TRABAJO Nº 01

KAIZEN

CURSO: GESTION DE CALIDAD TOTAL

GRUPO Nº 7
INTEGRANTES:

 CASAFRANCA VILLAREAL, ERICK

 HUAMAN ORE, SUSANA
 IRIARTE, VERONICA
 OCHOA, YAMINE
 RAMOS HERRERA, ANDREI
 ROJAS, KAREN

Lima, 25 de Abril del 2015

GESTION DE LA
UNIVERSIDAD NACIONAL CALIDAD TOTAL Y
AGRARIA LA MOLINA PRODUCTIVIDAD
Programa de Especialización y Gestión de la Calidad Total
Profesionalización Kaizen

1. DEFINICIÓN DE KAIZEN

2. ¿QUIENES USAN KAIZEN?

Las empresas de todo tipo de rubro y capacidad sean estos públicos o privados,
dedicados a las actividades primarias, como secundarias o terciarias. Todas
están habilitadas para poder implementar este método (Gutiérrez et. al. ,2001).

2.1. ¿Quiénes en la organización participan en el Kaizen?

2.1.1. Participación de todos los miembros de la organización

El kaizen es un enfoque humanista, porque espera que todos participen

en él. Es un mejoramiento progresivo que involucra a todos, incluyendo
tanto a la alta dirección, gerentes como a los trabajadores (Gutiérrez et.
al. ,2001).
Está basado en la creencia de que todo ser humano puede contribuir a
mejorar su lugar de trabajo. Es por esto que la metodología Kaizen
requiere la aportación de todas las personas de la organización y sirve
así mismo para aumentar la motivación de los participantes.
2.1.2. Participación de todas las áreas de la organización
Cuando llevan a la práctica este método es más enriquecedor que se
use grupos de trabajo de las distintas áreas de toda la empresa, cada
uno contribuirá con distintos enfoques orientados a cumplir un mismo
objetivo.
 La meta de la administración es la mejora de los procesos, sistemas y
procedimientos a nivel empresa.
 Los grupos como los círculos de control de calidad tienen como meta
la mejora a nivel de su área.
 Los trabajadores persiguen la mejora de su particular área de trabajo.
El objetivo es que los trabajadores utilicen no sólo sus manos sino
también su cerebro, a través de las sugerencias o alertas.
2.2. ¿Quiénes obtienen mejores resultados en la implementación del
kaizen?
El tipo de organización que espera tener un crecimiento lento, progresivo y
constante es la que mejor se adapta a la aplicación de la metodología. Así
también este método favorece a las empresas con poco presupuesto ya
que su realización no requiere tanto capital (Gutiérrez et. al. ,2001).
Pero a pesar de esto, se observó que prácticamente sólo las grandes
corporaciones, multinacionales y algunos de sus proveedores tanto
japoneses como occidentales son en las que se reportan estudios acerca
de la aplicación del Kaizen, así mismo se nota la ausencia de su aplicación
en organizaciones del sector público (Suarez, 2008).
A continuación se presenta empresas que han aplicado Kaizen:
 Toyota  The Coca-Cola company
 Apple  Disney
 Sony
 Intel

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 3m  Gloria
 Alicorp  Continental
 Pluspetrol  Atempo percusión
 Cementos Lima s.a.

3. PASOS PARA APLICAR KAIZEN

Basado en el ciclo de Deming –Sewhart Planear-Hacer-Verificar-Actuar,

describiremos los principales pasos para aplicar exitosamente Kaizen.

3.1. Definir el problema

El tema a seleccionar en Kaizen puede venir del directorio, gerencia y

dueños de procesos y otros, siempre y cuando esté acorde a los objetivos de
empresa. Entre las principales actividades a mejorar están: productividad,
seguridad, costo y calidad.

Una vez definido el problema, se redactará la Carta Kaizen, el cual establece

el propósito, objetivos y metas del equipo, además de formalizar el proyecto
de mejora a realizar.

3.2. Armar el equipo de trabajo

Se debe elegir un Líder el cual será el responsable de gestionar y coordinar

las reuniones y entregables que satisfagan el proyecto. Los integrantes del
equipo son escogidos por el Líder y este debe asegurar que sean los más
capacitados en referencia al problema a atacar.

El equipo debe ser siempre que se pueda multidisciplinario, esto con el

propósito de tener personas que pueden aportar mucho por su conocimiento y
experiencia en su área de trabajo.

3.3. Averiguar y analizar las causas del problema

Una vez definido el problema y el equipo (Carta Kaizen), se procederá a

recolectar datos con el fin de analizarlos y determinar las principales causas
del problema.

Para el análisis e identificación de los problemas, podemos utilizar las

herramientas que más se adecue a nuestro proceso, entre ellas tenemos:

 Diagrama de Ishikawa
 Los 5 porque
 Diagrama de Pareto
 Diagrama Sipoc
 Diagrama de flujos

La información obtenida será registrada en un formato. Para este fin podemos

utilizar el Formato de 6 pasos.

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3.4. Plan de acción

Con el análisis y diagnóstico de las causas, se procederá a identificar las

posibles soluciones hasta encontrar la mejor solución al problema. Luego se
creará un Plan donde se definirá la actividad, el responsable y fecha de
cumplimiento.

El plan de acción se debe registrar utilizando el Formato de 6 pasos u otro

documento que tenga la organización.

3.5. Implementación de la mejora

De acuerdo al Plan y cronograma se realizará las actividades planeadas

(entregables), registrando los resultados obtenidos.

3.6. Seguimiento y evaluación de resultados

El equipo llevará un formato de seguimiento en los cuales se incluyan los

indicadores y métricas definidas en el plan. Además verificará el cumplimiento
de las actividades en el sitio de trabajo.

3.7. Estandarizar

Al tener un tiempo (semanas, meses) con buenos resultados, concluimos que

el proceso está en control, para lo cual se debe documentar en los
procedimientos o instructivos según aplique, con el fin de que no pierda la
mejora y que todos sean entrenados con estos procedimientos.

3.8. Cierre

Se entrega toda la documentación realizada junto con las lecciones

aprendidas, a la organización. Se necesita la aprobación del Sponsor para dar
como concluido el proyecto.

4. VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LA FILOSFIA KAIZEN: MEJORA

CONTINUA

Como reiteramos la idea se centra en la mejora de los procesos y productos

usando la creatividad para ayudar a definir la manera en que los procedimientos y
sistemas que se pueden mejorar. Dos de las ventajas generales de la filosofía
incluyen el aumento de la productividad y mantener la calidad de los productos y
servicios; sin embargo también existen desventajas tales como se podría perder
la perspectiva a nivel global. A continuación veamos a detalle las ventajas y
desventajas de la filosofía Kaizen

4.1. Ventajas

1. Trabajo En Equipo

El trabajo en equipo, no en el individualismo, impulsa la idea de Kaizen, ideal

para crear un ambiente de trabajo que recompensa a todo el mundo, en lugar
de a un individuo. Studio 904, un salón de belleza en Seattle que utiliza la
teoría Kaizen, se basa en la totalidad de sus estilistas para dar a los clientes
los servicios que necesitan, en lugar de utilizar una sola persona para
manejar todo el proceso. Esto permite que el cliente reciba sus servicios de

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manera oportuna, en lugar de esperar a que una persona vuelva a terminar el

trabajo porque está trabajando en otro cliente en medio.

2. El Aumento De La Eficiencia

La creación de un apoyo para el negocio, con un funcionamiento ajustado, es

otra ventaja de Kaizen. Toyota utiliza la teoría Kaizen para entrenar a sus
empleados en montar con precisión un auto, comenzando con el
entrenamiento muscular de memoria para que los empleados trabajen con
total precisión. Según Business Today, esto mantiene que los autos salgan de
la línea de montaje a velocidades muy precisas. Una vez que una planta
automotriz alcanza la máxima eficiencia, se eliminan algunos trabajadores,
permitiendo a la compañía hacer la misma cantidad de autos a menor costo y
permite a la planta ser más rentable.

3. Satisfacción De Los Empleados

Kaizen ayuda a mejorar la satisfacción de los empleados invitándolos a ver

procesos y sistemas para que puedan hacer sugerencias para mejorar.
Cuando un empleado se involucra esto se añade a su sentido de valor y
satisfacción en el trabajo, al tiempo que ayuda a implementar nuevas ideas.
Un sistema de sugerencias o usar reuniones de equipo para encontrar
maneras de mejorar la calidad o los procesos le da a los empleados un
método para decir sus ideas y refinarlas más en un ambiente grupal. Otro
beneficio de este sistema es incrementar la publicidad, ya que los
trabajadores se involucran más con el proceso de toma de decisiones y
quieren ver cómo funcionan sus sugerencias.

4. Mejorar La Seguridad

Mejorar la seguridad en la planta de trabajo es otro de los beneficios de la

aplicación de Kaizen en tu negocio. Esto ocurre cuando se implementan ideas
que ayudan a limpiar las áreas donde los empleados trabajan, lo que permite
un mejor control de los equipos y procesos. El entrenamiento de seguridad
involucra tanto a la gerencia como al personal. Anima a los empleados a
hacer recomendaciones para hacer su área de trabajo segura, dándoles una
responsabilidad añadida de hacer sus propuestas de trabajo. Esto ayuda a
reducir las lesiones relacionadas con accidentes que resultan en la
disminución de la producción y en empleados que se toman tiempo libre para
atender emergencias médicas.

4.2 Desventajas de la filosofía de kaizen

1. Cuando el mejoramiento se concentra en un área específica de la

organización, se pierde la perspectiva de la interdependencia que existe
entre todos los miembros de la empresa.
2. Requiere de un cambio en toda la organización, ya que para obtener el
éxito es necesaria la participación de todos los integrantes de la
organización y a todo nivel.
3. En vista de que los gerentes en la pequeña y mediana empresa son muy
conservadores, el mejoramiento continuo se hace un proceso largo.

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5. CONCLUSIONES

- Para solucionar problemas se tienen dos enfoques ampliamente conocidos,

uno es la innovación y el otro es la aplicación de herramientas de sentido
común como listas de verificación y técnicas que no implican altos
desembolsos. El último enfoque es donde se coloca el kaizen, porque al
abarcar la eliminación de factores generadores de improductividades, altos
costos y desaprovechamiento de recursos, se logra mejorar la rentabilidad. La
innovación en cambio afectaría aún más la rentabilidad de la empresa,
tomando como premisa que si ya es baja, el aplicar este primer enfoque implica
una inversión considerable ya sea en infraestructura o maquinaria por ejemplo.

- Existen varias forma de entender el kaizen, algunos lo definen como

metodología, o como filosofía; dependiendo del lugar en el mundo dónde se
aplique o si obedece a ciertas condiciones. Las denominadas tres esféricas
concéntricas (Suárez-Barraza, 2009) o maneras en cómo puede ser entendido
el kaizen (Filosofía, Principio de Metodologías, Elemento del TQM), coinciden
sin embargo en que se necesita de un trabajo en equipo, eliminar la muda,
involucra el compromiso de la dirección, se busca proponer mejoras y utiliza un
enfoque de procesos y estándares.

- La implantación como cultura o filosofía se perfilaría como más efectiva frente a

la aplicación en un proyecto específico. Al impulsar como empresa una filosofía
gerencial (Suárez Barraza y Dávila., 2009) que involucra la participación de los
trabajadores y la búsqueda de la mejora no sólo a nivel de procesos o para la
búsqueda de una solución concreta, el efecto se magnificaría, ya que el
trabajador no sólo aporta con iniciativas en las actividades, sino que traslada
éstas prácticas a su vida diaria. Se favorece entonces la implementación del
kaizen a un nivel macro.

- La implementación del kaizen necesita de 5 conceptos básicos (Imai, 1998):

responsabilidad de la Gerencia, enfoque de procesos o proceso vs resultado,
seguir el PDCA/SDCA, primero la calidad hablar con datos y el proceso
siguiente es el cliente.

- El kaizen puede acoplarse con otras metodologías en mejora continua. La

implementación de las 5s, por ejemplo, está estrechamente relacionada a la
filosofía kaizen. La implementación del gemba kaizen o kaizen en el sitio de
trabajo implica realizar el housekeeping en 5 pasos.

- Promover un sistema de sugerencias a todos los niveles de la empresa no

basta para implementar el kaizen, es necesario buscar una participación
positiva y motivacional en los trabajadores. Los mandos altos y medios deben
inspirar y motivar al personal a que aporte sugerencias, no importando si éstas
son simples o bastante elaboradas, esto lleva a desarrollar autodisciplina y
mentalidad kaizen.

- La implementación del kaizen tiene beneficios indirectos, pues al buscar la

mejora continua aplicando las 5’s, se orienta a los grupos de trabajo a no dejar
de lado el orden, limpieza e higiene laboral. Estos últimos están estrechamente
relacionados con el mantenimiento de niveles adecuado de seguridad y salud

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en el ambiente de trabajo, siempre que éstos bajan, se impacta negativamente

en la rentabilidad al ocurrir accidentes con pérdida de tiempo o paradas en el
trabajo. Se considera entonces que implementar kaizen puede mejorar los
estándares de seguridad y salud en la compañía.

- El kaizen promueve que las soluciones planteadas no vengan sólo del equipo
kaizen o de mandos medios o gerencias; sino que cualquier trabajador puede
aportar ideas o sugerencias para hacer más efectivo un proceso.

- La efectividad de la implementación del kaizen depende también de factores

culturales. Implica un cambio en los patrones de comportamiento de los
trabajadores. Los países desarrollados son muestra exitosa de la aplicación de
sistemas de mejora continua en materia de calidad y productividad. A nivel
Latinoamérica, la aplicación del kaizen es eficaz una vez lograda la meta, pero
el mantenimiento a largo plazo no siempre otorga los resultados esperados. La
diferencia obedecería a qué éstos países, como por ejemplo Japón; son
conocidos por tener disciplina a nivel de sociedad, la cual se basa en la
investigación, educación y el trabajo.

7. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

 Gutiérrez, L.; Pérez, J. y Ruiz, C. 2001. Implantación de un sistema Kaizen, en el

ambiente laboral. Facultad de Contaduría y Administración, UNAM. México.
 Imai M. Cómo implementar Kaizen en el sitio de trabajo (gemba). Bogotá: McGraw-
Hill Interamericana S. A., 1998.
 Ortiz DJ., Rodríguez MD. Implementación de la Metodología Kaizen para
Incrementar el Rendimiento de la Madera en una Empresa Exportadora de Productos
de Balsa. Revista Tecnológica ESPOL (Ecuador). Octubre 2006; 19(1) 73-78.
 Suárez M. Dávila JM., Encontrando al Kaizen: Un análisis teórico de la Mejora
Continua. Revista Pecvnia (España). Mayo 2008; 285-311.
 Suárez M. Dávila JM., Implementación del Kaizen en México: un estudio exploratorio
de una aproximación gerencial japonesa en el contexto latinoamericano. Revista
INNOVAR. Julio - Septiembre 2011; 21 (41) 19-37.