UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUTIN DE AREQUIPA

FACULTAD DE INGENIERIA DE PRODUCCION Y SERVICIOS

DEPARTAMENTO ACADEMICO DE INGENIERIA MECANICA
ESCUELA DE INGENIERIA MECANICA
CURSO: LABORATORIO DE INGENIERIA MECANICA 1

TEMA:
DOCENTE:
Ing.
PRESENTADO POR:
1. CARRASCO TALAVERA MARTIN DAVID

AREQUIPA, 03 DE ABRIL 2019

INTRODUCCIÓN
Uno de los mayores temores de toda industria es que su planta se detenga por falta de
energía. Si bien la provisión de gas y petróleo lo que ha dado más dolores de cabeza
en el último tiempo, hay otra energía sumamente importante y que a veces no es
considerada en toda su importancia la proveniente del aire comprimido. El sistema de
aire comprimido es clave para dar energía a las máquinas y a los procesos. Esta energía
y su uso adecuado que entrega presión y permite que los responsables de las plantas y
máquinas puedan desarrollar sus procesos sin fallas.
Los compresores son máquinas especialmente diseñadas y construidas para aumentar
la presión en los gases .Lo más común es que comprima aire, pero en la industria es
frecuente la necesidad de comprimir otros gases .Se puede utilizar en un taller, llantera,
restaurante, planta industrial, etc.
Existen diversas formas de comprimir aire, dando esto a que existan muchos tipos de
compresores, todo dependiendo el mecanismo que utilicen .Los compresores a pistón
o embolo (alternativos) son los de uso difundido, por su diseño los compresores de aire
de pistón producen altas presiones en volúmenes pequeños y generalmente se utilizan
para aplicaciones domesticas e industrias.

OBJETIVO GENERAL

I. Interpretar los datos obtenidos en el laboratorio

OBJETIVOS ESPECÍFICOS

I. Comprender el funcionamiento del compresor y sus tipos

II. Averiguar sobre los medidores de presión

Equipos y materiales

1. Multímetro
2. Compresor de dos etapas
3. Tanque de aire
4. Rotometro
5. Presostato
6. Motor eléctrico
7. Medidores de presión

MARCO TEÓRICO
conclusion

El compresor de aire es de una gran utilidad ya que facilita muchos trabajos, en el laboratorio
este compresor nos sirve para hacer prácticas y así poder desarrollar nuestras habilidades en
el área de la neumática.

O B J E T I V O
3 . F U N D A M E N T O T E O R I C O . COMPRESOR
Los compresores son máquinas que tienen por finalidad aportar una energía a los
fluidos compresibles (gases y vapores) sobre los que operan, para hacerlos fluir
aumentando al mismo tiempo su presión.
COMPRESOR DE DOS ETAPAS
En la compresión en etapas, se puede refrigerar el aire entre cada una de ellas
mediante un sistema de refrigeración intermedio (con un agente enfriador
exterior que puede ser el aire o el agua), cuya acción principal es la de dispersar el
calor producido durante la compresión. La refrigeración intermedia perfecta se
consigue cuando la temperatura del aire que sale del refrigeradorintermedio es
igual a la temperatura del aire a la entrada en la aspiración del compresor.Cuando
las relaciones de compresión de todas las etapas sean iguales, se logra un consumo
de potencia mínimo.Si aumentamos el número de etapas, la compresión se acercará
a la isoterma del aire inicial, que es latransformación de compresión que requiere
menos trabajo.La compresión en doso más etapas permite mantener la temperatura
de los cilindros de trabajo entre límitesrazonables; temperaturas anormalmente
altas llevan consigo el riesgo de explosiones y carbonización del aceitelubricante y
problemas en las válvulas