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RESUMEN
El anclaje de un tirante de un puente atirantado falló y para sustituirlo, se hizo previamente, mediante un procedimiento, un
cupón de soldadura entre un acero AISI/SAE 1045 y un acero ASTM A 572. Se hicieron probetas para análisis
metalográfico, tensión e impacto; las probetas se obtuvieron tanto del cordón de soldadura como del metal base 1045 y de
su zona afectada por el calor. Con base en los resultados de los ensayos de tensión e impacto se realizó un análisis de
sensibilidad mediante los diagramas de evaluación de falla. Se concluye de las pruebas de tensión uniaxial, que no existe un
efecto del factor de disimilitud; mientras que de las pruebas del impacto, se observó que la zona de soldadura absorbió
mayor energía que la zona afectada por el calor en el acero 1045. Los diagramas de evaluación de falla indican que el
material sustituido trabajará de forma segura en las condiciones normales de operación del puente. Sin embargo, la
magnitud obtenida para el valor crítico mínimo de tenacidad a la fractura, sugiere que el acero tiende a comportarse de
forma frágil, por lo que durante el proceso de soldadura se deberán tomar las precauciones necesarias para evitar la
formación de una microestructura frágil en la zona afectada por el calor.
Palabras Clave Cupón de Soldadura, Ensayos Charpy, Tenacidad a la Fractura, Diagramas de Evaluación de Falla.
ABSTRACT
The anchorage of a cable-stayed bridge failed and in order to replace it, a weld’s coupon was first made between AISI/SAE
1045 steel and ASTM A 572 steel based upon welding procedure specifications. Sample specimens were made for
metallographic analysis as well as for both tension and impact tests. The specimens were obtained from weld bead, base
metal 1045 and its zone affected by heat. Based upon tension and impact test’s outcomes, a sensitivity analysis using failure
assessment diagrams was performed. It was concluded from uniaxial tension tests that no effect of dissimilarity factor exists
at all; meanwhile from impact tests, it was observed that weld bead zone absorbed more energy than zone affected by heat in
1045 steel. Failure assessment diagrams indicate that replaced material will perform safely under normal bridge´s operating
conditions. However, magnitude obtained for the minimum critical value of fracture toughness suggests that steel tends to
behave in a brittle way. Therefore, during welding process caution must be taken in order to avoid the creation of a brittle
microstructure in the heat affected zone.
Keywords: Welded Metal Coupon, Charpy Test, Facture Toughness, Failure Assessment Diagram.
como, obtener probetas donde la entalla se encuentra a para rellenar el doble bisel con una velocidad de avance
un milímetro de distancia de la línea de fusión para aproximada de 10 cm/min. La temperatura de
evaluar por impacto la zona afectada por el calor (ZAC) precalentamiento fue 180 °C ± 50 y un tratamiento de
[1,2,3]. post-soldadura de 450°C. La selección del electrodo fue
de acuerdo a los requerimientos del plano estructural
Los ensayos de impacto se utilizan para evaluar el una vez aprobado el procedimiento de soldadura.
comportamiento frágil-dúctil de los metales mediante
El cupón estaba dividido en dos materiales; el acero
las curvas de transición, donde se determina el efecto de
SAE/AISI 1045, que representa la botella o anclaje, el
la temperatura y cargas aplicadas de forma rápida. En
acero ASTM A 572 grado 50 (placa) que representa la
este tipo de curvas existen cinco tipos de criterios donde
placa embebida en la columna donde se sujetan los
la selección de uno de ellos depende del tipo de análisis
tirantes del puente. El cupón tenía 700 mm de largo,
a realizar. Un criterio común, que se utiliza con base en
380 mm de ancho y 60 mm de espesor. Ver Fig. 1.
un bajo valor arbitrario de energía absorbida, es la
denominada temperatura de transición dúctil (CV) [4].
Esto significa que la fractura frágil no iniciará si la CV
es igual a un cierto valor a la temperatura de prueba. Por
lo general, el valor de CV esta alrededor de 20 J para
aceros de baja resistencia, pero para aceros de alta
resistencia este valor es excedido. Además, esta
temperatura de transición dúctil varía en relación a la
cantidad de carbono y manganeso. En otras palabras, a
mayor cantidad de carbono, la temperatura de transición
se incrementa, y por lo tanto, la energía máxima
absorbida y la forma de la curva cambian.
250
34,64
3
60° 3. Resultados y discusión
1 3.1. Metalografía
S
La Fig. 5 muestra la metalografía del acero 1045, la cual
10
60
400
M 0.93 (2)
429.82
Figura 7. Resultados de los ensayos de tensión del acero 1045 y la 3.4. Ensayos de impacto.
soldadura (E7018).
Los pruebas fueron realizadas con el pendulo Satec.
Antes de realizar el ensayo las probetas se colocaron en
un recipiente criogénico a la temperatura de 0°C,
teniendo cuidado que la temperatura se estabilizará. En
Tabla 2 Promedio de las propiedades mecánicas obtenidas de los
la Tabla 3 se dan los resultados de las probetas de acero
ensayos de tensión uniaxial.
1045 y de soldadura. El criterio, de acuerdo al codigo
AWS D1.1 2015, señala que el valor de energía debe de
ser mínimo de 27 Joules, lo que implica que todas las
probetas cumplen con este criterio. En la soldadura se
obtiene en promedio una mayor cantidad de energía
3.3. Pruebas de microdureza absorbido con respecto al acero 1045. La Tabla 4
Se obtuvo el perfil de microdureza a partir del acero muestra un resumen de los resultados de tenacidad a la
1045 hasta el centro de la soldadura. Las mediciones de fractura utilizando la correlación de la ec. (1)
microdureza se realizaron en la probeta metalográficas
sin ataque, ver Fig. 8. Las microindentaciones se
3.5. Fractografía
El análisis fractográfico de cada una de las probetas se
realizó en el microscopio electrónico de barrido S-
3700N marca Hitachi. En las Figs. 10 hasta la 13 se
presentan las superficies de fractura de la probeta 13 B,
la cual dioel menor valor de tenacidad a la fractura.