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INSTITUTUA

INSTITUTO
DE MAQUINA
HERRAMIENTA

OPERACIONES EN TORNO

Es la operación con la cual se realizan en

REFRENTADO

el torno, planos perpendiculares al eje del

cabezal, tanto exteriormente como
interiormente. La pieza tiene el
movimiento de rotación sobre su eje y la
herramienta el movimiento de traslación,
perpendicular al eje de giro.

Es la operación con la cual se dan forma y

CILINDRADO

dimensiones a la superficie lateral de un

cilindro, tanto exterior como interior. La
pieza tiene el movimiento de rotación
sobre su eje y la herramienta el
movimiento de traslación, paralelo al eje
de giro.

Es la operación con la cual se da forma

TORNEADO

cónica a la superficie lateral de un cilindro,

CÓNICO

tanto exterior como interior. El cono se

obtiene dando a la pieza el movimiento de
rotación sobre su eje y a la herramienta el
movimiento de traslación, paralelo a la
generatriz del cono.
Es la operación con la cual se mecanizan
ACHAFLANADO /

las aristas o cantos de la pieza, para

BISELADO

evitar su rotura o las posibles heridas en

el manejo de las mismas. Ésta operación
es conocida como matado aristas. La
pieza tiene el movimiento de rotación
sobre su eje y la herramienta el
movimiento de traslación.

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RANURADO Y

El RANURADO es la operación con la

TRONZADO

cual se realiza en la pieza un desahogo

con paredes rectas (90º). Cuando en
torno ese mecanizado de la ranura se
lleva hasta el eje de la pieza, ésta se
corta, produciéndose así el TRONZADO.

Es la operación con la cual se obtiene un

pequeño agujero que servirá de guía para
las siguientes brocas o de apoyo del
PUNTEADO /
CENTRADO

contrapunto o punto (en el torno).

Dependiendo de la máquina en la que se
realice la operación, la pieza puede tener
el movimiento de rotación sobre su eje y
la herramienta el movimiento de traslación
(p.ej. torno) o la pieza no tener
movimiento y la herramienta tener el
movimiento de rotación (p.ej. taladradora).
TALADRADO

Es la operación con la cual se obtiene un

agujero del diámetro de broca utilizada.
En el torno, la pieza tiene el movimiento
de rotación sobre su eje y la herramienta
el movimiento de traslación.
AVELLANADO

Es la operación con la cual se aumenta de

forma cónica la entrada a un agujero. Su
finalidad es de asiento para tornillos, o
como entrada de rosca, o como matado
de aristas (haciendo así la función de
chaflán/ bisel en agujeros)

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ESCARIADO

Es la operación con la cual se terminan a

cierta precisión, agujeros previamente
taladrados.
EXTERIOR CON
ROSCADO

TERRAJA
ROSCADO EXTERIOR CON

Es la operación con la cual se obtiene una

zona roscada en la pieza. Existen
CUCHILLA

diferentes métodos para realizar el

roscado: si es interior y pequeño, se
podrá realizar mediante un macho; si es
exterior y pequeño, se podrá realizar
mediante terraja; si es una rosca fina y de
precisión, tanto exterior como interior, se
podrá realizar mediante cuchilla/ plaquita.
En éste último sistema, el mecanizado se
realiza en varias pasadas.
ROSCADO INTERIOR CON
MACHO DE ROSCAR

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Es la operación por la cual se produce

MOLETEADO

una superficie áspera o rugosa, con la

finalidad de que dicha superficie se
adhiera a la mano y así poder sujetarla o
girarla más fácilmente. Ésta operación
normalmente se realiza en superficies
cilíndricas.

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OPERACIONES EN FRESADORA
PLANEADO

Es la operación con la cual se hace

plana la superficie de una pieza, por
medio de una fresa. La herramienta
tiene el movimiento de giro para que se
realice el mecanizado.

El RANURADO es la operación con la

RANURADO Y
TRONZADO

cual se realiza en la pieza un desahogo

con paredes rectas (90º). Cuando en
torno ese mecanizado de la ranura se
lleva hasta el eje de la pieza, ésta se
corta, produciéndose así el
TRONZADO.
TALADRADO

Es la operación con la cual se obtiene

un agujero del diámetro de broca
utilizada. En la fresadora, la pieza no
tiene movimiento y la herramienta tiene
el movimiento de rotación.
ESCUADRADO

Es la operación por la cual se

mecanizan paredes en escuadra (90º)
La herramienta tiene el movimiento de
giro para que se realice el mecanizado.

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OPERACIONES EN RECTIFICADORA
RECTIFICADO

Es la operación con la que se consigue una

TANGENCIAL

alta precisión de acabado, de piezas

PLANO

trabajadas anteriormente en otras máquinas.

De éste modo se mecanizan superficies
planas por contacto tangencial de la periferia
de una muela cilíndrica de eje horizontal.
RECTIFICADO

Es la operación con la que se consigue una

CILINDRICO
INTERIOR

alta precisión de acabado, de piezas

trabajadas anteriormente en otras máquinas.
De éste modo se mecanizan superficies
interiores de revolución, mediante una muela
de eje paralelo al de la pieza.
CILÍNDRICO ENTRE
RECTIFICADO

Es la operación con la que se consigue una

alta precisión de acabado, de piezas
PUNTOS

trabajadas anteriormente en otras máquinas.

De éste modo se mecanizan superficies
exteriores de revolución de cierta longitud,
mediante una muela.

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OPERACIONES DE ELECTROEROSIÓN
ELECTROEROSIÓN POR
PENETRACIÓN

Es una operación que consiste en arrancar

material de una pieza por medio de una
serie sucesiva de descargas eléctricas. De
éste modo, en una pieza se reproduce la
forma de la herramienta utilizada, llamada
electrodo.
ELECTROEROSIÓN POR HILO

Es una operación que consiste en arrancar

material de una pieza por medio de una
serie sucesiva de descargas eléctricas. De
éste modo, mediante un hilo metálico
llamado electrodo, se corta en una pieza
un contorno programado.

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OTRAS OPERACIONES

Es una operación de corte de

PUNZONADO

chapas o láminas, generalmente

en frío, mediante un dispositivo
mecánico formado por dos
herramientas: el punzón y la
matriz.
PLEGADO

Son una operaciones en la que se

le da a una chapa un/os
determinado/s ángulo/s. La
precisión del ángulo queda
determinado mediante el
dispositivo mecánico formado por
DOBLADO

dos herramientas: el punzón y la

matriz.

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La estampación es una operación

ESTAMPADO

que permite conseguir piezas con

altos niveles de precisión y
repetitividad, a partir de una
chapa. La transformación de la
chapa a una forma definida, se
realiza mediante un troquel o útil.

Es el proceso con el que se

FORJADO

consiguen mayores durezas en

piezas. Las piezas a forjar
pueden tener prácticamente
cualquier forma y medida.

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