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UNIVERSIDAD NACIONAL
AUTÓNOMA DE HONDURAS
FACULTAD DE INGENIERÍA
INGENIERÍA MECÁNICA
Clase IM-333 Procesos de Manufactura II
SEGURIDAD E HIGIENE
TALLER
MAQUINAS
HERRAMIENTA
NORMAS
Las normas generales deben adaptarse y concretarse en
cada taller para eliminar las situaciones de riesgo. Las normas
más importantes pueden resumirse en las siguientes:
CUIDADO!
Los accidentes en la mayoría de los casos se han
producido por la conducta improcedente de una o
más personas, o por la existencia de condiciones
peligrosas, siempre evitables, en el puesto de trabajo.
PREVENCION
Es el conjunto de actividades
o medidas adoptadas o
previstas en todas las fases de
actividad de la empresa con
el fin de evitar o disminuir los
riesgos derivados del trabajo.
RIESGO LABORAL
Es la posibilidad de que un
trabajador sufra un determinado
daño derivado del trabajo. Se
consideran como “daños
derivados del trabajo” las
enfermedades, patologías o
lesiones sufridas con motivo u
ocasión del trabajo.
La empresa tiene la obligación de planificar la acción
preventiva a partir de una evaluación inicial de los
riesgos y la salud de los trabajadores.
Para realizarla se debe tener en cuenta:
-La elección de los equipos de trabajo.
-Las sustancias o preparados químicos.
-La normativa sobre protección de riesgos.
-Su actualización si cambian las condiciones de trabajo.
-Su revisión con ocasión de daños a la salud.
-La necesidad de controles periódicos.
- La realización de actividades de prevención.
SEGURIDAD EN EL TALLER
Seguridad personal:
Protección en los ojos
Protección de los pies
Protección de los oídos, ruido mayor 85 decibeles es
peligroso
Polvo de esmeril y humos peligrosos
Humo de zinc, produce mareos; humo de mercurio y
plomo, pueden causar daños irreversibles, son
acumulativos
Uso de ropa y cabello suelto, además, de joyas
Protección en las manos
levantamiento de objetos pesados, forma de hacerlo
pleitos y bromas
Riesgos en el taller: