Instituto técnico comercial y de sistemas del Sinú

INSTECOMS

Contabilidad y finanzas

Investigación

Para optar por el grado de técnico en auxiliar contable y financiero

PROPUESTA PARA LA IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE COSTOS POR

ORDENES DE PRODUCCIÓN

(Caso práctico variedades el telar)

Antonio Fernández David

Eder Manuel peña

Asesor.

Itamar Tamayo

Tierralta córdoba

Marzo /2013
 ÍNDICE

Introducción………………………………………………………..

1. planteamiento del problema………………………………

1.1 formulación del problema…………………………………

1.2 objetivos de la investigación……………………………..

1.2.1 objetivo general…………………………………………….

2.2.2 objetivos específicos………………………….................

1.3 limitaciones…………………………………………………

1.4 justificación………………………………………………....

2. marco teórico……………………………………………….

2.1 antecedentes………………………………………………...

2.2 bases teóricas……………………………………………….

2.2.1 implementación de un sistema de costos por ordenes

De producción…………………………………………….

2.3 definición de términos básicos……………....................

3. marco metodológico………………………………………

3.1 tipo de investigación……………………………………….

3.2 diseño de la investigación………………………………..

3.3 diagnóstico de resultado en la implementación de un

Sistema de costos………………………………………….

3.4 técnicas e instrumentos de recolección de datos……..

3.5 técnicas de procesamiento y análisis de datos………..

4. estudio de mercado…………………………………………
4.1 objetivo………..………………………………………………..

4.2 análisis del sector……………………………………………

4.3 análisis del mercado confecciones………………………

4.4 análisis de la competencia…………………………………

4.5 estrategias de mercado…………………………………….

4.5.1 concepto del producto o servicio………………………..

5. estudio técnico………………………………………………

5.1 ficha técnica del producto…………………………………

5.2 descripción del proceso……………………………………

5.3 costos de producción………………………………………

5.3.1 procedimiento de consumo de materias primas e insumos

5.3.2 proceso de costeo de mano de obra directa……………

5.3.3 costos indirectos de fabricación………………………….

5.4 distribución en planta………………………………………

6. estudio administrativo………………………………………

6.1 estructura organizacional………………………………….

6.2 constitución de la empresa y aspectos legales………….

6.2.1 misión………………………………………………………...

6.2.2 visión…………………………………………………………..

6.2.3 principios………………………………………………………

6.2.4 logotipo…………………………………………………………

6.3 cargos y funciones……………………………………………

7. Estudio financiero…………………………………………….

7.1 implementación del sistema de costos por orden de producción

7.2 gastos de personal……………………………………………

7.3 cronograma de actividades………………………………….

7.4 recursos……………………………………………………….

8. bibliografía……………………………………………………
 1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

En la actualidad las empresas buscan mejorar su sistema de producción

minimizando costos y maximizando beneficios. Por ello buscan un sistema de
costos adecuado para su tipo de producción. Variedades el telar Dentro de todo
el proceso de producción encuentra dificultades como la falta de una herramienta
útil que le permita llevar un buen manejo de la información, control y uso de sus
recursos económico, en relación a los costos elevados de la fabricación de sus
productos.

Variedades el telar de Tierralta córdoba busca prestar un buen servicio a sus

clientes, a su vez contribuir al mejoramiento de la economía y al crecimiento
propio como empresa en los diferentes aspectos (económico, social, cultural…
etc.) para cumplir con dichos objetivos elabora estrategias de mercado; ajustadas
a sus necesidades.

La empresa en la actualidad no cuenta con un sistema de costeo establecido, no

hay elementos de control que permitan hacer seguimiento a los procesos, no
existe una base de datos que especifique las variaciones de los cotos y productos
elaborados, solo cuenta con el informe de estados de resultados como medio
para establecer pérdidas o ganancias según sea el caso de este, no se cuenta con
indicadores de rendimiento ni de históricos de producción como base para costeo
de futuros pedidos.

Por lo expuesto se considera que la implementación de un sistema de costos por

órdenes de producción será de gran utilidad e importancia, Ya que permite poder
adelantarse a los costos de producción y establecer cuál ha sido su costo de
fabricación; permitiendo analizar e interpretar en detalle los costos de materiales,
mano de obra y costos indirectos de fabricación incurridos para producir un
producto. Esto con el fin de poder medir, controlar y analizar los resultados del
proceso de producción a través de la obtención de los costos unitarios y totales.
 1.1 FORMULACION DEL PROBLEMA

¿De qué manera la implementación de un sistema de costos por órdenes de

producción mejoraría la productividad en la empresa variedades el telar?
1.2 OBJETIVOS DE LA INVESTIGACION

1.2.1 OBJETIVO GENERAL

Implementar un sistema de costos por órdenes de producción en la empresa

variedades el telar para lograr una mayor productividad.

1.2.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS

 Definir los elementos del costo relacionados con el proceso productivo en la

empresa variedades el telar.
 Analizar el costo de cada producto en las órdenes de producción.
 Establecer los costos unitarios de los productos.

1.3 LIMITACIONES

 la falta de una contabilidad, que proporcione datos para llevar a cabo la

implementación del sistema de costos.
 que los directivos de la organización desconozcan que es un sistema de
costo por órdenes de producción.
 el desconocimiento de empresas en nuestro medio que utilicen sistemas de
costeo.
1.4 JUSTIFICACIÓN

Desde que la contabilidad se comenzó a entender como una herramienta de

planeación y control, se han creado nuevas metodologías que cubran la creciente
demanda de información para así anticiparse a los hechos económicos históricos.

En la medida en que la competitividad es cada vez mayor, la posibilidad de

Obtener más utilidades con incrementos de precios es cada vez más difícil; En
Este sentido, la disminución de los costos se ha convertido en la forma más clara
Para generar mayores utilidades. No obstante, reducir costos no puede significar
de ninguna manera atenuar la calidad del producto o servicio, ya que esto limitaría
en gran medida la capacidad competitiva de las organizaciones y estarían
destinadas a desaparecer. En este orden de ideas, manejar y controlar
eficazmente los costos es una tarea delicada, pero que hecha de una forma
organizada y sistemática, proporciona a los directivos una valiosa fuente de
información para analizar su estructura operativa y financiera y así poder tomar
decisiones precisas y oportunas, las cuales vayan siempre de la mano con un
equilibrio en la relación costo-calidad.

El punto de partida para enfrentar los retos de la productividad se ubica en contar

con un sistema de calcular costos en la empresa variedades el telar que permita
conocer la realidad y bases para asumir el reto de la auto sostenibilidad,
buscando llegar al nivel eficiente en los procesos como dar las pautas para
generar valor agregado a los productos y servicios. Calcular costos en lo referente
a la distribución de los gastos directos da la posibilidad de controlarlos;
posibilitando su reducción y control.

Por lo cual con esta investigación se pretende que la empresa variedades el telar
vea la necesidad de implementar un sistema de costo que le ayude a crecer como
organización; aumentando sus ingresos y estándares de calidad en la comunidad
donde ofrece sus productos y servicios.

Las ventajas de implementar un sistema de costeo por órdenes de producción es

que: Da a conocer con todo detalle los costos de producción de cada artículo o
referencia, pueden hacerse estimaciones futuras con bases en los costos de
producciones anteriores, deja ver con claridad que producto ha generado utilidad o
pérdidas, se conoce cuál es el costo real del material en proceso sin necesidad de
estimarla.
Como variedades el telar no tiene un sistema preciso de costos que le facilite de
modo permanente, ejercer control sobre sus costos operativos y evaluar
cuidadosamente las diferentes alternativas de acción para seleccionar la más
efectiva con miras al logro de sus objetivos. Es por esta razón, el diseño e
implementación de un sistema de costos por órdenes de producción se convierte
en una solución a esta situación, además de servir de apoyo en la planificación de
la producción y optimización de los recursos.
Se considera que el costo de los productos debe comprender el costo de las
actividades necesarias para fabricarlo o venderlo. Con la implementación de este
sistema de costos la empresa conocerá la utilidad neta de todos los productos
ofrecidos; ya que muchas veces por falta de conocimiento de los costos reales de
los productos se dejan de obtener ganancias mayores. Por esto la implementación
de un sistema de costos es de particular importancia para lograr el nivel de
competitividad que se desea, ya que se sitúa el interés en el problema central:
Productividad, para lo cual el punto de partida es la reducción de los costos y
aumentar la productividad.
 2. MARCO TEORICO

2.1 ANTECEDENTES

Para una mejor comprensión de la investigación se hace una breve descripción

de antecedentes del desarrollo de los costos con el propósito de mostrar la
relación directa entre uso de los costos y la productividad de las organizaciones.

Louis Daubresse, Camile Lambert, Ansotte y Defrise, Mal y Manfroy, Héctor

Blairon; revelan que en las escuelas industriales del Hainaut se enseñaba
contabilidad industrial con cálculo de costos, inventario, resultados mensuales de
explotación y análisis de costos (Vlaemminck, 1961). Desde 1890 hasta 1915, se
conocieron los primeros escritos de costos, su estructura básica y los registros de
costos en las cuentas generales, en Inglaterra y EE.UU., aparecen conceptos
como: a) Procedimientos de distribución de costos indirectos de fabricación; b)
Informes y registros para los usuarios internos y externos; c) Valuación de
inventarios y, d) Costos de materiales y mano de obra.
Henry Metcalf, publicó la segunda edición de “The Cost of Manufactures” en 1890,
lo que constituyó un tratado completo de contabilidad de costos, el cual incluía, los
métodos de costos por procesos y órdenes de trabajo

Por otra parte, el sistema de información de la contabilidad financiera no satisface

las necesidades internas de las empresas debido principalmente a los objetivos de
sus stakeholders, la contabilidad financiera busca informar sobre la situación y los
resultados de las actividades económicas a través de los estados financieros.
Estos datos no son suficientes para planificar, controlar, evaluar y tomar
decisiones sobre las actividades internas de la organización, lo que sí se logra con
un sistema de costos. Johnson y Kaplan (1988), clasifican el desarrollo de la
contabilidad de costos en cuatro etapas:
La primera (últimas décadas del siglo XIX) establece medidas como el costo de
operación y la tasa de gastos de operación con relación al ingreso como
indicadores de eficiencia, utiliza conceptos como el margen bruto y la rotación de
inventarios, la información se enfocaba hacia el producto y especialmente a los
costos fácilmente identificables (materia prima y mano de obra).
En la segunda etapa (Administración Científica de Taylor, 1903 y siguientes) se
desarrollan los costos estándar.
En la tercera (segunda década del siglo XX) la mejora se da a través de la
departamentalización y el uso de indicadores financieros, es fundamental la
estructura interna y el ritmo de las nuevas organizaciones, la concentración de
actividades cualitativamente diferentes en la misma organización, obligó a la
utilización de una medida uniforme capaz de identificar la mejor distribución de
capital entre las divisiones de la empresa integrada, como indicadores financieros.
En la cuarta etapa entre 1925 y 1980, los autores aseguran que no hubo progreso
en materia de contabilidad de gestión, puesto que el cálculo de los costos tanto
para las existencias como para los resultados, se destinaron a la contabilidad
financiera (Gutiérrez, 2005).

Los diferentes usos de la información acerca de los costos requieren disímiles

clasificaciones y definiciones. Por ejemplo, la formulación de los informes
financieros externos requiere costos históricos, mientras que la toma de
decisiones involucra predicciones de éstos. (Garrison, Noreen y Brewer, 2007)
La contabilidad financiera, define los costos como el importe de efectivo o
equivalentes al efectivo pagados, o bien el valor razonable de la contraprestación
entregada para comprar un activo en el momento de su adquisición o construcción
o, cuando sea aplicable, el importe atribuido a ese activo, cuando se lo reconozca
inicialmente de acuerdo con los requerimientos específicos.

El nuevo entorno de los negocios, exige información más precisa sobre los costos
y la forma de actuar en cuanto a actividades, procesos, productos, servicios y
clientes; todo esto, en busca de tomar decisiones para diseñar productos que
satisfagan las expectativas de los clientes, detectar donde realizar mejoras, elegir
proveedores, negociar precio, características, calidad y condiciones de entrega de
los productos. Por ello, para planificar estrategias eficaces, los gestores tienen que
entender los puntos fuertes y débiles de su compañía, la naturaleza de su industria
y las características de sus competidores. Es así como, la clave del crecimiento, e
incluso de la supervivencia, está en adoptar una actitud no vulnerable al ataque
proveniente de los competidores directos.

El costo objetivo es un proceso de reducción de costos a lo largo de la vida del

producto y no de control de costos. Desde el punto de vista práctico, podemos
decir que consiste en un proceso de obtención del costo de los bienes o servicios
a partir del precio de venta estimado menos los beneficios esperados.
Los sistemas de costos basados en actividades (ABC) proporcionan a los gestores
una imagen más clara de los costos de sus operaciones lo que condujo a la
gestión basada en actividades (ABM, por sus siglas en inglés) cuyo sistema de
administración planificada, mejora y controla las actividades de las organizaciones
para cumplir con los requerimientos y expectativas de los clientes. La medición y
reporte de los costos de calidad son hoy características claves del sistema de
administración de costos, para las industrias de manufactura y para las de
servicios.

Además, hay que señalar que la teoría financiera se ha desarrollado en la misma

forma que los costos, es decir, paralela a la evolución de los negocios, por lo que
la historia de los distintos modelos financieros reflejan las creencias, ideas y
prácticas de los expertos de la época, lo mismo que el avance de la teoría de
Inversiones.

En los años veinte, la explicación de la productividad se abordó a través de un

procedimiento de descomposición, análisis e interpretación de la rentabilidad,
basado en ratios que actúan entre sí de forma multiplicativa.
En los últimos treinta años, tanto la teoría como la práctica financiera, han
cambiado con gran rapidez. No solamente hemos observado los avances
producidos en la teoría financiera y las finanzas corporativas, sino que también
hemos presenciado como ha cambiado profundamente el entorno económico. La
economía financiera se ha enfocado más hacia la planificación y la actuación
estratégica. Los gestores han adoptado la creación de valor como elemento
fundamental y razón de ser de las empresas. Los avances en todos los órdenes
han llevado a la utilización y optimización de los recursos empleados y al equilibrio
entre los distintos derechos de quienes interactúan con la organización: clientes,
inversores, proveedores, personal, estado, etc., para conseguir permanencia en el
mercado y lograr tener éxito.

Los aportes que se hacen sobre los costos y sus usos en la mejora de los
procesos y en últimas a la productividad de las organizaciones. Hemos de
comprender su importancia en las empresas.

Después de una revisión documental seleccionada, basados en trabajos de

investigación relacionados específicamente que tratara de la importancia de
implementar un sistema de costos por órdenes de producción en la empresa
variedades el telar de Tierralta y lograr que las haga más productiva. Se
encontraron antecedentes a nivel, departamental y nacional en la cual
resaltaremos los siguientes considerando que tienen mayor relación con la
investigación.
Al ver el trabajo realizado por los estudiantes José Manuel Arrieta y maría José
estupiñan de la universidad de Cali. Basado en encuestas realizadas a empresas
de la ciudad de caí sobre la importancia de implementación de un sistema de
costos por órdenes de producción y su relación directa con la productividad.
Donde se afirma que su importancia en las organizaciones se ve reflejada en los
ingresos, además de permitirles una mejor planeación y crecimiento significativo
en la productividad de las empresas que utilizan sistemas de costos. También se
puede observar que al incrementar su productividad también incrementan su
competitividad en el mercado.

Se afirma que la implementación de un sistema de costos por órdenes de

producción formalizado facilite la toma de decisiones en las organizaciones de una
manera más ágil ayudando a determinar los costos en la elaboración de sus
productos en relación a la mano de obra, materiales y costos indirectos de
fabricación permitiendo su autosostenibilidad en el mercado.
2.2 BASES TEORICAS

Un buen desarrollo de la investigación adelantada para la empresa variedades el

telar, requiere de la revisión de planteamientos y teorías en cuanto a la Ingeniería
de métodos y la administración estratégica de costos apoyados en diferentes
autores; esto facilita la realización del objetivo general el cual es diseñar e
Implementar un sistema de costos. Algunos de sus principales planteamientos se
Presentan a continuación.

L. Raybum lo define: “Costos es un término utilizado para medir los Esfuerzos

asociados con la fabricación de un bien o la prestación de un servicio”.
“Representa el valor monetario del material, mano de obra y gastos generales
empleados” “No existe ningún costo verdadero de un bien o servicio, a no ser que
éste produciendo un bien o prestando un servicio. En ese caso, se asignará todos
los costos a este bien o servicio. En caso contrario, los costos incurridos para
todos los productos o servicios se deben distribuir entre los mismos”.

Según Theodore lang: un sistema de costos “es el registro sistemático de todas

las transacciones financieras expresadas en relación con los factores funcionales
de la producción, la distribución y la distribución y la administración , e
interpretadas en forma adecuada para realizar una actividad específica.

Henry Metcalf, publicó la segunda edición de “The Cost of Manufactures” en 1890,

lo que constituyó un tratado completo de contabilidad de costos, el cual incluía, los
métodos de costos por procesos y órdenes de trabajo. Además, Henry Roland en
1898 publico “Effective Systems of Finding and Keeping Shop Cost”; y Eggleston,
D. C. publicó en 1906 “A system of factory cost accounting” obras en la que los
autores tratan cuatro métodos para distribuir los cargos indirectos, así como el
control de los materiales y mano de obra.
2.2.1 IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE COSTOS POR ÓRDENES DE
PRODUCCIÓN

Para la implementación se toman las siguientes fases:

IDENTIFICACIÓN DE LOS ELEMENTOS DE COSTO POR ÓRDENES DE

PRODUCCIÓN:

 Materiales.

 mano de obra.

 costos indirectos de fabricación.

IDENTIFICACION DE LA ORDEN DE TRABAJO.

El departamento de trabajo realiza la orden de trabajo que tiene un consecutivo

donde plasma las especificaciones del cliente, las tallas, el color, el material, el
código que se asigna al producto esto va digitado al sistema, este formato debe ir
obligatoriamente soportado por la orden de compra que nos da el cliente.

COMPRA DE MATERIALES

El gerente del departamento de compra es encargado de garantizar que los

artículos solicitados reunan las especificaciones y requisitos de calidad
establecidos por la compañía, que se adquieren a un buen precio y se despachan
a tiempo estos materiales se almacenan en la bodega, bajo el control del
encargado de bodega quien sola entrega materiales e insumos por solicitud y
autorización de la gerente de producción

ORDEN DE PRODUCCIÓN.

Contiene la acumulación de cada uno de los elementos del costo como son la
materia prima, mano de obra, y costos indirectos de fabricación.
FICHAS TECNICAS.

Donde se hace el esquema de la prenda, las medidas, el color si tiene bordado,

las distancias donde ubicarse y enviarlas a los talleres para que empiecen la
producción con un margen de error mínimo.

REQUISICIÓN DE MATERIALES Y SUMINISTROS

La salida de materiales y suministros da inicio al proceso de producción, consiste

en hacer uso de la materia prima de la bodega de materiales e insumos. La salida
de materiales es mediante la requisición de materiales elaborada por el personal
de producción y autorizada por la gerente de producción. La requisición debe
especificar el número de orden en la cual será utilizado el material y de esta forma
controlar el costo del material de la orden de trabajo.

ELABORACIÓN DE FICHA DE COSTO.

Este documento es elaborado para administrar información requerida por la

gerencia y por lo tanto varía según las exigencias o las necesidades de la
gerencia. el formato incluye datos básicos de producción y del departamento de
compras para saber cuánto nos valió la materia prima e insumos y así poder
determinar el costo real de la prenda, se hace un análisis horizontal donde se
compara el precio de venta para saber que margen de rentabilidad tuvimos en esa
producción.

ELABORACIÓN DE ANALISIS VERTICAL Y ORIZONTAL DE FICHA DE

COSTOS.

Teniendo en cuenta las fichas de costos del mes se enumeran en consecutivo, se

procede a posicionarlas verticalmente, luego se hace un análisis horizontal donde
va el consecutivo de la ficha, el número de la orden de producción, el cliente, el
taller que realizo la prenda, el producto que se realiza, la referencia del sistema, la
cantidad de prendas que se elaboraron en el mes, el precio de venta , luego
analiza la materia prima, los insumos, la mano de obra los bordados de la prenda,
si tiene un proceso adicional y esto nos arroja el costo real de la prenda que
comparamos con el precio de venta y podemos determinar cuál negocio fue más
rentable para la empresa.

ELABORACION DE ESTADOS DE COSTOS.

Es el resultado de los costos por órdenes de producción en el cual se determina el

costo de los productos cuya producción se determinó en las fases anteriores
mencionadas.

PROCESO DE VENTAS.
 2.3 DEFINICION DE TERMINOS BASICOS

Acumulación de costos.
Los costos incurridos en la Orden de producción y/o prestación de servicios se
Acumulan en un formato identificado como Hoja de Costos en la que se detalla la
orden de producción, los costos incurridos con relación a materiales directos,
mano de obra directa y costos indirectos. Los costos son registrados a medida que
se realiza la producción y una vez culminado el proceso productivo se totalizan los
costos acumulados en cada hoja obteniendo el costo total de producción y se
distribuye entre las unidades producidas para obtener el costo unitario.

Administración de costos.
El sistema de administración de costos es un subsistema de información contable,
y debe diseñarse para satisfacer los requerimientos de quienes controlan la
empresa y toman decisiones.

Autosostenibilidad.
La cualidad de poderse mantener por sí mismo, sin ayuda exterior y sin agotar los
recursos disponibles.

Centro de Costo:
Unidades de una organización que incurre en costo y gasto pero que directamente
no genera ingresos.

Contabilidad de costos:
Es la parte de la contabilidad objetiva que estudia la formación de los costos y su
registro contable en la fabricación de un producto o la prestación de un servicio
para determinar un precio de costo final y total.

Contabilidad general:
Es el arte de interpretar, medir y describir la actividad económica, con el objeto de
proporcionar información financiera sobre entidad determinada, quienes toman
decisiones administrativas necesita información para ayudarse en la planeación y
control de las actividades de la organización.

Contabilidad industrial.

La contabilidad es una técnica que se ocupa de registrar, clasificar y resumir las

operaciones mercantiles de un negocio con el fin de interpretar sus resultados. Por
consiguiente, los gerentes o directores a través de la contabilidad podrán
orientarse sobre el curso que siguen sus negocios mediante datos contables y
estadísticos.

Costeo absorbente.
Es el que está integrado con todas aquellas partidas erogadas y devengadas,
directas e indirectas que fueron incurridas en el proceso productivo. La asignación
del costo al producto se hace combinando los gastos incurridos en forma directa
con los gastos de fabricación y otros procesos o actividades indirectamente
relacionadas con la producción.

Costeo directo.
 Es la integración del costo de producción por medio de los siguientes elementos:
materia prima consumida, mano de obra directa y gastos de fabricación variables
aplicados a la producción en relación a los volúmenes manufacturados.

Costo de producción:
Gastos directamente relacionados con la actividad productiva de la empresa en un
período determinado. Incluye en materia prima, mano de obra directa y gastos de
fabricación.

Costos basados en actividades.

El costeo basado en actividades puede definirse como “un sistema de costeo

integral, que reconoce como generador de costos a las actividades que lleva a
cabo la empresa, y por lo tanto, utiliza dichas actividades como base para la
asignación de los costos a los distintos productos y/o servicios”. Su propósito es
proporcionar a los gerentes una herramienta para aumentar la rentabilidad al
proveer información basada en hechos, con la cual, se mejoran las decisiones
estratégicas, operacionales y de precios, que en forma conjunta determinaran el
resultado financiero de la empresa.

Costos de calidad
Son aquéllos costos asociados con la producción, identificación y reparación de
productos o servicios que no cumplen con las expectativas impuestas por la
organización que los produce.

Costos estándar.

Los Costos estándar son los que se calculan antes de la elaboración del producto,
y en ocasiones durante ella. El sistema de costos estándar es el más avanzado
entre los predeterminados, pues está basado en estudios técnicos que podemos
llamarlos científicos (siguen una metodología de investigación científica), contando
con la experiencia y experimentos controlados

Costos Indirectos de fabricación: se usan para acumular los materiales indirectos,

mano de obra indirecta y todos los demás costos indirectos de factura.

Costos Indirectos de Fabricación o de Prestación del Servicio

Son aquellos costos que por su naturaleza no son fácilmente identificables con la
Unidad de costeo u Orden de Producción, pero que son indispensables para la
elaboración del producto y/o prestación del servicio. Dentro de los costos
indirectos encontramos materiales indirectos, mano de obra indirecta y otros
costos indirectos como depreciaciones (fábrica, maquinaria etc.), servicios
públicos, repuestos de maquinaria, mantenimiento de maquinaria, elementos de
aseo, envases y empaques, impuesto a la propiedad raíz, entre otros. Cuando se
aplica el Sistema de costeo por órdenes de producción o servicios, el proceso
productivo inicia con el Pedido o la Orden de servicio, la cual identifica la cantidad
de producto o servicio requerido con el cliente, esta orden da la pauta para
determinar los elementos del costo de producción. Con respecto a los materiales,
es necesario, seguir un proceso bien estructurado de compra y uso de los mismos.

Costos operativos.
Son aquellos que se desarrollan netamente dentro del ámbito administrativo de
ventas y costos generales; Es decir, todos aquellos gastos realizados para
posibilitar la operación de la compañía como tal.

Elementos de costos en la OP (orden de producción).

De los tres elementos que participan en la determinación del costo es necesario
aclarar algunos conceptos que se presentan con respecto al sistema de costeo por
órdenes o pedidos.

Gastos directos
Los gastos directos son los que se incurren directamente con la elaboración de
los productos o servicios. Estos incluyen la materia prima y la fuerza laboral
directamente utilizada para la producción del producto o servicio.
Los gastos indirectos son gastos necesarios para la producción del producto o
servicio pero que no se incurren directamente con esta producción.

Gestión basada en actividades.

La gestión de los costos basados en actividades se dirige no sólo a determinar el

costo de los productos, adicionalmente a “conocer el costo de las actividades, la
importancia que tienen para la organización y con qué eficiencia se realizan”
permite determinar la causalidad de los costos en relación con las actividades y
procesos en que se consumen. Una gestión orientada a los costos implica la
planeación, iniciación y toma de decisiones, así como el seguimiento y control de
las operaciones en el nivel operativo, nivel táctico de la política de gestión y
establecimiento de la política estratégica.

Gestión de Materiales.
El proceso de compra de materiales debe contar con documentos soportes que
garanticen un buen control interno, por lo menos se deben tener en cuenta los
siguientes formatos: Orden de compra con numeración consecutiva pre-impresa,
donde se detallan los materiales o materia prima solicitados al proveedor, se
especifican los precios de venta pactados en la negociación y se dan las
instrucciones de despacho. Entrada a Almacén, documento en el que se detalla
los materiales recibidos, fecha, cantidades, estado en que se encuentran los
mismos. Factura de Venta, documento que envía el proveedor como comprobante
de la transferencia de dominio de los bienes objeto de compra. Nota débito, para
registrar devolución de las mercancías a los proveedores. Con estos documentos
debidamente diligenciados y autorizados la sección de contabilidad puede cargar
al inventario la materia prima o materiales disponibles para la producción y hacer
los pagos correspondientes a los proveedores.

Mano de Obra.
Considerada como el costo total del recurso humano involucrado en la producción
del bien o prestación del servicio. Si el personal se involucra de manera directa
con la producción del bien o prestación del servicio es considerada mano de obra
directa, y en su costo se tienen en cuenta la totalidad de las erogaciones que se
relacionen directamente con el bien o servicio. Si el personal apoya el
departamento de producción, ayudan a la elaboración del producto pero no de
manera directa se considera Mano de Obra indirecta y de igual forma en su costo
se tienen en cuenta la totalidad de las erogaciones por este concepto.

Mano de obra directa: toda la mano de obra involucrada de manera directa en la

fabricación de un producto terminado que puedan asociarse fácilmente con este y
que representa importante costo del material en la elaboración de dicho producto.

Mano de obra indirecta: en la fabricación de un producto, la mano de obra

involucrada que no se considera directa.

Material directo: todos los materiales utilizados en forma directa en la fabricación

de un producto terminado, que pueden identificarse fácilmente con este y que
representa el principal costos del material en la elaboración de dicho producto.

Materiales indirectos: son todos los materiales incluidos en la elaboración de un

producto que no se consideran directos.

Materiales o materia prima

El primer elemento del costo, se puede definir como los elementos básicos
adquiridos a nivel nacional o internacional para uso en el proceso de producción
de un bien o prestación de un servicio y que requieren procesamiento adicional.
Se clasifican en materiales o materia prima directa o indirecta según se puedan
asociar con razonable exactitud dentro del producto elaborado o servicio prestado.
Los materiales directos forman parte sustantiva de los productos, determinan la
calidad y presentación de los mismos en el mercado, tienen un valor económico
significativo, son de fácil medición y control dentro del proceso productivo, se
pueden asignar con razonable exactitud a una Orden de Producción. Los
materiales indirectos por el contrario, aunque hacen parte del producto y son
indispensables para su elaboración, no son fácilmente identificables por su
naturaleza dentro del producto o la orden de producción o tienen poco valor
económico, por lo que resulta más conveniente considerarlos como costo
indirecto.

Organización: forma de coordinación entre los diferentes centros de una empresa

que produce la obtención de un rendimiento óptimo con una inversión mínima.

Registro de Mano de obra directa.

El segundo elemento del costo es la mano de obra, La Nómina comprende todos
los pagos laborales y beneficios que recibe el trabajador del área de producción. A
partir de esta y con el formato de Tarjeta de tiempo donde el trabajador describe
las actividades ejecutadas por él cada día, se identifica la Mano de Obra Directa e
Indirecta. El costo de la Mano de Obra directa se registra en la Hoja de costos
para acumular los costos correspondientes a la orden de producción.

Registro de Materia prima.

La elaboración de los productos empieza con la transferencia de materiales o
materia prima a la línea de producción, para ello se debe utilizar un formato de
requisición de materiales, elaborado por el departamento de producción, donde se
especifica la orden de trabajo, clase de trabajo desarrollado, cantidad del material
solicitado, lugar de destino, etc. este documento sirve de soporte para descargar
la mercancía del inventario y cargarla al proceso productivo. Así mismo si el
departamento de producción devuelve mercancía a la bodega se debe realizar un
formato de Devolución de materias primas al almacén y con el soportar de nuevo
la entrada de los materiales al inventario. El uso de los materiales debe registrarse
en la Hoja de costos para acumular el costo de materiales directos.

Sistema de Costeo por Órdenes de Producción.

El sistema de costeo por Órdenes de Producción, Lotes de Trabajo o Pedidos, se
caracteriza por identificar la Unidad de Costeo, entendida como el objeto de
acumulación de costos para obtener el costo unitario de un producto. La unidad de
costeo será entonces la Orden de Producción, Orden de pedido, orden de
Servicios, Lotes de trabajo, etc. a través del cual se acumula los costos incurridos
para producir el bien y/o prestar el servicio.

Sistema de información contable.

Conjunto de partes manuales y computacionales Interrelacionadas, que ayudadas
de procesos como la recopilación, registro, análisis y manejo de los datos, elabora
y entrega información a los usuarios.

Stakeholders.
Todos los actores sociales que, producto de las decisiones y objetivos de una
empresa se pueden ver afectados, ya sea de forma positiva o negativa. Así por
ejemplo, los dueños de una compañía, sus trabajadores, la comunidad donde ésta
ópera y sus proveedores, entre otros forman parte de este grupo.

3. MARCO METODOLOGICO

3.1 TIPO DE INVESTIGACIÓN

Para el desarrollo de esta investigación fue necesario establecer el tipo de

investigación para una mayor comprensión del problema se determinó que es de
tipo descriptivo ya que permite conocer las características del problema, sus
posibles soluciones y beneficios. También permite conocer los costos por órdenes
de producción y sus tres elementos principales; Materia prima, mano de obra y
costos indirectos de fabricación y su implementación en una empresa, reflejando
sus beneficios en la productividad de la organización como tal. Muestra la forma
de cómo manejar adecuadamente los costos que se emplean en un proceso
productivo.

3.2 DISEÑO DE LA INVESTIGACIÓN

El diseño a utilizar en esta investigación es de tipo documental. Ya que la

información para el desarrollo de la investigación se basó en la utilización de datos
segundarios y se obtuvo el material de documentos impresos, en la internet, y
libros relacionados con el desarrollo de la investigación. Permitiendo una mayor
variabilidad de información para un mejor desarrollo del proceso investigativo.

3.3 DIAGNOSTICO DE RESULTADO EN LA IMPLEMENTACIÓN DE UN

SISTEMA DE COSTOS

En la actual competencia es absolutamente necesario poseer un buen sistema de

costos ya que la rentabilidad disminuye cada vez más y se está expuesto a salir
del mercado si no se responde con rapidez.
Un sistema de costos en un libro auxiar no es del todo apropiado cuando se
maneja un alto número de referencias sujetas a diferentes variables, que hacen
necesario el cambio de estructuras continuamente. La construcción de software
para las características de cada empresa es necesario y no resulta costoso.
La empresa variedades el telar. Pasará de un sistema manual totalmente
ineficiente a un sistema de costos por órdenes de producción, con sus principales
elementos como Materia Prima, mano de obra y la asignación de sus Costos
indirectos de Fabricación.
La empresa variedades el telar. Eliminará su sistema de costos en un libro auxiar
a un software de costos, que le permite el control de costos.
El sistema de costos tradicional no permitía ver la realidad de la empresa, llevando
a tomar decisiones equivocadas específicamente en la asignación de precios.
La reducción de costos generada al implementar un sistema de costos con sus
respectivos controles, cubre totalmente la inversión aplicada al diseño e
implementación del software.

Es de gran importancia para las empresas clasificadas como industriales en

Colombia la implementación de un software de costos ya que permite conocer los
costos unitarios de cada producto con el fin de tener claridad en la toma de
decisiones para la asignación correcta del precio de cada producto. Por lo tanto el
cálculo de los costos es de suma importancia para cada empresa
Podemos agregar que en Colombia se empezó a hablar de costos debido a la
necesidad generada en el proceso productivo de las industrias como los costos
unitarios y totales en un determinado producto y al verse en la necesidad de como
disminuir los costos en la transformación de la materia prima en un producto
terminado sin tener que aumentar el precio de sus productos.

3.4 TECNICAS E INSTRUMENTO DE RECOLECCIÓN DE DATOS

Para esta investigación es necesario conocer cómo se va a empezar a alimentar el

software y las características de sus principales funciones.
Para la utilización del software la empresa deberá tener en cuenta lo siguiente.

ORDEN DE PRODUCCIÓN: en esta se especificara la cantidad de productos a

elaborar.

DETERMINAR EL COSTO DE LOS MATERIALES: estos pueden ser directos e

indirectos.

LA MANO DE OBRA: esta puede ser directa o indirecta.

COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN: influyen indirectamente en el proceso.

ESPECIFICACIONES TECNICAS DEL PRODUCTO: se especifican las
características físicas y técnicas del producto

COSTOS DE PRODUCCIÓN. Determina el costo por unidad y costo total de las

unidades a producir.

3.5 TECNICAS DE PROCESAMIENTO Y ANALISIS DE DATOS

Analizando las necesidades de la empresa variedades el telar en relación a su

proceso productivo se logró establecer y determinar las principales
características con la que contara el software.

El programa COSTES PLUS. Contará con los siguientes recursos técnicos, para
analizar y procesar la información.

Tiene las siguientes ventanas y aplicativos.

ORDEN DE PRODUCCIÓN: Se especifica la cantidad de productos, fecha de

inicio y terminación del producto.

MATERIALES: Se estipula la cantidad de materiales a utilizar y su costo.

MANO DE OBRA: Se estipula el costo de la mano de obra empleada.

CREACIÓN Y CONSULA DE CIF: Se estipulan los demás costos generados

durante el proceso productivo como los indirectos

ESTADO TIPO DE INVENTARIO: Consta de una serie de submenús, como el

cardex.

SIMULACIÓN DEL COSTO: Es un sistema de cotización con base en la lista de

materiales y la ruta de un producto existente donde se modifican las
características de una nueva referencia para responder rápidamente a la solicitud
de los nuevos productos de los clientes.
 4. RECURSOS

Para realizar esta investigación fue necesaria la utilización de ciertos recursos

representados de la siguiente forma:

DESCRIPCIÓN VALOR
INTERNET $ 48.000
FOTOCOPIAS $ 10.000
IMPRESIÓN $ 30.000
TRANSPORTE $ 27.000
RECURSO HUMANO $ 120.000
TOTAL $ 235.000

4.1 CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES

Para el desarrollo de esta investigación se realizó el siguiente cronograma

distribuidos en semanas.
 5 BIBLIOGRAFIA

INSTITUTO COLOMBIANO DE NORMAS TECNICAS Y CERTIFICACION.

Trabajos escritos: Presentación y referencias bibliográficas, ICONTEC 2012.

ISBN 978-958-9383-81-0. LAUDON, Kenneth C y LAUDON, Jane P. Sistemas de

información gerencial: Administración de la empresa digital. Décima edición:
Pearson educación, México, 2008. ISBN 978-970-26-1191-2.

LEON GARCIA, Oscar, Administración financiera: Fundamentos y Aplicaciones.

Tercera edición, Copyright 1999. ISBN 958-9041-06-X.

PÉREZ DE LEÓN, Ortega. CONTABILIDAD DE COSTOS.

POLIMENI, Ralph S., FABOZZI, Frank J., ADELBERG, Arthur H. CONTABILIDAD

DE COSTOS.
Conceptos y aplicaciones para la toma de decisiones gerenciales.
McGraw Hill. Tercera edición. Colombia, 1997.
REEVE FESS, Warren, Contabilidad administrativa, 6 edición, Thomson editor
Reseña Histórica de la Contabilidad de Gestión, sitio web: www.ilustrados.com,
SÁEZ, Ángel. CONTABILIDAD DE COSTOS Y CONTABILIDAD DE GESTIÓN.
McGraw-Hill, México. 1993 SINIESTERRA VALENCIA, Contabilidad de Costos,
Ecoe ediciones, 2006, ISBN 958-648-422-X. SINISTERRA, Gonzalo.

FUNDAMENTOS DE CONTABILIDAD FINANCIERA Y DE GESTIÓN. Editorial

Universidad del Valle, Cali, Colombia. 1999 138 TIRADO, VALENCIA, Pilar,
Gestión de costes y mejora continua: Los sistemas de Costes y de gestión basado
en las actividades (ABC-ABM), Editorial Desclee de Brouwer, S.A., 2003, ISBN 84-
330-1757-8.