SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO

INDUSTRIAL

“AÑO DEL DIALOGO Y RECONCILIACION NACIONAL”

CURSO: Mejora de Métodos de Trabajo

TAREA: Mejora de métodos de trabajo 1

PARTICIPANTE: Quispe Ccencho Ricardo

ID: 957867

CENTRO DE FORMACIÓN: Dirección Zonal junin-pasco

ESPECIALIDAD: Electricidad Industrial

TUTOR: Flores Buendía, Norma

CORREO ELECTRÓNICO: 973699@senati.pe

HUANCAVELICA, PERU

2018

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 PRESENTACION

Presento este trabajo a mi padre, a mi madre con

mucho amor y agradecimiento a DIOS; buenos
consejos hacer un hombre de bien y vocación de
servicio trabajo y estudio, a mis instructores me
brindaron información y formación profesional; y a mis
compañeros y compañeras gracias a ellos, aprendí
hacer un mejor profesional.

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 DEDICATORIA

EN PRIMER LUGAR, A DIOS POR HABERME PERMITIDO

LLEGAR HASTA ESTE MUNDO Y HABERME DADO SALUD
Y VIDA Y DARME LO NECESARIO PARA SEGUIR
ADELANTE DÍA A DÍA PARA LOGRAR MIS OBJETIVOS DE
ESTUDIO, ADEMÁS DE SU INFINITA BONDAD Y AMOR. A
MI MADRE POR HABERME APOYADO EN TODO
MOMENTO, POR SUS CONSEJOS, SUS VALORES, POR LA
MOTIVACIÓN CONSTANTE QUE ME HA PERMITIDO SER
UNA PERSONA DE BIEN Y POR SU AMOR. A MI PADRE
POR LOS EJEMPLOS DE PERSEVERANCIA Y CONSTANCIA
QUE LO CARACTERIZAN Y QUE ME HA INFUNDADO
SIEMPRE, POR EL VALOR MOSTRADO PARA SALIR
ADELANTE Y POR SU AMOR Y POR LA PERSONA
ESPECIAL QUE ME ACOMPAÑA A DIARIO Y MI BRINDA SU
APOLLO, SU MOTIVACION Y SU AMOR.

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 INDICE

I.CARATULA………………………………………………………………pag.1

II.PRESENTACION………………………………………………………pag.2

III.DEDICATORIA………………………………………………………...pag.3

IV.INDICE…………………………………………………………………pag.4

EL OSCILOSCOPIO……………………………………………………..pag.5
-definición

V.PARTES DEL OSCILOSCOPIO……………………………………..pag.6

VI.CALIBRACION DEL OSCILOSCOPIO……………………………..pag.8

VII.EL GENERADOR DE FUNCIONES………………………………pag.10

-Definición

VIII.PARTES DE UN GENERADOR DE FUNCIONES……………..pag.11

VIIII.CONCLUSION……………………………………………………..pag.15

X.BIBLIOGRAFIA…………………………………………………….....pag.16

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2. Presentación del alumno y su Empresa
Mi nombre es Ricardo Quispe Ccencho soy estudiante del servicio nacional de
adiestramiento en trabajo industrial (SENATI), de la carrera de Electricidad Industrial,
Tengo 22 años. soy proveniente de la comunidad de paltamachay– Yauli –Huancavelica.
Soy un joven que se esfuerza día a día, estudiando y trabajado me dedico aprender todo
lo que los instructores me enseñan académicamente. La actividad principal que desarrollo
el practicante que desarrollo misa prácticas en el área de instalaciones eléctricas y
Edificaciones.

2.1. Razón Social (Nombre formal de la empresa)

Rebobinado JR.

2.2. Giro del negocio Productos y/o servicios:

Es una empresa de edificaciones que ofrece las Rebobinado motor trifásico,
monofásico, instalaciones eléctricas instituciones y públicos. Son especialistas
en instalaciones eléctricas de luminaria, tomacorrientes y cámaras etc.

2.3. Área donde se desarrollará el proyecto de innovación y/o mejora:

Rebobinado JR es una empresa de edificaciones dedicada a brinda Rebobinando
motores, instalaciones eléctricas y cámara se realiza mantenimiento de
instalaciones eléctricas. Rebobinado cuenta con ingenieros que diseña esquemas
y planos como la instalación eléctrica y cuenta con una oficina propio, provisto de
herramientas de amoladora, roto martillos taladros, y destornilladores, lo
necesario para las instalaciones, etc.
Son especialistas en instalaciones eléctricas, rebobinado motores trifásico y
motor monofásico etc.

Es una empresa que cuenta con un ambiente propio de 30m2 ubicados en:
carretera central km 2.1. antes parada de regos-Huancayo

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 CAPITULO II

FUNDAMENTOS DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA

ETAPA 1 : SELECCIONAR LA ACTIVIDAD A SER MEJORADA

2.1 Identificación del problema técnico de la empresa

Retraso en Exceso de
Rebobinado Retraso de entrega desperdicios
Instalación. de materiales.

Tiempo de
trabajo mal
Retraso en planificado.
el
Trabajo.
tTrabajo

Se toma como mayor problema y a tratar en esta ocasión: Exceso de desperdicios de

los materiales de trabajo en las edificaciones.

2.2 Objetivo General del proyecto de innovación y/o mejora

El objetivo principal es querer alcanzar es de tratar de aprovechar a lo máximo los
materiales utilizándolos bien adecuadamente y de esa manera podemos minorar los
costos de inversión interruptor o materiales.

2.3 Objetivos específicos

Es reducir los costos de inversión por en los materiales.

Aprovechar bien al máximo los interruptor o materiales.
No desperdiciar los interrutor o materiales y utilizarlos bien adecuadamente.

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 CAPITULO III

ANALISIS DE LA SITUACIÓN ACTUAL

ETAPA 2: REGISTRAR EL MÉTODO ACTUAL

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3.1 Diagrama de proceso actual (DOP)
Instalación de red de data

Entubado.
.

Verificar entubado. .

Empotrar cajas.
rectangulares.

Cableado del cable UTP CAT 6.

Montar gabinete.
.

Verificar el cableado.
.

Cableado del sistema eléctrico.

Probar el correcto .
funcionamiento

trabajo terminado .

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 Diagrama de proceso actual (DAP)

DIAGRAMA DE ANÁLISIS DEL PROCESO (DAP):

Operario/material/equipo

Diagrama Nº: 1 Hoja Nº: 1 RESUMEN

Objeto: Actividad Actual Prop Econ

RED DE DATA Operación 3

Transporte 1

Actividad: Espera 0

INSTALACION DE RED DE DATA Inspección 4

Método: Actual/Propuesto Distancia

Lugar: FACULTAD DE INGENIERIA AMBIENTAL Tiempo 2H

Operario: Ricardo Quispe Ccencho Nº 1 Costo

M Obra

Compuesto por: personal eléctrico Fecha: 10/03/18 Material

Aprobado por: CARLOS FLORES Fecha:10/03/18 Total 3H

D T
Observación
DESCRIPCIÓN (m) (min)

Entubado.
- 25 Operación

Verificar entubado. - 15 Inspección

Empotrar cajas rectangulares. - 10 Inspección

Cableado del cable UTP CAT 6 - 20 transporte

Montar gabinete Operación

- 15

Verificar el cableado. - 10 Operación

Cableado del sistema eléctrico. - 10 Operación

Probar el correcto
Inspección
funcionamiento. - 05

trabajo terminado. - 10 Operación

TOTAL - 2 HORAS Operación

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3.2 Análisis de las causas raíces

METODO MAQUINARIA

No saben Seguir procedimientos

trabajar en grupo. adecuados

Capacitación constante. Precios muy

Altos.
Organizar e incentivar a
los técnicos. Herramientas inadecuadas

Desperdicio
de tuberías.

Dar a conocer sobre No existe las recuperaciones

Costos altos de los de los materiales.
materiales.

El personal hace mal uso El quemado de los materiales

De los materiales. Contamina.

MANO DE OBRA MEDIO AMBIENTE

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En este diagrama de Ishikawa podemos observar las causas y efectos de la empresa.

Se pueden encontrar aspectos deficientes como la mala administración de los materiales tanto
como los trabajadores o los encargados de administrarlos los materiales.

También se ve que se utiliza un método de trabajo no creciente.

Y por último necesitamos más concentración de parte todos los personales de trabajo y por
eso se produce los elevados costos en la producción de la obra.

3.3 Diagrama de Pareto

CANTIDAD DE
DESPERDICIOS

CAUSAS
MATERIAL TIRADO EN EL 50
PISO
DESORDEN EN EL 35
ALMACEN
COMPRAS INNECESARIAS 30
DE LOS MATERIALES
MATERIAL NO REQUERIDO 50
OTROS 20
TOTAL 185
CANTIDAD DE FRECEUNCIA
%
DESPERDICIOS ACUMULADA 80-
CAUSAS ACUMULADO
20

MATERIAL TIRADO 50 32.18% 50 80%

EN EL PISO
DESORDEN EN EL 30 48.51% 80 80%
ALMACEN
COMPRAS 35 70.30% 125 80%
INNECESARIAS DE
LOS MATERIALES
MATERIAL NO 50 95.05% 170 80%
REQUERIDO
OTROS 15 100.00% 185 80%

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 DIAGRAMA DE PARETO
200 100.00%
Pocos vitales
175
80.00%
150

125 Muchos 60.00%

triviales
100

75 40.00%

50
20.00%
25

0 0.00%
MATERIAL TIRADO EN DESORDEN EN EL COMPRAS MATERIAL NO OTROS
EL PISO ALMACEN INNECESARIAS DE REQUERIDO
LOS MATERIALES

CAUSAS CANTIDAD DE DESPERDICIOS % ACUMULADO 80-20

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 CAPITULO IV

EXAMINAR LA SITUACIÓN ACTUAL

ETAPA 3: EXAMINAR EL MÉTODO ACTUAL
4.1 Lista de preguntas para examinar el método actual
CONOCE CRÍTICA SUGIERE ELIGE
¿Por qué se hace? ¿Qué otra cosa
¿Qué debería
¿Qué se hace? podría hacerse?
hacerse?
Instalación de Es muy buena Ambas cosas
PROPÓSITO
red de data. para la información Instalación de para mejor el
de un trabajo. cámaras. estudio y el
control.
¿Dónde se hace? ¿Por qué se hace ¿En qué otro lugar ¿Dónde debería
allí? podría hacerse? hacerse?

En la facultad de son
LUGAR ingeniería necesarias en el En cualquier lugar En él ingreso de
ambiental área de trabajo donde sea lo una institución.
para los Alumnos. necesario.

¿Cuándo se hace? ¿Por qué se hace ¿Cuándo podría ¿Cuándo debería

en ese momento? hacerse hacerse?
?
Para poder evitar
En el día o fecha el retraso de los Antes de la fecha
SUCESIÓN otros trabajos. de entrega.
planeada. En la fecha o día
Establecida.

¿Por qué lo hace ¿Qué otra persona ¿Quién debería

¿Quién lo hace? esa persona? podría hacerlo? hacerlo?

Tienen los
Los practicantes Los técnicos de
PERSONA conocimientos
necesarios. eléctricos. electricidad.
Los técnicos
electricistas.

¿Cómo se hace? ¿Por qué se hace ¿Cómo debería

de ese modo? ¿De qué otro modo hacerse?
Llegando un podría hacerse?
acuerdo o proceso Para evitar Utilizando un
adecuado. contratiempos en Planificando lo que proceso o guía ya
MEDIOS los trabajos.
se va hacer. establecido.

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4.2 Alternativas de mejoras
- La inspección y el orden continúa de todos los materiales en el almacén.
- Orientar a todos los trabajadores el uso correcto de los materiales en el trabajo.
- Hacer un inventario o informe exacto de todos los materiales utilizar en el trabajo.
- Hacer un listado de todo lo necesario para un trabajo.
- Evitar los gastos muy excesivos en un trabajo.

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