1.

Caracterización de planta piloto medidora de:

presión, nivel, temperatura, caudal.
 2. VÁLVULA TIPO COMPUERTA

La válvula de compuerta supera en número a los otros tipos de válvulas en servicios

en donde se requieren circulación ininterrumpida y poca caída de presión. Las
válvulas de compuertas no se recomiendan para servicios de estrangulación,
porque la compuerta y el sello tienden a sufrir erosión rápida cuando restringen la
circulación y producen turbulencia con la compuerta parcialmente abierta.
Cuando la válvula está abierta del todo, se eleva por completo la compuerta del
conducto del flujo, por lo cual el fluido pasa en línea recta por un conducto que suele
tener el mismo diámetro que la tubería.

CARACTERÍSTICAS DE LAS V. DE COMPUERTA

 Las válvulas de compuerta se utilizan principalmente para dejar pasar o no
un fluido (ON-OFF).
 Cierre de tajadera y volante.
 ABIERTA: baja pérdida de carga.
 CERRADA: Buena estanqueidad.
 Muy útil y utilizada como todo/nada por baja hf (abierta) y buena
estanqueidad (cerrada).
 No recomendable para regular por esa razón.
 Par necesario alto (bypass en paralelo para equilibrar presiones).
 No se visualiza su posición.
 Son utilizadas en servicio general, aceites y petróleo, gas, aire, pastas
semilíquidas, líquidos espesos, vapor, gases y líquidos no condensables,
líquidos corrosivos.
 Pueden ser operadas además de con un volante, con un operador
de engranes, y actuadores neumáticos y eléctricos.
 PARTES:

1. VOLANTE:

2. VÁSTAGO:
3. TUERCA ESTOPERO

4. ESTOPERO

5. EMPAQUETADURA

6. BONETE
 7. TUERCA UNIÓN

8. DISCO CUÑA MACIZA

Estas válvulas están disponibles con vástagos de los siguientes tipos:

Vástago no elevable, con rosca interna, tiene ventajas cuando hay poca
altura.
Vástago elevable con rosca externa que requiere más espacio libre,
pero impide que la rosca esté en contacto con los fluidos del proceso.
Válvula de compuerta
Vástago elevable, con rosca interna, que expone la rosca del vástago a
los liquidos del proceso; por tanto, no se debe usar con líquidos
corrosivos. Están disponibles, en general, los siguientes tipos de
bonetes para válvulas de compuertas:
Bonetes con rosca interna o externa para válvulas pequeñas y servicio
a baja presión.
Bonetes con unión para válvulas pequeñas donde se necesita
mantenimiento frecuente.
Bonetes con brida y atornillados para válvulas grandes y servicio a
presión y temperatura altas.
Bonetes con abrazadera en válvulas para presión moderada, donde se
necesita limpieza frecuente.
Bonetes sellados de opresión para servicio con altas presiones y
temperaturas.
Bonetes con sello de pestaña para altas presiones y temperaturas.
Bonetes con cierre de obturador para presión y temperaturas altas.
Los siguientes elementos de control de fluido suelen estar disponibles
para las válvulas de compuerta.
Disco macizo o de una sola cuña con asientos de válvula cónicos, para
petróleo, gas, aire, pastas aguadas y líquidos pesados.
Cuñas flexibles (el disco solo es macizo en el centro y ambas superficies
de asentamiento son flexibles) para temperaturas y presiones
fluctuantes.
Disco de cuña dividido (un diseño de bola y asiento en el cual dos discos
espalda con espalda se pueden ajustar a ambas superficies de asiento,
con lo cual cada disco se mueve con independencia para tener buen
sellado) para gases no condensables, líquidos a temperaturas normales
y fluidos corrosivos, todos a baja presión.
Disco doble (discos paralelos) que funciona paralelamente a los
asientos del cuerpo; los discos se separan con expansores o cuñas para
empujarlos contra la superficie de asiento. Son para gases no
condensables.
Los asientos de las válvulas de compuerta pueden ser integrales con el
cuerpo o ser de construcción anular. Para servicio a altas temperaturas,
los anillos del asiento se colocan a presión en su lugar y se sueldan para
señalarlos en el cuerpo de la válvula.
Las fugas por las válvulas de compuerta pueden ocurrir en ambos
extremos en donde se conectan a la tubería (cuando la válvula está
abierta), en unión entre el bonete y el cuerpo, en el vástago, y corriente
abajo de la compuerta cuando la válvula está cerrada. Se pueden
proveer sellos para evitar las fugas al exterior o corriente abajo cuando
está cerrada la válvula. Estos sellos pueden ser de metal a metal, metal
en contacto con un material elástico, o metal en contacto con un inserto
elástico colocado en la cara del metal. El prensaestopas o estopero es
el método más común para sellar el vástago; tiene una brida en el
collarín para oprimir la empaquetadura y evitar fugas. Además, los
vástagos se pueden sellar con la inyección lateral de grasa hacia un
anillo de cierre hidráulico. La empaquetadura o los sellos anulares del
vástago se pueden cambiar cuando se requiera. Los materiales de sello
pueden ser grafito-asbesto y asbesto (amianto) impregnado con TFE
CLASIFICACIÓN Y TIPOS DE VALVULAS
Existen diversas formas de clasificar las válvulas de proceso, pero una de las más
comunes es por su sistema obturador, que se puede dividir en las siguientes partes:

Válvulas con obturador de movimiento lineal

Definición Imagen
Válvula de Globo: Una válvula de globo es de vueltas
múltiples, en la cual el cierre se logra por medio de un disco
o tapón que cierra o corta el paso del fluido en un asiento
que suele estar paralelo con la circulación en la tubería.

Válvula de ángulo: Son, en esencia, iguales que las válvulas

de globo. La diferencia principal es que el flujo del fluido en
la válvula de ángulo hace un giro de 90 grados.

Válvula de tres vías: es cortar el caudal de agua en una

tubería a la vez que se abre el caudal de agua en otra tubería,
para mezclar el agua proveniente de dos tuberías distintas en
una sola tubería, o para separar agua desde una tubería en
dos tuberías distintas.
Válvula de jaula: obturador cilíndrico que desliza en una
jaula con orificios adecuados a las características de caudal
deseadas en la válvula. Se caracterizan por el fácil
desmontaje del obturador y porque este puede incorporar
orificios que permiten eliminar prácticamente el desequilibrio
de fuerzas producido por la presión diferencial favoreciendo
la estabilidad y el funcionamiento.

Válvula de compuerta: También llamada válvula de

tajadera dispone de un disco vertical plano (o de forma
especial) que se mueve verticalmente al flujo del fluido.

Válvulas en Y: Las válvulas en Y son válvulas de globo que

permiten el paso rectilíneo y sin obstrucción igual que las
válvulas de compuerta. La ventaja es una menor caída de
presión en esta válvula que en la de globo convencional.

Válvula de cuerpo partido

Esta válvula es una modificación de la válvula de globo de
simple asiento teniendo el cuerpo partido en dos partes entre
las cuales esta presionado el asiento.

Válvula Saunders: Se caracteriza porque el cuerpo puede

revestirse fácilmente de goma o de plástico para trabajar con
fluidos agresivos.
 Válvulas con Obturador de movimiento circular
Definición Imagen
Obturador Excéntrico Rotativo: Consiste en un obturador de
superficie esférica que tiene un movimiento rotativo excéntrico y
que está unido al eje de giro por uno o dos brazos flexibles.

Válvula obturador cilindro excéntrico

Obturador cilíndrico excéntrico que asienta contra un cuerpo
cilíndrico. Válvula de bajo coste Para fluidos corrosivos y líquidos
viscosos o con sólidos en suspensión

Válvula de bola
Es un mecanismo de llave de paso que sirve para regular el flujo de un
fluido canalizado y se caracteriza porque el mecanismo regulador
situado en el interior tiene forma de esfera perforada.