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UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE ALTAMIRA

Organismo Público Descentralizado de la Administración Pública Estatal

ESTRUCTURAS Y
PROPIEDADES
PROPIEDADES DE LOS
DE LOS
MATERIALES MATERIALES DE INGENIERÍA

Flores Hernandez Josue Jonathan

Mantenimiento
Industrial - Área 4° “A”
Soldadura
Propiedades De Los Materiales De Ingeniería

PROPIEDADES FISICAS DE LOS MATERIALES DE INGENIERIA


Las propiedades físicas son aquellas que logran cambiar la materia sin alterar su
composición. Por ejemplo, cuando moldeas un trozo de plastilina, sus átomos no
se ven alterados de ninguna manera, pero exteriormente cambia su forma.

1.-Dimensiones y forma

Los materiales se presentan para la venta en


una serie de formas comerciales, las cuales
se aplican para diferentes aplicaciones
industriales. La forma de los objetos
determina también su comportamiento.

2.- Densidad o gravedad especifica

Es la relación existente entre la masa de una determinada cantidad de material y


el volumen que ocupa. Su unidad en el
𝑘𝑔
sistema internacional es el 𝑚3

𝑚
Densidad = Masa/Volumen 𝜌= 𝑉

La masa y el volumen son propiedades


generales o extensivas de la materia, es
decir son comunes a todos los cuerpos
materiales y además dependen de la cantidad o extensión del cuerpo. En cambio
la densidad es una propiedad característica, ya que nos permite identificar
distintas sustancias.

La gravedad específica es la densidad de un material en relación con el agua.


Dado que las rocas constan de varias fases distintas de mineral, no tienen una
gravedad específica fija.

3.-Porosidad

La porosidad es una propiedad


extensiva de la materia, es decir,
depende de la masa contenida
dentro del cuerpo. Se define la
porosidad como la propiedad por el
cual todos los cuerpos poseen en el
interior de su masa, espacios que se llaman poros o espacios intermoleculares.

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Propiedades De Los Materiales De Ingeniería

4.-Contenido de humedad

El contenido de humedad es la relación que existe entre el peso de agua


contenida en la muestra en estado natural y el peso de la muestra después de ser
secada en el horno a una temperatura entre los 105°-110° C. Se expresa de forma
de porcentaje, puede variar desde cero cuando está perfectamente seco hasta un
máximo determinado que no necesariamente es el 100%.

5.-Macro-estructuras

La macro-estructura es la estructura del material a nivel macroscópico, donde la


escala de longitud es aproximadamente mayor a 1000nm (nanómetros). Entre las
propiedades que constituyen la macro-estructura están la porosidad, los
recubrimientos superficiales y las micro-fisuras internas o externas.

6.-Micro-estructuras

La micro-estructura es la estructura del material a una escala de longitud de


aproximadamente 10 a 1000nm. La escala de longitud es una longitud o intervalo
de dimensiones características dentro de la que se describen las propiedades o
los fenómenos que suceden en los materiales. En el caso normal, la micro-
estructura comprende propiedades como el tamaño promedio del grano, la
distribución de ese tamaño, la orientación de los granos y otras propiedades
relacionadas con los defectos en los materiales (un grano es una porción del
material dentro de la cual el arreglo de los átomos es casi idéntico).

PROPIEDADES QUIMICAS DE LOS MATERIALES DE INGENIERIA


Las Propiedades químicas de los materiales son unas de las más importantes,
pues son las que se manifiestan al interaccionar los materiales con otras
sustancias o materiales, dando lugar en ocasiones a importantes
transformaciones, llegando incluso a transformarse el material en otro material
diferente, lo que se debe a una reacción química.

1.-Oxido o composición completa

Cuando un material se combina con el oxígeno, transformándose en óxidos más o


menos complejos, se dice que experimenta una
reacción de oxidación. Cuando un material se
encuentra situado en una atmósfera oxidante, su
superficie se oxida más o menos rápidamente; el
óxido que se forma se deposita en la parte
exterior del material recubriéndolo por completo.
Para que el proceso de oxidación continúe en

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esa situación, el material o el oxígeno deben atravesar, por difusión, la capa de


óxido, que se comporta oponiéndose tanto al movimiento de los átomos de
oxígeno como a los del material.

2.-Alcalinidad o acidez

La acidez y alcalinidad responden a la forma de clasificar la reacción de cualquier


elemento, sobre todo en medios líquidos. El grado de acidez o alcalinidad se mide
a través de una escala de pH, que va del extremo ácido 0 al extremo alcalino 14, y
en el centro está el 7, el valor neutro. Las aguas naturales usualmente tienen un
pH neutro entre 6,5 y 8,5.

3.-Resistencia a la corrosión o a la intemperie

La corrosión es producida por la humedad y el oxígeno del aire, producen el


deterioro lento, pudiendo este ataque acabar destruyéndolos. La apreciación de la
resistencia a la corrosión de los
metales y sus aleaciones se hace en
base a ensayos de laboratorio, con
ello se valora cualquier característica
del material relacionada por la
destrucción química desarrollada
antes, y después de la acción del
medio a probar.

Es común que se tome una probeta del material y se someta al medio en cuestión,
luego de un tiempo de permanencia, se determina el cambio del peso, si se
producen en la probeta sales o compuestos superficiales de fácil desprendimiento
el peso irá disminuyendo, pero en caso contrario cuando se forman óxidos
adherentes y continuos su peso aumentará.

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PROPIEDADES FISICO-QUIMICAS DE LOS MATERIALES DE


INGENIERIA
Son las que están relacionadas con el comportamiento del material frente
acciones externas.

1.-Accion Hidro-repelente

La acción Hidro-repelente consiste en usar un producto hidrorepelente que ayuda


a limitar la penetración de agua en los poros y capilares de una superficie sin
alterar sus cualidades mecánicas. Su acción es hacer el material hidrófobo, lo que
significa, que no permite que penetre el agua.

2.-Contraccion y dilatación debida a cambio de humedad

La dilatación por humedad es el aumento del volumen de un material, causado por


la absorción de agua o vapor, por encima de su volumen normal cuando está
seco.

PROPIEDADES MECANICAS DE LOS MATERIALES DE


INGENIERIA
Las Propiedades mecánicas de los materiales son quizás las más importantes
pues son las que determinan el comportamiento de éstos cuando se ven
sometidos a la acción de fuerzas exteriores de cualquier tipo, continuas o
discontinuas, estáticas, dinámicas o cíclicas.

1.-Resistencia a la tensión

La resistencia de un elemento se define como su capacidad


para resistir esfuerzos y fuerzas aplicadas sin romperse,
adquirir deformaciones permanentes o deteriorarse de
algún modo. En física, tensión es la fuerza aplicada a un
cuerpo que le produce una extensión o, si es negativa,
compresión. En Resistencia de Materiales, tensión es la
relación entre la fuerza aplicada y el área sobre el que se
aplica.

2.- Resistencia a la compresión

Esfuerzo máximo que puede soportar un material bajo una carga de


aplastamiento. La resistencia a la compresión de un material que falla debido a la
rotura de una fractura se puede definir, en límites bastante ajustados, como una
propiedad independiente. Sin embargo, la resistencia a la compresión de los

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materiales que no se rompen en la compresión se define como la cantidad de


esfuerzo necesario para deformar el material una cantidad arbitraria. La
resistencia a la compresión se calcula dividiendo la carga máxima por el área
transversal original de una probeta en un ensayo de compresión.

3.- Resistencia cortante

La cortadura (cizalladura o tensión cortante) es el esfuerzo que soporta una pieza


cuando sobre ella actúan fuerzas contenidas en la propia superficie de actuación.
Un ejemplo de esfuerzo de cortadura sería el que
soportan los roblones después de colocados. El
esfuerzo de cortadura no se presenta aislado, suele
ir acompañado de algún otro esfuerzo. En el caso de
los roblones, por ejemplo, están sometidos además
de a la tensión de cortadura, a otra tensión de
tracción necesaria para mantener unidas dos chapas
metálicas.

4.- Resistencia a la flexión

Esfuerzo máximo de la fibra desarrollado en una probeta


justo antes de que se agriete o se rompa en un ensayo
de flexión. Se presenta la resistencia de fluencia de la
flexión en lugar de la resistencia a la flexión para aquellos
materiales que no se rompen en el ensayo de flexión.
Sinónimo de módulo de rotura.

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5.- Resistencia de impacto

La resistencia al impacto describe la capacidad del material a absorber golpes y


energía sin romperse. La energía de impacto es análoga a la tenacidad. Para
calcular esta propiedad se pueden llevar a cabo dos
métodos diferentes, para esto se ensayan los
materiales con entalla (abertura) con la finalidad de
sensibilizarlos más y así facilitar el ensayo.

 Prueba Charpy: Fue creada por Georges


Charpy en 1909. Esta se utiliza en ensayos
para determinar la tenacidad de un material.
Son ensayos de impacto de una probeta
entallada y ensayada a flexión en 3 puntos. El
péndulo cae sobre el dorso de la probeta y la
parte.

 Método IZOD: Consiste en el desgaste


y posterior ruptura de un objeto fabricado
para soportar carga, se da cuando se ejercen
fuerzas repetidas aplicadas sobre el material
creando pequeñas grietas.
Se inicia una grieta minúscula sobre la
superficie. (Carga)
Propagación de la grieta.
Fractura del material.

6.- Resistencia a la tenacidad

En ciencia de materiales, la tenacidad es la energía


total que absorbe un material antes de alcanzar la
rotura, por acumulación de dislocaciones. En
mineralogía la tenacidad es la resistencia que opone
un mineral u otro material a ser roto, molido, doblado,
desgarrado o suprimido.

7.-Rigidez

La rigidez es una medida cualitativa de la resistencia a las deformaciones elásticas


producidas por un material, que contempla la capacidad de un elemento
estructural para soportar esfuerzos sin adquirir grandes deformaciones.

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8.-Elasticidad y plasticidad

La elasticidad es una propiedad mecánica de los sistemas, decimos que un


material es elástico cuando al aplicarle una
fuerza, se deforma, y, al dejar de aplicar la
fuerza, vuelve a su forma original. Los
materiales que al ser deformados y dejar de
aplicar la fuerza, no vuelven a su forma
original, se llaman inelásticos o plásticos.

La plasticidad es una propiedad mecánica de


un material inelástico, natural, artificial,
biológico o de otro tipo, de deformarse
permanentemente e irreversiblemente
cuando se encuentra sometido a tensiones
por encima de su rango elástico, es decir,
por encima de su límite elástico. En los
metales, la plasticidad se explica en términos de desplazamientos irreversibles de
dislocaciones.

9.-Ductilidad y fragilidad

La ductilidad es la propiedad que presentan algunos materiales, como las


aleaciones metálicas o materiales asfálticos, los cuales
bajo la acción de una fuerza, pueden deformarse
sosteniblemente sin romperse, permitiendo obtener
alambres o hilos de dicho material. A los materiales que
presentan esta propiedad se les denomina dúctiles. Los
materiales no dúctiles se clasifican de frágiles. Aunque
los materiales dúctiles también pueden llegar a
romperse bajo el esfuerzo adecuado, esta rotura sólo
se produce tras producirse grandes deformaciones.

La fragilidad se relaciona con la cualidad de los objetos y materiales de romperse


con facilidad. Aunque técnicamente la fragilidad se define
más propiamente como la capacidad de un material de
fracturarse con escasa deformación. Por el contrario, los
materiales dúctiles o tenaces se rompen tras sufrir
acusadas deformaciones, generalmente de tipo
deformaciones plásticas, tras superar el límite elástico.

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10.-Dureza y resistencia al desgaste

La dureza es la resistencia de un cuerpo a ser rayado por otro. La dureza es la


oposición que ofrecen los materiales a alteraciones como la penetración, la
abrasión, el rayado, la cortadura, las deformaciones permanentes; entre otras.
También puede definirse como la cantidad de energía que absorbe un material
ante un esfuerzo antes de romperse o deformarse.

El desgaste es la erosión de material sufrida por una superficie sólida por acción
de otra superficie. Está relacionado con las interacciones entre superficies y más
específicamente con la eliminación de material
de una superficie como resultado de una acción
mecánica.

La necesidad de una acción mecánica, en


forma de contacto debido a un movimiento
relativo, es una distinción importante entre
desgaste mecánico y cualquier otro proceso con
similares resultados.

PROPIEDADES TERMICAS DE LOS MATERIALES DE INGENIERIA


Las Propiedades térmicas de los materiales son las que determinan el
comportamiento de los materiales frente al aumento de temperatura, es decir, el
comportamiento de éstos frente al calor.

1.-Calor específico

Cantidad de calor necesaria para elevar la temperatura de una unidad de masa de


una sustancia en un grado. En el Sistema Internacional de unidades, el calor
específico se expresa en julios por kilogramo y kelvin (J/Kg).

El calor específico determina la capacidad de un material para acumular calor. Su


valor, que depende del material, tiene un rango de variación bastante menor para
la mayoría de materiales de construcción de 1 a 4; el rango está comprendido
entre 500 y 200J/Kg y pocos materiales salen de este rango. Un caso especial es
el del agua, cuyo calor específico es particularmente elevado (4187 J/Kg). Por ello,

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el agua es utilizada como medio de almacenamiento térmico en una gran variedad


de aplicaciones.

2.-Dilatación

Es el aumento de tamaño que sufre un material


cuando se eleva la temperatura del mismo. Las
juntas de dilatación separadoras en
construcción se hacen para que, con los
aumentos de temperaturas y el consiguiente
aumento de volumen, el material pueda
expandir o alargarse libremente.

3.-Conductividad térmica

Capacidad de los materiales de conducir o transmitir el calor, o de transferir el


movimiento cinético de sus moléculas a
otras moléculas adyacentes, o a otras
sustancias con las que está en contacto.

La conductividad térmica es elevada en


metales y cuerpos continuos en general,
y es especialmente baja en los
materiales aislantes térmicos como lana
de roca, fibra de vidrio, poliuretano, etc.

PROPIEDADES ELECTRICAS Y MAGNETICAS DE LOS


MATERIALES DE INGENIERIA
Las propiedades eléctricas y magnéticas son las relacionadas con la electricidad y
el magnetismo que puedan existir en los diferentes materiales que existen en
nuestro alrededor.

1.-Conductividad eléctrica

Es la capacidad de un medio o espacio físico de permitir el


paso de la corriente eléctrica a través de si mismo. También
es definida como la propiedad natural característica de cada
cuerpo que representa la facilidad con la que los electrones
pueden pasar por él.

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2.-Permeabilidad magnética

Capacidad de una sustancia o medio para atraer y hacer pasar a través suyo los
campos magnéticos, la cual está dada por la relación entre la intensidad de campo
magnético existente y la inducción magnética que aparece en el interior de dicho
material.

3.-Acción galvánica

La acción galvánica se produce cuando un metal es conectado a otro en presencia


de un electrólito y, por lo tanto, se produce una corrosión electroquímica
denominada corrosión galvánica, o también denominada corrosión bimetálica. El
potencial de un metal en solución está relacionado a la energía que libera cuando
el metal se corroe.

PROPIEDADES ACUSTICAS DE LOS MATERIALES DE


INGENIERIA
Todos los materiales de construcción tienen propiedades acústicas. Todos ellos
absorben, transmiten o reflejan el sonido cuando las ondas sonoras impactan
contra ellos. En principio es algo evidente, sin embargo, cuando los fabricantes e
instaladores se refieren a estas propiedades dan un valor específico a cada una
de las cualidades de éstos a la hora de transmitir o impedir la transmisión del
sonido.

1.-Transmision del sonido

El sonido es en sí una vibración y como tal, puede ocurrir en cualquier medio


material, ya sea sólido, líquido o gaseoso. La velocidad de propagación de la onda
sonora depende de las características del medio en el que se transmite, además
de las condiciones de presión, temperatura y humedad.

En el aire, el sonido se propaga a una velocidad aproximada de 343 m/s. n el


agua, un valor típico de velocidad del sonido son 1500 m/s. En este medio la
densidad varía mucho en función de factores como la profundidad, la temperatura
o la salinidad.

En materiales metálicos, el sonido se propaga a velocidades superiores a las


anteriores. Por ejemplo, en el acero el sonido se propaga a una velocidad en torno

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a 5000 m/s. En materiales sólidos se utiliza el sonido y las propiedades de


reflexión para detectar fallas estructurales y grietas, sin necesidad de tener acceso
a toda la estructura.

2.-Reflexion del sonido

La reflexión se refiere a la capacidad del material


para hacer rebotar una onda de sonido desde su
superficie, causando un eco. Estas reflexiones
pueden ser medidas por sus ángulos de incidencia
y reflexión. Cada tipo de material de construcción
presenta propiedades únicas de reflexión, que se
pueden modelar y predecir a la hora de diseñar un
espacio sonoro.

Cuando un sonido se refleja, generalmente cambia


de dirección en que se propaga y pierde una
cantidad de energía. La reflexión varía según la
naturaleza de material reflectante.

PROPIEDADES OPTICAS DE LOS MATERIALES DE INGENIERIA


Se relacionan con la interrelación entre un material y las radiaciones
electromagnéticas en forma de ondas o partículas de energía, conocidas como
fotones. Estas radiaciones pueden tener características que entren en nuestro
espectro de luz visible, o ser invisibles para el ojo humano. Esta interacción
produce una diversidad de efectos, como absorción, transmisión, reflexión,
refracción y un comportamiento electrónico.

1.-Color

Es un atributo que percibimos de los objetos cuando hay luz.

La luz es constituida por ondas electromagnéticas que se propagan a unos


300.000 kilómetros por segundo. Esto significa que nuestros ojos reaccionan a la
incidencia de la energía y no a la materia en sí.

Las ondas forman, según su longitud de onda, distintos tipos de luz, como
infrarroja, visible, ultravioleta o blanca. Las ondas visibles son aquellas cuya
longitud de onda está comprendida entre los 380 y 770 nanómetros. Los objetos
devuelven la luz que no absorben hacia su entorno. Nuestro campo visual
interpreta estas radiaciones electromagnéticas que el entorno emite o refleja.

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2.-Transmisión de la luz

La transmisión ocurre cuando la luz atraviesa una superficie u objeto. Hay 3 tipos
de transmisión: directa, difusa o selectiva.

 Transmisión directa: es cuando la luz atraviesa un objeto y no se producen


cambios de dirección o calidad de esa luz. Por ejemplo, un vidrio o el aire.
 Transmisión difusa: se produce cuando la luz pasa a través de un objeto
transparente o semi-transparente con textura. Por ejemplo, un vidrio
esmerilado o un papel manteca. La luz en vez de ir en una sola dirección es
desviada en muchas direcciones. La luz que es transmitida de manera
difusa va a ser más suave, va a tener menos contraste, va a ser menos
intensa, va a generar sombras más claras y una transición más suave entre
luz y sombra que la luz directa.

 Transmisión selectiva: se produce cuando la luz atraviesa un objeto de


color. Parte de la luz va a ser absorbida y parte va a ser transmitida por ese
objeto. En el ejemplo de abajo la luz blanca (rojo, verde y azul) pasa a
través de una superficie roja. El verde y el azul son absorbidos y solo es
transmitido el rojo. Por lo tanto del otro lado de esa superficie vamos a ver
luz roja.

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3.-Reflexión de la luz

La reflexión es cuando la luz llega a un objeto y rebota o refleja, en parte o en su


totalidad, de ese objeto. La luz puede ser reflejada de manera especular (directa)
o difusa.

 Reflexión especular: se produce cuando la luz refleja de una superficie lisa


o pulida como, por ejemplo, un espejo. La luz va a reflejar en el mismo
ángulo en el cual incide o llega a esa superficie (Ley de reflexión).

 Reflexión difusa: se produce cuando la luz llega a una superficie u objeto


que tiene textura como, por ejemplo, una pared con textura.

Una reflexión difusa va a producir una luz más suave que una reflexión directa.
También va a generar menos contraste en la escena, sombras más claras y una
transición más suave entre luces y sombras.

Una reflexión directa va a producir una luz más intensa, mayor contraste y
sombras más oscuras y bien definidas.

Flores Hernández Josué Jonathan

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