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PDVSA PETROMIRANDA
Ingeniería Básica y Desarrollo de la Ingeniería de Detalle de la Infraestructura Eléctrica
Requerida para las Facilidades de Producción de Petromiranda-Fase inicial 50 MBD
Especificaciones de Aisladores
INDICE DE REVISION:
Este Documento Consta de 23 Paginas
CONTENIDO
1. OBJETIVO ..................................................................................................................... 3
2. ALCANCE ...................................................................................................................... 3
3. NORMAS APLICABLES ............................................................................................... 3
4. DEFINICIONES .............................................................................................................. 4
5. CARACTERISTICAS DE LAS LINEAS ......................................................................... 5
6. SELECCIÓN DEL AISLADOR ...................................................................................... 5
7. CARACTERISTICAS TECNICAS DEL AISLADOR ...................................................... 7
7.1. NUCLEO 7
7.2. RECUBRIMIENTO DEL NUCLEO 7
7.3. ALETAS AISLANTES 8
7.4. HERRAJES EXTREMOS 8
8. INSPECCION Y PRUEBAS ........................................................................................... 8
8.1. INSPECCION 8
8.2. ENSAYOS 9
8.2.1. Ensayos de diseño para aisladores ............................................................................... 9
8.2.2. Ensayos tipo para aisladores ....................................................................................... 15
8.2.3. Ensayos de muestreo o producción para aisladores.................................................... 17
8.2.4. Ensayos de rutina para aisladores .............................................................................. 19
9. TRANSPORTE Y EMBALAJE .................................................................................... 20
10. ANEXO ........................................................................................................................ 21
10.1. ANEXO 1 – CARACTERISTICAS TECNICAS GARANTIZADAS 22
RIF: J-29899815-6
1. OBJ ETIVO
Las macollas que conforman este sector en fase inicial son: CC1, CB1, CA1, EB1,
ED1, EB2, DC1, DB1, DB2, BH1, GG1 y EC1
• IEC 61109 Composite insulators for a.c. overhead lines with a nominal voltage
greater than 1 000 V – Definitions, test methods and acceptance criteria.
• IEC 60815 Guide for the selection of insulators in respect of polluted conditions.
4. DEFINICIONES
Longitud aproximada : 50 km
Todos los elementos ferrosos, excepto los de acero inoxidable, deberán ser
galvanizados en caliente según lo indicado en la Norma ASTM A-153.
El núcleo será de fibra de vidrio reforzada con resina epóxica de alta dureza,
resistente a los ácidos, tendrá forma cilíndrica y deberá soportar la carga mecánica
aplicada al aislador. El núcleo deberá estar libre de burbujas de aire, sustancias
extrañas o defecto de fabricación.
7.2. RECUBRIMIENTO DEL NUCLEO
Los herrajes extremos para los aisladores estarán destinados a transmitir la carga
mecánica al núcleo de fibra de vidrio. La conexión entre los herrajes y el núcleo de
fibra de vidrio se efectuará por medio de compresión radial, de tal manera que
asegure una distribución uniforme de la carga alrededor del núcleo.
Los herrajes para los aisladores serán de acero forjado o hierro maleable, el
galvanizado será realizado bajo la Norma ASTM A-153.
8. INS P ECCION Y P RUEBAS
8.1. INSPECCION
• Programas de ensayos.
• Protocolo de todos y cada uno de los ensayos.
• Cantidad de unidades necesarias para los ensayos.
• Programa de Control de Calidad.
Los ensayos sólo podrán ser considerados como aprobados satisfactoriamente una
vez que LA CONTRATISTA presente la certificación correspondiente. En el caso de
que los aisladores objeto de ensayos no cumplieran con los valores especificados,
el Contratista tendrá solamente una nueva oportunidad, sin costo para LA
COMPAÑIA, para la presentación de un nuevo diseño y la realización de los
correspondientes ensayos.
Los requerimientos esenciales y pautas para los ensayos de aisladores serán los
tipificados en la Norma IEC 61109. Como alternativa, se aceptan las Normas ANSI
para los aisladores fabricados en E.E.U.U.
8.2. ENSAYOS
Todos los aisladores deben cumplir con las pruebas de Diseño, Tipo, Muestreo y
Rutina descritas en la Norma IEC 61109.
8.2.1. En s a yo s d e d is e ñ o pa ra a is la d o re s
Estos ensayos, según la Cláusula 4.1 de las Normas IEC 61109, se realizarán para
verificar el diseño, los materiales y los métodos de fabricación (tecnología). Los
resultados serán considerados válidos para todos los aisladores fabricados bajo el
mismo concepto, mismo material y similar tecnología. No se repetirán, excepto en el
caso de modificación en los parámetros de diseño indicados. Cada componente
podrá ser probado independientemente si se considera apropiado. Un diseño
particular de aisladores será calificado solo cuando los prototipos pasen los ensayos
de diseño contemplados en esta especificación.
Se retirarán los aisladores, uno por vez, del equipo refrigerador y se les someterá a
una tracción igual al 30% de su carga mecánica especificada (SML). La carga se
aumentará en forma rápida y continua, y se mantendrá durante diez (10) segundos
para luego retirarla súbitamente. Este proceso se repetirá cinco (5) veces lo más
rápido posible. El aislador habrá pasado el ensayo si al concluirlo no presento
aflojamiento, fractura o deformaciones.
Con los aisladores sometidos a una tracción igual al 50% de su carga mecánica
especificada (SML), se dará inicio al ensayo termomecánico, el cual comprenderá
cuatro (4) ciclos de 24 horas de duración cada uno, para un total de 96 horas
continuas. Cada ciclo de 24 horas comprenderá ocho (8) horas continuas a una
temperatura inferior a 35 ºC y ocho (8) horas a una temperatura superior a 50 ºC.
Del examen visual practicado a los prototipos se verificarán que los mismos no
presenten fracturas, deformaciones ni elongaciones en ninguna de sus partes.
Un impulso de tensión con onda de frente escarpado de al menos 1000 kV/s será
aplicado entre electrodos o entre terminales metálicos y electrodos más próximos,
con una magnitud tal que produzca el contorneo por descarga.
Temperatura: 20 ºC ± 5 ºC
Los aisladores pasarán los ensayos si no ocurren más de tres (3) aperturas del
disyuntor del sistema por accionamiento de las protecciones, debido a
sobrecorrientes. No se permitirá carbonización o erosión, que la erosión alcance al
núcleo de fibra de vidrio ni perforaciones de las aletas o campanas.
Cada muestra tendrá una longitud entre terminales metálicos no menor a diez (10)
veces el diámetro del núcleo. Los terminales metálicos deberán ser idénticos a los
de la línea de producción.
Las tres (3) muestras serán sometidas a una carga mecánica, desde cero hasta el
70% de su carga mecánica especificada, en forma rápida y progresiva,
manteniéndolas traccionadas durante 96 horas continuas.
Caso a:
RIF: J-29899815-6
Caso b:
0 N≤ 300 3 3
Cuando el lote sea superior a 10.000 unidades, se dividirá en grupos entre 2.000 y
10.000 unidades. Los resultados de los ensayos serán evaluados para cada lote por
separado.
RIF: J-29899815-6
Sólo los aisladores del muestreo E2 podrán ser usados en servicio, siempre y
cuando superen los ensayos del galvanizado, los cuales se deberán realizar por el
método magnético.
Verificación del sistema de cierre: serán aplicables a las muestras E2. Estos
ensayos se aplicarán sólo a los aisladores con acoplamiento sócate – bola.
Los ensayos de rutina se realizarán una vez terminada la producción para cada
aislador fabricado, de acuerdo al Anexo D de la Norma IEC 61109.
Esta información deberá ser impresa con métodos que garanticen su perdurabilidad
a la intemperie. Los planos o dibujos a ser suministrados deberán contener al
menos la siguiente información:
• Dimensiones del aislador (mm)
• Distancia de arco (mm)
• Distancia de fuga (mm)
• Dimensiones del acoplamiento (mm)
• Características mecánicas y eléctricas del aislador
• Tipo de materiales utilizados para los diferentes componentes y procedimiento de
fabricación.
• Resistencia electromecánica. (kN)
• Referencia comercial (número de catálogo)
• Nombre de EL FABRICANTE y dirección en el país de origen
RIF: J-29899815-6