DOCUMENTO

REVISION No 01
No. UTA-03-07
FECHA DE APLICACION:
HOJA: 1 D E 8
24/01/2019
PROCEDIMIENTO PARA EL MEDIDOR DE SOLDADURA HI-LO.

PROCEDIMIENTO

PARA

MEDIDOR DE
SOLDADURA HI-LO

HECHO AUTORIZADO

MS-5B ING. ALEJANDRO RANGEL.

GRUPO PROFESOR
1.OBJECTIVE.
Set the correct way to use Hl-LO Welding
Gage, protecting the safety of personnel, the
environment and ensuring their correct use to
obtain satisfactory and accurate data.
2. SCOPE.
This procedure applies mandatory for all
students to use Hl-LO Welding Gage.
The scope of this procedure is the use Hl-LO
Welding Gage in workshop facilities
maintenance or UT Altamira.
3 SPECIFIC REQUIREMENTS.
lnspectors must qualify and certify visual
examination of color difference and contrast.
For inprocess inspection, inspections must be
carried out by different people involved in the
production process.
4 DEVELOPMENT.
4.1 PRELIMINARY ACTIVITIES.
Receive instruction from Professor or Head of
Workshop to use Hl-LO Welding Gage
4.1.1 CLEANING.
A manual escobillado with carbon steel
blade. After solvent cleaning (by spray or
damp cloth that is free of lint). Finally let dry
to the environment; according to ASTM E-
165 standard ANNEX A1. Cleaning and
drying are performed corresponding to each
side of the weld bead, at a distance of
approximately 2 "from the center of the weld
bead to both sides.
1.OBJETIVO.
Establezca la forma correcta de usar el
Calibrador de Soldadura Hl-LO, protegiendo
la seguridad del personal, el medio ambiente
y asegurando su correcto uso para obtener
datos satisfactorios y precisos.
2. ALCANCE.
Este procedimiento es obligatorio para todos
los estudiantes que usen el Calibrador de
Soldadura Hl-LO.
El alcance de este procedimiento es el uso
del Calibrador de Soldadura Hl-LO en las
instalaciones del taller de mantenimiento.
3 REQUISITOS ESPECÍFICOS.
Los inspectores deben calificar y certificar el
examen visual de la diferencia de color y el
contraste. Para la inspección en proceso, las
inspecciones deben ser realizadas por
diferentes personas involucradas en el
proceso de producción.
4. DESARROLLO.
4.1 ACTIVIDADES PRELIMINARES.
Reciba instrucciones del profesor o jefe de
taller para utilizar el medidor de soldadura Hl-
LO.
4.1.1 LIMPIEZA.
Un manual de escobillado con hoja de acero
al carbono. Después de la limpieza con
solvente (con spray o paño húmedo). Que
está libre de pelusas). Finalmente dejar secar
al medio ambiente; Según norma ASTM E-
165 estándar ANNEX A1. La limpieza y el
secado se realizan en cada lado del cordón
de soldadura, a una distancia de
aproximadamente 2 "del centro del cordón de
soldadura a ambos lados.
UTA-03-01
4.2. TASKS TO DO.
4.2.1 Measuring interna! misa!ignment
1. To make a measurement of
internal misalignment loosen the
locking screw, insert the profile
gauge placing and pushing the
upper part through the gap.
2. Turn the calibrator 90 º. Slide the
caliper body up until it touched the
outside of the pipe. This unique
feature ensures that the calibrator
is square and that reading is
correct.
3. Place your fingers on the foot
gauge and pull slowly down slowly
until the internal alignment gauge
stops with the inner wall of the
pipe.
4.2 Tarea para hacer.
4.2.1 Medicion interna! Desalineacion.
1. Para hacer una medicion de
delineacion interna afloje el tornillo de
bloqueo, inserta el medidor de perfil
coloca y empuja la parte superior a
traves del hueco.
2. Gira el calibrador a 90°.Deslice el
cuerpo del calibrador hacia arriba
hasta que toque el exterior de la
tubería. Esta característica única
garantiza que el calibrador sea
cuadrado y que la lectura sea
correcta.
3. Coloque sus dedos en el calibre del
pie y jale lentamente hacia abajo
hasta que el calibre de alineación
interno se detenga con la pared
interior de la tubería.
UTA-03-01
 4. Tighten the locking screw.
5. Turn 90 ° the calibrator and remove
the pipe.
6. Read the misalignment in the vertical
scale.
4.2.2 Measure the size of fi!!et we!ds
when the !egs of fi!!et we!d are
the same size as the thickness of
the socket.
1. Loosen the locking screw.
2. Place the gauge on the fillet weld as
shown in the image.
4. Apretar el tornillo de bloqueo.
5. Gire 90° el calibrador y retire la
tubería.
6. Lea la desalineación en la escala
vertical.
4.2.3 Mida el tamaño de la soldadura de
filete cuando las patas de la
soldadura de filete sean del mismo
tamaño que el grosor del zócalo.
1. Afloje el tornillo de bloqueo.
2. Coloque el calibre en la soldadura de filete
como se muestra en la imagen.
UTA-03-01