CALIBRADORES

1.1.- OBJETIVOS

 Conocimiento de la utilización y mantenimiento de los calibradores: Pie de Rey,

Calibrador de profundidades, Calibrador digital.
 Conocimiento de la medición y cálculo de la precisión del calibrador

1.2.- CONOCIMIENTOS BASICOS

 Deben conocer las partes constituyentes de los calibradores pie de rey (calibrador
universal), calibrador de profundidades y altímetros
 Deben saber identificar la clase de exactitud o incertidumbre ( precisión ) de un
determinado calibrador y si no encuentra la identificación en el instrumento
debe saber calcular en base de formulas P = L/N
 Debe conocer la aplicación de los diferent4es calibradores
 Debe saber la forma de medir con los calibradores y acordarse de que existe una
fuerza de medición normalizada (2 a 4 Newton)
 Conocimiento de la medición y cálculos de la presión del calibrador

1.2.1.- PARTES CONSTITUTIVAS DE UN CALIBRADOR

Dependiendo del tipo de calibrador este estará compuesto de piezas importantes que
son imprescindibles para un uso correcto del instrumento

A continuación describimos las partes Constitutivas de los distintos calibradores:

a) El CALIBRADOR PIE DE REY

El pie de rey se caracteriza por una corredera con nonio que se desplaza a lo
largo de una guía provista de una escala graduada. Los pie de rey o
comparadores universales, poseen una parte fija y otra móvil. Para medir cotas
exteriores, interiores y profundidades existen superficies de medición especiales.
La subdivisión de la escala de la guía es de 1 mm, y la longitud normalizada del
nonius de la corredera es de 19 a 36 mm.

PARTES CONSTITUTIVAS
1. Brazo o mordaza fija medidora de exteriores.
2. Garra fija medidora de interiores.
3. Regla graduada en pulgadas y o milímetros.
4. Brazo o mordaza móvil medidora de exteriores.
5. Garra móvil medidora de interiores.
6. Corredera.
6.1 Nonius o vernier en el sistema de pulgadas.
6.2 Nonius o vernier en el sistema de milímetros.
7. Vástago medidor de profundidades.
8. Tornillo de bloqueo.

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 Fig.1.1 Calibrador pie de rey
b) EL CALIBRADOR DE PROFUNDIDADES
PARTES CONSTITUTIVAS
1.- Regla graduado en milímetros o pulgadas.
2. Brazo tope
3. Corredera unida al brazo tope
4. Nonios o vernier
5. Tornillos de bloqueo
Si el calibrador mecánico es de una precisión de 0.02 mm tiene un mecanismo
de ajuste fino con la siguiente parte
6. Mecanismo de ajuste fino
6.1. Tornillo de ajuste fino
6.2. Tuerca de ajuste fino
6.3. Corredera de ajuste fino
6.4. Tornillo de bloqueo
c) EL ALTIMETRO (TRAZADOR DE ALTURAS)
PARTES CONSTITUTIVAS
1. Base fija ranurada de hierro fundido.
2. Regla graduada
3. Corredera
3.1 Nonios o vernier
3.2 Brazo medidor de alturas
3.3 Brazo trazador de alturas
4. Tornillo de bloqueo
5. Mecanismo de ajuste fino
5.1 Tornillo de ajuste fino
5.2 Tuerca de ajuste fino
5.3 Corredera de ajuste fino
5.4 Tornillo de bloqueo

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 Fig. 1.2 El altímetro

1.2.2.-EXACTITUD Y PRESICION

Precisión de los calibradores

Sistema Medida Tipo

Sistema métrico 0,1 mm Bajaprecisión
0,05 mm Media precisión
0,02 mm Alta precisión
Sistema de pulgadas 1/128 ” Media precisión
Sistema ingles 0,001 ” Alta precisión

El Sistema Internacional Métrico con su unidad de medida el metro [m] y su menor

división el milímetro [mm],en este calibrador se reconocen tres diferentes precisiones:

P = 0,1[mm] o de Baja Precisión.

P = 0,05[mm] o de Precisión Media.
P = 0,02[mm] o de Precisión Alta.

El Sistema Anglosajón o británico, donde la medición se realiza en pulgadas,

generalmente en este sistema se presenta simplemente un valor de precisión, donde
la pulgada está dividida en 40 partes iguales, y la división del Nonius es igual a 25.
Siendo la mayor precisión igual a:

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 P = 0,001[pulgadas].

El Sistema Americano o norteamericano el cual está en pulgadas donde cada una

está dividida en 16 partes iguales, y el Nonius esta a su vez dividido en 8 partes
iguales. Siendo la mayor precisión de 1/128[pulgadas].

Estas precisiones se encuentran impresas generalmente en la regla graduada de cada

calibrador mecánico en el caso de no presentarse esta se puede obtener a partir de la
siguiente relación:
𝐿
𝑃 =
𝑁

Donde:
- P es la precisión
- L es la menor graduación en la regla graduada
- N es el número de divisiones del nonius o vernier

Para las diferentes clases de precisiones se tiene:

1 𝑚𝑚 1 𝑚𝑚 1 𝑚𝑚
𝑃= = 0,05𝑚𝑚 𝑃= = 0,02𝑚𝑚 𝑃= = 0,1𝑚𝑚
20 50 10

1⁄ ′′ 1 ′′ 1⁄ ′′ 1 ′′
𝑃 = 16 = 𝑃 = 40 = = 0,001′′
8 128 25 1000

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 Fig. 1.3 Precisiones de los calibradores

1.2.3.- APLICACIONES DE LOS DISTINTOS CALIBRADORES

a) CALIBRADOR UNIVERSAL Y SU APLICACIÓN

Se utiliza en magnitudes lineales exteriores (con las mordazas), interiores (Con

las Garras) y profundidades (con el vástago

b) CALIBRADOR DE PROFUNDIDADES Y SU APLICACIÓN

Se utiliza generalmente para las mediciones de profundidad donde la regla

graduada pueda ingresar, se estima una mayor precisión proporcionada por los
apoyos perpendiculares del calibrador, en caso de no poder introducir la regla

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 dentro de alguna cavidad a medir se podrá tolerar una medición realizada con el
vástago de profundidades del calibrador universal

c) ALTIMETRO Y SU APLICACIÓN

Este dispositivo nos permite medir alturas de magnitudes considerables, y por otra
parte el de trazar líneas en las piezas a ser medidas gracias a su brazo trazador
de alturas

1.2.4.- FORMA DE MEDIR CON LOS CALIBRADORES

1.2.4.1.-Calibrador Universal

Para medir magnitudes lineales exteriores, primero poner en contacto la pieza a

medir con el brazo mordaza fija medidora de exteriores, luego accionar el brazo o
mordaza móvil hacia la pieza, efectuando una fuerza de medición de 200gr a 400gr
(la que es conocida como la presión del lápiz). Posteriormente bloquear el
movimiento de la corredera a través del tornillo de bloqueo.
Para medir magnitudes lineales interiores, poner en contacto con la pieza la garra
fija medidora de interiores; luego avanzar la garra móvil medidora de exteriores
hacia la pieza efectuando la fuerza de medición normalizada.
Si se está midiendo diámetros interiores balancear un poco el instrumento sobre el
punto de referencia, con el fin de asegurarse la medición del diámetro real, esta
acción técnica es conocida en el lenguaje del calibrado como: centrado.
Para medir profundidades, en principio poner el vástago medidor de profundidades
en contacto con la pieza, luego presionar el brazo móvil hasta que el borde de la
regla graduada haga contacto con la pieza, posteriormente realizar el bloqueo de la
corredera con el tornillo de bloqueo.

1.2.4.2.-Calibrador de Profundidades

Poner en contacto el brazo tope con el borde de la pieza a medir, luego presionar la
regla graduada hacia la profundidad de la pieza con una fuerza de 200gr a 400gr,
una vez realizado el contacto, antes de realizar la lectura, bloquear al movimiento
de la regla con el tornillo de bloqueo.

1.2.4.3.-Altímetro

Para medir con el altímetro, colocar la pieza sobre la base fija luego deslizar y
presionar el brazo medidor de alturas sobre la pieza con la fuerza normalizada
posteriormente bloquear la corredera con el tornillo de bloqueo.
Si la pieza, por ser muy grande, no puede colocarse sobre la base fija, entonces
tanto el instrumento como la pieza deberán ser instalados sobre una mesa mármol
(plataforma de hierro fundido) para luego efectuar la medición con el brazo trazador
de alturas.
Por supuesto que la distancia existente entre el brazo medidor de alturas y el brazo
trazador es igual a la altura de la base, lo que permite esta operación.

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1.4.-PROCEDIMIENTO DE MEDICION

En todo caso para cada medición el medidor deberá cumplir con las siguientes
condiciones:
- Usar el instrumento solamente para medir.
- Limpiar la pieza a medir.
- Realizar la medición con mucho cuidado siguiendo los pasos recomendados por el
docente.
- Recordando los Conceptos aprendidos sobre el uso , lectura y cuidados que se
deben tener en una medición se procedió a la medición , (aspectos ya señalados )de
4 elementos mecánicos llamados masas patrón para acelerar este proceso nos
repartimos las piezas en el grupo de forma tal que cada integrante podía explayarse
en el uso de los distintos tipos de calibradores.
- Una vez obtenidos los datos estos eran canalizados en un boceto rápido de la pieza
para una mejor compresión de las medidas tomadas

1.5.- LECTURA

Para una buena lectura se debe seguir con las siguientes normas:

a. Evitar el error grosero del paralaje, colocando la corredera del calibrador,

perpendicularmente al eje ideal de la nariz.
b. Evitar el error grosero de doble paralaje, evitando acercar demasiado el instrumento
a los ojos, por tanto, leer colocando el instrumento a la distancia normalizada: de
15 cm. a 25cm.
c. Buscar con preferencia luz natural, de no existir acudir a una luz blanca (por
ejemplo luz de los tubos fluorescentes).
d. En los calibradores considerados de alta precisión, es posible que la coincidencia
de líneas de la regla con las del nonius, sean en el número de 1, 3, 5, ó 7,
dependiendo de la calidad del poder separador del ojo: excelente, bueno, malo o
deficiente respectivamente. Para cometer menor error accidental considerar una
de las líneas coincidentes.
e. Sólo el error accidental es posible reducir, mediante un tratamiento de cálculo de
errores. Mientras que los errores groseros y errores sistemáticos se pueden
anular.
f. Para tener una medición y lectura con mínimos errores es necesario tener como
mínimo tres mediciones y lecturas.

En los calibradores considerados de alta precisión es posible que la coincidencia de

líneas de regla con las líneas del nonios sean en el numero de 1,3,5,6,7,
dependiente de la cantidad del poder separador del ojo excelente bueno malo o
deficiente respectivamente para cometer menor error accidente considerar una de
las tres líneas coincidentes .

- Solo el error accidental es posible reducir mediante un tratamiento de cálculo de

errores mientras que los errores grosores y errores sistemáticos se pueden
anular.
- Para tener una medición y lectura con mínimo errores es necesario tener como
mínimo tres mediciones y lecturas
- Para la lectura de un calibrador con nonius o vernier, se deberán realizar los
siguientes pasos:
- Leer los milímetros (o pulgadas más fracciones de pulgadas) que anteceden al
cero.
- Ver la coincidencia de una de las líneas del nonius con una línea de la regla.
- La línea coincidente del nonius indica la medida de la parte decimal y/o centesimal,
de acuerdo a la precisión del instrumento.

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 Cada división del nonius corresponde a la precisión de medida del instrumento. En
algunos casos, especialmente cuando el calibrador es de buena precisión (0,02 mm),
se notan coincidencias de 3, 5 ó 7 líneas (según al poder separador del ojo); en esos
casos se debe tomar en cuenta la línea coincidencia del medio.

La lectura de un calibrador digital es mucho más sencilla, pues ésta aparece en forma
completa en una pantalla está en el sistema métrico, con solamente presionar la tecla
del cambio de sistema se logra tener la lectura en el sistema de las pulgadas o en el
sistema inglés.

1.5.1.-Verificación de los Calibrados

Un calibrador se debe verificador siempre antes de su uso, se deben verificar: la

precisión del instrumentos, el desgaste natural y el albeo de los brazos y garras
medidoras.

Para verificar la precisión del calibrador, se deberán utilizar otros instrumentos de

mayor preciso por ejemplo; calibres fijos paralelos, calibres fijos cilíndricos, etc.

Para verificación del desgaste y albeo, de los brazos y garras proceder de la siguiente
manera:

1.5.2.-Verificación del Calibrador Pie de Rey:

1) Cerrar firmemente los brazo o mordazas, colocándolas en el punto 0-0 de las

escalas de la regla y del nonius.
2) Con los brazos o mordazas en posición cerrada se mira el calibrador a trasluz.
3) Si existe desgaste, albeo o curvatura, probablemente se verán filtraciones de luz.
4) Si el error es mayor a P/2 desechar el nonius o rectificador.
5) Si se han de rectificar los brazos y las garras, el instrumento tendrá un error
sistemático que deberá tomarse muy en cuenta en cada lectura de la medida.

1.5.3.-Verificación del Calibrador de Profundidades:

1) Tomar un calibre paralelo de resguardo y presionar sobre la cara lapeada el brazo

tope, luego presionar la regla contra el calibre paralelo.
2)Si el instrumento no está calibrado, se notara que el cero del nonius no coincide con
el cero de la regla, por tanto se procede al perfecto calibrado del instrumento,
mediante el movimiento de las barras en las cuales están insertadas las divisiones
del nonius.
3) Al mirar a trasluz, si es que existe desgaste del brazo tope de la regla, se verán
filtraciones de luz.
4) Si el error es mayor a P/2 rectificar el brazo tope y la regla.

1.5.4.-Verificación del Altímetro

La verificación del desgaste de la base fija y brazos se realiza similarmente al

calibrador pie de rey.
Para el calibrado del brazo medidor y del brazo trazador se procede a realizarlo
mediante el movimiento de las barras del nonius y mediante el movimiento del brazo
trazador.

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1.6.-CONCLUSIONES

Al realizar la medición de los elementos mecánicos logramos capacitarnos para un buen

manejo de los calibradores, obteniendo resultados esperados por parte de los distintos
sistemas de medidas, es decir que las lecturas obtenidas en un sistema son
aproximadamente a los obtenidos en el otro sistema en caso de que se realizara una
conversión aritmética.

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