Unidad 31 / Escenario 52

Lectura Fundamental
Técnicas
Etapas deutilizadas
un plan depara la gestión
comunicación
yestratégica
la administración adecuada de los
inventarios

Contenido

1 Introducción

2 Ventajas y desventajas de las existencias de los inventarios

3 Tipos de inventarios

4 Costos relacionados a la gestión de los inventarios

5 Políticas de pedido para el manejo de los inventarios

6 Conclusiones

Palabras clave: Inventarios, costos, gestión.

1. Introducción

Como se ha mencionado anteriormente, en las diferentes etapas de la cadena de suministros se

encuentran unidades de materia prima, producto en proceso, componentes semi-elaborados o
terminados que se acumulan de acuerdo con los requerimientos y capacidades de producción.
Todas estas unidades, al acumularse, son catalogadas como el inventario.

Las decisiones relacionadas con los inventarios conforman uno de los tres ejes principales
que corresponden con una estrategia competitiva en la cadena de abastecimiento. Como se
observa en la ilustración 1, los otros dos ejes hacen referencia a la estrategia de transporte y a
la estrategia de distribución.

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Estrategia
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Estrategia de Distribución

Figura 1. Directrices logísticas para una estrategia competitiva

Fuente: Politécnico Grancolombiano (2017)

Para el manejo de inventarios generalmente se designan áreas especializadas dependiendo de

la zona en la que se encuentren y los procesos que se le hayan realizado, según la cadena de
abastecimiento. Dichas áreas pueden identificarse como (i) área para la recepción de materias
primas, (ii) área para procesamiento, junto a la estación de trabajo, (iii) bodegas de inventarios,
(iv) estanterías, en tiendas y almacenes de cadena. En cada una de las diferentes áreas
mencionadas suelen almacenarse diferentes tipos de inventario, como los descritos al inicio de
este escenario.

POLITÉCNICO GRANCOLOMBIANO 2
2. Ventajas y desventajas de la existencia de inventarios

2.1 Ventajas del manejo de inventarios

Existen diferentes teorías que favorecen el argumento de mantener inventarios a lo largo de la

cadena de distribución. Sin embargo, es claro que, a mayor nivel de inventario, mayores costos
de mantenimiento y mayores costos de producción. Es por estos costos que se debe ser muy
cuidadoso con la cantidad de inventario. A continuación se presentan algunas de las teorías
mencionadas previamente:

2.1.1 Balancear demanda y oferta

Es claro que una demanda presenta diferentes comportamientos. En algunos casos, dichos
comportamientos son cíclicos y relativamente conocidos. Sin embargo, es probable que
muchas veces el pronóstico de la demanda no sea muy preciso. Así las cosas, para mantener
un equilibrio entre la demanda y lo que se tiene disponible para la venta, se recurre al uso de
inventarios, con lo que se mantienen los niveles de satisfacción de los clientes.

Oferta Demanda

Figura 2. Balance entre la oferta y la demanda

Fuente: Politécnico Grancolombiano (2017)

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2.1.2 Disminuir costos en otros puntos de la cadena

Existen algunas posibilidades de obtener ahorros o beneficios al mantener inventario. Acá se

mencionan las más comunes:

• Es posible que un proveedor maneje descuentos por cantidades. Es por esto que, si
se tienen los recursos disponibles para el manejo de inventario, el departamento de
compras posiblemente decida aprovechar este beneficio siempre y cuando el ahorro
supere el valor esperado del mantenimiento del inventario.

• Los costos logísticos de transporte pueden llegar a disminuir si se consolidan la menor

cantidad de envíos posibles o si se utiliza la mayor cantidad de recurso disponible para
el transporte.

• En algunas ocasiones, a través de pronósticos de los costos o por condiciones del

mercado, se conoce que los precios de algunos bienes pueden llegar a incrementar.
Cuando esto sucede, el área de compras puede estar interesada en adquirir una mayor
cantidad de dicho bien para aprovechar el precio antes del incremento.

2.1.3 Mitigar el efecto en la variabilidad de la cadena.

Con los inventarios se pueden controlar factores externos a la operación. A modo de

ejemplo, los paros de las máquinas por mantenimiento o falla, el incumplimiento voluntario o
involuntario de algún proveedor, la variabilidad en la demanda, son casos en los que mantener
un inventario permite mitigar efectos que afectarían los niveles de servicio al cliente, entre
otros factores.

2.1.4 Mantener el nivel de servicio

Cuando los niveles de servicio hacen parte de la estrategia de la compañía o son factores
decisivos en el mercado, tener un inventario a la mano se hace útil para mantener los
estándares establecidos para el cliente. Esto permitirá, a futuro, incrementar las ventas puesto
que el cliente reconoce que lo que necesita siempre está disponible en determinada compañía
o proveedor.

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2.2 Desventajas del manejo de inventarios

De manera similar, existen teorías que van más allá de los costos y favorecen la disminución
de inventarios. Sin embargo, la mejor de todas es la reducción en los costos y tiempos de los
procesos de producción. A continuación, se describen algunas.

2.2.1 Los inventarios se interpretan como pérdidas

Cada unidad que se tiene en inventario tiene un costo asociado equivalente y, a su vez, por
cada peso que se tiene guardado y no rentando, se entiende como una pérdida. También se
debe tener en cuenta que no necesariamente el dinero se debe tener rentando, sino que, al
tenerlo en el inventario, el dinero deja de ser invertido en otra unidad de negocio que lo podría
hacer más productivo.

2.2.2 Problemas ocultos

En algunas ocasiones, los niveles elevados de inventario pueden significar o incluso ocultar
problemas o fallas en la calidad de la producción, así como en el rendimiento del sistema
productivo. Es por esto que, manejar bajos inventarios se vuelve costo eficiente pues permite
conocer más detalles del proceso productivo y las características del bien generado.

2.2.3 Generación de brechas entre las etapas de la cadena

Cuando se tiene un elevado nivel de inventario entre los diferentes puntos de la cadena, se
crean barreras ficticias que hacen innecesaria la comunicación entre las diferentes etapas.
Cuando se reducen los niveles del inventario, se requiere de una mayor sincronización entre
las diferentes áreas lo cual favorece todo el proceso productivo.

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3. Tipos de inventarios

Existen diferentes formas de categorizar los inventarios. Estas dependen de lo que se quiera
manejar o suplir con dichas unidades. A continuación, se presentan cuatro categorías de cómo
se pueden considerar los inventarios.

3.1 Inventarios de almacenaje versus inventarios de transferencia

Normalmente, los inventarios de almacenamiento tienden a ser mayores y se tratan de recursos

no procesados o productos terminados. Sin embargo, a lo largo de la cadena, en diferentes
etapas se mantienen otras cantidades (que suelen ser más pequeñas) de productos en proceso,
revisión o transferencia. El tiempo de cada uno de estos tipos de inventario dura almacenado es
diferente y depende del tiempo de ciclo de producción y las cantidades almacenadas.

3.2 Inventarios especulativos

En ciertas industrias, donde se conoce que hay variación de la demanda, se decide realizar
proyecciones y almacenar cierto nivel de producto con el fin de estar preparado para los
cambios repentinos en la demanda. Esto puede estar asociado a cambios presupuestados en
el precio (por ejemplo, los productos alimenticios) o las temporadas (por ejemplo, los trajes de
baño).

3.3 Inventarios de ciclo versus stock de seguridad

Muchas industrias planean sus inventarios frente a cambios repentinos en la demanda.

Para estos tipos de inventario, se conocen dos categorías (i) los inventarios de ciclo, que
corresponden a cambios ciclos esperados en la demanda y (ii) los inventarios de seguridad, que
están disponibles para soportar cambios más abruptos que los espetados o pronosticados en
los ciclos.

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4. Costos relacionados a la gestión de los inventarios

Como se ha mencionado al tratar los temas de costeo, el mantenimiento del inventario tiene
un costo elevado que impacta la rentabilidad de la cadena. A pesar de los múltiples esfuerzos
realizados a lo largo de las diferentes etapas de la cadena de abastecimiento para controlar los
costos de mantenimiento, estas cifras continúan siendo difíciles de cuantificar o disminuir. En la
actualidad, la industria utiliza tasas estimadas que le permiten cuantificar el impacto sobre las
cifras financieras; dichas tasas están alrededor del 10 y el 20 por ciento anual, del costo total del
inventario.

Para la toma de decisiones estratégicas, asociadas a los costos de inventario, las cifras suelen
ser tratadas como una inversión en conjunto. Así se evita analizar el tratamiento individual o el
costo desagregado de los diferentes componentes logísticos del inventario como el bodegaje,
transporte, pólizas de seguros, entre otros. Esto debido a que el manejo de los inventarios en
bodega está asociado a las decisiones de tipo operativo y de planeación.

A continuación, se describen los costos propios para la decisión del número de unidades a
pedir. Número que termina impactando el inventario que se almacena.

4.1 Costo unitario o de adquisición

Como su nombre lo indica, es el costo de cada una de las unidades que se desean ordenar.
Generalmente, este costo es fijo por unidad en cada pedido. Sin embargo y de acuerdo con
las condiciones del proveedor, podrían darse descuentos en el costo unitario por un pedido de
mayor número de unidades.

4.2 Costo por ordenar o por corrida de producción

Los costos por ordenar o por producir son los costos en que se incurre por cada orden de
pedido realizara. Estos costos están asociados principalmente al tratamiento logístico de
preparar máquinas y ordenar los materiales o disponer de algún recurso. Vale la pena aclarar
que estos costos no dependen de la cantidad ordenada o producida. A modo de ejemplo,
cuando se realiza la orden de una pizza, el domicilio tiene un costo de $X unidades monetarias y
si en el mismo pedido se ordenaran dos o más pizzas, el costo del domicilio serían las mismas
$X unidades monetarias.

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4.3 Costo de mantener inventario

Los inventarios tienen un costo asociado, como se ha venido mencionado previamente. Estos
costos están asociados generalmente a dos factores importantes que son: (i) el número de
unidades que se mantienen en inventario y (ii) el tiempo que duran las unidades almacenadas
en el inventario.

Entre las categorías de los costos de inventario, se reconocen fácilmente tres, aunque pueden
existir algunas otras:

4.3.1 Costo por capital invertido:

Hace referencia a los costos de adquisición y transformación de las unidades en el inventario.

Estos costos incrementan a medida que los materiales avanzan en las etapas de producción.
Pueden llegar a corresponder al 80% del costo total del inventario.

4.3.2 Costo por el espacio físico:

Estos costos incluyen los servicios públicos, impuestos, arriendos, entre otros, en los que se
debe incurrir para disponer del espacio en el que se almacenan las unidades a almacenar a
lo largo de toda la cadena. Generalmente son complejos de cuantificar y suelen prorratearse
para determinar costos aproximados.

4.3.3 Costos por los servicios asociados al manejo de inventarios:

Están asociados a las pólizas de seguros, manejo y disposición de los productos,

administración de las bodegas, entre otros.

Existen otros costos que son más técnicos y cada vez más difíciles de estimar. Entre ellos
se encuentran costos asociados a los niveles de servicio no alcanzados como retrasos en
la entrega de los pedidos o por unidades faltantes. Son costos de oportunidad que están
asociados a los dineros que se dejan de percibir por la no atención de un cliente y el perjuicio
que esto le puede causar a la marca.

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5. Políticas de pedido para el manejo de los inventarios

Para la optimización de los inventarios (disminución de costos con mayor nivel de servicio)
existen diferentes modelos que permiten calcular las unidades a pedir. Cuando se tiene un
buen aproximado de la demanda, el número de unidades a pedir se puede dividir entre la tasa
de demanda para calcular el tiempo que durará el inventario; de esta manera se obtiene un
estimado de cuándo se debe realizar el siguiente pedido.

De esta forma, una política de inventario está compuesta por el número de unidades a pedir y
cada cuánto se desea pedir dicha cantidad. Sin embargo, se deben tener en cuenta las posibles
variaciones en la demanda de manera que se puedan controlar los niveles de servicio deseados.

CONTROL DE INVENTARIO
Cantidad de inventario

Punto de reorden

Stock (cantidad) de seguridad

Tiempo
Tiempo de espera

Figura 3. Control de inventario

Fuente: Politécnico Grancolombiano (2017)

Para la administración de los inventarios se tienen algunas métricas específicas. A continuación,

se describen algunas de las más relevantes:

5.1 Cantidad a pedir:

Es el número de unidades que se ordenan cada que se desea realizar un pedido.

Teoricamente se ha definido una cantidad optima a pedir, la cual está definida por la siguiente
ecuación:

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De la sección cuatro de este escenario (Costos relacionados a la gestión de los inventarios) se
pueden recordar algunos términos asociados a la fórmula denotada anteriormente:

h = Costo de mantener inventario

K = Costo por ordenar o por corrida de producción

Otras notaciones importantes para tener en cuenta:

C = Costo unitario de adquisición

i = Tasa de mantener en inventario

h= i*C

λ = Tasa de la demanda (unidades/año)

Es importante mantener todas las unidades a lo largo de los cálculos, por lo que se sugiere
mantener todo en términos anuales.

5.2 Tiempo de ciclo:

Es el tiempo que dura un pedido en inventario, desde que se reciben las unidades hasta que se
consume en su totalidad. Este tiempo dictamina cada cuánto se realiza una orden de pedido.

5.3 Stock de Seguridad:

Es el número de unidades que se mantienen en inventario y que son utilizadas sólo para el
control de cambios fuertes o repentinos en la demanda. Normalmente, este stock tiene unos
costos de mantener en inventario relativamente bajos pues se espera que su volumen no sea
muy elevado. Además, los costos de mantenerlo deben ser inferiores a los costos que asume la
empresa por unidades faltantes.

5.4 Punto de reorden:

Es el nivel que alcanza el inventario en el momento en que se realiza un nuevo pedido. Este
punto está asocial con el tiempo de espera que toma un pedido en ser recibido.

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5.5 Tiempo de espera:

Es el tiempo que tarda un pedido en llegar a hacer parte del inventario desde el momento en que
el pedido es lanzado (ordenado) o puesto en conocimiento del proveedor. Este tiempo también
puede estar relacionado con el tiempo que tarda la orden de producción.

6. Conclusiones

• Una buena administración de los inventarios asegura el reconocimiento y gestión de

todas las unidades a lo largo de toda la cadena, sin importar el punto en el que se
encuentre el inventario.

• Los inventarios tienen ventajas y desventajas para la cadena logística. En sí, la existencia
de los mismos involucra costos elevados y operaciones que requieren de tiempo.
Sin embargo, un inventario correctamente administrado puede solucionar problemas
de faltantes y mejorar los tiempos de producción asegurando los niveles de servicio
deseados.

• Existen diferentes modelos para el manejo de inventarios que apoyan la toma de

decisiones a lo largo de la cadena. Estos modelos se basan en el número de unidades a
pedir, el tiempo que pasa entre cada pedido y los niveles de servicio deseados para los
clientes.

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Referencias
Bowersox, D. J. C., Cooper, D. J., Bowersox, M. B. J., Closs, D. J., & Cooper, M. B. (2007). Administración
y logística en la cadena de suministros. McGraw-Hill.

Chopra, S., & Meindl, P. (2008). Administración de la cadena de suministro. Estrategia, planeación y
operación, 3.
 INFORMACIÓN TÉCNICA

Módulo: Introducción a la logística

Unidad 3: Gestión de inventarios y transporte en cadenas

de suministro

Escenario 5: Métodos para la gestión de inventarios

Autor: Juan Pablo Gutiérrez

Asesor Pedagógico: Juan Pablo Sierra

Diseñador Gráfico: Santiago Rodriguez

Asistente: Ginna Quiroga

Este material pertenece al Politécnico Grancolombiano. Por

ende, es de uso exclusivo de las Instituciones adscritas a la
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