentación de equipos de aire acondicionado

17. Panel de control


17.1 Panel de control: Panel de control por 3 Ud.
Microprocesador electrónico, para gestión y
regulación de las instalaciones, con teclado de
membrana sensible de 12 teclas; pantalla de 2
líneas y 32 caracteres para puntos de consigna de
temperaturas y presiones de consigna de
temperaturas y presiones de los fluidos; reloj
interno de programación de marcha y arranque;
bus de conexión remota para modificación de
puntos de consigna y software para la
optimización de ahorro energético. Preparado para
conexión a sistema de gestión centralizadoi/ p.p.
montaje, conexionado, cableado e instalación
eléctrica a central de detección, fijaciones, cajas de
registro, tubo etc, i/ p.p. de legalización de la
instalación. Totalmente terminado, completo y
funcionando según normativa vigente.
25

4.2 PRECIOS UNITARIOS


26

PRESUPUESTO
Descripción Medida €/ud.
1. Central frigorífica
1.1 Grupo frigorífico AIRLAN-AERMEC, modelo RV Ud. 29400,00
0901, de condensación por aire con ventiladores
axiales y compresor de tornillo Daikin. Gas
frigorífico R407C. Visualización de parámetros de
funcionamiento. Completamente instalada.
- Potencia térmica: 205 KW.
- Potencia absorbida: 80 KW.
- Temperatura aire exterior: 35° C.
- Salto térmico agua: 7/12° C.
- Dimensiones: 2310 x 2200 x 3250 mm.
- Peso: 1970 Kg..

2. Central calorífica
2.2 Caldera para la producción de agua caliente, Ud. 5340,00
ADISA DUPLEX 140 con las siguientes
características: Completamente instalada. De las
siguientes características:
- Potencia nominal: 136 Kw.
- Tª entrada/salida: 70 a 90ºC.
- Número de módulos: 2

3. Climatizadores
3.1 Climatizador de caudal constante Marca AIRLAN- Ud. 18120,00
AERMEC Modelo ME 119 compuesto de las
siguientes secciones: Secciones de entrada y mezcla
de aire con compuertas de regulación, sección de
filtros de alta eficacia, sección de baterías de
calefacción y sección de ventiladores de impulsión
centrífugos de doble aspiración con palas regulables
con las características adjuntadas en los anejos.
Completamente instalado.
- Caudal de impulsión: 15000 m3/h
27

PRESUPUESTO
Descripción Medida €/ud.
3. Climatizadores
3.2 Climatizador de caudal constante Marca AIRLAN- Ud. 19690,00
AERMEC Modelo ME 154 compuesto de las
siguientes secciones: Secciones de entrada y mezcla
de aire con compuertas de regulación, sección de
filtros de alta eficacia, sección de baterías de
calefacción y sección de ventiladores de impulsión
centrífugos de doble aspiración con palas regulables
con las características adjuntadas en los anejos.
Completamente instalado.
- Caudal de impulsión: 20000 m3/h

3.3 Climatizador de caudal constante Marca AIRLAN- Ud. 22690,00


AERMEC Modelo ME 194 compuesto de las
siguientes secciones: Secciones de entrada y mezcla
de aire con compuertas de regulación, sección de
filtros de alta eficacia, sección de baterías de
calefacción y sección de ventiladores de impulsión
centrífugos de doble aspiración con palas regulables
con las características adjuntadas en los anejos.
Completamente instalado.
- Caudal de impulsión: 25000 m3/h

4. Cassettes de techo
4.1 Cassette de techo marca AIRLAN-AERMEC Ud. 443,00
modelo CWC 6002 25, con descarga en 4 vías,
drenaje natural por gravedad, filtro lavable y
permite instalación en techos modulares de
600x600 mm.
- Potencia total: 2,1 KW.
- Potencia sensible: 1,7 KW.
- Potencia calorífica: 2,3 KW.
- Condición agua verano: 7/12° C.
- Condición agua invierno: 7/12° C.
28

PRESUPUESTO
Descripción Medida €/ud.
4. Cassettes de techo
4.2 Cassette de techo marca AIRLAN-AERMEC Ud. 487,00
modelo CWC 6002 45, con descarga en 4 vías,
drenaje natural por gravedad, filtro lavable y
permite instalación en techos modulares de
600x600 mm.
- Potencia total: 2,5 KW.
- Potencia sensible: 2,0 KW.
- Potencia calorífica: 4,1 KW.
- Condición agua verano: 7/12° C.
- Condición agua invierno: 7/12° C.

4.3 Cassette de techo marca AIRLAN-AERMEC Ud. 524,00


modelo CWC 6002 65, con descarga en 4 vías,
drenaje natural por gravedad, filtro lavable y
permite instalación en techos modulares de
600x600 mm.
- Potencia total: 3,3 KW.
- Potencia sensible: 2,3 KW.
- Potencia calorífica: 4,0 KW.
- Condición agua verano: 7/12° C.
- Condición agua invierno: 7/12° C.

4.4 Cassette de techo marca AIRLAN-AERMEC Ud. 537,00


modelo CWC 6002 75, con descarga en 4 vías,
drenaje natural por gravedad, filtro lavable y
permite instalación en techos modulares de
600x600 mm.
- Potencia total: 3,9 KW.
- Potencia sensible: 2,8 KW.
- Potencia calorífica: 4,8 KW.
- Condición agua verano: 7/12° C.
- Condición agua invierno: 7/12° C.
29

PRESUPUESTO
Descripción Medida €/ud.
5. Bombas
5.1 Bomba centrífuga para el circuito de impulsión Ud. 1396,29
primario de agua fría en red de climatizadores,
Marca ELIAS Modelo IAC 80 203 con
características mostradas en anejos.
- Caudal: 54,41 m3/h
- Presión disponible: 9,33 m.c.a.
- Régimen de giro: 1.450 r.p.m.
- Potencia del motor: 2,21 KW
Totalmente instalada, completa y funcionando
según normativa vigente.

5.2 Bomba centrífuga para el circuito de impulsión Ud. 537,97


primario de agua fría en red de cassettes, Marca
ELIAS Modelo IAC 65 203 con características
mostradas en anejos.
- Caudal: 13,49 m3/h
- Presión disponible: 10,56 m.c.a.
- Régimen de giro: 1.450 r.p.m.
- Potencia del motor: 1,1 KW
Totalmente instalada, completa y funcionando
según normativa vigente.

5.3 Bomba centrífuga para el circuito de impulsión Ud. 406,89


primario de agua caliente en red de climatizadores,
Marca ELIAS Modelo IAC 50 165 con
características mostradas en anejos.
- Caudal: 7,63 m3/h
- Presión disponible: 5,86 m.c.a.
- Régimen de giro: 1.450 r.p.m.
- Potencia del motor: 370 W
Totalmente instalada, completa y funcionando
según normativa vigente.
30

PRESUPUESTO
Descripción Medida €/ud.
5. Bombas
5.4 Bomba centrífuga para el circuito de impulsión Ud. 363,70
primario de agua caliente en red de cassettes, Marca
ELIAS Modelo NMR 50 con características
mostradas en anejos.
- Caudal: 1,78 m3/h
- Presión disponible: 5,01 m.c.a.
- Régimen de giro: 1.450 r.p.m.
- Potencia del motor: 552 W
Totalmente instalada, completa y funcionando
según normativa vigente.

6. Colectores
6.1 Colector de impulsión de agua fría, construido a Ud. 378,49
base de acero negro estirado según DIN 2448 de 5''
de diámetro, aislado exteriormente a base de manta
de espuma elastomérica de 36 mm de espesor, con
barrera de vapor, acabado con pintura y
señalización según normas DIN. Completamente
instalado.
6.2 Colector de retorno de agua fría, construido a base Ud. 378,49
de acero negro estirado según DIN 2448 de 5'' de
diámetro, aislado exteriormente a base de manta de
espuma elastomérica de 36 mm de espesor, con
barrera de vapor, acabado con pintura y
señalización según normas DIN. Completamente
instalado.
6.3 Suministro y colocación de aislamiento para Ud. 47,34
colectores, a base de manta de lana de roca de 50
mm.,malla de alambre galvanizado y acabado en
chapa de aluminio de 0,6 mm. Colector de ø 5"
largo 1,5 metros.

6.4 Colector de impulsión de agua caliente, construido Ud. 161,01


a base de acero negro estirado según DIN 2448 de 2
1/2'' de diámetro, aislado exteriormente a base de
manta de espuma elastomérica de 36 mm de
espesor, con barrera de vapor, acabado con pintura
y señalización según normas DIN. Completamente
instalado.
31

PRESUPUESTO
Descripción Medida €/ud.
6. Colectores
6.5 Colector de retorno de agua caliente, construido a Ud. 161,01
base de acero negro estirado según DIN 2448 de 2
1/2'' de diámetro, aislado exteriormente a base de
manta de espuma elastomérica de 36 mm de
espesor, con barrera de vapor, acabado con pintura
y señalización según normas DIN. Completamente
instalado.

6.6 Suministro y colocación de aislamiento para Ud. 39,15


colectores, a base de manta de lana de roca de 50
mm.,malla de alambre galvanizado y acabado en
chapa de aluminio de 0,6 mm. Colector de ø
2.1/2" largo 1,5 metros.

7.1 Filtro de agua de 5":Suministro y colocación de Ud. 330,05


filtro de agua con cuerpo de hierro y tamiz de acero
inoxidable, de 5" de diámetro, conexión por bridas,
equipados con contrabridas, juntas y tornillos.
Totalmente terminada, completa y funcionando
según normativa vigente.

7.2 Filtro de agua de 2 1/2":Suministro y colocación de Ud. 184,32


filtro de agua con cuerpo de hierro y tamiz de acero
inoxidable, de 2 1/2" de diámetro, conexión por
bridas, equipados con contrabridas, juntas y
tornillos. Totalmente terminada, completa y
funcionando según normativa vigente.

7.3 Filtro de agua de 2":Suministro y colocación de Ud. 151,67


filtro de agua con cuerpo de hierro y tamiz de acero
inoxidable, de 2" de diámetro, conexión por bridas,
equipados con contrabridas, juntas y tornillos.
Totalmente terminada, completa y funcionando
según normativa vigente.

7.4 Filtro de agua de 1 1/4":Suministro y colocación de Ud. 66,55


filtro de agua con cuerpo de hierro y tamiz de acero
inoxidable, de 1 1/4" de diámetro, conexión por
bridas, equipados con contrabridas, juntas y
tornillos. Totalmente terminada, completa y
funcionando según normativa vigente.
32

PRESUPUESTO
Descripción Medida €/ud.
8. Tuberías
8.2 Tubería acero DIN-2440 4": Suministro y m. 41,76
colocación de tubería de acero DIN-2440 clase
negra de 4" de diámetro, i/ p.p. de piezas especiales
(injertos, codos, tes, manguitos, pasamuros,
reducciones, etc. ), accesorios de cuelgue y
fijación, protegida con dos manos de pintura
antioxidante en todo su recorrido. Totalmente
terminada, completa y funcionando según
normativa vigente.
8.3 Tubería acero DIN-2440 3": Suministro y m. 32,72
colocación de tubería de acero DIN-2440 clase
negra de 3" de diámetro, i/ p.p. de piezas especiales
(injertos, codos, tes, manguitos, pasamuros,
reducciones, etc. ), accesorios de cuelgue y
fijación, protegida con dos manos de pintura
antioxidante en todo su recorrido. Totalmente
terminada, completa y funcionando según
normativa vigente.
8.4 Tubería acero DIN-2440 2 1/2": Suministro y m. 24,91
colocación de tubería de acero DIN-2440 clase
negra de 2 1/2" de diámetro, i/ p.p. de piezas
especiales (injertos, codos, tes, manguitos,
pasamuros, reducciones, etc. ), accesorios de
cuelgue y fijación, protegida con dos manos de
pintura antioxidante en todo su recorrido.
Totalmente terminada, completa y funcionando
según normativa vigente.
8.5 Tubería acero DIN-2440 2": Suministro y m. 20,29
colocación de tubería de acero DIN-2440 clase
negra de 2" de diámetro, i/ p.p. de piezas especiales
(injertos, codos, tes, manguitos, pasamuros,
reducciones, etc. ), accesorios de cuelgue y
fijación, protegida con dos manos de pintura
antioxidante en todo su recorrido. Totalmente
terminada, completa y funcionando según
normativa vigente.
33

PRESUPUESTO
Descripción Medida €/ud.
8. Tuberías
8.6 Tubería acero DIN-2440 1 1/2": Suministro y m. 17,10
colocación de tubería de acero DIN-2440 clase
negra de 1 1/2" de diámetro, i/ p.p. de piezas
especiales (injertos, codos, tes, manguitos,
pasamuros, reducciones, etc. ), accesorios de
cuelgue y fijación, protegida con dos manos de
pintura antioxidante en todo su recorrido.
Totalmente terminada, completa y funcionando
según normativa vigente.
8.7 Tubería acero DIN-2440 1 1/4": Suministro y m. 15,46
colocación de tubería de acero DIN-2440 clase
negra de 1 1/4" de diámetro, i/ p.p. de piezas
especiales (injertos, codos, tes, manguitos,
pasamuros, reducciones, etc. ), accesorios de
cuelgue y fijación, protegida con dos manos de
pintura antioxidante en todo su recorrido.
Totalmente terminada, completa y funcionando
según normativa vigente.
8.8 Tubería acero DIN-2440 1": Suministro y m. 13,40
colocación de tubería de acero DIN-2440 clase
negra de 1" de diámetro, i/ p.p. de piezas especiales
(injertos, codos, tes, manguitos, pasamuros,
reducciones, etc. ), accesorios de cuelgue y
fijación, protegida con dos manos de pintura
antioxidante en todo su recorrido. Totalmente
terminada, completa y funcionando según
normativa vigente.
8.9 Tubería acero DIN-2440 3/4": Suministro y m. 11,47
colocación de tubería de acero DIN-2440 clase
negra de 3/4" de diámetro, i/ p.p. de piezas
especiales (injertos, codos, tes, manguitos,
pasamuros, reducciones, etc. ), accesorios de
cuelgue y fijación, protegida con dos manos de
pintura antioxidante en todo su recorrido.
Totalmente terminada, completa y funcionando
según normativa vigente.
34

PRESUPUESTO
Descripción Medida €/ud.
8. Tuberías
8.10 Tubería acero DIN-2440 1/2": Suministro y m. 10,52
colocación de tubería de acero DIN-2440 clase
negra de 1/2" de diámetro, i/ p.p. de piezas
especiales (injertos, codos, tes, manguitos,
pasamuros, reducciones, etc. ), accesorios de
cuelgue y fijación, protegida con dos manos de
pintura antioxidante en todo su recorrido.
Totalmente terminada, completa y funcionando
según normativa vigente.
8.11 Tubería acero DIN-2440 3/8": Suministro y m. 10,52
colocación de tubería de acero DIN-2440 clase
negra s/s de 3/8" de diámetro, i/ p.p. de piezas
especiales (injertos, codos, tes, manguitos,
pasamuros, reducciones, etc. ), así como tubo
corrugado, accesorios de cuelgue y fijación,
protegida con dos manos de pintura antioxidante en
todo su recorrido y p.p. de legalización de la
instalación. Totalmente terminada, completa y
funcionando según normativa vigente.

8.12 Aislamiento coquilla espuma 5" : Suministro y m. 32,72


colocación de coquilla de espuma elastomérica tipo
ARMAFLEX / IT de 40 mm. de espesor o similar
con terminación en chapa de aluminio de 0'6 mm.
para el aislamiento de tuberías de 5" en todo su
recorrido por el cuarto de calderas y la cubierta, i/
p.p. de piezas especiales para el aislamiento de
injertos, codos, tes, manguitos, pasamuros,
reducciones, etc., accesorios de cuelgue y fijación,
y p.p. de legalización de la instalación. Totalmente
terminada, completa y funcionando según
normativa vigente.
35

PRESUPUESTO
Descripción Medida €/ud.
8. Tuberías
8.13 Aislamiento coquilla espuma 4": Suministro y m. 29,93
colocación de coquilla de espuma elastomérica tipo
ARMAFLEX / IT de 40 mm. de espesor o similar
con terminación en chapa de aluminio de 0'6 mm.
para el aislamiento de tuberías de 4" en todo su
recorrido por el cuarto de calderas y la cubierta, i/
p.p. de piezas especiales para el aislamiento de
injertos, codos, tes, manguitos, pasamuros,
reducciones, etc., accesorios de cuelgue y fijación,
y p.p. de legalización de la instalación. Totalmente
terminada, completa y funcionando según
normativa vigente.

8.14 Aislamiento coquilla espuma 3": Suministro y m. 23,61


colocación de coquilla de espuma elastomérica tipo
ARMAFLEX / IT de 40 mm. de espesor o similar
con terminación en chapa de aluminio de 0'6 mm.
para el aislamiento de tuberías de 3" en todo su
recorrido por el cuarto de calderas y la cubierta, i/
p.p. de piezas especiales para el aislamiento de
injertos, codos, tes, manguitos, pasamuros,
reducciones, etc., accesorios de cuelgue y fijación,
y p.p. de legalización de la instalación. Totalmente
terminada, completa y funcionando según
normativa vigente.
8.15 Aislamiento coquilla espuma 2 1/2 ": Suministro y m. 21,97
colocación de coquilla de espuma elastomérica tipo
ARMAFLEX / IT de 40 mm. de espesor o similar
con terminación en chapa de aluminio de 0'6 mm.
para el aislamiento de tuberías de 2 1/2" en todo su
recorrido por el cuarto de calderas y la cubierta, i/
p.p. de piezas especiales para el aislamiento de
injertos, codos, tes, manguitos, pasamuros,
reducciones, etc., accesorios de cuelgue y fijación,
y p.p. de legalización de la instalación. Totalmente
terminada, completa y funcionando según
normativa vigente.
36

PRESUPUESTO
Descripción Medida €/ud.
8. Tuberías
8.16 Aislamiento coquilla espuma 2": Suministro y m. 20,22
colocación de coquilla de espuma elastomérica tipo
ARMAFLEX / IT de 40 mm. de espesor o similar
con terminación en chapa de aluminio de 0'6 mm.
para el aislamiento de tuberías de 2" en todo su
recorrido por el cuarto de calderas y la cubierta, i/
p.p. de piezas especiales para el aislamiento de
injertos, codos, tes, manguitos, pasamuros,
reducciones, etc., accesorios de cuelgue y fijación,
y p.p. de legalización de la instalación. Totalmente
terminada, completa y funcionando según
normativa vigente.

8.17 Aislamiento coquilla espuma 1 1/2" : Suministro y m. 18,94


colocación de coquilla de espuma elastomérica tipo
ARMAFLEX / IT de 40 mm. de espesor o similar
con terminación en chapa de aluminio de 0'6 mm.
para el aislamiento de tuberías de 1 1/2" en todo su
recorrido por el cuarto de calderas y la cubierta, i/
p.p. de piezas especiales para el aislamiento de
injertos, codos, tes, manguitos, pasamuros,
reducciones, etc., accesorios de cuelgue y fijación,
y p.p. de legalización de la instalación. Totalmente
terminada, completa y funcionando según
normativa vigente.
8.18 Aislamiento coquilla espuma 1 1/4": Suministro y m. 17,96
colocación de coquilla de espuma elastomérica tipo
ARMAFLEX de 40 mm. de espesor o similar con
terminación en chapa de aluminio de 0'6 mm. para
el aislamiento de tuberías de 1 1/4" en todo su
recorrido por el cuarto de calderas y la cubierta, i/
p.p. de piezas especiales para el aislamiento de
injertos, codos, tes, manguitos, pasamuros,
reducciones, etc., accesorios de cuelgue y fijación,
y p.p. de legalización de la instalación. Totalmente
terminada, completa y funcionando según
normativa vigente.
37

PRESUPUESTO
Descripción Medida €/ud.
8. Tuberías
8.19 Aislamiento coquilla espuma 1": Suministro y m. 15,03
colocación de coquilla de espuma elastomérica tipo
ARMAFLEX de 40 mm. de espesor o similar con
terminación en chapa de aluminio de 0'6 mm. para
el aislamiento de tuberías de 1" en todo su recorrido
por el cuarto de calderas y la cubierta, i/ p.p. de
piezas especiales para el aislamiento de injertos,
codos, tes, manguitos, pasamuros, reducciones, etc.,
accesorios de cuelgue y fijación, y p.p. de
legalización de la instalación. Totalmente
terminada, completa y funcionando según
normativa vigente.
8.20 Aislamiento coquilla espuma 3/4": Suministro y m. 14,06
colocación de coquilla de espuma elastomérica tipo
ARMAFLEX de 40 mm. de espesor o similar con
terminación en chapa de aluminio de 0'6 mm. para
el aislamiento de tuberías de 3/4" en todo su
recorrido por el cuarto de calderas y la cubierta, i/
p.p. de piezas especiales para el aislamiento de
injertos, codos, tes, manguitos, pasamuros,
reducciones, etc., accesorios de cuelgue y fijación,
y p.p. de legalización de la instalación. Totalmente
terminada, completa y funcionando según
normativa vigente.
8.21 Aislamiento coquilla espuma 1/2": Suministro y m. 13,04
colocación de coquilla de espuma elastomérica tipo
ARMAFLEX de 40 mm. de espesor o similar con
terminación en chapa de aluminio de 0'6 mm. para
el aislamiento de tuberías de 1/2" en todo su
recorrido por el cuarto de calderas y la cubierta, i/
p.p. de piezas especiales para el aislamiento de
injertos, codos, tes, manguitos, pasamuros,
reducciones, etc., accesorios de cuelgue y fijación,
y p.p. de legalización de la instalación. Totalmente
terminada, completa y funcionando según
normativa vigente.
38

PRESUPUESTO
Descripción Medida €/ud.
8. Tuberías
8.22 Aislamiento coquilla espuma 3/8": Suministro y m. 13,04
colocación de coquilla de espuma elastomérica tipo
ARMAFLEX de 40 mm. de espesor o similar con
terminación en chapa de aluminio de 0'6 mm. para
el aislamiento de tuberías de 3/8" en todo su
recorrido por el cuarto de calderas y la cubierta, i/
p.p. de piezas especiales para el aislamiento de
injertos, codos, tes, manguitos, pasamuros,
reducciones, etc., accesorios de cuelgue y fijación,
y p.p. de legalización de la instalación. Totalmente
terminada, completa y funcionando según
normativa vigente.
8.23 Sistema de vaciado: Suministro y colocación de Ud. 473,81
sistema de vaciado de la instalación de cubierta, en
tuberías de PVC y cobre, hasta sumidero sifónico
en cubierta, y de todas las plantas y verticales i/
p.p. de válvulas de corte y evacuación y
legalización de la instalación. Totalmente
terminada, completa y funcionando según
normativa vigente.
8.24 Sistema de llenado: Suministro y colocación de Ud. 167,60
sistema de llenado de la instalación para todos los
elementos de cubierta, incorporando válvulas de
corte y retención, grifos con racor manguera,
dispositivo de llenado automático, filtro colador y
red de tubería de cobre, hasta conexión a punto de
agua en cubierta de la red de suministro, i/ p.p. de
legalización de la instalación. Totalmente
terminada, completa y funcionando según
normativa vigente.
8.25 Sistema de purga y desaire: Suministro y Ud. 592,26
colocación de sistema de incluyendo botellones en
puntos altos, eliminadores de aire, SPIRAX
SARCO o similar, grifos de purga y tubería de
acero negro hasta puntos de recogida, i/ p.p. de
legalización de la instalación. Totalmente
terminada, completa y funcionando según
normativa vigente.
39

PRESUPUESTO
Descripción Medida €/ud.
8. Tuberías
8.26 Manguito antivibratorio PN-16 DN 5'': Suministro Ud. 138,11
y colocación de manguitos antivibratorios de doble
onda, PN-16, en cuerpo de neopreno y nylon, aros
de acero y bridas de acero cadmiado, equipadas con
contrabridas, juntas y tornillos, DN 5'', i/ p.p. de
legalización de la instalación. Totalmente
terminada, completa y funcionando según
normativa vigente.
8.27 Manguito antivibratorio PN-16 DN 2 1/2'': Ud. 97,40
Suministro y colocación de manguitos
antivibratorios de doble onda, PN-16, en cuerpo de
neopreno y nylon, aros de acero y bridas de acero
cadmiado, equipadas con contrabridas, juntas y
tornillos, DN 2 1/2'', i/ p.p. de legalización de la
instalación. Totalmente terminada, completa y
funcionando según normativa vigente.
8.28 Manguito antivibratorio PN-16 DN 2'': Suministro Ud. 90,07
y colocación de manguitos antivibratorios de doble
onda, PN-16, en cuerpo de neopreno y nylon, aros
de acero y bridas de acero cadmiado, equipadas con
contrabridas, juntas y tornillos, DN 2'', i/ p.p. de
legalización de la instalación. Totalmente
terminada, completa y funcionando según
normativa vigente.
8.29 Manguito antivibratorio PN-16 DN 1 1/4'': Ud. 35,17
Suministro y colocación de manguitos
antivibratorios de doble onda, PN-16, en cuerpo de
neopreno y nylon, aros de acero y bridas de acero
cadmiado, equipadas con contrabridas, juntas y
tornillos, DN 1 1/4'', i/ p.p. de legalización de la
instalación. Totalmente terminada, completa y
funcionando según normativa vigente.
8.30 Purgadores manuales: Suministro y colocación de Ud. 2,34
purgadores manuales orientables, ø 1/4".
40

PRESUPUESTO
Descripción Medida €/ud.
9. Válvulas
9.1 Válvula esfera PN-16 DN 5": Suministro y Ud. 137,26
colocación de válvula de esfera, PN-16, para
conexión con bridas, equipadas con contrabridas,
juntas y tornillos, TAJO-2000 o similar DN 5", i/
p.p. de legalización de la instalación. Totalmente
terminada, completa y funcionando según
normativa vigente.

9.3 Válvula esfera PN-16 DN 2 1/2": Suministro y Ud. 95,97


colocación de válvula de esfera, PN-16, para
conexión con bridas, equipadas con contrabridas,
juntas y tornillos, TAJO-2000 o similar DN 2 1/2",
i/ p.p. de legalización de la instalación. Totalmente
terminada, completa y funcionando según
normativa vigente.

9.4 Válvula esfera PN-16 DN 2": Suministro y Ud. 36,44


colocación de válvula de esfera, PN-16, para
conexión con bridas, equipadas con contrabridas,
juntas y tornillos, TAJO-2000 o similar DN 2", i/
p.p. de legalización de la instalación. Totalmente
terminada, completa y funcionando según
normativa vigente.
9.5 Válvula esfera PN-16 DN 1 1/2": Suministro y Ud. 31,53
colocación de válvula de esfera, PN-16, para
conexión con bridas, equipadas con contrabridas,
juntas y tornillos, TAJO-2000 o similar DN 1 1/2",
i/ p.p. de legalización de la instalación. Totalmente
terminada, completa y funcionando según
normativa vigente.

9.6 Válvula esfera PN-16 DN 1 1/4": Suministro y Ud. 27,95


colocación de válvula de esfera, PN-16, para
conexión con bridas, equipadas con contrabridas,
juntas y tornillos, TAJO-2000 o similar DN 1 1/4",
i/ p.p. de legalización de la instalación. Totalmente
terminada, completa y funcionando según
normativa vigente.
41

PRESUPUESTO
Descripción Medida €/ud.
9. Válvulas
9.7 Válvula esfera PN-16 DN 1": Suministro y Ud. 15,69
colocación de válvula de esfera, PN-16, para
conexión con bridas, equipadas con contrabridas,
juntas y tornillos, TAJO-2000 o similar DN 1", i/
p.p. de legalización de la instalación. Totalmente
terminada, completa y funcionando según
normativa vigente.
9.8 Válvula esfera PN-16 DN 3/4": Suministro y Ud. 12,84
colocación de válvula de esfera, PN-16, para
conexión con bridas, equipadas con contrabridas,
juntas y tornillos, TAJO-2000 o similar DN 3/4", i/
p.p. de legalización de la instalación. Totalmente
terminada, completa y funcionando según
normativa vigente.

9.9 Válvula esfera PN-16 DN 1/2": Suministro y Ud. 11,97


colocación de válvula de esfera, PN-16, para
conexión con bridas, equipadas con contrabridas,
juntas y tornillos, TAJO-2000 o similar DN 1/2", i/
p.p. de legalización de la instalación. Totalmente
terminada, completa y funcionando según
normativa vigente.

9.10 Válvula esfera PN-16 DN 3/8": Suministro y Ud. 11,97


colocación de válvula de esfera, PN-16, para
conexión con bridas, equipadas con contrabridas,
juntas y tornillos, TAJO-2000 o similar DN 3/8", i/
p.p. de legalización de la instalación. Totalmente
terminada, completa y funcionando según
normativa vigente.

9.11 Válvula equilibrado PN-16 DN 5'': Suministro y Ud. 171,95


colocación de válvula de equilibrado, PN-16, para
conexión roscada, de doble reglaje y fijación de
posicionado, TOUR ANDERSEN o similar DN 5'',
i/ p.p. de legalización de la instalación. Totalmente
terminada, completa y funcionando según
normativa vigente (para planta baja).
42

PRESUPUESTO
Descripción Medida €/ud.
9. Válvulas
9.12 Válvula equilibrado PN-16 DN 2 1/2'': Suministro Ud. 171,95
y colocación de válvula de equilibrado, PN-16,
para conexión roscada, de doble reglaje y fijación
de posicionado, TOUR ANDERSEN o similar DN
2 1/2'', i/ p.p. de legalización de la instalación.
Totalmente terminada, completa y funcionando
según normativa vigente (para planta baja).

9.13 Válvula equilibrado PN-16 DN 2'': Suministro y Ud. 70,85


colocación de válvula de equilibrado, PN-16, para
conexión roscada, de doble reglaje y fijación de
posicionado, TOUR ANDERSEN o similar DN 2'',
i/ p.p. de legalización de la instalación. Totalmente
terminada, completa y funcionando según
normativa vigente (para planta baja).

9.14 Válvula equilibrado PN-16 DN 1 1/4'': Suministro Ud. 59,48


y colocación de válvula de equilibrado, PN-16,
para conexión roscada, de doble reglaje y fijación
de posicionado, TOUR ANDERSEN o similar DN
1 1/4'', i/ p.p. de legalización de la instalación.
Totalmente terminada, completa y funcionando
según normativa vigente (para planta baja).

9.15 Válvula de seguridad: Suministro y colocación de Ud. 201,49


válvula de seguridad de escape conducido incluido,
PN-16, conexiones roscadas, VYC o similar, de
diferentes diámetros según planos

10. Conductos
10.1 Conducto circular diámetro 800 mm construido en m 18,63
plancha de acero galvanizado según la norma UNE
100102:1988, con parte proporcional de piezas
esenciales, cuelgues y pasamuros. Completamente
instalado.

10.2 Conducto circular diámetro 700 mm construido en m 18,63


plancha de acero galvanizado según la norma UNE
100102:1988, con parte proporcional de piezas
esenciales, cuelgues y pasamuros. Completamente
instalado.
43

PRESUPUESTO
Descripción Medida €/ud.
10.3 Conducto circular diámetro 680 mm construido en m 18,63
plancha de acero galvanizado según la norma UNE
100102:1988, con parte proporcional de piezas
esenciales, cuelgues y pasamuros. Completamente
instalado.

10.4 Conducto circular diámetro 625 mm construido en m 18,63


plancha de acero galvanizado según la norma UNE
100102:1988, con parte proporcional de piezas
esenciales, cuelgues y pasamuros. Completamente
instalado.

10.5 Conducto circular diámetro 475 mm construido en m 18,63


plancha de acero galvanizado según la norma UNE
100102:1988, con parte proporcional de piezas
esenciales, cuelgues y pasamuros. Completamente
instalado.

10.6 Conducto circular diámetro 390 mm construido en m 18,63


plancha de acero galvanizado según la norma UNE
100102:1988, con parte proporcional de piezas
esenciales, cuelgues y pasamuros. Completamente
instalado.

10.7 Aislamiento conductos: Suministro y colocación de m2 9,62


aislamiento para conductos de impulsión, a base de
manta de fibra de vidrio de 55 mm. de espesor, tipo
IBR revestida por una de sus caras con un papel
Kraft aluminio que actúa como barrera antivapor, y
como soporte, malla hexagonal de alambre
galvanizado, i/ p.p. de legalización de la
instalación. Totalmente terminada, completa y
funcionando según normativa vigente.

10.8 Conducto chapa METU: Suministro y colocación m2 14,52


de canalización de aire realizado con chapa de
acero galvanizada, sistema METU de 0'8 y 1'2 mm.
de espesor, i/ p.p. de embocaduras, derivaciones,
elementos de fijación y piezas especiales,
homologado, según normas UNE y NTE-ICI-23 y
legalización de la instalación. Totalmente
terminada, completa y funcionando según
normativa vigente.
44

PRESUPUESTO
Descripción Medida €/ud.
10.9 Aislamiento conductos: Suministro y colocación de m2 7,59
aislamiento para conductos de impulsión, a base de
manta de fibra de vidrio de 55 mm. de espesor, tipo
IBR revestida por una de sus caras con un papel
Kraft aluminio que actúa como barrera antivapor, y
como soporte, malla hexagonal de alambre
galvanizado, i/ p.p. de legalización de la
instalación. Totalmente terminada, completa y
funcionando según normativa vigente.

11. Difusores
11.1 Difusor circular 12'': Difusores circulares de conos Ud. 36,33
fijos, de la marca Tradir S.A. en aluminio
anodizado en su color, con regulación
volumétrica y puente de montaje, modelo DR-50
de 12''.
11.2 Difusor circular 10'': Difusores circulares de conos Ud. 31,94
fijos, de la marca Tradir S.A. en aluminio
anodizado en su color, con regulación
volumétrica y puente de montaje, modelo DR-50
de 10''.
11.3 Difusor circular 8'': Difusores circulares de conos Ud. 24,25
fijos, de la marca Tradir S.A. en aluminio
anodizado en su color, con regulación
volumétrica y puente de montaje, modelo DR-50
de 8''.

12. Rejillas
12.1 Rejilla de retorno 600x300: Rejilla de retorno de Ud. 41,29
la marca Tradir S.A. en aluminio anodizado en su
color, con lamas horizontales fijas a 45° y
marco de montaje, modelo RH-RV, de 600 x 300
mm.
12.2 Rejilla de retorno 400x200: Rejilla de retorno de Ud. 19,38
la marca Tradir S.A. en aluminio anodizado en su
color, con lamas horizontales fijas a 45° y
marco de montaje, modelo RH-RV, de 400 x 200
mm.
45

PRESUPUESTO
Descripción Medida €/ud.

13. Vasos de expansión


13.1 Vaso de expansión de frío de 80 l.: Suministro y Ud. 156,62
colocación de vaso de expansión cerrado de 80
litros, construido en acero pintado exteriormente,
equipado con membrana elástica recambiable de
separación entre agua y nitrógeno, previsto para
una presión máxima de trabajo de 10 kg/cm2,
incluso válvula de seguridad y manómetro, i/ p.p.
de legalización de la instalación. Totalmente
terminada, completa y funcionando según
normativa vigente.
13.2 Vaso de expansión de calor de 300 l.: Suministro y Ud. 245,80
colocación de vaso de expansión cerrado de 300
litros, construido en acero pintado exteriormente,
equipado con membrana elástica recambiable de
separación entre agua y nitrógeno, previsto para
una presión máxima de trabajo de 10 kg/cm2,
incluso válvula de seguridad y manómetro, i/ p.p.
de tubería y de legalización de la instalación.
Totalmente terminada, completa y funcionando
según normativa vigente.

14. Termómetros
14.1 Termómetro de capilla: Termómetros de capilla, Ud. 31,82
angulares, LEY o similar, escala 0 - 50°C
cumpliendo normativa. Totalmente instalado y
funcionando.

15. Manómetros
15.1 Manómetro: Suministro y colocación de Ud. 70,60
manómetro de 0-6 Kg/cm2 con esfera de 100 mm.
de diámetro, rosca 1/2" equipados con llaves de
esfera y amortiguador de vibraciones, i/ p.p. de
legalización de la instalación. Totalmente
terminada, completa y funcionando según
normativa vigente.
46

PRESUPUESTO
Descripción Medida €/ud.

16. Líneas eléctricas


16.1 Líneas eléctricas: Líneas eléctricas de fuerza Ud. 26672,13
según reglamento de baja tensión, para
alimentación de equipos de aire acondicionado

17. Panel de control


17.1 Panel de control: Panel de control por Ud. 594,52
Microprocesador electrónico, para gestión y
regulación de las plantas enfriadoras, con
teclado de membrana sensible de 12 teclas;
pantalla de 2 líneas y 32 caracteres para puntos
de consigna de temperaturas y presiones de
consigna de temperaturas y lesiones de los
fluidos; reloj interno de programación de
marcha y arranque; bus de conexión remota para
modificación de puntos de consigna y software
para la optimización de ahorro energético.
Preparado para conexión a sistema de gestión
centralizadoi/ p.p. montaje, conexionado, cableado
e instalación eléctrica a central de detección,
fijaciones, cajas de registro, tubo etc, i/ p.p. de
legalización de la instalación. Totalmente
terminado, completo y funcionando según
normativa vigente.
47

4.3 SUMAS PARCIALES


48

PRESUPUESTO
Descripción Unid. €/ud. €
1. Central frigorífica
1.1 Grupo frigorífico AIRLAN-AERMEC, modelo RV 2 29400,00 58800,00
0901, de condensación por aire con ventiladores
axiales y compresor de tornillo Daikin. Gas
frigorífico R407C. Visualización de parámetros de
funcionamiento. Completamente instalada.
- Potencia térmica: 205 KW.
- Potencia absorbida: 80 KW.
- Temperatura aire exterior: 35° C.
- Salto térmico agua: 7/12° C.
- Dimensiones: 2310 x 2200 x 3250 mm.
- Peso: 1970 Kg.

Total 58800,00

2. Central calorífica
2.2 Caldera para la producción de agua caliente, 2 5340,00 10680,00
ADISA DUPLEX 140 con las siguientes
características: Completamente instalada. De las
siguientes características:
- Potencia nominal: 136 Kw.
- Tª entrada/salida: 70 a 90ºC.
- Número de módulos: 2

Total 10680,00

3. Climatizadores
3.1 Climatizador de caudal constante Marca AIRLAN- 1 18120,00 18120,00
AERMEC Modelo ME 119 compuesto de las
siguientes secciones: Secciones de entrada y mezcla
de aire con compuertas de regulación, sección de
filtros de alta eficacia, sección de baterías de
calefacción y sección de ventiladores de impulsión
centrífugos de doble aspiración con palas regulables
con las características adjuntadas en los anejos.
Completamente instalado.
- Caudal de impulsión: 15000 m3/h
49

PRESUPUESTO
Descripción Unid. €/ud. €
3. Climatizadores
3.2 Climatizador de caudal constante Marca AIRLAN- 1 19690,00 19690,00
AERMEC Modelo ME 154 compuesto de las
siguientes secciones: Secciones de entrada y mezcla
de aire con compuertas de regulación, sección de
filtros de alta eficacia, sección de baterías de
calefacción y sección de ventiladores de impulsión
centrífugos de doble aspiración con palas regulables
con las características adjuntadas en los anejos.
Completamente instalado.
- Caudal de impulsión: 20000 m3/h

3.3 Climatizador de caudal constante Marca AIRLAN- 1 22690,00 22690,00


AERMEC Modelo ME 194 compuesto de las
siguientes secciones: Secciones de entrada y mezcla
de aire con compuertas de regulación, sección de
filtros de alta eficacia, sección de baterías de
calefacción y sección de ventiladores de impulsión
centrífugos de doble aspiración con palas regulables
con las características adjuntadas en los anejos.
Completamente instalado.
- Caudal de impulsión: 25000 m3/h

Total 42380,00

4. Cassettes de techo
4.1 Cassette de techo marca AIRLAN-AERMEC 30 443,00 13290,00
modelo CWC 6002 25, con descarga en 4 vías,
drenaje natural por gravedad, filtro lavable y
permite instalación en techos modulares de
600x600 mm.
- Potencia total: 2,1 KW.
- Potencia sensible: 1,7 KW.
- Potencia calorífica: 2,3 KW.
- Condición agua verano: 7/12° C.
- Condición agua invierno: 7/12° C.
50

PRESUPUESTO
Descripción Unid. €/ud. €
4. Cassettes de techo
4.2 Cassette de techo marca AIRLAN-AERMEC 4 487,00 1948,00
modelo CWC 6002 45, con descarga en 4 vías,
drenaje natural por gravedad, filtro lavable y
permite instalación en techos modulares de
600x600 mm.
- Potencia total: 2,5 KW.
- Potencia sensible: 2,0 KW.
- Potencia calorífica: 4,1 KW.
- Condición agua verano: 7/12° C.
- Condición agua invierno: 7/12° C.

4.3 Cassette de techo marca AIRLAN-AERMEC 2 524,00 1048,00


modelo CWC 6002 65, con descarga en 4 vías,
drenaje natural por gravedad, filtro lavable y
permite instalación en techos modulares de
600x600 mm.
- Potencia total: 3,3 KW.
- Potencia sensible: 2,3 KW.
- Potencia calorífica: 4,0 KW.
- Condición agua verano: 7/12° C.
- Condición agua invierno: 7/12° C.

4.4 Cassette de techo marca AIRLAN-AERMEC 1 537,00 537,00


modelo CWC 6002 75, con descarga en 4 vías,
drenaje natural por gravedad, filtro lavable y
permite instalación en techos modulares de
600x600 mm.
- Potencia total: 3,9 KW.
- Potencia sensible: 2,8 KW.
- Potencia calorífica: 4,8 KW.
- Condición agua verano: 7/12° C.
- Condición agua invierno: 7/12° C.

Total 3533,00
51

PRESUPUESTO
Descripción Unid. €/ud. €
5. Bombas
5.1 Bomba centrífuga para el circuito de impulsión 2 1396,29 2792,58
primario de agua fría en red de climatizadores,
Marca ELIAS Modelo IAC 80 203 con
características mostradas en anejos.
- Caudal: 54,41 m3/h
- Presión disponible: 9,33 m.c.a.
- Régimen de giro: 1.450 r.p.m.
- Potencia del motor: 2,21 KW
Totalmente instalada, completa y funcionando
según normativa vigente.

5.2 Bomba centrífuga para el circuito de impulsión 2 537,97 1075,94


primario de agua fría en red de cassettes, Marca
ELIAS Modelo IAC 65 203 con características
mostradas en anejos.
- Caudal: 13,49 m3/h
- Presión disponible: 10,56 m.c.a.
- Régimen de giro: 1.450 r.p.m.
- Potencia del motor: 1,1 KW
Totalmente instalada, completa y funcionando
según normativa vigente.

5.3 Bomba centrífuga para el circuito de impulsión 2 406,89 813,78


primario de agua caliente en red de climatizadores,
Marca ELIAS Modelo IAC 50 165 con
características mostradas en anejos.
- Caudal: 7,63 m3/h
- Presión disponible: 5,86 m.c.a.
- Régimen de giro: 1.450 r.p.m.
- Potencia del motor: 370 W
Totalmente instalada, completa y funcionando
según normativa vigente.
52

PRESUPUESTO
Descripción Unid. €/ud. €
5. Bombas
5.4 Bomba centrífuga para el circuito de impulsión 2 363,70 727,40
primario de agua caliente en red de cassettes, Marca
ELIAS Modelo NMR 50 con características
mostradas en anejos.
- Caudal: 1,78 m3/h
- Presión disponible: 5,01 m.c.a.
- Régimen de giro: 1.450 r.p.m.
- Potencia del motor: 552 W
Totalmente instalada, completa y funcionando
según normativa vigente.

Total 727,40

6. Colectores
6.1 Colector de impulsión de agua fría, construido a 1 378,49 378,49
base de acero negro estirado según DIN 2448 de 5''
de diámetro, aislado exteriormente a base de manta
de espuma elastomérica de 36 mm de espesor, con
barrera de vapor, acabado con pintura y
señalización según normas DIN. Completamente
instalado.
6.2 Colector de retorno de agua fría, construido a base 1 378,49 378,49
de acero negro estirado según DIN 2448 de 5'' de
diámetro, aislado exteriormente a base de manta de
espuma elastomérica de 36 mm de espesor, con
barrera de vapor, acabado con pintura y
señalización según normas DIN. Completamente
instalado.
6.3 Suministro y colocación de aislamiento para 2 47,34 94,68
colectores, a base de manta de lana de roca de 50
mm., malla de alambre galvanizado y acabado en
chapa de aluminio de 0,6 mm. Colector de ø 5"
largo 1,5 metros.

6.4 Colector de impulsión de agua caliente, construido 1 161,01 161,01


a base de acero negro estirado según DIN 2448 de 2
1/2'' de diámetro, aislado exteriormente a base de
manta de espuma elastomérica de 36 mm de
espesor, con barrera de vapor, acabado con pintura
y señalización según normas DIN. Completamente
instalado.
53

PRESUPUESTO
Descripción Unid. €/ud. €
6. Colectores
6.5 Colector de retorno de agua caliente, construido a 1 161,01 161,01
base de acero negro estirado según DIN 2448 de 2
1/2'' de diámetro, aislado exteriormente a base de
manta de espuma elastomérica de 36 mm de
espesor, con barrera de vapor, acabado con pintura
y señalización según normas DIN. Completamente
instalado.

6.6 Suministro y colocación de aislamiento para 2 39,15 78,30


colectores, a base de manta de lana de roca de 50
mm., malla de alambre galvanizado y acabado en
chapa de aluminio de 0,6 mm. Colector de ø
2.1/2" largo 1,5 metros.

Total 239,31

7. Filtros
7.1 Filtro de agua de 5": Suministro y colocación de 2 330,05 660,10
filtro de agua con cuerpo de hierro y tamiz de acero
inoxidable, de 5" de diámetro, conexión por bridas,
equipados con contrabridas, juntas y tornillos.
Totalmente terminada, completa y funcionando
según normativa vigente.

7.2 Filtro de agua de 2 1/2": Suministro y colocación de 2 184,32 368,64


filtro de agua con cuerpo de hierro y tamiz de acero
inoxidable, de 2 1/2" de diámetro, conexión por
bridas, equipados con contrabridas, juntas y
tornillos. Totalmente terminada, completa y
funcionando según normativa vigente.

7.3 Filtro de agua de 2": Suministro y colocación de 2 151,67 303,34


filtro de agua con cuerpo de hierro y tamiz de acero
inoxidable, de 2" de diámetro, conexión por bridas,
equipados con contrabridas, juntas y tornillos.
Totalmente terminada, completa y funcionando
según normativa vigente.
54

PRESUPUESTO
Descripción Unid. €/ud. €
7. Filtros
7.4 Filtro de agua de 1 1/4": Suministro y colocación de 2 66,55 133,10
filtro de agua con cuerpo de hierro y tamiz de acero
inoxidable, de 1 1/4" de diámetro, conexión por
bridas, equipados con contrabridas, juntas y
tornillos. Totalmente terminada, completa y
funcionando según normativa vigente.

Total 133,10

8. Tuberías
8.1 Tubería acero DIN-2440 5": Suministro y 4 53,18 212,72
colocación de tubería de acero DIN-2440 clase
negra de 5" de diámetro, i/ p.p. de piezas especiales
(injertos, codos, tes, manguitos, pasamuros,
reducciones, etc.), accesorios de cuelgue y fijación,
protegida con dos manos de pintura antioxidante en
todo su recorrido. Totalmente terminada, completa
y funcionando según normativa vigente.

8.2 Tubería acero DIN-2440 4": Suministro y 14 41,76 584,64


colocación de tubería de acero DIN-2440 clase
negra de 4" de diámetro, i/ p.p. de piezas especiales
(injertos, codos, tes, manguitos, pasamuros,
reducciones, etc.), accesorios de cuelgue y fijación,
protegida con dos manos de pintura antioxidante en
todo su recorrido. Totalmente terminada, completa
y funcionando según normativa vigente.

8.3 Tubería acero DIN-2440 3": Suministro y 100 32,72 3272,00


colocación de tubería de acero DIN-2440 clase
negra de 3" de diámetro, i/ p.p. de piezas especiales
(injertos, codos, tes, manguitos, pasamuros,
reducciones, etc.), accesorios de cuelgue y fijación,
protegida con dos manos de pintura antioxidante en
todo su recorrido. Totalmente terminada, completa
y funcionando según normativa vigente.
55

PRESUPUESTO
Descripción Unid. €/ud. €
8. Tuberías
8.4 Tubería acero DIN-2440 2 1/2": Suministro y 204 24,91 5081,64
colocación de tubería de acero DIN-2440 clase
negra de 2 1/2" de diámetro, i/ p.p. de piezas
especiales (injertos, codos, tes, manguitos,
pasamuros, reducciones, etc.), accesorios de
cuelgue y fijación, protegida con dos manos de
pintura antioxidante en todo su recorrido.
Totalmente terminada, completa y funcionando
según normativa vigente.
8.5 Tubería acero DIN-2440 2": Suministro y 6 20,29 121,74
colocación de tubería de acero DIN-2440 clase
negra de 2" de diámetro, i/ p.p. de piezas especiales
(injertos, codos, tes, manguitos, pasamuros,
reducciones, etc.), accesorios de cuelgue y fijación,
protegida con dos manos de pintura antioxidante en
todo su recorrido. Totalmente terminada, completa
y funcionando según normativa vigente.

8.6 Tubería acero DIN-2440 1 1/2": Suministro y 6 17,10 102,60


colocación de tubería de acero DIN-2440 clase
negra de 1 1/2" de diámetro, i/ p.p. de piezas
especiales (injertos, codos, tes, manguitos,
pasamuros, reducciones, etc.), accesorios de
cuelgue y fijación, protegida con dos manos de
pintura antioxidante en todo su recorrido.
Totalmente terminada, completa y funcionando
según normativa vigente.
8.7 Tubería acero DIN-2440 1 1/4": Suministro y 468 15,46 7235,28
colocación de tubería de acero DIN-2440 clase
negra de 1 1/4" de diámetro, i/ p.p. de piezas
especiales (injertos, codos, tes, manguitos,
pasamuros, reducciones, etc.), accesorios de
cuelgue y fijación, protegida con dos manos de
pintura antioxidante en todo su recorrido.
Totalmente terminada, completa y funcionando
según normativa vigente.
56

PRESUPUESTO
Descripción Unid. €/ud. €
8. Tuberías
8.8 Tubería acero DIN-2440 1": Suministro y 209 13,40 2800,60
colocación de tubería de acero DIN-2440 clase
negra de 1" de diámetro, i/ p.p. de piezas especiales
(injertos, codos, tes, manguitos, pasamuros,
reducciones, etc.), accesorios de cuelgue y fijación,
protegida con dos manos de pintura antioxidante en
todo su recorrido. Totalmente terminada, completa
y funcionando según normativa vigente.

8.9 Tubería acero DIN-2440 3/4": Suministro y 439 11,47 5035,33


colocación de tubería de acero DIN-2440 clase
negra de 3/4" de diámetro, i/ p.p. de piezas
especiales (injertos, codos, tes, manguitos,
pasamuros, reducciones, etc.), accesorios de
cuelgue y fijación, protegida con dos manos de
pintura antioxidante en todo su recorrido.
Totalmente terminada, completa y funcionando
según normativa vigente.
8.10 Tubería acero DIN-2440 1/2": Suministro y 203 10,52 2135,56
colocación de tubería de acero DIN-2440 clase
negra de 1/2" de diámetro, i/ p.p. de piezas
especiales (injertos, codos, tes, manguitos,
pasamuros, reducciones, etc.), accesorios de
cuelgue y fijación, protegida con dos manos de
pintura antioxidante en todo su recorrido.
Totalmente terminada, completa y funcionando
según normativa vigente.
8.11 Tubería acero DIN-2440 3/8": Suministro y 369 10,52 3881,88
colocación de tubería de acero DIN-2440 clase
negra s/s de 3/8" de diámetro, i/ p.p. de piezas
especiales (injertos, codos, tes, manguitos,
pasamuros, reducciones, etc.), así como tubo
corrugado, accesorios de cuelgue y fijación,
protegida con dos manos de pintura antioxidante en
todo su recorrido y p.p. de legalización de la
instalación. Totalmente terminada, completa y
funcionando según normativa vigente.
57

PRESUPUESTO
Descripción Unid. €/ud. €
8. Tuberías
8.12 Aislamiento coquilla espuma 5”: Suministro y 4 32,72 130,88
colocación de coquilla de espuma elastomérica tipo
ARMAFLEX / IT de 40 mm. de espesor o similar
con terminación en chapa de aluminio de 0'6 mm.
para el aislamiento de tuberías de 5" en todo su
recorrido por el cuarto de calderas y la cubierta, i/
p.p. de piezas especiales para el aislamiento de
injertos, codos, tes, manguitos, pasamuros,
reducciones, etc., accesorios de cuelgue y fijación,
y p.p. de legalización de la instalación. Totalmente
terminada, completa y funcionando según
normativa vigente.

8.13 Aislamiento coquilla espuma 4": Suministro y 14 29,93 419,02


colocación de coquilla de espuma elastomérica tipo
ARMAFLEX / IT de 40 mm. de espesor o similar
con terminación en chapa de aluminio de 0'6 mm.
para el aislamiento de tuberías de 4" en todo su
recorrido por el cuarto de calderas y la cubierta, i/
p.p. de piezas especiales para el aislamiento de
injertos, codos, tes, manguitos, pasamuros,
reducciones, etc., accesorios de cuelgue y fijación,
y p.p. de legalización de la instalación. Totalmente
terminada, completa y funcionando según
normativa vigente.
8.14 Aislamiento coquilla espuma 3": Suministro y 100 23,61 2361,00
colocación de coquilla de espuma elastomérica tipo
ARMAFLEX / IT de 40 mm. de espesor o similar
con terminación en chapa de aluminio de 0'6 mm.
para el aislamiento de tuberías de 3" en todo su
recorrido por el cuarto de calderas y la cubierta, i/
p.p. de piezas especiales para el aislamiento de
injertos, codos, tes, manguitos, pasamuros,
reducciones, etc., accesorios de cuelgue y fijación,
y p.p. de legalización de la instalación. Totalmente
terminada, completa y funcionando según
normativa vigente.
58

PRESUPUESTO
Descripción Unid. €/ud. €
8. Tuberías
8.15 Aislamiento coquilla espuma 2 1/2 ": Suministro y 204 21,97 4481,88
colocación de coquilla de espuma elastomérica tipo
ARMAFLEX / IT de 40 mm. de espesor o similar
con terminación en chapa de aluminio de 0'6 mm.
para el aislamiento de tuberías de 2 1/2" en todo su
recorrido por el cuarto de calderas y la cubierta, i/
p.p. de piezas especiales para el aislamiento de
injertos, codos, tes, manguitos, pasamuros,
reducciones, etc., accesorios de cuelgue y fijación,
y p.p. de legalización de la instalación. Totalmente
terminada, completa y funcionando según
normativa vigente.

8.16 Aislamiento coquilla espuma 2": Suministro y 6 20,22 121,32


colocación de coquilla de espuma elastomérica tipo
ARMAFLEX / IT de 40 mm. de espesor o similar
con terminación en chapa de aluminio de 0'6 mm.
para el aislamiento de tuberías de 2" en todo su
recorrido por el cuarto de calderas y la cubierta, i/
p.p. de piezas especiales para el aislamiento de
injertos, codos, tes, manguitos, pasamuros,
reducciones, etc., accesorios de cuelgue y fijación,
y p.p. de legalización de la instalación. Totalmente
terminada, completa y funcionando según
normativa vigente.
8.17 Aislamiento coquilla espuma 1 1/2”: Suministro y 6 18,94 113,64
colocación de coquilla de espuma elastomérica tipo
ARMAFLEX / IT de 40 mm. de espesor o similar
con terminación en chapa de aluminio de 0'6 mm.
para el aislamiento de tuberías de 1 1/2" en todo su
recorrido por el cuarto de calderas y la cubierta, i/
p.p. de piezas especiales para el aislamiento de
injertos, codos, tes, manguitos, pasamuros,
reducciones, etc., accesorios de cuelgue y fijación,
y p.p. de legalización de la instalación. Totalmente
terminada, completa y funcionando según
normativa vigente.
59

PRESUPUESTO
Descripción Unid. €/ud. €
8. Tuberías
8.18 Aislamiento coquilla espuma 1 1/4": Suministro y 468 17,96 8405,28
colocación de coquilla de espuma elastomérica tipo
ARMAFLEX de 40 mm. de espesor o similar con
terminación en chapa de aluminio de 0'6 mm. para
el aislamiento de tuberías de 1 1/4" en todo su
recorrido por el cuarto de calderas y la cubierta, i/
p.p. de piezas especiales para el aislamiento de
injertos, codos, tes, manguitos, pasamuros,
reducciones, etc., accesorios de cuelgue y fijación,
y p.p. de legalización de la instalación. Totalmente
terminada, completa y funcionando según
normativa vigente.
8.19 Aislamiento coquilla espuma 1": Suministro y 209 15,03 3141,27
colocación de coquilla de espuma elastomérica tipo
ARMAFLEX de 40 mm. de espesor o similar con
terminación en chapa de aluminio de 0'6 mm. para
el aislamiento de tuberías de 1" en todo su recorrido
por el cuarto de calderas y la cubierta, i/ p.p. de
piezas especiales para el aislamiento de injertos,
codos, tes, manguitos, pasamuros, reducciones, etc.,
accesorios de cuelgue y fijación, y p.p. de
legalización de la instalación. Totalmente
terminada, completa y funcionando según
normativa vigente.
8.20 Aislamiento coquilla espuma 3/4": Suministro y 439 14,06 6172,34
colocación de coquilla de espuma elastomérica tipo
ARMAFLEX de 40 mm. de espesor o similar con
terminación en chapa de aluminio de 0'6 mm. para
el aislamiento de tuberías de 3/4" en todo su
recorrido por el cuarto de calderas y la cubierta, i/
p.p. de piezas especiales para el aislamiento de
injertos, codos, tes, manguitos, pasamuros,
reducciones, etc., accesorios de cuelgue y fijación,
y p.p. de legalización de la instalación. Totalmente
terminada, completa y funcionando según
normativa vigente.
60

PRESUPUESTO
Descripción Unid. €/ud. €
8. Tuberías
8.21 Aislamiento coquilla espuma 1/2": Suministro y 203 13,04 2647,12
colocación de coquilla de espuma elastomérica tipo
ARMAFLEX de 40 mm. de espesor o similar con
terminación en chapa de aluminio de 0'6 mm. para
el aislamiento de tuberías de 1/2" en todo su
recorrido por el cuarto de calderas y la cubierta, i/
p.p. de piezas especiales para el aislamiento de
injertos, codos, tes, manguitos, pasamuros,
reducciones, etc., accesorios de cuelgue y fijación,
y p.p. de legalización de la instalación. Totalmente
terminada, completa y funcionando según
normativa vigente.
8.22 Aislamiento coquilla espuma 3/8": Suministro y 369 13,04 4811,76
colocación de coquilla de espuma elastomérica tipo
ARMAFLEX de 40 mm. de espesor o similar con
terminación en chapa de aluminio de 0'6 mm. para
el aislamiento de tuberías de 3/8" en todo su
recorrido por el cuarto de calderas y la cubierta, i/
p.p. de piezas especiales para el aislamiento de
injertos, codos, tes, manguitos, pasamuros,
reducciones, etc., accesorios de cuelgue y fijación,
y p.p. de legalización de la instalación. Totalmente
terminada, completa y funcionando según
normativa vigente.
8.23 Sistema de vaciado: Suministro y colocación de 1 473,81 473,81
sistema de vaciado de la instalación de cubierta, en
tuberías de PVC y cobre, hasta sumidero sifónico
en cubierta, y de todas las plantas y verticales i/
p.p. de válvulas de corte y evacuación y
legalización de la instalación. Totalmente
terminada, completa y funcionando según
normativa vigente.
8.24 Sistema de llenado: Suministro y colocación de 1 167,60 167,60
sistema de llenado de la instalación para todos los
elementos de cubierta, incorporando válvulas de
corte y retención, grifos con racor manguera,
dispositivo de llenado automático, filtro colador y
red de tubería de cobre, hasta conexión a punto de
agua en cubierta de la red de suministro, i/ p.p. de
legalización de la instalación. Totalmente
terminada, completa y funcionando según
normativa vigente.
61

PRESUPUESTO
Descripción Unid. €/ud. €
8. Tuberías
8.25 Sistema de purga y desaire: Suministro y colocación 1 592,26 592,26
de sistema de incluyendo botellones en puntos altos,
eliminadores de aire, SPIRAX SARCO o similar,
grifos de purga y tubería de acero negro hasta
puntos de recogida, i/ p.p. de legalización de la
instalación. Totalmente terminada, completa y
funcionando según normativa vigente.

8.26 Manguito antivibratorio PN-16 DN 5'': Suministro y 8 138,11 1104,88


colocación de manguitos antivibratorios de doble
onda, PN-16, en cuerpo de neopreno y nylon, aros
de acero y bridas de acero cadmiado, equipadas con
contrabridas, juntas y tornillos, DN 5'', i/ p.p. de
legalización de la instalación. Totalmente
terminada, completa y funcionando según
normativa vigente.
8.27 Manguito antivibratorio PN-16 DN 2 1/2'': 4 97,40 389,60
Suministro y colocación de manguitos
antivibratorios de doble onda, PN-16, en cuerpo de
neopreno y nylon, aros de acero y bridas de acero
cadmiado, equipadas con contrabridas, juntas y
tornillos, DN 2 1/2'', i/ p.p. de legalización de la
instalación. Totalmente terminada, completa y
funcionando según normativa vigente.
8.28 Manguito antivibratorio PN-16 DN 2'': Suministro y 4 90,07 360,28
colocación de manguitos antivibratorios de doble
onda, PN-16, en cuerpo de neopreno y nylon, aros
de acero y bridas de acero cadmiado, equipadas con
contrabridas, juntas y tornillos, DN 2'', i/ p.p. de
legalización de la instalación. Totalmente
terminada, completa y funcionando según
normativa vigente.
8.29 Manguito antivibratorio PN-16 DN 1 1/4'': 4 35,17 140,68
Suministro y colocación de manguitos
antivibratorios de doble onda, PN-16, en cuerpo de
neopreno y nylon, aros de acero y bridas de acero
cadmiado, equipadas con contrabridas, juntas y
tornillos, DN 1 1/4'', i/ p.p. de legalización de la
instalación. Totalmente terminada, completa y
funcionando según normativa vigente.
62

PRESUPUESTO
Descripción Unid. €/ud. €
8. Tuberías
8.30 Purgadores manuales: Suministro y colocación de 51 2,34 119,34
purgadores manuales orientables, ø 1/4".
Total 119,34

9. Válvulas
9.1 Válvula esfera PN-16 DN 5": Suministro y 4 137,26 549,04
colocación de válvula de esfera, PN-16, para
conexión con bridas, equipadas con contrabridas,
juntas y tornillos, TAJO-2000 o similar DN 5", i/
p.p. de legalización de la instalación. Totalmente
terminada, completa y funcionando según
normativa vigente.
9.2 Válvula esfera PN-16 DN 3": Suministro y 4 101,45 405,80
colocación de válvula de esfera, PN-16, para
conexión con bridas, equipadas con contrabridas,
juntas y tornillos, TAJO-2000 o similar DN 3", i/
p.p. de legalización de la instalación. Totalmente
terminada, completa y funcionando según
normativa vigente.
9.3 Válvula esfera PN-16 DN 2 1/2": Suministro y 8 95,97 767,76
colocación de válvula de esfera, PN-16, para
conexión con bridas, equipadas con contrabridas,
juntas y tornillos, TAJO-2000 o similar DN 2 1/2",
i/ p.p. de legalización de la instalación. Totalmente
terminada, completa y funcionando según
normativa vigente.

9.4 Válvula esfera PN-16 DN 2": Suministro y 6 36,44 218,64


colocación de válvula de esfera, PN-16, para
conexión con bridas, equipadas con contrabridas,
juntas y tornillos, TAJO-2000 o similar DN 2", i/
p.p. de legalización de la instalación. Totalmente
terminada, completa y funcionando según
normativa vigente.
9.5 Válvula esfera PN-16 DN 1 1/2": Suministro y 2 31,53 63,06
colocación de válvula de esfera, PN-16, para
conexión con bridas, equipadas con contrabridas,
juntas y tornillos, TAJO-2000 o similar DN 1 1/2",
i/ p.p. de legalización de la instalación. Totalmente
terminada, completa y funcionando según
normativa vigente.
63

PRESUPUESTO
Descripción Unid. €/ud. €
9. Válvulas
9.6 Válvula esfera PN-16 DN 1 1/4": Suministro y 14 27,95 391,30
colocación de válvula de esfera, PN-16, para
conexión con bridas, equipadas con contrabridas,
juntas y tornillos, TAJO-2000 o similar DN 1 1/4",
i/ p.p. de legalización de la instalación. Totalmente
terminada, completa y funcionando según
normativa vigente.

9.7 Válvula esfera PN-16 DN 1": Suministro y 2 15,69 31,38


colocación de válvula de esfera, PN-16, para
conexión con bridas, equipadas con contrabridas,
juntas y tornillos, TAJO-2000 o similar DN 1", i/
p.p. de legalización de la instalación. Totalmente
terminada, completa y funcionando según
normativa vigente.
9.8 Válvula esfera PN-16 DN 3/4": Suministro y 54 12,84 693,36
colocación de válvula de esfera, PN-16, para
conexión con bridas, equipadas con contrabridas,
juntas y tornillos, TAJO-2000 o similar DN 3/4", i/
p.p. de legalización de la instalación. Totalmente
terminada, completa y funcionando según
normativa vigente.

9.9 Válvula esfera PN-16 DN 1/2": Suministro y 22 11,97 263,34


colocación de válvula de esfera, PN-16, para
conexión con bridas, equipadas con contrabridas,
juntas y tornillos, TAJO-2000 o similar DN 1/2", i/
p.p. de legalización de la instalación. Totalmente
terminada, completa y funcionando según
normativa vigente.

9.10 Válvula esfera PN-16 DN 3/8": Suministro y 72 11,97 861,84


colocación de válvula de esfera, PN-16, para
conexión con bridas, equipadas con contrabridas,
juntas y tornillos, TAJO-2000 o similar DN 3/8", i/
p.p. de legalización de la instalación. Totalmente
terminada, completa y funcionando según
normativa vigente.
64

PRESUPUESTO
Descripción Unid. €/ud. €
9. Válvulas
9.11 Válvula equilibrado PN-16 DN 5'': Suministro y 2 171,95 343,90
colocación de válvula de equilibrado, PN-16, para
conexión roscada, de doble reglaje y fijación de
posicionado, TOUR ANDERSEN o similar DN 5'',
i/ p.p. de legalización de la instalación. Totalmente
terminada, completa y funcionando según
normativa vigente (para planta baja).

9.12 Válvula equilibrado PN-16 DN 2 1/2'': Suministro y 2 171,95 343,90


colocación de válvula de equilibrado, PN-16, para
conexión roscada, de doble reglaje y fijación de
posicionado, TOUR ANDERSEN o similar DN 2
1/2'', i/ p.p. de legalización de la instalación.
Totalmente terminada, completa y funcionando
según normativa vigente (para planta baja).

9.13 Válvula equilibrado PN-16 DN 2'': Suministro y 2 70,85 141,70


colocación de válvula de equilibrado, PN-16, para
conexión roscada, de doble reglaje y fijación de
posicionado, TOUR ANDERSEN o similar DN 2'',
i/ p.p. de legalización de la instalación. Totalmente
terminada, completa y funcionando según
normativa vigente (para planta baja).

9.14 Válvula equilibrado PN-16 DN 1 1/4'': Suministro y 2 59,48 118,96


colocación de válvula de equilibrado, PN-16, para
conexión roscada, de doble reglaje y fijación de
posicionado, TOUR ANDERSEN o similar DN 1
1/4'', i/ p.p. de legalización de la instalación.
Totalmente terminada, completa y funcionando
según normativa vigente (para planta baja).

9.15 Válvula de seguridad: Suministro y colocación de 4 201,49 805,96


válvula de seguridad de escape conducido incluido,
PN-16, conexiones roscadas, VYC o similar, de
diferentes diámetros según planos
Total 1754,42
65

PRESUPUESTO
Descripción Unid. €/ud. €
10. Conductos
10.1 Conducto circular diámetro 800 mm construido en 3 18,63 55,89
plancha de acero galvanizado según la norma UNE
100102:1988, con parte proporcional de piezas
esenciales, cuelgues y pasamuros. Completamente
instalado.

10.2 Conducto circular diámetro 700 mm construido en 3 18,63 55,89


plancha de acero galvanizado según la norma UNE
100102:1988, con parte proporcional de piezas
esenciales, cuelgues y pasamuros. Completamente
instalado.

10.3 Conducto circular diámetro 680 mm construido en 3 18,63 55,89


plancha de acero galvanizado según la norma UNE
100102:1988, con parte proporcional de piezas
esenciales, cuelgues y pasamuros. Completamente
instalado.

10.4 Conducto circular diámetro 625 mm construido en 3 18,63 55,89


plancha de acero galvanizado según la norma UNE
100102:1988, con parte proporcional de piezas
esenciales, cuelgues y pasamuros. Completamente
instalado.

10.5 Conducto circular diámetro 475 mm construido en 3 18,63 55,89


plancha de acero galvanizado según la norma UNE
100102:1988, con parte proporcional de piezas
esenciales, cuelgues y pasamuros. Completamente
instalado.

10.6 Conducto circular diámetro 390 mm construido en 3 18,63 55,89


plancha de acero galvanizado según la norma UNE
100102:1988, con parte proporcional de piezas
esenciales, cuelgues y pasamuros. Completamente
instalado.
66

PRESUPUESTO
Descripción Unid. €/ud. €
10. Conductos
10.7 Aislamiento conductos: Suministro y colocación de 35 9,62 336,57
aislamiento para conductos de impulsión, a base de
manta de fibra de vidrio de 55 mm. de espesor, tipo
IBR revestida por una de sus caras con un papel
Kraft aluminio que actúa como barrera antivapor, y
como soporte, malla hexagonal de alambre
galvanizado, i/ p.p. de legalización de la instalación.
Totalmente terminada, completa y funcionando
según normativa vigente.

10.8 Conducto chapa METU: Suministro y colocación 1100 14,52 15972,00


de canalización de aire realizado con chapa de acero
galvanizada, sistema METU de 0'8 y 1'2 mm. de
espesor, i/ p.p. de embocaduras, derivaciones,
elementos de fijación y piezas especiales,
homologado, según normas UNE y NTE-ICI-23 y
legalización de la instalación. Totalmente
terminada, completa y funcionando según
normativa vigente.

10.9 Aislamiento conductos: Suministro y colocación de 1100 7,59 8349,00


aislamiento para conductos de impulsión, a base de
manta de fibra de vidrio de 55 mm. de espesor, tipo
IBR revestida por una de sus caras con un papel
Kraft aluminio que actúa como barrera antivapor, y
como soporte, malla hexagonal de alambre
galvanizado, i/ p.p. de legalización de la instalación.
Totalmente terminada, completa y funcionando
según normativa vigente.

Total 24657,57
67

PRESUPUESTO
Descripción Unid. €/ud. €
11. Difusores
11.1 Difusor circular 12'': Difusores circulares de conos 12 36,33 435,96
fijos, de la marca Tradir S.A. en aluminio
anodizado en su color, con regulación
volumétrica y puente de montaje, modelo DR-50
de 12''.
11.2 Difusor circular 10'': Difusores circulares de conos 73 31,94 2331,62
fijos, de la marca Tradir S.A. en aluminio
anodizado en su color, con regulación
volumétrica y puente de montaje, modelo DR-50
de 10''.
11.3 Difusor circular 8'': Difusores circulares de conos 15 24,25 363,75
fijos, de la marca Tradir S.A. en aluminio
anodizado en su color, con regulación
volumétrica y puente de montaje, modelo DR-50
de 8''.
Total 3131,33

12. Rejillas
12.1 Rejilla de retorno 600x300: Rejilla de retorno de la 8 41,29 330,32
marca Tradir S.A. en aluminio anodizado en su
color, con lamas horizontales fijas a 45° y
marco de montaje, modelo RH-RV, de 600 x 300
mm.
12.2 Rejilla de retorno 400x200: Rejilla de retorno de la 37 19,38 717,06
marca Tradir S.A. en aluminio anodizado en su
color, con lamas horizontales fijas a 45° y
marco de montaje, modelo RH-RV, de 400 x 200
mm.
Total 1047,38

13. Vasos de expansión


13.1 Vaso de expansión de frío de 80 l.: Suministro y 1 156,62 156,62
colocación de vaso de expansión cerrado de 80
litros, construido en acero pintado exteriormente,
equipado con membrana elástica recambiable de
separación entre agua y nitrógeno, previsto para una
presión máxima de trabajo de 10 kg/cm2, incluso
válvula de seguridad y manómetro, i/ p.p. de
legalización de la instalación. Totalmente
terminada, completa y funcionando según
normativa vigente.
68

PRESUPUESTO
Descripción Unid. €/ud. €
13. Vasos de expansión
13.2 Vaso de expansión de calor de 300 l.: Suministro y 1 245,80 245,80
colocación de vaso de expansión cerrado de 300
litros, construido en acero pintado exteriormente,
equipado con membrana elástica recambiable de
separación entre agua y nitrógeno, previsto para una
presión máxima de trabajo de 10 kg/cm2, incluso
válvula de seguridad y manómetro, i/ p.p. de tubería
y de legalización de la instalación. Totalmente
terminada, completa y funcionando según
normativa vigente.

Total 245,80

14. Termómetros
14.1 Termómetro de capilla: Termómetros de capilla, 24 31,82 763,68
angulares, LEY o similar, escala 0 - 50°C
cumpliendo normativa. Totalmente instalado y
funcionando.
Total 763,68

15. Manómetros
15.1 Manómetro: Suministro y colocación de manómetro 48 70,60 3388,80
de 0-6 Kg/cm2 con esfera de 100 mm. de diámetro,
rosca 1/2" equipados con llaves de esfera y
amortiguador de vibraciones, i/ p.p. de legalización
de la instalación. Totalmente terminada, completa y
funcionando según normativa vigente.

Total 3388,80

16. Líneas eléctricas


16.1 Líneas eléctricas: Líneas eléctricas de fuerza 1 26672,13 26672,13
según reglamento de baja tensión, para
alimentación de equipos de aire acondicionado
Total 26672,13
69

PRESUPUESTO
Descripción Unid. €/ud. €
17. Panel de control
17.1 Panel de control: Panel de control por 3 594,52 1783,56
Microprocesador electrónico, para gestión y
regulación de las plantas enfriadoras, con
teclado de membrana sensible de 12 teclas;
pantalla de 2 líneas y 32 caracteres para puntos
de consigna de temperaturas y presiones de
consigna de temperaturas y lesiones de los
fluidos; reloj interno de programación de marcha
y arranque; bus de conexión remota para
modificación de puntos de consigna y software
para la optimización de ahorro energético.
Preparado para conexión a sistema de gestión
centralizadoi/ p.p. montaje, conexionado, cableado
e instalación eléctrica a central de detección,
fijaciones, cajas de registro, tubo etc, i/ p.p. de
legalización de la instalación. Totalmente
terminado, completo y funcionando según
normativa vigente.
Total 1783,56
70

4.4 PRESUPUESTO GENERAL


71

PRESUPUESTO GENERAL
Descripción €
Central frigorífica 58800,00
Central calorífica 10680,00
Climatizadores 60500,00
Cassettes de techo 16823,00
Bombas 5409,70
Colectores 1251,98
Filtros 1465,18
Tuberías 66617,95
Válvulas 5999,94
Conductos 24992,93
Difusores 3131,33
Rejillas 1047,38
Vasos de expansión 402,42
Termómetros 763,68
Manómetros 3388,80
Líneas eléctricas 26672,13
Panel de control 1783,56
TOTAL = 289729,98 €

El valor total de la ejecución del proyecto asciende a 289.729,98 € (doscientos

ochenta y nueve mil setecientos veintinueve euros con noventa y ocho céntimos).