Beruflich Dokumente
Kultur Dokumente
0
EVALUAREA CALITATII
PRODUSULUI „SUNCA
PRESATA” FABRICATA LA
SC. KILLER SRL
1
Cuprins
Argument......................................................................................................................3
1. Materii prime si auxiliare.........................................................................................4
1.1. Materii prime.........................................................................................................5
1.2. Materii auxiliare.....................................................................................................6
1.3. Materiale .............................................................................................................10
2. Tehnologia de fabricatie.........................................................................................13
2.1. Schema tehnologica de fabricatie a „Suncii presate”..........................................14
2
ARGUMENT
3
1. MATERII PRIME SI
AUXILIARE
4
1.1. Materii prime
Pentru fabricarea preparatelor din carne din categoria mezelurilor sunt necesare:
-materii prime carnate;
-ingridiente necarnate;
-materii auxiliare;
-materiale.
Materiile prime carnate folosite la fabricarea mezelurilor sunt reprezentate de: carne,
slanina, subproduse.
Carnea poate fi: carne de manzat provenit de la tineret bovin in varsta de pana la 3 ani;
carne de vita adulta, carne de porc tip 1 (cu slanina) si tip 2 (fara slanina); carne de oaie (oaie,
berbec, batal).
In functie de stare termica, carnurile receptionate, conform legislatiei in vigoare pot fi:
-refrigerate, adica racite la +4°C la os si pastrate maximum 72 ore la temperaturi ale aerului
cuprinse intre 0 si 4°C;
-congelate la minimum -12°C la os si pastrate la temperature aerului de minimum -12°C.
In cadrul fabricii de preparate din carne carnurile receptionate in stare refrigerate, pana la
intrarea in fabricatie, se depoziteaza la 2-4°C pentru maximum 72 ore, respectandu-se incarcarea sa
specifica de 180-2ookg/m² util pentru sferturile de bovina, 120-200kg/m² util pentru jumatatile de
porc si 140-160 kg/m² util pentru carcasele de oaie. La depozitare se inregistreaza pierderi in
greutate, a caror marime este in functie de felul carnii si durata depozitarii (se are in vedere un
deposit bine izolat termic si incarcat la capacitate maxima).
Slanina receptionata pentru productia de preparate din carne trebuie sa fie de consistenta
tare (slanina de pe spate) si poate fi primita in stare refrigerate, congelata sau conservata prin sarare
cu 2% NaCl.
Subprodusele pot fi: organe (limba, inima, ficat, pulmoni) cat si subproduse propriu-zise
(cap de vita, cap de porc, sorici, carne de beregus vita, sange etc).
Subprodusele pot fi receptionate in stare:
-refrigerata, in care caz se depoziteaza in tavi la 2-4°C;
-congelata, in care caz, pana la utilizare, se depoziteaza la cel putin -12°C si apoi se
decongeleaza la utilizare; conservata prin sarare simpla (numai cu NaCl) sau cu amestec de sarare
rapid B (care contine si azotit).
5
1.2. Materii auxiliare
Materiile auxiliare care intra in compozitia preparatelor din carne pot fi clasificate in:
- materii auxiliare pentru ameliorarea capacitatii de conservare si inrosire: NaCl, azotitul de
sodium, acidul ascorbic, inclusive sarurile acestora, coloranti naturali;
-materii auxiliare pentru imbunatatirea capacitatii de hidratare: polifosfatii;
-materii auxiliare pentru aromatizare:condimente, plante condimentare, oleorezine, uleiuri
esentiale;
-apa potabila racita precum si gheata sub forma de fulgi: materii auxiliare pentru
imbunatatirea texturii, suculentei precum si pentru imbunatatirea consumurilor specifice, respective
realizarea unor costuri mai reduse ale produselor finite: derivate proteice de origine vegetala
precum si derivate proteice de origine animala, produse amilacee: amidon pregelificat, amidonuri
modificate.
In cele ce urmeaza se descriu sumar principalele materii auxiliare, care intra in compozitia
unor preparate din carne.
Clorura de sodiu este folosita ca materie auxiliara de baza, datorita insusirilor sale
conservante, gustative si de participarea la crestera capacitatii de hidratare a carnii. Clorura de tip A
de calitate extrafina si de tip B calitate extrafina, fina, uruiala si bulgare trebuie sa corespunda
STAS (1465/1972). Pentru industria carnii intereseaza ca sarea sa aiba un grad de puritate cat mai
mare (fara impuritati de cloruri de calciu si magneziu care au efect defavorabil in sarare).
Sarea trebuie pastrata in incaperi uscate, curate, deratizate, fara miros. Depozitarea sacilor
de 50kg se face in stive, pe gratare de lemn.
Azotitul de sodiu se utilizeaza pentru obtinerea culorii de sarare, avand si sectiune
antiseptica. Din cauza ca este toxic in cantitate mare, utilizarea lui in industria carnii trebuie facuta
sub supraveghere. Se depoziteaza in incaperi uscate, cu umiditate relativa <75%. Azotitul intra in
componenta amestecului de sarare B si in compozitia saramurilor de injectare si imersie.
Depozitarea se face in saci de hartie captusiti cu plietilena.
Acidul ascorbic si izoascorbic si sarurile lor de sodiu. Se folosesc pentru a se
accelera procesul de inrosire a carnii in prezenta de azotiti. Culoarea rosie se formeaza in timpul
tratamentului termic, fiind stabile la actiunea luminii si oxigenului, si deci nu mai este necesara
maturarea bradtului pentru formarea culorii in timp. Se adauga in proportie de 300-400 mg/kg
compozitie si numai dup ace la cuterizare s-a adaugat amestecul de sarare B. Sub forma
6
ascorbatului de sodium sau izoascorbatului de sodium se utilizeaza si in saramuri de concentratie
10-25%, in proportie de 0,7-1,5% (saramuri de injectare, de acoperire, de malaxare).
Colorantii folositi pentru inrosirea preparatelor de carne cu adaosuri de derivate proteice
sau produse amilacee trebuie sa fie cei autorizati prin legislatia sanitara (aprobare M.S.).
Polifosfatii sunt, in general, amestecuri de polifosfati alcalini cu urmatoarele actiuni
benefice:
-asigura retinerea apei in produse, fara pierdere de suc la afumare/pasteurizare, cresterea
randamentului in produsul finit fiind de 2-7%;
-imbunatatesc proprietatile senzoriale ale preparatelor din carne: consistenta, suculenta,
capacitatea de feliere;
-contribue la emuilsionarea tesutului gras in cazul compozitiilor pentru prospaturi
(parizer,crenvursti,etc.) prin faptul ca ajuta la extragerea unei cantitati mai mari de proteine
miofibrilare care au capacitate de emulsionare (se comporta ca si un emulgator classic);
-contribue la o mai buna retinere a componentelor de aroma deoarece nu mai exista pierderi
de suc care ar antrena si componentele de aroma.
Aromatizantii folositi in industria carnii pot fi condimente si plante condimentare,
oleorezine, uleiuri esentiale aroma de fum. Actiunile aromatizantilor se refera la:
-imbunatatirea gustului si mirosului produsului finit;
-proprietate lor antiseptica si antioxidanta;
-influenteaza favorabil digestia.
Condimentele si plantele condimentare pot fi, dupa natural lor:
-frunze: magheran, leustean, menta, busuioc, rozmarin, dafin;
-muguri florali: cuisoare;
-planta intreaga: marar, tarhon, cimbru, cimbrisor;
-fructul: ienibahar, piper negru, cardamom ardei, chimen, coriandru, fenicul, ienupar,
anason;
-seminte: chimion,negrilica, mustar alb si negru;
-bulbi: hrean, ghimper;
-coaja: scortisoara;
-nuca: nucsoara.
La condimente si plante condimentare mirosul specific este dat de uleiul eteric continut, iar
gustul este dat de substantele tanante, capsaicina,alil-senevoli, disulfura de propel, etc., in functie
de condiment. Mai contribuie la gust zaharurile simple si lipidele existente in condimente si plante
condimentare.
Avantajele folosirii condimentelor si plantelor condimentare la fabricarea preparatelor din
carne sunt urmatoarele:
7
-nu necesita o prelucrare avansata, fiind necesara o simpla macinare la cele uscate;
-contin substante cu actiune antiseptica si antioxidanta;
-se folosesc atat principiile de miros cat si cele de gust;
-pot fi folosite in combinatie prin simpla amestecare.
Dezavantajele pot fi:
-nu pot fi distribuite uniform in compozitie, inconvenient care poate fi inlaturat prin
amestecarea prealabila a condimentelor macinate cu un suport compatibil cu carnea;
-folosite ca atare, condimentele si plantele condimentare au o incarcatura biologica mare
fapt ce ar impune sterilizarea la rece;
-la pastrare indelungata isi pierd molt din putera de aromatizare mai ales cele sub forma de
frunze.
Se recomanda pastrarea condimentelor intregi, macinandu-se numai cantitatea necesara
pentru productia zilnica. Condimentele trebuie macinate foarte fin si ca atare pot fi pastrate pentru
o perioada mai lunga de timp numai daca sunt ambalate in folii impermeabile la vapori de apa si
gaze (ambalare sub vid). Pentru o buna distribuire in compozitie, condimentele macinate pot fi
amestecate cu un izolant proteic de natura vegetala sau animala.
Olerezinele se obtin din plante condimentare si condimente uscate si macinate prin
percolare cu un solvent organic. Miscela care se obtine se va distila pentru indepartarea solventului,
iar rezidul ramas alcatuieste oleorezine, care se poate amesteca cu un suport (sare, dextroza,
lactoza) sau se solubilizeaza intr-un solvent compatibil cu carnea si autorizat din puct de vedere
alimentar. Se obtin oleorezine din piper, nucsoara, coriandru, usturoi, cimbru, ardei, tinandu-se
seama de randamentul ce se poate obtine in conditii economice.
Uleiurile esentiale se obtin deasemenea din condimente si plante condimentare prin
extractie cu un solvent adecvat, iar dupa recuperarea solventului din miscela, ceea ce ramane se
solubilizeaza in alcool eltilic, unde trece uleiul eteric. Avantajele folosirii uleiurilor eterice
fabricarea preparatelor din carne sunt urmatoarele:
-au putere de aromatizare mare;
-nu modifica aspectul pe sectiune al produsului si sunt pure din punct de vedere
microbiologic;
-pot fi usor combinate in asociatii specifice fiecarui produs.
Dezavantajele se refera la:
-uleiul essential nu contine toate componentele aromatizante ale materialului de start;
-pot fi usor oxidate in prezenta luminii si oxigenului atmosferic;
-pot fi usor falsificate cu aromatizanti de sinteza;
-nu pot fi dispersate cu usurinta in masa compozitiei, avand in vedere cantitatea mica ce se
adauga si solubilitatea lor redusa in produsele cu continut redus in grasime.
8
Apa potabila folosita in industria carnii trebuie sa indeplineasca conditiile STAS
(1342/1984) din punct de vedere chimic, iar din puct de vedere microbiologic trebuie sa fie libera
de germeni patogeni si paraziti. Din punct de vedere tehnologic, nivelul de clor rezidual liber din
apa potabila trebuie sa fie in limitele admise (0,1-0,25 mg/dm³), deoarece in cantitate mai mare
favorizeaza descompunrea acidului ascorbic, iar in combinatie cu fenolii din apa sau care se
formeaza la afumare sau care sunt adusi de fumul lichid folosit ca aromatizant, formeaza clorfenoli,
cu miros particular persistent. Compusii fenolici din apa clorinata trebuiue sa fie lipsa, admitandu-
se in mod exceptional 0,001 mg/dm³. In apa neclorinata, compusii fenoloci trebuie sa fie de
maximum 0,010mg/dm³ si in mod exceptional, 0,030mg/dm³. Apa potabila folosita la preparatele
din carne trebuie racita cu ajutorul unei instalatii frigorifice sau prin depozitare in depozite
frigorifice. Racirea se poate face si cu gheata alimentara. O racire mai buna a compozitiilor in
timpul prelucrarii mecanice se poate face cu fulgi de gheata obtinuti din apa potabila cu ajutorul
unei instalatii de tip tambur.
Derivate proteice de origine vegetala.
Principalele derivate proteice de origine vegetala folosite in industraia carnii sunt:
-izolat proteic din soia cu un continut de proteina de minimum 90%, care se hidrateaza in
proportie de 1/4 pana la 1/5 (l kg izolat la 4-5l apa);
-concentrat proteic din soia cu un continut de proteina de minimum 70%, care se hidrateaza
in proportie de 1/3;
-texturat proteic din soia pe baza de faina de soia , cu un continut de proteina de 50%, care
se hidrateaza in proportie de 1/2.
9
-globina eritrocitara se obtine din concentratul eritrocitar rezultat din centrifugarea sangelui
de bovine/porcine integral si stabilizat, printr-un procedeu enzimatic. Globina eritrocitara are un
continut de cca 95% proteina.
-pasta de carne din oase are un continut de 16,2-18,6% proteine totale din care 13,7-17,3%
proteine colagenice. La pasta de carne din oase se limiteaza continutul de calciu la 0,75%, iar
particulele de carne din oase, produsul finit sa nu contina mai mult de 0,1-0,2% oase cu Ф<0,5 mm.
Derivate amilacee. Acestea sunt reprezentate de amidon si amidonuri modificate.
Amidonurile modificate aprobate pentru industria alimentara conform directivelor UE sunt
urmatoarele: amidon oxidat, fosfat de amidon, fosfat diamidon, fosfat de diamodon-fosfatat, fosfat
de diaamidon acetilat, amidon acetilat,amidon hidroxipropilat, fosfat de diamidon hidroxipropilat,
octenii-succinat de amidon.
1.3 Materiale
10
Membranele folosite in industria carnii apartin uneia din grupele descrise in continuare.
Naturale, obtinute de la bovine, porcine sau ovine dupa tehnologii speciale si conservate
prin sarare sau uscare. Membranele naturale pot fi originale si calibrate si trebuie sa indeplineasca
urmatoarele conditii:
-sa fie stranse in legatura;
-sa nu prezinte defecte din timpul vietii animalului, din timpul prelucrarii tehnologice, din
timpul conservarii.
Semisintece care sunt membrane colagenice si care se caracterizeaza printr-o buna
absorbtie a componentelor din fum, pot fi stufuite (intepate), pot fi imprimate, au retractibilitate
buna, sunt usor de taiat la decuparea produslui finit, au diametru constant; sunt obtinute la diferite
diametre, in functie de produsul la care se utilizeaza. Membranele semisintetice au in compozitia
lor un anumit procent de colagen (60-86%), plastifianti (glicerol, ulei vegetal), un umectant
(sorbitol, celuloza) si in unele cazuri si un colorant.
Membranele semisintetice sunt comercializate sub forma de:
-role cu diferite diametre, metrajul/rola depinzand de diametru membranei;
-batoane gofrate;
-bucati taiate, in pachete(manunchiuri);
-prelegate la un capat si cu ochi de agatare;
-preclipsate la un capat si cu ochi de agatare.
Sintetice-celulozice (de vascoza) care sunt membrane retractibile, cu suprafata rugoasa.pot
fi utilizate la toate tipurile de preparate din carne, inclusiv la salamurile crude, cu si fara mucegai
pe membrana. Prezinta urmatoarele avantaje:absorbtie buna a fumului; umplere usoara cu masini
obisnuite sau automate; forma stabila cu calibru exact; pot fi legate sau clipsate; pot fi imprimate;
sunt retractibile.
Membranele sintetice-celulozice sunt comercilalizate sub forma de role, bucati taiate si
ansamblate in pachete, membrane prelegate/pre-clipsate.
Sintetice-poliadimice.Aceste membrane pot fi colorate divers si pot fi imprimate.Sunt
impermeabile si nerectractibile, pretandu-se mai bine la fabricarea salamurilor de tip parizer,
Mortadella, Bologna si la tobe, sangerete,lebar, caltabosi.
Membranele sintetice-poliadimice se comercializeaza sub forma de role, bucati taiate in
pachete, membrane prelegate/clipsate.
12
2. TEHNOLOGIA DE
FABRICATIE
13
Pulpă de Apă Sare Zahăr Erisorbat Folie de
porc fără os polietilenă
Dizolvare
Injectare
Fierbere
Masare I
Răcire
Maturare
Omogenizare
Masare II
Răcire
Aşezare în forme
Pasteurizare
Presare
Răcire
Etichetare Marcare
Depozitare
Livrare
14
Materia primă destinată preparării şuncii presate o constituie pulpa de porc fără os,
conform STAS (2709-77). pulpa se detaşează de la semicarcasă, după care se fasonează,
îndepărtându-se surplusul de grăsime de pe partea interioară, regiune coccigiană şi ciolanul,
lăsându-se osul bazinului şi femurul cu ţesuturile adiacente. Pulpa cu slănină, fără şorici se
fasonează îndepărtându-se grăsimea exterioară, care trebuie să rămână în strat de maxim 1 cm pe
suprafaţa pulpei.
2. Injectarea cărnii
Pulpa de porc fără os, formată corespunzător şi răcită la temperatura de +2…+4 oC, se
injectează cu 20% saramură la maşina de injectat cu ace multiple. Carnea se cântăreşte înainte şi
după injectare în vederea verificării procentului de saramură reţinut în carne. Cântărirea se face pe
cântar, cu greutăţi verificate zilnic, asigurându-se un plus de carne pentru acoperirea pierderilor în
greutate în timpul operaţiilor anterioare. În cazul în care cantitatea de saramură injectată este de cel
mult 19% diferenţa de 1% saramură se adaugă peste carnea injectată înainte de malaxare. Dacă
cântărirea de saramură injectată se constată că este mai mică se introduce din nou carnea la maşina
de injectat. În cazul în care saramura reţinută în carne este mai mare de 20% se procedează la
scurgerea cărnii injectate înainte de masare.
3. Masarea cărnii
Pulpa injectată se transportă cu ajutorul cărucioarelor la instalaţia de masat carne. Se
introduce carnea în malaxor şi se face prima malaxare a cărnii injectate timp de 60 minute. Este de
preferat efectuarea masării sub vid. Este foarte important ca prima malaxare a cărnii să se efectueze
la un interval mai mic de 0,5 ore de la terminarea injectării. În caz contrar carnea pierde saramură
ce ulterior la malaxare nu se mai înglobează în totalitate.
4. Maturarea cărnii
După masare carnea se aşează în bazin, se păstrează în camere frigorifice la
temperatura de +2…+5oC pentru maturare şi conservare timp de 4-6 ore, până când toată masa
musculară, pe secţiune devine roşie şi s-a produs maturarea cărnii.
5. Malaxare II
15
Se face tot în malaxor şi are ca rezultat un produs finit cu aspect poros. Este foarte
important ca această ultimă malaxare să se facă cu cel mult 30 minute înainte de umplere. În acest
fel se poate face o mai bună aşezare a cărnii în vase. Pentru a se realiza o bună malaxare se va avea
grijă ca umplerea cu carne a cuvelor să nu depăşească capacitatea de lucru prevăzută în proiectul
utilajului.
Malaxarea a II-a va dura timp de 3-6 ore, până la înglobarea completă a saramurii în
carne.
6. Umplerea formelor
Pentru umplere se vor folosi forme clasice de şuncă presată cu capacitatea de
aproximativ 4 kg de carne. Fiecare presă se va căptuşi cu folie de polietilenă. Carnea se introduce
în forme confecţionate din inox, cu picioruş şi fund detaşabil. La aşezare în forme trebuie avut grijă
ca:
-bucăţile de carne să fie aşezate cu fibrele musculare în sensul axului longitudinal al
formei;
-bucăţile alăturate să fie de o nuanţă cât mai apropiată;
-bucăţile de carne să fie aşezate şi presate astfel încât să nu existe goluri între bucăţi;
-capetele bucăţilor să se suprapună pe o porţiune de circa 2 cm.
Operaţia de umplere a formelor se face manual.
9. Pasteurizarea
Formele de şuncă se stivuiesc în coşuri perforate şi se introduc cu coş cu tot în cazane
pentru fierbere. Fierberea se face la o temperatură a apei de 80oC.
10. Presarea
16
După fierbere, înainte de răcire capacul se presează din nou realizându-se astfel
presarea şuncii la cald.
11. Răcirea
După fierbere şi presare produsul se răceşte într-un curent de apă rece după care presele
se aşează în camere frigorifice timp de 12-16 ore. Produsul se consideră răcit când temperatura din
interiorul calupului de şuncă este de +2…+4oC.
17
3. ANALIZE DE CALITATE
A SUNCII PRESATE
2. Tranşarea. Temperatura sălii de tranşare să fie de 8oC; tranşarea, alegerea şi sortarea cărnii
pe culori să se facă corect, conform instrucţiunilor tehnologice pentru şunci; degresarea corectă
a cărnii în sensul de a rămâne cât mai puţin ţesut muscular pe slănină; pe măsura alegerii şi
sortării pe culori, carnea să fie scoasă din sala de tranşare şi trecută în frigorifer în vederea
injectării.
4. Fabricaţia. Controlul prin sondaj a cutiilor goale, greutatea cărnii din forme; presiunea
vidului cu care lucrează maşina de închis, observând ca să nu fie mai mică de 680 mm col. Hg.
-la ieşirea din unitatea producătoare, temperatura şuncii trebuie să fie la 0…4oC în cazul
transportului în alte localităţi şi de maxim 10oC în cazul transportului în aceeaşi localitate;
19
Principiul metodei:
Metoda are la bază determinarea cu ajutorul simţurilor (văzului, mirosului, gustului, tactil) a
următorilor indici de calitate: aspect, consistenţă, culoare, gust şi miros.
Materiale necesare:
Cuţit
Fund de bucătărie
Balanţă tehnică
Trusă greutăţi
Sticlă de ceas
Pahare Elernmeyer
Pahare Berzelius
Cilindru gradat, 25, 100 cm³
Tavă
Baghetă
Modul de lucru:
Aprecierea culorii şi aspectului:
- se fac tăieturi adânci cu cuţitul în proba de carne;
- se examinează aspectul şi culoarea la suprafaţă şi în secţiune;
- se examinează grăsimea, tendoanele, ţesutul conjunctiv, cartilajele.
Aprecierea consistenţei:
- se apasă cu degetul pe suprafaţa cărnii;
- se examinează urma lăsată de deget.
21
Aprecierea pH-ului dupa culoarea hartiei indicate de pH, dupa umezirea acestuia cu extractul
apos al probei de analizat.
Precizia metodei este de ±0,5 unitati de pH.
Materiale necesare:
- hartie indicator de pH
- scala colorata pentru aprecierea pH-lui
- balanta tehnica
- trusa cu greutati
- sticla de ceas
- pahar Erlenmeyer
- cilindru gradat 100 cm3
- bagheta
- palnie
- pipeta
- hartie de filtru
Mod de lucru:
-se cantareste o proba de carne
- se taie in 40-50 bucati
- se prepara extractul de carne
- se pun bucatile de carne int-un pahar Erlenmeyer si se adauga 100 ml apa distilata
- se filtreaza extrectul
- se recolteaza cateva picaturi din extractul filtrate
- se umezeste hartia indicator de pH cu cateva picaturidin extractul apos
- se compara culoarea obtinuta cu culorile din scala etalon
- se citeste pH-ul corespunzator culorii respective.
Interpretarea rezultatelor conform STAS.
pH Carne proaspata Carne relative proaspata Carne alterata
Carne bovine Max. 6,2 6,2-6,4 6,4
Carne porcine Max. 6,6 6,6-6,8 6,8
Principiul metodei:
Formarea sulfuri de plumb de culoare neagra in urma reactiei dintre H2S si solutia de acetate de
plumb.Prezenta H2S indica degradarea carnii in stadii mai mult sau mai putin avansate.
22
Materiale necesare:
- pahar Erlenmeyer cudop rodat
- solutie 10% acetate de plumb
- hartie de filtru imbibata in acetat de plumb si uscata la temperature camerei
Mod de lucru:
- se cantaresc la balanta tehnica 50 g carne maruntita
- se pun intr-un pahar Erlenmeyer cu dop rodat
- se umezeste in apa distilata o hartie de filtru impregnata cu acetat de plumb
- se introduce hartia de filtru in paharul Erlenmeyer fixandu-se cu ajutorul dopului rodat astfel incat
capatul inferior al hartiei sa fie la cca. 0,5 pana la 1 cm deasupra bucatilor de carne.
- se mentine in repaus 15minute la teperatura camerei.
- se observa culoarea hartiei de filtru.
4. ANEXE
23
valorificare al acestora sunt condiţionate în mare măsură de felul în care se face pregătirea probelor în
laborator în vederea executării analizelor.
Această pregătire trebuie să se facă în mod diferit, în funcţie de natura analizelor fizico-chimice
care urmează a se executa şi de caracteristicele produsului ce se cercetează.
REZULTAT:
După efectuarea analizei organoleptice al suncii presate, am obţinut un rezultat foarte bun, produsul
analizat fiind unul proaspat.
In urma efectuarii acestei analize, produsul analizat, dupa adaugarea a 6 picaturi de reactiv
s-a obtinut o coloratie galbena si un usor precipitat, acest fapt indicand ca produsul era relativ-
proaspat.
REZULTAT:
24
Carnea analizată pentru această probă a fost carne refrigerată de porcine, după efectuarea
analizei, reacţia e ieşit pozitiva; hârtia s-a colorat in decurs de 7 minute; rezultând o carne relativ-
proaspata..
5. Concluzii
25
Producţia de alimente are loc în cadrul sistemului agroalimentar care, la rândul său,
reprezintă un subsistem al sistemului economico-social, scopul final al producţiei alimentare fiind
satisfacerea consumului populaţiei, destinatarul producţiei întregului sistem agroindustrial.
În domeniul producţiei animaliere din ţara noastră, genetica este chemată la crearea de rase,
tipuri şi hibrizi noi cu însuşiri de precocitate în creştere şi dezvoltare, maturitate sexuală şi
productivă, cu capacitate mai mare de conversie a elementelor nutritive din hrană.
Industria alimentară trebuie să asigure în acelaşi timp consumatorilor produse cât mai
echilibrate din punct de vedere al principalelor trofine (glucide, lipide, proteine) şi a celorlalte
principii indispensabile în menţinerea sănătăţii populaţiei (substanţe minerale, vitamine).
Deoarece prelucrarea materiilor prime alimentare în produse finite atrage după sine, în
multe cazuri, o scădere a valorii nutritive, este necesar să se acţioneze în sensul îmbogăţirii acestor
produse cu vitamine, săruri minerale, proteine.
26
Bibliografie
Banu C., Oprea Al., Dănicel Gh. – Îndrumător în tehnologia produselor din carne – Editura
tehnică, Bucureşti 1985.
Banu C., Preda N., Vasu S.S. – Produsele alimentarea şi inocuitatea lor – Editura tehnică,
Bucureşti – 1982
Răşenescu I., Oţel I. – Lexicon- Îndrumar pentru industria alimentară – vol.I , II – Editura
tehnică, Bucureşti 1988.
27