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LABORATORIO N°3

“CICLO BÁSICO DE REFRIGERACIÓN

CARRERA : Tecnología Mecánica Eléctrica.

CICLO :V

SECCIÓN : “B”

DOCENTE : Ing. Jimeno Carranza Ernesto.

CURSO : Refrigeración Industrial.

ALUMNO (S) : Timaná Vilchez Pedro

FECHA DE ENTREGA : 04/10/2018

2018 – II
REFRIGERACION INDUSTRIAL

LABORATORIO N°3

“CICLO BÁSICO DE REFRIGERACIÓN

V CICLO

2018 - I
I. INTRODUCCIÓN

El proceso de enfriamiento o refrigeración tiene como fin extraer calor de una sustancia
que llamaremos foco frío que se encuentra a baja temperatura siendo generalmente
aire o agua, cediéndola posteriormente a otra sustancia que llamamos foco caliente con
temperatura más alta que el foco frío, generalmente también aire o agua. Existen dos
formas básicas de producir frío, una es a través del ciclo de absorción (el cual no vamos
a estudiar), y a través del ciclo frigorífico de compresión de vapor, que es el más utilizado
y sobre el que vamos a trabajar.
Los ciclos de refrigeración por compresión de gas corresponden al ciclo Joule- Brayton
invertido y son utilizados para el acondicionamiento del aire en las cabinas de
aeronaves, por ejemplo. Los ciclos de refrigeración incluyen los procesos de
compresión de la sustancia refrigerante; su condensación hasta líquido saturado o
levemente subenfriado; la expansión de este líquido, normalmente en una válvula de
estrangulación, y su evaporación en el recipiente del cuarto frío, en el cual se retira calor
a las sustancias que deben enfriarse
Los principales componentes de un sistema de refrigeración son el compresor, el
intercambiador de calor o condensador, la válvula de estrangulamiento, y el evaporador,
que es donde ingresa calor a la sustancia refrigerante proveniente del medio que se
está enfriando.
II. OBJETIVOS

✓ Identificar los componentes principales y secundarios del sistema básico de


refrigeración.
✓ Determinar el Coeficiente de Performance del sistema.

III. FUNDAMENTO TEÓRICO.


La refrigeración es un proceso que consiste en bajar o mantener el nivel de calor de un
cuerpo o un espacio. Considerando que realmente el frío no existe y que debe hablarse
de mayor o menor cantidad de calor o de mayor o menor nivel térmico (nivel que se mide
con la temperatura), refrigerar es un proceso termodinámico en el que se extrae calor del
objeto considerado (reduciendo su nivel térmico), y se lleva a otro lugar capaz de admitir
esa energía térmica sin problemas o con muy pocos problemas. Los fluidos utilizados
para llevar la energía calorífica de un espacio a otro son llamados refrigerantes

Ilustración 1 refrigeradora domestica


Compresor
Condensador
Sus funciones consisten en extraer el vapor Su función es proporcionar una superficie de
del evaporador y en aumentar la temperatura intercambio de calor a través de la cual el calor
y presión del vapor para que éste pueda pasa del vapor refrigerante caliente a un medio de
condensarse con los medios de condensación condensación (aire o agua, generalmente)
normalmente disponibles.

COMPONENTES
PRINCIPALES

Dispositivo de expansión
es un dispositivo de expansión el cual es un Evaporador
componente clave en sistemas de refrigeración Su función consiste en proporcionar una superficie
y aire acondicionado, que tiene la capacidad de de transferencia de calor a través de la cual el
generar la caída de presión necesaria entre el calor pasa del ambiente refrigerado al refrigerante
condensador y el evaporador en el sistema. evaporado.
DISPOSITIVOS SECUNDARIOS

nombre función Imagen


sirve para almacenar el fluido
refrigerante de una instalación
frigorífica.
Ellos están equipados con
Tanque recibidor conexiones para entrada de líquido,
de liquido salida de líquido, visor de nivel con
válvulas automáticas de cierre,
válvula para purga de aceite,
conexión para igualación de
presión, conexión para manómetro
y purga de aire, conexión para
válvula de seguridad.

es un dispositivo auxiliar en los


sistemas de Aire Acondicionado y
Refrigeración que nos permite
Visor observar la condición del
refrigerante en el lugar de su
ubicación

se emplea para regular, permitir o


impedir el paso de un fluido a través
Válvulas de cierre
de una instalación industrial o
máquina de cualquier tipo. En este
caso de un sistema de refrigeración

está diseñado para mantener seca


la mezcla de refrigerante y aceite,
adsorbiendo los contaminantes
Filtro secador líquidos disueltos, tales como
humedad y ácidos; y también, para
retener por medio de filtración todas
las partículas sólidas que estén
siendo arrastradas a través del
sistema
termostato se encarga de regular el flujo de
refrigerante

presostato Es un aparato que cierra o abre un


circuito eléctrico dependiendo de la
lectura de presión de un fluido. El
presostato también es conocido
como interruptor de presión

Manómetro es un instrumento de medida de la


presión en fluidos (líquidos y gases)
en circuitos cerrados. Miden la
diferencia entre la presión real o
absoluta y la presión atmosférica

Tanque cilindro con mallas a la entrada y


separador de salida y bafles, con los cuales se
aceite. separa el aceite lubricante del
refrigerante
IV. HERRAMIENTAS Y MATERIALES

herramientas y equipo imagen

Módulo de refrigeración.

Termómetro infrarrojo

materiales y/o probetas imagen

Diagrama de Molliere
V. PROCEDIMIENTO

Completar el sistema nombrando los componentes principales.

condensador
Válvula de
expansión

Evaporador

compresor

1. PLAN DE TRABAJO
Cada grupo deberá realizar las siguientes acciones:
1. Identificar los componentes principales y secundarios del sistema de
refrigeración y anotar en la hoja de resultados los datos o especificaciones de
cada uno.

Ilustración 2 sistema de aire acondicionado


2. Verificar que la válvula de acceso en el sistema esté abierta.
3. Poner en funcionamiento el sistema (módulo).
4. Esperar aproximadamente 5 minutos y observar los manómetros de alta y baja.
Anote los datos cuando estas presiones se estabilicen
5. Medir las siguientes temperaturas:
En el condensador
Del medio ambiente
En el compresor
En el evaporador
6. Dibujar el ciclo básico de refrigeración con los datos obtenidos.

VI. RESULTADOS
T° del medio ambiente: 19° C

EVAP. ON
COND. ON
P alta 13.6+1 bar

P baja 3.5+1 bar

T ent. Comp -4

T sal. Comp. 26

T ent. Cond. 52.1

T sal. Cond. 35

T ent. Exp. 38

T sal. Exp. 31

desarrollo
• Calculamos el COP. del sistema (coeficiente de performance)

ℎ1 − ℎ4
𝑐𝑜𝑝 =
ℎ2 − ℎ1

425𝐾𝐽/𝐾𝑔 − 238𝐾𝐽/𝐾𝑔
𝑐𝑜𝑝 =
460𝐾𝐽/𝐾𝑔 − 425𝐾𝐽/𝐾𝑔

𝑐𝑜𝑝 = 5.1
Calculamos el caudal másico
12000 𝐵𝑡𝑢/ℎ𝑜𝑟𝑎
𝑚=
ℎ2 − ℎ𝑎
• Transformamos:
12000𝐵𝑡𝑢
= 3.517 𝐾𝐽/𝑠𝑒𝑔
ℎ𝑜𝑟𝑎
• Entonces:
3.517𝐾𝐽/𝑠𝑒𝑔
𝑚=
460 − 425

𝑚 = 0.1 𝐾𝑔/𝑠𝑒𝑔

GRAFICO DEL CICLO BASICO EN EL DIAGRAMA DE MOLLIER


Ilustración 3 diagrama de Mollier
2. TEST DE COMPROBACION

1. Identifique cada uno de los siguientes componentes e indique su función en


un sistema:

Tanque recibidor sirve para almacenar el fluido refrigerante de una instalación


frigorífica.

Visor nos permite observar la condición del refrigerante en el lugar de


su ubicación

Filtro secador diseñado para mantener seca la mezcla de refrigerante y


aceite, adsorbiendo los contaminantes líquidos disueltos, tales
como humedad y ácidos; y también, para retener por medio de
filtración todas las partículas sólidas que estén siendo
arrastradas a través del sistema

2. ¿Por qué a cada temperatura le corresponde una presión dentro de la


campana del diagrama de Moliere?
se debe porque la relación entre la presión y la temperatura es directamente
proporcional. En el compresor la presión de salida es mayor que la presión de
entrada esto se simula con las temperaturas

3. ¿Cuál es la finalidad de los ventiladores tanto en el evaporador como en el


condensador?
la finalidad de los ventiladores es la de generar la trasferencia de calor de
manera rápida y forzada.

4. ¿En qué caso la presión de alta es máxima? Explique por qué.


la presión alta es máxima es cuando el condensador está apagado: esto
quiere decir que el gas que sale del compresor esta con alta temperatura y
presión: por lo tanto: si el condensador no funciona el sistema se encuentra
a alta presión

5. ¿En qué caso la presión de baja es mínima? Explique por qué.


la presión baja es m8nima cuando el evaporador está apagado y el
condensador este encendido: es decir que se suministra menos cantidad de
vapor al compresor y se entrega baja cantidad de vapor al sistema
6. ¿En qué caso el ERU (Efecto Refrigerante Util) es máximo, mínimo?
Fundamente.

Cuando el condensador se mantiene encendido al igual que el evaporador


el ER& es máximo. ya que se mantiene el sistema en su trabajo habitual:
para el cual fue diseñado. Por lo tanto: el gas que es enviado por el
compresor recorre su camino hasta llegar al condensador el cual tiene la
tarea de realizar el cambio de fase delgas por la acumulación de este en su
interior: para así luego este pase por la válvula de expansión termostática y
por último al evaporador quien tiene que realizar un mayor trabajo ya que
ahora el flujo ya no es del todo gas sino fluido: produciéndose el trabajo de
este en mayor cantidad. Al contrario: cuando el condensador está apagado
y el evaporador se mantiene encendido el ER& es minimo ya que al no
producirse la condensación del gas que manda el compresor este sigue su
recorrido hasta llegar al evaporador el cual no realiza mucho trabajo para el
cambio de fase de fluido a gas: ya que la mayor parte del flujo es gas.

7. ¿En qué caso el coeficiente de performance es máximo, mínimo?


Fundamente.
Cuando el sistema está funcionando correctamente presenta el valor
máximo ya que el condensador y el evaporador se mantiene en encendidos
y hacen que el trabajo del compresor sea menor. Ahora este resulta ser
mánimo cuando el condensador está apagado o cuando tanto el
condensador como el evaporador están apagados: ya que se produce un
mayor trabajo por parte del compresor
5 6
2
4

8
9

10
12
11

Ilustración 4 componentes de un sistema de refrigeracion

Listar los elementos mostrados en la figura anterior:


1 Válvula solenoide

2 evaporador

3 termostato

4 Filtro de succión

5 Presostato

6 condensador

7 compresor

8 recibidor

9 Separador de aceite

10 Válvula de bola

11 Filtro secador

12 visor
VII. CONCLUSIONES

✓ Logramos analizar correctamente los parámetros necesarios para el análisis del


ciclo básico; presión alta y baja, temperaturas de entrada y salida en el
compresor, condensador y evaporador; en los que se obtuvo diferentes
resultados al trabajar con la válvula de expansión y el tubo capilar.
✓ Se trazó el diagrama P-V para los diferentes casos, donde se obtuvo sus
entalpías y se pudo realizar el cálculo del efecto refrigerante (ER) y el coeficiente
de performance (COP); gracias a los cuales se pudo analizar en qué casos el
rendimiento era mayor.
✓ La importancia de realizar estas mediciones para poder determinar que el
sistema que estamos analizado esta trabajando de manera correcta además de
poder analizar el COP poder aumentar su capacidad de trabajo.
✓ El uso del termómetro infrarrojo o de la cámara termográfica es de vital
importancia en este tipo de aplicaciones ya que nos ayuda a que podamos tener
un dato más exacto de las temperaturas a las cuales trabaja nuestro sistema así
como también se debe considerar su correcto uso.

VIII. RECOMENDACIONES

➢ Esperar el tiempo promedio que es de 5 a 10 minutos cada vez que se realizan


el cambio de los diferentes procesos de evaluación en el sistema de
refrigeración.
➢ Ubicar correctamente los sensores en las posiciones seleccionadas para medir
las temperaturas para lo cual se necesitó el uso de cinta aislante por el color
negro que lo caracteriza.
➢ Tener cuidado en la salida del compresor y entrada del condensador ya que la
temperatura en las tuberías en ellas es alta
➢ Revisar el manual del termómetro infrarrojo para poder realizar la variación el
valor de la emisividad

IX. LINKOGRAFÍA
https://frigoristas.wordpress.com/sistemas-de-refrigeracion-comercial/
https://prezi.com/vxxoktw2peg1/equipos-primarios-secundarios-y-de-seguridad-en-un-
sistemre/
http://studylib.es/doc/691744/el-ciclo-de-refrigeraci%C3%B3n--introducci%C3%B3n

ARI Manual de Refrigeración Y Aire Acondicionado, México Prentice Hall


Hispanoamérica S.A. 198
X. ANEXOS

Ilustración 5 módulo de aire acondicionado Ilustración 6 realizando las mediciones


Laboratorio: Refrigeración y aire acondicionado TECSUP
TECNOLOGIA MECANICA ELECTRICA
Rúbrica

d.- Diseña equipos y sistemas electromecánicos, utilizando sus conocimientos de


ingeniería aplicada
Resultado e.- Trabaja eficazmente en equipo
i.- Aplica la calidad, la mejora contínua y la seguridad en el trabajo, están comprometidos
con el aprendizaje permanente, los principios éticos y el respeto por la diversidad
d1.- Utiliza sus conocimientos de ingeniería aplicada en el diseño o ejecución de una
solución
Criterio de
e2.- Entrega informes y presenta proyectos como resultado de un trabajo en equipo
desempeño :
i1. Trabaja con calidad y seguridad
Curso: Refrigeración Ciclo: V

Actividad: Laboratorio N°1: Ciclo Basico de Refrigeracion Semana:


Nombre del Pedro timana vilchez Sección: B Docente: E. Jimeno C.
estudiante:
Observaciones Periodo: 2018-II Fecha: 04/10/2018

Documento de Evaluación
Hoja de Trabajo X Archivo informático
Informe Técnico X Planos
Caso Otros:

CRITERIOS DE EVALUACIÓN

Requiere
a. Capacidades tecnológicas Excelente Bueno No aceptable Puntaje Logrado
Mejora

Evalúa e identifica los componentes principales y


4.0 3.0 2.0 1.0
secundarios de un sistema de refrigeracion.

Grafica el Diagrama de Molliere y Calcula


correctamente el coeficiente de performance de 4.0 3.0 2.0 1.0
un sistema de refrigeracion dado.

Puntaje parcial Puntaje alcanzado 1

Requiere
b.-Procedimiento y actitudes Excelente Bueno No aceptable Puntaje Logrado
Mejora

Trabaja en equipo, colaborando y dando


4.0 3.0 2.0 1.0
soluciones a problemas que se presentan
Entrega informes de acuerdo a los criterios de
evaluación entregados 4.0 3.0 2.0 1.0

6
TECSUP Laboratorio: R efrigeración
Trabaja con seguridad, orden y limpieza 4.0 3.0 2.0 1.0

Puntaje Total Puntaje alcanzado 2

PUNTAJE TOTAL 1 + 2

Comentarios al o los
alumnos:
(De llenado obligatorio)

Leyenda Descripción

Completo entendimiento de los objetivos de la actividad. Desarrolla la misma en forma


Excelente
completa y cumpliendo con todos sus requerimientos.
Comprende los objetivos de la actividad. Desarrolla en forma completa y cumpliendo con la
Bueno
mayoría de sus requerimientos en forma aceptable.
No ha entendido claramente los objetivos de la actividad. Desarrolla en forma poco satisfactoria
Requiere Mejora
dejando de cumplir con alguno requerimiento.
No ha entendido los objetivos de la actividad. Desarrolla la misma en forma insatisfactoria,
No aceptable
dejando de cumplir con mayoría de requerimientos.