UNIVERSIDAD BOLIVARIANA

ESCUELA DE CONSTRUCCION

BENEFICIOS DE LA CONSTRUCCIÓN MODULAR EN LA

INDUSTRIA FORESTAL.

Tesis para optar al Título de Ingeniero en Construcción

Civil y grado académico Licenciado en Construcción
Civil.

Autor: Benjamín Aguirre Ibáñez

Profesor Guía: Domingo Araya Contreras

UNIVERSIDAD BOLIVARIANA
ESCUELA DE CONSTRUCCION

BENEFICIOS DE LA CONSTRUCCIÓN MODULAR EN LA

INDUSTRIA FORESTAL.

Tesis para optar al Título de Ingeniero en Construcción

Civil y grado académico Licenciado en Construcción
Civil.

Autor: Benjamín Aguirre Ibáñez

Profesor Guía: Domingo Araya Contreras

Dedicatoria

La presente tesis va dedicada a las personas que siempre

estuvieron durante este proceso, los cuales son mis padres Helia
Ibañez y Benjamín Aguirre, como también a mi hermana Francisca
Aguirre. Cabe mencionar que sin ellos nada de esto hubiera sido
posible.
Sencillo no fue el proceso, pero gracias a la transmición de sus
conocimientos y dedicación, he logrado importantes objetivos para
así culminar el desarrollo de mi tesis con éxito y obtener un afable
titulo profesional.
Por ultimo, pero no menos importamte agradecer a mi hijo
Benjamin Ignacio Aguirre, ya que es la persona mas imporante en
mi vida y el cual me dio las fuerzas para terminar mi formación
academica profesional.
AGRADECIMIENTOS

Agradecimientos a mi profesor guía Don Domingo Araya, por su

apoyo y paciencia en la formación de la presente tesis. Sin su apoyo
todo hubiera sido más difícil.
TABLA DE CONTENIDO

RESUMEN ................................................................................... - 1 -

INTRODUCCION ......................................................................... - 3 -

MARCO DE REFERENCIA. ............................................................ - 6 -

Marco conceptual .......................................................................... - 6 -

Marco Teórico ............................................................................... - 8 -

OBJETIVOS ............................................................................... - 10 -

Objetivo General ......................................................................... - 10 -

Objetivos Específicos ................................................................... - 10 -

Capítulo I ................................................................................. - 11 -

Concepto de la Construcción Modular. ...................................... - 11 -

1.1 Historia de la construcción modular........................................ - 11 -

1.2 Ubicación del Campamento ................................................... - 17 -

1.3 Características de la Construcción .......................................... - 18 -

1.4 Etapas de la Construcción Modular. ........................................ - 18 -

1.4.1 Definición del plano de Construcción. .................................... - 18 -

1.4.1.1 Planos Arquitectónicos. ..................................................... - 19 -

1.4.1.2 Planos Estructurales. ........................................................ - 19 -

1.4.1.3 Planos de instalaciones. .................................................... - 19 -

1.4.2 Inicio de la construcción. .................................................. - 20 -

1.4.3 Recepción final en fábrica por el cliente. ............................. - 21 -

1.4.4 Transporte ...................................................................... - 21 -

1.4.5 Montaje final en terreno. ................................................... - 21 -

Capítulo II ................................................................................ - 23 -

Ventajas de la construcción modular. ....................................... - 23 -

2.1 Más ecológica. ..................................................................... - 23 -

2.2 Menos disturbios a pie de obra. ............................................. - 23 -

2.3 Mayor flexibilidad y reutilización. ........................................... - 23 -

2.4 Menos derroche de material. ................................................. - 24 -

2.5 Calidad del aire mejorada. .................................................... - 24 -

2.6 Eliminación de retrasos por inclemencias del tiempo. ............... - 24 -

2.7 Construido para la normativa con materiales de calidad. .......... - 24 -

2.8 Más inteligente. ................................................................... - 25 -

2.9 Construcción más segura. ..................................................... - 25 -

2.10 Mejor diseño de construcción & BIM. ..................................... - 25 -

2.11 Oportunidades de diseño ilimitadas. ....................................... - 26 -

2.12 La construcción modular permanente. .................................... - 26 -

2.13 Los Edificios Reubicables. ..................................................... - 27 -

2.14 Optimización de Tiempo. ...................................................... - 28 -

2.15 Reducción de la mano de obra............................................... - 29 -

2.16 Versatilidad......................................................................... - 30 -

2.17 Construcción modular y el medio ambiente. ............................ - 30 -

2.18 Incorporando calidad de vida. ............................................... - 31 -

2.19 Innovando. ........................................................................ - 32 -

2.20 Sustentabilidad. .................................................................. - 32 -

Capítulo III .............................................................................. - 34 -

Uso de campamentos modulares en faenas forestales. ............ - 34 -

3.1 Construcción modular en campamentos forestales. .................. - 34 -

3.2 Características técnicas de los módulos integrados en empresa

forestal. ..................................................................................... - 34 -

3.2.1 Generalidades .................................................................. - 34 -

3.2.2 Fundaciones .................................................................... - 35 -

3.2.3 Envolvente ...................................................................... - 35 -

3.2.4 Revestimientos ................................................................ - 36 -

3.2.5 Acabados ........................................................................ - 38 -

3.2.6 Terminaciones ................................................................ - 38 -

3.2.7 Quincallería .................................................................... - 39 -

3.2.8 Molduras ........................................................................ - 39 -

3.2.9. Divisiones Zonas Húmedas (ducha y WC) ........................... - 40 -

3.2.10. Aleros, tapacanes y forros. ............................................... - 40 -

3.2.11. Ventilación ..................................................................... - 41 -

3.2.12 Conexiones entre módulos ............................................... - 41 -

3.3 Instalaciones. ...................................................................... - 42 -

3.3.1. Artefactos sanitarios ........................................................ - 42 -

3.3.2. Agua potable con sistema particular .................................. - 42 -

3.3.3. Alcantarillado de aguas servidas ....................................... - 43 -

3.3.4. Empalme ....................................................................... - 43 -

3.3.5 La iluminación ................................................................ - 44 -

3.3.6. Calefacción..................................................................... - 44 -

3.3.7. Red de gas ..................................................................... - 45 -

3.3.8. Mobiliario. ...................................................................... - 45 -

3.4 Dormitorios-Estar-Servicios. ................................................ - 46 -

3.4.1 Características Generales Módulos 2500x6000mm. .............. - 46 -

CONCLUSION............................................................................ - 48 -
BIBLIOGRAFIA ......................................................................... - 50 -

Lista de Grafico, Imágenes, Diagramas.

Grafico N°1 Distribución Geográfica de empresas Forestales en

Chile………………………………………………………………………………………………………..- 9 -

Imagen N°1 Manning Casa Colonial para Emigrantes……………………. - 12 -

Imagen N°2 Casa Colonial Prefabricada…………………………………………. - 13 -

Diagrama N°1 Tiempo de ahorro construcción Convencional VS

Modular…………………………………………………………………………………………………- 29 -
 RESUMEN

La construcción modular se inserta en Chile hace ya más de 25 años,

existiendo en el rubro. Actualmente es un precursor de las construcciones

temporales en faenas forestales, minerías e industrias, aumentando el

número de empresas dedicada a este rubro de construcción modular,

básicamente por las ventajas de transporte, montaje y tiempo de

construcción.

Es aquí donde las empresas la ven como una buena alternativa donde

se benefician por el tiempo, ahorro en construcción, costos, condiciones

climáticas y la posibilidad de ubicar los campamentos en lugares poco

accesibles para otro tipo de construcción.

En el desarrollo de esta tesis podemos visualizar claramente las etapas

de la construcción modular desde el inicio en fábrica, planos utilizados,

transporte e instalación en terreno entre otros.

Nos enfocaremos en la construcción de campamentos modulares en

faenas forestales, donde se describen las diferentes características que

deben cumplir los módulos.

Técnicamente las características son:

 Características Generales Módulos 2500x6000mm. Dormitorios-Estar-

Servicios.
-1-
  Características específicas Módulo Dormitorio-Estar.

 Características específicas Módulo Servicios.

Posteriormente analizaremos los beneficios de la construcción modular

en el ahorro de tiempo de construcción versus la construcción convencional

esto básicamente donde los módulos son construidos fuera del lugar de

emplazamiento, ahorrando en promedio un 40% de tiempo en comparación

a la construcción convencional.

Se mostrará cómo se comporta la construcción modular y el medio

ambiente, tema muy relevante hoy en día para cumplir con la legislación

vigente y las diferentes certificaciones de las empresas forestales. Este tipo

de construcción presenta bajo impacto ambiental por lo que es muy

recomendable su utilización.

En conclusión, podemos indicar que la construcción modular para

utilizarla como campamentos forestales tiene excelentes beneficios, como

ahorro de tiempo de construcción, bajo impacto al medio ambiente,

cumplimiento de estándares de construcción, aumento de la calidad de vida

de los trabajadores.

-2-
 INTRODUCCION

Esta tesis tiene como propósito ver los beneficios de la construcción

modular en campamentos de faenas forestales, debido al aumento de la

mano de obra en el sector, las empresas se han visto en la necesidad de

incrementar sus campamentos para la habitabilidad de sus trabajadores.

Las características de esta empresa forestales es que sus faenas se

desarrollan fuera de lugares poblados y a lo largo del país, por los que se

forma un problema el alojamiento de sus trabajadores que cuenten con

estándares de calidad de vida y cumplimiento legal.

Es aquí donde se investiga la necesidad de implementar módulos de

construcción para campamentos forestales, dado que el interés de

solucionar esta problemática nos lleva a indagar una solución factible de

implementar en un corto tiempo considerando las características y ventajas

de este tipo de construcción, que son las siguientes:

 Bajo tiempo de construcción por ser fabricados en fábricas.

 Tiempo de construcción reducida en el sitio.

 Son más ecológicos lo hacen más amigable con el medio ambiente.

 Construcciones más seguras.

Son esos beneficios que nos llevan a indagar en la historia de la

construcción modulara, y las etapas de esta desde la fabricación sus planos

-3-
requeridos, transporte y emplazamiento en el sitio. Mencionando las

características, beneficios y ventajas de este tipo de construcción.

Así conoceremos los requerimientos y las características que se

demandan para la implementación de los módulos en las faenas forestales,

cumpliendo con los estándares de calidad que las empresas necesitan tanto

en partes externas como internas de estas.

Utilizando la metodología de investigación de diferentes empresas

forestales para conocer la realidad de la problemática, se entrevistaron a

encargados de las operaciones quienes señalan lo importante que la

implementación cumpla con los mayores estándares y solucionar así la

habitabilidad de alojamiento a los trabajadores. Las fuentes bibliográficas

provienen de años de investigación con especial análisis en informes de

prensa, artículos web, libros, estudios realizados tanto de forma práctica,

como referencial y conceptual especializados en el tema a desarrollar e

indagar por lo que esta bibliografía fue contrastada y verificada con la

realidad de nuestro país en perspectiva pasada como presente en referencia

al tema a exponer y así generar una representación más profunda sobre

nuestras observaciones con la intención de generar un interés real sobre

este estudio y así poder concebir un énfasis y alcanzar ser referentes en lo

que concierne al estudio de las ventajas de la construcción modular en

campamentos forestales.

-4-
 Durante la investigación y el desarrollo de la tesis nuestra

problemática pasa porque los estudios respecto a este tema no han sido

profundizados de manera tan específica, es por ello que es un campo poco

explorado en variables de análisis teórica y práctica en lo que concierne a

investigación propiamente tal.

-5-
 MARCO DE REFERENCIA.

Marco conceptual

A continuación, se amplían algunos de los conceptos básicos para

tener en cuenta para una mejor comprensión de este documento.

 Historia de la Construcción Modular

El camino del ser humano en busca de un techo cómodo bajo el que

cobijarse ha hecho que, a lo largo de la historia, el diseño de las viviendas

evolucione en función de las necesidades higiénicas y estructurales de las

diferentes sociedades. Dentro de este proceso, la construcción

industrializada a raíz de las propuestas de Resan Modular-, que

consideramos como una apuesta clave para levantar los inmuebles del

futuro, nació formalmente en el siglo XIX, gracias a la Revolución Industrial

y enmarcada en la colonización de Australia por parte de Inglaterra.

 Construcción Modular

La construcción modular se define como un procedimiento

constructivo en el cual la unidad estructural fundamental del mismo se

repite, de manera regular, a lo largo de todo el proyecto. Ello implica unos

-6-
procedimientos tanto en la concepción, planificación y construcción del

mismo, claramente diferentes a los utilizados en los sistemas constructivos

tradicionales. Los aspectos de planificación en la fase de proyecto de una

obra cobran un peso mucho más importante en estos sistemas, aspecto que

choca con la situación actual de dedicar menos recursos a estas fases.

Los proyectos de construcción modular tienen como objetivo común

la reducción de su impacto en el ambiente, mayor bienestar de sus

ocupantes y tiempo reducido en su construcción.

A continuación, algunas características claves que se logran con las

construcciones modulares:

 Gestión del ciclo de vida, tanto de las edificaciones como de los

materiales y componentes utilizados.

 Mayor calidad de la relación de la edificación con el entorno y el

desarrollo urbano.

 Uso eficiente y racional de la energía.

 Conservación, ahorro y reutilización de materiales.

 Utilización de recursos reciclables, renovables en la

construcción, en la operación, prevención de residuos y

emisiones.

 Selección de insumos y materiales derivados de procesos de

extracción y producción limpia.

-7-
  Mayor eficiencia en las técnicas de construcción.

 Creación de un ambiente saludable y no toxico en los edificios.

Marco Teórico

El sector forestal en Chile se ha mantenido durante los últimos años

como uno de los más importantes de la economía chilena, aportando al

Producto Interno Bruto (PIB)del país aproximadamente 2,8 billones de

pesos anuales, es decir un 2,7% del PIB nacional de acuerdo a lo informado

el año 2014. Su volumen de exportaciones lo posiciona como el tercer sector

exportador a nivel nacional, con un 8,1% de las exportaciones totales del

país, correspondiente a 6.100millones de dólares (CORMA, INFOR 2015).

Este escenario ha convertido a Chile en uno de los principales

productores de celulosa a nivel mundial y ha posicionado al sector forestal

como uno de los más relevantes actores de la economía nacional.

Las operaciones del sector forestal poseen un importante impacto

sobre el empleo en el país, ocupando a un total de 121.164 personas, que

representan el 1,5% de los empleos a nivel nacional.

Especialmente relevante es la incidencia que esta industria posee a

nivel regional, dado que la mayor generación de empleos se distribuye en

tres regiones del país que concentran más del 70% de los puestos de

trabajo del sector: en primer lugar, la Región del Biobío con 53.093

-8-
empleados (43,8% del total del sector), seguida por la Región del Maule

con 19.801personas (16,3% del total del sector) y finalmente, la Región de

La Araucanía con 14.667 empleados(12,1% del total del sector) (cifras al

2013, CORMA).

Distribución Geográfica de empresas Forestales en Chile.

Grafico N°1 Distribución Geográfica de empresas Forestales en Chile

(Cifras al 2013, CORMA)

-9-
OBJETIVOS

Objetivo General

 Analizar los beneficios de la implementación de construcción modular

en las industrias forestales.

Objetivos Específicos

 Identificar los conceptos y etapa de la construcción modular.

 Conocer los beneficios de la construcción modular.

 Conocer las características de los campamentos modulares en Faenas

Forestales.

- 10 -
 Capítulo I

Concepto de la Construcción Modular.

1.1 Historia de la construcción modular

Para comenzar a hablar de la historia modular existen antecedentes

de que la prefabricación en Occidente empieza finalmente en los siglos XVI

y XVII, con la colonización de Gran Bretaña de lo que ahora es la India,

Oriente Medio, África, Australia, Nueva Zelanda, Canadá y los Estados

Unidos. Los bloques del edificio fueron construidos en Inglaterra y enviados

a varias colonias en todo el mundo, donde se desconocía la cantidad de

materiales que ingresaban a un territorio desconocido.

Luego a finales de los años 1700 se enviaron estructuras enmarcada

con techos de maderas, suelos y paredes, para la fabricación de hospitales,

almacenes y cabañas prefabricadas en Sydney.

En 1820 se contaba con una tecnología más avanzada donde en

marcos de madera pre-cortados, con revestimiento tapado en tablero

recortado en sitio, y componentes de ventanas y puertas completos, fueron

enviados a Sudáfrica a raíz de la colonización y el crecimiento de la

población, los que servirían como cabañas que reemplazarían las casas de

los colonos.

- 11 -
 Imagen N°1 Manning Casa Colonial para Emigrantes

Un carpintero y constructor de Londres, H. John Manning, fue quien

sigue con la evolución de estas casas en su diseño mejorando marcos y

rellenos los que ofrecían una facilidad en la construcción. Se trataba de un

sistema prefabricado de relleno de madera y panel compuesto de postes

ranurados, placas de suelo y vigas triangulares que se convirtieron en el

techo inclinado. El sistema fue estandarizado e intercambiable, con paneles

- 12 -
que encajan entre postes ranurados. Estos postes serían atornillados en una

placa de piso continua. Los postes llevaban una placa de pared con férulas

trianguladas soportadas, con revestimiento de paneles de madera. La

cabaña fue diseñada para ser móvil y fácilmente enviada, siendo en el año

1830 que nace la primera casa colonial prefabricada documentada. Sus

piezas eran tan fáciles de transportar que podían hacerlo los mismos

trabajadores, transformándose en un punto esencial por falta de

infraestructura para transportarlas.

Imagen N°2 Casa colonial prefabricada.

Hace 25 años se inserta la construcción modular en Chile. Actualmente

es un precursor de las construcciones temporales en faenas, minería e

industrias. Aumentando el número de empresas dedicada a este rubro de

- 13 -
construcción modular. Básicamente por las ventajas de transporte, montaje

y tiempo de construcción.

Es aquí donde las empresas ven como una buena alternativa el menor

tiempo en construcción, ahorro económico, costos, condiciones climáticas y

la posibilidad de ubicar los campamentos en lugares poco accesibles para

otro tipo de construcción.

A partir de los años 80, en Chile se construye el primer campamento

de construcción modular Minera Escondida, donde se permitía el alojamiento

de técnicos y profesionales que participan tanto en el desarrollo de la mina

como en su operación. La empresa que desarrollo este proyecto Sabinco

propuso el concepto de construcción modular, mediante la instalación en

Antofagasta de una planta orientada a producir los módulos transportables.

Esto nace a raíz de las necesidades de los trabajadores de las

compañías mineras que se desenvuelven en espacios operacionales alejados

de los asentamientos urbanos, además de una rápida construcción y

montaje en terrenos de difícil acceso en condiciones climáticas hostiles, son

parte de las principales respuestas que ofreció las construcciones modulares

al proceso productivo de este sector.

En medio de un escenario marcado por la necesidad de elevar la

productividad y contener los costos, la comodidad y el descanso de quienes

se desempeñan en faenas alejadas y en entornos climáticos adversos se

- 14 -
transforman en elementos relevantes para alcanzar los objetivos y metas

planteados por cada empresa.

El sistema modular permite optimizar el proceso de construcción, ya

que las partes de la futura instalación se diseñan en fábricas para luego

trasladarlas a terreno e iniciar la fase de montaje.

Con el transcurso de los años estas construcciones han incorporado

nuevas tecnologías, encontrándose un abanico de soluciones que incluyen

desde oficinas administrativas hasta habitaciones individuales, con baños en

suite, pasando por salas de descanso e incluso ambientes de recreación.

La construcción modular es un proceso en el cual un edificio es

construido fuera de su emplazamiento, bajo condiciones de planta

estrictamente controladas, utilizando los mismos materiales y diseñando los

mismos códigos y estándares que en una construcción convencional, pero

en mucho menos tiempo. Los edificios son producidos en “módulos” que,

cuando son unidos en su emplazamiento, reflejan con fidelidad el diseño y

las especificaciones iniciales de la infraestructura más sofisticada in situ, sin

peligro.

Estructuralmente, los edificios modulares son generalmente más

resistentes que las construcciones tradicionales porque cada módulo está

independientemente desarrollado para soportar los rigores del transporte y

las labores de grúa sobre los cimientos. Una vez unidos y sellados, los

módulos devienen una pared integrada, un suelo y un conjunto techado.

- 15 -
 Edificar fuera del emplazamiento asegura un mejor control de la

calidad de la construcción. Los materiales que son enviados a los talleres

son almacenados de manera segura en el almacén del fabricante para

prevenir daños o deterioro por humedad u otros factores. Las plantas de

construcción tienen programas estrictos de calidad y seguridad con

protocolos de inspecciones y pruebas independientes que promueven una

calidad superior de la construcción en cada paso del proceso.

Más allá del control de calidad y de la mejora del tiempo de

finalización, la construcción modular ofrece otros numerosos beneficios a los

propietarios. Eliminar aproximadamente el 80% de la actividad de la

construcción en el lugar de emplazamiento reduce de manera significativa

las molestias derivadas de las obras, el tráfico vehicular y mejoran

sobremanera la protección y la seguridad. Tanto para arquitectos como para

propietarios, las compañías de construcción modular de hoy pueden trabajar

con niveles de diseño y de construcción tan sofisticados que sobrepasan

todas las expectativas, rivalizando con todos los competidores

convencionales. Es beneficioso que a la hora de explorar los diferentes

métodos de entrega de proyectos, estos se elijan fuera del lugar de

emplazamiento al principio del proceso de desarrollo del proyecto y del

diseño construido en torno a esta técnica, para evitar el rediseño. La

mayoría de las compañías modulares, sin embargo, pueden tener un diseño

- 16 -
de brazo integrado y crear una versión modular cuando sea necesario, por

lo que nunca será demasiado tarde para explorar nuevas posibilidades.

1.2 Ubicación del Campamento

Los campamentos deberían ser emplazados en terrenos secos, sin

fuertes depresiones, cercanos a cursos de agua y al lugar de trabajo.

La construcción deberá estar separada en su construcción de focos de

insalubridad y factores de riesgo tales como: basurales, corrales,

caballerizas, porquerizas, y, en general, de cualquier foco de proliferación

de roedores e insectos.

Por otro lado deben estar alejados de vías férreas, líneas de alta

tensión, sin acceso inmediato a carreteras de alta densidad vehicular y

protegidos por cortafuegos.

Debe preverse el peligro de inundaciones provocadas por vías o

canales que desborden y puedan poner en peligro las construcciones y sus

moradores.

Deberá considerarse los probables aluviones, caídas de piedras, flujos

o corrientes de barro erupciones volcánicas y maremotos.

- 17 -
 1.3 Características de la Construcción

La construcción debe estar en conformidad a las normas de la

Ordenanza General de Urbanismo y Construcción (OGUC), debiendo

contemplar el aislamiento térmico, iluminación, ventilación y sistema de

calefacción. No se recomienda el uso de fonolitas o tejuelas de maderas,

debido al alto contenido inflamable de estos elementos en caso de incendio.

1.4 Etapas de la Construcción Modular.

Construcción modular se realiza en fases claramente diferenciadas y

que han sido planificadas previamente. Las etapas son controladas en todo

momento por el equipo que supervisa la construcción y buscan optimizar los

tiempos empleados en cada una de ellas. El proceso de construcción se

divide en:

1.4.1 Definición del plano de Construcción.

Para poder iniciar una construcción, es necesario contar con varios

juegos de planos. Cada uno de estos detalla un aspecto de la obra como

puede ser la parte estética, la condición estructural, el funcionamiento y

colocación de equipos eléctricos, hidráulicos y mecánicos.

A continuación se detalla los distintos juegos de planos que se

requieren en toda obra constructiva.

- 18 -
 1.4.1.1 Planos Arquitectónicos.

Es el primer juego de planos que detalla el aspecto visual y la

distribución interna de una edificación. En estos planos se encuentran

dibujos arquitectónicos como implantaciones, plantas, fachadas, cortes,

detalles y perspectivas.

Los planos arquitectónicos deben ser firmados por un arquitecto que

posee el carnet profesional otorgado por la entidad competente, según el

emplazamiento del proyecto.

1.4.1.2 Planos Estructurales.

Corresponden al juego de planos que detallan la estructura de la

edificación. Los planos estructurales incluyen planos de cimentaciones,

losas, columnas, cubierta, planillas de hierros y detalles estructurales. Estos

planos deben ser firmados por el ingeniero civil que ha diseñado y calculado

la estructura.

1.4.1.3 Planos de instalaciones.

Es el conjunto de planos de instalaciones eléctricas/electrónicas,

hidráulicas/ sanitarias y mecánicas. Esta clasificación se subdivide

ulteriormente de la siguiente manera:

- 19 -
  Instalaciones eléctricas/electrónicas: planos de iluminación,

toma-corrientes, voz y datos, evacuación, seguridad, sonido.

 Instalaciones hidráulicas/sanitarias: planos de agua potable, red

contra-incendios, agua lluvia, aguas servidas.

 Instalaciones mecánicas: planos del sistema de aire acondicionado,

ascensores, ventilación forzada, entre otros.

1.4.2 Inicio de la construcción.

En un escenario de elementos y componentes de una gran dispersión

dimensional, lo que se debe decidir en esta perspectiva, cuál es el módulo

cuya dimensión va a gobernar el diseño. Muchas veces algunos materiales,

elementos o componentes no son posibles de coordinar dimensionalmente,

por lo que se habrá de definir cuáles dimensiones son críticas (por las

razones que sean: de invariabilidad, de costos, etc.) y cuáles se pueden

modificar o sacrificar. Por ejemplo, en algunos países, las dimensiones de

las planchas de fibrocemento o de yeso cartón son de 1200 x 2400mm

mientras las dimensiones de las planchas de madera contrachapada son de

1220 x 2440mm y las cerámicas ofrecen una enorme variabilidad (aunque

posiblemente tampoco se ajuste a ninguna de las anteriores, por ejemplo

350 x 350mm).

- 20 -
 1.4.3 Recepción final en fábrica por el cliente.

Antes que se realice el transporte de los módulos al lugar de

emplazamiento, al cliente se le presenta planos y maquetas del proyecto

que se realizara, constituyendo un acta de aprobación y satisfacción por

parte del cliente.

1.4.4 Transporte

Se debe recalcar que cuando movemos una sola pieza estamos

moviendo casi 30 m2 construidos. Estos están hechos para ser

transportados por todos los medios de carga y transporte normales, tales

como grúas, camiones, aviones, etc., que son válidos para su manejo,

transporte, carga, descarga y colocación in-situ.

1.4.5 Montaje final en terreno.

Las obras de montaje de los módulos comienzan desde la entrega de

terreno por parte del cliente hasta la entrega para la ocupación y uso de los

edificios terminados: Eventualmente, existe una segunda etapa de

desmovilización de los edificios, la que se materializa cuando el alcance de

los servicios considera el arriendo de ellos.

- 21 -
 Los trabajos asociados al montaje no necesariamente están limitados

a la instalación de los módulos, es más, generalmente comprenden las obras

de urbanización necesarias para el funcionamiento integral de las

instalaciones, tales como: solución sanitaria (alcantarillado, agua potable,

plantas de tratamiento de aguas servidas y plantas de tratamiento de agua),

red de incendio, urbanización eléctrica y otros servicios específicos

solicitados por el cliente. Estos trabajos se realizan en paralelo con el

montaje de los edificios modulares, buscando así la optimización del tiempo

necesario para su ejecución.

- 22 -
 Capítulo II

Ventajas de la construcción modular.

2.1 Más ecológica.

El proceso controlado de producción genera menos residuos, crea

menos disturbios a pie de obra y permite una construcción más ajustada.

2.2 Menos disturbios a pie de obra.

El tráfico a pie de obra de trabajadores, equipo y materiales está

tremendamente minimizado.

2.3 Mayor flexibilidad y reutilización.

Los edificios modulares pueden ser desmontados y los módulos

recolocados o renovados para nuevo uso, reduciendo la demanda de materia

prima y minimizando la cantidad de energía empleada en crear un edificio

para conocer las nuevas necesidades.

- 23 -
 2.4 Menos derroche de material.

Cuando se construye en una fábrica, los residuos son eliminados

reciclando materiales, controlando el inventario y protegiendo los materiales

de producción.

2.5 Calidad del aire mejorada.

Los potenciales altos niveles de humedad que atrapa una nueva

construcción son eliminados, ya que la estructura modular está

sustancialmente terminada en una fábrica controlada que utiliza materiales

secos.

2.6 Eliminación de retrasos por inclemencias del tiempo.

Entre un 60 – 90% de la construcción se termina dentro de la fábrica,

cosa que mitiga el riesgo de retrasos por inclemencias del tiempo. Las

viviendas son ocupadas antes, creando un retorno de inversión más rápido.

2.7 Construido para la normativa con materiales de calidad.

Las viviendas modulares se construyen para satisfacer o exceder la

misma normativa y estándares que las viviendas tradicionales, y los mismos

materiales especificados por los arquitectos y utilizados en las estructuras

- 24 -
convencionales, se usan también en los proyectos de las construcciones

modulares: madera, cemento y acero.

2.8 Más inteligente.

Los edificios modulares se construyen con los mismos materiales y con

la misma normativa y especificaciones arquitectónicas que la construcción

tradicional. Una vez montados, son virtualmente indistinguibles de sus

competidores construidos en el mismo emplazamiento.

2.9 Construcción más segura.

El entorno de construcción interior reduce los riesgos de accidentes y

responsabilidades relacionadas con los trabajadores.

2.10 Mejor diseño de construcción & BIM.

La construcción modular permanente depende del BIM avanzado de

visualización para evaluar el rendimiento energético e identificar las

medidas potenciales con mayor eficiencia en el coste. La construcción

modular permanente es ideal para el uso de esta tecnología donde el

proceso de construcción es ya una colaboración de sistemas, materiales y

gente – similar al propio software.

- 25 -
 2.11 Oportunidades de diseño ilimitadas.

Las unidades modulares pueden ser diseñadas para adaptarse a la

estética de cualquier edificio existente. Una vez montadas, estas unidades

modulares son virtualmente indistinguibles de sus competidoras construidas

in situ.

2.12 La construcción modular permanente.

La construcción modular permanente es un método innovador y

sostenible de entrega de construcción que usa fuera del emplazamiento

técnicas productivas eficientes para prefabricar soluciones individuales o de

edificios de varios pisos en secciones de módulos entregables. Los edificios

modulares permanentes están fabricados en un ambiente seguro y

controlado, y pueden ser de madera, acero o cemento. Las estructuras son

completadas en un 60 – 90% en la fábrica y transportadas y montadas en

el emplazamiento final.

Los módulos de las construcciones modulares permanentes pueden

estar integradas en los proyectos del lugar de la obra o como una solución

independiente de entrega llave en mano, y puede ser entregada con MEP

(mecánica, electricidad, plomería), accesorios y acabados interiores en

menos tiempo – con menos residuos, y mayor control de la calidad en

comparación con los proyectos que utilizan solo la construcción in situ. La

- 26 -
construcción modular es un proceso eficiente y preparado para ayudar a

crecer al sector.

2.13 Los Edificios Reubicables.

Un edificio reubicable es una construcción total o parcialmente

montable que cumple con todos los códigos o normativas estándar y se

construye en las instalaciones de una fábrica de construcción utilizando un

proceso de construcción modular. Los edificios modulares reubicables están

diseñados para ser reutilizados o recompuestos múltiples veces y

transportados a diferentes emplazamientos.

Los edificios modulares reubicables son utilizados, por ejemplo, por

campamentos de empresas, escuelas, complejos de oficinas, clínicas

médicas, centros de ventas o cualquier otra aplicación donde un edificio

reubicable pueda cubrir una necesidad espacial. Estos edificios ofrecen:

 Entrega rápida.

 Facilidad de reubicación.

 Reconfiguración de bajo coste.

 Amortización acelerada de calendario.

 Enorme flexibilidad.

- 27 -
 Estos edificios son esenciales en casos donde la velocidad, el espacio

temporal y la habilidad de reubicación son necesarias.

2.14 Optimización de Tiempo.

La construcción modular logra optimizar en un 50% los plazos de

entrega gracias al proceso de fabricación en línea realizado en la planta,

esto a su vez, permite que el ensamble modular sea realizado paralelo al

trabajo en terreno lo que además permite minimizar los riesgos por

contingencias ocurridas en este último.

Así, uno de estos módulos, de aproximadamente 60 metros

cuadrados, puede ser armado en un tiempo promedio de 4 horas.

La construcción de edificios modulares se produce simultáneamente

en el mismo lugar de trabajo, permitiendo que los proyectos se completen

en la mitad de tiempo que las construcciones tradicionales.

Los plazos de instalación y entrega son inferiores a las mismas

construcciones en su versión tradicional, ya que se puede instalar una

superficie de 10.000 metros cuadrados en tan sólo dos meses. Además, el

diseño de estas edificaciones permite ampliar, reformar o trasladar las

instalaciones en un reducido espacio de tiempo.

- 28 -
 A causa de que la construcción modular puede producirse

simultáneamente en el mismo lugar de trabajo, los proyectos pueden ser

completados entre un 30% a 50% antes que una construcción tradicional.

Diagrama N1 tiempo de ahorro construcción Convencional VS Modular.

2.15 Reducción de la mano de obra.

Es una construcción en la que se necesita menos tiempo para ser

construida e incluso en terreno solo se llegan a montar los elementos

prefabricados, se utiliza mayormente maquinaria, lo que evita una gran

cantidad de personas en terreno. Al ser una construcción repetitiva,

normalmente el personal llega a un gran dominio del tipo de faena con

- 29 -
errores casi nulos. Esto es una ventaja increíble para los controles de calidad

que de igual manera se pueden trazar de una manera exacta.

2.16 Versatilidad.

Cualquier panel es fácil de recortar y doblar en cualquier dirección y

dar forma a arcos, ventanas, puertas, faldones, fachada, etc. Su resistencia

y rigidez en las uniones, permite la aplicación a todo tipo de proyecto

constructivo.

2.17 Construcción modular y el medio ambiente.

Dado que todo proceso constructivo, construcción, modificación o

demolición genera problemas ambientales severos, desde la explotación de

recursos naturales, como son la extracción de arena, piedra, grava, arcilla,

entre otros recursos; así como los altos niveles de ruidos generados al

interior de las obras de construcción, tanto por el trabajo desarrollado por

el personal, como por la acción de las maquinarias y equipos utilizados.

Asimismo, se utilizan materiales de construcción de alta peligrosidad, que

en eventuales circunstancias perjudica la salud del personal que trabaja en

las obras y que a su vez contaminan el ambiente, como es el caso de

material inflamable y explosivo. Se han identificado los aspectos e impactos

- 30 -
ambientales que se presentan en una obra de construcción y se determinan

las medidas de control para eliminarlos o minimizarlos

Adicionalmente a ello se generan problemas por un inadecuado

manejo de los residuos y más aún por la mala disposición final de los

mismos, que es ocasionada por la falta de regulación y control de las

autoridades competentes a las empresas constructoras.

Por lo explicado anteriormente podemos decir que la implementación

de módulos reduce los impactos ambientales, la construcción modular es

por definición ideal. Construir en un entorno controlado reduce los residuos

evitando el ascenso de aguas en lugar de la desviación de la bajada de

aguas. Esto, junto con la mejora de la calidad de gestión a través del proceso

de construcción y la significativa reducción de la actividad y molestias in

situ, definitivamente promueven la sostenibilidad.

2.18 Incorporando calidad de vida.

“El valor del diseño urbanístico de los campamentos, así como el

diseño arquitectónico y el interiorismo en los edificios que los componen,

son el gran cambio que se viene materializando en la presente década con

mayor fuerza”. Asimismo, mejora de estándares de aislación acústica,

térmica y lumínica; de ocupación y cantidad de camas, y baños por usuario.

- 31 -
“En resumen, se incorporó el concepto ‘calidad de vida’ al proceso de

diseño”.

2.19 Innovando.

En cuanto a elementos que van actualizando los servicios modulares,

se puede señalar que en la construcción modular, así como en todo lo

vinculado a la edificación, el uso de materiales nuevos, compuestos, con

integración de nano materiales y diversas innovaciones, se ha incrementado

en los últimos años.

“Buscar la eficiencia energética en los diseños y la construcción, usar

preferentemente materiales de baja huella de carbono, atender la

información de los ACV (Análisis de Ciclo de Vida) de los materiales, y

muchas otras iniciativas dejaron de ser un interés de algunos arquitectos de

vanguardia y se ha trasladado como una exigencia cada vez más frecuente

del mercado”.

2.20 Sustentabilidad.

Sustentabilidad ambiental, los proyectos elaborados consideran

requisitos de estándares que cumplan con un bajo impacto sobre el

medioambiente, esto a través de:

- 32 -
 Estudios de emplazamiento

 Asoleamiento, vientos, pendiente.

 Especificación de artefactos y grifería bajos en consumo de

agua y electricidad

 Materiales certificados.

 Calidad ambiental interior, ventilación, lux, luz natural,

humedad.

 Optimización en diseño de módulos, baja en emisiones de

co2.

 Implementación de energías renovables no convencionales

(ernc) en los diseños.

 Diseño de plantas de tratamiento aguas servidas modulares.

 Reciclaje de agua.

- 33 -
 Capítulo III

Uso de campamentos modulares en faenas forestales.

3.1 Construcción modular en campamentos forestales.

Debido al aumento de la mano de obra en el sector forestal, las

empresas se han visto en la necesidad de incrementar sus campamentos

para la habitabilidad de sus trabajadores. Donde han encontrado una buena

alternativa de construcción en la utilización de módulos los que son más

amigables con el medio ambiente y poseen tiempos acotados en

implementación que requiere el sector para la instalación de faena, además

de cumplir con los elevados estándares de calidad y seguridad que exige la

legislación vigente y mejorando la calidad de vida de los trabajadores.

3.2 Características técnicas de los módulos integrados en

empresa forestal.

3.2.1 Generalidades

Las presentes especificaciones técnicas describen los requisitos

necesarios que deben cumplir los módulos móviles prefabricados

- 34 -
destinados a servir de dormitorio y estar más un baño para trabajadores

de faenas forestales.

3.2.2 Fundaciones

Los módulos deberán ser emplazados sobre bases de hormigón

o de rollizos de impregnados de 10" de diámetro dispuestas de tal modo

que permitan apoyar cada uno de los elementos estructurales primarios de

cada módulo

Las unidades contarán con una pletina de acero soldada a los largueros

de 75x75x3mm. Dicha pletina será de 5mm y de 30x30cm. Su ubicación

exacta será a 0,55cm del borde del módulo.

3.2.3 Envolvente

La envolvente del conteiner se le retirará el techo a partir de la curva

que forma la cubierta para prolongarla hasta una altura equivalente al nivel

de la parte recta del conteiner en sus laterales.

La apertura de vanos se hará conformando un bastidor o suple con

perfiles rectangulares similares a los que es conformado (30/50/3mm).

- 35 -
 En el caso de la apertura de puestas en los extremos, el perfil

50/50mm esquinero se reforzará con un ángulo 65/65/3mm soldado en la

parte inferior a partir del bastidor C 150/50/4mm.

En el extremo superior, se rematará el módulo con un perfil cuadrado

50/50/3mm. al que se fijará la cubierta de lnstapanel y los ganchos

para su instalación, en las cuatro esquinas superiores.

Entre el vestidor y la primera ducha ira un tabique de piso a cielo

estructurado en Metalcom para tabiques de 65mm de espesor el que

será revestido por ambos lados con fibrocemento de 4mm de espesor.

También una lámina de fieltro como barrea de humedad antes

de instalar el revestimiento final.

3.2.4 Revestimientos

El revestimiento exterior, de muros deberá ser del mismo tipo del

de los revestimientos existentes, o en su defecto Smart-panel de 11 mm

atornillado a la estructura metálica del módulo original.

Para aquellas zonas en que las envolventes exteriores se

enfrenten entre sí, una vez armada la unidad, llevará OSB de 11, 1 mm

atornillado a la estructura metálica. Este revestimiento llevará el mismo

acabado gris que el resto del exterior.

- 36 -
 El revestimiento interior de las zonas secas se hará en terciado

ranurado de 9mm de espesor colocado directamente sobre la estructura

metálica para los paños largos, mientras que para las caras cortas se

colocará sobre un encintado de metalcom cielos que permita eliminar los

posibles defectos de cierre y apertura de vanos para las puertas y ventanas,

a la vez que permitirá incorporar canalizaciones eléctricas de mejor forma.

El revestimiento interior de las zonas húmedas se hará con

fibrocemento de 4mm de espesor el cual llevará perfiles T de aluminio

entre planchas. Se colocará una lámina de fieltro de 14 libras entre el

revestimiento y la estructura.

El piso se hará sobre la base de una placa de terciado marino o

estructural de 18mm de espesor el cual llevará un acabado de piso vinílico

tipo Tarkett o similar de alto tráfico y de un espesor no inferior a 2mm.

La cubierta se hará con insta panel aislado del tipo Kover poi rojo de

100mm de aislación las que se fijará al bastidor de la estructura metálica

mediante tornillos con golilla de neopreno, según lo indicado por el

fabricante “Cintac”.

Se deberá cumplir con lo indicado en la ordenanza general de

urbanismo y construcciones en lo referente al aislamiento térmico (Art.

4.1.10)

- 37 -
 3.2.5 Acabados

La cubierta se consulta Kover Pol pintada de color rojo SW 6600 de

“Sherwin Williams” o similar de la marca “Sipa” (acrizinc).

El revestimiento exterior será gris SW 7071 esmalte al agua de

“Sherwin Williams”.

El color del revestimiento de las zonas húmedas será de color blanco

esmalte al agua.

El color de las puertas será café SW 6754 de “Sherwin Williams”.

3.2.6 Terminaciones

La puerta del módulo y de la salida de emergencia será del tipo acero

estampado, mientras que la puerta del acceso al baño será del tipo terciado.

Las puertas de exterior consultarán un alero de policarbonato anclado

al dintel. Estos aleros deberá ser removibles.

Las ventanas son de aluminio color natural corredera la principal y de

tipo proyectantes. Las ventanas utilizadas serán instaladas en el baño junto

a la banca y sobre el urinario. Contarán con malla mosquitera todas las

ventanas correderas.

En la parte superior del techo del baño se consulta un tragaluz del

tipo cúpula acrílica de 54x54cm inserta en la placa Kover pol; los

- 38 -
laterales de la abertura se ejecutarán con madera pintada de blanco y

rematadas con una pilastra.

Serán con vidrios transparentes y de espesor según norma

mientras que será de tipo semilla en baño.

3.2.7 Quincallería

La puerta de baño será de embutir Scanavini de paso, En las puertas

de acceso serán Scanavini de embutir, picaporte reversible, llave exterior

de dos vueltas y de manilla.

3.2.8 Molduras

Guardapolvos: Se consultan de 70x14mm de pino tipo finger-joint,

de MDF, pino o eucaliptos en todos los recintos clavados sobre el yeso-

cartón o puesto con tarugos sobre los muros de albañilería.

Cornisas: Se consultan del tipo Y: caña de 20mm de tipo figer-joint,

MDF, pino o eucaliptos. Este mismo material se empleará en los encuentros

verticales entre tabique con tabique y tabique con muro pero sólo para las

zonas secas.

Se podrán reemplazar dichas cornisas por aquellas fabricada con

poliestireno expandido. En este caso se deberá incluir baños.

- 39 -
 Y. de rodón: Se consultan en las equinas de las zonas secas en

los encuentros de las placas terciadas ranuradas.

3.2.9. Divisiones Zonas Húmedas (ducha y WC)

Sera en estructura de aluminio color natural; las divisiones

intermedias serán de policarbonato opal blanco de 6mm y selladas sus

uniones con silicona, mientras que la puerta también será de

policarbonato alveolar.

Los receptáculos de duchas contarán con una doble lámina de terciado

cuya finalidad será rehundir el receptáculo de ducha a un nivel más bajo

que el piso aledaño.

La unión entre el piso y el receptáculo se hará con un perfil de aluminio

tipo 5363 o similar sellado con poliuretano o silicona.

3.2.10. Aleros, tapacanes y forros.

En aleros que consultan forros de zinc-alum de 0,5mm, al igual que la

cumbrera que unirá los módulos de estar con dormitorios, los que

además serán sellados con silicona y pernillos autorroscante con golilla de

neopreno.

- 40 -
 Junto con esto, se deberá consultar canales y bajadas de aguas lluvia

para cada agua del estar y del dormitorio.

3.2.11. Ventilación

Se consulta un extractor eólico de capacidad 196m3/hora conectado

al encendido de los tubos fluorescentes del módulo baños.

3.2.12 Conexiones entre módulos

La conexión entre módulos se hará mediante un perfil C de aluminio

del tipo C 0166 de 70/25/1.6mm los que sellará las aberturas entre los

revestimientos y la estructura.

Sobre la cara exterior de las aberturas de los módulos enfrentadas,

se consulta goma tipo esponja de baja densidad de 50x20mm la que

sellará la unión por todo el perímetro de las aberturas mediante la

compresión entre sí de las bandas enfrentadas.

En el caso del piso, la unión del chasis, el terciado y el pavimento se

hará con un ángulo de aluminio de del tipo 0137 de 50/25/3.5mm.

- 41 -
 3.3 Instalaciones.

3.3.1. Artefactos sanitarios

Los artefactos que se son de tipo estándar de color blanco mientras

que toda la grifería es metálica.

Lavamanos: Se consultan lavamanos tipo vanitorio color blanco anclado al

muro, con llave tipo monomando y conexión sólo a red de agua fría del tipo

ahorro de agua

Duchas: Para las duchas se consulta un receptáculo en acero

esmaltado; challa de ducha fija al cielo con ahorro de agua (ref.

www.ecolife.cl)

W.C.: Son de color blanco

Urinario: Color blanco.

3.3.2. Agua potable con sistema particular

Se consulta la conexión a la red de agua potable del campamento para

lo cual el módulo deberá contar con un terminal para la conexión tipo unión

americana de 20mm en PVC.

Se consulta la totalidad de las redes de agua fría y caliente embutidas.

- 42 -
 3.3.3. Alcantarillado de aguas servidas

El sistema de alcantarillado consulta la conexión a una descarga de

110mm. en PVC la red existente al campamento. Tanto el lavamanos,

urinario y ducha deberán descargar al WC de manera directa o indirecta.

Las descargas y recorridos de las redes de alcantarillado deberán ser

ocultas en todo su recorrido.

3.3.4. Empalme

Se contempla la conexión eléctrica a la red campamento; se

consulta una acometida a través de una caja estanco hacia el TOA. Se

consulta un tablero en el estar con protección de tierra y con dos circuitos

de 10A para el circuito de luces y 16A para los enchufes. La instalación

deberá cumplir la normativa SEC.

La red será en su totalidad embutida y la interconexión entre unidades

será a través de cajas de distribución enfrentadas entre sí.

Los enchufes se consideran como sigue:

 2 enchufes dobles junto a la mesa de TV de estar.

 1 enchufe simple en el costado izquierdo de los vanitorios.

 1 enchufe para exterior en caja hermética, de servicio en la zona de

la caldera.

- 43 -
  1 enchufe en estar para la luz de emergencia

3.3.5 La iluminación

 1 foco tipo tortuga en la zona de la caldera y en el acceso principal.

 2 equipos fluorescentes dobles herméticos de 40W en la zona de

dormitorio.

 2 equipos fluorescentes dobles herméticos de 40W en el estar.

 2 equipos fluorescentes dobles herméticos de 80W en baño; uno

frente a la zona de artefactos y otro en la zona de lockers.

Se consulta la acometida y canalización para una red de cable

coaxial en la zona de ubicación de la TV hasta la base del módulo estar

que finalice en una caja estanca.

3.3.6. Calefacción

Se consulta un sistema de calefacción en base a radiadores de

agua caliente (uno por módulo) donde se incluirá la instalación de una

caldera-termo marca mural mixta “lnmeregas Nike Star” de 20.000 Kcal.,

instalada frente al cilindro de gas. La caldera deberá disponer de una

red para la conexión de una UPS de emergencia. Se consulta dos

radiadores bajo las ventanas del módulo dormitorio.

- 44 -
 El tablero de control de la calefacción estará instalado en el recinto

estar.

3.3.7. Red de gas

Se consulta la conexión para un cilindro de gas de 45kg en uno de los

muros exteriores. La conexión deberá cumplir la normativa de la SEC.

El cilindro deberá ser apoyado sobre una base de goma antideslizante

de alta resistencia para evitar el deterioro de la base de terciado marino.

3.3.8. Mobiliario.

Se consulta una banca tipo L de madera terciada de 15mm

barnizada en la zona de vestidor; de igual modo se consulta un locker

metálico de seis casilleros en tres módulos. El locker estará fijado al tabique

posterior.

En el estar se consulta una mesa de madera terciada enchapada en

sus bordes u una banca tipo L de similar materialidad que la banca del

vestidor.

En la zona de dormitorios, se consultan en los extremos de las literas

clóset hechos con melamina de 15mm de espesor; Se consideran con dos

puertas cada uno y 4 repisas intermedias.

- 45 -
 La placa de melamina de la puerta será de color a definir, con tiradores

metálicos de modelo a indicar.

Se consultan tres literas hechas en madera la que con toda su

estructura no deberá sobrepasar 1,95metros de largo; se considera fijar

los largueros de esta directamente al muro de terciado ranurado por un

extremo y el clóset por el otro. Una protección tipo respaldo en terciado

barnizando de 15mm de espesor por 90cm de ancho, y de 30cm por sobre

el nivel del colchón en los cabezales de las camas para evitar que el terciado

ranurado se manche.

Las literas deberán considerar una escala de madera para acceder a

la cama más alta.

3.4 Dormitorios-Estar-Servicios.

3.4.1 Características Generales Módulos 2500x6000mm.

Chasis: Canal perfil rectangular 150x50x2mm. Y perfil cuadrado de

75x3mm. Acero A37- 24ES, con dos manos de anticorrosivo y dos manos

de esmalte sintético de terminación en estructura a la vista, color café Moro.

Pilares: Conformado por ángulos 100x3mm, 65x3mm y 30x2mm, con dos

manos de anticorrosivo y dos manos de esmalte sintético en estructura a la

vista.
- 46 -
Paneles de cubierta; conformados por núcleo de polietileno expandido

espesor 100 mm, densidad 10 kg/m3. Cara interior zonas secas; Terciado

ranurado espesor 9mm. Cara interior zonas húmedas; Fibrocemento

espesor 4mm. Cara exterior plancha galvanizada PVA espesor 0.5 mm

terminación esmalte sintético. En cubierta consulta cuatro cúpulas acrílicas

fijas, dos para dormitorio, una para baño y una para estar. Estas irán

montadas sobre plancha de fibra de vidrio de 100 x 250 cm. Todos los

revestimientos serán pintados, sellados, barnizados, etc., de acuerdo a

especificaciones del mandante y con colores a elección. Los paneles son

monolíticos ya que ambos revestimientos son adheridos al bastidor de

madera y polietileno expandió con pegamento formulado especialmente

para este propósito, y curados en prensa.

- 47 -
 CONCLUSION

La presente tesis tuvo como objetivo conocer los beneficios de la

implementación de construcción modular en las industrias forestales en

Chile.

Es así como podemos precisar que hace 25 años se inserta la

construcción modular en Chile, siendo en la actualidad un precursor de las

construcciones temporales en faenas.

Este estudio nos ha presentado una alternativa de construcción rápida,

eficiente y ecológica para dar solución a la problemática que hoy en día

enfrentan las empresas, en construcción de campamentos forestales fuera

de sectores poblados.

Pudiendo concluir que sus principales beneficios son:

 Reducción del tiempo de construcción dado que los módulos se

fabrican en manufacturas lo que permite que en el lugar de

emplazamiento solo se armen los módulos, haciendo un 40% más

rápida la construcción modular versus la construcción tradicional.

 Tienen mayor flexibilidad y son reutilizable lo que permite que por la

movilidad de las faenas forestales estos puedan ser reubicados.

 Este tipo de construcción nos permite cuidar el medio ambiente,

cumplir con la legislación vigente y aumentar la calidad de vida de los

trabajadores.
- 48 -
 Las construcciones modulares cumplen los mismos estándares de

calidad, implementación y seguridad que una construcción

convencional.

- 49 -
BIBLIOGRAFIA

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http://www.emb.cl/construccion/articulo.mvc?xid=3234&edi=1

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España.http://eraikal.blog.euskadi.eus/wp-

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 Daniel Ropero Rago / Ana Comas Mora, 2013.

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Valencia, España. http://eraikal.blog.euskadi.eus/wp-

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http://cabisuar.com/construcciones-modulares-2/

Consulta 22 de junio 2017.

 Correa3 Arquitectura-Ingeniera. Correa Ingeniería

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http://www.forestalmininco.cl/forestal-mininco-mejoro-

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de interés social y prioritario. Trabajo de grado para

obtener el título de

Especialista en Gerencia de Obras. Universidad Católica de

Colombia, Facultad de Ingeniería. 55p.

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