“HERRAMIENTAS DE CORTE”

Cortar[1]:
Dividir algo o separar sus partes con algún instrumento cortante.

Herramienta:
Instrumento, por lo común de hierro o acero, con que trabajan los
artesanos[1].
El término herramienta, en sentido estricto, se emplea para referirse a
utensilios resistentes (hechos de diferentes materiales, pero
inicialmente se materializaban en hierro como sugiere la etimología),
útiles para realizar trabajos mecánicos que requieren la aplicación
de una cierta fuerza física[2].

[1] RAE

[2] Quintanilla, Miguel Ángel y Sánchez Ron, José Manuel (2012) Ciencia, tecnología
y sociedad. Consejo Superior de Investigaciones Científicas, Madrid España

Ing. Sabino Henry Escamilla Toloza

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Definición:

Una herramienta de corte es el elemento utilizado para

extraer material de una pieza cuando se quiere llevar a
cabo un proceso de mecanizado. Hay muchos tipos para
cada máquina, pero todas se basan en un proceso de
arranque de viruta. Es decir, al haber una elevada
diferencia de velocidades entre la herramienta y la pieza, al
entrar en contacto la arista de corte con la pieza, se
arranca el material y se desprende la viruta.

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Desbaste
Grado de corte
Acabado

Monofilo
Número de filos
Multifilo Abrasivos
Taxonomía general

Acero
Metal duro
Material
Cerámica
Diamante

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 Aceros rápidos. También se conocen como aceros alta velocidad (HS), porque permiten la
remoción de material a altas velocidades de corte sin perder el filo hasta la temperatura de
600ºC. Son aceros de mediana aleación porque se obtienen agregando a un acero de medio
carbono (0.7 a 1.0%), wolframio o tungsteno (13 a 19%), cromo (3.5 a 4.5%), vanadio (0.8 a 3.2%)
y molibdeno (0.6 a 9%). la dureza que generalmente oscila entre 62º y 64º Rockwell C.

 b) Aceros extra rápidos. Tienen la misma base que los aceros rápidos, pero se diferencian en que
se les agrega cobalto en proporciones del 4 al 12%, lo que les permite una mayor resistencia a la
abrasión, al desgaste por las altas temperaturas y la aplicación de mayores velocidades de
corte.

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Aleaciones duras (Stelitas Haynes). Son aleaciones consideradas como especiales fuertemente aleadas,
porque contienen los mismos elementos que los aceros extrarápidos, pero en mayores proporciones, tal es
el caso del wolframio que varía de 10 a 20%, del cromo de 20 a 35%, del cobalto de 30 a 55%, del
molibdeno de 10 a 20%, del carbono de 0,5 a 2%, y aunque se consideran aleaciones no ferrosas, en
algunas ocasiones contienen hierro hasta en 10%.

Carburos metálicos (Widia) El nombre de widia se debe a que se ha encontrado en la práctica, que el
carburo de wolframio tiene una dureza similar a la del diamante, se obtiene por metalurgia de polvos. En
la práctica se utilizan para mecanizar materiales duros, y se justifican cuando se desean abatir
considerablemente los tiempos de fabricación por la gran producción requerida.

Materiales cerámicos. Se entiende la cerámica como el producto sinterizado de

óxido de aluminio "alfa" (Al2 03), o corundum o alúmina sinterizada con óxido de
sodio (Na2O) y óxido de potasio (K2O), los cuales junto con el óxido de silicio (SiO2),
constituyen el cementante para sinterizar a la temperatura de 1800°C, agregando
óxido de cromo (Cr2 O3) durante el sinterizado, para controlar el tamaño del grano
de alúmina.

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Abrasivos. Sirve para rectificar por fricción las piezas metálicas, Entre los abrasivos se
encuentran el óxido de aluminio (alúmina), la arena, el carburo de silicio, el nitruro de
boro cúbico, y el diamante. Los elementos básicos que afectan en la operación de
corte y rendimiento de las ruedas de esmeril son: tipo y tamaño de grano, liga o
aglutinante, la dureza y su estructura.

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Diamante. Es un material natural muy duro, y por su ubicación en la escala Mohs

(décimo lugar) es capas de rayar o erosionar a todos los materiales que se encuentran
localizados debajo de él en la escala de referencia. Se pueden encontrar de dos tipos:

a) Diamante negro. Es de una sola masa compacta sin planos.

b) Diamante blanco. Es de origen volcánico, constituido por cristales blanquecinos, sin

planos de exfoliación.

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Tipo de material a cortar

Proceso Geometría
Elección de la
Operación herramienta
Cantidad de material a remover

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Geometría de herramienta

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