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CAPÍTULO I
Transpuente S.A.C. es una organización con operaciones en las principales ciudades del
y comunicaciones.
Fundada en mayo de 2007 y con más de 10 años de experiencia que avalan nuestro
internacionalización.
Diez años en constante crecimiento, una plantilla con gran experiencia y compromiso de
trabajo han hecho de esta empresa una opción real en el panorama del transporte de glp.
Apostar por Transpuente S.A.C. es apostar por una opción de futuro, es apostar por
liderazgo.
VISIÓN
MISIÓN
Ser reconocidos como una empresa líder del transporte por carretera en el Perú por sus
a) pérdida de documentos;
c) falta de capacitación;
f) desorden administrativo;
h) falta de comunicación
Al analizar la situación, determinamos que las causas que las originaron fueron:
b) aumento de costos;
c) reducción de personal;
d) pérdida de clientes;
e) accidentes en el trabajo.
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Transpuente S.A.C. para el periodo 2017-2018, que traerán los siguientes beneficios:
reducción de costos.
reducción de accidentes.
Problema Principal
¿De qué manera la mejora de la gestión de procesos del área administrativa optimizará la
Problemas Secundarios
¿La mejora del clima organizacional permitirá mejorar el trabajo en equipo del área
Objetivo General
Objetivos Específicos
Limitaciones
a) Académicas
y privadas.
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b) De tiempo
El investigador tendrá que programar su tiempo entre sus obligaciones laborales y los
investigación.
CAPITULO II
INTERNACIONALES
León, comenta que su objetivo fue lograr brindar un servicio tanto interno como externo
llevar a estas al éxito como tales. Sin duda alguna todo proceso es manejado por un
superficies, comenta que su objetivo fue desarrollar una propuesta de mejora del
conocimientos concretos de principio a fin sobres los procesos existentes, así como del
procesos.
empresa Buzca S.A., en la ciudad de Cartagena, comenta que su objetivo fue diseñar
descriptivo.
decisiones no esté centralizada solo por directivos, sino sea integral; con el apoyo de
todo el personal.
NACIONALES
Sport, Chiclayo, 2015, comenta que su objetivo fue elaborar un plan de mejora en el
mantenimiento y limpieza.
modelo de gestión por procesos y calidad en la empresa O & C Metal S.A.C., comenta
por procesos y calidad en la empresa O & C Metals S.A.C., para lograr cumplir con los
problemática de O & C Metals S.A.C. fue el desarrollo de la gestión por procesos con el
provee ordenamiento a los procesos para una mejor gestión y enfoque de los mismos
etapa preindustrial o época artesanal, el hombre demandaba hacer las cosas a cualquier
artesano, el hecho de que su trabajo tuviera o no calidad dependía totalmente del cliente.
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La gestión de la calidad evoluciona a través de los años y unido a ello la gestión por
globalización de sistemas. Sin embargo demora varios años para que los sistemas de
gestión empresarial, de forma progresiva se le considera como una vía útil para renovar
los procesos, al no considerar a estas como un sistema integral de procesos, donde estos
procesos.
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los procesos como base sobre la que desarrollar políticas y estrategias operativas
sólidas.
Esto dio origen a estudios sobre las posibilidades de los procesos como base de gestión
de la empresa, que ponen de manifiesto su adecuación a los mercados actuales, cada vez
forma sostenida a los resultados, siempre que la empresa diseñe y estructure sus
gestión empresarial.
No irrumpen con fuerza como la solución, sino que se les considera poco a poco como
primen los intereses de las áreas o funciones de una forma aislada sobre los de la
organización.
procesos o la GESTION POR PROCESOS, la cual busca que las empresas tengan
flexibilidad, más capacidad para aprender y crear valor, con una mayor orientación
Procesos Estratégicos
considera:
otros componentes.
relacionados.
Los procesos del negocio atienden directamente la misión del negocio y satisfacen
Procesos de Apoyo
En este tipo se encuadran los procesos necesarios para el control y la mejora del sistema
procesos están muy relacionados con requisitos de las normas que establecen modelos
de gestión
b) Recursos o factores que transforman: actúan sobre los inputs a transformar. Aquí
las operaciones.
etc.
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física (mecanizado, montaje), de lugar (el output del transportista), pero también
escrituración).
diferenciar de su consumo.
cliente.
clientes.
organización.
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proceso.
Modelo de las 5S
Según Dorbessan (2006) las “5S” de origen japonés, representan el nombre de cinco
laboral agradable, limpio y ordenado que trae beneficios directos tales como mejorar la
las áreas de trabajo. Se aplica para crear trabajos más productivos, tener áreas de fácil
Se divide en 5 etapas:
trabajo.
consistentemente
5. seguimiento: Es hacer un hábito las 4 S anteriores para asegurar que las áreas de
encuentran:
Redundancia de funciones.
funcionales.
satisfacción del cliente externo, sin tomar la debida importancia hacia el correcto diseño
como un sistema que aporta de manera conjunta a satisfacer las necesidades de los
Dirige las acciones a la mejora de procesos, las cuales garantizan que la organización
tienda a eliminar errores, minimizar las demoras y maximizar los activos, estimulando
de esta manera establecer una política participativa con una mayor flexibilidad y uso
Indicadores de desempeño
estrategia, lo cual permitirá poder saber que tan bien está el proceso, su progreso, el
mejorar la gestión.
Claros: El indicador que se proponga debe ser de fácil entendimiento de forma tal
tanto el que lo hizo como cualquier otra persona que lo pueda usar lo entienda y
comprenda.
Explícitos: Indicar de manera clara las variables con respecto a las cuales se
analizará.
directamente proporcional con la producción, es decir; que consideran que con aumentar
parámetro que les permita conocer la forma en que están empleando los recursos en la
producción de los bienes o servicios, poseyendo así un patrón sobre el cual puedan partir
rentabilidad.
El progreso de la productividad puede ser medido por medio del Índice de Productividad,
períodos.
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son:
Análisis de operaciones
finalidad, propósito y razón de existir de una operación dentro del proceso productivo.
Estudio de tiempos
Este consiste en la determinación con la mayor exactitud posible del tiempo necesario
para llevar a cabo una tarea específica, a través de un número calculado de observaciones,
y para ello un factor importante es que cuente con un área de trabajo adecuado.
Es por esto que se debe diseñar el lugar de trabajo de manera que se logre crear un
ambiente con las condiciones necesarias tanto para el tipo de tarea como para el operario.
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recurso humano y los equipos, aumentando entonces el uso de las horas-hombre, así como
dado, entonces debe tratarse de disminuir también los recursos empleados, en ambos
casos para por lo menos mantener constante la productividad, que es mejor a que
disminuya.
más recursos en la producción que los acostumbrados y lo peor sucede cuando la empresa
PRODUCTIVIDAD
con el valor de los insumos empleados para crearla. La productividad puede ser y con
2010)
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EFICIENCIA
EFICACIA
EFECTIVIDAD
PROCESO
insumo, le agrega valor a este y suministra un producto o servicio para un cliente externo
PRODUCCIÓN
PROCESO DE PRODUCCIÓN
y fuerza de trabajo; dicho proceso comprende también los servicios.”(Avila y Lugo, 2004)
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PLAN DE MEJORA
CLIMA ORGANIZACIONAL
Percepciones compartidas que tienen los miembros de una organización acerca de los
procesos organizacionales, tales como las políticas, el estilo de liderazgo, las relaciones
interpersonales, la remuneración,etc.
CAPACITACIÓN
y destrezas de los servidores, que les permiten un mejor desempeño en sus labores
habituales.
CALIDAD
del consumidor.
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CAPÍTULO III
3. Hipótesis de la investigación
• Capacitación a empleados.
• Reducción de costos.
• Reducción de accidentes.
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CAPÍTULO IV
4. Marco Metodológico
explicativo.
Población
La población estará comprendida por la totalidad de los trabajadores (30) del área
Muestra
FORMULA ESTADISTICA
M= Z2pqn Donde:
Z = 1.96
p = 0.5
q = 0.5
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E = 0.06
N = 30
M = 28
recogerla.
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Una vez culminadas las encuestas, se procederá a revisar las respuestas a cada pregunta,
a tabularlas y aplicar criterios estadísticos para presentar gráficos utilizando Excel, que
Capítulo V
5. Resultados Obtenidos
Tabla 1
eficacia administrativa?
Muy de acuerdo 18 64
Regularmente de acuerdo 10 36
En desacuerdo 00 00
TOTAL 28 100%
Gráfico N° 1
Series1; Series1, En
Regularment desacuerdo,
e de acuerdo; 0.00%, 0%
36%
Series1; Muy
de acuerdo;
64%
30
Tabla 2
Muy de acuerdo 20 71
Regularmente de acuerdo 08 29
En desacuerdo 00 00
TOTAL 28 100%
Gráfico N° 2
Series2; Series2; En
Regularment desacuerdo;
e de acuerdo; 0,00%; 0%
29%
Series2; Muy
de acuerdo;
71%
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Tabla 3
Muy de acuerdo 25 89
Regularmente de acuerdo 03 11
En desacuerdo 00 00
TOTAL 28 100%
Gráfico N° 3
Series3; Series3; En
Regularment desacuerdo;
e de acuerdo; 0,00%; 0%
11%
Series3; Muy
de acuerdo;
89%
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Tabla 4
reducir accidentes?
Muy de acuerdo 27 96
Regularmente de acuerdo 01 4
En desacuerdo 00 00
TOTAL 28 100%
Gráfico N° 4
Series4; Series4; En
Regularment desacuerdo;
e de acuerdo; 0,00%; 0%
4%
Series4; Muy
de acuerdo;
96%
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administrativa.
el área administrativa.
costos.
Conclusiones
Después del estudio realizado sobre la mejora de la gestión de procesos del área
Recomendaciones
en equipo.
reducir accidentes.
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Encuesta
I. INSTRUCCIONES
C. Lea cada pregunta y marque dentro del recuadro la opción que a su criterio es la
correcta.
Muy de acuerdo
Regularmente de acuerdo
En desacuerdo
Muy de acuerdo
Regularmente de acuerdo
En desacuerdo
37
Muy de acuerdo
Regularmente de acuerdo
En desacuerdo
accidentes?
Muy de acuerdo
Regularmente de acuerdo
En desacuerdo
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